Навес сварить: чертежи и особенности односкатной конструкции

Сварка навеса | Сварить металлический навес

Применение ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка – это способ соединения заготовок, суть которого состоит в расплавлении металлических кромок электрическим током и их соединении с помощью электрода.

К преимуществам метода можно отнести небольшую область нагрева поверхности, умеренный расход материалов и высокую производительность работы.

Ручную дуговую сварку применяют для монтажа беседок, трубопроводов, теплотрасс, лестниц, навесов и других металлоконструкций. В компании «Гарант» вы можете заказать сварочные работы с выездом на объект уже в день обращения или в другой день по согласованию.

скидка 10%

на все виды работ до конца августа

+7 (495) 142-95-37 Связаться с мастером

Профессиональная дуговая сварка в Москве

Качество сварочного соединения в первую очередь зависит от квалификации сварщика и используемого оборудования. В нашей команде работают только опытные специалисты со стажем более 10 лет. Профессионализм сварочной бригады вместе с современным оборудованием позволяет нам добиваться высокой надежности конструкции. Мы уверены в качества сварочных работ, поэтому предоставляем гарантийное обслуживание до 3 лет.

Заказать сварочные работы в компании «Гарант» очень удобно – мы работаем без выходных с 08:00 до 00:00 часов. Просто оставьте заявку на сайте или свяжитесь по телефону с нашими менеджерами.

Стоимость работ

Получите БЕСПЛАТНУЮ
консультацию специалиста!

+7 (495) 142-95-37 Связаться с мастером

Как мы работаем?

Заявка

Значимость этих проблем настолько очевидна, что реализация намеченных плановых заданий обеспечивает широкому кругу

Выезд сантехника

Значимость этих проблем настолько очевидна, что реализация намеченных плановых заданий обеспечивает широкому кругу

Выполнение работ

Значимость этих проблем настолько очевидна, что реализация намеченных плановых заданий обеспечивает широкому кругу

Приём работ

Значимость этих проблем настолько очевидна, что реализация намеченных плановых заданий обеспечивает широкому кругу

Дуговая сварка представляет собой процесс плавления металла, чтобы создать неразъемное соединение. Необходимое тепло образуется из электрической дуги между основным материалом и электродом.

Плюсы и минусы металлического каркаса

Особенности электродуговых сварок с помощью электрода:

• Во время работы нагревается только небольшая зона.
• Низкая цена на расходники. Высокое качество за весомую экономию.
• Простой способ управления сварочным аппаратом, без сильных искр.
• Хорошее сцепление швов зависит от вида электродов. Например, если они изготовлены из нержавеющей стали, целлюлозы или чугуна.
• Никаких газовых баллонов, что делает сварку металлоконструкций электродами безопасной для окружающих. Да и транспортировка тяжелых баллонов – дело дорогое. В Москве, с большой плотностью застройки, этот фактор играет большую роль.
• Сварка в любом положении. Чтобы скрепить две конструкции, не нужно изощряться и искать подходящий угол. Данный метод применяется в любых ситуациях, даже если места очень мало.
• Еще раз о безопасности. Минимум искр и небольшая зона нагрева означает, что сварить металл можно и на свежем воздухе, и в небольшом помещении.

Минус этого метода – только долгая подготовка перед сваркой. Вне зависимости от вида металлов, поверхность нужно тщательно зачистить и обезжирить. Когда сварной процесс окончен, конструкции очищаются от образовавшегося шлака.

Для тех, кто не хочет тратить время на зачистку металла для козырьков и навесов, есть оптимальный вариант – заказать работу на нашем сайте. Мы предоставляем все виды работ: ручная, полуавтоматическая, наплавка. Все, что необходимо сделать – выбрать, какой вид сварки требуется и оставить заявку на сайте.

Классификация и виды электродов, а также их воздействие на дуговую сварку

Сварочный электрод представляет собой кусок проволоки или стержня из металла или сплава, с покрытием и без. Качество и долговечность неразъемных соединений напрямую зависит от классификации и вида стержня:

1. Неплавящиеся. Такие электроды не расходуются во время сварки. Часто сделаны из углерода, графита или вольфрама. Отличаются по хрупкости, твердости и мягкости.
2. Расходуемые. Такие электроды плавятся, заполняя пространство между основным металлом и дугой. Есть возможность перемещать электрод далеко от металлической «ванны». Навесы получаются более крепкими.
3. Голые. Выглядят как непрерывная проволока или стержень. Голые электроды не обеспечивают защиту расплавленного металла от атмосферного кислорода и азота. Сварные швы отличаются низкой прочностью, пластичностью и сопротивлением коррозии. Применяют при мелком ремонте и некачественных работах. Используются для сварки кованого железа и мягкой стали. В современной практике редко применяются. Поэтому будьте осторожны, ведь навес, который используется на открытом воздухе, и служит для защиты от различного воздействия, может не выдержать нагрузки (снегопад, ливень или ветер).
4. С покрытием (легким, средним или сильным). На стержень нанесен тонкий слой материала, который защищает от атмосферного кислорода, азота, а также от образования оксидов и нитридов. Сварочная работа покрытым электродом гораздо лучше по сравнению с предыдущим типом.

Как электродуговая сварка электродами влияет на качество навеса

Металлический навес представляет собой конструкцию, или крышу, которая устанавливается на улице. Основное назначение – защитить предметы от атмосферных осадков и условий (дождя, солнца).

Поэтому хорошая конструкция должна быть устойчивой и выдерживать любые погодные условия, механическое воздействие. Никакой шквалистый ветер или большое количество снега не способно согнуть или сломать металлические опоры. Некачественные конструкции не смогут выдержать даже падение тяжелой ветви. А это самое опасное, если вы хотите поставить навес или козырек в многолюдной зоне. Под этим местом попросту будет опасно проходить.

Похожие услуги

Часто задаваемые вопросы

• Как быстро может приехать мастер?
• Какая гарантия на услуги?
• Сколько стоит выезд мастера?
• Есть ли скидки или льготы?

Мастер выезжает в течение часа после оформления заявки или в удобное для Вас время. Оперативный выезд возможен благодаря удобному расположению филиалов компании в каждом районе.

Гарантийный талон сроком на 1 год выдается мастером абсолютно бесплатно сразу по окончанию ремонта.

Выезд мастера по городу — бесплатно

С актуальным перечнем скидок, Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте.

Как сделать навес для машины из профильной трубы своими руками, рассчитать каркас © Геостарт

Рубрика: Гаражи и навесы

Когда нет возможности построить гараж или необходимости в нем, можно подумать, как сделать навес для машины из профильной трубы своими руками для её защиты от осадков и лучей солнца. Такие архитектурные формы достаточно хорошо справляются с этой задачей, не требуя крупных вложений в строительство. Чтобы навес получился красивым и прослужил долго, необходимо определить оптимальную конструкцию, рассчитать её параметры в соответствии с нагрузкой, выбрать материал для каркаса и кровли, подготовить площадку и правильно все смонтировать.

Выбор конструкции

Навесные конструкции бывают разными и отличаются друг от друга по типу опорной системы и форме стропильной конструкции. Какую выбрать, зависит от размеров площадки, её удалённости от дома или другого строения, количества транспортных средств, нуждающихся в крытой стоянке.

Опорная система

По типу установки опор, поддерживающих навес, он может быть отдельностоящим или пристроенным. От выбранной конструкции во многом зависит то, как рассчитать навес из профильной трубы по количеству необходимого материала для каркаса.

• Отдельностоящее укрытие для автомобиля не связано с другими зданиями, его крыша всем своим весом опирается на вертикально установленные опоры.
• Пристроенные конструкции одной, двумя или даже тремя сторонами крепятся к капитальным стенам зданий и ограждений и имеют только дополнительные вертикальные опоры под свободными свесами (либо вовсе их не имеют).

Стропильная система

Под стропильной системой подразумевается форма кровли, которая может быть односкатной, двухскатной или арочной.

• Односкатная .

Наиболее простая конструкция с плоской кровлей, один край которой расположен выше, образуя нужный уклон. Пристроенные навесы могут опираться на стену любой стороной – как прямой, так и наклонной. Такую кровлю можно накрыть любым материалом, а стропильная система не требует сложных расчётов. Если нужно перекрыть площадку небольшой ширины, она будет состоять только из стропильных ног, опирающихся на поперечные горизонтальные ригели. В случае с широкой стоянкой стропильную систему изготавливают в виде ферм в форме прямоугольного треугольника.

• Двухскатная .

В этой конструкции два плоских ската, соединяющихся под углом на коньке. Несущая ферма может быть сделана в виде равностороннего треугольника с заполнением дополнительными подпорками и укосами для повышения устойчивости. Но возможны и другие варианты – с подъёмом нижнего пояса. В монтаже она не намного сложнее односкатной.

• Арочная .

Самый сложный вариант, как сварить навес из профильной трубы своими руками, так как стропильным фермам нужно придать одинаковую изогнутую форму. Для этого нужен специальный станок-трубогиб. Кровельный материал для такой конструкции подходит только гибкий. Как и для двускатных навесов, фермы изготавливаются с горизонтальным или изогнутым нижним поясом.

Элементы каркаса из профтрубы

Перед тем как построить навес для машины из металлопрофиля и профнастила или другого кровельного материала, нужно выполнить элементарные расчёты и подобрать сечение трубы для каждого конструктивного элемента.

Профильные трубы имеют квадратное или прямоугольное сечение с определёнными параметрами и разную толщину стенки. От них напрямую зависит несущая способность изделий. Их строгая геометрическая форма облегчает работу по сборке или сварке каркаса, позволяя производить точную стыковку деталей.

Каркас для навеса собирается из следующих элементов:

• вертикальных опорных столбов;
• горизонтальных ригелей или боковых ферм, объединяющих опоры;
• несущей подкровельной системы в виде ферм или стропильных ног;
• обрешётки, к которой крепится кровельный материал.

Выбор сечения профтрубы для каждого элемента зависит от его функций и габаритов сооружения. Так как построить навес из металлопрофиля своими руками для автомобиля нужно таким, чтобы он обеспечивал свободную парковку и комфорт выходящего из машины водителя, то его ширина должна быть не менее 4,5 метров.

Пролёт такой длины желательно перекрывать именно фермами, а не отдельными стропилами, уязвимыми для нагрузки в той части, где они не имеют опоры. Фермы же обладают достаточной жёсткостью благодаря тому, что состоят из разнонаправленных элементов. Нагрузка на них распределяется более равномерно.

Рекомендуемые параметры профильных труб для разных несущих элементов каркаса приведены в таблице.

Для усиления ферм и устройства обрешётки допускается использовать изделия меньшего сечения: 20х20 мм, 20х40 мм. Они не принимают на себя особой нагрузки, а служат для её равномерного распределения и обеспечения жёсткости конструкции.

Проектирование и расчёты

Перед тем как рассчитать навес из профильной трубы своими руками, нужно набросать его эскиз с основными размерами, определиться с формой кровли, способом установки опор.

• Если парковочная площадка не имеет жёсткого бетонного покрытия, столбы устанавливают, заглубляя в землю. Поэтому длину опор рассчитывают с учётом этой глубины.
• При установке на готовое покрытие к нижним концам опор приваривают монтажные площадки с отверстиями и крепят их анкерами.
• Если строительство начинают с устройства покрытия, в него можно заблаговременно установить металлические закладные и приварить опоры к ним.

В двух последних случаях длина опорных столбов равна высоте навеса от отметки грунта до точек крепления ферм.

Следующий этап, как рассчитать навес из металлопрофиля, заключается в определении длины труб для изготовления ферм (или стропильных ног). Для скатных конструкций нужно знать угол наклона скатов, который подбирается с учётом ветровой и снеговой нагрузки в регионе строительства.

• Для односкатной кровли достаточно 8-15 градусов.
• Для двухскатной в районах с сильными ветрами 15-22 градуса.
• Для двухскатной в снежных регионах 25-30 градусов.

Длина стропил рассчитывается по простой тригонометрической формуле: c=b/cosA, где В – это ширина навеса, А – угол наклона ската. Аналогично находится и высота треугольной фермы.

Обратите внимание!

Длину дуги для арочной конструкции можно определить, зная высоту арки h. Для этого применяется следующая формула:

с = (h + b/2) х 1,57

И последний расчётный параметр, который нужно определить, чтобы знать, как сварить каркас для навеса, это шаг между опорами и стропильными фермами. Обычно он выбирается в пределах от 1 до 2 метров в зависимости от массивности кровельного покрытия, и между каждой парой опор крепится ферма. Если расстояние между столбами будет больше, потребуется усиление конструкции боковыми фермами. Шаг между стропилами увеличивать не рекомендуется.

Для ферм изготавливают отдельный чертёж с прорисовкой внутренних подпорок и подкосов. Лучше всего делать это в масштабе, чтобы измерить длину каждой детали. Специальные программы для проектирования облегчат и ускорят эту работу.

Строительство навеса

Для начала нужно решить, как построить навес из металлопрофиля для авто: способом сварки или сборки на болтовых соединениях. Сварка надёжнее, но не все владеют этим методом и сварочным аппаратом. Однако это не повод отказываться от металлического каркаса.

Изготовление каркаса

Строительство начинают с выравнивания площадки и разметки для установки столбов. Если они будут бетонироваться, в точках разметки бурят лунки глубиной не менее 70-80 см. Их диаметр должен быть на 10-20 см больше сечения опор.

Дно лунок засыпают песком, устанавливают в них столбы и выравнивают их по вертикали. Примерно до половины глубины лунки вокруг опор засыпают мелким щебнем, утрамбовывают его, затем заливают бетон, приготовленный из 1 части цемента, 2 частей песка и 2 частей щебня.

На заметку!

Чтобы столбы не повело, на время застывания бетона их связывают временными укосинами или поперечинами, зафиксировав в вертикальном положении. Перед тем как сварить навес, бетону нужно дать набрать прочность, на что в зависимости от погодных условий потребуется от 5 до 10 дней. Это время можно потратить на изготовление ферм и других конструктивных элементов каркаса.

В соответствии с проектом из профильных труб нарезают болгаркой отрезки нужной длины и с требуемым углом спила торцов. Раскладывают их на ровной поверхности для примерки и подгонки, после чего сваривают друг с другом или скрепляют болтами и специальными краб-системами. Арочные элементы выгибаются с помощью трубогиба.

После сборки всех стропильных и боковых ферм места сварки очищают от окалины, отбивая её молотком, и шлифуют сварные швы.

Следующий этап, как сделать навес из профильной трубы своими руками, заключается в выполнении верхней обвязки столбов: к ним по верху приваривают ригели, на которые будут опираться концы стропильных ферм. Установка и монтаж последних ведутся с обязательным контролем уровня и равного шага между соседними конструкциями. Дополнительно укрепить их можно, связав со стойками откосами.

Монтаж кровли

Когда несущая основа каркаса готова, поперёк ферм крепят обрешётку. Она может быть как металлической, так и деревянной. Дерево перед настилом на стропила обязательно обрабатывают антисептическим средством. Все металлические части конструкции тоже защищают от коррозии с помощью грунтовки и краски.

В качестве кровельного покрытия для автомобильных навесов используют разные материалы: профнастил, металлочерепицу, ондулин, сотовый поликарбонат.

Профилированные листы укладывают в направлении от нижнего свеса к коньку или верхней линии навеса с перехлёстом на одну волну. И фиксируют кровельными саморезами с резиновой прокладкой.

Поликарбонат монтируют продольными полосками вдоль свеса, чтобы образующийся в нем конденсат стекал в низ. Стыкуют его встык с помощью специальных Н-образных профилей, крепят саморезами с термошайбами, а торцы закрывают перфорированным П-образным профилем.

Коротко о главном

Вариантов, как построить навес из металлопрофиля, немало. Он может быть отдельностоящим или пристроенным к дому или гаражу, иметь односкатную, двухскатную или арочную форму.

Профильные трубы для каркаса должны иметь сечение и толщину стенки, соответствующие расчётной нагрузке. Самыми мощными делают опорные столбы, принимающие на себя весь вес конструкции.

Сечение стропильных ног подбирается в зависимости от ширины навеса. Предпочтение отдают не одиночным стропилам, а более жёстким фермам.

Обрешётка для крепления кровельного покрытия также делается из профтрубы малого сечения или деревянных брусков.

Собирать каркас можно как методом сварки, так и на болтах.

Навес из поликарбоната: сварка или болты?

Рейтинг статьи

5.00 (Проголосовало: 3)

Содержание

• Преимущества конструкции металлического навеса на болтах
  • Простота сборки навеса на болтовых соединениях
  • Покраска навеса на болтах в заводских условиях
  • Перенос конструкции навеса в другое место
• Недостатки навесов на болтах
  • Ненадежное крепление стыков конструкции
  • Негерметичность соединений
  • Деформация профильной трубы
• Выводы

Многие покупатели навесов сталкиваются с проблемой выбора: какой навес лучше на болтах или сваренный.

Вопрос на самом деле не очень однозначный и требует более детального погружения в нюансы.

К основным преимуществам навесов на болтах относят:

1. Относительная простота сборки конструкции, которую можно осуществить самостоятельно
2. Покраска всех деталей навеса в заводских условиях
3. Возможность переноса конструкции в другое место без существенных требований к демонтажу конструкции

Рассмотрим каждый из данных пунктов отдельно.

Простота сборки навеса на болтовых соединениях

В стоимости навеса существенную долю занимает монтаж конструкции. Если взяться за самостоятельный монтаж навеса для автомобиля, то можно сэкономить до 15% стоимости, иногда это существенная сумма. Однако в случае самостоятельного монтажа клиент теряет гарантию на монтаж конструкции, и в случае ошибки, это может привести к серьезным последствиям, в том числе связанной с безопасностью эксплуатации (навес для автомобиля может не выдержать нагрузки, обрушиться и нанести как материальный ущерб, так и ущерб здоровью человека).

Покраска навеса на болтах в заводских условиях

Компании производители сборных навесов на болтах в качестве основного аргумента предлагают довод о том, что конструкция на болтах покрашена полностью в заводских условиях и нет необходимости докрашивать отдельные части навеса в момент монтажа.

Но здесь, как это обычно бывает, есть небольшая недосказанность — в момент затягивания болтов сбивается краска и начинается коррозия. Но это еще полбеды. Отверстия для болтов — не герметичные и влага проникает внутрь металлического профиля, начиная коррозийные процессы, которые очень сложно обнаружить на начальной стадии.

Перенос конструкции навеса в другое место

Это, пожалуй, единственное преимущество болтовых навесов, которое сложно оспорить. Однако вероятность переноса бытового навеса для машины или для хозяйственных нужд крайне низкая.

Недостатки навесов на болтах

К основным недостаткам навесов на болтах (помимо недостатков -«преимуществ» описанных выше), относят:

1. Ненадежное крепление стыков конструкции которое со временем необходимо подтягивать
2. Негерметичность соединений
3. Деформация профильной трубы при затягивании элементов конструкции

Ненадежное крепление стыков конструкции

К сожалению, под воздействием внешних нагрузок (ветер, дождь, снег, перепады температуры), крепления на болтах ослабевают и требуют дополнительного внимания и обслуживания. Запустив ситуацию, можно получить крайне опасную в эксплуатации конструкцию, требующую постоянного внимания. С учетом того, что болтовые соединения находятся на высоте свыше двух метров, обслуживать такую конструкцию очень хлопотное занятие, которое в конечном итоге приводит к дополнительным затратам.

Негерметичность соединений

Любое болтовое соединение негерметично и пропускает влагу. Для пустотелой профильной трубы это критичный фактор, который рано или поздно приведет к коррозии металла. Вода просачивается в болтовые отверстия, попадает внутрь профильной трубы и начинается процесс коррозии, который и разъедает конструкцию изнутри.

Деформация профильной трубы

Одним из важных факторов, который очень часто игнорируется, является деформация профильной трубы, из которой сделаны фермы и продольные стяжки металлической конструкции навеса.

Дело в том, что в производстве как правило используется профильная труба толщиной 1,5-3 мм. При стягивании болтами такого материала, происходит его точечная деформация, что приводит к прогибу самой трубы, сколам лакокрасочного покрытия, продавливанию стенок профильной трубы в местах соединения.

Выводы

Исходя из вышеизложенных доводов, на наш взгляд, сварная конструкция намного надежнее болтовой и имеет неоспоримые преимущества. Если вы не собираетесь самостоятельно монтировать навес, переносить его в другое место, то лучше выбрать сварную конструкцию.

Сварочная палатка | Что нужно знать перед покупкой

Сварочная палатка Прочтите это

Сварочные палатки называются по-разному: сварочные укрытия, сварочные будки, а некоторые люди также называют их слоновьими палатками. Их основная цель состоит в том, чтобы дать возможность сварщикам выполнять свою работу за пределами своих обычных рабочих мест и защитить свои сварочные работы от условий окружающей среды, таких как дождь, ветер и любые воздействия, которые могут повлиять на процесс сварки.

Особенно при сварке MIG или TIG, когда требуется газ для получения чистой плазменной дуги, без сварочных палаток для сварки на открытом воздухе возможно загрязнение от ветра.

Преимущества использования сварочной палатки:

• Сварочные будки могут служить временными переносными убежищами для сварщиков, работающих в различных погодных условиях.
• Он также позволяет другим сварщикам работать отдельно от других рабочих, особенно если на рабочем месте становится тесно и захламлено оборудованием и сырьем. Другими словами, укрытие для сварщика может просто позволить сварщику свободно передвигаться и работать на своем рабочем месте.
• Портативные сварочные палатки легко собираются и разбираются, их можно легко перемещать с места на место.
•  Они могут быть эффективным средством защиты других рабочих от воздействия ультрафиолетовых лучей, исходящих от сварочной дуги.
• Они могут служить дополнительными сварочными мастерскими, позволяя сварщикам выполнять несколько проектов одновременно, независимо от местоположения.
• Сварочная палатка может защитить рабочих от загрязнения окружающей среды, поскольку она обеспечивает работнику личное убежище по сравнению с работой без защиты.
• Сварочная палатка защищает не только сварщика, но и сам аппарат и кабели, что защищает сварщика от поражения электрическим током во время дождя.

Для сварщиков, которые обычно проводят сварку на открытом воздухе, наличие сварочного навеса может послужить хорошей инвестицией, и в продаже имеется множество сварочных палаток, которые эффективны, долговечны и надежны. Для некоторых переносные сварочные палатки могут помочь им стать более продуктивными, что в конечном итоге повысит их сварочный бизнес.

Кроме того, если вы хотите купить укрытие для сварщика, вы должны учитывать множество качеств, которые позволят вам работать в более безопасных условиях и с комфортом. Итак, какие хорошие функции вам нужно искать в сварочной палатке?

Качества идеальной сварки

Материалы должны быть самого высокого качества, легкие, но прочные, огнестойкие и соответствовать стандартам безопасности, установленным сертификационными учреждениями.

• Обеспечивает хорошую вентиляцию, например, более широкие окна или двери для лучшей циркуляции воздуха и комфорта для сварщиков или рабочих.
• С инновационным дизайном, позволяющим регулировать панели, такие как молнии по бокам, складные панели из парусины, съемный верх или выпускные отверстия для отвода дыма и тепла.
• На краях панелей должны быть люверсы (люверсы), чтобы пользователи могли регулировать раскрытие палатки.
• Может блокировать ультрафиолетовые лучи и является водонепроницаемым. Идеальная сварочная палатка также должна позволять вам выполнять сварку под дождем и, следовательно, должна быть водонепроницаемой, хотя палатка по-прежнему должна располагаться на возвышенности, а сварщик должен быть одет в эффективный сварочный дождевик.
• Должен быть безопасным при использовании для сварки TIG, сварки MIG и сварки электродом, которые обычно выделяют много дыма.

Эти качества не могут быть объединены в одной сварочной палатке, поэтому вам решать, какая палатка должна предоставить вам хороший пакет в зависимости от ваших потребностей.

Большинство сварочных палаток, которые у нас есть сегодня, имеют панели, изготовленные из ламинированной поливинилхлоридной (ПВХ) ткани, которая в основном является пластиковой, но является хорошим выбором для нескольких применений. Их можно использовать для специальных мероприятий, коммерческой деятельности, а также для сварочных работ.

Почему ПВХ?

ПВХ более прочный, чем хлопок, и более гибкий. Он устойчив не только к воде, но и к химикатам и маслам. При капле горящего шлака на панели может образоваться дыра, но в отличие от хлопка, который служил тканью для сварки палаток, ПВХ не горит и не вызывает возгорания.

Типы сварочных палаток – какие вам подойдут

Палатки бывают различных конструкций и размеров. Существуют каркасные палатки, палатки с прозрачным пролётом, палатки с опорой, натяжные палатки, палатки с навесом и тентовые палатки. Но лучшими среди них с точки зрения идеальных конструкций для сварки являются шторные типы и тентовые палатки.

Почему палатки со стенками и занавесками?

Стеновые палатки и палатки с навесом имеют регулируемые панели, которые позволят вам защитить сварочный шов от сильного ветра, который также может принести грязь и пыль. Это также позволяет создавать более крупные выхлопы, широко открывая панели во время сварки.

Вот почему так важно, чтобы сварочная палатка имела достаточное количество люверсов по краям панелей или штор, чтобы помочь сварщикам сворачивать и разворачивать панели и контролировать поток воздуха и света внутри палатки.

Люверсы — это люверсы, которые мы видим на шторах, через которые проходят струны или тросы. Они позволяют изолировать или проветривать вашу палатку, предотвращая разрыв панелей или листов. Большинство продаваемых сварочных палаток имеют люверсы или молнии для удобства сварщиков.

Я нашел два хороших образца сварочных палаток с навесом и навесом, которые я считаю подходящими для моей сварки на открытом воздухе. Эти сварочные боксы имеют разный дизайн и размеры, но оба обладают лучшими характеристиками.

Итак, позвольте мне рассказать вам, почему они мне нравятся.

Завеса для сварки

Завеса для сварки, подобная этой на ссылке, должна иметь среднюю высоту около 7 футов и ширину не менее 6 футов. Его пространства достаточно для перемещения и работы одного человека, а также достаточно места для установки сварочного аппарата. Идеальный цвет штор должен быть белым или серебристым, чтобы отражать солнечные лучи и препятствовать накоплению внутреннего тепла.

Я также предпочитаю, чтобы материал шторы был толстым и изготовлен из защитного винила или стекловолокна, не распространяющего горение, чтобы я был уверен, что то, что накрывает меня, долговечно и может служить годами.

Я также предпочитаю такой вариант с множеством люверсов по бокам и рамой из легкого оцинкованного алюминия. Для моего путешествия мне также нужен этот тип, потому что он должен быть легким, и я могу в одиночку носить его везде и легко устанавливать.

Этот тип сварочной палатки также должен выдерживать нагрев до 400 градусов по Фаренгейту (204 градуса по Цельсию), чтобы вы могли использовать его даже в жарких регионах, где вам нужен защитный козырек от палящего солнца.

С точки зрения мобильности, безопасности, комфорта и новаторства, я бы посоветовал вам поискать убежище для сварщиков, подобное этому, если вы собираетесь сваривать в одиночку. Единственное, что может помешать некоторым людям иметь этот тип, это его высокая стоимость. НО, с точки зрения инвестиций, эта палатка может помочь вам стать более продуктивным и принести прибыль в качестве сварщика по найму.

Сварочная палатка с навесом

Сварочная палатка с навесом имеет множество крышек и более широкое переднее отверстие, которое позволяет воздуху свободно циркулировать внутри, защищая плазму от загрязнения воздухом. С точки зрения требований к вентиляции этот тип палатки должен соответствовать. Обычно форма этого сварочного укрытия квадратная или с равными сторонами, например, 2 метра х 2 метра х 2,4 метра.

Если вам нравится этот стиль, ищите модель из огнестойкого и водонепроницаемого материала. Он также должен иметь входную и выходную дверцы со шнуровкой, чтобы вы могли широко открывать заднюю часть.

Эта модель сварочной палатки не имеет люверсов, но имеет молнии на обоих концах, панели легко разъединяются, а ее закаленный алюминиевый каркас имеет простое в сборке скользящее соединение для быстрого монтажа. Как и шторы, этот тип также прост в сборке и обычно поставляется со складной сумкой для хранения.

Люди называют этот тип рабочей палаткой MIG TIG Work Tent Elephant из-за ее конструкции, так что вы можете легко заставить слона войти в нее. Но этот тип дизайна — то, что нужно большинству людей, потому что он имеет более широкое пространство сверху вниз.

Единственное, что меня беспокоит в этом типе палатки, так это то, что она может быть легко опрокинута сильным ветром, и у нее нет функций, позволяющих поддерживать ее тросами и колышками. Но для более спокойной погоды я должен сказать, что этот тип сварочного укрытия идеально подходит для сварки на открытом воздухе.

Заключение:

Поиск портативных сварочных палаток в Интернете может быть простым. Но вы должны проверить его функции, прежде чем заказывать его. Как я уже сказал, в первую очередь подумайте о своем комфорте. Соответствуют ли его характеристики вашему типу сварочных работ?

Позаботьтесь также о своей безопасности. Есть ли у него панели и рамы, которые не представляют опасности для вашего здоровья, особенно от дыма и суровых погодных условий, и достаточно ли прочны его ткани или панели, чтобы защитить вас и ваши сварочные работы от окружающих вас загрязнений?

Если вы считаете, что продажа сварочных палаток стоит дорого, вы также можете купить сварочные одеяла и сделать свои собственные сварочные будки. Если вы сварщик, вы можете использовать свои навыки сварки своими руками при создании рамы.

На Amazon можно найти множество сварочных одеял, и некоторые из них могут обеспечить необходимую вам долговечность. Вы также можете сэкономить много денег, используя сварочные одеяла, поэтому, если у вас ограниченный бюджет, я также рекомендую их в качестве альтернативных материалов для вашей сварочной палатки .

Производитель вытяжек сварочного дыма Миннеаполис, Миннесота

952-894-6637

Системы вытяжки

Контроль воздействия вредных выхлопных газов во время сварочного процесса является ключом к здоровой рабочей среде. Улавливание сварочных выхлопных газов непосредственно у источника является наиболее эффективным методом. Защита сотрудников от этих паров во время сварки позволяет им сосредоточиться и эффективно работать, не беспокоясь о рисках для здоровья.

Сварка имеет место во всех различных областях, и некоторые методы улавливания дыма подходят лучше, чем другие. В зависимости от ситуации лучше всего подойдут самонесущие вытяжные рукава, гибкие шланги или стационарные вытяжки.

От небольших проектов по точечной сварке до крупных производственных предприятий Ventaire будет работать с вами, чтобы спроектировать и предоставить соответствующую систему вентиляции для удаления вредных сварочных дымов из вашего рабочего пространства.

• Сварочное оборудование
• Образовательные учебные заведения
• Производственные помещения
• Гараж для обслуживания тяжелого оборудования
• Лаборатории

• Самонесущие вытяжные рукава — SIFA
• Капли для сварочного шланга
• Щелевые вытяжные шкафы – FEH
• Капюшоны
• Миниатюрные вытяжные рукава

Самонесущие вытяжные рукава — SIFA

Самонесущие вытяжные рукава Ventaire — лучшее решение для удаления сварочного дыма с рабочего места. Опоры вытяжных рукавов SIFA расположены вне воздушного потока, что обеспечивает беспрепятственный поток воздуха через весь рукав и обеспечивает минимальный перепад давления по сравнению с вытяжными рукавами с внутренней опорой.

Поворот этих рычагов удобен, его можно просто взять за ручку, расположенную на впускном колпаке, и расположить ее в идеальном месте. Вытяжные рукава SIFA могут быть подключены к центральному вытяжному вентилятору или снабжены нагнетательным вентилятором прямого монтажа. Высококачественная конструкция вытяжного рукава Ventaire SIFA обеспечивает многолетнее использование при минимальном техническом обслуживании.

• Прочная стальная трубчатая конструкция с порошковым покрытием.
• Впускной колпак из алюминия с порошковым покрытием, с ручкой и запорной заслонкой.
• Шарнирные скобы из усиленного литого алюминия с композитными фрикционными дисками.
• Рычаг поддерживается с помощью полностью закрытого пружинного балансира.
• Поворотный воротник для вращения на 360°.
• Доступны диаметры 3”, 4”, 6” и 8”.
• Доступны длины 3, 5, 7, 10 и 14 футов в зависимости от диаметра.
• Может крепиться фланцем к удлинителям стрелы для увеличения диапазона движения.
• Опции: конструкция из нержавеющей стали, световой пакет, переключатель управления вентилятором, нестандартные кожухи, выдвижная стрела и вытяжной вентилятор прямого монтажа.

• СХЕМА – WMFA-SIFA (настенный вытяжной рукав с вытяжным вентилятором прямого соединения)
• СХЕМА — CMFA — SIFA (потолочный вытяжной рукав с вытяжным вентилятором прямого соединения)
• СХЕМА — EXB1 — SIFA (вытяжной рукав крепится к выдвижной стреле)
• СХЕМА — EXB2 — SIFA (вытяжной рукав крепится к выдвижной стреле)
• ПОДАЧА – SIFA

ПОЛНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

Сварочные шланги

Гибкие шланги со сварочными колпаками являются эффективным и экономичным вариантом, когда речь идет о сборе и удалении сварочного дыма на рабочем месте. Сварочные рукава снабжены отрезком гибкого шланга и входным колпаком. Сварочные колпаки имеют магнитное основание для надежного размещения рядом с местом сварки.

• Стандартный гибкий шланг изготовлен из огнестойкого полиэстера с неопреновым покрытием и внешней стальной спиралью.
• Стандартный колпак изготовлен из оцинкованной стали и оснащен магнитным основанием, ручкой для позиционирования и экраном для мусора.
• Стандартный диаметр шланга 6″. Меньшие или большие диаметры доступны по запросу.
• Сделано в США.
• Опции: конструкция кожуха из нержавеющей стали, конструкция кожуха из алюминия, конструкция кожуха из пластика, демпферы кожуха, шарнирное соединение воротника кожуха, специальная конструкция шланга и подвесные системы хранения шланга.

• СХЕМА – ПРОСТОЙ СВАРОЧНЫЙ ШЛАНГ
• ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ – ГИБКИЙ ШЛАНГ NG
• ПОДАЧА – WH – СВАРОЧНЫЙ КОЛПАК – МЕТАЛЛ

ПОЛНЫЙ СПИСОК ПРОДУКЦИИ

Щелевые вытяжные шкафы – FEH

Щелевые вытяжные шкафы Ventaire являются идеальным решением для улавливания сварочного дыма в стационарных условиях, таких как сварочные камеры или столы. Щелевые вытяжные шкафы, расположенные вдоль стены или прикрепленные к задней части столов, предназначены для отвода дыма от источника сварочного дыма, противоположного зоне дыхания. Эти прочные кожухи обеспечивают непрерывный процесс сварки и устраняют необходимость изменения положения в системах с меньшими подвижными кожухами. Доступные в трех стандартных размерах, Ventaire может спроектировать и изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными требованиями.

• Сварная конструкция из усиленной оцинкованной стали.
• Стандартные размеры подходят для сварочных кабин или сварочных столов шириной 3, 4 и 5 футов.
• Сделано в США.
• Опции: конструкция из нержавеющей стали, нестандартные размеры, боковые юбки (дефлекторы), заслонки взрывозащитных ворот, материалы различной толщины, монтажные кронштейны и сварочные столы.

• МАКЕТ – FEH-BF-BG
• ПОДАЧА – FEh4-5
• ПОДАЧА – BF-FEH

ПОЛНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРЕДСТАВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

Навесные колпаки

Навесные колпаки широко используются в сварочной промышленности в ситуациях, когда сварочный дым невозможно улавливать непосредственно у источника. Вытяжные колпаки устанавливаются над зоной, где происходит сварка, обеспечивая бесконтактное решение для улавливания и удаления сварочного дыма до того, как он попадет на рабочее место. Ventaire предлагает широкий выбор моделей и размеров вытяжек, отвечающих вашим конкретным требованиям.

• Усиленная сварная конструкция из оцинкованной стали.
• Изготовлено в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и размеру.
• Поставляется с кронштейнами для крепления к потолку или стене.
• Сделано в США.
• Опции: конструкция из нержавеющей стали, конструкция из алюминия, материалы различной толщины, внутренние перегородки, боковые юбки и специальные монтажные кронштейны.

• ПОДАЧА – КАПЮШОН ТИП 1 (СИММЕТРИЧНЫЙ КОНУС)
• ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ – КАПЮШОН ТИП 2 (КОРОБКА)
• SUBMITTAL – КАПЮШОН ТИП 1 (КОНИЧЕСКИЙ С ПЛОСКОЙ СПИНКОЙ)

ПОЛНЫЙ СПИСОК ПРОДУКЦИИ

Миниатюрные вытяжные рукава

Миниатюрные вытяжные рукава Ventaire являются идеальным решением для небольших применений, таких как вытяжка в лабораториях, пайка и легкая промышленность. Эта простая в использовании, единственная в своем роде конструкция обеспечивает максимальную гибкость, что делает их лучшим выбором для локальной вытяжки дыма.

Эффективность миниатюрного вытяжного рукава Ventaire не имеет себе равных, поскольку в нем используется специальная конструкция соединений, обеспечивающая минимально возможный перепад давления и самую тихую рабочую среду. Доступны в нескольких различных конструкциях для работы с самыми агрессивными химическими соединениями, обнаруженными в лабораториях. Доступны несколько различных конфигураций впускного колпака и монтажных кронштейнов, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши конкретные требования к удалению дыма.

• Стандартная конструкция включает анодированные алюминиевые трубы с уплотненными полипропиленовыми соединениями.
• Доступен с конструкцией из полипропиленовой трубы для работы с коррозионно-активными газами.
• Доступен с конструкцией из токопроводящего полипропилена для соответствия требованиям ATEX.
• Оснащен запорной заслонкой воздушного потока.
• Конический алюминиевый входной колпак с порошковым покрытием в стандартной комплектации. Возможны дополнительные варианты капюшона.
• Доступны трубы диаметром 3 и 4 дюйма.
• Общая длина варьируется от 37″ до 105″ в зависимости от диаметра трубки.
• Доступен с настенным, потолочным, настольным фланцем или кронштейнами для крепления к столу.
• Опции: Альтернативная конструкция, прозрачный купольный воздухозаборник, специальный монтажный кронштейн, световой пакет, накладка потолочного кронштейна и экран от мусора.

• ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ – ПОТОЛОЧНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ – 3”
• SUBMITTAL – НАСТЕННЫЙ ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ – 3”
• SUBMITTAL – ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ НА СТОЛЕ – 3”
• ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ – ВАРИАНТЫ КОЛПАКА – 3″
• ПОДАЧА – ПОТОЛОЧНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ – 4”
• SUBMITTAL – НАСТЕННЫЙ ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ – 4”
• SUBMITTAL – ВЫТЯЖНОЙ РУКАВ НА СТОЛЕ – 4”
• ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ – ВАРИАНТЫ КОЛПАКА – 4″

ПОЛНЫЙ СПИСОК ПРЕДСТАВЛЯЕМЫХ ПРОДУКТОВ

О компании Ventaire

На протяжении почти 40 лет компания Ventaire проектирует и производит системы вентиляции с улавливанием источников и компоненты для удаления вредных паров и газов в коммерческих и промышленных целях.

Компания Ventaire имеет многочисленные патенты на инновационные компоненты вентиляции в нашей отрасли. Мы заработали прочную репутацию по всей стране за выдающееся качество продукции и услуги для представителей производства, инженеров, подрядчиков, архитекторов и владельцев бизнеса.

Резьбовой утопленный кожух спринклера

ФППИ, ООО

(пока отзывов нет) Написать рецензию

FPPI, Inc.

3/4″ Chrome 2 шт. Резьбовой утопленный кожух спринклера

Рейтинг Обязательно Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта Обязательно

Тема обзора Обязательно

Комментарии Обязательно

Артикул:

148100

MPN:

01-481-00

Наличие:

В наличии

Вес:

0,07 фунта

В настоящее время: $3,96

Часто покупают вместе:

• Описание
• Информация о гарантии
• Дополнительная информация
• 0 отзывов

Описание

 Резьбовой утопленный кожух спринклера Технический паспорт

Утопленный навес широко признан предпочтительным методом установки готовой спринклерной головки.