Состав краска алкидная – что это такое и ее состав, алкидно-уретановая и стирольная аэрозольная эмульсия для дерева в баллончиках, продукция для внутренних работ

Эмалевые краски — Википедия

Эмалевые краски (эмали) — лакокрасочные материалы, состоящие из высокодисперсных пигментов, плёнкообразующей основы (лаков) и других наполнителей (растворители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие добавки)^[1]. Эмалевые краски образуют покрытия внешне схожие с эмалями.

В настоящее время нет чёткого разграничения терминов «эмаль» и «краска». Однако в продажу «эмаль» поступает как отдельный вид товара, отличающийся более гладким и прочным покрытием, нежели у масляных и алкидных красок. Как правило, термин «краска» применяется для водно-дисперсионных материалов, масляных красок (на основе олиф), порошковых красок, материалов для дорожной разметки и т. п.^{[источник не указан 590 дней]}

В состав эмалевых красок, как правило, входят пять компонентов: пленкообразующее вещество (лак), растворитель (уайт-спирит, сольвент или скипидар), пигменты (двуокись титана, сажа, охра, сурик и т. д.), наполнители (мел, микротальк), функциональные добавки (сиккатив, бентон). Эмалевые краски относятся к высокотоксичным и пожароопасным материалам.

В зависимости от применяемого лака, эмалевые краски подразделяют на масляные, алкидные (глифталевые и пентафталевые), эпоксидные, кремнийорганические, нитроцеллюлозные (нитроэмали), полиакриловые и др.^[1]:

Алкидные[править | править код]

Эмали алкидные обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет. Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, обладает высоким блеском. Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Пентафталевые[править | править код]

Это наиболее распространённый тип эмалей, широко применяющийся в быту. Они изготавливаются на основе алкидных лаков — модифицированных полиэфиров пентаэритрита и фталевой кислоты. Чаще всего в качестве основы для производства эмалевых красок используется полуфабрикатный пентафталевый лак ПФ-060 или ПФ-053. К таким эмалям относятся популярные в странах бывшего СССР ПФ-115 и ПФ-266. Эмаль ПФ-115 применяется для наружных работ, так как обладает высокой атмосферостойкостью, ПФ-266 применяется исключительно для внутренних работ, так как для неё губительны любые атмосферные воздействия. Эмаль ПФ-266 чаще всего используется для покраски полов из-за её высокой стойкости к истиранию и способности выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Эмали ПФ-115 и ПФ-266 были впервые произведены в СССР в середине 1960-х годов. Пентафталевые эмали атмосферостойки, применяются для окраски изделий, работающих на открытом воздухе. Свойства эмалей зависят от режима сушки. После сушки при 100—120° они обладают большой адгезией, твердостью, атмосферостойкостью; при сушке же в естественных условиях все свойства ухудшаются. Эмали широко используются для окраски троллейбусов, цельнометаллических вагонов, автобусов, а также различного оборудования. Для повышения защитных свойств эмали наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Применяются след. грунты: ФЛ-03-К, 138, ФЛ-ОЗЖ и др. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов марки ПФ (ГОСТ 6465—53). Эмали могут наноситься всеми способами, принятыми в малярной технике. Эмали до рабочей вязкости разводят растворителем РС-2 (ТУ МХП 1763-52).

Пентафталевые эмали обладают хорошим блеском и сохраняют защитные свойства 4—6 лет, а внутри помещений более 15 лет.

Глифталевые[править | править код]

Традиционные алкидные эмали имеют время высыхания 24 часа.

Выпускаются и быстросохнущие алкидные материалы с временем высыхания до 6 часов.

Алкидно-меламиновые[править | править код]

Алкидномеламиновые эмали (ГОСТ 9754—61) обладают хорошей декоративностью, водостойкостью, твердостью, эластичностью, хорошими защитными свойствами, атмосферостойкостью и светостойкостью. Пригодны для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях влажного тропического климата. Эмали наносятся краскораспылителем. Покрытия стойки после сушки первого слоя в течение 30 мин. при 130—140°, второго слоя в течение 50 мин. Эмали используются главным образом для окраски кузовов и деталей легковых автомобилей, мотоциклов и т. д. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов. До рабочей вязкости (24—26 сек. по вискозиметру ВЗ-4) доводятся растворителем 651 (ТУ МХП 4537-56).

Алкидно-фенольные и алкидно-масляные[править | править код]

Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд., Л., 1955; Пэйн Г. Ф., Технология органических покрытий, пер. с англ., т. 1, Л., 1959.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Сегодня на рынке отделочных материалов представлено большое разнообразие лакокрасочных средств. Как показывают отзывы на форумах, фото в каталогах и видео на строительных интернет-ресурсах, особой популярностью пользуется алкидная и акриловая краски. Так в чем разница, и какая лучше? Чтобы найти ответ, нужно детально разобраться в особенностях их состава, применения и свойств.

Состав

Алкидные краски являются современной версией классических масляных, поскольку имеют схожий механизм отвердевания (олигомеризации). Изготавливаются из алкидных смол, которые, в свою очередь, создаются посредством температурной обработки различных растительных масел при участии многоатомных спиртов. Об этом говорит и термин «алкид», произошедший от слов alcohol («алкоголь») и acid («кислота»). В продажу эмали поступают в растворенном виде. В зависимости от используемой разновидности спиртовой составляющей (глицерина или пентаэритрита), делятся на пентафталевые и глифталевые. Растворяются традиционно:

• уайт-спиритом;
• ортоксилолом
• нефрасом

В акриловых красках основой выступают полиакриловые полимеры. Акрил широко известен как оргстекло, получают его путем гидролиза молочной кислоты. Эти краски бывают водными и на лаке. С целью получения определенной степени эластичности и стойкости к факторам внешней среды применяются наполнители и добавки.

Свойства и сфера применения

Основная разница между алкидной и акриловой красками заключается в природном происхождении первой и синтетическом — второй. Алкидные вполне универсальны и могут наноситься на:

Они создают более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с цветными масляными аналогами. Редко используются для рисования, но ввиду нейтральности к бытовой химии часто применяются внутри помещений, когда необходимо получить блестящую прочную поверхность насыщенного выразительного цвета.

Акриловые краски, как правило, отличаются меньшей яркостью и обладают приглушенным матовым эффектом. Они предлагаются на рынке в грандиозном диапазоне решений и пригодны как для художественных решений, так и для строительно-отделочных работ, в том числе по ржавчине. Демонстрируя слабую уязвимость к атмосферным влияниям, применимы для фасадных работ.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам красок на базе алкидов следует отнести:

• быстрое высыхание;
• стойкость к влаге и химическим средствам;
• простоту проведения работ;
• невысокую цену;
• впечатляющий выбор оттенков.

Первоначальная полимеризация происходит через час, а максимальное затвердение достигается в течение нескольких суток. Для выполнения покраски не требуется профессиональных рабочих приспособлений. Из проблемных моментов стоит выделить не очень большую долговечность покрытия — при интенсивной эксплуатации и воздействии ультрафиолета уже через несколько лет оно способно пожелтеть. Кроме того, испаряясь, компоненты издают специфический запах, из-за которого без проветривания не рекомендуется находиться в свежеокрашенной комнате.

Акриловая группа сохраняет свои отличные прочностные и эстетические характеристики даже при повышенных температурах, в результате чего подходит для окрашивания радиаторов и аналогичных нагревающихся конструкций. Благодаря высокой адгезии, на деревянных изделиях держится до восьми лет, а на оштукатуренных и металлических — до десяти. Среди дополнительных плюсов:

• стойкость к УФ-лучам, что важно при наружной отделке сооружений;
• прозрачность, позволяющая использовать краску для светлых древесных пород;
• хорошая укрывистость при небольшом расходе;
• обеспечение естественной вентиляции.

Сохнут от получаса до двух часов (время высыхания зависит от ингредиентов конкретного раствора и состояния окружающей среды), хотя достаточно долго набирают конечную прочность. При наличии соответствующих добавок превосходно защищают от коррозийных процессов и подходят даже для ржавчины. Случайные мазки легко удаляются без деформации остальной площади. Среди минусов — относительно высокая стоимость, применение растворителей.

Можно ли наносить краски друг на друга

Акриловые и алкидные краски характеризуются не очень хорошей совместимостью, что обусловлено значительной разницей в их компонентах. Совмещая их, вы рискуете получить вздутие покрытия, а при обратном алгоритме вас, скорее всего, ожидает расслаивание. Но, если возникла необходимость положить одну краску на другую, основание следует:

• тщательно очистить от пыли и грязи;
• отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой;
• обработать грунтовкой.

Подготовительные мероприятия позволят улучшить сцепку и снизить вероятность отслаивания, но срок службы полученного слоя сокращается как минимум в два раза.

Специалисты не рекомендуют класть акриловые составы на свежие алкидные покрытия (особенно на металлических элементах), так как это приведет к появлению на них темных пятен.

Какая краска лучше?

Из описанных выше фактов видно, что однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Более износостойкой является акриловая краска, но, если речь идет об ограниченном бюджете и визуальной эффектности, — рационально отдать предпочтение алкидной категории.

На нашем сайте вы найдете ЛКМ всевозможных типов и сможете купить их в Москве и России на выгодных условиях.

Алкидная или акриловая краска — какая лучше?

Потребители нередко находятся перед выбором: какую краску предпочесть — акриловую или алкидную? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться в особенностях этих составов, их достоинствах и недостатках.

Алкидные краски

Алкидные лакокрасочные материалы (ЛКМ) можно отнести к продвинутой разновидности масляных составов. Для алкидных красок присущ тот же механизм затвердевания и пленкообразования. Причем пленка получается более прочная, хотя и не столь эластичная. Чтобы исправить недостаток эластичности, в алкидные смеси добавляют натуральные масла.

В состав алкидных ЛКМ входят многоатомные спирты (к примеру, пропан-1,2,3-триол, иначе называемый глицерином), а также ортофталевая кислота. Само слово «алкид» представляет собой конструкцию, образуемую от сочетания слова «alcohol» (алкоголь) и «acid» (кислота). В зависимости от разновидности спиртовой составляющей, алкидные ЛКМ подразделяют на пентафталевые и глифталевые.

Алкидные краски — один из самых распространенных видов лакокрасочных материалов, и тому есть немало причин:

1. Небольшая стоимость — это, пожалуй, основное преимущество алкидных составов. Особенно важна доступность краски при ограниченном бюджете или необходимости окрашивания значительных по площади поверхностей.
2. Работать с алкидными ЛКМ просто: не нужна какая-то особая инструкция, и все работы можно осуществить самостоятельно. Состав разводится органическим растворителем и наносится кисточкой или валиком.
3. Покрытие высыхает достаточно быстро, причем начальная полимеризация наступает уже спустя примерно 60 минут. Полное высыхание происходит за несколько суток. Высохшая поверхность готова к эксплуатации в условиях неблагоприятной среды.
4. Алкидные покрытия обладают устойчивостью к влаге.
5. Покрытия нейтральны к агрессивным химическим веществам (например, средствам бытовой химии).

Недостатки алкидных составов:

1. Недостаточная износостойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям. Долговечность алкидных покрытий оставляет желать лучшего: обычно уже через год-полтора поверхность желтеет и начинает растрескиваться. В результате изделие придется окрашивать слишком часто. Иногда подобный недостаток можно игнорировать, но в большинстве случаев для важных поверхностей лучше выбрать другой вид краски.
2. Неустойчивость к воздействию ультрафиолета, из-за чего покрытие в скором времени начинает выцветать и трескаться. По этой причине алкидные краски не рекомендуется применять при отделке фасадов.
3. Алкидные смеси содержат вредные для человеческого здоровья химические элементы. К тому же, от свежеокрашенных поверхностей исходит резкий запах, который выветривается не меньше чем за сутки.
4. Не очень богатая цветовая гамма. Данный недостаток исправляется покупкой нужного колера.
5. Недостаточная пожаробезопасность.

Акриловые краски

В качестве основы в акриловых составах выступают полиакриловые полимеры. Акриловые лакокрасочные материалы изготавливаются на базе полимера, который также называют оргстеклом. В состав добавляются специальные компоненты, улучшающие те или иные характеристики краски, например, ее эластичность, устойчивость к факторам внешней среды или скорость высыхания.

Достоинства акриловых составов:

1. Акрилаты сохраняют свои характеристики даже при повышенных температурах. Устойчивость к высоким температурам позволяет использовать ЛКМ этой группы при окрашивании радиаторов и других поверхностей, подверженных нагреванию. Акриловые краски не только не трескаются под действием роста температуры, но и не меняют исходный цвет.
2. Акриловые составы характеризуются отличной адгезией (способностью к схватыванию с чужеродными поверхностями).
3. Эксплуатация акриловых покрытий может осуществляться на протяжении не менее 8 лет в случае с древесиной и не менее 20 лет для оштукатуренных и металлических изделий.
4. Акрилаты обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолета, а значит, отлично подходят для фасадных работ. Акриловые наружные поверхности сохраняют первоначальный вид в течение многих лет.
5. За счет высокой прозрачности и отсутствию пожелтения покрытия акриловые лакокрасочные материалы применяются для окрашивания светлых сортов древесины. Также акриловая группа используется совместно с морилками пастельных тонов.
6. Акриловые ЛКМ не токсичны (в отличие от алкидных красок), поскольку в их составе отсутствуют органические растворители. Для растворения акрилового состава подойдет обычная вода.
7. Краска не содержит опасных компонентов, в результате ее высыхания испаряется вода. Поэтому при окрашивании нет необходимости в защитной одежде.
8. Благодаря отсутствию в составе токсичных растворителей, акриловые ЛКМ лишены резкого запаха и подходят для внутренних работ.
9. Акриловые смеси предохраняют покрытия от коррозийных процессов, а наличие в них специальных добавок позволяет окрашивать даже заржавленные поверхности.
10. Акриловая группа характеризуется высокой пожаробезопасностью.
11. При небольшом расходе краски обеспечивается высокая укрывистость.
12. Поверхности, окрашенные акриловыми ЛКМ, способны «дышать». Естественная вентиляция крайне полезна для сохранения эксплуатационных качеств изделий из древесины.
13. Акриловые краски сохнут очень быстро — на высыхание поверхности необходимо от получаса до пары часов (конкретные сроки зависят от условий окружающей среды и компонентов раствора). Быстрая высыхаемость — серьезное преимущество, когда речь идет о сжатых сроках для выполнения строительных работ.
14. В случае попадания краски в нежелательное место ее легко удалить без повреждения поверхности.

Недостатки акриловых составов:

1. Сравнительно высокая стоимость.
2. Незначительный сухой остаток. Этот показатель обычно не превышает 30%.
3. Покрытие довольно долго набирает прочность. Окончательно затвердевание наступает не раньше 30-дневного срока.

Совместимость красок

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, поскольку результат покраски в этом случае нельзя предсказать. После окрашивания поверхность может получиться как хорошего качества, так и плохого (если произойдет вздутие). Алкидные же краски и эмали, нанесенные на акриловые поверхности, в большинстве случаев будут отслаиваться.

Обратите внимание: если акриловая краска наносится на алкидное покрытие, сроки его эксплуатации сокращаются, по меньшей мере, в 2 раза.

Если все же нужно нанести на алкидное покрытие акриловый ЛКМ, поверхность нужно подготовить. Вначале изделие следует тщательно зачистить мелкозернистой наждачкой, а затем обработать грунтом. Подготовительные мероприятия позволят улучшить адгезию материалов и уменьшают вероятность отслаивания краски.

Не рекомендуется окрашивать акриловыми составами относительно свежие алкидные поверхности, особенно если речь идет о металле. В этих случаях вероятно появление на поверхности темных пятен.

Существуют алкидно-акриловые составы, применяемые для окрашивания автотранспорта. Однако стоимость их высока, и в строительной области такие краски не используются.

Итак, по совокупности качеств лучший выбор — акриловая краска. Однако если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, можно остановить выбор и на алкидной краске.

Достоинства и применение алкидных красок по дереву

Использование алкидной краски для дерева продлевает срок службы поверхностей. В ее состав входит органическая алкидная смола, растворитель, сиккатив — вещество, которое ускоряет либо замедляет процесс высыхания, и пигменты. Эмали алкидного типа применяют при отделке рам, входных дверей и домов снаружи.

Достоинства алкидных красок по дереву для наружных работ

В число достоинств материала входят:

1. Эластичность. Покрытие получается износостойким и не деформируется под воздействием механических нагрузок.
2. Устойчивость к перепадам температуры и УФ-излучению.
3. Влагостойкость. Окрашенную древесину можно мыть с применением неабразивных составов.
4. Стойкость к воздействию химических реагентов.
5. Долговечность. Покрытие сохраняет свой вид не менее 5 лет.
6. Период высыхания — от 4 часов до суток.
7. Богатая палитра ярких оттенков. Эмали на алкидной основе могут быть глянцевыми и матовыми.
8. Универсальность и простота использования — наносить можно валиком, кистью или краскопультом.
9. Невысокая цена.

К отрицательным особенностям красящего состава относятся:

• специфический запах;
• пожароопасность;
• неустойчивость готового покрытия к воздействию негашеной извести и едкого натра;
• негативное воздействие на здоровье.

Поверхность, окрашенная алкидной краской, устойчива к самым различным неблагоприятным воздействиям.

Маркировка краски

Каждый тип эмали маркируют специальным кодом, в котором указывается связующий компонент — пентафталевая или глифталевая смола, а также сфера применения, условия эксплуатации и каталожный номер смеси.

Расшифровка цифрового кода происходит следующим образом:

• 0 — грунтовка;
• 1 — краска для отделки фасадов;
• 2 — материал для внутренней отделки;
• 3 — консервирующая эмаль;
• 4 означает устойчивость к влаге;
• 5 — специализированное средство;
• 6 — марка, устойчивая к воздействию нефтепродуктов;
• 7 используют для обозначения продукции, способной выдерживать воздействие химических веществ, масел и специальных растворов;
• 8 — термостойкий тип;
• 9 — электроизоляционные и электропроводные средства.

Так, индекс ПФ-223 означает, что основой краски служит высокопрочная пентафталевая смола, состав предназначен для применения внутри зданий и соответствует 23 позиции в каталоге.

Пример расшифровки алкидной эмали ПФ-115.

Разновидности алкидных красок

Наиболее часто при наружной отделке применяются ПФ-115, ПФ-133, ПФ-126.

ПФ-115

Эту разновидность используют на грунтованных поверхностях, предварительно разбавив скипидаром или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Эмаль наносят краскопультом в 2 слоя при температуре окружающей среды +5…+35⁰C. Покрытие высыхает в течение 8-24 часов.

Популярность краски объясняется ее ценой, эксплуатационными свойствами и большим выбором оттенков (более 20). Расход смеси составляет 150-180 г/кв. м.

ПФ-133

Предназначена для окрашивания деревянных вагонов, контейнеров и других подобных объектов. Расход рассчитывают, исходя из нормы 20-120 г/кв. м. Перед использованием смесь разбавляют специальными растворителями или уайт-спиритом. Рабочую поверхность грунтуют составом ГФ-021. Состав наносят в 2 слоя, и высыхает он в течение 4 часов.

Готовое покрытие имеет глянцевую поверхность, обладает стойкостью к моющим и масляным веществам. Цветовая гамма эмали включает 15 оттенков.

ПФ-126

В состав входит сиккатив НФ-1, который способствует быстрому высыханию. Краска наносится методом струйного облива, распылением или кистью в 2 слоя с промежуточной сушкой в течение 30-40 минут.

Расход алкидной краски на 1 м2

Расход эмали составляет 80-150 г/кв. м. Перед началом работ древесину грунтуют разбавленной эмалью или грунтовкой ГФ-021. Покрытие высыхает за сутки при температуре +20⁰C.

Пористая структура древесины хорошо впитывает влагу, поэтому расход краски будет большим. В среднем этот показатель составляет 110-130 г/кв. м.

Расход алкидной эмали ПФ-115 на 1 м2.

На объем использованного материала влияют условия окружающей среды, состояние поверхности и цвет смеси. В сухую теплую погоду обеспечивается минимально возможный расход. Чтобы уменьшить впитывание краски, древесину грунтуют.

11-14 кв. м покрывает 1 кг краски синего цвета, белым раствором можно окрасить площадь 7-10 кв. м. Для красной и желтой эмали площадь нанесения составит 5-10 кв. м, для черного тона — 17-20 кв. м.

Самостоятельно рассчитать необходимое количество смеси, например для стен и дверей, позволяют величины укрывистости и сухого остатка, которые указаны на банках. Для того чтобы вычислить расход на 1 кв. м., укрывистость делят на сухой остаток и умножают результат на 100.

Рекомендуется приобретать краску с небольшим запасом, поскольку фактический расход бывает выше, чем регламентированный.

Необходимые инструменты

Средства защиты при работе с алкидными красками.

При работе с алкидными красками используют средства защиты: перчатки, респиратор, очки.

В процессе окрашивания потребуются:

• растворитель;
• малярный инструмент — кисти, валик или краскопульт;
• грунтовка, которая сочетается с маркой краски;
• малярная лента;
• наждачная бумага;
• шпатель;
• емкость для валика.

Подготовка к окрашиванию

Подготовка к окрашиванию включает в себя:

• удаление старого покрытия;
• обезжиривание поверхности;
• шпаклевание трещин;
• выравнивание;
• грунтование.

При покраске дверей или рам с них предварительно снимают фурнитуру.

Удаление старой краски выполняют механическим, химическим или термическим способом с применением строительного фена. При механическом методе используют шпатель или наждачную бумагу. Обработка больших площадей выполняется с помощью болгарки, оснащенной кругом с абразивным материалом. Химическая очистка предусматривает использование едких составов, которые разрушают старый слой краски. При работе с ними необходимо надевать перчатки.

Существует 3 способа очистки поверхности: химический, термический и механический.

Поверхность обезжиривают растворителями: олифой, скипидаром или уайт-спиритом. Наименование подходящего средства указывают на банке.

Для заделывания трещин глубиной более 1 мм используют шпаклевку по дереву. Неровные места обрабатывают наждачной бумагой.

Грунтовка наносится кистью или валиком по всей площади поверхности. Кроме алкидной эмали, можно использовать пигментированную, которая создаст прочное и яркое матовое покрытие.

Грунтовка высыхает в течение 12-16 часов, тем не менее приступать к окрашиванию лучше спустя несколько дней, поскольку алкидная краска плохо ложится на влажную поверхность.

При наличии грибка древесину пропитывают антисептическими веществами.

Перед тем как открыть банку с краской, ее взбалтывают, а перед окрашиванием перемешивают. Состав разбавляют уайт-спиритом, керосином или сольвентом. Если предполагается использовать краскопульт, часть смеси переливают в другую тару и, перемешивая, добавляют растворитель.

Нанесение краски

Оконные рамы красят, наклеивая на стекло малярный скотч. Ровные поверхности покрывают валиком, шершавые — кистью. Поверхность окрашивают равномерными движениями по направлению волокон древесины. Особое внимание уделяют углам и краям, где не должно оставаться плохо прокрашенных мест.

При отделке дома краскопультом расход алкидной краски уменьшается, этот вариант окрашивания считается самым экономным.

Второй слой наносится после полного высыхания первого. Для закрепления результата на готовое покрытие наносят лак.

Похожие статьи

разновидности эмали и способы их нанесения на различные поверхности

Алкидные лакокрасочные материалы представлены на рынке наряду с другими отделочными средствами. При выборе отделки важно знать, алкидная краска — что это такое, и для каких работ ее можно применять. Основным компонентом краски является смола. В составе этого материала также содержится ортофталевая кислота и многоатомные спирты. Сущность технологии изготовления заключается в смешивании растворителя, красящего пигмента и особых смол.

Особенности краски

Алкидные смолы представляют собой вязкую субстанцию от желтого до темно-коричневого оттенка. Они получаются путем реакции многоатомных спиртов и жирных односоставных кислот с участием кислот карбоновых. Другим немаловажным компонентом является алкидный лак. Он служит основным элементом алкидной эмали.

В качестве вспомогательных компонентов в краски на алкидной основе часто добавляют теплополимерные и пиксотропные вещества. Они необходимы для улучшения рабочих характеристик и позволяют удерживаться составу на поверхности без образования потеков.

Эти добавки позволяют в процессе нанесения на поверхность получать ровный и однородный слой одинаковой толщины. Теплополимерные вещества сокращают время высыхания отделочного материала. Некоторые краски имеют в составе антигрибковые компоненты. Это позволяет защищать окрашенную поверхность от негативного воздействия грибков.

Плюсы и минусы алкидного покрытия

Лакокрасочные материалы обладают определенными преимуществами и недостатками. Среди очевидных достоинств можно выделить:

• Устойчивость к воздействию влаги.
• Высокую плотность образующейся пленки.
• Отличные износостойкие качества.
• Неподверженность механическому воздействию после высыхания.
• Возможность использования различных моющих средств при очистке поверхности.
• Быстроту высыхания.
• Возможность сохранения начального цвета.
• Простоту применения.
• Богатый ассортимент оттенков и цветов.
• Неподверженность коррозии, что позволяет применять ее для металлических поверхностей.

К отрицательным качествам можно отнести низкую степень экологической безопасности. Рабочему необходимо пользоваться респиратором во время работы. Желательно проветривать помещение во время работы, что может быть очень проблематично в зимний период. Эти вещества подвержены легкому возгоранию при попадании открытого огня.

Другим недостатком может считаться ограниченность цветовой гаммы. Но производители выпускают колеры различных цветов, поэтому можно создать необходимый цвет самостоятельно.

Область применения

В составе алкидных материалов содержатся органические растворители, что обеспечивает их высокую адгезию с любыми поверхностями. Такое покрытие способствует защите изделия от неблагоприятных факторов окружающей среды и предотвращает процесс коррозии металла.

Изделие не всегда подготавливают перед работой с помощью метода зачистки. При незначительных следах ржавчины просто наносят грунтовку перед покрасочными работами. Для металлических поверхностей можно приобрести специальные алкидные материалы. Они употребляются для покрытия:

• Кровли.
• Металлических оград.
• Трубопроводов.
• Радиаторов отопления.
• Скамеек.
• Других изделий из оцинкованного металла.

В состав этих средств включают ингибиторы коррозии. Существуют и отдельные продукты для деревянных поверхностей. Такую краску можно наносить на бревенчатые и брусчатые стены. В состав таких красок дополнительно включают антисептики. Для основания из цемента, бетона или кирпича можно приобрести универсальную эмаль.

Классификация алкидных эмалей

Разграничение алкидных составов в настоящий момент позволяет выделить матовые и глянцевые краски. Глянцевые покрытия используют для изделий из металла. Матовая краска лучше подходит для бытового использования.

Каждая банка с краской имеет свою маркировку. По аббревиатуре покупатель сможет узнать технические характеристики товара. Например, ПФ-120 представляет собой белую матовую алкидную краску на пентафталевой основе (ПФ). Цифра «1» систематизирует материалы для наружных работ. Цифра «20» указывает на номер в каталоге.

Аббревиатура технических характеристик может включать и другие цифры. Вся маркировка товара состоит из 9 цифр, которые обозначают особенности состава или области применения материала:

• «0». Грунт-эмаль.
• «1». Составы для наружных работ.
• «2». Материалы для внутренних работ.
• «3». Краска консервационная.
• «4». Сырье, устойчивое к воздействию влаги.
• «5». Продукт, имеющий специальный состав и особенные характеристики.
• «6». Средство, устойчивое к воздействию химических веществ, таких как масло или бензин.
• «7». Продукция, устойчивая к воздействию агрессивных химических веществ.
• «8». Материалы, устойчивые к повышенным температурным воздействиям.
• «9». Электроизоляционное и электропроводное сырье.

Эмаль ГФ-230

Этот продукт на глифталевой основе. Его используют для внутренней отделки помещений (стены и потолок). Для пола такой состав не подходит, потому что неустойчив к механическому воздействию. Состав перед использованием требуется разводить рекомендуемым растворителем.

У этих красок существует много цветов и оттенков от светлых до темных. Наносить средство можно кистью, валиком или краскопультом. Время высыхания состава зависит от температуры и влажности помещения. При оптимальных условиях вещество должно высохнуть в течение суток. Материал имеет резкий запах.

Краска ПФ-133

Продукт на пентафталевой основе. Область применения — металлические изделия с предварительным нанесением грунтовки. Наносят краску на поверхность в 2−3 слоя, выждав не менее 2 часов до полного просыхания поверхности. Краска имеет около 15 готовых цветовых решений, отличается особенной яркостью. Срок эксплуатации в умеренном климате не более 6 лет.

Эмаль ПФ-115

Сырье используется для покрытия дерева, металла, а также некоторых других поверхностей. Материал рекомендуется в 2 слоя. Эта эмаль имеет 24 цветовых решения. Наносить можно вручную или с применением специального оборудования. Время высыхания зависит от внешних факторов и составляет от 8 часов до суток. Продукт имеет глянцевый блеск, что придает поверхности яркий и насыщенный цвет.

ПФ-223

Сырье предназначается для покрытия изделий из дерева или металла. Его можно с успехом применять для окрашивания радиаторов отопления. Производитель выпускает 17 оттенков этого продукта. Материал устойчив к воздействию высоких температур. Разводить необходимо средствами, указанными в инструкции по применению. Среднее время высыхания от 30 до 36 часов. Из-за резкого запаха при работе следует пользоваться респиратором.

Эмаль ПФ-253

Материал предназначен для покрытия пола из дерева. Наносят материал на предварительно загрунтованную поверхность. Чтобы получить максимальное качество, делают это в 2 слоя. Разводят состав скипидаром или бензином. Требуется минимум времени для просыхания. После полного просушивания можно получить покрытие с глянцевым блеском.

Матовые краски выдерживают резкие перепады температур и могут использоваться при низких и высоких температурных показателях. Область применения их многогранна и сводится к внутреннему и наружному применению.

Эмали в форме аэрозолей предназначаются для покрытия небольших площадей. Поверхность быстро высыхает.

Порядок нанесения

Способы нанесения краски могут быть различными. Работа проводится в несколько этапов:

• Зачистка поверхности от грязи и пыли. Лучше промыть ее водой и высушить. Старое покрытие желательно удалить с помощью шпателя или зачистить наждачной бумагой.
• На поверхность наносят алкидную грунтовочную смесь. Поверхность просушивают.
• При больших площадях для окрашивания выбирают валик, который помогает ускорить работу и сократить расход материала. Использование кистей не всегда уместно для составов в повышенной вязкостью: ворсинки из кисти могут оставаться на окрашенной поверхности.

Алкидные составы не рекомендуется наносить на радиаторы в отопительный период или другие нагревающиеся предметы. Сырье в этом случае быстро просохнет, но на поверхности могут образоваться пузыри, что испортит внешний вид изделия. До полного просыхания состава должно пройти не менее суток.

Пигмент всегда оказывается тяжелее основного вещества и оседает на дно. Рекомендуется размешивать продукт перед использованием. В зависимости от технических характеристик изделия расход средства может варьироваться от 30 до 150 г на 1 кв. м. Перед покраской на поверхность рекомендуется наносить грунтовку.

Алкидная краска для наружных и внутренних работ, по металлу и дереву

На современном рынке существует огромное количество алкидных красок. Они выделяются на фоне всех остальных за счет возможности применения для самых разнообразных поверхностей, а также высокой резистивности к износу и потускнению. Мастера строительного дела применяют алкидные краски как для внутренних, так и для внешних работ, т. к. она обладает отличной экологичностью. Добавим ко всему этому, что алкидные краски бывают как матовые, так и глянцевые, спектр их применения становиться просто неограниченным.

Все эмали на основе алкида могут похвастаться непревзойденной долговечностью. Подобные покрытия способны высыхать достаточно быстро, эта особенность позволяет использовать их для внутренних отделочных работ. Они не имеют особенности усаживаться, желтеть и трескаться, как это характерно для других видов.

Алкидные краски отлично подходят и для работ вне помещений, например, при покраске заборов, за счет высокой резистивности к всевозможным осадкам.

Важно! Алкидные лакокрасочные покрытия весьма эффективно защищают от коррозии всевозможные металлические конструкции, а также не боятся попадания воды или, например, протирания мокрой тряпкой от грязи. Некоторые применяют ее и для ванных комнат.

Как и все другие краски, алкидные, также имеют свою классификацию, которая дает понять какая продукция подойдет лучше всего. Каждый вид краски имеет свой уникальный код. Например, ПФ-133 – это продукция применяется для окрашивания изделий из металла, где артикул ПФ означает пентафталей (вещество, на котором основана краска), первая цифра, за артикулом, показывает, для каких условий предназначена краска. В данном случае эта продукция применима для уличных работ. Остальные две цифры – это просто порядковый номер.

Если углубиться, то можно расшифровать все возможные знаки, что встречаются на этикетках алкидных красок:

• 0 – данный класс подходит только для грунтовых поверхностей;
• 2 – продукция для отделочных работ внутри помещений;
• 3 – временные краски, предназначенные для опломбирования каких-либо объектов или маркировки;
• 4 – это краски, что не боятся контакта с водой;
• 5 – специализированная продукция. Ее применяют для объектов нуждающихся в отпугивании грызунов;
• 6 – маслобензостойкая продукция;
• 7 – продукция устойчивая к различным химическим реагентам;
• 8 – жаростойкие краски;
• 9 – электроизоляционные эмали.

С классификацией алкидных красок мы разобрались. Теперь перейдем к видам, которые пользуются наибольшей популярности среди отделочных работ на даче и в квартире.

Краска ГФ-230

ГФ расшифровывается как глифталевая. Данные материалы используют исключительно для отделочных работ внутри жилых помещений. Эта эмаль не предназначена для обработки полов, т.к. она физически не способна выдерживать нагрузки. Перед ее применением, следует разбавить ГФ-230 при помощи white-спирта. Что касается оттенков, то их просто множество. Наносить ее можно самыми разнообразными способами, начиная от кисти и заканчивая распылителем. Время высыхания около 24 часов.

ПФ-133

Лакировочные материалы данного типа применят для окрашивания металлических поверхностей. Процесс напыления данного типа состоит из нанесения на объект двух последовательных слоев. Отличительными чертами является высокая скорость высыхания и долговечность (около 5 – 6 лет).

Эмаль ПФ-115

Отлично подходит для наружных работ, если Вам требуется окрасить поверхность из металла или дерева. Как и предыдущую линейку ПФ-133, данную также следует распылять в два слоя, а период ее высыхания колеблется от 12 до 24 часов. Данный класс выделяется за счет приятного блеска, что придает поверхности особенной насыщенности цветом.

Краска ПФ-223

Данную марку профессионалы строительной сферы применяют для внутренней отделки деревянных и металлических конструкций. Данную эмаль отлично применяют для окрашивания отопительных батарей. Цветовая палитра из 17 разных цветов, не оставив Вас к ней равнодушным. Отлично схватывается с предварительно нанесенными красками и не боится высоких температур.

Важно! Перед применением, марку ПФ-223, необходимо разбавлять бензином. Время высыхания примерно 25 часов. Имеет специфический запах.

ПФ-253

Пентафталевую продукцию для отделочных работ внутри помещений под номером 53 применяют для дощатых, предварительно грунтованных полов. Наносить ее следует в два слоя, чтобы не получилось «пустых» областей. Разбавлять следует также бензином. Высыхает примерно за 2-4 часа в помещении с умеренной температурой. После затвердевания, она, дает великолепный глянцевый оттенок.

Эмаль ПФ-126

Этот вид применяют исключительно в совокупности с наполнителем НФ-1, т. к. скорость высыхания без него составляет около 72 часов. Наносить лакокрасочный материал следует в два шага с периодичностью в 35 минут. Перед применением, поверхность следует протереть разбавленной white-эмалью.

Эмали с матовым оттенком

Случается, что для обработки конструкций из металла принципиально необходима матовая краска. Продукция подобного рода безопасна как для работ во внутренних помещениях, так и на открытом воздухе. Она выделяется за счет своей резистивности к водным моющим растворам и высокой прочности. Не теряет своих качеств даже при перепадах температур от – 40 до + 60 градусов по Цельсию. Для полного покрытия поверхности данной краской обычно достаточно одного слоя. Разбавлять следует с помощью white-спирта.

Эмали для распыления

Эмали данного вида весьма удобны для работы, т.к. Вы освобождаетесь от рутинного процесса нанесения эмали кисточкой или валиком. Кроме того, данные краски очень быстро сохнут. Примерно за 2-4 часа.

Совет! Подобная продукция обладает высокой проникающей способностью, поэтому ее рекомендуют использовать для обработки труднодоступных мест и щелей.

Как наносить алкидные краски

Процесс нанесения алкидной продукции осуществляется при помощи краскораспылителя, валика или кисти. Если Вы заметили, что в процессе работы эмаль в банке начинает загустевать, то ее следует разбавить при помощи уайт-спирита или скипидара.

Совет! Перед нанесением очистите поверхность от любых загрязнений, будь это пыль, пятна или еще что-нибудь. Не оставляйте краску долго на открытом воздухе.

Обычно для нанесения на один квадратный метр достаточно 30-150 грамм алкидной краски, ориентируйтесь по этим цифрам во время нанесения. Чтобы добиться декоративного оттенка или собственной фурнитуры, следует добавлять к эмали колеровочные пасты, масляные или другие эмали – это поможет добиться Вам декоративного оттенка.

Заключение

Подходите к выбору алкидных красок с умом. Не стоит экономить на покупке красок сомнительного производства. Зачастую вы сэкономите только на своем здоровье. А также определитесь с целями, для которых она необходима, и вы никогда не ошибетесь с выбором типа и цвета алкидной эмали для покраски изделий из дерева и металла как внутри здания, так и на открытом воздухе!

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Алкидная эмаль. Особенности алкидных эмалей

     Алкидная эмаль относится к особенному виду лакокрасочных материалов, данные краски являются универсальными для применения. Их используют при проведении наружных и внутренних работ – такой многофункциональностью краски обязаны высокой стойкости, они отлично противостоят истиранию, довольно длительный период, по сравнению с другими красками, держат цвет, яркость, насыщенность, таким краскам не страшны прямые солнечные лучи, агрессивные моющие средства, минеральные масла.

     Сфера применения алкидных эмалей довольно широка благодаря типу краски. Эмали могут быть глянцевыми, матовыми и даже полуматовыми, поэтому они и получили такое широкое применение в строительстве. Матовая алкидная краска чаще всего используется во внутренней отделке, она не оставляет блеска и бликов на солнце, поэтому пригодна для окраски даже детских комнат. Если нанести двойной слой такой эмали на поверхность, которая была предварительно подготовлена и загрунтована, то она не потеряет своих свойств даже в течении четырех лет. Такая пленка, которая создается краской на поверхности, готова противостоять температурным перепадам от -50 °С до +60 °С, при этом данное покрытие не теряет своего блеска. Именно поэтому при выборе красок для внешней отделки отдают предпочтение алкидным, ведь они противостоят суровым атмосферным воздействиям.

     Многообразие таких эмалей поражает, например, известные краски для бетона – они создают долговечное, прочное защитное покрытие на строительном материале, таким образом, сразу же облагораживая его внешний вид. Применяют алкидные эмали и при окрашивании изделий из металла – это делается для защиты от коррозии, для продления срока эксплуатации изделия.

       Состав, виды и свойства алкидных красок.

     Алкидная эмаль – это синтез алкидного лака и растворителей различного типа плюс наполнитель. Однако в состав краски входят еще определенные группы добавок, которые придают краске определенный цвет – эти группы называются красящими пигментами. Если же требуется не только придать краске определенный цвет, но и сделать ее антисептической, т.е. таковой, которая противостоит различным грибковым поражениям и предотвращает развитие плесени, тогда в ее состав производитель включает другие добавки, называемые антисептиками.

   Если эмаль долгое время не используется, она меняет свою консистенцию на более густую, попросту говоря, «загустевает».  Чтобы вернуть краске первозданную густоту, используют растворитель – уайт-спирит. Данный растворитель известен тем, что отлично растворяет множество видов масел, нефтяные соединения, жиры растительного происхождения, органические соединения таких газов, как азот и кислород, сераорганические соединения. Наполнителями в данном случае выступают сыпучие мелкодисперсные материалы: мраморная или гранитная крошка, песок, керамзит. Вышеперечисленные материалы нельзя назвать традиционными, это означает, что обычный речной песок или молотая крошка могут не подойти в качестве наполнителя, так как по своей структуре они во много раз меньше – их помол похож на обычную муку.

    Основным компонентном алкидных эмалей выступает алкидный лак, он делится на два вида: пентафталевый и глифталевый. Пентафталевый лак используется намного чаще при производстве эмалей, чем глифталевый. Первый тип лака – это раствор из густой смолы, содержащейся в растворителе к которому примешиваются глицерин, растительные масла и канифоль. Позже всю эту смесь перемешивают с растворителем для получения однородной массы, которая на выходе образует алкидную эмаль.

    Положительным отличием пентафталевых лаков от глифталевых является более быстрый фактор отверждения при условиях холодной сушки, в результате которого образуются наиболее водостойкие покрытия с учетом того, что степень жирности и вид модификатора масла идентичны.

   В соответствии с типом лака краски также делятся на пентафталевые и глифталевые. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных лаков.

    Стоит отметить, что пентафталевые более распространены в быту и производстве: ими красят как полы в помещениях из-за их сильной устойчивости к истираниям, так и окрашивают общественный транспорт – трамваи, троллейбусы, вагоны, автобусы, цельнометаллические прицепы и другие изделия из металла.

     Данный тип эмалей долго сохраняет защитные свойства, порядка 4-6 лет при условии наружного применения и 15 лет при условии применения внутри помещений.

     Глифталевые эмали имеют свои преимущества – они очень быстро сохнут по сравнению с предыдущим видом, всего за 24 часа. Однако на данный момент выпускают сверх быстросохнущие эмали – время высыхания таких эмалей варьируется в пределах шести часов.

       Алкидные смолы, в зависимости от типа жирности, сегментируют на два вида: высыхающие и невысыхающие.

   Самостоятельными плёнкообразователями для алкидных лаков и красок выступают высыхающие алкиды, образуемые вследствие горячей и холодной сушки. Данные типы алкидов также принимают активное участие в роли компонентов для других смол, в результате которых получаются перхлорвиниловые, карбамидные, фенольные и другие виды лакокрасочной продукции.

     Невысыхающие смолы алкидов используются в растворах карбамидных смол с добавками нитратов целлюлозы, такое соединение дает возможность повысить адгезию, то есть обеспечить сцепление лакокрасочного покрытия с поверхностью, которая окрашивается, помимо этого достигается высокая эластичность данного покрытия.

      Жирность алкидных смол – это важный фактор вязкости раствора. В первую очередь именно от  жирности зависит совместимость эмалей и лаков с маслами, твердость покрытия, скорость высыхания, качество нанесения покрытия на поверхность, блеск окрашенного участка, устойчивость к применению различных химических реагентов и многие другие менее важные свойства, характеризующие окрашиваемую поверхность.

   Иногда для замедления старения лакокрасочной продукции алкиды модифицируют – в их состав вводят полувысыхающие масла, которые хоть и приводят к некоторому уменьшению твердости и износостойкости покрытия, но в целом замедляют процесс увядания красок.

      Основные достоинства алкидных эмалей

      Основными преимуществами алкидных эмалей считаются:

1) Долговечность

2) Эластичность

     Покрытия, которые были окрашены с помощью данных красок, высыхают на порядок быстрее, чем другие не алкидные покрытия. Это достоинство особенно важно при внутридомовых работах – не стоит опасаться, что придется покинуть помещение на долгий срок или что высыхание краски застопорит рабочий процесс.  К превосходствам данных красок можно отнести тот факт, что при высыхании алкидная продукция не теряет свой свет, не желтеет на солнце и, главное, не происходит усадки, как это бывает с другими видами красок.

     Эмали данного типа отлично подходят и для уличных, внешних работ на открытом пространстве, так как они выдерживают большие перепады температуры (от очень низких, порядка -50 градусов, до очень высоких +60 °С), отлично переносят снег, дождь, иней – т.е. обладают повышенной атмосферостойкостью.

      Алкидные эмали – это прекрасный способ защитить металлические поверхности, такие как окна, двери, мебельные принадлежности от разрушения, коррозии, разъедания, появления ржавчины. Защитная пленка ,которую создают при окрашивании алкидные эмали отлично противостоит влажной чистке с агрессивными моющими средствами, такими как белизна или хлорка, поэтому великолепно подходит для покраски в саунах, бассейнах и ванных комнатах.