Монолитный поликарбонат и сотовый – Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать?

Универсальный поликарбонат: сотовый и монолитный

29 августа 2018 г.

Содержание

1. Основные виды поликарбоната

2. Свойства поликарбоната

3. Особенности монтажа поликарбоната

3.1. Устанавливаем листы сотового поликарбоната

3.2. Устанавливаем листы монолитного поликарбоната

4. Сферы применения

4.1. Сотовый поликарбонат в частном строительстве

4.2. Монолитный поликарбонат — антивандальный пластик

5. Поликарбонат от КИН-холдинга

Поликарбонат представляет собой строительный листовой материал, который пользуется огромным спросом в различных сферах. С его помощью создаются надежные конструкции на дачных участках, он получил широкое применение в сфере транспортного и городского строительства, его часто используются в рекламе и при создании различных современных аксессуаров. Поликарбонат бывает сотовый и монолитный. Предлагаем подробнее рассмотреть особенности этих двух видов материала и понять, почему поликарбонат является универсальным.

1.  Основные виды поликарбоната

Сотовый поликарбонат включает в себя два или три тонких листа, соединенных между собой ребрами жесткости, за счет чего структура материала образует соты – отсюда и название материала. В сравнении с монолитным имеет меньший вес, лучшие теплоизоляционные свойства, но уступает ему по прочности.

Монолитный поликарбонат имеет литую структуру, которая позволяет использовать материал в качестве антивандальных покрытий, за счет высокой ударочпрочности. По внешнему виду напоминает обычное стекло, но монолитные панели не бьются, отличаются длительным сроком эксплуатации в сравнении с сотовыми.

2. Свойства поликарбоната

Монолитный и сотовый материалы различаются по техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам. Давайте подробнее рассмотрим каждое из них.

• Небольшой вес. Монолитный поликарбонат легче стекла, но сотовый в несколько раз легче монолитного, за счет своей структуры.

• Защита от ультрафиолетового излучения – добросовестные производители обеспечивают надежную защиту листов вне зависимости от их вида, разница может быть только в способе нанесения и толщины защитного покрытия.

• Пожароустойчивость – оба вида в случае воздействия огня не воспламеняются.

• Светопропускная способность – у монолитного поликарбоната она выше, за счет литой структуры.

• Срок службы монолитного поликарбоната составляет 15 лет, сотового – немного меньше в зависимости от марки и особенностей производства.

• Гибкость – сотовый материал отличается повышенной гибкостью за счет своей структуры.

• Прочность – здесь сотовый поликарбонат, уступает монолитному, также за счет литой структуры последнего.

3. Особенности монтажа поликарбоната

За счет различия по техническим характеристикам в зависимости от вида поликарбоната, материал имеет и определенные особенности по монтажу.

3.1. Устанавливаем листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат лучше всего подходит для создания скатных конструкция с углом более 11%. Листы толщиной до 10 мм отлично поддаются резке ножом, для более толстых можно воспользоваться пилой или электролобзиком. При установке на материале делаются отверстия с помощью обычного сверла на расстоянии более 4 см от края, строго между ребер. Перед монтажом специальных профилей рекомендуется закрыть торцы герметизирующей или перфорированной лентой.

3.2. Устанавливаем листы монолитного поликарбоната

При монтаже скатных крыш монтаж монолитного поликарбоната может осуществляться двумя способами: сухим или влажным. Последний подразумевает использованием специальной замазки по периметру рамы, на которой будет устанавливаться лист. При установке важно учитывать зазор 2 мм в случае перепада температур. Вместо замазки могут использоваться специальные резиновые прокладки. Для продолжительного срока эксплуатации важно использование герметика.

Сухой способ установки монолитных листов исключает использование клеящих растворов. В данном случае применяются гайки и болты. Технология монтажа подразумевает использование профиля и крышек с резиновыми прокладками. Необходимо также учитывать, что при изменении погодных условий материал может расширяться, поэтому важно оставить небольшие зазоры.

4. Сферы применения

Оба материала имеют отличные технические и эксплуатационные характеристики, за счет чего довольно популярны в строительстве. С их помощью удается создать надежные, долговечные и эстетически привлекательные конструкции.

4.1. Сотовый поликарбонат в частном строительстве

Сотовый поликарбонат изначально использовался для установки кровельного покрытия. Спустя некоторое время благодаря своим отличным техническим характеристикам его сфера применения расширилась. Сегодня с его помощью проводиться вертикальное остекление зданий, теплиц и балконов. Сотовый поликарбонат позволяет создать надежные защитные и декоративные перегородки с дополнительной установкой на них элементов внутренней подсветки.

В сравнении с монолитным аналогом пользуется большим спросом среди частных застройщиков. Материал также применяется при создании крупных производственных сооружений, в транспортном и городском строительстве.

4.2. Монолитный поликарбонат – антивандальный пластик

Монолитный поликарбонат часто используется в качестве антивандального материала, т.к. обладает ударостойкостью и выдерживает практически любые механические нагрузки. Именно поэтому его применяют для остекления музеев, залов ожидания, различных прозрачных ограждений.

С помощью монолитного поликарбоната создаются подвесные кабинки на канатных дорогах, защитные мотоциклетные шлемы, борта хоккейных площадок и многое другое. Материал пользуется большим спросом в городском строительстве в южных регионах, т.к. позволяет создавать надежные навесы, обеспечивающие защиту от негативных погодных условий – сильных ураганных ветров и града.

5. Поликарбонат от компании КИН-холдинг

КИН-холдинг является ведущим производителем поликарбоната на российском рынке. Компания предлагает монолитный и сотовый поликарбонатотличного качества с высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами торговых марок WOGGEL и KINPLAST. Материал имеет многолетний опыт применения и прекрасно зарекомендовал себя на рынке строительных материалов. 

kinplast.ru

Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла

1. Главная
2. Отличие монолитного поликарбоната от оргстекла

Сегодня на строительном рынке существует множество вариантов прозрачных пластиковых листов, среди которых выделяют два материала: оргстекло (другие названия – акрил, плексиглас, PMMA (полиметилметакрилат)) и поликарбонат (сотовый и монолитный). Каждый материал изготавливается из различных компонентов, следовательно, разница между этими материалами состоит в характеристиках и цене.

Монолитный поликарбонат или оргстекло что лучше?

Поликарбонат и оргстекло известны, как прозрачные пластмассы. Они применяются в ряде отраслей и часто используются в сочетании друг с другом, чтобы использовать различные свойства материалов. Но какой из них подходит для вашего проекта?  Чтобы правильно ответить на вопрос из чего лучше сделать навес над дверью, чтобы защитить ее от ветра и дождя или из чего изготовить беседку размером 300 см х 500 см и сделать верный выбор между оргстеклом или поликарбонатом, рассмотрим различия между этими материалами.

Монолитный поликарбонат и оргстекло отличие

Вот некоторые различия между этими двумя распространенными материалами, по которым их можно отличить:

Исходя из особенностей материалы имеют разные области применения в зависимости от характеристик, перечисленных выше. Органическое стекло за счет своей высокой светопропускной способности и стойкости к царапинам находит применение при создании рекламных и корпоративных вывесок, авиационных стекол, в оптических устройствах, при создании контактных линз, больших аквариумов и окон для бассейнов.

Монолитный поликарбонат устойчив к ударному воздействию и не так легко разрушается, поэтому его используют в защитных экранах, для создания надежных теплиц и парников, внутренних перегородок, в качестве кровельного материала для создания навесов и крыш.

Сравнительная таблица технических характеристик поликарбоната и оргстекла

Характеристики	Поликарбонат	Оргстекло
Плотность материала, г/см3	1,2	1,15-1,2
Предел прочности при растяжении, МПа	60-65	38-78
Предел прочности при изгибе, МПа	95-100	62-123
Модуль упругости при изгибе, МПа	2250-2350	1700-3300
Твердость по Роквеллу	95-100	38-123
Максимальная температура эксплуатации, °C	120-145	80-100
Коэффициент линейного теплового расширения, К-1•10-5	6,5-7,0	6,5-11,0
Теплостойкость по Вика, °C	150	87-113
Температура устойчивости под нагрузкой, °C (0,46 МПа)	136-144	101
Температура устойчивости под нагрузкой, °C (1,8Мпа)	124-131	81-109
Огнестойкость (UL-94)	V0 (≥2мм)	НВ
	V2 (1,5мм)
Воспламеняемость (DIN 4102)	В1	В2
Светопропускание, % (для прозрачных марок)	87-90	90-92

Сравнивая разницу между органическим стеклом и монолитным поликарбонатом можно сделать вывод, что оба материала экологически безопасны, влагоустойчивы и не токсичны. Имеют хороший уровень светопроникающих, шумо- и теплопоглощающих свойств. Чтобы сделать правильный выбор между ними необходимо ориентироваться на характеристики и свойства материала, подходящие для решения ваших задач.

monolitniy-polikarbonat.dacha2000.ru

Толщина поликарбоната — сотовый и монолитный материал от 4 мм до 8 мм

В современном индивидуальном и промышленном строительстве вопрос качественного остекления стоит на одном из первых мест. Материал для остекления должен быть прозрачным, прочным и недорогим. На сегодняшний день этим требованиям в полном объеме отвечает поликарбонат — вязкий полимерный пластик, полученный с помощью органического синтеза угольной кислоты. В зависимости от целевого назначения постройки, вид и толщина поликарбоната выбираются индивидуально, исходя из конкретных условий и предъявляемых требований.

Почему именно поликарбонат?

Большинство частных застройщиков и строительных организаций предпочитают иметь дело именно с поликарбонатом. Это связано с тем, что этот материал обладает уникальными положительными свойствами, при относительно низкой цене.

Так, ему присущи следующие свойства:

1. Экологическая чистота. Применять полимерный пластик можно, как в помещениях, так и на улице. Он химически нейтрален и не выделяет вредных веществ даже при сильном нагревании.
2. Высокая прочность. Монолитный поликарбонат 1 мм намного прочнее, чем силикатное 3-мм стекло. Благодаря вязкости пластика, панели не разбиваются, а прогибаются под ударами.
3. Приятный внешний вид. Использование красителей позволяет создавать изделия различных цветов и оттенков. Способность гнуться позволяет создать покрытия самой фантастической формы.
4. Долговечность. Немаловажный фактор для строительства. Полимер не подвержен гниению, плесени, влиянию влаги и температурных факторов.
5. Изоляционные качества. Сотовый поликарбонат толщиной 16 мм, 20 мм, 25 мм по степени тепловой и звуковой изоляции может составить достойную конкуренцию однокамерным и двухкамерным стеклопакетам.
6. Низкий удельный вес материала. Этот фактор очень важен при возведении каркасных конструкций. При одинаковой прочности с силикатным стеклопакетом, сотовый поликарбонат 10 мм имеет вес в 20-30 раз меньше.

Материал имеет различную структуру и может использоваться практически везде.

Так листовой поликарбонат применяется при возведении и для отделки таких сооружений:

• прозрачных крыш. Данные архитектурные решения применяются при строительстве спортивных сооружений, вокзалов и аэропортов, торговых и развлекательных центров, коровников и свинарников. Как правило, для этого используется поликарбонат 32 мм. Этот материал с успехом противостоит снеговым и ветровым нагрузкам. Для него не страшен даже крупный град. Воздушная прослойка в 30 мм служит отличной звуковой и тепловой изоляцией. Этот строительный прием позволяет экономить значительные суммы на освещении помещений;
• остекление фасадов домов. Панорамные окна все больше входят в моду при возведении многоэтажных жилых и административных зданий. Панели из поликарбоната 12 мм легкие и прочные. Их устанавливать гораздо легче, чем стеклопакеты. В случае повреждения их заменить легко и недорого;
• навесов различного типа. Благодаря способности гнуться, из поликарбоната можно создавать навесы самой разнообразной формы — гладкие, куполообразные, арочные, вогнутые и выгнутые. Как правило, для этого используется сотовый поликарбонат 4 мм — 8мм. Навесы можно устанавливать над стоянкой автомобиля, летним бассейном, игровой площадкой, мангалом и столиком;
• козырьков над входными дверями в дома, магазины и различные учреждения. В зависимости от размеров, используется монолитный поликарбонат 5 мм или сотовый толщиной от 6 мм;
• теплиц и парников. Применение этого материала популярно, как на небольших дачных участках, так и в промышленном производстве. Поликарбонат хорошо пропускает и рассеивает свет, обеспечивая идеальные условия для развития растений. В основном, для обустройства теплиц используется сотовый поликарбонат, толщина которого варьируется от 3 мм до 6 мм. В условиях повышенной ветровой нагрузки применяется сотовый поликарбонат 8 мм.

Во всех случаях, при планировании работ по остеклению или возведению различных перегородок, необходимо ознакомиться с характеристиками материала, одной из которых является его толщина. Именно от толщины, во многом зависят такие качества, как прочность, теплоизоляция, звукопоглощение и радиус изгиба.

Толщина сотового поликарбоната

Промышленность выпускает сотовый поликарбонат в виде листов шириной 210 см и длиной 600 см и 1200 см. Состоят они из внутренней и внешней пластины, между которыми располагаются ребра жесткости различной конфигурации. От них зависит прочность, теплопроводность материала и его способность гнуться.

В продаже представлены изделия такой толщины:

1. Сотовый поликарбонат 3 мм — используется для козырьков, перегородок и дизайнерских работ. Может применяться для изготовления маленьких парников. Материал настолько легкий (0,55 кг/м2), что помощником в работе может быть даже ребенок.
2. Поликарбонат 4 мм — применяется для строительства небольших навесов и теплиц в безветренных районах. Небольшой радиус изгиба (105 см) позволяет создавать любые формы крыши.
3. Поликарбонат 6 мм — популярен для изготовления навесов, козырьков и теплиц в районах, где часто бывают ветра и снегопады. Он достаточно прочен, чтобы выдержать сильные порывы ветра. Крыша из такого пластика может выдержать удары града и упавших веток от дерева.
4. Сотовый поликарбонат 8 мм — является довольно прочным материалом, которым можно покрывать большие площади над автостоянками, летними площадками, использовать в качестве крыши для мансарды и беседки. Очень популярен этот размер для строительства и отделки остановок общественного транспорта. Он относительно недорог и имеет достаточную прочность, чтобы противостоять капризам природы и воздействию хулиганов.
5. Поликарбонат 10 мм — прочный, но легкий материал, который применяется, как правило, в масштабном строительстве для создания прозрачной кровли или остекления фасадов. Их него получаются изящные, практичные навесы для балконов и всевозможных павильонов.
6. Сотовый поликарбонат 16 мм используют для возведения прозрачных крыш. Это может быть, и частный дом, и торговый комплекс. Применение этого вида пластика позволяет, не только использовать естественное освещение, но и значительно снизить потери тепла. Удельный вес 16-мм поликарбоната составляет всего 2,7-3 кг/м2, а по степени теплоизоляции он превосходит стеклопакет.

Пластик разной толщины обладает одним очень важным, общим свойством — он не бьется подобно силикатному стеклу. Он может потрескаться от сильного удара или вибрации, но никогда не разлетится на острые осколки. Это свойство привело к столь высокой популярности полимерного пластика в строительстве.

Толщина монолитного поликарбоната

На вопрос о том, какой толщины бывает поликарбонат, довольно затруднительно дать точный ответ.

На заметку: Благодаря своим уникальным качествам, этот материал находит себе все новые и новые отрасли применения.

Соответственно, исходя из пожеланий заказчиков, промышленность постоянно производит новые сорта монолитного полимера с новыми техническими характеристиками. Монолитный пластик не является исключением из этой тенденции.

Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, не имеет пустот внутри. Исходя из этого он намного прочнее, прозрачнее, но хуже гнется. По своему назначению этот пластик является аналогом пуленепробиваемого стекла.

Промышленность выпускает монолитный материал в виде листов шириной 205 см и длинной 305 см, толщина варьируется от 1 мм до 12 мм с шагом в 1 мм.

Применяться он может для таких целей:

1. Строительства козырьков и навесов. Поскольку этот материал довольно прочный, то он с успехом может выдержать удары падающего с крыши снега и сосулек.
2. Устройства защитного покрытия для ламп в осветительных приборах. Для этого незаменим 1-мм поликарбонат. Он совершенно прозрачен и не реагирует на высокую температуру.
3. Застекления окон на нижних этажах, в загородных домах и коттеджах. В этих целях используется поликарбонат 3 мм. Этого достаточно, чтобы защитить помещение от проникновения незваных гостей.
4. Установка пуленепробиваемых экранов в дежурных частях правоохранительных органов, банках и других организациях.
5. Возведение перегородок, защитных экранов в местах скопления людей.
6. Строительство ларьков, павильонов и остановок.

Как правило, при строительстве различных объектов применяются разные типы поликарбоната определенной толщины. Применяя их дифференцированно, можно легко и недорого добиться желаемого эффекта.

Видео про выбор поликарбоната

polikarbonatus.ru

Cотовый и монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – плотные однородные листы различной толщины (до 12мм), отличающиеся высокой твердостью и стойкостью к механическим повреждениям. Они производятся методом экструзии и применяются в строительстве, где существует риск ударных воздействий, или нужны повышенные прочностные свойства. 

В промышленности монолитный поликарбонат  постепенно вытесняет оргстекло, за счет своих прочностных свойств и высокой степени прозрачности. Выпускаются как с защитой от УФ с 2-х или с одной стороны, а могут выпускаться и без нее. От этого как правило зависит и цена.

Сотовый поликарбонат – многослойные структурированные листы с хорошей гибкостью, отличной стойкостью к ультрафиолету (если нанесен защитный слой от УФ методом коэкструзии) и на удивление низкой теплопроводностью (за счет наличия многочисленных ячей). Эффективная защита от УФ обеспечивается только методом коэкструзии при производстве листа сотового поликарбоната. Как правило, сотовый поликарбонат применяется там, где нужны свойства теплоизоляции.

Цены на сотовый и монолитный поликарбонат отличаются в разы, так как используется разное количество сырья для производства листа. Прочностные свойства сотового намного ниже, чем монолитного поликарбоната. Монолитный поликарбонат способен выдерживать уникальную ударную нагрузку.

Их цены различаются точно так же, как и области применения этих двух видов поликарбоната. Цены монолитных поликарбонатов всегда выше цен сотовых, потому что первые тяжелее. На производство монолитных и сотовых поликарбонатов уходит несравнимо разное количество сырья, отсюда и разница в стоимости. Что до физико-химических характеристик, то они практически одинаковы.

Неоспоримые достоинства поликарбонатов

А теперь давайте поговорим о том, что же способствует популярности этого выдающегося строительного материала – поликарбоната. В Москве, да и в любых других крупных и не очень городах, он востребован как в профессиональной среде, так и среди неспециалистов, которые находят ему множество альтернативных применений. Ничего удивительного – хорошее всегда пользуется спросом!

Поликарбонаты относятся к той немногочисленной группе пластиков, которые не деструктируют в любой климатической зоне. Они не снижают прочности, не мутнеют и не теряют цвета, оставаясь неизменными вне зависимости от условий окружающей среды. Купленный сегодня, этот материал будет верой и правдой служить вам в течение многих десятилетий!

Кроме того, поликарбонаты стойки ко многим химическим веществам, что делает их особенно ценными для промышленного применения. Светопрозрачные конструкции из монолитных и сотовых поликарбонатов часто устанавливаются в производственных цехах и автомастерских, демонстрируя превосходную химическую нейтральность и, как следствие, долговечность.

Качество поликарбонатов как главный критерий выбора

Вопрос качества – это, пожалуй, главный вопрос, что волнует всех без исключения покупателей поликарбоната. О поликарбонатах сказано и говорится много хорошего, но есть одно «НО». Все эти слова посвящены качественным поликарбонатам, изготовленным из соответствующего строгим мировым стандартам сырья!

И монолитный, и сотовый поликарбонат купить сегодня не проблема: внутренний рынок предлагает как отечественные, так и иностранные поликарбонаты сотовой и монолитной структуры, причем предлагает в различных размерах и с огромным выбором доступных оттенков. Несмотря на все это изобилие знающие люди говорят, будто хороших поликарбонатов в России найти трудно. Мол, приходится объездить и обзвонить многих поставщиков, пока найдешь действительно качественный материал…

К сожалению, оценить поликарбонаты, как и многие другие пластики, визуально, без лабораторных испытаний, не представляется возможным. Внешне они все выглядят неплохо, но в процессе эксплуатации «ведут себя» по-разному. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно выбирать не пластик, а поставщика. Именно так поступают крупные потребители поликарбонатов, приобретающие его оптом.

Купить поликарбонат (сотовый и монолитный) высочайшего качества

Вне зависимости от того, решите ли вы купить сотовый поликарбонат или, например, монолитный, мы предложим вам его в самом большом ассортименте и с твердой гарантией высочайшего качества. Ассортимент компании «Пласт-Сервис» регулярно пополняется новыми образцами лучших отечественных и иностранных поликарбонатов (все они представлены в каталоге этого сайта).

Поликарбонат, купить который вы можете через наш сайт, пригоден для использования в сельском хозяйстве, строительстве и промышленности, а также во многих других сферах. Качественные поликарбонаты востребованы во многих отраслях человеческой деятельности, а значит у того, кто их продает, всегда много дел. Несмотря на это, мы рады каждому новому клиенту, которым, надеемся, сегодня станете и вы!

Связавшись с нами по телефону (495) 643-11-53, вы сможете приобрести монолитный и сотовый поликарбонат по цене производителя (то есть по весьма низкой цене), ведь наша компания является дилером крупнейших российских и иностранных заводов, выпускающих заслуживающие доверия поликарбонаты. Они наверняка не подведут вас, мы гарантируем это!

Кстати, услуги лазерной резки пластиков мы тоже оказываем, причем по самым выгодным в городе ценам.

 

plast-trade.ru

Поликарбонат прозрачный — характеристики, виды, инструкции по монтажу

Поликарбонат – конструкционный материал, который нашел широкое применение в строительстве и аграрном секторе. Поликарбонат прозрачный по многим показателям превосходит стекло и другие виды полимеров, этим объясняется его популярность и обширная область применения.

Поликарбонат прозрачный

Содержание статьи

Виды прозрачного поликарбоната

Ассортимент поликарбоната достаточно велик, и компании, его выпускающие, продолжают разрабатывать и производить все новые разновидности.

Ассортимент поликарбоната расширяется с каждым годом

По своей структуре поликарбонат бывает нескольких видов:

Под прозрачным поликарбонатом подразумеваются не только бесцветные листы, но и цветные образцы. Их светопроницаемость несколько ниже, от 65 до 80%. Также существует матовый полупрозрачный поликарбонат, он создает рассеянный мягкий свет и позволяет избежать жесткого солнечного излучения.

Виды прозрачного поликарбоната

Независимо от вида, поликарбонат обладает рядом преимуществ перед другими конструкционными материалами:

• небольшой вес – монолитный поликарбонат в 2 раза, а сотовый – в 7 раз легче стекла;
• светопропускающая способность практически не уступает стеклу и достигает 90%;
• ударная прочность – у монолитного поликарбоната она в 250 раз выше, чем у стекла;
• упругость и гибкость – любой поликарбонат можно гнуть с достаточно большим радиусом изгиба;
• пожарная безопасность – материал не горит, при высоких температурах плавится с самозатуханием;
• широкий диапазон температур – от -50 до +120°С, что намного превосходит показатели других пластиков;

Поликарбонатные укрытия уберегут растения от сильных морозов при самом экономном обогреве даже в северных регионах

теплоизоляционные свойства монолитного поликарбоната в 5 раз выше, чем у стекла аналогичной толщины, у ячеистых видов этот показатель еще выше за счет внутренних воздушных полостей;

хорошая звукоизоляция;

химическая стойкость – материал не гниет, не подвержен коррозии;

простой монтаж – поликарбонат легко резать, сверлить, склеивать и соединять с помощью специальных профилей;

невысокая цена и большой ассортимент оттенков, фактур и толщины.

Есть у поликарбоната и недостатки:

• невысокая абразивная устойчивость;
• большой коэффициент линейного расширения при изменении температуры;
• без использования УФ-защиты материал разрушается под воздействием солнечных лучей за несколько лет.

Обратите внимание! Чтобы избежать фотостарения, поликарбонат покрывают специальным УФ-защитным слоем. При монтаже листов с односторонней УФ-защитой важно соблюдать ориентацию и располагать их защитным слоем вверх.

Размещение УФ-защиты на поверхности листов

Монолитный поликарбонат

За счет исключительной прочности и большой гаммы оттенков монолитный поликарбонат получил широкое применение в строительстве.

Монолитный поликарбонат — светопрозрачный пластик, производится из поликарбонатных гранул методом экструзии или литья

Сфера использования многообразна:

• прозрачные и светопропускающие крыши, перекрытия и козырьки;
• противоударные ограждения;
• антивандальное остекление транспортных средств и общественных зданий;
• рекламные и осветительные конструкции.

Козырек из монолитного поликарбоната

С помощью горячего штампования из монолитного поликарбоната создают самонесущие сферические и куполообразные перекрытия – они не требуют дополнительного армирования и усиленного основания. Кроме того, монолитный поликарбонат используют при изготовлении шлемов, защитных полицейских щитков, прочных и легких корпусов для цифровой техники.

Купольные зенитные фонари из поликарбоната

В частном строительстве прозрачный монолитный поликарбонат используют при возведении беседок, террас, теплиц и зимних оранжерей. Его можно применять в регионах с большой снеговой нагрузкой, в том числе для пристенных конструкций: падающий с крыши здания снег и лед неспособны пробить крышу из монолитного поликарбоната.

Оранжерея из монолитного поликарбонат

Также популярен поликарбонат при установке заборов и ограждений – этот материал отлично гасит звуковые волны и улавливает пыль, не создавая при этом ощущения глухой стены. Для заборов обычно используют полупрозрачные или матовые листы.

Забор из поликарбоната

Гаражи из монолитного поликарбоната позволяют защитить автомобиль от осадков и вандализма, при этом смотрятся стильно и не загромождают участок. При необходимости конструкцию легко перенести на другое место.

Гараж из монолитного поликарбоната

Стандартные размеры монолитного поликарбоната – 205х305 см, толщина листа – от 1 до 12 мм. Свойства листов различной толщины описаны в таблице.

Таблица 1. Физические свойства монолитного поликарбоната.

Толщина листа, мм	Удельный вес, кг/м2	Теплопроводность, Вт/м2К	Звукоизоляция, Дб
3	3,6	5,49	26
4	4,8	5,35	27
5	6	5,21	28
6	7,2	5,09	29
8	9,6	4,89	31
10	12	4,68	32
12	14,4	4,35	34

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов:

• прозрачный бесцветный – до 90%;
• молочный – 50%;
• бронзовый светлый – 50%;
• бронзовый темный – 25%;
• белый – 25%.

Листы для наружного использования должны иметь УФ-защиту, при этом для теплиц, беседок и гаражей достаточно одностороннего покрытия, обращенного к солнцу, для ограждений и заборов покрытие должно быть двусторонним. Для придания различных визуальных эффектов на поликарбонат может быть нанесено рифленое, антибликовое или зеркальное покрытие. Листы, подвергающиеся механическим воздействиям, должны иметь покрытие, устойчивое к царапинам.

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Особенности обработки и монтажа монолитного поликарбоната

При самостоятельном монтаже монолитного поликарбоната обязательно соблюдать технологию, рекомендованную производителем. Общие указания по его обработке, установке и эксплуатации приведены в пошаговой инструкции.

Обратите внимание! При продаже поликарбонат упаковывают с двух сторон в защитную пленку, которая может быть прозрачной или иметь нанесенную маркировку. Пленку снимают только после монтажа поликарбоната! Все действия по разметке, резке и сверлению выполняют через пленку.

Шаг 1. Разметка поликарбоната. Для правильной разметки и раскроя листов необходимо заранее начертить эскиз с размерами, а для сложных криволинейных деталей – подготовить лекало из плотной бумаги или картона. Разметку выполняют водорастворимым маркером или восковым карандашом – они не оставляют царапин на защитной пленке и поверхности листа.

Разметка листа

При использовании листов с односторонней УФ-защитой, важно отметить нужную сторону на каждой выкраиваемой детали! После удаления защитной пленки следов от надписей не останется.

Шаг 2. Резка. Одиночные листы монолитного поликарбоната толщиной до 2 мм режут острыми ножницами. Пачку тонких листов можно резать дисковой пилой, также ее применяют для листов толщиной более 4 мм. Размер зубьев дисковой пилы должен соответствовать толщине листа – чем тоньше материал, тем мельче зубья. Криволинейные участки вырезают электролобзиком или ленточной пилой с мелкими зубьями.

Резка монолитного поликарбоната

Шаг 3. Сверление крепежных отверстий. Для сверления поликарбоната используют дрель или шуруповерт со сверлами по пластику или металлу. Диаметр крепежных отверстий должен учитывать тепловое расширение поликарбоната, рекомендуется делать его на 3-4 мм больше, чем диаметр саморезов по резьбе.

Сверление начинают на небольших оборотах, постепенно увеличивая их. Для охлаждения сверла используют сжатый воздух. В большинстве случаев достаточно периодически вынимать сверло, это также способствует своевременному удалению стружки. Использовать для охлаждения масло нельзя.

Сверление монолитного поликарбоната

Также необходимо выдерживать минимальное расстояние от края листа – оно должно быть не менее двукратной толщины поликарбоната, но минимум 6 мм. Для отверстий большого диаметра используют фрезу.

Шаг 4. Крепление саморезами. Для крепления листов монолитного поликарбоната без использования профилей необходимо применять саморезы с термошайбами – они компенсируют тепловое расширение материала и герметизируют место крепления. Кроме того, специальный крепеж имеет эстетичный внешний вид и защищен от коррозии.

Саморезы с термошайбами для поликарбоната

Саморезы закрепляют строго перпендикулярно листу в заранее просверленные отверстия. Затяжка саморезов должна позволять листу перемещаться при тепловом расширении без деформации.

Шаг 5. Крепление с помощью профилей. Для создания прочных конструкций без повреждения листа рекомендуется использовать соединительные профили. Профили для монолитного поликарбоната делают из стали или алюминия и комплектуют уплотнительными резиновыми прокладками. Крепеж к каркасу в этом случае осуществляют через профили саморезами по металлу.

Крепление поликарбоната с помощью профиля

Профиль для поликарбоната

Срок использования поликарбоната зависит от правильности монтажа. Специалисты рекомендуют при установке теплиц и парников использовать специальный профиль для поликарбоната. Как его правильно выбрать и установить, мы расскажем в этой статье.

Шаг 6. Соединение склеиванием. Небольшие конструкции из монолитного поликарбоната можно соединять с помощью склеивания. В качестве клея используют растворитель метиленхлорид – высоколетучее вещество. Для снижения испарения в него добавляют гранулы поликарбоната, после их растворения в закрытой таре получается жидкий клей.

Клей Acrifix 192 для поликарбоната

Также можно использовать готовый клей. Его наносят на предварительно обезжиренную спиртом поверхность одной из склеиваемых деталей, быстро прижимают их друг к другу и фиксируют. Первоначальное схватывание длится несколько минут, но полную прочность место соединения набирает только через 48 часов.

Шаг 7. Чистка и уход. Поликарбонат не требует особого ухода. При запылении или загрязнении его промывают струей воды или мягкой щеткой. Можно использовать мыло, моющие средства с ПАВ, этиловым спиртом, перекисью водорода.

Мытье поликарбоната мыльной водой

Важно! Использование для мытья поликарбоната растворы щелочей, метилового спирта, бензола, ацетона и аммиака не допускается – от них листы мутнеют и теряют прозрачность. Внимательно читайте информацию на упаковке моющих средств!

Сотовый поликарбонат

Область применения сотового поликарбоната обусловлена его гибкостью, легкостью, хорошим светопропусканием и рассеивающим эффектом, а также невысокой ценой.

Сотовый поликарбонат

Чаще всего материал используют:

• в сельском хозяйстве при возведении оранжерей, теплиц и парников;
• в строительстве для устройства кровель, козырьков, тоннелей, беседок, навесов;
• при возведении заборов комбинированного типа с ковкой или решеткой.

Использование сотового поликарбоната

Ударная прочность у сотового поликарбоната ниже, чем у монолитных листов, но за счет упругости он успешно гасит небольшие ударные нагрузки. Сотовый поликарбонат хорошо гнется, поэтому его часто используют для создания арочных конструкций.

Примеры козырьков над крыльцом из поликарбоната

Благодаря ячеистой структуре и внутренним перегородкам, сотовый поликарбонат отлично рассеивает свет. Это свойство широко применяется в аграрном секторе – из сотового поликарбоната делают теплицы, парники, оранжереи. Многократно отражаясь от внутренних перегородок материала, солнечные лучи теряют способность обжигать листья. При этом растения равномерно освещаются со всех сторон.

Стандартные размеры листов сотового поликарбоната – 210х6000 см или 210х12000 см, толщина – от 4 до 20 мм. Внутренняя структура листов может быть различной: она бывает как двухслойной, так и многослойной, с внутренними перпендикулярными и диагональными ребрами жесткости.

Структура сотового поликарбоната

Обратите внимание! Чем больше ребер жесткости у листа сотового поликарбоната, тем выше ударная прочность и теплоизоляционные свойства, но ниже светопропускная способность.

Таблица 2. Физические свойства сотового поликарбоната.

Толщина листа, мм	Удельный вес, кг/м2	Теплопроводность, Вт/м2К	Звукоизоляция, Дб
4	0,8	3,9	15
6	1,3	3,6	16
8	1,5	3,4	16
10	1,7	3,1	17
16	2,6	2,3	21
25	3,5	1,9	27

Светопропускание зависит от цвета и степени прозрачности листов, а также от толщины:

• 4 мм – 82%;
• 6 и 8 мм – 80%;
• 10 и 16 мм – до 72%;
• 25 мм – до 55%.

Оттенки прозрачного сотового поликарбоната

Для цветных прозрачных и полупрозрачных листов толщиной 4-10 мм светопропускание в среднем составляет:

• желтый – 70%;
• оранжевый – 55%;
• бирюзовый – 52%;
• бронза – 42%;
• молочный – 32%;
• синий и зеленый – 30%;
• белый – 25%;
• красный – 20%;
• серебристый – 18%.

Листы сотового поликарбоната для теплиц имеют одностороннюю УФ-защиту. Защитный слой, нанесенный методом коэкструзии, отражает жесткое УФ-излучение и предотвращает повреждение структуры материала, а также защищает растения от солнечных ожогов.

УФ-защита листов сотового поликарбоната

Кроме поверхностного защитного слоя, в поликарбонат могут быть добавлены присадки, повышающие его стойкость к УФ-излучению, а также мелкая металлическая крошка, отражающая инфракрасное излучение – она способствует задержанию тепла внутри теплицы и снижает теплопотери.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Особенности обработки и монтажа сотового поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната в целом не отличается от монолитного, но имеет свои особенности, связанные со структурой материала.

Шаг 1. Раскрой листов. Разметку и раскрой поликарбоната выполняют без снятия защитной пленки. Для разметки удобно использовать маркер. При размещении деталей на листе важно соблюдать направление внутренних полостей: при установке на каркас они должны располагаться вертикально, чтобы обеспечивать сток конденсата. Также важно разместить листы защитным слоем вверх, для чего на каждой детали делают отметку.

Правильная раскладка деталей теплицы на сотовом поликарбонате

Шаг 2. Резка листов. Сотовый поликарбонат толщиной 4-6 мм можно резать острым ножом по предварительной разметке или линейке. Для более толстого поликарбоната используют электролобзик с пилкой по пластику или металлу.

Резка сотового поликарбоната

Шаг 3. Изоляция срезов. Чтобы во внутренние полости не попадала вода и пыль, все поперечные и криволинейные срезы изолируют специальной металлизированной лентой или скотчем. Для нижних торцов используют перфорированную ленту, чтобы обеспечить сток конденсата. Перед изоляцией с краев убирают защитную пленку, отгибая ее к центру. Торцы закрывают торцевым профилем с уплотнителем.

Изоляция срезов поликарбоната Перфорированная и герметизирующая ленты для сотового поликарбоната

Шаг 4. Сверление отверстий. Если поликарбонат крепят прямо к каркасу с помощью специальных саморезов, необходимо заранее разметить и просверлить крепежные отверстия с диаметром, чуть большим диаметра ножки термошайбы. Для этого лист прикладывают к каркасу, маркером намечают положение отверстий, затем снимают и выполняют сверление. Используют сверло по пластику или металлу. Отступ от края листа должен быть не менее 40 мм.

Сверление отверстий в сотовом поликарбонате

Шаг 5. Крепление поликарбоната саморезами. При креплении удобно использовать саморезы с термошайбой – их конструкция исключает попадание воды в ячейки материала, а также предохраняет его от деформаций. Саморезы крепят через заранее просверленные отверстия строго перпендикулярно каркасу. После крепления удаляют защитную пленку.

Правила крепления саморезов

Шаг 6. Соединение листов с помощью профиля. Для линейного, углового и конькового соединения поликарбоната используют специальные профили из этого же материала или алюминия. Применение профиля позволяет герметизировать конструкцию, уменьшить теплопотери, компенсировать тепловое расширение, а также сохранить целостность листов – крепление покрытия к каркасу в этом случае производят через профиль.

Стыковочные профили для поликарбоната

Обратите внимание! При монтаже нельзя вставать или опираться на поликарбонат – он не рассчитан на такие нагрузки. Для передвижения используют лестницы, леса или временный настил из досок.

Видео – Как выбрать сотовый поликарбонат

Профилированный поликарбонат

Сравнительно новый материал, представляет собой тонкие листы монолитного поликарбоната (от 0,8 до 2 мм), имеющие профильную или волнообразную форму.

Профилированный поликарбонат

Область применения прозрачного профилированного поликарбоната:

• обшивка кровли террас, оранжерей, беседок;
• козырьки и навесы;
• заборы и ограждения;
• теплицы и парники.

Кровли из профилированных листов обладают высокой прочностью, при этом вес самого материала невелик – не более 2 кг/м². Волнообразная форма создает дополнительные ребра жесткости, что позволяет при небольшой толщине выдерживать статические и ударные нагрузки, сопоставимые с прочностью монолитного плоского поликарбоната гораздо большей толщины. При этом цена профилированных листов значительно ниже.

Навес из профилированного поликарбоната

Светопропускная способность профилированного поликарбоната, в зависимости от цвета, составляет от 50 до 85%. Поверхность листов имеет защитное УФ-покрытие.

Большой выбор формы волны и оттенка материала помогают вписать кровлю из поликарбоната в любой дизайн. Материал легко сгибается в арочные конструкции, поддается резке и сверлению. Размеры листов, а также наиболее популярные формы профиля, приведены на рисунке.

Профили и стандартные размеры

Резка, сверление и склеивание волнистых листов поликарбоната производятся аналогично плоским монолитным листам, а крепление имеет некоторые особенности.

1. Монтаж вертикальных листов – заборов, ограждений и стен – осуществляют в нижнюю волну профиля с помощью саморезов с уплотнительной шайбой. Отверстие под саморез должно быть на 2-4 мм больше диаметра резьбы. Крепление верха и низа листов выполняют через 2-3 волны.

Расположение саморезов на листе

Кровля для покрытия волнистым поликарбонатом должна иметь минимальный угол уклона 15°. Монтаж осуществляют на обрешетку из дерева или металла, окрашенного светлой краской. Шаг обрешетки зависит от высоты волны и прочности листов (необходимо уточнить у продавца).

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Крепление осуществляют на саморезы с гидроизолирующей шайбой по предварительно просверленным отверстиям в верхнюю часть волны. По верхнему и нижнему краям листов крепление выполняют в каждую волну, по центру – через 2 волны в шахматном порядке.

Крепление поликарбоната саморезами

Монтаж начинают с нижнего угла кровли с подветренной стороны. Горизонтальный нахлест должен составлять не менее 2 волн, для лучшей герметизации листы склеивают двусторонней липкой лентой. Вертикальный нахлест – не менее 20 см, притом он должен опираться на обрешетки. Крепление при этом выполняют через два листа.

Последовательность укладки листов

Обратите внимание! Снег с крыши из поликарбоната нельзя счищать лопатой – можно поцарапать материал. Для лучшего схода снега рекомендуется сделать подкровельный обогрев с помощью греющего кабеля.

Использование прозрачного поликарбоната в строительстве и сельском хозяйстве позволяет быстро возвести легкие и прочные постройки, которые не требуют капитального фундамента и сложного каркаса, но при этом обладают прекрасной тепло- и звукоизоляцией, отвечают всем нормам современного строительства. При соблюдении технологии монтаж этого материала легко выполнить своими руками, сэкономив время и деньги.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Видео — Профилированный монолитный поликарбонат

teplica-exp.ru

Монолитный поликарбонат листовой от производителя: виды, преимущества, свойства, применение, характеристики — Полигаль Восток

Монолитный поликарбонат листовой от производителя: виды, преимущества, свойства, применение, характеристики — Полигаль Восток — официальный сайт Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Экструдированный лист из поликарбоната, термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость. Листы монолитного поликарбоната рассчитаны на то, чтобы выдерживать экстремальные температуры, сохраняя при этом свои оптические и механические свойства, тогда как другие виды пластмасс в этих условиях либо ломаются, либо легко трескаются.

Скачать каталог

Преимущества монолитного поликарбоната:

• Высочайшее сопротивление удару
• 2-сторонний УФ защитный слой
• Трудногорючий материал — степень горючести Г3
• Уровень прозрачности соответствующий силикатному и органическому стеклу
• Хорошая звукоизоляция
• Малый вес по сравнению с силикатным стеклом
• Выдерживает экстремальные температуры
• Гарантия 15 лет на устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Виды монолитного поликарбоната

Моногаль

Монолитный поликарбонат Моногаль представляет собой идеальное решение для сред с высоким уровнем вандализма и для сфер применения с высоким риском внешнего воздействия. Благодаря своей великолепной гибкости и акустическим характеристикам, листы монолитного поликарбоната применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления, при этом снижая расходы дизайнеров и подрядчиков на эти виды работ.

Технические характеристики:

• Толщина листов (мм): 1,5-20
• Размеры листов (мм): 3050х2050

Подробнее Где купить?

Колибри монолитный

Листы монолитного поликарбоната под торговой маркой «Колибри» разработаны специально для российского рынка. Применяются в средах с высоким уровнем вандализма и для сфер применения с высоким риском внешнего воздействия. Очень гибкие, обладают отличными акустическим характеристикам. Листы монолитного поликарбоната «Колибри» применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления.

Технические характеристики:

• Толщина листов (мм): 1,5-20
• Размеры листов (мм): 3050х2050

Подробнее Где купить?

Киви монолитный

Монолитный поликарбонат эконом-класса под торговой маркой «Киви» разработан специально для широкой доступности. Благодаря своей великолепной гибкости и акустическим характеристикам, листы монолитного поликарбоната «Киви» применимы фактически в любых проектах, требующих покрытия и остекления.

Технические характеристики:

• Толщина листов (мм): 1,5-20
• Размеры листов (мм): 3050х2050

Подробнее Где купить?

Для всех видов применения

Спасибо за вашу заявку! В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер.

polygalvostok.ru

Поликарбонат сотовый и монолитный

Стремительно растущий рынок строительных материалов предлагает поликарбонат разной структуры, цвета, толщины листов и производителей. Как не потеряться в этом многообразии?

Что такое поликарбонат

Один из пластиков на основе полимерного сырья, получил название поликарбонат. Интересно, что исходные гранулы поликарбоната впервые были получены еще в 1953 году, одновременно в двух компаниях –  немецкой «BAYER» и американской «GeneralElectric». Промышленное производство гранул поликарбоната началось позже, на рубеже шестидесятых годов. И лишь через 20 лет после этого в Израиле был выпущен первый лист сотового поликарбоната.

Новый материал сочетал в себе:

• Прочность, гибкость и легкость;
• Высокие теплоизоляционные характеристики;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Химическая инертность;
• Прозрачность.

Благодаря своим уникальным свойствам, материал оказался очень востребованным. Для предпринимателей появляется новый сегмент, в котором приложенные старания окупятся многократно. Выпуск поликарбонатов становится прибыльной нишей.

Технология производства, оборудование, затраты

Автоматизированные линии по выпуску поликарбонатов – дорогостоящее оборудование, в котором предусмотрено все до мелочей. Взвешенные и отсортированные гранулы первичного сырья, через центрифугу, в которой они очищаются от примесей, поступают в плавильную камеру. Окончательные характеристики свойств полученного сырья регулируют с помощью специальных добавок, влияющих на те или иные показатели.

Жидкая расплавленная масса проходит через экструдер, в котором и формируют готовые листы поликарбоната.  В зависимости от настроек, на выходе мы получаем либо монолитные листы поликарбоната, либо сотовые поликарбонаты с ячеистой структурой.

Одна (или обе, зависит от марки) сторона листа покрывается специальной защитной пленкой, которая противостоит ультрафиолетовому облучению, и удлиняет срок службы готового изделия. Эта пленка не отслаивается, поскольку в процессе изготовления происходит взаимное проникновение материалов на молекулярном уровне. Более дорогой способ защиты листов от ультрафиолета – включение специальных добавок в состав материала.

На следующем этапе листы помещаются под пресс, где им придают необходимую жесткость, гладкость и прочность.

Для цехов, выпускающих листы поликарбоната, требуется площадь не менее 1500 кв. м, плюс к этому – не меньшая площадь под складские помещения.

Оборудование позволяет выпускать листы с габаритами, согласно общепринятых стандартов. Для монолитных поликарбонатов:

• Ширина – 2050 мм
• Длина – 3050 мм
• Толщина – от 2 до 12 мм

Для сотовых:

• Ширина – 2100 мм
• Длина – 6000 мм, 12000 мм
• Толщина – 4, 6, 8, 10, 16 мм. Облегченные марки – 3-3,5 мм.

По спецзаказу могут выпускать более толстые листы поликарбоната – 20 и 32 мм.

Сфера применения

 

Монолитные поликарбонаты используют в строительной индустрии в качестве замены обычного или акрилового стекла, широко применяют в изделиях медицинского назначения.

В строительстве – это изготовление конструкций сложных форм, куполов, навесов, вертикальное остекление зданий, изготовление оградительных барьеров рядом с автомагистралями, в спортивных сооружениях, в бассейнах, в покрытии зимних садов, оранжерей, в обустройстве перегородок в зданиях различного назначения. Интересны прозрачные полы с подсветкой, изготовленные из монолитного поликарбоната.

В медицине широко применяется для выпуска одноразовых шприцов, различных контейнеров, упаковок и т.д.

Сотовые поликарбонатыотличаются повышенными теплоизоляционными свойствами, что послужило в пользу однозначного выбора этого материала при строительстве теплиц и зданий промышленного назначения. Выпускаются сотовые поликарбонаты бесцветные, которые очень хорошо пропускают свет, и различные варианты просвечивающих окрашенных поликарбонатов. Охотно используют цветные поликарбонаты при сооружении летних дачных беседок, навесов над входной зоной в дом, защитных козырьков над окнами и т.п.

Для своих целей поликарбонат следует подбирать с учетом всех физических и механических характеристик в комплексе.

Мы поставляем поликарбонат в гранулах, под различные производственные нужды.

rosspolimer.ru