Вспененный полиэтилен фольгированный применение: Применение вспененного полиэтилена с фольгой – Вспененный фольгированный полиэтилен характеристики —

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги) .

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена
  — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

виды и технические характеристики утеплителя

Содержание статьи:

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

• через пол;
• чердак, если он неотапливаемый;
• щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
• через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

• ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
• От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
• Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

• Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
• Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
• Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

Пенофол фольгированный: технические характеристики, монтаж

Фольгированный пенофол — материал, который является многослойным утеплителем. Он состоит как минимум из двух частей: основы из вспененного полиэтилена и металлической фольги. Иногда роль последней выполняет слой полиэтилена с напылением металла, а также используют ламинированние. В любом случае толщина металлического слоя является предельно малой и не оказывает серьёзного влияния на теплопроводность материала.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

Хорошие характеристики пенофол показывает именно за счёт металлизированного слоя, который вступает в роли отражателя, благодаря чему достигаются высокие теплоизоляционные свойства и низкая теплопередача в направлении от блестящей поверхности внутрь материала.

Кроме того, это очень удобный строительный теплоизолятор, который выпускается в различных вариантах, и обычно он поставляется в виде плоских листов или рулонов, но можно приобрести его в других исполнениях — готовых полуфабрикатах для изоляции труб, вентиляционных коробов, полосок для оформления зазоров при установке пластиковых окон и т. д.

Строительный рынок представляет обычные и самоклеящиеся материалы, имеющие клеевую основу. Фольгирование также может быть двусторонним.

Плюсы и минусы

Что выгодно отличает пенофол от других утеплителей:

• Хорошие теплоизоляционные характеритсики;
• Неплохие звуко- и виброзащитные свойства;
• Возможность использования как в строительстве, так и в технике, например, в транспорте для звукоизоляции и утепления;
• Малый вес;
• Высокая экологичность — и полиэтилен, и фольга в обычных условиях неопасный и инертный материал;
• Низкая стоимость;
• Относительная влагостойкость;
• Простота монтажа и ремонта изоляции;
• Гибкость и возможность изолировать сложные поверхности;
• Химическая инертность;
• Стойкость против насекомых и грызунов: замечено не так много случаев, когда грызуны использовали его в пищу или для устройства гнёзд.

Среди минусов следует отметить:

• Низкая термостойкость;
• Выделение этилена при тепловом воздействии более 70 градусов;
• Паронепроницаемость: впрочем, это же свойство может быть и плюсом;
• Фольга — электрический проводник, а не диэлектрик, поэтому в некоторых нужно принимать меры защиты;
• В принципе может быть повреждён как насекомыми, так и грызунами, если они захотят пройти через него;
• В большинстве случаев пенофол имеет небольшую толщину, и для обеспечения хорошей теплоизоляции его нужно комбинировать с другими материалами.

Типы фольгированного пенофола

Существует шесть основных типов пенофола фольгированного: тип А, тип B, тип C, тип М, тип R, тип АЛП.

1. Тип А. Выпускается толщиной 3, 4, 5, 8 и 10 мм с односторонним фольгированием. Ширина листов 1200 мм, длина от полутора до трёх метров. Используется в качестве теплоизоляции совместно с другими утеплителями, а также для изоляции инженерных систем: труб, горячих и холодных, канализационных стояков и звукоизоляции.
2. Тип B. Двустороннее фольгирование, все остальные параметры по размерам и толщине — как у типа А. Применяется в качестве дополнительной и самостоятельной теплоизоляции перегородок, лоджий, междуэтажных перекрытий и чердаков.
3. Тип C. Самоклеящийся фольгированный пенофол с односторонним расположением металлического слоя. Ширина листов — 600 мм, длина и толщина — как у типов А и B. Используется для изолирования в труднодоступных местах, когда применение крепежа затруднено.
4. Тип М. Пенофол имеет рифлёную выпуклую поверхность со стороны, обратной той, которая металлизирована. Используется это там, где нужно создать воздушный слой между этим изолятором и поверхностью основания, например, при утеплении лоджий. Имеет значение, в каком направлении идут рёбра — желательно укладывать материал так, чтобы они шли вертикально, тогда будет осуществляться вентиляция.
5. Тип R. То же самое, только теперь рифлёные выпуклости идут со стороны фольги. Гораздо лучше обеспечивать зазор при помощи дополнительных реек или других прокладок, но если это невозможно — то используют пенофол данного типа или M.
6. Тип АЛП. Металлический слой ламинирован полиэтиленовой плёнкой, в связи с этим он имеет повышенную коррозионную стойкость, а также хорошие диэлектрические свойства. Впрочем, от обязательной прокладки кабеля по нему в гофре это не избавляет. Применяется для систем «тёплый пол».

Характеристики материала

Основными его характеристиками являются, кроме описанных выше типов: допустимые условия применения, коэффициент теплопроводности и теплоотражения, а также некоторые другие.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

Фольгированный изолятор можно применять при температурах от -50 до 100 градусов по Цельсию. Это достаточно широкий рабочий диапазон, позволяющий использовать его практически везде, кроме, разве что, паропроводов, районов Крайнего Севера и некоторых промышленных агрегатов, которые могут сильно нагреваться.

Но не всё так просто. Практически доводить температуру до предельных границ рекомендуется только кратковременно. При постоянном нахождении в зоне высокого нагрева пенофол начинает течь и быстро теряет свои свойства, может потребоваться его замена, а при сильном охлаждении возможно образование локальных трещин, особенно когда чередуется значительные термические перепады. Трещины требуют ремонта теплоизоляции.

Теплоизоляционные способности материала характеризует его удельная теплопроводность. Коэффициент теплопроводности составляет от 0.037 до 0.05 для разных видов изолятора и условий эксплуатации. Это означает, что 1 см утеплителя примерно такой же по свойствам теплозащиты, как 4 см пенополистирола.

Важный показатель — удельный вес материала. Он может быть в пределах от 44 до 50 килограммов на один кубометр, в зависимости от условий эксплуатации, влажности и марки. Это весьма неплохие цифры, к примеру, у минеральной ваты он намного выше.

Материалы для звукоизоляции, каковым может являться пенофол, имеют важный показатель — уровень снижения ударного шума. Он находится в хороших пределах, измеряется в дБ(А) и составляет в среднем А3005-20 единиц, для разных марок может немного отличаться. Такие показатели позволяют использовать достаточно тонкий слой материала в качестве звукоизоляции, и весьма эффективно.

К примеру, громкая музыка от соседей сверху будет слышна в два раза хуже, если потолок и часть стен оклеить пенофолом. Особенно эффективен этот материал для  поверхностей из металла — при наклейке на  лист такого материала, изолятор создаёт хороший звукоизоляционный барьер, а также позволяет гасить часть вибраций этих конструкций.

Основные технические свойства

Параметры	Тип — А	Тип — В	Тип — С
Применим при t°C	от — 60 до + 100	от — 60 до + 100	от — 60 до + 100
Коэффициент отражения тепла в %	95-97%	95-97%	95-97%
Коэффициент теплопроводности (сухое состояние) при +20°С	0,037-0,049	0,038-0,051	0,038-0,051
Поглощение влаги по объему в %	0,7	0,6	0,35
Паропроницаемость	0,001мг/м ч Па	0,001мг/м ч Па	0,001мг/м ч Па
Предел прочности на сжатие в МПа	0,035	0,035	0,035

Рейтинг материала по коэффициенту теплопередачи

1. Пенополиуретан — 0,025 Вт/м2*К
2. Пенополистирол — 0,029 Вт/м2*К
3. Пенопласт — 0,040 Вт/м2*К
4. Минвата, базальтовое волокно — 0,045 Вт/м2*К
5. Стекловата — 0,050 Вт/м2*К
6. Керамзит — 0,150 Вт/м2*К

Структура материала

Пенофол фольгированный может быть двух- и трёхслойным материалом. В двухслойном исполнении он состоит из слоя вспененного полиэтилена и закреплённой на фольги. В трёхслойном варианте имеется слой вспененного полиэтилена со слоем фольги и ещё один дополнительный — большей плотности. Обычно более тонкий материал двухслойный, а толстый — трёхслойный.

Правила монтажа

При монтаже необходимо обеспечивать дополнительную пароизоляцию пенофола и вентиляционный зазор с тёплой стороны. Укладывают его фольгированной частью к более тёплой поверхности, а не наоборот. Так создаётся эффект термоса и обеспечиваются высокие теплоизоляционные свойства.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

При укладке листы необходимо стыковать, а не делать нахлёсты. Самый точный способ стыковки, если используются нецелые листы — это сквозная прорезка двух наложенных слоев.

После того, как материал состыкован, все стыки и порезы проклеиваются специальной фольгированной лентой. Это обеспечит сплошную отражающую поверхность.

Для обеспечения качественной теплозащиты необходимо сочетать пенофол с другими утеплителями, так как номинально его толщина будет недостаточной для защиты дом-улица, особенно в зимнее время. Обычно используют в качестве дополнительной изоляции, а в роли основной — пенопласт или минеральную вату.

Для использования в тёплых полах применяется специальный вариант материала с ламинированным слоем фольги, чтобы она не тускнела при контакте с протекающей жидкостью. В этом случае изолятор укладывается на слой основного утеплителя вверх блестящей стороной, а на него — трубы пола. Более того, использование пенофола обязательно для тёплых полов, так как при этом эффективность его повышается в разы — большая часть тепла будет от трубопроводов отражаться в сторону помещения, а не греть потолок снизу.

Прокладка электрокабелей по пенофолу возможна только в защитной гофре, и даже кабели низкого напряжения, например, радиокабель или телефон, должны иметь хорошую изоляцию. Связано это с тем, что фольга изолятора является проводником. Для помещений, где планируется использовать мобильную связь, она будет являться своего рода экраном. В них качество связи из-за этого будет чуть хуже, чем без него.

Для крепления к основной поверхности обычно используют различные клеи. Например, можно использовать ПВА, монтажный клей, жидкие гвозди. Использовать агрессивные синтетические  — типа «Момент» не рекомендуется, так как некоторые их виды способны разъедать материал. Не удастся его закрепить также на строительные смеси типа «ротбанд», «фугенфюллер» или другие составы — пенополиэтилен никак с ними не взаимодействует и просто отвалится.

Рекомендации по выбору

Для монтажа проще всего использовать не слишком толстый материал около 5 мм — это самый ходовой размер. Выбирается его тип в зависимости от условий эксплуатации. Крайне желательно, если он используется для теплозащиты, применять дополнительно основной утеплитель из минваты или пенополистирола. Например, по современным нормам уверенную теплозащиту «пустых» стен обеспечат 300-400 мм минваты, и тут явно не хватит 5 мм пенофола.

 

Вспененный полиэтилен — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 сентября 2017; проверки требуют 17 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 сентября 2017; проверки требуют 17 правок.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

Показатель	Сшитый пенополиэтилен	Несшитый пенополиэтилен
Плотность, кг/м3	25-200	20-50
Группа горючести (ГОСТ 30244-94)	Г1-Г4	Г2-Г4
Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89)	Д3	Д3
Водопоглощение по объему, % не более	1	0,2
Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С)	1,8	—
Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па)	0,001	0,001

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены[править | править код]

Вспененный полиэтилен, производится на сложной технологической линии со ступепенчатым нагревом. Его выходные параметры определяются соотношением полиэтилена и вспенивающих и функциональных добавок. Благодаря этому лист ППЭ можно сделать с минимальным отклонениями от заданных параметров (± 0,1 мм по толщине и ± 1 кг/м³ по плотности). Материал имеет ровную поверхность и мелкоячеистую структуру с закрытой порой. За счет этого более устойчив к необратимым разрушениям под действием высоких точечных нагрузок чем НПЭ. Экологической безопасен, из него изготавливают туристические и спортивные коврики. Имеет отличные эксплуатационные свойства Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены[править | править код]

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен. По ряду целевых характеристик (теплопроводности, снижению уровня ударного шума, звукопоглощению, паронепроницаемости) не уступает ППЭ. За счет того, что НПЭ в 2,5-5 раз дешевле чем ППЭ широко применяется в качестве тепло-, звукоизоляции, ложементов, упаковки и т.д.

• Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
• А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с

описание, свойства, применение и отзывы

Основные стройматериалы, из которых сооружаются конструкции и устраиваются покрытия, не всегда могут выполнять изоляционные задачи. Те же кирпичные стены или фундаментная основа из бетонной стяжки требуют обязательного прикрытия защитным сырьём. Такие барьеры нужны для ограждения от холода, влаги и шума. Одним из самых доступных изоляторов является вспененный полиэтилен фольгированный. Его основной задачей является утепление. Используют это покрытие в качестве универсальной изоляционной преграды в частных домах и на предприятиях.

Общие сведения об утеплителе

Хотя в последнее время строительный рынок больше ориентируется на экологически чистое природное сырьё, встречаются и исключения. К ним и относится вспененный полиэтилен. Материал нельзя назвать токсическим и опасным. Однако в жилых помещениях синтетические изоляторы все же не рекомендуются. Зато в технико-эксплуатационных качествах такие покрытия показывают себя с лучших сторон.

Практичность и универсальность – вот основные преимущества, которые сделали популярным вспененный полиэтилен фольгированный. Цена изолятора, составляющая порядка 1-1,5 тыс. р. за 15-метровый рулон, также способствует его распространению. К слову, натуральные утеплители стоят гораздо дороже и не всегда могут обеспечить ту же эффективность в плане изоляции. Кроме рулонов, материал также доступен на рынке в виде панелей и жгутов, что расширяет возможности для монтажа.

Технология изготовления сшитого полиэтилена

Этот материал можно получить двумя методами – радиационным и химическим. Расскажем о них подробней. Химически сшитый пенный материал вырабатывается под действием высокого давления. В процессе изготовления в состав добавляют специальные антиокислители и возбудители реакций. Далее основу для полиэтилена в термопластичном состоянии расправляют и формируют в соответствии с требованиями к готовой продукции.

В свою очередь, реакторы в виде перекисей действуют с целью создания поперечных связок и распадаются под влиянием высоких температур. Кроме того, сшитый вспененный полиэтилен фольгированный подвергается реакции замещения атомов водорода ненасыщенными элементами углерода. Этот процесс позволяет сформировать пространственную структуру из связанных элементов радикалов, что на практике использования обуславливает высокую прочность материала на разрыв. В применении же радиационной технологии соединение молекул происходит под действием не химической реакции, а в условиях направленного пучка энергии.

Метод изготовления несшитого полиэтилена

Несшитый утеплитель на основе полиэтилена формируется при вспенивании основы фреонами или пропано-бутановой массой. В техническом обеспечении процесса обязательно использование специального экструдера. Под действием давления установка подает расплав полиэтилена и смешивает его с пенными реагентом, в качестве которого и применяется пропано-бутановая смесь. В момент выхода из экструдера наружное давление понижается, в результате чего происходит расширение газа. В итоге образуется вспененный полиэтилен фольгированный несшитого типа. Далее материал окончательно затвердевает и принимает форму товарной поставки.

Основные характеристики материала

В подборе материала для изоляции конструкционных частей дома следует ориентироваться на требования к ним с точки зрения эксплуатационных свойств. Далее на основе сделанных выводов можно приступать к анализу целевого материала с точки зрения характеристик. Главные параметры – это ширина и толщина. Что касается рулонных изоляторов такого типа, то они имеют толщину в 5-10 мм, а ширина может достигать 1200 мм.

Также следует обращать внимание на плотность структуры, которая формирует вспененный полиэтилен фольгированный. Характеристики нагрузки по этому показателю в среднем составляют 20-30 кг/м³. Первостепенным с точки зрения утепляющей функции является и показатель теплопроводности. Он в среднем составляет 0,04 Вт/(м*С). Нельзя сказать, что это выдающееся значение теплосберегающей функции, но по средним меркам на фоне других изоляторов показатель неплохой. Во всяком случае комплексная отделка дома вспененным полиэтиленом с большей вероятностью справится с возложенными на нее задачами.

Эксплуатационные свойства

Утеплитель обладает высокой упругостью и эластичностью, что дает возможность его использовать в самых сложных участках. Так, отдельные фрагменты можно закладывать в стыковочные места между элементами покрытия. Помимо теплоизоляционной функции, материал также защищает объект от шумовых воздействий и проникновения пара. Можно сказать, это комплексный изолятор без определенной специализации.

Однако, в отличие от многих искусственных утеплителей, вспененный полиэтилен фольгированный не горит, что повышает его способность к противодействию пожарам. Под воздействием высоких температур изолятор не деформируется и сохраняет первоначальную структуру. Отдельно стоит отметить механическую устойчивость. В этом случае речь идет о фольгированной модификации, которая имеет металлизированное защитное покрытие. Слой как раз и оберегает функциональную основу утеплителя от физических повреждений.

Разновидности изолятора

Технические качества материала и функциональные особенности различаются в зависимости от марки. Например, утеплитель с обозначением «А» обеспечен слоем фольги лишь с одной стороны. Поэтому его целесообразно применять в комплексе с другими изоляторами. И наоборот, модификация серии «В» представляет собой материал с двусторонним фольгированным покрытием. Это лучший вариант. Соответственно, утепление фольгированным вспененным полиэтиленом этого типа выполняется как самостоятельное без дополнения другими изоляторами.

Довольно популярна и модификация «С», которая также отличается наличием двух функциональных сторон, но с разными свойствами. Одна обеспечена металлизированным защитным слоем, а другая – самоклеющейся клеевой обработкой. Существуют и другие версии утеплителя, которые отличаются характеристиками покрытий.

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Укладка материала

Монтаж покрытия выполняется с помощью клеевых составов. На предварительно обработанную поверхность следует нанести средство, после чего равномерно зафиксировать изолятор. Есть и два аспекта, которые могут изменить процесс. В первую очередь многие изготовители сегодня выпускают вспененный полиэтилен фольгированный самоклеющийся, который можно укладывать без применения отдельных связующих компонентов. В этом случае одна сторона будет фольгированной, а другая – клеящейся. Второй фактор может усложнить рабочий процесс. Если конфигурация установки отделочного материала позволяет, то между ним и утеплителем рекомендуется оставлять технологический воздушный зазор. Оптимальный вариант – это выполнение обрешетки с рейками толщиной 10-15 мм.

Положительные отзывы об изоляторе

Непосредственно эксплуатационные свойства проявляются на достойном уровне, что отмечают многие пользователи утеплителя. Покрытие легко монтируется, практически не вызывает затруднений в обращении. Оно выгодно с точки зрения финансовых затрат. Собственно, это главные моменты положительного опыта использования материала. Но есть и менее заметные аспекты, которые также следует учитывать, если выбирается такая теплоизоляция. Вспененный полиэтилен фольгированный практически не влияет на структуру формирования облицовочного покрытия. Если опустить требование оставления воздушного зазора, то оно может выступить и подложкой для будущей отделки, что также пойдет в плюс.

Негативные отзывы

Положительное качество в виде мягкой и эластичной структуры может оказывать и негативное влияние на эксплуатацию. В частности, некоторые владельцы домов отмечают, что отсутствие жесткости затрудняет ее применение в комбинации с обоями или штукатуркой. Есть и нарекания на качество самоклеящейся основы. Но это зависит от добросовестности изготовителя, который разрабатывал конкретный утеплитель.

Вспененный полиэтилен фольгированный с неудовлетворительной функцией сцепки в крайнем случае можно зафиксировать строительными клеящими средствами. Специалисты также не рекомендуют рассматривать этот материал в качестве полноценного утеплителя. Полиэтиленовая пенная основа хороша в качестве универсального изолятора, оберегая дома также от шума и влаги. Но специально для сбережения тепла такие покрытия можно применять лишь как дополнение.

Заключение

Этот вариант утеплителя выгодно приобретать именно как средство комплексной защиты. При удачном сочетании изолятора с отделкой и грамотной его фиксации можно рассчитывать на вполне приемлемую функцию барьера от внешних негативных факторов. Кроме этого, по цене вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием и вовсе может считаться одним из самых выгодных решений в своем классе. Правда, отсутствие уверенности в экологической безопасности полиэтилена все же отталкивает немалую часть домовладельцев от такого решения. Другие же пользователи стремятся минимизировать фактор химического воздействия, применяя изолятор только в наружной отделке и кровельной конструкции.

Пенофол: что это такое и как применяется,фото,достоинства и недостатки

 

Для утепления жилых и нежилых построек применяют различные стройматериалы. Пенофол также используется в качестве утеплителя. Рассмотрим, что собой представляет данный материал, каковы его достоинства и недостатки.

Что это такое?

Пенофол представляет собой двухслойный теплоизоляционный стройматериал, который может изготавливаться из одного или 2 слоев фольги, нанесенных на базовый слой из вспененного полиэтилена. В зависимости от разновидности изделия плотность и толщина пены могут отличаться. Утилитарный и недорогой утеплитель пользуется большим спросом у покупателей, ведь он обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Слой фольги, толщина которого составляет 20 микрон, обеспечивает пенофол прекрасными теплоотражающими качествами.

Такой утеплитель применяется в быту и промышленности в качестве основного утепляющего материала либо как вспомогательный теплоизоляционный слой.

В качестве основного утепляющего материала пенофол используется в тех случаях, когда нужно утеплить помещение с нормальными потерями тепла и где имеется мощный источник обогрева (баня, сауна, система теплого пола в деревянном доме). В качестве дополнительного утепляющего стройматериала пенофол применяется при создании комплексной изоляции тепла в жилых и производственных помещениях, при этом такие помещения необходимо оснастить пароизоляцией и гидроизоляцией.

Достоинства и недостатки

Применение пенофола имеет свои плюсы:

• Небольшая толщина материала позволяет создавать надежную теплоизоляцию помещения.
• Монтаж стройматериала не требует специальных навыков и специальных инструментов. Работать с таким материал значительно проще, чем с остальными видами утеплителей.
• Материал является экологически чистым, что дает возможность использовать его для хранения пищевых продуктов.

• Пожаробезопасность. Данный стройматериал относится к классу огнестойких материалов.
• Удобство при транспортировке. Толщина изделия позволяет сворачивать утеплитель в рулон, что позволяет перевозить его в багажном отделе автомобиля.
• Прекрасная шумоизоляция. Монтирование пенофола поверх каркаса строительных конструкций обеспечивает хорошую изоляцию посторонних звуков.

Пенофол обладает не только положительными качествами. Имеются и недостатки применения данного стройматериала:

• Утеплитель обладает мягкостью. Из-за этого данное изделие не применяется для отделки отштукатуренных стен. При легком надавливании материал прогибается.
• Для фиксирования утеплителя потребуются специальные клеящие средства. Не рекомендуется прибивать его гвоздями к поверхности, ведь таким образом пенофол теряет свои теплоизоляционные качества.

Виды Пенофола

Различают:

• • Пенофол «Тип А» — алюминиевая фольга с одной стороны, наиболее широко распространенный вариант.
  • «Тип ALP» — фольга покрыта защитной полимерной пленкой, — применяется, когда возможен контакт с бетоном, который агрессивен по отношению к алюминию.
  • «Тип В» — фольга с двух сторон.
  • «Тип С» —  с одной стороны фольга, с другой стороны клеевой слой, — материал можно наклеивать на поверность.
  • Материал с фольгой, но перфорированный – способен пропускать через себя пар в больших количествах, данные о паропроницаемости от произодителя отсутствуют.
• Здесь же можно перечислить и вариант вспененного полиэтилена без фольги, который наиболее популярен из-за дешевизны и как подложка под  жесткие напольные покрытия, например, ламинат, но компанией «Пенофол» ранее не выпускался.

Выделяют 3 основных вида пенофола в зависимости от технологии производства, габаритов и технических характеристик:

Тип А

Полимерный утепляющий материал различной толщины, фольга нанесена только на одну сторону стройматериала. Данный тип утплителя популярен в комплексной изоляции строительных конструкций, также его можно совмещать с некоторыми утеплителями: стекловата, минеральная вата.

Тип В

Утеплитель, покрытый фольгой с двух сторон. Благодаря такой конструкции материал обладает максимальным эффектом утепления.

Данный вид утепления применяется для теплоизоляции несущих сооружений чердака, гидроизоляции подвальных помещений, пола и стен. Уложенный под крышей фольгированный материал препятствует попаданию зноя внутрь помещения.

 

Тип С

Самоклеящийся пенофол, который с одной стороны покрыт фольгой, а с другой на него нанесен тонкий слой клеящего состава, покрытого пленкой. В зависимости от габаритов изделия его используют практически на любые поверхности, что позволяет экономить время. Перед началом работ данный стройматериал необходимо порезать на полосы определенного размера.

Обычный пенофол (типов: A, B, C) имеет основу из белого цвета, а у пенофола 2000 она синяя.

Имеются еще несколько видов пенофола, которые не пользуются большим спросом у потребителей.

Тип R

Односторонний утеплитель, который имеет рельефный рисунок на фольгированной стороне утеплителя. Схож с пенофолом типа А, но в основном, применяется в качестве декорирующего спецэлемента для отделки помещений.

Существует пенофол без фольгированного покрытия, который не имеет соответствующего типа, но строители его называют подложкой под ламинат (линолеум).

Данный вид утеплителя имеет низкую стоимость, и, в основном, используется для теплоизоляции напольного спецпокрытия.

 

Утеплители, имеющие узкое направление:

• ALP – материал, ламинированный пленкой из полиэтилена. Обладает высокими отражающими показателями. Применяется для утепления инкубаторов.
• NET – данный вид утеплителя аналогичен типу В, производится в узких рулонных листах. Используется для изоляции трубопроводов.

Новинкой в области изготовления полимерных утепляющих материалов является перфорированный пенофол. Такой стройматериал способен дышать, ведь он имеет большое количество микроотверстий. Зачастую используется для изоляции деревянных конструкций.

Теплоизоляционные качества Пенофола

Нужно заметить, что при сжимании в 2 – 3 раза от первоначальной толщины, воздух из материала частично вытесняется, коэффициент теплопроводности растет значительно. В тоже время уменьшение толщины слоя влечет пропорционально и уменьшение сопротивления теплопередаче. Это означает, по крайней мере, что Пенофол, как утеплитель, не следует применять в сжатом состоянии.

 

На сайте производителя можно отыскать такие значения:

• сопротивление теплопередаче R утеплителя «ПЕНОФОЛ®» в конструкции с замкнутой воздушной прослойкой — 1,175 –  1,362 м2С/Вт.

По всей видимости столь высокое значение для тонкого слоя утеплителя получили при сложении сопротивления теплопередаче непосредственно вспененного полиэтилена толщиной 5 – 10 мм – всего 0,15 – 0,3 м2С/Вт, а также приплюсовав сюда теплосбережение от фольги (барьера для лучистого тепла), которое полностью зависит от мощности излучения изнутри, температуры в помещении, наличия источников нагрева, степени поглощения излучения конструкциями, а также, по всей видимости, еще и прибавив сопротивление «замкнутой воздушной прослойки» конструкции, которое действительно может достигать 1,0 м2С/Вт, например, в стеклопакете.

Тем не менее, очевидный факт – Пенофол действительно утепляет, осталось его только применить правильно.

Чем приклеить?

Правильно выбранный клеящий раствор для фольгированного материала еще не является гарантией удачно проведенного монтажа. Для качественного соединения материалов необходимо, чтобы оклеиваемая поверхность была тщательно подготовлена. Все дефекты, неровности, различный мусор нужно устранить.

 

Для улучшения адгезии материалы из металла, бетона и дерева можно обработать специальным грунтовочным раствором.

 

Бетонные полы и стены выравниваются, трещины заделываются, а металлические изделия обрабатываются средством против коррозии.

Клей для фольгированного утеплителя может быть как специализированный, так и универсальный. Также можно использовать жидкие гвозди, двусторонний скотч, тонкий слой монтажной пены. Выбор клея полностью зависит от предназначения поверхности и ее дальнейшего использования.

 

Клеящий состав должен соответствовать рабочим показателям утепляющего материала:

• разрешение на пользование внутри помещений;
• токсичность раствора должна быть равна 0;
• высокая стойкость слипания;
• клей должен выдерживать температуры в диапазоне -60 до +100 градусов.

Если утепление выполняется снаружи, то клеящий раствор должен быть устойчивым к воздействию водяных паров и жидкости.

Чтобы пенофол надежно был приклеен к поверхности, клей необходимо наносить на ту сторону, которая не имеет фольгированного слоя. Клеящий раствор наносится равномерно, без пропусков. Края полотнища тщательно промазываются клеем, чтобы в процессе эксплуатации фольгированный материал не отклеился.

Прежде чем приступать к фиксированию пенофола, нужно подождать 5-60 секунд, чтобы клей слегка подсох. Таким образом обеспечивается лучшее сцепление с изделиями. Пенофол прижимают к поверхности, придерживая, с особой аккуратностью разглаживают.

Если утеплитель приклеивается кусочками, то места стыков дополнительно проклеиваются.

Обшивка потолка и кровли

Предварительное утепление скатов чердачной кровли предлагается делать по следующей схеме (представлена выше на чертеже):

1. Поверх стропил горизонтально укладывается гидроизоляция – диффузионная мембрана, минимальный нахлест – 100 мм. Порядок крепления полотен – снизу вверх.
2. Мембрана прижимается к балкам брусками контробрешетки, к ним прибиваются горизонтальные доски основной обрешетки. Сверху монтируется кровельное покрытие – металлочерепица, шифер, профилированный лист и так далее.
3. Изнутри к стропилам крепятся горизонтальные брусья 50—60 мм толщиной, шаг установки – 60 см.
4. К брусьям пристреливается трехслойный «Пенофол» типа В с двумя фольгированными поверхностями. Заметьте, тонкий утеплитель обходит стропила таким образом, чтобы с обеих сторон оставался просвет.
5. К торцам брусков вертикально привинчивается внутренняя обшивка – вагонка, влагостойкий гипсокартон, панели ДСП либо другие отделочные материалы.

Внимание! Рулон «Пенофола» раскатывается по поверхности вертикально, соседние полотна укладываются встык, а не внахлест. Швы тщательно проклеиваем алюминиевым скотчем.

Для проклеивания стыков применяется монтажная лента шириной не менее 50 мм

В данном случае утеплитель отражает тепловые потоки с обеих сторон, что весьма полезно в летний период, когда металлическая крыша сильно разогревается. Внутренняя прослойка остается невентилируемой, влага из наружного продуха удаляется сквозь мембрану. Поскольку «Пенофол» служит преградой пару, на чердаке необходимо организовать естественную вытяжку посредством отдельного вентканала.

Обратите внимание, выше на чертеже допущена неточность – отсутствует внешняя контробрешетка, создающая вентиляционный продух над супердиффузионной мембраной. На следующем варианте схемы, где показан теплоизоляционный «пирог» мансардной крыши, каркас обрешетки хорошо виден. Чем отличается данный способ обшивки:

1. Между стропил находится мощный слой основного утеплителя — 120—200 мм минеральной ваты.
2. Снизу минвата подшита двухслойным «Пенофолом» типа А прямо по торцам балок. Алюминий обращен внутрь мансардной комнаты, полотна развернуты горизонтально.
3. Между полиэтиленовым и минераловатным утеплителем оставлен просвет 2—3 см, со стороны фольги – около 4 см.
4. Бруски под внутреннюю отделку приколачиваем к торцам балок прямо сквозь слой полиэтилена.

Фольгированная поверхность обращена внутрь комнаты, между ней и облицовкой предусмотрен зазор

На разрезе хорошо видно, что «Пенофол» играет роль дополнительного изолятора и паробарьера – традиционная пленка изнутри не применяется. Образующаяся в минеральной вате влага выводится через верхний продух и гидроизоляционную мембрану. Пары от жизнедеятельности людей удаляются приточно-вытяжной вентиляцией.

Совет. При работе с «Пенофолом» важно понять суть: перед фольгой всегда оставляем прослойку, полиэтиленовую основу укладываем вплотную к строительным конструкциям. Полотна соединяем только встык.

Потолки утепляются по аналогичному принципу:

1. Если со стороны чердака деревянное перекрытие засыпано керамзитом, опилками либо камышом, достаточно проложить 1 слой «Пенофола» типа В, устроив просветы с помощью обрешетки.
2. К бетонному потолку можно клеить материал типа С напрямую, фольгой книзу. Дальше монтируйте каркас для крепления ГКЛ или другой отделки.
3. Когда необходима капитальная изоляция потолка, воспользуйтесь мансардной схемой, только без мембраны и наружной обрешетки. Установите каркас из брусьев либо оцинкованных профилей, меж ними враспор вставьте основной утеплитель, затем подшейте снизу пенополиэтиленом типа А.

Если «Пенофол» является единственным изолятором теплового потока (что не всегда правильно), выбирайте максимальную толщину материала – 8…10 мм. В тандеме с другими утеплителями хорошо работает лист толщиной 3—4 мм. 

О толщине Пенофола

Чем толще утеплитель, тем он дороже. А еще на цену и технические характеристики фольгированного Пенофола влияет количество слоев алюминиевой фольги: их может быть один или два. Что касается толщины, то стандартные ее размеры: 10, 8, 5, 4 и 3 миллиметра. Можно понять, что материал сантиметровой толщины с двойным слоем фольги будет самым дорогим. Он, кстати, не только лучше всех хранит тепло, но и от шума неплохо защищает.

По оптимальному соотношению цены и качества на первое место вышел Пенофол толщиной 0,5 сантиметра. Если же требуется максимальная теплоизоляция, а также защита от шума и влаги, то лучше остановить свой выбор на сантиметровом слое Пенофола. Что касается остальных параметров утеплителя, то они тоже зависят от толщины его слоя, а также от его типа.

О проводимости Пенофолом тепла

Так как данный утеплитель является комбинированным, сочетающим отражение тепла и его поглощение, то сложно сравнивать его с традиционными теплоизоляторами. Изоляция из Пенофола способствует уменьшению конвекции за счет слоя вспененного полиэтилена, а слой фольги снаружи может отражать до 97% тепловых лучей. В результате изоляция получается комплексной.

И всё же попробуем сравнить пусть не коэффициент теплопроводности, а сопротивление теплопередачи Пенофола и других утеплителей. Если взять данный материал толщиной от 4 до 5 миллиметров, покрытый с двух сторон алюминиевой фольгой, то получим сопротивление теплопередаче от 1,2 до 1,23 квадратного метра-градуса Цельсия на ватт. Для достижения такого же результата слой минваты должен быть не меньше, чем 8 или 8,5 сантиметра. Данные рассчитываются согласно СНИП II-3-79.

О впитывании материалом воды

Пенофол влагу почти не поглощает, и неважно, какую влажность имеет воздух на улице и в помещении. Не зависит это и от смены времени года и смены температурного режима. Это выгодно отличает данный утеплитель от большинства современных теплоизоляторов.

О паропроницаемости Пенофола

Пленку для пароизоляции при использовании Пенофола прокладывать не нужно. Ведь его коэффициент паропроницаемости не достигает даже 0,001 миллиграмма на метр-час-Паскаль. Можно сказать, что этот утеплитель является отличной преградой для испарений.

Сопротивление звуку

Говоря о звукопоглощении Пенофола, можно назвать такое число: 32 децибела. Именно такое поглощение звука имеет материал класса «А». Монтируется он не внутри каркаса строительной конструкции, а поверх него, с отсутствием швов. Поэтому он позволяет уберечься от разных шумов: и от акустических, и от структурных. Такая универсальность – несомненный плюс.

Защита от пожара

Этот материал по нормам относится к веществам, которые трудно горят и не поддерживают горение. НИИ СТРОЙФИЗИКИ выдал Пенофолу сертификат соответствия, подтверждающий, что материал не является пожароопасным. При загорании из полиэтилена выделяются вода и углекислый газ. Правда, если кислорода недостаточно, может и угарный газ появиться.

Срок службы и безопасность

Один из самых чистых в плане экологии материал – это пенополиэтилен. Поэтому именно он лежит в основе Пенофола. Кстати, и по долговечности (200 лет) этому веществу можно поставить высший балл. Попутно и от вредного влияния электромагнитных излучений удастся себя оградить. Их можно снизить в два, а то и в десять раз.

Примеры неправильного и опасного применения Пенофола

• • Укладка Пенфола под цементную (железобетонную) стяжку. Фольга уничтожается щелочной агрессией бетона, слой утеплителя сжимается чрезмерно. Утепляющий эффект отсутствует.
  • Применение Пенофола, как основного слоя утепления в конструкциях, которые должны утепляться в соответствии с нормативами – в полах, в кровле, в стенах. При этом пользователи обычно руководствуются заверениями продавцов, что материал заменяет собой «5 сантиметров пенопласта» или «6 сантиметров минеральной ваты». В результате без основного утепляющего слоя (в большинстве случаев экономически оптимально от 10 см эффективного утеплителя…), конструкции остаются холодными.
  • Накладывание со стороны жилого пространства непосредственно на Пенофол, без оставления воздушного зазора, отделочных панелей, деревянной отделки, конструкций из дерева, что влечет за собой увлажнение отделки, развитие плесени, гниение древесины из-за конденсата скопившегося на паробарьере-утеплителе. После года такой эксплуатации, по отзывам владельцев, на Пенофоле «черно от плесени».
  • Прокладка внутри щитовых конструкций по фольгированной стороне электропроводки.
  • Стыковка листов Пенофола с оставлением щелей, что помимо  общего уменьшения утепленности, в отдельных конструкциях оставляет большую воздухопроницаемость (сквозняки), что полностью нивелирует наличие утеплительного слоя.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

• Полиуретановая грунтовка и вся необходимая информация о ней
• Гипсовая штукатурка: виды,характеристики,состав,свойства,применение,производители,фото
• Герметик полиуретановый: виды и производители
• Террасная доска и все,что нужно о ней знать.
• Легкие бетоны: описание,виды,состав,свойства,фото,видео.
• Cветовые потолки: виды,описание,фото,видео.
• Потолочная плитка: описание,виды,материал,размеры,фото,цвет,форма
• Лаки полиуретановые — виды,характеристики.
• Швеллер 12: описание,виды,размер,вес,маркировка,гост
• Пенополиуретан: описание,применение,форма выпуска,производители,фото
• Вредны ли натяжные потолки для здоровья?
• Виниловые обои: виды,размеры,обозначение,фото,как ухаживать и как выбрать