Костыли кровельные – Костыль кровельный Т-образный: назначение, монтаж

Костыль кровельный Т-образный: назначение, монтаж

В настоящее время этот элемент начал утрачивать свою актуальность, современные строительные компании предлагают новые более совершенные технологии кровельных работ. Используются специальные приспособления и доборные элементы, позволяющие гарантировать высокое качество монтажа. Костыль кровельный применяется только в отдельных случаях, когда крыша нестандартная и есть реальная опасность нарушения ее первоначальных размеров.

Для усиления конструкции используются различные металлические элементы: костыли кровельные и оконные, обыкновенные и гнутые, Т-образные и Н-образные, сварные и цельные. Каждая из этих деталей имеет свое назначение, каждая устанавливается в своем индивидуальном месте. В данной статье главное внимание мы уделим костылю кровельному Т-образному.

Костыль кровельный Т-образный

Содержание статьи

Что такое костыль кровельный Т-образный

Простое изделие, состоящее из двух деталей. Изготавливается из металлической полосы шириной 40 мм и толщиной 4 мм, сваривается из короткого элемента (поперечины) длиной 100 мм и ноги размером 200 мм или 400 мм. Но потребители могут заказывать свои размеры с учетом конструктивных особенностей монтируемой кровли. Для проката полосы применяются углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества. Металлические поверхности могут покрываться защитными антикоррозионными красками или нет. Все зависит от пожеланий потребителей.

Стандартные параметры изделия

Важно. Костыли Т-образные всегда устанавливаются в закрытых местах, на них не оказывают негативного воздействия атмосферные осадки. В связи с этим защита от коррозионных процессов для этих элементов не считается обязательной.

Сфера применения

Этот элемент применяют во время обустройства нестандартных типов кровельных систем в таких ситуациях.

1. Во время обустройства парапетов. Парапеты – специальные элементы на плоских кровлях, предназначены для повышения безопасности нахождения на крыше, изготавливаются из бетонных и кладочных строительных материалов. Для защиты их горизонтальных поверхностей от негативного влияния атмосферных факторов закрываются металлическими покрытиями. Костыль кровельный Т-образный применяется для увеличения прочности широких металлических покрытий. Дело в том, что они изготавливаются из стали толщиной не более 0,45 мм, а такое тонкое железо не может выдерживать значительных нагрузок на изгиб.

   Кровельные костыли могут использоваться при обустройстве парапета на крыше

2. Для фиксации желоба фальцевой кровли. Желоб фальцевой кровли изготавливается по индивидуальным размерам и устанавливается непосредственно на стену сооружения. Для такой системы водоотвода нет универсальных заводских кронштейнов крепления, конструкцию надо фиксировать к стене при помощи изготовленных под заказ металлических костылей.

   При монтаже водостоков также задействуются кровельные костыли

3. При необходимости увеличения жесткости кровельных свесов. Есть строения, для защиты фасадных стен которых необходимо увеличивать кровельный свес, а сооружать специальную обрешетку по тем или иным причинам не представляется возможным. В таких случаях профессиональными кровельщиками применяются Т-образные костыли. Они крепятся к доскам или рейкам основной обрешетки, а большая длина увеличивает величину свеса. Все параметры могут регулироваться на месте непосредственно во время монтажа кровли. Применение костылей дает возможность значительно ускорять процесс установки кровли, упрощать стропильную систему и уменьшать сметную стоимость крыши.

   Применяют кровельные костыли и для усиления свесов крыши

4. Для повышения жесткости отливов. Металлические конструкции изгибаются под профиль отливов и вставляются в середину элементов, изготовленных из оцинкованной тонколистовой стали.

   С помощью кровельных костылей усиливают жесткость отливов

Цены на водостоки

Водостоки

Чаще всего костыли различных форм и размеров используются во время обустройства парапетов и свесов промышленных и торговых зданий и сооружений. Для крепления к бордюру Т-образные костыли имеют два или три отверстия, и выступают в качестве несущих опор, на которые осуществляется монтаж защитных конструкций парапетов.

Виды кровельных костылей

Технология изготовления

Для производства костылей не требуются сложные металлообрабатывающие станки и специальное оборудование, такие детали можно изготавливать в любой слесарной мастерской. Технология включает в себя несколько операций.

Шаг 1. Отрезка заготовок. Изделия делаются из полосы стали шириной 40 мм и толщиной 4 мм. Полоса поставляется в рулонах, на производстве рулоны по мере надобности разматываются и выпрямляются. В зависимости от объема работ операции могут делаться вручную или при помощи элементарных металлообрабатывающих механизмов. Выпрямленная полоса режется по заданным размерам металлическими ножницами или отрезными абразивными дисками.

Для заготовок костылей сталь из рулона режется на полосы

Шаг 2. Сварочные работы. Вместе свариваются два отрезка полосы. Один длиной примерно 10 см, второй 20–40 см, пластины располагаются под прямым углом. В зависимости от расчетной нагрузки сварочный шов накладывается с одной или двух сторон. В некоторых случаях могут делаться специальные фаски. Такая подготовка увеличивает толщину шва, что оказывает положительное влияние на прочность соединения.

Из нарезанных пластин сваривают Т-образные костыли

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Шаг 3. Сверлильные работы. Длинный стержень Т-образного костыля имеет два или три отверстия для фиксации элемента. Костыль может крепиться к деревянным конструкциям стропильной системы или кирпичной стене. В зависимости от этого подбирается диаметр отверстия. К стене элемент фиксируется специальными дюбелями, а к опалубке саморезами по дереву. Первые имеют больший диаметр, соответственно, для них высверливаются отверстия увеличенного размера. Отверстия строго симметричные, расстояния между ними выбираются индивидуально.

В заготовках просверливают отверстия по заданным параметрам

Шаг 4. Очистка от заусениц и потеков. Болгаркой убираются потеки металла, флюс, сглаживаются острые кромки. Эту операцию пропускать нельзя, в противном случае такие кромки повредят кровельные покрытия. Одновременно нужно удалить техническое масло и грязь с поверхностей.

Болгаркой шлифуют изделие, убирая заусенцы и наплывы на швах

Шаг 5. Покрасочные работы. Мы уже упоминали, что красить костыли необязательно, они работают в защищенных условиях. Есть случаи, когда рекомендуется костыли покрывать антикоррозионными покрытиями. К примеру, если они фиксируются к стене, и существует вероятность, что следы от ржавчины будут портить внешний вид фасадных стен.

При необходимости готовые костыли покрывают краской

Чаще всего профессиональные строители не покупают Т-образные костыли, а изготавливают их на месте. Это не только дешевле, но и дает возможность делать элементы точно для конкретного места использования.

Кровельные костыли своими руками

Совет. Во время сваривания следует помнить, что при остывании шва детали немного ведет – металл уменьшается в длине и изгибает место соединения. Для предупреждения такого явления вначале детали лишь наживляются, после остывания шва исправляется их положение и только после этого разрешается накладывать сплошной шов. Варить следует плавно, внимательно следить за температурой металла. Она регулируется двумя способами: силой тока и скоростью ведения дуги.

Инструкция по монтажу водостока с кровельными костылями

Рассмотрим пример одного из вариантов монтажа специального настенного желоба. Для таких работ следует применять Т-образные металлические костыли, с их помощью значительно увеличивается прочность и надежность конструкции, минимизируются риски нарушения геометрии под воздействием снеговых и ветровых нагрузок. Перед тем как начать описывать инструкцию, следует узнать, как выглядят все элементы конструкции и их назначение.

Таблица. Элементы водостока для фальцевой крыши

Элементы системы	Краткое описание
Лоток желоба	Изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной 0,45 мм, толщина цинкового покрытия не менее 40 мкм, покрытие ровное без пропусков и критических наплывов. Лоток желоба по краям имеет двойной фальц для повышения параметров жесткости и более надежной фиксации прилегающих элементов. Вертикальная отражающая полка имеет высоту 10 см, ее функция – направлять дождевые и талые воды с крыши в сливную систему.
Настенный желоб	Представляет собой металлическую горизонтальную полку, ширина выбирается с учетом архитектурных характеристик здания. С одной стороны отгиб под углом 90° высотой 10 см с завальцованным для жесткости краем. С другой стороны соединительный отгиб под углом 145°. Элемент с двух краев имеет лежачий фальц, с одной стороны одинарный, а с другой стороны двойной. Такие различия объясняются технологией соединения элементов. Длина примерно два метра.
Карнизный свес	По бокам есть фальцы, по длине полка высотой 4 см и небольшим подгибом 2 см. Ширина элемента также подбирается индивидуально, в нашем примере она составляет 60 см.
Т-образный костыль	Изготовлен из полосы толщиной 4 мм и шириной 2–4 см. На длинной ноге предусмотрено два отверстия для монтажа. Конкретная ширина и размеры костыля могут изменяться с учетом параметров водосливной системы.
Крюк для настенного желоба	Материал изготовления – металлическая полоса таких же размеров, как и для костыля. Крюк имеет форму буквы «Г», согнутой под углом, равным углу наклона кровли. Для фиксации есть три отверстия, они могут использовать все или только два. Все зависит от размеров досок обрешетки и расстояния между ними.

Крепление элементов делается саморезами по дереву или обыкновенными дюбелями.

Шаг 1. Закрепите на место костыли. Они используются для того, чтобы подровнять край кровли и увеличить жесткость установки следующих элементов. Костыли фиксируются в несколько этапов.

1. Замерьте, на каком расстоянии от края кровли должны располагаться крайние Т-образные костыли. Прикиньте положение на месте, при необходимости поправьте.

   Сначала определяют расположение костылей и намечают места крепления

2. Закрепите один костыль. Вначале рекомендуется наживить первый метиз, поправить длину и углы, потом наживить второй саморез.
3. Такие же операции сделайте на противоположном конце ската. Еще раз все проверьте.
4. Если положение костылей отвечает начальным требованиям, то полностью закрепите метизы.

   Если все костыли расположены правильно, можно фиксировать их саморезами

Далее нужно натянуть между двумя элементами веревку, определить шаг между ними и фиксировать все оставшиеся. Практика рекомендует делать шаг в пределах 40–60 см.

Шаг 2. Установите на место карнизный свес. Его надо монтировать в натяг, изгиб элемента должен сильно упираться в кромки Т-образных костылей. Если разметка и крепление выполнены правильно, то все костыли будут упираться в свес и держать нагрузку. Закрепите первый лист металла к обрешетке.

Первый элемент карнизного свеса укладывают сверху на костыли

Важно. Обращайте внимание, чтобы прогиб свеса заходил за костыли, такое положение исключает самопроизвольный подрыв конструкции.

Шаг 3. Приступайте к установке второго листа карнизного свеса. Края надо соединять фальцем, положение выравнивать деревянной киянкой или резиновым молотком. Все соединения должны быть плотными, различные пошатывания и зазоры не допускаются.

Крепление второго элемента

Шаг 4. Монтируйте на карнизный свес крюки для лотка. Расстояние между ними 40–60 см, в местах изгибов и поворотов элементы устанавливаются вне зависимости от шага.

Сверху на карниз крепятся кронштейны

Шаг 5. С двух сторон на лоток одевайте настенный желоб, он также крепится крюками. Процесс несколько сложнее и делается в такой очередности.

1. Отогните фальц на вертикальной стойке желоба, длина отгиба на 2–3 см больше, чем фальц с обратной стороны.

   Отгибают часть фальца на 2-3 см

2. Соедините лоток и желоб фальцами, аккуратно двигайте его до того момента, пока он плотно не приляжет к вертикальной стойке лотка.

   Аккуратно стыкуют элементы

3. Киянкой медленно простукивайте элементы для плотного их соединения. На этом этапе могут быть проблемы, они возникают из-за незначительных механических повреждений элементов во время транспортировки или хранения.

   Выравнивают стыки киянкой

4. Простучите все фальцы для полного и герметичного соединения.

Практический совет. Рекомендуется изготавливать крюки для фиксации желоба двух видов – одни обыкновенные, а вторые с небольшим подгибом вверху. Подгиб предупреждает подрывы системы под воздействием различных усилий и повышает надежность фиксации всей конструкции.

Мы описали только один вариант использования Т-образных костылей. Их рекомендуется применять во всех местах крыши, где по технологическим причинам невозможно увеличить площадь упора тонких кровель. Есть костыли, которые позволяют делать некоторые элементы покрытий разборными, это существенно упрощает процесс замены поврежденных участков.

Видео — Изготовление кровельных костылей

При установке водостока для фальцевой кровли без Т-образных костылей обойтись трудно. А вот водосточные системы для других видов крыш применения кровельных костылей не требуют. О том, как осуществляется монтаж водослива, и какие инструменты для этого нужны, можно прочитать на нашем сайте.

krysha-expert.ru

для парапета, крепления отливов, монтаж

В устройстве крыши используется немало специфичных видов крепежа, например, т — образный костыль для кровли на фальцевых швах. В этом случае использование костылей является единственно возможным способом усилить карниз и установить доборные элементы. Несмотря на простоту и даже архаичность конструкции, костыли для кровли и сегодня активно используются в обустройстве крыш и кровельных покрытий больших площадей с парапетами, тонкими карнизами и сложными схемами стока воды.

Что такое костыль для кровли

В бытовом понимании, да и у большинства столяров и плотников, термин костыль ассоциируется с кованым Г-образным крепежом для стяжки бруса в венцах и местах сращивания. Металлический костыль для кровли представляет собой т-образное крепление из двух сваренных между собой плоских полос из стали специальной обработки с высоким содержанием углерода.

Для нужд обустройства кровли используют несколько схем т-образных костылей:

• Стандартный плоский вариант с горизонтальной полкой, приваренной с одной стороны;
• Двухсторонний крепеж, полки приварены на концах «ножки» параллельно друг другу;
• Схемы т-образных креплений с профилированной «ножкой» или отогнутыми под 90^о полками.

Металл, используемый для изготовления костылей, должен иметь антикоррозионное покрытие. Для оцинкованной фальцевой кровли со стандартными свесами используют т — костыли с нанесенным защитным слоем цинка. Если металл кровельного покрытия достаточно тонкий или изготовлен из меди, то лучше всего использовать с покрытием из ПВХ или специальной краски. Медные фальцевые кровли нельзя крепить оцинкованными или стальными костылями.

К сведению! Конструкция т-образного костыля регламентируется ГОСТом 5264-80. При составлении чертежей кровельного пирога и карнизной части кровли обязательно указывается ссылка на схему костыля и его размеры.

Например, обозначение костыль кровельный 4х40х400 означает:

• Расстояние от верхней кромки горизонтальной полки до линии основания ножки составляет 400 мм;
• Толщина «ножки» 4 мм, ширина 40 мм.

В общем случае размеры полки могут быть от 100 до 200 мм, «ножка» изготавливается в пределах 300-450 мм. В кровельном деле примерно в 80% случаев применяется стандартный кровельный т — образный костыль 400х200 мм, но это только статистика, на практике приспособление может даже изготавливаться самостоятельно по своим размерам. Габариты т-образного костыля определяются устройством кровли, весом и вылетом свеса.

Для чего нужны кровельные костыли

Приспособление в виде т-профиля используется для усиления кромки карниза. Металл, используемый для обустройства кровли, не имеет ребер жесткости, как у металлочерепицы, профилированной поверхности, как в случае профнастила, или волны, как у шифера. В результате кромка карниза, даже если установлен капельник или фартук водостока, оказывается слабой, нежесткой.

При увеличении вертикальной нагрузки от ветра, чаще из-за снежного покрова и сосулек, металл деформируется и отрывается от обрешетки кровли.

Поэтому конструкцию приходится усиливать установкой накладных т-образных костылей, поддерживающих край кровли.

Костыль для парапета

Т-образное приспособление является обязательным элементом парапета кровли. Обычно фартук или, проще говоря, оцинкованная–окрашенная накладка из тонколистового металла предназначена для того, чтобы закрывать оголовок парапета и нахлест кровельного покрытия от дождя и конденсированной влаги.

Фартуки изготавливают в виде отдельных сегментов П-образного сечения с капельниками, отогнутыми по нижним кромкам накладки. Зафиксировать фартук на каменном или бетонном парапете можно лишь с помощью кронштейнов или т-образных двойных костылей с отогнутыми горизонтальными полками.

После установки фартук оказывается как бы приподнятым над горизонтальной поверхностью парапета, а капельники отодвинуты от его вертикальных стен. Поэтому конденсат скапывает за пределы расположения шва полотна кровли, а оставшаяся под накладкой влага хорошо продувается и удаляется даже слабым ветерком.

Для заделки парапетов высотных зданий используют т-образные костыли и кронштейны с полками, отогнутыми более чем на 90^о, это дает возможность уложить фартук так, чтобы его поверхность была не горизонтальной, имела уклон в сторону кровли. Таким способом с помощью гнутого кронштейна или т-образного костыля удается предупредить сток воды на внешний край парапета и тем самым заблокировать образование сосулек.

Костыль для крепления отливов

Еще сложнее дело обстоит с фальцевыми крышами многоэтажных домов. Размеры карниза кровли могут иметь в длину несколько десятков метров, дождевая вода из-за ветра может неравномерно перемещаться по скату кровли и переполнять водоотводные желоба и трубы.

Поэтому свесы фальцевой кровли приходится профилировать таким образом, чтобы образовывался естественный уклон поверхности к линии водосбора, как на схеме.

Сделать это можно, регулируя вылет и высоту установки каждой полоски или картины фальцевой кровли на т-образных кровельных костылях руф. Подъем плоскости и вылет кронштейна регулируется при укладке листового металла с помощью строительного уровня и монтажных шнуров.

Изготовление кровельных костылей

Для укрепления свесов двухскатной кровли дома 7х6 м потребуется не менее полусотни т-образных костылей. Приспособление можно купить в готовом виде, но чаще всего застройщики предпочитают изготовить необходимое количество кронштейнов своими силами.

К сведению! Причин для такого решения может быть довольно много, но чаще всего строители отказываются от готовых изделий из-за низкого качества сварки полос.

Кроме того, для кронштейнов используют металл с повышенным содержанием углерода, такой материал практически не деформируется под нагрузкой и хорошо сваривается даже в кустарных условиях.

Подготовка металла

Для изготовления кронштейнов необходимо купить стальную полосу 4х40 мм, материал обычно реализуется пятиметровыми нитками или для оптовых покупателей в виде бухт. Так как т-образный костыль представляет собой два сваренных между собой отрезка металла, то перед началом работ нужно изготовить два шаблона, для раскройки «ножки» и полки.

Пятиметровую нитку зачищают от окалины с помощью дрели и щетки с бронзовой щетиной. Нарезку заготовок выполняют обычной болгаркой.

Сварка т-образных кронштейнов

Перед соединением кусков в готовый т-образный костыль сварочные кромки подрезают болгаркой так, чтобы образовалась сварочная канва с углом в 30-40^о. Материал сваривают с обеих сторон и после охлаждения отбивают от шлака.

Наилучшее качество соединения получается при использовании нержавеющего электрода и постоянного тока сварки. После линию шва зачищают абразивом и обрабатывают водным раствором ортофосфорной кислоты. Через сутки костыли можно ставить на кровлю.

Монтаж кровельных кронштейнов

Перед тем как установить т-образные кронштейны на обрешетку кровли, необходимо определиться с разметкой для сверловки отверстий под крепеж. В готовых покупных изделиях имеется три отверстия с расчетом на то, что одно место под саморез обязательно попадет в щель между планками обрешетки.

В самодельных костылях сверлят две точки на расстоянии не менее 100 мм, и лишь в исключительных ситуациях выполняют дополнительное отверстие. Установку т-образных приспособлений выполняют с шагом в 70 см. Вылет горизонтальной полки над кромкой свеса выбирают в пределах 10-30 мм.

Перед тем как закрепить «ножку», накладку выравнивают по натянутому шнуру и уровню, после чего крепят саморезами.

Аналогичным способом устанавливают т-образные накладки на бетонном парапете. Используя «ножку» с отверстиями, как кондуктор, перфоратором пробивают отверстия, забивают пробки и заворачивают дюбеля в толщу кирпича или бетона.

Заключение

Т-образный костыль для кровли не требует специальной подготовки обрешетки. Благодаря малому весу приспособление практически не оказывает никакого давления на свес крыши, а высокая прочность стали гарантирует долговечность и прочное удержание желобов и кромки. Простое устройство кронштейна позволяет без особых затруднений изготовить необходимое количество креплений собственными силами, и тем самым сэкономить на покупных материалах. Исключением могут быть кронштейны для фальцевых типов крыш многоэтажных зданий, в этом случае изготовление и установку лучше доверить профессионалам.

bouw.ru

описание, размеры, виды и применение

Основное назначение кровли – защита сооружения от атмосферных условий. Это сложная конструкция, собранная из основных и множества вспомогательных, в том числе и крепежных, элементов. Опытные мастера советуют ни в коем случае не пренебрегать надежностью соединения и ставить под угрозу целостность конструкции.

Одним из основных элементов, используемых для крепежа при проведении кровельных работ, считается костыль кровельный. Он включен в список обязательных подсобных материалов, необходимых при возведении крыши. Костыли для кровли в основном используются для крепления таких элементов, как карнизный свес или отливы, а также способствуют усилению жесткости кровли.

Существуют несколько типов строительных костылей:

• Т-образные двух видов: плоские и двухсторонние;
• гнутые и гнутые двухсторонние.

Наиболее востребованы при устройстве кровли костыли Т образные плоские, поскольку такая форма обеспечивает немало преимуществ.

Как изготавливают костыль кровельный Т-образный ↑

В продажу поступает унифицированный в соответствии с ГОСТ костыль кровельный Т-образный, размеры его в сантиметрах 20 на 4, 25 на 4, 40 на 4. Однако размер можно подобрать индивидуально в случае нестандартных параметров крепежного элемента. Костыль кровельный производят в основном из углеродистой или нержавеющей стали, алюминия, меди.

На заметку

Если кровля выполнена из оцинкованной стали, то все крепежные элементы, используемые при ее устройстве, также должны быть оцинкованными.

Опишем, как изготовить его из полосы соответствующего материала.

• Полосу разрезают по необходимым размерам и сваривают. Сварной шов должен быть качественным, чтобы по прочностным характеристикам сваренная деталь не отличалась от монолитной.

На заметку

Когда предполагается изготовить гнутую модификацию, после разрезания заготовку сгибают, придавая нужную форму.

• Затем вдоль длинной стороны под крепежные метизы, чаще всего это дюбельные гвозди, просверливают отверстия. Их насчитывается три. Диаметр отверстий подбирают в соответствии с размерами используемых крепежных деталей. Отверстия в обязательном порядке зенкуют.

• Костыль Т образный прибивают к обрешетке под карнизный свес в два отверстия. Что же касается третьего из них, то это отверстие будет запасным. Его используют, если выполнить крепление затруднительно, или этому что-то мешает. К примеру, если одно из отверстий разместится между соседними элементами обрешетки.
• Чтобы увеличить устойчивость детали к коррозии, на ее поверхность наносят специальную антикоррозийную грунтовку и окрашивают в случае необходимости порошковым полимером, который помимо защиты придает детали цвет.

Область использования кровельных костылей ↑

• Основная область применения – это металлическая кровля, при устройстве которой Т образные костыли играют важную роль. Хотя нельзя сказать, что их не встретишь на других кровлях другого вида.

Прежде чем приступить к основным кровельным работам, устанавливают костыли кровельные Т образные, поскольку именно на них удерживается край металлической кровли. Их крепят на основание, используя дюбель-гвозди. Средний шаг крепления составляет 60–70 см.

• Костыль выполняет также функцию несущего элемента. Он поддерживает отливы, карнизные свесы, а также немалую массу металлопокрытия.
• Важную роль выполняет этот подсобный элемент и при дальнейшей эксплуатации крыши. Карнизные свесы испытывают всю нагрузку как от накопившегося снега и сосулек, так и дождевой или талой и воды, а также от порывов ветра.

Фактически на свесе карниза сосредотачивается их максимальное воздействие. Только благодаря этому вспомогательному элементу, установленному по краю кровли, можно практически исключить деформацию в виде прогиба края металлической кровли.

• Без использования данного изделия не обходится и устройство парапета. Участки, где кровля примыкает к парапету опасны, с точки зрения проникновения воды, и нуждаются в защите. Защиту организуют с помощью парапетного фартука. Это – своеобразная металлическая «крыша», оснащенная капельниками, которой закрывают узлы примыкания. Капельники получают, загнув кромки из кровельного железа вверх наподобие крючка.

Дождевые капли собираются на капельнике и передаются на кровлю или стальной фартук для парапета. Для крепления фартука как раз и используют Т – образные металлические крепежи. Их устанавливают на расстоянии одного метра друг от друга и прибивают на дюбель-гвозди к пробкам из дерева, которые предварительно прошли обработку антисептиками.

Рекомендуем

Другие узлы примыкания, скажем, примыкание кровли к проходным элементам: дымовой трубе или вентиляционной шахте защищают от воздействия воды аналогичным способом.

• Нельзя обойтись без Т – образного кровельного металлического крепежа и при устройстве козырьков при входе в подъезды многоэтажек.
• Не забудем также, что эта строительная деталь поможет при проведении ремонтных работ и не даст соскользнуть инструментам.

Чем можно заменить кровельный костыль ↑

Часто можно услышать, что функции костыля может выполнить полоски из стали прямоугольной формы. Приводимые аргументы, на первый взгляд, весьма весомые: во-первых, никакой сварки, во-вторых – экономично. Однако, не будем торопиться и разберем, а насколько такая замена равноценна.

1Деталь может сломаться в шве только из-за некачественной сварки, что, согласитесь, маловероятно в заводских условиях. Что же касается его прочности, то давно доказано, что по твердости он крепче, чем сам свариваемый металл. 2Готовая деталь, однозначно, дороже стальной полоски. Но мы говорим пока об отдельно взятом изделии. Чтобы обеспечить устойчивость конструкции, шаг установки в случае стальных полос нужно уменьшить почти вдвое по сравнению с готовыми изделиями. Таким образом, если рассчитать суммарную стоимость полос, необходимых при монтаже металлической кровли, экономичность такой замены сведется на нет.

Рекомендуем

Так что, никогда не экономьте за счет вспомогательного материала в ущерб устойчивости кровли.

© 2019 stylekrov.ru

stylekrov.ru

Костыль кровельный, для парапетов, отливов,Т,Г,Н-образные

Костыли – составной элемент, применяемый при монтаже кровельных элементов таких как парапетные крышки. Изготавливаются из стали толщиной от 2мм до 6мм. Костыли являются жесткими монтажными изделиями, которые способствуют усилению жесткости парапетов кровли.

Изготавливаются из стальных полос стандартной шириной 40мм, различной толщины. При необходимости могут быть окрашены путем полимерно-порошкового нанесения, для защиты от коррозии, долгосрочно сохраняя внешний эстетический вид и конструктивную составляющую. Существуют стандартные типы конфигурации кровельных костылей для парапетов. Их различают как Г-образные, Т-образные и П-образные. Конфигурация подбирается в соответствии с узлом парапетных крышек кровли по конкретному техническому заданию. В проектной документации при монтаже вентилируемых фасадов, проектная организация четко изображает узел парапетов, с уточнением конфигурации и размером кровельных костылей. Такой тип крепления очень давно зарекомендовал себя как качественный, жесткий крепеж, позволяя надежно сохранять парапетный узел с его несущей способностью, в том числе и эксплуатируемый.

Чертежи кровельных костылей

Стоимость изготовления костылей

Наша компания является прямым производителем всех металлоизделий нашего профиля,  доборные элементы кровли, фасонные элементы для фасадов, отливы на парапет. Исходя их этого стоимость на нашем заводе является низкой, без каких-либо посредников. Сроки производства, высокий класс профессионализма нашей команды, и качество изделий это одна из основополагающих наших задач. Ценовая политика у нас гибкая, что позволяет удовлетворить потребности совершенно любого заказчика. Ниже представлена усреднённая цена на изготовление кровельных костылей. Цена может меняться в зависимости от конкретного проекта как в большую, так и в меньшую сторону.

Для более точного расчета, присылайте нам на электронную почту тех. задание, и мы произведём более детальный расчет непосредственно для вас.

Применение костылей

Основной задачей, которая возлагаются на костыли, это монтаж кровельных элементов таких как парапетные крышки, фартуки кровли, парапетные отливы на забор и т.п. Такой элемент очень надежно закрепляет оцинкованные изделия непосредственно к монолитным и кирпичным конструкциям зданий.

Так же костыль кровельный может применяется не только для монтажа парапетных крышек. Очень часто такие типы крепежных элементов применяют при монтаже различных оконных обрамлений, отливов окон, цоколя и забора. Для такого типа применяется Г-образный элемент, у которого только две полки, одна устанавливается на плоскость оконного проема или на площадку цоколя, вторая удерживает переднюю часть отлива так называемый носик или капельник.

Костыль для парапетов

При монтаже парапетных крышек, важной составляющей является — подсистема, она может быть выполнена из различных материалов. Одним из основных типов является системы это монтаж на костыли для парапетов (парапетных крышек), такой вид крепежа давно зарекомендовал себя как качественный, влагостойкий и температурно-устойчивый.  Существует ряд моментов на который необходимо обратить внимание при заказе кровельных элементов:

• Правильный и точный замер плоскости парапета по всему периметру
• Грамотный подбор конфигурации костылей в зависимости от типа парапета (бетон, кирпич).

При заказе в нашей компании, наша опытная команда подберет и спроектирует ваш узел парапета, изготовив для вас костыли парапетов наилучшего качества.

Оконный костыль для отливов

При монтаже оконных конструкций, очень важно выполнить грамотный монтаж оконных обрамлений. Качество монтажа оконного отлива очень важно сказывается на срок эксплуатации оконных блоков, потому как оконных отлив выполняет роль гидроизолирующего материала, предотвращая промокания конных конструкций.  

Оконные костыли позволяют надежно закрепить оконный отлив, существенно упрощая процесс монтажа. Конструкция при таком типе крепежа получается максимально жесткой и качественной.

Изготовление кровельных костылей для парапетов и отливов

При изготовлении костылей кровли применяется сталь толщиной от 2мм до 6мм . Ширина полос может варьироваться от 40мм (стандартный размер) до 100 мм и более. Та или иная ширина костыля определяется в соответствии с проектом по конкретному техническому заданию. Производятся костыли под конкретный узел парапета или отлива, по конкретной ширине и конфигурации. П-образные и Т-образные в основном применяются для узлов крышек парапета и отливов забора. Г-образные обычно применяются при монтаже отливов на окна, цоколь, фундамент и другие элементы.

Технологический процесс изготовления заключается в гибке стали по технологии. На нашем производстве гибка производится станками с ЧПУ, которые позволяют нам выпускать изделия в точном соответствии с требуемыми размерами и углами. Изделия при помощи ЧПУ, получается абсолютно аналогичными, без каких-либо отклонений, которые возможны при ручной гибке.

Важным отличием изготовления костылей именно в нашей компании, это изготовление изделий без применения шовных сварных элементов, которые развивают коррозию металла, и уменьшают качество кровельного костыля на месте шва. На нашем производстве, мы изготавливаем изделия из чистого листа, по конкретному лекалу, резка производится при помощи оптоволоконной лазерной резки по определённому раскрою, что позволяет нам производится продукт наивысшего качества по новейшей технологии, без применения сварки. Такие кровельные костыли для парапетов являются максимально надежными и долговечными. Крепежные отверстия обрабатываются так же лазером, для предотвращения фаски, что добавляет удобство при монтаже.

Некоторые фото кровельных костылей

Требуются костыли для парапетов, или хотели бы проконсультироваться?

Звоните, телефоны нашего офиса:
+7 (495) 142-55-67
+7 (977) 850-55-67
Пишите, адрес нашей почты:
[email protected]

На нашем производстве мы изготавливаем различные виды парапетных костылей, а так же любых других видов изделий  по индивидуальным, вашим размерам. Низкие цены, быстрые сроки выполнения работ, доставка материалов!

Предлагаем вашему вниманию другие наши разделы:

prestige-fasad.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Кровельный костыль – это крепёжный элемент, который  входит в состав так называемых вспомогательных материалов для кровельных работ.

Т-образный плоский костыль

В настоящее время в строительстве применяют костыли следующих форм:

• Т- образные плоские;
• Т- образные двухсторонние;
• Гнутые;
• Гнутые двухсторонние костыли.

Наибольшее применение и распространение в строительной практике устройства кровли, получили Т-образные, плоские костыли.

Изготовление кровельных костылей

Крюк, костыль кровельный

Кровельные костыли изготавливаются из полосы углеродистой стали. Полосу берут следующих размеров: длина 450 мм, ширина 25-35 мм, толщина 40-60 мм.

Полезно: размеры полосы могут варьироваться в зависимости от того, какие именно размеры костылей необходимы.

Полосу рубят на части определённых размеров, затем гнут, если заказаны именно такие костыли, и сваривают, чем придают костылю окончательную форму. На длинной стороне сверлят три отверстия, по размеру дюбельных гвоздей, которые затем в обязательном порядке зенкуются.

Отверстия предназначены для крепления к обрешётке. Костыли прибиваются двумя гвоздями к деревянным деталям карнизного свеса. Зачем же нужно тогда третье? Третье отверстие идёт запасным. Оно используется, когда одно из отверстий ложится между соседними досками обрешётки, то есть на «воздух».

Когда костылю придана нужная форма, его покрывают антикоррозийной грунтовкой и окрашивают цветным порошковым полимером.

В соответствии со стандартами, принятыми в строительстве, костыли изготавливают  следующих размеров: 20*4, 25*4, 40*4. Но, естественно, можно заказать и нестандартные размеры, с теми параметрами, которые необходимы заказчику.

Область применения

Какова область их применения?

1. Применяют их, прежде всего, при устройстве металлических кровель. Применение таких кровель в современном  домостроении не так уж и велико.
   Но такие свойства металлической крыши, как лёгкость, несгораемость и возможность устройства кровель самых сложных конфигураций всегда найдут своего потребителя.
   Плюс к этому старый фонд металлических кровель требует постоянного текущего ремонта. Так что спрос на костыль всегда будет.
   Костыль несёт в себе  очень важные функции в дальнейшей эксплуатации кровли:
   • Это несущая функция – он держит на себе вес листового стального или оцинкованного листа.
   • А так же, при воздействии на кровлю снеговых и ветровых нагрузок, предотвращает деформационные изменения (прогибы) в металлическом крае кровли.

Элементы кровли из листовой стали
1 — костыль; 2 — крюк; 3 — желоб; 4 — стоячий фальц; 5 — лежачий фальц; 6 — бруски обрешетки;7 — доски обрешетки (под спуски, под лежачие фальцы, по коньку)

И это естественно, потому что карнизные свесы принимают на себя всю нагрузку от талых и дождевых вод, снега и образующихся сосулек, и  являются зоной их максимального воздействия.

Конструктивно, металлический край кровли дома держится на Т-образных костылях. С их установки и начинаются все кровельные работы.

Крепят их следующим образом: по технологии производства кровельных работ непосредственно дюбель-гвоздями к  основанию кровли, при этом сохраняя шаг крепления  600-700 мм.

1. Кровля парапета является одним из самых сложных элементов кровельных работ, и, как вы понимаете, на этих работах мы так же не обойдёмся без костылей.
   Для того, что бы защитить узел примыкания кровли к парапетам, на них надо установить «крышу» из кровельной стали. Эту крышу оборудуют капельниками.
   Капельник — это кромка кровельной стали, загнутая «крючком» вверх. Так, с помощью парапетного фартука предохраняется парапет от дождя.
   Это происходит когда вода по капельникам стекает прямо на фартук парапета, либо на кровлю. Фартук крепится Т-образными костылями,  которые устанавливаются с шагом 1 м и прибиваются гвоздями к деревянным антисептированным пробкам.
2. Аналогично производят устройство узлов примыкания кровель к дымовым трубам и вентиляционным шахтам.
3. Устройство таких знакомых всем козырьков подъездов в многоэтажных домах не обходится без применения костылей кровельных.

Есть ли равноценная замена

Иногда костыли кровельные заменяют прямоугольными металлическими полосами.

Делают это по разным причинам:

• Не надеются на качество сварки. Якобы, были такие прецеденты, что костыль кровельныйломался по шву, что влекло за собой деформацию карниза крыши.
  Эту причину можно охарактеризовать, как смешную. Потому что, как давно уже всем известно, крепость сварочного шва не то что не ниже, но и превышает крепость свариваемого металла.

• Металлическая полоса дешевле. Да, если брать отдельно взятое изделие, то, несомненно, полоса дешевле. Но если посчитать, сколько полосы потребуется  для  устройства всей металлической кровли, то экономия получается условной.
  Потому что полосу необходимо прибивать с шагом 300-400 мм, желательней  300 мм. Шаг укладки костыля, как мы помним, 700 мм. Вдобавок, металлическая полоса не может обеспечить кровле ту стабильность, которую даёт ей применение костыля.

Поэтому бывалые строители не советуют поддаваться на первое желание сэкономить на таком небольшом вспомогательном материале, как костыль, отсутствие которого может оказаться  большой и главной причиной нестабильности кровли.

Важно: бывалые строители советуют придерживаться следующего правила: если при устройстве кровли используется оцинкованная сталь, то необходимо, чтобы все крепёжные детали, используемые в кровельных работах: гвозди, крючья, костыли, также были оцинкованными.

Что мы узнали из этой статьи? Мы узнали, что есть такой крепёжный элемент, который относится к вспомогательным кровельным материалам – кровельный костыль. Узнали, какой формы и размеров он бывает. Что область его применения не ограничивается только креплением карниза металлической кровли. И что равноценной замены, этому маленькому, но такому нужному, для правильного функционирования кровли и её элементов нет!

krovlyakryshi.ru

Кровельные костыли — размеры, вес, т-образный кровельный костыль, гост

Кровельный костыль – это строительный крепежный элемент необходимый для возведения кровель любой сложности. Сегодня в продаже можно встреть элементы разной формы и размеров – внешне они похожи, но каждый костыль имеет свое назначение.

Используется костыль для повышения кровельной жесткости, укрепления карнизных свесов и отливов.

Содержание

1. Разновидности кровельного костыля.

2. Размеры и материал изготовления.

3. Область применения.

4. Можно заменить костыль на простую стальную полоску?

Разновидность кровельного костыля

Сегодня в строительных магазинах можно встреть кровельный костыль следующих модификаций:

• т-образный кровельный костыль (плоский).

• т- образный (двухсторонний).

• Изогнутый.

• Двухсторонний гнутый кровельный костыль.

Самый популярный вид — это т-образный костыль, именно он широко используется при монтаже крыш.

Размеры и материал изготовления

Костыль кровельный изготавливается из качественной углеродистой стали. Полосу берут длиной 450 мм, толщиной 50-60 мм, шириной – 35 мм.

Важно: строители рекомендуют в случае возведения кровли из оцинкованной стали использовать крепежные элементы, в том числе и костыли также из оцинкованной стали.

Металлическая полоса рубится на части нужных размеров, которые сгибается (при необходимости) и свариваются. Конечный этап – сверление 3-х отверстий на самой длинной части костыля. Диаметр отверстий соответствует размеру дюбельных гвоздей. Отверстия необходимы для фиксации костыля к деревянным элементам обрешетки.

Важно: для крепежа используются не все отверстия. Одно из них является запасным и используется, когда одно из отверстий попадает между досками (т.е. фиксация «на воздух»).

После того как кровельному костылю придали нужную форму его покрывают антикоррозийной грунтовкой и порошковым полимером.

Размеры кровельных костылей регламентированы строительными нормами. Выпускают элементы – 20/4, 25/4, 40/4. В случае необходимости можно заказать крепежи нужных размеров. Вес кровельного костыля небольшой, около 0,52 кг – это упрощает и процесс доставки и монтажа.

Область применения

При возведении кровель костыль выполняет следующие функции:

• Несущую. Элементы держат на себе вес кровельного покрытия, снега, ветровых нагрузки. Таким образов костыль предупреждает деформацию кровельного материала (особенно это касается металлических крыш, где вероятность прогибов на краю кровли очень велика).

Важно: специалисты рекомендуют при монтаже металлических кровель начинать работы именно с установки т-образных костылей на краях крыши с шагом крепления 500-600 мм.

• Защитную для кровель с парапетами. Устройство таких крыш предполагает наличие капельника, защитного элемента в форме крючка. Устройство необходимо для предотвращения попадания воды в узел примыкания кровли и парапета. Капельник собирает дождевую воду и направляет в фартук. Именно для крепления фартука необходим т-образный костыль для кровель.

• Защитную функцию для кровель с трубами и шахтами вентиляции. Места, где трубы соприкасаются с кровельным материалом, обязательно должны быть дополнительно укреплены с помощью кровельных костылей.

Можно заменить костыль на простую стальную полоску?

Желание сэкономить часто приводит застройщиков к мысли, что кровельный костыль можно заменить на простую стальную полосу. Выгодным такое решение будет только в случае единичной замены кровельного костыля. Если же изначально использовать только стальные полоски, то выгоды не будет совсем.

Дело в том, что полосы металла должны быть установлены с шагом в 30 см, а ГОСТ на кровельные костыли предполагает установку с шагом в 70 см. Делая расчет на всю кровлю, получится, что стальных полос потребуется в два раза больше, чем костылей.

Кроме того, как правило, стальные полосы защитными составами не покрываются, а это значит, что со временем коррозии не избежать.

Что такое кровельный костыль: виды, размеры

Добавить комментарий

www.stroy-krov.ru

Кровельный костыль – виды, размеры, ГОСТ (фото и видео)

Чтобы создать прочную, надежную и долговечную кровлю потребуется не только качественное гидроизоляционное покрытие, но и множество вспомогательных элементов. Если речь идет о крыше из листовой оцинкованной стали, то нельзя забывать о специальном крепеже, позволяющем прочно зафиксировать картины на обрешетке. В этой статье мы расскажем, что такое костыль кровельный, как он выглядит, а также для чего используется при производстве кровельных работ.

Содержание статьи

Устройство и назначение

Костыль для металлической кровли – специфический крепежный элемент, который используется для увеличения жесткость карнизного свеса крыши из оцинкованной стали. Он изготавливается из устойчивого к коррозии металла и чаще всего имеет следующую форму:

• Т-образная. Вспомогательные крепежи для карниза т-образной формы считаются наиболее прочными и надежными, поэтому они используются чаще всего.
• Г-образная. Опорный элемент г-образный придает меньшую жесткость карнизу, поэтому выдерживает меньшую нагрузку.
• Гнутая или двухсторонняя. Более редкие вид вспомогательных крепежей специфической формы, используемые не так часто.

Т-образная и Г-образная формы

Обратите внимание! Костыль т-образной формы считается оптимальным выбором для монтажа кровли из оцинкованной стали, так как они придает карнизу большую жесткость, а также выдерживает интенсивные нагрузки, возникающие во время активного таяния снега или ливней.

Размеры

Размеры костыля т-образной формы для фальцевой кровли регламентируются ГОСТом, они унифицированы и представлены в 3 вариантах: 20х4 см, 25х4 см, 4х4 см. Однако, в случае необходимости этот важный крепежный элемент можно изготовить своими руками по индивидуальным размерам. Для этого потребуется высокоуглеродистая или оцинкованная сталь, ножницы по металлу, сварочный аппарат. Изготовление этой детали выполняют следующим образом:

1. Лист металла разрезают на полосы необходимой ширины. Из этих полос нарезают длинные и короткие стороны т-образного костыля.
2. Длинную и короткую полоску сваривают с помощью сварочного аппарата между собой, чтобы получилась буква Т.
3. В длинной стороне буквы Т изготавливают 3 отверстия, диаметр которых соответствует размеру крепежных элементов, используемых для монтажа кровли.
4. Готовое изделие покрывают антикоррозийной грунтовкой, а затем при желании покрывают порошковой краской.

Важно! Из трех отверстий, которые изготавливаются в кровельном костыле, только два являются крепежными, а 3 – запасным, используемое, если какое-то основное попадает на просвет в обрешетке.

Т-образный элемент

Размеры

Технология монтажа

Костыли кровельные г-образные и т-образные используются для увеличения жесткости карниза крыши. Кровля постоянно подвергается интенсивные нагрузкам, а ее свесы в особенности, из-за чего листовой металл может деформироваться. Чтобы избежать этой проблемы и используются костыли:

• Т-образный элемент с помощью оцинкованных гвоздей в 2 местах фиксируется на обрешетке так, чтобы его короткая сторона на 3-5 см выходила за пределы ската.
• Затем эти вспомогательные элементы конструкции устанавливаются вдоль всего ската на расстоянии 50-70 см.
• После завершения их установки приступают к покрытию кровли листовым металлом.

Помните, что вспомогательные костыли выполняют несущую функцию, увеличивая жесткость карниза крыши, предотвращая его деформацию под весом снега или воды.

Технология монтажа

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru