Как пилить лобзиком без сколов: Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

08.03.1970 By alexxlab Разное Комментариев нет

Как пилить лобзиком без сколов: Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

Содержание

Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов

В целом, я уже рассматривал данный в обзорной статье, которая была посвящена раскрою ЛДСП без сколов без применения форматно-раскроечного станка.

Сегодня я решил более подробно остановиться на способе доступном большинству самодельщиков — это пилению электролобзиком, так как данный инструмент распространен очень широко. В данном уроке я использовал бытовой электролобзик Skill 4581LA , кстати, очень неплохая машинка.

Для максимально качественного реза должны выполняться следующие условия

пилка должна быть мелкозубой (оптимальна пилка по металлу)
пиление осуществляется на средних оборотах

кроме этого, для бОльшей чистоты реза мы воспользуемся такой модификацией, как пиление «по царапине». Ее суть заключается в том, что ламинат процарапывается на всю глубину и его куски, вырываемые зубьями пилки, не выходят за границу царапины. Для наглядности приведу несколько фото.

Царапать надо по линейке (любым острым предметом — я использовал сверло-перку, а можно хоть саморезом.

) Чтобы линейка не смещалась в процессе царапания, я дополнительно зафиксировал ее струбциной — можно парочкой.

Царапаем на всю глубину ламината, то есть, до появления в царапине опилок.

Затем беремся за лобзик, и ведем его так, чтобы пилка шла максимально близко к краю царапины, при этом не выходя, за эту границу.

Таким образом, сколы формируются только на ненужной стороне,не выходя за нашу разметочную линию

Еще раз этот же рез по его завершению. Видно, что минимальные сколы все-таки остались, хотя они могут быть и на профессиональном оборудовании. Но вот ровность реза оставляет желать лучшего.

Конечно, существуют уникумы, способные пилить электролобзиком достаточно ровно. Я к таким не отношусь. Конечно, класс самого инструмента так же играет значительную роль. Как правило, у недорогих инструментов пилка не настолько стабильна, как в профессиональных моделях. ЗА счет этого, ее уводит в сторону пилении.

В общем, данный способ имеет право на существование, но ставить его на поток я бы не советовал.

Как пилить лобзиком без сколов — novaso

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Его применяют в разных отраслях строительства, ведь все технологии работы с этим материалом очень понятны и доступны. Все, кто когда-либо имел дело с ДСП, знают, как раскраивать этот материал.

Но кажущая простота распила этого материала требует знания всех тонкостей во избежание повреждения листов. При нарушении технологии распила могут возникнуть непоправимые трудности, поэтому необходимо знать, как их избежать в процессе работы.

Порядок работы с ручным лобзиком

Чтобы получить наилучший результат работ, необходимо знать, как правильно пилить электролобзиком.

Обрабатываемый материал должен быть надежно закреплен. Плохое крепление заготовки – одна из основных причин ошибок при распиле. Лобзик может соскочить, сойти с разметки или вообще пойти по дуге. Кстати, если электролобзик пилит криво, проверьте, не совпадает ли направление пропила с направлением волокон. Если это так, то лучше сделать пропил циркулярной пилой.
Когда возникает необходимость сделать пропил на внутренней части заготовки, следует предварительно просверлить отверстие в месте начала работ.
При работе с инструментом не следует прилагать больших усилий. Электрический инструмент пилит древесину достаточно хорошо и без излишнего давления. Если вы прилагаете серьезные усилия для продвижения лобзика, пила и мотор сильно нагреваются, и возрастает риск поломок. Кроме того, избыточное давление – главная причина сколов.
При распиле твердых пород дерева целесообразно добавить на полотно немного машинного масла.
Иногда приходится работать на низких оборотах. В этом случае, необходимо делать частые перерывы в работе, так как пила сильно нагревается.

На этом занятии мы покажем вам начальные азы работы с обычным ручным лобзиком. Конечно, лобзик бывает и электрический, но стоит он значительных денег, да и работа на нем это уже погоня за скоростью, а не спокойное умеренное созидание прекрасного.

Для работы нам понадобится: ручной лобзик, пилка, подставка на стол, струбцина для крепления подставки на стол, шило, карандаш, два зажима для бумаги, лист кальки, лист копировальной бумаги, наждачная бумага и конечно же кусок фанеры нужных размеров. Мы будем выпиливать елочку, в этой работе кроме техники выпиливания мы освоим и технику сборки фанерных деталей в объемную фигуру елочки и самый простой способ отделки готового изделия, с помощью обычной акварельной краски.

Размер фанеры должен соответствовать выбранному вами рисунку, старайтесь располагать выпиливаемые детали компактнее, плотнее друг к другу, так как все что остается после выпиливания, как правило уже не может быть использовано в дальнейшей работе из-за своей хрупкости. И так выбранный кусок фанеры зачищаем наждачной бумагой, стараясь водить ее вдоль волокон, так как поперечные царапины будут сильно видны на готовом изделии и их очень трудно потом удалить, да и обработанная воль волокон фанера выглядит бархатисто и мягко.

Наждачная бумага должна быть средней зернистости, чтобы меньше царапать фанеру.

Закрепи с помощью зажимов лист кальки и рисунок, далее карандашом скопируем рисунок на кальку. Эта операция нужна для того, чтобы не повредить оригинал рисунка при переводе его на фанеру.

Сразу следует заметить, что при современном уровне распространения и доступности копировальной, при масштабных и сложных рисунках для выпиливания хорошо воспользоваться копировальным аппаратом и необходимый рисунок просто нужно скопировать на чистый лист бумаги и с него далее переводить рисунок на фанеру.

Переведя весь рисунок на фанеру, внимательно проверяем все ли линии рисунка, хорошо видимы на фанере.

На следующем этапе очень важно проверить будущие узлы взаимного соединения деталей елочки.

Для этого кусочек фанеры такой же толщины, какую мы используем нужно приложить к нарисованному пазу детали елочки и убедиться, что она точно умещается в нарисованных границах. Если размеры паза и толщина фанерки не совпадают, ширина паза корректируется – чертится равной толщине используемой фанеры. В противном случае при сборке готовых деталей они будут болтаться или же просто не войдут друг в друга. Так проверяются все пазы на всех рисунках деталей.

Берем подставку и вставляем в центральное отверстие ее струбцину.

Крепим струбциной подставку на край стола, подоконника или рабочего верстака.

Если у вас пилка в лобзик не вставлена, то проделываем это в следующей последовательности. Ослабляем барашек нижнего зажима лобзика (предварительно повернув ручку в низ – в рабочее положение). Вставляем пилку в нижний зажим.

Направление зубьев пилки должно быть как на рисунке «б» — это очень важно.

Затем ослабив, барашек верхнего зажима, вставляем в него верхний конец пилки и поставив лобзик на подставку, с усилием нажимаем на него и туго завинчиваем барашек. Пилка должна быть туго натянута. Но чрезмерно сильное натяжение может привести к поломке пилки при фигурном выпиливании, к этому же приведет и слабое натяжении пилки. Так что все должно быть в меру.

Положение тела при выпиливании должно быть как на рисунке.

При выпиливании лобзиком, нужно плавно перемещать руку вверх-вниз, вверх-вниз, следя за положением пилки, чтобы она не наклонялась от вертикального положения.

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Первая проблема, с которой сталкиваются многие имеющие дело с распилом – наличие большого количества мелкой древесной пыли, образующейся во время работы с ДСП. Как же этого избежать?

На больших производствах для решения этой проблемы используются специальные технологии, но применить их в домашних условиях не всегда возможно. Например, если Вам необходимо распилить порядка 20-30 листов ДСП, то убрать весь образовавшийся строительный мусор очень сложно.

Лучшее решение, к которому сегодня прибегают многие — распил ДСП на этапе приобретения листов. Но есть и те, кто всё же предпочитает осуществлять распил собственными руками, то есть самостоятельно.

Но помните, в таком случае вы сами должны будете решать все проблемы во время распила. Чтобы их все же избежать, прислушайтесь к нашим советам!

Проблемы с точностью

Рассмотрим, как пилить электролобзиком ровно:

Объект обработки должен быть надежно закреплен. Причем, таким образом, чтобы производить пропил было удобно.
В случае особой неуверенности или для большей гарантии точности есть смысл использовать направляющие. При прямолинейном распиле в качестве направляющего можно использовать деревянный брусок, закрепленный вдоль разметки. Если форма пропила сложная, то ситуация усложняется. В этом случае можно использовать лекала, если таковые есть, либо придется снижать скорость работы за счет более аккуратного ведения лобзика.
Один из вариантов, почему электролобзик пилит криво – это проблемы с пилой. Возможно, она затупилась или имеет отколотые зубья. Заметив, что лобзик буквально сам сворачивает, куда ему нравится, осмотрите пилу.
Поломка лобзика. Например, если мотор работает рывками, вероятность кривого пропила резко возрастает. Аналогично, и другие поломки механизма могут привести к падению точности. Подобные проблемы сложно устранить на месте, так как требуется диагностика, и, возможно, ремонт.
Наконец, на точность работ сильно влияет мастерство исполнителя. Если вы начинающий столяр, не стоит расстраиваться из-за периодических неудач: точность приходит с опытом.

Советы для распила ДСП в домашних условиях

Для осуществления качественного и аккуратного распила предлагаем воспользоваться несколькими рекомендациями специалистов.

Например, распил в домашних условиях желательно производить при помощи самой обычной столярной пилы, с мелкими острыми зубьями. При использовании такого инструмента можно получить ровный, чёткий и качественный раскрой распил ДСП. Для этого пила должна работать, наклонившись под острым углом к поверхности листа ДСП.

Для осуществления дополнительной защиты необходимо использовать следующий метод: наклейте на линию распила клеящуюся ленту, такой метод идеален в случае распила ламинированного ДСП.

Во время работы необходимо придерживаться строгой технологии и быть максимально аккуратным с материалом, а также быть последовательным в своих действиях и никуда не спешить. Если делать всё очень быстро, то тогда на поверхности строительного материала могут возникнуть сколы, которые ухудшат внешний вид готового листа.

Если всё делать правильно, то после завершения работы образуется идеально ровный край, отпадёт необходимость дополнительной обработки листов. Если же всё сделать максимально аккуратно не получилось, то в таком случае необходимо выровнять неровный край при помощи рубанка, рашпиля или напильника.

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

Несмотря на то, что принцип работы электролобзика довольно прост, существуют нюансы, которые необходимо знать. Они касаются режимов распиловки и материалов. Я постараюсь заострить внимание на наиболее распространенных вопросах, которые возникают у тех, кто впервые взял в руки электролобзик.

Электролобзик способен работать с различными по твердости материалами, при этом эффективно справляясь с их распиловкой. Важно правильно подобрать оснастку и режимы резания. Пильные полотна различаются по назначению: для резания стали, алюминия и цветных металлов они выполняются из инструментальной стали, для распиловки древесины – из хромованадиевой или высокоуглеродистой стали, для оргстекла и керамики – из более твердых материалов, например, сплава карбида и вольфрама. Есть универсальные пилки, которые применяются для древесных материалов и пластика.

Если же предстоит большой объем работы с конкретным видом заготовок, например, ламинатом, лучше выбрать специализированную оснастку конкретно для этой задачи. Правильный выбор является залогом качественной работы. Стоит отметить, что пилки годятся для работы только с однородным материалом. Нельзя выполнять рез в деревянной заготовке с металлическими включениями – гвоздями или шурупами, так как можно повредить не только оснастку, но и сам лобзик.

Для каждого инструмента определены максимально допустимые значения по толщине распиливаемых заготовок, и правила эксплуатации электролобзика не позволяют превышать указанные производителем рекомендации. Например, параметры могут составлять для дерева 75 мм, для металла – 15 мм.

Пожалуй, это самый доступный и практичный инструмент для распила фанерных листов. Обычный ручной лобзик имеет серповидную рамную конструкцию и пилочку, закрепленную винтовыми зажимами. Для начала рабочего процесса пользователю нужно лишь зафиксировать заготовку в тисках и подобрать пильное полотно нужного формата.

Как выбрать насадку на лобзик для фанеры? Ориентироваться можно на металлические полотна длиной 11-13 см. Если планируется большой объем работы с толстыми листами, то можно использовать широкие пилки с крупным зубом. Для фигурной резки подойдут узкие дугообразные насадки с мелким острым зубом, который позволит совершать аккуратные маневры в ходе распила. Теперь стоит рассмотреть несколько советов по технике работы с лобзиком:

Пиление производится путем направления пилки вниз. Лобзик идет строго вертикально и при каждом движении вниз оператор делает небольшой нажим на пилку, продвигая ее вперед. Отклонения от вертикали следует минимизировать, иначе возрастет риск заклинивания и поломки металлического полотна.
При создании фигур из фанерного листа желательно придерживаться следующей последовательности: в первую очередь обрабатывается внутренний контур, а потом уже внешний.
Коррекция угла резки делается не за счет поворота инструмента, а путем изменения позиции заготовки в тисках.
В процессе распила важно помнить о температуре полотна. Перегрев пилки также повышает риск ее поломки. Поэтому при длительных рабочих сеансах следует делать небольшие передышки.

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Рез под углом может выполняться лишь инструментами, поддерживающими эту функцию. Процесс резки под углом обеспечивается путём регулировки опорной подошвы электролобзика. Производители часто оснащают свою продукцию несколькими фиксаторами – обычно в 15, 30, 45 градусов. Угольник или транспортир также могут оказать существенную помощь в контроле положения опорной подошвы инструмента.

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Также одним из недостатков распила является обнажение внутреннего слоя ДСП, который также может быть деформирован в случае непрофессиональной работы. Чтобы избежать этого, используйте клеящуюся пластиковую ленту. Клеевое покрытие, а также шпон защитят ДСП от прогибов.

Как видим, процесс распила ДСП – трудоемкий, он требует получения определённых навыков и опыта работы с таким видом материалов. Поэтому, если вы не уверены в том, что сможете произвести раскрой ДСП самостоятельно, обратитесь за помощью к специалистам, которые сделают всё качественно и быстро.

Если же вы решили сделать всё самостоятельно, то мы будем рады, если в этом вам помогут материалы статьи, и вы сможете самостоятельно распилить ДСП красиво и аккуратно.

Способы минимизации сколов

В бытовых условиях выбор инструмента для качественной обработки шпонированной древесины невелик. Если встал вопрос о том, как распилить фанеру без лобзика и его электрических модификаций, то обращаться можно к болгарке (УШМ) или циркулярной пиле. В обоих случаях важно помнить, что такая техника работает грубее лобзика, поэтому ее чаще используют для поточной обработки листов.

Само качество распила будет зависеть от величины зуба и его разводки. Чем меньше шаг, тем лучше – особенно в случае с циркулярной пилой. Но есть и плюсы у данного оборудования. В отличие от лобзика циркулярка осуществляет движения строго в одном направлении, причем диск крутится на высокой скорости.

Очень простой, но эффективный способ предотвратить скалывание крупных фрагментов на поверхности фанеры. Он никак не связан с механикой распила, но в качестве страховки обрабатываемых многослойных листов весьма полезен. Для оклеивания кромок обычно используют малярный скотч, но он подойдет только при работе с мягким раскроем.

Все вышеперечисленные способы резки в разной степени помогают сократить возможный ущерб от скола. Например, они исключат вероятность разлома крупного фрагмента, максимум оставляя небольшой дефект размером до 0,5 мм. Зачастую это вполне приемлемый результат, но и его можно улучшить. Как распилить фанеру без сколов и мелких неровностей обрезной кромки?

Для этого следует воспользоваться мелкозернистым абразивом и воском. Сначала шлифуется рабочая поверхность по линии будущего реза, после чего ее замазывают восковым карандашом. Если в процессе распила дополнительно использовать и направляющие рейки, то шансы получения даже мелкого скола будут сведены к нулю.

Это профессиональное оборудование, которое используется в столярных мастерских и деревообрабатывающих цехах. Точность лазерного раскроя фанеры выше, чем на станках большинства мебельных фабрик.

ератор такой установки выполняет буквально ювелирную работу с точностью до 0,1 мм. Принцип действия лазерного станка для резки фанеры заключается в световом излучении, которое формируется газовой трубкой. Мощный световой поток при контакте с поверхностью обеспечивает эффект испарения древесных частиц без непосредственного механического контакта.

Электролобзик – своего рода универсальный прибор, который в некоторых случаях способен заменить целый ряд инструментов. Перед началом работы, необходимо произвести внешний осмотр инструмента: убедиться в целостности силового кабеля, проверить подключение к электросети.

Также важно правильно подобрать режущее полотно – для каждого материала, подвергающегося распилу, свои требования. Разметка, нанесённая на материал, должна быть чёткой и хорошо заметной. Можно воспользоваться лазерной направляющей, если таковая входит в комплектацию электролобзика. Однако бывалые мастера, для более точного реза, советуют ориентироваться на метки нанесенные на подошву. Все работы лучше выполнять на пильном столе – этот элемент можно приобрести в магазине, или обустроить его самостоятельно.

#1. Параллельный упор-циркуль — пригодится для выпиливания окружностей.

#2. Параллельный упор — для прямолинейного реза.

#3. Направляющая шина — упрощает распил по прямой.

#4. Съемная накладка для опорной колодки — может быть изготовлена из пластика или металла и применяется для повышения скольжения лобзика по поверхности обрабатываемого материала.

#5. Противоскольный вкладыш — применяется для уменьшения вероятности появления сколов в процессе работы, особенно актуален при пилении ламинированных пиломатериалов.

Изучив, как правильно пользоваться электролобзиком, можно приступать непосредственно к распилу. Выбор пилки и режима работы играет достаточно важную роль в процессе распиливания материала и эксплуатации инструмента. При неправильно подобранном режиме работы, электролобзик может сломаться. Поэтому не стоит пренебрегать нижеописанными рекомендациями.

Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.

Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.

Как пилить электролобзиком ровно без особого труда?

[скрыть]

Работа электролобзиком
- Особенности процесса
- Полезные рекомендации

Безо всякого преувеличения такой инструмент, как электролобзик, является незаменимым помощником в каждом доме. С помощью такого инструмента можно без труда выпиливать самые разнообразные фигуры из самых разнообразных материалов. Именно электролобзик является одним из самых удобных инструментов для выпиливания кругов, овалов и прочих сложных форм.

Устройство электролобзика.

Так как пилить электролобзиком правильно и ровно? Необходимо соблюдать инструкцию, а еще для этого понадобятся:

защитные очки;
машинное масло;
перчатки;
электролобзик.

Виды пил для электролобзика.

Перед тем как приступить к работе, необходимо с максимальной прочностью укрепить материал. Осуществлять распил вдоль волокон настоятельно не рекомендуется, так как в этом случае очень трудно добиться ровности. В этом плане лучше всего задействовать циркулярную пилу, при отсутствии такого инструмента можно воспользоваться параллельным упором. Такой параллельный упор надо одним концом крепить к лобзику, а второй конец должен упираться в край заготовки. Именно таким образом и делается максимально ровный рез.
Если необходимо сделать пропил внутри заготовки, то сперва делается в окружности отверстие. Потом в сделанное отверстие следует вставить электролобзик и начинать движение в направлении разметки. После того как выпилено нужное отверстие, углы заготовки легко поправляются с обеих сторон.
Для того чтобы пилить электролобзиком правильно, не следует применять силу при нажатии на инструмент. В противном случае полотно быстро нагреется, что может привести к поломке. Не стоит пользоваться одной пилкой долгое время, так как она довольно быстро затупляется. А такая пилка делает задиры на краях материала, что значительно ухудшает качество работы. Если речь идет о резке материалов повышенной твердости, то полотно необходимо смазывать небольшим количеством машинного масла. Таким образом работать пилкой будет легче, кроме того срок эксплуатации пилки значительно продлится.
Когда осуществляется работа лобзиком при небольших оборотах, лобзик нуждается в передышке, так как в таком процессе нередко возникает перегрев двигателя. При этом необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности, наличие защитных очков и перчаток просто необходимо. После того как работа закончена, инструмент надо почистить и смазать.

Схема самодельного электролобзика.

Электрический лобзик бывает с маятниковым и обычным ходом. Когда ход обычный, то полотно необходимо двигать вертикально, при этом материал разрезается при движении вверх. Скорость работы довольно высокая, полотно изнашивается в значительной степени меньше.

Что касается работы электролобзиком с маятниковым ходом, то принцип работы такой же, но нужно учитывать, что лучше всего работать с мягким деревом и пластиком, а вот от резки стальных листов таким инструментом лучше отказаться.

Затем следует осуществить распил по отметке. Если требуется сделать отверстие в виде квадрата или прямоугольника, то резать надо по прямой линии. Потом вырезанная область удаляется и оставшиеся части, которые имеют форму треугольника, выпиливаются.

Если в заготовке не получается сделать начальное отверстие, целесообразно совершить врезное пиление. При этом электрический лобзик наклоняется вперед, пока пилка не достигнет заготовки. Таким образом пилка проделывает в заготовке отверстие сквозного типа. С помощью электролобзика можно выпиливать скосы.

При работе электролобзиком необходимо чтобы стол был устойчивым, материал надежно закреплен и выбрана правильная пила.

Пилить электролобзиком так, чтобы все было ровно, совершенно не сложно. На инструменте закрепляется направляющая, которая затем заводится за кромку заготовки.

Если все сделать именно так, то движения пилки осуществляются ровно и без особых усилий. В том случае если кромка кривая, выпиливать надо по разметке, которая должна быть сделана до этого.

Для осуществления работы таким инструментом с максимальной эффективностью нет необходимости использовать что-то еще. Тем не менее для повышения «трудоспособности» электролобзика есть некоторые дополнительные приспособления.

Когда обрабатываются заготовки небольших размеров, очень важно, чтобы работа осуществлялась с максимальной точностью. Для этого рекомендуется иметь специальный стол, который предназначен для распиливания.

Для того чтобы лобзик без труда мог обработать любую поверхность, допустимо использование еще одного дополнительного приспособления — сменной пластины (материалы при ее изготовлении используются самые разные). Такая сменная пластина аккуратно прикрепляется к опорной подошве.

Как работает электролобзик

Не самый удачный инструмент для работы с древесными материалами в принципе, но если нужно обработать 2-3 листа с простым резом, а в хозяйстве, кроме УШМ, для резки ничего нет, то можно попробовать и этот способ. Но очень важно придерживаться следующих рекомендаций:

Толщина листа не должна превышать 4 см.
Использовать можно только специальные насадки. Чем пилить фанеру, если используется болгарка? На рынке можно найти диски для распила древесных материалов с боковыми зубьями, увеличивающими размер реза.
Работа выполняется на самых низких оборотах, которые доступны для конкретной модели УШМ.
Любые перекосы в направлении диска исключаются. Также следует отказаться от функции блокировки инструмента – эта кнопка потребуется на случай клина.

Электрический лобзик необходим в любом хозяйстве. С помощью этого универсального инструмента можно выпиливать различные затейливые фигуры на плоских поверхностях из дерева, фанеры, стали, пластика, оргстекла, камня и даже гипсокартона.

Используя электролобзик, можно придать самодельному столу красивую овальную форму, фигурно разрезать лист стали, выполнить аккуратные отверстия в любом материале, распилить древесину, сделать пропилы любой формы и сложности.

Электролобзик незаменим в работе мебельного мастера, столяра, гипсокартонщика и любого человека, который любит изготавливать вещи для дома и дачи своими руками.

Схема лобзика-теплореза.

Еще до недавнего времени в хозяйствах у домашних умельцев преобладали ручные лобзики. Для работы с ними требовалось много времени и сил. Сегодня простые инструменты постепенно вытесняются их электрическими собратьями, благодаря которым распил поверхностей любой прочности превратился в минутное дело.

Для того чтобы научиться работать электрическим лобзиком, необходимо ознакомиться с главными принципами его применения. Помимо самого агрегата, мастеру понадобятся:

электрическая розетка;
пилки, предназначенные для работы с разными материалами;
специальные очки для защиты глаз;
рабочие перчатки;
струбцины;
машинное масло.

Схема выпиливания лобзиком.

Включенный в сеть электролобзик во время соприкосновения с обрабатываемой основой создает сильную вибрацию, поэтому любую заготовку, которой нужно придать форму с помощью этого инструмента, необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности струбцинами.
От работающего инструмента в разные стороны летят опилки и пыль, поэтому, прежде чем включать электролобзик в сеть, мастеру следует надеть защитные очки и перчатки.
Не рекомендуется сильно прижимать работающий лобзик к заготовке. От чрезмерного давления происходит нагревание полотна агрегата, а это может привести к его преждевременной поломке. Если без дополнительного давления лобзик не может свободно продвигаться, значит, его пила затупилась и ее следует заменить.
Для прямых и длинных пропилов удобнее всего использовать широкое полотно – в этом случае пилка регулирует направление электроинструмента и делает разрез более ровным.
Деталь, на которой следует сделать распил, желательно располагать на рабочей поверхности изнаночной стороной вверх, так как срез по лицевой стороне обычно получается более гладким, без сколов и неровностей.
При разрезании тонкого металлического листа под него рекомендуется подложить кусок фанеры. Пилят такой материал, используя малую подачу, – это позволит избежать вибрации и добиться прямых разрезов.
Делать резы нужно не строго по разметкам, а рядом с ними. В этом случае линии получатся более ровными.
Если электролобзик используется в режиме малых оборотов, тогда его мотор испытывает сильную нагрузку. Для того чтобы двигатель не перегревался, инструменту нужно периодически давать передышку.
Пилки, предназначенные для электролобзика, следует как можно чаще менять. При длительном использовании они тупятся и делают неаккуратные сколотые срезы.
При работе с твердыми материалами (оргстеклом, различными сплавами металлов) полотно инструмента обязательно нужно смочить водой, а после работы его необходимо смазать машинным маслом – это облегчит эксплуатацию инструмента и увеличит срок использования пилок.
При распиле древесины лобзик следует продвигать поперек волокон, иначе полученный край получится неровным. Если же поперечный срез сделать невозможно, тогда есть смысл включить маятниковый режим, при котором пила не будет уходить в сторону.

Устройство самодельного электролобзика.

Выпилить ровную линию с помощью электролобзика достаточно легко. Для этого нужно прикрепить к инструменту параллельный упор, а второй его конец зафиксировать за краем детали вдоль линии, которую нужно будет сделать. Теперь полотно лобзика будет двигаться строго по направляющей.

Работать лобзиком при изготовлении окружности внутри детали нужно следующим образом:

сначала необходимо карандашом наметить на заготовке границы окружности;
дрелью просверлить в середине намеченной фигуры отверстие;
вставить в это отверстие электролобзик и начать им движение в сторону нанесенной разметки, аккуратно вырезая все плавные изгибы фигуры.

Если отверстие должно получиться в виде квадрата, прямоугольника или треугольника, тогда не нужно спешить выпиливать лобзиком все намеченные углы. Для начала следует прорезать прямые линии, плавно огибая пилкой все углы. Только после того как отверстие будет полностью прорезано, можно приступать к выпиливанию углов.

В случае когда нет возможности сделать отверстие в заготовке дрелью, можно произвести сквозной распил лобзиком. Для этого его перпендикулярно подносят к намеченной на детали фигуре и пилкой проделывают сквозное отверстие. После этого совершают выпиливание фигуры по вышеописанной последовательности.

Пользоваться лобзиком с электрическим приводом очень удобно. Он поможет быстро распилить любые материалы и придать им красивую фигурную форму. Но для того чтобы инструмент прослужил своему хозяину как можно дольше, его нужно периодически очищать и смазывать, а также эксплуатировать его в соответствии с приложенной инструкцией.

Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.

Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.

Электролобзик состоит из корпуса с электродвигателем, под прямым углом к которому в посадочном отверстии крепится пильное полотно. Сверху имеется D-образная или грибовидная рукоять. Снизу установлена опорная подошва, которая скользит по обрабатываемой детали, позиционируя оснастку. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней.

К элементам управления относятся кнопка включения и регулятор скорости движения пилки. Чтобы не удерживать пусковую кнопку постоянно, в конструкции многих моделей предусмотрена ее блокировка. На заготовке делается разметка, по которой ведут инструмент. Во время работы пильное полотно совершает движения вверх-вниз, за счет чего обеспечивается распиловка материала.

Принцип реза схож с пилением ручным лобзиком – полотно двигается так же. Только при работе с электрическим инструментом пользователю не нужно совершать возвратно-поступательные движения рукой – он лишь удерживает рукоять и направляет устройство по линии реза. Модели, оснащенные маятниковым механизмом, позволяют дополнительно к оборотам, подбирать угол позиционирования режущего инструмента. Это позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждого материала.

У большинства современных моделей предусмотрена регулировка частоты хода оснастки. У разных моделей диапазон регулировки может находиться в пределах от 500 – 800 до 2800 – 3000 ход/мин. На высоких скоростях распиливают древесину, фанеру, сталь, алюминий. Низкая скорость нужна для пластика и нержавеющей стали.

При ведении инструмента вдоль пропила не нужно на него сильно давить. Излишние усилия могут привести к ухудшению качества реза и поломке пилки.

При работе с лобзиком рекомендуется вести лобзик вдоль начерченной линии, а не прямо по ней. Так, линию лучше видно и ровнее выполняется пропил. К тому же не придется закладывать в размер заготовки допуск на ширину пропила.

При обработке декоративных материалов заготовку кладут лицевой стороной вниз. Так на ее поверхности не будут появляться задиры.

Чтобы уменьшить количество опилок в зоне обработки, воспользуйтесь функцией сдува или подключите к специальному патрубку пылесос. Чем меньше отходов резки на заготовке, тем лучше видна разметка, и тем легче пилке осуществлять пропил.

Не перегружайте инструмент. Если работы много, давайте двигателю периодически остыть, чтобы он не перегревался. Особенно важно это при работе на небольших скоростях, когда вентилятор не успевает охлаждать механизмы лобзика.

Работа электролобзиком

Если нужно выпилить отверстие круглой формы, то в заготовке просверливается начальное отверстие, потом туда нужно ввести пилку.

Если надо распилить лист из дерева, который имеет небольшую толщину, могут появиться сколы.

Для того чтобы не допустить такого явления, заготовка должна располагаться лицевой стороной вниз.

Надо учитывать, что есть такие материалы, которые нужно предварительно охладить и только потом начинать обрабатывать. Поэтому необходимо иметь резервуар, наполненный холодной водой. Чтобы работать таким инструментом было легко и удобно, надо регулярно пользоваться смазочным средством. Оно используется для охлаждения и смазки, в результате чего срок эксплуатации такого инструмента будет значительно продлен.

Распил с нулевым зазором

Профессиональным столярам известен принцип доработки несущей платформы режущего инструмента, который заключается в минимизации расстояния от прижимной базы до пильного органа. Уменьшение этого зазора снижает и вероятность слома верхних слоев заготовки. Чем пилить фанеру по принципу нулевого зазора?

Подойдут все инструменты с рабочей подошвой – от электролобзика до циркулярной пилы. Технически эта задача реализуется с помощью специальной накладки, которая закрепляется на опорной подошве. Ее наличие сокращает размер прорези, благодаря чему рабочий орган будет выбирать более мелкую стружку, сохраняя поверхности заготовки в целости.

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

При выпиливании по фигурной линии в процессе пиления поворачивайте фанерку, а не лобзик– это уменьшит вероятность сломать пилку.

При выпиливании острых углов, делайте движения пилки на месте, постепенно поворачивая фанерку.

У вас должно получиться свободное пространство- отверстие, в котором пилка повернется, теперь продолжайте пилить в нужном направлении.

Свободное пространство для поворота пилки делайте на той части фанерки, которая будет выбрасываться и у вас без особого труда будут получаться острые углы.

После того, как выпилили весь контур рисунка, выпиленная деталь свободно вынется их фанерки.

Теперь, чтобы не сломать пилку, введите ее в рез, с которого начинали выпиливание деталь и плавно двигая лобзик вверх-вниз, но только задней стороной пилки вытащите ее из фанерки.

Аналогично выпилите вторую деталь елочки.

Полученные детали обработайте наждачной бумагой.

Теперь мы имеем две готовые к сборке детали елочки.

Собираем их в одну конструкцию.

Теперь раскрасим елочку акварельными красками или гуашью.

Все наша елочка готова.

И в конце занятия, мы покажем вам, последовательность выпиливания внутренних отверстий в деталях. Допустим нам нужно выпилить часть круга.

В середине удаляемой части детали, шилом прокалываем отверстие. Не старейтесь делать отверстие близко к нарисованной линии, это может вызвать скалывание фанеры, что будет довольно некрасиво.

Ослабив верхний зажим лобзика, и освободив пилку, вводим ее верхний конец снизу в проколотую дырку.

Зажимаем пилку в верхний зажим лобзика и выпиливаем удаляемую часть рисунка.

После чего снова освобождаем пилку из верхнего зажима. И эту операцию повторяем с каждым внутренним отверстием рисунка.

Елочка получилась устойчивая и довольно крепкая, для большей устойчивости стыкуемые части деталей можно промазать каким-нибудь клеем, который не оставляет следов на дереве- это клей ПВА, столярный или казеиновый.

В процессе самостоятельного изготовления мебели, у исполнителя работ может возникнуть необходимость разрезания или подрезки ламинированного ДСП для последующего применения. Конечно, лучше всего данную операцию выполнить на распиловке, однако при необходимости и для сокращения трудоемкости распилить ЛДСП вполне реально и в домашних условиях (с использованием электролобзика). Причем очень важно реализовать данную процедуру таким образом, чтобы минимизировать число сколов и тем самым сформировать ровный рез.

Заключение

Выбор инструмента оказывает существенное влияние на качество реза, но не единственное. Образование сколов зависит и от характеристик обрабатываемого материала – его плотности, качества покрытия, толщины шпона и др. Чем пилить фанеру, чтобы минимизировать негативное влияние ее же структуры? В разной степени каждый из рассмотренных инструментов может способствовать получению желаемого распила.

Кроме стационарных станков для распила, можно использовать другие устройства. Из самых доступных инструментов можно выделить маятниковые и циркулярные пилы (электролобзики). Выполнить качественный срез можно с помощью УШМ, на которую устанавливают пильный диск по дереву с острыми победитовыми зубьями. Но такой вариант будет не самым эффективным и не безопасным.

В процессе резки фанеры любыми видами электроинструментов их рабочие органы движутся с очень большой скоростью, поэтому механика процесса остается «за кадром». Но ее понимание представляет собой ключ к получению самой чистой кромки без сколов. Как правило, основной принцип работы электрических инструментов заключается в том, что отрез осуществляется при прямом движении полотна пилки. В это время величина удаляемых фрагментов зависит только от размера и разводки зубьев.

Сколы могут появиться из-за неоднородности материала, который разрезают. Очень часто сколы образуются на ламинированных листах фанеры по причине того, что составные волокна имеют разную плотность. Кроме того, сколы могут образоваться с разных сторон фанерного листа независимо от формы зубьев, скорости и усилия движения рабочего органа.

Принцип работы циркулярного диска похож на работу обыкновенного лобзика. Однако, движение циркулярных зубьев направлено только в одну сторону. Главным фактором является угол приложенного усилия. Если пилка лобзика двигается перпендикулярно поверхности, то циркулярная пила может резать под любым углом, зависящим от диаметра диска и толщины детали.

Это обстоятельство может стать преимуществом, поскольку косое погружение зубьев способствует аккуратному вырезанию стружки. Однако с другой стороны из-за движения режущих кромок могут вырываться отдельные фрагменты фанеры по касательной. Кроме того, с помощью циркулярной пилы можно сделать только прямой срез.

Во время резки скорость обработки и чистота являются обратно зависимыми величинами. Сколы на срезе будут появляться в любом случае. Именно поэтому основная задача сводится к уменьшению их размера до такого значения, при котором они могут быть легко устранены последующими видами обработки. Размер сколов будет меньше, если зубья пилы небольшие.

Пильные полотна для лобзика бывают разные. Обычно для резки без сколов используют серии пилочек-чисторезов. Они отличаются небольшим размером и отсутствием выраженной направленности зубцов. Как правило, эти зубцы имеют форму равнобедренного треугольника и могут резать в обоих направлениях.

Пилы для чистого отреза отличаются полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточенных соседних зубьев. Чтобы при небольшой разводке у мастера была возможность фигурной резки, пилки делают узкими по ширине. По этой причине они часто бывают хрупкими.

Для чистой резки листовых материалов могут использоваться полотна, которые предназначены для работы с различными металлическими изделиями. Такие пилки имеют самый маленький размер зубьев, поэтому процесс резки происходит очень медленно и качественно. Из-за небольшой ширины полотен для резки металла, фигурный чистовой рез можно осуществлять при незначительном радиусе изгиба 60-80 сантиметров. Низкокачественные пилки могут быстро затупиться, что приведет к образованию сколов. Поэтому не нужно приобретать самые дешевые расходники.

Мастера столярного дела часто используют принцип доработки подошвы своего режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между прижимной площадкой и ножкой. Это мероприятие гарантированно может устранить эффект «ломания» корки в верхних слоях материала.

Нулевой зазор достигается путем закрепления накладной пластины на опорной ножке инструмента. У накладки есть всего одно узкое отверстие (прорезь), которая плотно прилегает к режущему органу. Из-за этого даже небольшое усилие подачи зубьев может гарантировать срезку мелкой стружки, а не выворачивание щепы в верхнем слое.

Самые долговечные накладки делают из листового пластика (фторпласт, ПВХ), металла или стеклотекстолита. Если накладки выполнены из металла (мягкого алюминия или дюрали), то они должны быть тщательно отполированы во избежание вибрации.

Клейкой лентой (скотч, изолента, стекловолокно) можно защитить тыльную сторону обрабатываемого материала. Для этого по линии среза нужно наклеить ленту, которая сберегает материал от вырывания крупных фрагментов.

Оклеивание поверхностей представляет собой один из эффективных способов обеспечения чистоты фигурного реза электролобзиком. Но малярный скотч не подходит для этих целей из-за своей непрочности. Самый качественный срез можно получить при оклейке разрезаемого материала алюминиевой либо армированной стекловолоконной лентой.

Не стоит использовать ленту с очень сильным клеем, поскольку в процессе отрывания он может увлечь за собой небольшие фрагменты ламинированной поверхности или панелей МДФ. Кроме того, сильное сдирание ленты приведет к увеличению микротрещин, которые уже образовались при резке. Также нужно обратить внимание на то, насколько легко удаляются клеевые следы и высока ли адгезия клея для работы с шероховатыми материалами (не шлифованной фанерой и ОСП).

Для многих деталей достаточно снизить размер сколов до 0,5 миллиметров. Такие незначительные неровности кромки не будут бросаться в глаза, а при желании их вообще можно легко устранить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Кроме того, возможна шлифовка торца наждачной бумагой.

Сначала нужно сделать два разреза глубиной 0,5 миллиметров с двух сторон детали чтобы обозначить будущую толщину распила. По краям линии среза необходимо нацарапать две ровные борозды. Это можно сделать косым сапожным или сегментным ножом (для древесины без покрытия или ДСП), либо острым сверлом и победитовым резцом (преимущественно для ламинированных материалов).

Глубина борозд при распиливании фанеры должна составлять не меньше половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к массиву основного материала. Такой способ требует высокой точности при работе и идеального сопоставления линии реза и борозд. Если соблюдать правильно всю технологию резки, то можно создать идеально ровный торец, который не потребует дополнительной обработки.

Дополнительные функции электролобзиков

Если вы сравнивали цены на разные модели лобзиков, то вероятно заметили, что стоимость более функциональных устройств гораздо выше стоимости простых моделей. Дело в том, что каждое техническое дополнение требует определенных затрат труда и времени на производстве. Все это обусловливает высокую цену.

И так вы узнали как выбрать электролобзик, главное об особенностях конструкции и характеристиках лобзиков и решили, какой выбрать – аккумуляторный или электрический, а также определились с необходимыми функциями. Однако выбор лобзика этим не ограничивается. Пришло время обратить внимание на производителя.

Значит, и электролобзик вы можете смело выбрать из ассортимента этого производителя. Если вы всю жизнь пользуетесь только инструментом «Bosch» и остаетесь ему верны, то сомнений по поводу выбора у вас не будет. А что делать, если вы все еще находитесь в раздумьях? Советую почитать отзывы других пользователей о моделях конкретных фирм.

В следующей статье я расскажу как выбрать ручной фрезер.

Почему появляются сколы

Перед тем как резать ЛДСП или ламинат при помощи электролобзика желательно понять, почему образовываются сколы при раскрое листового материала. И ответ здесь прост: все кроется в конструкции электролобзика, а вернее в конструкции пилочки.

Так, в процессе резки пилочка получает возвратные движения (вверх-вниз). И если при движении пилки по ходу зубьев (обычно вниз) сколы практически не образовываются, то при движении инструмента в обратном направлении, зубья как бы вырывают верхний слой материала, образуя тем самым нелицеприятный скол. Именно поэтому можно наблюдать практически идеальный рез с нижней стороны ЛДСП и рез со сколами по верхней его кромке.

Как пилить дерево

Выбор пилки. Распил древесных пород выполняется стандартными пилками с направленными вверх зубьями средней величины с шагом зубчиков от 2,5 до 4 мм. Длинна пилки подбирается в соответствии с толщиной заготовки.

Частота хода. Частота хода выставляется на максимум. Уменьшать этот показатель следует лишь в том случае, когда полотно склонно к перегреву, либо в процессе работы ощущается дискомфорт.

Маятниковый ход. Для увеличения скорости пиления необходимо включить маятниковый ход. Он негативно сказывается на качестве пропила, поэтому использовать его нужно в том случае, когда важна быстрая работа, а качество пропила особо не важно.

Процесс пиления. Работать следует по тыльной стороне материала, чтобы избежать повреждений изделия. Перед пилением заготовку необходимо разметить. При пилении инструмент необходимо прижимать ровно к поверхности и плавно направлять его. Толкать его сильно вперед не нужно, т. к. по мере реза он сам продвигается в материале, особенно когда включен маятниковый механизм.

Как пилить фанеру электролобзиком без сколов? Делаем чистый пропил | Поделкин

Как пилить фанеру электролобзиком без сколов

Всем привет! Сегодня я решил затронуть интересную тему, а именно: «Как пилить фанеру без сколов электрическим лобзиком?«. У кого-то может появиться вопрос: «Зачем распиливать фанеру электролобзиком, ведь можно воспользоваться, например, циркуляркой?». Лично для меня задача состоит в том, чтобы сделать не только прямой чистый пропил, но и фигурный, а с фигурным резом может справиться только электролобзик. Написать этот пост меня побудила одна статья, которая случайно попалась мне на глаза. В ней описывалось несколько способов распила фанеры без сколов, о которых я не знал. До этого, чтобы сделать чистый рез, я использовал обычную малярную ленту, но узнав о других способах, мне стало интересно провести эксперимент и выяснить какой же из методов будет самым лучшим, а какие вообще не стоит использовать. Сегодня я поделюсь с вами своими результатами и в конце сделаю вывод, который, надеюсь, вы дополните своими комментариями.

Прежде чем обсудить все известные способы распила фанеры и показать вам результат своих испытаний, я напишу несколько общих советов, которые уже позволят сделать рез чище.

1. Убираем маятниковый ход.

Если на вашем лобзике есть функция маятникового хода, то лучше ее выключить. Эта функция позволяет делать распил быстрее, но с ней качество реза ухудшается.

2. Используем качественные пилки.

пилка Bosch по дереву Clean Wood

Не стоит экономить на пилках, используйте качественные пильные полотна. Они лучше заточены и срок их службы гораздо больше, чем у дешевых аналогов.

3. Делаем чистый рез с черновой стороны.

сколы на черновой и чистовой поверхностях фанеры

Как вы знаете, при пилении электролобзиком сколы появляются только с одной стороны (с нижней или верхней стороны, в зависимости от направления зубьев пилки). Так как черновая сторона более подвержена сколам, чем чистовая, лучше пилить таким образом, чтобы зубья пилки впивались в черновую сторону и выходили с чистовой. Этот совет стоит брать во внимание, если для вас важно получить качественный пропил с двух сторон.

Эти советы помогут делать меньше сколов при пилении, но идеальный чистый рез все равно не получиться. Поэтому придется воспользоваться одним из способов, которые описаны ниже.

Делаем чистый пропил (эксперимент)

В сети люди дают самые различные советы, чтобы сделать чистый рез при распиле фанеры. Но все ли они работают? Это и предстоит нам выяснить. Я выделил самые распространенные способы, которые должны помочь пилить фанеру без сколов и у меня насчиталось целых 8 пунктов:

1) Смочить линию пропила водой.

2) Нанести на линию пропила клей ПВА.

3) Подложить кусок фанеры, который пойдет в расход.

4) Приклеить на линию пропила малярный скотч.

5) Надрезать фанеру ножом вдоль линии будущего пропила.

6) Пилить пилкой для металла.

7) Пилить пилкой для ламината.

8) Использовать специальную накладку — противоскольный вкладыш.

Как видите советов довольно много, поэтому я разделю тему на две статьи. В этой статье мы рассмотрим первые 5 пунктов. Для тестирования я взял фанеру сорта 4/4. Чистоту пропила буду оценивать по пяти бальной шкале. И так, приступим к эксперименту.

1. Смачиваем линию пропила водой.

Часто в комментариях на различных сайтах встречал, что люди советуют смочить линию пропила обычной водой. Давайте посмотрим, что получилось.

пропил смоченный водой

Как видите результат неплохой, но мелкие сколы и заусенцы все равно есть. Честно сказать, этот метод мне не очень понравился. Ставлю оценку 3.

2. Приклеиваем на линию пропила малярный скотч.

Приклеиваем малярный скотч и делаем пропил.

Смотрим на результат. Пропил получился не идеальный, но довольно аккуратный. Таким образом можно делать как прямой так и фигурный рез. Скотч наносится быстро, снимается легко и не оставляет никаких следов. Думаю, малярный скотч заслужил твердую 4!

3. Наносим на линию пропила клей ПВА.

Сразу скажу, что этот способ подойдет только если вы потом планируете окрашивать фанеру, в противном случае будет проблематично зашлифовать засохший клей. Наносим клей ПВА по линии пропила, даем ему время высохнуть и делаем пропил. Смотрим результат:

Рез получился хороший, практически такой же как и с малярным скотчем (может чуть лучше), заслуженная 4. Этот способ тоже подойдет как для прямого, так и фигурного реза, так что смело берите его на вооружение. Единственное, хочу добавить, что много времени уходит на нанесение клея (если нужно пилить много) и не следует наносить слишком тонкий слой, иначе сколов может быть больше.

4. Надрезаем фанеру ножом вдоль линии пропила.

С помощью канцелярского ножа делаем два надреза на ширину пильного полотна вдоль линии пропила несколько раз, постепенно углубляясь в фанеру, и делаем пропил.

Результат очень хороший, лучше чем с клеем и скотчем. Есть еле заметные недостатки, но сколов нет. Однако данный метод больше подойдет для прямого реза и он будет работать только с пилками, у которых зубья направленны вверх. Если его использовать для фигурного реза, то процесс будет очень трудоемким. Но я оцениваю чистоту пропила. Здесь можно смело поставить 4 с плюсом.

5. Подкладываем кусок ненужной фанеры.

В зависимости от того в какую сторону направлены зубья пилки, вверх или вниз, соответственно кладем сверху или подкладываем снизу кусок фанеры или другой материал, который пойдет в расход, и прижимаем все это дело струбцинами. Таким образом мы прижмем место распила и сколы не будут образовываться.

С подкладкой расходного материала рез получился самый чистый, но мне кажется этот метод немного расточительный и неудобный. Наверное, он тоже больше подойдет для прямого реза, ведь если выпиливать какие-нибудь узоры, то подкладка должна быть довольно большая. Тем не менее, мы оцениваем чистоту пропила, здесь твердая 5!

Вывод.

В принципе, все рассмотренные способы показывают хороший результат (за исключением способа с водой) и после легкой шлифовки наждачной бумагой пропил получится идеальным, поэтому каким способом пользоваться решать только вам. Лично для меня, фаворитом так и остался малярный скотч. В следующей статье мы рассмотрим оставшиеся 3 способа: с использованием пилки по металлу, пилки для ламината и специального вкладыша.

Надеюсь вам было интересно. Пишите в комментариях свое мнение и не забывайте подписываться на канал «Поделкин«.

Как работать с электролобзиком для начинающих чтоб пилить без сколов

Настоящий хозяин обязан иметь монтажные инструменты и уметь ими пользоваться. Один из тех самых важных инструментов – электролобзик. Часто при работе с ним возникают сколы. Чтобы избежать этого, нужно разобраться с причинами появления сколов, способами работы с лобзиком на различных материалах, почитать советы по доработке инструмента для качественного распила.

Причины появления сколов

Если понаблюдать за процессом появления скола, то можно обнаружить закономерность: когда пилят сверху вниз, зубцы пилки не распиливают материал и не образуют сколов, выходя из него. Когда процесс проходит снизу вверх, зубцы цепляются и образуют изломы.

В деревянном материале зацепляются волокна, расположенные по соседству, а в ЛДСП — покрытие и щепки. Если попробовать распилить два слоя ЛДСП одновременно, то слой, расположенный снизу, будет качественно распилен, так как слой сверху противодействовал образованию сколов.

Важно!

Увеличение точности обработки обеспечит опция «Плавного пуска», при которой электролобзик постепенно набирает скорость, а сам распил проходит как полагается. Инструмент передвигайте медленно. Нужно непрерывно визуально контролировать положения точки реза и разметки.

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Электролобзик подходит для обработки большого количества изделий (деревянные, металлические, жестяные, пластиковые поверхности). Для каждого вида существуют конкретные методы и настройки инструмента: определенная частота хода, сила нажима, плавность передвижения приспособления.

Деревянное полотно

При выборе пилки помните, что дерево нужно пилить стандартными приспособлениями (с зубчиками вверх). Величина зубьев — средняя, а интервал шага — от двух с половиной до четырех миллиметров. Длина пилки зависит от толщины распиливаемой поверхности.

Частоту хода необходимо выставить на максимальное значение. Снижать её нужно, если материал имеет тенденцию к перегреву или при работе вы ощущаете неудобства. Чтобы увеличить скорость распила нужно воспользоваться функцией маятникового хода. Качество пиления снижается, однако этот вариант значительно сокращает время работы, если его у вас не так уж много.

В процессе необходимо проводить все операции на тыльной стороне полотна во избежание повреждения. Разметку нужно проводить заранее. Когда начнется пиление, необходимо прижимать лобзик к полотну и медленно управлять направлением его хода. Не стоит толкать инструмент, так как он будет самостоятельно продвигаться по полотну.

Ламинат и ДСП

При выборе пилки необходимо остановиться на такой разновидности, как пилка обратного реза. Даже при характерной для данного типа вибрации уровень качества результата не будет снижен. При помощи обыкновенной пилки необходимо проводить операцию на тыльной стороне полотна.

Частота хода, как и в предыдущем пункте, должна быть максимальной. Во избежание образования сколов следует отключить маятниковый механизм. В процессе электролобзик следует крепко прижимать и постепенно вести по полотну (сильно нажимать на инструмент при этом не нужно).

Сколы возникают на обращенной к инструменту стороне. В связи с этим при использовании обычной пилки нужно заранее определить лицевую сторону и производить распил на тыльной. Кроме того, можно приобрести специальный противоскольный вкладыш — маленький элемент с пропилом, который вставляют в соответствующие направляющие в подошве. Лучшим вариантом вкладыша можно считать вариант с точно соответствующим толщине пилки пропилом.

Металл

Выбирая пилку для металла, следует отдавать предпочтение вариантам с мелкими зубчиками, шаг которых должен входить в диапазон от одного до двух миллиметров. Показатель частоты хода следует установить на максимально низкой отметке. «Маятник» нужно отключить.

При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его линию пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.

Важно!

При необходимости изготовления криволинейного пропила на тонком жестяном полотне и размещения линии пропила плотно к опоре следует расположить металл между двумя листами ДВП. При этом необходимо разметить именно верхний ДВП-слой, поскольку это помешает формированию заусенец.

Пластик

Выбирать стоит пилку с маленьким зубчиком, так как это повысит качество работы. Настраивать электролобзик следует исходя из разновидности пластика. Ровность пропила обеспечит минимальный показатель или полное отсутствие маятникового хода. Частота же хода должна составлять не более 40% от максимального значения.

Кафель

Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.

Жесть

Для легкого распила жестяного материала нужно его плотно прикрепить. Следует уложить полотно с края верстака или поместить на подложку. При этом линия реза должна быть на наименьшем расстоянии от предусмотренной опоры. Надо придавить материал брусом, чтобы при этом ничего не сковывало свободу передвижения электролобзика.

«Подкачку» следует установить на отметку «0» или «1». Используемая пилка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если обрабатываемое полотно имеет толщину больше двух миллиметров, тогда лучше смазать место реза маслом (для машин). Для хорошего результата жестяное полотно нужно уложить между тонкими фанерками. Это даст возможность работать далеко от линии опоры, что важно в условиях криволинейного выпиливания.

Применение клейких лент

Клейкая лента (например, обыкновенный скотч) — это защита тыльной стороны материала. Необходимо приклеить на линию среза ленту, сохраняющую обрабатываемое полотно от отрыва больших элементов. Малярный скотч нельзя назвать весьма эффективным вариантом для сохранения материала при резке электролобзиком, так как показатель его прочности крайне низок.

Лучше всего подойдет достаточно широкая (каждая сторона среза материала должна быть накрыта не менее чем на пятнадцать сантиметров) алюминиевая или армированная лента из стекловолокна. Кроме того, клейкую ленту необходимо прижать сухой тряпкой, чтобы устранить риск появления складок.

Доработка подошвы лобзика

При настройке лобзика сначала необходимо проверить перпендикулярность подошвы, так как иногда зажим зафиксирован не жестко. Специалисты зачастую дорабатывают подошву инструмента, то есть уменьшают зазор между ножкой и прижимной площадкой. Это устраняет «ломание» корки в слоях материала сверху.

Важно!

Используя накладки, каждому начинающему мастеру важно помнить, что они не должны царапать поверхность детали. При этом нужно производить их замену каждые пять метров резки. Нулевого зазора можно достичь, закрепив накладную пластину на опорной ножке электролобзика.

У накладки есть лишь одна узкая прорезь, плотно прилегающая к режущему элементу. Поэтому даже слабая подача зубцов может срезать мелкую стружку, а не вывернуть щепки верхнего слоя. Наиболее качественные накладки, которые гарантированно прослужат вам долго, обычно сделаны из:

листового пластика;
металлического материала;
стеклотекстолита.

Обеспечение чистого среза

Во многих случаях обработки материала размер сколов может быть снижен до половины миллиметра. Подобные не самые значительные недостатки не бросаются в глаза, их можно удалить, сняв фаску наждаком или замазав сколы корректирующим карандашом. Также можно отшлифовать торец наждачкой или прорезать канц.ножом верхний слой поверхности.

Для начала сделайте 2 разреза глубиной в половину миллиметра с двух сторон детали, обозначив толщину. По краям среза нужно отметить две борозды, что можно сделать при помощи косого сапожного или сегментного ножа (для деревянного материала без покрытия или ДСП), либо с помощью острого сверла и победитового резца (для ламината).

Исправление возникших сколов

Отрезать материал при помощи электролобзика и избежать сколов — дело практически невыполнимое. Можно сделать так: отрезать деталь электролобзиком с малым припуском (величиной в 2 мм), а потом фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифмашиной. При фрезеровании край получается более чистым, чем при работе со шлифмашиной. Обычно фрезеруют материал на собственноручно изготовленной (по образцу шины циркулярной пилы) шине. Спиральные фрезы повысят качество фрезеровки. Необходимо подготовить их в количестве двух штук.

Если нужно, чтобы чистой осталась одна лицевая сторона, нужно применять обыкновенную двухзаходную фрезу. Если нужны обе чистые стороны, то стоит пользоваться четырехзаходной фрезой с двумя основными ветвями, имеющими левое направление, и двумя подрезными, имеющими правое направление. Тогда получается, что при резке материала верхние ветви придавливают материал вниз, а нижние — тянут вверх. Это препятствует образованию сколов на кромках.

Как пилить электролобзиком без сколов и трещин: техника пиления

Даже у опытных мастеров при выпиливании лобзиком на фигурных элементах можно заметить сколы, что негативно отражается на внешнем виде готового изделия. Во избежание их появления эксперты рекомендуют предварительно изучить нюансы распиловки различных материалов. Из этой статьи вы узнаете, как пилить лобзиком без сколов, что делать для устранения таких дефектов.

Рейтинг лучших лобзиков

Причины появление сколов

При распиле ДВП, МДФ, фанеры и других деревянных полотен снизу-вверх сколы появляются по причине того, что зубчики пилки электролобзика цепляются за соседние волокна материала. Если разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, то дополнительно образуются щепки, покрытие портится.

Наблюдение за процессом показывает, что при выполнении пропила снизу зубцы не допиливают материал, поэтому сколы при выходе инструмента не полотне остаются. При работе с ЛДСП рекомендуют одновременно резать 2 слоя. Верхний будет противодействовать появлению дефектов.

Еще одной причиной образования сколов выделяют работу лобзиком на большой скорости. Точность обработки полотен увеличивается, если материал резать медленно, неторопливо вести инструмент по размеченным линиям.

Для того, чтобы не было сколов, нужно учитвать особенности материала

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Ровное пиление не всегда позволяет избежать появления дефектов на материале. Эксперты рекомендуют проклеивать линию среза клейкой лентой, которая исключит отрыв больших по размеру элементов обрабатываемого полотна. При этом малярный скотч не считается эффективным вариантом, так как характеризуется низким показателем прочности. Оптимальным решением выступает использование широкой армированной или алюминиевой ленты из стекловолокна. Каждая сторона среза должна быть накрыта клейким материалом минимум на 15 см. Для устранения риска появления складок его обязательно прижимают сухой тряпкой.

Предупредить появление излома корки в верхних слоях материала помогает доработка подошвы элетролобзика – уменьшить зазор между ножкой и прижимной площадкой.

Сколы появляются в основном на лицевой стороне обрабатываемого полотна (обращенной к инструменту), поэтому выполнять распил лучше по тыльной части изделия.

Ниже будет рассказано, как распилить лобзиком без сколов разные материалы.

Резка панелей из ДСП и других материалов

Распиливать ДСП и другие материалы из дерева без сколов помогают 3 вещи:

Выбор правильной пилки. Отдать предпочтение рекомендуют варианту с обратным резом. Несмотря на характерный уровень вибрации для элемента такого типа, качество конечного результата будет высоким. Продольные разрезы лучше выполнять косозубыми пилками, поперечные – прямыми. В случае работы с толстой заготовкой зубцы в пилящем полотне должны быть большими, что снизит риск ухода распила от вертикали.
Контроль частоты хода. При сильной подаче лобзика пилка будет изгибаться, уводить пропил в сторону, что не гарантирует его перпендикулярность по отношению к плоскости заготовки. Инструмент нужно крепко прижимать и медленно вести по полотну. Обязательно выключают маятниковый ход.
Использование противоскольного вкладыша. Представляет собой накладку под конкретную марку лобзика. Его вставляют в нужные направляющие. Оптимальным вариантом вкладыша считается элемент с точно соответствующим пропилом толщине пилки.

Лобзиком можно пилить не только дерево, но и другие материалы

Как резать керамику, керамогранит

Для создания интересного интерьера на кухне часто используют плиты на основе керамики. Отпиливать их рекомендуют элементами с алмазным напылением. Еще одним вариантом получения ровного распила без дефектов выступает использование пилки без зубцов, на которую предварительно наносят слой абразива. Маятниковый ход обязательно отключают, а скорость снижают до минимальной.

Как резать оргстекло, пластик

Отпилить пластик без сколок помогает пилка с маленькими зубцами. При этом настраивать инструмент нужно с учетом типа обрабатываемого материала. Ровный пропил обеспечивает отключение маятникового хода и частота, не превышающая 40 % от ее максимальной величины.

Главным условием работы с оргстеклом выступает резка на минимальных оборотах, так как быстрое движение пилы приводит к плавке и дымлению материала. Края полотна при этом становятся неровными, исправить дефекты будет сложно. Если под рукой только инструмент, работающий на большой скорости, то избежать появления сколов из-за перегрева агрегата поможет разбитие процесса на несколько этапов. Постоянно нужно охлаждать материал и электролобзик. Для этого используют обычную воду, которую подают через трубочку к месту распила.

Для резки металла используют пилку с мелкими зубьями

Как резать металл

Для работы с металлом рекомендуют выбирать пилки с мелкими зубчиками. Шаг между ними не должен превышать 0.1-0.2 мм.

Также нужно соблюдать следующие условия:

частоту хода установить на минимальный показатель;
плавно вести лобзик;
отключить маятниковый ход;
линию пропила разместить как можно ближе к опоре;
во избежание перегрева инструмента охлаждать его и материал.

Для получения криволинейных пропилов без сколов металл размещают между 2 листами ДВП. Размечают только верхний слой, что исключает формирование заусениц на материале.

Исправление появившихся сколов

Обычно размер образующихся сколов не превышает 0.5 мм, поэтому они не бросаются в глаза. При этом эксперты предлагают следующие решения вопроса, как исправить дефект, если лобзик пилит криво:

замазать сколы корректирующим карандашом;
снять скошенную часть кромки или отшлифовать торец наждачной бумагой.

Самый эффективный вариант удаления сколов заключается в выполнении следующих действий:

отрезать деталь электролобзиком с припуском 2 мм;
выполнить фрезеровку припуска или сточить ленточной шлифмашиной.

При фрезеровке край получится более чистым. Процесс обработки материала таким способом проводят на самодельной шине (изготавливают по аналогии для работы с циркулярной пилой). Более высокий уровень качества дают спиральные фрезы. При этом используют 2 элемента.

Если мастер хочет исправить сколы только на лицевой стороне, то подойдет обычная двухзаходная фреза. При необходимости отсутствия дефектов на каждой части изделия выбирают четырехзаходную с 2 основными ветвями и 2 подрезными. Первые должны иметь левое направление, а вторые – правое. Когда вы будете отрезать материал, то верхние ветви будут придавливать его вниз, а нижние – тянуть вверх, что препятствует образованию сколов.

4 лучших лобзика по отзывам покупателей

Makita 4329X1 450 Вт

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;
ход пилки – 18 мм;
маятниковый ход – 3 ступени;
наклон подошвы – 45°;
уровень шума – 85 дБ;
масса – 1.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

BOSCH PST 700 E 500 Вт

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;
ход пилки – 20 мм;
наклон подошвы – 45°;
уровень шума – 88 дБ;
масса – 1.7 кг.

Цены в интернет-магазинах

DeWALT DWE349 650 Вт

частота движения пилки – 800-3200 ходов/мин;
ход пилки – 20 мм;
маятниковый ход – 3 ступени;
наклон подошвы – 45°;
масса – 2.5 кг.

Цены в интернет-магазинах

ЗУБР Л-400 400 Вт

частота движения пилки – 3000 ходов/мин;
ход пилки – 18 мм;
наклон подошвы – 45°;
масса – 1.4 кг.

Цены в интернет-магазинах

Представленная информация поможет понять, как пилить электролобзиком без сколов в домашних условиях. Соблюдение перечисленных нюансов работы существенно повысит качество готовых изделий.

Как резать лобзиком ровно и без сколов + фото и видео

Как правильно резать лобзиком без сколов – рекомендации мастеров со стажем

Хороший владелец квартиры или дома обязательно должен иметь в своем распоряжении различные монтажные инструменты, а также должен уметь хорошо ими пользоваться. Одним из достаточно важных инструментов является электрический лобзик. Часто при работе с ним появляются сколы на материалах.

Чтобы такого избежать, следует для начала узнать о причинах образования сколов, способах работы электрическим лобзиком на разных материалах, прочесть рекомендации по доработке инструментов для того, чтобы получался качественный распил.

Именно по этой причине сегодня мы поговорим о том, как резать лобзиком без сколов и ровно.

Причины появления сколов

Если наблюдать за процессом появления сколов, то вы сможете найти закономерность – когда вы выполняете пропил снизу, то зубцы пилки не допиливают материал и не получаются сколы при выходе из материала.

Если же процесс происходит снизу вверх, то зубчики цепляются, и получается излом. В деревянном материале начинают цепляться волокна, которые расположены по соседству, а если разрезать ЛДСП, то появляются щепки и покрытие портится. Если вы попробуете распиливать одновременно два слоя ЛДСП, то слой, который находится снизу, будет очень хорошо распилен, потому что слой, находящийся сверху, будет противодействовать появлению сколов.

Обратите внимание, что увеличение точности обработки помогает обеспечивать опция «плавный пуск», при которой электрический лобзик постепенно начинает набирать скорость, а сам распил будет происходить так, как и должно быть. Инструмент будет продвигаться медленно, и следует непрерывно визуально осуществлять контроль положения точки разрезания, а еще разметки.

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Электрический лобзик подойдет для обработки большого числа изделий (металл, древесина, жесть, поверхности из пластика). Для каждого вида есть определенные методы и варианты настройки инструмента – частота, плавность движения приспособления, сила нажима.

Полотно древесины

При выборе пилки следует обязательно помнить о том, что древесину следует пропиливать стандартными насадками (теми, у которых зубчики сверху). Размер зубчиков должен быть средним, а интервал шага от 0.25 до 0.4 см. Длина пилки будет зависеть от того, какова толщина распиливаемой поверхности. Частота хода следует выставлять на максимальное значение.

Снижать ее требуется в том случае, когда у обрабатываемого материала есть тенденция к перегреванию или же есть определенные неудобства при работе. Чтобы скорость распила была больше, следует использовать такую функцию, как «маятниковый ход». Качество пиления будет снижено, но такой вариант будет ощутимо сокращать время работы, если у вас его мало. Также в процессе следует провести все действия на задней стороне древесного полотна, чтобы не было повреждений. Разметку следует сделать заранее.

Когда вы начнете распиливание, следует прижать электрический лобзик к материалу и аккуратно, не торопясь управлять его направлением хода. Кроме того, не стоит толкать электрический инструмент, потому что он прекрасно продвигается по полотну даже самостоятельно.

ДСП и ламинат

При выборе пилки следует обязательно сделать выбор в пользу такой разновидности, как пилка с обратным резом. Даже при характерной для такого типа вибрации уровень качество конечного результата не будет сниженным. При помощи самой обычно пилки вы сможете выполнить действие на задней стороне полотна.

Чтобы резать лобзиком без сколов, частота хода, как и в случае с древесным полотном, должна быть на максимуме. Чтобы не было появления сколов, обязательно требуется выключить маятниковый механизм. Во время выполнения работы электрический лобзик обязательно нужно крепко прижимать и медленно, постепенно вводить по полотну (сильно при этом нажимать на инструмент не требуется).

Кстати, сколы часто появляются на стороне, которая обращена к инструменту. В связи с этим при применении самой обычной пилки следует заранее выбирать лицевую сторону и выполнить распиливание на тыльной части. Более того, вы даже можете купить специализированный противоскольный вкладыш – это небольшой по размеру элемент с пропилом, который устанавливают в нужные направляющие. Лучшим вариантом вкладыша считается вариант с точно соответствующим пропилом толщине пилки.

Металл

При выборе пилки по металлу следует обязательно выбирать те варианты, у которых мелкие зубчики, и их шаг должен быть в диапазоне от 0.1-0.2 миллиметра. Показатель частоты хода должен быть установлен на максимально низкую отметку, а «маятник» следует отключить. При использовании на инструмент не нажимаем, а двигаем его плавно. Само полотно должно быть закреплено, и при этом размещаем его линию пропила по максимуму близко к опоре. Еще очень важно делать небольшие перерывы и использовать систему охлаждения для предотвращения перегревания.

Обратите внимание, что при необходимости изготовления криволинейных пропилов на тонком жестяном полотне и размещении линии пропила плотно к опоре требуется разместить металл между двумя ДВП листами, при этом требуется размечать именно верхний ДВП слой, потому что это будет мешать формированию заусенец.

Кафель

Потребуется подготовить пилочку без зубцов и нанести на нее слой абразива. Маятниковый ход требуется выключать, и снизить скорость до минимальной. В таком случае электрической лобзик будет одним из самых эффективных приспособлений для того, чтобы выполнять выпиливание криволинейных элементов на поверхности плиточного материала.

Пластик

Для этого материала стоит выбирать пилочку с маленькими зубцами, потому что это будет повышать качество работы. Настраивать электрический лобзик следует исходя из того, какую разновидность пластика вы планируете распиливать. Ровность пропила будет только при минимальном показателе (а лучше при полном отсутствии) маятникового хода. Частота хода должна составлять не больше, чем 40% от максимального значения.

Жесть

Для легкого распиливания жестяного материала потребуется прикрепить его полотно. Следует уложить полотно с края верстака или даже поместить его на подложку. При этом линия реза обязательно должна быть на самом минимальном расстоянии от предусмотренной опоры. Следует придавить материал при помощи бруса, чтобы при этом ничего не сковывало свободу движения электрического лобзика. «Подкачку» требуется установить на отметке «0» или «1» максимум.

Используемая пилочка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если полотно, которое вы обрабатываете, имеет толщину больше, чем 0.2 см, то в таком случае лучше всего смазывать место реза маслом (машинным). Для прекрасного результата жестяное полотно следует укладывать между тонкими фанерами. Это может дать возможность работать далеко от линии опоры, и это крайне важно в условиях криволинейного выпиливания.

Полезные сведения

Применение клейкой ленты

То, что мы режем лобзиком ровно, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, к примеру, даже обыкновенный скотч является защитой тыльной стороны материала. Следует приклеивать на линию среза ленту, которая будет сохранять обрабатываемое полотно от отрыва элементов большого размера. Малярный скотч нельзя называть достаточно эффективным вариантом для того, чтобы сохранить материал при резке электрическим лобзиком, потом что показатель прочности очень низкий. Лучше всего использовать достаточно широкую армированную или алюминиевую ленту из стекловолокна (каждая сторона среза на материале должна быть накрыта не меньше, чем на 15 см). Более того, клейкую ленту следует прижимать сухой тряпкой, чтобы был устранен риск появления складок.

Доработка подошвы лобзика

При настройке электрического лобзика для начала требуется проверить, чтобы подошва была перпендикулярной, потому что иногда зафиксировать зажим непросто. Специалисты же часто дорабатывают подошву инструмента, а именно уменьшают зазор между прижимной площадкой и ножкой. Это поможет устранить «поломку» корки в слоях материала сверху.

Обратите внимание, что при использовании накладок, каждый начинающий мастер должен обязательно помнить о том, что они не должны оцарапывать поверхность детали. При этом следует производить их замену каждые 5 метров резки. Нулевой зазор можно получить, если закрепить накладную пластину на опорную ножку электрического лобзика.

У накладки есть только узкая прорезь, которая плотно прилегает к режущему элементу. По этой причине даже слабая подача зубцов может срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепки верхнего слоя. Самые качественные накладки, которые должны гарантировано прослужить вам как можно дольше, обычно выполнены из стеклотекстолита, листового пластика или металлических листов.

Делаем чистый рез

В большинстве случаев обработки материала размер сколов бывает сниженным до 0.5 мм. Такие не самые большие недостатки практически не бросаются в глаза, и их можно удалить, если снять фаску наждачной бумагой или замазать сколы посредством корректирующего карандаша. Также вы можете отшлифовать торец наждачной бумагой или прорезать канцелярским ножом верхнюю часть поверхности. Для начала вам потребуется выполнять два разреза с глубиной в 0.5 мм с двух сторон детали, а также обозначить толщину. По краям среза отметьте две борозды, которые можно сделать посредством косого сегментного или сапожного ножа (для материала из древесины без покрытия, или же для ДСП), или при помощи победитового резца и острого свела (для ламината).

Исправление появившихся сколов

Отрезать материал посредством электрического лобзика и при этом избежать сколов является практически невыполнимой задачей. Вы можете сделать так – отрезать деталь электрическим лобзиком с небольшим припуском (примерно в 0.2 см), а после фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифовальной машинкой. Во время фрезерования край получается более чистым, нежели при работе со шлифовальной машинкой. Как правило, фрезеруют материал на шине, которая изготовлена своими руками (по образцу шины с циркулярки). Спиральные фрезы помогают повышать качество фрезеровки, и следует подготовить их (две штуки).

Если требуется, чтобы чистой была только лицевая сторона, то требуется использовать самую простую двухзаходную фрезу. Если требуются обе чистые стороны, то используйте четырехзаходную фрезу с двумя основными ветвями, которые имеют левое направление, и две подрезные с правым направлением. В таком случае получится, что при нарезании материала верхние ветви будут придавливать материал вниз, а нижние будут тянуть вверх. Это и будет препятствовать образованию сколов на кромке.

Как резать ДСП без сколов в домашних условиях.

Как пилить ДСП без сколов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал компьютерный стол своими руками, до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь станком для заточки инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

как отпилить дсп без сколов
чем пилить дсп без сколов
как пилить дсп без
как пилить дсп без сколов лобзиком
как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
как отрезать дсп без сколов
как разрезать дсп без сколов
чем резать дсп
чем резать дсп без сколов

архивные записи последние сообщения войти рекомендуем потеряный пароль комментировать отменить ответ register for this site мнение мнений

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью. Фен строительный, способы применения

В заключение интересное видео о самоделке:

Google+

как распилить фанеру лобзиком без сколов

Вы всегда должны пилить вдоль волокон дерева. Так вы, скорее всего, не столкнетесь ни с какими проблемами. Однако, если вы решите распилить, на поверхности могут появиться сколы и заусенцы.

Часто у новичков возникают трудности с резкой фанеры. А именно, при резке фанеры поперек волокон происходит скалывание верхнего слоя шпона. Это особенно не приятно, если разрез уже готов для выжигания картины.Эти фишки появляются по разным причинам. В большинстве случаев исправить их практически невозможно. В этой статье мы разберем основные причины появления фишек и пару советов, как их избежать на готовых портретах.

сколы на фанере при распиловке лобзиком

Скол появляется из-за того, что напильником зубьями вверх отрывается верхний слой винира. Между ножками электролобзика и пилы есть пространство.В этот момент пила при движении снизу вверх приподнимает верхний слой фанеры. Из-за того, что поверх этого верхнего слоя фанеры ничего не давит, этот шпон в этом месте имеет сколы.

1. Отключить маятниковый ход лобзика.

Ряд современных электрических лобзиков имеет настройку, которая помогает ускорить распил дерева. Скорость пиления значительно увеличивается. Однако страдает качество реза и на поверхности остаются сколы.

Это не даст вам чистого среза. Но без этого этапа двигаться дальше бесполезно.

2. Выберите соответствующий файл пилы

Файлы различаются размером зуба, краем, длиной, направлением зуба и т. Д. Подробнее о том, какую пилу выбрать и как она выглядит, вы можете прочитать в этой статье.

Как бы странно это ни звучало, не используйте пилы по дереву. У них очень длинный шершавый зуб. Эти пилы предназначены для быстрого распиливания досок.Но если вам понадобится чистая пила по фанере, они вам не подойдут.

Пилки по дереву:

Если вы работаете с лобзиком, настоятельно рекомендуется использовать либо полотно пилы для резки металла, либо напильники, используемые для ламината.

Напильники по металлу:

Напильники для ламината:

Но использование только финишного напильника не гарантирует чистого реза. Файлы необходимо комбинировать с другими методами , которые описаны ниже.

3. Обрезать фанеру с обратной стороны

Дело в том, что стандартные пилы имеют зубья со стороны лада (в отличие от пильного полотна с обратным зубом). Эти пилы «поедают» древесину при движении снизу вверх. Когда зуб цепляется за верхний слой винира, он часто трескается и остается скол. В этом случае нижняя сторона часто остается с очень хорошей кромкой. Отсюда мастера сделали простой вывод, что для чистой пилы достаточно перевернуть фанеру вверх ногами и выпилить с «изнаночной» стороны.Метод дает наилучший результат, поэтому не стесняйтесь его применять.

Но мне этот способ не нравится — сколы все равно остаются даже при переворачивании. Конечно, они не такие уж и сильные, но от них не избавиться.

4. Используйте ленту

Чтобы верхний слой фанеры не поднимался, можно наклеить поверх фанеры ленту. Важно, чтобы лента хорошо приклеивалась и держалась. В противном случае он оторвется в процессе пиления. Поэтому некоторые используют малярный скотч (белый) или строительный (серебристый).Строительный скотч приклеивается и держится намного лучше.

Этот способ неплох . Но лично мне этот метод не нравится.

Во-первых, при распиловке лента может оторваться, оставляя место незащищенным от сколов.
Во-вторых, если вы примените этот метод на куске фанеры, на котором уже был обожжен рисунок, сделанный нашим пиропринтером, небольшие кусочки рисунка могут оторваться вместе с лентой.

5.Размещение второго листа фанеры

Еще один способ получить очень чистый срез — положить еще один лист поверх нашей фанеры и стянуть их зажимами. Верхний лист фанеры не даст образоваться сколам на нижнем листе фанеры.

Результат действительно очень ровный и аккуратный. Никаких фишек.

НО! Мне это не нравится:

Надо на потратить лишний кусок фанеры
Я вообще не вижу места пропила из-за верхнего листа фанеры.

6. Подрезка ножом

Есть другой способ — подрезать ножом место будущего пропила. Таким образом, вы будете подрезать верхний слой шпона, и он сломается в месте подреза, а не дальше. Для подрезки используйте металлическую линейку, чтобы провести прямую линию. Ширина пропила обычно составляет 3 мм.

Результат неплохой. Активно использую этот метод.

Если при распиливании мне нужно просто отрезать кусок фанеры, а вторую часть выкинуть, то делаю только один надрез — с чистовой стороны.

7. Вставка против выкрашивания

Это специальная колодка для конкретной марки лобзика. Он просто вставляется между ножек лобзика и никак не фиксируется. Вставка прилегает к пиле, поэтому не дает подняться верхнему слою. Поэтому пила получается гладкой. Мастера советуют использовать пилы того же производителя, что и лобзик — так качество пропила с использованием лайнера будет лучше.

Вкладыши продаются комплектами по 3-5 штук.Они не вечны. Их нужно периодически менять.

Вставка против выкрашивания от Bosch:

Есть вставки из оргстекла:

Эту вставку можно изготовить самому, используя собственный электролобзик.

Вот вариант тонкого листа жести, сделанный нашим клиентом.

Но такую площадку удобнее сделать из листа оргстекла. И приклеиваем к низу лобзика с помощью двустороннего скотча.

Таким образом, вы получите очень чистый срез!

Подведем итоги:

Отключить ход маятника на лобзике.
Используйте пилы для отделки дерева (для ламината) или, по крайней мере, пилы по металлу. Не пила для скоростного распила дерева.
Переворачивание фанеры для распиловки с обратной стороны все еще оставляет сколы.
Использование малярной ленты — хороший вариант для резки. Но не получится, если у вас есть перегоревшая лицевая сторона.
Если вы положите другой лист фанеры поверх того, который нужно разрезать, вы получите идеально обрезанные края. Единственный недостаток — использование лишней фанеры.
Подрезка ножом верхнего слоя фанеры очень хорошо помогает получить чистый пропил.
Можно использовать вставку против сколов или сделать ее самостоятельно из куска оргстекла.

Важно

Если вы новичок на нашем сайте, мы настоятельно рекомендуем вам посмотреть это на нашей проявочной машине для выжигания по дереву Pyroprinter.

Вы просто загружаете изображение с помощью программы на вашем компьютере или приложения на телефоне, и машина записывает изображение самостоятельно. Подробнее об этой машине здесь. Узнайте, как создать собственный домашний бизнес с помощью этой машины, в этом разделе сайта.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею в социальных сетях

Как распилить фанеру лобзиком без сколов? Learn Tricks

Почему каждый плотник и мастер по работе любит головоломки?

Это удобный инструмент для вырезания кривых или окружностей.Плотники не представляют себе альтернативы лобзику для мебельных работ.

Но при резке фанеры плотники и домашние мастера сталкиваются с проблемой осколков, сколов или разрывов. Это обычная проблема для начинающих и профессиональных пользователей головоломок.

Эти проблемы можно избежать с помощью некоторых простых приемов.

Эта статья посвящена решению этих проблем. Как можно резать фанеру лобзиком без сколов. Итак, давайте погрузимся в глубину.

Причина появления осколков при резке фанеры:

Во-первых, вы должны знать причины расколов, чтобы избежать осколков при резке.Если мы сможем выяснить настоящую причину, то решить проблему станет проще.

Итак, необходимо знать четкое представление о том, что является причиной этого.

В основном есть четыре причины появления сколов и сколов во время резки лобзиком —

Возможно, вы выбрали неправильное лезвие для резки
Зубья лезвия могут иметь некоторые проблемы
Перерез или более низкая скорость резания
Попытайтесь завершить работают очень быстро

Правильный нож для резки фанеры:

Только представьте, вы выбрали не тот нож для резки.Что случится?

Очевидно, очень плохой порез шиной.

Чтобы избежать осколков, нужно правильно выбрать лезвие. Тонкое лезвие считается правильным лезвием для резки фанеры. Тонкое лезвие может сделать резку без трещин.

Итак, тонкое лезвие с Т-образным хвостовиком — правильный выбор, не так ли?

Зубья лезвия:

Возможно, вы выберете правильное лезвие, но как насчет состояния лезвия? Это тупо? Если нет, то ты с этим согласен.

В противном случае вся ваша работа будет пустой тратой времени и денег.Лучше использовать новое лезвие для резки фанеры, чтобы избежать такой ситуации.

И еще один сценарий — тип зубов. Есть два типа зубьев лезвия — направленные вниз и вверх. Чтобы избежать занозы, используйте зубы вверх.

Скорость машины:

Более низкая и высокая скорость — еще одна причина раскалывания. Этот фактор связан с опытом. Вы должны знать, как контролировать скорость машины.

Средняя и высокая скорость необходима для хорошего реза без сколов.Специально для фанеры.

Спешите:

Не торопитесь резать фанеру. Инкурсивное движение может испортить всю вашу работу. Если вы толкнете лобзик, чтобы резать быстро, лезвие может сломаться. И вы знаете, что будет.

Итак, успокойтесь и плавно следуйте линии дизайнерской отметки, чтобы закончить свою работу.

Это проблемы, связанные с оборудованием. Помимо этого, вы должны следовать приведенным ниже советам для точной резки —

Что делать при резке фанеры, чтобы избежать раскалывания:

Некоторые простые методы и инструменты могут облегчить резку, даже если у вас мало опыт резки фанеры.Итак, следуйте этим нескольким удивительным трюкам, чтобы вырезать фанеру лобзиком без сколов.

Здесь я даю вам три простых приема, вы можете применить любой из них для резки фанеры —

Защита от сколов:

Если вы новичок в этой работе, то это отличный инструмент для вас.

Вы можете легко удалить плетение с помощью защиты от осколков. Вы можете легко заменить инструмент. Этот долговечный инструмент доступен как новичку, так и профессионалам.

Если вам нравится точный разрез, этот удобный инструмент поможет вам резать без сколов, шин и разрывов.

Малярная лента:

Еще один очень простой и экономичный способ. Вам просто нужно наклеить малярный скотч (прозрачный) по отмеченной линии, которую вы хотите вырезать. Вы должны приклеить обе стороны отмеченной линии.

Это дешевая альтернатива противоосколочной защите. После резки фанеры удалите оставшуюся малярную ленту.

Нож для гравировки отмеченной линии:

Это полностью ручной метод. Возьмите острый нож (можно использовать аналогичный инструмент для заточки) и протравите по отмеченной линии.Сделайте отмеченную линию немного глубже. Если вы используете лезвие с направленными вниз зубьями, выгравируйте его на обратной стороне, а если у него зубцы вверх, выгравируйте его на верхней стороне.

Готово. Теперь вы можете использовать лобзик, чтобы начать резку.

Ищете идеальный лобзик для резки фанеры? Проверьте список пыльников —

Советы по безопасности:

При резке фанеры существует большая вероятность разлетающихся частиц. Поэтому используйте очки и респираторы для защиты от летящих частиц.
Не давите на лобзик слишком сильно. Это может сломать зубья лезвия.
Не используйте лобзик рядом с другими людьми. Держите их подальше на определенном расстоянии.
Для резки фанеры всегда используйте новое лезвие.
Смазывайте лобзик перед каждым использованием.
Работайте с лобзиком в сухом месте. Это электрическое устройство. Итак, влажная зона может вызвать короткое замыкание.

Вердикт

Надеюсь, теперь у вас возникла правильная идея резать фанеру лобзиком без сколов.Наконец, я могу предложить вам использовать защиту от осколков, чтобы решить эту проблему, если вы регулярно пользуетесь лобзиком. Это инструмент, который можно использовать долго и удобно.

Но если вы ищете дешевое решение и случайного пользователя, тогда вы можете использовать другие методы.

Как резать меламин без сколов [Easy Guide]

Меламиновая древесно-стружечная плита представляет собой комбинацию пластика и формальдегида, которые образуют смолу, которая затем прессуется в древесностружечную плиту (или другой материал). Вы можете использовать меламиновую плиту для изготовления мебели, фанеры, изоляционного материала и для многих других целей.Его часто приклеивают к ДСП, и научиться резать меламин без сколов (с ДСП или без них) сложнее, чем кажется.

Неправильная технология приведет к растрескиванию и расколу меламиновых панелей по краям. В следующей статье вы узнаете, как резать меламиновую ДСП без сколов!

Полезный СОВЕТ!

Никогда не используйте настольную пилу, если вы не прочитали инструкции по технике безопасности изготовителя и не знаете точно, как пользоваться этим электроинструментом.Всегда носите защитное снаряжение, такое как маска, беруши, очки.

Шаг 1. Выберите пильное полотно для резки меламина

Прежде всего, важно использовать правильное пильное полотно. Чем больше зубов, тем лучше в принципе. На лезвии диаметром 250 миллиметров не должно быть более 60 зубьев.

Еще большее количество зубьев увеличивает давление резания и ухудшает отвод стружки. Угрожают неприглядные ожоги. Когда дело доходит до геометрии зуба, есть аргумент.

Существуют специальные полотна с так называемой геометрией полого кровельного зуба, которые идеально подходят для панелей с покрытием. Однако эти лезвия дороги, доступны не во всех размерах, очень чувствительны и к тому же более дорогие в заточке, чем обычные лезвия. Следующие ниже методы резки подходят для меня с обычными лезвиями с чередующимися зубьями.

Вы не знаете, какой тип лезвия использовать? Вот простое руководство, которое покажет вам, как выбрать полотно для вашей пилы!

Тип пильных полотен для резки меламина	Вывод после резки
1.80 зубьев Твердосплавное полотно настольной пилы 10 дюймов	Качество пропила: Отлично Полезность малярной ленты: ухудшает положение.
2. Твердосплавное полотно настольной пилы с 36 зубьями 10 дюймов	Качество пропила: Удовлетворительное, не более того. По желанию дефекты можно исправить легкой шлифовкой кромки. Полезность малярной ленты: Нет
3. Пильный диск с 100 зубьями 5-1 / 2 “	Качество пропила: Удовлетворительное, не более того. По желанию дефекты можно исправить легкой шлифовкой кромки. Полезность малярной ленты: Нет Исходя из этих результатов, можно сказать, что более качественное полотно для циркулярной пилы будет хорошо работать. Как мы видели, количество зубцов — не единственное.
4. Пильный диск с 18 зубьями 5-1 / 2 “	Качество пропила: Ужасное, не подлежит ремонту постфактум Полезность малярной ленты: Нет

Шаг 2 .Отметьте разрез

Перед тем, как приступить к резке панелей из меламина, важно знать, где вы собираетесь резать. Отметьте разрез с помощью линейки, карандаша и рулетки. В отличие от других материалов, вам нужно продолжить линию по обоим краям доски. Добавление линии по краю поможет правильно совместить меламиновую доску с лезвием.

Шаг 3. Подготовьте пилу

Очевидно, что наиболее важным компонентом хорошего реза меламиновых панелей является использование правильно подготовленной настольной пилы.

Во-первых, убедитесь, что вы используете правильный инструмент. Чтобы разрезать меламиновые или ламинатные доски без сколов, ваша пила должна быть оборудована двусторонним полотном для ламината / меламина. Эти лезвия специально разработаны для резки и в то же время минимизируют образование сколов.

Перед тем, как приступить к резке, распилите стол как можно лучше. Вам следует регулярно настраивать настольную пилу, чтобы она в любом случае оставалась в отличной форме, но если вы планируете проект с меламином, убедитесь, что она была настроена незадолго до этого.

По возможности используйте на вашей машине игольную пластину без люфта.

Хотите затачить настольную пилу или циркулярную пилу ? Вот лучшие руководства, которые помогут вам затачивать настольную пилу или затачивать циркулярную пилу !

Шаг 4. Правильно расположите меламиновую древесно-стружечную плиту для резки.

Затем установите циркулярную пилу или диск для циркулярной пилы так, чтобы они врезались в меламин на 1/4 дюйма. На этом этапе вы не режете меламин, вы просто делаете чистый разрез внизу меламина.

Так как большая часть стружки возникает, когда зубья, которые фактически не удаляют материал, контактируют с поверхностью, этот рейтинг 1/4 дюйма помогает предотвратить поломку во время окончательного резания.

Для резки без сколов вам нужно будет расположить кусок меламиновой ДСП на правильной стороне:

При распиловке вручную видимая часть должна быть размещена сверху, потому что любые осколки будут вызваны лезвие снизу (распил сверху вниз).
При распиливании лобзиком или циркулярной пилой видимая часть должна быть внизу, потому что направление резания обратное (снизу вверх). Любые осколки будут нанесены лезвием сверху.

Если вам нужно заменить пильное полотно, вот руководство, которое я создал, чтобы помочь вам!

Шаг 4. Подайте меламин как можно более плавно.

Другой способ минимизировать скалывание и раскалывание — убедиться, что вы протягиваете меламиновую доску через пилу как можно более плавно.Для этого убедитесь, что у вас достаточно опоры для доски и пилы.

Перед тем, как начать пиление, убедитесь, что ваша пила стоит как можно устойчивее и ровно. Если у вас очень длинный кусок меламина, поставьте другой стол позади или рядом с пилой, чтобы дать излишкам место для отдыха во время резки.

Большинство любительских настольных пил могут испытывать проблемы с сопротивлением при резке, и это может быть одной из самых больших проблем при выполнении гладкого реза с меламином. Потрите поверхность стола вощеной бумагой или используйте верхнее покрытие, чтобы уменьшить трение и сделать подкладку более гладкой.

Шаг 5. Используйте малярную ленту для защиты меламина.

Вибрации и крутящего момента, создаваемого настольной пилой, достаточно для разрыва меламина и ДСП. Чтобы эти материалы не повредились, вам нужно уменьшить количество вибрации, воздействующей на доску. Что-нибудь простое, как малярная лента шириной два дюйма, подойдет.

После того, как вы правильно измерили доску и нарисовали линию отреза, приклейте ленту. Убедитесь, что лента ровная и находится по центру линии, а это значит, что с каждой стороны должно быть по 2,5 см малярной ленты.

Поместите ленту на ту сторону доски, которую вы хотите видеть, и разгладьте ее, прижимая. Когда вы разрезаете меламиновую доску, делайте это с обратной стороны.

Шаг 6. Предотвращение растрескивания меламина

Меламиновая плита часто бывает тонкой, и попытка ее разрезать столиком или ножовкой приведет к сколам. ДСП часто используют для изготовления мебели и в качестве основы для облицовки меламиновой плиткой.

Чтобы разрезать доску, не повредив ее, прикрепите ее к ДСП того же размера.Используйте зажимы по бокам, чтобы закрепить ее на месте, а затем обрежьте меламиновую доску.

Шаг 7. Начните резку меламиновой плиты

Полезный СОВЕТ!

Очень важно не использовать перчатки, так как при использовании этого типа машины руки должны быть свободны.
Теперь вы увидите, что второй разрез тоже чистый.

Как только у нас будет выровненное расстояние на входе и выходе, мы сделаем первый разрез.

Первый разрез :

Первый разрез будет иметь глубину от 1 до 2 миллиметров.Мы просто хотим разрезать нижний лист доски.

Как только мы разрезаем нижний меламин — как вы увидите, разрез идеальный — мы собираемся дать ему второй разрез.

Второй разрез :

Второй разрез уже сделан путем разрезания всей доски. Если ваша кругловая машина имеет защиту диска, вы можете поднять диск на нужную высоту. С другой стороны, в этом случае, поскольку у меня нет защиты диска, нет.

Если по какой-либо причине при выполнении второго пропила меламиновая плита видна сколы на верхней поверхности, проблема может быть связана с:

Плохо заточенная пила.
Сьерра в плохом состоянии. Какой-то кривой зуб.
Неудачный выбор циркулярной пилы.
Наклон отвала.
Двигатель с подшипниками в плохом состоянии.
Грязные или ржавые прижимные пластины.

Чтобы помочь вам еще больше, я создал пошаговое руководство, как вы можете ЛЕГКО заточить настольную пилу менее чем за 5 минут с!

Если стол достаточно большой, лучшая техника для резки меламина настольной пилой следующая:

Уменьшите глубину пилы до нескольких миллиметров.
Сделайте пропил так, чтобы пила съела весь меламин и дополнительный миллиметр доски.
Мы подняли пилу достаточно, чтобы разрезать доску.
Переворачиваем кусок и снова делаем надрез с другой стороны.

Резка меламина на станке.

Станок, который обычно режет меламин, обычно представляет собой квадрат. Это машина более или менее значительных размеров. Бывают ручные, полуавтоматические или автоматические.

Для резки меламина мы рекомендуем скорость лезвия от 60 до 80 м / с. В следующей таблице указаны обороты, с которыми должна работать автоматическая настольная пила, в зависимости от диаметра пилы и различных периферийных скоростей резания (на полотнах).

УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ (об / мин) в английских единицах измерения

Диаметр пильного полотна [дюйм]	60 футов / с	70 футов / с	80 футов / с
4 ″	38050	44620	51100
5 ″	30100	35100	40000
6 ″ 9034 9034 9034	20800	24000	27000
8 ″	18800	21900	25100

9034 9034

9034 Угловая скорость вращения (об / мин) дюймов Пильный диск [мм] 60 м / с 70 м / с 80 м / с 100 мм 11.460 13.360 15.260 125 мм 9.180 10.700 12.220 150 мм 7.640 8.900 10347 7.640 8.900 10347 7.640 8.900 10347 7.640 8.900 10347 7.640 8.900 10347 8.440 200 мм 5.740 6.700 7.660

Как резать меламин с помощью различных инструментов

Независимо от того, какой инструмент мы используем, не может быть вибраций или колебаний пилы .Убедитесь, что все плотно и доска находится на твердой и хорошо поддерживаемой опоре. Вибрации в любом разрезе плохие, для этого еще хуже.

Разрезать меламин без сколов лобзиком

Разрезать меламин без сколов лобзиком — это действительно сложно. Даже при использовании некоторых уловок, о которых мы поговорим позже, и со всем терпением, разрезы не будут прямыми, так как именно ваш пульс управляет пилой.

По моему опыту, ни время, ни материалы не стоит тратить зря.Однако, если вы все же хотите это сделать, знайте, что меламин расколется. Чтобы закончить эту работу, вы всегда должны использовать шлифовальную машину, чтобы очистить края и подпилить надрезы.

Хотите узнать, как легко заменить лезвие лобзика? Проверьте это пошаговое руководство!

Режьте меламин без сколов с помощью ручной пилы

У каждого энтузиаста своими руками должна быть ручная пила. Вы можете использовать ручную пилу для резки меламина, и я рекомендую иметь фиксированный блок позиционирования линейки, который позволяет снизить вероятность отклонения от разреза.Иногда производители предлагают блок позиционирования линейки при покупке ручной пилы.

При резке меламина ручной пилой очень важно, чтобы все было устойчиво и надежно закреплено на месте, чтобы можно было делать прямой пропил и уменьшить тягу и вибрацию.

Кроме того, вы должны знать, что при использовании ручной пилы поверхность доски, которая будет лучшей, будет ниже. Именно здесь будет скакать меньше фишек и где мы должны уделять больше внимания, если мы хотим только хорошую сторону.Я комментирую это, чтобы использовать отбрасываемый кусок, который улучшает результат.

Пильный диск или диски для резки меламина

Режущее полотно из меламина — ключ к успеху. Если у вас нет хорошего пильного полотна и оно не заточено должным образом, оно будет плохо выглядеть.

Меламин — очень хрупкий материал, и для него нужна специальная пила, а те, которые входят в стандартную комплектацию большинства ручных или торцовочных пил, предназначены для общего использования, но, скорее всего, вам нужно будет купить пильное полотно, специально разработанное для резки меламина. .

Этот тип лезвия должен иметь большое количество зубьев и чередоваться (надрезы на вершине зуба). Количество зубьев будет зависеть от размера полотна и пилы, например, для 10-дюймовой пилы между 48 и 80 зубьями. Что касается материала, лучше всего это будет алмаз.

Уловки для резки меламина без сколов

Уложите материал и разрежьте его исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую меламиновую доску, вы можете сдвинуть вместе 2 больших стола и распилить на них панель ДСП;
Вдоль линии, где вы хотите разрезать, нужно наклеить скотч или малярный скотч.
Тогда край ламинированного слоя меламина будет сохранен и это исключит появление скола;
Если вы собираетесь резать ДСП, то вам нужно выбирать пилу с мелкими зубьями. Перед этим его нужно заточить.
Пилу нужно слегка прижимать и вести под острым углом;
Однако, если вы хотите разрезать ДСП лобзиком, необходимо сначала нацарапать линию на доске.Также можно использовать острый нож и прорезать плиту;
Затем нужно установить пилу с мелкими мелкими зубьями;
Выбрать максимальную скорость лобзика;
Лобзик необходимо вести точно по линии пропила и очень плотно прижимать к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, вы сможете правильно резать меламиновую древесно-стружечную плиту без сколов. Поэтому, если вы хотите получить ровный срез с плавной линией, на котором не видны ни сколы, ни следы от пил, то вам необходимо обратиться в специальную мастерскую, где можно разрезать ДСП, здесь вам помогут вырезать нужный кусок. пластины ровно.

Есть ли способ разрезать меламин без сколов?

Да! Малярная лента вместе с хорошо заточенной пилой является идеальным дополнением, предотвращающим растрескивание меламина.

Мы должны поместить малярную ленту в том месте, где мы собираемся сделать пропил , чтобы он был намного легче и ровнее.

Это уменьшит воздействие пилы, так что пластиковый слой сверху не будет отслаиваться, а стружки внутри останутся вместе. И вы получите зрелищный результат !

Какую пилу следует использовать для резки меламиновой ДСП без сколов?

Если вы хотите распиливать панели с покрытием без раскалывания, а также получать точно прямой пропил, для меня единственным вариантом будет циркулярная пила.У вас всегда будет меньше слез, если зубья пильного полотна «вонзятся» в древесину снаружи. Обычно это случается с дисковыми пилами. Не лобзиками — значит, здесь преимущества у циркулярной пилы.

Особенно, если вы используете стол или ручную циркулярную пилу с направляющей шиной, пропил будет очень чистым. Я бы использовал лобзик для круглых пропилов только в том случае, если ничего другого нет или это не имеет значения, потому что обрезанная кромка не видна позже и не обязательно должна быть на 100% прямой.

Выбор подходящего пильного диска также имеет решающее значение. Это в конечном итоге решает, какие зубья входят в пластину под каким углом и как будет выглядеть режущая кромка позже.

Можно ли резать меламин?

Да, меламин можно разрезать , но обычно, если мы не знаем, как это делать, он будет отслаиваться и отслаиваться.

Как резать меламин без сколов?

Чтобы меламин не раскололся при резке, очень важно использовать хорошие материалы и как можно больше избегать движений пилы, так как это поможет частицам отделяться и образовывать стружку.Чтобы этого не произошло, лучше всего использовать острую пилу.

11 советов, как резать фанеру без сколов

Нам всем приходилось резать фанеру на важной части нашего проекта, и мы думаем, что во время резки все идет отлично. Все выглядело хорошо, пока мы не закончили резку, и при дальнейшем осмотре не поняли, что все откололось. Итак, я дам вам 11 различных советов, как резать фанеру без сколов.

Замедлите рулон. Замедление во время резки поможет уменьшить или устранить сколы и сколы.Теперь будьте осторожны, потому что это обоюдоострое заявление. Медленное движение может увеличить риск возгорания фанеры.

2. Приобретите пильное полотно с 80 зубьями. Большинство из них создано для листовых материалов. Эти зубья меньше и уменьшают риск сколов фанеры

.
3. Используйте малярную или лягушечную ленту. Плотное приклеивание малярной ленты к месту, где вы планируете резать, имеет огромное значение. Лента помогает удерживать волокна вместе.Если этим методом будет сделано много разрезов, я рекомендую проверить лезвие на предмет остатков клея. Этот остаток можно удалить уайт-спиритом или спиртом.
4. Держите детали на настольной пиле. Попробуйте использовать лошадь с роллерной пилой, установленную на нужную высоту. Дополнительная рука может быть полезна, если роликовая подставка недоступна
5. Опорные элементы при использовании циркулярной пилы могут быть достигнуты с помощью куска жесткой изоляции.Это обеспечит стопроцентную поддержку на всем протяжении стрижки. Если жесткая пена недоступна, несколько козлов будут вашим следующим лучшим другом.
6. При использовании настольной пилы держите приклад плотно прижатым к упору. Уменьшает заедание и держит лезвие прямо сквозь волокна древесины для чистого среза.
7. Используйте пластину с нулевым зазором при использовании настольной пилы
8. Сделайте надрез примерно на 1/32 дюйма, чтобы разрезать волокна древесины, прежде чем выполнять рез на полную глубину.
9. При использовании циркулярной пилы используйте направляющую для кромок или сделайте ее для получения прямого пропила, чтобы вы могли надрезать заготовки.
10. Прикрепите к циркулярной пиле упор с нулевым зазором, чтобы поддерживать волокна древесины на всем протяжении пропила.
11. Всегда режьте лучшей стороной вниз. Когда лезвие выходит и захватывает верхний слой шпона, наверху происходит отрыв.
Резка фанеры без скола
Научиться резать фанеру, не теряя терпения.Наберитесь терпения и подумайте о том, как древесные волокна будут поддерживаться во время резки.
Где-то в своих путешествиях я слышал, как кто-то объяснял мне, что рубить дрова — это все равно, что резать кулак, полный соломинок. Соломинка имитирует большие древесные волокна, и попытка разрезать их поперечным разрезом работает хорошо. Хотя, пока вы не дойдете до последних нескольких соломинок, разрезать будет сложно, потому что эти соломинки не имеют опоры.
В моем магазине всякий раз, когда я режу, это хорошо видно и до конечного размера, я по умолчанию возвращаюсь к этому и думаю о своей заготовке как об этих соломинках.Это могло помочь вашей работе с деревом или нет для меня.
Заключение
Существует несколько методов предотвращения выкрашивания фанеры. Возможно, вам понадобятся все шаги, о которых я упоминал, но теперь они у вас в арсенале вашего набора инструментов. Если вы работаете над проектом, требующим высококачественной фанеры. Начните с добавления одного или двух советов, упомянутых выше, и посмотрите, что сработает. Я люблю работу с деревом из-за проблемной стороны, с которой вы можете столкнуться. Так что отправляйтесь в мастерскую и начните решать какие-нибудь проблемы.
Если вам понравилась эта статья, обязательно поделитесь ею со своими друзьями.
Внутри Kerf Woodworks предлагает множество различных услуг, которые помогут вам в качестве производителя мебели из Талсы. Если вы можете себе это представить, мы можем построить это для вас!
Связанные
Делайте более чистые распилы лобзиком
Дорога из Сплинтервилля начинается у подножия
Выберите правильное количество зубьев для разрезов, которые вы делаете.Пилы с агрессивной конструкцией 6 зубьев на дюйм (tpi) отлично подходят для пиления строительной древесины, но слишком грубо режут для деталей проекта деревообработки. Вместо этого выберите лезвие с шириной 10–12 точек на дюйм для больших плавных кривых или лезвие с разрешением 20 точек на дюйм для крутых изгибов (радиус 1 дюйм или меньше) в массивной древесине и всех разрезах в фанере или ДСП с меламиновым покрытием.
Помимо количества зубьев, обратите внимание на конструкцию лезвия. На протяжении десятилетий зубья лобзика были «поставлены», попеременно наклоняясь влево и вправо, как показано на диаграмме.Это позволяет резать холодно и быстро, но в ущерб качеству резки.
Чтобы исправить это, некоторые производители теперь делают лезвия с заточенными, линейными зубьями, как показано на диаграмме, которые режут дерево как хирургический скальпель, а не тупо рвут его. Это обеспечивает более чистую резку. По этой причине в магазине WOOD ® мы используем лезвия Bosch Clean-For-Wood и Xtra-Clean-For-Wood. Просто имейте в виду, что эти лезвия могут сжечь дерево, если вы установите слишком высокую скорость лобзика или слишком медленно протянете пилу по дереву.Наш лучший совет: потренируйтесь на ломах одного и того же вида, чтобы найти наилучшее сочетание скорости и скорости подачи.
И, наконец, помните, что стоимость полотна лобзика намного меньше стоимости материала, который вы режете. Так что знайте, когда называть это выходит на лезвие ножа. Если лезвие начинает сжигать древесину или вырывать поверхностные волокна там, где раньше не было, или если требуется большее усилие, чтобы протолкнуть разрез, вставьте его и возьмите новый.
Лезвие с U-образным хвостовиком
Лезвия
с U-образным хвостовиком имеют тенденцию к колебаниям, большему изгибу и вырыванию, чем лезвия с T-образным хвостовиком.Если у вас есть лобзик с такими лезвиями, к сожалению, у вас будет меньше вариантов выбора лезвий. Выбирайте как можно большее количество зубов, чтобы уменьшить их отрыв.
Лезвия с прогрессивными зубьями
Лезвия
с прогрессивными зубьями имеют больший угол зацепа возле вершины, что позволяет размещать эти агрессивные зубья там, где они необходимы для быстрой резки материалов толщиной более 1 дюйма. Менее агрессивные зубцы рядом с концом хвостовика помогают лезвию аккуратно выходить с верхней поверхности заготовки.
Стандартные лезвия с 6 отверстиями на дюйм
Стандартные лезвия с 6 зубьями на дюйм имеют крутые углы зацепа на зубах и большие пазухи между ними для быстрого удаления отходов. Эти полотна лучше всего работают, когда скорость важнее качества резки, например, при работе со строительной древесиной.
Лезвие с реверсивным зубом
Лезвия с реверсивными зубьями режут на ходу вниз, сводя к минимуму выкрашивание лицевой стороны заготовки, когда во время резки необходимо направлять лучшую поверхность вверх.Чтобы вырезать раковину в столешнице, понадобится одно из этих лезвий.
Теперь настраиваем лобзик
Для мягких и твердых пород древесины (тополь, красное дерево, ольха и т. Д.) И листовых материалов для большинства пропилов используйте лобзик на максимальной скорости. Если вы столкнулись с сопротивлением, немного снизьте скорость. Плотные твердые породы дерева, такие как вишня, клен, дуб и орех, требуют меньшей скорости лезвия, чтобы избежать ожога. Для резки пластика и металлов используйте самую низкую скорость.
Если ваша лобзик имеет орбитальную настройку — внутреннее действие, которое раскачивает лезвие маятниковым движением при одновременном движении вверх и вниз — установите его на максимальную орбиту для быстрого, но грубого резания. Отключите орбитальное действие для резки кривых с радиусом менее 3 дюймов. Но если вы режете большие, широкие кривые, небольшое движение по орбите поможет.
Вы также можете уменьшить отрыв заготовки на верхней поверхности, добавив к лобзику башмак с нулевым зазором, такой как показанный справа.Сделайте это из ¹ ⁄ ₄ «ДВП и закрепите его на ножке пилы с помощью крепежных винтов или двусторонней ленты. Облегчите углы и края наждачной бумагой, чтобы не поцарапать детали.
Сделайте V-образный вырез в обуви, чтобы перед клинком. Это открывает ваш линии взгляда при сохранении защита от выкрашивания.
Как резать фанеру без выдирания
Неважно, являетесь ли вы квалифицированным мастером по дереву, плотником или просто энтузиастом своими руками, вам придется часто резать фанеру или фанеру.Резать фанеру без вырывания непросто, как вы думаете. Фанера, МДФ и шпонированная древесина имеют структуру, отличную от твердой древесины, и они очень склонны к раскалыванию или вырыванию. На самом деле не имеет значения, какой режущий инструмент вы используете, потому что проблема не в режущем инструменте. Каждый режущий инструмент нужно использовать определенным образом, чтобы резать фанеру без разрывов.
В этой статье мы постараемся охватить все наиболее часто используемые инструменты для резки фанеры и расскажем о некоторых приемах, которые можно использовать при резке фанеры.
Как распилить фанеру лобзиком
Большинство энтузиастов DIY используют аккумуляторный лобзик для резки фанеры, потому что это дешевый и доступный инструмент. Несмотря на то, что опытные мастера по дереву считают, что лобзик не подходит для резки фанеры, вы можете резать фанеру без разрыва и с помощью обычного дешевого лобзика. Первое, что вам нужно сделать, это найти подходящее лезвие для резки фанеры. Лезвия, которые вы получаете в комплекте с лобзиком, в большинстве случаев не подходят для резки фанеры.Если у вас нет лобзикового полотна для резки фанеры, мы рекомендуем использовать этот инструмент Festool 18 TPI, который оказался лучшим выбором для резки фанеры. Если вы раньше не пользовались лобзиком и хотите научиться, обязательно ознакомьтесь с руководством по использованию лобзика.
Но даже с самым лучшим из имеющихся лезвий вы можете немного порезаться, но есть уловки, чтобы исправить это. Вы можете отметить линию для резки, а затем, используя универсальный нож и линейку, вырезать линию, а затем вырезать лобзиком.Еще одна хитрость — обмотать обе стороны линии отреза малярной лентой, а затем прорезать ленту. По нашему опыту, использование подходящего лезвия с малярной лентой дает идеальные результаты.
Как распиливать фанеру настольной пилой
Если вы много работаете с деревом, вероятно, у вас есть настольная пила, и вы используете ее для резки фанеры. Самое главное — выбрать лезвие, подходящее для резки фанеры. Выберите лезвие с 80 зубьями и более, чтобы обеспечить минимальный разрыв.Если вы много занимаетесь резкой фанеры, мы рекомендуем вам купить лезвие, специально разработанное для резки фанеры, такое как это фанерное лезвие Irwin с 180 зубьями. Если у вас нет фанерного полотна, мы рекомендуем использовать полотно с чередующимися зубьями (ATB), чтобы обеспечить чистый срез. Следующее, что нужно учитывать, — это острота резца. Неважно, какое лезвие вы используете, вы никогда не добьетесь чистого среза, если у вас тупые лезвия. Кроме того, убедитесь, что ваши лезвия полностью очищены от смолы, потому что смола оказывает большое влияние на производительность, а также на разрыв.
Еще одна вещь, которая обеспечит чистый пропил на вашей настольной пиле, — это пластина с нулевым зазором. Пластины с нулевым зазором являются хорошим предохранительным устройством, но они также помогают уменьшить выкрашивание и вырывание. Если мы кладем древесину презентационной стороной вниз, лезвие движется вниз во время начального пропила, чтобы отодвинуть края дерева от края. Вставка с нулевым зазором поддерживает древесное волокно прямо на обрезной кромке и может значительно уменьшить сколы и вырывание.Пластины с нулевым зазором дешевы, но очень полезны и подходят для всех типов настольных пил.
Нам не нужно говорить, что ваша настольная пила должна быть идеально выровнена при резке фанеры. Нет никакого способа спасти фанерный лист, если лезвие не выровнено. Некоторые даже предлагают поднять лезвие до упора, чтобы не вырваться. Мы настоятельно не рекомендуем вам этого делать, потому что вы увеличиваете риск отдачи и наносите еще больший ущерб фанере и себе.
Выходные раны также могут быть проблемой при резке фанеры на настольной пиле. Это происходит, когда древесина выходит из фрезы, и иногда она может выглядеть очень некрасиво. Решение этой проблемы очень простое, достаточно использовать жертвенного покровителя. Подложка — это просто еще один кусок дерева, который прижимается к заднему краю разрезаемого дерева. Он поддерживает древесину и заставляет резак думать, что она еще не вышла из древесины, и делает выходную рану на дальнем конце жертвенной основы.
Если вам нужно простое решение, вы можете использовать эту уловку с малярной лентой, которая также подойдет для вашей настольной пилы.
Как распиливать фанеру циркулярной пилой
При резке фанеры циркулярной пилой необходимо также знать несколько вещей. Как и в случае настольной пилы, лезвие должно подходить для резки фанеры. Мы рекомендуем использовать лезвие с минимум 80 зубьями, а для достижения наилучших результатов мы рекомендуем лезвие DeWalt с 140 зубьями. Когда вы режете фанеру циркулярной пилой, вам не нужно беспокоиться о нижней стороне фанерного листа, потому что отрыв происходит только на верхней стороне. Это также самый простой способ получить чистый разрез, если после сборки другая сторона не видна.
Самый простой способ получить чистый пропил с помощью циркулярной пилы — сначала надрезать линию реза. Просто сделайте резку за два прохода вместо одного. Этот неглубокий надрез (около 1/8 дюйма) чисто срезает поверхностные волокна, а не поднимает их вверх.
Циркулярная пила имеет ту же проблему с выходными ранами, что и настольная пила, и решение то же самое. Используйте жертвенную подложку, чтобы избежать выходных ран.
Трюк с малярной лентой работает и с циркулярной пилой, но, может быть, проще сделать результативную передачу.Мы также советуем вам изготавливать собственные направляющие для более чистого и ровного пропила. Гораздо проще сделать чистый пропил с помощью направляющих, чем рукой в качестве ориентира.
Как распиливать фанеру ручной пилой
Это миф, что вы не можете разрезать тонкую фанеру или шпон ручной пилой, но правда в том, что большинство из вас даже не пробовали. Вы действительно можете разрезать даже большие листы фанеры с помощью ручной пилы. Мы получили отличные результаты с этой панельной пилой Stanley 12 PPI. Резки абсолютно идеальны, и вам не нужно покупать дорогие электроинструменты, чтобы добиться идеальных результатов.
Для более длинных пропилов мы советуем вам делать временные направляющие, потому что очень сложно проделать прямые длинные пропилы ручной пилой. Когда вы режете фанеру ручной пилой, не торопитесь. Небольшие и медленные пропилы — лучший способ резать фанеру без разрывов.
Если вы новичок в деревообработке и не знакомы с различными типами пил, вам следует ознакомиться с нашим учебным пособием «Какая пила использовать».
Как вырезать столешницу из ламината лобзиком
Резка столешницы из ламината лобзиком — один из немногих способов справиться с этим сложным материалом.
Столешницы из ламината имеют хрупкий ламинированный слой, который при неправильном обращении может легко потрескаться или расколоться, и покрыт толстым слоем древесностружечной плиты или фанеры.
Чтобы разрезать столешницу из ламината лобзиком, необходимо принять меры для защиты декоративного слоя ламината, а также сделать точные и эффективные надрезы на поддерживающем материале под ним.
Какой тип лезвия для лобзика мне нужен для столешницы из ламината?
Чтобы подрезать столешницу по размеру, нужно провести тщательные измерения, а затем использовать подходящее лезвие для лобзика, используя правильную технику.
Выполняя подобные проекты, вы действительно получаете то, за что платите, от своих лобзиков и лезвий для лобзиков. Для бесшовной установки панелей из ламината требуются максимально чистые разрезы. Если вы режете заготовку со стороны ламината, вам следует избегать использования обычных лезвий для лобзика.
У обычного лезвия лобзика есть обращенные вверх зубцы, которые режут при движении вверх, и они могут порвать и потрескать декоративный ламинированный слой.
Лобзик с обратными зубьями, напротив, имеет зубья, которые режут при ходе вниз.
Эти лезвия лучше справятся с чистыми резами на ламинате, особенно если вы выберете чистовое лезвие со средним или большим числом зубьев.
Что еще мне нужно?

Измерение и маркировка: Следующее, что вам понадобится, это, конечно же, рулетка. Точное использование рулетки необходимо на каждом этапе установки новой ламинатной столешницы на кухне.
Вам также понадобится очень точный способ разметки линий. Обычно здесь лучше всего подходит острый карандаш или ручка.
Звездочки: Для получения наилучших результатов при выполнении прямых пропилов лобзиком, особенно на выступающих краях ламината, вам понадобится направляющая для упора.
Это может быть кусок пиломатериала или линейка, которую можно зажать на заготовке, чтобы направлять лобзик.
Опоры: Вам также понадобится способ поддержки столешницы из ламината, если вы работаете с новой деталью, которая еще не установлена.
В большинстве случаев подойдет пара пилоновых лошадей, а для большинства столешниц из ламината подойдет 2 или три пилы.
Лента: Лента используется для предотвращения сколов на тонкой обработанной поверхности ламината путем создания барьера между лезвием и самой поверхностью.
Хорошо подойдет малярная лента хорошего качества или качественная клейкая лента.
A Квадрат: Это пригодится для поперечной резки ламинатной столешницы, а также для резки под углом. Я предпочитаю использовать для этого больший квадрат скорости, но Т-образный квадрат или квадрат плотника также подойдут.
Как сделать прямые надрезы в ламинатных столешницах с помощью лобзика
Первое, что вам нужно сделать, это разметить точные линии реза. Если вы заменяете старый набор столешниц, вы можете начать с него в качестве шаблона для наброска макета ваших разрезов.
После измерения макета приклейте малярный скотч или синюю ленту в то место, где будут проходить линии разреза. Лента поможет сохранить срез чистым, а ламинат — от сколов.
Отметьте линии отреза (второй раз) на ленте. Также будет полезно, если вы отметите ненужную сторону разреза для справки.
Закрепите столешницу над верстаком или пилой и зажмите направляющий упор вдоль одной стороны первой линии, которую вы прорезаете.
Присоедините лезвие лобзика к лобзику и убедитесь, что оно идеально перпендикулярно башмаку, используя скоростной или комбинированный угольник.
Расположите лобзик на одном конце первого пропила так, чтобы лезвие лобзика находилось на стороне отходов линии реза, а башмак плотно прилегал к направляющей планке.Запустите инструмент и дайте лезвию набрать скорость.
Осторожно вставьте бегущее лезвие в ламинат. Не торопитесь и позвольте лезвию делать работу по резке, поскольку вы сосредотачиваетесь на том, чтобы лобзик плотно прилегал к направляющей упора, следуя линии резки.
Снизьте скорость по мере приближения к углу пропила или по завершении пропила на другом конце. Не позволяйте отрезанной части выломаться или упасть под действием собственного веса — убедитесь, что обе стороны отреза правильно поддерживаются и закрепляются на протяжении всего процесса.
Если кусок отломится, он может испортить весь кусок ламината, что сделает ваше время, усилия и деньги бесполезными.
Вы можете переставить лобзик под отрезанный кусок, использовать дополнительные зажимы или попросить кого-нибудь удерживать кусок, пока вы не закончите рез.
Как насчет практических сокращений …
Если вы впервые работаете с ламинатной столешницей или если вы не знакомы с лобзиком или лезвием, которое используете, всегда полезно сделать что-нибудь сначала потренируйтесь.
Вы можете сделать практические надрезы на обрезке ламината или на старых столешницах, которые вы заменяете. Вы также можете попробовать небольшие пробные надрезы на ненужной стороне столешницы, прежде чем приступить к окончательному надрезу.
Обрезка углов на ламинатных столешницах с помощью лобзика
Обрезка углов на ламинатных столешницах очень похожа на резку прямых линий, вам просто нужно отрегулировать линию и понять, как найти желаемый угол.
Первый шаг — снять некоторые измерения и произвести измерение. В этом примере я собираюсь использовать угол 45 градусов, который будет вырезан с правой стороны ламинатной столешницы.
Это обеспечит мне поворот столешницы на 90 градусов, когда я разрежу другую часть и соединю их вместе.
Я измерял от задней части столешницы, потому что это, вероятно, место, где вы получите свои измерения, и начало резки здесь обеспечит более точный угол и будет легче начать здесь по нескольким другим причинам.
Чтобы построить линию под 45 градусов, вы можете использовать несколько различных инструментов, таких как больший квадрат скорости, квадрат кадрирования, размеры и геометрия, но я не буду вдаваться в подробности в этом уроке, я сделаю отдельный урок о том, как сделать это позже.
Итак, следующим шагом будет нанесение линии разреза карандашом или ручкой на поверхность столешницы из ламината.
Теперь вам нужно будет накинуть кусок ленты на линию разреза и отметить линию после того, как лента будет установлена.
Это дополнительный шаг и кажется ненужным, но лента действительно помогает предотвратить сколы на готовой поверхности ламината. Вы можете запустить ленту, не делая сначала контрольную линию, просто убедитесь, что она находится по центру линии как можно ближе.
Установите лобзик на край ламинатной столешницы и начните резать материал. Я рекомендую начинать с задней части и продвигаться вперед.
Будет намного легче получить прямой срез и гладкий угол, если вы начнете с задней стороны прилавка ламината.Кромка, которая обычно находится на переднем крае большинства столешниц из ламината, вызовет проблемы для вашего лезвия, если вы начнете с этой точки.
Расположите лобзик на угловой линии
Не торопитесь, если вы режете от руки, сделайте пропил как можно более прямым, чтобы при соединении двух частей они выглядели чисто и профессионально выполненными.
Вы также можете использовать линейку, чтобы сделать рез намного ровнее, и это также сделает весь процесс намного более плавным.

Вырезание отверстия под раковину в столешнице из ламината
Начать разрез внутри столешницы из ламината лучше всего с помощью начальных отверстий.Сначала проследите стороны раковины на столешнице, чтобы получить правильную планировку, убедившись, что раковина находится по центру шкафа-основания.
Приклейте ленту туда, где будут заканчиваться линии отреза.
Измерьте монтажную кромку раковины и сместите линию внутрь на такую же величину. Обязательно зачеркните начерченную вами ранее линию. По углам макета просверлите стартовые отверстия.
Используйте стартовые отверстия, чтобы начать внутренний рез. Вставьте лезвие лобзика в отверстие, совместив лезвие с линией реза, при этом удерживая шоу ровно напротив ламинатной столешницы.
Включите лобзик и дайте лезвию набрать скорость, затем плавно перемещайте лезвие по материалу.
Сосредоточьтесь на следовании линии реза, поскольку вы позволяете лезвию делать большую часть работы. На протяжении всего разреза убедитесь, что кусок, который вы вырезаете, хорошо поддерживается — не позволяйте ему отламываться самостоятельно.
Вы можете использовать небольшой кусок дерева с одним винтом в центре выреза, который охватывает вырез и немного нависает с каждой стороны. Это предотвратит провал выреза после того, как вы закончите разрез.
Один винт посередине также позволяет скобе поворачиваться, поэтому вы можете перемещать ее по лобзику при необходимости.

Фото домов двускатная крыша: Дома с двускатной крышей фото – 135 лучших примеров, фото фасада частных загородных домов и коттеджей

Стиль новая классика в интерьере: Современная классика в интерьере 👌 Как грамотно сделать дизайн интерьера в современном классическом стиле? 🔥

23 февраля, 1970 alexxlab

Опора для бруса: Опора бруса раскрытая 140х76х50х2 мм

Содержание Опора брусаРазновидности опорного крепежа для брусаОсобенности применения опор в сборке зданий из брусаКонструкция раскрытой опорыЗакрытые опорные элементыЗаключениеОпора бруса 80х120 открытаяОпора для бруса Назначение опор Виды Скользящие Закрытые конструкции100х100, 150х150 и других размеров, регулируемые и закрытые, забивные вертикальные и другие виды опорОсобенностиОбзор видовОткрытыеЗакрытыеСкользящиеЗабивные и закладные Регулируемая опора или компенсационный кронштейнСоединитель «торец в торец»РазмерыСоветы по применениюОпора […]

Читать далее

23 декабря, 2020 alexxlab

Искусственный камень дикий камень – Форлэнд — искусственный камень купить в Москве, легкий облицовочный дикий камень, продажа искусственного камня под кирпич, дикий камень, облицовочные материалы для фасада.

Содержание Искусственный дикий камень: что это такое, сфера примененияГде применяетсяОсновные разновидностиВиды отделокСфера использованияДикий камень искусственный в Казани от 1550 р./м2Выбор дикого камняВиды дикого камняПрименение дикого камняУкладка дикого камняДикий камень в интерьереПродажа дикого камняДикий камень своими руками для облицовки«Красный камень»Искусственный камень (облицовочный фасадный) от производителяИскусственный облицовочный камень. Почему «РокПрестиж»? Искусственный дикий камень: что это такое, сфера […]

Читать далее

21 апреля, 2019 alexxlab

Станки для изготовление вентиляции – Станки для изготовления вентиляции

Содержание Станки для производства прямоугольных воздуховодов от завода «СПЕЦВЕНТРЕШЕНИЕ»Оборудование для производства вентиляции и воздуховодов из оцинкованной стали (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); Дизайн и компоновка изделияКонструкторское 3D проектированиеАнализ методом конечных элементовТехнологическая подготовка (CAM)Оборудование для производства воздуховодов из оцинковкиСтанислав Ростиславович из Воронежа спрашивает:Ответ нашего эксперта:Видео: Производство воздуховодов для систем вентиляции Станки для производства прямоугольных воздуховодов от […]

Читать далее

Как пилить лобзиком без сколов: Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

Как пилить лобзиком без сколов: Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов

Как пилить лобзиком без сколов — novaso

Как в домашних условиях отпилить ДСП ровно и без сколов?

Порядок работы с ручным лобзиком

Тонкости распила ДСП в домашних условиях

Проблемы с точностью

Советы для распила ДСП в домашних условиях

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

Недостатки распила ДСП в домашних условиях

Способы минимизации сколов

Как пилить электролобзиком ровно без особого труда?

Как работает электролобзик

Работа электролобзиком

Распил с нулевым зазором

Как ровно отрезать ДСП болгаркой?

Заключение

Дополнительные функции электролобзиков

Рекомендую еще почитать:

Почему появляются сколы

Как пилить дерево

Рекомендации по резу без сколов

Как пилить фанеру электролобзиком без сколов? Делаем чистый пропил | Поделкин

Делаем чистый пропил (эксперимент)

1. Смачиваем линию пропила водой.

2. Приклеиваем на линию пропила малярный скотч.

3. Наносим на линию пропила клей ПВА.

4. Надрезаем фанеру ножом вдоль линии пропила.

5. Подкладываем кусок ненужной фанеры.

Вывод.

Как работать с электролобзиком для начинающих чтоб пилить без сколов

Причины появления сколов

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Деревянное полотно

Ламинат и ДСП

Металл

Пластик

Кафель

Жесть

Применение клейких лент

Доработка подошвы лобзика

Обеспечение чистого среза

Исправление возникших сколов

Как пилить электролобзиком без сколов и трещин: техника пиления

Рейтинг лучших лобзиков

4 лучших лобзика по отзывам покупателей

Makita 4329X1 450 Вт

BOSCH PST 700 E 500 Вт

DeWALT DWE349 650 Вт

ЗУБР Л-400 400 Вт

Как резать лобзиком ровно и без сколов + фото и видео

Причины появления сколов

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Полезные сведения

Применение клейкой ленты

Доработка подошвы лобзика

Делаем чистый рез

Исправление появившихся сколов

Популярные поломки, как их избегать и ТБ

Как резать ДСП без сколов в домашних условиях.

Как пилить ДСП без сколов.

как распилить фанеру лобзиком без сколов

1. Отключить маятниковый ход лобзика.

2. Выберите соответствующий файл пилы

3. Обрезать фанеру с обратной стороны

4. Используйте ленту

5.Размещение второго листа фанеры

6. Подрезка ножом

7. Вставка против выкрашивания

Подведем итоги:

Важно

Как распилить фанеру лобзиком без сколов? Learn Tricks

Причина появления осколков при резке фанеры:

Правильный нож для резки фанеры:

Зубья лезвия:

Скорость машины:

Спешите:

Что делать при резке фанеры, чтобы избежать раскалывания:

Защита от сколов: