Как приготовить раствор из шамотной глины для кладки печи: Состав раствора с шамотом для кладки печи, применение шамотной глины

пропорции глины и песка, как приготовить правильно шамотную смесь и сделать обмазку печки, а также цементно-глиняный состав для штукатурки своими руками

Оглавление

• Глиняный раствор для кладки печи
  • Составы: глина, песок, добавки
  • Пропорции и приготовление кладочного раствора
• Глина для штукатурки печи
  • Приготовление своими руками
  • Как правильно сделать обмазку

Растворы на основе глины — традиционные материалы при сооружении домашней печи. Они применяются как для кладки кирпичей, так и для оштукатуривания сложенной печки. В этот статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также, как правильно сделать своими руками .

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

• Кирпичные печи своими руками;
• Кладка каминов;
• 3D проектирование очагов в SketchUp.

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Составы: глина, песок, добавки

Кладочный раствор

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток.

Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки  

Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться.

Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

---

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Предыдущая

Черновая отделкаПравила протравки цементной штукатурки: нейтрализующий раствор и другие способы

Следующая

Черновая отделкаМожно ли штукатурить по краске: как правильно поступить?

Раствор для шамотного кирпича своими руками: кладка и пропорции

Глина для шамотного кирпича играет огромную роль, поскольку является основой как самих изделий, так и одной из главных составляющих огнеупорного раствора.

Для кладки печи используется шамотный кирпич и раствор на основе глины.

Использование разнообразных печных конструкций, топок или каминов переживает сегодня вторую молодость. Некоторые применяют их для обогрева помещения, используя системы по прямому назначению, другие отводят им лишь декоративную роль. Создание аналогичных построек требует не только использования специального кирпича, но и достаточно специфического раствора, обеспечивающего надежность и эффективность устройства.

Технология изготовления огнеупорного кирпича: компоненты и процесс создания материала

Особенности раствора.

Печь из шамотного кирпича является образцом надежности и эффективности конструкции, назначением которой является полноценный обогрев помещения. Использование подобного материала дает возможность получить качественную систему высокой прочности, обладающую оптимальными характеристиками. Шамотный кирпич является одним из лучших материалов, представленных на современном рынке. В первую очередь, основные качества этого материала обусловлены его составом и методикой производства, что дает возможность получить великолепные характеристики огнестойкости и прочности.

Основным компонентом огнеупорного материала является белая каолиновая огнеупорная глина. Она достаточно пластична и податлива, что абсолютно не подходит для создания твердых изделий и предания им формы. Поэтому она сперва поддается обжигу, а после того как масса затвердевает, ее разминают до порошкообразного состояния, получая огнеупорную глину, обладающую всеми необходимыми качествами прочности и надежности. Шамотный печной кирпич состоят из трех основных компонентов:

Виды и пропорции растворов.

• шамотная глина;
• песок;
• вода.

Еще одним фактором, позволяющим изделию приобрести его основные качества, является методика его производства, а именно процедура запекания. Сформированные изделия обжигаются при температурах, достигающих 1000 градусов. В результате этого пористость материала снижается до минимума, а его основание приобретает повышенную твердость. Распознать такой материал достаточно легко, поскольку благодаря использованию шамота, он имеет желтый цвет и зернистую структуру, а его вес достигает трех килограмм.

Глина для шамотного кирпича: создание специального раствора и его важность для создания полноценной кладки

Производство аналогичного материала является достаточно сложным и долговременным процессом, в результате чего стоимость подобной продукции существенно возрастает. Кладка шамотного кирпича также имеет множество отличий по сравнению с монтажом обыкновенных изделий, отличающихся высокой пористостью. Применение красного аналога для создания топки или камина является крайне неудачным вариантом, поскольку он не обладает достаточной огнестойкостью, из-за чего может начать крошиться и деформироваться. Чтобы топка из шамотного кирпича была максимально практичной и надежной, существуют некоторые особенности кладки огнеупорного кирпича, которые обязательно должны быть учтены при проведении строительства.

Главным условием кладки шамотного кирпича является создание специального раствора, на который монтируется материал.

Способ проверки качества глины.

В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

В сложившейся ситуации неминуемо возникает вопрос, какой нужен раствор для кладки? Ответить на него достаточно просто, поскольку специальная смесь для кладки должна создаваться на основании точно таких же компонентов, что и сами изделия.

Именно на этом принципе основана специальная огнеупорная смесь для кладки печей, получившая название мертель. Она есть у многих производителей строительных материалов, относится к категории готовых изделий и продается в сухом виде. Для предания раствору необходимой консистенции его нужно всего лишь развести небольшим количеством воды, получив тем самым отличный рабочий материал. Структура готовых смесей не всегда является оптимальной, и в результате их использования кирпич может не сильно хорошо ложиться или вообще сползать.

Огнеупорный раствор: процедура создания смеси своими руками

Альтернативой готовым смесям является создание песчано-глиняного раствора своими руками. Однако для его создания обыкновенные материалы, распространенные в наших широтах, категорически не подходят. Аналогичная огнестойкая смесь состоит из следующих материалов:

• огнеупорная глина;
• шамотный песок;
• вода;
• цемент или соль.

Шамотная глина — один из наиболее качественных огнеупорных материалов, а песок является также некоторой ее разновидностью, только имеющей гораздо более мелкую структуру. Использование обыкновенного песка и глины не позволит добиться оптимальных характеристик раствора, и в результате его применения покрытие начнет трескаться и деформироваться. Поэтому использование специального материала является крайне важным условием, гарантирующим качество и надежность постройки. Толщина ее стенок может состоять из одного кирпича, и конструкция уже сможет обеспечить оптимальный нагрев помещения.

Раствор для кладки шамотного кирпича создается в пропорции 1:2, т. е. одна часть глины и две равноценных составляющих песка. Непосредственно перед использованием глину необходимо замочить в воде примерно на сутки для того, чтобы она размокла и стала более пластичной. Смешивать все компоненты следует до получения консистенции густой сметаны, которая является оптимальной, а стена, возведенная при помощи подобного раствора, будет отличаться высокой огнестойкостью и прочность.

Как приготовить шамотную глину для кладки печи, как замешать раствор

Содержание

• Что такое шамотная глина
• Преимущества и недостатки
• Инструкция по применению
• Плюсы и минусы шамотных смесей
• Подготовка необходимых материалов
• Приготовление раствора
• Использование шамотной глины
• Необходимые инструменты и материалы
• Глина шамотная – синтез природного и человеческого
• Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?
• Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема
• Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей
• Советы по экономии
• Минеральный состав
• Характеристики и преимущества
• Варианты использования материала
• Преимущественные свойства глины
• Приготовление раствора
• Процесс оштукатуривания

В строительстве применяется несколько видов скрепляющих материалов. Одним из самых распространённых можно назвать цементный раствор, но его использование ограничено факторами внешней среды: влажностью, температурой и т. п. Если же необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальное решение – шамотная глина, инструкция по применению которой доступно изложена в статье.

Что такое шамотная глина

Шамот является самым экологичным огнеупорным сырьём. Прежде чем разобраться, как с ним работать, необходимо выяснить, что из себя представляет этот строительный материал и какими достоинствами и недостатками обладает.

Огнеупорная глина состоит из таких элементов, как кварц, алюмооксидная керамика, оксид кальция, оксид железа, оксид натрия и оксид магния

</p>

Из чего состоит и как выглядит

Первоосновой шамота является каолиновая глина, которая образуется в результате оседания частиц разрушенных горных пород. Массу серой каолиновый глины подвергают термической обработке при высоких температурах – порядка 1300-1500 C^o, в следствие чего она теряет практически всю воду, скрепляющую её молекулы, и глина спекается. После такой обработки каолин приобретает бурый оттенок и по физическим свойствам становится подобен камню. В готовый вид шамот приводят с помощью металлических валиков, которыми дробят куски обожжённого каолина.

Чем выше температура обжига каолиновой глины, тем меньше воды остаётся в составе шамота, благодаря чему материал теряет свою пластичностью и не подвергается кардинальным физическим и химическим изменениям при термическом воздействии. Иными словами, из-за потери воды шамот практически не расширяется при нагреве. По поглощению влаги шамот разделяют на:

• Высокоотожжённый. Водопоглощение – от 2 до 8%.
• Низкожжённый. Водопоглощение – от 20 до 25%.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать в себя и удерживать в порах материал. Данная характеристика выражается в процентах как разница массы сухого материала и насыщенного влагой. К примеру, если сухой материал имеет массу 1 кг, а полностью насыщенный (больше он жидкости впитать не способен) — 1100 грамм, то его водопоглощение – 10%.

Все виды шамотной глины выдерживают примерно одинаковую температуру, при которой не подвергаются её разрушительному воздействию — 1800 C^o. Выдержанная температура зависит от конечного материала, в котором был использован шамотный порошок: концентрации в нём глины, воды, удерживающих веществ и иных химических реагентов. Производители могут (но не обязаны) указывать точную максимальную эксплуатационную температуру глины на мешке, добавляя при этом детальный состав для замешивания.

Шамотная глина отлично подходит для кладки шамотного кирпича, так как оба материала обладают одинаковым коэффициентом линейного расширения

</p>

Также у глины есть ещё одна характеристика – влажность. Чем она выше, тем пластичнее материал, а следовательно – чувствительнее к термическому воздействию. Влажность, как и максимальную температуру, могут указывать на упаковке, но обычно на эту характеристику не обращают внимания, поскольку разница небольшая – от 4 до 7%. Кроме того, шамот различается по размеру частиц: для добавления в состав кирпичей используется мелкозернистый, а для декоративной отделки – крупнозернистый.

Для чего нужна

Шамотная глина – материал с широким спектром использования. Её термическая стойкость особо ценится в строительстве, а красивый бурый цвет и необычная фактура – в дизайне интерьера и художественной лепке. Основными областями применения шамота можно назвать:

1. Создание огнеупорных строительных материалов;
2. Оформление помещения с помощью шамотной штукатурки;
3. Лепка статуэток и сувениров из шамотной массы со специальными примесями.

Шамотный кирпич является огнеупорным, и маркируется буквой «Ш»

</p>

Шамотный порошок добавляют в цементные смеси, шпаклёвку, а также он может являться основой для кирпичей. В результате такой продукт приобретает огнеупорные свойства, но при этом значительно возрастает и его цена. Огнеупорные кирпичи (“Ш” – такая маркировка на них обязательно должна присутствовать) способны выдерживать полторы тысячи градусов, благодаря чему они служат основным материалом для печей, но выкладывать из них всю конструкция не имеет смысла, так как это влетит в копеечку. Важно отметить, что для топок нужно применять не только огнеупорный кирпич, но и шамотный раствор для их соединения.

Шамотная штукатурка благодаря своей фактуре подходит для современного дизайна интерьеров как самостоятельный художественный инструмент – можно заметить, что её применяют не только для удаления неровностей, но и просто для оформления поверхности.

Из шамотной глины изготавливают керамическую посуду и декоративные статуэтки

</p>

Если добавить в шамотную глину добавки, в число которых входит вода, влагоудерживающие реагенты и пластификаторы, то она станет податливым материалом для ручной лепки. Из такой смеси можно вылепить не только статуэтку или декоративную фигурку, но и художественно оформить рамку или небольшой предмет интерьера, который можно будет обжечь в печи. Чем выше температура запекания, тем темнее и хрупче получаются фигуры. После запекания их можно покрыть глазурью и расписать.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

• Отличную термостойкость;
• Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
• Экологическую чистоту материла;
• Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
• Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

• Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
• Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия — физический процесс слипания разнородных тел под воздействием межмолекулярных сил.

Инструкция по применению

Примерный расход шамотной глины при кладке — 25 кирпичей на 20 кг сухой смеси или же 100 кг раствора на 1 м³ кладки. Раствор можно приготовить самостоятельно, используя относительно небольшой перечень материалов и инструментов. Очень важно совершать все действия последовательно, поскольку в противном случае состав получится некачественный, что приведёт к скоротечному разрушению кладки, что особенно опасно в условиях открытого огня.

Как развести шамотную глину для кладки печи

Использовать только шамотный песок для состава нельзя из-за плохой пластичности. Его нужно разбавить иным подходящим материалом: например, обычной глины или очищенным каолином. В первом случае соотношение продуктов должно быть 2:1 (первая цифра — шамотный песок), а во втором — 4:1. Особой разницы, кроме расхода материалов, между вариантами добавления либо обыкновенной глины, либо каолиновой, нет.

Очень важно понимать, что для приготовления шамотного состава нельзя использовать обыкновенный песок, поскольку он расширяется при термическом воздействии и подвергает кладку постепенному разрушению. Кроме того, песок плохо соединяется с компонентами состава, что существенно сокращает срок службы кладки и уменьшает её надежность. Как специальную добавку в шамотной смеси можно встретить портландцемент. Если температура в топке печи не будет достигать высоких температур — выше 700-800 C^o, то его использование целесообразно, поскольку портландцемент увеличивает прочность смеси, но снижает огнеупорные свойства. Кроме того, в состав можно добавить небольшое количество крошки из стекловолокна, чтобы придать ей прочности.

Разводить смесь необходимо в ограниченном количестве, так как через 48 часов раствор затвердеет

</p>

Примерный порядок приготовления смеси с применением каолина таков:

1. Из вышеописанного соотношения выводится нужное количество каолинового песка. Он продается точно в таких же мешках, что и шамотный песок, только имеет не бурый, а белый цвет. Именно каолиновый песок послужит основой для смеси наряду с шамотом.
2. Шамотный песок смешивается в одной таре с каолиновым и постепенно разбавляется водой. В этом время важно размешивать смесь, чтобы распределить молекулы воды между молекулами вещества. На данном этапе смесь готовится по примерному соотношению. Воду нужно добавлять небольшими порциями, чтобы не испортить состав. Когда необходимое количество воды добавлено, смесь необходимо оставить на три дня, чтобы она могла впитать всю влагу и приобрести нужную консистенцию, которая должна быть подобна консистенции сметаны.
3. По прошествии срока, нужно проверить качество получившегося состава и его густоту. Если он слишком жидкий, то в него добавляется смесь из каолинового и шамотного песка в том же соотношении — 2:1, если же он слишком густой, то добавляется вода небольшими порциями.
4. Поверхность, на которой планируется проведение работ, нужно обработать. Для этого используется специальная пластиковая строительная сетка и небольшой шпатель с огнеупорной шпаклёвкой. Последней покрывается обрабатываемая поверхность: сверху кладётся слой (или несколько слоев) сетки, после чего на поверхность наносится ещё один слой огнеупорной шпаклёвки. Когда работа по подготовке поверхности закончена, нужно дождаться высыхания шпаклёвки.

В магазине шамотную глину можно купить в двадцатикилограммовом мешке, которого хватит для укладки до 30 кирпичей

</p>

Важно отметить, что слой состава не должен быть очень большим, поскольку в таком случае тепло будет медленно отводиться и накапливаться в стенках топки. Это приведёт к тому, что та сторона, которая находится ближе к пламени, будет нагрета гораздо сильнее, чем та, которая дальше, из-за чего возникнет разница в скорости движения молекул в веществе, и оно покроется трещинами. Чем больше будет слой состава между кирпичами, тем выше вероятность печального исхода, поэтому нужно следить за тем, чтобы между кирпичами было не больше 2-3 см скрепляющего состава. В данном случае это позволит не только уменьшить расход смеси, но и продлить срок службы кладки.

Как приготовить раствор для штукатурки

Из шамота можно изготовить не только составы для огнеупорной кладки, но и штукатурку для оформления и ремонта стен или в качестве промежуточного скрепляющего звена между стеной и облицовочным материалом. Кроме того, шамотная штукатурка применяется для придания дополнительной надёжности печной кладке — ей обрабатывают рабочую поверхность, чтобы улучшить сцепление малопластичной смеси с поверхностью. Также шамотной шпаклёвкой покрывают задние стенки печей, которые, как правило, выходят в другие комнаты, чтобы создать заслон для тепла и уменьшить нагрев поверхностей.

Раствор из шамота рекомендуется использовать в тех случаях, когда следует получить идеально ровную поверхность

</p>

Для приготовления штукатурки нужны те же ингредиенты: шамотный песок, карьерный песок и портландцемент. Составляющие необходимо замешать в пропорции 7:2:1, где 7 частей карьерного печка, 2 шамотного и 1 портландцемента. Для улучшения качества штукатурного состава можно добавить соль — примерно 100 г на 8 л шпаклёвки.

Смесь нужно замешивать аккуратно, обращая особое внимание на то, сколько воды было добавлено в состав. Если он стал слишком бледным и по консистенции похож на блинное тесто, то это некачественный материал, который можно исправить только добавлением вышеописанной смеси в том же процентном соотношении. Хорошая шамотная штукатурка имеет консистенцию не очень густой сметаны. Она должна быть примерно такой же, как и шамотная смесь для кладки, но при этом пластичнее и податливее последней.

Работа со штукатуркой происходит по стандартному принципу: используется несколько шпателей разного размера и длины, а так же серпянка (специальная сетчатая лента, которая применяется для придания прочности швам и лучшего соединения шпаклёвки с поверхностью). Слой шпаклёвки нельзя делать толстым, поскольку тепло будет отводиться медленнее, что отрицательно скажется на надёжности всей кладки.

Сколько сохнет шамотная глина

Опытные мастера говорят, что в большой печи может содержаться целая бочка жидкости. Она находится в составе, которым заделывают все швы конструкции и прочно скрепляют кирпичи между собой в единую надёжную термическую систему. Для того чтобы удалить из только что сложенной печи всю влагу и дать шамотному составу полностью высохнуть, необходимо не просто ждать, а постепенно и медленно топить печь небольшим количеством дров, тем самым помогая влаге выходить из пор глины. При этом важно соблюдать температуру окружающей среды — глина содержит в себе большое количество влаги при температуре ниже 10 C^o, которая снаружи выглядит светлой и сухой.

Для ответственных работ не следует применять растворы шамота с маркировкой «У» (утилизационный)

</p>

Чтобы выгнать эту влагу из состава, нужно поддерживать температуру за пределами печи в районе 18-20 C^o. Топить печь нужно 2 раза в день очень малым количеством дров — примерно по 4 полена каждый раз. Такой режим работы у печи должен быть примерно в течение 6-10 дней (зависит от размеров печи и глубины кладки) летом и около 2-3 недель зимой. Пока конструкция полностью не высохнет, печкой пользоваться нельзя!

В заключение стоит сказать, что совершенно необязательно прибегать к услугам опытных каменщиком-печников, чтобы сложить конструкцию для которой, в большинстве всех случаев, и применяется шамотная глина. Однако если домовладелец не уверен, что у него получится, а расходовать материал на эксперименты жалко, то лучше обратиться к профессионалам.

Порой отыскать по-настоящему профессионального печника не представляется возможным. В этом деле необходимо учитывать множество нюансов, и любое отклонение от технических норм может повлечь за собой неисправимые последствия, что бесспорно скажется на качестве самой конструкции в процессе ее эксплуатации.

Одним из важнейших моментов является подбор кладочной смеси. Именно поэтому многих мастеров интересует, какой состав раствора с шамотом для кладки печи будет использовать правильнее. Ведь именно от него напрямую зависит, будет ли конструкция прочной и долговечной.

Готовый состав для кладки

Плюсы и минусы шамотных смесей

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

• Высокий уровень экологичности.
• Отличные показатели проницаемости пара.
• Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
• Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Полезно знать:  Какой лак выбрать для покрытия кирпичной печи и как его использовать

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Недостаток в том, что такой раствор для кладки печи стоит недешево, при этом если его неправильно приготовить, то использовать будет невозможно, а это еще дополнительные расходы. Сэкономить помогут знания в области традиционного создания кладочной смеси.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

Перфоратор значительно облегчает работу

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Полезно знать:  Какая должна быть высота топки в печи, изучаем зависимость от вида топлива

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Приготовление раствора

Сразу стоит сказать, что четкие пропорции компонентов никто назвать не сможет, соответственно, их нужно будет определять самостоятельно. Сложность в том, что изначально в составе глины уже имеется песок, отсюда и распределение материала. Он может быть жирным (если много песка) и тощим (если песка мало). В среднем пропорции составляют от 1:2 до 1:5 объема.

Готовим состав

Чтобы своими руками замесить раствор средней степени жирности, делаем следующее:

1. Берем строительное ведро и наполняем третью часть его объема глиной.
2. Затем на оставшийся объем выложим песок до полного заполнения.
3. Тщательно перемешаем, при необходимости с добавлением воды.
4. Производим проверку густоты раствора (смесь не должна спадать со шпателя если его перевернуть вниз, а если поставить по вертикали, то она плавно стекает).

Когда раствор приготовлен соответствующим образом, то это соотношение глины и песка нужно запомнить, чтобы в будущем знать, сколько и чего нужно использовать. Если же шамотный раствор отпадает со шпателя – следует вводить больше глины и снова проверять густоту, а когда он не стекает, находясь по вертикали, значит, следует добавить песок.

Важно замесить правильный раствор, поскольку если он будет жирным, то когда высохнет, конструкция покроется трещинами, а вот если замешивать тощую смесь, то кладка не будет прочной.

Полезно знать:  Как высушить печь после кладки и когда можно будет ее топить

Использование шамотной глины

Если печь не нагревается более 1000°С градусов, то для ее возведения можно использовать раствор из шамотной глины. В тех ситуациях, когда этот показатель внутри топки значительно превышает границы нормы, то камеру сгорания обязательно обкладывают кирпичом, устойчивым к высоким температурам.

Кладка печи

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

• В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
• Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

1. Одна часть жаростойкой глины.
2. Одна часть обычной глины.
3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.

Необходимые инструменты и материалы

Преобразователь ржавчиныПокрышкиСетка металлическаяШпатель<index>

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

На фото — шамотная глина, coldflame.ruФото шамотного порошка, ogodom.ruНа фото — процесс изготовления шамота, fb. ruФото мешка с шамотной глины, voloku.ruНа фото — кладка кирпичей с использованием шамотной глины, opechkah.ru

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Фото раствора шамотной глины для кладки кирпичей, opechkah.ruНа фото — куски шамотной глины, forum.rusbani.ruФото раствора шамотной глины, semiurg.ruНа фото — кладка кирпичей на шамотном растворе, forums.kuban.ruФото приготовления раствора, rutube.ru</index>

Советы по экономии

Шамот представляет собой светлую сухую массу, получаемую путём обжига белой каолиновой глины. Термическая обработка придаёт материалу стойкость к высокой температуре. Есть несколько вариантов, как может использоваться глина шамотная. Инструкция по применению (есть на упаковке) указывает, что смесь предназначена для штукатурных и кладочных работ.

Содержание

Минеральный состав

Сырье для производства шамота — глина, состоящая из высокодисперсных гидроалюмосиликатов. Кроме них, в сухой массе содержится некоторое количество примесей. Добытое сырье проходит процедуру обжига, после чего его обогащают минералами. Существует множество рецептур, различающихся по количеству воды, шамотного порошка и добавок. Длительность термической обработки тоже варьируется. Она зависит от того, какими характеристиками должна обладать продукция на выходе. Основное отличие состоит в цветах и типах фактуры.

Химические элементы в составе огнеупорной глины:

• Fe2О3;
• К2О;
• Аl2О3;
• Si02;
• Na2О;
• CaO;
• MgO.

Характеристики и преимущества

Приобретать шамотную глину лучше не с рук и не на рынке, а в специализированном магазине. Так меньше риска купить низкокачественную продукцию или такую, которую хранили в ненадлежащих условиях. Дело в том, что для каолина очень важна пониженная влажность воздуха, иначе он утрачивает уникальные свойства и становится таким же нестойким к высокой температуре, как и обычная глина.

Производство шамотной глины осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ — 6137−8. Согласно этому документу, шамот должен иметь такие характеристики;

• влажность — 5% или ниже;
• водопоглощение у низкожжёного шамота — до 25%, у высокожжёного — до 10%;
• средний размер частиц — 2 мм;
• предел огнестойкости — 1550−1850 ° C .

Материал продаётся расфасованным в пакеты по 5, 12,5, 20 и 50 кг. Для кладки 10−15 кирпичей требуется 10 кг обожжённого каолина, что равнозначно 1 тыс. кг на 1 куб. м. Затвердевание раствора происходит при температуре воздуха от +10 до +25 °C. Набор прочности продолжается в течение 28 дней.

В заводской упаковке глина может храниться 3 года с момента производства. Достоинства обожжённого каолина:

• Огнеупорность, позволяющая использовать продукцию для сооружения печей, дымовых труб, каминов.
• Паропроницаемость. Материал пропускает сквозь себя излишнюю влагу, поддерживая оптимальный микроклимат в помещении.
• Хорошая адгезия. Штукатурный раствор на основе шамота хорошо держится на различных поверхностях.
• Безопасность для человека и окружающей среды за счёт того, что в составе присутствуют только натуральные компоненты.
• Длительный срок службы. В течение нескольких лет глина не крошится, не осыпается и не трескается.

Недостатков всего 2: сложность приготовления кладочного раствора и высокая стоимость по сравнению с обычной глиной.

Варианты использования материала

Из глины делают огнеупорные кирпичи. Её используют для приготовления штукатурных и кладочных растворов. Третий вариант применения — изготовление поделок, сувениров, декоративной посуды.

Термостойкий кирпич

Этот штучный стройматериал продаётся в готовом виде. Сделать самостоятельно огнеупорный кирпич в домашних условиях не получится, так как сложно соблюсти геометрическую точность и обеспечить нужную температуру обжига. Кирпич для печей маркируется буквой «Ш». Он гораздо дороже обычного, поэтому используется только для кладки топочной части. Остальную часть печи выгоднее сделать из обычного рядового кирпича.

Кладочный раствор приготавливают из обожжённого каолина, так как у него такой же коэффициент расширения, как у шамотного кирпича. Расход раствора — около 30 л на 100 шт.

Штукатурная смесь

Штукатурную смесь из шамота делают, как из другого сухого сырья. Консистенция — наподобие густой сметаны. Смесь используют для первичной отделки, а также для восстановления участков, на которых шпатлевка отслоилась или потрескалась. Компоненты для замешивания раствора:

• 7 кг карьерного песка;
• 2 кг шамотной глины;
• 1 кг цемента.

Воды берут столько, чтобы добиться нужной густоты. Для нанесения нужно использовать 2 шпателя, средний и широкий. Раствор накладывают снизу вверх, разравнивая и подбирая лишнее. Заглаживать неровности лучше сразу. Когда раствор начнёт застывать, сделать это будет труднее.

Толщина штукатурного слоя не должна превышать 2−3 мм. Смесь наносят на сухой кирпич. Когда вся поверхность оштукатурена, её оставляют для окончательного застывания. Сколько на это нужно времени, зависит от вида смеси. Обычно производитель указывает время затвердевания на упаковке. К финишной облицовке приступают, когда штукатурный слой полностью высохнет.

Работа со смесью для кладки

Раствор замешивают из смеси глины и песка в пропорции 1:1. Удобно использовать 40-литровый бак — в нём легче перемешивать массу. Консистенцию проверяют так: набирают немного смеси на мастерок и наклоняют. Готовая масса должна не стекать, а сползать. Если она держится неподвижным комом, нужно влить ещё воды, а когда смесь слишком жидкая — добавить поровну песка и глины.

Кладку делают, как обычно, стараясь, чтобы раствор полностью заполнял горизонтальные и вертикальные швы. Если остаются углубления, впоследствии их нужно будет заделать шпаклёвочной смесью на основе такой же глины. При наведении кладочной смеси важно обеспечить вентиляцию в помещении и следить, чтобы частицы раствора не попали на кожу и особенно в глаза.

Декоративная керамика своими руками

Огнеупорная смесь подходит для изготовления красивых поделок, которые можно даже не обжигать — они и без этого не будут трескаться и сохранят форму в течение нескольких лет, если не держать их в сырости. Такими уникальными свойствами обладает только шамотная глина. Своими руками изготовить поделку несложно.

Смесь для декоративных изделий делают из 4 кг шамотного порошка и 6 кг простой глины, которую можно набрать в карьере, на берегу водоёма или у себя на участке. Компоненты перемешивают, добавляют воду, чтобы получилась консистенция средней по густоте сметаны, и оставляют на несколько дней. После этого можно делать отливку.

Форму для изделия, куда будет закладываться раствор, художник подготавливает заранее. Отливка должна отстояться в течение 2 суток. Заготовка будет застывать быстрее, если в раствор добавить немного клея ПВА. Цемент добавлять нельзя, он ухудшит качество изделия. Застывшую отливку вытаскивают из формы и помещают в печь. После термообработки её можно раскрасить и покрыть лаком.

Для массивной скульптуры раствор делают немного гуще, но он должен быть эластичным. Для сложных фигур, требующих долгой работы, в основу добавляют жидкое стекло, чтобы смесь дольше не застывала. Скульптуру изготавливают с применением каркаса, иначе кусок глины может отломиться под своим весом. Закончив формирование изделия, его оставляют на 2 суток, потом обжигают. Если сделать термическую обработку раньше, поверхность покоробится, а изделие утратит первоначальную форму.

Обжиг керамической посуды выполняют обязательно, если предполагается использовать её по назначению. Температура во время термообработки должна быть не выше 1320 °C. При дальнейшем повышении состав начнёт плавиться, и шамотная смесь преобразуется в керамику. Таким же способом изготавливают художественные изразцы для украшения печей и каминов.

Преимущественные свойства глины

Огнеупорная глина имеет некоторое преимущество перед другими материалами благодаря следующим характеристикам:

• Долгий срок эксплуатации. Раствор из шамотной глины не трескается, не крошится и долго держит исходную форму.
• Высокие адгезионные свойства, благодаря чему материал отлично сцепляется с любой поверхностью.
• Паропроницаемость.
• Способность выдерживать достаточно сильное нагревание.
• Безопасность и соответствие экологическим требованиям.

Приготовление раствора

Сразу стоит сказать, что четкие пропорции компонентов никто назвать не сможет, соответственно, их нужно будет определять самостоятельно. Сложность в том, что изначально в составе глины уже имеется песок, отсюда и распределение материала. Он может быть жирным (если много песка) и тощим (если песка мало). В среднем пропорции составляют от 1:2 до 1:5 объема.

Готовим состав

Чтобы своими руками замесить раствор средней степени жирности, делаем следующее:

1. Берем строительное ведро и наполняем третью часть его объема глиной.
2. Затем на оставшийся объем выложим песок до полного заполнения.
3. Тщательно перемешаем, при необходимости с добавлением воды.
4. Производим проверку густоты раствора (смесь не должна спадать со шпателя если его перевернуть вниз, а если поставить по вертикали, то она плавно стекает).

Когда раствор приготовлен соответствующим образом, то это соотношение глины и песка нужно запомнить, чтобы в будущем знать, сколько и чего нужно использовать. Если же шамотный раствор отпадает со шпателя – следует вводить больше глины и снова проверять густоту, а когда он не стекает, находясь по вертикали, значит, следует добавить песок.

Важно замесить правильный раствор, поскольку если он будет жирным, то когда высохнет, конструкция покроется трещинами, а вот если замешивать тощую смесь, то кладка не будет прочной.

Паропроницаемость. Данный материал не будет отсыревать со временем из-за сконцентрировавшейся рядом влаги.</li>Высокая огнеупорность. Может эксплуатироваться в печах и в подобных условиях, неподходящих для других материалов.</li>Безопасность и экологичность. Глина лишена токсинов, а её происхождение – природное.</li>Прекрасная компоновка с шамотным кирпичом из-за одинакового коэффициента линейного расширения.</li>Равномерность при нагреве. Расширение материала при повышении температуры происходит постепенно, в нем исключается появление при этом трещин.

Не лишена она и недостатков. Как и все материалы шамот отличен для применения в одних условиях, и ведёт себя нехорошо при других. К основным отрицательным качествам шамотной глины обыкновенно относят:

• высокую стоимость;
• сложное приготовление правильного раствора.

Первый недостаток можно переосмыслить, сравнив свойства шамотной глины с другими связующими материалами, и по соотношению цена-качество уже прийти к итоговому решению. Второй просто решается чёткой последовательностью действий при замешивании раствора.

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов.

Перфоратор значительно облегчает работу

Кладка печи

</li>

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

• В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
• Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

1. Одна часть жаростойкой глины.
2. Одна часть обычной глины.
3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.

Особенности раствора.

Печь из шамотного кирпича является образцом надежности и эффективности конструкции, назначением которой является полноценный обогрев помещения. Использование подобного материала дает возможность получить качественную систему высокой прочности, обладающую оптимальными характеристиками. Шамотный кирпич является одним из лучших материалов, представленных на современном рынке.

Виды и пропорции растворов.

• шамотная глина;
• песок;
• вода.

Еще одним фактором, позволяющим изделию приобрести его основные качества, является методика его производства, а именно процедура запекания. Сформированные изделия обжигаются при температурах, достигающих 1000 градусов. В результате этого пористость материала снижается до минимума, а его основание приобретает повышенную твердость.

Производство аналогичного материала является достаточно сложным и долговременным процессом, в результате чего стоимость подобной продукции существенно возрастает. Кладка шамотного кирпича также имеет множество отличий по сравнению с монтажом обыкновенных изделий, отличающихся высокой пористостью. Применение красного аналога для создания топки или камина является крайне неудачным вариантом, поскольку он не обладает достаточной огнестойкостью, из-за чего может начать крошиться и деформироваться.

Способ проверки качества глины.

В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

В сложившейся ситуации неминуемо возникает вопрос, какой нужен раствор для кладки? Ответить на него достаточно просто, поскольку специальная смесь для кладки должна создаваться на основании точно таких же компонентов, что и сами изделия.

Кладка печи

Процесс оштукатуривания

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Сверху сухая смесь заливается водой.Всё перемешивается лопаткой, строительным миксером или дрелью со специальной насадкой до получения однородной массы.Ёмкость плотно закрывается и оставляется на трое суток. Закрывать её необходимо, чтобы жидкость не покинула пределы ёмкости. По окончании срока замачивания смесь ещё раз тщательно перемешивается, после чего можно уже приступать к работе.

Если пренебречь правильным приготовлением раствора, то на выходе можно получить неудобовариваемую массу, которая навряд ли будет пригодная для каких-либо строительных работ. Чтобы зря не переводить материал, чётко следуете указанному алгоритму – это позволит получить раствор, который долго прослужит в вашей кладке печи.

К сожалению, подобных казусов, когда получается раствор не той консистенции, не удаётся избежать даже профессиональному кладчику. Пропорции щебня, песка и воды зачастую подбираются на глаз, а при набухании глины в течение трёх суток её состояние может меняться по-разному: из-за различий в температуре, влажности и подобных нюансах, на которые сложно повлиять в нелабораторных условиях.

Идеальная консистенция разведённой шамотной глины должна напоминать густую сметану и не предполагать наличие комочков. Если раствор не удовлетворяет этому требованию, то следует проанализировать ситуацию и прийти к соответствующему решению.

При недостатке влаги следует добавить воду. Наличие достаточного количества воды напрямую влияет на пластичность смеси и на её адгезию. При малом содержании влаги смесь будет плохо наноситься и трескаться.

Если раствор получился слишком жидким, то в него следует добавить песок. При этом оставлять смесь ещё на несколько суток нет надобности.

Используемые источники:

• https://teplo.guru/pechi/stroim/shamotnaya-glina.html
• https://ochg.ru/konsultatsiya/kak-prigotovit-shamotnuyu-glinu.html
• https://remoskop.ru/sposob-primenenija-rastvora-shamotnoj-gliny.html
• https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/instrukciya-po-primeneniyu-shamotnoy-gliny-dlya-kladki-i-otdelki.html
• https://rys-les.ru/polozhit-kirpich-shamotnuyu-glinu/

Как превратить почву в глину для гончарного дела

Как первобытные гончары собирали глину? Люди изготавливают гончарные изделия на протяжении тысячелетий, а удобные магазины для хобби существуют в лучшем случае несколько десятилетий.

До этого свою глину люди собирали прямо из земли.

Глина присутствует практически везде, и даже почвы, описываемые как «супесчаные», могут содержать до 20% глины. Невооруженным глазом это может выглядеть как песчаная почва, но при 20-процентном содержании глины каждые 10 фунтов почвы скрывают 2 фунта глины, готовой к уборке.

Приложив немного усилий, вы сможете самостоятельно собирать глину для поделок или даже чего-то более сложного, например, хлебопекарной печи на заднем дворе.

Хотя большая часть почвы содержит некоторое количество глины, урожай, очевидно, будет выше, если вы найдете почвы с высоким содержанием глины. Ищите области, где вода имеет тенденцию сидеть после сильного дождя.

Наши почвы очень неглубокие, и обычно перед слоем плотной глины находится от 8 до 18 дюймов верхнего слоя почвы. Мы работали над замедлением стока воды с нашей земли, и сбор глины происходит более или менее случайно, в процессе рытья небольших замедляющих прудов.

Если вам интересно, сколько глины содержится в вашей почве, попробуйте сделать тестовую банку. Заполните банку примерно наполовину почвой, добавьте воды и перемешайте, чтобы полностью разрушить частицы почвы. Через несколько минут весь песок и ил осядут на дно. Все, что остается в воде взвешенным, — это глина.

Сначала этот кувшин был наполовину полон, а теперь он на 1/4 заполнен илом, песком и камнями. По моим оценкам, мой образец почвы примерно на 50% состоит из глины.

Проверка содержания глины в почве в банке.

Существует два традиционных метода добычи глины: сухой и мокрый.

Сухой метод включает в себя полное высыхание почвы, многократное ее просеивание и растирание комков глины до тех пор, пока они не станут полностью однородными и похожими на муку. За этим просеиванием следует несколько циклов просеивания глины на поверхность для сбора.

Высушенный глиняный порошок затем повторно гидратируют и замешивают в пригодную для обработки глину.

Этот метод является отличным вариантом в районах с ограниченным водоснабжением, но требует много времени и энергии. Если у вас палящее солнце и очень мало дождей, целесообразно полностью высушить землю.

Тем не менее, процесс просеивания, растирания и веяния всего нескольких фунтов глины займет несколько часов.

Метод влажного сбора урожая включает добавление воды и почвы в ведро. Затем почву перемешивают с водой и оставляют на короткое время, чтобы камни, песок и ил осели. Глина остается взвешенной в воде дольше.

Затем смесь глины и воды фильтруют через тонкую ткань или лист. Остается шарик гладкой глины.

Влажный метод сбора урожая намного эффективнее и позволяет гравитации выполнять большую часть работы. Если у вас есть доступ к большому количеству воды, это путь.

Здесь, в Вермонте, у нас никогда не бывает недостатка в воде, и было бы трудно найти достаточно жарких дней без дождя подряд, чтобы полностью высушить почву для метода сухой экстракции.

Метод мокрой экстракции также намного веселее и позволяет детям присоединиться к обработке глины. Мой 18-месячный ребенок очень помог мне, загружая землю в ведро и перемешивая ее, и я не мог бы и мечтать о более энергичном помощнике.

Чтобы использовать метод влажной уборки, начните с заполнения ведра землей примерно на 1/3. Добавьте воду и руками измельчите частицы почвы настолько мелко, насколько сможете.

Дайте почве увлажниться в течение нескольких минут или предпочтительно нескольких часов. Затем руками снова раздробите кусочки почвы.

Хорошо перемешайте все ведро. Для этого хорошо подойдет лопата, или лодочное весло, или просто рука.

В нашей почве так много глины, взвешенной в воде, что рука в ведре полностью покрыта глинистой жижей.

Глиняная и водная суспензия прилипает к моей руке, когда я обрабатываю глину методом влажной экстракции.

Когда почва полностью растворится в воде, дайте ведру несколько минут, чтобы оно осело. Почти сразу из взвеси выпали камни, а за ними и песок.

Ил осядет через 2-5 минут, оставив в воде только мельчайшие частицы глины.

Пока вы ждете, приготовьте лист в ведре или дуршлаге. Подойдет все с тонким переплетением, я использую старую простыню.

Лист имеет относительно рыхлое плетение, поэтому я сложил его вчетверо.

Вода двигалась через лист довольно медленно, и я думаю, что в следующий раз я просто удвою ее, чтобы мне не пришлось ждать 24 часа, пока вода полностью стечет.

Я читал в сельской Индии, что женщины, которые фильтруют воду через 7 слоев ткани сари, фактически отфильтровывают холеру. С 4 слоями простыни я смог отфильтровать глиняную суспензию до абсолютно чистой воды.

Не думаю, что я удалил бактерии, но приятно знать, что я могу взять мутную воду и сделать ее достаточно чистой, чтобы вскипятить свежую питьевую воду.

Моя дочь все лето пила из нашего пруда через соломинку, в основном из соображений новизны. Она получает удовольствие от того, что может пить прямо из пруда, но фильтрация воды для удаления грязи в первую очередь кажется гораздо более устойчивым долгосрочным решением для воды.

С 4 слоями простыни вода полностью стекала примерно за 24 часа. Как я уже сказал, 4 слоя определенно перебор.

В следующий раз я разрежу эту простыню пополам и сделаю две глиняные экстракторы, каждая из которых будет состоять из двух слоев простыни.

Чтобы ускорить процесс, я собрал уголки листа и повесил его на дерево.

В конце концов, верхний дюйм глины остался довольно влажным и слизистым.

Через 24 часа я вытащил всю глину из листа, замесил ее и дал высохнуть на солнце в течение нескольких часов. На тот момент текстура была в самый раз.

Поскольку это не коммерческая глина, потребуется немного усилий, чтобы научиться правильно ее обжигать. Добиться нужной температуры обжига может быть трудно, но наш следующий шаг — построить примитивную печь на заднем дворе.

Меня очень вдохновил создатель видеороликов о примитивных технологиях на YouTube, и у него есть красивая самодельная ракетная печь. Температуры в этом случае не будут точными в любом случае, так что это будет кривая обучения, независимо от типа используемой глины.

Я читал, что несовместимость самодельной глины может привести к ее растрескиванию во время обжига, и что некоторые гончары добавляют камни в свои гончарные сосуды, чтобы стабилизировать их. Достаточно скоро я узнаю, когда мы приступим к изготовлению примитивной глиняной посуды.

Я могу без особых проблем извлечь из нашей почвы неограниченное количество глины, так что даже если процесс гончарного дела займет некоторое время, это не имеет большого значения. Это все часть пути.

Из первых кусков глины мы сделали очень примитивные миски, и к настоящему моменту я обнаружил, что делать глину гораздо проще, чем лепить красивую глиняную посуду.

Потребуется гораздо больше практики, чтобы сделать что-то достойное стрельбы, а пока мы попробуем стрелять из этих тренировочных чаш, чтобы усовершенствовать нашу технику.

В целом процесс прошел почти без усилий. Хотя я не пробовал сухой метод, он не может быть таким простым.

Судя по описанию, это довольно изнурительно, и кажется, что вы будете вдыхать много глиняной пыли в процессе.

Я буду придерживаться мокрого метода и грязевых брызг с детьми.

Сборка печи для пиццы, часть 3

Во второй части сборки печи я использовал свои навыки кирпичной кладки и построил базовую конструкцию, а теперь пришло время заняться постройкой пола печи!

Необходимые материалы

Здесь начинают расти затраты, и стоит быть реалистичным в отношении того, сколько стоят вещи. Обратите внимание, что цены взяты из моей сборки 2016 года, поэтому могли измениться:

• 600-миллиметровые плиты x 4 (около 5 фунтов стерлингов каждая от B&Q)
• Предварительно смешанный раствор (6 фунтов стерлингов за 25-килограммовый мешок… но у меня осталось немного)
• 100-литровый мешок перлита (менее 20 фунтов стерлингов на Amazon)
• 25-килограммовый мешок цемента (6 фунтов стерлингов)
• Блоки для мощения x 20 (42 пенса каждый)
• Огнеупорные кирпичи x 45 (67,50 фунтов стерлингов + 45 фунтов стерлингов с доставкой с eBay)
• 25 кг огнеупорной глины (9,45 фунтов стерлингов + 10 фунтов стерлингов за пересылку с eBay)

Пользовался уже раньше, плюс болгарка для резки кирпича.

Плиты, а не бетон

Большинство руководств скажут вам построить деревянную опалубку (опорную конструкцию), а затем залить сплошной бетонный верх, но зная, сколько это стоит для фундамента и насколько сложно это может быть, я решил попробовать кое-что. вместо этого использовали бетонные плиты. Они стоят всего около 5 фунтов стерлингов каждый от B&Q, и, как вы можете видеть, я уже учел это с поддержкой перемычки.

Я выбрал менее традиционную печь с диагональной облицовкой, поэтому я вырезал последнюю плиту с помощью угловой шлифовальной машины, чтобы получить более аккуратную поверхность. Выбрать этот дизайн немного сложнее, чем просто квадратную структуру, но он лучше работает с имеющимся у меня пространством и должен стать отличным фокусом в саду.

Изоляционный слой

Бетон плохо работает при высоких температурах, поэтому у меня возникнут проблемы, если я просто положу свои огнеупорные кирпичи прямо на это основание, поэтому нам нужен изоляционный слой. Это первая часть сборки, все пошло не на 100% по плану, но это часть веселья, не так ли?

Перлит представляет собой вулканическую породу низкой плотности, которая благодаря своим изоляционным свойствам используется в строительстве, а также в садоводстве. Это действительно легкий, но отличный изолятор, поэтому наш изоляционный слой сделан путем смешивания 5 частей перлита с 1 частью цемента. Вы можете получить 100-литровый мешок менее чем за 20 фунтов стерлингов на Amazon, что очень выгодно.

Вручную смешайте перлит с цементом, чтобы не осталось белого, а затем добавьте немного воды, чтобы связать все вместе. Не поддавайтесь искушению использовать бетономешалку или что-то слишком грубое, иначе перлит разрушится.

В большинстве руководств по сборке печи для пиццы говорится о том, как сделать деревянную раму, залить смесью и дать ей затвердеть. Вот это у меня не сработало.

Я залил смесь, разровнял и оставил на несколько дней. Когда я снял деревянную форму, я ожидал, что изоляционный слой будет твердым как камень, но хотя большая его часть была твердой, некоторые, особенно по краям, были довольно рыхлыми и напомнили мне кокосовые орехи! Не то, что я ожидал, и это могло быть связано с недостаточным количеством воды, недостаточным количеством цемента или чем-то совершенно случайным.

Мое решение теперь состояло в том, чтобы построить кирпичное окружение, и это, похоже, сработало. Мы не можем потерять смесь, и теперь она довольно твердая и довольно твердая. Оглядываясь назад, я мог бы сделать это в первую очередь.

Основание духовки

Это одна из самых важных частей конструкции, и здесь нельзя экономить. Как упоминалось в разделе «Материалы» в начале этого поста, я купил 45 огнеупорных кирпичей на eBay по цене 1,50 фунта стерлингов каждый на общую сумму 67,50 фунта стерлингов, но они были доставлены на поддоне, и за это потребовалась дополнительная плата в размере 45 фунтов стерлингов. Эти кирпичи имели размеры 230 мм x 114 мм x 64 мм, и важно отметить толщину 64 мм. Есть несколько кирпичей по той же цене и с бесплатной пересылкой по почте, но они в два раза тоньше, поэтому имеют ложную ценность и будут удерживать меньше тепла.

Если вы можете получить их бесплатно, то это прекрасно! Но это единственная область, на которой я не хотел экономить.

Ваши кирпичи должны быть расположены в виде елочки, если смотреть со стороны входа в духовку, и это необходимо для того, чтобы кожура пиццы не зацепилась за края кирпичей…. к тому же выглядит очень красиво!

После того, как вы определились, куда пойдут ваши кирпичи, вам нужно будет нанести сухую выравнивающую смесь, состоящую из 50 % огнеупорной глины и 50 % песка , а затем вы можете начать свою печь! Эта смесь в основном представляет собой термостойкий раствор. Вы также можете использовать влажную смесь, но сухая позволяет вам перемещать кирпичи без нее, пока вы работаете над своим рисунком.

Убедитесь, что кирпичи плотно прилегают друг к другу, и с помощью деревянного или резинового молотка забейте их на место. Вам также понадобится угловая шлифовальная машина, чтобы обрезать кирпичи для окантовки.

Как видите, мне не хватило пары кирпичей, поэтому я использовал обрезки для нескольких краевых секций. На самом деле их не будет в духовке, поэтому я не так беспокоюсь об этом, но убедитесь, что кирпичи в зоне приготовления пищи хорошие. Те несколько кусочков кирпича на моей скамейке — это все, что у меня осталось, так что я был очень доволен своей догадкой!

Готовое основание духовки

Итак, вот оно, и следующим этапом будет строительство настоящего купола! Строительство печи для пиццы, конечно, не быстрая и не легкая работа, но это довольно весело!

Categories Проекты и сделай сам, печь для пиццы Tags строительство, печь для пиццы

Fireclay

Ежемесячная техническая подсказка от Тони ХансенаSignUp	Нет отслеживания ! Нет объявлений ! Вот почему эта страница загружается быстро!

Весь глоссарий

200 меш |325 меш |3D-дизайн |3D-принтер |3D-слайсер |3D-печать на глине |3D-печать |Абразионная керамика |Кислотные оксиды |Агломерация |Щелочные материалы |Щелочноземельные материалы |Аморфный |Кажущаяся пористость |Шаровая мельница |Бамбуковая глазурь |Основная глазурь |Основное покрытие глазури для окунания |Основные оксиды |Пакетный рецепт |Биск |Битовое изображение |Черная сердцевина |Растекание красок |Смешивание блендером |Волдыри |Вздутие |Вспучивание |Костяной фарфор |Борат |Бор синий |Борная фритта | Боросиликат | Разрушающая глазурь | Нанесение глазури кистью | Обжиг | Расчетное тепловое расширение | Свечение | Выгорание углерода | Глазури с углеродной ловушкой | Номера CAS | Литье-отсадка | Селадоновая глазурь | Керамика | Керамическое связующее | Керамические наклейки | Керамическая глазурь | Дефекты керамической глазури | Керамические чернила |Керамический материал |Керамический оксид |Керамический шликер |Керамическая морилка |Керамическая плитка |Керамика |Характеристика |Химический анализ |Цветность |Глина |Глиняное тело |Пористость глиняного тела |Глина для печей и обогревателей |Гидростойкость |Коэффициент теплового расширения | Кодовая нумерация |Коллоидная керамика |Коллоид |Краситель |Конус 1 |Конус 5 |Конус 6 |Конусная пластинка |Красная медь |Кордиеритовая керамика |Кракл глазурь |Ползание |Красинг |Кристобалит |Кристобалит Инверсия |Тигель |Кристаллические глазури |Кристаллизация |Куэрда Сека |Маркировка столовых приборов |Разложение |Дефлокуляция |Деоксилидрация |Digitalfire Foresight |Digitalfire Insight |Справочная библиотека Digitalfire |Глазурь с ямочками |Глазурь погружением |Глазурь погружением |Можно мыть в посудомоечной машине |Доломитовый матовый |Обжиг методом капельного замачивания |Растрескивание при сушке |Эффективность сушки |Усадка при сушке |Вспучивание | Пылепрессование |Фаянсовая посуда |Высолы |Инкапсулированная морилка |Ангоб |Эвтектика |Быстровоспламеняющиеся глазури |Жирная глазурь |Полевошпатные глазури |Осветлитель |Огнеупорный кирпич | |Прочность при обжиге |График обжига |Усадка при обжиге |Flameware |Обжиг |Флокуляция |Жидкая глазурь из расплава |Флюс |Безопасность для пищевых продуктов |Кольцо для ног |Метод формования |Соотношения формул |Вес формулы |Фритта |Fritware |Функциональность |Паспорта безопасности GHS |Стекло против . Кристаллический |Стеклокерамические глазури |Пузырьки глазури |Химия глазури |Компрессия глазури |Стойкость глазури |Подгонка глазури |Гелеобразование глазури |Нанесение глазури |Наслоение глазури |Смешивание глазури |Рецепты глазури |Усадка глазури |Толщина глазури |Глобально согласованные листы данных |Глянцевый Глазурь | Зеленая сила | Грог | Глазурь из пушечной бронзы | Ручки | Высокотемпературная глазурь | Горячее прессование | Надрезанное украшение | Корпус из промышленной глины | Струйная печать | Остекление только внутри | Insight-Live | Интерфейс | Iron Red Glaze | Изделия из яшмы | Джиггеринг | Каки |Контроллер печи |Обжиг в печи |Дымы из печи |Система вентиляции печи |Промывка печи |Коварский металл |Ламинирование |Выщелачивание |Свинец в керамической глазури |Твердая кожа |Известковое напыление |Формула лимита |Рецепт лимита |Лайнерная глазурь |Лайнерная глазурь |LOI | Низкотемпературная глазурь |L цвета ustre |Майолика |Мраморность |Замена материала |Матовая глазурь |Зрелость |Максимальная плотность |МДТ |Механизм |Среднетемпературная глазурь |Текучесть расплава |Температура плавления |Оксиды металлов |Металлические глазури |Микроорганизмы |Микроволновая безопасность |Минеральная фаза |Минералогия |Мокко глазури |Твердость по шкале Мооса |Моль% |Монокоттура |Мозаичная плитка |Крапчатая |Кристаллы муллита |Нативная глина |Безоксидная керамика |Масляная глазурь |Остекление после обжига |Замутнитель |Непрозрачность |Посуда |Надглазурь |Окислительный обжиг |Формула оксида |Взаимодействие оксидов |Оксидная система |Ориентация частиц |Распределение частиц по размерам |Размеры частиц |PCE |Проницаемость |Фазовая диаграмма |Фазовое разделение |Физические испытания |Пинхолинг |Глины Plainsman |Гипсовая бита |Гипсовый стол |Пластилин |Пластичность |Выщипывание |Фарфор |Фарфоровый керамогранит |Заливка Глазурование | Обработка порошка | Осаждение | Первичная глина | Первичный обжиг | Пропан | Пропеллерный смеситель | Pugmill | Пирокерамика | Пирометрический конус | Инверсия кварца | Раку | Реактивные глазури | Восстановительный обжиг | Красный фракционная спекл |Огнеупорные материалы |Огнеупорные керамические покрытия |Репрезентативный образец |Вдыхаемый кристаллический кремнезем |Посуда для ресторанов |Реология |Рутиловая глазурь |Соляной обжиг |Сантехнические изделия |Скульптура |Вторичная глина |Shino Glazes |Дрожь |Сито |Ситовой шейкер |Соотношение кремнезема:глинозема | Трафаретная печать |Спекание |Гашение |Шликерное литье |Шликерное литье |Шлам |Обработка шлама |Растворение суспензии |Замачивание |Растворимые красители |Растворимые соли |Удельный вес |Расщепление |Остекление распылением |Среда окрашивания |Герамита |Stull Chart |Сульфатная пена |Сульфаты |Площадь поверхности |Поверхностное натяжение |Подвеска |Топперная глина |Tenmoku |Terra Cotta |Terra Sigilatta |Испытательная печь |Теоретический материал |Теплопроводность |Тепловой удар |Термопара |Тиксотропия |Метание |Тони Хансен |Токсичность |Торговля людьми |Прозрачность |Прозрачная глазурь | Трехосное смешивание глазури |Ultimate Particles |Подглазурная глазурь |Формула единства |Upwork |Разнообразие |Вязкость |Стекловидность |Витрификация |Летучие вещества |Деформация |Вода в керамике |Копение в воде |Растворимость в воде |Расклинивание |Белая посуда |Глазурь из древесной золы |Обжиг по дереву |Zero3 |Zero4 |Zeta Potential

В керамической промышленности шамотами называют глины, устойчивые к деформации и плавлению при высоких температурах. Печной кирпич часто делают из шамота.

Детали

Огнеупорная природная вторичная глина. Шамоты обычно огнеупорны, потому что они содержат высокие концентрации Al ₂ O ₃ и низкие концентрации флюсов (например, Na ₂ O, K ₂ O, CaO, MgO). Каолины действительно относятся к сверхпрочным шамотам из-за их чистоты и высокой температуры плавления, однако не используются по другим причинам (плохая пластичность и рабочие свойства, более высокая стоимость). Большинство шамотных глин, как правило, довольно пластичны, что является преимуществом, поскольку они могут поддерживать добавление шамота и наполнителей и при этом хорошо работать в процессе формования. Шариковые глины также являются огнеупорными, и большинство из них можно легко квалифицировать как шамотные (но, как и каолин, они дороже). Многие шаровые глины на самом деле представляют собой рафинированные шамотные глины (с удаленными частицами железа и измельченными до 200 меш). Высококачественные материалы могут быть изготовлены с использованием трехкомпонентной смеси каолин:кремнезем:шаровая глина, она без проблем выдерживает 25% грога, горит белым и очень огнеупорным.

Шамоты представляют собой экономичный материал для производства многих типов огнеупорных кирпичей и огнеупоров (обычно легких). Их примеси в виде твердых частиц и желтовато-коричневое или коричневое горение не являются проблемой в этих приложениях. Пластмассовые шамоты, которые могут выдерживать высокие процентные добавки шамота, но при этом обладают хорошими рабочими свойствами, особенно полезны.

«Качество» шамота, очевидно, измеряется их способностью выдерживать тепло. По нашему опыту, хороший шамот может выдерживать нагрев до пористости 10-12% при конусе 10R (измерено с помощью нашего теста SHAB). Такие материалы имеют относительно низкую усадку при обжиге, т.е. 3-4%, с добавлением грога эту усадку можно сократить вдвое. Это может быть весьма практичным для огнеупоров, предназначенных для работы при температуре 2350°F (1300°C) или выше. На самом деле не так много широко используемых материалов, которые могут это сделать, чаще всего шамоты имеют пористость 4-6% на конусе 10 (усадка при обжиге 5-7%). Такие материалы нуждаются лишь в небольшой добавке полевого шпата, чтобы быть керамогранитом. Большинство шамотов относятся к этому типу. Есть класс «ложных шамотов», которые имеют нулевую нулевую пористость на конусе 10, на самом деле это стекловидные керамические изделия. На самом деле они довольно распространены и чаще всего используются в качестве ингредиентов в керамических глиняных телах.

Истинная рабочая температура шамота лучше всего подтверждается его значением PCE. Говорят, что шамот с PCE 30 — это суперобязанность. Такие материалы обычно содержат 35% или более Al ₂ O ₃ . Кремнистые шамоты имеют самое низкое содержание Al ₂ O ₃ , меньше примерно 30%. Глиноземистые шамоты могут иметь очень высокое содержание глинозема, даже 60%.

Связанная информация

Как мы можем определить, действительно ли глина является шамотом, не выполняя PCE?

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере

Хотя тест PCE, безусловно, желателен, немногие люди или компании имеют возможность пройти этот тест. Но гораздо более доступный тест SHAB дает данные физических испытаний, которые, возможно, даже лучше. Последний столбец чисел (под названием «ABS» для поглощения) доказывает, что глина справа, мой кодовый номер L4380, очень тугоплавкая. Даже при конусе 10R он имеет абсорбцию 11,3%, а усадка при обжиге всего 3,9%. Откуда я знаю, что пористость конуса 10 11,3% впечатляет для шамота? Потому что я испытал много других шамотов, используя ту же самую процедуру. А глина слева, L4378? Для сравнения, его конус 10R имеет пористость 6,4%, что делает его немного более стекловидным. Но недостаточно, чтобы квалифицировать его как керамогранит (который будет иметь 1-2% абсорбции и 6-7% усадки при обжиге). Кроме того, многие обычные шамотные глины также демонстрируют тот же уровень зрелости, что и L4378. Так это шамот или керамическая посуда? Добавление 10% полевого шпата превратило бы его в керамическую посуду, поэтому его можно назвать «материалом для керамической посуды». Но это «по сравнению» с тем самым тугоплавким L4380. Но, если бы мы сравнили L4378 с любым из обычно продаваемых фальшивых шамотов, то его, безусловно, можно было бы назвать шамотом в сравнении.

Линкольн 60 действительно шамот? Простое физическое тестирование говорит…

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере

Материалы не всегда соответствуют их названиям. Это тестовые стержни Lincoln Fireclay, обожженные с конусом 6-11 окисления и восстановления 10 (вверху). Глина постепенно витрифицируется от конуса 7 вверх (пористость от 3% на конусе 7 до 0,1% при окислении и восстановлении на конусе 10, вздутие на конусе 11). Это точно шамот? №

Тест Skagit Fireclay PSD

Нажмите на картинку, чтобы открыть ее в полном размере

Частицы из каждой категории в тесте Skagit Fireclay на распределение частиц по размерам

Испытательные бруски Jordan Fireclay

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Конусные стержни для испытания на усадку и пористость с оксидированием от 6 до 10 (сверху вниз).

М-4 Шамотные обожженные прутки

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Конус 10R вверху, конус 11 с окислением внизу.

Шамотные прутки IMCO 400

Нажмите на картинку, чтобы открыть ее в полном размере

Конус 10R вверху, 11 оксидирование и внизу внизу. Этот материал, хотя и называется «шамотом», является более мелкозернистым и гораздо более стекловидным, чем то, что обычно считается огнеупорным шамотом. Похож ли он на Lincoln Fireclay (из Калифорнии).

PBX Шамотные испытательные бруски

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Уменьшение конуса 10 (вверху), уменьшение конуса 10 до окисления 6 внизу (сверху вниз). Огнеупорный материал.

Тестовые бруски Skatgit Fireclay

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Выстрел из конуса 8-11 и 10 редукции (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Плитки для лабораторных испытаний шамотной глины Pine Lake

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Обжиг до конуса 10R (сверху) и окисления 7,8,9,10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Бурый уголь может стать большой проблемой

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.

Пример частиц бурого угля в шамоте (Пайн-Лейк), которые оказались на краю сосуда после обработки губкой. Это грубая глина, но если бы она была включена в рецепт керамического изделия, глазурь была бы похожа на проколы.

Ссылки

Глоссарий	Огнеупорный В керамической промышленности огнеупорными материалами считаются такие материалы, которые могут выдерживать высокие температуры без деформации или плавления. Огнеупоры используются для строительства и отделки печей.
Глоссарий	Горнило В гончарном деле гончары изготавливают тигли для плавления фритты, красителей и других материалов. Тигли изготавливаются из огнеупорных материалов, устойчивых к расплавляемому в них материалу. 903:00
Глоссарий	Вторичная глина Глины образуются в результате выветривания горных отложений в течение длительного времени. Первичные глины встречаются вблизи участка гидротермальных изменений. Вторичные глины переносятся водой и откладываются слоями.
Глоссарий	Огнеупорный кирпич В керамической промышленности это кирпичи, используемые для строительства печей. Этот термин вытекает из их способности выдерживать высокие температуры, которые могут расплавить или деформировать структурные кирпичи. 903:00
Материалы	Шамот
Тесты	Эквивалент пирометрического конуса

Автор: Тони Хансен Следуйте за мной на

---

Расскажите нам, как улучшить эту страницу

Или задайте вопрос, и мы изменим эту страницу, чтобы лучше ответить на него.