Корунд жидкая теплоизоляция характеристики: Теплоизоляция Корунд достоинства, недостатки, характеристики – Что представляет теплоизоляция Корунд?

Корунд Классик НГ 20 л — Жидкая теплоизоляция

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик НГ 20 литров

«Корунд НГ» – сверхтонкая жидкая теплоизоляция с наполнением из керамических микросфер и других закрытопористых наполнителей. После высыхания представляет собой эластичную пленку, которая будет служить теплоизолирующим покрытием.

Главная особенность материала – негорючесть при высоких теплоизолирующих качествах.

Материал подходит практически ко всем распространённым строительным материалам.

Решает задачи:

• Теплоизоляции;
• Гидроизоляции;
• Антикоррозионной защиты.

Подходит для материалов:

• Металл;
• Железобетон;
• Дерево;
• Камень;
• Пластик;
• Керамика;
• и т.д.

Сферы применения:

• Теплоизоляция трубопровода;
• Антикоррозионная защита трубопровода;
• Теплоизоляция котлов и печей;
• Теплоизоляция вентиляционных шахт;
• Теплоизоляция металлических конструкций;
• Теплоизоляция опорных конструкций.

ВНИМАНИЕ: ХРАНИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ не ниже +5°С !
Условиями хранения и транспортировки ЖКТИ «КОРУНД®» допускается не более 5-и циклов разморозки материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: вся продукция ТМ «КОРУНД®» модификации Классик имеет действующий Сертификат качества (код сертификации — теплоизоляционные покрытия, в отличии от многих аналогов, сертифицированных как лакокрасочные покрытия). Кроме того, каждая партия теплоизоляционных составов КОРУНД сопровождается Паспортом Качества. Оригинальная продукция имеет на упаковке специальные пломбы с голографическим эффектом. «КОРУНД СПб» — прямой официальный поставщик завода-производителя ООО «НПО «Фуллерен» по Санкт-Петербургу и Северо-Западному региону РФ. Наша Компания гарантирует качество продукции, соблюдение Правил ее транспортировки и хранения до момента отгрузки Клиенту. Остерегайтесь приобретать продукцию сомнительного происхождения, т. к. результат ее применения может Вас разочаровать и не даст желаемого эффекта.

Нанесение

1. Подготовка поверхности:

Металл
Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы.
Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023.

Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

Бетон, кирпичная кладка:

Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отслаивающихся и осыпающихся элементов конструкции.

После удаления грязи и полного высыхания поверхности её необходимо обработать грунтовкой «Яхонт»

2. Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность.

Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин.

Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар.
Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Жидкая теплоизоляция — Корунд СПб

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик 10 литров

«Корунд Классик» – это сверхтонкая жидкая теплоизоляция с наполнением из керамических микросфер. После высыхания представляет собой эластичную пленку, которая будет служить и теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием. Наносится ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК толщиной не более 0,7 мм за один проход.

Перед нанесением ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК на металлические поверхности, для улучшения адгезии и снижения расхода основного материала рекомендуется огрунтовать поверхность грунтовкой ВЛ-02. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, обезжиренной, обеспыленной и иметь температуру не ниже +7°С. Расход грунта 80-120 гр/м². Время высыхания 1-1,5 часа.

В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить. В качестве стартового (грунтовочного) слоя рекомендуется нанести модификацию КОРУНД АНТИКОР.

Решает задачи:

• Теплоизоляции;
• Гидроизоляции;
• Антикоррозионной защиты.

Подходит для материалов:

• Металл;
• Железобетон;
• Дерево;
• Камень;
• Пластик;
• Керамика;
• и т.д.

Сферы применения:

• Теплоизоляция трубопровода;
• Антикоррозионная защита трубопровода;
• Теплоизоляция котлов и печей;
• Теплоизоляция вентиляционных шахт;
• Теплоизоляция металлических конструкций;
• Теплоизоляция опорных конструкций.

ВНИМАНИЕ: ХРАНИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ не ниже +5°С ! Условиями хранения и транспортировки ЖКТИ «КОРУНД®» допускается не более 5-и циклов разморозки материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: вся продукция ТМ «КОРУНД®» модификации Классик имеет действующий Сертификат качества (код сертификации — теплоизоляционные покрытия, в отличии от многих аналогов, сертифицированных как лакокрасочные покрытия). Кроме того, каждая партия теплоизоляционных составов КОРУНД сопровождается Паспортом Качества. Оригинальная продукция имеет на упаковке специальные пломбы с голографическим эффектом. «КОРУНД СПб» — прямой официальный поставщик завода-производителя ООО «НПО «Фуллерен» по Санкт-Петербургу и Северо-Западному региону РФ. Наша Компания гарантирует качество продукции, соблюдение Правил ее транспортировки и хранения до момента отгрузки Клиенту. Остерегайтесь приобретать продукцию сомнительного происхождения, т. к. результат ее применения может Вас разочаровать и не даст желаемого эффекта.

Нанесение

1. Подготовка поверхности:

Металл Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска. Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионны1 грунт ВЛ-02 или ВЛ-023. Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

2. Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин. Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар. Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа. Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды. Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия. Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Краска-теплоизоляция КОРУНД Классик НГ жидкая сверхтонкая (фасовка: 20 л)

КОРУНД НГ хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т.д. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.

1.Подготовка поверхности.

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД НГ отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щёток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается ортофосфорной кислотой или преобразователем ржавчины, выдерживается в течение 2-х часов и затем промывается большим количеством воды. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД НГ предполагается использовать на поверхностях чёрного металла, с температурой от +90ºС до +95 ºС, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить.

2.Подготовка изоляционного покрытия.

КОРУНД НГ готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение.
НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ.При использовании дрели — максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин. Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время премешивания 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия.

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной.
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти.

Поверхности площадью до 100 м2 можно обрабатывать с помощью распылителя с давлением воздуха 140-150 атм. (важно! См. доп. тех. карту «Наесение механичесим путём). Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +07ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет. Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовку жидким (как молоко) составом материала, разведённым водой.Срок высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4мм – 24 часа при комнатной температуре. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя, примерно через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти, валика. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведёт к аннулированию теплотехнических свойств свойств и деформации покрытия.

При нанесении материала на поверхность с температурой свыше 90ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 50%-ным водным раствором материала. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 20 – 24 часа. Затем материал наносится не разбавленным.Толщину слоя 0,4 мм можно определять толщиномером, расходом материала 0,5 л на 1 м2 или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. Суммарная толщина покрытия и количество слоёв определяются теплотехническим расчётом либо рекомендациями сертифицированных региональных предстваительств производства.

4.Техника безопасности при работе с КОРУНД.

4.1 Индивидуальная защита.
При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы.
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации.
При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут.

Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

4.3 Срок хранения.
Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Корунд: ассортимент — Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд

Жидкая керамическая теплоизоляция Корунд Классик

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция Корунд Классик демонстрирует высокие результаты при теплоизоляции фасадов зданий, кровель, внутренних стен зданий, бетонных полов, оконных откосов. Жидкая теплоизоляция Корунд успешно применяется на трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, на паропроводах, различных по типу и конфигурации воздуховодах систем кондиционирования и охлаждающих систем.

Модификация Корунд Классик широко применяется для теплоизоляции ёмкостей, танкеров для ГСМ, трейлеров, цистерн, рефрижераторов и т. д. Кроме того Корунд Классик эффективно борется с конденсатом на холодных трубах водоснабжения и снижает потери тепла согласно СНиП в отопительных системах. Срок службы, на протяжении которого материал не теряет своих теплоизолирующих свойств составляет от 15 лет. Наш материал с успехом применялся на объектах и предприятиях самых разных сфер деятельности. Требования к поверхности, на которую будет нанесена жидкая теплоизоляция Корунд, минимальны.

Поверхность может иметь любую сложную конфигурацию, но должна быть очищена от ржавчины и грязи, обезжирена и должна иметь температуру в диапазоне от +7°С до +150°С. Температура поверхности, на которой теплоизоляция Корунд эксплуатируется, может составлять от -60°С до +260°С.

Простая в нанесении жидкая теплоизоляция не требует специального опыта применения и может быть нанесена малярной кистью или валиком. При значительном объеме работ целесообразно использовать аппараты безвоздушного распыления, например, производства Graco.

Максимально допустимая толщина одного слоя теплоизоляции Корунд примерно равняется 0.3 — 0,5 мм. Создание более толстого слоя не допускается, поскольку приведет к образованию влагонепроницаемой плёнки на поверхности, а это замедлит процесс испарения влаги из теплоизоляционного слоя Корунд и, следственно, его полимеризацию. Нанесение последующего слоя производится через 24 часа после того, как полностью полимеризовался предыдущий слой.

Практический расход Корунда на 3 (три) слоя ~1 л/кв.м. Теплоизоляция Корунд упакована в герметичное пластиковое закрытые ведра, объёмом 10 л и 20 л.

Жидкая керамическая теплоизоляция Корунд Антикор

Впервые в России создан не имеющий аналогов жидкий теплоизоляционный материал Корунд Антикор, который вы можете наносить непосредственно на ржавую металлическую поверхность. Перед нанесением достаточно снять металлической щёткой или абразивным кругом рыхлую «сырую» ржавчину. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся или отслаивающихся элементов. После такой подготовки в соответствии с инструкцией можно наносить жидкую теплоизоляцию. Корунд Антикор, как и другие модифицикации Корунд, превосходно ложится на различные основания, среди которых металл, бетон, камень, дерево, стекло, пластики. 

Корунд Антикор — это по сути высокоэффективным жидким покрытием для теплоизоляции с дополнительными антикоррозийными характеристиками. Прочие технические свойства, требования к условиям нанесения, инструкции по применению — как у базовой мадификации Корунд Классик. Применение Корунд Антикор для решения задач теплоизоляции эксплуатируемых металлоконструкций и паро- и трубопроводов позволяет значительно снизить трудозатраты, так как этому материалу не нужна сложная подготовка рабочей поверхности.

Жидкая теплоизоляция Корунд Антикор может наноситься в качестве первого слоя, ложащегося непосредственно на корродированную поверхность. Уже для последующих слоёв (в целях большей экономии) допустимо использовать базовую теплоизоляцию Корунд. Корунд Антикор фасуется в стандартные герметичные пластиковые ведра номинальным объемом 10л и 20л.

Жидкая керамическая теплоизоляция Корунд Зима

Новая разработка в области жидкой теплоизоляции Корунд Зима может наноситься при температуре не просто ниже ноля, но и вплоть до -10С.  В то же время наименьшая температура нанесения обычных жидких теплоизоляционных материалов должна быть выше +5°С. Жидкая теплоизоляция Корунд Зима содержит набор специализированных акриловых полимеров и диспергированных в этой среде пеностеклянных микрогранул.

Помимо основных составляющих в Корунд Классик также входят пигментирующие, антипиреновые, реологические и ингибирующие компоненты. Благодаря теплоизолятору Корунд Зима холода Вам больше не страшны! Корунд Зима имеет упаковку повышенной прочности: металлическое герметичное ведро объёмом 20 л.

Жидкая керамическая теплоизоляция Корунд Фасад

Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад оптимально подходит для нанесения бетонных поверхностей. Отличные теплоотражающие свойства делают ее идеальным решением в области профессиональной жидкой теплоизоляции. Корунд Фасад допускается наносить толстым слоем. Таким образом можно снизить трудозатраты при обработке значительной площади. Паропроницаемость материал Корунд Фасад соответствует принятым требованиям к качественной фасадной краске. Корунд Фасад также содержит добавки, препятствующие выцветанию материала при длительном активном атмосферном и ультрафиолетовом воздействии.

После того, как нанесенный теплоизолятор полностью полимеризовался,  поверхность приобретает устойчивость к воздействию атмосферы. Также после полимеризации допускается нанесение различных декоративных фавсадных покрытий поверх теплоизоляционного слоя. Корунд Фасад имеет превосходную адгезию к большинству применяемых сегодня в строительстве материалов.

Корунд Фасад имеет низкую ньютоновскую  текучесть. Будучи нанесен на вертикальную поверхность, материал не «сползает», даже когда слой краски составит 1мм и более. Работы по нанесению теплоизолятора можно осуществлять на поверхностях, находящихся в температурном диапазоне от от +5°С до +150°С. Корунж Фасад упакован в герметичные пластиковые ведра, объёмом 10л и 20л.

КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -Инструкция по нанесению КОРУНД® Антикор

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД АНТИКОР

КОРУНД АНТИКОР специально изготовлен для покрытия плохо подготовленных металлических подложек:

подложек, очищавшихся от ржавчины вручную;

для нанесения на плохо обезжиренную поверхность. 

КОРУНД АНТИКОР хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, пластик и т.д. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.  Температура эксплуатации модификации КОРУНД АНТИКОР составляет от -60 °С до +150 °С. 
1.При работе с жидким теплоизоляционным покрытием Корунд Антикор следует особое внимание обратить на:

2.Корунд Антикор нельзя замораживать

3.Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб

4.При продготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции)

5.При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

  Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, «пластинчатой» ржавчины, пыли, старой краски и т.д. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины.

   Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. При наличии маслянистых и жирных пятен на поверхности — их необходимо удалить при помощи растворителя.

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД АНТИКОР

  КОРУНД АНТИКОР готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы  нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50%  дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.

   При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) — максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об/мин. Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционного покрытия.

   Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. 
   Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

  Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). 

  Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).

  Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7°С до +150°С работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой,  жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды. 
   Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 ч. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя — через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

  При нанесении материала на поверхность с температурой свыше +80 °С, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД АНТИКОР на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.

  Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

  Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

   При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы. 
   Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации.

   При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязнённую одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух. 
   Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ. В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД АНТИКОР

    Хранение материала КОРУНД АНТИКОР осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. 
   Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

 В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт. 

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ДОПУСКАТЬ ЗАМОРАЖИВАНИЕ МАТЕРИАЛА !

Покрытие Корунд Антикор идеально подходит для нанесения на подложку из металла, которая является недостаточно обезжиренной или очищена от коррозии механическим путем.

Изоляция Корунд Антикор образует надежное долговечное покрытие на металлических, деревянных, пластиковых, стеклянных, кирпичных и бетонных основах. Монтаж изоляции разрешается осуществлять в диапазоне температур +7 С .. +150 С.

1. Обработка поверхности до нанесения покрытия

Поверхность, на которую будет наноситься термоизоляция, предварительно необходимо очистить. Обязательно должна быть удалена грязь, рыхлый и пластинчатый слой ржавчины, пыль, остатки старой краски и прочее. Для зачистки от ржавчины следует использовать специальные очищающие круги либо щетки из металла.

2.  Приведение Корунд Антикор к состоянию готовности для нанесения

Для применения изоляционного покрытия Корунд Антикор его достаточно довести до однородного состояния. Никаких добавок покрытие не требует и поставляется в виде, готовом к применению. При длительном хранении может наблюдаться бурая корка либо образование слоев в таре с покрытием.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЧРЕЗМЕРНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ МАТЕРИАЛА!!!

Если перемешивание производится с помощью дрели, ее скорость вращения должна быть менее 300 оборотов в минуту.

Во время подготовки покрытия необходимо добиться перемешивания загустевших слоев и жидкости. Достичь этого можно, опустив лопасти в слои с большей плотностью и, включив дрель, совершать движения в вертикальной и горизонтальной плоскости до получения консистенции сливок.

3. Проведение изоляционных работ

Нанесение покрытия следует производить с помощью кисти малой жесткости (предпочтительно из натуральных материалов) либо валиком из поролона. При этом щетина кисти должна быть длинной, а валик обладать большой окружностью, по которой расположен жесткий слой поролона 0.5-1 см.

Для поверхностей с большой площадью (до 100 кв.м.) разрешается использовать распылитель с давлением от 4 до 5 атм. А для площадей свыше 100 кв.м. следует применять безвоздушный разбрызгиватель с давлением до 200 атм. и ежеминутной скоростью распыления 4,5 л.

Условиями нанесения являются диапазон температур +7С..+150С и низкая влажность. Улучшить адгезию можно с помощью предварительного покрытия поверхности грунтовым слоем материала с водой, разведенным до консистенции молока.

Нанесение покрытия производится слоями по 0,5 мм. Время, необходимое для высыхания каждого слоя составляет 24 часа при нормальных условиях. Такая толщина достигается после трехкратного нанесения покрытия на поверхность кистью либо распылителем. Следующий слой разрешается наносить только после высыхания предыдущего. Превышение разрешенной толщины 0,5 мм запрещается.

При обработке горячих поверхностей вследствие высокой температуры время схватывания материала значительно сокращается. Для предотвращения преждевременного закипания и застывания следует разбавлять его водой, а также дополнительно нанести грунтовый слой с помощью 50%-го водного раствора материала. С повышением температуры поверхности концентрацию воды в растворе следует увеличивать. Застывание каждого разбавленного слоя должно проходить не менее часа. Как только достигнута толщина слоя, препятствующая кипению наносимого покрытия, его следует использовать без разбавления.

Для определения необходимой толщины можно руководствоваться измерительным прибором, измерением расхода (при толщине 0,5 мм он составляет 0,5 л/кв.м.), либо отсутствием просвечивания подосновы через слой материала.

4. Правила безопасности во время нанесения термоизоляции Корунд Антикор

4.1. Персональные средства защиты

Наносить материал в стандартных рабочих условиях (на открытом воздухе либо непрерывное вентилирование) является безопасным. В закрытых помещениях следует применять строительные респираторы.

Всегда при работе применять специальные очки химической защиты. При попадании материала в глаза, следует сразу же промыть их большим количеством воды. Для предотвращения повреждений кожи необходимо использовать специальную одежду и перчатки.

4.2.  Возможные случаи

Если покрытие попало в глаза, надо промывать их проточной водой как минимум четверть часа. Если раздражение не исчезло, обязательно обратиться к врачу. Попавшее на кожу вещество следует смыть водой и моющим средством. Одежду после использования обязательно стирать в режиме «сильного загрязнения». При вдыхании следует непременно выйти на открытый воздух.

Материал в таре не поддерживает горение. Горение конструкций с покрытием следует тушить водой, пенными, порошковыми или углекислотными огнетушителями.

Пролившийся материал легко убирается с помощью впитывающих веществ (песок, грунт и т. д.).

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам  только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.