Маркировка рубероида: Марки кровельного рубероида: буквенно-цифровые значения в деталях

Рубероид. Состав и маркировка. Аналоги и применение

Рубероид – рулонный гибкий материал для кровли и гидроизоляции. Представляет собой картон пропитанный битумом с разделительной посыпкой, препятствующей слипанию слоев при скручивании. Имеет практически самую низкую стоимость из всех возможных кровельных материалов.

Материал в своем большинстве представляет собой полосу картона, пропитанную и обмазанную с двух сторон тугоплавким нефтяным битумом. Его наличие обеспечивает влагонепроницаемость.

Для предотвращения слипания слоев на поверхность рубероида наносится посыпка. Она бывает 4-х видов:

• Крупнозернистая.
• Мелкозернистая.
• Чешуйчатая.
• Пылевидная.

Материал с крупнозернистой посыпкой считается универсальным. Он может использоваться для лицевого или нижнего слоя при формировании кровельного пирога. Такая посыпка представляет собой измельченный камень. Она отлично защищает поверхность от износа, препятствует прямому попаданию ультрафиолета.

Поверхность рубероида с мелкозернистой посыпкой обычно посыпается обычным песком. Такой материал больше пригоден для использования в качестве подкладочного слоя при формировании кровельного пирога. Также это хорошая гидроизоляция.

Чешуйчатая посыпка представляет собой куски сланца. Она может использоваться только для настила верхнего слоя кровли. Сланец отлично защищает битум от ультрафиолета, и эффективно препятствует слипанию слоев.

В качестве пылевидного покрытия используется измельченный мел или тальк. Такое напыление не позволяет применять рулоны рубероида для внешнего слоя кровли. Это в первую очередь подкладка или материал для гидроизоляции.

Важным параметром при выборе рубероида помимо фракции его посыпки также является ее цвет. Желательно чтобы она была не черной. В таком случае напыление будет меньше разогреваться на солнце, а значит, покрытие прослужит дольше.

Маркировка рубероида

Существует достаточно широкий ассортимент кровельных и гидроизоляционных материалов, которые внешне очень похожи на рубероид. Как правило, все они лучше него по эксплуатационным качествам. Для предотвращения путаницы, он всегда маркируется несколькими буквами, первой из которых является «Р». Она указывает, что это рулон рубероида.

Далее могут использоваться буквы «К» и «П». У рубероида это указывает на назначение. «К» является кровельным,  «П» подкладочным. То есть, второй предназначен для гидроизоляции, или может использоваться как подкладка под кровельный. Они отличаются между собой в первую очередь по величине фракции обсыпки. У материала с маркировкой «П» она всегда мельче. Также нужно отметить и разницу в толщине. Сечение подкладочного рубероида 3-3,5 мм, а кровельного может доходить от 4 до 5 мм.

Далее в маркировке используются буквы, указывающие на обсыпку:

• К –  крупнозернистая.
• М – мелкозернистая.
• Ч – чешуйчатая.
• П – пылевидная.

После буквенной маркировки используются цифры. Они указывают на плотность его основы, измеряемой на 1 м², то есть характеристику картона. К примеру, РКК-420 – это кровельный крупнозернистый с картоном плотностью 420 г/м².

Срок службы и расход при монтаже кровли

Хотя для рубероида характерна достаточно низкая стоимость, но нужно отметить, что материал на картонном основании при правильном монтаже может иметь срок службы 15 лет и более. При выполнении кровельных работ оптимально его использовать с минимальной плотность картона от 400 г/м². Также важно количество слоев. Чем хуже качество материала, тем больше их нужно. Оптимально применять 2-7 слоев. Чем больше их уложить, тем дольше прослужит кровля. Дело в том, что для рубероида характерно пересыхание и растрескивание со временем. Причем нижние слои разрушаются последними. Если их много, то и времени на пересыхание нужно больше.

Аналоги рубероида

Рубероид очень хорошо показал себя в плане простоты монтажа, к тому же он имеет вполне нормальный срок службы. В связи с этим по такому же принципу изготавливаются и другие материалы. Вместо картона в них может использоваться более совершенное основание. Также вместо тугоплавкого битума применяются его модификации. Причем различные торговые марки придумывают свою разновидность рубероида и дают ей собственное торговое название. Так уже появилось более 60 его видов, которые внешне очень похожи.

Самыми популярными и известными аналогами привычного рубероида являются:

• Рубемаст.
• Стеклорубероид.
• Еврорубероид.
• Стеклоизол.
• Пергамин.

Рубемаст имеет много схожего с рубероидом, но является более плотным. Его основание имеет массу до 2 кг/м². Также отличие заключается в использовании другого битума. Для рубемаста используется его модификация с минеральными добавками. В качестве обсыпки применена гранитная крошка.

Стеклорубероид отличается использованием в основании стекловолокна. Кроме этого он имеет плотность в районе 3-4,5 кг/м². В качестве разделителя в нем используется полимерная пленка, которая прогорает при монтаже наплавлением.

Еврорубероид является современной версией рубероида на основе стеклоткани. Она с двух сторон покрывается модифицированным битумом с синтетическим каучуком. Это позволяет материалу прослужить порядка 30 лет. В качестве посыпки у еврорубероида применяется минеральная крошка.

Стеклоизол –разновидность рубероида с основой из стеклохолста. Это также увеличивает срок его эксплуатации за счет поднятия прочности. В качестве разделительного слоя в стеклоизоле применена пленка.

Пергамин как и обычный рубероид изготавливается на основе картона. Главное между ними отличие заключается в пропитке. В пергамине применен мягкий нефтяной битум. Несмотря на это материал имеет средний срок эксплуатации порядка 12 лет. Он менее липкий, очень гибкий и удобный в работе.

Способы монтажа рубероида

При укладке рубероида могут применяться различные методы монтажа:

• Наплавляемый.
• Самоклеящийся.

Монтаж наплавлением является классикой. Метод подразумевает прогрев нижнего слоя рубероида газовой горелкой. В результате этого расплавляется битум, что приводит к его приклеиванию к основанию. Кроме этого слои при перехлесте склеиваются между собой. Как следствие обеспечивается надежное соединение с основанием и полная гидроизоляция. При монтаже этим способом необходимо обеспечить его прокатку тяжелым катком.

Существует разновидность рубероида с самоклеющейся стороной. Достаточно сорвать с него защитную пленку и прикатать его к основанию. Он мгновенно приклеится, и будет держаться. Это менее надежный способ и стоимость такого рубероида существенно выше.

Преимущества и недостатки

Рубероид и различные его модификации являются очень распространенными материалами для выполнения гидроизоляции и кровельных работ. Его используют для перекрытия плоских и односкатных крыш. Это отличный гидроизолятор между фундаментом и кладкой. Кроме этого его можно использовать как подложку под бетонную стяжку, чтобы изолировать ее от грунтовых вод. Такая гидроизоляция может использоваться под стяжку в ванной комнате.

В целом к достоинствам рубероида можно отнести:

• Влагонепроницаемость.
• Ценовую доступность.
• Гибкость.
• Легкость.
• Простоту монтажа.

Битумная обмазка на картоне или другом основании делает материал полностью непроницаемым для воды. Пока рубероид цел, сквозь него ничего не просочиться. Кроме этого битум надежно слипается при наплавлении, поэтому исключается утечка осадков по шву.

Материал очень легкий. Это позволяет не готовить под него сверхнадежное перекрытие. Оно должно держать минимальный вес, с учетом возможных осадков. При работе с рубероидом не требуется дорогое монтажное оборудование. Сложность может вызвать только газовая горелка, но это достаточно распространенный и доступный инструмент. К тому же его часто дают в аренду. Скорость укладки рубероида является одной из самых высоких среди всего разнообразия кровельных материалов. Кроме этого не нужно покупать для этого дорогие расходники. Достаточно просто заправить газовый баллон.

К недостаткам рубероида стоит отнести:

• Небольшой срок службы.
• Может укладываться только при положительной температуре.

Обычный не модифицированный рубероид на картонном основании может реально прослужить, при укладке в 2 слоя, буквально 5-7 лет. Это даже при отсутствии механического повреждения. Дело в том, что материал размягчается в тепле и становится жестким на морозе. Постепенно он стареет и начинает растрескиваться. Новые виды рубероида при достаточной толщине укладки, при условии использования в основании не картона, могут прослужить до 50 лет.

Монтаж рубероида должен осуществляться только при температуре выше 0°С. В противном случае затвердевший материал может сломаться. Кроме этого при раскатывании на морозе он очень плохо разравнивается. Если начать по нему ходить, то он может треснуть. В результате, ни о какой герметичности тогда не может идти речи.

Правила хранения рубероида

Важно хранить рулоны рубероида в вертикальном положении. Если складировать их горизонтально, то они примнутся. Как следствие слои могут слипнуться. Кроме этого материал деформируется, поэтому при разматывании не сможет сразу выровняться. В результате нужно будет дать время ему отлежаться, и только после этого выполнять монтаж.

Минимально транспортировать рубероид в мороз. Оптимально, чтобы температура на складе где он храниться не опускалась ниже -10°С. Также его не следует складировать под открытым небом.

Похожие темы:

• Катепал. Устройство и характеристики. Особенности и монтаж
• Шинглас. Виды и устройство. Плюсы и монтаж. Особенности
• Гибкая черепица. Устройство и применение. Особенности

Рубероид

Рубероид – многослойный материал, получаемый пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Для пропитки кровельного картона при производстве рубероида используют легкоплавкий кровельный или дорожный битум марки БНК 40/80, 45/80, 45/90 или 60/90. В дальнейшем рубероид покрывают с двух сторон слоем тугоплавкого битума. В результате получается гибкий материал не пропускающий влагу и не поддающийся гниению.

Лицевая сторона рубероида покрывается «бронирующей» посыпкой (песком, слюдой, сланцевой мелочью и т.п.), защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина стандартного рулона рубероида составляет 10 или 20 м.

Основными преимуществами рубероида является легкость укладки, гибкость и относительная долговечность по сравнению с толью или пергамином. Вместе с тем, минусами рубероида являются его низкая пожаробезопасность, а также невозможность создания полной гидроизоляции при прямом воздействии воды.

Маркировка рубероида

Промышленностью рубероид выпускается нескольких марок. Маркировка рубероида осуществляется двумя группами знаков.

1. Буквенная, которая состоит из трех букв.

— Первая буква: Р (рубероид) — обозначает тип гидроизоляционного материала — рубероид. — Вторая буква обозначает вид рубероида: К (кровельный), П (подкладочный) и Э (эластичный).

— Третья буква обозначает вид посыпки верхнего слоя рубероида. Посыпка бывает четырех видов крупнозернистая (К), мелкозернистая (М), пылевидная (П) и чашуйчатая (Ч).

2. Цифровая, состоит из трех цифр. Цифровое обозначение характеризует плотность строительного картона, использованного при производстве рубероида. Чем больше значение плотности, тем прочнее рубероид и шире область его применения.

Например: РКК-420 – рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой.

Технические характеристики рубероида

Качество рубероида оценивается в соответствии со стандартом комплексом показателей:

— прочностью, характеризуемой силой, необходимой для разрыва образца материала шириной 5 см, Н;

— деформативностью, характеризуемой минимальной температурой, при которой образец материала не трескается при загибе его вокруг бруса радиусом 25 мм (для материала с основой) и 5 мм (для безосновных), 0С; теплостойкостью, характеризуемой максимальной температурой, при которой у вертикально подвешенного образца не наблюдается стекания покровной массы, 0С;

— водопоглощением, %;

— водонепроницаемостью, характеризуемой временем, в течение которого образец не пропускает воду при определенном давлении.

Область применения рубероида

Рубероид в основном применяют в качестве рулонного кровельного материала для плоских крыш промышленных и одноэтажных строений (гаражей, сараев), при этом он используется вместе с разогретой битумной мастикой, которой промазывают стыки. В результате вы получаете влагонепроницаемый поверхностный слой плоской кровли. Сейчас имеется более удобный и надежный материал для подобных работ: стеклоизол, но он намного дороже и получил пока широкую популярность среди большого количества населения.

Также широко рубероид используют для обустройства гидроизоляции при возведении фундаментов, под деревянной обвязкой или венцами, при установке деревянных столбов для забора и т.д.

Ну и наконец, при возведении двускатной кровли, с последующим покрытием ее асбоцементным шифером рубероид применяют в качестве подкладочного материала. При этом рубероид укладывается непосредственно на обрешетку кровли для создания гидроизоляционного слоя. То есть слой рубероида в первую очередь защищает строение как не странно от снега, который надувает в холодный период в волны шиферной кровли. Рано или поздно данный снег растает и именно по слою рубероида вода от снега стечет за пределы кровли.

Такая широкая область применения рубероида обусловлена в первую очередь низкой ценой и легкостью монтажа конструкций из этого материала.

Технические показатели основных видов рубероида:

Показатели	РКК-400	РКК-350	РПП-300
Разрывная сила, Н не менее	340	320	220
Теплостойкость, 0С, не менее	80	80	80
Гибкость на брусе R=25 мм,0С	+5	+5	+5
Водопоглащение, %	2,0	2,0	2,0
Водонепроницаемость при давлении Р=0,001 МПа в течение, ч	72	72	72

 

Другие материалы для кровли. ..

ГОСТ 10923-93* «Рубероид. Технические условия»

ГОСТ 10923-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

РУБЕРОИД

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО  СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За приянтие голосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь	Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10923-82

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

4. 1 Характеристики (свойства)

4.2 Упаковка и маркировка

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6 Правила приемки

7 Методы испытаний

8 Транспортирование и хранение

9 Указания по применению

Приложение А	Справочная масса рулона рубероида
Приложение Б	Сырье и материалы, применяемые для изготовления рубероида
Приложение В	Библиография

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУБЕРОИД Технические условия Ruberoid. Specifications

Дата введения            1995-01-01

Настоящий стандарт распространяется на рубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

ГОСТ 2678-87	Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.
ГОСТ 3135-82	Картон кровельный. Технические условия
ГОСТ 8736-85	Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 9548-74	Битумы нефтяные кровельные. Технические условия
ГОСТ 21235-75	Тальк и талькомагнезит молотые. Технические условия
ТУ 21-22-15	Посыпка крупнозернистая для мягкой кровли
ТУ 21-27-84	Посыпка крупнозернистая цветная для рубероида с применением фосфатного связующего
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ	Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 14192-96	Маркировка грузов
ГОСТ 19433-88	Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 30244-94	Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30402-96	Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ 30444-97	Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени
ГОСТ 30547-97	Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.1. В зависимости от марки картона, назначения и вида посыпки рубероид подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Марка рубероида	Марка картона	Основное назначение	Вид посыпки
РКК-400 РКК-350	400 350	Для верхнего слоя кровельного ковра	Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна
РКЦ-400	400	То же	Крупнозернистая цветная с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна
РКП-350	350	Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра; для рулонной гидроизоляции строительных конструкций	Пылевидная или мелкозернистая с обеих сторон полотна, или мелкозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна
РПП-300	300	Для нижних слоев кровельного ковра	То же
РПЭ-300	300	То же	То же
Примечание. Допускается вместо пылевидной и мелкозернистой посыпки использовать для защиты нижней или обеих сторон полотна полимерную пленку.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.2. Рубероид выпускают в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм. Предельное отклонение по ширине полотна ± 5 мм.

Общая площадь рулона рубероида марок РКК-400, РКЦ-400 и РКК-350 должна быть (10,0±0,5) м², РКП-350 — (15,0±0,5) м², РПП-300 и РПЭ-300 — (20,0±0,5) м².

Допускается по согласованию с потребителем выпуск рулонов другой ширины и площади.

Справочная масса рулона рубероида различных марок приведена в приложении А.

3.3. Условное обозначение рубероида в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Рубероид», обозначений марки рубероида и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рубероида марки РКК-400:

Рубероид РКК-400 ГОСТ 10923-93

4.

1. Характеристики (свойства)

4.1.1. Рубероид должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.2. Требования к внешнему виду рубероида, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, ширине кромки, количеству составных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ 30547.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.1.3 - 4.1.7 (Исключены. Изм. № 1).

4.1.8. Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона.

4.1.9. Качественные показатели рубероида в зависимости от марки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для рубероида марок
	РКК-400 РКЦ-400	РКК-350	РКП-350	РПП-300	РПЭ-300
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	333(34)	313(32)	274(28)	216(22)	225(23)
Масса покровного состава, г/м2, не менее	800	800	800	500	600
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	2,0	2,0	2,0	2,0	2,0
Потеря посыпки, г/образец, не более	3,0*/2,0**	3,0	—	—	—
________ * Для марки РКК-400 ** Для марки РКЦ-400

 

4. 1.10. Рубероид должен быть гибким. При испытании образца рубероида марки РПЭ-300 на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре (271±1) К [минус (2±1) °С] и всех остальных марок рубероида при температуре (278±1) К [(5±1) °С] на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.

4.1.11. Рубероид должен быть теплостойким. При испытании при температуре (353±2) К [(80±2) °С] в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть вздутий и следов перемещения покровного слоя.

4.1.12. Рубероид должен быть водонепроницаемым. При испытании при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) в течение не менее 72 ч на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.

4.1.13. Рубероид РКЦ-400 должен быть цветостойким. При испытании образца в течение не менее 2 ч не должно  быть изменения цвета посыпки.

4.1.14. Требования к сырью и материалам, применяемым для изготовления рубероида, — по ГОСТ 30547.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2. Упаковка и маркировка

4.2.1. Упаковку рулонов рубероида производят полосой бумаги шириной не менее 500 мм или картона шириной не менее 300 мм, края которой должны проклеиваться по всей ширине или с двух сторон по всей длине.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность рубероида при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.2. Маркировка рубероида должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке (штампе) должны быть указаны:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование материала и его марка;

обозначение настоящего стандарта;

номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.1. Рубероид имеет следующие показатели пожарной опасности:

группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

группа воспламеняемости — В3 по ГОСТ 30402;

группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.2. По классификации ГОСТ 19433 рубероид не относится к опасным грузам.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.3. Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов рубероида на территории предприятия или вне его, а также свалка его в не предназначенных для этого местах.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.4. Отходы, образующиеся при изготовлении рубероида, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вывозу на полигоны промышленных отходов и организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели местах.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

5.5. В случае загорания битума, покровного состава или рубероида следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

5.6. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

6.1. Правила приемки рубероида — по ГОСТ 30547.

Размер партии устанавливают в количестве не более 5000 рулонов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

6. 2. Водонепроницаемость и водопоглощение следует определять не реже одного раза в месяц и при изменении сырьевых компонентов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 со следующим дополнением:

разрывную силу при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

8.1. Транспортирование рубероида следует производить в крытых транспортных средствах в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте.

Допускается укладка сверх вертикальных рядов одного ряда в горизонтальном положении.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность рубероида.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

8.2. Погрузку в транспортные средства и перевозку рубероида производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

8.3. Рулоны рубероида должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте. Рулоны рубероида могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Срок хранения рубероида — 12 мес. со дня изготовления.

По истечении срока хранения рубероид должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия рубероид может быть использован по назначению.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

Рубероид должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами [2, 3].

(информационное)

Справочная масса рулона рубероида

Марка рубероида	Справочная масса рулона, кг
РКК-400	28
РКЦ-400	30
РКК-350	27
РКП-350	26
РПП-300	26
РПЭ-300	28

Отклонение от справочной массы не является браковочным признаком. Справочная масса рассчитана для рубероида с крупнозернистой и пылевидной посыпкой.

Рекомендуемое

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рубероида

Битумы нефтяные кровельные	по ГОСТ 9548
Картон кровельный	по ГОСТ 3135
Тальк и талькомагнезит	по ГОСТ 21235
Посыпка крупнозернистая цветная для рубероида с применением фосфатного связующего	по ТУ 21-27-84
Посыпка крупнозернистая для мягкой кровли	по ТУ 21-22-15
Песок для строительных работ	по ГОСТ 8736
Другое сырье или материалы по нормативной документации по стандартизации, утвержденной в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство рубероида

(информационное)

Библиография

1	СНиП II-26-76. Строительные нормы и правила. Часть 1. Нормы проектирования. Глава 26. Кровли
2	СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия

_____________________________________________________________________________

Ключевые слова: рубероид, технические условия

____________________________________________________________________________

Услуги по испытанию и сертификации кровли

Решения по испытаниям и сертификации кровельных изделий

Кровельные изделия и системы предназначены для защиты от воздействия огня, ветра, дождя, града и экстремальных температур. Поскольку мы десятилетиями работали с кровельной промышленностью над разработкой стандартов, повышающих производительность, мы можем помочь протестировать и подтвердить, что ваша продукция действительно соответствует этим критериям производительности.

Стандарты испытаний кровельной промышленности и соответствующие требования

Мы проводим испытания на огнестойкость, сопротивление ветру и поднятие ветром, ударопрочность, структурные и физические свойства в соответствии со стандартами UL, стандартами UL Canada (ULC) и ASTM International. Эти стандарты регулируются организациями типовых кодов, такими как Международный совет по нормам (ICC), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) и Национальный исследовательский совет Канады (NRC).

У нас также есть возможности для тестирования в соответствии с региональными требованиями, такими как требования округа Майами-Дейд во Флориде и Департамента страхования Техаса. Наши услуги доступны как для коммерческих, так и для жилых кровельных материалов и систем.

Испытание энергоэффективности кровельных материалов

Кроме того, мы предлагаем испытания ENERGY STAR ^® для кровельных материалов и систем, так как мы наблюдаем рост числа требований государственных и местных муниципалитетов к материалам, отвечающим требованиям энергоэффективности. Мы также являемся аккредитованной испытательной лабораторией Cool Roof Rating Council (CRRC), независимой организации, которая разрабатывает методы оценки и маркировки коэффициента солнечного отражения и теплового излучения кровельных материалов.

Сотрудничество с UL Solutions в области испытаний и сертификации кровли

Мы являемся широко известной независимой организацией, которой доверяют и на которую полагаются регулирующие органы, а знак UL является одним из самых узнаваемых в отрасли. Сотрудничество с нами не только помогает вам завоевать доверие к вашей продукции; это помогает укрепить доверие к вашему бренду.

Наши услуги по тестированию, проверке и сертификации помогают производителям быстро выводить на рынок соответствующие требованиям продукты. Эти услуги предназначены для повышения уровня доверия покупателей к производительности, надежности, устойчивости и безопасности ваших кровельных продуктов и систем.

Кровельные изделия и системы Услуги по сертификации

В частности, наши услуги по сертификации предоставляют доказательства того, что продукты и системы соответствуют нормативным и рыночным требованиям. К ним относятся следующие:

• Служба сертификации маркировки UL
• Знак C-UL Служба сертификации
• Бразилия Служба сертификации INMETRO Mark
• Служба проверки во Флориде
• Служба ENERGY STAR
• Служба множественного листинга
• Служба отчета об оценке UL (ER)
• Служба полевой оценки
• UL GREENGUARD Сертификация
• Экологическая декларация продукта (EPD)
• Служба проверки экологических заявлений
• Служба инженерной оценки и поддержки

Услуги по тестированию

Наши услуги по тестированию оценивают соответствие следующим решениям UL и отраслевым стандартам:

• Динамическое сопротивление ветровым подъемам мембранных кровельных систем (CSA A123.21)
• Краевые системы, используемые в кровельных системах с малым уклоном (ANSI/SPRI ES-1)
• Огневые испытания кровельных покрытий — распространение пламени, прерывистое пламя, марка горения (UL 790/ASTM E108)
• Огневые испытания строительных конструкций и материалов – огнестойкость кровельных систем (UL 263/ASTM E119)
• Испытание на удар (UL 2218)
• Коэффициент солнечного отражения/теплоизлучения (ASTM C1549 и C1371)
• Ветроустойчивость (ASTM D3161 и ASTM D7158)
• Ветровая подъемная сила (UL 1897 — палуба 10×10 футов, 5×8 футов и 12×24 фута)
• Подъем ветром (UL 580)

Отчет об оценке UL, являющийся дополнительным отличительным признаком, предоставляет органам по нормам и правилам дополнительное подтверждение того, что кровельные изделия и конструкции были оценены в соответствии с различными требованиями правил, которым они должны соответствовать.

Инспекция зданий: противопожарная безопасность, охрана жизни и безопасность

Наши услуги по инспекции зданий обеспечивают уверенность в том, что здания соответствуют критическим требованиям кодекса. Наши эксперты помогают выявить пробелы в соблюдении строительных норм и направлять улучшения для надлежащей работы ваших систем пожарной безопасности, безопасности жизнедеятельности и безопасности.

Консультационные услуги по кровельным системам

Наши консультационные услуги включают техническую оценку проекта, ввод в эксплуатацию и услуги судебно-медицинской экспертизы, чтобы помочь подтвердить, что кровельные системы спроектированы и установлены для обеспечения ожидаемых характеристик. Услуги включают:

• Криминалистические услуги ограждающих конструкций
• Услуги по вводу в эксплуатацию ограждающих конструкций

Устойчивое развитие и окружающая среда

UL Solutions Услуги по обеспечению экологической устойчивости предоставляют архитекторам, проектировщикам и профессиональным покупателям надежный инструмент для поиска кровельных материалов, которые были оценены в соответствии с экологическими и ответственными требованиями.

Узнать больше

Предложения

Просмотрите предложения по тестированию безопасности и сертификации или продолжайте прокручивать для просмотра дополнительного связанного контента.

Сопутствующие услуги и ресурсы

Делиться:

Схема контрольных линий — Хорошее домостроение

Вы можете покрыть крышу черепицей без использования контрольных линий, но есть вероятность, что вертикальные линии пазов и горизонтальные линии стыковых краев будут выглядеть криво. Хотя это, вероятно, не повлияет на способность крыши отводить воду, это ухудшит внешний вид дома, особенно на крутых крышах, которые являются заметной частью фасада.

Вертикальные контрольные линии удерживают прорези в гонтах в виде выступов на одном уровне, а горизонтальные контрольные линии удерживают торцы гонтов на прямолинейном участке. Ни то, ни другое не очень сложно выложить, если вы держите в уме выступы гонта вдоль граблей и карнизов, когда устанавливаете свои основные опорные линии. Обязательно учитывайте нависание при разметке контрольных линий.

Перед прокладкой контрольных линий установите отлив вдоль карниза, затем раскатайте хотя бы первый ряд подкладочного слоя. Также установите капельную кромку вдоль граблей. Если вы не будете устанавливать подложку и отливы по всей крыше перед укладкой черепицы, приколите гвоздями отливы по краям скатов для целей измерения.

Вертикальные контрольные линии

Вертикальные контрольные линии необходимы при укладке гонтов с выступами или других конструкций гонтов с четкими рисунками. Без них прорези или рисунок черепицы могут колебаться. Для ламинированной и другой черепицы со случайным рисунком не нужны вертикальные контрольные линии, поэтому при их использовании вы можете пропустить этот шаг в процессе укладки. Быстрее будет укладывать черепицу произвольного рисунка, используя схему пирамиды без контрольных линий.

На простых крышах можно измерить и определить вертикальные контрольные линии от конца фронтона, при условии, что крыша относительно квадратная, а скат прямой. Цель состоит в том, чтобы провести серию параллельных меловых линий от края карниза до конька. Вы установите концы гонтов на меловые линии, чтобы смещение гонта было точно одинаковым и, таким образом, пазы язычков находились на одной линии с плоскостью крыши.

Существуют несколько разные методы расположения меловых линий на макетах стоечного и пирамидального типов.

Вертикальные контрольные линии для раскладки в виде стеллажей

При укладке обычной черепицы с тремя выступами вам потребуются две вертикальные контрольные линии для схемы со смещением в половину выступа и три контрольные линии для схемы со смещением на одну треть. Прорези на крышах, покрытых гонтом со смещением на половину выступа, будут повторять каждый второй ряд гонта. Слоты будут повторяться каждый третий курс, если вы используете смещение на одну треть. Сверяйтесь с инструкциями производителя при установке черепицы с другим дизайном, имеющим другое количество прорезей или обычный рисунок; для них могут потребоваться несколько иные процедуры, чем описанные здесь.

Вы хотите расположить линии управления как можно ближе к вертикальному центру крыши, сэкономив при этом рабочую силу и материалы, сведя к минимуму разрезы гонта на одной стороне крыши.

Прокладывая меловые линии по направлению к центру крыши, вы минимизируете количество гонтов, которые будут укладываться по обе стороны от линии. Это, в свою очередь, сводит к минимуму накопленную ошибку, возникающую из-за различий в длине гонта и того, насколько сильно вы прижимаете их друг к другу при укладке. Чем дальше курс проходит от линии, тем более очевидной становится накопленная ошибка, поскольку вырезы в черепице смещаются от выравнивания.

Отходы гонта и трудозатраты на обрезку — это другие вопросы, которые следует учитывать при выборе места для линии управления. Вы можете начать свои контрольные линии точно в центре крыши, чтобы расстояние между последним рядом вырезов и краем наклона было одинаковым с левой и правой стороны крыши, но выгода может не стоить затрат. . На самом деле, не так уж много людей заметят разницу между одной стороной крыши и другой. №

Обычно можно закончить гонтами полной длины вдоль одного края и только обрезать гонты вдоль другого. Это экономит время на резку черепицы и сводит к минимуму количество отходов, при условии, что выступы не будут обрезаны менее чем до 1½ дюйма вдоль одной передней кромки. Короткие выступы неприглядны и легко повреждаются (см. фото). Я опишу расположение контрольной линии в оптимальных условиях и рассмотрю методы регулировки, которые можно использовать, когда гонты или выступы гонтов на одном краю граблей оказываются слишком узкими.  

1. Проверить параллельность скатов и квадратность крыши . После того, как края капельницы прибиты на место, измерьте расстояние между краями передка вдоль конька и вдоль карниза, чтобы увидеть, отклоняются ли они от параллельности, и если да, то насколько. Чтобы проверить, является ли крыша квадратной, измерьте по диагонали от конца конька до противоположного угла карниза, затем измерьте противоположную диагональ. На большой плоскости крыши допустимы даже отклонения до 3 дюймов или 4 дюймов от квадратной формы, если кромки наклона близки к параллельным.

Когда скосы отклоняются от параллельности более чем на 1 дюйм, проблема будет заметна, потому что расстояние от обрезанного края гонта до прорезей будет меняться от нижней к верхней части скоса. Вы можете изменить выступ гонта, чтобы внести коррективы и скрыть ошибку.

2. Отметьте «предлагаемую» контрольную линию. Измерьте вдоль кромки карниза от одного из передних краев до ближайшего к центру крыши приращения полной черепицы и сделайте отметку. При измерении не забудьте вычесть выступ гонта от ¼ дюйма до ¾ дюйма. Если вы используете смещение в половину выступа, приращение полного гонта позволит вам заканчивать каждый второй ряд вдоль одного ската с полным гонтом. Если вы используете смещение на одну треть, каждый третий ряд на этих граблях будет заканчиваться полной галькой (см. рисунок ниже).

Схема стеллажа Контрольная линия

3. Убедитесь, что вырезанные выступы достаточно широкие. Вы хотите убедиться, что все ряды заканчиваются выступом шириной не менее 1½ дюйма. Это легко сделать, потому что выступы гонта имеют ширину 1 фут. Измерьте от предполагаемой отметки контрольной линии до противоположной грабли. Если лента читается как минимум на 1½ дюйма больше, чем ширина полного табулятора, вы в деле. Если нет, вам нужно будет переместить метку контрольной линии в сторону ската, от которого вы измеряли на шаге 1. В этом случае вам придется обрезать каждый гонт вдоль обоих скатов. К счастью, скорее всего, вам не придется этого делать.
4. Привязать первую контрольную линию. Сделайте отметку вдоль конька на том же расстоянии от граблей, что и последняя отметка, которую вы сделали на карнизе. Если вы планировали использовать выступ гонта вдоль гребня, чтобы внести небольшую корректировку для непараллельных валов, обязательно вычтите правильную величину при измерении вдоль гребня. Вбейте гвоздь в отметку на коньке, чтобы закрепить конец меловой линии, и проведите меловой линией вниз до отметки на краю карниза. Это ваша основная вертикальная контрольная линия.
5. Привязать контрольные линии смещения. Чтобы установить смещенные контрольные линии, измерьте расстояние от первой контрольной линии до передней кромки, с которой вы начали. Таким образом, гонты в рядах, выровненных по смещенным линиям, будут обрезаны, а не требуют узкой врезки на конце гонта. Если ваше смещение будет составлять половину табуляции, отметьте и привяжите одну линию на половину табуляции от первой строки. Если вы будете использовать смещение в одну треть, привяжите две линии смещения — одну 1/3 табуляции от первой строки и одну 2/3 табуляции от первой строки.

Хотя установка контрольных линий в центре крыши сводит к минимуму смещение выреза, некоторые кровельщики предпочитают работать исключительно слева направо или справа налево. В этом случае вы можете сделать предлагаемую контрольную линию шириной всего в полную ширину гонта от одной грабли (не забывая учитывать выступ граблей). Затем измерьте до противоположного переднего края и внесите коррективы, чтобы не допустить окончания 1½ дюйма. строка. Привяжите первую контрольную линию и измерьте по направлению к грабли для смещенных линий.

Вертикальные контрольные линии для пирамиды

Установка вертикальных контрольных линий для пирамиды обычно выполняется вдоль одного переднего края, но вы можете начать и с середины. Я опишу процесс запуска вдоль одного переднего края, а затем расскажу вам о модификациях, необходимых для запуска в середине. Те же опасения по поводу смещения выреза-паза применимы к схеме пирамиды, что и к схеме стеллажей. Чем дальше вы укладываете черепицу от контрольных линий, тем больше вероятность того, что пазы будут смещаться.

Вертикальные контрольные линии

 

Установите основную вертикальную контрольную линию

Оцените, является ли крыша квадратной, а регулировочные рейки, если необходимо, параллельными, и спланируйте голени параллельно. Сделайте начальную отметку вдоль края карниза. Чтобы найти отметку, вычтите выступ гонта из полной ширины гонта, а затем измерьте это расстояние от переднего края. Измерьте расстояние от этой точки до противоположного переднего края, чтобы увидеть, как будут обрезаны последние гонты. Если кажется, что последняя черепица окажется с выступами шириной менее 1½ дюйма, откорректируйте отметку обратно. Отметьте конечную точку основной контрольной линии вдоль края карниза и продублируйте измерение вдоль конька. Нанесите меловую линию между отметками.

Создание дополнительных вертикальных контрольных линий

Измерьте расстояние от основной контрольной меловой линии с шагом в полшага или одну треть табуляции.

Когда вы начнете обшивать пирамиду, вы должны совместить заводской конец каждой исходной черепицы с контрольной линией и обрезать излишки с края переднего края. Стартовая галька каждого последующего ряда будет привязана к следующей контрольной линии назад к граблям. Когда вы дойдете до последней контрольной линии, начните укладывать цельную черепицу снизу вдоль края карниза и двигайтесь по диагонали вверх по пирамиде. Вы дойдете до точки, где вы снова укажете серию обрезанных гонтов на контрольные линии.

 

Начало укладки пирамиды с середины крыши

Как и в случае со стеллажной структурой, начало укладки пирамиды с середины крыши сводит к минимуму накопленную ошибку при укладке черепицы и позволяет кровельщикам работать с обеими сторонами схемы за один раз. время. Установите вертикальные контрольные линии в середине крыши для пирамиды так же, как и для схемы стеллажей, за исключением одного отличия: вместо того, чтобы привязывать смещенную контрольную линию на расстоянии половины выступа от основной линии, расположите ее на расстоянии половины ширины гонта. Таким образом, отдельные выступы по-прежнему будут смещены на половину выступа, но вам не придется резать черепицу для создания пирамиды.

Пирамидальный узор начат в средней части крыши

Горизонтальные контрольные линии

Горизонтальные контрольные линии, защелкивающиеся параллельно карнизу, используются для сохранения прямой трассы. Без горизонтальных контрольных линий каждый ряд гальки, скорее всего, будет немного смещаться вверх и вниз (см. фото). Когда единственным горизонтальным ориентиром является ряд гонтов внизу, ошибки измерения накапливаются с каждым рядом. Вы можете обнаружить, что ваша черепица так далеко после пяти или шести рядов, что вы не сможете исправить все ошибки, щелкнув и следуя одной горизонтальной меловой линии. Для внесения корректировок может потребоваться два или три курса, и нарушение темпа, чтобы щелкнуть корректирующие меловые линии, замедляет производство. Обычно более продуктивно устанавливать горизонтальные линии, пока вы прокладываете вертикальные контрольные линии. Это экономит время в долгосрочной перспективе и приводит к превосходной укладке черепицы.

Горизонтальные контрольные линии помогают поддерживать правильное расстояние экспозиции. Без них торцевая кромка гонтов может смещаться вверх и вниз вдоль рядов.

Вы можете нанести одну горизонтальную контрольную меловую линию для каждого ряда гонтов, каждого второго ряда, каждого третьего ряда или любой комбинации, которую считаете необходимой. Когда у вас есть линия, которой нужно следовать для каждого ряда, вам просто нужно поместить верхний край каждой черепицы на линию, прежде чем закрепить ее. Когда есть только линия, которой нужно следовать через каждый третий или пятый ряд, вы должны оценить ряды гонта между линиями, используя визуальные ориентиры на ряд гонта под ним или с помощью калибра на вашем топоре, на основании пневматического гвоздезабивателя или степлера.

РАБОТАЙТЕ УМНО: На длинных крышах попросите кого-нибудь плотно прижать меловую веревку к крыше в середине пальцем, прежде чем вы щелкнете веревку. Это предотвратит то, что ветерок заставит вас сломать меловую линию, которая не является прямой.

 

Кровельщики обычно предпочитают, сколько горизонтальных контрольных линий они сначала наносят мелом и сколько рядов черепицы они могут уложить прямо без линий. Я считаю, что рисовать мелом для каждого курса не так много времени, как для каждого третьего, поэтому я просто делаю это.

Вам не нужно сразу привязывать все горизонтальные контрольные линии по всей крыше. Отметьте и закрепите линии на подкладке, когда вы будете раскатывать дорожки и подниматься на крышу. Зафиксируйте рулетку в верхней части последнего слоя черепицы, который вы уложили, и продолжайте отмечать выступы оттуда.

ДУМАТЬ НА ПЕРВОЕ: Полезно пронумеровать отметки, чтобы работники на обоих концах здания могли совместить меловую линию с одной и той же контрольной отметкой, прежде чем щелкнуть меловой линией.

 

Отметьте и защелкните начальную меловую линию

Начальный ряд гонтов вдоль карниза – это первая линия, которую необходимо установить. Обрежьте выступ, чтобы самоклеящаяся полоса оказалась на новом нижнем крае — правильном месте для приклеивания к гонту сверху. Это означает, что стартовый курс имеет высоту всего от 7 до 9 дюймов. После нанесения стартового слоя он полностью покрывается первым слоем черепицы.

При разметке верхней части начального слоя и первого слоя гонта, пусть рулетка выступает за край капельницы на величину, на которую вы хотите, чтобы гонты выступали.

Стартовый и первый ряды могут выступать за капельник на 1/4 дюйма. Вы можете использовать расстояние выступа, чтобы скрыть незначительные ошибки в прямолинейности карниза, которые вы не смогли исправить, когда устанавливали капельник и первый ряд. конечно по прямой.

Пусть ваша рулетка свисает с края капельника на величину, на которую вы хотите, чтобы начальный ряд свисал с одного конца крыши. Сделайте две отметки на подкладке; один для верхней части начального ряда, а другой для первого ряда полной черепицы. (Карандашные отметки трудно увидеть на черном основании, поэтому попробуйте сделать отметки светлым карандашом или мелом.) Сделайте то же самое на другом конце крыши и проведите мелом линию между отметками.

Проблемы с непостоянной высотой гонта Горизонтальные контрольные линии удерживают верхние края черепицы на одном уровне. Обычно это означает, что стыковые края также будут выровнены. Однако, к сожалению, черепица иногда различается по высоте; они могут различаться между брендами, номерами партий и даже между черепицей из одной пачки. Разница в высоте гонта между брендами не является проблемой, потому что редко можно смешивать бренды на одной крыше, но вы можете установить гонты из разных партий на одной крыше. Проверьте несколько гонтов из связок с разными номерами партий на предмет разброса по высоте. Самая неприятная разница в высоте возникает, когда гонты в одной связке имеют разный размер, как это часто бывает с ламинированной черепицей. В некоторых комплектах вы найдете черепицу двух разных размеров. Производители чередуют две высоты в пачке, чтобы они были плотно упакованы. Не удивляйтесь, если вы обнаружите, что высота черепицы различается на 1⁄4 дюйма. Вы можете внести коррективы, если знаете о проблеме. Если высота варьируется в зависимости от номера партии, просто сгруппируйте черепицу из пачек с одинаковыми номерами. В любом случае это хорошая практика для предотвращения контраста цветовых вариаций. Если высота гонтов в пачках различается, опустите короткие гонты немного вниз от контрольной меловой линии, пока они не выровняются с соседним гонтом. Вы, вероятно, пропустите черепицу или две и установите их до линии. Скорее всего, с ламинированной черепицей разница не будет очевидной. № Иногда высота гонта различается в зависимости от пакета или даже в пределах одного пакета. Вы можете компенсировать, если вы знаете о проблеме.

 

Отметьте и привяжите дополнительные контрольные линии

Остальные горизонтальные контрольные линии относятся к верхней части первого ряда. Измерьте, отметьте и зафиксируйте линии с шагом, равным выходу гонта.

Вы можете разметить горизонтальные линии одним из трех способов: вы можете сделать отметки вдоль краев скатов, вы можете оставить рулетки на месте с обоих концов крыши или вы можете использовать несъемную планировочную ленту что получает гальку над.

Метод маркировки. Это, вероятно, самый трудоемкий метод, потому что вы делаете метки на подложке, а затем повторно посещаете их, чтобы нанести меловые линии. Но щелкать линии по мере продвижения может быть удобно в жаркие дни, когда смола подстилающего слоя поглощает мел и заставляет ваши линии исчезнуть, если вы сделаете их слишком заранее.

Установите конец рулетки на исходную линию гонта первого ряда и протяните ее к коньку вдоль одного переднего края. Сделайте отметки карандашом или мелом через интервалы, в которых вы хотите провести контрольные линии: каждый курс, каждый третий курс или каждый пятый курс. Когда конек находится в пределах ½ дюйма от параллели с карнизом, делайте отметки до конца, пока не дойдете до конька. Если гребень не параллелен, прекратите делать отметки примерно в 3 футах от гребня. (Сейчас я опишу, как корректировать коньки, которые не параллельны.) Продублируйте разметку на противоположном конце крыши.

Двухленточный метод. Вы можете избежать трудоемкого процесса нанесения отметок, по которым следует совмещать меловую линию, установив рулетки на обоих концах крыши и просто нанеся меловые линии между соответствующими измерениями. Чтобы удерживать рулетки на месте, вбейте гвозди наполовину рядом с граблями на базовой линии гонта первого ряда. Зацепите ленты за гвозди и протяните их вдоль граблей и над коньком. Зафиксируйте рулетки и оставьте их тела на противоположной плоскости крыши; гравитация будет держать ленты натянутыми. Посадив человека у каждого края граблей, проведите мелом линии между лентами (см. фото).

Иногда высота гонтов различается в зависимости от пачки или даже в пределах одной пачки. Вы можете компенсировать, если вы знаете о проблеме.

Поскольку обе ленты зацеплены за одну и ту же контрольную линию, все, что вам нужно сделать, это назвать измерение вашему партнеру, чтобы убедиться, что он находится в одной и той же точке, прежде чем щелкнуть. Используйте метод маркировки для последних пяти-семи линий от вершины крыши, чтобы отрегулировать непараллельный конек на ¼ дюйма. приращения).

Метод одноразовой ленты. Третий способ провести контрольные меловые линии — использовать «одноразовую» тканевую или пластиковую измерительную ленту. Эти ленты размечаются простыми системами измерения. Некоторые из них сделаны специально для кровли и просто имеют маркировку со стандартным шагом экспозиции гонта. Размотайте отрезок катушки и прикрепите один конец скобой к контрольной линии гонта первого ряда. Скрепите ленту через каждый фут или два вдоль ската, пока не дойдете до конька. Наклейте ленту вдоль каждого ската и посередине крыш шириной более 40 футов или 30 футов в ветреные дни. Проведите мелом линии между регистрационными метками на лентах. Оставив ленты на месте, установите поверх них черепицу. Не забудьте внести коррективы в последние несколько контрольных линий, когда гребень не параллелен.

РАБОТАЕТ РАЗУМНО: В случаях, когда вы укладываете несколько рядов гонта за один раз, защелкивайте контрольные линии по мере продвижения. Если вы используете метод с двумя лентами, зарегистрируйте его с верхней части последнего установленного ряда черепицы. Если вы используете одноразовую ленту, просто оставьте рулоны ленты свернутыми на каждой секции крыши и продолжайте разворачивать и скреплять их по мере продвижения вверх.

 

Вы можете обнаружить, что расстояние между горизонтальными рядами и коньком отличается от одного конца крыши к другому. Чтобы компенсировать это, скорректируйте последние несколько меловых линий, сократив экспозицию на одном конце крыши.

Регулировка для непараллельных коньков

Если конек отклоняется от параллели с краем карниза более чем на ½ дюйма, вам придется отрегулировать расположение последних нескольких рядов так, чтобы последний ряд гонта параллельна. Если вы не сделаете коррекцию, колпачок гонта подчеркнет отклонение. Выполните корректировку, уменьшив замер экспозиции на более узком конце крыши для последних нескольких рядов гонта. Уменьшайте каждое измерение экспозиции на ¼ дюйма в серии регулировочных курсов, пока не устраните несоответствие (см. фото). Потребуется восемь курсов, чтобы составить 2-дюймовый. параллельное расхождение, но только два хода на ½ дюйма

Когда у вас есть пара меток, параллельных гребню, продолжайте делать метки одинаковой экспозиции. Не выполняйте регулировку, увеличивая экспозицию сверх предписанной экспозицией гонта на противоположном (более широком) конце крыши. Это может привести к тому, что правильно установленные крепежные детали или самоуплотняющаяся полоса останутся незащищенными.

Что это дает? Ассоциация черепицы Ассоциация черепицы

Что означает маркировка СЕ?

Мы видим, что буквы «CE» появляются на многих продуктах, которые продаются в Европейской экономической зоне (ЕЭЗ), однако не все продукты должны иметь маркировку CE, так что же означают эти две буквы? Размещая маркировку СЕ на продукте, производитель под свою исключительную ответственность заявляет о соответствии всем юридическим требованиям для получения маркировки СЕ. Таким образом, производитель гарантирует действительность этого продукта для продажи на всей территории ЕЭЗ.

Маркировка CE не означает, что продукт был произведен в ЕЭЗ, но указывает, что продукт проходит оценку перед размещением на рынке. Маркировка CE – это паспорт, который позволяет строительному продукту, независимо от его происхождения, легально размещаться на рынке стран-членов ЕЭЗ. Это означает, что продукт удовлетворяет законодательным требованиям для продажи там, что указывает на то, что продукт «соответствует назначению» и что производитель проверил, что продукт соответствует всем существенным требованиям, например, техническим стандартам и требованиям по охране здоровья и безопасности.

После введения в действие Постановления о строительных изделиях (CPR) 1 июля 2013 г. строительная продукция, подпадающая под действие гармонизированных европейских стандартов, должна иметь маркировку СЕ, если она будет размещена на рынке Великобритании. или европа. Это юридическое требование распространяется на производителей, импортеров или дистрибьюторов затрагиваемой строительной продукции, размещаемой на рынке.

Что означает маркировка CE?

Целью CPR является устранение технических барьеров в торговле между европейскими государствами-членами для всех строительных продуктов, предназначенных для «постоянного включения в здания и строительные работы». Под техническими барьерами понимается множество национальных стандартов, существующих в отдельных европейских странах, каждый из которых ранее ссылался на разные методы испытаний. В рамках CPR были разработаны и приняты во всех странах ЕЭЗ новые европейские методы испытаний и средства их измерения. В этом смысл гармонизированного европейского стандарта.

Перед размещением знака СЕ на продукте производитель должен провести испытания и проверить соответствие соответствующему стандарту, составить и предоставить необходимую техническую документацию и Декларацию о характеристиках (DOP), а затем разместить знак СЕ в таких таким образом, чтобы он был виден и соответствовал соответствующему юридическому формату. В конечном итоге DOP является частью доказательства того, что готовая конструкция соответствует основным требованиям к работам, что подтверждает соответствие рассматриваемого продукта стандарту, в соответствии с которым он продается, и что он был правильно установлен, обслуживался и использовался по назначению.

Применение маркировки CE

DOP, который сопровождает маркировку CE, содержит более подробную информацию о продукте и стандарте, а также перечисляет основные характеристики, определенные в применимой согласованной технической спецификации. Эта информация может быть запрошена в любое время органами по надзору за рынком для проверки того, что маркировка CE была размещена на продукте на законных основаниях.

Ассоциация строительной продукции располагает неподтвержденными данными об ошибочной маркировке СЕ строительной продукции и пытается собрать данные о масштабах ущерба, наносимого отрасли. Так как же осуществляется правоприменение? Правоприменение или надзор за рынком осуществляется назначенными государственными органами, в Великобритании такими органами являются Служба торговых стандартов и Управление по охране труда и технике безопасности.

Если правоохранительный орган обнаруживает продукт, который не соответствует требованиям маркировки CE, он часто сначала предоставляет возможность убедиться, что он имеет правильную маркировку CE. Невыполнение этого требования приведет к обязательству изъять продукт с рынка, а также к штрафу и тюремному заключению.

Влияние Brexit

Производители вложили много времени и усилий, чтобы соответствовать требованиям Директивы по строительным изделиям и получить маркировку СЕ для своей продукции. Маркировка CE является положительным примером работы, проводимой ЕС по устранению барьеров для торговли в Европе. Это было административным бременем для заинтересованных компаний, но теперь, когда была проведена эта работа по подготовке соответствующих документов и нанесению маркировки CE на их продукцию, окажется ли это пустой тратой времени после голосования по Brexit? Нет, если компании продают в другие страны ЕС. Внутри Великобритании это в конечном итоге будет зависеть от того, какое урегулирование Великобритания договаривается с ЕС. Если беспрепятственный доступ к Единому рынку сохранится, то производство КЭ и связанные с ним требования, скорее всего, останутся в силе.