Своими руками из поликарбоната – Навес из поликарбоната примыкающий к дому своими руками: фото, инструкции

Навес из поликарбоната примыкающий к дому своими руками: фото, инструкции

Наверх Перепланировки

• Каталог домов

С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Дизайн и декор

• Квартира
• Спальня
• Кухня
• Столовая
• Гостиная
• Ванная комната, санузел
• Прихожая
• Детская
• Мансарда
• Маленькие комнаты
• Рабочее место
• Гардеробная
• Библиотека
• Декорирование
• Мебель
• Аксессуары
• Загородный дом
• Ландшафт
• Системы хранения
• Коридор
• Уборка

Строительство и ремонт

• Фундамент
• Кровля
• Стены
• Окна
• Двери и перегородки
• Потолок
• Балконы и лоджии
• Внутренние конструкции

навес из поликарбоната своими руками • Мир Поликарбоната

Виды навесов из поликарбоната

Решив соорудить навес из поликарбоната своими руками на дачном участке, в первую очередь просто необходимо выбрать его дизайн, ведь именно Вам и вашей семье потом ютиться под этим навесом! Есть очень много видов навесов из поликарбоната:

1. Пристроенные. Эти навесы размещаются впритык к стене загородного домика. Одна из сторон подобных навесов прикрытая, а остальные открытые. Эти навесы играют роль веранды либо лоджии, козырька над входом в дом.
2. Раздельно стоящие. Они исполняют функцию беседки, а еще могут служить стоянкой для автомобиля.

Крыши навесов бывают:

• односкатные,
• двухскатные,
• прямые,
• наклонные,
• волнообразные.

Материал для может использоваться самый разный, но наиболее популярным в Москве и надежным является поликарбонат. Рассмотрим далее почему!

Навес из поликарбоната своими руками

Наиболее прогрессивной и элементарной в установке — крыша навеса из поликарбоната. Навес можно построить при помощи монолитного поликарбоната и сотового поликарбоната. Оба вида материала имеют отличные характеристики. Они превосходно выдерживают перепады температур, имеют отличительно небольшой вес и сохраняют собственные характеристики перед воздействием погодных условий, солнечных лучей. Поликарбонат отлично изгибается, потому из него позволительно выстроить крышу какой угодно формы.

Важно знать! Листы поликарбоната крепятся к каркасу навеса при помощи саморезов с резиновыми шайбами. Они предотвращают растрескивание поликарбоната. Навес из поликарбоната своими руками способен быть любой площади. Главное, чтобы был установлен крепкий каркас. Его производят из бревна либо сплава металла.

Крыша навеса из поликарбоната должна находиться под маленьким углом, чтобы погодные осадки стекали в почву и не скапливались на крыше, а чтобы не дать прогнить древесным деталям навеса, подвергните их обработке грунтовкой и покрасьте краской.

Для несущих столбов конструкции можно взять 5 брусков размером 90 на 90 мм. Чтобы крыша навеса была установлена с наклоном, сделайте передние опоры высотой в 2 метра, а заднюю расположите на стене дома на высоте в 2,4 метра. На подготовленном участке, произведите разметку, там будут находиться вертикальные опоры. Выкопайте ямы на глубину 50 см, устройте подушечку из щебня, вертикально вставьте брус и залейте яму цементом.

На стене дома горизонтально зафиксируйте брус, на нем будут устанавливаться стропила. Другой брус будет объединять меж собой вертикальные стойки (изготовить это позволительно и с помощью железного уголка).

Дальше монтируйте стропила, делайте обрешетку крыши навеса. Листы поликарбоната крепите саморезами для поликарбоната к обрешетке.

Навес готов!

Теплица из поликарбоната своими руками. Подробное руководство, чертежи.

Многие люди у которых есть свой небольшой участок земли хотели бы сделать себе теплицу. Причем непременно сделать своими руками. Это связано с тем, что можно сэкономить на работе при постройке теплицы. Ну а раз люди хотят сэкономить, то и теплица нужна недорогая.

Я хотел бы с вами поделиться конструкцией одной теплицы. Данную теплицу я отношу в разряд бюджетных, хотя при желании можно сделать еще дешевле. Например использовать вместо металла дерево и вместо поликарбоната полиэтиленовую пленку. Но дерево менее долговечно, чем металл, оно подвержено гниению и полиэтиленовая пленка, как правило, держится всего один сезон. Поэтому понятие дешево у каждого человека своё.

Чтобы затратить как можно меньше материалов, конструкция теплицы будет арочная. Такая конструкция довольно жесткая и требует меньше материалов, чем например прямоугольная труба. Также на арочной конструкции теплицы плохо задерживается снег, что особенно актуально для районов с большими снежными осадками.

Кому-то может показаться, что теплица маловата по высоте, ширине или высота дверей низкая. Насчет дверей я согласен, при высоте 1700мм придется нагибаться, чтобы войти во внутрь теплицы. Но все эти размеры продиктованы только желанием сэкономить на материалах. При такой высоте теплицы длина дуги поликарбоната получается близко к 6 м, а поликарбонат часто продается в листах 12м. То есть на крышу и боковые стены теплицы будет затрачено 1.5 листа поликарбоната. Еще 0.5 листа поликарбоната пойдет на две торцевые стенки теплицы. Итого будет потрачено ровно 2 листа поликарбоната по 12м. Это при условии, что на торцах теплицы поликарбонат ляжет горизонтально, то есть его соты будут находиться в горизонтальном положении. Производители поликарбоната не рекомендуют укладывать в таком положении листы, но у нас же бюджетная теплица, поэтому уложим именно так. Если же вы противник такого способа, то придется еще немного приобрести поликарбонат, чтобы его хватило на вертикальную установку в торцах теплицы.

Изготовление теплицы своими руками.

Сначала необходимо отрезать профильные трубы в размеры, которые указаны в спецификации к чертежам теплицы. Некоторые трубы придется подрезать под угол при сварке на месте.

Самые длинные две трубы 20х20мм и две 20х40мм необходимо будет согнуть по радиусу согласно размерам в чертеже, который можно посмотреть ниже в статье. Две дуги из труб 20х20 необходимо будет приварить по торцам теплицы. А две дуги из трубы 20х40 в центре теплицы. Разные размеры труб связаны с тем, что по торцам будет сварная жесткая конструкция из нескольких труб, а в центре только дуга из трубы. И, чтобы увеличить жесткость конструкции в центре теплицы, применена труба сечением 40х20мм.

Сгинаем профильные трубы

Раскладываем трубы согласно чертежу теплицы. При необходимости подрезаем углы по месту и свариваем конструкцию. Обратите внимание на трубу под номером 2. Эта труба должна быть сечением 40х20мм. Это нужно для того, чтобы на ней хватило места для крепления поликарбоната расположенного на торцевой стене слева от двери и для притворной планки двери. Из труб под номерами 10,11 необходимо сварить двери теплицы, а из труб 12,13 — форточку теплицы.

Чертеж торцевого каркаса чертеж дверей и форточки Свариваем трубы между собой

Устанавливаем фурнитуру на окна и двери теплицы. Петли крепим с помощью обычных саморезов со сверлом по металлу.

Петли для дверей теплицы Устанавливаем петли на двери и форточку

Теперь берем две дуги из труб сечением 20х40 и привариваем к ним временные перемычки из трубы 20х20 длиной 2960мм. Данные перемычки необходимы для того, чтобы эти дуги не изменили свои размеры во время монтажа теплицы. После монтажа всего каркаса теплицы эти перемычки необходимо срезать и они пойдут на стойки, которые необходимо будет забить в землю и к ним приварить каркас теплицы.

К дуге привариваем перемычку

Перед монтажом теплицы необходимо покрасить все ее детали. После монтажа останется только подкрасить места, где производилась сварка деталей.

Монтаж каркаса теплицы

Сначала устанавливаем торцевую часть каркаса теплицы. Для этого к ней необходимо прихватить сваркой временные распорки. Обязательно проверяем как она стоит по уровню относительно земли.

Устанавливаем распорки

После устанавливается внутренняя дуга из трубы 20х40 (позиция 3 в чертеже) и соединяется с торцевой частью перемычками из трубы 20х20 длиной 1960мм (позиция 4 в чертеже). Причем сразу необходимо установить только 4 перемычки, самые нижние по 2 с каждой стороны. Их необходимо прихватить сваркой и проверить диагонали получившейся конструкции. Только после этого можно установить остальные перемычки и хорошо обварить каркас. Горизонтальность установленных перемычек также желательно проверить уровнем. Аналогично собирается остальная часть каркаса теплицы.

Совет. Чтобы установить перемычки в горизонтали по всей длине каркаса теплицы, можно использовать тонкую веревку, натянутую между двумя торцевыми каркасами. По этой веревке будет легко установить перемычки.

Проверяем диагонали Чертеж каркаса теплицы

После того, как каркас будет сварен, необходимо забить в землю трубы на глубину не менее 500м и приварить каркас к этим трубам. Это необходимо для того, чтобы теплицу не опрокинуло ветром.

Свариваем каркас с трубами, забитыми в землю.

После сборки всего каркаса теплицы желательно прихватить несколько прутков диаметром 6-8мм вдоль всей теплицы. Они понадобятся в процессе эксплуатации теплицы для подвязки растений.

Привариваем пруток диаметром 6-8мм.

Монтаж поликарбоната на каркас теплицы

Теперь можно приступить к обшивке каркаса теплицы листами поликарбоната. Для этого возьмем поликарбонат толщиной 4мм. Сначала обшиваем торцевые стороны.  Если необходимо сэкономить поликарбонат, то его нужно расположить горизонтально. Его ширина равна 2100мм, что соответствует высоте теплицы. Целый лист поликарбоната длиной 3м крепим специальными саморезами с прессшайбой для поликарбоната. Длина саморезов должна быть 20мм.  Обрезаем по дуге лишние куски и вырезаем тонкие полоски шириной примерно 5мм на стыке дверей и форточек. На дверях необходима притворная планка, поэтому тонкую полоску режим на вертикальной трубе сечением 20х40мм.

Обрезаем по дуге поликарбонат. Вырезаем полоски шириной 5мм

После монтажа поликарбоната на торцевые стенки теплицы, крепим на саморезы защелку и крючок.

Устанавливаем защелку Устанавливаем крючок.

Крепим 2 листа поликарбоната на крышу и стены теплицы. Эти два листа нужно установить со стороны торцов теплицы и закрепить их нужно таким образом, чтобы образовался по торцам небольшой козырек. Этот козырек предотвратит затекание воды с торцов.

Укладываем лист поликарбоната так, чтобы образовался козырек. Монтируем листы поликарбоната.

Последний лист поликарбоната крепим внахлест посередине теплицы. Можно использовать специальные соединительные планки для крепления стыков поликарбоната. В этом случае листы необходимо уложить так, чтобы их стык приходился на середину профильной трубы.
Надеюсь данное руководство вам поможет и вы сможете сделать теплицу не хуже, чем на первой картинке данной статьи.

Модель арочной теплицы

Видео  —  Как сделать теплицу своими руками

Ворота из поликарбоната своими руками

Поликарбонатные листы на строительном рынке появились относительно недавно. Но и профессионалы, и собственники частных домов, торговых павильонов уже успели оценить их преимущества. В городах и деревнях красуются козырьки, беседки, заборы, ворота из поликарбоната. Их дополняют коваными, деревянными, стальными элементами, кирпичной кладкой, ажурной резьбой и иными предметами декора.

Ворота с поликарбонатом фото:

В данной статье мы расскажем, как делаются ворота и калитка из поликарбоната, но сначала необходимо рассмотреть преимущества и недостатки материала. От них напрямую зависят эксплуатационные качества готового изделия.

Плюсы и минусы

По традиции сначала перечислим положительные качества материала:

• температурные перепады как сезонные, так и суточные не приводят к деформациям, появлению трещин;
• на ворота поликарбонат не раскаляется под прямыми солнечными лучами, не перемерзает в морозы;
• при желании можно не ограничиваться прямыми и плоскими поверхностями. Материал отлично гнется;
• можно выбирать абсолютно прозрачные модификации или полупрозрачные;
• ворота из сотового поликарбоната не требуют регулярного окрашивания, антикоррозийной обработки. Достаточно стирать или смывать пыль, сметать листву, застрявшую в раме или кованых элементах;
• он не подвержен гниению, на его поверхности и внутри (при грамотной заделке краев) не образуется плесень;
• цветовая гамма достаточно разнообразна. Хочется входную группу персикового или ярко зеленого цвета? Нет ничего невозможного;
• материал интересен и сам по себе, и в сочетании с ковкими деталями, деревянным штакетником, кирпичной кладкой.

Ворота из поликарбоната фото с необычным исполнением:

Теперь пришло время напомнить о недостатках и методах их исправления или нивелирования:

• ворота из поликарбоната с элементами ковки требуют надежного крепления. И желательно делать это не только по краям. Ранее неоднократно подчеркивалось, что материал — достаточно легкий. Если не уделить должного внимания крепежу, полотно ворот при сильных порывах может просто улететь;
• панели обладают некоторой устойчивостью к механическим ударам. Но камень, брошенный меткой рукой, оставит, если не дыру, то вмятину. Минимизировать проблему можно, если отдать предпочтение монолитным вариантам;
• цена поликарбонатных ворот несколько выше, чем аналогов из древесины, профнастила, сетки-рабицы или просто сварной конструкции. Этот «недостаток» нивелируется уникальным внешним видом, некоторой атмосферой загадочности и солнечными бликами, пробивающимися сквозь полотно.

Процесс строительства

На ворота из поликарбоната своими руками фото во множестве представлены на просторах интернета. Можно выбрать стандартный вариант или изобрести свой. В любом случае процесс возведения начинается с проектирования.

Важно! Ворота чаще всего закладываются вместе с забором вокруг участка. Это помогает определиться с нагрузкой, сразу вкапывать или возводить столбы нужной высоты и прочности. Не будет разницы в стилевом оформлении, «разноголосицы»  и безвкусицы.

Если же забор только значится в мечтах, а установка входной и въездной группы стала реальностью, начинать придется с проектирования. Запланирована сложная конструкция, воображение рисует сложный красивый забор, сочетающий кирпичную кладку, поликарбонатные полотна? Лучше воспользоваться специальной компьютерной программой для моделирования или обратиться к профессиональному архитектору.

Достаточно калитки из поликарбоната на даче? Можно взять лист бумаги в клетку, нарисовать на нем основные элементы и обозначить размеры. Главное — понимать, что для столбов нужен более прочный материал, чем дюймовая труба.

Калитки из поликарбоната фото:

Если план (рисунок, изображение) готовы, можно переходить к следующим этапам.

Установка опор

Предполагаем, что площадка под въездную группу уже расчищена, убраны корни деревьев, трава, крупные камни. Размечены точки под монтаж опорных столбов. Под них готовятся шурфы диаметром 30-40 см., глубиной 70-80 см. Дно засыпается мелким щебнем. Ту часть трубы, что будет находиться в земле, покрывают антикоррозийными составами. Для надежности можно обернуть в рубероид.

Столбы для ворот и калитки из поликарбоната с элементами ковки тщательно выравниваются по вертикали. Шурфы заливаются бетонным раствором. Конструкция оставляется для схватывания. Сверху трубы закрываются декоративными заглушками, чтобы внутрь не попадала вода. Пока бетон набирает прочность, можно заняться изготовлением каркаса.

Подготовка каркаса

В данной статье мы делаем ворота из поликарбоната на основе каркаса. Можно обойтись и просто полотном. Но этот вариант сложнее в креплении. Придется продумывать систему утяжелителей, чтобы снизить парусность.

Лучший материал для каркаса — профтруба (30х30 или 25х25) или металлический уголок. Их нарезают на отрезки нужной длины и сваривают в форме квадрата или прямоугольника нужного размера. Нет собственного опыта работы со сварочным аппаратом? Лучше обратиться к профессионалам, чтобы впоследствии не наблюдать разваливающуюся конструкцию.

Все швы тщательно зачищаются. С одной стороны каждой из створок привариваются петли для крепления к опорам. Для защиты от коррозии детали из металла покрываются грунтовкой и окрашиваются.

Крепление листов

На ворота распашные поликарбонат сначала нарезается на детали нужного размера. Сделать это можно обычным ножом, лобзиком, электропилой. Края закрываются заглушками, чтобы избежать попадания осадков внутрь.

После этого листы прикручивают к металлокаркасу. Для работы понадобятся саморезы с термошайбами. Листы предварительно просверливаются в нужных местах. От кромки до отверстий — не менее 30-40 мм, чтобы не было трещин и сколов.

Если запланированы кованые детали, то к каркасу сначала крепятся они. Можно попытаться самостоятельно поэкспериментировать с улитками, волнами и гнутиками, но лучше заказать красивую и прочную композицию в специализированной компании. Полностью готовые створки навешиваются на петли, монтируется замок или электропривод для открывания в автоматическом режиме. В частности, он пригодится при выборе откатного варианта воротной конструкции.

Как показывает практика, сделать все своими руками несложно. Главное — немного старательности и аккуратности в деталях. Не стоит забывать о проклейке краев специальной лентой и установке заглушек.

Картинки ворота из поликарбоната:

Еще немного информации

Мы рассказали, как обустроить простейшую въездную группу. Чтобы не приходилось заново закупать материалы,  в работе следует соблюдать несколько простых правил:

• поликарбонат для ворот не должен долго лежать под прямыми солнечными лучами;
• в регионах со значительной ветровой нагрузкой хранящиеся листы можно и нужно чем-то придавить, но сначала накрыть полиэтиленовой пленкой или прочной тканью, чтобы избежать царапин;
• продольные ребра располагаются вертикально или наклонно. Горизонтальное размещение не допускается;
• готова калитка, поликарбонат можно освободить от монтажной пленки. Ранее это делать не рекомендуется, чтобы не поцарапать поверхности;
• в процессе резки образуется мелкая пыль и стружка. Чтобы они не попадали внутрь листа, их собирают обычным пылесосом.

Ворота и калитка из поликарбоната на металлическом каркасе готовы. Можно звать гостей и хвалиться собственным трудом.

А видео ниже поможет понять, что можно получить при должном старании:

Похожие статьи

Гараж из поликарбоната своими руками: фото, видео

Любое гаражное помещение создается с целью защиты автомобиля от дождя, ветра, снега и других атмосферных осадков, способствующих развитию коррозии и ухудшающих внешний облик транспортного средства. Гараж из поликарбоната – современное решение в строительстве как временного (безфундаментного), так и постоянного (капитального) варианта.  Материал отличается устойчивостью к внешним факторам, включая ультрафиолетовые лучи и механические воздействия. Средний срок эксплуатации – от 10 лет.

Разновидности конструкций

Современный гараж из поликарбоната для машин может быть 2 видов:

1. Мобильная временная конструкция не подразумевает наличие фундамента. Она подходит для территорий возле многоквартирных домов или вблизи дачного домика. Конструкция создается на основе каркаса. В качестве крепежных элементов используются специальные металлические фиксаторы. Ее легко демонтировать и разбирать.
2. Стационарный гараж различной формы с предварительной подготовкой и заливкой фундамента. Оптимальное решение для загородных частных домов, дач. Конструкция обладает повышенной устойчивостью, даже штормовой ветер ей будет не страшен.

Можно приобрести или создать гараж из поликарбоната своими руками, на фото представлен классический вариант строения с двускатной крышей:

Открытые и закрытые варианты

К дополнительной классификации гаражей относят наличие стен. Так, открытые варианты напоминают «беседку» для авто. В них не предусматриваются стены – только навес из поликарбоната на металлическом каркасе.

Закрытые – классические варианты с воротами. Комбинированные модели подразумевают наличие двух стен для частичной защиты от ветра. Современные мобильные варианты оснащаются специальным электронным механизмом открытия радиусных полотен (внешне выглядит как купол с раздвижной дверью).

Преимущества использования поликарбоната

В гаражных кооперативах все строения выполняются из кирпича или металла. Первый вариант обладает высокой стоимостью, второй – слишком сильно нагревается летом и быстро остывает зимой. Новое решение – гараж из поликарбоната (фото представлено ниже), который отличается не только доступной ценой стройматериалов, но и высокой скоростью возведения.

Поликарбонат обладает широкой цветовой палитрой. Листовой материал легко распилить по чертежам для получения элементов нужного размера. Из него собирают парники, делают козырьки для парадных, создают терраски и беседки. К другим достоинствам пластичного и прочного материала относят:

• малый вес, облегчающий монтаж и уменьшающий нагрузку на несущие элементы конструкции;
• гибкость – можно создавать округлые варианты;
• высокая прочность и проницаемость солнечных лучей – не потребуется много источников искусственного света;
• противопожарность – не загорается, как древесина, а медленно плавится;
• доступность цены в сравнении с кирпичом или стальными оцинкованными листами.

К недостаткам материала относят способность выцветать. Крыша из поликарбоната для гаража должна быть дополнительно усилена, чтобы выдержать обильные снегопады. Спустя 10 лет рекомендуется проводить замену материала с сохранением каркаса, чтобы обеспечить должный уровень безопасности строения.

Допустимые формы и размеры гаражного помещения

Минимальные размеры строения для автомобиля: высота потолка 2,5 м, ширина постройки – 3 м, длина – от 3 м. Точные габариты выбираются исходя из размеров транспортного средства. Для удобства эксплуатации помещения вокруг машины стоит оставлять по 30-50 см с каждой стороны. Это позволит проводить техническое обслуживание автомобиля прямо в гараже и спокойно перемещаться по нему.

Создать гараж из поликарбоната своими руками можно с двускатной, плоской или овальной крышей. Габариты по длине и ширине различные. Некоторые умельцы создают специальные подсобные помещения в виде небольшой комнаты для отдыха или ремонтных работ.

Не хотите составлять чертежи, подготавливать фундамент, создавать каркас и закреплять все элементы? Вы можете выбрать готовый гараж из поликарбоната и купить его в каталоге компании Полигаль.  В продаже классические варианты мобильных и стационарных конструкций с установкой поликарбонатных элементов под ключ.

Требования к фундаменту

До начала строительства необходимо подготовить площадку. Для этого стоит очистить всю площадь, снять слой почвы, провести утрамбовку поверхности, засыпать «котлован» гравием и песком, провести разметку и подготовить фундамент.

В качестве основы, даже если планируется гараж из теплицы из поликарбоната (перераспределение строительного материала), используется свайной или ленточный фундамент. Первый вариант обходится несколько дешевле – заливка бетоном осуществляется только в местах установки свай.

На полное затвердевание бетонной смеси среднего класса требуется до 30 дней. В процессе набора прочности на основание не должна попадать вода, температура воздуха не должна опускаться ниже 0 ⁰С. Быстрее всего создавать фундамент в теплое не дождливое время года.

Стоимость создания основания влияет на общую цену на гараж из поликарбоната, поэтому выбирать следует надежный и недорогой вариант.

Строительства гаража из поликарбоната по шагам

Последовательность строительства гаража из поликарбоната зависит от выбранного чертежа, один из вариантов которого представлен на фотографии ниже. Неизменно – создание фундамента и каркаса, тип крепежных элементов для надежной фиксации.

До начала работ необходимо подготовить трубы или другие металлические элементы для каркаса, саморезы и уплотнительные шайбы, стремянку, дюбеля. Желательно приобрести сварочный аппарат, если по чертежам планируется построить гараж из поликарбоната со сварным каркасом. А также принести болгарку и шуруповерт на строительную площадку.

Создание каркаса

Собрать и закрепить каркас конструкции можно 2 способами:

• создать его отдельно и закрепить после полного высыхания фундамента;
• поэтапно возводить конструкцию на уже высохшем основании.

Оптимальный материал для сборки гаража – профильный трубы из металла с сечение 5 на 5 см. Для крепкой фиксации лучше всего применять сварочный аппарат или оцинкованные металлические уголки с болтами.

Для фиксации готового каркаса потребуются массивные дюбеля. Между металлической основой и фундаментом обязательно проводить укладку гидроизоляционного материала.

Важно! Вне зависимости будет у вас гараж-ракушка из поликарбоната или классическая конструкция, каркас должен крепиться максимально прочно к фундаменту. Это залог долговечности и прочности.

Обшивка поликарбонатом по чертежам

Чтобы гараж для автомобиля из поликарбоната получился ровным, прочным и надежным, проведите сборку по чертежам в следующей последовательности:

1. Расстелите листы материала на ровную поверхность. Сделайте метки, вырежете элементы нужных размеров и просверлите технические отверстия для крепежей. Диаметр отверстий должен быть немного больше саморезов, чтобы не образовывались микротрещины в процессе установки.
2. Установите поочередно листы на каркас, соединяя их саморезами с шайбами и специальными ребрами для обеспечения герметичности конструкции.
3. Соберите все стены. Выполните обшивку со всех сторон.
4. Переходите к кровле. И только после нее устанавливайте ворота. Крышу стоит обшивать внимательно, не оставлять просветов и не забывать о личной безопасности.
5. Проверьте качество всех швов, работу ворот и прочность всей конструкции.

Создать гараж с навесом из поликарбоната, как на фото без стен – еще проще. В последовательности действий убирается этап обшивки стен. Такой вариант подходит для дачных участков, где планируется временная парковка авто.

И помните, что всегда можно приобрести готовый вариант гаража в компании Полигаль. Стоимость конструкций доступна каждому. В прайсе представлены цены на все готовые варианты без учета установки и подготовки фундамента. 

Видео по теме

Для полного понимания процесса создания стационарного гаража из листового поликарбоната посмотрите приложенный видеоматериал. И помните, что последовательность действий и особенности крепежей зависят от выбранного типа конструкции и «сезонности» помещения.

Похожие статьи

Солнечный коллектор из сотового поликарбоната своими руками

На многих приусадебных участках можно увидеть так называемый летний душ. Его конструкция довольно проста – небольшая емкость, расположенная на здании, заполняется водой. По мере воздействия солнечных лучей она нагревается до нужной температуры. Но не всегда удобно ждать несколько часов, пока вода будет приемлемой температуры. Поэтому зачастую эту конструкцию немного модифицируют, добавляя в нее солнечный коллектор.

Принцип работы

Он представляет собой панель, внутри которой располагается сеть трубопроводов. С внутренней стороны находится утеплитель (для уменьшения тепловых потерь), а с наружной – защитное стекло. Оно же выполняет другую функцию – создает внутри коллектора парниковый эффект. Под действием солнечных лучей вода в трубках нагревается, а защитные слои минимизируют потери энергии.

Для изготовления устройства по подобной схеме понадобятся специальные инструменты, значительные финансовые затраты и большой объем работы. Поэтому «народными умельцами» была разработана альтернативная модель из ячеистого поликарбоната. Его специфика заключается в использовании полостей вместо медных трубок. Если правильно обеспечить подачу воды в полость и ее дальнейший забор для использования, то подобная конструкция может заменить дорогие заводские модели.

Как сделать солнечный коллектор из поликарбоната своими руками и что для этого потребуется? Прежде чем приступить к разработке плана по изготовлению, следует узнать ряд важных отличий и ограничений для этой модели солнечной установки.

Минимальный напор воды. Соединение поликарбоната и труб ПВХ будет выполняться с помощью термоклея, что не может обеспечить должный уровень надежности. Поэтому исключается работа насосной станции или подключение к центральному водопроводу.

Такой коллектор намного легче заводских моделей (их типы и возможности описаны здесь), что дает возможность установки его непосредственно на летний душ или крышу дома.

Зная эти нюансы, можно начать изготовление.

Для выполнения работы потребуются следующие расходные материалы:
Листы поликарбоната

Нужно выбирать модели с сотами, в которых и будет нагреваться вода. Стандартные размеры листа составляют 12000*1000 мм. Лучше всего делать конструкцию с габаритными размерами 2000*1000. Т.е. для этого понадобится две заготовки — в одной из них будет нагреваться вода, а вторая послужит внешней защитой.

От размера сот будет зависеть полезный объем коллектора. Оптимальным считаются листы толщиной от 4 до 8 мм. Для них объем жидкости на 1 м² соответственно составит 35 и 80 л. При выбранных габаритах, ее вес в заполненном состоянии будет оптимален.

Трубы ПВХ, гибкие шланги и фитинги
Оптимальным считается труба из ПВХ (32 мм) с резьбовым соединением. Ее длина должна составлять 2050 мм (50 мм для подключения). Фитинги и гибкие шланги необходимы для соединения коллектора с системой подачи и забора воды.

Каркасный профиль для гипсокартона и листы пенопласта
Обработка поверхности осуществляется угловым шлифовальным инструментом (болгаркой), соединение отдельных элементов выполняется с помощью термоклея.

Порядок действий

Перед выполнением работ важно правильно сориентироваться в расположении сот. Они должны идти горизонтально, что обеспечит равномерный нагрев воды. Сначала нужно сделать в трубах продольные разрезы. Для этого они фиксируются струбцинами. Необходимо обеспечить максимально ровные линии разреза, для чего используется специальная дисковая пила для болгарки с небольшими зубьями.

В полученные вырезы вставляется лист поликарбоната, который будет выполнять функции солнечного коллектора. Важно установить край листа в трубу не до упора – он должен заходить во внутреннюю полость максимум на ¼ диаметра.

Затем с помощью термопистолета и пластин для клейки пластика соединительные швы герметизируются. Рекомендуется проделать эту процедуру в 2-3 этапа с интервалом полного засыхания клеевой основы.

Обязательно необходимо провести контрольные испытания коллектора до установки защитного каркаса. С помощью фитингов и гибких шланг он подключается к накопительному баку с водой, который должен быть заполнен максимально. Конструкция устанавливается в наклонном положении и проверяется наличие протечек. Если они отсутствуют – можно приступать к следующему этапу.

Для лучшего нагрева рекомендуется покрасить поверхность листа в черный цвет . Для этого можно использовать обычную аэрозольную краску.

Сборка каркаса
В качестве материала изготовления рамы применяются оцинкованные профили для гипсокартона. Они подбираются по ширине, которая должна соответствовать суммарной толщине 2-х листов поликарбоната и пенопласта. Чаще все используются изделия с габаритами 40*75*40.

Сначала укладывается теплоизоляционный слой из пенопласта, который с помощью шурупов крепится к профилю. Затем поверх него ложится коллектор и защитный лист. Для жесткости рекомендуется установить поперечные рейки.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.