Как закрепить правильно поликарбонат – Как крепить поликарбонат — способы и пошаговые инструкции!

Как правильно крепить поликарбонат — О тенте

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или циркулярная пила;
• дрель;
• сверла;
• шуруповерт;
• листы поликарбоната;
• саморезы;
• прокладки;
• термошайбы;
• силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Примечание!

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

В случае риска больших снежных нагрузок рекомендуется перпендикулярно арке или направляющей дополнительно установить перекладину.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельное строительство дома из бруса. Подробнее>>

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

• если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
• если скатная — по наклону;
• в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Вернуться к оглавлению

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями — 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Вернуться к оглавлению

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Вернуться к оглавлению

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

Вернуться к оглавлению

Общие рекомендации

1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага , то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.

otente.ru

раскрой и какой стороной класть, как закрепить и прикрепить укладку

Поликарбонатная теплица позволяет выращивать свежие культуры круглый год. Она гарантирует надежную защиту от солнца и любых плохих погодных условий. Именно поэтому многие дачники решаются на установку парника из поликарбоната самостоятельно. Осуществить это вполне возможно, придерживаясь технологии.

Правильный раскрой поликарбоната на теплицу

Во время строительных работ придется выполнить раскрой листов поликарбоната. Эту процедуру нужно проводит медленно и осторожно. Насколько правильно будут проведены раскрои, зависит качественность конструкции в дальнейшем.

Поликарбонат – достаточно податливый и тонкий материал. Работы с ним можно выполнять канцелярским ножом или острыми ножницами.

Неопытным строителям лучше обратиться к помощи к знающим людям. Но выполнить данные работы можно и своими руками, если соблюдать технологию и следовать нескольким простым правилам. Для начала необходимо подготовить нужный инструментарий: ножовка по дереву, пила или циркулярка.

Основные правила работы с поликарбонатом:

1. Нельзя повреждать защитную пленку на материале;
2. Созданные в процессе работы опилки советуется удалять при помощи сжатого воздуха;
3. Нужно создать план раскроя, чтобы в процессе отходило минимальное количество поликарбоната;
4. Резку необходимо осуществлять вдоль пустот, чтобы уменьшить риск поломки листов.

Поликарбонат используют для арочных теплиц. Для начала необходимо сделать раскрой крыши постройки. После этого нужно вырезать листы на двери и окна. Только после этого можно вырезать материал на стены.

Торцы поликарбонатных листов необходимо закрывать герметиком. Наружный слой должна составлять часть с защитным покрытием. Именно оно будет защищать растения от негативного воздействия солнца.

Какой стороной крепить поликарбонат на теплицу

Поликарбонат широко используют в тепличном бизнесе и в личных постройках теплиц. Он легкий, прочный и его установкой можно заняться самостоятельно. Но при этом важно знать, какой стороной закрепить листы на теплице.

Советы, как определить нужную сторону при прикреплении материала:

1. Цвет защитной пленки и внутреннего слоя могут отличаться;
2. В инструкции могут быть указаны советы производителя, как он обозначит защитную поверхность;
3. Помочь сможет продавец или другой специалист.

Защитное покрытие находится только на одной стороне материала. Но не всегда удается правильно определить с какой. Но необходимо разобраться, ведь от этого зависит качественность постройки и защита растений от УФ излучения.

Наиболее простой вариант определить нужную сторону – различить цвета покрытия. Обычно защитная пленка окрашена. Внутренний же слой остается прозрачным.

Многие производители делают специальные обозначения лицевой стороны. Для этого необходимо ознакомиться с инструкцией.

Защитная пленка может выделяться цветом или другими знаками. Также можно приобрести поликарбонат с двойной защитой с обеих сторон. Такая покупка обойдется дороже, но будет прочнее.

Нужную сторону без труда сможет определить специалист. Им может стать продавец или человек, который выполнить установку поликарбоната. Нужные стороны можно легко перепутать. Чтобы такого не произошло необходимо особенно внимательно выполнять работы.

Методы соединения карбоната между собой на теплице

Когда листы нарезаны и нужная сторона определена, необходимо начать укладывать листы. Чтобы правильно закрепить карбонат прибегают к помощи нескольких методов. Эти способы помогут правильно устанавливать материал на каркас и соединять его между собой.

Способы крепления поликарбоната:

• Термошайбы;
• Металлический профиль;
• Герметическая лента;
• Алюминий.

Термошайбы представляют собой пластиковые детали с короткой ножкой. Размер элементов аналогичный толщине листов. При этом учитывается уплотнитель и защелка.

При использовании термошайбы не нужно допускать искривлений поликарбоната. Так в материале появятся дырки, и нарушится вся герметичность теплицы.

Укладка металлического профиля возможна при ширине парнике больше двух метров. Существует несколько видов профилей: соединительные, неразъёмные, разъёмные и торцевые. Каждый тип имеет свои особенности использования.

Использование герметиков актуально для верхних скатов. Во время монтажа арочных крыш необходимо закрепить нижний край перфорированной лентой. В противном случае воздух будет выходить из помещения в виде пары. Зимой это может вызвать порчу листов, их разрыв.

Алюминий может выполнять сразу несколько функций. Для начала стоит отметить, что это отличное герметическое средство. Кроме этого он может стать основанием. Благодаря резиновым уплотнителям алюминий не пропускает влаги и воздуха.

Способы: как крепить поликарбонат на теплицу

Для теплиц могут использовать 2 вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Отличие между этими двумя типами проявляется в структуре. Сотовый вариант более прочный и жесткий с ребристой формой. Монолитный карбонат более легкий и схожий по структуре со стеклом.

Способы крепления монолитного вида:

• Сухой;
• Влажный.

Для влажного метода понабиться силиконовые герметики, замазки, клей и вспомогательный инструменты. Сначала необходимо обработать кромки полимерной замазкой. После чего промазывается вся площадь каркаса. После этого можно прикрепить листы.

Соединение пластов между собой должно быть обязательно обработано герметической лентой или силиконом. Это делается для предотвращения попаданию влаги в теплицу.

Сухой способ предусматривает использование саморезов, шайб и уплотнителя. При помощи дрели в раме делаются отверстия для гвоздей. Аналогичные дыры нужно проделать и в самих листах. Расстояние между отверстиями составляет 50 см, а от края необходимо отступать 2 см. Сами дырки должны быть немного больше самого самореза. Во время эксплуатации поликарбонат имеет свойство расширяться.

Варианты монтажа монолитного материала:

• Точечный;
• Укладка на профили.

При точечном креплении используются саморезы. Сначала делают отверстия на каркасе, позже – на самих листах. Их форма должна быть овальной, а расположение вдоль ребер. Расстояние между креплениями составляет 40 см, от края нужно отступить 4 см.

После этого можно начинать установку сотового поликарбоната. Положить листы необходимо ровно. Для саморезов обязательно используют термошайбы. Это гарантирует герметичность соединений. После всего необходимо закрыть торцы.

Профили можно класть, если планируется долгое использование парника. Для этого понадобятся сами профили, саморезы и дрель. Сначала на основание нужно класть профили и закреплять их. Затягивать крепления нужно достаточно сильно, так как в дальнейшем на них будет возложена сильная нагрузка.

После установки металлических профилей можно начинать крепить листы. Не нужно спешить. Каждый пласт укладывается постепенно, после чего происходит фиксация профиля, и переходим к следующему листу. После монтажа всего материала происходить закрывание торцов. Для этого используют алюминий.

Как крепить поликарбонат на теплицу (видео)

Чтобы правильно расположить листы поликарбоната на теплицу необходимо знать несколько важных правил. Для начала необходимо правильно порезать материал и определиться со стороной крепления. Следующие особенности заключаются в виде поликарбоната. От них зависит выбор способа крепления материала непосредственно к каркасу и между собой.

homeli.ru

на теплицу, к металлическому каркасу, к деревянному каркасу

Поликарбонат — идеальный материал для теплиц и навесов. При всей своей жесткости он хорошо гнется, режется и без особого труда фиксируется саморезами. От того, насколько качественно осуществлен монтаж поликарбоната, зависит срок его службы и надежность всей конструкции. Беседку из поликарбоната сможет сделать даже новичок без специализированного инструмента.

Чем крепить поликарбонат

Листы крепятся к основанию саморезами или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.

Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.

Выбор каркаса под поликарбонат

1. Кирпич — прочный и долговечный материал. Требует сооружения надежного фундамента. Конструкцию из камня или кирпича сложно строить и ремонтировать.
2. Дерево — удешевляет конструкцию, делает её привлекательной. Легко монтируется. Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
3. Металл — наиболее практичный и долговечный материал, хотя и не самый дешевый. Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.

Как и чем резать поликарбонат

• Канцелярский нож — подходит для листов толщиной 4-8 мм. Для качественного реза необязателен опыт. Чтобы правильно разрезать материал, движения ножом делают медленно и осторожно.
• Болгарка — подойдет любая модель инструмента. Для резки пластика используют круг 125 по металлу. Для качественного реза необходим опыт.
• Электролобзик — отлично режет поликарбонат, если пилка имеет мелкие зубья. Для работы требуется сноровка. Инструмент эффективен для раскроя сложных декоративных форм.
• Ножовка — используется только опытными специалистами, так как материал вдоль линии реза при неправильных движениях может трескаться. Для повышения качества работ материал должен быть надежно закреплен.
• Лазер — самый эффективный способ реза поликарбоната, но ввиду дороговизны инструмента, он доступен только специализированным компаниям. Лазерная установка режет быстро, точно и без дефектов.

Как крепить поликарбонат

Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

Как крепить поликарбонат к беседке, чтобы он не лопнул

Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.

Как крепить поликарбонат к теплице, состоящей из нескольких пролетов

 Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.

Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых. Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком. После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.

Как сгибать листы поликарбоната

Если устанавливается арочная кровля из поликарбоната, встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.

Перед тем как крепить поликарбонат к навесу, важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или теплица из поликарбоната прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.

www.isolux.ru

Как производится крепление поликарбоната — Все о поликарбонате

С каждым днем теплеет все больше, поэтому стоит уже сейчас задуматься о состоянии атрибутов вашего двора.

Существует два вида поликарбоната: сотовой и монолитный.

В хорошем ли состоянии козырьки или навесы, все ли в порядке с декоративными перегородками или беседками? Если же вы занимаетесь сельским хозяйством, то стоит позаботиться о теплицах или зимних садах.

Говоря обо всем этом, необходимо напомнить, что сейчас одним из актуальнейших материалов для данных видов построек является поликарбонат.

О том, как крепить поликарбонат, будет описано далее.

Поликарбонат — это полимер, который по своей структуре напоминает пчелиные соты. Листы из поликарбоната производят экструзивным методом. Благодаря этому данный материал можно отнести к универсальным строительным материалам, у которого разнообразный спектр использования, а еще прекрасные эксплуатационные характеристики.

Характеристики поликарбоната:

Таблица характеристик поликарбоната.

1. Длительный срок эксплуатации. Это достаточно крепкий и ударопрочный материал. Объясняется это тем, что внутри листа есть множество ячеечных перегородок. Необходимо отметить, что снаружи лист покрыт специальным слоем, который поглощает ультрафиолетовые излучения. В среднем данный материал будет служить не менее 10 лет.
2. Легкость. Листы поликарбоната достаточно легки. Это положительный момент, т.к. закрепить поликарбонат и произвести монтаж конструкции из данного материала можно своими руками, что существенно сократить объем несущих конструкций.
3. Прозрачность. В конструкциях, в которых главным критерием является светорассеивание (теплицы, зимние сады) это просто незаменимый материал. Светопроницаемость листов не менее 80%.
4. Гибкость. Поликарбонат — один из любимейших материалов для дизайнеров, которые любят создавать конструкции необычных форм. Материал прекрасно подходит для создания как арок, так и куполов.
5. Теплоизоляция. Из-за своей ячеечной структуры поликарбонат обладает прекрасным свойством теплоизоляции, ведь воздух, находящийся внутри, долго сохраняет тепло. Это делает его лучше стекла, которое часто свет просто отражает.
6. Температуростойкойсть и пожаробезопасность. Этот материал довольно трудно воспламенить. Но даже при условии, что он все же загорится, в итоге горения в воздух не выделяется вредных и опасных веществ. А эксплуатационные температурные рамки достигают диапазона от -30oС до +110oС.
7. Звукоизоляция. У листа поликарбоната звукоизоляция минимум в 2 раза выше, если сравнивать его с листом стекла такой же толщины.
8. Безопасность при эксплуатации. Об лист невозможно порезаться или нанести себе какие-либо другие увечья, следует знать, что при падении, поликарбонат не распадается на кусочки.
9. Легкость монтажа. Для монтажа прекрасно подходят поликарбонатные профили, которые обладают тем же рядом свойств, что и листы.
10. Простота очистки. При загрязнении рекомендуют использовать большой объем воды и обычную хлопковую ткань.
11. Устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Читайте также:

Какие бывают виды поликарбоната.

Этапы производства сотового поликарбоната.

Об установке теплицы из поликарбоната читайте здесь.

Вернуться к оглавлению

Виды поликарбоната:

1. Сотовый. Состоит из 2-ух и более слоев материала. Толщина варьируется от 4 мм до 42 мм. Существуют как прозрачные листы, так и цветные, а также возможна комбинация нескольких цветов.
2. Монолитный. Представляет собой безъячеечный сплошной лист. Толщина от 2 мм до 12 мм. Бывают прозрачные или матовые.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения поликарбонатных листов:

Схема видов структуры листов поликарбоната.

1. Постройки и сооружения. Применяется в качестве остеклительного материала (офисы, банки, спортивные центры и школы).
2. Медицинские товары. Из этого материала делают всевозможные инструменты.
3. Оптика. Большинство промышленных и линз очковых производятся из поликарбоната.
4. Реклама и сбыт. Используется в рекламных и дизайнерских конструкциях.
5. Автопромышленность. Все чаще не такое прочное стекло заменяют на поликарбонат. В итоге из этого материала в автомобилях установлены стекла, люки, а также фары.
6. Электроника. Покрытия, корпуса всех современных гаджетов сделаны из поликарбоната.
7. Прочие области. Используется в производстве биометрических паспортов. Предметы и атрибуты из поликарбоната можно найти в быту: чайники, компьютерные мышки, аквариумы и гладильные доски.

Правила хранения поликарбоната:

• необходимо использование поддона. Нахождение листов поликарбоната на земле нежелательно;
• листы необходимо чем-то накрыть и придавить. В виду своей легкости их может унести ветром;
• не срывать защитную пленку до конца монтажа. Она обеспечивает сохранность при перевозке, монтаже, защищает от царапин и потертостей.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

При креплении поликарбоната рекомендуют использовать термошайбы или саморезы. Необходимо приобрести в арсенал ленты-самоклейки и соединительные профили.

Виды соединительных профилей для листов:

• торцевой;
• коньковый;
• пристенный;
• угловой;
• неразъемный.

Следует знать допустимое расстояние между саморезами. В зависимости от толщины листа этот параметр варьируется от 40 до 80 см. Стоит отметить, что не нужно прилагать сильных усилий при закручивании термошайб. Визуальных прогибов не должно быть. Расстояние между креплением термошайб — 30-40 см. Категорически запрещено использовать для крепления разного рода скрепки, заклепки и гвозди.

Нарезать поликарбонатные листы можно циркулярками, фрезерными, лентовыми и дисковыми, а еще ручными пилами. Образовавшийся угол должен быть около 30⁰. После распила торец необходимо заклеить клейкой лентой. Это предотвращает попадание пыли. Использование обычного скотча запрещено.

Отдельным пунктом следует отметить важность защитной пленки. Крепится она с наружной стороны листа, со стороны, которая имеет слой, защищающий от ультрафиолета. Монтаж необходимо производить защитной пленкой наружу. Если не следовать этому правилу, то срок хранения поликарбонатного листа значительно уменьшается. Обычная прозрачная пленка крепится на лист с внутренней стороны. Надолго защитную пленку оставлять под действием прямых солнечных лучей нежелательно, т.к. это может привести к затруднению при ее снятии.

Вернуться к оглавлению

Способ крепления поликарбоната сотового

Схема крепления поликарбоната сотового.

Самым распространенным способом монтажа сотового поликарбоната считается точечное крепление. Для данного крепления используются термошайбы или саморезы. Их описание, разметка для сверления описаны выше. При монтаже сотового поликарбоната возможно использование разъемных и неразъемных профилей. Неразъемный профиль устанавливается пазом в профиль, а потом крепится саморезами или термошайбами. Крепление разъемного профиля более сложный процесс. Сначала необходимо проделать отверстия под саморезы. Затем прикрепляем к каркасу и укладываем панель сотового поликарбоната с заранее оставленными зазорами от 3 мм до 5 мм. При помощи деревянного молоточка необходимо защелкнуть крышку профиля.

С использованием заглушки пройтись по торцу профиля, чтобы его закрыть. В зависимости от того, к чему будет крепиться лист, есть разнообразные виды стыковочных профилей о которых упоминалось выше.

Вернуться к оглавлению

Способы крепления поликарбоната монолитного

Схема крепления поликарбоната монолитного.

Обычно эти листы используются вместо стекла, магазинных витрин, а также офисных перегородок. Существуют рамные и конструкции-держатели. В первом случае лист просто вставляют, а затем крепят. Во втором — лист фиксируют в нужном положении держателем.

Существует сухой и влажный методы монтажа поликарбоната.

Под сухим подразумевается использование профилей с резиновыми прокладками, резьбовые соединения или саморезы. Следует помнить о тепловых зазорах, чтобы избежать деформации или разрушения листа.

Под влажным способом предусматривают применение полимерной замазки. Данную замазку накладывают по всему периметру рамы и кромки листа. Затем лист устанавливается в раму, при этом стыки обрабатываются силиконовым герметиком. Для лучшей герметизации рекомендуют использовать прорезиненные полоски или профильные прокладки.

Основные рекомендации при креплении поликарбонатных панелей:

1. Производить монтаж необходимо с учетом термической деформации листов.
2. Сгибать листы на меньше указанного радиуса.
3. Защитная пленка убирается только после окончательного монтажа.
4. Герметично забивать нижние торцы листа.
5. Запрещено жесткое крепление панелей.

Если вы будете следовать всем вышеупомянутым рекомендациям, то вопрос о том, как крепить монолитный и сотовый поликарбонат у вас вряд ли возникнет.

polikarbonatstroy.ru

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу: инструкция, видео

Как бы это не выглядело странным, но дачники и владельцы теплиц ценят и обожают сотовый материал за простое и технологичное крепление поликарбоната к деревянному каркасу. Для того чтобы убедиться в преимуществах прочного и удобного материала, достаточно попробовать крепить на деревянной раме, особенно в ветреную погоду, полиэтиленовую пленку или стекло. Разница довольно существенная. Крепеж поликарбоната к дереву получается сложнее, но гораздо надежнее, а кроме того, сам материал усиливает жесткость конструкции.

Особенности крепления поликарбоната к дереву

Использование обрешетки или бруса, доски, обрезного горбыля, любых других пиломатериалов, из которых можно без особых проблем построить сносный деревянный каркас, в значительной степени упрощает процесс строительства. Работать с деревом может любой человек, мало-мальски знакомый с пилой и молотком, а для монтажа поликарбоната на деревянном каркасе есть инструкция от производителя.

Проблема лишь в том, что поликарбонат и древесина плохо совместимы, оба материала обладают достаточно капризным характером, поэтому, перед тем как планировать работу, нужно учесть некоторые особенности укладки полимерных листов на деревянном каркасе.

Обычно столяры, работающие с пластиком, выделяют две проблемы:

• Поликарбонат обладает высокой прозрачностью, хорошо пропускает теплые инфракрасные лучи. Большинство пород древесины от солнечных лучей быстро «перегорают», поэтому детали деревянного каркаса, контактирующие с поликарбонатом, необходимо защищать от солнца;
• Пластик обладает высоким коэффициентом теплового расширения, дерево реагирует на изменение влажности и наличие конденсата. Поэтому крепеж для поликарбоната к деревянному каркасу должен обеспечить «мягкую» фиксацию, допускающую взаимное перемещение полимерных и деревянных деталей.

С другой стороны, по условиям прочности и жесткости несущей конструкции каркаса крепить поликарбонат к дереву необходимо с достаточно большим усилием, нельзя оставлять слишком большой люфт в соединении.

Если таковое произошло, то «лечить» швы придется с помощью герметика. Особенно много хлопот доставляет поспешный монтаж монолитного поликарбоната на деревянный каркас. Достаточно жесткий литой пластик под нагрузкой легко отходит от основания обрешетки, появляются щели и протечки дождевой воды.

Как сделать деревянный каркас для поликарбоната своими руками

Из пары поликарбонат — древесина конструкция деревянного каркаса приносит наибольшее количество проблем. Как и любая постройка из досок и бруса, первый навес, кровля, забор с деревянным каркасом и облицовкой из поликарбоната будет набирать естественный уровень влажности. Процесс усадки и небольшого коробления может негативно сказаться на геометрии каркасной конструкции.

Потому при изготовлении деревянного остова под теплицу, навес или козырек над входом в дом придерживаются следующих правил:

• Рейки, брус и доски, заготовленные под деревянный каркас, шлифуют на станке до гладкого состояния, размечают и раскраивают на детали для будущего каркаса;
• Заготовки дважды пропитывают — антипиреновым составом и защитным лаком. Материал сушат под навесом в штабелях или под гнетом;
• При сборке будущего каркаса используют болтовые соединения в паре со стальными шайбами, стальными уголками и переходниками.

Важно! Использование винтовых и болтовых соединений поможет выровнять нагрузку на каркас после завершения крепления поликарбоната на деревянной обрешетке конструкции.

Лучше всего не крепить деревянные детали с помощью саморезов и гвоздей. Материал древесины пересушен, поэтому обладает повышенной колкостью и склонностью к образованию трещин. На момент сборки каркас для поликарбоната из дерева должен быть сухим, прочным и жестким, подобно мебельному щиту.

Альтернативный вариант каркасной конструкции

Приведенная схема обустройства деревянной рамы является тяжелой и громоздкой, требует достаточно больших усилий и времени для подготовки. Иногда просто нет времени сушить и обрабатывать древесину. В этом случае можно купить готовые детали или выдержать деревянные заготовки несколько дней под навесом в сухую погоду, после чего покрасить краской или пропитать олифой.

Разумеется, крепить на таком деревянном каркасе литой поликарбонат не рекомендуется, но для устройства крыши беседки или теплицы из сотового пластика вполне подойдет.

Опытные дачники делают тепличные каркасы из ивового или орешникового прута диаметром 3-3,5 см, срезанного ранней весной. С прутьев не снимают кору и сушат в прохладном месте. Заготовки арочных деталей, дуг и криволинейных подкосов сушат в изогнутом состоянии. В результате получается очень легкий и прочный деревянный каркас, не уступающий по характеристиками сварным металлическим и брусовым конструкциям.

Отдельные детали приходится крепить на каркасе с помощью влажного джутового шнура, после высыхания волокно стягивает деревянный остов под поликарбонат лучше гвоздей и саморезов. Правда, для того чтобы обеспечить крепление листового поликарбоната на таком каркасе, приходится проволокой привязывать к деталям каркаса деревянные пробки. В этом случае прикручивать поликарбонат к дереву можно проволокой или саморезами в пробку, любая попытка завернуть крепеж в тело прута заканчивается поломкой конструкции.

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

Для фиксации листового пластика на рейках из обработанной древесины используют три типа креплений:

• Саморезы с шестигранной головкой, шайбой и силиконовой прокладкой;
• Монтажный профиль из пластика или алюминия;
• Силиконовый герметик хорошего качества.

Для тяжелых листов, например, литого поликарбоната, может использоваться специальная алюминиевая рейка-профиль в сборе. В этом случае нагрузка от пластика равномерно передается на деревянную обрешетку каркаса, даже при сильных порывах ветра профиль обеспечивает надежное удержание листового материала рамной конструкции. Другим способом обеспечить прочное, герметичное и одновременно долговечное крепление литого поликарбоната на досках или брусе не удается.

Подготовка к монтажу поликарбоната на деревянный каркас

Для того чтобы начать крепить листовой пластик, необходимо правильно раскроить материал. Обычно деревянный каркас под сотовый поликарбонат планируют так, чтобы кромки уложенного листа проходили по срединным линиям опорных реек. Кроме того, между смежными краями должен быть предусмотрен зазор для компенсации теплового расширения прозрачной кровли. Обычно для контроля зазора из длинной тонкой рейки вырезается шаблон, который вставляют между листами в процессе примерки расположения материала на каркасе.

Для того чтобы закрепить поликарбонат, нужно правильно его разметить и разрезать. Для разметки идеально подходит маркер, используемый для надписей на пластике. В этом случае не нужно будет оставлять припуск на ширину разреза, так как режущее полотно проходит точно по линии разметки.

Совет! Сотовый поликарбонат удобнее резать ручной ножовкой по металлу или столярной лучковой пилой. Монолитные марки лучше всего режутся электролобзиком. В обоих случаях перед началом резки на разметку наклеивают полоску прозрачного скотча. Это поможет разрезать поликарбонат без царапин.

Пред тем как крепить на каркасе монолитный поликарбонат, необходимо подогнать опорную поверхность обрешетки так, чтобы лист прилегал к деревянной поверхности по всему периметру, без перекосов и вывешивания. В противном случае сложно будет обеспечить нормальную герметизацию шва.

Сотовый материал обязательно планируют крепить так, чтобы под центральной линией полотна находилась одна или две дополнительные планки обрешетки. Шаг на каркасе должен составлять не более 30 см. Литой пластик можно и нужно крепить по оконному принципу.

Если поликарбонат планируется уложить на реечном металлическом профиле, то нужно будет предусмотреть дополнительную подшивку верхней и нижней кромки материала. Разборной профиль, как правило, укладывается поверх обрешетки, и после выполнения укладки и крепления листа одна из кромок остается «висящей» над опорной поверхностью.

До начала монтажа сотового поликарбоната на деревянном каркасе заготовить ленту, заглушки и торцевые планки. Обычно тонкими деревянными реечками накрывают с небольшим зазором нижнюю кромку сотового поликарбоната без использования уплотнителя или герметика. Это нужно для защиты от дождя и грязной воды.

Как правильно крепить поликарбонат к дереву

Перед тем как приступить к укладке, необходимо убедиться в правильном выборе расположения полотна. Для сотового поликарбоната важно, чтобы внутренние каналы-соты располагались вертикально или с уклоном. Таким образом, водный конденсат, который будет появляться при изменении температуры воздуха, будет стекать вниз, к дренажным отверстиям.

На момент крепления пластика под рукой в сумке или в лотке рядом должны находиться:

• Шестигранные саморезы с центровочным сверлом на конце. Длина крепежа должна составлять не более ¾ от толщины обрешетки каркаса;
• Меритель, линейка и столярная рулетка;
• Хорошо заточенные ножницы;
• Коробка с силиконовыми и металлическими шайбами;
• Шуруповерт с насадкой под шестигранную головку самореза;
• Комплект сверл. Одно используется для сверловки древесины каркаса под саморез, второе для выполнения отверстия в поликарбонате;
• Силиконовая или резиновая подкладочная лента.

Диаметр сверла для поликарбоната должен быть больше самореза минимум на 4 мм. Будет также полезным острый нож и маркер. Крепление поликарбоната на деревянной обрешетке каркаса всегда требует небольших переносов или уточнения разметки, поэтому некоторые детали приходится подгонять по месту ножом.

Как крепить сотовый поликарбонат к дереву

Начинать прикручивать поликарбонат к дереву необходимо с самой верхней точки деревянного каркаса. Заранее вырезанная лента сотового пластика переносится и подымается на верхушку конструкции. Такая схема крепления выбирается не столько из-за удобства, сколько из-за того, что так легче распрямить и выровнять полотно мягкого сотового поликарбоната на каркасе.

Далее по линии вворачивания саморезов нужно уложить подкладочную ленту. Лучше всего закрыть стык между поликарбонатом и древесиной каркаса непрозрачным силиконом. Это позволяет избавиться от эффекта запотевания сотового поликарбоната весной-осенью или в сильный дождь.

Сам процесс крепежа пластика достаточно прост. В первую очередь сверлится отверстие под вворачивание самореза. Далее в патрон шуруповерта устанавливается сверло большего диаметра и засверливается поликарбонат. Внутрь вставляется силиконовая втулка, на саморез одевается термокомпенсационная и металлическая шайбы. После чего весь крепеж аккуратно, с минимальным усилием, вворачивается в древесину обрешетки каркаса.

Совет! Завернуть крепеж несложно, важно при этом следить, чтобы в процессе осадки головка с шайбой не продавила соты. Если вылет сверла из патрона шуруповерта был установлен правильно, по линейке, то глубина отверстия не превысит допустимый предел, и саморез не войдет в каркас больше, чем это требуется по условиям крепежа.

На завершающем этапе монтируют торцевую ленту и снимают с поверхности поликарбоната монтажную пленку. Линию стыка рекомендуется закрыть пластиковой лентой — накладкой. Особенности выполнения монтажа поликарбоната на деревянный каркас приведены на видео:

Как крепить монолитный поликарбонат к деревянному каркасу

Для того чтобы закрепить литой пластик, придется использовать дополнительную прижимную планку из алюминия. Процесс подготовки к укладке литого материала практически не отличается от сотового пластика. Единственной особенностью является то, что монолитный пластик не сверлят, а прижимают к деревянной планке обрешетки дополнительной металлической накладкой.

Листы укладывают на обработанную резиновой краской или силиконом поверхность обрешетки каркаса. Древесину можно просто заклеить двухсторонним строительным скотчем. Между кромками обязательно оставляется тепловой зазор в 5 мм на каждый погонный метр ширины материала.

После укладки листов на обрешетку в прижимающей планке сверлятся отверстия, устанавливается саморез с шайбой, после чего крепление заворачивается вручную ключом или шуруповертом. На последнем этапе можно выполнить заделку швов с помощью силиконового герметика.

Для особо важных конструкций, например, для навесов или беседок с плоской крышей, изготовленных из массивного бруса, или для прозрачной кровли сложной криволинейной поверхности, используют специальный монтажный профиль из алюминиевого сплава.

Схема крепления практически не отличается от предыдущего способа, края листов монолитного поликарбоната стягивают и фиксируют саморезами через металлические планки с резиновым двухсторонним уплотнением.

Основное отличие данного способа крепления от предыдущей схемы заключается в том, что усилие прижатия равномерно распределяется по всей кромке литого поликарбоната. Это позволяет надежно удерживать пластик практически в любом положении. Если попытаться крепить кривую кровлю обычной прижимной планкой, то из-за неравномерного нагружения деревянных деталей каркаса саморезы могут стать источником трещин, а термокомпенсирующие шайбы будут раздавлены.

Можно ли поликарбонат клеить на каркас силиконом

Существует немало различных кустарных способов крепления поликарбоната на деревянной раме. Один из таких вариантов подразумевает использование клеевого термопистолета и прозрачного сантехнического силикона.

По задумке авторов, листы сотового пластика можно просто приклеить на силиконе к древесине каркаса, а с изнаночной стороны поликарбонат припаивается к деревянной основе термоклеем.

Таким способом можно выполнить крепление акрилового или минерального стекла. Поликарбонат из-за сильного расширения при нагреве отслаивается от клеевого крепежа в течение одного дня. Силиконом можно и нужно уплотнять стыки и зазоры, образовавшиеся на деревянном каркасе, но удержать пластик на раме теплицы или навеса таким способом будет невозможно.

Советы и рекомендации

Поликарбонатный пластик, при всех своих преимуществах и достоинствах, остается достаточно мягким материалом, поэтому в процессе крепления покрытия на поверхность нельзя ставить никаких металлических предметов. Крепеж из стали, планки из алюминия, и даже песок, просыпавшийся с подошв обуви на поверхность застекленного каркаса, могут стать причиной появления глубоких царапин.

Поверхность сотового пластика уязвима

На первый взгляд, ничего страшного, но через короткое время царапины наполняются уличной пылью и становятся хорошо видны из-под навеса. Поэтому при монтаже листового поликарбоната необходимо использовать сменную обувь или застилать деревянные балки полиэтиленовой пленкой.

Если деревянный каркас примыкает к стене или крыше дома, то нижнюю планку, закрывающую торец сотового полотна, необходимо делать съемной. Так уж получается, что с кровли здания внутрь сот попадает конденсат, вода, пыль и микроспоры водорослей. Та часть сотового полотна, которая больше всего находится в тени, внутри зацветает зелеными микроводорослями. Избавиться от них можно только механическим путем, очисткой и промывкой раствором перекиси водорода.

Поликарбонат не рекомендуется красить, если после завершения работ по креплению материала появилась необходимость тонировать покрытие, то лучше всего использовать прозрачную полихлорвиниловую пленку. Этот же способ позволяет замаскировать сетку микротрещин, появившуюся на поверхности поликарбоната при неправильном креплении материала на жестком деревянном каркасе.

Уход за монолитным пластиком

Еще одно распространенное заблуждение связано с заделкой теплового зазора между листами литого пластика. Пытаясь сэкономить на покупке защитной планки, закрывающей стык, многие мастера предлагают выполнить крепление по скользящей схеме. В этом случае, перед тем как крепить на деревянном каркасе, боковые кромки поликарбоната срезают в ½ толщины ручным фрезером. Ширина образовавшейся полки 35-40 мм. После полировки войлочным кругом поликарбонат крепится на деревянный остов с перехлестом полок. Чтобы избежать затекания воды, линию контакта обрабатывают силиконовой смазкой. Идея выглядит отлично, но на практике подобный способ крепления не обеспечивает должной герметичности стыка.

Большие царапины на монолите можно заполировать ручной полиролью, а места на прижимной планке со шляпками саморезов рекомендуется заделывать любым гидроизолирующим составом, можно даже закрасить алкидной краской.

Независимо от схемы крепления, монолитный поликарбонат требует периодического ухода и обслуживания, удаления пыли, в среднем на литой материал уходит в 2-3 раза больше времени, чем на сотовый пластик. Поэтому, планируя постройку с крышей или навесом из монолитного листа, будет полезным обзавестись ручной автомобильной мойкой высокого давления. Более эффективного средства ухода за пластиком еще не придумали.

Заключение

Выбор способа и практическое крепление поликарбоната к деревянному каркасу требуют серьезной подготовки к работе. Как минимум, потребуется закупить качественную хвойную древесину, возможно, даже лиственницы или термообработанной сосны. Потребуются фирменные крепежные материалы, и главное — огромное количество свободного времени, чтобы подогнать и уложить детали без зазоров и герметика. Можно, конечно, упростить процесс крепления поликарбоната, но тогда и качество кровли каркаса получится соответствующим.

bouw.ru

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля.  Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Содержание статьи

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

• Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
• Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Влияние ультрафиолета

Строение листа

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

   Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

3. При монтаже арочной конструкции ребра жесткости располагают по дуге.
4. Крепление листов поликарбоната к каркасу из дерева выполняют с учетом термического расширения материала, иначе он потрескается, что приведет к разгерметизации конструкции.

   Схема крепления листов поликарбонатного пластика

5. Режут листы между ребер жесткости с помощью острого ножа или циркулярной пилы, крепко фиксируя материал на рабочем столе.

   Технология резки поликарбоната

6. Отверстия в поликарбонате выполняют с помощью дрели и сверла, диаметр которого на 1-3 мм больше размера саморезов, чтобы избежать растрескивание материала при креплении.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

• Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
• Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
• Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
• Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
• Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
• Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
• Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

   Монтаж торцевой ленты

3. В местах крепления к каркасу с помощью дрели изготавливают отверстия каждые 300-400 мм.

   Технология сверления поликарбоната

4. Поликарбонат на деревянный каркас закрепляют точечным методом с помощью оцинкованных или простых саморезов с шайбой и уплотнителем.

   Схема крепления поликарбоната к деревянному основанию

   

   Точечный способ крепления листов

5. Следующий поликарбоната соединяют с первым при помощи соединительной планки, которые размещают вдоль опор каркаса, закрепляют его таким же образом.

   Монтаж соединительной планки

6. Для оборудования углов используют угловые поликарбонатные профили, которые удерживают листы в двух плоскостях.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Крепление поликарбоната — как правильно крепить поликарбонатные листы к каркасу

Еще несколько лет назад полимерный пластик считался, чуть ли не диковинкой, а сегодня этот материал, который широко используется в повседневной жизни, рекламной сфере, разных промышленных отраслях и в строительстве. Незаменим поликарбонат и в индивидуальном строительстве, а особенно — в гражданском и промышленном. Для строительной сферы поликарбонат выпускается двух типов — сотовый и литой. При этом, от того, насколько по правильной технологии было выполнено крепление поликарбоната, зависит прочность соединения, а значит — долговечность и надежность всей конструкции.

Способы фиксации монолитных полотен

Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопроницаемых ограждениях, то он и крепится с помощью таких же элементов, какими крепят стекло. Это могут быть держатели в разном исполнении, с помощью которых лист полимера фиксируют в нужном положении, или конструкция-рамка, в которую вставляют вырезанные элементы, а затем крепят. Есть сухой и влажный методы фиксации литого материала.

Крепления монолитного поликарбоната к каркасу влажным методом выполняется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с рамкой, и периметр рамки наносится замазка из полимера, совместимая и с полотном и с материалом рамы. После этого, на местах соединений производится обработка герметиком. Добиться полной герметизации можно, так же, применив специально для этого предназначенные профильные прокладки или же воспользовавшись полосками из резины.

Сухой способ подразумевает только механическое соединение. Это могут быть разного вида профили, либо другие элементы. Их тоже можно сочетать с уплотнителями и прокладками из резины. Для крепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой вид установки полотен является самым аккуратным и чистым, что иногда бывает очень важным.

На заметку: Независимо от способа установки литых полотен обязательно нужно учитывать факт теплового расширения и брать полотно, которое на пару миллиметров меньше, чем это необходимо.

Это поможет избежать в дальнейшем разрушения или деформации полотен полимерного пластика.

Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, оранжерей и других каркасных конструкций, можно долго не думать над тем, как закрепить поликарбонат, а прикрепить листы обычными крепежными элементами с использованием уплотнительных шайб из резины: главное — знать, правило — через какое расстояние делать отверстия. Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева. Во время работы нужно контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагревания. При установке листы должны прилегать к основе плотно, но слишком затягивать болты нежелательно, чтобы был возможен температурный люфт в готовой конструкции.

Способы крепления ячеистых полотен

Точечное соединение

Сегодня уже многим потребителям известно то, как крепить сотовый поликарбонат, шаг прогонов и схема размещения крепежных элементов. Поскольку точечное крепление — самый простой способ установить листы сотового вида, то он является и самым популярным. Для этого используются саморезы, которые укомплектованы термическими шайбами. Их использование позволяет получить надежное, герметичное соединение полотен, не допускает смятия листов, устраняет «мостики холода». Все это обеспечивает использование именно термошайб. Главное, выбрать элементы, ножка которых равна толщине используемого полотна. Если конструкция большая и листы используются большой длины, то по длинной их стороне необходимо выполнять овальные отверстия вдоль ребер жесткости.

Тех, кто строит или только планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика, обычно интересует: чем и через какое расстояние сверлить поликарбонат. Производители рекомендуют и опытные строители подтверждают, что лучше всего фиксировать листы через 35-40 см. Если установить чаще — стоимость сооружения значительно возрастет, если реже — это не гарантирует ни качество соединения, ни его надежность.

Для выполнения отверстий на сотовых полотнах необходимо использовать острые стандартные сверла со следующими характеристиками:

1. Угол сверления — 90-115.
2. Угол заточки — 30.
3. Скорость подачи — 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорость резания — 15-35 м/мин.

При этом, отверстия должны быть выполнены не ближе, чем на 4 см от края и ни в коем случае не припадать на ребра жесткости.

Соединение профилями

Крепить поликарбонат можно с помощьюспециальных профилей и уже знакомых термошайб и саморезов, тем более, что установить конструкцию таким образом можно даже к стене здания. Соединение для разных видов профиля отличаются. Так, если используется разъемная модель, то сначала на стропильную систему устанавливается ее базовый элемент, на поверхность которого наносится герметик, после чего с двух сторон ложатся полотна, зазор меж которыми может составлять до 4-5 см. Сверху укладывается крышка и обычной деревянной киянкой защелкивается. После этого осталось специальной заглушкой закрыть торцы.

Полезно знать: Если используются профили неразъемного типа, сначала полотна соединяют меж собой, а затем монтируют их на готовый каркас.

При соединении профиль протягивают и одевают на поликарбонатное полотно.

Сварка

Можно ли крепить горизонтально листы, если предвидится сварка поликарбоната и нужны ли при этом шайбы? Это первый вопрос, интересующий всех, кто строит или планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика. Это зависит от выбора способа сваривания, который в свою очередь тоже зависит от величины изделия, назначения и формы деталей.

Соединение отдельных элементов с помощью сваривания горячим воздухом, когда используется сварочный пруток, предвидит сушку на протяжении 12-и часов тех участков, на которых будет производиться операция. Можно соединить детали и ультразвуковой сваркой, амплитуда которой должна быть от 25 до 40 мкм.

Многие не особо задумываются над тем, как сварить поликарбонат, а выполняют соединение узлов сваркой с горячей накладкой. Этот способ позволяет самым надежным образом соединить все детали. Выполняется соединение при температуре от 260 до 300 °C.

Видео про крепление к металлическому профилю

polikarbonatus.ru