Как Сделать Лаз В Погреб Под Домом Своими Руками » Детальная Инструкция + Видео + Фото
Лаз в погреб
Лаз в подвал своими руками при правильном устройстве облегчает процесс спускания и поднимания в погреб. Но для сохранения в подвале постоянного микроклимата дверца лаза должна быть прочной и надежной, иметь удобную ручку, отвечать всем требованиям своих владельцев.
Грамотное сооружение лаза избавит от проникновения в подвал незваных гостей, влаги и холода. В статье предлагается инструкция как лучше изготовить устройство самостоятельно.
Особенности устройства лаза в погреб
Совет: Монтаж крышки люка выполняется после его полного изготовления.
При этом необходимо учесть:
- В максимально удобном для владельцев месте должен располагаться вход в подвал. Размеры его выбираются с учетом комплекции хозяев. Обычно они составляют 0.75×0.75 метров. При меньших размерах в него будет сложно протискиваться, особенно когда в руках груз.
- Ложиться для погреба крыша должна на четыре опоры, изготовленные заранее.
- Имеет немаловажное значение и вес дверцы. Она должна легко подниматься и опускаться, особенно если ею будут пользоваться женщины и дети.
- Во внимание стоит принимать и прочность конструкции. В противном случае крышку придется часто чинить или менять.
Какой материал лучше использовать
Для изготовления крышки лаза можно брать:
- Клееную фанеру, толщиной не менее 10 миллиметров. Это легкий материал, который обладает достаточной прочностью, что дают склеенные листы шпона, где слои размещаются поочередно поперек и вдоль древесных волокон.
Совет: После изготовления заготовки ее обязательно нужно пропитать олифой и покрыть лаком или краской.
- Хорошим вариантом является каркас, выполненный из бруса и оббитый с обеих сторон фанерой. Крышка для погреба, при желании, может быть утеплена. Для этого пространство между нижним и верхним и покрытиями заполняется прокладкой. При этом используются:
- остатки из минеральной ваты матов;
- пенопласт;
- поролон;
- старые одеяла;
- отслуживший свое ковер;
- старые пальто.(читайте Утепление подвала пенопластом: особенности и нюансы проведения работ)
- Достаточно долго прослужит оцинкованное железо. Им деревянный каркас оббивается с двух сторон или с одной, с утеплителем или без него.
Совет: Если отсутствует крайняя необходимость, каркас обшивается лишь с одной, верхней стороны. Но делать это можно только в случае, если не нужна капитальная защита от холода или взломов.
Как выполнить люк в подвал
Перед началом работ необходимо приобрести:
- Доски, бруски или рейки.
- Фанеру.
- Ножовку.
- Молоток, отвертку.
- Набор шурупов или гвоздей.
- Петли для дверей.
- Ручку для люка.
- Олифу.
- Широкую кисть.
- Линейку или рулетку, карандаш.
Цена всех материалов и инструментов небольшая, особенно если у владельца почти все уже есть в хозяйстве.
Порядок проведения работ
Схема конструкции люка для погреба
На фото представлена общая схема устройства люка и крышки для подвала. Чаще всего погреб располагается под полом дома.
Для этого:
- Если в помещении выполняется ремонт, а для финишного покрытия используется линолеум, его необходимо расстелить по всей поверхности. Это даст возможность материалу улежаться и расправиться до того, как будет расчерчена на нем линия будущей крышки для подвала.
- Аккуратно вырезается часть линолеума по разметке линий.
- При решении сделать решетку на люк, стоит смонтировать ее из арматуры, при этом размеры ячеек берутся 10 сантиметров, что улучшит проветривание подвала, останется помещение при этом закрытым, но хорошо вентилируемым. Холодной зимой вход в подвал можно утеплить, положив на его решетку старое одеяло, а сверху накрыв основной крышкой.
- Решетку лучше посадить на петли или оставить съемной, на усмотрение владельца помещения.
- Перед изготовлением крышки на погреб, следует поработать с ее люком. Ближе к потолку подвала по периметру люка, крепятся четыре рейки, бруса или металлических профиля, что предотвратит проваливание внутрь двери ее при закрывании.
Совет: Необходимо следить, чтобы в закрытом состоянии крыша была выполнена вровень с полом, не ниже его и не выше. В этом случае окантовка вместе с будущим уплотнителем фиксируется после предварительных подсчетов и замеров.
- По верху окантовка обклеивается дверным уплотнителем или вырезанными полосками из обычного войлока. Желательно устройство изоляции, что даст возможность установить внутри погреба постоянную температуру и влажность, здесь не будет сквозняков.
Как изготовить заглушку
Порядок изготовления затворного устройства состоит в следующем:
- Выпиливаются из прочной фанеры два одинаковых квадрата. Из бруса делается каркас. Сечение материала берется 4×2 или 4×4 см. Увеличить прочность конструкции, чтобы она выдержала массу взрослого человека с некоторым запасом, стоит установкой поперечных реек.
- Все составляющие элементы пропитываются антисептиком или олифой, что создает барьер влаге и препятствует гниению конструкций.
- Фанера крепится гвоздями или шурупами к скелету с одной стороны. Наждачной шкуркой лучше зачистить выпирающие части и заусенцы.
- Вкладывается плотно в промежутки между брусками утеплитель.
- Закрывается фанерным квадратом вторая сторона.
Как установить петли
Типы петель для дверцы люка
После изготовления крышки устанавливаются петли:
- Можно брать обычные дверные аналоги или от капота отечественной машины, которые имеют несколько преимуществ: петля может пружинить, что облегчает открывание крышки, а открытый люк не захлопнется, а останется в нужном положении.
- При монтаже петель необходимо предварительно снять пружины.
- Ставятся они снизу, когда люк закрыт. Затем люк открывается до упора, и петли самостоятельно займут свое положение.
Установка ручки крышки
Совет: Для люка подвала обычная дверная ручка подходит мало. Она будет достаточно выступать над поверхностью, а это станет причиной постоянного спотыкания об нее всех членов семьи.
Потайная ручка для люка
Имеются в продаже специальные ручки, которые выполнены углубленной чашей с откидной петлей. Такое устройство не выпирает над поверхностью пола. Ручку для люка можно изготовить самостоятельно.
Для этого:
- На шурупах к крышке фиксируется немного изогнутая петля, выполненная из металлической полосы толщиной 1–2 мм, с установкой под нее обычного кольца из арматуры небольшого диаметра. В нерабочем положении оно просто будет располагаться на дверце люка.
- После фиксации ручки, люк можно обтянуть линолеумом. В нем для рукояти делается прорезь, затем в нее продевается кольцо.
Совет: При планировании не открывающейся, а сдвигающейся двери, петли не нужны, потребуются лишь два кольца-ручки, которые привинчиваются на два противоположных края крышки, что сделает удобным брать дверцу двумя руками и отодвигать.
- После установки всех элементов прикручивается или приклеивается линолеум. Дополнительно закрепится тонкая металлическая окантовка вокруг дверцы.
- Для более удобного пользования дверцей можно установить фиксатор, чтобы предотвратить произвольное закрывание двери.
Как сделать самостоятельно простую конструкцию люка можно увидеть подробно на видео.
необходимые материалы для изготовления, изготовление заглушки, установка петель, подбор ручки
Как сделать лаз в погреб своими руками
Лаз в погреб
Лаз в подвал своими руками при правильном устройстве облегчает процесс спускания и поднимания в погреб. Но для сохранения в подвале постоянного микроклимата дверца лаза должна быть прочной и надежной, иметь удобную ручку, отвечать всем требованиям своих владельцев.
Грамотное сооружение лаза избавит от проникновения в подвал незваных гостей, влаги и холода. В статье предлагается инструкция как лучше изготовить устройство самостоятельно.
Особенности устройства лаза в погреб
Совет: Монтаж крышки люка выполняется после его полного изготовления.
При этом необходимо учесть:
- В максимально удобном для владельцев месте должен располагаться вход в подвал. Размеры его выбираются с учетом комплекции хозяев. Обычно они составляют 0.75×0.75 метров. При меньших размерах в него будет сложно протискиваться, особенно когда в руках груз.
- Ложиться для погреба крыша должна на четыре опоры, изготовленные заранее.
- Имеет немаловажное значение и вес дверцы. Она должна легко подниматься и опускаться, особенно если ею будут пользоваться женщины и дети.
- Во внимание стоит принимать и прочность конструкции. В противном случае крышку придется часто чинить или менять.
Какой материал лучше использовать
Для изготовления крышки лаза можно брать:
- Клееную фанеру, толщиной не менее 10 миллиметров. Это легкий материал, который обладает достаточной прочностью, что дают склеенные листы шпона, где слои размещаются поочередно поперек и вдоль древесных волокон.
Совет: После изготовления заготовки ее обязательно нужно пропитать олифой и покрыть лаком или краской.
- Хорошим вариантом является каркас, выполненный из бруса и оббитый с обеих сторон фанерой. Крышка для погреба, при желании, может быть утеплена. Для этого пространство между нижним и верхним и покрытиями заполняется прокладкой. При этом используются:
- остатки из минеральной ваты матов;
- пенопласт;
- поролон;
- старые одеяла;
- отслуживший свое ковер;
- старые пальто.(читайте Утепление подвала пенопластом: особенности и нюансы проведения работ)
- Достаточно долго прослужит оцинкованное железо. Им деревянный каркас оббивается с двух сторон или с одной, с утеплителем или без него.
Совет: Если отсутствует крайняя необходимость, каркас обшивается лишь с одной, верхней стороны. Но делать это можно только в случае, если не нужна капитальная защита от холода или взломов.
Как выполнить люк в подвал
Перед началом работ необходимо приобрести:
- Доски, бруски или рейки.
- Фанеру.
- Ножовку.
- Молоток, отвертку.
- Набор шурупов или гвоздей.
- Петли для дверей.
- Ручку для люка.
- Олифу.
- Широкую кисть.
- Линейку или рулетку, карандаш.
Цена всех материалов и инструментов небольшая, особенно если у владельца почти все уже есть в хозяйстве.
Порядок проведения работ
Схема конструкции люка для погреба
На фото представлена общая схема устройства люка и крышки для подвала. Чаще всего погреб располагается под полом дома.
Для этого:
- Если в помещении выполняется ремонт, а для финишного покрытия используется линолеум, его необходимо расстелить по всей поверхности. Это даст возможность материалу улежаться и расправиться до того, как будет расчерчена на нем линия будущей крышки для подвала.
- Аккуратно вырезается часть линолеума по разметке линий.
- При решении сделать решетку на люк, стоит смонтировать ее из арматуры, при этом размеры ячеек берутся 10 сантиметров, что улучшит проветривание подвала, останется помещение при этом закрытым, но хорошо вентилируемым. Холодной зимой вход в подвал можно утеплить, положив на его решетку старое одеяло, а сверху накрыв основной крышкой.
- Решетку лучше посадить на петли или оставить съемной, на усмотрение владельца помещения.
- Перед изготовлением крышки на погреб, следует поработать с ее люком. Ближе к потолку подвала по периметру люка, крепятся четыре рейки, бруса или металлических профиля, что предотвратит проваливание внутрь двери ее при закрывании.
Совет: Необходимо следить, чтобы в закрытом состоянии крыша была выполнена вровень с полом, не ниже его и не выше. В этом случае окантовка вместе с будущим уплотнителем фиксируется после предварительных подсчетов и замеров.
- По верху окантовка обклеивается дверным уплотнителем или вырезанными полосками из обычного войлока. Желательно устройство изоляции, что даст возможность установить внутри погреба постоянную температуру и влажность, здесь не будет сквозняков.
Как изготовить заглушку
Порядок изготовления затворного устройства состоит в следующем:
- Выпиливаются из прочной фанеры два одинаковых квадр
Большой люк в подвал своими руками
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». В этой публикации я хочу рассказать о том, как я сделал большой люк для входа в подвал.Начну по порядку. В свободное время я занимаюсь реконструкцией старого дома. К нему в торце я пристроил пристройку. Для сооружения фундамента под неё заказал машину песчано-гравийной смеси. И вот, незадача — отзвонился предприниматель, который должен был привезти ПГС и сказал, что у него сломался грузовик-десятитонник. Извинился, и предложил мне на выбор: привезти 20 тонн, подождать, пока поремонтирует десятитонник (ремонт серьёзный. Неделя минимум!) или обратиться к его коллегам (телефоны обещал дать). Мне нужно было больше десяти тонн, но, за один раз мне просто негде было сложить. А так как я не спешил (ещё не начинал копать),то, согласился подождать. Изначально у меня не было мысли копать подвал. Ведь есть отдельно стоящий погреб. Но, когда начал копать траншею для фундамента под пристройку, пройдя «культурный слой», обнаружил залежи чистой песчано-гравийной смеси. Без глины и крупных камней. Именно такой, которую я собрался покупать! Я позвонил предпринимателю и отказался от заказа.
Я решил выкопать траншею под ленточный фундамент по периметру пристройки на глубину два метра и толщиной 0,4 м. Залить его, хорошенько проармировав, потом, когда устоится, залить сверху крепкое перекрытие. Теперь, через люк, можно доставать ПГС по мере необходимости! И всегда есть в наличии, и места не занимает, и подвал одновременно копается! ))) В теории, конечно, всё гладко, но, реально это сделать было очень трудно. Мало того, что копать сорокасантиметровую траншею, глубиной больше своего роста — уже очень трудно. (Наращивал двухметровые черенки на совковые лопаты. Хорошо, хоть грунт мягкий! «Шуфлей» копается легко.) Но основная беда — обвалы!!! В первый день я выкопал целую стену — четыре с половиной метра длиной. А на следующий день, придя утром, увидел, что это всё обвалилось!!! С тех пор копал по несколько погонных метров и сразу заливал (благо, гравий на это шёл тот-же, который достал!!! Т.е., достал, размешал с цементом — и обратно!))))
Но, мало помалу, всё залил. На следующий год залил плиту перекрытия. ( На неё, правда, использовал покупной мытый песок высшей категории. Мало ли… Конструкция-то ответственная!).
И вот, когда уже стояли стены и была накрыта крыша пристройки, мне опять понадобилась ПГС — сорвав старые полы, я заливал черновые стяжки под всем домом.
Сначала я выкопал лестницу! (Их, оказывается, таки можно копать!)))). В своё время, в перекрытии я оставил проём, вмуровав в него рамку, которую сварил из швеллера. И теперь, через этот проём я выбирал ПГС, одновременно делая лестницу. Чтобы не обваливалась, я наделал деревянных щитов по размеру проступи и подкладывал их. В конце дня, подняв эти щиты вертикально и закрепив штырями, заливал откопанные ступени, используя шит, как вертикальную опалубку, а горизонталь просто ровняя мастерком по металлическому уголку, вложенному в угол будущей ступеньки. (Благо, были излишки бетона в бетономешалке.))) Через несколько дней, обрезав штыри, снимал щиты и копал лестницу дальше, добывая стройматериал.)))
Так получилась вот такая лестница:
С верхней ступенькой немного «не попал»…. Что и не удивительно — когда начинал копать лестницу, ещё не был точно известен уровень пола.
Но…Нет худа без добра.))) Или, точнее, «не было бы счастья, да несчастье помогло!»)))). В процессе стройки оказалось, что люк хорошо было бы сместить немного, а в этом помещении ещё и будут «тёплые полы». Вот и хорошо — «пирог» тёплого пола имеет высоту 15 см. Сместив люк, я получу ступеньку такой высоты. А потом сниму лишних пять сантиметров с высоты предпоследней, и они добавятся к низкой новой.))))
Но это потом. А пока — нужен люк! В своё время я, в другом доме, сделал люк в подвал с кухни, размером 70 на 70 см. И потом понял во всей полноте, на сколько это не удобно!!! Спускаться и подниматься через него можно только по приставной лестнице! (Меня сейчас, в неполные пятьдесят, это напрягает! А что будет, когда мне будет семьдесят?! )))). Кроме того, подняться — полбеды. Но при этом нужно что-то туда поднимать, или опускать!!! А, если это «что-то» — мешок с овощами, или картофелем?!!! Ведь, даже, неся в руке корзину, уже нужно извиваться, проявляя чудеса эквилибристики!))) А мешок — только с помощником! (Правда, я вышел из положения, сделав верёвку с привязанными через полметра перемычками и большой сетчатой «корзиной» на конце. При помощи её и достаю/опускаю мешки один. Но это — тоже не очень удобно!)
На этот раз я уже решил сделать нормальный вход с нормальной лестницей. Когда заливал перекрытие, из старых швеллеров, бывших когда-то «чалкой» от крана, сварил рамку, размером 700 на 1500 мм и заложил её в перекрытие. (Видна на фото выше). Длину определял экспериментально!))) Спускался по лестнице (она, ведь, уже была) и смотрел, в каком месте моя макушка не будет задевать перекрытие))) И округлил до большего значения.)))
…Вот таких размеров и будет мой люк!
Но большие размеры породили и некоторые дополнительные трудности. Ведь он должен обладать достаточной жёсткостью! Соответственно, с такими размерами, необходимы и достаточно мощные несущие конструкции. А это — значительное увеличение веса! Соответственно, чтобы легко поднимать такой люк, нужно будет снабдить его газовыми пружинами (часто их, ошибочно, называют амортизаторами), на подобии капота, или крышки багажника автомобиля. А это, в свою очередь, скорей всего, потребует установки замка! (Ведь, пневмопружины я не смогу изготовить сам. Придётся подбирать автомобильные. И маловероятно, что удастся подобрать их усилие так, что они ровно-ровно компенсируют вес люка. Скорей всего, они будут стремиться его открыть.)
Но, на данном этапе я не могу сделать люк окончательно — он нужен сейчас, потому что необходимо заливать пол, а конечное покрытие будет не скоро! И я ещё не определился с его видом! (Ламинат? Керамическая плитка? Виниловый ламинат? Виниловая плитка?) А ведь, каждый вид имеет не только разный вес! Он ещё и требует разных материалов, из которых будет изготовлена черновая плита люка….
Значит, пока мне необходимо сделать универсальную конструкцию, на которую потом можно будет положить любое из вышеперечисленных покрытий.
Вот из чего я её сделал:
1. Профильная труба 120х120х4 мм.
2. Профильная труба 50х50х3 мм.
3. Профильная труба 40х25х2 мм.
4. Профильная труба 20х20х1,5 мм.
5. Труба водопроводная ДУ32.
6. Труба водопроводная ДУ25.
7. Подшипники 6202.
8. Шпилька М14.
9. Гайки и шайбы М14.
Начал я с изготовления рамы. Так как сам люк, как я уже говорил, должен обладать достаточной несущестью, я решил, что сделаю его толщиной 100 мм. Соответственно, рама должна быть толще, чтобы можно было приварить упорную четверть. Поэтому, раму я решил сделать из профильной трубы 120х120х4 мм. Такая её высота позволит решить и другие моменты. Во-первых, «пирог» тёплого пола будет иметь толщину 150 мм, соответственно, рама поместится «заподлицо», если её разместить на прокладке из пенополистирола, толщиной 30 мм. (Термоизоляция будет достаточной). Во-вторых, в раме должны поместиться скрытые петли. А они, при столь тяжёлой и толстой крышке, тоже будут достаточно массивны. Раму конструктивно лучше делать из швеллера, но стандартный швеллер №12 имеет уж больно толстые стенки. Он очень тяжёл, и с ним трудно будет работать. Поэтому я решил изготовить швеллеры самостоятельно, распилив трубу вдоль. Сначала я отрезал две заготовки, длиной 1500 и 820 (700+60+60) мм:
Потом, используя «среднюю» болгарку (180 мм), распустил их вдоль:
Теперь, из полученных заготовок, прямо на месте, так сказать, «по факту», можно сварить раму:
При этом очень помогли мои самодельные магнитные угольники))))
Займёмся крышкой. Как я уже говорил, я решил сделать её толщиной 100 мм. Так как она потом будет утепляться полистиролом, сделать её лучше тоже из швеллеров, сделанных из профильной трубы. Но, на этот раз, я решил не использовать сразу готовый типоразмер (100 мм), а сварить два швеллера по 50 мм. Это немного уменьшит вес ( полки швеллеров получатся вдвое короче. Правда, их будет и вдвое больше, но, ведь, стенка у этой трубы тоньше!) и увеличит несущесть (при одинаковой высоте, получаем дополнительное ребро жёсткости в середине конструкции). Поэтому, я решил сделать две рамки и сварить их, положив одну на другую. При этом, в нижней рамке я решил сделать одну длинную сторону (со стороны крепления петель) из цельной трубы, не разрезая её вдоль. Ведь, увеличение веса с этой стороны не имеет такого значения (короткое плечо рычага), а вот жёсткость конструкции в этом месте нужна большая.
Вторую рамку решил не делать «отдельным элементом», а сразу приварить вторые швеллеры к первой, используя основную раму как шаблон для выравнивания углов, и обеспечив зазоры по 5 мм. При этом, разрезая трубу на швеллеры, я сделал полки разной ширины. Более широкая будет сверху, а узкая приварится к основанию рамы:
Теперь займёмся петлями. То, что они должны быть скрытыми — это изначально понятно. Но конструкция будет очень тяжёлой! (Ведь, в качестве финишного покрытия, возможно, будет и керамическая плитка!!!). Соответственно, сила трения в петлях будет тоже не маленькая. Чтобы её минимализировать, я решил установить подшипники. Не мудрствуя лукаво, решил повторить конструкцию, ранее придуманную мною для каретки самодельного отрезного станка . А именно, в качестве корпуса для подшипников использовать водопроводную трубу ДУ 32 (Не путать ДУ («диаметр условный» или «условный проход») с внутренним диаметром ! Вн. диаметр у такой трубы — 35,9 мм. Но, учитывая, что стенки не ровные и есть сварной шов, 202-й подшипник (Д=35 мм) в неё заходит довольно туго). В качестве упора для наружных обойм использовать вставленный внутрь отрезок трубы ДУ25, а в качестве оси — строительную шпильку М14.
Чтобы жёстко закрепить «двадцатьпятки» внутри «тридцатьдвоек», я собрал обе петли на шпильке, после чего сделал болгаркой посредине каждой петли пропилы и проварил их сваркой:
Теперь необходимо сделать кронштейны, на которых дверь будет «выезжать». Чем больше они будут, тем выше сможет подняться боковой торец двери при открывании на 90 градусов. Сделать я решил их из той-же профильной трубы 120х120 мм. Толщина стенки у неё 4 мм, а длина петли — 200 мм. Так что, жёсткости у кронштейнов хватит.
Я разогнул кронштейны при помощи кувалды, увеличив горизонтальный вынос на 50 мм для того, чтобы кронштейн можно было приварить «плашмя» к внутренней плоскости нижней рамки двери (напомню, она у меня из цельной профтрубы). Ведь, если приварить его, приложив перпендикулярно к нижней плоскости, нужной жёсткости не получим!
Теперь займёмся креплением петель к несущей раме. В отличии от крепления к двери, где они будут приварены, здесь необходимо сделать разборную конструкцию (ведь, дверь ещё нужно будет снимать для окончательной доработки). К тому-же, хотелось бы получить такую ценную опцию, как возможность регулировки зазоров!
Учитывая, что, изготавливая несущую раму, я разрезал трубу вдоль, петли внутри её уже не могут поместиться! Но так и было запланировано! И изначально задумал сделать отдельно вторые части «коробок для скрытых петель», а потом приварить их на место. Отрезал кусок трубы, длиной 400 мм и опять распустил его вдоль:
И ещё один коротенький — его распилил на четыре уголка, из которых сделаю кронштейны:
Вот такие, с продольной прорезью, в которую потом вставится шпилька-ось и зажмётся гайками:
Кронштейны вложил в короба и приварил, собрав на них петли:
В раме разметил и прорезал «окна» под петли:
Приложил с обратной стороны и приварил короба:
Сначала «прихватками», потом, проверив, что всё помещается и ничего не перекошено, сплошными швами:
Теперь можно приваривать несущие кронштейны петель к самой двери. Но, сначала, её нужно доделать! (У нас-же, пока, только рамка!).
У меня были старые профильные трубы, сечением 40х25 мм. (Когда-то стяжки по ним тянул, пока не было особо опыта в этом деле и требовались маяки.) Теперь они мне не нужны и я решил из них сделать поперечины. Отрезал четыре отрезка нужной длины:
И, конечно-же, опять распилил их вдоль! ))) Как-же без этого))).
Сварив их попарно, я, сделав соответствующие надрезы, разместил их внутри рамки и приварил к ней.
Получившиеся поперечины имеют высоту 80 мм, а рамка двери — 100 мм. Сделано это специально! Ведь, люк должен быть размещён заподлицо с полом! Соответственно, 20 мм я оставил для того, чтобы разместить там позже черновую плиту! Её вид будет зависеть от выбора конечного покрытия — если, к примеру, это будет ламинат, или паркет — можно будет положить туда слой двадцатимиллиметровой влагостойкой ламинированной фанеры высокой плотности (из которой задние двери у фур сделаны). Если-же я решу положить керамическую плитку, или плитку из винила — то тогда там будет 10 мм. плиты ОСП-3 и 10 мм ГВЛ (гипсоволоконный лист). Именно для того, чтобы будущая черновая плита была утоплена заподлицо, мне и нужны эти два сантиметра. И, именно поэтому я разместил крайние поперечины близко к торцу рамки:
Теперь нужно разместить дверь в раме. Я перевернул раму, и вложил в неё дверь — так с нужной (в будущем — верхней) стороны они выровнялись в одну плоскость. Теперь можно приварить упорную четверть, которую я решил сделать из профильной трубы 20х20:
Ещё один момент. Дверь в будущем будет заполнена термоизоляцией (скорей всего, это будет экструзионный пенополистирол). Нижнее закрытие я решил сделать из фанеры, обёрнутой фольгированным вспененным полиэтиленом. Но пока, ведь, его нет! Поэтому, чтобы «оставить для него место», я прихватками приварил к двери кусок полосы 4х25 через маленькие проставки из той-же полосы. Так дверь «стала толще» на 8 мм. В будущем не составит труда срезать эту вставку и установить нижнюю панель.
Теперь можно и петли приваривать. Но, сперва их нужно установить в раму. Опять переворачиваем раму, примеряем петли и вырезаем напротив них упорную четверть, чтобы не мешала полному ходу силовых кронштейнов. (Изначально она специально не приваривалась в этих местах)
Теперь опять вкладываем дверь, выставляем её ровно, используя проставки, и привариваем силовые кронштейны петель к двери. (Напомню, я специально использовал в этом месте не разрезанную надвое трубу)
Ну вот, собственно, почти и готово! Осталось зачистить сварочные швы:
Покрываю всю конструкцию грунтовкой («корабельный сурик»):
Как уже говорил, когда будет пол, я доработаю люк. Но это будет не скоро. А пока, чтобы по нему можно было ходить, я решил сделать на нём настил из старой половой доски, из которой до этого была сделана временная крышка, закрывавшая проём в перекрытии:
Вырезал из старого поддона две поперечины:
Плотно вложил их в торцы двери (там как раз оставлено именно два сантиметра! Зашло очень плотно, так как реально там на 2 миллиметра меньше — толщина стенки)
И первыми попавшимися шурупами прикрутил к ним сверху половую доску:
Крышка открывается на 90 градусов (так и было задумано). Пока нет газовых упоров, чтобы она не упала и никого не убила, закрепил на временном стелаже для инструментов, который находится рядом с люком, шнурок с крюком на конце, сделанном из гвоздя!
Доски тоже покрасил тем-же суриком:
Вот и готово. Уже можно делать пол. Положив первый слой пенопласта (30 мм), расположил на нём люк. Так он будет изолирован от несущего перекрытия. Дальше, уже положил второй слой (50 мм) с заходом внутрь швелеров рамы. А остальные 70 мм компенсировала стяжка «тёплого пола». Перед тем, как её залить, забил в торцы коробов петель заглушки из экструзионного пенопласта:
Ну вот и всё! Пока как-то так!)))) Продолжение (газовые упоры, скрытый замок, отделка, конечное покрытие) будет, надеюсь, в следующем году.
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.110 фото, чертежи, подбор материалов и инструментов для постройки
Основное назначение погреба – хранение консервации, овощей и фруктов. Но не каждый погреб может гарантированно сохранять годность продуктов. Поэтому постройке своего подпола стоит уделить особое внимание. Главное решить, для каких целей он необходим.
В погребе с температурой от -7 градусов около одного года можно хранить различные продукты. Поэтому многие хозяйки ценят и используют такие помещения для длительного хранения овощей и фруктов. Ведь его основное преимущество перед холодильником – вместительность.
Такое строительство – серьёзный шаг, поэтому в работе необходимо опираться на схемы и чертежи погребов. Чтобы понять какой вариант больше всего подходит, можно посмотреть фото погреба. В интернете находится множество вариантов. На картинке будет готовый макет постройки, остаётся только соответствовать.
Что важно при строительстве?
При строительстве погреба своими руками стоит придерживаться следующих рекомендаций:
- применение материалов из дерева требует предварительной обработки специальными средствами. Эта процедура защищает помещение от влаги;
- лето – идеальное время для установки погреба, так как грунтовые воды находятся на низком уровне;
- желательно сразу оборудовать систему вентиляции;
- лучше всего соорудить две двери внутри хранилища. Это позволит сохранить правильный температурный режим;
- для оптимальной температуры рекомендуется обеспечить теплоизоляцию;
- заранее подумать обо всём оборудовании, чтобы потом не задерживать строительные работы из-за их отсутствия.
Инструкция как сделать погреб
Место
Необходимо выбрать место для будущего погреба. Лучше всего подходят сухие возвышенные места, в дальнейшем не придётся устанавливать гидроизоляцию. В таком случае нет риска попадания влаги. Выбор глубины зависит от желания хозяина, примерно на 2-3 метра.
Следует обеспечить определённое расстояние между основанием погреба и грунтовыми водами (50 см), иначе может случиться затопление.
Специалисты рекомендуют строить погреб под зданием. Благодаря уже имеющемуся входу, спускаться туда в зимнее время будет очень удобно.
Материал
К строительству погреба следует отнестись ответственно, учитывая все нюансы, в противном случае неприятности неизбежны. Ещё одним главным пунктом считается выбор материала для строительства.
Природный камень, древесина, красный кирпич и другие подходят для таких целей. Необходима обшивка деревом при постройке земляного погреба. Металлические конструкции лучше избегать, так как они привередливы к климатическим условиям.
Вентиляция
Такой элемент необходим для того, чтобы бороться с влагой и скоплением газов. Чаще всего используют трубу, которая соединяет внутреннюю часть и поверхность погреба. Но можно устанавливать две трубы, которые будут выполнять функцию вытяжки.
Преимущества
Погреб под домом, построенный своими руками имеет немало достоинств:
- экономия участка;
- удобство в использовании. Особенно в зимнее время, можно быстро спуститься и также быстро подняться;
- гидроизоляция и устройство подземного дренажа помогают забыть о сырости;
Характеристика наземного погреба
При стройке наземного погреба важно учесть уровень почвы. Подобное помещение строится на поверхности земли, в отличие от подземных конструкций. Наземный погреб занимает меньше места, не затапливается, функционирует круглый год, имеет внушительный размер и очень удобен в применении.
Однако такая пристройка требует гидротехнических работ. Хранилище нуждается в уходе: периодической уборке, дезинфекции.
Наземный погреб бывает трёх видов: наземный, полузаглублённый, заглублённый. Такие помещения можно построить своими руками, используя кирпичи, брёвна или бетон.
Особенности строительства винного погреба
Винные напитки нуждаются в особом хранении, ведь это влияет на их вкусовые характеристики. Постройка винного погреба очень популярна.
В таком помещении важно обеспечить систему термоизоляции. Закрыто-пористые материалы идеальны для строения винного погреба. Они отвечают за поддержание температуры.
Входная дверь должна быть хорошо уплотнена. Обильное проникновение воздуха негативно скажется на качестве вина. Для пола подойдут любые материалы, лишь бы от них не исходили вредные химические элементы.
Бутылки с напитком хранятся в горизонтальном положении и передвигать их не рекомендуется. Всё необходимое оборудование должно быть хорошего качества с использованием натуральных материалов.
Строительство должно проходить с соблюдением всех необходимых инструкций, чтобы избежать дополнительных работ и порчи продукта.
Фото погреба своими руками
Также рекомендуем посетить: