Обрешетка под профнастил шаг: Обрешетка крыши под профнастил

Обрешетка крыши под профнастил

Обрешетка крыши частного жилого дома

Как и любая другая работа, обрешетка крыши под профнастил требует подготовки: необходимо закупить материал (доски, крепеж), подобрать инструмент, изготовить или приобрести лестницы.

Доски для обрешетки должны быть сухими. Иначе после монтажа их поведет, вследствие чего герметизация стыков может быть нарушена. Толщина доски варьируется от 20 до 50 мм, можно применять брус с квадратным сечением на 50, 60, 75 мм.

Перед началом работы, во избежание повреждения древесины насекомыми и бактериями, ее необходимо пропитать специальными составами. Необходимо помнить и о пожарной безопасности будущей постройки. Пропитав доски или брус огнеупорным составом, можете быть уверенными, что материал начнет гореть только при наличии открытого пламени, в противном случае он погаснет.

Работу лучше выполнять с помощником, приготовив: молоток, рулетку, ножовку, стремянку, гвозди на 100 или 150 мм. Монтаж обрешетки крыши лучше выполнять в сухую погоду, предварительно подняв наверх необходимый материал и инструменты.

Расстояние между досками обрешетки крыши под профнастил может быть разным. В одних случаях ее делают сплошной, оставляя между досками зазоры по 10 мм на случай разбухания древесины. В других делают обычный шаг 200-400 мм или разреженный – 500-700 мм.

Если крыша двухскатная или четырехскатная, устройство обрешетки начинают от конька крыши. Не стоит забывать о паро- теплоизоляции, которых мы в этой статье касаться не будем. На крайних стропилах размечаем положение первой доски для обрешетки, учитывая вылет (свес) по проекту кровли. Таким же методом размечаем положение остальных досок, последовательно перемещаясь от конька к карнизу. Обнаруженные дефекты устраняются.

Закончив разметку, можно начинать крепить обрешетку. Если доски не напилены в размер, а это бывает в случае, когда их предстоит сращивать из-за недостаточной длины, с левого торца лучше натянуть нитку и выставлять доски по ней. Тогда правый торец, после окончания работу по натянутой нитке будет отпилить легче. Для левшей все делается зеркально.

Чтобы брус стропил не растрескался от гвоздей, их забивают со смещением, тогда они будут не по одной осевой линии. При сращивании досок шов располагайте точно по осевой стропил, а сами швы старайтесь разнести по длине кровли, не делайте их на одном стропиле.

После окончания работ внимательно осмотрите обрешетку. Она должна быть в одной плоскости по всему периметру ската. Выпуклости, вогнутости не допускаются. Это отрицательно скажется на монтаже финишного покрытия. Теперь вы знаете, как сделать обрешетку под профнастил на крышу. Надеемся, трудностей при работе у вас не возникнет.

Обрешетка односкатной крыши под профнастил

Кровли такого типа обустраиваются на небольших строениях: флигелях, дровяных сараях, гаражах. Угол наклона односкатной крыши, как правило, небольшой. Нужно иметь в виду, что минимальный допустимый угол наклона для скатной кровли составляет 12 градусов.

Ветровая нагрузка на односкатную кровлю минимальная вследствие ее малой парусности. Зато у такого типа кровли весьма большая снеговая нагрузка, о чем нужно помнить уже на стадии проектирования такой кровли и проектировать ее с хорошим запасом прочности. Скатная кровля должна быть жесткой, не прогибаться под массой снега, имеющего во время оттепелей большой вес. Для этого либо профилированные листы берутся толще и с более высокой «волной», либо шаг обрешетки делается чаще.

Способ монтажа обрешетки для односкатной кровельной конструкции аналогичен обрешетке на двухскатной кровле: начинается сверху, постепенно смещаясь к карнизу.

Как правильно выбрать тип обрешетки крыши

Разновидность обрешётки зависит от двух основных параметров: угла наклона ската и марки профлиста. Если угол наклона, к примеру, составляет 14 градусов, а профлист марки С10 – понадобится сплошная обрешётка. При том же угле наклона и листе С21 надо делать обычную обрешетку с шагом 300 миллиметров, для профнастила из листа С44 монтируют разреженную обрешетку с шагом 600 миллиметров.

При увеличенных нагрузках на кровлю, для обеспечения максимальной прочности, используют обрешетку в два слоя. Нижнюю делают облегченной, с шагом от 500 до 700 миллиметров, верхнюю – с обычным шагом или сплошную. Такой вариант применяется также в случае укладки утеплителя большой толщины.

Метизы при монтаже обрешетки подбираются в 2 раза больше ее толщины. К примеру, если используется брусок 70х70 миллиметров, то гвозди нужно брать длиной не менее 150 мм.

Узнать подробнее о профнастиле!

Предыдущая Следующая

Угол наклона крыши из профнастила

Как рассчитать угол наклона кровли из профнастила.

Расчет профнастила на крышу – точность и аккуратность

Обрешетка под профнастил: шаг, расчет, расстояние, монтаж

Профилированные металлические листы – это популярный материал для финишного покрытия крыш строений различного назначения. Производятся они с профилем в форме трапециевидной волны. Высоты гребня настила, применяемого для кровли, не должно быть ниже 3,5 см и данный параметр четко регламентирован ГОСТами и СНиПами. Достоинств у материала довольно много, например, можно отметить, такие качества, как легкость, высокая прочность и долговечность. Листы имеют двойное защитное покрытие, то есть оцинкованное и полимерное, что позволяет защитить поверхность кровли от негативных факторов внешней среды. Также можно отметить и тот факт, что изделия не выгорает на солнце, а значит, свой внешний вид крыша будет сохранять на протяжении всего срока эксплуатации.

Еще один важный момент для многих пользователей – это экономическая выгода подобного приобретения. Ведь стоимость материала ниже, как аналогичной продукции, так и многих других вариантов кровельных покрытий. Кроме того, произвести самостоятельный монтаж не составит труда даже для пользователей, впервые сталкивающихся с этим изделием. Разумеется, прежде чем приступить к установке металлических листов, стоит внимательно изучить все особенности процедуры, уделив особое внимание такому вопросу, как обрешетка под профнастил. Так как во многом от данного элемента будет зависеть долголетие и прочность крыши строения. Именно поэтому стоит подробно рассмотреть этот элемент кровельного пирога, но прежде всего, стоит уделить внимание особенностям профилированного настила.

Особенности профнастила

Профилированное металлическое кровельное покрытие выпускается с различными вариантами профиля. Кроме того, изделие может отличаться не только геометрией волны, то есть формой и высотой гофры, расстоянием между волнами, но и такими параметрами, как монтажная ширина, материал изготовления, толщина листа, качество антикоррозийного покрытия и наличие различных декоративных полимерных слоев. Чтобы точно знать, какими свойствами обладает приобретаемый профнастил, достаточно взглянуть на его маркировку. Пользователям следует знать, что изделие выпускается в трех основных модификациях:

1. Несущий (маркируется литерой Н).
2. Стеновой (С).
3. Комбинированный или универсальный (НС).

Материал может отличаться своим предназначением, например, изделие может использоваться:

• для монтажа кровельной системы;
• для устройства межэтажных перекрытий;
• для отделки фасадов;
• для изготовления стеновых перегородок;
• для установки в качестве ограждающих конструкций и так далее.

Потребители, планирующие сделать кровлю самостоятельно, должны разбираться в назначении выбираемой продукции. Маркируется материал буквенно-цифровым обозначением. Цифры в маркировке означают высоту профиля, толщину листа, монтажную ширину и длину материала в мм.

Популярные виды профнастила

Востребованность профнастила не зависит от высоты гофры, размеров или толщины листа, ведь каждый вид продукции имеет свое особое назначение. Наиболее популярными считаются 3 марки профилированных листов из металла.

1. Профнастил Н75 – это лист для несущих конструкций с высотой гофры в 75 мм. Как правило, он имеет трапециевидную волну и способен обеспечить отменную несущую способность. Часто используется для обустройства кровель. Обрешетка крыши под профнастил может быть из досок либо металла и монтироваться с шагом до 4 м, а использовать изделие можно на кровлях с углом наклона от 8 градусов.

2. Профнастил НС35 – универсальное изделие, широко используемое для монтажа кровель и стеновых конструкций. Имеет волну трапециевидной формы с высотой гофры в 35 мм. Особенность продукции в том, что на каждой волне имеются дополнительные канавки, глубина которых равна 7 мм. Такие бороздки выступают в роли ребер жесткости, что придает конструкциям из данного материла дополнительную прочность.  Такой материал можно монтировать на кровли с углом наклона как до 15 градусов, так и более 15 градусов. При этом в первом случае при монтаже требуется устройство обрешетки под профнастил с шагом в 50 см, а во втором допускается обрешетка с шагом до 1 м.

3. Профнастил С8 – это изделие, применяемое в качестве материала для отделки фасадов и устройства стеновых перегородок. Высота волны составляет всего 8 мм, но при этом ширина трапециевидной гофры равна 5 см. Благодаря таким параметрам листы имеют декоративный внешний облик, что делает их востребованными при монтаже ненагруженных кровельных систем. При этом обрешетка под профнастил из досок делается сплошной, а угол наклона кровли должен быть более 15 градусов.

Разумеется, это далеко не все возможные варианты, которые допускается применять для покрытия кровельных систем. Также популярные виды профлиста и его основные характеристики отражены в таблице.

Маркировка	Угол наклона кровли	Максимальный шаг обрешетки	Особенности изделия
С-8	от 15 градусов	Сплошная	Толщина 0,55 мм; стеновой профнастил из оцинкованной стали; применяется для облицовки стен, потолочных подвесных конструкций, для крыш мансард и павильонов, для ограждающих конструкций и стеновых перегородок.
С-10	до 15 градусов	Сплошная
	более 15 градусов	30 см
С-20	до 15 градусов	Сплошная	Толщина 0,5-0,7 мм; стеновой профнастил, который также может использоваться в качестве кровельного покрытия; изделия имеют небольшую высоту волны, но при этом отличаются достаточной прочностью и жесткостью.
	более 15 градусов	50 см
С-21	до 15 градусов	30 см
	более 15 градусов	65 см
С-44	до 15 градусов	50 см
	более 15 градусов	100 см
Н-60	от 8 градусов	3 м	Толщина 0,7-0,9 мм; несущий профнастил с высокими прочностными характеристиками; профиль позволяет создавать влагостойкие кровли без дополнительной системы герметизации; гофра снабжена ребрами жесткости; используется для кровель жилых и промышленных объектов, односкатных крыш, обладает отменной устойчивостью к снеговым и ветровым нагрузкам, также применяется для возведения каркасных конструкций, для перекрытий, ограждений или для несъемной опалубки.
Н-75	от 8 градусов	4 м
НС-35	до 15 градусов	50 см	Толщина 0,55 мм; универсальный профнастил из оцинкованной стали, с полимерным декоративным покрытием, широко применяется для обустройства кровельных систем, для монтажа арочных конструкций, отделки фасадов, при возведении временных каркасных построек, обустройстве ограждений, для несъемной опалубки и так далее.

Таким образом можно видеть, что конкретный шаг обрешетки под профнастил будет зависеть от нескольких факторов, в частности, от характеристик применяемого материала, от угла наклона кровли и особенностей возводимой конструкции. В каждом случае требуется верно произвести расчет обрешетки под профнастил и, конечно же, правильно установить профлист.

Расчет и монтаж обрешетки под профнастил

Обрешетка может выполняться из дерева, железобетонных плит либо из металла. При этом металлическая обрешетка под профнастил применяется в случае использования листов толщиной более 0,7 мм на кровлях с минимальным уклоном скатов. Прежде чем приступить к составлению расчетов, стоит определиться с маркой используемого материала, а также распланировать уклон кровли для профнастила. Кроме того, во внимание необходимо брать ветровые и снеговые нагрузки, которые наблюдаются в конкретном регионе. Посмотреть коэффициент можно в специальных таблицах, которые имеются в свободном доступе на интернет-ресурсах. Правило будет действовать следующее: чем сильнее, чаще ветер и больше осадков, тем меньше шаг обрешетки под профнастил.

Каждый пользователь, планирующий самостоятельный монтаж профилированных листов, должен понимать, что обрешетка – это лишь верхний элемент кровельного пирога, к которому и производится непосредственное крепление декоративно-защитного покрытия крыши. Для фиксации самой обрешетки необходимо произвести монтаж конробрешетки, которая выполняется из доски толщиной 3-4 см. Последовательность монтажа следующая:

• на стропильную систему стелется пароизоляционный материал;
• вдоль стропильных ног набивается брус контробрешетки;
• поперек контробрешетки монтируется обрешетка из бруса с квадратным сечением в 5 на 5 см или доски с толщиной от 30 на 100 с выбранным заранее шагом.

Чтобы основание для профилированного настила получилось максимально прочным и долговечным, стоит внимательно изучить технические требования из ГОСТов предъявляемые к обрешетке, а также другие регламентирующие документы. Важное правило, которого следует придерживаться в обязательном порядке – это применение антисептической, антипиренной и гидрофобизирующей обработок. Стоит иметь в виду, что обрешетка под профлист в местах соединения стропильных ног, в районе конька, в местах прохода вентиляционных труб, дымохода и мансардных окон должна быть двойной, именно такой подход обеспечит дополнительную герметичность кровли. Для расчета требуемого пиломатериала следует брать во внимание такие размеры, как ширина и длина скатов, а также планируемый шаг монтажа досок. Кроме того, к конечному результату стоит добавить 10% запас, который обязательно образуется при подрезе материала.

Чаще всего, выполняется обрешетка под профнастил своими руками из деревянных брусьев, а крепление производится при помощи гвоздей. При этом длина крепежных элементов должна быть как минимум в 3 раза больше толщины используемых досок обрешетки. Профлист фиксируется на досках обрешетки при помощи специальных саморезов для профнастила, снабженных резиновым уплотнителем под шляпкой. Крепление производится в углубление профиля на скатах кровли и в вершину волны на коньковом брусе. Монтаж начинается от торца крыши, каждый последующий лист укладывается с поперечным нахлестом не менее 5 см, а продольным от 20 см, читайте также: как покрыть крышу профнастилом своими руками.

Кровля из профнастила, смонтированная по всем правилам, прослужит много десятилетий и при этом на протяжении всего эксплуатационного периода сохранит свои прочностные и эстетические характеристики.

как правильно сделать, какое расстояние между обрешеткой под профлист, доска или металлическая обрешетка

Содержание:

Преимущества материала
Виды материалов для обрешетки под профнастил
Расчет расстояния между обрешеткой под профлист
Особенности монтажа на крыше
Как правильно сделать обрешетку

Выбирая кровельные материалы, большинство потребителей отдает предпочтение профлисту. С помощью этого практичного и функционального материала можно обновить крышу за небольшой промежуток времени. Благодаря высокой механической прочности, а также устойчивости к коррозии профлисты занимают лидирующие позиции в строительстве малоэтажных жилых и производственных зданий.

Преимущества материала

Простой монтаж материала позволяет использовать его при самостоятельном сооружении крыши дома. При правильном обустройстве основания под покрытие процесс его монтажа не вызовет никаких трудностей. Главное — правильно сделать обрешетку, рассчитать промежуток между элементами и подобрать качественный материал.

Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина. Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл. При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Расчет расстояния между обрешеткой под профлист

Прочность профлиста и его устойчивость к механическим повреждениям обеспечивается за счет дополнительных вертикальных ребер жесткости. Несущая способность материала возрастает с увеличением высоты волны изделия. Обрешетка под профлист монтируется в зависимости от вида и массы кровельного материала. Также необходимо учитывать площадь ската и угол его наклона. Промежуток обрешетки определяется строительными нормами.

Выполнение расчетов проводится в зависимости от уклона:

• На крыше с уклоном менее 15 градусов под профнастил рекомендуется наколачивать сплошную конструкцию. Кровельные материалы несущего типа могут укладываться на решетку в шагом до 40 см.
• При наклоне ската от 15 до 30 градусов расстояние между обрешеткой под профнастил может составлять от 30 до 65 см. Такие параметры используются при монтаже обрешетки на большинстве крыш, так как являются наиболее подходящими для профнастила.
• Крыша, имеющая наклон в 30 градусов, может иметь обрешетку с шагом до 1 метра.

Профнастил несущего типа имеет высоту волны более 8 см, поэтому характеризуется повышенной жесткостью. Следовательно, укладку можно выполнять на обрешетку, у которой расстояние обрешетки для профнастила составляет 3-4 метра, а наклон крыши превышает 8 градусов.

Особенности монтажа на крыше

Чтобы разобраться с вопросом, как правильно сделать обрешетку крыши под профнастил, нужно изучить характеристики кровельного материала.

Универсальный и несущий профнастил имеет высоту волны более 3,5 см, для его изготовления используют оцинкованную сталь с толщиной листа 0,6-0,7 мм. Настилать такой материал можно на обрешетку с шагом между элементами до 1,5 метров. Несущие способности такой крыши составляют до 600 кг, что во многом упрощает ее обслуживание.

Профнастил стеновых марок имеет высоту волны не более 2,1 см, что делает материал менее прочным. Следовательно, его укладка должна выполняться на сплошную обрешетку. Это предотвратит деформацию кровельного материала под воздействием снежного покрова.

Как правильно сделать обрешетку

При монтаже конструкции, включая обрешетку на гараж под профнастил, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Крепить элементы обрешетки нужно на рейки контробрешетки. Их устанавливают параллельно стропильным ногам для фиксации гидроизоляционного материала.
• Деревянные элементы обрешетки крепятся гвоздями, а металлический профиль — саморезами.
• Выполнять монтажные работы нужно снизу вверх. Крепление первой основной доски, которая представляет собой более толстый брусок, проводится вдоль карниза.
• При укладке элементов обрешетки необходимо контролировать горизонтальность.
• Каждую рейку обрешетки следует крепить двумя крепежными элементами. Это предотвратит выворачивание бруска при интенсивной нагрузке.
• При недостаточной длине элементов обрешетки можно выполнить их соединение. Однако не рекомендуется соединять на одной стропильной ноге элементы соседних рядов.

Как правильно сделать, какое расстояние между обрешеткой под профнастил, доской или металлической обрешеткой

Содержание:

Преимущества материала
Виды материалов для обрешетки из профнастила
Расчет расстояния между обрешеткой под профнастил
Особенности монтажа крыши
Как правильно сделать обрешетку

При выборе кровельных материалов большинство потребителей отдают предпочтение профилированному листу. С помощью этого практичного и функционального материала можно обновить крышу за короткий промежуток времени. Благодаря высокой механической прочности и коррозионной стойкости профнастил занимает лидирующие позиции в строительстве малоэтажных жилых и промышленных зданий.

Преимущества материала

Простой монтаж материала позволяет использовать его для самостоятельного возведения крыши дома. При правильном расположении основания под покрытие процесс укладки не вызовет затруднений. Главное правильно сделать обрешетку, рассчитать зазор между элементами и выбрать качественный материал.

Типы материалов для ящиков из гофрированного картона

Под обрешеткой принято понимать основание под рубероид, изготовленное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых производится в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что позволяет избежать преждевременной деформации кровли. Монтаж трапециевидных листов может выполняться на сплошную обрешетку или производиться с определенным шагом, в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления ящиков можно использовать:

• Древесина. Это самый распространенный вариант изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такая основа делается из досок с обрезным или необрезным краем. Доска на обрешетке под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая горючесть и плохая водостойкость, что является причиной быстрой потери прочности. Проблему можно решить, обработав материал гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл. При строительстве производственных помещений чаще всего используется металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при небольшом весе. Металлическую обрешетку под профнастил можно устанавливать с шагом до 1,5 метра. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать коррозию металлических изделий, срок их эксплуатации все же больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Расчет расстояния между обрешеткой под профнастил

Прочность трапециевидного листа и его устойчивость к механическим повреждениям обеспечивают дополнительные вертикальные ребра жесткости. Несущая способность материала увеличивается с увеличением высоты волны изделия. Обрешетка под профнастил монтируется в зависимости от вида и массы кровельного материала. Также необходимо учитывать площадь ската и угол его наклона. Пролет обрешетки определяется строительными нормами.

Расчеты выполняются в зависимости от уклона:

• На крыше с уклоном менее 15 градусов под профнастил рекомендуется сооружать сплошную конструкцию. Кровельные материалы несущего типа можно укладывать на сетку с шагом до 40 см.
• При наклоне ската от 15 до 30 градусов расстояние между обрешеткой под профнастил может быть от 30 до 65 см. Эти параметры используются при монтаже обрешетки на большинстве крыш, так как они наиболее подходят для профнастила.
• Крыша, имеющая уклон 30 градусов, может иметь обрешетку с шагом до 1 метра.

Профнастил несущего типа имеет высоту волны более 8 см, поэтому отличается повышенной жесткостью. Поэтому укладку можно выполнять на обрешетку, при которой расстояние обрешетки под профнастил составляет 3-4 метра, а уклон кровли превышает 8 градусов.

Особенности монтажа на крыше

Чтобы разобраться с вопросом, как правильно сделать обрешетку крыши под профнастил, нужно изучить характеристики кровельного материала.

Универсальный и несущий профнастил имеет высоту волны более 3,5 см, для его изготовления используется оцинкованная сталь с толщиной листа 0,6-0,7 мм. Укладывать этот материал можно на обрешетку с шагом между элементами до 1,5 метра. Несущая способность такой кровли составляет до 600 кг, что значительно упрощает ее обслуживание.

Профнастил стеновых марок имеет высоту волны не более 2,1 см, что делает материал менее прочным. Поэтому его укладка должна осуществляться на прочную обрешетку. Это предотвратит деформацию кровельного материала под воздействием снежного покрова.

Как правильно сделать ящик

При установке конструкции, в том числе и обрешетки на гараж под профнастил, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Прикрепите элементы обрешетки к планкам контробрешетки. Их устанавливают параллельно стропильным ногам для фиксации гидроизоляционного материала.
• Деревянные элементы обрешетки крепятся гвоздями, а металлический профиль – саморезами.
• Выполняйте монтажные работы снизу вверх. Крепление первой основной доски, представляющей собой более толстый брус, осуществляется вдоль карниза.
• При укладке элементов обрешетки необходимо контролировать горизонтальность.
• Каждая планка ящика должна быть закреплена двумя креплениями. Это предотвратит выворачивание штанги под большой нагрузкой.
• Если длины элементов обрешетки недостаточно, их можно соединить. Однако не рекомендуется соединять элементы соседних рядов на одной стропильной ноге.

Коробки из гофрокартона, разработанные в соответствии с вашими требованиями. Knoxville Box

Как создать нестандартную коробку из гофрокартона

Нужны нестандартные коробки из гофрокартона для вашей продукции? KnoxBox специализируется на создании идеальной упаковки для вашей продукции. Чтобы начать работу, позвоните нам, и один из наших специалистов по коробкам расскажет вам обо всех вариантах.

Шаг 1:

Определите, что входит в коробку

Каждый заказ индивидуальной коробки из гофрокартона начинается с того, что входит в вашу коробку. Сколько предметов войдет в каждую коробку? Важная информация, такая как вес, размеры, количество единиц в коробке и т. д., поможет KnoxBox разработать идеальную упаковку для вашего продукта. Потребуются ли вам большие контейнеры для перевозки множества маленьких? Если вы не знаете, как оценить потребности в доставке вашего продукта, просто позвоните нам, и мы поможем вам в этом.

Шаг 2:

Выберите размер и толщину коробки

Выбор правильного размера и толщины имеет решающее значение для того, насколько хорошо ваши изготовленные на заказ коробки из гофрокартона выдержат нагрузки при транспортировке. Гофрокартон изготавливается путем склеивания плоского листа бумаги с гофрированным (волнистым) листом бумаги. Другими словами, вся гофрированная плита будет иметь эту текстуру, если смотреть сбоку. Существует несколько размеров и стилей гофрированного картона. Вот краткий обзор некоторых из них:

Single Face

Не обладает такой долговечностью, как другие типы гофрированных упаковочных материалов, но является экономичным в производстве и может обеспечить дополнительный уровень защиты уже упакованных продуктов.

Одностенный

Самый распространенный тип гофрированного картона. Используется для большинства стандартных продуктов и нужд доставки.

Двойная стенка

Гораздо более жесткая и устойчивая к повреждениям при штабелировании. Используется для более тяжелых продуктов или приложений, где могут существовать большие нагрузки при штабелировании.

Тройная стенка

Достаточно прочный, чтобы заменить деревянные ящики.

Размер и вес коробки

Используйте таблицу, чтобы определить толщину на основе максимального веса предметов, которые необходимо упаковать. Специалисты по продуктам KnoxBox доступны, если вам нужна помощь в определении того, какой размер коробки вам нужен.

Mullen измеряет сопротивление проколу.
ECT измеряет сопротивление раздавливанию (штабелированию).

Шаг 3:

Select Box Style

ГОФРОВЫЕ КОРОБКИ

Контейнеры с обычными прорезями

Это наиболее распространенный вид коробок. Все закрылки имеют одинаковую длину от надреза до края. Это высокоэффективная конструкция для многих применений с небольшими производственными отходами. Идеально подходит для: перевозки небольших отдельных предметов, таких как чашки и кружки, книги.

Лотки из гофрированного картона

Лотки из гофрированного картона предназначены для надежного удержания продукта или крышки для закрытия открытой коробки. Идеально подходит для продуктов пищевой промышленности и производства напитков, таких как вода в бутылках, безалкогольные напитки, закуски и переработанные пищевые продукты в оптовых упаковках.

Контейнеры с половинной прорезью

Контейнеры с половинной прорезью аналогичны обычным контейнерам с прорезью, за исключением того, что они имеют только один набор клапанов. Эта коробка, ориентированная вертикально, имеет открытый верх и может использоваться таким образом или с отдельной крышкой. В перевернутом виде его можно использовать как чехол или крышку. Идеально подходит для: больших и тяжелых предметов, таких как холодильники и стиральные машины.

Высечка по индивидуальному заказу

Это специальные коробки из гофрокартона, разработанные по точным спецификациям в зависимости от требований заказчика. Вырезанные коробки можно сложить или склеить, чтобы обеспечить индивидуальную посадку вокруг вашего предмета. Идеально подходит для уникальных продуктов.

Полный круг

Этот стиль является отличным выбором, когда ключевым фактором является необходимость выдержать грубое обращение. Все створки имеют одинаковую глубину, а их глубина равна ширине коробки. Идеально подходит для: тяжелых предметов, требующих дополнительной поддержки, таких как холодильники и стиральные машины.

Верхний защип на торце

Это простые неклееные коробки, которые необходимо складывать при сборке. Они отлично подходят для перевозки узких предметов. Идеально подходит для: упаковки витаминов, розничной упаковки, упаковки кофе, упаковки чая.

БУМАЖНЫЕ ТУБЫ ИЗ СПИРАЛЬНОЙ ИЛИ СВЕРТКИ

Этот открытый тип, без верхних и нижних клапанов, позволяет упаковке полностью окружать содержимое или обеспечивать прочную внутреннюю структуру для намотанных или скрученных продуктов.

ПРОКЛАДКИ, ПЕРЕГОРОДКИ, ВНУТРЕННЯЯ УПАКОВКА ИЗДЕЛИЯ

Независимо от того, требуются ли для вашей упаковки перегородки, прокладки из пеноматериала или вставки любого другого типа, KnoxBox может разработать и предоставить идеальное решение.

Шаг 4: Печать

Упаковка — отличный способ рекламировать вашу компанию и повысить узнаваемость бренда. Не отправляйте просто скучную старую коричневую коробку. Привлеките своих клиентов печатью коробок на заказ.

Шаг 5:

Выберите количество и организуйте логистику отгрузки

Специалист по продуктам KnoxBox поможет вам определить наиболее экономичные количества, необходимые для удовлетворения ваших требований. Мы также поможем вам определить уровень запасов и организовать наиболее эффективный график отгрузки / доставки с помощью нашего собственного парка грузовиков KnoxBox. Мы также можем помочь вам со складированием, управлением запасами, упаковкой и доставкой непосредственно вашим клиентам, если это необходимо (см. страницу наших услуг).

9 Методы испытаний коробок из гофрокартона для обеспечения качества упаковки

Согласно FICCI, изделия из картона составляют более 30% упаковочной промышленности. Это потому, что гофрокоробки довольно популярны. Обычные контейнеры с прорезями, например, являются одним из наиболее широко используемых типов ящиков для транспортировки и хранения. Гофрокартон недорогой, прочный и экологически чистый. Однако не все ящики одинаковы. То есть они сильно различаются по прочности на сжатие, толщине, химической стойкости и другим факторам.

Вам необходимо знать это, когда вам нужно выбрать подходящую гофрокоробку для вашей упаковки. Прочность и конструкция картона напрямую влияют на вес, который может выдержать коробка. Слишком слабая коробка может проколоться или рухнуть. С другой стороны, чрезмерная коробка означает, что вы переплачиваете за материал и увеличиваете экологические потери.

Чтобы определить, насколько коробки из гофрокартона выдерживают внешние воздействия, чтобы помочь вам принять обоснованное решение при выборе коробок, производители используют несколько процедур тестирования.

Вот обзор распространенных методов испытаний гофрокоробов, используемых для проверки прочности гофроящиков.

Методы испытаний гофрокоробов:

1. Испытание на прочность на разрыв
2. Испытание на раздавливание краев 2 Одиночное
3. Водонепроницаемость склеивания
4. COBB SIZICE TESTER
5. ПАМЕЧАЯ ГРЕМАГА И ТЕЧЕСТВО
6. Устойчивость к пункту
7. Тест на устойчивость к потерю
8. Коробка. ПОЧЕМУ : Чтобы определить точный вес, который может выдержать коробка, грубое обращение

Испытание Маллена или испытание на прочность на разрыв проверяет прочность стенок гофрированного картона при воздействии силы или давления. В этой процедуре испытаний резиновая диафрагма используется для приложения давления к стенкам гофрированного ящика до тех пор, пока он не лопнет. Диафрагма расширяется с помощью гидравлики, и при расширении диафрагмы гофрокартон разрывается под давлением.

Прочность на разрыв измеряется в килограммах на квадратный сантиметр. Коэффициент разрыва определяется как тысячекратное значение прочности на разрыв, деленное на вес доски.

Коэффициент разрыва = прочность на разрыв (кг/см2) x 1000/граммаж (GM/M2)

• Что : поперечное дробление качества на коренной панели
• WHAPE : WHAPEREPECTIONS
• : WAHS WHATE : WHAPEREPECTION CRAITHIN , прочность при штабелировании, выносливость при транспортировке поддонов

Одним из самых популярных методов проверки прочности коробок из гофрокартона при штабелировании является испытание на раздавливание краев или ECT.

Каждая сторона гофрированного ящика состоит из листов, состоящих из трех или более слоев. Как правило, тонкий лист с канавками и выступами помещают между двумя плоскими листами. Эти канавки и гребни, также известные как канавки, обеспечивают анизотропную прочность коробки. Это означает, что ящики могут выдерживать большую силу с одного направления. Испытание на раздавливание по краям, испытание на правую сторону или испытание на плоское сжатие помогают определить это.

В тесте на раздавливание краев к одной стороне коробки, перпендикулярной ребрам, прикладывается усилие до тех пор, пока коробка не раздавится. В тесте Ring Crush для проверки используется кольцо, вырезанное из коробки. Во время испытания на плоское сжатие с одной стороны прикладывается чрезмерная сила.

Результаты испытания на раздавливание кромки измеряются в фунтах на погонный дюйм несущей нагрузки кромки, но представляются как ЕСТ.

ECT дает вам точное представление о прочности ящика, когда он сложен и отправлен на поддонах. Кроме того, в коробке из гофрированного картона, сертифицированной по стандарту ECT, используется меньше материала, чем в эквивалентной коробке, прошедшей испытание на разрыв, чтобы обеспечить эквивалентный уровень прочности. Это означает, что дешевле и менее расточительно покупать коробки с рейтингом ECT оптом.

Однако важно знать, что приведенные выше результаты (общая прочность коробки) могут различаться в зависимости от состава каждого гофрированного листа. Следовательно, знание типа гофры важно, прежде чем принимать решение.

• ЧТО : Проверка водостойкости клеевых швов гофрированного картона
• ПОЧЕМУ : Проверка воздействия климатических условий, влагопроницаемости, водопоглощения воды, проверка водостойкости склеивания или герметизации также важна. Для некоторых приложений Стандарт FEFCO 9 используется для проверки водонепроницаемости склеивания коробок из гофрированного картона.

  В этом типе испытаний гофрированный картон погружают в воду, обнажая клеевые швы, чтобы проверить прочность сцепления и водопоглощение.

  • ЧТО : Проверка водонепроницаемости и измерение увеличения веса при воздействии воды
  • ПОЧЕМУ : Проверка качества коробки, пористости

  склонность поглощать воду и удерживать ее. Тестер Cobb Sizing используется для определения степени поглощения воды.

  В этом испытании гофрированный картон сначала подвергается воздействию воды. Затем вода выдавливается из образца под давлением. Обычно, в зависимости от качества, вся вода не удаляется, несмотря на то, что плита прижимается тяжелым стальным роликом. Разница в весе из-за задержанной воды известна как значение Кобба.

  Чем ниже значение Cobb, тем выше водостойкость. Тест Кобба требуется для некоторых сертификатов, особенно для тех, которые связаны с упаковкой опасных материалов.

  • ЧТО : Проверка поверхностной плотности и толщины
  • ПОЧЕМУ : Проверка качества и жесткости коробки

  Масса и толщина являются двумя наиболее фундаментальными свойствами гофроволокна, которые определяют качество коробки. В спецификациях на гофроящики не указывается «лучший» вес или толщина, и они полностью основаны на ваших требованиях.

  Если требуется больше набивки, используется коробка большей толщины. Канавки профнастила крупнее и набирают в них больше воздуха. Тонкие доски с плотными каннелюрами имеют большую плотность. Такие коробки нужны, когда упаковка должна быть более компактной и жесткой.

  Изображение предоставлено: Shanghai GL

  Толщина обычно измеряется в (миллиметрах) мм, а плотность выражается в граммах на квадратный метр (г/м2).

  Более тонкие картоны легче сгибаются, они легче и лучше подходят для печати или детализации. Более толстые более прочные и подходят для перевозки тяжелых грузов. Обычно тип канавки (A, B, C, E или F) определяет прочность картона, причем C является наиболее распространенным (4,0 мм).

  • ЧТО : Испытание на стойкость к проникновению острыми твердыми предметами
  • ПОЧЕМУ : Для проверки прочности и устойчивости картона во время транспортировки

  Сопротивление проколу проверяет, насколько хорошо коробка может выдерживать удар, оказываемый грузом пирамидальной или треугольной формы. Стандарты испытаний гофрированных коробок на устойчивость к проколам включают FEFCO 5 или ISO 3036.

Печать является неотъемлемой частью упаковки. При использовании различных методов печати важно проверить, насколько хорошо этикетки или отпечатки могут противостоять истиранию или истиранию. Для этой цели используются испытания на стойкость к истиранию или устойчивость к истиранию. Существует тест Сазерленда на истирание, который является стандартной процедурой тестирования. Поверхности с покрытием, такие как бумага, пленка, картон и все другие печатные материалы, тестируются с помощью этой процедуры.

Также доступны альтернативные методы испытаний коробок из гофрированного картона для проверки устойчивости к истиранию. К ним относятся ротационные тестеры на истирание и даже ручное протирание. Испытание на стойкость к истиранию особенно важно для фармацевтической или медицинской промышленности, где разборчивость этикетки имеет первостепенное значение.

• ЧТО : Испытание на сжатие гофрированного ящика
• ПОЧЕМУ : Измерение прочности при штабелировании груза на поддоне

нагрузка, которую коробка может принять на себя, прежде чем она деформируется, и степень, в которой она деформируется. Это дает нам хорошее представление о том, сколько коробок можно сложить вместе, не повредив содержимое самой нижней коробки. Этот тест имеет решающее значение для проверки прочности ящиков и требуется в большинстве отраслей, перевозящих ящики навалом.

‍

Изображение предоставлено: Testing Instruments

‍

Коробки тестируются в разных положениях. Если в конструкции короба используются внутренние опоры, такие как деревянная опора или прокладка из гофрированного картона, то такие факторы также учитываются.

Прочность на сжатие гофрированной коробки также можно рассчитать по формуле Макки, где учитываются значения испытания на сжатие кромки (ECT), толщины гофрокартона (CBT) и периметра коробки (P).

В соответствии с формулой McKee:   Прочность на сжатие = 5,874 * ECT * CBT0,508 * P0,492

• WHAT : Проверка устойчивости коробки к химическим веществам
18 соответствие нормативным требованиям

Химический анализ требуется для определенных применений, когда проверяются природа древесноволокнистой плиты, а также ее устойчивость к определенным химическим веществам. Анализ древесноволокнистой плиты включает микроскопическое исследование плиты, чтобы увидеть, какие типы бумаги используются для изготовления древесноволокнистой плиты. Кроме того, также определяется влажность, а также рН плиты.

Bizongo — восьмой по величине поставщик коробок из гофрокартона в Индии! Посмотрите, как мы можем обеспечить 100% наличие гофрокоробов для вашего бизнеса.

‍

Процедуры тестирования коробок из гофрированного картона помогут вам определить тип коробки, соответствующий вашим бизнес-требованиям. На большинстве коробок имеется штамп Сертификата производителя коробок, в котором указаны технические характеристики и прочность коробки.

Например, значение ECT позволяет рассчитать вес, который может нести посылка. Или тест на сжатие коробки помогает определить прочность при штабелировании, что особенно важно при отгрузке и транспортировке.