Резак по пенопласту: Резак пенопласта Творец | Купить у производителя по выгодной цене

Как сделать резак для пенопласта своими руками?

Оглавление:

• Простейший самодельный резак для пенопласта
• Варианты самодельных электрорезаков для пенопласта
• Резак для линейной резки пенопласта
• Резак для фигурной резки пенопласта
• Резак из металлической пластины

Пенопласт легкий, долговечный, хороший теплоизоляционный материал, с которым очень просто работать. Но у него есть одна неприятная особенность: обычно он изготавливается в виде плит достаточно больших размеров, которые в процессе работы приходится разрезать на куски меньших размеров. Как бы остро ни были наточены нож и пила, аккуратно разрезать ими плиту не получится, поскольку при механическом воздействии разрушается структура пенопласта, отчего он не режется, а крошится. Поэтому для резки нужно использовать специальный резак для пенопласта.

Пенопласт как и любой материал требует раскроя, именно для этого нужен резак.

Простейший самодельный резак для пенопласта

Такой резак не сложно сделать своими руками. Для этого достаточно взять самую тонкую гитарную струну и 4-5 больших батареек для электрического фонарика. Соединив последовательно все батарейки в единый элемент, к его концам нужно подсоединить и закрепить изолентой гитарную струну, замкнув электрическую дугу. Благодаря проходящему по струне электрическому току струна будет нагреваться.

Изображение 1. Схема резака, позволяющего нарезать плоские листы из блока пенопласта.

В месте соприкосновения с нагретой до нужной температуры струной лист пенопласта будет мгновенно плавиться, разделяясь на две половинки, срез у которых получится сплавленный и ровный. Но для нормальной резки струна должна быть разогрета до температуры не меньше 120-150º. При работе определить, достаточно ли разогрелась струна, никакого труда не составит, так как при резке пенопласта на струне будут оставаться небольшие прикипевшие кусочки.

Чем длиннее остаются такие кусочки, тем ниже температура струны. Но если их на струне совсем не остается, то это значит, что данный своеобразный термонож нагрет больше, чем необходимо.

Такой примитивный резак для пенопласта способен легко разрезать 2-3 больших пласта материала. Но при больших объемах работы батарейки быстро садятся, поэтому в таких случаях для резки пенопласта своими руками применяют резак, работающий от электросети.

Вернуться к оглавлению

Варианты самодельных электрорезаков для пенопласта

Условно подобные приспособления можно разделить на группы:

• резак для линейной резки пенопласта,
• резак для фигурной резки пенопласта,
• резак с рабочей металлической пластиной.

Но, несмотря на такое разделение, у всех резаков есть одна общая деталь.

Для их изготовления не обойтись без понижающего трансформатора.

Такой трансформатор должен быть рассчитан на мощность минимум 100 Вт. Вторичная обмотка у него должна быть рассчитана на напряжение в 15 В и иметь сечения провода обмотки не ниже 1,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Резак для линейной резки пенопласта

Изображение 2. Схема вертикального резака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – груз, 3 – рама, 4 – рабочая поверхность.

Подобные приспособления монтируются из рабочей поверхности (можно использовать поверхность стола) с закрепленными на ней двумя вертикальными стояками, прикрепленными к стоякам двумя изоляторами, подсоединенной к двум подключенным к понижающему трансформатору контактам и натянутой между изоляторами нихромовой нити, а также пропущенного через один из стояков свободно свисающего груза (изображение 1).

Работает такой резак для пенопласта очень просто. Проходя через нихромовую нить, электрический ток нагревает ее, а подвешенный груз поддерживает нить в натянутом состоянии, не давая провиснуть, поскольку при нагревании она довольно сильно растягивается. Иногда вместо подвешенного груза для натягивания нити используют прикрепленную к одному из стояков пружину.

Нагретая нить легко разрезает тело двигающегося пенопласта, превращая его в плоские листы, толщина которых зависит только от расстояния от поверхности стола до натянутой проволоки. Все, что вам нужно делать, выдерживать равномерную скорость подачи пенопласта по поверхности стола.

Для вертикальной резки пластов используют другую конструкцию резака, в которой режущая проволока натянута вертикально (изображение 2). К рабочей поверхности из толстой фанеры или ДСП (на схеме обозначена цифрой 4) крепится рама, предпочтительнее сваренная из металлического профиля, но вполне подойдет и сделанная из деревянных брусков (3).

Конструкция рамы предусматривает наличие лапы-держателя, к которой с помощью изолятора подвешена нихромовая проволока (1) с подвешенным грузом на другом конце (2), пропущенная через просверленное в рабочей поверхности отверстие.

Поскольку нихромовая нить будет нагреваться, отверстие лучше сделать побольше и изолировать деревянные части, вставив в него металлическую полую трубку полого диаметра, через полость которой и вывести конец проволоки с грузом.

Такой резак для пенопласта не только легко порежет большие куски пенопласта на блоки нужных размеров, но и позволит при необходимости вырезать в материале квадраты, треугольники, полукруги и другие фигурные отверстие. Для этого достаточно предварительно провести маркером по поверхности пенопласта линию разрезки.

Вернуться к оглавлению

Резак для фигурной резки пенопласта

Если нужно разрезать листы большого размера или толщины, которые из-за размеров невозможно поместить на рабочий стол, то в таких случаях применяют ручной электрический резак, переделанный из ручного лобзика или слесарной ножовки, в которых режущее полотно заменено нихромовой проволокой.

Изображение 3. Схема ручного терморезака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – винт с гайкой и шайбой, 3 – текстолитовая ручка толщиной 4-5 мм, 4 – электрошнур.

Такой электрический резак не сложно сделать своими руками. При этом для удобства фигурной резки можно изготовить несколько рабочих инструментов разной формы (изображение 3). У лобзика или слесарной ножовки снимается режущее полотно, а к ручке (3) подводится электрический провод (4). Несмотря на то что напряжение будет не слишком высоким, все же ручку, как и другие металлические элементы, лучше заизолировать хотя бы с помощью обыкновенной изоленты. Вместо режущего полотна к подведенному электрическому кабелю при помощи винтов и гаек с шайбами крепится нихромовая проволока, изогнутая нужным образом (4).

Как вариант для устройства такого резака можно также использовать прибор для выжигания по дереву или импульсный паяльник. Такой резак будет даже более удобным, поскольку электрический провод изначально предусмотрен в конструкции этих приборов. Чтобы превратить эти приборы в электрорезак для пенопласта, достаточно заменить в них нагревательные рабочие инструменты куском толстой нихромовой проволоки, придав ему нужную форму.

Такие ручные резаки удобны тем, что с их помощью можно не только разрезать листы пенопласта, но и вырезать в них всевозможные углубления, полости, убирать фаски, словом, не просто резать пенопласт на куски, а ваять из него настоящие произведения искусства.

Вернуться к оглавлению

Резак из металлической пластины

Схема ручного резака: 1 – режущая проволока, 2 – деревянный брусок, 3 – пружина, 4 – ручка.

Паяльник можно переделать под резак для пенопласта и другим способом. Для такой переделки нужен обычный 60 Вт паяльник, которую можно включать в электрическую сеть 220 В. Из него вынимается нагревающееся жало, а на его место вставляется медная пластина.

Можно вставить и стальную, но она и греться будет дольше, и заточить ее сложнее.

Хотя правильно заточенной стальной пластиной без проблем можно резать не только пенопласт, а практически любой поддающийся термообработке синтетик.

Одна сторона пластины затачивается. Заточка может быть как односторонней, так и двусторонней. Угол заточки не стоит делать слишком большим, ведь резать такой нож будет не столько острой кромкой, сколько нагретым до нужной температуры полотном. Единственное неудобство такого резака нужную степень нагрева ножа придется выбирать экспериментальным путем.

Изготовить своими руками резак для пенопласта не станет большой проблемой. Из перечисленных способов всегда можно выбрать тот, который легче всего сделать из подручных инструментов и материалов.

Но, переделывая электроинструменты и в дальнейшем работая с ним, нужно соблюдать предельную осторожность, всегда помня, что электричество было, есть и будет источником повышенной опасности для жизни.

Удачи!

Резак для пенопласта

Содержание

• Простейшее устройство для резки пенопласта
• Самодельные электрорезаки для пенопласта
• Резак для линейной резки
• Резак для фигурной резки
• Резак из металлической пластины
• Выводы

Пенопласт представляет собой довольно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют и для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одной неприятностью – материал трудно разрезать. Выпускается пенопласт в виде больших плит, и чтобы поделить панель на фрагменты, понадобится разрезать ее.

Использовать пилу или нож для такой цели не получится. Это обусловлено тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого избежать, понадобится сконструировать резак для пенопласта своими руками.

Простейшее устройство для резки пенопласта

Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.

При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.

Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.

При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.

Самодельные электрорезаки для пенопласта

Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:

• устройство для линейной резки;
• терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
• прибор с пластиной из металла.

Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.

Резак для линейной резки

Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол.  На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.

Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.

Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.

Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП.  К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.

Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.

При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.

Резак для фигурной резки

При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы. Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку. Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.

В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.

Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Резка пенопласта в Украине.

Цены на резка пенопласта на Prom.ua

Работает

Станок для резки пенопласта 103см.

Доставка по Украине

3 200 грн

Купить

Ходорчук Т.В

Работает

25 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 25 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 185 грн

Купить

MyTorg

Работает

15 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 15 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

995 грн

746.25 грн

Купить

MyTorg

Работает

10 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 10 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

896 грн

672 грн

Купить

MyTorg

Работает

Нож для резки пенопласта с насадками электрический

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 812 грн

1 359 грн

Купить

MyTorg

Работает

Нож для резки пенопласта с блоком питания, 100 мм

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

693.14 грн

Купить

Работает

Нож для резки пенопласта с блоком питания, 50 мм

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

685.68 грн

Купить

Работает

Термонож для резки пенопласта LUND Польша P=9 Вт 3 насадки VR-78894

На складе в г. Тернополь

Доставка по Украине

1 210 грн

980.10 грн

Купить

RadiVam

Работает

Станок для резки пенопласта 60см.

Доставка по Украине

2 700 грн

Купить

Ходорчук Т.В

Работает

15 Вт 25 см Резак для резки пенопласта

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 161 грн

Купить

ZAKYPKA — Интернет магазин

Работает

Нож для резки пенопласта и минеральной ваты Richmann С9141

На складе

Доставка по Украине

276. 48 — 288 грн

от 2 продавцов

288 грн

276.48 грн

Купить

Vitools

Работает

Термонож для резки пенопласта 9Вт LUND 78894

На складе

Доставка по Украине

1 130 грн

1 084.80 грн

Купить

Vitools

Работает

Термонож для резки пенопласта 220 ВТ 70-450°С Yato YT-82190

На складе

Доставка по Украине

1 979 грн

1 899.84 грн

Купить

Vitools

Работает

Инструмент для резки пенопласта AMTH-STYRO-CUT 180 electronic

Доставка по Украине

11 485 грн

Купить

ООО «Автоматизация Монтаж Технологии»

Работает

Резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 25 см

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Ножи, заточка ножей

Смотрите также

Работает

15 Вт 15 см Резак для резки пенопласта

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

986 грн

788. 80 грн

Купить

ZAKYPKA — Интернет магазин

Работает

Инструмент для резки пенопласта AMTH-CUTTER

Доставка по Украине

от 3 644 грн

Купить

ООО «Автоматизация Монтаж Технологии»

Работает

Инструмент для резки пенопласта AMTH — STYRO-CUT 230

Под заказ

Доставка по Украине

14 511 грн

Купить

ООО «Автоматизация Монтаж Технологии»

Работает

Инструмент для резки пенопласта AMTH STYRO-CUT G1-VW

Доставка по Украине

35 987 грн

Купить

ООО «Автоматизация Монтаж Технологии»

Работает

Стол для резки пенопласта AMTH-ЕТС-180

Под заказ

Доставка по Украине

58 301 грн

Купить

ООО «Автоматизация Монтаж Технологии»

Работает

5 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 5 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

953 грн

714.75 грн

Купить

MyTorg

Работает

Фигурная резка пенопласта

Доставка по Украине

от 56 грн/пог. м

Фигурная резка пенопласта

Работает

3d резка пенопласта

Услуга

от 56 грн/пог.м

Фигурная резка пенопласта

Работает

15 Вт 10 см Резак для резки пенопласта

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

894 грн

715.20 грн

Купить

ZAKYPKA — Интернет магазин

Работает

Нож для резки пенопласта с насадками электрический

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 342.15 — 1 965 грн

от 2 продавцов

1 579 грн

1 342.15 грн

Купить

Big-Lavka

Работает

25 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

931 грн

Купить

Big-Lavka

Работает

15 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

936 грн

795.60 грн

Купить

Big-Lavka

Работает

5 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

785 грн

667.25 грн

Купить

Big-Lavka

Работает

10 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

894 грн

759.90 грн

Купить

Big-Lavka

Резка пенопласта своими руками. Станок для резки пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.

Содержание

• 1 Что такое пенопласт и для чего он используется
• 2 Какой материал выбрать для резки
  • 2.1 Полистирольный беспрессованный
  • 2.2 Полистирольный прессованный
  • 2.3 Поливинилхлоридный пенопласт
  • 2.4 Цены на пенопласт
• 3 Как резать пенопласт без специального оборудования
  • 3.1 Ножовка по дереву
• 4 Резка материала с помощью горячего инструмента
  • 4.1 Простой резак из паяльника
• 5 Специальный резак для резки пенопласта
  • 5.1 Цены на специальный резак для пенопласта
• 6 Пошаговая инструкция по изготовлению резака
  • 6.1 Цены на популярные модели дрелей
• 7 Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками
  • 7.1 Где взять нихромовую проволоку
  • 7.2 Цены на нихромовую проволоку
  • 7.3 Блок питания, его подключение и настройка
  • 7.4 Выбор длины проволоки
  • 7.5 Основание
  • 7.6 Крепление для проволоки
  • 7. 7 Крепление проволоки
  • 7.8 Подключение питания
• 8 Видео- Станок для резки пенопласта своими руками
• 9 Процесс резки пенопласта
  • 9.1 Направляющая доска
• 10 Опасность резки в домашних условиях
• 11 Техника безопасности при самостоятельной резке

Что такое пенопласт и для чего он используется

Листы пенопласта

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Полистирольный прессованный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Способы резки пенопласта

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

 

Пила по дереву

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Нож

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Резак из паяльника

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

Резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Способы резки	Преимущества	Недостатки
Пилой по дереву	Простота и доступность	Не удастся добиться идеального среза
Раскаленным ножом	Доступность	Нож быстро остывает
Резаком из паяльника	Не остынет, поэтому можно делать длинные разрезы	Нужно затратить время на создание
Самодельным станком	Позволяет делать идеально ровные разрезы	Сложность

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
6. 10-15 шурупов.
7. Провода, крокодилы для их крепления.
8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

1. Дрель или шуруповерт;
2. Лобзик или ножовка по дереву;
3. Отвертка;
4. Плоскогубцы;
5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Дрель

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку

Мотки нихромовой проволоки

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Нихромовая проволока

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
3. Найти там зеленый провод, он будет один.
4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.

Компьютерный блок питания

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Далее нужно замерить расстояние между проводами и запомнить его. Именно столько проволоки будет использоваться для резки пенопласта.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.

Подбор длины проволоки

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.

Далее нужно найти самую ровную сторону основания и прикрепить туда конструкцию, к которой будет прикручиваться проволока.

 

ДСП для основания резака

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.

Установка проволоки

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.

Натяжение проволоки через пружину

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.

Регулятор мощности

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

1. Включить блок питания.
2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.

Процесс резки материала

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Резак для пенопласта своими руками из паяльника. Домашнее приспособление для резки пенопласта – покупать или сделать своими руками? Сборка стационарного станка вертикальной резки

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

• элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
• к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

• линейной резки;
• фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

• сечение кабелей – от 1,5 мм;
• напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

• поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
• оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

• На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
• К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
• Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

• Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
• К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
• Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
• Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

• с рабочей пластиной из металла ;
• для линейной резки;
• для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор — пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

1. 1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
   2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

1. 1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
   2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
   3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

При строительных и отделочных работах возникает вопрос, чем осуществить резку пенопласта так, чтобы он не крошился. Для этого используют специальные инструменты и приемы, которые выбираются на основании размеров пенопластовой плиты. Такие резаки можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуются специальные знания или навыки.

Нихромовый резак своими руками

Осуществляется резка пенопласта струной, раскаленной до +120…+150°С и плавящей материал. Благодаря этому срез ровный, а пенопласт не крошится. На таких приспособлениях устанавливается нихромовая нить, через которую пропускается электричество. Сделать простой резак можно своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем регулировать нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать резак с нихромовой проволокой для резки пенопласта, понадобятся такие инструменты и материалы:

• небольшой деревянный брусок;
• шуруповерт и сверло;
• 2 карандаша;
• 2 отрезка медной проволоки;
• круглогубцы;
• термоклей или ПВА;
• изолента;
• коннектор для батареек;
• выключатель;
• 1 м проводов;
• паяльник;
• нихромовая нить.

Последняя продается в магазине радиодеталей. Также ее можно взять со старых нагревательных элементов от фена, кипятильника, бойлера и пр.

Самодельный резак для пенопласта

Самодельный резак предназначен для незначительных работ. Раскроить им весь лист пенополистирола не представляется возможным. Чтобы осуществить резку пенопласта в домашних условиях, необходимо:

1. В деревянном бруске длиной 10-11 см сделать 2 отверстия. Они должны совпадать с диаметром карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть немного глубже половины бруска, чтобы зафиксировать карандаши. Благодаря такому расстоянию можно порезать лист пенопласта практически любой толщины.
2. Оба карандаша вклеить в отверстия с помощью термоклея или ПВА.
3. В каждом из карандашей сверху сделать небольшое отверстие для медной проволоки.
4. Медную проволоку согнуть круглогубцами таким образом, чтобы на ее концах получились маленькие кольца. После этого установить в отверстия в карандашах.
5. Коннектор для батареек приклеить перпендикулярно к деревянному бруску. Дополнительно он будет исполнять роль ручки.
6. На брусок наклеить выключатель, чтобы можно было обесточивать струну.
7. Затем подключить к коннектору 2 провода. После этого соединить с выключателем, а потом каждый вывести на отдельный карандаш. Чтобы провод не провисал и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, нужно припаять провода к коннектору. Места соединений нужно изолировать с помощью термоусадочной трубки или изоленты.
8. Второй конец каждого провода очистить от оплетки и прикрутить к медной проволоке. Соединение припаять.
9. Нихромовую нить продеть в кольца из медной проволоки и закрепить на них. Струна должна быть туго натянута между карандашами. При нагревании она растягивается и немного провисает. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисание.
10. В коннектор вставить батарейки и приступить к резке пенопластовых листов.

Таким образом можно сделать простой прибор для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления станка смотрите на видео:

Станок для резки пенопласта своими рукам

Станки для резки удобнее тем, что в них режущая нить зафиксирована и нужно двигать только пенопласт. Это позволяет повысить точность движений. При изготовлении понадобятся такие же инструменты и техника, как и в предыдущем случае.

Для начала нужно сделать столик, который представляет собой деревянное основание с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы не допустить деформации пенопласта. Размеры основания выбираются произвольно. Перпендикулярно к столешнице прикручивается брусок, а к нему под углом 90° крепится деревянная перекладина. Затем необходимо усилить конструкцию перемычкой.

Угловой линейкой отмечается место, в которое будет уходить нить накаливания. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в торец вкручивается саморез с широкой шляпкой, а на него накручивается нить с грузом. В выбранном месте сверлится отверстие диаметром 6 мм. Чтобы струна не обжигала дерево, устанавливается пластина из текстолита или металла. Следует поставить материал заподлицо с поверхностью.

В отверстие продевается проволока, нижний конец которой надевается на саморез. Шуруп вкручивается рядом с отверстием. Длина спирали должна быть такой, чтобы при нагревании последняя становилась красной. Поскольку при высоких температурах проволока удлиняется, необходимо использовать компенсирующую пружину, чтобы избежать провисания. На верхний саморез насаживается пружина, а к ней крепится нихромовая нить.

К концам нити подсоединяется источник энергии, которым может служить аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Чтобы регулировать этот показатель, используют схему тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Также контролировать напряжение можно с помощью спирали на станке для резки пенополистирола.

Эта спираль устанавливается на деревянном бруске, к которому крепится верхний край нити накаливания. Соединяется с проволокой последовательно. Ее функция заключается в удлинении нихромовой нити и, соответственно, уменьшении напряжения. Достичь этого можно, меняя место подключения к нихромовой спирали. Чем меньше расстояние, тем сильнее греется нить и больше плавится пенопласт.

Если к станку подключается трансформатор, он должен иметь гальваническую развязку. При этом должен использоваться трансформатор с отводами.

Для плавных и ровных срезов нужно сделать направляющую рейку. Ее изготавливают из бруска или любого другого ровного материала.

С помощью такого несложного станка осуществляется резка пенопласта своими руками. Дополнительно можно сделать разные приспособления. Можно изготовить во время ремонта стусло своими руками или лоток, которые помогут ровно порезать материал под нужными углами.

Технология 3D-резки пенопласта

Пенополистирольную продукцию стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и пр. Поэтому 3D-резка приобрела широкую популярность. Использование пенопласта позволяет сэкономить средства и в то же время получить качественный и долговечный продукт.

Объемная резка осуществляется на специальных станках. Они раскраивают материал с помощью длинных струн или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.

Фигурная резка пенопласта

Фигурная резка пенополистирола осуществляется на специальных станках. Некоторые из них оборудованы ЧПУ. При работе на станке толщина листов пенопласта не имеет значения. Однако для несложной резки можно использовать простой резак, сделанный своими руками.

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие . Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди , который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.

Как самостоятельно разрезать пенопласт — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Есть и еще способы, как можно . Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.

Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

• Нихромовая (вольфрамовая) нить
• Источник питания, желательно регулируемый
• Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
• Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.

Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме

Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Как сделать резак для пенопласта своими руками?

Представляем вашему вниманию уникальный набор: резак для пенопласта, паяльник на батарейках и выжигатель по дереву. Новая разработка компании Star Tec, которая обязательно придется по душе любителям поделок, пирографии и тем, кто просто работает над созданием оригинальных вещей собственными руками.

Фактически, данный мультитул объединяет в себе три инструмента, оставаясь при этом компактным, удобным в использовании и производительным. А главная его особенность – это система Plug and Start, благодаря которой нужно только сменить наконечник основного блока и можно работать.

Содержание

• 1 Комплектация мультитула
• 2 Область применения
• 3 Преимущества покупки паяльника или резака для пенопласта своими руками в нашей компании
• 4 Тип инструмента
• 5 Простой электрический резак
• 6 Разновидности электрических резаков
• 7 Особенности работы
• 8 Резак для линейного раскроя
• 9 Процесс линейной резки
• 10 Фигурная резка
• 11 Резак с металлической пластиной
• 12 Советы экспертов
• 13 Для этого П-образная деталь крепится на скобах и может свободно перемещаться относительно ручки. В полости трубки проложен медный провод на 1.5 мм, выходящий одним кабелем из ручки.
• 14 Вся конструкция имеет небольшой вес и удобно лежит в руке. При необходимости она складывается и не занимает много места.
• 15 Нихромовая нить была взята из советского, переменного резистора СП5. Она крепится на уголках, впаянных в трубку путём нагрева.
• 16 В качестве источника питания был взят советский трансформатор мощностью 150 Вт, который имеет один из выводов на 2.5 Вольта. Это напряжение является безопасным для человека. Правда, конечно, есть опасность обжечься горячей нитью нихрома.

Комплектация мультитула

В комплекте вы найдете:

И самое главное: производитель не ограничивает покупателя только данной комплектацией. Можно докупить другие насадки разной формы. Все они позволяют осуществлять по-настоящему ювелирную работу с высокой точностью и очень аккуратно.

Обратите внимание: мультитул работает от 4 батареек типа АА, которые не идут в комплекте. Их нужно приобрести отдельно. Можно использовать и аккумуляторы АА, если вы планируете эксплуатировать инструмент часто и не хотите регулярно покупать новые батарейки.

Естественно, можно отдельно купить резак для пенопласта, купить паяльник на батарейках и выжигатель. Но потратить придется на порядок больше, удобство эксплуатации крайне сомнительное, да и качество не всегда на высоком уровне. Здесь же вы можете приобрести первоклассную продукцию по доступной стоимости от всемирно известного производителя.

Область применения

Разумеется, в первую очередь это инструмент для хобби, однако производители позаботились о том, чтобы инструменту нашлось и более широкое применение. На данный момент это замечательная покупка для производителей рекламы.

Мультитул может быть использован для изготовления:

Рекламных материалов из пенопласта – объемных букв и 3D-объектов;Ярких и запоминающихся вывесок;Рекламных стендов.

Также применяется для оригинального декорирования внутренних интерьеров помещения и фасадов, создания муляжей и букв, ударопрочных упаковок и тому подобного. Область эксплуатации ограничивается только вашей фантазией и родом деятельности. Прекрасная покупка за свои деньги для всех, кто привык создавать что-то новое собственными руками и не представляет без этого своей жизни.

Преимущества покупки паяльника или резака для пенопласта своими руками в нашей компании

На данный момент наше предложение – уникальное на рынке.

Новый продукт, аналогов которому просто нет и вряд ли появится в дальнейшем. Оригинальная разработка компании Star Tec, с которой мы сотрудничаем напрямую и без посредников. Соответственно, гарантируем своим клиентам следующие преимущества:

Цены от производителя без неоправданных наценок и переплат;Гарантия 1 года для каждого покупателя;Продукция поставляется исключительно из Германии.

Не будем отрицать, что можно сделать резак для пенопласта своими руками, а паяльник купитьпо смехотворной цене на каком-нибудь китайском сайте. Вопрос в том, насколько качественными, функциональными и надежными будут такие инструменты? И готовы ли вы пожертвовать результатом ради сомнительной экономии?

Закажите Мультифункциональный выжигатель, резак и паяльник 3 в 1 у нас, работайте с удовольствием и удобством, создавайте нечто новое и оригинальное каждый день!

я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных.>

Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией.

Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.

В продаже представлено специальное оборудование.

Однако резак для пенопластаможно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

Тип инструмента

Создавая ручной резак для пенопласта, следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические разновидности. Если изделие из пенопласта имеет малые габариты, а точность обрезки не так важна, можно отдать предпочтение первому варианту инструмента.

Однако для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плит пенопласта друг к другу, необходимо обеспечить высокую точность резки. Края должны быть гладкими. В этом случае удается создать утеплительный слой высокого качества.

Его теплопотери будут минимальными. При неровной резке между стыками образуются большие щели. Через них тепло из помещения будет уходить наружу.

Профессиональные дизайнеры и строители применяют исключительно электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях вполне можно создать подобный инструмент.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок.

К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта.

Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Разновидности электрических резаков

Электрический резак для резки пенопластаможет применяться в разных целях. От этого будет зависеть тип конструкции и общие рабочие характеристики оборудования. Существует три основных разновидности самодельных резаков.

Первая категория используется для линейного раскроя. Ко второй группе относятся резаки, которыми выполняют фигурную резку материала.

Их применяют дизайнеры. Для выполнения ремонта дома эту разновидность применяют реже. Также существует инструмент с рабочей пластиной из металла.

Подобное оборудование обязательно имеет в своей схеме понижающий трансформатор. Он должен быть рассчитан на минимальную мощность 100 Вт.

Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Она должна выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев.

Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро. Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась.

Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими рукамипозволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора.

Между ними натягивается нихромовая нить.Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по нихромовой нити, ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу.

Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Процесс линейной резки

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта своими руками, необходимо также понять, как правильно им работать. Раскрой может выполняться вертикально или горизонтально. Для этого нить натягивают в соответствующем положении.

Если струна натянута горизонтально, можно при помощи ее делать такие же разрезы. Пенопласт равномерно тянут по столу. Нить будет равномерно разрезать его на требуемые куски.

При вертикальной резке конструкции добавляется рама из металла или фанеры.

На ней устанавливается держатель. К нему подводится изолятор и нихромовая струна. С другой ее стороны подвешивается груз.

Он будет проходить через отверстие, просверленное в столе. Оно должно быть достаточно большим и покрытым специальным изоляционным материалом. Далее можно выполнять вертикальную резку.

Фигурная резка

Если нужно раскроить достаточно большие листы пенопласта или создать декоративные элементы, скульптуры из этого материала, применяется особый тип оборудования.

Его также можно сделать самостоятельно. Это ручной резак для пенопласта.Его изготавливают на базе ручного лобзика или ножовки. В них режущий элемент меняют на нихромовую струну.

Если требуется создавать фигурные элементы, можно сделать несколько инструментов различной формы. К ручке лобзика подводится провод. Ее необходимо тщательно изолировать.

Иначе работать при помощи этого оборудования будет небезопасно. К контактам провода крепится нихромовая струна. Это можно сделать при помощи гаек и винтов с шайбами.

Также для создания подобного оборудования может подойти импульсный паяльник или выжигатель по дереву. Этот инструмент считается удобным. Из такого оборудования извлекают их рабочий элемент и заменяют его куском нихромовой проволоки.При этом нити можно придать разную форму.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта,в конструкции которого применяется медная пластина.Для создания этого оборудования можно переделать паяльник.

Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности.

Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля.

При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Советы экспертов

Выбирая, какой резак для пенопластабольше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей.

Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Всем привет. Из пенопласта можно сделать много интересных вещей: объёмные буквы и фигуры, модели судов и самолётов, арт объекты. Именно для таких целей я и смастерил подобный резак из полипропиленовой трубы.

Нам понадобится:

Полипропиленовая труба диаметром 20 мм;Две скобы на 20 мм;Фитинги;Мебельные уголки;Нихромовая проволока;Силовой трансформатор;Провод;Гайки с болтами.

Из полипропиленовой трубы и фитингов был собран сам держатель с возможностью регулирования глубины разреза.

Для этого П-образная деталь крепится на скобах и может свободно перемещаться относительно ручки. В полости трубки проложен медный провод на 1.5 мм, выходящий одним кабелем из ручки.

jpg%201280w» srcset=»http://mozgochiny.ru/wp-content/uploads98983jkhdkjf9873/2017/11/rezak5-800×600.jpg 800w, http://mozgochiny.ru/wp-content/uploads98983jkhdkjf9873/2017/11/rezak5-768×576.jpg 768w, http://mozgochiny.ru/wp-content/uploads98983jkhdkjf9873/2017/11/rezak5.jpg 1280w»>

Вся конструкция имеет небольшой вес и удобно лежит в руке. При необходимости она складывается и не занимает много места.

Нихромовая нить была взята из советского, переменного резистора СП5. Она крепится на уголках, впаянных в трубку путём нагрева.

В качестве источника питания был взят советский трансформатор мощностью 150 Вт, который имеет один из выводов на 2.5 Вольта. Это напряжение является безопасным для человека. Правда, конечно, есть опасность обжечься горячей нитью нихрома.

Сама нить не раскаляется докрасна, но легко плавит пенопласт. При наличии небольшого опыта можно нарезать полоски пенопласта тонким ровным слоем, как на овощерезке. Можно выжигать рисунок: в середине заготовки предварительно прожечь отверстие разогретой спицей, вставить нить нихрома и только потом закрепить её в держателе.Вот такой резак придумал и собрал своими рукамидля создания поделокиз пенопласта.На этом всё, спасибо за внимание!ILYA20-05-2018, 00:242 803ПриспособленияFacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОКПривет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками.

С его помощью можно вырезать пенопласт различной формы, необходимый для разных целей, например, авиамоделизма. Данная самоделка достаточно легкая в изготовлении, так что материалы, необходимые для сборки найдутся у каждого.Перед тем, как прочитать статью, предлагаю посмотреть видеоролик с подробным процессом сборки резака для пенопласта, а также его тестированием.Для того, чтобы сделать резак для пенопласта своими руками, понадобится:* Строительный уголок* Два деревянных бруска* Саморезы* Шуруповерт* Нихромовая нить* Ненужный табурет или лист фанеры* Блок питания от ПК* Металлический уголок* Медная трубка* Кусок пенопласта для проверкиШаг первый. Сначала нужно сделать стойку для резака, для этого можно использовать ненужную табуретку или при желании сделать из листа фанеры коробок. Так как ненужный табурет стоял без дела, было решено сделать основание из него, в нем проделываем отверстие под медную трубку при помощи шуруповерта и сверла по дереву.

Достать медную трубку можно из конденсатора старого и ненужного холодильника, обычно там используется трубка подходящего диаметра, в этой самоделке она нужна для того, чтобы нихромовая нить не прожгла дерево. Шаг второй.Далее прикручиваем деревянный брусок к торцу табурета при помощи саморезов и шуруповерта, при этом соблюдаем перпендикулярность строительным уголком, чтобы в итоге рез на данном резаке был как можно ровнее.Затем при помощи металлического уголка к деревянному бруску крепим еще один брусок под углом 90 градусов, в итоге должно получится примерно так.Шаг третий.Отпилив необходимую длину медной трубки при помощи ножовки по металлу, прижимаем ее металлической пластиной к бруску, вкрутив два самореза, при этом также соблюдаем перпендикулярность. Для фиксирования нихромовой нити вкручиваем в верхний брусок саморез при помощи шуруповерта.После этого берем нихромовую нить и продеваем ее в медные трубки сверху и снизу, далее наматываем ее на нижний шуруп возле трубки, затем на верхний, сделав небольшую натяжку. Теперь подключаем блок питания от компьютера, для его работы без ПК нужно замкнуть между собой зеленый и черный провод.

Наматываем провода от блока на саморезы и включаем питание. После первого включения нихромовая нить слегка растягивается, поэтому еще раз ее натягиваем и можно проверять резак в действии.Шаг четвертый.Проверяем готовый резак на пенопласте. Включаем блок питания и двигаем пенопласт в нужном направлении, нихромовая нить прорезает его и в итоге получается отрезок необходимой формы.

При работе с данным резаком нужно соблюдать меры безопасности и не в коем случае не касаться нихромовой нити руками.При помощи данного резака можно делать авиамодели, лодки и многое другое, где применяется пенопласт. На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.5Идея5Описание7ИсполнениеИтоговая оценка: 5.67из 10 (голосов: 1)FacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОК5Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):Обычная регистрацияИнформацияПосетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Источники:

• nemolotok.ru
• fb.ru
• mozgochiny.ru
• usamodelkina.ru

Завод по производству пенопласта

Положения и условия Заходя на этот сайт или размещая заказ в HWFF, Inc. любым способом, вы принимаете эти условия использования. Пожалуйста, внимательно прочитайте это соглашение, прежде чем получить доступ к этому веб-сайту. Заходя на сайт или размещая заказ любым способом, вы соглашаетесь соблюдать приведенные ниже положения и условия. Если вы не хотите быть связанными этими условиями, вы не можете заходить на этот сайт или использовать его, а также размещать заказ любым способом. УВЕДОМЛЕНИЯ НА ЭТОЙ СТРАНИЦЕ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ УВЕДОМЛЕНИЯ. ВЫ ДОЛЖНЫ ПОСЕЩАТЬ ЭТУ СТРАНИЦУ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ ОБ ИЗМЕНЕНИЯХ Использование вами этого сайта или размещение заказа любым способом после любого такого изменения означает ваше согласие следовать и соблюдать Условия использования с учетом изменений. Все содержимое этого сайта защищено авторским правом 1996-2018 HWFF, Inc. Все права защищены. Ограничения на использование веб-сайта Вы можете получать доступ и просматривать контент, появляющийся на этом веб-сайте, только для личного, некоммерческого использования! Вы можете загружать и/или копировать части контента только для личного некоммерческого использования при условии, что а) сохраните все уведомления об авторских правах, товарных знаках или других правах собственности, содержащиеся в контенте, б) никоим образом не модифицируете и не изменяете контент и c) не предоставлять контент третьим лицам. HWFF, Inc. оставляет за собой полное название и полные права интеллектуальной собственности на любой контент, который вы загружаете с этого веб-сайта. Вы соглашаетесь использовать этот Веб-сайт только в законных целях. К строго запрещенным действиям относятся, в частности, следующие: i) искажение личности пользователя; ii) каким-либо образом вмешиваться в работу этого веб-сайта; и iii) осуществление любого вида мошеннической деятельности. Ссылки на сторонние сайты Пожалуйста, поймите, что когда вы получаете доступ к другому веб-сайту через этот, HWFF, Inc. не может нести никакой ответственности за ваше взаимодействие с этим сайтом. Ссылки на другие сайты даны исключительно для удобства. Вам необходимо принимать собственные решения относительно вашего взаимодействия или связи с любым другим веб-сайтом. Связь с HWFF, Inc. Мы приветствуем ваши комментарии относительно этого сайта. Тем не менее, комментарии, отзывы, заметки, сообщения, идеи, предложения или другие сообщения, переданные в HWFF, Inc. , будут рассматриваться как неконфиденциальные и не являющиеся собственностью. Все сообщения для HWFF, Inc. становятся исключительной собственностью HWFF, Inc., и вы соглашаетесь с тем, что, передавая любое сообщение, вы отказываетесь от всех прав и интересов. HWFF, Inc. может свободно воспроизводить, использовать, раскрывать и распространять эти сообщения третьим лицам без ограничений. Компания HWFF, Inc. может свободно использовать любые идеи, концепции, ноу-хау или методы, содержащиеся в такой информации, для любых целей, включая, помимо прочего, разработку, производство и маркетинг продуктов, включающих такую ​​информацию. Поэтому HWFF, Inc. не рекомендует вам передавать информацию, которую вы не хотите передавать HWFF, Inc., включая конфиденциальную информацию или творческие идеи. Кроме того, вы берете на себя всю ответственность за содержание вашего сообщения и гарантируете, что оно не нарушает какие-либо законы, законодательные акты, постановления или постановления или права интеллектуальной собственности третьих лиц. Вы соглашаетесь с тем, что HWFF, Inc. может копировать все или часть вашего сообщения в любом ответе (-ах), который он вам дает. Время от времени мы можем связываться с вами по вашему адресу электронной почты, телефону или физическому адресу, чтобы сообщить важную информацию о продукте, информационные бюллетени, рекламные акции и т. д. Права собственности Все названия продуктов, логотипы, товарные знаки, а также другие знаки и торговые наименования на этом Веб-сайте являются собственностью HWFF или их соответствующих владельцев. Вы не можете использовать, воспроизводить, копировать или манипулировать такими логотипами без предварительного письменного согласия владельца. Все содержимое этого веб-сайта, включая, помимо прочего, текст, изображения, музыку, звук, фотографии, видео, иллюстрации, значки, графику, заголовки, данные, информацию и программное обеспечение (совместно именуемые «Контент»), защищено авторским правом. товарный знак или другие права собственности или лицензии, принадлежащие HWFF, Inc. или аффилированному лицу HWFF, Inc., или третьим лицам, передавшим свои права HWFF, Inc. по лицензии. Все содержимое защищено авторским правом как коллективная работа в соответствии с авторским правом США и международным авторским правом законам, и HWFF, Inc. владеет, в максимально возможной степени, разрешенной таким законом, авторскими правами на размещение, координацию, улучшение и выбор такого Контента или этого Веб-сайта. За исключением случаев, предусмотренных в настоящем соглашении, вы не можете каким-либо образом распространять, публиковать, передавать, повторно использовать, повторно размещать «и кадрировать» Контент, а также продавать или пытаться продать Контент. Точность и содержание HWFF, Inc. прилагает все усилия, чтобы информация, представленная на сайте HWFF, Inc. или в любом каталоге или рекламе HWFF, Inc., была точной и актуальной, но из-за риска того, что информация может быть скомпрометирована программного обеспечения или процедурных ошибок, HWFF, Inc. не гарантирует точность или полноту информации, представленной на этом сайте или в любом каталоге или рекламе HWFF, Inc. HWFF, Inc. оставляет за собой право исправлять любые ошибки, неточности или упущения, а также изменять или обновлять информацию в любое время без предварительного уведомления (в том числе после того, как вы отправили свой заказ). Обратите внимание, что такие ошибки, неточности или упущения могут относиться к описанию продукта, цене и доступности. Фотографии могут отличаться. Цены, а также стоимость доставки и обработки могут быть изменены без предварительного уведомления. Приносим извинения за возможные неудобства. HWFF, Inc. не гарантирует точность, целостность или полноту содержимого, представленного на этом веб-сайте или в любом каталоге или рекламе HWFF, Inc., включая любые советы или другую подобную информацию, полученную вами от нас через этот веб-сайт или в любом HWFF. , Inc. каталог или реклама. HWFF, Inc. не делает никаких заявлений о том, что контент, представленный на этом веб-сайте или в любом каталоге или рекламе HWFF, Inc. , применим или подходит для использования за пределами США. Нет гарантий; Ограничение ответственности за веб-сайт, каталог HWFF, Inc. или любую рекламу HWFF, Inc. Ни при каких обстоятельствах компания HWFF, Inc., ее директора, должностные лица, сотрудники, аффилированные лица, правопреемники или правопреемники или другие представители не несут ответственности по контракту, гарантии, гражданскому правонарушению (включая небрежность — активную, пассивную или вменяемую), ответственности за качество продукции, строгая ответственность или другая теория перед вами или любым другим физическим или юридическим лицом за любые убытки (включая, помимо прочего, любые прямые, косвенные, случайные, особые, штрафные или косвенные убытки), возникающие в результате или в связи с любым использованием невозможности использования или результатов использования этого веб-сайта, каталога HWFF, Inc. или любого типа рекламы HWFF, Inc. или любого контента на этом веб-сайте, каталога HWFF, Inc. или любого типа рекламы HWFF, Inc. , даже если компания HWFF, Inc. или ее представитель были уведомлены о возможности таких убытков. Если вы недовольны этим Веб-сайтом, каталогом HWFF, Inc. или любым типом рекламы HWFF, Inc., а также содержащимся на нем контентом или настоящими Положениями и условиями, вашим единственным и исключительным средством правовой защиты является прекращение использования этого Веб-сайта, HWFF, Inc. каталог или любой тип рекламы HWFF, Inc. Если какая-либо часть этого ограничения будет признана недействительной или неисполнимой по какой-либо причине, то общая ответственность HWFF, Inc. перед вами ни в коем случае не должна превышать сто долларов США (100,00 долларов США). В некоторых штатах не допускается исключение и ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому указанное выше ограничение или исключение может не применяться к вам. гарантии; Ограничение ответственности за товары На этот продукт распространяется гарантия для некоммерческого использования в пятидесяти штатах США и округе Колумбия, указанная ниже: . В течение 90 дней с даты первоначальной покупки компания HWFF INC., по своему усмотрению, бесплатно отремонтирует или заменит неисправное устройство, если оно неисправно из-за брака оригинального производителя. Настоящая гарантия распространяется на нормальное использование и не распространяется на повреждения, возникшие при транспортировке, или неисправности, возникшие в результате модификации, аварии, неправильного использования, неправильного обращения или небрежного обращения. За исключением случаев, прямо указанных в настоящем документе, HWFF INC. ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за любой прямой, косвенный, случайный или последующий ущерб, возникший в результате использования оборудования. Единственным средством правовой защиты потребителей должен быть такой ремонт или замена, как прямо предусмотрено выше. ЕСЛИ ВАШЕМУ УСТРОЙСТВУ ТРЕБУЕТСЯ ОБСЛУЖИВАНИЕ, вы можете вернуть его по адресу: HWFF INC., 216 East Laurel Ave, Lompoc, CA 93436. Вы можете позвонить нам по телефону 805-735-9255, чтобы узнать номер разрешения на возврат. Отправляйте свое устройство застрахованным и приложите разборчивую копию счета-фактуры на случай, если на ваше устройство распространяется ограниченная гарантия в течение 90 дней, а также чек или денежный перевод на сумму 6,50 долларов США для покрытия стоимости доставки и обработки. HWFF, Inc. отказывается от какой-либо ответственности за претензии по поводу дефектов продукции, возникшие из-за неправильного использования продукции, неправильного выбора продукции и/или неправильного применения, и любое переданное описание, изображение или другая информация не выражают и не подразумевают гарантии того, что продукция является товарной или пригодной для продажи. конкретное назначение. Любая ответственность за косвенные, случайные, особые, штрафные или штрафные убытки прямо исключается. Ответственность HWFF, Inc. во всех случаях ограничивается и не превышает покупной цены, уплаченной за продукт, который влечет за собой какую-либо ответственность. Личный кабинет Если вы используете этот сайт, вы несете ответственность за сохранение конфиденциальности вашей учетной записи и пароля и за ограничение доступа к вашему компьютеру, и вы соглашаетесь взять на себя ответственность за все действия, которые происходят под вашей учетной записью или паролем. Доставка — риск потери Все товары, приобретенные у HWFF, Inc., изготавливаются в соответствии с договором поставки. Это означает, что риск утраты и право собственности на такие предметы переходят к вам после их доставки перевозчику. HWFF, Inc. не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате транспортировки. Политика возврата HWFF, Inc. сохраняет за собой исключительное и исключительное право на возврат, обмен или отмену заказа. Таким образом, HWFF, Inc. призывает клиентов соблюдать осторожность при размещении заказа, поскольку после размещения заказ не может быть отменен, а товар не может быть возвращен или обменен, если только HWFF, Inc. не даст на это прямое согласие. Чтобы получить возмещение или обмен, необходимо предварительное одобрение HWFF, Inc.. Пожалуйста, позвоните по телефону 1-866-735-9.255 (с 9:00 до 16:00, тихоокеанское время, с понедельника по пятницу). Как правило, HWFF, Inc. рассматривает возможность возврата в течение тридцати (30) дней с момента покупки с комиссией за пополнение запасов в размере 10-20%. Возврат осуществляется только за стоимость продукта; Доставка и стоимость обработки заказа не возвращается. Компания .HWFF, Inc. не может принять к вам возврат товаров, доставленных напрямую с завода, если они заказаны у другой компании, продающей продукцию HWFF, Inc. Компания HWFF, Inc. не может принять возврат изделий, работающих на газе или дизельном топливе, после того, как указанные изделия были смазаны маслом и/или обработаны газом. Если указанные элементы были отравлены газом или маслом, их необходимо доставить в авторизованный сервисный центр для ремонта, который может покрываться гарантией. По собственному усмотрению HWFF, Inc., HWFF, Inc. может взимать пятнадцатипроцентную (15%) плату за пополнение запасов возвращенных товаров. Конфиденциальность Пожалуйста, посетите нашу страницу конфиденциальности. Делимость Положения и условия представляют собой полное соглашение между вами и HWFF, Inc. в отношении этого веб-сайта, каталога HWFF, Inc. или любого типа рекламы HWFF, Inc. Положения и условия заменяют все предыдущие или одновременные сообщения и предложения, будь то электронные, устные или письменные между вами и HWFF, Inc. в отношении этого веб-сайта, каталога HWFF, Inc. или любого типа рекламы HWFF, Inc. Никакие изменения Условий и положений не вступают в силу, если они не санкционированы в письменной форме HWFF, Inc. максимально точно отражать намерения сторон, при этом другие положения остаются в полной силе и действии. не влияет на действительность и возможность принудительного исполнения любого оставшегося условия. Выбор закона Используя этот веб-сайт, каталог HWFF, Inc. или любую рекламу HWFF, Inc., вы соглашаетесь с тем, что законы штата Калифорния, без учета принципов коллизионного права, будут регулировать настоящие Условия и любые споры. любого рода, которые могут возникнуть между вами и HWFF, Inc. или ее аффилированными лицами.

Лепка из пенопласта стала проще (2022)

Если вы часто применяете пенопласт для рукоделия, вы знаете, насколько грязным и неприятным может быть достижение чистых и гладких разрезов остро заточенным кухонным ножом или лезвием X-Acto.

Для повышения качества резки пенопласта ничто не сравнится с качественными резаками для пенопласта с горячей проволокой.

Эти инструменты невероятно эффективны, доступны в разных стилях и делают работу невероятно приятной. Кроме того, большинство моделей для хобби относительно недороги и их легко найти.

Если вы слышали о резаках для пеноматериала с горячей проволокой и постоянно выбирали, какой из них купить, мы выбрали лучшие модели, которые вы можете купить, чтобы помочь вам выбрать правильное направление.

Хотите узнать, что предлагается? Посмотрите наш быстрый выбор лучших резаков для пены с горячей проволокой ниже!

Отказ от ответственности партнеров: Статьи на Tiny Workshops могут содержать партнерские ссылки.

Лучшие режущие средства для горячей проволоки: быстрые выборы

Foam Factory Pro Kit

• Наиболее полный комплект All-One
.

110V Электрическая горячая пена нож для ножа

• Top Hot Wire Knife
• Резание через широкий спектр пенопластов
• Дорогой комплект

Проверка ценообразования

Hercules Hot Wire Wire Wheat Wear Wear Weaftter Peampalter Peceplater Wife Weaftter Wear Wealter Wiftter Weaftter Weaftter Weaftter Weaftter Weaftter Wiftter Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wire Wibultter.

• Высококачественная настольная модель
• Включает ножную педаль для управления нагревом
• Подходит для проектов любого размера

Узнать цену

Лучшие ножницы для пенопласта :

• Foam Factory Pro Kit 
• Hercules 420B Hot Wire Pen 
• Foam Cutter Pen 24W
• 110V Electric Hot Foam Cutter Knife Set
• DOMINOX Foam Cutter Electric Hot Knife Kit
• Woodland Scenics – Hot Wire Foam Cutter
• Стол для резки пенопласта Hercules с ножной педалью управления
• Proxxon 37080 Резак для пены THERMOCUT 115/E

Как выбрать для себя лучший инструмент для резки пены с помощью горячей проволоки

Если вы читаете это и задаетесь вопросом, могут ли резаки для пенопласта с горячей проволокой принести пользу в вашей работе, вот несколько преимуществ использования этого типа инструмента: 

• Чистые разрезы пены различной толщины бесплатно
• Безопасный
• Сокращает время резки
• Полезно для больших и малых проектов

Тем не менее, прежде чем покупать кусачки для горячей проволоки, убедитесь, что вы оценили следующие факторы.

Читайте также: Более 100 творческих увлечений, которые можно попробовать, и с чего начать

Тип

Существуют различные типы резаков для пенопласта с горячей проволокой: ножи с горячей проволокой, ручки с горячей проволокой и настольные кусачки с горячей проволокой. В первую очередь они отличаются размерами, регулируемыми функциями, мощностью и ценой.

Тем не менее, хотя вы можете захотеть получить что-то более эффектное, я советую придерживаться того, что лучше всего подходит для ваших проектов, а не вкладывать средства в инструмент с множеством функций, которые вы никогда не будете использовать.

Функции нагрева

Важным фактором, который следует учитывать, является режим нагрева вашего кусачка с горячей проволокой. Если вы склонны работать над более крупными проектами с большим количеством пены, которую нужно прорезать, приобретение инструмента, который быстро нагревается и дольше сохраняет тепло, действительно улучшит рабочий процесс.

Если вам просто нужно резать здесь и там для небольших проектов, что-то более стандартное, например, ручной нож для горячей проволоки или ручка, будет более чем удобным. Также знайте, что вам может понадобиться адаптер для подключения инструмента, в зависимости от того, где вы приобрели кусачки для горячей проволоки и в какой точке мира вы находитесь!

Пенопласт

Поскольку существует широкий выбор резаков для пеноматериала с горячей проволокой, а их характеристики различаются от инструмента к инструменту, перед покупкой резака для пеноматериала с горячей проволокой крайне важно знать, с каким типом пены вы будете работать.

Изделия предназначены для работы с различными (или со всеми) материалами, поэтому предварительная проверка совместимости необходима для достижения желаемых результатов, а также из соображений безопасности. Соблюдение правил и рекомендаций по безопасности имеет решающее значение при работе с пеной, будь то перчатки или маска-респиратор.

Value

Если вы любитель, имейте в виду, что поначалу нет необходимости полностью использовать высококачественные, многофункциональные резаки для пеноматериала с горячей проволокой. Часто подойдет универсальный вариант или что-то более простое — в нашем списке много доступных продуктов!

Более дорогие резаки для пенопласта с горячей проволокой, по сути, имеют больше функций, таких как разнообразие наконечников, более длительная продолжительность нагрева и регулируемые настройки, что является следующим шагом для опытного мастера, но не имеет решающего значения для новичков.

Лучшие резаки для пенопласта с горячей проволокой

Ищете лучшие инструменты для моделирования и скульптуры из пенопласта? Вот наш выбор лучших резаков для пенопласта с горячей проволокой, которые вы можете купить!

Foam Factory Pro Kit

First up — это фантастический вариант для любителей, которые хотят начать свое путешествие по лепке из пенопласта со всеми необходимыми инструментами.

В этот набор входят четыре различных резака: инструмент для лепки с профессиональными режущими инструментами, еще один инструмент с натяжителем проволоки, нож для горячей проволоки и ручка для гравировки. Это особенно привлекательный вариант, если вы новичок, потому что у вас будет вся необходимая универсальность в одном наборе!

Одним из основных преимуществ этого набора является то, что каждый инструмент был разработан с индивидуальными настройками нагрева и фиксированным наконечником: вам не нужно будет регулировать температуру или менять местами режущие части каждый раз, когда вы хотите применить определенные методы.

Это идеальный выбор для небольших проектов, таких как архитектурное моделирование и варгейминг/строительство местности. Тем не менее, это может быть не лучший выбор, если ваши проекты более тяжелые.

Кроме того, поскольку это также один из самых востребованных комплектов для резки пенопласта с горячей проволокой на рынке, он также является одним из самых дорогих. Кроме того, имейте в виду, что вам может понадобиться адаптер для подключения инструментов, если вы живете за пределами США.

проверить цены (amazon)

проверить цены (etsy)

Hercules 420B Hot Wire Pen 

, легкая резьба, практически не оставляющая мусора.

Одной из лучших особенностей этой ручки с горячей проволокой является то, что в ее ручку встроен светодиодный индикатор питания, чтобы вы всегда знали, насколько горяч ваш инструмент. имеют. В набор также входит безопасная подставка для поддержки вашей ручки, пока она горячая, так что хорошие новости для тех, кто легко отвлекается!

См. также: Лучшие наборы смолы

Идеально подходит для небольших скульптурных проектов, от праздничных украшений до реквизита для косплея. Ручка-резак удобна в использовании и проста в использовании, независимо от того, имеете ли вы опыт вырезания из пенопласта или нет.

У бренда также есть версия этого набора с двумя ручками; тем не менее, его намного сложнее найти и он немного дороже. Однако, если вы сосредоточены на небольших домашних проектах, эта ручка удовлетворит ваши потребности по доступной цене ~ 30 долларов.

проверить цену

Ручка для резки пены, 24 Вт

Следующая модель идеальна для начинающих с ограниченным бюджетом и представляет собой более дешевую универсальную версию предыдущей ручки с горячей проволокой. Так что, если брендинг/долговечность для вас не проблема, это отличный выбор!

Несмотря на то, что это самый простой из рекомендуемых нами резаков для пены с горячей проволокой, он также является одним из самых востребованных благодаря своим простым функциям и отличной цене ~ 20 долларов США.

Как и ручка Hercules с горячей проволокой, этот инструмент также оснащен светодиодным индикатором и автоматически отключается, если инструмент начинает перегреваться. Кроме того, из-за более низкого качества игла, как правило, более хрупкая, но будет работать идеально, если вы не прорезаете огромные блоки или сверхпрочные плиты пенопласта.

Тем не менее, мы рекомендуем приобрести этот продукт, если ваша деятельность по рукоделию связана с небольшими проектами, какими бы они ни были, которые не требуют сложной техники резьбы.

Кроме того, имейте в виду, что для включения вашей ручки может потребоваться немного больше времени, и она не будет удерживать тепло, как другие ручные резаки для пены с горячей проволокой. Тем не менее, это отличный, простой в использовании, безопасный и доступный вариант, который оценит каждый новичок.

проверить цену

Набор электрических ножей для резки пены, 110 В

Приступаете к более выдающейся, тяжелой резьбе по пене и скульптуре? Этот набор ножей для горячей проволоки определенно подойдет и удовлетворит любой ваш проект!

Если вы хотите создать эффектный реквизит для косплея или драматическое украшение для мероприятия, этот инструмент мощностью 150 Вт прорежет различные материалы, такие как пенополистирол, губка, резина, розово-голубая изоляционная пена и многое другое.

См. также: Лучшие комплекты крючков с защелкой

Одним из основных преимуществ этого изделия является то, что он быстро нагревается и имеет функцию, которая автоматически поддерживает повторный нагрев ножа, что позволяет вам работать непрерывно с небольшими перерывами.

Нож для горячей проволоки эргономичен и легок, в комплект входят два режущих наконечника и два гибких лезвия или изогнутые/рифленые лезвия, которые при необходимости можно заменить. И да, чистящие и ремонтные материалы также будут включены! Вы также можете приобрести различные варианты этого набора.

Как один из лучших ножей для пенопласта с горячей проволокой, этот набор является одной из более дорогих альтернатив, но его определенно стоит купить, если вы являетесь профессиональным резчиком по пене или хотите сделать надежное вложение, если серьезно относитесь к своим увлечениям. .

проверить цену

Набор электрических ножей для резки пены DOMINOX

Если вы ищете электрический нож для горячей проволоки для небольшой рабочей нагрузки, это отличный вариант по цене чуть меньше 60 долларов.

Хотя функции аналогичны предыдущему продукту, этот нож лучше всего подходит для небольших работ, таких как миниатюрное моделирование. Наряду с ножом для горячей проволоки в набор входят лезвие 1 x 6 дюймов (~ 2 x 15 см), лезвие 1 x 8 дюймов (~ 2 x 20 см), шестигранный ключ и щетка для очистки медной проволоки.

Этот нож для горячей проволоки лучше всего подходит для легкой пены и прост в использовании независимо от вашего опыта работы с этим инструментом. Срезы чистые и гладкие, что обеспечивает ровную поверхность и легкую нарезку.

Вы также найдете ручку регулировки с 16 настройками для управления температурой в соответствии с потребностями вашего проекта, что делает его отличным выбором, если ваши проекты требуют универсальности.

Если по какой-либо причине этой модели нет в наличии, стоит также рассмотреть нож для резки пены RoMech, если вы ищете доступные ножи для горячей проволоки.

проверить цену

Woodland Scenics – Резак для пенопласта с помощью горячей проволоки

Woodland Scenics – уважаемая компания, производящая высококачественную продукцию для создания реалистичных моделей декораций и миниатюрных поделок. И этот резак для пенопласта с горячей проволокой не исключение!

Этот классический кусачки с горячей проволокой имеет одну из самых традиционных конструкций: проволока, натянутая на дужку, обеспечивает жесткие, чистые срезы и множество возможностей для резки под разными углами. Г-образный стержень и нихромовая проволока делают рез еще более гладким.

См. также: Лучшая меловая аэрозольная краска

Хотя этот высококачественный резак идеально подходит для миниатюрного моделирования, его также можно использовать для более крупных и смелых проектов, особенно он идеально подходит для создания ландшафтов и мохнатых горных хребтов!

Имейте в виду, что этот долговечный инструмент лучше всего работает с розовой изоляционной пеной и блоками EPS. Тем не менее, компания рекомендует приобретать пенопластовые изделия этой марки с этим инструментом, поскольку он был изготовлен таким образом, чтобы избежать выделения токсичных паров.

Однако знайте, что это не самый маленький из резаков для пенопласта с горячей проволокой, что может вызвать некоторые неудобства, если у вас небольшая ремесленная станция. Если это так, помните, что ручка с горячей проволокой или нож с горячей проволокой — отличная альтернатива — все приведенные выше предложения определенно стоят того, чтобы их попробовать!

проверить цену

Стол для резки пенопласта Hercules с ножной педалью управления

Настольный резак для пенопласта с горячей проволокой очень популярен среди более опытных любителей и идеально подходит для ремесленников, которые имеют доступ к просторным ремесленным станциям и мастерским.

Этот настольный терморез для пенопласта Hercules отлично подходит для более профессиональных проектов и оснащен уникальной ножной педалью, позволяющей управлять регулировкой температуры без помощи рук, что позволяет полностью сосредоточиться на лепке.

Читайте также: 12 основных инструментов для деревообработки

Благодаря своей конструкции вы сможете резать под разными углами и создавать трехмерные формы, цилиндрические или конусообразные, а также идеально скошенные края. Кроме того, диапазон типов и толщин пенопласта, которые вы можете изготовить с помощью этого инструмента, огромен.

Это идеальный инструмент для любого размера проекта и более произвольной резки по индивидуальному заказу. Он включает в себя встроенную сетку и транспортир для дополнительных указаний. Учитывая его высококачественные материалы и функциональные возможности, это один из самых дорогих настольных резаков для пенопласта с горячей проволокой.

Тем не менее, покупка того стоит, если вы серьезно относитесь к работе с пеной, а также к неоспоримой экономии времени по сравнению с инструментами меньшего размера с более ограниченными операциями.

проверить цену

Proxxon 37080 Кусачки для горячей проволоки THERMOCUT 115/E

Наш список завершает настольный резак для пенопласта Proxxon, высококачественный резак, обеспечивающий оптимальную резку благодаря большому основанию, позволяющему органично перемещаться под разными углами при Работа.

Среди других функций продвинутые мастера наверняка оценят интегрированную сетку и транспортир инструмента для сложных проектов, требующих точности. Это также невероятно эффективный инструмент, если вы склонны работать с большими панелями из пенопласта, и включает в себя регулируемую проволоку, позволяющую выполнять сверхточные косые пропилы.

Поскольку в этом изделии больше деталей, потребуется больше времени на сборку, что может оказаться трудоемким, если вы впервые работаете с настольным резаком для горячей проволоки. Как и предыдущий элемент, этот инструмент для резки горячей проволоки очень быстро нагревается и лучше всего подходит для больших ремесленных станций.

Если вы хотите добавить к этому инструменту педаль, вы можете приобрести ножной переключатель отдельно (например, этот), чтобы улучшить рабочий процесс и упростить регулировку нагрева. Кроме того, как и большинство продуктов Proxxon, это один из самых качественных настольных кусачек для горячей проволоки, что делает его одним из самых дорогих.

проверить цену

Часто задаваемые вопросы

Что можно сделать с помощью резака для пенопласта с горячей проволокой?

Резаки для пенопласта с горячей проволокой позволяют выполнять множество поделок, включая масштабное моделирование, архитектурное моделирование, военные игры и моделирование местности, создание реквизита, изготовление костюмов, формы для литья смолы, цветочные композиции, центральные украшения и многое другое!

Все ли резаки для пены с горячей проволокой работают одинаково?

Хотя все кусачки для горячей проволоки обладают достаточной универсальностью, вам следует приобрести их в соответствии с методами, которые обычно требуются для ваших проектов. Например, ручка лучше всего подходит для гравировки или рисования на пенопласте. С другой стороны, инструмент для лепки с проволокой идеально подходит для вырезания ландшафтов и пейзажей, а горячий нож отлично подходит для прокалывания и создания завитков.

Опасно ли использование резака для пенопласта с горячей проволокой?

Нет! Тем не менее, важно следовать инструкциям по безопасности, прилагаемым к вашему резаку, и помнить, что вы будете работать с нагретым инструментом, который потенциально может обжечь вас, если вы не будете осторожны. Реальную опасность представляют потенциально токсичные пары материала, который вы режете.

Для каких видов пены можно использовать резаки для пены с горячей проволокой?

К наиболее популярным пенопластам относятся пенополистирол EPS (пенополистирол), поскольку он легкий и недорогой, и пенопласт XPS (экструдированный полистирол), который немного плотнее, но очень гладкий для разрезания. Последний вариант лучше всего подходит для проектов, требующих большей детализации. Независимо от того, с какой пеной вы работаете, настоятельно рекомендуется работать в хорошо проветриваемом помещении и использовать респиратор, чтобы избежать вдыхания токсичных паров.

Можно ли использовать клей для склеивания кусков пенопласта для получения более крупных блоков, или это повлияет на процесс резки?

Вы, конечно, можете! Вы получите наилучшие результаты, если будете наносить горячий клей непосредственно на пенопласт небольшими порциями при слабом нагреве. Если ваш клеевой пистолет слишком горячий, клей почти сразу расплавится через пену.

Сколько времени нагревается резак для пенопласта с горячей проволокой?

Время нагрева вашего инструмента в конечном счете зависит от каждого продукта и его характеристик, но в среднем большинству резаков требуется меньше минуты, чтобы нагреться.

Нужно ли прикладывать давление при резке пенопласта с горячей проволокой?

Вовсе нет! Цель этих инструментов — прорезать пену легкими движениями и минимальными усилиями. Особенно важно отметить, что при использовании горячего ножа или ручки необходимо избегать какого-либо давления, так как кончики более хрупкие и могут повредиться.

---

Это наш путеводитель по лучшим терморезакам для пенопласта! Есть ли какие-нибудь советы для других бесстрашных мастеров? Дайте всем знать в комментариях ниже!

10 отличных кусачек для горячей проволоки для изготовления модели местности из пенопласта (советы)

Вы хотите создать собственную модель местности для варгеймов или масштабную модель местности? Пена, вероятно, является наиболее универсальным строительным материалом для изготовления столешницы своими руками. Вам, вероятно, понадобится хороший нож для пены с горячей проволокой. Резать пенопласт обычным ножом (или канцелярским ножом) грязно. Инструмент для резки горячей проволоки — полезный инструмент для ускорения создания модели рельефа из пенопласта.

В этой статье я поделюсь своим опытом создания террейна с помощью кусачек для горячей проволоки и дам несколько советов, как сделать модели более удобными. Независимо от того, являетесь ли вы настольным военным игроком (например, Warhammer 40k, Dungeons and Dragons, ролевыми играми, историческим игроком) или увлекаетесь моделированием железных дорог, я надеюсь, что этот пост окажется для вас полезным.

Торопитесь? Вот 3 лучших варианта! 🏆

1. 110-вольтовый электрический нож для резки пенопласта (для тяжелых условий эксплуатации)
2. Инструмент для лепки фабрики пенопласта с горячей проволокой Crafters Deluxe 3-in-1 Sculpting Tool (универсальный)
3. Стол для резки пенопласта Hercules (лучший прецизионный резак для пенопласта)

Продолжайте читать, чтобы узнать о моих мыслях об использовании терморезаков для пенопласта для изготовления моделей и миниатюрных террейнов для варгеймов своими руками, а также обзор 10 отличных терморезаков и ножей для пенопласта.

---

Для чего нужны резаки для горячей проволоки?

Резаки для пенопласта с горячей проволокой полезны для многих хобби и строительных проектов. Вот несколько примеров того, для чего можно использовать кусачки для горячей проволоки:

• Строительство местности и декораций
• Скульптура
• Signage
• Architectural modeling
• Prop making
• Model building, e.g., airplanes, scale model trains and railroads
• Molds for casting plaster and resin
• Surfboard fabrication
• Recreational vehicle construction

---

What Kind of Foam Должен ли я использовать с горячим резаком или ножом?

Существует два вида пены, которые я рекомендую использовать с резаком для пены с горячей проволокой:

1. Пенополистирол (EPS) (также известный как «Styrofoam»)
2. Розовый изоляционный пенопласт
Пенополистирол (EPS)

EPS также известен как «Styrofoam», что на самом деле является торговой маркой закрытого -клеточный ЭПС.

EPS используется, прежде всего, как изоляционный материал. Поскольку пенополистирол содержит много воздушных карманов, легкий и недорогой, пенополистирол является очень популярным и распространенным материалом в домашнем и коммерческом строительстве. В зависимости от потребности пенополистирол может различаться по плотности, прочности на сжатие и несущей способности. Для крафта пенополистирол низкой плотности идеально подходит из-за его стоимости и простоты использования.

Резак для пены с горячей проволокой лучше всего подходит для пенопласта EPS . EPS имеет относительно низкую температуру плавления (по сравнению с розовой изоляционной пеной) и не образует липкой массы при плавлении. Ваш горячий нож или кусачки будут двигаться намного плавнее во время разрезания пенополистирола.

Пенопластовый блок Craft представляет собой упаковку из 6 блоков пенополистирола (EPS) белого цвета.
Розовая изоляционная пена

Розовая изоляционная пена тесно связана с пенополистиролом (выше) и используется в основном как строительный материал для изоляции коммерческих и жилых зданий. Резак с горячей проволокой отлично подходит для формирования и резки пенополистирола.

Изготовлен из полистирольной смолы, Изоляционная пена розового цвета — это жесткий строительный материал . Для придания формы производители расплавляют полистироловое сырье и заливают сжиженный пенопласт в штампы или формы нужной формы, например, в плиты различной толщины. Полезность розовой пены для создания местности и моделирования декораций невероятна.

Поскольку он плавится при относительно низкой температуре (по сравнению с твердым пластиком или другим ремесленным материалом), розовый пенопласт является одним из самых популярных материалов для масштабных моделистов, любителей моделей поездов и варгеймеров.

Этот плавящийся атрибут отлично подходит для использования резаков для пенопласта с горячей проволокой для придания формы розовой пене. Хорошие кусачки и инструменты для горячей проволоки прорезают розовую пену, как горячий нож сквозь масло (позаимствовав клише).

Наконец, твердые плиты из розового пенопласта удерживают детали намного лучше, чем пенополистирол. Поскольку вспененный материал более плотный, на поверхности будут появляться более мелкие разрезы, канавки и формы с лучшим разрешением.

Итак, для мелкомасштабного моделирования и самодельных деталей ландшафта, 9 шт.0006 розовая пена позволит вам добавить более детализированную текстуру , например, кирпичную поверхность или каменный фасад, как вы видите на сторонах мостов, туннелей или древних руин и колонн.

Pink Insulation Foam — идеальный материал для более жестких конструкций, чем пенополистирол. Розовая изоляционная пена лучше удерживает детали, и вы можете более точно разрезать ее с помощью резака для пены с горячей проволокой.

Безопасно ли плавление пены кусачками для горячей проволоки?

Ленточная пила или другой станок для резки пенопластовых плит без подогрева будет производить пыль и распылять мельчайшие частицы, которые следует избегать вдыхания. Чтобы подчеркнуть это: пыль от резки пенопласта физическими пилами или методами шлифования может быть вредной. Будь осторожен. Мелкие частицы, полученные с помощью этих методов формования, могут раздражать вашу дыхательную систему.

Конечно, резак для пенопласта с горячей проволокой работает в процессе плавления вспененного материала. Плавление практически любого материала приведет к выбросу дыма в воздух. Дым и пары плавящейся пены могут пахнуть. Поэтому всегда рекомендуется вентиляция .

Некоторые типы пены, которую вы можете использовать с горячими кусачками, могут выделять более токсичные пары. Например, такие пары, как галогениды водорода и другие пары, следует выводить из рабочего пространства.

Резка пенополистирола хорошим и даже дешевым ножом для горячей проволоки гораздо менее вредна, чем другие распространенные продукты, которые вы можете использовать в своем хобби, например аэрозольные спреи, растворители для краски и летучие клеи (источник). Тающая пена EPS выделяет в основном водяной пар и углекислый газ (CO2), которые являются естественными побочными продуктами вашего выдыхаемого воздуха.

Носите надлежащую защиту

Если вы используете кусачки для горячей проволоки для моделирования рельефа или лепки с обычной упаковочной или изоляционной пеной, например пенополистиролом, все должно быть в порядке, если вы принимаете надлежащие меры предосторожности. Старайтесь избегать частиц пыли от шлифовки и механической резки. Это означает, что лучше всего работать с пеной в хорошо проветриваемом помещении и использовать респиратор.

---

Нужно ли носить респиратор для резки пенопласта ножом с горячей проволокой?

При работе с пеной рекомендуется носить защитные маски от пара и пыли, соответствующие нормативным требованиям. Если вы знакомы с паспортами безопасности материалов (MSDS) для пены, которую вы планируете использовать, помните, что информация MSDS может не включать информацию о безопасности пены в расплавленном состоянии.

Наконец, уточните у производителя пенопласта, который вы планируете использовать, чтобы убедиться в отсутствии проблем со здоровьем или безопасностью при разрезании его пенопласта с помощью нагретого инструмента, такого как нож для пены с горячей проволокой. Таким образом, даже если вы используете нож для раскаленной проволоки, вы должны носить маску от пыли хорошего качества и иметь хорошую вентиляцию.

---

Почему я рекомендую кусачки для горячей проволоки для создания местности для Wargaming и RPG?

Вы когда-нибудь пробовали резать пенопласт канцелярским ножом? Я пробовал это в прошлом, и беспорядок, который я сделал, был смешным. Маленькие кусочки пены повсюду. Статическое электричество от трения ножа и пены также заставило эти кусочки прилипнуть ко всему!

Вам нравится звук ногтя по черной доске? Тот же звук трения металла о пену, пронзительный писк. Обычный резак для пенопласта с лезвием, конечно, полезен; но вам будет намного легче с резаком для пены с горячей проволокой.

Есть пять основных причин, по которым я настоятельно рекомендую использовать резак для пены с горячей проволокой:
1. Меньше беспорядка
2. Отсутствие шума
3. Чистый рез
4. Скорость
5. Безопасность
6. 0426

   Резак для пены с горячей проволокой создает меньше беспорядка , разрезая пенопласт. Тепло быстро превращает пену в жидкость и разделяет кусочки, в то же время удерживая кусочки пены вместе. В отличие от ножа для пенопласта, кусачки для горячей проволоки не оставляют пенной пыли или частиц. Чисто и просто.

   Особенности инструмента для резки пенопласта с горячей проволокой

   Вот что вам следует искать в хорошем инструменте для резки пенопласта с горячей проволокой:

   • Форма режущей проволоки
   • Тепловая мощность
   • Эргономика
   • Бюджет

   В настоящее время существует так много инструментов для резки пенопласта горячей проволокой. Итак, что делает один инструмент для резки горячей пены лучше другого?

   Форма режущей проволоки

   Многие инструменты из пенопласта с горячей проволокой имеют прямые жесткие режущие элементы. Более дешевые резаки для пены с горячей проволокой имеют тонкие или гибкие «лезвия» или провода. Это полезные кусачки для горячей проволоки, но вам нужно двигаться медленно, чтобы эффективно резать более толстые блоки пенопласта.

   Для более тяжелых работ ищите жесткие кусачки для горячей проволоки (часто их называют «горячими ножами»). Вы используете их, как обычный нож, чтобы сделать прямые или изогнутые края. Или вы можете вставить их прямо через середину пеноблока и сделать отверстие.

   Используйте резак для пенопласта с горячей проволокой, чтобы сделать простые или сложные элементы ландшафта.

   Другие универсальные инструменты для резки пенопласта горячей проволокой/ножом имеют гибкую проволоку или петли. Они действуют как фрезеры или традиционные инструменты для лепки из глины, создавая отрицательные пространственные вырезы в пенопласте, например, вырезая внутреннюю часть долины или создавая лестницы. Они настоятельно рекомендуются для формирования холмов и гор из пенопласта. Вы даже можете получить спиральная пила или ленточная пила для резки пенопласта (посмотрите на эту спиральную «пилу» с горячей проволокой).

   Тепловая мощность

   Выходная мощность кусачек для горячей проволоки определяет, насколько быстро нагревается режущая кромка и насколько горячим может стать инструмент при максимальной мощности. То, насколько быстро инструмент для резки пенопласта с горячей проволокой нагревается (и насколько горячим он может стать), определяет, насколько быстро вы сможете использовать свой инструмент. Кроме того, обратите внимание, что когда вы используете кусачки для горячей проволоки, они немного остынут, потому что тепло теряется в пене. Более «мощные» кусачки могут оставаться горячими даже при постоянном использовании.

   Эргономика

   Это относится к комфорту и удобству использования кусачек горячей проволоки. Удобно ли лежит в вашей руке резак для горячей проволоки? Будет ли инструмент работать продуктивно, потому что он работает для того, что вам нужно? Эргономика является личным аспектом любого инструмента. То, что работает для кого-то другого, может не работать для вас.

   Бюджет

   Будучи любителем, вы будете ограничены суммой, которую готовы потратить на кусачки для горячей проволоки. Хорошей новостью является то, что отличные инструменты для резки пенопласта с горячей проволокой очень доступны по цене. Ознакомьтесь с различными вариантами, которые мы рассмотрим ниже. Более дорогие инструменты для резки горячей пеной имеют другие функции, такие как регулируемые параметры мощности, другие аксессуары и функциональность с высокой температурой.

   Хотите улучшить свои игры Warhammer 40k или D&D, добавив больше ландшафта? Лепить декорации из пенопласта с помощью горячего резака.

   ---

   Как лучше всего использовать резак для пены с горячей проволокой?

   Все имеющиеся в продаже инструменты для проволочной пены поставляются с инструкциями производителя. Вам следует внимательно прочитать эти инструкции перед тем, как приступить к работе с инструментом для резки пенопласта с горячей проволокой. Как правило, для достижения наилучших результатов с помощью резака для пены с горячей проволокой вам необходимо включить инструмент и подождать, пока нагревательный элемент не нагреется до нужной температуры.

   Для большинства кусачек: как только будет достигнут необходимый нагрев, вы можете сразу приступить к работе. Работайте инструментом медленно, внимательно наблюдая, как проволока проплавляет пеноматериал. Когда проволока режется, она будет остывать, что снизит эффективность резки, например, инструмент будет прилипать, а не резать.

   В этом случае снимите пену с резака, чтобы инструмент снова нагрелся. Продолжайте этот процесс, пока не завершите свой проект. Возможно, вам потребуется очистить нагретую проволоку от расплавившейся пены. Будь очень осторожен! Горячему инструменту для резки проволоки может потребоваться до 10 минут, чтобы остыть настолько, чтобы можно было снова прикоснуться к нему.

   Когда вы закончите свой проект, обязательно выключите инструмент. Никогда не оставляйте инструмент для резки пеноматериала горячей проволокой без присмотра.

   ---

   10 лучших кусачек и инструментов для горячей проволоки для моделирования и лепки ландшафта из пенопласта

   1. Ручка для резки пены

   Ручка для резки пены — это инструмент для декоративно-прикладного искусства, который можно найти в местном художественном магазине. как Майклз или Хобби Лобби. Существует много вариантов этого типа резака для пены с горячей проволокой, но это простая конструкция.

   Это лучший дешевый резак для пены с горячей проволокой, который вы, вероятно, можете найти в данный момент, кроме того, что вы можете сделать своими руками свою собственную безделушку с горячей проволокой. И инструменты для пены с горячей проволокой не становятся проще и проще, чем это. Подключите «ручку для резки пенопласта», включите ее и дождитесь нагрева.

   Когда резак нагреется, используйте горячую проволоку, как обычный нож. Резак будет таять пену, когда режет, оставляя после себя гладкий край. Это работает быстро. Для тех, кто хочет быстро отрендерить ландшафт местности для своей RPG-кампании, это практичный инструмент. Для любителей военных игр используйте это, чтобы делать холмы, траншеи или другие особенности местности для ваших миниатюрных настольных столкновений.

   Идеально подходит для резки пенополистирола (лучше всего для пенополистирола). Однако будьте осторожны с проводом нагревательной трубки. Если вы приложите слишком много усилий к жесткой режущей кромке, она согнется и сломается. Наберитесь терпения и позвольте теплу сделать свое дело!

   Рейтинг (из 5)

   ⭐⭐⭐⭐

   Оценка: 3,5 из 5.

   • Простые в использовании
   • Острова opect
   • Полезно на EPS FOAM. терпение
   • Хрупкая режущая проволока

   ---

   2.

   Woodland Scenics — Резак для пены с горячей проволокой — 9 В переменного тока

   Резак для пены с горячей проволокой Woodland Scenics имеет классический дизайн. Поперек конструкции лука натянута проволока, обеспечивающая жесткую и прямую режущую кромку. Этот великолепный кусачки для горячей проволоки обеспечивает универсальный способ аккуратной и точной резки пенопласта. Конструкция также дает вам возможность делать угловые разрезы в пене. Используйте этот резак для пенопласта с горячей проволокой, чтобы создать миниатюрное поле боя или масштабную модель ландшафта. 9№ 0012

   Хорошо подходит для резки блоков и плит розового изоляционного пенопласта и полистирола EPS. Woodland Scenics — компания с хорошей репутацией, которая обеспечивает отличное обслуживание клиентов. Сменные провода доступны, так как они могут изнашиваться со временем. Для тех, кто хочет вырезать или лепить фигурки из пенопласта, это идеальный инструмент для гор, долин и других смелых проектов.

   Оценка (из 5)

   ⭐⭐⭐⭐

   Оценка: 3,5 из 5.

   • Простота использования
   • Дизайн лука
   • Не требуется опыт
   • Бренд лесной массивы
   • Надежный
   • может не вписаться в жесткие места
   • PRICER, чем другие конкуренты
7. PRICER, чем другие конкуренты

. Резак Hercules Hot Knife или Pen является одним из лучших доступных ножей для пенопласта на уровне хобби. В этот набор входят два резака для прямых стержней с простым выключателем. Эти недорогие кусачки для горячей проволоки быстро нагреваются и легко режут, придают форму и лепят пенопласт.

Относительно дешевый комплект включает в себя две ручки и безопасную металлическую подставку. Проволока имеет толщину 2 мм и обеспечивает прочную и жесткую режущую кромку. Будьте терпеливы, так как эти горячие кусачки режут лучше всего, когда они находятся на максимальном нагреве.

Рейтинг (из 5)

⭐⭐⭐⭐

.

• Нагревается медленнее, чем у некоторых конкурентов
• Для эффективной работы прутки требуют очистки

---

4. Электрический нож для резки пены, 110 В

Это мой любимый инструмент для резки горячей проволоки. Настоящий зверь для резки и резьбы по толстым слоям пенопласта, этот горячий нож справится с любым большим проектом по строительству пенопласта, который вам может понадобиться. Настоящие скульпторы используют это для создания гигантских парадных статуй, которые вы видите во время праздников. Для моделистов рельефа, которые хотят создавать обширные ландшафты, долины и горы или здания с эпическими фасадами, резак для пенопласта с горячим ножом — фантастический инструмент.

Электрический нож для резки пенопласта — потрясающий монстр для резки пенопласта горячим ножом. При выходной мощности 150 Вт он прорежет любой пенопластовый блок, который вы в него бросите. Быстро создавайте элементы ландшафта с помощью нескольких фрагментов или используйте аксессуары, чтобы уменьшить пенопласт до размера, необходимого для игровых функций масштаба ролевой игры или варгейма.

Нагревательный элемент не только быстро нагревается, но и остается горячим . Это дает вам превосходную мощность непрерывного реза для более амбициозных проектов. EPS, розовая или голубая теплоизоляционная пена, не имеет значения. Этот электрический горячий нож прорежет эти материалы без особых усилий.

Горячий нож поставляется с регулируемым регулятором мощности, чтобы удовлетворить любые ваши потребности. Этот горячий нож настоятельно рекомендуется по сравнению с обычными дешевыми горячими кусачками, которые моделисты могут удовлетворительно использовать для легких проектов с тонким пенопластом.

Ручка имеет эргономичный дизайн для удобного использования. В целях безопасности этот горячий нож также будет периодически издавать звуковой сигнал, чтобы напомнить вам, что он нагрет. Вы не будете отвлекаться и забудете, как горяч нож, когда полностью поглощены проектом.

Это отличный инструмент для работы скульпторов и моделистов над крупными проектами. В комплект входят две режущие насадки и два гибких лезвия для криволинейной или рифленой резки. Лезвия сменные, и есть даже щетка, которая поможет вам содержать металлические режущие кромки в чистоте. Я настоятельно рекомендую это всем любителям или профессиональным моделистам, которые ищут лучший резак для пенопласта с горячим ножом. Посмотрите внимательнее!

Рейтинг (из 5)

⭐⭐⭐⭐⭐

Рейтинг: 5 из 5.

• Лучший выбор для серьезных любителей и профессиональных моделистов
• Горячо, горячо, горячо!
• Выходная мощность выходной сигнал
• Регулируемый управление мощностью
• Функции безопасности
• Аксессуары и дополнительные лезвия

• ЦЕННЫ Набор для резки пенопласта представляет собой полный набор из 3 инструментов для резки пенопласта с горячей проволокой.

  Интересно, что в нем используется одна «ручка» нагревательного элемента, на которую крепятся другие режущие инструменты. Замените подсказки тем, что нужно вашему проекту.

  Система нагрева потребляет 14 Вт, что обеспечивает достаточное количество тепла для большинства операций по резке пенопласта с легкими нагрузками.

  Входящие в комплект аксессуары для резки проволоки легко режут пенополистирол, а если проявить терпение, то и более толстые плиты розового изоляционного пенопласта (который имеет тенденцию быть более плотным). Не заставляйте резак и дайте теплу сделать свою работу.

  Убедитесь, что инструмент остыл, прежде чем менять насадки для пенопласта.

  Рейтинг (из 5)

  ⭐⭐⭐⭐

  Рейтинг: 3,5 из 5.

  • . Универсальная 3-в-1 Система
  • Связанные кончики резания
  • . Низкая мощность нагрева (14 Вт)
  • Хрупкие режущие наконечники
  • Только легкие модели

  ---

  6.

  Резак для пены с горячей проволокой Kohree

  Резак для пены с горячей проволокой Kohree также представляет собой набор 3-в-1 для резки пены с помощью горячей проволоки. Имеется один нагревательный элемент и 3 насадки для режущих наконечников. В зависимости от ваших потребностей, просто замените режущие насадки для вашего проекта. Есть прямой стержень (или горячий нож), гравировальный инструмент и проволока для смычка. Выходной мощности 18 Вт достаточно для многих хобби-проектов, требующих резки пенополистирола и розовой изоляционной пены.

  Проволочные элементы быстро нагреваются, но также быстро остывают во время резки. Вам нужно будет резать довольно медленно, чтобы инструмент оставался достаточно горячим, чтобы плавно резать более толстые или плотные куски пенопласта. Этот набор поставляется со сменными проволоками для наконечника для резки лука, которые, как я понимаю, вам понадобятся, поскольку эти проволоки будут гнуться и ломаться при постоянном использовании.

  Я рекомендую это любителям с ограниченным бюджетом, которые ищут набор для резки пенопласта, который поставляется с различными режущими наконечниками. Универсальность сменных наконечников делает этот комплект горячей проволоки универсальным и выгодным для любого производителя моделей и местности.

  Рейтинг (из 5)

  ⭐⭐⭐⭐

  Рейтинг: 4 из 5.

  • . Отставление Советы по резке
  • Простая операция
  • Стенд. мощность
  • Недорогой набор
  • Система медленного нагрева
  • Хрупкие насадки (поставляется с дополнительной проволокой)
  • Не для тяжелых условий эксплуатации

  ---

  Набор ножей и инструментов для гравировки

  Итак, вы хотите сделать все это? Это лучший набор для резки пенопласта с горячей проволокой для хобби. Набор Hot Wire Foam Factory 3-в-1, которым пользуются и уважают многие энтузиасты масштабного моделирования и создатели рельефа во всем мире, включает в себя инструменты, которые подходят почти для 90% ваших потребностей.

  За исключением тяжелых, многочасовых скульптурных проектов, которые больше соответствуют профессиональному уровню горячего ножа (см. № 4 выше), этот набор для резки пенопласта с горячей проволокой — это то, что вы искали. В набор входят 3 инструмента для лепки из пенопласта.

  Каждый инструмент имеет собственный независимый нагревательный элемент, встроенный в ручку. Нет необходимости менять режущие наконечники. Просто подключите свой инструмент, и вы готовы к работе. Выключатель позволяет в любой момент приостановить или продолжить работу.

  Ознакомьтесь с другим обзором. «Горячий нож Hot Wire Foam Factory просто необходим…». В комплект входит обучающий DVD. Наконец, служба поддержки клиентов на заводе по производству пенопласта с горячей проволокой очень оперативно реагирует на запросы, быстро решая любые проблемы, что не следует недооценивать для резаков с горячей проволокой в ​​целом.

  Оценка (из 5)

  ⭐⭐⭐⭐⭐

  Оценка: 4,5 из 5. 0136

• До 12 ry Power Cord
• Независимо нагреваемых инструментов
• Надежная операция
• Хорошая репутация компании
• Широко одержимы моделями

• . Proxxon Hot Wire Cutter — лучший настольный или настольный резак для пенопласта с горячей проволокой. Он предназначен для точных и точных разрезов, которые было бы трудно сделать с помощью ручного инструмента. Proxxon является основным продуктом Home Depot для резки пенопласта с горячей проволокой, и вы можете зайти в местный магазин, чтобы посмотреть лично.

  Это особенно полезно для дизайнеров, архитекторов или моделистов, которым необходимо знать размеры каждой детали из пенопласта, которую они формируют. Например, если вы создаете ландшафт для ролевых игр, таких как Dungeons & Dragons, и вам нужны четкие разрезы для пенопласта, это идеальный инструмент. Для масштабных моделей железных дорог и поездов это также отличный инструмент для резки горячей проволоки, который можно использовать для создания ландшафтов с точно выровненным дорожным полотном.

  Большой настольный кусачок для горячей проволоки удобен для работы с большими плитами из пенопласта. Наряду с напечатанными сетками и транспортирами на рабочей поверхности, этот настольный резак для пенопласта обеспечивает простоту изготовления деталей из пенопласта.

  Средства безопасности включают светодиодный индикатор, который предупреждает вас о горячем проводе. Регулируемая проволока регулируется для обеспечения резки под углом. Проволока нагревается до максимальной температуры резки почти сразу (<1 секунды). Сразу приступайте к работе.

  Рейтинг (из 5)

  ⭐⭐⭐⭐

  Оценка: 3,5 из 5.

  • Профессиональная пенопласта. Нагрузка на проволоку и резка под углом
  • Требуется некоторая сборка
  • Конструкция катушки с проволокой сбивает с толку без надлежащей инструкции
  • Finicky

  ---

  9. YaeTek Micromot Hot Wire Cutter

  Верхний YaeTek Micromot Hot Wire Cutter представляет собой инструмент для резки проволоки в минималистском дизайне с пенопластом. Он поставляется со всем, что вам нужно, чтобы начать прямо сейчас. Кусачки для горячей проволоки довольно просты в настройке. Установите кронштейн стойки, линейку и проденьте металлическую проволоку через устройство. После того, как провод присоединен к нагревательному элементу, все, что вам нужно сделать, это включить машину.

  Если вы уже знакомы с ленточной пилой по дереву, то этот резак для пенопласта с горячей проволокой не составит труда. Используя ту же основную операцию, горячая проволока обеспечит точные разрезы любой формы, прямые или изогнутые.

  Отрегулируйте проволоку, чтобы сделать косые пропилы, сложные криволинейные пропилы в пенопластовых плитах и ​​другие формы, которые в противном случае были бы трудными с помощью ручных инструментов с горячей проволокой. Этот настольный кусачки для горячей проволоки поставляется с гаечным ключом, который поможет вам отрегулировать проволоку и обслуживать инструмент.

  Rating (out of 5)

  ⭐⭐⭐⭐⭐

  Rating: 4. 5 out of 5.

  • Simple design
  • Easy maintenance
  • Highly-rated
  • Reliable
  • Versatile
  • Good value
  • Сетка столешницы не очень точная
  • Относительно небольшая рабочая поверхность

  ---

  10. Стол для резки пенопласта Hercules с ножной педалью управления

  В столе для резки пенопласта Hercules есть почти все. Этот резак даже поставляется с педалью для включения тепла. Это идеальные кусачки для горячей проволоки для создания игрового ландшафта и построения моделей из пенопласта.

  Провод нагревается до температуры 390 F (или близкой к 200 C), что отлично подходит для всех типов пенопласта, например, экструдированного пенопласта (XPS), пенополистирола и розового или синего изоляционного пенопласта. Отличительной чертой этого настольного резака для пенопласта с горячей проволокой является возможность наклона крепления проволоки на верхнем рычаге. Это позволяет нарезать цилиндрические формы на конусы или срезать края любой острой кромки.

  Входящие в комплект направляющие для резки обеспечивают точные разрезы в любом из трех измерений. Работа педали питания нагревательного элемента освобождает обе ваши руки для работы с кусочком пенопласта. Регулируемая ручка выходной мощности также добавляет больше контроля над вашим проектом резки.

  Вы ищете хороший способ вырезать пенопласт для ваших миниатюр для хранения или транспортировки? Этот кусачки для горячей проволоки идеально подходят для работы с пенопластом EVA, пеноматериалом для обивки мебели, пенопластом для ящиков для яиц, которые являются отличной альтернативой пеноматериалам Battlefoam или Citadel. Проверьте это!

  Rating (out of 5)

  ⭐⭐⭐⭐⭐

  Rating: 5 out of 5.

  • Amazing tool for hobbyists looking for accurate foam cuts
  • Versatile
  • Fast heating element
  • Foot- управление педалью
  • Многомерные разрезы
  • Надежность, долговечность
  • Выгодное соотношение цены и качества
  • Дорого

  ---

  Примеры лепки из пенопласта с помощью ножа для горячей проволоки и резака для моделирования рельефа местности.

  Изображение предоставлено: Dan’s Train BlogРазрушенное войной здание, вылепленное из пенопласта. Изображение предоставлено: Dungeon CreationsWargaming или масштабное моделирование местности. Изображение предоставлено: PinterestCut с помощью инструментов Hot Wire Foam Factory. Изображение предоставлено: Фабрика пенопласта с горячей проволокой

  ---

  Резюме

  Вот 10 лучших кусачек для пенопласта. Ручка Резак для пенопласта

• Электрический нож для резки пенопласта 110 В
• Нож для резки пенопласта Горячая проволока Наконечник для гравировки пенопласта Набор инструментов 3 в 1
• Kohree Резак для пенопласта с горячей проволокой
• Горячая проволока Foam Factory Pro Набор инструментов для лепки 4-в-1
• Proxxon 37080 Кусачки для горячей проволоки THERMOCUT
• Кусачки для горячей проволоки YaeTek Micromot
• Стол для резки горячей проволоки Hercules с ножной педалью управления

---

Final Word

Частью веселья всех игр по созданию миниатюр является миростроительство. Создание ландшафта для варгейма или ролевой игры — это еще один способ проявить творческий подход и увидеть, как ваше воображение оживает в трех измерениях. Пена – уникальный материал. В отличие от картона или других строительных материалов, пенопласт позволяет быстро формировать большие формы и добавлять текстуру прямо на его поверхность. Горячий кусачок – лучший инструмент для работы с пенопластовым сырьем.

Что делает кусачки для горячей проволоки незаменимым инструментом, так это его доступность. Они недороги для того, что они могут сделать. И, если учесть, насколько универсальны вспененные материалы, вам понадобятся кусачки для проволоки в вашем наборе инструментов для хобби. Чтобы увидеть больше примеров типов местности, которые вы можете сделать, посетите мою страницу в Pinterest!

Удачного моделирования!

Вам понравилось? Присоединяйтесь к Tangible Day

Бесплатный информационный бюллетень с ежемесячными обновлениями (без спама)

Оставьте комментарий ниже! Подписывайтесь на Twitter, Instagram, и Facebook.

Получите БЕСПЛАТНЫЙ набор фотофонов для миниатюрной фотографии в магазине.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Нагреваемый инструмент FloraCraft® Нож для пенопласта CleanKut™

В вашем браузере отключены функции Javascript. Пожалуйста, включите его, чтобы вы могли испытать все возможности этого сайта.

1. Дом
2. /
3. Цветочный /
4. Цветочные принадлежности /
5. Мыло
6. / Инструмент с подогревом FloraCraft® Резак для пенопласта CleanKut™

Описание Доставка и возврат От производителя Отзывы

прыжок

---

Этот резак для пенопласта CleanKut® используется для простой резки листов и блоков из пеноматериала FloraCraft® в нестандартные формы. Двухдюймовое лезвие быстро нагревается и плавно прорезает пену толщиной до двух дюймов, не создавая пыли. Тонкое лезвие в форме стержня отлично подходит для прокалывания пенопласта, что позволяет с легкостью создавать замысловатые вырезанные узоры. Инструмент подключается к любому стандартному USB-адаптеру (не входит в комплект) и поставляется с удобной металлической подставкой для безопасного размещения инструмента на рабочей поверхности. Идеально подходит для вырезания шаблонов из картона для создания легких проектов для особых мероприятий, включая свадьбы, дни рождения, помолвки, детские и свадебные вечеринки и выпускные, а также такие праздники, как Рождество и Хэллоуин. Этот комплект содержит один резак для пены CleanKut и одну металлическую подставку. 9№ 0012

Детали:


• Синий
• Пенополистирол и пенополистирол легко режется на сложные формы без беспорядка. (не входит в комплект) и поставляется с металлической подставкой
• Очистка лезвия выполняется быстро и легко — проведите горячим лезвием по куску картона

Этот резак для пенопласта CleanKut® используется для простой резки листов и блоков из пеноматериала FloraCraft® в нестандартные формы. Двухдюймовое лезвие быстро нагревается и плавно прорезает пену толщиной до двух дюймов, не создавая пыли. Тонкое лезвие в форме стержня отлично подходит для прокалывания пенопласта, что позволяет с легкостью создавать замысловатые вырезанные узоры. Инструмент подключается к любому стандартному USB-адаптеру (не входит в комплект) и поставляется с удобной металлической подставкой для безопасного размещения инструмента на рабочей поверхности. Идеально подходит для вырезания шаблонов из картона для создания легких проектов для особых мероприятий, включая свадьбы, дни рождения, помолвки, детские и свадебные вечеринки и выпускные, а также такие праздники, как Рождество и Хэллоуин. Этот комплект содержит один резак для пены CleanKut и одну металлическую подставку. 9№ 0012

Детали:


• Синий
• Пенополистирол и пенополистирол легко режется на сложные формы без беспорядка. (не входит в комплект) и поставляется с металлической подставкой
• Очистка лезвия выполняется быстро и легко — проведите горячим лезвием по куску картона

Показать меньше деталей

Доставка и возврат

jump

---

Доставка и возврат

Доставка

Большинство товаров может быть отправлено стандартным наземным транспортом (доставка в течение 3-5 рабочих дней), на второй день или на следующий день. Заказы, размещенные до 11:00 по центральному времени на второй день или на следующий день, будут отправлены в тот же день. Посмотреть полную политику доставки и цены ›

Возврат

Если покупка на сайте Michaels.com вас не удовлетворила, вы можете вернуть ее в течение двух месяцев (60 дней) с момента покупки. Для возврата товара (за исключением образцов продукции) товар должен быть новым, неиспользованным и находиться в оригинальной упаковке. Вы можете вернуть товар в магазин Michaels (за исключением возврата Michaels Pro) или по почте. Посмотреть полную политику возврата ›

От производителя

jumpОтзывы покупателей

Нагреваемый инструмент FloraCraft® Устройство для резки пены CleanKut™ имеет рейтинг 3,6 из 5 по 92.

Рейтинг 5 из 5 по ачернилья из Любить это Очень прост в использовании и отлично работает!

Дата публикации: 12. 09.2022

Оценка 4 из 5 по Яблоневый цвет из Это сделало работу! Этот продукт отлично работал на пенопласте толщиной 2 дюйма для выреза подковообразной подковы длиной 4 фута. Потребовалось немного терпения, но он прорезался хорошо.

Дата публикации: 11.09.2022

Оценка 1 из 5 по Ричард Харрис из Пробовал 2, ни один не работает Резак для пенопласта оставлял желать лучшего.

Дата публикации: 16.08.2022

Оценка 4 из 5 по Пол 010 от Удобный и удобный Для случайного изготовления пенопласта он хорош для базовой формовки и резки. Гораздо чище, чем лезвие.

Дата публикации: 2022-08-13

Рейтинг 5 из 5 по Бетти Батлер из Flora Craft (R) с подогревом до. .. еще не использовал

Дата публикации: 12.08.2022

Рейтинг 5 из 5 по ДЛ Райан из Резак для пенопласта Cleankut с подогревом FloraCraft Этот продукт имеет короткое лезвие, что облегчает управление. Я вырезал небольшую статуэтку для мероприятия, и она отлично подошла.

Дата публикации: 20.07.2022

Оценка 4 из 5 по звезда2038 от Полезный ножик! Я был доволен ценой и тем, что он может сделать. Если вы собираетесь использовать толщину более 2 дюймов, я бы не стал использовать этот нож, так как он предназначен для более тонких материалов.

Дата публикации: 18.07.2022

Рейтинг 5 из 5 по Мужчина из Отличный инструмент! Пришлось вернуть первый, но теперь все хорошо! Потрясающий инструмент!!

Дата публикации: 03. 07.2022

Вернуться к началу

РЕЗАК ДЛЯ ПЕНЫ SUPER HOTWIRE — Marvy Uchida

Нажмите или прокрутите, чтобы увеличить

Коснитесь или сведите пальцы, чтобы увеличить

39,99 $

SKU 3400

Поделись этим:

Резак для пеноматериала Super Hotwire всегда обеспечивает чистый срез. Эта простая в использовании машина отлично подходит для резки поролона, войлока и пенопласта. Резак для пенопласта Super Hotwire — это простой и портативный инструмент для резки пенопласта и войлока.

Технические характеристики

• Питание от розетки 120 В.
• Вход: 6 В переменного тока, 9 Вт, 1,5 А
• Температура проволоки: 430°F (220°C)
• Включает 2 замены проводов.
• Портативный
• Съемный ручной трос для удобного хранения.
• Утопленный выключатель ВКЛ/ВЫКЛ для безопасности.
• Гарантия на домашнее использование один год с даты покупки.
• Артикул № 3400

Использование

Используйте на поролоне, войлоке и пене для забав

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Горячая проволока может вызвать серьезные ожоги; поэтому будьте предельно осторожны при использовании. Храните в недоступном для детей месте. Предназначен для хобби и рукоделия. Не предназначен для промышленного использования.

Во избежание возгорания или поражения электрическим током не подвергайте данное изделие воздействию дождя или влаги.

Рад, что получил один

Этот инструмент намного лучше, чем ручные версии. Гораздо проще в управлении и использовании. Он имеет регулятор натяжения, так что можно легко натянуть проволоку так, как вам хочется. Почти как лобзик для пены. отлично подходит для более сложных нарезок — пена тает, как масло.

Я даю резак для пены Super Hotwire A-

Этот небольшой, но мощный инструмент очень прост в использовании и убран после окончания использования. Очень удобна возможность отсоединения провода горячего провода к ручному инструменту для резки пенопласта, а также возможность убрать проволочный рычаг под основной корпус стола для резки провода горячим способом. Конструкция стола, кронштейна и даже плотного картона упаковки превосходна. Я также ценю, что блок питания является съемным и довольно стандартным, в отличие от некоторых предложений конкурентов Marvy Uchida.

ЕДИНСТВЕННОЕ ЖЕЛАНИЕ — чтобы для резака пены Super Hotwire был забор. Я бы заплатил дополнительно 9,95 долларов за этот столь необходимый аксессуар. Идеальный забор позволит пользователю регулировать глубину и угол пропила, как настольная пила.

Наконец, я бы с радостью заплатил вдвое больше, чем за резак для пены Super Hotwire, если бы существовал резак для пены Super Hotwire Pro с регулируемой направляющей. Я купил свой в Hobby Lobby за 35 долларов + налог.

Благодарим вас за возможность оставить отзыв о резце пены Super Hotwire здесь, на корпоративном веб-сайте.

Мой второй за неделю только что прошел CAPUT.

Я делаю небольшую диораму из красивого прочного пенополистирола и обнаружил, что разрезы очень точные, а с импровизированным забором — прямые, как стрела. При этом мой второй вышел из строя после четырех дней очень умеренного использования. (Первым я вернулся в Хобби Лобби, т.к. он не работал из коробки). облом.

Чистый срез…. с проблемой

Этот резак для пенопласта прост в установке и использовании. Срезы «чистые». Но если вы планируете делать прямые разрезы, вам нужно сделать собственный забор. В зависимости от того, что вы делаете, это может быть «критическая ошибка».

Нет точности и проволока плавит основание

Я возлагал большие надежды, и это действительно режет пену, просто не ожидайте точности. Я использую его около года, и этого достаточно, чтобы заменить провод 3 раза. Если вы используете входящие в комплект провода, ожидайте плавления основания, так как «люфт» в проводе составляет не менее дюйма, а отверстие в основании не подходит. Регулировка провода в базе вообще не помогла. На самом деле мне пришлось обмотать проволоку вокруг крючка наверху, чтобы он был туго натянут. К общей базе трудно добавить какую-либо направляющую, поэтому можно использовать измерительный инструмент, выгравированный на базе. Я хотел бы разорвать большие куски пенопласта для небольших проектов, и это не инструмент для этой задачи. Если вы просто хотите изучить резаки для пенопласта, это недорогой вариант. Если вам нужны приличные, точные разрезы, поищите где-нибудь в другом месте.

12

Рад, что получил один

Этот инструмент намного лучше, чем ручные версии. Гораздо проще в управлении и использовании. Он имеет регулятор натяжения, так что можно легко натянуть проволоку так, как вам хочется. Почти как лобзик для пены. отлично подходит для более сложных нарезок — пена тает, как масло.

Я даю резак для пены Super Hotwire A-

Этот небольшой, но мощный инструмент очень прост в использовании и убран после завершения его использования. Очень удобна возможность отсоединения провода горячего провода к ручному инструменту для резки пенопласта, а также возможность убрать проволочный рычаг под основной корпус стола для резки провода горячим способом. Конструкция стола, кронштейна и даже плотного картона упаковки превосходна. Я также ценю, что блок питания является съемным и довольно стандартным, в отличие от некоторых предложений конкурентов Marvy Uchida.

ЕДИНСТВЕННОЕ ЖЕЛАНИЕ — чтобы для резака пены Super Hotwire был забор. Я бы заплатил дополнительно 9,95 долларов за этот столь необходимый аксессуар. Идеальный забор позволит пользователю регулировать глубину и угол пропила, как настольная пила.

Наконец, я бы с радостью заплатил вдвое больше, чем за резак для пены Super Hotwire, если бы существовал резак для пены Super Hotwire Pro с регулируемой направляющей. Я купил свой в Hobby Lobby за 35 долларов + налог.

Благодарим вас за возможность оставить отзыв о резце пены Super Hotwire здесь, на корпоративном веб-сайте.

Мой второй за неделю только что прошел CAPUT.

Я делаю небольшую диораму из красивого прочного пенополистирола и обнаружил, что разрезы очень точные, а с импровизированным забором — прямые, как стрела. При этом мой второй вышел из строя после четырех дней очень умеренного использования. (Первым я вернулся в Хобби Лобби, т.к. он не работал из коробки). облом.

Чистый срез…. с проблемой

Этот резак для пенопласта прост в установке и использовании. Срезы «чистые». Но если вы планируете делать прямые разрезы, вам нужно сделать собственный забор. В зависимости от того, что вы делаете, это может быть «критическая ошибка».

Нет точности и проволока плавит основание

Я возлагал большие надежды, и это действительно режет пену, просто не ожидайте точности. Я использую его около года, и этого достаточно, чтобы заменить провод 3 раза. Если вы используете входящие в комплект провода, ожидайте плавления основания, так как «люфт» в проводе составляет не менее дюйма, а отверстие в основании не подходит. Регулировка провода в базе вообще не помогла. На самом деле мне пришлось обмотать проволоку вокруг крючка наверху, чтобы он был туго натянут. К общей базе трудно добавить какую-либо направляющую, поэтому можно использовать измерительный инструмент, выгравированный на базе. Я хотел бы разорвать большие куски пенопласта для небольших проектов, и это не инструмент для этой задачи. Если вы просто хотите изучить резаки для пенопласта, это недорогой вариант. Если вам нужны приличные, точные разрезы, поищите где-нибудь в другом месте.

12

Станок для резки пенопласта с ЧПУ Arduino

В этом уроке мы научимся собирать станок для резки пенопласта с ЧПУ на Arduino. Это типичный самодельный станок с ЧПУ, потому что он сделан из простых и дешевых материалов, некоторых напечатанных на 3D-принтере деталей и имеет Arduino в качестве контроллера.

Вы можете посмотреть следующее видео или прочитать письменный учебник ниже.

Обзор

Вместо бит или лазеров основным инструментом этой машины является нагревательная проволока или специальный тип резистивной проволоки, которая сильно нагревается, когда через нее проходит ток. Горячая проволока плавит или испаряет пену при прохождении через нее, поэтому мы можем точно и легко получить любую желаемую форму.

Я сказал легко, потому что построить станок с ЧПУ на самом деле не так уж и сложно. Если вы новичок и думаете о создании своего первого станка с ЧПУ своими руками, просто следите за обновлениями, потому что я объясню, как все работает. Я покажу вам весь процесс ее создания, начиная с проектирования машины, подключения электронных компонентов, программирования Arduino, а также объясню, как подготовить ваши формы, создать G-коды и управлять машиной с помощью бесплатных программ с открытым исходным кодом. Итак, давайте углубимся в это.

Станок для резки пенопласта с ЧПУ Arduino 3D-модель

Для начала, вот 3D-модель этого станка. Вы можете скачать и 3D модель ниже.

Вы можете найти и скачать эту 3D-модель, а также изучить ее в своем браузере на Thangs.

Загрузите 3D-модель сборки на Thangs.

Файлы STL для 3D-печати:

Базовая конструкция изготовлена ​​из алюминиевых профилей с Т-образными пазами 20×20 мм. Я выбрал эти профили, потому что они просты в использовании, нам не нужно сверлить какие-либо отверстия или что-то еще при сборке, а также они многоразовые, мы можем легко разобрать и использовать их для других проектов. Движение каждой оси достигается с помощью линейных подшипников, скользящих по 10-миллиметровым гладким стержням. Я использовал два стержня для каждой оси.

Выдвижные блоки могут выглядеть немного странно, но они сконструированы таким образом, что их можно легко распечатать на 3D-принтере как единую деталь, выполняющую несколько функций. Так, например, на скользящем блоке X размещены два линейных подшипника, он удерживает стержень оси Y, удерживает шкив для ремня оси Y, а также имеет ручки для крепления ремня оси X.

Для привода скользящих блоков мы используем шаговые двигатели NEMA 17. С помощью муфты вала, простого стержня с резьбой, двух шкивов и двух ремней мы можем одновременно равномерно приводить в движение два скользящих блока на каждом рельсе.

Здесь мы также можем заметить, что у нас есть третий шаговый двигатель, который позволяет машине создавать 2,5D-формы, и мы объясним, как это работает, чуть позже в видео.

В целом, с точки зрения конструкции и жесткости конструкция, вероятно, не так уж хороша, но я хотел сделать функциональную машину с минимальным количеством деталей, чтобы она могла выполнять свою работу.

Для 3D-печати деталей я использовал свой 3D-принтер Creality CR-10, действительно хороший 3D-принтер по разумной цене.

Обратите внимание, что некоторые детали, напечатанные на 3D-принтере, нуждаются в некоторой постобработке или перед использованием необходимо удалить вспомогательный материал.

В некоторых случаях мне также приходилось использовать рашпиль для удаления лишнего материала, я думаю, из-за плохих настроек поддержки в программе для нарезки.

Сборка ЧПУ

В любом случае, теперь у меня есть все материалы, и я могу приступить к сборке станка.

Вот список всех основных компонентов, используемых в этом станке с ЧПУ. Список электронных компонентов можно найти ниже в разделе принципиальных схем статьи.

• 6x 20×20 мм 500 мм алюминиевые профили с Т-образными пазами …. Amazon / Banggood / AliExpress
• 4x 10 мм линейные направляющие стержни ………………….. Amazon / Banggood / AliExpress ….. Amazon / Banggood / AliExpress
• 50 гаек M5 для Т-образных профилей ………………. Amazon / Banggood / AliExpress
• 6 линейных подшипников 10 мм ……………………… Amazon / Banggood / AliExpress
• GT2 Ремень + зубчатый шкив + натяжной шкив …. Amazon  /  Banggood / AliExpress + Натяжной шкив
• 2x Подшипник 5x16x5 мм  ……………………….. м с использованием подшипника 6 мм, а также резьбового стержня и шкивов GT2. Здесь я предлагаю использовать 5 мм, потому что эти размеры более распространены и их легко найти. Поэтому в загружаемые файлы STL я также включил две версии соединителей валов и монтажных кронштейнов, соответствующих этим размерам. Поэтому обязательно учитывайте это при 3D-печати этих деталей.
• Распорные гайки ………………………………… Amazon / Banggood / AliExpress
• Комплект пружин……………….. Amazon / Banggood / AliExpress
• Горячая проволока ………………………………………. Amazon / AliExpress
• 2 стержня с резьбой 50 см или любой стержень диаметром 6 или 5 мм в зависимости от внутреннего диаметра шкива
• Болты и гайки из местного хозяйственного магазина: х40, М5х15 х8, М5х25 х4, М5х30 х4

Раскрытие информации: Это партнерские ссылки. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Алюминиевые профили с Т-образными пазами, которые у меня были, были длиной 60 см, поэтому в соответствии с 3D-моделью я обрезал каждый из них по размеру с помощью ручной пилы по металлу. Затем, используя угловые кронштейны, я собрал базовую раму. Далее я устанавливаю защелки вала для оси X. Видите ли, работать с профилями с Т-образными пазами так просто, нам просто нужны болты М5 и гайки с Т-образными пазами для крепления к ним всевозможных вещей.

Затем я вставляю стержень вала через зажимы. Пока вставлена ​​половина, нам также нужно добавить скользящий блок оси X. Мы просто помещаем в него два подшипника, а затем вставляем их на вал. Теперь мы можем вставить вал на другую сторону и с помощью болта M4 и гайки закрепить вал на месте. Я повторил этот процесс и для другой стороны.

Далее нам нужно установить оси Y. Для этого сначала нам нужно вставить стержни в скользящие блоки оси X, расположить их заподлицо с нижней частью детали и закрепить с помощью гаек и болтов M4. Затем мы можем вставить скользящие блоки оси Y. В этих скользящих блоках используется только один линейный подшипник.

Поверх стержней оси Y нам нужно прикрепить монтажные кронштейны, которые будут соединять два стержня оси Y с Т-образным профилем наверху. Опять же, мы используем тот же метод для крепления их к стержням. Для крепления профиля с Т-образным пазом к монтажным кронштейнам я сначала добавил на них 3 болта М5 и гайки с Т-образным пазом. Затем я просто вставил профиль и закрепил болтами.

Итак, у нас построена основная конструкция, и мы можем свободно перемещаться как по оси X, так и по оси Y.

Далее я прикрепляю ножки к базовой раме. Опять же, это так просто сделать, используя профили с Т-образными пазами. Как только ножки будут закреплены, я собираюсь вставить первый шаговый двигатель для оси X. В этом случае я использую 20-миллиметровые прокладочные гайки, чтобы отдалить вал двигателя, чтобы позже я мог разместить ременный шкив рядом с опорой.

Итак, теперь у меня есть простой стержень с резьбой 6 мм, который будет приводить в движение два ремня одновременно. Поэтому сначала я обрезал его по размеру, поместил подшипник с внутренним диаметром 6 мм на противоположную ногу шагового двигателя и пропустил через него стержень с резьбой. Затем вставил гайку для крепления штока к подшипнику и два зубчатых шкива для ремней.

Для соединения резьбового стержня с шаговыми двигателями я напечатал на 3D-принтере муфту вала с отверстием 5 мм на стороне шагового двигателя и отверстием 6 мм на стороне стержня. Соединитель вала имеет прорези для вставки гаек M3, а затем, используя болты M3 или винты с резьбой, мы можем легко прикрепить его к валу двигателя и резьбовому стержню. Затем нам нужно расположить шкивы на одной линии с ручками раздвижных блоков, а также закрепить их установочными винтами.

На противоположной стороне машины можно вставить два натяжных ролика. Для этой цели я использовал несколько болтов и гаек M5.

Итак, теперь мы готовы установить ремни GT2 для оси X. Сначала я вставил и закрепил ремень на выдвижном блоке с помощью стяжки. Затем я пропустил ремень вокруг зубчатого шкива, с другой стороны вокруг натяжного шкива, обрезал его до нужного размера и снова закрепил с другой стороны скользящего блока стяжкой.

Я повторил этот процесс и для другой стороны. При закреплении другой стороны мы должны убедиться, что два скользящих блока находятся в одном и том же положении по оси X. Для этого мы можем просто переместить их к концу рельсов, чтобы мы могли натянуть ремень и закрепить его стяжкой. При этом механизм скольжения по оси X выполнен.

Связанный: Самодельный перьевой плоттер с автоматической сменой инструмента | Чертежный станок с ЧПУ

Далее таким же методом соберем механизм оси Y. Для крепления ремня к скользящему блоку снова используем стяжки. Здесь выдвижной блок имеет только одну ручку, и для того, чтобы закрепить ремень, я сначала завязал молнию на одном конце ремня, затем натянул ремень, чтобы он был достаточно тугим, и другой стяжкой зацепил оба конца ремня. Теперь я могу просто снять предыдущую стяжку и отрезать лишний пояс. Как упоминалось ранее, при закреплении ремня с другой стороны мы должны убедиться, что два скользящих блока находятся в одном и том же положении по оси Y. С этим механизм оси Y также сделан.

Далее я прикреплю еще один Т-образный профиль по оси X. Этот профиль будет служить для крепления к нему 3-го шагового двигателя, а также для размещения на нем кусочков пенопласта. С помощью 3-го шагового двигателя мы можем создавать на этой машине 2,5-мерные или фактически трехмерные фигуры, например, шахматную фигуру.

Итак, теперь нам нужно установить провод сопротивления. Этот провод должен выдерживать высокие температуры, сохраняя при этом одинаковую температуру по всей длине. Обычно это нихромовая проволока или рыболовная проволока из нержавеющей стали, которые на самом деле недороги и их легко достать. Для правильной работы проволока должна быть натянута между двумя башнями или скользящими блоками, и вот как я это сделал. Я прикрепил болты M5 к обоим скользящим блокам и добавил к ним небольшие пружины растяжения.

Затем я просто прикрепил проволоку к пружинам. Я натянул проволоку настолько, насколько позволяли пружины. Проволока должна быть натянута вот так с пружинами, потому что, когда она нагреется, она также увеличит свою длину, и пружины смогут это компенсировать.

Итак, теперь мы можем соединить провод сопротивления с электрическими проводами. Мы будем использовать питание постоянного тока, поэтому полярность не имеет значения, важно, чтобы ток протекал по проводу, чтобы нагреться. Здесь убедитесь, что ваш электрический провод имеет достаточную галочку, чтобы поддерживать потребление тока от 3 до 5 ампер. В моем случае я использую провод 22-го калибра, но я бы точно посоветовал 20-й или 18-й калибр.

Сначала я закрепил электрический провод между двумя гайками, чтобы ток проходил через катушку к проводу сопротивления. На самом деле это не сработало, и я покажу вам, почему через минуту. Я провел провод через ручки выдвижного блока, чтобы оставаться аккуратным и подальше от горячего провода.

Далее нам нужно установить концевые упоры или концевые выключатели станка с ЧПУ. Эти микроконцевые выключатели имеют 3 соединения: заземление, нормально разомкнутое и нормально замкнутое соединение. Первоначально я подключил их к нормально открытым соединениям, но после con

некоторые тесты воздуховодов Я переключился на нормально замкнутое соединение, потому что так машина работает более стабильно.

Проблема заключается в электрическом шуме, создаваемом во время работы станка с ЧПУ, который ложно срабатывает при нажатии переключателей и приводит к остановке станка.

Схема устройства для резки пенопласта с ЧПУ Arduino

Далее мы можем подключить кабели шаговых двигателей, а затем посмотреть, как подключить все электронные компоненты. Вот принципиальная схема того, как все должно быть подключено.

Конечно, мозгом этого станка с ЧПУ является плата Arduino. Наряду с этим нам также понадобится Arduino CNC Shield, три шаговых драйвера A4988 и преобразователь постоянного тока в постоянный для управления температурой горячей проволоки.

Вы можете получить компоненты, необходимые для этого проекта, по ссылкам ниже:

• Шаговый двигатель — NEMA 17………… Amazon / Banggood / AliExpress
• A4988 Драйвер шагового двигателя……………….… Amazon / Banggood / AliExpress
• Arduino CNC Shield …………………….. Amazon / Banggood / AliExpress
• Arduino Uno………………………………..… …… Amazon / Banggood / AliExpress
• Концевой выключатель ………………………………….. Amazon / Banggood / AliExpress
• Блок питания постоянного тока ……………… ………… Amazon / Banggood / AliExpress

Раскрытие информации: это партнерские ссылки. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Я напечатал на 3D-принтере подставку для электронных компонентов, которую прикрепил к одной стороне Т-образного профиля. С помощью болтов M3 сначала я прикрепил плату Arduino к подставке, а затем вставил на нее защитный экран Arduino CNC.

Далее нам нужно выбрать разрешение, при котором драйверы шаговых двигателей будут управлять двигателями с помощью некоторых перемычек. В моем случае я выбрал разрешение 16-го шага, добавив три перемычки к каждому драйверу, чтобы степперы двигались более плавно.

При размещении драйверов убедитесь, что их ориентация правильная, маленький потенциометр может быть индикатором того, что должно быть ориентировано на нижнюю сторону экрана.

Я продолжил установку преобразователя постоянного тока на место. Затем я подключил три шаговых двигателя к плате Arduino с ЧПУ, а также два концевых выключателя к концевым стопорным контактам X+ и Y+. Для питания станка я буду использовать блок питания 12В 6А постоянного тока. Плата Arduino CNC на самом деле может работать от 12 до 36 вольт, а также конкретный преобразователь постоянного тока, который я использую, может работать с теми же напряжениями. На вход преобразователя постоянного тока я добавил переключатель, чтобы я мог включать и выключать горячий провод отдельно. На выходе преобразователя постоянного тока я просто соединил два провода с двух концов провода сопротивления. Наконец, мы можем подключить Arduino и запитать его через USB-порт, а плату Arduino с ЧПУ и шаговые двигатели — через штепсельную вилку постоянного тока.

Хорошо, теперь пришло время проверить машину, правильно ли она работает, и я начну с горячей проволоки. Вы можете видеть здесь, у меня есть 0 вольт на входе преобразователя постоянного тока, и как только я включаю переключатель, я получаю 12 вольт на входе. Затем на выходе преобразователя постоянного тока снова ноль вольт, но когда мы начинаем крутить потенциометр, мы можем регулировать выходное напряжение от 0 до 12 В, и поэтому ток течет по горячему проводу и преждевременно его температура.

Лучший способ проверить, какое напряжение следует установить на выходе преобразователя постоянного тока, — попытаться разрезать кусок пенопласта. Горячая проволока должна прорезать пенопласт без особого сопротивления и изгиба.

Тем не менее, после первоначального тестирования вы можете увидеть, что случилось с моим горячим проводом. Он растянулся из-за жары, и пружины, которые должны были это компенсировать, не сработали.

Собственно, пружины потеряли свою функциональность из-за перегрева, т.к. при такой конфигурации ток протекал и через них.

Итак, я заменил старые пружины на новые, и теперь я обошел пружины, подключив электрические провода напрямую к проводу сопротивления с помощью каких-то зажимов типа «крокодил».

Программное обеспечение для станков с ЧПУ Arduino

Итак, пришло время оживить этот станок и превратить его в настоящий станок с ЧПУ.

Для этого сначала нам нужно загрузить в Arduino прошивку, которая управляет движением машины. Наиболее популярным выбором для станков с ЧПУ DIY является прошивка GRBL.

Это открытый исходный код, и мы можем загрузить его с GitHub. com. Как только мы загрузим его в виде zip-файла, мы можем извлечь его, скопировать папку «grbl» и вставить в каталог библиотеки Arduino. Затем мы можем открыть среду разработки Arduino и в меню «Файл» > «Примеры» > grbl выбрать пример grblUpload. Теперь нам нужно выбрать плату Arduino, которую мы используем, Arduino UNO, и выбрать COM-порт, к которому подключена наша Arduino, и, наконец, загрузить этот скетч в Arduino. После загрузки теперь Arduino знает, как читать G-коды и как управлять машиной в соответствии с ними.

Далее нам нужен какой-то интерфейс или контроллер, который будет общаться и сообщать Arduino, что делать. Опять же, для этой цели я выбираю программу с открытым исходным кодом, и это Universal G-Code Sender.

Я загрузил версию платформы 2.0. Для запуска программы нам нужно распаковать zip-файл, перейти в папку «bin» и открыть любой из исполняемых файлов ugsplatfrom. На самом деле это программа JAVA, поэтому, чтобы иметь возможность запускать эту программу, сначала нам нужно установить JAVA Runtime Environment. Мы также можем скачать это бесплатно с официального сайта.

Итак, как только мы откроем программу Universal G-Code Sender, нам сначала нужно запустить мастер установки, чтобы настроить машину.

Здесь нам нужно просто выбрать правильный порт и подключить программу к Arduino. Как только соединение установлено, мы можем проверить направление движения моторов, нажимая кнопки. При необходимости мы можем изменить направление. Я выбрал положительные движения, чтобы перейти от исходного положения, где расположены концевые выключатели, к другим сторонам.

Далее нам нужно откалибровать шаги моторов, чтобы добиться правильных и точных движений. Поскольку мы выбрали разрешение 16 ^th шагов для драйверов, а двигатели имеют 200 физических шагов, это означает, что потребуется 3200 шагов, чтобы двигатель совершил полное движение на 360 градусов. Теперь, в зависимости от типа трансмиссии или, в данном случае, размера шкивов, нам нужно рассчитать количество шагов, необходимых двигателю, чтобы машина переместилась на 1 мм. Значение по умолчанию здесь установлено на 250 шагов на мм. Итак, как только мы нажмем одну из этих кнопок перемещения, мотор сделает 250 шагов.

На самом деле, с помощью линейки мы измеряем фактическое движение машины и вводим это число здесь, в программу. В соответствии с этим программа рассчитает и сообщит нам значение, которое мы должны изменить и обновить параметр шагов/мм. В моем случае это 83 шага/мм. Что касается оси Z, я установил ее на 400 шагов/мм, или это означает, что значение 1 мм для оси Z сделает поворот на 45 градусов.

Далее нам нужно проверить, правильно ли работают концевые выключатели. В зависимости от того, соединили ли мы их NO или NC, мы также можем инвертировать их здесь. Как я уже говорил, соединение NC работало лучше для меня. В любом случае, здесь мы должны заметить, что нам нужно отключить концевой выключатель оси Z, поскольку у нас его нет в нашей машине. Если мы не выключим его, мы не сможем вернуть машину домой. Для этого нам нужно перейти в папку grbl в библиотеке Arduino и отредактировать файл config. h.

Здесь нам нужно найти линии цикла возврата в исходное положение и прокомментировать настройку по умолчанию для 3-осевого станка с ЧПУ и раскомментировать настройку для 2-осевого станка. Теперь нам нужно сохранить файл и повторно загрузить пример grblUpload в Arduino. Обратите внимание, что вам, вероятно, следует снова перезапустить программы, чтобы все заработало правильно.

Хорошо, теперь мы можем попытаться вернуть машину в исходное положение с помощью кнопки «Попробовать возврат». При нажатии машина должна начать двигаться к концевому выключателю X, а после нажатия она начнет двигаться по оси Y. При необходимости мы можем изменить направление концевых выключателей. В конце мастера настройки мы можем установить Soft Limits, которые фактически ограничивают максимальное расстояние, которое машина может пройти в каждом направлении. В моем случае это 45х45см.

Итак, теперь программа готова к работе. Перед каждым использованием вы всегда должны перезагрузить машину, а затем вы можете делать все, что хотите. Во-первых, я бы посоветовал поиграть и протестировать контроллер Jog или вручную переместить машину. Также на этом этапе следует попробовать вырезать несколько кусков пенопласта, чтобы выяснить, какая скорость подачи или скорость движения будут наиболее подходящими для вас.

Таким образом, вы должны поиграть с температурой горячей проволоки и скоростью подачи, чтобы выяснить, что даст вам наиболее чистый и точный рез на пенопласте.

Генерация G-кода для станка с ЧПУ

Наконец, в этом видео осталось посмотреть, как подготовить чертежи, чтобы станок с ЧПУ мог создавать из них формы. Для этой цели нам понадобится программное обеспечение для векторной графики, и снова я выбрал программное обеспечение с открытым исходным кодом, и это Inkscape. Вы можете скачать его с официального сайта бесплатно.

Я покажу вам два примера, как подготовить G-код для станка с ЧПУ Arduino с помощью Inkscape. Итак, сначала мы должны установить размер страницы в соответствии с размером нашей рабочей области, а именно 45×45 см. Для первого примера я скачал изображение логотипа Arduino и импортировал его в программу. С помощью функции Trace Bitmap нам нужно преобразовать изображение в векторный формат.

Теперь, чтобы иметь возможность разрезать эту фигуру горячей проволокой, нам нужно сделать форму непрерывной траекторией. Это связано с тем, что горячая проволока всегда присутствует в рабочей зоне, ее нельзя приподнять, например, немного, или отключить в случае лазера при переходе от одной буквы или формы к другой. Поэтому, используя простые квадраты, я соединил все отдельные части вместе. Мы делаем это, выбирая части, а затем используем функцию объединения. С другой стороны, внутренние замкнутые петли необходимо открыть, и мы делаем это с помощью функции Difference.

Итак, когда у нас есть готовый чертеж, мы можем использовать расширение Gcodetools для создания G-кода. Во-первых, нам нужно создать точки ориентации.

Затем мы можем масштабировать нашу модель до желаемого размера. Далее нам нужно перейти в библиотеку инструментов и с ее помощью определить инструмент, который мы используем для станка с ЧПУ Arduino. Мы можем выбрать цилиндр, поскольку проволока, очевидно, имеет цилиндрическую форму. Здесь мы можем изменить такие параметры, как диаметр инструмента, я установил его на 1 мм, а также скорость подачи. Остальные параметры в данный момент не важны. Наконец, теперь мы можем сгенерировать G-код для этой формы, используя функцию Path to Gcode.

G-код — это просто набор инструкций, которые GRBL или Arduino могут понять и в соответствии с ними управлять шаговыми двигателями. Итак, теперь мы можем открыть G-код в программе отправки Универсального G-кода и через окно Визуализатора мы можем увидеть тот путь, который должна пройти машина.

Однако здесь мы можем заметить желтые линии, которые обозначают пустое путешествие или путешествие по воздуху в случае использования биты или лазера. Как я упоминал ранее, в этом случае горячая проволока не может двигаться по этим ходам, потому что проволока прорежет материал и испортит форму. Здесь мы действительно можем заметить, что у нас нет единого пути для всей формы, потому что мы забыли открыть замкнутые области внутри логотипа. Таким образом, мы можем просто вернуться к чертежу, сделать эти замкнутые области открытыми, а затем снова сгенерировать G-код.

Еще одна вещь, которую следует отметить, это хорошая идея, чтобы выбрать собственную начальную точку, дважды щелкнув фигуру, выберите узел и выберите «Разорвать путь в выбранном узле». Теперь, если мы откроем новый G-код, мы увидим, что путь начинается с более поздней буквы А, проходит через всю фигуру и заканчивается на букве А.

Для крепления деталей из пенопласта к станку с ЧПУ я сделал эти простые держатели с болтами M3, которые проникают в пенопласт и удерживают его на месте.

Итак, теперь я покажу вам еще один пример того, как сделать трехмерную фигуру. Мы сделаем квадратную форму столба, которую нужно разрезать с четырех сторон 90 градусов друг от друга.

Я получил форму столба с помощью метода Trace Bitmap, показанного ранее. Теперь мы можем нарисовать простой прямоугольник размером с столб и вычесть столб из прямоугольника. Мы удалим одну из сторон, так как нам нужна только одна траектория профиля столба. Итак, это фактический путь, который должен пройти станок с ЧПУ, и после каждого прохода нам нужно повернуть шаговый двигатель 3 ^rd на 90 градусов.

Чтобы сделать это при создании точек ориентации, нам нужно установить глубину Z на -8 мм. Затем в параметрах инструмента нам нужно установить шаг глубины на значение 2 мм. Теперь, после создания G-кода, мы можем открыть его в отправителе G-кода и увидеть, что машина сделает 4 прохода по одному и тому же пути с разницей в глубине 2 мм. В случае фрезерного станка с ЧПУ это будет означать, что каждый раз сверло будет углубляться на 2 мм для резки материала, но здесь, как показано ранее, мы устанавливаем ось Z так, чтобы она поворачивалась на 45 градусов с каждым миллиметром или на 90 градусов для перемещения шагового двигателя по оси Z на 2 мм.

В любом случае, здесь нам также нужно немного изменить G-код. По умолчанию сгенерированный G-код после каждого прохода перемещает ось Z на значение 1 мм, что в случае фрезерного станка с ЧПУ означает, что он поднимает фрезу, когда требуется пустой ход.

На самом деле, мы могли бы оставить G-код без изменений, но он будет делать ненужные движения по оси Z или вращать пенопласт без всякой причины. Поэтому после каждой итерации кода нам просто нужно изменить значения оси Z, чтобы они оставались на том же месте, не возвращаясь к значению 1 мм.

Для установки детали из пенопласта для создания 3D-формы мы используем эту платформу, которая содержит несколько болтов M3, которые вставляются в деталь из пенопласта и удерживают ее во время формирования.

Перед запуском G-кода нам нужно вручную поднести горячую проволоку к куску пенопласта. Расстояние от центра до горячей проволоки должно быть столько, сколько мы хотим, чтобы наша фигура была галочкой. Или, если нам нужен точный размер, как на чертеже, нам нужно измерить расстояние от начала координат до центра фигуры на чертеже.

Затем нам нужно нажать кнопку Reset Zero в контроллере, чтобы сообщить программе, что она должна начинаться отсюда, а не из исходного положения.