Поликарбонат сотовый размеры: Какие бывают размеры поликарбоната? Разбираем листы всех видов!

Поликарбоната в Крыму: размеры и цены

Изучите наши цены на поликарбонат, монолитный и сотовый, от от ведущего мирового производителя поликарбоната Сотолайт, Беролюкс, Боррекс, а так же на профилированный поликарбонат и прозрачный шифер в Симферополе, Севастополе и Крыму. Все размеры листа поликарбоната и его вес, так же указаны. Прежде чем купить поликарбонат в Симферополе, Севастополе, Крыму, убедитесь что выбрали правильую толщину и размер листа.
Для Вашего удобства, есть возможность скачать прайс по ссылке ниже.

СКАЧАТЬ ПРАЙС

Сотовый поликарбонат лучший в Петербурге (СПб)

Размеры и цены Тех. хар-ки Цвета Сертификаты Монтаж Фото и видео Уценка!

Современный сотовый поликарбонат в СПб – это качественный и надежный строительный материал, который отличается наличием уникальных характеристик и доступной стоимостью. Он прекрасно выдерживает любые нагрузки и сложные эксплуатационные условия, а потому находит применение в самых разнообразных отраслях промышленности и строительства.

Основные сферы применения сотового поликарбоната

На сегодняшний день лучший поликарбонат активно применяется в двух основных отраслях Петербурга – в строительстве и в рекламе. Его можно смело назвать универсальным материалом – практически ни одно сооружение или рекламная конструкция не обходится без использования этого полимера.

В строительстве

1. Проведение остекления зданий производственного и складского типа, а также кровель торговых центров.
2. Сооружение крыш спортивных объектов.
3. Остекление парников, террас и зимних садов.
4. Изготовление практически всех арочных конструкций, фонарей, крыш, а также всевозможных сводов.
5. Создание перегородок и экранов в помещениях.
6. Изготовление разнообразных общественных конструкций, как то остановки для транспорта, телефонные будки и т.д.
7. Создание кровель для бассейнов.

В рекламе

1. Выполнение рекламных световых коробов, а также постеров и других подобных конструкций.
2. Изготовление выставочных стендов.

Строительный листовой поликарбонат, выпускаемый по ГОСТ под торговой маркой «Borrex» – это качественный и надежный товар, который активно используется в строительстве в качестве отделочного, кровельного, а также светопропускающего материала. Он обладает уникальными эксплуатационными характеристиками, может выдержать любой температурный режим (-40^o — +120^oС) и противостоять негативному воздействию различных факторов окружающей среды. Различия в технических характеристиках определяются только цветом и толщиной листа поликарбоната.

Исследования показали, что сотовый поликарбонат марки «Borrex» имеет уникальные показатели долговечности – около 30 лет. При этом на протяжении всего срока эксплуатации полимер способен сохранить свои основные качества и не потерять яркость цвета и показатели прочности.

Наименование характеристик	Тип листов Borrex™		Метод определения показателя (НТД)
	Листы монолитные Borrex	Листы структурные Borrex
1	2	3	4
Предел прочности при растяжении, не менее, МПа	60	55	ГОСТ 11262-80
Модуль упругости при растяжении, МПа	2960	2560	ГОСТ 11262-80
Относительное удлинение при разрыве, %	23	29	ГОСТ 11262-80
Изменение линейных размеров после теплового воздействия, %	0,4	0,3	ГОСТ 11529-86
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2	50-60	25-30	ГОСТ 4647-80
Максимальная прочность при изгибе, МПа	26,9	95	ГОСТ 4648-71
Величина прогиба при максимальном усилии при изгибе, мм	8,9	нт	ГОСТ 4648-71
Коэффициент диффузного отражения, %	18,1	нт	ГОСТ 896-69
Стойкость к слабоагрессивному воздействию 3%-ных растворов (изменение прочности при растяжении), % щелочи кислоты соли	6,5 4,5 0,2	4,9 5,3 0,2	ГОСТ 12020-72
Температура размягчения по Вика, 0С	152	147	ГОСТ 15088-83
Стойкость к удару при отрицательной температуре	Выдержал испытание	Выдержал испытание	ГОСТ 30673-99
Термостойкость	Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют	Повреждения на внешней поверхности образцов отсутствуют	ГОСТ 30673-99
*Звукоизоляция, дБА	28	28	ГОСТ 27296-87
*Индекс изоляции воздушного шума, дБ	32	21	ГОСТ 27296-87
*Термическое сопротивление, м2 0С/вт	0,055	0,22	ГОСТ 26602. 1-99
*Сопротивление теплопередаче, м2 0С/вт	0,21	0,43	ГОСТ 26602.1-99
*Светопропускание, %	88	50-80	ГОСТ15875-80

нт — не тестировался

*Приведенные результаты являются средними значениями в зависимости от толщины листа, его структуры и цвета.
В результате проведенных испытаний на долговечность монолитных поликарбонатных листов Borrex установлено, что образцы материалов при определении долговечности выдержали 30 условных лет эксплуатации практически без снижения прочностных характеристик и изменения цвета.

Поликарбонат: высокое качество и надежность

Поликарбонат можно назвать одним из наиболее прочных строительных материалов. Кроме того он обладает уникальной прозрачностью. Он способен противостоять ударам и различным нагрузкам, тем самым, обеспечивая высокий уровень прочности современных построек. При этом не лишним будет отметить тот факт, что сам по себе поликарбонатный лист практически в 2 раза легче стекла (если речь идет о структурном – то в 16 раз). Благодаря наличию в конструкции поликарбоната специального слоя, защищающего от негативного воздействия ультрафиолета, удается достичь сохранения всех основных характеристик материала на протяжении даже самого длительного срока эксплуатации.

Этот материал, имеет уникально высокие показатели устойчивости к негативному воздействию всевозможных химических веществ. Так, например, он абсолютно не подвержен влиянию кислот, солей, а также спиртов, углеводородов, смазочных масел и жиров. Однако следует с осторожностью применять для очистки полимерных поверхностей средства для мойки окон – они содержит аммиак, который разрушает поликарбонат.

Химическая устойчивость ПК Borrex

Минимальный радиус изгиба, м:

	2мм	3мм	4мм	5мм	6мм	8мм	10мм	12мм	16мм	20мм	25мм	32мм
Структурный	—	—	0,7	—	1,05	1,5	1,75	—	3	4. 5	5	6.4
Монолитный	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,75	—	—	—	—

Преимущества поликарбоната

Среди основных достоинств материала можно назвать:

• Высокий уровень устойчивости к воздействию химических веществ, вне зависимости от времени, нагрузок и температурного режима.
• Прозрачность – позволяет использовать поликарбонат как эффективный заменитель стекла.
• Высокий уровень тепло- и звукоизоляции, который обеспечивается многослойной структурой материала.

Коэффициент линейного термического расширения

Определяется по формуле 6,5/7,2х10-5 1/К. То есть при, например, повышении температуры на 1 градус, квадратный метр материала увеличивается на 0,065 0,072 мм. Степень расширения зависит от цвета листа.

Теплоизоляция

Даже самый тонкий поликарбонат гораздо лучше сохраняет тепло, чем обычное стекло. По этому показателю листы толщиной 8мм сравнимы с современными стеклопакетами. Достигается это за счет многослойной структуры материала – воздух, находящийся между ребрами жесткости, является прекрасным теплоизоляционным материалом. Благодаря применению в строительстве поликарбоната, экономия энергии, направляемой на кондиционирование и отопление, может достигать 50%.

Теплоизоляционные свойства

Сравнительный коэффициент теплопередачи структурных поликарбонатных листов Borrex и стекла

Сравнительная масса материалов для остекления со структурными поликарбонатными листами Borrex

Сравнительная звукоизоляция одинарного остекления структурным листом Borrex и стеклом

Звукоизоляция при двойном остеклении

Обратите внимание

1. Для очистки листов из пластика используйте изопропиловй или метиловый спирт, гексан. Не применяйте сильные кислоты и ацетон.
2. Для очистки от краски применяйте растворитель уайт-спирит или изопропанол.
3. Запрещается очищать поликарбонат абразивными материалами. А также металлическими щетками или жесткими тканями.

Продажа сотового поликарбоната — важная и востребованная услуга на современном рынке. Поликарбонат – это уникальный материал, который имеет массу положительных характеристик и может быть использован в самых различных областях, начиная от строительства и заканчивая рекламой. Кроме того, данный тип материала имеет небольшую стоимость, а потому он доступен многим.

Монтаж листов сотового поликарбоната — информационная статья от ТД Крупнов

24.10.2016

>

Монтаж листов поликарбоната на плоских, скатных и вертикальных конструкциях.

Подготовка конструкции для монтажа листов поликарбоната
При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что листы должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались параллельно скату (сверху вниз) для естественного выхода конденсата.

При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Внимание!!! Перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

 Рекомендуемая обрешетка для плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Подготовка листов к установке

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить.

3. Непосредственно перед установкой нижняя упаковочная пленка с листов снимается полностью, верхняя частично, чтобы не перепутать сторону с УФ-защитой. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа верхняя упаковочная пленка удаляется полностью!

Монтаж листов поликарбоната

1. На подготовленные листы устанавливаем герметизирующую ленту — по верхнему краю (относительно ската конструкции) и перфорированную ленту — по нижнему краю (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли).

2. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

3. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи термошайб, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

4. Для каждой термошайбы необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем ножка термошайбы, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м. Для крепления термошайбы в металлических конструкциях  рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных листов в арочных конструкциях

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Внимание! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R) 

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли

Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. Важно! При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и термошайб (см. Подготовка листов к установке, Монтаж листов поликарбоната). Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

Мытье поликарбонатных листов

Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы. Нельзя применять скребки, ножи и прочие острые предметы. Нельзя применять средства содержащие ацетон, аммиаки, эфиры.

Другие Статьи для наших покупателей

Стандартные размеры листов поликарбоната для теплицы. Размер листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат – материал достаточно недорогой, практичный и красивый, что и определяет его необычайную популярность. Используйте прозрачные листы этой разновидности для строительства теплиц, строительства беседок и веранд, установки козырьков и т. д. Конечно, перед покупкой материала важно сделать правильные расчеты. А для этого нужно знать размеры листов поликарбоната.

Особенности материала

Сотовым поликарбонатом называют прозрачные листы, внутри которых расположены мелкие ячейки с длинными перегородками. Такая структура придает материалу поистине уникальные свойства. Солнечные лучи сотовый поликарбонат пропускает не хуже стекла. Именно поэтому его часто используют при строительстве теплиц. По прочности этот материал превосходит стекло почти в 200 раз.

Кроме всего прочего, сотовый поликарбонат является гибким и может изгибаться в направлении вдоль перегородок ячеек. Поэтому из него легко собирать сложные криволинейные конструкции. Это могут быть арочные теплицы и навесы, круглые беседки и т. д.

К недостаткам поликарбоната этой разновидности можно отнести только способность расширяться и сжиматься при перепадах температуры, а также неустойчивость к ультрафиолетовому излучению. Чтобы листы не разрушались на солнце, производителям приходится покрывать их специальной прозрачной защитной пленкой.

Длина, ширина и толщина материала

Размеры поликарбонатных листов, продаваемых в строительных магазинах, стандартные. Их ширина составляет 210 см. Длина может быть 6 или 12 метров. При покупке важно обращать внимание не только на эти параметры, но и на толщину материала. Выбор поликарбоната по этому параметру зависит в основном от того, где его предполагается использовать. Наиболее популярны на данный момент листы толщиной 4, 6, 8 и 10 мм.

Использование поликарбоната разной толщины

Первые два вида материала (4 и 6 мм) чаще всего используются при сборке арочных теплиц или стен сооружений с двускатной или двускатной крышей. В этом случае поликарбонат толщиной 6 мм считается более предпочтительным. Дело в том, что слишком тонкий материал требует очень частой обрешетки, что удорожает конструкцию. Листы 8 мм обычно идут на двускатную или двускатную крышу. Также из этого материала делают стены полупрофессиональных теплиц, выращивание овощей в которых также производится зимой. Крыша таких конструкций обычно делается из поликарбоната толщиной 10 мм.

Для еще более серьезных построек, в том числе беседок и веранд, подвергающихся большим снеговым и ветровым нагрузкам, можно использовать материал толщиной 16, 20, 25 и 32 мм. Размер ячейки сотового поликарбоната не превышает 16 мм. Поэтому в толстых листах слоев может быть несколько.

Каким должен быть каркас теплицы или беседки

Итак, размеры поликарбонатного листа определены. Его длина составляет 6 или 12 м, ширина – 2 м 10 см. Этот материал монтируется на заранее собранный каркас. При сборке любой конструкции из сотового поликарбоната следует учитывать, что чем тоньше листы, тем меньше шаг несущей обрешетки. Зависимость этих двух параметров представлена ​​в таблице ниже.

Таким образом, при составлении проекта теплицы или беседки и в частности при разработке каркасных чертежей следует учитывать не только размер листа сотового поликарбоната, но и его толщину. В противном случае здание не получится.

Вес сотового поликарбоната

Итак, какие обычно бывают размеры листов поликарбоната и их толщина, мы выяснили. Однако при покупке этого материала следует обращать внимание и на некоторые другие показатели. Например, необходимо узнать, какой вес имеет материал. Дело в том, что некоторые производители, стремясь сэкономить, делают ребра жесткости и перемычки в сотах очень тонкими. Конечно, в этом случае снижается вес материала. То же самое относится и к прочностным характеристикам.

Например, вес стандартного листа толщиной 4 мм составляет 0,8 кг/м ² . Материал 6 мм весит 1,3 кг/м ² , 8 мм — 1,5 кг/м ² , 10 мм — 1,7 кг/м ² , 16 мм — 2,7 кг/м ² . Такие листы обеспечивают максимальную надежность возводимой конструкции.

Легкий материал обычно имеет маркировку Light. Сотовый поликарбонат такого типа стоит дешевле. Но даже при этом он, конечно, менее долговечен, чем штатный, поэтому и служит меньше. Стандартные размеры листов легкого поликарбоната ничем не отличаются от длины и ширины обычного полновесного материала.

Какой может быть сотовая структура

Ребра жесткости – важнейший элемент конструкции листов поликарбоната. Они определяют несущую способность материала. При этом их надежность может зависеть не только от толщины, но и от формы образуемой ими ячейки.

Для создания арочных конструкций обычно используют материал с ортогональной сотовой структурой. Такие листы под нагрузкой сильно деформируются, но не ломаются и быстро принимают первоначальный вид.

Материал с Х-образными и диагональными ребрами чаще всего используется для создания прямоугольных теплиц с односкатной или двускатной крышей. Такие листы малопластичны и практически не деформируются. Однако пределы максимально допустимой нагрузки обычно несколько ниже.

Чем меньше стен и перегородок внутри листа, тем выше его теплосберегающие качества и меньше прочность. При покупке материала это тоже стоит учитывать.

Какой бы формы ни была клетка, размеры листов поликарбоната (ширина 210 мм, длина 6-12 м), конечно же, останутся стандартными. По весу и толщине материал может быть разным.

Почему ширина материала фиксированная

Итак, 210 см это стандартный размер листа поликарбоната. Как измерить ширину этого материала, понятно – один из внешних листов. И именно поэтому именно это и никакое другое — этот вопрос заслуживает более подробного освещения. А дело тут вот в чем: листы поликарбоната, как уже говорилось, способны сильно расширяться при повышенной температуре воздуха и сжиматься при пониженной. Следовательно, для очень широкого материала разница в вариации будет слишком заметной. Узкий лист не особо удобен в установке. 210 сантиметров, значит — вариант оптимальный. Лист таких размеров удобен в установке. Конструкции из него получаются надежными и аккуратными.

Как резать листы

Стандартные размеры поликарбонатного листа при составлении чертежей каркаса беседки или теплицы учитываются обязательно. Однако иногда по каким-либо причинам весь материал не может быть использован. Например, на участке может быть слишком мало места для теплицы и т. д. В этом случае обрезаются кромочные листы. Обязательна операция вложения также при устройстве арочных конструкций или имеющих какую-либо иную сложную форму.

Чтобы не испортить материал при резке, необходимо придерживаться определенных правил. Рекомендации по раскрою листов сотового поликарбоната следующие:

• Осевая линия разрезаемой заготовки должна быть параллельна сторонам листа.
• Необходимо учитывать припуски (около 5-10 см).
• Процедуру следует проводить максимально осторожно, стараясь не повредить защитный слой.
• Выступающие из каналов опилки следует удалять.
• Также следует учитывать, что поликарбонат изгибается только в сторону каналов.

Разнообразие инструментов, используемых для резки сотового поликарбоната, зависит в основном от толщины листов. Тонкий материал обычно режут острыми ножницами или канцелярским ножом. Толстые листы карьера ножовкой.

Как мы выяснили, стандартный размер листа поликарбоната, а точнее его фиксированная ширина составляет 210 см. Это дает владельцам садов и огородов еще одно немаловажное преимущество. Из листов такого размера можно вырезать достаточно широкие для устройства вместительной и удобной арочной теплицы. Сам материал используется максимально экономно.

Монтажные правила

Размер листа поликарбоната для теплицы позволяет резать материал с максимальным удобством. Однако вырезанные элементы, кроме всего прочего, нуждаются в правильной установке. В противном случае прочной и аккуратной конструкции не получится. При монтаже сотового поликарбоната специалисты советуют соблюдать следующие правила:

• Каналы после крепления должны располагаться вертикально. В этом случае скапливающийся в них конденсат будет вытекать наружу.
• Швеллеры вертикально расположенных листов закрыты специальным поликарбонатным профилем. Дело в том, что появившаяся в них влага будет способствовать потере цвета и прозрачности. Иногда внутри неправильно установленного материала начинает расти мох.
• При составлении проекта конструкции из сотового поликарбоната необходимо учитывать ветровые и снеговые нагрузки.
• При креплении листов к каркасу следует использовать специальные шурупы с термошайбами. Поликарбонат, как уже было сказано, хороший термопласт.

Итак, мы достаточно развернуто ответили на вопрос о том, каковы размеры поликарбонатного листа. На теплице, да и на небольшой беседке его обычно не требуется слишком много. Тем более, что резка может производиться максимально экономично. Поэтому, несмотря на достаточно высокую стоимость, при слишком большом желании собрать во дворе такую ​​стройку хозяевам особо тратиться не придется.

Поликарбонат, что это такое, размеры сотового поликарбоната, применение, способы резки, крепления

Сотовый, или иначе, структурированный или сотовый поликарбонат получил свое название из-за особого внутреннего строения: его конструкция может быть двух-, трех- или четырехслойной, заполненной определенным количеством ребер жесткости, образующих треугольники, крестообразные стыки или квадратные. Рассматривая лист в разрезе, можно заметить его сходство с пчелиными сотами. Благодаря такой структуре материал имеет отличные прочностные характеристики и высокий коэффициент гибкости, а воздух, содержащийся в ячейках, обеспечивает его теплосберегающие свойства.

Содержимое

1. Сотовый поликарбонат — как он производится
2. Свойства и преимущества сотового материала видео
3. Сотовый поликарбонат — размеры листов и применение в зависимости от толщины
4. Основные принципы работы с поликарбонатом видео
5. Крепление из поликарбоната видео видео
6. Эксплуатация и уход за поликарбонатными поверхностями

Сотовый поликарбонат — как он производится

Для изготовления сотового материала используется поликарбонат — гранулированная бесцветная пластичная масса, характеризующаяся легкостью, морозостойкостью, диэлектрическими свойствами, долговечностью. Уникальная структура макромолекул поликарбоната является основной причиной присущих ему уникальных свойств.

Термопластичность материала позволяет ему восстанавливаться в процессе затвердевания после каждого процесса плавки, т.е. материал можно многократно обрабатывать, что очень важно с точки зрения экологичности.

Производство материала осуществляется экструзией, т.е. проталкиванием расплавленного жидкого вязкого материала через формующий инструмент. В результате получается полотно, имеющее заданную форму поперечного сечения.

Свойства и преимущества сотового материала

Сразу можно заметить, что поликарбонат выгодно отличается от любого прозрачного строительного материала — ни один из них не обладает такими же положительными качествами в полной мере.

Поликарбонат сотовый разный:

1. Низкий коэффициент теплопроводности, обеспечивающий более высокие, чем у стекла, теплосберегающие качества материала, что позволяет почти вдвое снизить энергозатраты на обогрев или охлаждение помещений.
2. Многослойная структура материала обеспечивает хорошее звукопоглощение, и, соответственно, хорошие шумоизоляционные качества.
3. Материал хорошо рассеивает световые лучи, его прозрачность составляет 86%, не отбрасывает тень при прохождении света.
4. Эксплуатация материала может осуществляться при температуре от -40 С до +120 С, т.е. его можно использовать практически в любой природной зоне, качественные характеристики материала в очень малой степени зависят от изменений окружающей среды. Он не восприимчив к химическим веществам.
Поликарбонат
5. имеет незначительный вес, примерно в 16 раз меньше оконного стекла и в 6 раз меньше акрилового листа той же толщины, использование материала позволяет получить экономию за счет проектирования менее мощного фундамента и снижения стоимости несущих конструкций . Монтажные работы можно выполнять без применения специальной строительной техники.
6. Материал обладает высокой вязкостью, что обеспечивает его ударопрочность (в 200 раз выше, чем у листового стекла), он устойчив к нагрузкам на изгиб и разрыв. При повреждении при очень сильном ударе не образуются острые осколки. Покрытие из поликарбоната выдерживает нагрузки от скопившегося снега, не рвется от порывов ветра, как полиэтиленовая пленка, что делает его идеальным вариантом для покрытия теплиц. Хорошая гибкость материала позволяет использовать его при монтаже кровельных конструкций сложной геометрии, в том числе арочных и сводчатых.
7. Поликарбонат не склонен к воспламенению, не горит, но под воздействием открытого огня плавится с образованием паутинообразного волокна, при этом токсичные вещества не выделяются.
8. Постоянство технических характеристик материала обеспечивается нанесенным на лицевую сторону листов защитным слоем, задерживающим ультрафиолетовую часть солнечного спектра.

Сотовый поликарбонат — размеры листов и применение в зависимости от толщины

Сотовый поликарбонат доступен в широкой цветовой гамме, его основные цвета:

• теплые — красный, коричневый, бронзовый, оранжевый, желтый, молочный,
• холодный — белый, синий, бирюзовый, зеленый,
• также можно увидеть прозрачные панели.

Если говорить о размерах листов, то следует отметить, что поликарбонат выпускается в нескольких вариантах:

• монолитный, толщиной от 2 до 12 мм, со стандартными размерами листа 2,05х3,05 м,
• сетка, толщиной от 4 до 32 мм, с размерами листа 2,1 х 6 м или 2,1 до 12 м,
• профилированный, толщиной 1,2 мм, размер листа 1,26х2,24 м, высота профиля до 5 см.

В зависимости от толщины листов сотовый поликарбонат применение может иметь разное, рекомендуется использовать при строительстве:

• 4 мм — навесы и парники, витрины, выставочные стенды,
• 6 мм — навесы, теплицы, козырьки,
• 8 мм — теплицы, крыши, навесы, перегородки,
• 10 мм — сплошное остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей, изготовление шумозащитных экранов, навесов,
• 16 мм — крыши над конструкциями большой площади,
• 32 мм – для крыш с повышенными требованиями к нагрузкам.

Исходя из такого широкого ассортимента продукции, перед началом строительства необходимо будет изучить свойства и решить, какой поликарбонат рационально использовать в каждом конкретном строении.

Основные принципы работы с поликарбонатом

Так как листы материала при строительстве имеют достаточно большие размеры, то необходимо будет придать им необходимые размеры, т.е. вырезать. Особых проблем с резкой поликарбоната нет, если толщина листа от 0,4 до 10 мм, то можно использовать строительный выдвижной острый нож. Защитную пленку с поверхности снимать не рекомендуется — она обеспечит защиту от царапин.

Разрез следует делать осторожно, обеспечивая точную прямую линию. Для резки более толстого материала следует использовать пилу с упором, работающую в скоростном режиме. Зубья такой пилы должны быть из армированных сплавов, мелкие, неразведенные. Также можно использовать электролобзик.

Во время работы лист необходимо поддерживать во избежание вибрации. Стружка, которая попадет в лист при резке, должна быть удалена по окончании работы.

Для крепления поликарбоната потребуется просверлить отверстия в листах. Для этого используются острые стальные сверла. Требуется разметить место для сверления так, чтобы оно располагалось между внутренними ребрами жесткости. Расстояние от отверстия до края должно быть около 10 мм.

Изгиб сотового поликарбоната возможен исключительно по линиям швеллеров по длине листа. Радиус изгиба может превышать толщину листа в 175 раз.

Поскольку внутри листов имеются пустоты, особое внимание следует уделить обработке их торцевых частей. Если листы будут монтироваться в вертикальном или наклонном положении, то торцы должны быть закрыты самоклеящейся алюминиевой полосой, а внизу перфорированной, которая сможет защитить материал от проникновения грязи, но позволит стекать конденсату выключенный.

При использовании поликарбоната в строительстве арочной конструкции необходимо будет закрыть его торцы перфорированной пленкой. Материалы для герметизации следует выбирать в соответствии с цветом оттенка панели.

Несколько рекомендаций от специалистов:

• Алюминиевые герметики считаются самыми качественными, долговечными и удобными в использовании.
• При использовании неперфорированного герметика в нем следует просверливать отверстия наименьшего диаметра — для выхода конденсата и паров.
• Не рекомендуется оставлять торцы открытыми — это поможет снизить прозрачность панелей и сократить срок их службы.
• Торцы не рекомендуется проклеивать обычным скотчем.
• При монтаже листов их следует ориентировать таким образом, чтобы обеспечить возможность беспрепятственного отвода конденсата.
• Монтаж панелей следует планировать таким образом, чтобы при вертикальной установке ребра жесткости располагались вертикально, при устройстве скатной поверхности — продольно, при арочной — арочно.
• Для выполнения наружных работ следует использовать материал со слоем, защищающим его от ультрафиолетового излучения.

Крепление поликарбонат

Несущие продольные опоры для каркаса монтируются с шагом:

• для листов 6-16 мм — 700 мм,
• для листов 25 м — 1050 мм.

При расчете расстояния между поперечными опорами учитываются:

• ожидаемые ветровые или снеговые нагрузки,
• угол наклона конструкции.

Расстояние может быть от 0,5 до 2 м.

Для крепления поликарбоната используются саморезы или термошайбы, одна из которых представляет собой пластиковую пластину с высоким стержнем, другая — герметик, также в комплекте есть защелкивающаяся заглушка. Термошайба обеспечивает прочное и герметичное соединение без мостиков холода и компрессии панелей. Во избежание проблем, вызванных тепловым расширением, отверстия должны иметь диаметр больше сечения ножки шайбы на пару миллиметров.

Не используйте гвозди или заклепки для крепления панелей! Затягивать саморезы при монтаже не рекомендуется. Неправильное крепление поликарбоната саморезами может привести к сокращению срока его эксплуатации.

Если устанавливаются цельные панели, то они должны быть вставлены в фальц профиля толщины так же, как и эти панели.

С помощью саморезов крепятся к продольной опоре. Листы сотового поликарбоната перед началом работ рекомендуется выдержать в сухом теплом помещении, и только потом заклеить их концы самоклеющейся лентой – в этом случае внутри сотового материала не будет образовываться конденсат. Чтобы предотвратить возможность повреждения поверхности при защелкивании профиля, используйте деревянный молоток.

При монтаже следует иметь в виду, что поликарбонат не относится к статическим материалам, его размеры хоть и в незначительной степени (до 0,065 мм/м при изменении температуры на 1 градус), но изменяются от температуры крайности. Поэтому при монтаже следует оставлять соответствующие зазоры, но не забывать о необходимости использования специальных креплений, которые предотвратят скольжение панелей при понижении температуры. Достаточно, чтобы диапазон свободного хода составлял 2 мм на погонный метр. Вышеперечисленным требованиям должны соответствовать диаметры отверстий, заготавливаемых под крепеж.

Эксплуатация и уход за поликарбонатными поверхностями

1. До монтажа панели следует хранить в упакованном виде, транспортировать в горизонтальном положении.
2. Не рекомендуется хранить панели под прямыми солнечными лучами или под дождем.
3. Не ходите по листам поликарбоната.
4. Панели протираются мягкой тканью, смоченной в растворе мыла или средства для мытья посуды.
5. Не используйте моющие средства, содержащие аммиак, кислоты, хлор, растворители, соли.
6. Нельзя использовать острые предметы для удаления грязи — они могут поцарапать защитный слой от УФ-излучения.
7. Листы устанавливаются так, чтобы сторона, на которую наносится защитная пленка, была обращена наружу. На упаковке вы должны найти обозначение УФ-защиты.

Самые интересные варианты на тему поликарбонат, что это такое, размеры сотового поликарбоната, применение, способы резки, крепления.

Поликарбонат сотовый: характеристики. Сотовый поликарбонат: размеры, цены, применение

В современном производстве все чаще применяется использование инновационных технологий для создания строительных и отделочных изделий. Многие компании стремятся производить материалы, которые просты в использовании и монтаже, а также находят свое применение в различных сферах жизни. Сотовый поликарбонат, характеристики которого позволяют использовать его не только в строительстве и машиностроении, но и в рекламе, является ярким примером такого продукта.

Что это такое?

Материал получил свое название из-за своей внутренней структуры. Внешне он напоминает соты или ячейки, поэтому этот полимер и называется – сотовый поликарбонат. Лист (чаще всего его разрезают на отдельные части) имеет свои размеры. Есть панели разной длины и толщины. Установки для производства поликарбоната могут изменять характеристики материала, по-разному комбинируя и изменяя направление горизонтальных и вертикальных ребер. Поэтому, изучив структуру, можно с точностью определить основные свойства и качества полимера.

Состав того или иного вида поликарбоната имеет свой код. Это набор цифр и букв. Сотовый поликарбонат, характеристики которого зависят от этого значения, устроен следующим образом:

• Буква «R», стоящая в начале кода, говорит о том, сколько горизонтальных ребер в листе.
• Если в конструкции поликарбоната есть диагональные ребра усилителя, то в коде обязательно будет присутствовать символ «Х».
• Если усиление профиля достигается за счет синусоиды, то в структуре вы увидите символ «S».

Основные свойства

Не все знают, что свойства поликарбоната напрямую зависят от его молекулярной массы. Ниже приведен перечень основных характеристик этого полимера:

• Ударная вязкость материала считается сверхвысокой. Например, даже при легком весе он прочнее акрила в 8 раз, а стекла — в 200.
• Высокая огнестойкость и термостойкость.
• Сотовый поликарбонат имеет очень небольшой удельный вес. Например, полимер весит в 3 раза меньше акрила той же толщины. Что касается стекла, то поликарбонат в 200 раз легче стекла.
• Пластичность материала позволяет выполнять различные конструктивные формы.
• Высокий уровень звуко- и шумоизоляции.
• Низкая теплопроводность.
• Защита от ультрафиолетового излучения.
• Поликарбонат не распадается на куски и не дает трещин, что делает его самым безопасным строительным материалом.
• Долговечность. Полимер прослужит вам не менее 12 лет, а все свойства останутся неизменными.
• Прозрачность. Поликарбонат прозрачен на 86%.
• Высокая устойчивость к природным, атмосферным и химическим воздействиям.
• Прочность на растяжение и прочность на изгиб.

Физические свойства

Сотовый поликарбонат, характеристики которого напрямую определяют его назначение и область применения, изучается также с точки зрения физики. То есть многие свойства этого полимера делают его наиболее полезным и эффективным по сравнению с конкурентами. Например, любой проектировщик зданий скажет вам, что самым важным показателем для отделочных и фасадных работ является теплопроводность материала. Его важность во многом определяет область применения поликарбоната. При остеклении зданий большую роль играет теплопроводность. Поэтому при строительстве все чаще используется поликарбонат, коэффициент теплопередачи которого варьируется от 2,5 до 3,9.Вт/кв.мк, в зависимости от толщины.

Такое физическое свойство, как светопроницаемость, делает поликарбонат не менее важным элементом отделки. Этот материал во многом выигрывает по сравнению с силикатными стеклами, прозрачность полимера может доходить до 90%.

Прозрачный сотовый поликарбонат не воспламеняется и не распространяет огонь. По европейским стандартам относится к группе В1. Этот материал пожаробезопасен, поэтому очень интересен дизайнерам, строителям и архитекторам.

Поликарбонат сотовый: характеристики

Все изделия из этого полимера можно охарактеризовать следующим образом: они прозрачны, выполнены в соответствии со стандартами, имеют стабильные размеры, а их электрические и механические свойства находятся на высоком уровне. Этот материал не имеет запаха, непроницаем для жиров, масел и бактерий, то есть физиологически инертен. Поликарбонат водостойкий и термостойкий. Благодаря особым свойствам его можно стерилизовать и кипятить, допускается контакт с пищевыми продуктами.

Цветной и прозрачный сотовый поликарбонат можно использовать для изготовления различных форм, емкостей, из него можно отливать даже самые сложные изделия. Полимерный материал выдерживает удар молотком в 40 кг. Сотовый поликарбонат, размеры которого не изменяются даже под действием растягивающих усилий в 220 кг/кв. см, не деформируется.

Как зависит прочность поликарбоната от его толщины?

У полимера есть одна уязвимость — это его толщина. Сотовый поликарбонат может не выдержать погодных условий, если выбрать неправильный размер листа.

Строители знают, что чем толще профиль, тем прочнее материал. Кроме того, с увеличением удельного веса увеличиваются параметры ударопрочности, тепло- и светопропускания. Компании-производители рекомендуют использовать только тот сотовый поликарбонат, размеры которого вас устраивают. О том, какая толщина нужна для той или иной работы, вы можете узнать в следующем разделе.

Размеры сотового поликарбоната

Опытные строители советуют придерживаться таких основных правил при использовании материала:

• Для рекламных конструкций и витрин подходят профили 4 мм;
• Строительные козырьки, теплицы, витражи требуют шестимиллиметрового поликарбоната;
• Элементы кровли и промышленных теплиц лучше отделывать полимером 8 мм;
• Сотовый поликарбонат 10 мм применяется для вертикального остекления;
• Наклонные конструкции и кровельные горизонтальные профили можно без опасений применять только при толщине материала более 16 мм;
• Автостоянки, бассейны и балконы можно остеклить поликарбонатом 20 мм;
• Листы толще 25 мм подходят для оформления зимних садов, теплиц и промышленных объектов.

Виды

Поликарбонат сотовый можно разделить на три группы:

• Листы однокамерные;
• Многокамерные профили;
• Усиленные многосекционные листы.

Первые самые популярные и популярные. Их чаще всего используют садоводы для покрытия теплиц и создания перегородок. Многокамерные профили используются там, где требования к теплоизоляции достаточно высоки. С их помощью возводятся промышленные объекты и арочные своды. В качестве навесов используются усиленные листы. Они способны выдерживать высокую нагрузку, с которой не справляются однокамерные профили.

Кроме того, различают прозрачный и цветной сотовый поликарбонат. Последний чаще всего используется в рекламных целях. Прозрачные листы более универсальны, их можно использовать абсолютно везде.

Область применения

Сотовый поликарбонат нашел свое применение не только в сфере строительства и рекламы. Все чаще из пластиковых листов изготавливают шумозащитные экраны, офисные перегородки, заборы, пешеходные плиты и другие архитектурные формы. Наибольшую популярность сотовый поликарбонат получил у владельцев дачных и садовых участков. Из профилей небольшой толщины остекляют оранжереи, теплицы и зимние сады.

Особенности производства

Поликарбонат сотовый получают в виде мелких бесцветных гранул. Их плавят в бункере при температуре свыше 250 градусов. С помощью специального оборудования – экструдера – формуют в листы. В дальнейшем можно использовать как монолитный материал (твердый), так и ячеистую форму.

Расплавленная масса продавливается через формующий инструмент, в результате получаются листы, состоящие из нескольких слоев. Между собой они соединены горизонтальными ребрами жесткости, проходящими по всей длине панели. Пространство между перегородками ячеек остается пустым, то есть заполнено воздухом. Благодаря этому сотовый поликарбонат обладает хорошими шумо- и звукоизоляционными свойствами. Большее количество ребер жесткости обеспечивает высокую прочность материала.

Монтажные правила

Многие используют сотовый поликарбонат в бытовых целях, обычно из этого полимера делают покрытие в теплицах. Для того, чтобы сделать это правильно, нужно придерживаться основных правил:

1. Учитывать стандартные размеры профилей и их раскрой, воздействие снеговых нагрузок и тепловое расширение.
2. Уделите достаточно внимания комплектующим — саморезы, самоклеящаяся лента и т.д.
3. Поликарбонатные панели необходимо соединить между собой и одновременно с каркасом конструкции с помощью специальных профилей.
4. Правильно подобрать шаг поперечной обрешетки и продольных опор.
5. Учитывайте цвет поликарбоната, так как цветные листы нагреваются быстрее, чем прозрачные.
6. Не монтировать листы на улице без учета термической деформации.
7. Поместите панели в конструкцию таким образом, чтобы влага могла выходить через внутренние каналы.
8. Если вы монтируете поликарбонат на улице, используйте модели со специальным ультрафиолетовым покрытием.
9. Снимайте защитную пленку только после установки.
10. Согните панели по радиусу, размер которого указан на упаковке.
11. Не рекомендуется нарушать правила ориентации листов.
12. Сотовый поликарбонат легко режется ножом или скоростной пилой.
13. Удалить стружку с внутренних панелей.
14. Сверлить поликарбонат только острыми металлическими сверлами.
15. Правильно закрыть торцы панелей, от этого зависит герметичность листов.
16. Для защиты торцов лучше всего использовать алюминиевые профили.
17. Обеспечить отвод конденсата и скопившейся влаги в листе, просверлить в нем отверстия.
18. Для монтажа используйте разрезные или цельные профили.

Данная инструкция поможет правильно крепить листы поликарбоната, что обеспечит долговечность и прочность постройки.

Советы по хранению и транспортировке

Несмотря на то, что сотовый поликарбонат довольно неприхотливый материал, необходимо соблюдать правила транспортировки и хранения, тогда он прослужит вам долгие годы:

• Транспортируйте листы в горизонтальном положении;
• Надежно скрепите профили между собой;
• Хранить материал в сухом и закрытом месте;
• Не оставляйте простыни надолго под дождем, так как может повредиться защитная пленка;
• Не рекомендуется класть на темный поликарбонат или металлические предметы, притягивающие тепло;
• Если вы храните простыни на улице, то лучше всего накрыть их полиэтиленом.

Популярные бренды

В России не так много компаний, производящих сотовый поликарбонат. Производитель, наиболее востребованный на внутреннем рынке, – КИН. Чаще всего используются известные бренды – Экопласт, Кинпласт и Новогласс Премиум.

Листы сотового карбоната этих моделей выпускаются стандартного размера — 25,2 м. Толщина профилей варьируется от 4 до 25 мм. Экопласт – самый легкий материал, удельный вес листов варьируется от 16,38 до 35,38 кг/шт, тогда как вес Кинпласта до 90,26 кг/шт.

Профили этих торговых марок доступны в нескольких цветах — бронзовый, молочный, желтый, синий, коричневый, желтый, бирюзовый. Иностранные производители делают другие оттенки.

Стоимость

Поликарбонат сотовый, цены на который напрямую зависят от толщины листа, марки и срока службы, продается как в специализированных магазинах, так и в интернете. Вы можете купить простыни как оптом, так и в розницу. Естественно, закупки в больших объемах обойдутся дешевле.