Размер газобетонного блока для строительства – видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

    Содержание

    Основные размеры блоков газобетонных — классификация

    Применение газобетона в индивидуальном строительстве: виды и размеры блоков

    Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

    Сравнительные габариты

    Содержание статьи

    Классификация газоблока

    От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

    • Степень прочности;
    • Теплоизоляцию конструкции;
    • Выбор вида кладки стен и перегородок;
    • А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

    Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

    Габариты и вес

    Главные геометрические параметры определяются по:

    • Их ширине;
    • В высоту;
    • Длине.

    Стандартные габариты

    Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

    По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

    Они производятся:

    • Стандартных параметров;
    • Нестандартные.

    Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

    Ассортимент продукции

    Геометрические параметры зависят от:

    • Формы;
    • Назначения и места применения;
    • Категории материала.

    Категории материала

    Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

    • I категория;
    • II категория.

    Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

    • Индивидуальному размеру;
    • Геометрической форме;
    • Общему внешнему виду.

    Предельные отличия от заданных параметров

    Геометрические параметры

    Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

    • Длине кирпича;
    • Толщине;
    • А также высоте.
    Отклонения по форме

    Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

    • Разность длин диагоналей;
    • Прямолинейность всех ребер кирпича.
    Отклонения от правильной геометрической формы – фото

    Отклонения от правильной геометрической формы – фото

    Отклонения во внешнем виде

    По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

    • Углов;
    • Продольных и поперечных ребер;
    • Пазов и гребней – при их наличии.
    Отклонения от правильной геометрической формы – фото

    Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий

    Формы блоков из газобетона

    По форме кирпичи изготавливаются:

    • Гладкими прямоугольными;
    • Прямоугольными с карманами для захвата;
    • С системой паз – гребень;
    • U-образными;
    • Нестандартных форм.
    Отклонения от правильной геометрической формы – фото

    Типоразмеры

    Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

    Сфера применения

    По сфере применения различаются:

    • Для возведения стен;
    • Устройства перемычек;
    • Укладки и крепления плит перекрытий;
    • Возведение несъемной опалубки под фундамент.

    При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

    • Однослойная конструкция;
    • Многослойная конструкция.

    Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

    Блоки из газобетона стандартного размера

    Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

    • По длине до 62,5 см;
    • В ширину – 50 см;
    • В высоту – 50 см.

    Гладкие блоки из газобетона

    Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

    • Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
    • Перегородок внутри помещений;
    • Оконных и дверных перемычек.
    Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

    Прямые гладкие  – размеры по стандарту:

    • высотой 20 см или 25 см;
    • длиной 60 см или 62,5 см.

    По толщине:

    • 20 см;
    • 25 см;
    • 28 см;
    • 30 см;
    • 36 см;
    • 40 см;
    • 50 см.
    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Перегородочные газобетонные изделия

    Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

    Применяются в качестве:

    • Перегородок внутри здания;
    • Устройстве различных коммуникаций.

    При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

    • 7,5 см;
    • 10 см;
    • 12 см;
    • 15 см.
    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Газоблок для строительства перегородок

    Перемычки для проемов

    Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

    • В 25 см;
    • В 30 см;
    • В 36 см;
    • В 40 см.
    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Перемычки для проемов

    Система паз – гребень

    Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Блок БГМ

    Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Готовое строение

    U-подобные изделия из газобетона

    Такой вид применяется:

    • при устройстве перемычек над окнами и дверями;
    • укладке плит перекрытий.
    Гладкие изделия прямоугольной формы

    U-образный элемент

    При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

    • толщине – начиная с 20 см до 50 см;
    • и в длину – 0,5 м или 0,6 м.
    Гладкие изделия прямоугольной формы

    Габариты U-образных изделий

    Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

    Он необходим для:

    • Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
    • Усиления опорной конструкции стены.
    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Армирующий пояс

    Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

    Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

    Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Нестандартная форма

    Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Дугообразные изделия

    На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Изготовление доборного элемента

    Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Доборный элемент

    Расчет количества газобетонных блоков

    Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

    Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

    • Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
    • Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
    • Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
    • Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

    Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м3.

    Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

    Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

    Блоки из газобетона – размеры и объем

    Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

    Больше информации можно получить из видео в этой статье.

    Расчет газобетонных блоков и клея

    стандарты и габариты, высота и ширина

    Размер газобетонных блоков для стенБлагодаря развитию строительных технологий, на смену стандартным материалам с высокой стоимостью пришли доступные аналоги. Размеры газобетонных блоков, плотность и равномерность их текстуры гарантируют не только скорость возведения, но и долговечность. Материал комбинируется с другими вариантами, подходит как для небольших построек, так и для многоэтажных домов.

    Состав газобетона

    Размер газобетонных блоков Материал обладает пористой структурой и с лёгкостью поддаётся обработке. В процессе можно менять форму блоков, соединять их с другими строительными элементами. Мастера называют газобетон искусственным камнем, поскольку он обладает высокой крепостью и долговечностью.

    В составе газобетона имеются цемент для прочности, кварцевый песок и специальные газообразователи. В ячейках материала сжатый воздух не даёт возможности проникать внутрь влаге и холоду, а теплоизоляционные характеристики позволяют использовать газоблоковое сырье без дополнительных утеплителей.

    Этап термической обработки делает поверхность твёрдой и выносливой, позволяет уплотнить текстуру. В зависимости от типа постройки могут использоваться материалы с дополнительными элементами. Чаще всего в состав газобетона добавляют золу, известь или гипс.

    Создание ячеек — сложный процесс, так как он требует начала химических реакций и взаимодействия составляющих бетона. Когда основа начинает вспениваться, процесс смешивания замедляется, смесь разливают по формам. Застывание происходит быстро, а образовавшиеся ячейки остаются, делая материал лёгким и габаритным.

    При выборе газобетона размеры указываются в зависимости от типа постройки. Популярностью пользуется стандарт, высота и ширина которого дают возможность ускорить строительство в несколько раз. При выборе материала учитываются:

    • Характеристика газобетонных блоков Допустимая нагрузка на стены. Если дом многоэтажный, то на фундамент лучше положить несколько шаров кирпича для большей надёжности, а выше использовать блоки.
    • Технические характеристики. Хотя газобетон не делится на категории, но наличие дополнительных элементов в составе может менять его функциональность.
    • Пропорциональность процедуры. Нельзя совмещать пористый материал с прочными, используя первый в основе строительства. Наружные стены должны быть надёжными, поскольку являются опорой дома.

    В зависимости от количества водорода в основе начинают формироваться пустоты. В недорогих марках ячейки занимают около 80 процентов, но это негативно влияет на прочность. Кроме того, блоки с сильно пористой текстурой обладают низкими теплоизоляционными качествами.

    Виды и размеры

    Стандартные размеры газоблока регламентируются несколькими ГОСТами и зависят от технологии изготовления и предназначения. Некоторые фирмы-изготовители делают материал специально под конкретные параметры, чтобы ускорить процесс строительства.

    Согласно требованиям, размеры должны укладываться по следующим параметрам:

    • Толщине от 90 до 550 мм.
    • Длине в 590 или 625 мм.
    • Высоте от 200 до 300 мм.

    Как строить используя газобетонные блоки

    Чем больше плотность материала и меньше пор в текстуре, тем блок будет тяжелее и надёжнее. Но в таком случае ухудшается возможность обрабатывать элемент разными инструментами, менять его форму или сочетать с другими материалами. Если в процессе возведения дома важен небольшой вес, который сможет выдержать фундамент, то в этом случае надо покупать ячеистый бетон без уплотнений.

    В зависимости от прочности и непроницаемости материал можно поделить на несколько видов:

    • Описание газобетонных блоков Теплоизоляционные конструкции. Размер блока газобетона для стен дома в этом случае не будет превышать стандартных параметров. Плотность материала должна быть высокой.
    • Конструкционно-теплоизоляционные типы используются для создания стен между комнатами и отделением пространства. Отличаются от других видов пористой текстурой и лёгкостью блоков. Благодаря большим параметрам, строительство проходит быстро. В качестве перегородочного материала газобетон является идеальным решением.
    • Конструкционные. Размер газобетонных блоков для стен будет зависеть от параметров дома. Используются элементы до 50 см в длину.

    Независимо от марки бетона и пористости текстуры, блоки выпускаются в форме прямоугольника с плоскими краями. Но могут быть конструкции с пустой серединой или отверстиями для дополнительных вставок. В таком случае элементы с пустотами выливаются из бетона с минимальным количеством пор, чтобы со временем он не раскрошился.

    Преимущества материала

    Хотя разновидность бетона стала популярной не так давно, она успела занять лидерские позиции среди остальных предложений на строительных рынках. Если сравнивать газобетон с другими вариантами, то первый обладает большим количеством преимуществ. Кроме низкой цены и универсальности в плане сочетания с другими материалами, можно выделить:

    • Производители газобетонных блоков Хорошие показатели звукоизоляции. Несмотря на пористую основу и лёгкость материала, его текстура густая и крепкая, что позволяет создавать неплохую шумоизоляцию.
    • Вес. Благодаря низкой плотности и наличию водорода, блоки не тяжёлые. Это упрощает процесс транспортировки и позволяет использовать материал для обычных фундаментов.
    • Обработка. Если надо срезать лишнее, то равномерно разделить один элемент можно с помощью обычной ножовки для дерева. Материал не крошится и не ломается, хорошо обрабатывается инструментами и, кроме строительства, может использоваться для создания декоративных элементов.
    • Теплоизоляционные возможности. Здесь газобетон превосходит кирпич, благодаря интересной методике изготовления и наличию сжатого воздуха внутри пор. Его можно использовать как стеновой материал для наружных возведений и как перегородку внутри дома. Для блоков даже не нужно использовать дополнительные утеплители, поскольку материал хорошо справляется с задачей.
    • Безопасность. Блоки относятся к экологическим чистым материалам, они не вредят окружающей среде, но при этом обладают достаточной прочностью, чтобы не реагировать на изменения температуры и климатические нестабильности.
    • Скорость работы. Оптимальный размер газоблока для строительства дома позволяет процессу двигаться быстрее, чем с применением кирпича.

    Также к преимуществам использования материала можно отнести высокую пожаробезопасность и огнестойкость. Блоки не пропускают холода и позволяют сохранять стабильную температуру во всём доме.

    Недостатки блоков

    Преимущества газобетонных блоков В плане строительных работ вариант с пористой структурой может заменить кирпич и этим существенно удешевить процесс. Но здесь также выделяются и минусы, о которых надо помнить перед началом возведения жилища.

    Во-первых, блоки поглощают влагу, поэтому в доме может быть сыро. Строители советуют сразу положить на основание несколько шаров кирпича, чтобы защитить блоки. Можно возводить жильё и с помощью комбинированного строительства — с чередованием разных материалов. Защитить от влаги снаружи поможет теплоизолятор, который закроет поверхность блоков.

    Во-вторых, хотя газобетон обладает прочностью и хорошо реагирует на механическое давление, целенаправленные повреждения могут привести к разрушению блока и потере плотности.

    Газобетон или аналог из пены

    Стандартные размеры газобетонных блоков В состав пенобетона добавляют специальный образователь, что приводит к появлению пены и равномерному её застыванию. Для того чтобы блок остыл, не нужно никаких печей и повышения температуры: он постепенно уплотняет текстуру и становится тверже.

    Газобетон в этом случае более затратный, так как один из промежуточных этапов его изготовления включает в себя запекание в печках. Если говорить о вспенивателях, то для газа используется смесь, создающая водородные молекулы, а для аналога из пены добавляется обыкновенный наполнитель.

    Технология изготовления пеноблоков проста и не требует никаких специальных приспособлений. Заниматься созданием материала можно в домашних условиях, используя нужные компоненты. Что касается газобетона, то здесь обязательно наличие мешалок, специальных вибромашин и печей — для создания блока, его формирования и равномерного запекания. Также материалу надо отстояться несколько дней в естественной среде с нормальной температурой. Какой материал выбирать для работы — зависит от потребностей и типа дома, но технические характеристики у обоих вариантов аналогичные, поэтому нет смысла переплачивать за другую технологию.

    Особенности процесса

    Как применить в строительстве газобетонные блокиПеред началом строительства надо определиться с типом комбинирования материалов. Для двухэтажного дома обязательно делаются укрепляющие слои с кирпичами. Материал применяется и для поднятия несущих стен. После трёхслойной кладки кирпича можно использовать блоки. Размеры газобетонных элементов для стен позволяют быстро возвести здание, но мастера советуют делать перерывы в работе, чтобы смесь хорошо застывала и блоки фиксировались крепко.

    После завершения строительства поверхность надо закрыть теплоизолятом или отделочными материалами, чтобы влага не имела возможности просачиваться внутрь пор. Если в процессе используются части элемента, то их надо хорошо закрыть цементом со всех сторон, чтобы поверхность не растрескивалась.

    Использование газобетона в строительстве даёт возможность за небольшие деньги возвести дом и сэкономить на теплоизоляции. Это хорошее сочетание демократичной цены и проверенного временем качества.

    Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

    Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

    Оглавление:

    1. Описание разных видов
    2. Габариты блоков из газобетона
    3. Необходимая толщина

    Классификация газобетона

    Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

    По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

    Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

    • конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
    • конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
    • теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

    Различают газобетонные блоки по форме:

    • классические прямоугольные;
    • Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
    • U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
    • различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

    Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

    1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

    2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

    3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

    Какой блок использовать для несущих конструкций?

    Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

    Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

    • В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
    • В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
    • В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

    Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

    Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

    Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

    Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

    Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

    Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

    Оптимальная толщина

    Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

    Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

    1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

    2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

    3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

    4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

    Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

    Плотность газобетона, кг/м3 Толщина, при средней зимней температуре воздуха, см
    -20 °C-30 °C-40 °C-50 °C
    50015202530
    60020253540
    70025304050

    Сколько газобетонных блоков в 1м3 (кубе) размером 600х300х200

    Вопрос о том, сколько газобетонных блоков в 1м3, актуален для всех, кто собирается использовать данный материал в осуществлении ремонтно-строительных работ. Газобетон с каждым годом приобретает все большую популярность, ввиду массы преимуществ являясь наиболее оптимальным выбором для возведения малоэтажных зданий.

    Основные преимущества газобетона – это малый вес и идеальная геометрия, большой размер и возможность быстро построить дом своими руками за счет легкого и простого монтажа, высокий уровень теплосбережения и большое разнообразие блоков в ассортименте. Перед началом строительства очень важно рассчитать, сколько блоков входит в куб и какой объем материала нужен для выполнения всех работ.

    Стандартный размер газобетонного блока составляет 60х30х20 сантиметров, но производители предлагают и множество других габаритов, поэтому до того, как выполнять расчеты, нужно определиться с размером блока. Далее считают, сколько нужно материала для строительства всех конструкций (внутренних перегородок и несущих стен) в кубометрах, вычисляют число блоков в 1 кубометре, считают нужное количество и с учетом информации о вместимости поддона получают искомую величину – точный объем строительного материала.

    вычисление газоблоков на строительство

    Сколько в 1м3 газоблоков

    Чтобы вычислить, сколько газоблоков в одном кубе, необходимо знать точные размеры одной единицы. Данная информация указывается в числе первых в спецификациях и описаниях продукции, поэтому после выбора поставщика и оптимальных габаритов для блоков посчитать все не составит труда.

    Блоки бывают таких размеров (самые ходовые): 60х30х20 сантиметров, 25х30х60, 60х40х25 сантиметров и 32.5х20х25. Обычно для кладки несущих стен выбирают большие блоки, для внутренних достаточно блоков шириной 10-20 сантиметров.

    До начала выполнения вычислений все миллиметры/сантиметры переводят в единую систему измерения – в метры: для получения величин при указании производителем миллиметров нужно поделить на 1000, сантиметров – на 100. Так, стороны блока 600х300х200 миллиметров или 60х30х20 сантиметров будут равны 0.6х0.3х0.2 в метрах.

    Теперь нужно узнать, какой объем равен одному газоблоку: умножить все стороны 0.6х0.3х0.2, получается 0.036. Именно столько объема вмещает один блок стандартного размера. Теперь 1 кубический метр нужно поделить на 0.036 – и получается число блоков в 1 кубе: 1/0.036=27.7=28. Значит, в одном кубическом метре вмещается 28 блоков стандартного размера 60х30х20 сантиметров.

    разные виды блоков газобетона

    Чтобы понять, как это использовать на практике, можно рассмотреть пример расчета количества блоков в кубических метрах для одного дома.

    Посчитать, сколько блоков нужно для строительства стены, используя именно габариты материала, сложно. Гораздо проще высчитать в кубических метрах нужный объем, а потом посчитать число блоков.

    Пример расчета газоблоков для дома:
    • Исходные данные – коробка 4 на 6 метров, высота 3 метра. Будет установлено 3 окна величиной 1.5х1.5 метров и дверь 2х1 метр. Толщина стен составляет 30 сантиметров (0.3 метра).
    • Вычисление объема стен – (6+4+6+4)х3х0.3=18 кубических метров.
    • Учет окон и дверей – (1.5+1.5)х3х0.3=2.7 (окна), 2+1=3х0.3=0.9 (дверь). Получается 2.7+0.9=3.6.
    • Объем материала – 18 – 3.6 = 14.4 кубических метров.
    • Выше было вычислено, что в одном кубическом метре помещается 28 газобетонных блоков стандартного размера – значит, для 14.4 кубометров нужно: 14.4х28=403 блока.

    Сколько газоблоков 20х30х60 в 1 кубометре

    Выше был представлен алгоритм вычислений и они достаточно просты, если вдуматься в суть и понять, что и для чего делается.

    Как вычислить число газоблоков 20х30х60 сантиметров в кубометре:
    1. Для получения искомой величины сначала нужно выяснить, сколько кубометров вмещается в одном газоблоке. Для этого все стороны блока, переведенные в единую величину (метры) перемножаются: 0.6х0.3х0.2=0.036 газоблоков в одном кубическом метре.
    2. Теперь можно узнать, сколько штук блоков входит в 1 кубометр: для этого число метров (1) делится на объем, занимаемый одним блоком (0.036) – получается 27.7, грубо говоря, 28 штук.

    Если размеры газобетона другие, подставляются соответствующие значения. Чтобы вычисления были более наглядными, можно составить простые формулы.

    Поиск объема, занимаемого блоком: высота х ширина х длина = объем одного блока.

    Поиск числа блоков в 1 м3: 1 / объем одного блока = число газоблоков в кубическом метре.

    плотность газоблоков

    Сколько в 1 м3 газобетонных блоков в поддоне

    Чтобы высчитать, сколько блоков вмещается на поддоне, нужно точно знать размеры блоков и величину поддона. Как правило, в поддоне вмещают 40-180 блоков в зависимости от их размеров. Но и поддоны могут быть разными, поэтому обычно при заказе материала данный параметр узнают у менеджера. Зная, сколько штук газобетона вмещает поддон, указывают их число, а также могут понять, удастся ли доставить газобетон за одну ходку транспорта.

    С другой же стороны, обычно кубические метры используют для вычисления числа газоблоков, нужных для работ. Этот же показатель указывают и при заказе материала, а покупателя особо не беспокоит число поддонов. Но при желании организовать доставку газоблоков на объект самостоятельно, бывает, что нужно и знать число штук на поддоне.

    Ниже в таблице представлено число блоков разных размеров на поддонах:

    количество газоблоков на поддоне расчет

    Вес

    Вес газоблока так же, как и размер, может быть очень разным и зависит не только от габаритов, но и от плотности. Чем плотность бетона выше, тем он весит больше.

    Виды газобетона по весу и плотности:
    • Самые легкие – в них много пор, плотность минимальная, обычно материал используют как утеплитель, для кладки стен он не подходит из-за невысокой прочности. Масса таких блоков составляет 200-500 килограммов в кубическом метре.
    • Тяжелые газоблоки – наиболее распространенный вариант. Кубометр весит до 500-900 килограммов. Эти блоки идеальны для строительства стен малоэтажных зданий.
    • Сверх-тяжелые газоблоки – 900-1200 килограммов на кубический метр. Такие блоки используют в высотном строительстве, они считаются самыми прочными и плотными, но и тяжелыми тоже.

    Чтобы не ошибиться при выборе материала, достаточно посмотреть на его марку – она соответствует плотности, количеству килограммов в кубическом метре. Так, марка газоблока D400 указывает, что плотность материала равна 400 кг/м3, D600 – 600 кг/м3 и т.д.

    размеры блоков из газобетона

    Плотность

    Плотность материала, как было указано выше, напрямую связана с его весом и прочностью. Связь такая: чем более плотный газобетон, тем выше его прочность и больше вес, а также ниже теплосберегающие способности. Поэтому выбор у мастера всегда сложный: либо выбрать прочный и плотный, тяжелый материал (что затруднит монтаж и сделает дом менее теплым), либо строить из неплотного материала низкой прочности, который будет легким и обеспечит наилучшие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

    Газобетонные блоки делятся на марки, которые обозначают не просто цифры, а плотность, количество килограммов материала на кубический метр. Блоки марки D200 имеют плотность 200 кг/м2 – то есть, их вес составляет 200 килограммов на кубический метр.

    Плотность газобетона варьируется объемом газообразователя в составе материала. Блоки делают из смеси цемента, воды, песка и алюминиевой пудры. Объем пузырей в составе может варьироваться в пределах 20-90%. Воздушные пузыри в структуре напрямую влияют на плотность и прочность – чем их больше, тем менее плотный и прочный материал, но выше показатель теплосбережения.

    Для строительства жилых объектов в 2-3 этажа чаще всего выбирают газобетон плотностью 400-500 килограммов на кубический метр. Это наиболее оптимальное соотношение характеристик.

    Параметры

    Размеры газоблоков могут быть самыми разными, как и форма, конструкция. Блоки для кладки стен обычно делают в форме большого параллелепипеда. Пример стандартного размера – 60 сантиметров в длину, 30 сантиметров в высоту и 20 в ширину. Также распространены несколько других типоразмеров, но существуют еще блоки для внутренних стен (они меньше), доборные элементы, изделия особой конструкции.

    Существует два типа газоблоков

    Для большинства задач на строительных объектах достаточно иметь газобетонные блоки двух типов – обычные прямоугольные и U-образные, которые актуальны для выполнения разных частей конструкции. Кроме того, по форме блоки могут быть и другими.

    Какие бывают газоблоки по типу и форме:
    1. Блоки прямоугольной формы – используются для строительства внутренних перегородок, внешних несущих стен.
    2. Балки из армированного газобетона – для создания потолков. Перекрытия монтируют из балок Т-образной формы размером 60х25х20 сантиметров, оконные/дверные проемы выполняют из U-образных блоков, которые позволяют существенно ускорить процесс монтажа и понизить трудозатраты.
    3. Дугообразные газоблоки, перемычки – используются для облегчения процесса строительства (из них выполняют определенные части конструкции).

    особенности производства и расчета газоблоков

    Выбирая блоки из газобетона, важно узнать технологию производства материала. Всего вариантов существует два и в целом они схожи, но отличаются в ключевых параметрах. Смесь готовят для заливки в форму по одному и тому же рецепту, но в случае автоклавного газобетона раствор заливают в одну большую форму и отправляют в автоклав, где на него воздействуют высокое давление и температура.

    Неавтоклавный газобетон заливают в формы и потом сушат в естественных условиях. В таком случае материал получается менее прочным, на нем могут быть сколы и отслоения.

    Для строительства лучше выбирать автоклавный газобетон, который может стоить дороже, но демонстрирует гораздо более высокие эксплуатационные характеристики.

    характеристики газобетонных блоков

    Стандартные размеры изделий

    Стандартные размеры блоков были указаны выше (600х300х200 миллиметров), также к их числу можно отнести другие типоразмеры.

    Какие размеры используются обычно:
    • Длина – от 60 до 62.5 сантиметров.
    • Высота – от 20 до 25 сантиметров.
    • Ширина – от 8.5 до 40 сантиметров.

    Ниже указаны возможные варианты:

    размеры газоблоков какие бывают

    U-образные изделия производят с такими параметрами

    Изделия данной формы стандартные обычно имеют такие размеры: 25 сантиметров в высоту, 50-60 сантиметров в длину и 20-40 сантиметров в ширину. До закупки строительных материалов обязательно нужно все тщательно измерить и рассчитать, сколько и куда нужно газоблоков. Расчеты ведутся по той же схеме, что и в случае с обычными газоблоками.

    Расчеты

    Для выполнения расчетов и поиска нужного объема газобетона сначала нужно правильно посчитать конструкцию. Считают высоту и ширину стен, размеры всей постройки, внутренние перегородки. Потом длину стен перемножают на высоту и получают общую площадь в квадратных метрах. Далее определяются с толщиной стен и полученный показатель умножают на толщину в метрах (0.2, 0.3, 0.4, что равно 20, 30, 40 сантиметрам соответственно) и получают нужный объем газоблока в кубометрах.

    сколько блоков газобетона на поддоне

    После этого нужно отыскать, какой объем кубический приходится на блок – умножить все его стороны между собой и поделить на получившуюся цифру единицу. Потом достаточно число кубометров умножить на количество блоков в кубометре и получить искомую величину – количество штук газоблока.

    Обычно в примерах не учитывают толщину шва, поэтому к получившемуся показателю можно не добавлять классические 7-10%. Швы могут быть тонкими при использовании специального клея или средней толщины, если кладка осуществляется на цементно-песчаный раствор.

    Несмотря на то, что упаковка клея стоит больше, чем идентичный объем кладочной смеси, в итоге получается сэкономить как за счет толщины швов, так и на отоплении, так как клей не дает мостиков холода.

    Знать, сколько газобетонных блоков в 1м3 желательно каждому, кто приступает к строительству. Даже если все эти объемы и цифры могут посчитать на производстве или в магазине, в корректности и правильности выполненных самостоятельно расчетов сомневаться не придется.

    Вес газоблока (газобетонного блока, газобетона)

    Газобетонные блоки изготавливаются из песка, извести, портландцемента и алюминиевой пасты, которая стимулирует газообразование. Применяется материал для строительства малоэтажных зданий высотой до 15 м. Газоблок отличается долговечностью, морозостойкостью и обладает теплоизоляционными свойствами.

    строительство дома из газобетона

    От чего зависит масса

    Опытные проектировщики предпочитают рассчитывать вес газобетонных блоков еще на этапе создания проекта. Это обусловлено тем, что данная характеристика позволяет узнать и грамотно распределить нагрузку на фундамент здания.

    Предварительные вычисления показателей помогают предотвратить перекашивание или проседание стен. К тому же если знать размеры и вес блоков, можно рассчитать затраты на материалы и их транспортировку.

    Вес газобетона зависит от размера, состава раствора, влажности и плотности.

    Плотность

    Консистенция строительного материала оказывает прямое влияние на его массу. Газобетонные блоки относятся к разряду легких бетонов — вес куба (1 м³) варьируется в пределах 500-1800 кг. Колебание массы зависит от размеров воздушных пустот, которые образовываются под воздействием газов.

    преимущества и структура газоблока

    Чтобы разделить строительные блоки на категории по плотности, производители проводят маркировку, которая регулируется на государственном уровне. Показатель обозначается буквой D, а значение приводится в кг/м³.

    Если нужно определить, сколько весит куб. м газобетонных изделий, следует просто посмотреть на марку. Например, значение Д400 говорит о том, что масса 1 м³ составляет 400 кг.

    Существует 9 основных разновидностей:
    • 300;
    • 400;
    • 500;
    • 600;
    • 700;
    • 800;
    • 900;
    • 1000;
    • 1100;
    • 1200.

    По назначению материал бывает конструкционным и теплоизоляционным. Следует помнить, что масса первого всегда будет больше, чем у второго. Размеры блоков прямо пропорционально влияют на их вес. Из этого следует, что при одинаковом составе и плотности материал с габаритами 200х300х600 мм будет весить больше, чем 100х100х300 мм.

    характеристики газобетонных блоков

    Влажность

    В процессе производства газобетон проходит выдержку под воздействием насыщенного пара и высокого давления. Поэтому готовое изделие содержит 25-30% влаги всего состава, за счет чего вес газоблока увеличивается в 1,2-1,3 раза. За время эксплуатации материал теряет около 5% влажности.

    Состав растворов на основе бетона имеет большое влияние на массу готовых изделий. Отечественные производители придерживаются требований ГОСТа, поэтому особых различий в соотношении компонентов нет.

    Обращать внимание на состав необходимо при покупке импортных смесей. Самым тяжелым компонентом является песок, и от его пропорций в составе меняется масса материала.

    Расчет массы

    Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.

    Для удобства расчета рекомендуется перевести миллиметры в метры — 0,6х0,3х0,2 м. Следующим шагом нужно найти объем 1 блока. Для этого значения размеров умножают друг на друга: 0,6*0,3*0,2=0,036 м³. Теперь можно узнать, сколько единиц продукции входит в 1 м³.

    Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.

    сколько весят газобетонные блоки

    Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.

    Сколько весит блок заданного размера

    Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.

    Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.

    масса газобетонных блоков

    Вес поддона с блоками

    Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.

    Чтобы определить вес поддона, также нужно знать размеры 1 блока. Так, например, паллета вмещает 1,15 куб. м стандартных блоков 600×300×200 мм Д600. Ее вес составит: 600*1,15=685 кг.

    Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности

    Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.

    стандартный газобетонный блок

    По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.

    Для примера, единица продукции из газосиликатного раствора марки Д500 с линейными размерами 20х30х60 см будет весить 22 кг, в то время как масса газобетона при таких же показателях составит 18 кг.

    Расчет количества материала в 1м 3

    Как уже писалось выше, расчет массы 1 куб. м материала зависит от маркировки продукта. Показатель несет в себе информацию о том, сколько материала находится в 1 м³. Так для марки Д600 вес 1 м³ газобетона составит 600 кг. Размеры блоков на вес не влияют. От них зависит количество единиц продукции. Например, при маркировке Д500, количество блоков в 1 м3 с размерами 600х300х250 мм равно 14 шт., а 600х400х250 — 11 шт.

    Размеры и вес

    При покупке готовой продукции внимательно осматривайте упаковку, так как производители указывают размеры и вес 1 блока. Если изделия производились в домашних условиях, то расчет массы производится по стандартной формуле с учетом плотности, размера и состава изделий.

    характеристики и марки газобетонных блоков

    Этот строительный материал считается разновидностью ячеистых бетонов. Камень искусственного происхождения, имеющий пористую структуру, состоит из цементного материала, песка кварцевого, пудры алюминиевой, извести и чистой воды. Технологический процесс газобетонного материала считается уникальным, но встречаются умельцы, способные неавтоклавным методом изготавливать блоки, используя самодельное оборудование. Из истории известно, что впервые материал был изготовлен более ста лет тому назад в чешской столице. Удивительно то, что рецептура приготовления газоблочного материала до настоящего времени не изменилась. Сегодня рассмотрим, какие виды газобетона бывают.

    Газобетонные блоки

    Состав блока

    Основные ингредиенты, используемые в производственном процессе, уже вспоминались выше. Кроме них в состав могут добавляться гипсовый материал, шлак, зола и иные отходы промышленного производства.

    Газообразование достигается за счет алюминиевой пудры, взаимодействующей с негашеной известью и выделяющей водород, от которого остаются многочисленные пустотные участки. Как только газобетонная масса затвердевает, ее можно резать на камни необходимых размеров, после чего блоки подвергаются повторному твердению.

    Характеристики материала

    Газобетонный блок обладает следующими показателями:

    • значение прочности – варьируется от 10 до 40 кгс на квадратный сантиметр. Параметр зависит от обработки в автоклаве;
    • объемная масса – от 400 до 600 кг в кубическом метре;
    • тепловая проводимость – 0.12 Вт;
    • устойчивость к температурным перепадам – F100;
    • усадка – от 0.2 до 5 мм на метр кладки;
    • влагопоглощение – не более двадцати процентов;

    Характеристики материала

    • уровень паропроницаемости – высокий;
    • устойчивость к воздействию открытого пламени – не менее семи часов;
    • шумонепроницаемость – 50 Дб;
    • максимальное строительство – не более трех уровней в высоту.

    Газоблок имеет характеристики и по маркам. Чем больше данное значение, тем выше показатель плотности растворной массы.

    Строительный рынок представляет следующие марки:

    • d600 – материал применяется при строительстве объектов с навесными вентилируемыми фасадами, отличается хорошей прочностью;
    • d500 – применяют блок данной марки для возведения стен монолитных сооружений;
    • d400 – специалисты рекомендуют применять такие блоки при теплоизоляции, устраивать из них проемы для дверных конструкций;
    • d350 – применяют их при утеплении стен. Материал отличается хрупкостью, в продаже встречается достаточно редко.

    От марки газоблока зависит значение прочности материала.

    Основные виды

    Их всего три:

    • конструкционный – блок с высоким показателем прочности, используется при возведении стен наружного типа и перегородок. Теплопроводность материала низкая, дополнительного утепления не требуется;
    • теплоизоляционный – материал с низким показателем тепловой проводимости. Данная категория блоков отличается способностью сохранять тепло внутри помещения, но плохой прочностью. Материал рекомендован для утепления зданий, устройства внутренних перегородок. С его помощью можно создать дополнительную защищенность в холодный сезон; конструкционно-теплоизоляционный – прочность такого материала дает возможность возводить трехэтажные сооружения, не утепляя стены. Такой стройматериал считается популярным, так как из него можно построить частный дом с высоким теплоизоляционным показателем.

    Теплоизоляционные блоки

    Классификация по формам

    Разделяют строительный материал по его формам. По такому признаку бывают следующие разновидности газоблоков:

    • прямоугольные – из такого материала возводят несущие стены и перегородки;
    • армированные – нужны для обустройства потолков;
    • Т-образные – из таких блоков монтируют перекрытия. U-образные – используются при обустройстве оконных и дверных проемов. С применением таких материалов значительно сокращаются денежные расходы, ускоряется рабочий процесс;
    • дугообразные блоки.

    Разделение материала по процессу изготовления

    На основании производственного процесса различают следующие виды газоблоков:

    1. Неавтоклавный – такие блоки не подвергаются специальной обработке в печи. Твердение и высыхание материала происходит в простых условиях.
      Неавтоклавный газобетон
    2. Автоклавный – блок проходит обработку в специальной печи. Температурный режим при этом равен двести градусов, давление – двенадцати барам. Данный вид материала считается наиболее предпочтительным при строительстве, потому что за счет производственных технологий получает высокий уровень прочности и способность сохранять тепло внутри помещения. За счет автоклавной печи пористые участки внутри блока распределяются равномерно.

    Виды блока по вяжущему компоненту

    По данному признаку выделяют следующие разновидности газоблоков:

    • известковые – в общей массе материала содержится не менее пятидесяти процентов извести. Сюда же добавляют гипс, шлак или цементный состав, но не более пятнадцати процентов от общего количества сырья;
    • цементные – половину сырья составляет портландцемент;
    • шлаковые – основу составляют шлак и гипс, который можно заменить известью или щелочью;
    • зольные – основа блока – зола;
    • смешанные – состоят из шлака и извести, добавляется цемент в количестве пятнадцати – пятидесяти процентов от общего веса сырья.

    Блоки по вяжущему компоненту

    Виды газобетонных блоков определяются типом кремнеземистых компонентов.

    Принято различать:

    • произведенные на основе природного песка. Зачастую при этом используют песок кварцевый, иногда применяются и другие типы;
    • изготовленные с применением вторичного сырья производственной деятельности. К ним следует отнести золу с ТЭС, вторсырье, полученное после обогащения различных видов руд.

    Размеры газобетонных блоков

    Исходя из параметров, материал разделяется на стеновой и перегородочный. Блок, толщина которого равна 7.5 – 20 см, считается материалом для устройства перегородок.

    Блочные камни с более высокими значениями по ширине используются для строительства стен.

    Достоинства и недостатки материала

    Какие бывают блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим их несомненные качества, которыми газобетон выделяется от других строительных материалов:

    • блок легче простого кирпича в три – пять раз, что дает возможность изготавливать их со значительными параметрами. Такая особенность позволяет увеличить скорость строительных работ;
    • небольшой показатель тепловой проводимости зависит от количества пустотных участков;
    • камень легко обрабатывается ручными инструментами. По такому признаку его можно сравнить с древесиной. Он без проблем распиливается, сверлится и строгается;
    • показатель паропроницаемости позволяет стенам «дышать», за счет чего внутри помещения всегда поддерживается комфортный микроклимат;
    • экологическая чистота материала.

    Имеются в материале и негативные моменты:

    • из него строят здания, высота которых не превышает трех этажей. Обусловлено это ограниченными возможностями газобетонного блока к сжатию;

    Минусы стройматериала

    • из-за того, что газоблок способен напитываться влагой, его внешние поверхности необходимо отделывать облицовочным материалом;
    • материал неавтоклавного изготовления дает существенную усадку, оказывая негативное воздействие на прочность стен.

    Область применения и особенности транспортировки блоков

    Из газобетона возводят стены частных объектов с максимальной высотой в три этажа. Кроме того, строят технологические здания и помещения для офисов. В наше время материал часто применяется для наращивания этажности старых объектов, потому что он отличается небольшим весом и не создает большую нагрузку на существующую фундаментную основу и старые стены.

    При перевозке таких блоков их следует укладывать на поддоны из деревянного материала, упаковывать термоусадочным полиэтиленом. Разрешается перевозить блоки открытыми платформами для транспортировки грузов. Доставку газобетона осуществляют различными видами транспорта – водным, железнодорожным, автомобильным.

    Применение газоблоков

    Заключение

    Как следует из отзывов, строительство объектов из такого материала следует поручать опытным специалистам, которые все работы выполнят оперативно и с хорошим качественным уровнем.

    Кстати, при возведении кладки рекомендуется применять специальный клеевой состав, нанося его на блочную поверхность кельмами.

    марки, прочность, размеры и выбор

    Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

    Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.

    Классификация

    В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.

    Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.

    Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:

    • D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
    • D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
    • D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
    • D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
    Плотность газобетона зависит от марки.

    На рынке представлены разные формы блоков:

    1. Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
    2. Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
    3. Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
    4. Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
    Вернуться к оглавлению

    Прочность материалов

    Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.

    Вернуться к оглавлению

    Виды блоков по технологии производства

    Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.

    Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.

    Вернуться к оглавлению

    Размеры

    В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

    Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

    Вернуться к оглавлению

    Виды

    Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

    Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.
    1. Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
    2. Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) — конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
    3. Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.
    Вернуться к оглавлению

    Выбор газоблоков

    Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от

    Related Articles

    Для чего рубероид: для чего нужен рубероид на крыше

    Содержание Для чего на рубероиде крошкаКакой рубероид лучше: с посыпкой или без?Виды кровельного рубероидаРемонт крыши из рубероидаКакой рубероид лучше: с посыпкой или без?Как выполняется укладка рубероида на плоскую и скатную крышуВыбираем качественный рубероид и готовимся к его укладкеОсобенности конструкции крышиУкладка рубероида в несколько слоевКак класть рубероид на бетонную крышуОбустраиваем скатную крышуПрименение рубероида при ремонтных работах […]
    Читать далее

    Пш профиль: Шляпный профиль ПШ-28 и ПШ-61

    Содержание Шляпный профиль ПШ 61 для обрешетки фасада и кровлиРазмерный ряд ПШ-профиля омегаСферы применения Преимущества ПШ-профиля омега от «Астекхоум» Шляпный профиль ЛСТКПрофиль шляпный ПШ-40 в ДимитровградеШляпный омега профиль (ПШ и ГПО, ПО) гнутый оптом от производителя, г.Верхняя ПышмаПрофиля кровельные / Каталог / PROFI ROOFING TECHNOLOGYКупить Профиль Z образный Это Z образные профиля из нержавеющей стали, чаще всего марка […]
    Читать далее

    Приспособления и станки – Самодельные станки инструменты приспособления. Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

    Содержание Самодельные станки инструменты приспособления. Самодельные станки и приспособления для домашней мастерскойСтанки для обработки металловТочильное оборудованиеФрезерный (сверлильный) станок по металлуСамодельные станки по деревуОтрезные станки по деревуШлифовальное оборудование для обработки дереваСамодельный инструмент и приспособления своими руками: пошаговое изготовлениеТиски из куска трубы Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)Изготовление механизма зажима Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратовВидео — Тиски из швеллера своими […]
    Читать далее

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Search for: