Вспененный полистирол утеплитель: плюсы и минусы, особенности, характеристики

плюсы и минусы, особенности, характеристики

Главная  /  Блог  /  Утеплитель вспененный полистирол: производство, свойства и технические характеристики

Содержание

Одним из важных условий при строительстве или ремонте жилых, общественных, офисных, торговых, промышленных зданий является наличие эффективной изоляции, которая сохраняет комфортный микроклимат в помещении, препятствуя проникновению холода. Для уменьшения риска снижения температуры в здании монтируют защитный слой из строительных или отделочных материалов, обладающих низкой теплопроводностью, повышенной прочностью, длительным сроком эксплуатации. Полимерной изоляцией защищают фасад, внутренние стены, пол, потолок, мансарду, чердачное пространство, кровельную систему зданий. Большой популярностью вспененные полимеры пользуются в качестве защиты от холода загородных коттеджей, дачных домиков. Одним из самых востребованных материалов для создания эффективной защиты является утеплитель вспененный полистирол EPS (Expand Poly Styrene).

Благодаря доступной цене, простоте производства, прекрасным эксплуатационным характеристикам он получил широкое применение в строительной сфере.

Производство, свойства и технические характеристики

Утеплитель полистирол представляет собой полимер, имеющий газонаполненную структуру, формируемой из гранул, получаемых при переработке нефти. Материал производится способом расширения и дальнейшего спекания гранул, которые в процессе изготовления наполняются воздухом, увеличиваясь в 50 раз. Конечный продукт получает упругость, высокие изолирующие свойства, необходимую однородность. 98% готового изделия состоит из воздуха, для связей гранул между собой не используются химические связующие составы, а применяется только высокая температура.

Отличные технические характеристики позволяют широко использовать пластичный полимер для термоизоляции зданий, помещений, бытовой и промышленной техники:

• коэффициент теплопроводности  – 0,028-0,034 Вт/м*К;
• прочность – 0,02-0,2 кг/см²;
• паропроницаемость – 0,015-0,019 кг*м/ч/Па;
• гигроскопичность  – 0,4 – 4,0%;
• класс горючести – ГЗ;
• размер гранул – 2-8 мм;
• плотность – 15,0-50,0 кг/м³;
• температурный диапазон применения – от -50℃ до +75℃.

По сравнению с распространенным аналогом из минеральной ваты,

утеплитель листовой пенополистирол имеет более низкий вес, коэффициент теплопроводности, более высокую плотность, механическую прочность. Благодаря своей структуре, он хорошо обрабатывается, ему можно придать любую форму с помощью простого ножа. Малый вес способствует простоте процесса крепления к вертикальным поверхностям, уменьшению дополнительной нагрузки на несущие конструкции, фундамент. Опущенный в воду лист из вспененного пластичного полимера набирает до 4% влаги, далее процесс впитывания прекращается. Низкая гигроскопичность исключает замерзание и разрушение под действием низкой температуры в зимнее время.

Лист из вспененного полимерного стирола толщиной 30 мм по степени теплопроводности равен следующим материалам:

• деревянная стена — 98 мм;
• пенобетон — 250 мм;
• кирпичная кладка — 425 мм;
• железобетон — 1065 мм.

Проведенные американскими учеными в 2004 году исследования показали, что грибок, плесень не образуются на поверхности изделия, а при обеспечении защиты от погодных факторов его срок службы составляет около 30 лет. Заказчиками проведения исследований выступали американские производители изделий из вспененного полимера. Во время эксплуатации утеплитель не становится источником неприятных, вредных запахов, не выделяет токсичные вещества. При его использовании не обязательна организация и монтаж пароизоляционного слоя, изменение температуры применения вызывает незначительные колебания размеров.

Отделка листами пенопласта фасада или внутренних стен не требует наличия мощного фундаментного основания, поэтому ими можно утеплять легкие дачные, загородные дома, имеющие в качестве опоры сваи или простой ленточный фундамент. Использование в дальнейшем совместно с изоляцией слоя штукатурки незначительно увеличивает внешний периметр здания, что дает возможность не проводить дополнительные работы по расширению кровельной системы.

При осуществлении монтажных работ и обработки пенопласта нет необходимости применять специальные защитные средства. Это обусловлено отсутствием раздражения, возникновения аллергических реакций, болевых ощущений при контакте изделия с кожей.

Жестко связанные между собой пузырьки воздуха в оболочке из полимера не способны поглощать звуковые колебания, поэтому в качестве изолятора шума он не пригоден. Слой из плит большой толщины может гасить только вибрацию, передаваемую по строительным конструкциям.

Видео на тему «Утепление фасада»:

Недостатки материала

Утеплитель ПВХ вспененный имеет некоторые недостатки, которые нужно учитывать при выборе и монтаже:

• подверженность воздействию солнечного света, ультрафиолетового излучения;
• разрушительное воздействие многих растворителей, спиртов;
• слабая горючесть;
• снижение эксплуатационных характеристик при воздействии погодных факторов;
• восприимчивость к механическому воздействию, износу;
• несовместимость с деревянными поверхностями, конструкциями;
• обязательная защита с помощью штукатурки, гипсокартона или стеновых панелей.

Вспененный полимер плохо переносит прямые солнечные лучи, ультрафиолетовое излучение, дождь, ветер, снег. Под их воздействием он теряет свои свойства: прочность, упругость. Некоторые виды лаков, красок, растворителей, спиртов, продуктов перегонки нефти разрушают структуру пенопласта или могут растворить его. Во время монтажа и эксплуатации нужно исключить воздействие этих веществ во избежание проведения повторных работ для организации защитного слоя.

Благодаря включению в состав небольшого количества антипиренов, пенопласт слабо подвержен горению. При воздействии открытого огня он плавится, но не поддерживает процесс горения. Если все наружные участки слоя полимерной изоляции закрываются штукатуркой, стеновыми панелями или облицовочным кирпичом, то риск возникновения возгорания  является минимальным. Гораздо лучше пенопласт переносит низкую температуру: многократное замораживание никак не изменяет его технических особенностей.

Пенополистирол имеет рыхлую структуру, поэтому разрушается при трении или механическом воздействии. Из-за низкой паропроницаемости пенопласт нежелательно крепить к деревянным поверхностям и элементам конструкции. С течением времени древесина под воздействием влаги начинает разрушаться под воздействием грибка, плесени, что приводит к ухудшению конструктивных элементов. При правильном монтаже, обязательной защите полистирола с помощью штукатурки или стеновых панелей, срок службы материала может достигать 30 лет.

Правила выбора материала

Распространенной ошибкой при выборе термической защиты является неправильный расчет толщины полимера. Утеплитель из полистирола должен иметь определенные размеры, заранее рассчитанные профессиональными проектировщиками. Большая толщина не обеспечивает максимальную эффективность термической преграды. Перепады температуры могут привести к образованию в плитах пенопласта трещин, через которые будет проникать холод. В европейских странах применяют в качестве защиты стен зданий полимерный стирол, толщина листа которого не превышает 35 мм.

При выборе продукта следует тщательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики. Предпочтение нужно отдавать утеплителю, изготовленному по современной технологии и условиям ГОСТ. Всю информацию необходимо получать из сертификата или паспорта, который должен обязательно прикладываться к изделию. Данные на упаковке носят ознакомительный характер и могут не соответствовать реальным техническим характеристикам.

При выборе производителя следует ориентироваться на известные компании, продукция которых соответствует высокому качеству и зарекомендовала себя с положительной стороны у многочисленных потребителей. Визуально можно определить качество вспененного пластичного полимера с помощью небольшого разлома. У изделия с низким качеством край неровный, на срезе присутствуют полости материала в виде шариков. Качественная продукция имеет ровный край, на срезе будут видны многоугольные капсулы.

Область применения и способы монтажа

Благодаря своим высоким характеристикам, теплоизоляция полистирол применяется в различных сферах строительства, ремонта, машиностроения, энергетики:

• изоляция стен, фасадов, полов, потолков в строящихся, ремонтируемых зданиях;
• утепление дверных, оконных проемов;
• теплоизоляция труб, холодильных емкостей;
• изоляция панелей бытовой, промышленной техники;
• обустройство транспортных путей;
• производство конструктивных изоляционных панелей (СИП)
• изготовление бытовых предметов, элементов декоративной отделки, одноразовой посуды.

При работе со стенами зданий применяют две технологии установки:

• с помощью стальных скоб;
• посредством клеящих составов.

Крепеж с помощью стальных элементов нежелателен, так как металл хорошо проводит тепло и может стать мостиком холода. Наибольшее распространение получил способ крепления посредством клеевых составов. Перед монтажом очищают рабочие поверхности от пыли, грязи, стену немного смачивают, затем на плиты наносят клей небольшими участками с промежутком 20 см. При креплении на керамзитовую поверхность количество клея увеличивают. Высокая эластичность клея дает возможность придавать плите нужное положение на стене в процессе монтажа. После полного высыхания клея на утеплитель из полистирола наносят штукатурку, укладывают облицовочный кирпич или крепят стеновые декоративные панели. Хорошая несущая способность, достаточная жесткость дают возможность утеплять стены, потолок, пол в здании, создавая идеальную изоляцию с минимальными потерями тепла.

Для утепления пола применяют плиты толщиной не более 50 мм, которые укладывают поверх рулонного или сыпучего материала, имеющего изолирующие свойства. Полистирольный слой располагают между лагами, обязательно герметизируют стыковые швы. После укладки делается бетонная стяжка толщиной 60 мм или укладывается древесно-стружечные плиты (ДСП). Благодаря небольшому весу, оригинальной структуре изолирующее полотно можно обрабатывать обычным ножом, придавая ему различные размеры, конфигурацию.

Применение вспененного полистирола дает возможность при обустройстве транспортных путей понижать вертикальную нагрузку на дорожное полотно, делать его более пластичным, увеличивать сопротивление давлению. Для изоляции труб используют круглые секторы пенопласта, которые позволяют при ремонте трубопровода просто удалить часть изоляции на нужном участке трубы. Полимерный стирол различных размеров применяют для изоляции промышленной, бытовой техники. Плиты приклеивают на внутреннюю поверхность панелей для эффективного противостояния тепловым потерям.

Похожие статьи

Что такое вспененный полистирол

Читайте в статье:

• Плюсы
  • Отдельно о токсичности
  • О грызунах и насекомых
• Недостатки

Разберем что это такое — вспененный полистирол и какие плюсы и минусы его использования. Методы, способы и технологии переработки гранул при изготовлении вспененного полистирола многообразны и зависят от вида и назначения конечного продукта.

Начинается все с твёрдого и бесцветного вещества, полученного путём полимеризации стирола, называется полистиролом. Выпускается в виде цилиндрических прозрачных гранул. Заполняются гранулы стирола природным газом, для увеличения противопожарных свойств применяется углекислый газ. Возможно вспенивание в вакууме, без применения газов.

Особое место в ряду утеплителей на основе полистирола занимает пенополистирол. Получение вспененного или вспученного полистирола происходит по примерной схеме:

• заполнение гранул стирола газом;
• нагрев паром;
• увеличение объёма гранул в 30-50 раз;
• полное заполнение формы;
• спекание гранул между собой.

В составе вспененного полистирола нередко присутствуют антипирены, пластификаторы, наполнители, красители.

Плюсы

Основная сфера применения вспененного полистирола – строительство. Он лёгкий и удобный в работе, значительно удешевляет и ускоряет строительные работы. Находит применение на всех этапах строительных работ:

• утепление фундаментов;
• возведение монолитных стен с несъёмной опалубкой;
• изготовление и устройство шумоизолирующих стеновых панелей;
• утепление стен, полов, потолков и чердачных перекрытий;
• изготовление декоративных облицовочных панелей и элементов.

До недавнего времени ограниченное применение плит и панелей из вспененного полистирола было вызвано возможностью его возгорания. На сегодняшний день ГОСТ 15588-2014 обязывает производителей применять противопожарные пропитки и добавки в изделия.

Обработанные специальными антипиреновыми составами, строительные материалы из вспененного полистирола сегодня в применении не опаснее обоев.

Отдельно о токсичности

Учёные многих стран, исследовавшие исходную составляющую — стирол, дали заключение об отсутствии оснований для классификации материала как мутагенного, канцерогенного или обладающего репродуктивной токсичностью.

Стирол представляет собой бесцветную жидкость, нерастворимую в воде, но легко растворяющую другие полимеры. Вдыхание его паров опасно для здоровья человека.

В то же время он содержится в кофе, сырах, корице и даже клубнике. Иными словами, небольшая концентрация стирола в изделиях не может повлиять на самочувствие человека, а применение вспененного полистирола как строительного материала абсолютно безопасно.

О грызунах и насекомых

 

Как питательная среда для грызунов и других организмов состоящий из углеводородов вспененный полистирол не представляет никакого интереса, но жить в нём насекомые, грызуны и птицы могут.

Поэтому необходимо предусмотреть при использовании утеплителя такую возможность и исключить проникновение, либо обработать специальными составами.

Недостатки

1. Верхний эксплуатационный предел вспененного полистирола составляет +60 градусов, при превышении предела он размягчается и теряет свои механические свойства.
2. Возможна разрушение структуры от взаимодействия с красками на основе ацетона и некоторых видов растворителей, недопустимы в лакокрасочных покрытиях и хлорированные углеводороды.
3. Не является хрупким материалом, всё же при его использовании нужно воздержаться от излишнего механического воздействия.

Производство Вспененного полистирола как бизнес идея

Watch this video on YouTube

Эти недостатки не критичны, в основном вспененный полистирол является перспективным материалом, с большим будущим.

EPS GEOFOAM ОБРАТНАЯ ЗАПОЛНКА В ИНЖЕНЕРНЫХ ПРОЕКТАХ

EPS Geofoam может быть отличным вариантом при поиске легкой обратной засыпки, заполнения пустот или заменителя грунта для гражданского строительства. Блок EPS Geofoam представляет собой вспененный полистирол, сформированный в виде большого легкого блока, который часто используется в качестве заменителя грунта в инженерных и строительных проектах.

Insulation Company of America (ICA) — компания по производству пенополистирола «Сделано в Америке», расположенная в Аллентауне, Пенсильвания. Большая часть бизнеса ICA связана с поставкой блоков EPS Geofoam для различных гражданских и строительных проектов в Среднеатлантическом регионе и продажей напрямую сети оптовых продавцов EPS. ICA предоставит бесплатную смету Geofoam для вашего проекта и организует прямую доставку.

Многие государственные и правительственные транспортные проекты требуют, чтобы подрядчики использовали только утвержденные строительные материалы. Блоки EPS Geofoam в настоящее время широко признаны по всей стране в качестве одобренного и предпочтительного заменителя почвы.

Засыпка Geofoam имеет много преимуществ, которые делают ее привлекательной альтернативой почве, песку и другим материалам, в том числе: легкий вес, экономичность, маневренность и долговечность.

Департамент транспорта Содружества Пенсильвании опубликовал БЮЛЛЕТЕНЬ 15 – PUB 35, список разрешенных продуктов для строительства проектов, связанных с штатом. На веб-сайте говорится: «Этот бюллетень представляет собой список материалов, прошедших предварительную проверку, которые можно использовать в строительных проектах департамента. Цель Бюллетеня 15 — предоставить подрядчикам, консультантам, сотрудникам отделов, производителям, поставщикам и другим лицам легкий доступ к полному и точному списку одобренных продуктов и их разрешенного использования». Блоки EPS Geofoam одобрены в качестве подходящего строительного материала для проектов. Находящаяся в Пенсильвании компания Insulation Company of America по производству пенополистирола, принадлежащая женщине, является утвержденным поставщиком проектов Geofoam в Пенсильвании.

Для вашего следующего проекта, который требует почвы или заменителя почвы, обратитесь к женской компании по производству пенопласта на вашем заднем дворе, чтобы получить конкурентоспособное предложение!

Использование геопены в качестве заменителя грунта становится предпочтительным методом строительства. Выгоды могут превратить мухи слона в горы сбережений.

Рассмотрим некоторые преимущества:

Geofoam легкий и управляемый

Нет необходимости в установке тяжелого оборудования. Геопена стабилизирована, что позволяет повысить производительность и соблюдать график строительства. Это соответствует экономии средств на рабочем месте.

 

Геопена устойчива к атмосферным воздействиям

Задержка дождя из-за влажной почвы и песка может стоить стройплощадке тысячи долларов. Засыпка из геопены не смывается.

 

Легко указать

Геопена может быть изготовлена ​​в блоках разного размера, различной плотности, и ее легко резать для любого применения. Это все о математике. Выясните, какая прочность требуется, и Geofoam может быть изготовлен в соответствии с вашими требованиями. Чтобы максимизировать эффективность, ICA имеет регулируемую пресс-форму для изготовления блоков нестандартного размера, чтобы избежать отходов. Но если у вас есть отходы, пенополистирол также подлежит вторичной переработке.

 

Неузнаваем

В хорошем смысле! Подобно невоспетому герою, Geofoam незаметно лежит в основе многих проектов, делая их возможными, безопасными и долговечными.

 

Все эти преимущества могут быть самостоятельными, но что у них общего? Выбор долговечного и предсказуемого материала Geofoam экономит ДЕНЬГИ.

Стоит ли искать материалы для легкой засыпки? Мы так думаем! Попросите Insulation Company of America бесплатно рассчитать стоимость вашего проекта Geofoam – вы можете быть удивлены.

---

Запрос бесплатную цитату Geofoam

Имя (обязательно)

Компания (обязательно)

Электронная почта (обязательно)

Телефон (обязательно)

Место доставки: (Требуется)

, пожалуйста ваш проект Geofoam ниже.

Типы изоляции из жесткого пенопласта | EPS, XPS, ISO

Изоляция из жесткого пенопласта обладает большим коэффициентом сопротивления теплопередаче в тонком корпусе, но не вся изоляция из жесткого пенопласта работает одинаково. Выбирайте изоляционные материалы с умом, изучая уникальные эксплуатационные характеристики каждого типа жесткой пеноизоляции. Просмотрите сравнительную таблицу изоляции ниже, чтобы вы могли оценить преимущества использования каждого типа изоляции из жесткого пенопласта бок о бок.

Чтобы вам было проще делиться информацией о преимуществах использования вспененного полистирола (EPS) в качестве альтернативы экструдированному полистиролу (XPS), вы можете загрузить наш рекламный лист ниже.

Пенополистирол (EPS)

• Самый универсальный из трех вариантов жесткой изоляции
• Используется для крыш, стен, полов, подземных сооружений и конструкционных геопенопластов
• Наиболее широко используется в изолированных бетонных формах и строительных конструкциях теплоизоляционные панели
•Самое высокое среднее значение R на доллар (около 4,6 R на дюйм) – самые низкие затраты при соблюдении или превышении всех необходимых строительных и энергетических норм и правил
• Одобрено для контакта с землей, ниже уровня земли и может быть обработано для защиты от насекомых
• Не удерживает воду в течение длительного времени
• Следует использовать поверх домашнего обертывания или с продуктом, который включает заводской ламинированный вариант
• Доступен с облицовкой или без покрытия
•Ламинированные продукты считаются паронепроницаемыми, а специальные продукты считаются паронепроницаемыми
•Гарантия 100% R-коэффициента в течение длительного времени, так как не ухудшается со временем

Экструдированный полистирол (XPS)

• Легко узнаваем по синему, зеленому или розовому цвету
• Попадает в середину трех типов жесткой пеноизоляции как по стоимости, так и по коэффициенту теплопередачи
• Чаще всего используется в стенах или подземных сооружениях
• Пригоден для вторичной переработки, и около 5 рандов за дюйм, стоит около 42 центов за кв.