Примыкание к трубе: Устройство примыкания кровли к трубе

Устройство примыкания кровли к трубе

Распространенной ошибкой при монтаже кровли, а значит и возможным источником протечки крыши, является устройство узла примыкания кровельного материала к дымовой кирпичной или вентиляционной трубе прямоугольного и круглого сечения. Правильный монтаж примыкания будет показан на примере металлочерепицы, но решение также подходит для любых профилированных материалов: профнастил, еврошифер (Ондулин), Керамопласт и т.д.

Содержание

1. Примыкание к прямоугольной дымовой трубе
2. Готовые оклады для дымовой трубы
3. Примыкание для трубы дымохода своими руками
4. Примыкание кровли к круглой трубе

Примыкание к прямоугольной дымовой трубе

Рис.1 Устройство примыкания кровельного материала к прямоугольной трубе

На рисунке 1 подробно показано, как необходимо смонтировать герметично соединение кровли и прямоугольной трубы дымохода. Планка примыкания, которая входит в комплект стандартных доборных элементов металлочерепицы, играет в данном случае декоративную роль. Основную функцию водоотвода выполняет фартук, изготовленный под габариты трубы из обычного плоского оцинкованного листа. Обратите внимание на загибы 20-30мм высотой с нижней и боковых сторон фартука. Таким образом мы задаем направление для излишней влаги при помощи узкого «галстука». Такое оцинкованное устройство, выполненное своими руками, должно опуститься вниз до ближайшей ендовы. В случае отсутствия ендовы галстук выводится до самого карниза. В первом случае вода уйдет по планке ендовы вниз. Во втором, при использовании водосточной системы, вода с фартука попадает на карнизную планку, а потом прямиком в водосточный желоб.

Для максимальной герметичности стыка кровли и дымовой трубы необходимо выполнить штроб с уклоном вверх и завести туда верхние края планки примыкания и фартука. В этом случае планка примыкания дополнительно защитит металлочерепицу от протечки. Можно обойтись без штроб и воспользоваться герметиком, но такой вариант менее надежен.

Рис.2 Края планок заводятся в штроб

Важно. Штробить в швы кладки категорически запрещено!

Такой способ устройства кровли в местах прямоугольного кирпичного дымохода является самым надежным из существующих.

Готовые оклады для дымовой трубы

Рис.3 Готовый оклад для дымохода

В настоящее время существуют специальные оклады для герметичного стыка кровли с трубой дымохода. Они представляют собой готовый материал в замен фартука, сделанного самостоятельно. Оклад для дымоходных труб идентичен окладу, который устанавливают при монтаже мансардных окон. Если Вы не уверены в своих силах, можете смело использовать такое решение. Минус — переплата за материал, плюс — экономия времени и сил.

Сделать такой оклад самостоятельно без наличия специального гибочного оборудования достаточно сложно, поэтому для любителей сделать своими руками рекомендуем пользоваться инструкцией, описанной выше.

Примыкание для трубы дымохода своими руками

Если все-таки появилось желание сделать дымоходный оклад самостоятельно, можно воспользоваться готовым раскроем оцинкованного листа для изготовления узла примыкания к дымовой трубе. Следует соблюдать представленные ниже размеры для достижения максимально герметичной конструкции.

Оклад примыкания кровли к дымовой трубе

Все размеры заданы в миллиметрах. Угол γ — уклон крыши относительно горизонта.

Схема раскроя оцинкованного листа для изготовления оклада

Таким способом изготовления фартука часто пользуются профессиональные кровельщики и печники. Верхний элемент (4) нужно заводить под кровлю, остальные части закрепляются саморезами поверх нее.

В качестве материала для изготовления оклада дымохода применяется плоский оцинкованный лист. В случае установки на крышу «крашенного» кровельного материала плоский лист подбирается того же цвета.

Примыкание кровли к круглой трубе

В частном секторе также распространен вывод вентиляции или дымохода по средствам трубы круглого сечения. Чаще всего это касается сэндвич (утепленной) трубы отопления. Казалось бы, решение с герметичным примыканием к трубе круглой формы гораздо проще и не требует профессиональных навыков в монтаже. К тому же на любом строительном рынке есть готовые материалы для изоляции стыка дымоходной трубы и кровли. К самым популярным и, чуть ли ни единственным, относятся кровельные проходки Master Flash с большим ассортиментом размеров и цветов. Простота монтажа, универсальность (применим для разных видов кровли) и доступная цена давно сделали этот материал «народным».

Уплотнитель Мастер Флэш состоит из термостойкой гофрированной EPDM-резины и алюминиевого основания. Еще одним плюсом материала является возможность установки на уже смонтированные трубы, что очень удобно в случае быстрого ремонта крыши (например, при устранении протечки или замене кровельного материала).

Монтаж также прост, как и сам материал.

Монтаж Мастер Флеш

Необходимо смазать кровельным герметиком место соединения основания Мастер Флэша с кровлей, а затем закрепить уплотнитель к поверхности при помощи кровельных саморезов. Однако, как показывает практика, по прошествии некоторого времени герметичность примыкания начинает постепенно ухудшаться. В первую очередь это связано с качеством герметика и атмосферными явлениями (перепады температуры, порывистый ветер, дождь или снег могут нарушить герметичность соединения).

Для того, чтобы максимально обезопасить крышу от протекания в узлах кровли с круглой трубой рекомендуется частично «заводить» верхнюю часть проходки под кровельный материал или планку конька.

Установка Master Flash рядом с коньком

Таким образом можно надежно установить узел примыкания трубы и кровли.

Примыкание кровли к трубе дымохода: варианты, схемы, инструкции

Одно из самых жизненно важных требований к крыше во все времена – это пожаробезопасность. Конечно, соломенные шапки и деревянная дранка уже давно позади, но и не все современные кровельные материалы могут похвастать хорошей сопротивляемостью открытого пламени. Причем часть из них достаточно всего лишь хорошо разогреть, чтобы деревянная обрешетка и кровельный настил начали тлеть.

Вот как раз с этой целью и устанавливают надежное примыкание кровли к трубе дымохода дома – создать максимально надежный барьер между накалившейся в самые холодные зимние дни сталью и малозащищенной крышей. А как выглядит эта конструкция для разного вида покрытий, мы вам покажем в деталях.

Опытные кровельщики хорошо знают, что один из самых сложных и ответственных этапов – это примыкание трубы к кровле и его устройство.

Ведь здесь срабатывают сразу несколько факторов риска:

• высокая температура трубы, которая способна разогреть до критической температуры практически любой кровельный материал, тем более деревянную обрешетку;
• технологический зазор между трубой и кровельным покрытием, который обязательно нужно полностью загерметизировать;
• шапка снега, которая всегда накапливается на любой преграде, которую встречает на своем пути вниз.

Поэтому главное требование к выполнению обхода дымохода – быть пожаробезопасным, долговечным и 100% герметичным.

Сам защитный фартук дымовой трубы выполняют двумя способами: из свинцовой или алюминиевой гибкой ленты или же стального листа со специальным покрытием.

Главное – сделать все правильно:

Вопрос герметичности примыкания кровли к дымоходу принято решать при помощи внутреннего фартука из планок примыкания, и мы постараемся с вами подробно разобрать этот вопрос.

Чтобы обеспечить герметичное примыкание кровли к печным трубам, сделайте внутренний фартук из планок:

• Шаг 1. Саму планку приложите к стенкам трубы и отметьте уровень верхней кромки на стене.
• Шаг 2. Затем аккуратно уберите пыль после штробления и промойте штробу водой.
• Шаг 3. Чтобы установить внутренний фартук, начните с нижней стенки трубы. Здесь планку примыкания нужно подрезать.
• Шаг 4. Точно таким же способом установите фартук в остальных местах и не забывайте про нахлест 150 мм, чтобы защититься от протечек.
• Шаг 5. Далее край планки, который вставлен в штробу, нужно загерметизировать при помощи специальной кровельной ленты.
• Шаг 6. Теперь под нижний элемент внутреннего фартука заведите галстук (плоский лист с отбортовками).
• Шаг 7. Направьте галстук в ендову или вниз, прямо до карниза.
• Шаг 8. Теперь можно переходить к монтажу кровельного покрытия.

Главное требование здесь – сохранить достаточное расстояние для вентиляции пространства под кровлей. При этом, чтобы во время дождя влажный кирпич не растрескивался при перегреве, его оборачивают стальным листом с полимерным покрытием. Зазор для вентиляции оставляют 20 мм.

Вот самый популярный вариант обхода трубы:

• Шаг 1. Выводим гидроизоляцию на 50 мм прямо на трубу, если сама мембрана или пленка – термостойкая. Срез гидроизоляции приклейте ее к трубе клейкой лентой.
• Шаг 2. Вокруг трубы сделайте защитный обвод при помощи защитных планок.
• Шаг 3. В самой трубе сделайте штроб (только ни в коем случае не в швы кладки). Глубина штроба должна иметь небольшой уклон и быть не менее 15 мм.
• Шаг 4. Если на крыше есть ендова, воду при помощи «галстука» лучше отвести туда, если нет – тогда до карниза.

Обход дымохода на крыше из металлочерепицы нужно начинать только после укладки металлочерепицы.

Для этого на трубу накладывают внешние планки примыкания, у которых часть заходит в штробу и герметизируется специальным теплостойким кровельным герметиком.

А нижнюю часть планки нужно закрепить кровельными саморезами прямо к обрешетке.

Если речь идет о крыше с композитной черепицей, для нее технология немного отличается:

• Шаг 1. Нам понадобится плоский лист с посыпкой, который будет состоять из 4 частей: передней, задней и двух боковых. Такой лист всегда изготавливается индивидуально, под размеры дымохода.
• Шаг 2. Лист нужно загнуть наверх на 5 см.
• Шаг 3. Теперь берем брусок высотой в 5 см, чтобы поддержать заднюю и переднюю часть листа перед дымоходом.
• Шаг 4. Установите переднюю часть примыкания на самый близкий ряд черепицы впереди дымохода.
• Шаг 5. Закрепите боковые части примыкания с передней и задней едиными фрагментами и закрепите их в металлический замок при помощи загибания.

Один из самых популярных и проверенных методов обустройства примыкания кровли к дымоходной трубе – использование специальных гидроизоляционных лентой.

Например, сложно придумать что-то лучше для крыши из штучных материалов, для которой не подходит фартук из оцинкованной стали. Работать с такими лентами легко, главное только придерживаться температурного режима – от +5 до +40°С.

В этой статье мы рассмотрим самые качественные и популярные ленты. А вообще их вариантов немало, ведь каждый производитель кровельного материала старается выпустить свой кровельный элемент, который будет больше всего подходить к конкретной марке.

Например, если вам нужно обойти круглый дымоход, вам поможет лента по типу Экобит. Она хороша тем, что имеет саморасширяющуюся основу и без проблем герметизируется.

Ее нижнюю часть нужно завести под черепицу, а верхнюю наложить на кровельное покрытие. Далее оба слоя прижмите и приклейте к стенам дымохода и к черепице. Далее края верхней ленты закройте металлическими профилями.

Вот как выглядят такие гидроизоляционные ленты:

В общей сложности, сегодня выпускают ленты на двух основаниях. Так, бутил-каучуковая отличается самыми высокими гидроизоляционными качествами, а алюминиевая позволяет герметично обогнуть даже самые сложные формы.

Easy-Form: прочность алюминия

Easy-Form – алюминиевая лента с бутиловым слоем на поверхности. Растяжимость у такой ленты – 70%, и при этом есть жесткая прокладка из полиэстерового материала.

Она самоклеящася и замечательно подходит для гидроизоляции дымохода. Не поддается гниению, устойчива к морозу и перепаду температуры, не теряет своих свойств в пределах температуры от -20° до +80°С.

Такая лента полностью заменяет собой использование свинцовых листов, и при этом обходится дешевле и куда проще в монтаже. Гарантию на нее дают 10 лет. А работать достаточно просто, хотя инструкция и выглядит объемной:

• Шаг 1. Еще на стадии строительства обрешетки включите в нее дополнительные элементы из бруса сечением 40х40 или 50х30 мм. Закрепите их вдоль стен дымохода.
• Шаг 2. С передней стороны трубы закройте покрывающим фартуком. Обычно такой рекомендует сам производитель, из определенного материала для каждого вида кровли.
• Шаг 3. Установите фартук на свое место – по нижнему краю трубы.
• Шаг 4. Сделайте на фартуке разметку, а по ней –срезы. Следите за тем, чтобы верхняя часть фартука была точно по ширине трубы, а у волнистой части было по одной волне по сторонам.
• Шаг 5. Сделайте карандашом разметку и отрежьте лишний материал по нижнему гребню волны острым ножом.
• Шаг 6. Готовый фартук прижмите к трубе и зафиксируйте к поверхности фирменными кровельными гвоздями, прямо в брус обрешетки. Гвозди, вбивайте в вершину каждой волны, строго вертикально, кроме волн, которые выходят по сторонам за габариты трубы.
• Шаг 7. Отрезанный кусок теперь приложите к месту монтажа и придайте ей форму рельефа угла.
• Шаг 8. С тыльной стороны ленты снимите защитную пленку, которая закрывает клеевой слой. Приложите ленту к трубе так, чтобы она закрыла верхнюю и нижнюю часть фартука на 70-80 мм. Чтобы лента прилегла плотно к кровле, подрежьте ее угол.
• Шаг 9. Прижмите ленту ко всей поверхности с небольшим усилием. Сделайте так на одном нижнему углу у трубы, а затем – на втором.
• Шаг 10. Приложите к трубе фартук бокового примыкания, прижмите и отметьте линию среза. Резать нужно будет по вертикальным границам трубы, острым ножом. Сам нож прижимайте не сильно, так, чтобы тот входил в фартук только на 2/3 толщины материала. Затем согните его и аккуратно отломите.
• Шаг 11. Подготовленные боковые части фартука прибейте гвоздями к кровле, по три гвоздя в каждую деталь: один в центр и еще по одному снизу и сверху.
• Шаг 12. Отрежьте от самоклеящейся ленты кусок, который будет превышать по длине ширину трубы на 200 мм. Этот отрезок подойдет для герметизации задней части дымоходной трубы.
• Шаг 13. Теперь ленту приклейте к передней стороне трубы. Теперь длина ленты должна превышать ширину трубы на 200-300 мм. Сама лента будет загибаться на боковые стороны трубы и заходить под боковые детали фартука.
• Шаг 14. Прижмите верхний край ленты металлической фиксирующей планкой и закрепите на дюбели. Отогните края фартука от поверхности трубы.
• Шаг 15. Заделайте угол между стеной трубы и отогнутым краем слоем полиуретанового герметика.
• Шаг 16. С задней стороны уложите дополнительный кусок ондулина, от конька до трубы.

Вот как все это выглядит на практике. Часть 1:

Часть 2:

В случае с металлической кровлей весь процесс заключается в следующем:

Wakaflex и Grind Line: современная гидроизоляция

Вакафлекс – армированная полиизобутиленовая мастика, которая поставляется в виде рулона 5 метров длиной и 28 см шириной. С ее обратной стороны нанесены полоски из синтетического каучука, которые клеятся на основание при помощи прикаточного ролика.

Давайте шаг за шагом разберем технологию монтажа ленты Вакафлекс:

• Шаг 1. Подрежьте гидроизоляционную пленку так, чтобы был обеспечен нахлест на трубу не менее 10 см.
• Шаг 2. Прямо над проемом для трубы сделайте дренажный желобок из гидроизоляции.
• Шаг 3. Подрежьте черепицу вокруг трубы и уложите ее с зазором 2-3 см.
• Шаг 4. Теперь отрежьте Вакафлекс на длину, которая будет равна ширине трубы + 5 см для каждой стороны трубы.
• Шаг 5. Согните полосу при помощи уголка так, чтобы в итоге ширина уголка получилась 15-16 см.
• Шаг 6. Далее широкой частью приложите полосу к трубе, снимите защитную пленку и прижмите Вакафлекс к основанию.
• Шаг 7.  Растяните ленту руками по поверхности и прикатайте при помощи ролика.
• Шаг 8. Верхнюю часть Вакафлекса разрежьте под углом 45°, но при этом не дорезайте 1 см до линии трубы и ската. Приклейте роликом.

Если вы все сделали правильно, боковой рулон должен начинаться от нижней части наклеенной полосы и заканчиваться на 15 см выше верха трубы.

Дальше инструкция такая:

• Шаг 1. Снимите защитную пленку и приклейте верхнюю часть Вакафлекса на трубу.
• Шаг 2. Отступите 2-3 см от уровня трубы и надрежьте ленту параллельно трубе, но не доводите линию реза до этой самой точки 2 см.
• Шаг 3. Теперь отрежьте боковую часть ленты так, чтобы она была параллельна стоку воды с крыши.
• Шаг 4. При помощи ножниц закруглите углы полос Вакафлекса, чтобы у примыкания был красивый внешний вид и его не срывал ветер.
• Шаг 5. Далее нижнюю часть рулона приклейте к черепице и прокатайте роликом.
• Шаг 6. Разрежьте верхнюю часть рулона и не доводите линию реза 1 см. Подрезанные части приклейте на трубу и черепицу, затем прокатайте.
• Шаг 7. Проклейте левый и правый угол трубы остатками от полосы. Это защитит их от сползающего льда и с снега. В итоге нахлест на боковую сторону дымоходной трубы должен получиться около 2 см.

Лента должна быть уложена под черепицу выше ряда черепицы. При этом, чтобы защитить кровлю от талой воды сделайте верхний рулон ленты сдвоенным. Для этого отрежьте две полосы, уберите защитную пленку и наклейте на нижнюю полосу с 5 см нахлестом и прокатайте роликом.

Но бывает также так, что черепицы расположены не самым удачным образом, и ширины сдвоенной полосы не будет достаточно. В таком случае верхнюю гидроизоляцию трубы под кровлю не получится завести. Тогда за трубой устраивают настил из досок. К слову, неплохой альтернативой Вакафлексу служит лента от Grind Line:

Вот как с ней нужно работать:

• Шаг 1. Уложите сдвоенный рулон с небольшим уклоном в желобок и приклейте ленту к трубе.
• Шаг 2. Снимите защитную пленку и прижмите ленту к деревянному настилу к волнам черепиц.
• Шаг 3. Прокатайте роликом все места, кроме нижнего участка – того самого, который примыкает к трубе и пока еще не закрыт черепицей.
• Шаг 4. Теперь сделайте разрез параллельно линии трубы в низ, и отступите 2-3 см. Не доводите линию реза до линии ската 1 см.
• Шаг 5. Отрежьте ножницами лишнюю часть рулона ножницами, скруглите углы.
• Шаг 6. Чтобы избежать протечек из-за большого снежного мешка над трубой, отогните верхнюю кромку Вакафлекса на ширину 2-3 см.
• Шаг 7. Теперь уложите черепицу так, чтобы частично накрывала ленту над трубой.

Как только узел примыкания будет готово, можно переходить к монтажу коньковых элементов.

Итак, чтобы защитить швы примыкания:

• Шаг 1. Установите планки и залейте верхнюю отбортовку герметиком. В традиционных узлах обычно используется напуск кирпича, а здесь как раз эту функцию выполняет как раз планка.
• Шаг 2. Отрежьте нижнюю планку нужной длину – так, чтобы длина планки была шириной трубы и по 5 см по сторонам.
• Шаг 3. Разрежьте верхнюю часть планки и согните по линии самой трубы.
• Шаг 4. Теперь разрежьте нижнюю часть трубу и согните, по линии, которая будет дальше от угла трубы на 1 см.
• Шаг 5. Отрежьте планки на 1 см и загните верхнюю отбортовку молотком к трубе.
• Шаг 6. На нижней части отрежьте уголок параллельно линии ската.
• Шаг 7. На верхней части просверлите отверстия  с шагом до 20 см, для дюбелей 6 мм. Отверстия под них нужно просверлить 6х40 мм.
• Шаг 8. Закрепите планку прямо на печной трубе термостойкими дюбелями.

Готовый обход дымохода должен выглядеть со всех сторон вот так:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Далее приложите боковую планку так, чтобы она оказалась параллельной линии ската, и следуйте такой инструкции:

• Шаг 1. Отметьте на внутренней поверхности планки контур нижней планки.
• Шаг 2. Отрежьте верх планки по линии трубы, а низ планки – по линии, которая отступает от угла дымохода на 1 см.
• Шаг 3. Обрежьте боковую планку по контуру нижней уже закрепленной планки.
• Шаг 4. Закрепите планку шурупами с шагом до 20 см, и тоже самое проделайте со второй планкой.
• Шаг 5. Теперь отрежьте верхнюю планку по ширине трубы с выпуском по 2 см по обоим сторонам.
• Шаг 6. На верхней планке с внутренней стороны отметьте контуры уже установленных боковых планок.
• Шаг 7. Отрежьте верхнюю планку, согните по линии трубы. Сделайте нужные надрезы, просверлите в трубе отверстия для дюбелей, 6х40 мм. Закрепите планку.

И, наконец, нанесите герметик в отбортовку планки вокруг всей трубы. Для удобства возьмите строительный шприц, а чтобы шов был аккуратным, растяните его картонкой.

Если в качестве дымоходной трубы у вас идет круглая металлическая или керамическая труба, тогда логично, что ее не обойти при помощи металлических планок. Здесь нужна мягкая проходка:

Если у вас остались вопросы по поводу обустройства примыкания кровли к дымоходу, задавайте их в комментариях!

---

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Примыкание кровли к трубе: особенности конструкции

Примыкание крыши к трубе – существенный узел, от качества выполнения которого в большинстве случаев подчиняется правильное функционирование кровельного пирога, прочность и долговечность всей конструкции.

Особенности монтажных работ дымо отвода

Устройство примыкания крыши к трубе может делаться по разным разработкам, с применением материалов, подходящих виду покрытия для кровли. Принцип покрытию герметиком соединения конечного настила с отвесными системами, также дымоходной трубой, устанавливается в процессе работ над проектом кровли. Требуется учесть не только вид покрытия для кровли, но и место размещения дымо отвода, его форму и материал, из какого он сделан. Во многих случаях вполне можно применение готовых систем и штатных компонентов для водоизоляции примыканий.

Легче всего гидроизолировать дымотвод, установленый в достаточно высокой точке скатной кровли – в этом варианте нет опасности собирания снега за трубой, что приводит к разгерметизации примыкания и попадания влажности вовнутрь кровельного пирога. Дымотвод прямоугольной формы, проходящий через конек кровли, может устанавливаться между стропильными фермами висячего типа, или с прерыванием конькового бруска в конструкции с наслонными стропилинами и монтажом добавочных опор.

Очень просто можно гидроизолировать примыкание крыши к дымовой трубе, разместившейся не очень много ниже конька. Существенно тяжелее оборудование трубы снизу ската. В этом варианте для защиты дымо отвода от схода снежных масс и собирания снега позаду трубы часто необходимо установить специализированную скатную систему с разжелобком.

Не рекомендуют установка дымо отвода в пересечении с ендовой (внутренним углом, образованным скатами сложной кровли), потому что неминуемы солидные осложнения при покрытию герметиком примыканий к крыша.

Оборудование узла прохода через кровлю

Надежное примыкание крыши к трубе можно сделать только при условиях, что каркасная рама крыши собой представляет жёсткую систему, на какой одинаково делится нагрузка от покрытия и воздействий извне. Если дымотвод ставится без нарушение цельности обрешетки, то жесткость внешнего настила, сделанного из листовых материалов, сможет помочь обеспечить монтаж специализированной кровельной проходки с основой в виде листа металла.

Сооружение прямоугольного дымо отвода в большинстве случаев связано с потребностью выборочного разборки обрешетки. В большинстве случаев понадобится убрать часть стропильной ноги. Чтоб не пострадала несущая способность системы стропил, вокруг дымо отвода устанавливается специализированный каркас из дерева, на который крепится водоизоляционный и пароизоляционный слой кровельного пирога. Полотно водоизоляции жмётся обрешеткой и контробрешеткой, пароизоляция – компонентами каркаса для установки облицовки помещения под кровлей. Размер зазора между каркасом и дымоходом обязан отвечать условиям СНиП, он наполняется негорючим термоизолятором – каменной ватой.

Система кровельного пирога обязана быть постоянна по всей территории кровли.

При обустраивании узла прохода дымо отвода через кровлю большое внимание уделяют покрытию герметиком соединения трубы и кровельного материала. Нужно обеспечить водоотвод, стекающей по кровельному скату и самой трубе. В большинстве случаев при исполнении примыкания нужен монтаж фартука.

Примыкание черепичной крыши к дымоходу

Примыкание крыши к дымоходу часто создается с применением фартуков, созданных именно для конкретных материалов для кровли и продающихся в виде набора составляющих. Керамическая и цементно-песочная черепица укомплектовывается гибкими лентами, сделанными из сплава алюминия и наделёнными клеящим слоем на одной из сторон.

Чтоб покрывать герметиком примыкание, эластическая лента клеится вдоль соединения, при этом одной половиной она примыкает к трубе, а второй – к кровле, повторяя изгибы черепичного покрытия. Потом часть сверху ленты требуется закрепить профильной металлической планкой. Чтобы это сделать применяются термоустойчивые дюбеля. Установочные места элементов крепежа и стык планки с трубой обязательно отделываются герметиком.

Примыкающий узел крыши из эластичной черепицы подготавливается по такой же ноу-хау, но взамен гибкой ленты из металла ложится ендовой ковер или рядовая черепица, какая была заблаговременно заведена в дымотвод.

Примыкание металлочерепичной крыши

Если крыша сделана из металлической черепицы, в большинстве случаев используется герметизирующий фартук, сделанный с применением нижних и верхних планок примыкания. Для этого нижнюю планку следует приложить к стенкам дымоходной трубы и выделить ее верхнюю кромку. По линии маркировки создается штроба, глубина какой обязана составить не меньше 1,5 см. По завершении работы следует убрать пыль и вымыть штробу водой.

Оборудование внутреннего фартука начинается с нижней стены дымо отвода.

Планки устанавливаются с нахлестом в 15 см, чтоб убрать опасность протечки. Верхний краешек доборных компонентов ставится в штробу и заливается теплостойким герметиком из силикона. Под низ фартука следует завести плоский листочек из металла с покрытием против коррозии, он даст возможность обеспечить сток воды. Направить его нужно вниз до карниза крыши или в ближайшую ендову, по краешку создается бортик с помощью плоскогубцев и молотка.

Чтоб примыкание дымовой трубы к крыша было по максимуму хорошим, перед монтажными работами внутреннего фартука на трубу следует выводить изоляцию от влаги (на высоту 5 см), и наклеить ее верхний краешек скотчем. Материал для изоляции обязан быть теплостойким.

Место печного входа рекомендуется обмотать саморасширяющейся лентой «Экобит» или подобным материалом, способным наполнить сквозное отверстие.

Сверху внутреннего фартука вокруг трубы ложится металлическая черепица. По завершении монтажа покрытия для кровли подготавливается внешний декоративный фартук. Чтобы это сделать потребуется применять верхние планки примыкания. Монтаж создается по томуже правилу, что и установка внутреннего фартука, но в этом варианте верхние кромки компонентов фиксируются к стенам дымо отвода без штробления. Стык нужно наполнить герметиком.

Круглой формы трубы: защита соединений

Примыкание круглой трубы к крыша в большинстве случаев создается с применением готовых конструкций. Сегодняшний дымотвод с круглым сечением собой представляет трехслойную систему, главный раздел какой сделан из материала для теплоизоляции. К ним изготавливаются специализированные примыкания для крыш, которые состоят из стального фартука колпака и плоского-листа, через который проходит дымоходная труба.

Модели примыканий отличаются, первым делом, углом уклона пластины сравнительно вертикально разместившейся трубы. Производятся системе, рассчитанные на применение на крышах с очень популярным углом наклона скатов.

Пластина примыкания жестко крепится на поверхности кровли. Вершина колпака срезается с подобным расчетом, чтоб труба входила в него вплотную, без щелей. После крепежа пластины примыкания верхний краешек фартука жмётся к трубе при помощи стального хомута с гибкой термостойкой прокладкой. Это предоставляет возможность покрывать герметиком стык, недопустить попадение влажности под фартук. Монтаж самой пластины рекомендуется исполнять с использованием шурупов, наделёнными резиновыми или неопреновыми прокладками.

Если угол наклона скатной крыши не дает возможность установить готовую проходку обычного типоразмера, узел примыкания крыши к трубе можно сделать своими руками. Герметический фартук вокруг дымоходной трубы с круглым сечением легче всего сделать, клея периметр сегментами из свинцовой или алюминиевой ленты. Можно применять готовую деталь из свинца, она имеет округлую форму и очень легко профилируется по кровельному покрытию с помощью резинового или древесного молотка.

Самоклеющийся свинцовый материал дает возможность сделать хорошее примыкание. Свинец отличается стойкостью к температурным перепадам, ультрафиолету, ржавчине.

Чтоб обеспечить хорошее качество монтажа, все плоскости, на какие клеится этот материал, обязаны быть сухими, чистыми и обезжиренными.

правильное прилегание кровельного покрытия вокруг дымохода

К выведенным через скатную кровлю дымоходам предъявляют определенные требования как инженеры по работе с каминным и котельным оборудованием, так и специалисты-кровельщики.

В данной статье мы рассмотрим, как выполняется примыкание трубы к кровле, в какой именно точке крыши лучше всего размещать дымоход, насколько высоким он должен быть и как правильно оборудовать место, где труба проходит через пирог и покрытие кровли.

Труба на крыше

Содержание

1. Расположение примыкания
2. Дымоход и пирог кровли
3. Дымоход и кровельный материал

Расположение примыкания

Схема устройства примыкания

Согласно СНиП 41-01-2003, включающим в себя нормативную базу по дымоходам, четкая регламентация расположения дымовой трубы отсутствует.

Четкое определение есть только для ее высоты:

• Высота должна составлять как минимум 50 сантиметров над коньком, если труба расположена удалена от него не более, чем на 1,5 м;
• Должна быть равной или выше конька, если располагается на расстоянии от 1,5 до 3 м;
• При нахождении далее чем в 3 метрах от конька, труба должна быть расположена на одном уровне или выше линии, условно проведенной вниз от конька под углом в 10° относительно горизонта.

При решении остальных связанных с расположением дымоходов и устройством таких элементов, как примыкание кровли к дымоходу вопросов приходится полагаться только на мнение специалистов.

Выпадение конденсата может происходить как внутри трубы, так и на ее конце или на служащем для ее защиты от осадков зонтике. Главная опасность конденсата состоит в том, что на морозе он образует наледь, существенно ухудшающую тягу в котле или камине.

Более того, стекание конденсата по наружным поверхностям дымохода ухудшает внешний вид и сокращает срок службы как трубы, так и материала кровли дома.

Вывод дымохода на крышу лучше всего оборудовать в районе конька по двум причинам:

• Здесь проще выполнить примыкание кровли к дымовой трубе;
• Отсутствуют снеговые карманы, сводя к минимуму риск возникновения протечек.

Дымоход и пирог кровли

Выход дымохода

Довольно часто поднимается вопрос о том, как обустроить примыкание кровли к трубе дымохода в случае утепленной кровли, представляющей собой пирог из нескольких слоев (тепло-, паро- и гидроизоляция).

В данном случае защита утеплителя (чаще всего стекловата или базальтовая вата) от наружной влаги и водяных паров обеспечивается непрерывными по всей площади крыши слоями гидро- и пароизоляции.

При этом, согласно СНиП, пожарная безопасность обеспечивается, когда расстояние между внешними поверхностями дымоходов и элементами кровли из воспламеняющихся материалов следует делать как минимум 13-25 см (зависит от типа используемой трубы).

Оптимальным решением является отделение зоны, примыкающей к дымовой трубе, от остальной кровли:

• При помощи стропильных ног по бокам от дымохода;
• Креплением поперечных балок на стропила – снизу и сверху от трубы.

Таким образом, создается отдельный короб для прохождения трубы через крышу, причем расстояние от балок и стропил выбирают в соответствии с требованиями СНиП. Кровля вокруг трубы заполняется негорючим теплоизоляционным материалом (обычно это плотная каменная вата).

Данный утеплитель меньше подвержен действию влаги, чем обычный утеплитель в пироге кровли, который чаще обладает средней плотностью. Благодаря этому вокруг трубы дымохода необязательно укладывать гидро- и пароизоляцию.

Примыкание пленок к данному коробу выполняется обычным способом:

1. Надрезают полотна в виде конверта;
2. Доводят полотна до края поперечных балок или стропил;
3. Крепят к ним при помощи скоб или гвоздей;
4. Прижимают гидроизоляцию брусками обрешетки и контробрешетки;
5. Пароизоляция прижимается при помощи каркаса – основания под материал отделки мансарды.

Важно: максимальная защита утеплителя от влаги достигается герметичным уплотнением точек примыкания пленок к деревянным элементом короба при помощи специальных лент или клеевых составов.

Существует также мнение о том, что температура внешней поверхности дымохода в точке прохода через кровлю не достигает 60°, что не является опасным для пленок. Благодаря этому возможно подведение пленок прямо к трубе с подклеиванием стыков скотчем.

Кроме того, в гидроизоляционном слое над трубой следует выполнить дренажный желоб, отводящий от нее воду, проникающую под крышу.

Дымоход и кровельный материал

Монтаж примыкания

Узлы прохода труб через крышу различают по форме, которую имеет сечение дымохода (круглое, квадратное и прямоугольное), а также по типу материала кровли. Основные правила при этом одинаковы для всех факторов.

Выводя трубу через покрытие, следует обеспечить отведение воды как стекающей по скатам, так и по стенкам данной трубы, для чего вокруг дымохода устраивают фартук. Если наружные стенки трубы изготовлены из бетона или кирпича, а сечение – квадратное или прямоугольное, фартук выполняется из комплектующих к материалу кровли.

Например, в комплекте ряда материалов имеется эластичная лента с клеящим покрытием на обратной стороне.

Важно: оштукатуривание дымовых труб рекомендуется производить до того, как уложен кровельный материал, во избежание его пачканья и повреждения;

Данная лента приклеивается одним краем к кровле, другим – к трубе. Верхняя ее часть прижимается при помощи металлической изогнутой планке, которая крепится напрямую к дымоходу или к выполненной на нем заранее штробе дюбелями. Отбортовка планки покрывается кровельным герметиком, полностью исключающим проникновение под ленту воды.

Аналогично выполняется примыкание для кровли из гибкой черепицы, отличие в том, что вместо ленты применяется ендовой ковер или рядовая черепица, заведенная на дымоход. Для металлочерепицы отличие заключается в том, что для изготовления фартука используются гладкие листы, цвет которых совпадает с цветом материала кровли.

Важно: в случае, когда ширина дымохода составляет более 80 см, со стороны кровельного конька выполняется разуклонка, представляющая собой маленькую двускатную кровлю, отводящую снег и дождевую воду от верхней части дымохода.

Для ее изготовления используется тот же материал, что и для самой кровли.

Следует учитывать, что создание слоев паро-, гидро- и теплоизоляции, а также обеспечение вентиляции деревянного основания и утеплителя в данной конструкции затрудненно.

Необходимо заметить также, что широкий дымоход препятствует проветриванию утепленной кровли. В связи с этим на скатах устанавливаются дополнительные элементы вентиляции (аэраторы, вент-черепицы и т.д.).

Современные круглые дымоходы представляют собой обычно теплоизолированные трехслойные конструкции, снабженные наружной трубой из нержавеющей стали. Их примыкание к кровле обустраивается с помощью готовых изделий, таких как проходы кровли в виде основания – стального плоского листа, который присоединяется к фартуку-колпаку, внутри которого и проходит сам дымоход.

Кровельный проход может быть также изготовлен самостоятельно и металлического плоского листа. В обоих случаях его следует жестко закрепить только к кровельной конструкции, к дымоходу жесткое крепление не допускается во избежание повреждения элементов в процессе усадки кровли и при температурных расширениях-сжатиях трубы.

В точке стыка фартука и трубы на дымоход одевается стальной хомут (юбка), иногда с термостойкой эластичной прокладкой, препятствующей проникновению осадков под фартук.

 

Обустройство правильного примыкания требуется как для безопасности жилища, так и для обеспечения его надежности, комфортности и долговечности. Обустраивая такое примыкание, главное – соблюдать требования СНиП и учитывать мнения специалистов по возникающим вопросам.

 

 

Вениамин

Задать вопрос

Задавайте вопросы/пишите рекомендации

Помогла ли вам статья?

Примыкание к дымоходу — кровля вокруг и планка примыкания

Наиболее часто при монтаже крыши возникают вопросы как правильно сделать проход для дымохода, какие материалы при этом использовать. А также как организовать примыкание кровельного материала таким образом, чтобы обеспечивалась герметичность всей кровли. Порой такие вопросы ставят в тупик не только новичков, но и опытных строителей.

Содержание:

1. Обустройство узла прохода дымохода через кровлю

2. Примыкание кровли из металлочерепицы к дымоходу

3. Примыкание черепичной кровли

4. Устройство дымохода круглого сечения

5. Видео

Большинство специалистов сходится во мнении, что дымоход лучше всего располагать рядом с коньком крыши. Это позволит создать наиболее прочный узел примыкания кровельного покрытия к трубе. Кроме того, такое расп

оложение позволит минимизировать скопление снега возле дымоходной трубы, что соответственно уменьшает вероятность возможных протечек.

Обустройство узла прохода дымохода через кровлю

Изначально необходимо определить место выхода трубы через кровлю.

Важно: не стоит располагать дымоход рядом с мансардными окнами или в ендовых, так как такое примыкание будет иметь сложную конструкцию, что увеличивает вероятность протечек и разгерметизации крыши

При проведении монтажных работ следует учитывать правила пожарной безопасности. Потому что высокая температура печных газов может нарушать целостность кровельного пирога или привести к его возгоранию. При этом обрешетка должна быть жесткой, это достигается установкой специального короба, в котором и находиться труба. Монтаж данного короба заключается в установке дополнительных поперечных балок между стропилами.

Важно: структура кровельного пирога должна быть неизменной по всему периметру крыши.

Следует также заострить внимание на местах соединения кровельного материала и трубы, они должны быть герметизированы, обеспечен отвод воды. Для этого применяют специальный защитный фартук. Материалы, которые будут использоваться в работе, должны соответствовать основному кровельному покрытию. В зависимости от формы дымохода используют как готовые конструкции, так и изготовляют их самостоятельно.

Примыкание кровли из металлочерепицы к дымоходу

На крышах, покрытых металлочерепицей используют специальные планки примыкания. Их изготавливают из того же материала, что и металлочерепица.

Важно: отделку дымохода делают до укладки основного кровельного покрытия, это позволит предотвратить возможное повреждение и загрязнение материала.

На дымоходной трубе отмечается высота верхней защитной полоски, после чего в этом месте делается штроба. Укладку защитного фартука начинают с нижней стены. Монтаж делают внахлест, заводя верхний край в специальный желоб. Герметичность соединения обеспечивается специальным герметикам на основе силикона. Далее производится установка так называемого галстука — это лист металла, который укладывают непосредственно под фартук. Его основная задача предотвратить попадание воды в проход дымохода и отвести ее. После этого осуществляется укладка металлочерепицы вдоль трубы и завершается процесс монтажа установкой внешнего декоративного фартука на кровлю. Его установка подобна укладке нижних элементов, единственное не требуется штробления стен дымохода. Все стыки заполняют герметикам.

Важно: если ширины дымоходной трубы более 80 см, то в верхней части требуется оборудование специальной разуклонки, которая позволит отводить воду и снежные массы.

В соответствии с этим принципом выполняются работы по примыканию крыши из профнастила к дымоходной трубе. Также важно учесть тот момент, что вся вода, должна отводится от дымохода по склону крыши. Поэтому защитный фартук должен устанавливаться таким образом, чтоб его верхняя часть находилась под листом профнастила. Разуклона на крыше из профнастила выполняется в виде двух коротких ендовы.

Примыкание черепичной кровли

Примыкание дымохода к кровле из черепицы выполняют с помощью специальной эластичной ленты, которые закрепляют вдоль всего стыка. Располагают эту ленту таким образом, чтобы один ее конец заходил на трубу, а второй располагался под черепичным покрытием. Специальные ленты изготавливают из алюминиевого сплава, на одну из стороны которой нанесен клеящий состав. Для надежности данное крепление сверху фиксируют с помощью специальных металлических планок, для крепления которых используют термостойкие дюбели. Все места стыков и креплений дополнительно обрабатывают герметиком.

Устройство дымохода круглого сечения

При обустройстве дымовой трубы круглого сечения следует иметь ввиду, что она не должна вплотную прилегать к деревянным стропилам. Поэтому необходимо также установить специальный короб, чтобы расстояние от трубы к коробу было в пределах 13-25 см. Узнать более подробно это значение для каждого вида материала трубы и кровли можно в нормативных документах по пожарной безопасности.

Важно: паро- и гидроизоляция должны быть непрерывными на всех участках кровли.

Внутреннюю часть короба заполняют негорючим материалом, чаще всего в этих целях используют базальтовое волокно. Полотно пароизоляции и гидроизоляции закрепляют снаружи короба. После чего делают сплошную обрешетку в месте примыкания трубы. Сама по себе дымоходная труба — это трехслойная конструкция, внешний слой которой выполнен из нержавеющей стали.

Важно: между трубой и креплением должен оставаться зазор, так как размеры трубы могут меняться из-за расширения-сжатия.

Изначально укладывают защитный металлический фартук, который представляет собой листы металла прикрепленные к основанию кровли. В местах стыка фартука и трубы используются специальные хомутовые соединения — мастер флеш. Универсальность данного уплотнителя позволяет его использовать на трубах различного диаметра. А конусная конструкция наиболее лучше позволяет повторить угол наклона крыши. Таким образом обеспечивается герметичность покрытия на различных кровельных материалах.

При выборе уплотнителя мастер флеш следует учесть несколько нюансов:

• диаметр уплотнителя должен быть меньше диаметра трубы, чтобы он плотно облегал ее и обеспечивал надежную герметичность соединения.

• закрепляют мастер флеш к кровельному материалу с помощью фланцевого соединения, для надежности которое обрабатывают дополнительно герметикам.

• уплотнитель выдерживает перепады температур от -60 до +250 градусов, устойчив к ультрафиолетовому излучению, не горюч, средний срок службы порядка 20 лет.

Также на трубных дымоходах может использоваться метод оформления примыкания с помощью алюминиевой или свинцовой ленты. Перед этим также делают установку защитного фартука, все детали очищают от мусора и обеззараживают. После чего приклеивают ленту таким образом, чтобы ее верхний край заходил на трубу, а нижний на фартук под кровельный материал.

Важно: верхняя часть проходки примыкания трубы к кровле должна заводится или под кровельный материал, или под крепление конька, это позволит максимально предотвратить возможные протечки.

ВИДЕО

Добавить комментарий

Устройство примыкания кровли к дымоходу — Статьи «Первый Стройцентр» в Перми

Современные кровельные конструкции отличаются герметичностью, надежностью и долговечностью. Грамотный монтаж всех элементов позволит исключить образование конденсата, намокание стен и приведение в негодность основных конструкционных элементов, в частности, растрескивание стропильной системы, мауэрлата. При обустройстве крыши особенно необходимо позаботиться о герметичности примыкания кровли к трубе дымохода. Качественное выполнение кровельных работ обеспечит длительный срок службы строения, позволит исключить промерзание кровли и протекание.

В чем сложность устройства примыкания к трубе дымохода?

В ходе строительных операций необходимо создать максимально надежный барьер между кровельным стройматериалом и дымоходной частью. Это позволит исключить дальнейших переделок и дополнительных затрат. Сложности возникают из-за следующих факторов:

• Повышенная температура. Дымоходная часть достаточно сильно нагревается, что может нагреть и кровельный лист до критической температуры.

• Технологический зазор. Образовавшийся зазор в месте примыкания кровли к металлической трубе дымохода необходимо обязательно загерметизировать герметиком с наилучшими гидрофобными характеристиками.

• Снеговая нагрузка. Необходимо стыковочную часть надежно зафиксировать, в частности место примыкания к фановой трубе. Чтобы конструкция смогла выдерживать любую оказываемую на нее нагрузку.

Защитную фартуковую систему сегодня изготавливают из алюминиевой гибкой ленты или специального стального листа с полимерным покрытием. Это помогает достичь требуемой пожаробезопасности, герметичности и долговечности конструкции.

Как сделать примыкание дымовой трубы: основные моменты

1. Нанесение разметки. Устанавливается на какой высоте будут расположены доборные элементы.

2. Подготовка основания. Убирают весь мусор и посторонние предметы.

3. Раскройка. Вырезают материал, оцинкованный лист с полимерным основанием для создания соответствующего фартука.

4. Герметизация. Выполняется при помощи мастики, специального герметика. Материал позволяет исключить протекание и образование конденсата в подкровельном пространстве.

При выполнении кровельных работ важно позаботиться о хорошей вентиляции. В противном случае дымоход около кровли может нагреться до высоких температур. Важно отметить, что, если в качестве кровельного изделия используют черепицу, обустройство дымоходной части обычно выполняют после укладки кровельного материала. Лучше всего использовать самоклеящуюся гидроизоляционную ленту, тогда не возникнет вопроса, чем заделать стык кровли и дымохода. Качественная отделка зазора между профлистом и дымоходной конструкцией является гарантией длительного срока службы кровельного покрытия.

Особенности примыкания металлочерепицы к трубе дымохода

Сегодня существуют различные способы фиксации и герметизации доборных компонентов крыши. В местах соединения металлочерепицы к трубе обычно монтируют специальный фартук. Он должен располагаться так, чтобы обеспечивать наилучший водооток, исключать образование влаги, воды. Места стыковок обрабатывают специальной кровельной лентой. Дополнительно следует позаботиться о вентиляции подкровельного пространства, чтобы с одной стороны кровельная конструкция была герметичной, а с другой обеспечивала требуемый воздухообмен.

Этапы работ выглядят следующим образом:

• Штробление дымохода из кирпича. На наружной части, выступающей над крышей, делается углубление в 1,5–2,5 см. В качестве инструмента используют круглошлифовальную машинку.

• Укладка профлиста. Его необходимо смонтировать от нижнего примыкания дымоходной части и основания настила до карниза. Это требуется сделать для лучшего водоотведения.

• Установка профиля. Необходимо вставить профиль в подготовленную в трубе канавку. При помощи ножниц по металлу разрезать его на требуемые размеры. Необходимо, чтобы листы были плотно прижаты, обеспечивали герметичное примыкание дымохода к кровле. Конструкция должна быть уложена внахлест.

• Фиксация профлиста. Используя саморезы, закрепляют лист к трубе. Места стыков необходимо обработать герметиком, который не боится высоких температур.

Вокруг трубной части всегда выполняется обвод при помощи защитных планок из стали с соответствующим полимерным покрытием. Обход трубы дымохода кровли нужно начинать только после укладки металлочерепицы. В процессе работы не допускается появление зазоров. Если имеются зазоры в 1,5–2,5 мм, в этом не будет ничего страшного, но если они будут больше, то придется заново произвести нарезку металлочерепицы.

Особенности примыкания дымохода к мягкой кровле

Технология монтажа включает в себя монтирование специальных допкомпонентов. Все конструктивные элементы при помощи саморезов фиксируют к стропильной системе, обеспечивая плотный прижим. Поверх жесткой конструкции укладывают битумный гидроизоляционный лист. Заключительным этапом примыкания дымохода к мягкой кровле является монтаж мягкой черепицы. Поэтапное обустройство кровельного пирога обеспечит прочность и поможет исключить протекание.

Основные этапы устройства примыкания мягкой кровли к трубе дымохода:

• Производится обработка мастикой. Основание и швы хорошо промазываются строительной мастикой. Предварительно материал можно нагреть строительным феном.

• Изготавливается ендова. По ширине дымохода на кровле делается нижний фартук, ендова, которая крепится при помощи саморезов к трубе и обрешетке.

• Герметизируется примыкание. По краю детали наносится специальный силикон, который не боится высоких температур. Дополнительно герметик рекомендуется нанести и на отверстия, куда будут вкручиваться саморезы.

• Завершающий этап. После приклеивания всех частей к дымоходу производится укладка черепицы, которую предварительно промазывают мастикой.

Все необходимые комплектующие для кровельной конструкции и устройства примыкания к печной, дымовой трубе вы можете приобрести в магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». Компания реализует кровельные стройматериалы по расценкам официального дилера. В интернет-магазине можно купить ендовы, планки и многое другое для обустройства крыши из мягкой черепицы или же металлочерепицы. Вся реализуемая продукция соответствует требованиям ГОСТ и утвержденным стандартам.

Особенности примыкания кровли к круглой трубе

При возведении жилого строения чаще всего используют дымоходные конструкции, которые имеют стандартную форму в виде прямоугольника или квадрата. Такой вариант значительно упрощает процесс установки доборных элементов. С дымоходами круглой формы приходится использовать специальные компоненты для обеспечения максимально плотного соприкосновения трубы с кровельным материалом. Задействуют проходку, толстостенную гофру из высокопрочной резины, которая не боится высоких температур. Отличительной особенностью данного элемента является то, что по периметру она имеет армированное основание. Это с одной стороны обеспечивает гибкое примыкание кровли, а с другой позволяет надежно закрепить изделие на фальцевой крыше.

В самом начале определяются размеры трубы, ножом срезается гофра, чтобы обеспечить максимально надежное прилегание. Производители сегодня предлагают самые разные модификации проходки для любых типов крыш. После раскройки резиновую гофру одевают на дымоходную часть, по краям наносят специальный герметик. Нижнюю часть надежно закрепляют при помощи саморезов к стропильной системе. В местах соприкосновения с трубой затягивают проходку металлическим хомутом.

Материалы для обеспечения примыкания печной и дымоходной трубы к кровле

• Алюминиевая лента со специальным защитным покрытием. Изделие изготавливают по инновационной технологии. Лента характеризуется хорошей растяжимостью и в то же время жесткостью. К ее преимуществам можно отнести высокую коррозионную устойчивость. Она не теряет своих свойств даже при температурных перепадах от -30 до +60 градусов. Стройматериал легко раскраивается и фиксируется.

• Армированная мастика. Современная гидроизоляция поставляется в рулонах. С ней достаточно легко работать. Довольно часто ее используют при работе с черепицей, в частности при обустройстве примыкания. Изделие способно выдерживать высокие температуры. Предварительно ее прокатывают роликом и затем приклеивают для обеспечения требуемой герметизации.

• Профлист. Самый бюджетный материал, из которого изготавливают фартук. В частности, используется оцинкованный лист. Он характеризуется повышенной прочностью, надежностью, не боится температурных перепадов, полностью пригоден для эксплуатации в различных климатических зонах. Современные модификации профлиста с полимерным покрытием достаточно коррозионно-устойчивы. Для надежной фиксации используют декоративные планки примыкания.

Среди других материалов можно отметить планку Вака. Лучшее решение для защиты швов примыкания. Идеально подходит для обустройства печной и дымоходной трубы из кирпича, считается достаточно надежной конструкцией. Для исключения протекания наносят герметик. Существуют и многие другие материалы. Больше информации можно получить у консультантов магазина «Первый стройцентр Сатурн-Р», которые всегда готовы бесплатно проконсультировать своих клиентов.

Надежность и герметичность кровельной системы напрямую зависит от качественного выполнения устройства примыкания. В каждом случае необходимо подобрать подходящие доборные элементы и грамотно все смонтировать. Готовая конструкция должна быть долговечной, пожаробезопасной, герметичной. Соблюдение технологий монтажа позволит исключить протекание кровли и образование повышенной влажности в подкровельном пространстве.

Трубные фитинги и соединения трубопроводных систем Полное руководство

КАКИЕ ТРУБНЫЕ ФИТИНГИ ПЕРЕЧИСЛЕНЫ?

У нас есть все фитинги, необходимые для изменения направления потока, адаптации или уменьшения размеров трубопроводных систем.

Изменение направления потока: колена, тройники или крестовины.
Изменение размера трубы : требуется использование переходников (тройников, переходников).
Для соединения различных компонентов: муфты
Для остановки потока: колпачков

Трубный ниппель представляет собой короткий отвод трубы с наружной трубной резьбой на одном или обоих концах. Он используется для соединения двух других фитингов. Ниппели используются для соединения труб, шлангов и клапанов. Трубные ниппели используются в трубопроводах низкого давления.

В трубопроводных системах используются различные виды фитингов. Основными и наиболее востребованными являются: отводы, тройники, переходники, штуцеры, муфты, крестовины, заглушки, обжимные ниппели, заглушки, втулки, переходники, выпускные отверстия, клапаны и фланцы.

Эти фитинги для труб могут быть найдены в различных классах давления в диапазоне от 150 PSI до 3000 фунтов. Мы также предлагаем кованые фитинги из углеродистой стали от 2000 до 6000 #. У нас также есть фитинги MSS SP-114.

ОТЧЕТЫ И СЕРТИФИКАТЫ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

Сообщите нам в примечаниях к заказу, если вам требуется MTR или сертификация для вашего заказа.

ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБНОЙ ФИТИНГИ:

Что касается соединений — BFO перечисляет различные типы для удовлетворения всех требований к торцевым соединениям.

Мы предлагаем фитинги самых больших типов и размеров со следующими соединениями:

• Сварка встык
• Сжатие
• Рифленый конец (механические фитинги)
• Фланцевый
• Раструб

• Резьбовые фитинги — мы предлагаем различные типы резьбовых фитингов, которые соответствуют требованиям ASME и ANSI:
  • NPT, NPS и NPTF
• Нажимное соединение / Нажимное соединение
• Сварка враструб
• Паяное соединение

Информация о резьбе

Аббревиатура	Имя системы
БСПП	B британский S стандартный P ип P ареллель
БСПТ	Трубный конус Британского стандарта
ШТ	Резьба пожарного шланга американского стандарта (национальная резьба шланга 1 дюйм — это резьба шланга для химикатов, также известная как резьба шланга повышения давления)
ГТ	Резьба для садового шланга (FGH — садовый шланг с внутренней резьбой) (MGH — садовый шланг с наружной резьбой)
ИПС	Железная труба с прямой резьбой
ИПТ	Железная трубная резьба
JIC	Объединенный промышленный комитет
NHT или NST	Соединительная резьба пожарного шланга по американскому стандарту (резьба для шланга по национальному стандарту, также известная как резьба по национальному стандарту)
NPT	Коническая трубная резьба по американскому стандарту (National Pipe Tapered)
НПФ	Коническая трубная топливная труба с сухим уплотнением по американскому стандарту (National Pipe Tapered) (Drysealed)
НПШ	Прямая труба американского стандарта для шланговых муфт (прямой шланг National Pipe)
НПСМ	Прямые механические соединения американского стандарта (National Pipe Straight Mechanical)

Сокращения ассоциаций

SAE International (SAE) — это профессиональная организация специалистов по мобильности в аэрокосмической, автомобильной и коммерческой промышленности. Общество является организацией по разработке стандартов для проектирования механических транспортных средств всех видов, включая автомобили, грузовики, лодки, самолеты и другие.

AGA — Американская газовая ассоциация
JIC — Объединенный промышленный комитет
ASA — Американская статистическая ассоциация
ASME — Американское общество инженеров -механиков

Узнайте больше о сертификатах и ​​стандартах, используемых

Популярные фитинги труб — (резьба, показанная ниже)

втулках

. размеры — обычно путем уменьшения большего фитинга трубы до меньшей трубы. Втулки обычно имеют внутреннюю и внешнюю резьбу. Они занимают очень мало места по сравнению с муфтой или штуцером, которые служат для достижения той же цели — уменьшения габаритов. Имеет шестигранную головку для увеличения рычага и использования с гаечным ключом.

Трубные отводы

Резьбовые или сварные отводы обычно используются, если вам нужно изменить направление потока. Самые популярные: колена под углом 90 и 45 градусов. Отводы – важный элемент, используемый в сантехнике. Уличные колена имеют концы с наружной и внутренней резьбой для простого соединения различных труб или фитингов. Боковые отводы с изгибом служат по аналогии с тройником. Также доступны отводы 22-1/2 градуса.

Заглушки для труб

Заглушки изготавливаются из литой нержавеющей стали 304 или 316 с внутренней резьбой National Pipe Taper (NPT). Для закрытия конца патрубка. Колпачок надевается на конец охватываемой трубы, чтобы остановить поток. Они доступны также с шестигранными и квадратными головками для увеличения рычага и использования с гаечным ключом во время установки и разборки.

Крестовины

Крестообразные фитинги представляют собой 4-ходовые фитинги, представляющие собой комбинацию двух тройников. Вместо этого многие предпочтут использовать два тройника.

Трубные фланцы

Фланцы используются для соединения труб. Труба навинчивается или приваривается к фланцам, которые затем скрепляются болтами. Фланцевые соединения широко используются в промышленности при высоких давлениях.

Переходные муфты/раструбные переходники

Трубные муфты используются для удлинения участка трубы или изменения размеров трубы.

При уменьшении становится известным как редуктор колокола. Доступны с внутренней резьбой или сваркой внахлест.

Трубные ниппели

Трубный ниппель представляет собой короткий отрезок трубы с наружной трубной резьбой на одном или обоих концах. Он используется для соединения двух других фитингов. Ниппели используются для соединения труб, шлангов и клапанов. Трубные ниппели используются в системах трубопроводов низкого давления.

Тройники Т-образные с двумя отводами — под 90° к присоединению к магистрали. Представляет собой короткий отрезок трубы с боковым выходом. Трубные тройники используются для соединения трубопроводов с трубой под прямым углом к ​​магистрали. Размеры тройников соответствуют их пробегу*. Когда длина тройника меньше, чем боковой выход*, он становится фитингом с «бычьей головкой».

Участок* — горизонтальный или прямой размер фитинга и бокового отвода
Боковой отвод* — «верх» фитинга, 90 градусов от участка

Муфты

Муфты являются альтернативой муфтам. Муфты полагаются на собственную гайку для создания уплотнения между концами трубы. Это делает их идеальным выбором для соединения двух фиксированных труб, которые невозможно вкрутить в обычную муфту. Союзы также значительно облегчают будущий ремонт.

Клапаны

Клапаны предназначены для регулирования давления и скорости потока.

ФИТИНГИ И СОЕДИНЕНИЯ В НАЛИЧИИ:

ПОИСК ПО ФОРМАМ

Фитинги

Фланцы

Клапаны

Соски

Камлоки

Brewers Hardware

Наша команда готова помочь!

1-800-569-0810 Live Chat Электронная почта US

Fast & Tackate
Assive

. Технический опыт от
.
Правильный выбор

Прямое соединение.
Нет чат-ботов.

Типы трубных соединений — www.steeljrv.com

Типы трубных соединений

24.11.2018

• Новости отрасли
• Новости

Соединение труб разнообразно, обычно используются сварка встык, фланцы, резьба, сварка враструб, клееный, паяный и рифленый конец.

Различная ориентация типов соединения труб

Стыковые швы

Характеристики сварного соединения

Сварка металлических труб

Фланцевые Все типы

Резьбовые, сварка внахлест, клееные, паяные

Резьбовой

сварка внахлест

Рифленый конец

Типы соединений назначаются в диалоговом окне «Свойства соединителя» при создании содержимого фитингов с помощью Конструктора содержимого (см. Добавление соединителей к параметрическому фитингу). После этого назначенные типы соединений отображаются на вкладке «Назначения соединений» диалогового окна «Настройки компоновки труб».

Безрезьбовые соединения не имеют резьбы, они должны быть либо сварены, либо скреплены болтами.

Стыковые сварные швы

Стыковые сварные швы – это сварные швы, при которых два соединяемых куска металла находятся в одной плоскости. Эти типы сварных швов требуют лишь некоторой подготовки и используются с тонкими листовыми металлами, которые можно сваривать за один проход. Распространенными проблемами, которые могут ослабить стыковой сварной шов, являются улавливание шлака, чрезмерная пористость или растрескивание. Для прочных сварных швов цель состоит в том, чтобы использовать как можно меньше сварочного материала. Стыковые швы преобладают в автоматизированных процессах сварки, таких как дуговая сварка под флюсом, из-за их относительной простоты подготовки. Когда металлы свариваются без участия человека, нет оператора, который мог бы внести коррективы для неидеальной подготовки шва. Из-за этой необходимости стыковые сварные швы могут быть использованы из-за их упрощенной конструкции для эффективной подачи через автоматические сварочные машины.

Дополнительные объекты не добавляются.

Фитинги и сегменты труб соединяются непосредственно друг с другом.

Характеристики сварного соединения

Интерфейс прочный и герметичный, а прочность сварного шва обычно превышает 85% прочности трубы, даже превосходя прочность основного металла.
Сварное соединение представляет собой прямое соединение между секциями трубы, конструкция проста, трубы красивы и аккуратны, сохраняется большое количество фасонных фитингов.
Интерфейс герметичен и не используется наполнитель, что может сократить объем работ по техническому обслуживанию.
Интерфейс не ограничен диаметром трубы и имеет высокую скорость работы.
Интерфейс сварного соединения представляет собой фиксированный интерфейс, который сложно подключать и разбирать. При необходимости ремонта и очистки трубопровода трубопровод следует отрезать.

Сварка металлических труб

Сварные соединения в основном используются для стыковых соединений, сварных фланцев и других гибких соединений для водопроводных труб. Методы сварки обычно включают газовую сварку, ручную сварку и автоматическую дуговую сварку, а также контактную сварку. Трубопровод должен быть тщательно очищен и осмотрен перед сваркой.
Когда стальная труба расположена напротив, продольные сварные швы должны быть смещены на длину дуги более 100 мм, и не должно быть крестообразных сварных швов; швы не должны располагаться в стенах зданий, сооружений и т.п.
При прокатке стальной трубы продольные швы каждой трубы не должны располагаться на одной прямой. Расстояние между продольными швами двух соседних труб должно быть более трехкратной толщины стенки и не менее 100 мм; Расстояние между двумя соседними продольными швами должно быть не менее 300 мм.
В криволинейной части трубы не должно быть сварных швов, а точка изгиба стыкового шва должна быть не менее наружного диаметра трубы и не менее 100 мм (кроме приварного колена). На опорах труб не должно быть кольцевых сварных швов.

Фланцевые Все типы

Фланец представляет собой пластину или кольцо, прикрепленное к трубе. Затем две фланцевые трубы создают герметичное уплотнение, скрепляя их болтами.

• Фитинг к трубе: Фланцы обычно входят в состав фитингов. К сегменту трубы добавляется отдельный фланец.
• Труба к трубе: к каждому концу трубы добавляется отдельный фланец для создания соединения.
• Фитинг к фитингу: Фитинги с встроенными фланцами соединяются друг с другом напрямую. К соединению не добавляются отдельные фланцы.

Фланцевые соединения представляют собой две трубы, фитинги или оборудование. Съемное соединение, которое сначала крепится к фланцу, затем между двумя фланцами помещается фланцевая прокладка, и два фланца скрепляются болтами, чтобы они были плотно соединены.
Это соединение в основном используется для соединения чугунных труб, труб с резиновой футеровкой, труб из цветного металла и фланцевых клапанов, а соединение между технологическим оборудованием и фланцами также является фланцевым.
Фланцевое соединение стальной трубы необходимо разобрать и соединить с фланцевыми деталями клапана, оборудованием, приборами и т. д. Фланцы доступны из чугуна и стали. Соединение между фланцем и трубой имеет три типа фланцевых свободных соединений, резьбовых соединений и сварных соединений. При монтаже трубопровода часто используется метод соединения плоских приварных стальных фланцев.
Фланцевое фланцевое соединение. Фланцевые свободные фланцы обычно используются для труб из аналогичных материалов, таких как медные трубы, свинцовые трубы, пластиковые трубы и т. Д. При отбортовке используются разные методы работы в зависимости от разных материалов, и отбортовка должна быть плоской, без трещин и складок.
Резьбовое фланцевое соединение, соединенное с фланцами с внутренней резьбой и стальными трубами с наружной резьбой. Эти фланцы в основном изготовлены из чугуна и могут использоваться для соединений труб низкого давления.
Сварное фланцевое соединение, фланец и стальная труба сварены, это фланцевое соединение широко используется. Способ сварки заключается в следующем: выбирают соответственно пару фланцев, которые устанавливаются на два конца трубы, которые соединяются друг с другом. Если какое-то оборудование уже имеет фланцы, выберите тот же тип фланцевых втулок, которые необходимо обработать, сначала точечную сварку, откорректируйте вертикальность и, наконец, прочно приварите фланец к трубе. Внутренняя и наружная стороны плоского приварного фланца должны быть приварены к трубе

Резьбовые, сварные внахлест, клееные, паяные

Труба представляет собой охватываемый фитинг, а раструб эквивалентен охватывающему фитингу. Для обеспечения герметичности лучше всего снаружи трубы и внутри раструба покрыть герметиком.

Для сварки враструб требуется соединение трубы и раструба.

• Фитинги на трубе: Сегменты труб обычно имеют внутренние охватываемые концы, а фитинги обычно имеют охватывающую часть. Труба вставляется непосредственно в фитинг.
• Труба к трубе: муфта с внутренней резьбой вставляется между сегментами трубы.
• Фитинг к фитингу: Фитинги соединяются напрямую друг с другом.

Резьбовой

Соединение трубной резьбы имеет три способа: в цилиндрическую наружную резьбу вставляется цилиндрическая внутренняя резьба, в коническую наружная резьба вставляется цилиндрическая внутренняя резьба, в коническую наружная резьба вставляется коническая внутренняя резьба. Среди них последние два метода более тесно связаны и являются широко используемыми методами соединения.
Для повышения герметичности интерфейса трубной резьбы и предотвращения разборки из-за ржавчины резьбы во время технического обслуживания резьба обычно заполняется. следовательно. Наполнитель должен быть в состоянии заполнить зазор и предотвратить коррозию. Для того, чтобы интерфейс был длинным и плотным, трубная резьба не должна быть слишком свободной. Не используйте больше наполнителя, чтобы предотвратить утечку. Следует отметить, что набивка может быть использована в резьбовом соединении только один раз и подлежит замене в случае ее удаления.
Для затягивания трубной резьбы следует использовать соответствующий трубный ключ. Не используйте втулку на рукоятке трубного ключа для затягивания трубы. После затягивания трубной резьбы 1-2 витка резьбы (т. е. концы резьбы) должны быть видны снаружи трубы или клапана. Всю резьбу не вкручивайте, лишнюю пеньку следует зачистить и обработать антикоррозийной обработкой. При установке фитингов обратите внимание на положение и направление фитингов.

Сварка враструб

Сварка враструб предназначена для соединения трубы с корпусом клапана для сварки, а форма соединения с внутренней резьбой аналогична после формования. Вообще говоря, трубы из углеродистой стали и трубы из нержавеющей стали диаметром 2 дюйма или меньше используются для сварки враструб; трубы из нержавеющей стали также используются для стыковой сварки ниже 2 ″, например, фланцевый фланец; титановая труба, дуплексная сталь, сплавы на основе никеля и тому подобное в основном используются для стыковой сварки.

Разница

1. Сварные швы внахлест образуют угловые швы, а стыковые швы образуют стыковые швы. По прочности и напряженному состоянию сварного шва стыковое соединение лучше раструбного. Следовательно, в случае высокого уровня давления и плохих условий использования следует принять форму стыковки.
2. Сварка в раструб обычно используется для небольших диаметров DN40 или меньше, что является экономичным. Сварка встык обычно используется для DN40 или выше. Форма раструбного соединения в основном используется для клапанов и труб малого диаметра, фитингов и сварки труб. Трубы малого диаметра обычно имеют тонкую стенку, их легко сместить и удалить, их трудно сварить, и они больше подходят для сварки враструб. Кроме того, раструб раструбной сварки обладает армирующим эффектом, поэтому его также используют под высоким давлением. Однако у сварки в раструб есть и недостатки. Во-первых, напряженное состояние после сварки нехорошее, и сварка не сваривается. Зазор внутри системы труб оставлен. Следовательно, система трубопроводов, используемая для среды, чувствительной к щелевой коррозии, и система трубопроводов с высокими требованиями к очистке не подходят. Используйте раструбную сварку. Кроме того, для труб сверхвысокого давления даже трубы малого диаметра имеют большую толщину стенки, и можно избежать раструбной сварки, используя сварку встык.
3. Первый должен быть одного большого и одного маленького диаметра, прежде чем его можно будет вставить в сварку. Последние диаметры могут быть одинаковыми или разными. 2. Форма сварочной канавки отличается. 3 процесс сварки отличается. Прочность не то же самое после сварки.
4. Ступени более низкого давления в основном представляют собой сварные швы враструб, а марки высокого давления – сварку встык. Стыковые сварные швы проходят 100% проверку на наличие дефектов, чтобы гарантировать отсутствие утечек.
5. Как следует из названия, сварка в раструб заключается в том, чтобы вставить трубу в сварку, но сварка встык приваривается непосредственно к соплу. Как правило, требования к сварке встык выше, чем к сварке враструб, и качество после сварки хорошее, но метод обнаружения относительно строгий. Для сварки для радиографического контроля раструбная сварка может выполнять магнитный порошок или испытание на проникновение (например, углеродистая сталь для магнитного порошка, нержавеющая сталь для проникновения). Если жидкость в трубопроводе не требует высокой сварки, рекомендуется использовать раструбную сварку для удобства осмотра.

Преимущество:

• Нет проблем со скашиванием;
• Нет проблем с изнаночной стороной;
• Положение сварки можно отрегулировать для плоской сварки.

Концевой фитинг с канавкой имеет канавку или буртик по краю. Эта канавка для фитингов обеспечивает уплотнение без необходимости сварки.

• Фитинг к трубе: считается, что фитинги и сегменты труб имеют концы с канавками, готовые для соединения. Для соединения фитинга и трубы добавляется муфта.
• Труба к трубе: добавлена ​​муфта для соединения сегментов трубы.
• Фитинг к фитингу: для соединения фитингов добавляется муфта.

Примечание :

Домен Piping включает тип подключения, который называется Same Connection. Когда для объекта трубы, присоединенного к концентратору, настроено одинаковое соединение, соединитель 1 наследует тип соединения типа соединения на соединителе 2 присоединенного концентратора.

Источник: Китайский производитель стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com).

(Yaang Pipe Industry является ведущим производителем и поставщиком изделий из никелевого сплава и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги для труб из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая, очистка сточных вод, природный газ и сосуды под давлением и другие отрасли промышленности. )

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие технические статьи, которые мы опубликовали:

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой
• Техническая спецификация для испытания трубопроводной системы под давлением
• Процесс производства холоднокатаной стальной трубы
• Как получить трубы из легированной стали высокого качества

• КАК ПОЛУЧИТЬ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА

• Как получить трубы из углеродистой стали высокого качества

• Стандарт и применение бесшовных труб из нержавеющей стали и сварных труб

• Как отличить низкокачественную стальную трубу

• КАК ПОЛУЧИТЬ КОТЛОВЫЕ ТРУБЫ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
• Спецификация API 5L для линейных труб
• Что означает труба API 5L?
• Что такое бесшовная труба из углеродистой стали
• Что такое стальная труба DSAW

Использованная литература:

• https://www. yaang.com

Объяснение соединений клапана и трубопровода

• Что такое соединение клапана?
• Преимущества шаровых кранов с резьбой  
• Резьбовые соединения шаровых кранов (прямые и конические соединения)
  • Национальная трубная резьба (NPT)
  • Трубная резьба Британского стандарта (BSP)
  • Стандартная метрическая резьба (M)
• Сварные соединения клапанов
• Фланцевые соединения клапана
• Соединения компрессионного клапана
• Соединения соединительных клапанов
• Соединения клапанов для монтажа на коллекторе
• Стол для соединения клапанов и труб

 

Что такое клапанное соединение?

Соединения клапана — это компоненты клапана, которые соединяются с водопроводом и позволяют клапану соединиться с системой трубопроводов. Существует шесть основных типов соединений, используемых для установки клапанов и других технологических компонентов в трубопроводных системах, и у каждого типа есть свои плюсы и минусы:

• Резьбовой
• Сварной
• Фланцевый
• Сжатие
• Союз
• Крепление для коллектора

При выборе типа соединения клапана важно учитывать следующие факторы:

• Соответствие отраслевым и/или заводским стандартам
• Стоимость
• Простота установки
• Простота снятия для ремонта или замены
• Упрощение инвентаризации
• Предотвращение утечки
• Постоянство клапана
• Номинальное давление/давление в системе
• Вес и размер

Спецификации вашей системы определяют наиболее эффективный тип соединения.

Резьбовые шаровые краны

Резьбовые соединения клапанов являются одним из наиболее распространенных типов соединений клапанов. Этот тип клапана имеет винтовую конструкцию для интеграции с системой трубопроводов. Существует три основных конфигурации резьбовых соединений клапана:

• Женский x Женский
• Вилка x Вилка
• Мужской х Женский

Резьбовые соединения клапана обеспечивают герметичное и обтекаемое соединение между клапаном и трубой. Клапаны чаще всего имеют соединения с внутренней резьбой, которые надеваются на конец трубы с наружной резьбой. Резьба как на клапане, так и на трубах должна соответствовать одной и той же стандартной конструкции резьбы, чтобы быть совместимыми.

Шаровые краны с резьбовыми соединениями просты в установке, обслуживании и замене, недороги и идеально подходят для небольших применений. Резьбовые соединения обычно предпочтительны в тех случаях, когда используются шаровые краны диаметром менее 4 дюймов. Это связано с тем, что соединения с большими диаметрами труднее герметизировать и, следовательно, подвержены утечкам через резьбу.

Даже при использовании шаровых кранов с меньшей резьбой в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать ленту или герметик между наружной и внутренней резьбой. Оба обеспечивают дополнительную герметизацию, а герметик также действует как смазка и предотвращает контакт металла с металлом и истирание.

Резьбовые соединения шаровых кранов (прямые и конические соединения)

Как упоминалось выше, существуют отраслевые стандарты, регулирующие конструкцию резьбы. Резьбовые соединения могут быть прямыми или коническими, а точные характеристики определяются тремя наборами стандартов: Национальная трубная резьба, Британский стандарт для труб и Метрическая система (подробнее об этом ниже).

Прямые резьбовые соединения имеют одинаковый диаметр по всей длине и требуют шайбы или мягкого уплотнительного кольца для обеспечения герметичности. Коническая резьба, как следует из названия, сужается в диаметре к концу соединения. Конические соединения не требуют уплотнительного кольца, но все равно нуждаются в трубной ленте или герметике для обеспечения герметичности.

Национальная трубная резьба (NPT)

Национальная трубная резьба (NPT) является стандартом конструкции трубной резьбы в большинстве стран Северной Америки (за исключением Мексики). Резьба NPT унифицирована и имеет наклон под углом 60 градусов с плоскими вершинами и впадинами и может быть прямой (NPS) или конусной. Когда коническая резьба с наружной и внутренней резьбой соединена, они плотно прилегают друг к другу, создавая герметичное уплотнение.

Спецификации NPT определены ASME B1.20.1. Размеры классифицируются по наибольшему диаметру соединения в дюймах, за которым следует «NPT» (4 NPT).

Трубная резьба Британского стандарта (BSP)

Трубная резьба Британского стандарта (BSP) принята в большинстве стран мира, кроме США и Канады. Резьба BSP унифицирована и имеет шаг под углом 55 градусов со скругленными вершинами и впадинами; как и резьба NPT, они могут быть коническими или прямыми.

Для конических резьбовых соединений BSP (BSPT) требуется герметик для образования герметичного уплотнения между охватываемой и охватывающей частями. Прямые или параллельные резьбовые соединения BSP (BSPP) не требуют резьбового герметика, поскольку в конструкцию встроено клеевое уплотнение.

Резьба BSP определяется стандартами BS EN 10226-1:2004, BS EN 10226-2:2005 и BS EN 10226-3:2005. Размеры BSP обозначаются буквами R (что означает rohr, или «труба» на немецком языке) для конических соединений и G (газ) для прямых соединений, за которыми следует наибольший диаметр в дюймах (R 2 ½).

Стандарт метрической резьбы (M)

Стандарт метрической резьбы ISO, или M, является международным стандартом резьбы общего назначения. Резьба M параллельна, имеет наклон 60 градусов и имеет плоские вершины и впадины. Дизайн определяется ISO 68-1, который был одним из первых стандартов, установленных ISO в 1919 году.47.

Основное различие между резьбой M, BSP и NPT заключается в том, что резьба M измеряется в миллиметрах. Размеры обозначаются буквой М, за которой следует главный диаметр и шаг, разделенные дефисом (М8-1,25). Шаг – это расстояние в миллиметрах между вершинами двух витков резьбы.

Сварные соединения клапанов

Соединения клапанов могут быть приварены к системе трубопроводов для предотвращения возможных утечек. Сварные соединения клапанов обычно используются в системах с высокой температурой и высоким давлением, таких как химическая обработка, где нет места ошибкам, вызванным утечками. Обычно это считается стационарной установкой, поскольку клапан необходимо выпаять, чтобы снять его с водопровода.

Фланцевые соединения клапана

Фланцы представляют собой сплошные металлические пластины с отверстиями для болтов, которые окружают край соединения клапана. Когда фланцевый клапан установлен в трубопроводной системе, пластину можно прикрепить болтами к другому фланцу на трубе, создавая надежное соединение. Фланцевые соединения часто встречаются в клапанах диаметром более 4 дюймов и широко используются в промышленности. Фланцы легко устанавливаются и снимаются для плановой очистки. Как и резьбовые соединения, фланцевые соединения должны соответствовать строгим стандартам, определяющим конструкцию пластины, размер и положение отверстий, а также тип резьбы в отверстиях (ASME B16.5 – 2020 и ISO 7005-1:2011).

Соединения компрессионного клапана

Существует три типа компрессионных соединений:

Традиционное компрессионное соединение: Резьбовая гайка и манжета из мягкого металла, называемая феррулой, надеваются на конец трубы, затем гайка затягивается до тех пор, пока он вдавливает наконечник в гнездо клапана. Феррула сжимается между клапаном и накидной гайкой, образуя герметичное уплотнение. Традиционные компрессионные соединения часто встречаются в бытовых водопроводах.

Push-to-Connect: Уплотнительное кольцо внутри порта клапана, которое немного меньше внешнего диаметра соединительной трубы, натягивается вокруг трубы и сжимается между ней и корпусом клапана. Захватное кольцо с зубьями впивается в трубу и предотвращает ее выскальзывание, но трубу можно легко снять, нажав на расцепляющее кольцо, чтобы втянуть зубья. Решения Push-to-connect часто встречаются в бытовых водопроводных системах.

Колючие шланговые соединения: Идеально подходят для систем низкого давления, эти соединения используются для соединения мягкого шланга с клапаном. Клапан имеет длинное концевое соединение с зазубринами снаружи, которые впиваются внутрь шланга, когда он натягивается на соединение. Зазубрины достаточно хорошо удерживают шланг на месте, но для усиления соединения рекомендуется использовать хомут.

Соединения с соединительным клапаном

Соединения с соединительным клапаном используют дополнительный компонент для соединения двух различных типов соединений. Накидная гайка с внутренней резьбой соединяется с концом клапана с наружной резьбой и защелкивается на заглушке, насаженной на конец трубы.

Муфтовые соединения позволяют быстро и легко снимать клапан с трубопроводной системы для очистки или технического обслуживания.

Соединения клапана для монтажа на блоке

Соединения для монтажа на блоке часто используются для соединения нескольких электромагнитных клапанов или для присоединения электромагнитного клапана к пневматическому приводу с монтажным интерфейсом типа NAMUR. Соединение для монтажа на коллектор включает в себя отдельный компонент с плоской поверхностью и двумя портами, которые совпадают с портами на корпусе клапана. Клапан крепится болтами к компоненту коллектора, а его утопленные уплотнительные кольца сжимаются для образования герметичного уплотнения.

Таблица соединений клапанов и труб

Когда речь идет о соединениях клапанов, следует помнить многое! Используйте эту таблицу в качестве краткого справочника по различным типам соединений клапана.

Тип соединения	Приложения	Необходимые принадлежности	Профи	Минусы
Резьбовой (конический)	Трубы меньшего диаметра Системы высокого давления	Резьбовой герметик/ лента для труб	Герметичное уплотнение обтекаемое соединение Простота установки, обслуживания и замены Недорогой	Резьбовые соединения большего размера (более 4 дюймов) более подвержены утечкам Не подходит для различных конструкций резьбы
Резьбовое (прямое)	Трубы меньшего диаметра Системы низкого и среднего давления	Уплотнительное кольцо/шайба	Герметичное уплотнение Обтекаемое соединение Простота установки, обслуживания и замены Недорогой	Резьбовые соединения большего размера (более 4 дюймов) более подвержены утечкам Не подходит для различных конструкций резьбы
Сварной	Системы высокой температуры/высокого давления Пар Химическая обработка	Сварочные инструменты и оборудование	Постоянный Герметичный Не требует дополнительных деталей	Трудно удалить Может повредить соединения при снятии
Фланцевый	Промышленная переработка Трубы и клапаны диаметром более 4 дюймов	Болты Гайки	Легко устанавливается и снимается	Не подходит для других фланцевых конструкций
Традиционное сжатие	Жилой водопровод	Феррула Резьбовая гайка	Герметичный Легко устанавливается и снимается	Не так устойчив к вибрации, как другие фитинги
Вставное соединение	Жилой водопровод Системы низкого давления		Герметичный Легко устанавливается и снимается Не требует дополнительных инструментов	Может быть дорого
Колючий шланг	Системы низкого давления Воздуховоды для аквариума	Хомут для шланга	Легко устанавливается и снимается	Склонен к утечкам при слишком высоком давлении
Союз	Системы, требующие частой очистки	Гайка с буртиком Патрубок	Легко устанавливается и снимается	Добавляет груз к клапану
Крепление для коллектора	Соединение привода с электромагнитным клапаном	Болты Гайки	Легко заменяемый	Неприменимо к неэлектромагнитным клапанам

 

Ознакомьтесь с нашим выбором шаровых кранов с резьбовым, сварным и компрессионным соединением здесь, где вы можете отфильтровать по типу соединения клапана. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какой тип соединения клапана подойдет для вашей системы, отправьте нам сообщение сегодня. Команда Gemini Valve всегда рада помочь.

Как я могу соединить другие материалы с трубой из ковкого чугуна? — МакВейн Дуктайл

Filter by AuthorAaron LoosliAlex SheltonAndrea KubikBenjamin LeonardBert Weiss, Operations and Maintenance Manager, City of Hayward, CaliforniaBill KleczkaBob HartzelCarolyn LopezCarrie StephensClinton CJ FowlerCory HumphreysDan FlaigDan HenrieDavid BridgeDoug ClarkDustin HendersonGary GulaGary KurtzGunner ChristianJason HarrisonJeff HendersonJeff HouserJeremy GwinJerry Regula, ENV SP, NACE CTJohn Johnson, ENV SP, NACE CTJohn Simpson PE, ENV SP, NACE CTJosh BakerKemery AicheleKen Rickvalsky, ENV SP, NACE CTKevin ChristianMartin RodriguezMarty KurtzMatt DrummondMcWane DuctileMike PalermoRoy Mundy, PE, ENV SP, Assoc. DBIARyan GrassleyСкотт ФранкСкотт РорикШон СмитСтюарт ЛидделлТери ЛаветтТодд СоудиУэсли КассиерФильтр по категориямКарьераКанавный докторОкружающая среда и безопасностьУстановкаНаша компанияПродукцияПродуктыПрофиль проектаУслугиТехнические услуги Джефф Хендерсон 31. 07.2019 В технической документации по установке

Ковкий чугун (труба DI) впервые был использован в Соединенных Штатах еще в 1950-х годах. Поскольку железные трубы были одним из первых материалов для труб, которые использовались в современных водопроводных и канализационных системах, большинство первых фитингов и муфт были разработаны для использования на трубах из серого литья, а затем на трубах из ковкого чугуна.

Таким образом, подсоединение трубопровода из другого материала к трубе прямого ввода очень просто на стороне пластичного фитинга. Наиболее важный элемент, который следует учитывать, находится на другой стороне материала соединения.

Следующая информация обычно относится к напорным трубам диаметром от трех дюймов и более. Это также относится к соединению трубы в линию, а не к отводу или ответвлению.

Труба DI может быть легко соединена с другими материалами в приложениях, работающих под давлением, с использованием очень обычных фитингов и с использованием некоторых очень специальных фитингов или муфт.

Механические соединительные фитинги

Одним из наиболее распространенных способов соединения трубы DI с другой трубой является использование механических соединительных фитингов (MJ). Поскольку труба DI изготавливается в соответствии с отраслевым стандартом «Внешний диаметр» (OD), независимо от производителя, все трубы DI будут иметь одинаковый внешний диаметр для каждого размера.

Поскольку фитинги MJ изначально были разработаны для использования на трубе с прямым входом, никаких особых требований к фитингу со стороны трубы с прямым входом не требуется.

При использовании фитингов MJ на другой трубе, если наружный диаметр трубы не соответствует размеру трубы из ВЧШГ, необходимо использовать специальные переходные прокладки, чтобы компенсировать разницу наружных диаметров труб.

Таблица наружного диаметра соединительной трубы Tyton

Как насчет поливинилхлорида (ПВХ)?

Как упоминалось выше, при соединении труб из ПВХ, труб из IPS HDPE или стальных труб необходимы специальные переходные прокладки. OD можно найти с помощью стандартных отраслевых таблиц OD. Ссылка на наружный диаметр, если не фактический наружный диаметр, также должна быть четко обозначена на новой трубе.

Маркировка наружного диаметра трубы

При подсоединении к любой трубе из ПВХ особое внимание следует уделить тому, чтобы при выполнении соединения был известен тип трубы из ПВХ и последующие наружные диаметры.

Руководство Ассоциации труб из ПВХ, «Определение типов диаметров для ПВХ», , является хорошим источником информации о том, с каким типом трубы и, как следствие, наружным диаметром вы можете столкнуться.

Если на фитинге необходимо использовать ограничитель, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы убедиться, что правильный ограничитель используется на соответствующем материале трубы. Использование ограничителя DI на трубе из ПВХ может повредить трубу. Использование ограничителя из ПВХ на трубе DI может не обеспечить надлежащий крутящий момент, необходимый для фиксации трубы.

Труба из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)

При подсоединении трубы из полиэтилена высокой плотности из ПЭВП потребуется адаптер MJ или внутренний «усилитель жесткости» во «внутреннем диаметре» (ID) трубы из ПЭВП для поддержки MJ компрессионное соединение. Размер этого ребра жесткости должен быть основан на (внутреннем диаметре) или толщине стенки, или DR используемой трубы из полиэтилена высокой плотности.

Некоторыми типичными примерами установок с использованием различных труб в фитингах MJ может быть соединение на пожарном стояке в здании или переход к ПЭВП, используемому для наклонно-направленного бурения, и обратно. Трубу также можно переходить с одного типа на другой на клапане MJ, так же, как и на фитинге MJ.

Переходные муфты

Существует множество производителей, которые производят все типы муфт, хомутов, ограничителей, фитингов и устройств, которые могут соединять трубу НВ с любым другим типом материала трубопровода или необходимым фитингом. Большинство муфт, которые изготавливаются в отрасли водоснабжения, изначально были разработаны для использования сначала на трубах с однократным впрыском, а затем и на других материалах.

Устанавливаемая муфта должна сначала соответствовать номинальному размеру трубы и иметь правильный «диапазон» для соединяемых труб. Наружный диаметр трубы должен находиться в пределах «минимального и максимального» диапазона наружного диаметра муфты.

Это относится и к стороне из ковкого чугуна. Единственным соображением, о котором следует помнить, является проверка наружного диаметра трубы прямого впрыска, чтобы убедиться, что труба находится в правильном диапазоне наружного диаметра.

Это особенно важно, если у вас труба большого диаметра или если вы обрезали соединяемую трубу. При обрезке трубы диаметром 14 дюймов и больше следует по возможности использовать трубу с пометкой «калиброванная» и убедитесь, что любые разрезы находятся на расстоянии не менее 2 футов от раструба. Это должно гарантировать, что внешний диаметр трубы находится в пределах спецификации.

Если возможно, проверьте трубу в полевых условиях с помощью ленты для наружного диаметра. Вы также можете «проверить в полевых условиях» трубу, к которой вы собираетесь подсоединить муфту , надев сальник MJ на трубу, к которой вы подсоединяете муфту/фитинг. Как только это будет сделано, вы просто подсоедините и затяните муфту / фитинг в соответствии с рекомендациями производителя.

Материал, используемый на другой стороне муфты, а также рекомендации производителей муфты определяют, какие шаги необходимо предпринять для соединения трубы из другого материала.

Опять же, наружный диаметр другой трубы должен находиться в пределах минимального и максимального диапазона этой стороны муфты. В зависимости от материала могут также потребоваться вставки ребер жесткости.

Если для этого соединения необходимо использовать фиксацию, как упоминалось выше, могут потребоваться различные типы методов фиксации со стороны трубы прямого впрыска, а также со стороны «другого» материала муфты.

Соединение с фланцами

Фланцевые адаптеры, адаптеры фланцевых муфт, EZ Flange, Uni-Flange и другие продукты могут использоваться для соединения трубы прямого впрыска с фланцевым соединением.

Опять же, муфта или переходник должны быть правильного размера и диапазона для трубы прямого впрыска. Эти устройства могут поставляться в конфигурациях с ограничениями и без ограничений.

У каждого производителя есть свои особые инструкции по сборке и затяжке соединения для муфты на используемом типе трубы. Обязательно следуйте рекомендациям производителя для своего продукта и используемой трубы.

Вставка трубы DI в раструб трубы из ПВХ (размер DI PVC) или вставка трубы DI OD PVC в раструб трубы DI технически должна работать, если другие средства недоступны.

Для этого применения необходимо учитывать, что маркировка глубины на вставляемой трубе должна соответствовать глубине раструба, в который вставляется «другая» труба.

Если возникнут проблемы с соединением после установки, производители двух труб не смогут помочь с соединением их материала с другим материалом.

И, наконец, когда требуется ограничение, метод ограничения одного производителя может не применяться к материалу другого производителя. Например, ограничительная прокладка DI может не работать с трубой из ПВХ, которая предназначена для работы с трубой DI.

При соединении трубы DI с существующей стальной трубой, бетонной напорной трубой, трубой переменного тока или другой трубой может потребоваться вскрыть существующую трубу, чтобы определить тип, размер, внешний диаметр и, если возможно, производителя существующей трубы. Для многих типов труб потребуются изготовленные на заказ муфты для соединения с DI (или любой другой) трубой.

В некоторых случаях изготовителю труб может потребоваться изготовить этот переходник. Есть много производителей муфт, которые могут изготовить муфты для точного материала, который вы соединяете, после того, как вы определили тип, размер и внешний диаметр соединяемого материала.

Я перечислил несколько компаний, производящих стандартные и специальные муфты, изготавливаемые на заказ, которые подойдут для любого вашего применения. Ваш местный торговый представитель McWane или дистрибьютор McWane сможет помочь вам найти наилучший вариант при подключении DI к трубам из других материалов. При установке любой трубы следует руководствоваться рекомендациями производителя трубы И производителя муфты/фитинга.

Ссылки

Графики и ссылки в этой статье взяты из: DIPRA, PPI, Uni-Bell, Tyler/Union, Romac, JCM и Ebaa Iron. Другими производителями муфт и соединений для различных труб являются, среди прочих, Smith-Blair, Ford Meter Box, Power-Seal, Robar, Nova-Siria, Hymax, Krausz и Teekay.

Нужна помощь в реализации проекта водной инфраструктуры?

McWane Ductile предлагает своим клиентам множество услуг, выходящих далеко за рамки производства труб из ВЧШГ. От проектирования до установки , мы гордимся тем, что предоставляем образование и обучение для специалистов в области водоснабжения и водоотведения. Вместе мы строим железные прочные коммунальные предприятия для поколений!

Ознакомьтесь со всеми нашими цифровыми предложениями:

• Железный крепкий блог
• Карманный инженер McWane
• Взаимодействуйте с нами в LinkedIn
• Следуйте за нами на Facebook
• Подпишитесь на нас в Твиттере

Джефф Хендерсон

Джефф Хендерсон — менеджер по работе с национальными клиентами McWane Ductile. Он имеет более чем 40-летний опыт работы в области водопроводных, промышленных и ирригационных трубопроводов и продаж труб и фитингов, а также решений. Джефф работал с американскими и международными производителями труб, дистрибьюторами, проектировщиками и установщиками, используя трубы из многих материалов, включая ковкий чугун, ПВХ, HDPE, профильную стенку, сталь, AC, PCCP и другие, размером от ½ дюйма до более 2500 мм. (100 дюймов) в диаметре. С Джеффом можно связаться по адресу [email protected] или по телефону (614) 404-49.09

McWane Ductile гордится тем, что является частью семьи компаний McWane.

Обзор трубных соединений

Типы трубных и трубных соединений и когда их следует использовать

В отличие от своего родственника трубки, труба является жестким продуктом. Его нельзя свернуть, засунуть в коробку или свернуть. А как же медь, парень из ПВХ? Извините, но медная «труба» на самом деле считается трубкой. Из-за ограничений по транспортировке от заводов до конечного местоположения трубу необходимо обрезать до приемлемых размеров. Эти управляемые размеры могут варьироваться от длины 40 футов до длины 1 дюйм, но какой бы ни была управляемая длина, ее может быть недостаточно для вашего проекта. Итак, вы спрашиваете, как добиться сантехнических работ длиной в сотни или даже тысячи футов? Использование коннекторов. Этот пост предназначен для того, чтобы предоставить вам информацию о различных типах трубных соединений и о том, как и когда использовать каждый из них.

Чтобы получить необходимую длину и повороты трубы, необходимые для завершения вашего проекта, вы должны соединить трубы в последовательных участках, и именно здесь соединения труб вступают в игру. Некоторые соединители лучше подходят для разных материалов, а некоторые могут использоваться только с одним материалом, например, с трубой из ПВХ, свариваемой растворителем.

Фитинги для труб бывают всех видов, есть колена, Т-образные фитинги, переходники, ниппели и все виды соединений, используемых на трубах, но вместо обсуждения типов фитингов, используемых в трубах, в этой статье основное внимание будет уделено самому соединению и преимущества каждого.

Важно отметить, что многие соединения и фитинги выполнены различными способами, которые физически соприкасаются с трубой. Штекерные адаптеры входят внутрь соединения, а гнездовые адаптеры охватывают штекерные концы. Другие соединения выполняются встык.

Пайка/пайка/сварка

Методы термического соединения физического соединения труб с помощью припоя или сплавлением концов труб без промежуточного металла. Двумя наиболее известными металлическими трубами в сантехнической / механической промышленности являются трубы из ковкого чугуна и медные трубы, но они могут применяться для стали, алюминия и других металлов.

Пайка, широко известная как пайка, представляет собой соединение двух концов труб, которые перекрывают друг друга. Припоем может быть любой металл (обычно использовался свинец, но он больше не разрешен для питьевых систем) с более низкой температурой плавления, чем у соединяемой трубы.

После нагрева концов припой касается трубы, где он плавится и за счет «капиллярного действия» втягивает припой в соединение. Флюс можно нанести на концы труб или добавить в припой, чтобы он лучше проникал в соединение. Пайка/выпотевание типичны для медных труб в жилых домах и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, где существует относительно низкое давление и меньше потребность в прочных соединениях.

Пайка — это тот же процесс, что и пайка, но с использованием припоя с более высокой температурой плавления, который обеспечивает более прочное соединение. Он используется для соединения латуни, бронзы, стали и других материалов, по прочности на один шаг ниже сварки.

Пайка и пайка используются в механических системах для соединения труб по более низкой цене, чем механические соединения. Однако для создания прочных соединений требуются определенные навыки и технические знания. При пайке также используются перекрывающиеся трубы и фитинги.

Сварка является самым надежным способом термического соединения. Труба не обязательно накладывается внахлест, вместо этого она сплавляется встык. Сварка требует очень высоких температур для сплавления двух концов труб на молекулярном уровне. Это требует очень специализированного обучения и обычно происходит в производственных цехах или, возможно, в полевых условиях, если это необходимо. Для общих работ с трубами это непомерно дорого, но широко считается одним из самых надежных способов соединения труб в качестве долгосрочного решения.

Сварка растворителем

Сварка растворителем — это процесс, аналогичный сварке металлов без нагрева. Используется для соединения пластиковых труб, таких как ПВХ, ХПВХ, АБС и их вариаций. Вместо того, чтобы полагаться на тепло для формирования соединения, сварка растворителем представляет собой процесс частичного растворения трубы в растворителе, и по мере затвердевания она сплавляется на молекулярном уровне. Цемент, используемый в процессе, также действует как клей, предотвращающий разрушение стыка, хотя на самом деле гидроизоляцией стыка является растворитель.

Узнайте больше о сварке ПВХ растворителем здесь.

Механические соединения

Вышеуказанные процессы соединения представляют собой постоянные приспособления, которые изменяют молекулярную целостность самой трубы. Потение меди имеет гораздо менее постоянный эффект, чем сварка ПВХ растворителем, и можно утверждать, что это не является постоянным. Но это зависит от вашего определения постоянного.

Механические фитинги — это фитинги, которые при необходимости можно легко снять и снова заменить, за одним заметным исключением — компрессионные фитинги. Механические соединения — это те, которые требуют некоторого элемента резьбы оборудования для обеспечения соединения. Он охватывает множество других специализированных соединений, но ниже мы опишем наиболее часто используемые механические соединения.

Фланцы

Фланцы считаются очень прочными соединениями и могут быть изготовлены заранее до нужного размера. Во многих случаях фланцы используются в промышленности с высоким давлением и трубами большого диаметра. Вы можете использовать фланцы с различными материалами, но стоимость делает их использование наиболее эффективным со стальной трубой.

Фланец представляет собой плоскую перпендикулярную поверхность на конце обеих соединяемых труб. Между двумя фланцами помещается уплотнение, и фланцы соединяются встык. Несколько болтов и гаек используются для создания очень прочного соединения между трубой и уплотнением, обеспечивающим водонепроницаемое соединение.

Одним из недостатков фланцев является отсутствие регулировки длины трубы. Вы не можете разрезать трубу с фланцем и при этом иметь возможность выполнить соединение. Настоящие фланцы обычно привариваются или крепятся к трубе для создания постоянного крепления. Однако что отличает фланцы от сварных швов, так это то, что их можно отсоединить для ремонта, а затем легко снова соединить.

Примечательным аспектом фланцевых соединений является возможность соединения трубы с плоской поверхностью, такой как здание или корпус лодки. Иногда фланцы используются в двигателях или других закрытых механизмах, к которым может потребоваться доступ в будущем, но для предотвращения выхода из строя требуются большие сжимающие усилия.

Для очень крупных промышленных или коммунальных предприятий существуют продукты, называемые переходниками с фиксированным фланцем. Они менее идеальны, чем приварные фланцы, однако они позволяют регулировать длину трубы в полевых условиях. Они очень громоздки, дороги и требуют больше времени для сборки в полевых условиях.

Схемы для фиксируемого фланцевого адаптера

Фиксированные фланцевые переходники имеют значительное количество крепежных деталей, используемых для присоединения к трубе, прижимаясь к концу трубы, и дополнительные крепежные детали для соединительного фланца. Уплотнение имеется не только между фланцами, но и между самой трубой и переходником.

Резьбовая труба

Резьбовая труба является одной из самых простых в использовании соединительных труб, при условии, что все имеет идеальную длину. Оцинкованная стальная труба использовалась раньше, чем медные трубы в жилых помещениях, и большая часть из них была трубой с резьбой. Резьбовая труба часто используется для кабелепровода или других негерметичных целей.

Проблема с использованием трубы с резьбой заключается в невозможности укоротить длину трубы из-за потери резьбы на конце. Труба можно повторно нарезать резьбу , но это утомительный процесс, который требует много времени и труда.

Много раз вы найдете резьбовые трубы и фитинги в качестве концевых точек соединения. Наконечники для шлангов являются идеальным примером, так как резьба для труб, как правило, универсальна для данного диаметра и может легко присоединяться к шлангу или другим адаптерам.

В США для водопроводных труб используются две основные трубные резьбы. Национальная коническая трубная резьба (NPT) и Национальная трубная прямая резьба (NPS) имеют одинаковый угол 60° и общую форму. Основное отличие заключается в том, что NPT сужается, поэтому, когда труба и фитинг сжимаются друг относительно друга при затягивании. Получается относительно водостойкое соединение. NPS, с другой стороны, имеет параллельную резьбу, которая действует аналогично гайке и болту. Чтобы сделать NPS водонепроницаемым, между охватываемым и охватываемым концами используются шайбы, уплотнительные кольца или прокладки.

Другие типы резьбы включают военную резьбу AN, раструбные фитинги и резьбу для садового шланга (GHT), и это лишь некоторые из них. За пределами США вы, вероятно, столкнетесь с британской стандартной трубой (BSP), которая была признана во всем мире в качестве стандартного типа резьбы (конечно, за исключением США) или семейством резьбы Уитворта.

Если вы зависите от резьбы между трубой и фитингами для гидроизоляции трубопровода, рекомендуется использовать смазку для труб или тефлоновую ленту, чтобы закрепить соединение и заполнить любые пустоты. Трубную присадку на нефтяной основе не следует использовать на пластиковых трубах, но она обеспечивает отличную защиту уплотнений и противозадирные свойства при работе с металлическими трубами. На пластиковой или металлической трубе можно использовать тефлоновую ленту (также известную как водопроводная лента).

Трубная резьба считается относительно прочным соединением. В отношении того, насколько водонепроницаемо соединение, зависит от того, насколько хорошо оно было закручено и были ли приняты дополнительные меры предосторожности для заполнения любых пустот. Помимо невозможности легко отрегулировать длину трубы с резьбой, сорванная резьба также может стать серьезной проблемой при попытке починить или заменить трубы.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги крепятся путем вдавливания трубки в саму себя для образования водонепроницаемого соединения. Традиционный компрессионный фитинг состоит из трех частей: болта с наружной и внутренней резьбой и гайки, которые создают сжимающие усилия, и компрессионного кольца, которое фактически обеспечивает уплотнение.

Этот тип соединения намного проще, чем потение, и для его затягивания не требуется ничего, кроме гаечного ключа, но впоследствии может возникнуть утечка. Компрессионные фитинги предлагают «сделай сам» на выходных и более легкую альтернативу потеющим медным трубам, но идеально подходят для пластиковых труб.

Для подсоединения компрессионного фитинга внутренняя гайка надевается на трубку, обращенную к концу соединения. Затем в гайку вставляется компрессионное кольцо (иногда называемое обжимным кольцом), но оно должно быть заблокировано трубкой от соскальзывания с конца. Когда охватываемый конец затягивается в охватывающую гайку, компрессионное кольцо плотно вдавливается в трубку, создавая водонепроницаемое соединение с оборудованием. На другом конце корпуса оборудования может быть несколько различных соединений, но в первую очередь это гайка, которую можно навинтить на клапан или другой фитинг. Иногда компрессионный фитинг является частью клапана. По сути, это способ превратить конец трубки в резьбовой фитинг.

Альтернативой компрессионному кольцу (которое по определению не является компрессионным фитингом) является раструбное соединение. В нем используется та же концепция, но используется инструмент для развальцовки конца трубки перед затягиванием гаек с наружной и внутренней резьбой.

Одним из типов компрессионных фитингов, популярность которых стремительно растет, являются фитинги с нажимной посадкой. Они имеют встроенное компрессионное кольцо, а для вообще не требуются инструменты. В эти соединители вставляется трубка или ПВХ, которые удерживаются на месте зазубринами, чтобы предотвратить соскальзывание. Фактические механизмы этих разъемов варьируются от бренда к бренду из-за патентной защиты, но все они используют одну и ту же общую концепцию.

В то время как фитинги с плотной посадкой, как правило, имеют плохую репутацию из-за утечек, усовершенствование конструкции значительно повысило их эффективность. Тем не менее, они менее прочны и желательны, чем сварка растворителем или запотевание труб, и их следует использовать только для устранения труднодоступных проблем или когда альтернативы невозможны без значительных модификаций существующей сантехники. Вообще говоря, они лучше работают с более мягкими материалами, такими как HDPE.

Ступица и втулка

Втулка и патрубок представляет собой нечто среднее между несколькими вышеупомянутыми соединителями. Стоит упомянуть об этом из-за его распространенности в сантехнической промышленности, хотя это не обязательно соединение в том смысле, что в нем используется описанная выше техника для надлежащей фиксации соединений.

Ступица, также известная как раструб или раструб, представляет собой увеличенную часть трубы. Это изготовленный охватывающий конец трубы, который действует как муфта. Для крепления в ступицу вставляется и закрепляется прямой кусок трубы (втулка). Эти системы распространены, когда требуются трубы большей длины из-за простоты подключения, например, дренажных линий или ирригационных систем. Для несантехнических систем он обычно встречается в электрических кабелепроводах.

Черная втулка и патрубок

ПВХ меньшего диаметра обычно склеивается с помощью сварки растворителем. ПВХ большего диаметра может быть склеен, но обычно имеет фиксирующую прокладку, которая работает аналогично системе вставной посадки, используемой в компрессионных фитингах.

Что делает втулку и патрубок такими полезными, так это отсутствие каких-либо муфт. Втулочный конец трубы можно обрезать до нужного размера, поскольку он имеет такой же диаметр, как и сама труба, и соединяется непосредственно с другой трубой. Соединитель не требуется, благодаря чему два соединения сводятся к одному.

Многие спрашивают, в каком направлении смотреть на ступицу и патрубок. Технически правильное направление — смотреть на патрубок вниз по течению, а ступица должна быть обращена к источнику воды, но на самом деле это не имеет значения. Муфта создает одинаковое поверхностное трение с обеих сторон, поэтому уменьшение трения в соединении с одной стороны помогает потоку независимо от стороны.

Колючие, обжимные и зажимные соединения

Обжимные и зажимные соединения — мой наименее любимый способ соединения труб и трубок. Обжим обычно считается одним из самых слабых соединений, требует специальных инструментов и специализированных обжимов. Зажим обычно еще слабее, но его можно подтянуть отверткой.

Обжим обычно применяется для труб PEX и медных трубок. Есть два способа обжима; первый — это обжим фитинга непосредственно на трубе, как работают хомуты. Второй возможный способ обжатия трубы — обжать лишнее оборудование на стороне трубы, которое стягивает оставшуюся часть обжима вокруг трубки, прижимая ее к зазубренному фитингу внутри трубки.

Штуцер — это соединитель, который вставляется внутрь трубы. Шипы помогают предотвратить его выскальзывание. Во многих ситуациях зажим или обжим не требуются, но для более важных соединений или соединений под давлением рекомендуется обжать или зажать их.

Обжимы и хомуты широко используются в жилых, морских и рекреационных целях, но редко используются в критически важных соединениях. Преимущество использования зажимов по сравнению с обжимными заключается в возможности легкого отсоединения и повторного соединения без дополнительного оборудования или обжимных инструментов.

Аппаратное обеспечение

Последнее соединение труб и трубопроводов, с которым вы можете столкнуться, представляет собой простое аппаратное соединение. То есть труба, соединенная с помощью винта или болтов. Это водонепроницаемые соединения , а не . Вы можете найти их для простых, не связанных с сантехникой проектов, таких как, например, строительство тележки для каяка или рыбацкой тележки.

Этот метод может быть предпочтительным для соединения труб из ПВХ, когда требуется частое отсоединение, но требуется жесткость, которую не может обеспечить трубка. Барашковые гайки можно использовать для затягивания вручную, и обычно люди предпочитают использовать крепеж из нержавеющей стали, хотя можно использовать что угодно.

С оборудованием все возможно! Вы можете использовать свое воображение и делать всевозможные соединения, которые не требуют никакого давления.

Стальная труба, Соединение труб

Можно с уверенностью сказать, что соединения труб являются неотъемлемой частью трубопроводов по всему миру. Они гарантируют, что любое вещество, проходящее через трубу, имеет непрерывный плавный поток.

Трубные соединения разнообразны, обычно используются сварка встык, фланцевые, резьбовые, сварные внахлест, клееные, паяные и рифленые концы.

Соединения труб имеют множество применений; Помимо прочего, они помогают удлинить трубопроводы на многие мили, помогают изменить направление потока, позволяют проводить техническое обслуживание и менять арматуру.

Типы соединений назначаются в диалоговом окне «Свойства соединителя» при создании содержимого фитингов с помощью Конструктора содержимого (см. Добавление соединителей к параметрическому фитингу). После этого назначенные типы соединений отображаются на вкладке «Назначения соединений» диалогового окна «Настройки компоновки труб».

Безрезьбовые Соединения без резьбы, они должны быть либо сварены, либо скреплены болтами. В следующей таблице показаны различные ориентации типов трубных соединений:

Сварка встык:

Стыковой сварной шов представляет собой две трубы, выровненные друг с другом и сваренные вдоль контактной кромки для создания уплотнения.

Фитинги и сегменты труб соединяются друг с другом напрямую.

Дополнительные объекты не добавляются.

Фланцевый Все типы

Фланец представляет собой пластину или кольцо, которое крепится к трубе. Затем две фланцевые трубы создают герметичное уплотнение, скрепляя их болтами.

• Фитинг к трубе: Фланцы обычно входят в комплект фитингов. К сегменту трубы добавляется отдельный фланец.
• Труба к трубе: к каждому концу трубы добавляется отдельный фланец для создания соединения.
• Фитинг к фитингу: Фитинги с собственными фланцами соединяются друг с другом напрямую. К соединению не добавляются отдельные фланцы.

Фланцевые соединения очень важны в нефтяной и химической промышленности, и болты и гайки являются их неотъемлемой частью.

Наиболее распространенные фланцевые соединения:

• ANSI, американский стандарт
• PN/DIN, который является европейским стандартом
• JIS/KS, который является японским/корейским стандартом
.
• В Великобритании используются как ANSI, так и PN

Чтобы соединить два фланца вместе, необходимы гайки и болты. Требуемое количество будет определяться количеством отверстий под болты во фланце, а диаметр и длина болтов зависят от типа фланца и класса давления фланца.

В нефтяной и химической промышленности шпильки и болты с шестигранной головкой чаще всего используются для фланцевых соединений. Шпилька имеет резьбовой стержень с двумя прочными шестигранными гайками, а шестигранный болт имеет головку только с одной гайкой.

Шпильки:

• Длина шпильки определяется стандартом ASME B16.5.
• Качество материала для шпилек определяется различными стандартами ASTM и указывается в классе.
• ASTM A193 распространяется на болтовые соединения из легированной и нержавеющей стали для сосудов под давлением, клапанов, фланцев и фитингов для работы при высоких температурах или высоком давлении, а также для других применений специального назначения.
Стандарт
• ASTM A194 охватывает различные гайки из углеродистой, легированной, мартенситной и аустенитной нержавеющей стали. Эти гайки предназначены для работы под высоким давлением или при высокой температуре, или для того и другого.

Шестигранные гайки:

• Шестигранные гайки определены в ASME B18.2.2
• В зависимости от спецификации заказчика гайки должны быть с обеих сторон скошены или с одной стороны под шайбу.

Резьбовое, сварка внахлест, клеевое, пайка

Труба представляет собой штуцер с наружной резьбой, а раструб эквивалентен фитингу с внутренней резьбой. Для обеспечения герметичности лучше всего снаружи трубы и внутри раструба покрыть герметиком.

• Фитинг к трубе: Сегменты трубы обычно имеют концы с наружной резьбой, а фитинги обычно с внутренней резьбой. Труба вставляется непосредственно в фитинг.
• Труба к трубе: муфта с внутренней резьбой вставляется между сегментами трубы.
• Фитинг к фитингу: Фитинги соединяются напрямую друг с другом.

Резьбовые или резьбовые соединители регулярно используются для соединения труб, когда необходимо перекачивать воду, пар и другие различные жидкости и газы из одного места в другое. Риск с резьбовыми соединителями заключается в том, что они перетянуты, что означает, что они могут быть повреждены и, следовательно, их будет очень трудно разъединить.

Наиболее распространенными резьбовыми соединениями являются BSP и NPT:

– BSP расшифровывается как «British Standard Pipe» и является британским стандартом. Резьбовые соединители BSP бывают двух типов – параллельные (BSPP) и конические (BSPT). BSPP в основном используется в Великобритании, Европе, Азии, Австралии, Новой Зеландии и Южной Африке. BSPT в основном используется в Китае и Японии. Обе эти резьбы имеют одинаковый шаг, одинаковый угол (55 градусов) и одинаковую форму (закругленные пики и впадины).

— NPT расшифровывается как «Национальная трубная резьба», которая является американским стандартом. Резьба NPT обычно коническая. Обе резьбы имеют одинаковый шаг, форму (плоские вершины и впадины) и угол (60 градусов). Эти резьбовые соединители можно использовать без герметика из-за самого конуса, но это также зависит от материала, из которого они изготовлены.

Для сварки внахлест требуется трубное и раструбное соединение.

Рифленый конец

Концевой фитинг с канавками имеет канавку или буртик по краю. Эта канавка для фитингов обеспечивает уплотнение без необходимости сварки.

• Фитинг к трубе: Считается, что фитинги и сегменты труб имеют концы с канавками, готовые к соединению. Для соединения фитинга и трубы добавляется муфта.
• Труба к трубе: добавлена ​​муфта для соединения сегментов трубы.
• Фитинг к фитингу: добавлена ​​муфта для соединения фитингов.

Примечание:

Домен Piping включает тип подключения, который называется Same Connection.