Сотовый поликарбонат резка в размер: Сотовый поликарбонат РЕЗКА в размер. (Приобретение меньшим размером). купить с доставкой

Фрезерная резка поликарбоната монолитного сотового в Москве по низким ценам

Искусственно созданные человеком термопласты характеризуются массой положительных качеств. Не является исключением монолитный и сотовый поликарбонат. Устойчивые к внешним воздействиям материалы универсальны, обладают лёгкостью, гибкостью, огнеустойчивостью.

Ударопрочность — ключевое преимущество конструкций из поликарбоната монолитного и сотового типов. Это делает их пригодными для обустройства ограждений, перегородок, защитных навесов, для создания беседок, рекламных вывесок, теплиц, остановочных павильонов. Материалы широко используются в строительстве, в рекламе, в медицинской области и в приборостроении.

Своим клиентами мы предлагаем дополнительные услуги по монолитному поликарбонату:

• Узорная резка на ЧПУ;
• Изготовление вывесок, табличек, аквариумов и т. д.;
• Гравировка и подсветка панелей из поликарбоната;
• Разработка индивидуальных проектов;
• Работа по Вашим эскизам и чертежам;

Эффективные способы раскроя поликарбоната: резка в размер

Компания «РусПолик» предлагает резку поликарбоната на заказ. Наличие инновационного фрезерного оборудования, штат компетентных специалистов (технологов, инженеров), а также весомый опыт в данной сфере позволяет нам оперативно обрабатывать полимеры, соблюдая аккуратность и высочайшую точность. Цена на поликарбонат с резкой адаптирована к возможностям широкого круга физических лиц, а также представителей малого и среднего бизнеса.

Фрезерная резка поликарбоната: особенности

Для фрезерного станка характерен большой размер раскроечной поверхности (стола), поэтому мы принимаем заказы на изготовление крупногабаритных деталей поштучно и мелкими партиями. Созданная на основе термопластов продукция отличается долговечностью, износостойкостью, внешней привлекательностью. Благодаря фрезеровке можно получить звукоизоляционные барьеры, противоударные навесы, ограждения беспрецедентной прочности, пол и ступени. Плюсы фрезерной резки:

1. высокая скорость;
2. чистота и точность среза;
3. лояльная стоимость услуги;
4. способность работать под любым углом наклона.

Используя фрезеровку на станках ЧПУ, специалистам «РусПолик» удаётся создавать любые нестандартные объекты, которые применяются, к примеру, в наружной рекламе: фигуры, буквы, объёмные 3D изделия и т.д.

Стоимость нашей работы зависит от сложности реза, скорости. На цену влияют дополнительные требования к качеству/точности и необходимость погрузки/выгрузки материала. Чтобы заказать услугу, обратитесь к нам по тел.: +7 (499) 113-21-67

Перейти в каталог

резка монолитного поликарбоната, чем лучше пилить, как правильно разрезать

Содержание:

Необходимость правильной резки поликарбоната
Характеристики материала
Нарезка при помощи болгарки
Использование канцелярского ножа
Электролобзик
Пила или ножовка
Лазерная резка
Чем и как лучше резать — основные рекомендации
Советы по креплению поликарбоната
Склейка листов в домашних условиях
Завершение монтажа

Такой современный материал как поликарбонат активно используется в строительстве, а также декорировании зданий и различных конструкций. В данной статье мы расскажем о том, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить куски материала нужного размера. Мы опишем несколько видов инструментов, а также приведем несколько советов по монтажу поликарбоната.

Необходимость правильной резки поликарбоната

В процессе любых работ практически всегда возникает необходимость резки поликарбоната, чтобы подогнать его под размер конструкции. Желательно выполнить эту процедуру правильно с первого раза – этим вы в первую очередь сэкономите время и силы.

При неправильной нарезке материал может повредиться, деформироваться, что сделает невозможным его дальнейшее использование. А поскольку дешевым поликарбонат назвать никак нельзя, расходы получаются весьма ощутимые.

Характеристики материала

Востребованность данного материала во многом обусловлена его характеристиками.

Наиболее существенные плюсы поликарбоната таковы:

• Ударопрочность материала, то есть способность выдерживать значительные механические нагрузки. Его практически невозможно разбить, при ударе не образуются мелкие осколки, которыми можно порезаться.
• Легкость укладки.
• Гибкость. Благодаря этому показателю поликарбонат часто применяется для остекления различных каркасов.

Тем не менее поликарбонат крайне чувствителен к УФ-излучению и сильным колебаниям температур. Под воздействием этих факторов материал постепенно утрачивает прозрачность, приобретая желтоватый или мучнистый оттенок, а также становится очень хрупким.

Различают несколько типов поликарбоната, однако, наиболее востребованы – монолитный и сотовый.

Работая с тем или иным видом материала, крайне важно знать, как правильно резать поликарбонат, чтобы не повредить его. Далее опишем несколько общепринятых методов.

Нарезка при помощи болгарки

Резка поликарбоната в домашних условиях с помощью болгарки является довольно распространенным способом работы. Для этого используется круг №125 по металлу.

Трудно переоценить ценность данного инструмента – в умелых руках он может быть использован во множестве строительных процессов.

Используя болгарку можно очень быстро выполнить срез поликарбоната. Главное, не давить на материал, чтобы он не лопнул, особенно, если ваш инструмент работает на высоких оборотах.

Рекомендуется потренироваться в резке на маленьких кусочках, чтобы определиться с силой нажима. В любом случае нельзя сильно нажимать, выполняя надрез максимально аккуратно.

Использование канцелярского ножа

Определяясь, чем лучше резать поликарбонат, стоит обратить внимание на простой и доступный инструмент – канцелярский нож. Им могут пользоваться даже начинающие строители.

Такой инструмент может справиться с листами сотового поликарбоната, толщиной в 4-6 мм. А вот материал с толщиной от 8 мм и более канцелярским ножом отрезать будет достаточно трудно.

Безусловно, для работы нужно пользоваться качественным ножом с острым кончиком и лезвием. Тогда сделать разрез будет очень легко.

Прежде чем резать поликарбонат необходимо отмерить кусок необходимого размера и выполнить разметку. К нанесенным меткам прикладывают линейку или любую другую ровную планку, и проводят ножом вдоль нее.

Обратите внимание, что при работе с острым ножом стоит быть осторожными, чтобы не повредить руки, а также не поцарапать поликарбонат.

Электролобзик

Иногда единственным приемлемым вариантом, чем пилить поликарбонат, является лобзик с электроприводом. Таким инструментом можно выполнять нарезку материала любого типа и толщины. Более того, электролобзик позволяет выполнять фигурную резку монолитного поликарбоната любой сложности за кратчайшее время. Однако в процессе работы нужно использовать самую мелкую пилочку, чтобы материал не повредился.

Как и в случае с болгаркой, набить руку в нарезке поликарбоната лучше на мелких кусках материала. Приобретя необходимую сноровку, можно будет переходить к выполнению вырезов сложной конфигурации.

Опытные строители выполняют нарезку тонких листов поликарбоната толщиной в 4 мм, сложив их в несколько слоев и прорезая все вместе. Это облегчает и ускоряет работу, поскольку тонкие листы не ломаются и не портятся.

Пила или ножовка

Среди инструментов, чем резать монолитный поликарбонат, пилы и ножовки считаются наименее подходящими, так что они используются лишь в самом крайнем случае. Более приемлемыми будут инструменты с электроприводом, например, дисковая пила с невысокими оборотами.

Пила или ножовка не очень подходит для резки поликарбоната, поскольку на срезе материал может трескаться и крошиться.

Лазерная резка

Наиболее новым способом, как отрезать поликарбонат, является лазерная резка. Для этого требуется специальное оборудование, которое генерирует лазерный луч, который и разрезает поликарбонатный лист.

Среди преимуществ данного метода можно назвать:

• идеально ровный край;
• возможность резки материала различной толщины;
• высокая скорость манипуляции.

Тем не менее есть у резки лазером и недостатки:

• Для проведения работ требуется специальное дорогостоящее оборудование. Целесообразно его приобретение лишь в тех случаях, если планируется его профессиональное использование в дальнейшем.
• Перед началом резки необходимо правильно настроить аппаратуру – для этого требуются определенные навыки.

Таким образом, лазерная резка приемлема лишь для небольшого количества пользователей. Из всех вариантов, чем резать сотовый поликарбонат, стоит выбрать все-таки болгарку или электрический лобзик. После некоторой тренировки с такими инструментами вы сможете выполнить красивый, качественный срез.

Разобравшись с основными инструментами, расскажем, как разрезать поликарбонат одним из них.

Чем и как лучше резать — основные рекомендации

Выполняя резку поликарбоната, стоит выполнить такие действия:

• Место работы должно быть чистым и не содержать никакого мусора. Это позволит избежать появления трещин, вмятин и деформации. Для удобства под лист поликарбоната можно подложить гипсокартон, ДСП или ДВП.
• Перед началом резки на поликарбонате нужно выполнить маркировку маркером, которая будет хорошо видна.
• В тех случаях, когда в дальнейшем по листу поликарбоната нужно будет передвигаться, поверх него нужно постелить дощатый настил, который позволит распределить нагрузку. Тогда никаких вмятин или трещин на материале не появится.
• Выполнять резку нужно со стороны ламинированного или зеркального покрытия. До окончания работ также не стоит снимать защитную пленку.
• После того как нарезка материала завершена, с поверхности листа нужно удалить отходы и пыль, а также вытряхнуть мусор из ячеек.

Если нужно просверлить поликарбонат, то понадобятся стандартные сверла по металлу. Этот процесс по силам даже новичку.

Обратите внимание лишь на несколько нюансов:

• проделывать отверстия нужно в промежутках между ребрами жесткости;
• от края листа нужно отступить, по меньшей мере, 4 см, чтобы кусок плиты не откололся.

Советы по креплению поликарбоната

Фиксацию листов поликарбоната следует выполнять саморезами с уплотняющими шайбами. Примечательно, что диаметр саморезов должен превосходить сечение отверстия в поликарбонате на 1-2 мм. Это позволяет скомпенсировать расширение материала при нагревании.

Кроме того, очень важно, чтобы вхождение самореза в лист поликарбоната было свободным. В противном случае не просверленное должным образом отверстие может привести к деформации материала.

Укладку поликарбоната необходимо выполнять встык, однако, для термического расширения материала следует оставить зазоры. Такой подход позволит избежать ошибок в монтаже поликарбоната.

Для уплотнения стыков материала следует воспользоваться неопреновыми или силиконовыми лентами. Не стоит пользоваться мягкими уплотняющими материалами из ПВХ, так как по мере эксплуатации поликарбоната они выделяют вещества, которые постепенно разрушают материал.

Герметизирующие составы для изоляции стыков поликарбоната могут быть только силиконовыми и никакими другими.

Склейка листов в домашних условиях

В некоторых случаях поликарбонат укладывается на клей, а листы нуждаются в склейке друг с другом. Для этого оптимальным считается клей на основе полиуретана. С его помощью обеспечивается надежная сцепка поликарбоната с аналогичным листом, со стеклом или металлом. При этом достигается высокая механическая и химическая стойкость соединения.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.

Чем резать поликарбонат? | Plasticsheetsshop.co.uk

Резка поликарбоната проще, чем резка акрилового листа, и с этой задачей справится даже новичок. Это связано с тем, что поликарбонатный лист очень прочен, а также термоустойчив. Чтобы вы начали, мы создали руководство с советами о том, как резать лист поликарбоната. Используйте циркулярную пилу или лобзик для наилучшего разреза.

Требования для резки поликарбоната:

Резка поликарбонатного листа циркулярной пилой или электролобзиком

Поликарбонатные листы можно резать циркулярной пилой или электролобзиком. Циркулярная пила — лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины. Благодаря свойствам этого материала поликарбонат не трескается и не раскалывается в месте среза. Поликарбонат также относительно нечувствителен к теплу, выделяемому в процессе резки, независимо от скорости резки или скорости, на которую настроена пила. Но чтобы получить наилучший рез, важно выбрать правильную циркулярную пилу и обратить пристальное внимание на производительность и скорость.

Если вы используете лобзик для резки листов поликарбоната, очень важно надежно удерживать листы в нужном положении во время распиливания, чтобы получить хороший разрез. Лист не должен двигаться вверх-вниз, как вы видели, поэтому по линии реза установите зажимы для клея.

Шаг 1: Подготовка к резке поликарбоната

Перед резкой поликарбоната подготовьте некоторые материалы. Убедитесь, что вы используете пилу с переменной скоростью. Также важно иметь доску, которая может поддерживать лист поликарбоната во время распиловки. Мы также рекомендуем при резке надевать защитные очки, чтобы мелкие кусочки поликарбоната не попали в глаза.

Шаг 2: Отметьте линию реза на поликарбонате

Мы не можем слишком настоятельно рекомендовать: при резке поликарбоната оставьте защитную пленку на месте и наклейте малярный скотч там, где будет линия реза. Отметьте на нем линию разреза. Эти советы помогут избежать царапин. Если вы собираетесь резать поликарбонат циркулярной пилой, перейдите к шагу 3. Если вы предпочитаете резать поликарбонат лобзиком, перейдите к шагу 4.

Шаг 3: Распил листового поликарбоната циркулярной пилой

Когда все будет готово, настройте пилу. Для циркулярной пилы возьмите пильное полотно с мелкими зубьями. При использовании пильного диска стандартного размера (250–300 мм) мы рекомендуем скорость 4000 об/мин. Эта комбинация даст вам красивый, гладкий срез. Пила определяет скорость резки и, следовательно, пропускную способность – это около 8 м в минуту или от 10 до 15 см в секунду.

Шаг 4: Резка листа поликарбоната электролобзиком

Если вы используете электролобзик, используйте пильный диск с мелким зубом, например, пильный диск для цветных металлов. Запустите пилу на средней скорости и дайте пиле плавно пройти через лист поликарбоната. Не давите на пилу слишком сильно, а дайте пиле сделать всю работу и контролировать производительность. Убедитесь, что подошва лобзика остается ровной на листе поликарбоната.

Как разрезать поликарбонат самостоятельно

Хотя мы распилим ваши поликарбонатные листы бесплатно, иногда вам может понадобиться разрезать поликарбонатные листы самостоятельно. Например, чтобы укоротить длину или когда вы хотите обрезать поликарбонат под углом для крыши патио или теплицы. Следуйте советам в этом блоге, чтобы получить наилучший результат.

Работа с поликарбонатом

Планируете другие операции, кроме распиловки? Ознакомьтесь с нашими блогами о сверлении поликарбоната, фрезеровании поликарбоната и склеивании поликарбоната.

Пластиковые листы, нарезанные на заказ

Мы бесплатно нарежем любой из пластиковых листов, доступных в нашем интернет-магазине. Конечно, вы также можете увидеть их сами. Чтобы получить советы и рекомендации, ознакомьтесь с нашими блогами о распиловке акрила, распиловке Trespa®, распиловке Dibond® и резке и распиловке ПВХ. Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть какие-либо вопросы о резке поликарбоната, позвоните нам по телефону 0122 39 76 701 или отправьте нам электронное письмо, мы всегда рады помочь.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

• Пять важных свойств поликарбоната
• Поликарбонат или стекло: что лучше?
• Сверление поликарбоната

Акрил против.

Часто считающиеся прямыми конкурентами, акрил и поликарбонат имеют много общего на первый взгляд и иногда сталкиваются друг с другом при выполнении одних и тех же задач. Но как вы можете выбирать между ними, если с первого взгляда вы не сможете их различить? Ответ достаточно прост, поскольку их фактические свойства совершенно разные, поэтому вопрос не в том, что лучше, а в том, что больше подходит для ваших целей.

Поскольку и акрил, и поликарбонат являются видами пластика, они оба обладают впечатляющим уровнем устойчивости к сильным ударам и могут противостоять большинству альтернативных материалов. Часто их сравнивают со стеклом, при котором стекло всегда оказывается в явном проигрыше. Это связано с тем, что оба пластика очень устойчивы к повреждениям и легко выдерживают удар, который разбил бы оконное стекло на тысячи осколков. . Однако между ними двумя победителем выйдет поликарбонат, поскольку его ударопрочность более чем в 30 раз выше, чем у стекла. В зависимости от способа изготовления акрил может иметь прочность в 10-24 раза выше, чем у стекла, но всегда будет отставать от прочности поликарбоната.

Акрил доступен в очень широкой и разнообразной цветовой палитре, чего нельзя сказать о поликарбонате, который имеет гораздо более ограниченное разнообразие, хотя он поставляется в большинстве стандартных широких цветов. Однако, в отличие от акрила, ясность цвета Поликарбонат со временем уменьшается и приобретает желтый оттенок при длительном воздействии УФ-лучей.

Их устойчивость к сильным ударам, хотя и впечатляющая, не означает их способность противостоять царапинам, и оба (особенно поликарбонат) поддаются царапинам, а это означает, что следует избегать абразивных чистящих растворов и грубых губок или мочалок. Оба они легко моются обычным мылом и водой, но акрил менее устойчив к более агрессивным химическим веществам, чем поликарбонат, и его никогда не следует чистить с помощью средств для чистки стекол или спреев на основе аммиака. меньше вероятность повреждения при обслуживании; но как только повреждение было нанесено, его нелегко исправить. Акрил, однако, может восстановиться после незначительных повреждений, таких как легкие царапины, практически без затрат и даже с меньшими трудностями.

Акрил немного прозрачнее, чем поликарбонат, и разница незначительна, но зазор будет увеличиваться, если поликарбонату будет позволено пожелтеть в результате воздействия солнца. Кроме того, со временем оба теряют визуальную прозрачность, разница в том, что акрил нужно полировать, чтобы восстановить его. ; поликарбоната быть не может.

Поликарбонат может быть на 35-300% дороже акрила. Обрабатываемость: Когда дело доходит до резки листов акрила и поликарбоната, акрил более удобен и может быть разрезан с большей легкостью и заметно меньшим сопротивлением, особенно при использовании электрических инструментов. просверливается в любом месте листа стандартным сверлом и в 99% случаев не повреждается. Акрил выдерживает сверление, но чем ближе вы сверлите к углам, тем больше вероятность того, что он сломается. Если есть какие-либо различия между поликарбонатом и акрилом, которые не были рассмотрены здесь, оставьте комментарий или свяжитесь с нами.

• Оба они используются в снаряжении ОМОН, причем акрил используется на транспортных средствах ОМОН, а поликарбонат — на щитах и ​​щитках ОМОН.
• Благодаря своей прочности и устойчивости к повреждениям толстые листы поликарбоната используются в качестве пуленепробиваемых стекол.
• Поликарбонат может быть прочнее акрила, но акрил все же достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в качестве козырьков для мотоциклетных шлемов, защиты зрителей на хоккейных шайбах и иллюминаторов вертолетов и подводных лодок.