Стекло поликарбонат: Прозрачный поликарбонат, продажа прозрачного сотового и монолитного поликарбоната в Москве, цена, доставка

Содержание

Отличие стекла от поликарбоната. Почему нельзя применять в конструкции “Козырек на вантах”? — Полезная информация — Полезная информация. | г. Москва

+74956461421

+7 (495) 646-14-21

Заказать звонок

Имя

Электронная почта

Город

Телефон

Вы хотите, чтобы вам перезвонили? Менеджер по продажам комплектующихМенеджер по продажам готовых конструкций с монтажомПока не знаю

ROISTAT_VISIT

Я согласен на обработку персональных данных

Заказать звонок

Имя

Электронная почта

Город

Телефон

ROISTAT_VISIT

Я согласен на обработку персональных данных

Заказать звонок

Телефон

Я согласен на обработку персональных данных

ROISTAT_VISIT

Заказать звонок

Телефон

Я согласен на обработку персональных данных

ROISTAT_VISIT

Как выбрать между поликарбонатом и органическим стеклом?

24. 10.2016

Как выбрать между поликарбонатом и органическим стеклом?

Когда-то самыми известными материалами для кровли были шифер, черепица, железо. Однако сейчас все стало другим, и мы видим на крышах стекло и поликарбонат, которые стали для нас такими же привычными как вышеуказанные материалы. Мы видим их не только на крышах и фасадах зданий, но и на выставках, рекламных модулях и презентациях.

Поликарбонат и оргстекло на данный момент считаются наиболее известными материалами, которые применяются не только для оборудования кровли, но и в прочих сферах. Однако, многие не знаю, какой же материал им выбрать для своих нужд. Ниже указаны характеристики каждого из них, и на основании этой информации вы можете выбрать себе либо поликарбонат, либо органическое стекло.

Органическое стекло

Сразу следует сказать, что к стеклу, которое всем нам известно, оно не имеет никакого отношения. Оргстекло делают из специальных термопластичных смол несколькими способами: литьевым и экструзионным. При помощи экструзионного способа оргстекло получается менее ударопрочным, у него низкая устойчивостью к химическому воздействию, также оно имеет больший процент при укладке. Так что учитывайте этот параметр при работе с ним.

Чем же так хорошо органическое стекло?

Его ценность состоит прежде всего в том, что оно прекрасно пропускает свет. Кроме этого, оно достаточно легкое и ударопрочное по сравнению с обычным стеклом в десять раз. Оно не подвержено воздействию воды, и поэтому в нем не образуются различного вида бактерии и прочие микроорганизмы.

У него очень высокий уровень пластичности, так как оргстекло легко поддается термоформированию. Его можно применять во внешней среде. Органическое стекло легко можно обрабатывать при помощи сверления, резки, полировке, и прочими методами обработки и ухода за ним. Кроме этого, у него достаточно невысокая цена, ведь оно стоит в разы дешевле чем поликарбонат.

Однако у него есть и минусы, среди которых можно отметить слабую устойчивость к воздействию огня, оно очень легко горит, хотя при этом нет выделения токсинов. Так как оно мягкое, то на нем можно оставлять царапины, и чтобы это предотвратить его обрабатывают составом, который защищает его от них. При его обработке не стоит применять ацетон и растворы, которые содержат спирт, так как они могут повредить его структуру.

Сферы применения оргстекла

Его используют в таких сферах как промышленность, медицина, дизайнерские решения, в быту, в рекламе и так далее. Кроме этого, оно используется также и в музеях для защиты картин от повреждений. Его очень любят изготовители рекламных конструкций, так как оно хорошо пропускает свет и устойчиво к различным атмосферным воздействиям. Также оно применяется в остеклении фасадов зданий как снаружи, так и внутри. Очень часто его используют дизайнеры для оформления выставок и презентаций. Простор фантазии здесь поистине неограничен.

У данного материала есть ряд преимуществ, к которым можно отнести прочность и низкую цену. Кроме этого, оно прекрасно пропускает свет и легко обрабатывается.

У оргстекла отличные теплоизоляционные качества, и оно хорошо выдерживает неблагоприятные условия внешней среды.

Из недостатков можно отметить низкую устойчивость к воздействию огня, хотя никаких токсинов оно не выделяет в отличии от других материалов. Кроме этого, этот материал плохо выдерживает удары и царапины.

Поликарбонат: монолитный и сотовый

При выборе материала для кровли очень многие не знают, какой именно выбрать – стекло или поликарбонат? У поликарбоната есть минус – цена, однако есть множество преимуществ. В отличии от оргстекла, у поликарбоната высокая степень ударопрочности. Он прекрасно может выдерживать удары и падения. Его отличает высокая устойчивость к воздействию огня, он плохо горит и почти не распространяет пламя.

Сотовый поликарбонат за счет своей пористой структуры легкий и прочный, может выдерживать большие нагрузки, к примеру, когда выпадает много снега в зимний период. Кроме этого, к преимуществам поликарбоната можно отнести еще и малый вес, устойчивость к повреждениям, высокая степень пропускания света, сохранение тепла.

Из недостатков только один – это цена.

Поликарбонат или оргстекло ?

Если вам нужны рекламные модули, и чтобы они работали долго и не были сломаны — выбирайте монолитный поликарбонат . Если вам нужно накрыть теплицы или оранжереи тогда можете выбрать либо оргстекло или сотовый поликарбонат . Главный критерий в этом вопросе — стоимость и целесообразность.

Таким образом, каждый из материалов обладает своими преимуществами и определенными минусами. В конечном итоге выбирать вам, для чего вы собираетесь их использовать.

Другие Статьи для наших покупателей

Что такое монолитный поликарбонат? | ГК Стройресурс

Обычно при слове поликарбонат первой ассоциацией бывает материал, из которого сооружают теплицы. Бесспорно, это одна из самых популярных сфер применения данной продукции. Строят парники все же чаще из сотового поликарбоната, нежели монолитного, потому что он доступнее, легче, но при этом выполняет все необходимые функции. Прежде чем ответить на вопрос: “Что такое монолитный поликарбонат?” необходимо разобраться с тем, что представляют из себя изделия из данного полимера, а начать нужно с истории его появления на рынке.

История появления поликарбоната

Своему появлению поликарбонат обязан Альфреду Айнхорну, который также известен, как изобретатель новокаина. Немецкий химик в 1898 году в поисках обезболивающего средства экспериментировал с эфирома, проводил реакции фосгена с тремя изомерными диоксибензолами. В процессе опыта он в осадке получил полиэфир угольной кислоты, именно так назвали это прозрачное вещество, которое отличалось термостойкостью и нерастворимостью. Однако, новое соединение в то время никого не заинтересовало и было воспринято как ненужная примесь. Удивительно, но и в последующие годы самые разные ученые по всему миру создавали и получали поликарбонаты во время своих экспериментов, несмотря на то, что целенаправленно это никто не делал.

Однако, в 1953 году Герман Шнелл, который работал в известной компании Bayer (концерн до сих пор существует и специализируется в области здравоохранения и сельского хозяйства, а также на производстве высокотехнологичных материалов) обратил внимание на то, что если в одной из реакций изменить одно соединение на другое, то получится пластик. Любопытно, что тогда никто не верил в успех нового изобретения, ведь было известно, что подобные материалы не слишком прочны и чувствительны к нагреву. И все же, приложив множество усилий, Шелл создал термостабильный и надежный пластик, который и по сей день не имеет аналогов и пользуется огромным спросом, запатентовали материал под торговой маркой “макролон”.

В этом же 1953 году один из сотрудников американской компании General Electric — Дэниэль Фокс синтезировал поликарбонат, а через 2 года они запатентовали материал под маркой “лексан”. Таким образом две крупнейших компании примерно в одно и тоже время начали производить одинаковый материал под разным названием.

Технически пригодные поликарбонаты получили только в 1958 году, тогда и началось их массовое производство. Естественно, первыми потребителями данной уникальной новинки стали электронные компании, которые использовали поликарбонатные соединения для создания прозрачных чехлов, изоляции проводов и кабелей в своей продукции. Возможно это было благодаря тому, что материал являлся отличным диэлектриком. Более того, из него легко было производить детали даже самой сложной конфигурации. Со временем поликарбонат нашел применение и в оптике, медицине, автомобилестроении, стоматологии, производстве фотоаппаратов и камер и, конечно же, строительстве.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат, как и любой другой пластик, получают в результате многократного синтеза нескольких веществ и ингредиентов. Итоговое сырье выглядит как небольшие прозрачные гранулы, похожие на маленькие круглые зерна. Именно из этих частиц и производятся самые различные пластиковые изделия. Их удобно перерабатывать и транспортировать.

Поликарбонат является одним из самых прочных полимеров, который при этом немного весит, обладает прекрасными оптическими, теплоизоляционными и светопропускающими свойствами. Немаловажно и то, что материал не имеет вкуса и запаха, водостойкий и водонепроницаемый, стабилен в размерах и отличается низкой горючестью.

Во многих конструкциях, в которых требуются легкие и прозрачные материалы используются специальные листы, которые подразделяются на две группы: структурированные и монолитные. К первой относится сотовый поликарбонат, который отличается толщиной, цветом и структурой ячеек, которые называют соты (отсюда и название самого материала).

Что такое монолитный поликарбонат?

Особенности данного продукта очевидны даже по названию. Монолитным называют сплошной лист без внутренних пустот, который визуально очень похож на классическое силикатное стекло, но он менее хрупок и легче. В принципе, при создании материала и было основной задачей заменить классическое стекло на более совершенный и прочный аналог.

Несмотря на монолитную структуру, его листы остаются достаточно легкими и при этом прозрачными. Однако, главным достоинством монолитного поликарбоната является его невероятная прочность, которая в сотни раз выше, чем у силикатного стекла. Даже очень тонкий 4 мм лист невозможно разбить молотком. Кроме того, сегодня производители используют специальные ламинированные пленки, которые делают материал даже пуленепробиваемым.

Для устойчивости к ультрафиолету листы также покрывают с двух сторон специальной защитой. Такие свойства позволяют применять монолитный поликарбонат в огромном количестве конструкций: теплицы, ограждения, устройство кровель и козырьков, остекление зданий.

Гибкость монолитного поликарбоната — еще одно важное достоинство, из него можно создавать самые необычные конструкции, в том числе купола, пирамиды, волнистые или зигзагообразные поверхности.

Продается монолитный поликарбонат в листах различной толщины. Чаще всего она варьируется от 0,5 до 40 мм. Срок эксплуатации, безусловно, зависит от производителя, сферы применения и соблюдения технологии монтажа. Высокая популярность и широкая область использования материала привели к тому, что заводы постоянно расширяют свой ассортимент. Сегодня можно приобрести не только прозрачный монолитный поликарбонат, но и цветной. Это особенно актуально при создании рекламных и декоративных конструкций, необходимости затемнения. Удобно и то, что материал допускает огромное количество вариантов обработки: фрезеровка, резка пилой, ножницами, сверление, пробивка отверстий, резка при помощи лазера. При всем этом, монолитный поликарбонат остается целым, на его поверхности не появляются трещины.

Купить монолитный поликарбонат Вы можете в нашей компании. Самые популярные толщины и цвета всегда есть в наличии на складе. Гарантируем оперативную поставку заказных позиций. Мы работаем только с теми производителями, которые на деле доказали качество своего материала и гарантируют его долговечность и надежность. Приезжайте, о цене договоримся!

Монолитный поликарбонат Novattro от SafPlast

Главная страница

Ассортимент

2,05 * 1,25 м

2,05 * 3,05 м

листы нестандартных размеров изготавливаются под заказ

Размер листа зависит от его толщины:
2,05 * 1,25 м _ 1- 1,5 мм
2,05 * 3,05 м _ 1,5 — 12(15)мм

1 мм

1,5 мм

2 мм

3 мм

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

Под заказ изготавливаются листы толщиной от 0,3 мм до 15 мм

прозрачный

бронза S (светлая)

бронза T (темная)

молочный

Prism (прозрачный)

под заказ

Листы нестандартного цвета изготавливаются под заказ.

Отправить заявкуКонтакты дилеров

Заявка дилеру на Монолитный поликарбонат

Имя Телефон* Эл. почта* Город Сообщение

← Вернуться на сайт

Основы качества монолитного поликарбоната Novattro — это соблюдение всех технологических параметров:

лучшее в своем классе оборудование Omipa;

высокачественное сырье (поликарбонат и UV-адсорбер)

контроль качества ОТК (УФ-слой, прочность на разрыв и на изгиб)

Подробнее — в разделе качество

Преимущества продукта

Соответствует ГОСТ

ГОСТ 30826 «Стекло многослойное. Технические условия» (толщины 8мм и 10мм)

Соответствие ГОСТ

Монолитный поликарбонат Novattro толщиной 8мм и 10мм выпускается по ГОСТ 30826 «Стекло многослойное. Технические условия»

Вернуться на сайт

Финансовая ответственность 14 лет

Срок эксплуатации более 20 лет — подтверждается испытаниями в камере старения

Срок эксплуатации более 20 лет. Финансовая ответственность — 14 лет.

Листы Novattro имеют срок эксплуатации не менее 20 лет, что подтверждается протоколами испытаний в камере старения в ГУП НИИ Мосстрой и ООО «АКАДЕМ-СИБ». (см. вкладку Документы)

Ответственность производителя до 14 лет фиксируется в Декларации гарантии качества продукции ООО «СафПласт».

Вернуться на сайт

Защитный УФ-слой

Равномерная немецкая УФ-защита толщиной 40 — 60 мкм

Защитный УФ-слой

Листы поликарбоната от различных производителей отличаются большим разбегом по качеству и по сроку годности, что является ключевым фактором для конструкционного строительного материала. Поликарбонат подвержен воздействию окружающей среды, а именно солнечной радиации, и если листы не защитить специальным УФ-слоем оптимальной толщины и концентрации, то через два-три года материал разрушится. На листы Novattro наносится равномерный УФ-слой (равномерность обеспечивается качеством лучшего в мире экструзионного оборудования OMiPA) оптимальной концентрации и толщины (не менее 40 мкм — 60 мкм). На листах монолитного поликарбоната УФ-слой наносится с двух сторон листа (необходимое условие для прозрачных заборов и шумовых экранов).

Вернуться на сайт

Оптическая чистота

листа обеспечивается этапом производства «чистая комната»

Оптическая чистота листа

Производство монолитный листов (гладких и с рифленой поверхностью) на заводе «СафПласт» начинается в «чистой комнате», где непосредственно происходит экструзия листа.

Что же такое «чистая комната»? Это изолированное помещение, куда полностью исключено попадание пыли. Установка «чистая комната» включает в себя комплекс фильтров, способных задерживать до 90,1% содержащихся в воздухе частиц, и фильтров с микрофиброй, удерживающих 99,99% частиц. Обеспечивает условия, гарантирующие высокую прозрачность листов и исключающие попадание пыли при производстве монолитных листов (поликарбоната, акрилового стекла, ПЭТ и полистирола Novattro, а также Novattro Prism)

Вернуться на сайт

Декларация гарантии качества продукции

Документированная ответственность производителя

Декларация гарантии качества продукции ООО «СафПласт»

гарантирует срок службы поликарбонатных и акриловых листов и является юридически зафиксированной финансовой ответственностью производителя перед потребителями. Прилагаемый к платежным документам гарантийный талон отсылает потребителя к данной Декларации и ее положениям.
Отличие Декларации от сертификатов заключается в наличие прописанных обязательств производителя перед потребителем (компенсация стоимости листов).

Скачать декларацию можно в разделе «Документы» ниже.

Подробнее о качестве здесь.

Вернуться на сайт

Группа горючести Г1

Novattro FR сертифицирован по группе горючести Г1

Группа горючести Г1

Пожаробезопасный материал — монолитный поликарбонат Novattro FR (Fire Resistant)

Novattro FR — листы монолитного поликарбоната группы горючести Г1 для применения на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности. Novattro FR является самозатухающим материалом, не образующим при горении капель расплава (основные требования к материалу группы Г1), но при этом сохраняет прозрачность.

Все характеристики этого материала остаются неизменными, что подтверждено проведенными испытаниями. Подобных результатов специалистам завода «СафПласт» удалось добиться благодаря использованию поликарбонатного сырья специальной марки и изменению технологических параметров производства листа в соответствии с консультациями специалистов мирового уровня. Данный продукт прошел соответствующие испытания и имеет официальный сертификат на соответствие требованиям «Технического регламента о пожарной безопасности» с присвоением группы горючести Г1.
Производится под заказ.

Вернуться на сайт

Техническая поддержка

Консультация по монтажу

Техническая поддержка

Специалистами СафПласт разработана книга-справочник «О применении поликарбоната в строительстве». Данная книга поможет правильно спроектировать и смонтировать конструкции с сотовым и монолитным поликарбнатом. Также мы предоставляем подробные инструкции.

Техническую поддержку при проектирования (с выездом на монтаж) конструкций с замковыми панелями Novattro PROF оказывает технический экперт Кузнецов Владимир Анатольевич , который уже более 10 лет работает с замковыми поликарбонатными панелями. Напишите Ваш вопрос Владимиру Анатольевичу на почту [email protected].

Вернуться на сайт

Применение Характеристики Документы Дополнительно

Применение в передачах на ТВ

Беседка «Иглу» для актрисы Юлии Пересильд («На Дачу!» (от 22.05.2021), Первый Канал)

Общие характеристики

Свойства	Толщина листа, мм
Свойства	1 мм	1. 5 мм	2 мм	3 мм	4 мм	5 мм	6 мм	8 мм	10 мм	12 мм
Вес, кг/кв.м *	1.2	1.8	2,4	3,6	4,8	6	7,2	9,6	12	14,4
Минимальный радиус изгиба, м *			0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,8
Индекс изоляции воздушного шума, не менее			16 дБ	18 дБ	19 дБ	20 дБ	21 дБ	23 дБ	25 дБ	26 дБ
Сопротивление теплопередаче, м2*С/Вт			0,17 — 0,18	0,18	0,18 — 0,19	0,19	0,2	0,2 — 0,21	0,21 — 0,22	0,23
Светопропускание (прозрачные листы)	90%	88. 5%	88.5%	88%	87%	86,5%	86%	86%	86%	84%
Поглощаемая энергия удара, Нм			>200	>200	>400	>400	>400	>400	>400	>400
Предел прочности при растяжении,	64,5 МПа	66,5 МПа	67.2 МПа
Относительное удлинение при разрыве	8,1%	8,1%	9. 9%	10.7%

Физико-механические характеристики: сравнение со стеклом

Характеристика	Силикатное стекло («обычное»)	Монолитный поликарбонат Novattro
Толщина	4 мм	4 мм
Вес, кг/м2	9,4	4,8
Минимальный радиус изгиба R мин., м	-	0,6
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2•°С	5,8	3,8-4,1
Теплостойкость по Вика, °C	600	145
Коэффициент линейного термического расширения К-1•10-5	0,9	6,5
Предел прочности при растяжении, МПа	3,4	57,7
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2	-	35
Ударостойкость по Гарднеру (Дж)	-	>400
Максимальная прочность на изгиб МПа, не менее	-	73,67
Коэффициент светопропускания, %	89	85

Коэффициент светопропускания

Толщина	Прозрачные	Бронза S50	Бронза T25	Молочный/опал	Белый
2 мм	89-90%	50,9%	25%	66,1% опал 45 — 47% молочный	24,9%- 25. 5%*
3 мм	88%	49,5% — 50,5%	23% — 25%	66,1% опал 45 — 47% молочный	24,9%- 25. 5%*
4 мм	87%				20%*
5 мм	87.5%				16-17%*
6 мм	87.2%			43,2%* молочный	11-12%*
8 мм	87.1%				8-9%*
10 мм	86,9%
12 мм	86,4%

*под заказ

Техническое руководство

Сертификат ГОСТ Р соответствия ТУ

Ошибки проектирования и монтажа поликарбонатных конструкций

Химическая устойчивость

Пожарный сертификат (Г4) МПК Novattro

Экспертное заключение (СЭЗ) МПК Novattro

Декларация гарантии качества

Пожарный сертификат (Г1) МПК Novattro FR

Пожарный сертификат МПК Rational (FR)

Сертификат ударостойкости_МПК Novattro 8мм, 10мм, 12мм

Сертификат о применении в пищевой упаковке

Сертификат ударостойкость_МПК Novattro 8мм, 10мм

Сертификат защиты от шума МПК Novattro 10 мм, 12 мм

Добровольная пожарная сертификация (Г1) Novattro FR

Письмо_МПК не подлежит обязательной сертификации

Комплект документов

Пожаробезопасный материал

— Novattro FR (Fire Resistant)

Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства

➤Где купить?

Главная / Блог / Монолитный поликарбонат: виды, характеристики, особенности обработки

Содержание

Технологии строительной отрасли быстро развиваются. Одним из популярных и внешне привлекательных материалов сегодня считается монолитный поликарбонат. Российский пользователь все чаще обращается к легким панелям, которые отлично просматриваются и значительно превышают стекло по прочности.

Что такое монолитный поликарбонат: общее описание

Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.

Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м³.

Разновидности монолитного материала

Поликарбонат монолитный – полимер, изготавливаемый из фенола и ацетона. Получаемый в результате сплошной лист очень крепкий и термоустойчивый, представлен в 2 видах:

Волнистый. Поверхность поликарбоната напоминает волну, как шифер. Такая форма способствует отведению воды с кровли, поэтому свое применение монолитный материал нашел в строительстве беседок, навесов.
Плоский. Такие изделия выпускают в форме четырехугольника с ровной поверхностью. Наиболее частое применение – при домашнем остеклении, использовании в витринах, предметах домашнего обихода.

При изготовлении монолитного поликарбоната производят прозрачный и цветной материал. Окрашивание происходит путем смешивания с основной массой вещества красящих пигментов. Данная технология делает монолит однородным и долгий срок сохраняет его первоначальный внешний вид.

Характеристики поликарбоната

Прежде чем использовать материал, следует познакомиться с его свойствами. Данные показатели будут отражаться на области применения монолитного поликарбоната.

Крепость и прочность. Это первый критерий, за который монолит ценится среди потребителей. Парники и теплицы из такого материала не боятся ветра, объемных нагрузок, большого количества осадков, значительного похолодания. Не страшны такой разновидности поликарбоната и сильные удары.
Гибкость. Любой из видов поликарбоната монолитного – плоский и волнистый – может достаточно гнуться, однако ограничения изгиба имеются: лист 3-миллиметровый толщины – до 450 мм, 10-миллиметровый – до 1500 мм. Данная характеристика позволяет создавать из полимерного изделия арочные конструкции.
Устойчивость к химическому воздействию. Являясь термопластиком, монолитный поликарбонат не боится агрессивного окружения. Не страшны материалу жиры органического происхождения, спирт, слабые кислотные растворы. Для владельцев приусадебных участков монолит – находка. Парник из поликарбоната легко моется снаружи и внутри, в нем позволительны обработка растений подкормками или лечение почвы.

Внимание! Полимер не используется с пропаном, уксусом, аммиаком, минеральным маслом.

Малая теплопроводность, хорошая звукоизоляция. В данном случае не имеет значения, какая разновидность монолитного поликарбоната используется. Теплица из такого материала отлично накапливает и сохраняет тепло, поэтому рассаду можно высадить ранее намеченного срока. Структура и плотность поликарбонатного листа хорошо поглощает шум, поэтому монолит широко используется для обустройства кровли.
Высокий уровень пропуска света. Уровень светопропускаемости достигает 90-процентного значения, но монолитный поликарбонат хуже свет рассеивает, поэтому у растений могут появиться ожоги. При производстве материала для парников и теплиц в полимер добавляют специальные вещества, которые помогают поглощать солнечные лучи. Как вариант, можно применять цветной поликарбонат.
УФ-устойчивость и термостойкость. Прямые солнечные лучи уменьшают срок службы монолитного поликарбоната, поэтому листы изделия обрабатывают специальным защитным УФ-слоем. А способность противостоять холодной погоде дает возможность применять монолит в довольно суровых условиях (выдерживает -50 °С). Если говорить о показателях высоких температур, то поликарбонат не утрачивает своих характеристик при +120 °С.

Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.

Применение поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет очень разнообразную область применения:

для строительства теплиц и оранжерей,
для возведения световых куполов,
для вставок в крышу и создания стен домов,
для зонального разделения в виде перегородок,
для производства наружной рекламы,
для сооружения козырьков, навесов на остановках и зданиях.

В зависимости от цели использования выбирают те или иные показатели толщины монолитного поликарбоната:

1-4 мм – рекламные щиты, козырьки, теплицы;
6-8 мм – навесы, оранжереи, парники;
10 миллиметров – перегородки, дорожные барьеры;
более 10 миллиметров – кровельные вставки или целая крыша.

Обработка монолита

Монолитный поликарбонат удивляет простотой при обработке материала. При резке поверхность должна быть ровной и чистой. Проведите линию маркером и начинайте процесс с УФ-пленкой покрытой стороны. Для удобства работы с большими листами их укладывают на пол. Для резки применяйте шлифовальную машину. Можно использовать электрический лобзик.

Для сгибания хорошо подходит слесарный верстак, оснащенный тисками. После зажатия монолит гнут руками аккуратно, избегая резкого и сильного нажатия. Правильная эксплуатация монолитного поликарбоната обеспечит вас долговечными конструкциями.

Резка

При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:

Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.

Сгибание

Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.

При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.

материалы, оборудование и технологии для рекламного производства

Каталог товаров

Перейти в развернутый каталог

Каталоги PDF

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Шелкотрафаретные материалы
Светотехника рекламная и декоративная
Химия (клеи, краски, лаки, спецхимия, очистители)
Монтажные и упаковочные материалы
Алюминиевые и пластиковые профили
Материалы и оборудование DTF
Чернила для цифровой печати
POS-материалы и оборудование, системы Joker, Uno и Tritix
Мобильные стенды, Флагштоки, Штендеры, Стойки-ограждения
Жесткие листовые материалы
Цветные самоклеящиеся плёнки
Материалы для печати и ламинации
Световозвращающие материалы
Термотрансферные материалы
Сувенирная и наградная продукция
Одежда и аксессуары для маркировки
CRAFT-материалы и оборудование

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

Принтеры для рекламных производств
3D принтеры
Оборудование для раскроя и резки
Фрезерно-гравировальное оборудование и лазерные граверы
Оборудование для печати на ткани
Футболочные принтеры
Ламинаторы
Электроинструмент
Принтеры для полиграфии и печати трансферов
Алюминиевые лестницы и стремянки
Термопрессы
Оборудование для производства букв из жидкого акрила
Триммеры, абразивы, инструменты для работы с плёнками
Люверсы и инструмент для их установки
Ножи, лезвия, ножницы, коврики
Шелкотрафаретное оборудование
Запчасти, доп. оборудование и программное обеспечение

Распродажа

Зенон-Академия
- Видео
- Статьи
- План вебинаров
О нас
- О компании
- Наши сотрудники
Новости
- Новости
- Акции
- Новинки
События
- Семинары
- Выставки
- Поздравления
- Вебинары
Сервис
- Расчет вывески
- Сервисная служба
Условия работы
- Доставка
- Оплата
Контакты

Вы используете устаревший браузер

Для того, чтобы использовать все возможности сайта,
загрузите и установите один из браузеров:

Google Chrome

скачать последнюю версию

Opera

скачать последнюю версию

Mozilla

скачать последнюю версию

Яндекс Браузер

скачать последнюю версию

артикул

Подписка на рассылку

Письмо с подтверждением действий отправлено на указанный вами email.

Пожалуйста, следуйте инструкциям указанным в письме.

Извините, произошла ошибка, сервис попробуйте воспользоваться сервисом позднее.

Для подписки на рассылку, заполните, пожалуйста ВСЕ поля формы

Регионы подписки

Москва — Лосиный остров
Москва — Гольяново
Подмосковье — Одинцово
Подмосковье — Подольск
Архангельск
Барнаул
Белгород
Владивосток
Владимир
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград
Краснодар
Красноярск
Курск
Липецк
Нижний Новгород
Новосибирск
Омск
Оренбург
Пенза
Пермь
Пятигорск
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Симферополь
Смоленск
Сочи
Ставрополь
Тамбов
Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Чебоксары
Челябинск
Якутск
Ярославль

Я согласен(-на) на обработку персональных данных

Заявка на товар:

Вы можете отправить данную форму заявки на товар, либо связаться с нами по телефону или по E-mail , сообщив менеджеру артикул .

Заявка отправлена

Мы позвоним Вам в ближайшее время!

Необходимо пройти тест Тьюринга (капчу).

Номер телефона

Город

Выберите городМосква — Лосиный островМосква — ГольяновоПодмосковье — ОдинцовоПодмосковье — ПодольскАрхангельскБарнаулБелгородВладивостокВладимирВолгоградВоронежЕкатеринбургИжевскИркутскКазаньКалининградКраснодарКрасноярскКурскЛипецкНижний НовгородНовосибирскОмскОренбургПензаПермьПятигорскРостов-на-ДонуРязаньСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСимферопольСмоленскСочиСтавропольТамбовТольяттиТомскТулаТюменьУльяновскУфаХабаровскЧебоксарыЧелябинскЯкутскЯрославль

Я согласен(-на) на обработку персональных данных

Замечания и предложения

Если вы столкнулись с ситуацией, в которой не смогли получить ответ или нужную вам помощь от наших сотрудников, остались недовольны сервисом или не нашли решения своего вопроса, то можете напрямую обратиться со своей проблемой к руководству компании.

Просим вас наиболее полно и информативно описать возникшую ситуацию, указать филиал, фамилию и имя сотрудника / сотрудников с которыми вы работали и прочую информацию.

Также мы будем рады любым предложениям и пожеланиям по улучшению нашей работы.

Zenonline honeypot

Номер телефона

City

Сообщение

Я согласен(-на) на обработку персональных данных

все филиалы

Заказать обратный звонок

City

Я согласен(-на) на обработку персональных данных.

Поликарбонатный лист
— лучшая инвестиция, чем стекло
Поликарбонатный лист стал очень популярным из-за его исключительной прочности и устойчивости к суровым условиям, особенно по сравнению со стеклом. Стекло можно легко разбить и повредить, создавая потенциально опасную ситуацию. Поликарбонат может сэкономить ваше время, деньги, эффективность и значительно снизить риск получения травм при замене стекол в зданиях и сооружениях.
Ударопрочность
Поликарбонат считается практически небьющимся, что дает ему явное преимущество перед стеклом в плане безопасности. Он может выдерживать экстремальные нагрузки в суровую погоду и может заменить стекло в таких местах, как школы, метро, автобусные остановки, теплицы и больницы.
В целях безопасности поликарбонатный лист намного лучше защищает от краж и вандализма благодаря своим небьющимся свойствам. По сравнению с защитным стеклом поликарбонат в 250 раз более устойчив к ударам, не только защищая ценные вещи внутри, но и снижая риск травм из-за разбитого стекла.
Термостойкость
В отличие от стекла, поликарбонат выдерживает экстремальные температуры, что делает его более безопасным при использовании в строительстве зданий и предметов домашнего обихода. Поликарбонат может подвергаться воздействию температуры около 270 градусов в течение нескольких часов или внезапным выбросам тепла до 1166 градусов без деформации, поломки или поглощения тепла. Традиционное стекло не выдерживает высоких температур и может поглощать тепло, что делает невозможным прикосновение и повышает вероятность его разрушения.
Увеличенный срок службы
Поскольку листы поликарбоната долговечны, ударопрочны и могут выдерживать нагрев, они имеют длительный срок службы, что снижает затраты на замену. Стекло имеет тенденцию легко ломаться и повреждаться, и его необходимо чаще заменять, особенно при использовании тонких панелей. Это может стать очень дорогостоящим при строительстве зданий для школ, теплиц и больниц, которые имеют сотни или даже тысячи окон, которые необходимо постоянно обслуживать.
Улучшенная изоляция
Традиционное стекло имеет очень плохие изоляционные качества по сравнению с поликарбонатом. Поликарбонат необходим для строительства зданий, потому что его тепловая эффективность стабилизирует и выравнивает температуру в помещении, сокращая расходы на коммунальные услуги и уменьшая углеродный след.
Поликарбонатная пленка имеет явное преимущество перед стеклом при строительстве теплиц. Поскольку поликарбонат имеет лучшую тепловую эффективность, вегетационный период может быть продлен намного дольше. Поскольку стекло не имеет теплоизоляции, оно позволит холодным температурам значительно повлиять на жизнь растений, что приведет к значительному сокращению вегетационного периода и более высоким затратам на поддержание тепла дольше.
Строительство теплиц
Независимо от того, заменяете ли вы панели в своей теплице или начинаете с нуля, лучше всего использовать многостенные панели. Очень важно иметь материал, который максимизирует свет, уменьшая при этом количество выделяемого тепла. Стекло является плохим изолятором, и в долгосрочной перспективе может стоить гораздо больше денег, чтобы поддерживать теплицу в рабочем состоянии при надлежащей температуре. Многостенные поликарбонатные листы имеют очень высокую теплотворную способность и могут снизить затраты на отопление до 30 %, экономя предприятиям и частным лицам большие суммы денег в течение срока службы теплицы. Mulwiwall также является одним из лучших пластиков для кровли, поскольку он устойчив к сильному снегу, сильному ветру и ударам обломков, таких как град. Благодаря своей прочности и жесткости многостенный поликарбонат имеет значительно более длительный срок службы по сравнению с теплицами, построенными из стеклянных панелей.
Рассеивание света и защита от УФ-излучения
Поликарбонат часто обеспечивает мягкий свет, в то время как традиционное стекло не пропускает и пропускает резкое освещение. Это особенно важно при строительстве теплиц и других зданий, где прямые солнечные лучи могут быть проблемой. Поликарбонат может помочь предотвратить сжигание или опаление растений, продлевая срок их жизни и помогая им расти более эффективно, чем при выращивании в стеклянных панелях.
Простая установка
Поликарбонатная пленка в шесть раз легче стандартных стеклянных панелей, что делает установку быстрее и проще, чем установка стекла. Это может быть большим преимуществом перед стеклом, когда речь идет о строительстве, поскольку для поддержки поликарбоната требуется меньше материала, чем для стандартного стекла.
Поликарбонат также легко режется стандартной циркулярной пилой, в то время как стекло обычно требует специальной пилы, особенно при работе с более толстым стеклом. Поскольку поликарбонат легко резать и формовать, его можно резать на месте, в отличие от стекла, которое обычно режут и формуют перед установкой. Это оставляет место для потенциальных ошибок в размерах, что приводит к дорогостоящей замене.
Индивидуальное решение из поликарбоната
Поликарбонатный лист имеет много преимуществ по сравнению с традиционным стеклом благодаря безопасности и долговечности. AC Plastics предлагает поликарбонатные листы, которые легко заменяют стекло или акрил для строительства зданий, метро, автобусных остановок, школ, теплиц и многого другого. AC Plastics разработает индивидуальные решения для нужд вашего бизнеса и всегда предложит самый большой ассортимент листового поликарбоната различных цветов и нестандартных размеров. Позвольте AC Plastics воплотить ваши дизайнерские идеи в жизнь.
Теплица из стекла
или поликарбоната — какое остекление лучше?
Если вы подумываете о том, чтобы приобрести теплицу или построить ее самостоятельно, вы, должно быть, провели исследование и задались этим вопросом: мне взять стекло или вместо этого я просто выберу поликарбонатное остекление?
Традиционно в теплицах используются стеклянные панели. В последние годы в двустенном поликарбонате были достигнуты успехи, которые во многих отношениях делают его равным стеклу или даже превосходят его. Это делает решение более жестким, чем раньше. Давайте рассмотрим плюсы и минусы обеих теплиц.
Основная цель теплицы — позволить вам продлить вегетационный период и создать идеальные условия для ваших растений в течение всего года. Таким образом, вы хотите выбрать остекление теплицы, которое будет делать это идеально, а также прослужит много-много лет.
Мы собираемся критически изучить оба стекла теплицы. Мы надеемся, что это поможет вам определить, стекло или поликарбонат лучше для вас.
Стеклянное остекление для теплиц
Стекло – классический и красивый вариант остекления. Многие садоводы выбирают стеклянные теплицы как идеальный выбор из-за их эстетической привлекательности. Это традиционный материал для остекления теплиц. Он обеспечивает максимальное проникновение света. Давайте кратко рассмотрим плюсы и минусы этого остекления.
Плюсы — почему стекло — хороший выбор:
Лучший внешний вид: Вы можете четко видеть сквозь стекло. Это улучшает внешний вид теплицы и придает ей «традиционный вид».
Максимальное количество естественного света для растений: Имеет самую высокую светопропускную способность.
Отсутствие выцветания или обесцвечивания: В то время как другие облицовочные материалы имеют тенденцию к выцветанию и становятся непрозрачными, стекло – нет. Он может запотеть, но это все. Следовательно, стекло будет пропускать одинаковое количество света на протяжении всей своей жизни.
Долговечный , если предотвратить поломку
Огнестойкий: Поэтому его можно использовать в садах, где устраиваются барбекю.
Природный ресурс: В производстве не используются химические вещества.
Потенциально дешевое приобретение: Вы потенциально можете спасти старые окна и построить из них теплицу.
Легко заменить: Вы можете легко заказать или купить стеклопакеты в своем городе. Таким образом, вы можете быстрее починить сломанные детали.
Минусы – почему стекло может быть не лучшим выбором:
Нет защиты от тепла или рассеивания: Прозрачность материала приятная, но оно не преломляет солнечные лучи и не защищает от солнца. Если вы находитесь в пустыне или другом солнечном месте, это может привести к гибели ваших растений. Теневые ткани станут незаменимыми.
Более высокие расходы на обогрев/охлаждение: Что касается предыдущего пункта, вам также придется тратить больше на обогрев или охлаждение стеклянной теплицы.
Более высокая цена на комплекты теплиц: Готовые стеклянные теплицы могут быть довольно дорогими.
Опасность разбивания стекла: Стекло может быть очень хрупким материалом, поэтому разбивание стеклянных панелей теплицы может быть очень опасным. Однако закаленное стекло может снизить опасность и обеспечить безопасность.
Комплектация: Стеклянные теплицы не так просто установить. Фактически, поверхность, которую вы для этого используете, должна быть абсолютно вертикальной и ровной, чтобы предотвратить растрескивание стекла с течением времени. Это может затруднить работу строителя теплицы своими руками.
Более тяжелый материал: Стекло довольно тяжелое и неудобное в работе, особенно при работе с большими стеклами.
Недостаточная теплоизоляция: Как правило, стекло не обеспечивает достаточной теплоизоляции для вашего предприятия (за исключением стекла с двойными стенками, которое довольно дорого).
Дополнительное техническое обслуживание: Если вы хотите сохранить красивый внешний вид, вам придется чаще чистить стекло. Это еще больше увеличивается, если вы используете жесткую воду для полива. Возможно, вам придется чистить их раз в месяц или каждые 2 недели, в зависимости от того, насколько чистыми вы хотите их видеть.
Поликарбонатное остекление для теплиц
Поликарбонатное остекление — лучший выбор для производителей, живущих в любых климатических условиях. Он может выдержать суровую погоду. Он долговечен и может оставаться в тонусе даже после нескольких ударов мячом. Теплицы из поликарбоната имеют отличные характеристики, но мы обсудим плюсы и минусы этой теплицы ниже.
Плюсы – почему поликарбонат является хорошим выбором:
Прочность: Хотя поликарбонат бывает как жестким, так и гибким, гибкий пластик не трескается под нагрузкой. Это делает их нерушимыми и способными противостоять огромной силе.
Защита от солнца: Поликарбонат блокирует ультрафиолетовые лучи, пропуская при этом тепло и солнечный свет. Это идеальный пластик для теплиц, поскольку его светопропускание составляет 88%.
Больше рассеивания света: По сравнению со стеклом пропускает рассеянный свет, полезный для растений. Например, двустенный поликарбонат имеет ячеистую структуру, препятствующую солнечному свету. Существуют специальные панели из поликарбоната (например, Solexx), которые обладают дополнительными свойствами рассеивания света для оптимального роста растений.
Больше теплоизоляции: поликарбонат лучше сохраняет тепло, чем стекло. Конструкция с двойными стенками создает эффект двойного остекления с воздушными карманами между ними, что снижает потери тепла. В идеале толщина поликарбоната 8 мм для стен теплицы и пластика толщиной 10 мм для крыши.
Легкость: С ним невероятно легко работать. Его также легко перемещать, не беспокоясь о том, что он может сломаться.
Долговечность: Теплицы из поликарбоната долговечны и устойчивы к атмосферным воздействиям. Они выдерживают суровые условия, включая снег, дождь и палящее солнце.
Низкие эксплуатационные расходы: Не требует регулярной очистки, как стекло, достаточно одного-двух раз в год.
Огнестойкий: Так что его можно использовать в саду, где устраивают барбекю.
Минусы – почему поликарбонат не так хорош:
Выглядит не так красиво: Это главный недостаток. Вы не можете видеть сквозь поликарбонат, поэтому он не дает классического вида теплицы.
Склонен к царапинам: Не рекомендуется использовать химические растворы или чистящие средства для очистки теплиц из поликарбоната. Царапины нелегко исправить или избавиться от них. Его нельзя полировать. Пока вы их предотвращаете, ваш поликарбонат будет в хорошей форме.
Конденсат: Двустенный поликарбонат может накапливать влагу между слоями. Это может ускорить уровень развития водорослей. Этого не должно происходить, если теплица установлена правильно (плотно собрана).
Скопление пыли: При неправильной установке панели могут легко накапливать пыль в течение длительного времени. Очистка будет затруднена, и, кроме того, пыль будет накапливаться и влиять на светопропускание. С этим легко справиться, проследив за тем, чтобы ваши панели плотно прилегали к профилям каркаса, чтобы внутрь не попадала пыль.
Неприродные ресурсы: Поликарбонаты представляют собой группу термопластичных полимеров. Они производятся химическим путем.
Более высокая стоимость и сложность замены: Хотя комплекты теплиц из поликарбоната дешевле, чем комплекты стеклянных теплиц, поликарбонат все же может быть дороже вторичного стекла. Купить его тоже не так просто, как стекло. Замена сломанной панели может занять больше времени, потому что вам нужно связаться с производителем и подождать, пока он ее отправит.
Теперь давайте сравним основные характеристики двух материалов для остекления.
Здесь мы сравним основные характеристики обеих теплиц. Это поможет вам принять решение.
Распределение света
Стекло прозрачное, поэтому оно пропускает намного больше прямого света. Поликарбонат искажает пропускаемый им свет, что называется рассеиванием света. На самом деле растения лучше чувствуют себя при рассеянном свете, так как прямой свет может их обжечь или перегреть.
Рассеянный свет может проникать вокруг растений так, что они освещаются равномерно, вместо того, чтобы большая часть света попадала на поверхность или верхушку. Так, растения, как правило, быстрее растут при рассеянном свете.
Как упоминалось выше, поликарбонат также фильтрует ультрафиолетовые лучи. Это также полезно для ваших растений.
Изоляция и сохранение тепла
Весь смысл теплицы заключается в использовании энергии солнца для обогрева помещения для выращивания в несезон. Если помещение не сохраняет тепло, то оно бесполезно. Стекло быстро нагревается и быстро остывает. Таким образом, он не сохраняет тепло долго. Это может быть смертельным для растений долгими зимними ночами.
Однако один лист поликарбонатной пленки на самом деле менее способен удерживать тепло, чем стандартное стекло. К счастью, большинство продуктов из поликарбоната для теплиц на самом деле изготовлены из материала с двойными стенками, где два листа пленки соединены вместе с промежутком между ними. Это внутреннее буферное пространство делает поликарбонат с двойными стенками намного лучшим удерживателем тепла и изолятором, чем стекло.
И стекло, и традиционный поликарбонат на самом деле проигрывают Solexx. Оно сохраняет тепло более чем в два раза лучше, чем стандартное стекло, и его легко можно купить здесь, в магазине Greenhouse Emporium. Итак, если удержание тепла является серьезной проблемой, не ищите дальше. Мы также предлагаем несколько комплектов с покрытием Solexx .
Если Solexx не тот стиль, который вы ищете, обратите внимание на Рижские теплицы. Это идеальные глубокие зимние теплицы.
Долговечность
Стекло, конечно, можно разбить, но поликарбонатный лист также подвержен риску поцарапать и порвать. Поликарбонат необходимо обрабатывать УФ-защитой, чтобы предотвратить его пожелтение и разрушение. В настоящее время в магазинных панелях это уже есть. Нет необходимости в дополнительном слое.
Стекло вообще не имеет этой проблемы. Следовательно, это прочное остекление, которое может служить вечно – до тех пор, пока оно не разобьется. Срок службы большинства поликарбонатов составляет около десяти лет. Как правило, срок гарантии на продукт является хорошим показателем того, как долго вы должны ожидать, что он продержится.
Если какая-либо часть покрытия нуждается в ремонте или замене, это намного проще сделать с отдельными стеклянными панелями. Вы можете легко приобрести новые детали в вашем районе. Замена всего листа поликарбоната может быть не такой простой и быстрой, потому что вам придется заказывать ее у производителя.
Техническое обслуживание
Большинство поликарбонатов практически не требуют технического обслуживания, но стекло — это отдельная история. Для классического четкого вида вам, возможно, придется регулярно чистить его в зависимости от использования.
Если у вас нет дорогих двойных стекол, они также будут потеть в холодную погоду. Поскольку он пропускает больше прямого света, вам также может понадобиться какая-то система затенения, и вам нужно будет более тщательно следить за вентиляцией и потоком воздуха на случай, если в стеклянной теплице станет слишком жарко.
Теплица из поликарбоната
Установка
Ни один из этих материалов не является слишком простым или сложным в установке. Поликарбонат можно укладывать большими секциями, но с ним нужно правильно обращаться, чтобы не повредить лист (особенно края).
Он также должен быть надлежащим образом загерметизирован вдоль всех обрезанных краев, иначе влага, плесень и насекомые могут попасть в пространство между листами.
Сложности с установкой стекла связаны с обрамлением и отделкой, но если вы покупаете комплект вместо того, чтобы пытаться использовать вторичное стекло и окна, тогда из уравнения исчезают догадки.
Стекло немного более хрупкое, чем поликарбонат, и, безусловно, тяжелее. Некоторым людям может быть сложно обращаться с большими стеклянными панелями из-за их размера и веса.
Стоимость
Стоимость стеклянных и поликарбонатных листов для покрытия теплицы может варьироваться в зависимости от источника и качества материала. Умелый садовод может сэкономить немало денег, построив собственную теплицу из переработанных стеклянных панелей, но, как упоминалось ранее, это может быть сложно и требует определенных навыков.
Существует множество дешевых вариантов поликарбоната, но они, как правило, не служат долго и не работают хорошо. Поскольку покрытие является основным функциональным звеном вашей теплицы, мы настоятельно рекомендуем инвестировать в качественный продукт, который прослужит долгие годы.
Поначалу может показаться хорошей идеей купить дешевый комплект, но когда вы заменяете его каждые несколько лет, стоимость и трудозатраты быстро увеличиваются, чем если бы вы вложили средства в качественную теплицу с самого начала.
Money Money
Стекло или поликарбонат — что лучше?
Дизайн теплицы — это очень личное решение. Я упомянул плюсы и минусы стекла и поликарбоната. Большая часть анализа в этой статье проводится с точки зрения начинающего гровера. Таким образом, вы можете не найти определенные аспекты, которые на самом деле являются минусами или даже положительными для вас.
Например, если у вас есть доступ к большому количеству качественного неиспользованного стекла, то аргумент поликарбоната против стекла в значительной степени спорен. Оба материала достаточно хороши, чтобы сделать хорошие теплицы, так что бесплатный материал или материал приличного качества со значительной скидкой является большим плюсом.
Для начинающего садовода поликарбонат может быть лучшим выбором. Оно определенно выполняет желаемую функцию хорошего освещения и сохранения тепла лучше, чем стекло. Это может быть немного дороже, но потребует меньше обслуживания и позволит вам больше сосредоточиться на фактическом росте, а не на обслуживании теплицы.
Если вы выбираете поликарбонат, важно покупать качественный материал. На рынке есть поликарбонат низкого качества. Эти продукты не прослужат больше пары лет, и в конечном итоге вы потратите больше денег, чтобы постоянно переделывать свою теплицу.
Высококачественное остекление — это то, во что вы должны инвестировать, чтобы оно прослужило вам долгие годы. В Greenhouse Emporium мы предлагаем множество долговечных комплектов для теплиц. Мы упоминали Solexx ранее, но у нас есть и другие бренды, на которые стоит обратить внимание:
Теплицы MONT
Теплицы Рига
Теплицы Janssens из поликарбоната и стекла
В общем, все зависит от ваших предпочтений. Если для вас много значит внешний вид вашей теплицы, лучшим вариантом для вас будет остекление из стекла.
Если вы больше заботитесь о создании благоприятной среды для ваших фруктов и овощей, поликарбонат — это то, что вам нужно. Выбор за вами!
Нравится? Приколи это!
Есть еще вопросы? Оставить комментарий! Мы рады Вам помочь!
Поликарбонатное стекло — SILATEC
Разбиение стекла. Поликарбонат — нет. Оба очень прозрачны.

Но именно разумное сочетание стекла и поликарбоната создает стеклопакеты из поликарбоната. Защита от взлома. Пуленепробиваемый. Криминальная энергия даже в самых агрессивных формах отскакивает — на это можно рассчитывать. Даже эвакуатор весом в несколько тонн, которым двое грабителей пытались протаранить витрину ювелирного магазина Bulgari в Риме. Хорошая попытка.
Вольфганг Хан, соучредитель SILATEC, изобрел пуленепробиваемый поликарбонатный ламинат. Еще в 70-х. С тех пор наш стеклопластик не имеет себе равных. И остается таковым по сей день: нигде в мире нет технологической альтернативы, которая бы даже близко не сравнивалась. Из всех неудачных попыток взлома за последние десятилетия мы постоянно получали новые знания. И по этой причине это предпочтительное решение во всем мире: наш поликарбонат со стеклянным покрытием. Стеклянная стена.

SILATEC
стеклопластик-поликарбонат
Поликарбонат SILATEC с покрытием из стекла используется там, где это действительно важно, по многим причинам: на саммите G20. На G7. В правительственных зданиях и посольствах. В виллах. В витринах ювелирных магазинов и общественных зданиях.
G20, Гамбург:
Максимальная безопасность.
С СИЛАТЕК.
Слева:
Обычное армированное стекло
Зеленое, толстое, тяжелое
Rechts:
SILATEC стеклопластик-поликарбонат
Кристально чистый. Легкий. Тонкий.
Только стеклянный поликарбонат от SILATEC обладает такой защитой от взлома. Кроме того, он пуленепробиваемый и, в зависимости от конструкции, может даже выдерживать взрывные атаки. Обычное бронированное стекло можно считать безопасным, но не среди специалистов. Поликарбонат со стекловолокном от SILATEC на порядок безопаснее, прозрачнее, значительно тоньше и, благодаря поликарбонату, еще легче: он весит всего вдвое меньше, чем обычное пуленепробиваемое стекло!
По этой причине поликарбонат SILATEC со стеклянным покрытием используется там, где обычное армированное стекло достигает своих пределов – или раньше. Одним словом: защитное стекло везде должно быть очень тонким, легким, бесцветным и абсолютно безопасным.
Потому что композит из стекла и поликарбоната сочетает в себе лучшее из обоих миров: стекло относительно устойчиво к царапинам и жесткое, поэтому оно очень мало гнется, что является преимуществом при высоких нагрузках. Поликарбонат чрезвычайно устойчив к ударам. Ударопрочность примерно в 200 раз выше, чем у обычного стекла. Он не ломается.
Но поскольку поликарбонат при нагревании расширяется больше, чем стекло, связь между двумя материалами должна оставаться постоянно эластичной. Специально для этой цели мы разработали клей SILATEC: он соединяет стекло и поликарбонат в неразрывное целое и придает нашему поликарбонату со стеклянным покрытием необычайно высокую прочность. И максимально возможная защита. Против грабителей. Против огнестрельного оружия.
Наш поликарбонат со стеклянным покрытием имеет еще одно, иногда бесценное, преимущество: он на 100 % фильтрует УФ-излучение. И именно этот ультрафиолетовый свет может уничтожить произведения искусства или ценные ковры: ультрафиолетовые лучи вызывают выцветание цветных пигментов или их меление до беловато-голубоватого цвета. Блеск поверхности тускнеет. Или слой лака желтеет и не снимается. Работа безвозвратно испорчена.
К счастью, УФ-излучение невидимо. По этой причине, хотя наш стеклянный поликарбонат отфильтровывает 100 % вредного ультрафиолетового излучения, он пропускает 100 % всего видимого света. В отличие от обычного бронированного стекла с зеленоватым оттенком, наш армированный поликарбонат символизирует истинное наслаждение искусством: вы можете рассматривать работы в том же неизменном дневном свете, при котором их создавали великие мастера. При этом вы можете быть уверены: ваши любимые и ценные сокровища надежно защищены.
Взлом? Дай мне отдохнуть!
С нашим стеклянным поликарбонатом вы можете насладиться бокалом вина, расслабиться и вызвать полицию.
Если вы ищете фужеры из стеклопластика, к сожалению, мы не сможем вам помочь: мы производим исключительно взломостойкое и пуленепробиваемое стекло. Если вы хотите узнать, насколько эффективна защита от взлома, читайте дальше…
Стеклопластик SILATEC защищает от взлома в 20 раз лучше, чем обычное армированное стекло без поликарбоната. Поликарбонат очень прочный. Напротив, стекло бьется. SILATEC надежно соединяет их. Результат: тонкая, легкая и прозрачная стена. Стекло на внешних поверхностях – поликарбонат посередине.

Обычное армированное стекло без поликарбоната разбивается менее чем через минуту. Стеклопластик SILATEC держится 10 минут или даже дольше.
Bulletproof glassSILATEC glass
Bulletproof glass P6BP7BP8B
SILATEC glass P6BP7BP8B
Armored glass without polycarbonate SILATEC
glass-clad-polycarbonate
Disadvantage Advantage
Только слегка ограбление
толщина
Тяжелая
Зеленая
не имеет защиты от ультрафиолета Грабитель. поликарбонат надежно отбивается от грабителей. Именно поэтому он всегда устанавливается там, где требуется максимальная защита от взлома. Наружные витрины ювелирных магазинов. В роскошных виллах. И в самых главных музеях мира.
Классическое армированное стекло без поликарбоната представляет собой простой композит стекло-фольга-стекло. Чем выше класс защиты, тем больше требуется дополнительных слоев стекла и фольги. Другими словами: защитное остекление без поликарбоната становится все толще, тяжелее и экологичнее. Напротив, стеклянный поликарбонат от SILATEC кристально чистый, легкий и тонкий. Даже с самой высокой доступной защитой от взлома со стеклом классов сопротивления P6B, P7B и P8B.
Пуленепробиваемое стекло
Пуленепробиваемый композит поликарбонат-стекло намного легче и тоньше, чем обычное пуленепробиваемое остекление без поликарбоната. Чем меньше весит пуленепробиваемое стекло, тем легче открывать окна и двери. И чем тоньше остекление, тем легче оно вписывается в существующие оконные рамы и тем проще его дооснащение. Кстати: с уменьшением веса стеклопакета уменьшаются и затраты на установку.
В таблице показано, насколько легким является пуленепробиваемый композит поликарбонат-стекло по сравнению с обычным армированным стеклом без поликарбоната. Мы указываем вес относительно размера в килограммах на квадратный метр (кг/м2) и в фунтах на квадратный фут (psf).
Weapon SILATEC
polycarbonate-
glass
composite Armored glass
without
polycarbonate
from
kg/m ² Psf from
kg/m ² Psf
Pistol 9 mm 35 7 70 14
Rifle M16 76 16 160 27
Sniper rifle
with military ammunition
(AP=armor-piercing) 126 25 210 43
Whether swinging or sliding, window- and дверные рамы могут нести только ограниченный вес. Чем меньше весит бронестекло, тем проще и дешевле оконная конструкция. Кроме того, окна с тяжелым остеклением должны быть намного меньше, в то время как наш композит из поликарбоната и стекла позволяет создавать окна большого формата, открывая совершенно новый мир вариантов дизайна.
Эта таблица поможет вам сравнить вес на единицу поверхности широко используемых классов пуленепробиваемого остекления (NS = отсутствие выкрашивания) с поликарбонатом и без него: наш пуленепробиваемый композит поликарбонат-стекло обычно весит вдвое меньше, чем обычное безопасное остекление без поликарбоната . Ориентировочные значения даны в килограммах на квадратный метр (кг/м ² ) и фунтах на квадратный фут (psf).
Бронированное стекло без поликарбоната имеет неприятный зеленый оттенок. Наш пуленепробиваемый композит поликарбонат-стекло, напротив, кристально прозрачен. Преимущество: можно смотреть в окно и не видеть голубое небо зеленым. Но такая же голубая.
Дополнительно: взломщики сразу распознают обычное бронированное стекло. Типичный зеленый оттенок выдает его. С другой стороны, наш пуленепробиваемый композит из поликарбоната и стекла кристально прозрачен и незаметен, как обычное стекло.
Обычное армированное стекло:
Зеленое, толстое, тяжелое.
SILATEC ShooteQ:
Кристально чистый. Легкий. Тонкий. Пуленепробиваемый.
Пуленепробиваемый поликарбонат с остеклением от SILATEC обеспечивает исключительно высокие характеристики, но при этом он очень легкий и очень тонкий, что идеально подходит для окон и дверей, которые должны легко открываться и закрываться. Кроме того, наш композит поликарбонат-стекло на 100% прозрачен и не имеет вообще никакого зеленого оттенка, как в случае обычного остекления без поликарбоната. Мы разрабатываем пуленепробиваемый композит из поликарбоната и стекла в соответствии с тремя различными типами конструкции:
Стекло-поликарбонат:
Структура стекла асимметрична.
Стекло снаружи и поликарбонат со стороны защиты.
Стекло-поликарбонат-стекло:
Стекло снаружи, стекло внутри. А посередине поликарбонат
.
Только синтетический материал – без стекла:
Изготовлено исключительно из пластика, такого как поликарбонат, акрил
и полиуретан. СИЛАТЕК МайГард.
Наше пуленепробиваемое стекло исключительно тонкое и легкое. И проверены по самым жестким стандартам. В Европе в баллистических классах от BR1 до BR7 по EN 1063, в России по ГОСТ, для военного применения по классификации НАТО Stanag. Кроме того, мы тестируем наши пуленепробиваемые стекла с таким оружием, как автомат Калашникова, а также со снайперскими винтовками. Мы также рады разработать индивидуальные решения безопасности для ваших нужд.
Чрезвычайно тонкое пуленепробиваемое стекло Silatec доступно в следующих толщинах:
SILATEC ShooteQ thin and light
Name
Thickness (mm)
Weight (kg/m ² )
.22LR
15
28
Pistol 9mm
19
35
Mag 357
21
40
Mag . 44
25
52
AK47 7,62 x 39
36
76
Nato G3 7,62 x 51
42
90
Nato G3 hardcore
63
126
Хардкор Драгунова
95
203
Пуленепробиваемое стекло

В строительной технике. На лесохозяйственных работах. В полицейских машинах и на кораблях.
Поликарбонатный ламинат, представляющий собой ламинат из стекла и поликарбоната, особенно подходит для экстремальных требований безопасности, которые экономически невозможно выполнить с помощью обычного армированного стекла без поликарбоната. Помимо защиты от взлома и пуленепробиваемости, пуленепробиваемое поликарбонатное стекло SILATEC также защищает жизнь человека в опасных производственных зонах:
Операторы строительных машин подвергаются особой опасности. При работе в карьере валуны могут упасть на строительную машину и травмировать оператора. Для защиты перед остеклением часто устанавливают сплошные стальные сетки. Но они ограничивают поле зрения. Защитное решение из стекла более разумно. Поликарбонат SILATEC, плакированный стеклом, идеально подходит для этого применения.
Лесохозяйственные работы с использованием харвестера сопряжены с постоянным риском несчастных случаев, особенно если цепь пилы обрывается и ее фрагменты попадают в окно кабины. Силу этого удара можно сравнить с пулями, выпущенными из ружья – соответственно высок риск травм. Металлическая решетка перед остеклением обеспечивает недостаточную защиту, так как осколки снаряда могут пролететь сквозь металлические стойки. Вместо этого остекление должно останавливать разлетающиеся части цепи и безопасно защищать пассажиров. Для этой цели особенно подходят решения SILATEC из стекла и поликарбоната в двух вариантах: SILATEC MyGard, который изготовлен исключительно из прозрачного пластика и вообще не требует стекла. В качестве альтернативы: SILATEC ShooteQ. Он состоит из стекла снаружи и поликарбоната внутри, где сидит оператор.
SILATEC RC2-6 Glass with polycarbonate
RC2 glass for panic doors: SILATEC RC2 panic 16/29 16 mm 29 kg/m ²
RC3 glass for Двери паники: Silatec RC3 Panic 28/53 28 мм 53 кг/м ²
RC4 Glass For Panic DOORS: 3 RC4.0371 69 кг/м ²
Узнайте, какие типы остекления подходят для антипаниковых дверей.
Ассортимент продукции
Особенно высокие требования предъявляются к противовзломным аварийным дверям, которые мы успешно протестировали в более чем 40 различных вариантах для наиболее распространенных каркасных систем. Экономичная, легкая, тонкая и оптически адаптируемая к остальной части фасада, линейка продуктов SILATEC включает стекло RC2 для антипаниковых дверей, стекло RC3, стекло RC4, стекло RC5 и стекло RC6 для эвакуационных дверей и дверей антипаника.
Джунгли Камбоджи пронизаны бесчисленными минами, которые необходимо выследить и обезвредить. Во всем мире их гораздо больше, часто в непроходимой и труднодоступной местности. Проехать может только спецтехника. Водителям нужна особая защита: от неконтролируемых взрывов и разлетающихся в результате обломков и осколков. Поликарбонат SILATEC, плакированный стекловолокном, полностью отвечает этим требованиям. Кроме того, он легкий и тонкий, а также гарантирует, что осколки стекла не будут лететь в сторону водителя транспортного средства благодаря обращенному к водителю слою поликарбоната.
Где еще максимальная баллистическая защита может быть важнее, чем в военной технике? Остекление должно быть максимально легким и в идеале полностью прозрачным. Невозможно? Только не с решениями SILATEC из баллистического поликарбоната со стеклянным покрытием. Минимальная установочная толщина, минимальный вес на единицу площади, максимальная пуленепробиваемость — SILATEC является лучшим выбором для военной техники.
У заключенных в тюрьмах и психиатрических учреждениях есть время. Уйма времени даже подумать о том, как они могут вырваться наружу. Эффективное противодействие этому «творчеству» требует очень специальных стеклянных решений, которые не может обеспечить обычное ламинированное стекло. Остекление из поликарбоната SILATEC надежно и надолго противостоит попыткам взлома. В крайнем случае даже на час и более.
Многослойное стекло широко используется в гражданской технике. Он надежно защищает от ветра и дождя. Но когда опасные предметы ударяются об обычное многослойное стекло с большой энергией, они обычно проникают внутрь и могут причинить разрушительные повреждения, а последующий ущерб часто огромен. Решения SILATEC, состоящие из стекла и поликарбоната, способны противостоять этой угрозе и гарантируют защиту пассажиров.
Сценарий: тяжелый предмет падает с высокого стеллажа на складе на вилочный погрузчик. В любом случае водитель должен быть на сто процентов надежно защищен. В то же время должен сохраняться четкий обзор вверх. Обычное многослойное стекло? Очень рискованно и безответственно. Только поликарбонатное стекло SILATEC обеспечивает надежную защиту. И даже с малым весом стекла, что позволяет легко интегрировать его в конструкцию вилочного погрузчика.
Водительские права, регистрация, битое стекло? Обычное стекло может представлять угрозу безопасности, особенно когда бушует непредсказуемая криминальная энергия. Стекло-поликарбонатное композитное остекление от SILATEC эффективно отражает нападения и надежно защищает находящихся за ним людей. Кроме того, наше безопасное остекление может снизить высокое эмоциональное напряжение, которому часто подвергаются аварийно-спасательные службы.
Что вы думаете? С какой скоростью может бегать взрослый слон и сколько килограммов он весит? 25 километров в час и 5 тонн веса — ничего из ряда вон выходящего. А это соответствует энергии около 250 000 джоулей. Для сравнения: дульная энергия натовской винтовки G3 составляет «всего» около 3000 джоулей — у слона энергия в 80 раз больше. Какое защитное стекло может выдержать это? Стеклопакет из поликарбоната SILATEC.
Станки сверлят и фрезеруют металл с очень высокой скоростью обработки. Скорости вращения в этих машинах часто намного выше, чем скорости бензиновых двигателей в транспортных средствах. Как вы думаете, что происходит, когда кусок металла отрывается и ударяет со всей силой? Эта опасность может быть не ниже удара пули — оператор таких машин должен быть защищен соответствующим образом. Компания SILATEC успешно испытала более 50 различных типов остекления защитных экранов для этих машин: стекло с одной стороны – поликарбонат для защиты оператора с другой.
Ассортимент защитных экранов для машин
Поликарбонат со стеклянным покрытием от SILATEC отличается исключительной взломостойкостью и регулярно препятствует взлому витрин магазинов по всему миру. Молниеносные взломы остались в прошлом. Обычное армированное стекло разбивается за несколько секунд, а стеклопластик SILATEC легко выдерживает взлом в течение 10 минут. Кроме того, стекло SILATEC обеспечивает 100% защиту от УФ-излучения, надежно предотвращая повреждение выставленных товаров под действием УФ-излучения.
SiLATEC burglar-proof glass
SiLATEC P6B glass from 16 mm
SiLATEC P7B glass from 23 mm
SiLATEC P8B glass from 24 mm
На встречах на высшем уровне, таких как G7, требование ясно: самое надежное защитное стекло в мире. Конечно, мы гордимся этим мандатом. Наша баллистическая стена представляет собой стеклянную стену, которую можно быстро модернизировать и которая является мобильной. В отелях, в суде, на конференциях и саммитах. А поскольку оно значительно легче обычного армированного стекла, его легко транспортировать, например, в лифтах. Наша баллистическая стена доступна в различных размерах. И он может быть собран в любом количестве модулей.
Мобильная баллистическая стенка
Поразительно красивая и внушительная яхта, безусловно, привлекает внимание, но она также может привлечь внимание менее желанных людей. Тяжелое армированное стекло весом в тонны иногда является первым выбором, но уж точно не лучшим решением. Наш пуленепробиваемый стекло-поликарбонатный композит опережает бронестекло по длине корабля: это не только самое безопасное решение, но и экономия веса более 50%. По этой причине военные корабли также идеально оснащены нашим остеклением из поликарбоната.
SiLATEC ShooteQ для морского применения: даже атаки из винтовок бесполезны в воде. Например, с автоматом Калашникова АК47. С американской штурмовой винтовкой М16. Или с натовской винтовкой G3 калибра 7,62 х 51 мм. Наше остекление из поликарбоната со стеклянным покрытием выдерживает испытание временем.
Была ли эта информация полезной для вас?
Ставка
2 ставки
100 %
1
5
5

Часто задаваемые вопросы
0788 Является ли поликарбонат пуленепробиваемым?
Только в правильном сочетании. Как самостоятельный материал поликарбонат обычно не является пуленепробиваемым. Обычная максимальная толщина поликарбоната — примерно 15 мм — недостаточна для защиты от пуль. В зависимости от конструкции несколько листов поликарбоната, ламинированных для формирования более толстого стекла, могут защитить от пуль с мягким сердечником из пистолетов. В любом случае пуленепробиваемое поликарбонатное остекление должно пройти явные испытания на пуленепробиваемость в соответствии с принятыми стандартами. Невозможно сделать общее заявление о фактической стойкости пуленепробиваемого поликарбоната.
SILATEC MyGard 2600 изготовлен из пуленепробиваемого поликарбоната и защищает от 9-мм пистолета в соответствии с уровнем 2 VPAM.
Является ли лексан пуленепробиваемым?
Bulletproof Lexan — торговая марка пуленепробиваемого поликарбоната от компании Sabic. Степень пуленепробиваемости поликарбоната зависит, среди прочего, от толщины стекла, а также от используемого оружия и боеприпасов. Как правило, применяется следующее: обычная толщина до 15 мм обычно не обеспечивает защиты от огнестрельного оружия. Только ламинирование нескольких достаточно толстых слоев поликарбоната может обеспечить защиту от пистолетов с пулями с мягким сердечником. Винтовки и другие боеприпасы остановить гораздо сложнее — защита от таких атак обычными ламинатами из чистого поликарбоната, как в случае с пуленепробиваемым лексаном, практически немыслима. Если только он не будет чрезвычайно и непропорционально толстым. Внимание: только испытанное пуленепробиваемое поликарбонатное остекление, проверенное с использованием сертифицированных методов испытаний на пуленепробиваемость, обеспечивает защиту – и только от того оружия и боеприпасов, с которыми оно было испытано.
Является ли оргстекло пуленепробиваемым?
Оргстекло — торговая марка полиметилметакрилата (ПММА) — прозрачного синтетического материала. Он отличается от поликарбоната своими механическими свойствами, тем, что ПММА легче ломается и менее ударопрочен, чем поликарбонат. В то время как оргстекло и поликарбонат демонстрируют значительно разные уровни сопротивления пулям, в целом нет существенных различий с точки зрения пулестойкости. Насколько пуленепробиваемо оргстекло? Это зависит, в том числе, от толщины используемого материала, а также от оружия и боеприпасов, используемых при атаке. Внимание: на пуленепробиваемое оргстекло или ламинат из нескольких слоев плексигласа можно положиться на пуленепробиваемость только в том случае, если изделие прошло испытания в соответствии с принятыми стандартами пуленепробиваемости — и защита распространяется только на то оружие и боеприпасы, с которыми проводились испытания. Невозможно сделать общее утверждение об уровне пулестойкости пуленепробиваемого оргстекла.
В чем разница между плексигласом и акриловым стеклом?
Разницы нет. Оргстекло и акриловое стекло — это одно и то же — оргстекло — это просто торговая марка акрилового стекла. Правильный химический термин — полиметилметакрилат, сокращенно ПММА.
Что такое поликарбонат?
Поликарбонат (ПК) – очень ударопрочный и абсолютно прозрачный синтетический материал. Наиболее известными торговыми марками поликарбоната являются Lexan и Makrolon. Поликарбонат примерно в 200 раз прочнее стекла. Поликарбонат также более ударопрочный, чем акриловое стекло. Акриловое стекло менее чувствительно к царапинам и более устойчиво к ультрафиолетовым лучам. Поликарбонат, с другой стороны, защищен от УФ-излучения путем покрытия или ламинирования стеклом. Изобретатель этой высокоэффективной конструкции: SiLATEC.
Я в замешательстве. Можете ли вы объяснить, что такое баллистический поликарбонат?
Баллистическое стекло, состоящее из стекла и поликарбоната, также известно как пуленепробиваемое стекло из поликарбоната. Есть два разных подхода к строительству. в одном сторона атаки сделана из стекла, а сторона защиты, обращенная к защищаемому пространству, выполнена из очень ударопрочного и прозрачного пластика – поликарбоната. Преимущество в том, что на стороне защиты нет осколков стекла.
В качестве альтернативы существует симметричное решение. Здесь поликарбонат приклеен к стеклу с двух сторон по всей поверхности. Обе стороны пуленепробиваемого стекла сделаны из стекла.
Поликарбонатное остекление обеспечивает очень высокую степень защиты от взлома в дополнение к баллистической защите. Именно поэтому поликарбонатное остекление используется в музеях, посольствах и на виллах. Другими словами, всякий раз, когда важно не дать грабителям ни единого шанса.
Какой толщины поликарбонатное пуленепробиваемое стекло?
Поликарбонатное пуленепробиваемое остекление толщиной примерно от 20 мм (3/4 дюйма) до 100 мм (4 дюйма). Требуемая толщина стеклопластика зависит от оружия и боеприпасов. Пуленепробиваемое остекление из поликарбоната примерно на 50% тоньше и легче, чем обычное пуленепробиваемое остекление.
TOP
Линзы из поликарбоната: что это такое?
Поликарбонатные линзы
— это линзы для очков, изготовленные из прочного, но легкого пластика. Они разработаны, чтобы выдерживать удары, устранять проблемы со зрением и придавать вашим очкам обтекаемый вид благодаря своему тонкому профилю. На самом деле, мы большие фанаты того, что линзы из поликарбоната входят в стандартную комплектацию всех оправ Warby Parker.
С момента появления на рынке очков в 1980-х годах поликарбонатные линзы стали одним из самых популярных вариантов линз. Но почему этот тип пластика так распространен? Что в нем есть такого, чего нет в стекле и других материалах линз?
Читайте дальше, чтобы узнать о преимуществах линз из поликарбоната и о том, почему вы должны использовать их в качестве дополнения к своей оправе.
Как используются линзы из поликарбоната?
Прозрачные и прочные линзы из поликарбоната можно использовать как в стандартных очках, отпускаемых по рецепту, так и в защитных очках или защитных очках. Их также выбирают очень активные люди и дети: их часто можно найти в детских очках и спортивных очках.
Однако поликарбонат используется не только в линзах для очков. Этот материал исторически использовался для фар, компакт-дисков, шлемов (в том числе астронавтов) и других промышленных нужд.
Преимущества и недостатки линз из поликарбоната
Хотите знать, подходят ли вам линзы из поликарбоната? Ознакомьтесь с их многочисленными преимуществами и другими факторами ниже.
Преимущества линз из поликарбоната
Ударопрочность
Линзы из поликарбоната неизменно зарекомендовали себя как одни из самых ударопрочных линз на рынке. Они вряд ли треснут, отколются или разобьются, если их уронить или ударить чем-то.
Тонкий, легкий, удобный дизайн
Линзы из поликарбоната сочетают в себе превосходную коррекцию зрения с тонким профилем — до 30 % тоньше, чем стандартные пластиковые или стеклянные линзы.
В отличие от некоторых более толстых линз, линзы из поликарбоната подходят для строгих рецептов без увеличения объема. Их легкость также помогает им легко и удобно лежать на вашем лице.
Универсальность
На поликарбонатные линзы можно наносить различные покрытия и обработки, в том числе антибликовые покрытия и покрытия, фильтрующие синий свет. Поликарбонатные линзы также могут быть прогрессивными линзами, которые имеют несколько зон коррекции зрения.
Защита от УФ-излучения
Линзы из поликарбоната готовы защитить ваши глаза от лучей UVA и UVB прямо с порога: они имеют встроенную защиту от УФ-излучения, дополнительная обработка не требуется.
Недостатки линз из поликарбоната
Стоимость
Линзы из поликарбоната, как правило, стоят немного дороже, чем обычные пластиковые линзы. При этом их долговечность может оправдать небольшое повышение цены. Другие линзы подвержены большему риску поломки и необходимости замены. (Стоит отметить: в Warby Parker линзы из поликарбоната входят в стандартную комплектацию оправ без дополнительной платы.)
Подходит не для всех рецептов
Когда дело доходит до рецептов с очень сильным увеличением, поликарбонатные линзы имеют свои ограничения. Люди с особенно сильными прописями или выраженным астигматизмом могут испытывать некоторые зрительные искажения при взгляде через линзы из поликарбоната.
Если ваш рецепт сильнее +/-4,0, вам могут подойти линзы с высоким индексом — у нас есть варианты с высоким индексом 1,67 и 1,74.
Ваш окулист или окулист сможет определить, какие линзы лучше всего подходят для вашего рецепта, и мы всегда рекомендуем следовать их советам.
Требуется покрытие, устойчивое к царапинам
Линзы из поликарбоната могут иметь маркировку, если на них не нанесено покрытие, устойчивое к царапинам. К счастью, такое покрытие автоматически наносится на все наши линзы из поликарбоната.
Линзы из поликарбоната
по сравнению с линзами других типов
Линзы из поликарбоната
обычно имеют преимущество перед линзами других типов для очков. Вот их сравнение с конкурентами:
Поликарбонатные линзы и стеклянные линзы
Линзы из поликарбоната тоньше и легче стеклянных линз, к тому же они не так легко ломаются. (Учитывая хрупкость стекла, это уже не самый распространенный материал для линз.)
Линзы из поликарбоната по сравнению с пластиковыми линзами
Поликарбонатные линзы были представлены как лучшая альтернатива другим пластиковым линзам, и они сохранили это отличие. Они меньше весят, тоньше и более ударопрочны, чем другие типы пластиковых линз, которые были до них.
Линзы из поликарбоната и линзы с высоким индексом
Технически, линзы из поликарбоната сами по себе относятся к линзам с высоким индексом. Но есть линзы с еще более высоким показателем преломления, чем у поликарбоната, а это означает, что они могут корректировать зрение при более высоких рецептах, сохраняя при этом более тонкий профиль.
Другие линзы с высоким преломлением — отличный вариант, если в соответствии с вашими офтальмологическими предписаниями требуется оптическая сила +/- 4,0 диоптрии или выше. Но они стоят дороже, чем линзы из поликарбоната.
Поликарбонатные линзы и линзы Trivex
Линзы Trivex были разработаны в 2001 году и стали достойным конкурентом поликарбонатным линзам. Они такие же легкие и ударопрочные, а иногда могут похвастаться большей четкостью изображения.
Однако линзы Trivex обычно не такие тонкие, как линзы из поликарбоната, и стоят дороже.
Как ухаживать за поликарбонатными линзами и чистить их
За поликарбонатными линзами нужно ухаживать так же, как и за любыми пластиковыми: старайтесь не ронять, не повреждать и не царапать их и хранить оправы в футляре для очков, когда они не используются.
Очистить линзы из поликарбоната можно с помощью небольшого количества средства для мытья посуды, воды и салфетки из микрофибры. Убедитесь, что средство для мытья посуды, которое вы используете, не содержит лосьона, и следуйте другим нашим советам о том, как чистить очки.
Поликарбонатные линзы популярны по уважительной причине
Поликарбонатные линзы сочетают в себе лучшее из обоих миров: прочные, но легкие, технологически продвинутые, но широко доступные. Неудивительно, что они являются одним из наиболее распространенных вариантов для людей, которым нужны очки по рецепту. Попробуйте их в своих оправах сегодня!
Очки по цене от 95 долларов США
Каждая пара включает линзы по рецепту с устойчивым к царапинам, антибликовым и супергидрофобным покрытием, которые блокируют 100% лучей UVA и UVB.
Магазинные очки
КАТЕГОРИИ
Выбор подходящего заменителя стекла
Когда вам нужен заменитель стекла, вы, вероятно, обращаете внимание на поликарбонат или акрил. Оба полимера обладают прозрачностью стекла, но гораздо более устойчивы к ударам и царапинам, а также более экономичны и легки. Если вы разрабатываете пластиковый компонент или продукт, какой из них лучше выбрать? Наша компания по производству пластмасс в Северной Каролине рассказывает больше о качествах и использовании поликарбоната и акрила, чтобы помочь вам сделать правильный выбор для вашей компании.
Что такое поликарбонат?
Поликарбонат представляет собой естественно прозрачный, очень прочный термопластичный полимер, содержащий химические соединения угольной кислоты. Это делает его невероятно прочным и жестким, и он может выдерживать как экстремальную жару, так и холод, поскольку он не размягчается примерно до 295 ° F. Он легко формуется как с помощью термоформования, так и с помощью литья под давлением, кроме того, он может выдерживать дополнительную форму и настройку, в том числе гибка, сверление и фрезерование.
Применение для поликарбоната
Поликарбонат используется в самых разных областях, включая:
Линзы для очков
Полицейские щиты и козырьки для касок
Крышки для автомобильных фар
Пуленепробиваемые окна и панели
Окна теплицы
Защитные ограждения вокруг хоккейных площадок
Компьютерные экраны
Что такое акрил
Акрил, также называемый Plexiglass®, представляет собой полиметилметакрилат (ПММА), полимер, содержащий метакриловую кислоту и метанол. Этот полимер по своей природе прозрачен со светопропусканием 9На 2 процента и в 10 раз более ударопрочный, чем стекло, что делает его идеальной заменой в окнах. Кроме того, как и поликарбонат, он легко формуется с помощью термоформования и литья под давлением, а поскольку это экономичный материал, он используется для самых разных целей.
Использование акрила
Акрил используется в бесчисленных повседневных приложениях, а также в специальных продуктах, включая:
Торговые вывески и прозрачные полки
Подставки для брошюр
Аквариумы и аквариумы
Светильники
Очки и защита для глаз
Поликарбонат и акрил: сравнение бок о бок
Мы знаем, что они оба легкие, обладают улучшенной ударопрочностью по сравнению со стеклом и более экономичны, чем стекло, но давайте сравним эти два полимера бок о бок. на несколько качеств, чтобы помочь вам лучше понять, какой вариант подходит для вашего следующего продукта.
Ударопрочность
Несмотря на то, что оба пластика прочные, ударопрочность акрила примерно в 10 раз выше, чем у стекла. Поликарбонат имеет ударопрочность в 250 раз выше. Вот почему его часто используют для спецодежды и касок.
Устойчивость к царапинам
В то время как поликарбонат превосходит акрил по прочности, акрил значительно более устойчив к царапинам и потертостям. Линзы очков, изготовленные из поликарбоната, часто защищены покрытием от царапин, чтобы сделать их более прочными и устойчивыми к царапинам.
Температура и термостойкость
Акрил и поликарбонат расширяются и сужаются при изменении температуры и могут использоваться при отрицательных температурах. Акрил можно использовать до 190°, после чего он начнет размягчаться или гнуться, тогда как поликарбонат термоустойчив до 240°.
Прозрачность
Оба материала обеспечивают превосходную прозрачность и пропускают свет. Акрил немного лучше с коэффициентом пропускания света 92 процента по сравнению с 88 процентами поликарбоната. Они оба часто используются для окон и других нужд в прозрачных материалах, а выбор пластика часто определяется потребностью в других качествах, таких как ударопрочность или устойчивость к царапинам.
Акрил, как правило, сохраняет свою светопропускную способность, его можно полировать, чтобы вернуть прозрачность, и он устойчив к пожелтению. Со временем поликарбонат может потерять прозрачность или пожелтеть под воздействием ультрафиолета, но его нельзя полировать.
Изготовление и изготовление на заказ
Оба материала можно формовать, изготавливать и настраивать различными способами. Акрил нужно нагревать, чтобы согнуть, а поликарбонат более гибкий и его можно согнуть без нагрева. Если вам нужно разрезать полимер для создания нестандартной формы, можно использовать оба варианта, но акрил легче резать пилой или фрезером. С другой стороны, поликарбонат можно просверлить, чтобы сделать отверстия или разместить монтажные детали, в то время как акрил может расколоться или треснуть.
Стоимость
Цена на полимеры меняется в зависимости от доступности, но в целом акрил обычно дешевле поликарбоната.
Свяжитесь с Advanced Plastiform, чтобы получить бесплатное предложение по изготовлению пластмасс на заказ
Компания Advanced Plastiform, Inc. предлагает высококачественные прочные пластмассы по низким ценам за единицу и в кратчайшие сроки. Наша опытная команда встретится с вами и поможет вам определить правильные материалы и варианты дизайна, чтобы получить наилучшие результаты. Чтобы узнать больше о наших услугах или получить бесплатное предложение по производству, свяжитесь с нами сегодня. Мы работаем с компаниями и отраслями Средней Атлантики и Юго-Востока, включая Северную Каролину, Южную Каролину, Пенсильванию, Мэриленд, Теннесси, Джорджию и Вирджинию.
Запросить цену
Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Мы с нетерпением ждем ответа от вас.
Плюсы и минусы линз из поликарбоната
Безопасность глаз является одним из приоритетов при выборе подходящих очков, а линзы из поликарбоната занимают первое место в рекомендациях экспертов. Он легкий, ударопрочный и обеспечивает защиту от ультрафиолетового излучения — комбинация, которая делает этот объектив достойным покупки.
Материал линз не влияет на корректирующую способность очков, но может повлиять на вашу повседневную деятельность. Вот несколько примеров, кроме поликарбоната:
· Высокопрочный пластик . Сильный рецепт может выиграть от линзы с высоким индексом, которая тоньше и легче, чем традиционное стекло.
· Трайвекс . Более новый материал, Trivex, представляет собой тип пластика, сравнимый с поликарбонатом благодаря легкости и ударопрочности.
· Асферический . Кривизна асферических линз делает их более плоскими с широкой поверхностью, обеспечивающей широкое поле зрения.
· CR-39 пластик . Этот материал линз толще, чем другие варианты пластика, но весит в два раза меньше, чем стекло.
· Линза из корончатого стекла . С точки зрения эффективного преломления света стеклянные линзы по-прежнему считаются лучшим вариантом. Однако они намного толще и тяжелее, что делает их менее подходящим выбором для тех, кто в пути.

Из чего сделаны линзы из поликарбоната?
Поликарбонатная линза изготовлена из гибкого пластика, изначально разработанного как материал для аэрокосмического оборудования в экспедиции космического корабля «Аполлон». Эти линзы, также известные как поли, обладают высокой ударопрочностью. Он известен тем, что выдерживает силы, которые обычно раскалывают или разрушают другие материалы.
Поликарбонат — сверхпрочный материал, несмотря на его легкость. Это термопласт, который представляет собой небольшую и твердую гранулу, которая подвергается литью под давлением. Поли нагревают до плавления и быстро заливают в форму для линз. Затем он уплотняется под высоким давлением и охлаждается до окончательной формы линзы.
В защитных очках используется поликарбонат в качестве стандартного материала, а также в детских очках и спортивных очках. Если вы покупаете безободковую оправу, поли линзы также являются наиболее рекомендуемыми для нее.
Пластиковые линзы по сравнению с поликарбонатными
Пластиковые линзы очень прозрачны и обеспечивают лучшую оптическую прозрачность. Что касается тонирования, пластиковый материал принимает оттенки быстрее, чем поли и другие типы линз. Тем не менее, пластик не имеет УФ-защиты, присущей поликарбонату.
С другой стороны, линзы из поликарбоната значительно дороже пластиковых, но обладают более высокой ударопрочностью и долговечностью. Материал Poly также более легкий и менее громоздкий в носке.

Линзы с высоким индексом по сравнению с линзами из поликарбоната
В целом, линзы с высоким индексом являются стандартными для тяжелых назначений (все, что выше +3 и -5), поскольку они более плотные, что означает, что они тоньше, даже если их используют люди с высокая близорукость или дальнозоркость. Если вы выберете поли, даже с сильным рецептом, линза может оказаться слишком толстой на ваш вкус.
Поликарбонат по-прежнему является наиболее часто используемым материалом для рецептурных очков , для которых не требуются толстые линзы для эффективного преломления света. Его ударопрочность в десять раз выше, чем у линз с высоким индексом, что делает его идеальным для спортсменов и детей.
Тем не менее, как линзы с высоким индексом, так и полилинзы имеют низкую оптическую четкость, а это означает, что пользователи могут столкнуться с искажением изображения при использовании этих спецификаций.

Линзы Trivex в сравнении с линзами из поликарбоната
Линзы Trivex и линзы из поликарбоната могут иметь много общего, но одна из них имеет лучшие качества, которые отличаются от другой. Поликарбонатная линза имеет более высокий показатель преломления, а это значит, что она на 10% тоньше, чем Trivex. Тем не менее, несмотря на свою тонкость, поли на 10% тяжелее, потому что материал Trivex состоит из гораздо более легких элементов.
Обе линзы обеспечивают превосходную защиту от ультрафиолетового излучения и ударопрочность. Тем не менее, поликарбонат может содержать больше искажений, которые делают ваше зрение менее четким, чем Trivex.

Плюсы и минусы линз из поликарбоната
Подходит ли поликарбонат для линз ваших очков? Пусть эти плюсы и минусы помогут вам оценить, совместимы ли поли линзы с вашим стилем и предпочтениями.
Плюсы
1. Долговечность
Линзы из поликарбоната не разочаровывают в плане долговечности. Поскольку изначально он был изготовлен как материал для космического снаряжения, вы можете быть уверены, что он хорошо выдерживает различные воздействия, в том числе низкое давление воздуха.
2. Толщина
Люди часто считают, что все толстое долговечно, но это не так для поликарбоната. В процессе производства этих линз создается прочный, но тонкий продукт. Это победитель среди других материалов по толщине.
3. Ударопрочность
Знаете ли вы, что пуленепробиваемое стекло изготавливается из поликарбоната? Уже одно это демонстрирует уровень ударопрочности, который поли может обеспечить вашим очкам. Этот материал не разобьется, несмотря на сильное воздействие, например, когда камешек летит вам в лицо и попадает в объектив.
4. Защита от ультрафиолета
Поликарбонат защищает вас от опасных ультрафиолетовых лучей, которые со временем могут повредить глаза. Он может блокировать 100% УФ-излучения, проходящего через него, что позволяет эффективно работать вблизи ярких источников света.
5. Гибкость
Когда вам нужны защитные очки, полилинзы — отличный выбор благодаря своей гибкости. Очки из поликарбоната могут выдерживать нагрузки, особенно в ситуациях, которые могут повредить глаза.

Минусы
1. Расходы
Превосходное качество, обеспечиваемое поликарбонатными линзами, может быть значительно дороже, чем линзы из других материалов. Они могут стоить в два раза дороже, чем обычные, но многие владельцы очков соглашаются, что они того стоят.
2. Низкая устойчивость к царапинам
Поликарбонат может быть гибким и ударопрочным, но он легко царапается. Вы можете выбрать поли линзы с покрытием против царапин, чтобы устранить этот недостаток, но это еще одна статья расходов, которую вы должны заплатить.
3. Оптическая прозрачность
Хотя линзы из поликарбоната обеспечивают четкое поле зрения, их прозрачность ниже, чем у некоторых материалов, таких как Trivex.
Previous Post
Нормальный двутавр: Нормальная двутавровая балка (тип Б) в СПб
Next Post
Отделка камнем: Отделка стен камнем — фото лучших решений оформления интерьереДекор и дизайн интерьера
Related Articles
9 октября, 1974 alexxlab
Что такое праймер битумный: характеристики, особенности и применение битумного эмульсионного праймера
Содержание особенности применения — Статьи компании СтройЗаманВиды праймеровТехноНИКОЛЬ № 01AquaMastСТН ProfessionalОсобенности примененияРасход материалаМеры безопасностиПраймер битумный: виды,типы,применение,расчет,фото,описание,обзорИнформация о материалеТипы праймеровПрименение и положительные стороны грунта на основе битумаСфера примененияПрименение обмазочной гидроизоляцииРасчет необходимого объемаКак рассчитать необходимое количество?Материалы и инструментыПодготовкаНормы использованияВыполнение работТехника безопасностиИзготовление битумного праймера своими рукамиПраймеры ТехноникольТехнониколь 01Технониколь 03Технониколь 04AquaMastБитумная мастика для изоляции поверхностейСделать мастику самостоятельноКак приготовить праймер […]
Читать далее
16 марта, 2020 alexxlab
Беседка в японском стиле своими руками: варианты дизайна, идеи для дачи – Беседка в японском стиле своими руками +фото- чертежи и размеры
Содержание Беседка в японском стиле своими рукамиДизайнВыбираем место для беседкиСтроительные материалыКонструктивные отличияОкружениеДекорОдин из вариантов сооружения японского чайного домикаПохожие статьиБеседка в японском стиле своими руками: чертежи, фотоПриродный материал — принцип японского стиля беседкиСтроим садовую беседку в японском стилеПриступаем к строительству беседки в японском стилеМонтаж водосточных желобовЧто бы еще почитать? К записи есть 1 комментарий Поделитесь ссылкой […]
Читать далее
6 октября, 2017 alexxlab
Как штукатурить стены своими – 80 фото и 5 видео
Содержание Штукатурка стен своими руками — секреты мастерства, поэтапная технология выравнивания стен, приготовление, техника нанесения (полная инструкция для новичков)Каким инструментом штукатурить стеныПодготовка стен под штукатуркуГрунтованиеОбщая подготовкаДемонтаж старой штукатурки Подготовка разных поверхностейГазобетон, газоблок, пеноблокКирпичАрболитовые плитыПанельный дом, бетонные стеныДеревянные поверхности, СИП панели, ОСБ(ОСП), ФанераПобелкаКак приготовить растворШтукатурка по маякамТехнология оштукатуривания, этапы штукатурки стенТехнология нанесения и оштукатуривания:Финишная штукатурка стен […]
Читать далее
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Гидроизоляция
Конструкция
Кровля
Крыша
Мембрана
Металлочерепица
Ондулин
Ремонт
Стропила
Схема
Разное
2019 © Все права защищены.

Search for: