Известково цементный раствор для кладки кирпича: Растворы для кирпичной кладки. Статьи компании «Стройбаза MAMOHT в Минске»

Растворы для кирпичной кладки. Статьи компании «Стройбаза MAMOHT в Минске»

Для скрепления кирпичей между собой применяется строительный раствор . Растворы для кирпичной кладки могут применяться на известковой ,цементно-известковой или цементной основе.

Известковые растворы более теплые, но их прочность значительно уступает прочности цементных растворов.Готовят его из известкового теста или молотой негашеной извести и песка. Тесто смешивают с песком и водой до получения однородной массы. Раствор можно пропустить через сито, чтобы отсеять комки.Известковые растворы для кирпичных кладок обычно делают в пропорции от 1:2 до 1:5, в зависимости от жирности извести. .Кладка на известковом растворе менее прочна, поэтому для кладки стен их используют редко.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента и известкового раствора.Известковое тесто (гашенная известь) разводят водой до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее на известковом молоке и тщательно перемешивают.Добавление известкового молока повышает пластичность раствора. Пластичность цементно-известкового раствора делает его предпочтительным практически для всех видов кладки.

Цементные растворы более холодные, их готовят из песка и цемента в соотношении от 1:3 до 1:6 (цемент: песок) в зависимости от марки цемента и требований, предъявляемых к раствору. Для этого сначала замешивают сухую смесь из песка и цемента в необходимом соотношении, тщательно ее размешивают, затем добавляя воду размешивают до однородной массы.По сравнению с известковыми или цементно-известковыми растворами, цементный раствор менее подвижен и практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жестким.

Марка раствора для несущих стен и столбов – М25, для ненесущих стен и перегородок – М10

Растворы М 10 и 25 готовят преимущественно на извести и бесклинкерных вяжущих.

Состав растворов (по объёму) для кирпичных стен
Марка растворов

Для приготовления растворной смеси берут чистую холодную воду (от +15 до +20˚С). При приготовлении раствора следует строго соблюдать дозировку. Оптимальный расход воды для затворения составляет:

– для цементно-песчаных растворов – 0,8 части воды на 1 часть цемента;

В качестве заполнителя следует применять:

– песок для строительных работ с крупностью зерен не более: 2,5мм

Ориентировочный расход 400-й марки цемента для приготовления 1м.куб. раствора для кирпичной кладки, кг.

Подвижность растворной смеси определяется по глубине погружения металлического стандартного конуса.

В данный момент на рынке строительных материалов появился широкий ассортимент готовых сухих смесей. Сухую смесь смешивают с необходимым количеством воды, согласно техническим данным. Смешивание производится в растворомешалке или ручным миксером в емкости. Время смешивания 5-7 минут. Не допускается введение в состав смеси каких-либо посторонних добавок или заполнителей.

Прочность затвердевшего раствора зависит не только от его правильного приготовления, но и от того, на какое основание он наносится. При укладке растворной смеси на пористое основание, которое интенсивно впитывает из раствора воду, прочность затвердевшего раствора будет значительно выше, чем у того же раствора, уложенного на плотное основание, плохо впитывающее влагу.

Перед использованием раствор необходимо тщательно перемешать, так как с течением времени тяжелые частицы оседают, раствор расслаивается и приобретает неоднородность.

Для того чтобы строительные растворы и бетоны были лучшего качества, имели определенные свойства, к ним добавляются органические добавки — это песок, щебень, мрамор, клинкер и неорганические соединения. Неорганические добавки — это синтетические вещества. От того, сколько добавок в смеси раствора зависит подвижность, жесткость, схватываемость цементных растворов, а также бетонов.

Известково-цементный раствор для кирпичной кладки K 01 40кг quick-mix 72321

ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

ПРИМЕНЕНИЕ: 

• для наружных и внутренних работ 

• для кладки, оштукатуривания и ремонта 

• в качестве штукатурки на основание, предварительно обработанное набрызгом

КАЧЕСТВО И СВОЙСТВА: 

• нормальный штукатурный раствор GP CS III согласно EN 998-1 

• вяжущие согласно DIN EN 197 и DIN EN 459 

• контролируемое качество

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: 

Основание должно быть прочным, чистым, свободным от пыли и остатков опалубочного масла. Материалы для кладки не должны быть заморожены. При оценке основания для кладки необходимо учитывать указания обязательных для исполнения норм. Поверхность перед нанесением штукатурного раствора необходимо увлажнить или нанести набрызг. Для гладких, сильно уплотненных бетонных поверхностей, перекрытий и стен из сборных элементов требуется предварительное нанесение раствора для повышения адгезии PHG / ZHB. Сильно абсорбирующие поверхности (например, из пористого бетона) обрабатывают грунтовкой UG, препятствующей «сгоранию» штукатурки. При выполнении кладки, в зависимости от водопоглощения кирпича, при необходимости, следует предварительно увлажнить кирпичи.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ: 

Содержимое мешка смешать примерно с 5,5 л воды. При необходимости добавить еще немного воды до получения консистенции раствора, пригодного для нанесения кельмой. Полученный раствор следует израсходовать в течение 2 часов.

Свежую кладку беречь от неблагоприятных погодных условий — очень высокой или низкой температуры воздуха, мороза, сквозняка, ливня и прямых солнечных лучей (при необходимости закрыть полиэтиленовой пленкой). Не разрешается проводить работы при температуре воздуха и кирпича ниже +5°С и выше +30°С. Следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С.

ВЫХОД РАСТВОРА: 

Из 40 кг сухой смеси при правильном замесе получается примерно 27 л свежего раствора.

РАСХОД:

В качестве раствора для каменной кладки: 

• 2 DF, толщина стены 11,5 см: ~ 21 л / 32 кг на м2 

• 3 DF, толщина стены 17,5 см: ~ 29 л / 45 кг на м2 

• при штукатурном слое 10 мм: ~ 15,0 кг/м2 

В качестве штукатурного раствора:

• при штукатурном слое 15 мм: ~ 22,5 кг/м2 

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ:

Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

ФОРМА ПОСТАВКИ:

Мешки по 40 кг.

ПРИМЕЧАНИЯ:

Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке.

Технические данные: 

• Класс смеси: М2,5 согласно EN 998-2 / GP CS III согласно EN 998-1 

• Прочность на сжатие: ˃ 3,5 МПа 

• Размер заполнителя: 0-1 мм 

• Температура применения: от +5 °С до +30 °С 

• Время использования: ~ 2 часа 

• Морозостойкость: F 50 

• Количество воды затворения: ~ 5,5 л на 40 кг 

• Выход раствора: ~ 27 л из 40 кг сухой смеси 

• Расход в качестве кладочного раствора: ~ 32 кг/м2 при кладке кирпича 2DF / ~ 45 кг/м2 при кладке кирпича 3DF 

• Расход в качестве штукатурного раствора: ~ 15 кг/м2 при толщине слоя 10 мм 

• Срок хранения: 12 месяцев 

• Форма поставки: мешки по 40 кг

Как сделать раствор для кладки кирпича

Опубликовано:

29. 08.2015

История появление раствора

Многие тысячелетия человечество строит жилища, публичные здания и подсобные помещения из кирпичей. Это очень удобный материал для строительства, позволяющий без лишних усилий класть один ряд за другим, воздвигая грандиозные сооружения любой конфигурации. Наблюдение за работой каменщика, укладывающего кирпичи, доставляет не меньшее удовольствие, нежели работа гончара. Плавные и размеренные движения, безошибочный захват раствора, ловкое и неуловимое мастерство в соблюдении пропорций – все это создает впечатление мистического ритуала. Кирпич за кирпичом, ряд за рядом растет ввысь крепкое здание в ауре мастерства умелого каменщика.

Кирпич – прекрасный материал для строительства, который дает возможность без значительных усилий класть один ряд за другим, создавая по-настоящему грандиозные сооружения практически любой конфигурации.

Но есть и другая сторона этого дела. В неумелых руках не только кирпич ложится криво, но и плывет стена, теряя равномерность нагрузки и сваливаясь от вертикальной оси в сторону. Почему же так происходит?

Секрет хорошего состава

Особенный секрет содержит в себе строительный раствор, скрепляющий кирпичи между собой. Неправильно приготовленный состав раствора значительно ухудшает не только ход работы, но и само качество стен. Таким образом, стена может стать не только хрупкой, но и дырявой, не способной удерживать тепло или защищать от палящей жары.

Строительный раствор приготавливается из песка, негашеной извести и глиняной пульпы.

Еще древние греки заметили свойство материалов, которые в совокупности дают эффект цемента, и на основе этих веществ создавали очень надежный строительный раствор. В те времена не было цемента, но греческие строители смешивали гашеную известь с вулканическим пеплом, добавляли наполнитель и получали раствор, очень близкий к современному известково-цементному составу. Можно с большой долей вероятности считать греков времен VII века до нашей эры изобретателями цемента. В дальнейшем это изобретение с каждым столетием только улучшалось, и на сегодняшний день мы имеем ряд вариантов скрепляющих составов.

Качество раствора определяется его пластичностью и влажностью.

Недостаточно влажный раствор не дает нужного сцепления с кирпичом, а чрезмерно влажный «плывет», по этой причине кирпич уходит в сторону и теряет равномерность кладки.

В наше время для кирпичной кладки используются следующие варианты растворов:

• известковый строительный раствор;
• цементно-известковый строительный раствор;
• цементный строительный раствор.

Особенности различных видов

Бетономешалка поможет облегчить замес раствора.

Для того чтобы утеплить стену для кладки кирпича, применяют известковый раствор. Однако насколько он утепляет стену, настолько и теряет в прочности взаимосвязи, в чем сильно уступает цементному раствору. Поэтому данный вариант используют для внутренних рядов и стен, которые привязываются к основным рядам, уложенным на цементном связующем составе. Приготавливается известковый строительный раствор из песка, глиняной пульпы и негашеной молотой извести, а если таковая отсутствует, то применяют известковое тесто. Пропорции состава таковы: для жирной извести сделать соотношение 1:5, а для слабой извести 1:2, где на одну часть извести остальные части – песок. Важно отметить, что известковый раствор очень хорошо защищает от инфекций, что бывает немаловажно для животных, легко подвергающихся различным атакам летучих насекомых.

Самым распространенным вариантом состава для кладки кирпича является цементно-известковый раствор. Его изготавливают таким образом: 3 части песка соединяют с 1 частью цемента, затем делают известковое молоко, отцеживая воду от разведенной извести и добавляют в полученную цементно-песчаную смесь. Добавление известкового молока дает нужную пластичность и таким образом получается нужный связующий эффект. Правильно приготовленный раствор не только связывает между собой кирпичи, но и заполняет все щели, не оставляя сквозных отверстий, пропускающих воздух. Среди профессиональных каменщиков известково-цементный состав называют универсальным.

Для определения готовности раствора для кладки кирпича опытные каменщики обычно используют стандартный конус.

Для возведения прочной кирпичной стены, устойчивой против горизонтальных и вертикальных нагрузок, используют песчано-цементный состав. Это особенно важно при строительстве многоэтажных сооружений, а также для возведения зданий в сейсмоопасных районах. При этом соотношение частей песка к цементу может варьироваться. Цемент в этом составе дает сугубую холодность и жесткость стенам, а сами стены вбирают в себя влагу и никогда должным образом не просыхают. Поэтому нужно учитывать назначение здания, когда применяется цементно-песчаный раствор. Помещения, построенные на цементно-песчаном растворе, прекрасно подходят для подвалов, погребов, овощехранилищ и для всех помещений, где требуется сохранять высокую влажность. Соотношение цемента к песку варьируется от 1:3 до 1:6 включительно.

Готовность раствора

Концентрация связующего вещества напрямую зависит от предназначения кирпичной конструкции.

У опытных каменщиков есть излюбленные методы для определения того, насколько раствор готов для кладки кирпича. Одни пользуются стандартным конусом, другие углом кирпича, третьи на ощупь разминают, но основная цель – увидеть, каковы степень прилипания состава к кирпичу и уровень подвижности. Опытный каменщик может на первый же взгляд определить, готов ли раствор к работе или он недостаточно пластичен, будет ли трескаться или поплывет, пачкая стену.

Готовый строительный раствор должен обладать такими качествами, как подвижность, способность удерживать воду, удобность укладывания.

При строительстве кирпичной стены опытные каменщики уделяют серьезное внимание таким качествам строительного раствора как подвижность, удобность укладывания (пластичность), способность удерживать воду. Один из секретов является причина увеличения или уменьшения подвижности состава за счет фракции песка. Чем крупнее песок, тем более подвижен раствор.

А что касается новичков, у которых нет конуса для определения плотности, то можно первое время ориентироваться по пластичности на пробу. Во-первых, раствор, растекающийся под собственным весом, абсолютно не пригоден для работы. С другой стороны приготовленный состав не должен рассыпаться на части или трескаться. Готовность выявляется так: если сделать вмятину в таком растворе, то ее форма сохраняется. При этом такой раствор не должен прилипать к кельме, если же он прилипает, значит нужно добавить сухих ингредиентов и заново перемешать, иначе вся поверхность кирпичной кладки будет заляпана потеками чрезмерно жидкого раствора.

Пластичность смеси

Обычно время для укладки раствора ограничивается 2-мя часами. Затем цемент утрачивает пластичность и начинает твердеть.

Нужно понимать, что для разных кирпичей требуется разный состав и пластичность раствора. Поэтому пластичность для обыкновенного кирпича или бетонных камней имеет один стандарт, пустотелый кирпич уже кладется на другой состав, для монтажа стен и заполнения монтажных щелей требуется свой вариант раствора. Во всех случаях основным критерием является пластичность.

Важно учитывать срок способности у раствора оставаться пластичным. Как правило, время для укладки готового раствора не превышает двух часов. Затем цемент начинает схватываться и твердеть. Исходя из этого, нужно учитывать, в каком объеме сделать состав. В среднем укладка одного кирпича проходит за 2 минуты, поэтому один каменщик за 2 часа уложит примерно 60 кирпичей. С учетом времени на отдых получится, что в среднем за 2 часа будет уложено 40-52 кирпича. Именно такой объем раствора и следует подготавливать. При наличии подсобников скорость укладки может быть выше. Для окончательного расчета нужно первый день работы провести за изучением имеющихся в наличии материалов и средней выработки по объемам.

Чтобы ряды кладки получались ровными и красивыми, излишки раствора следует удалять еще до их отвердевания.

Вода для того, чтобы сделать строительный раствор, используется чистая, без плесени, иначе впоследствии по щелям начнет разрастаться вредный грибок и выйдет наружу сквозь слой штукатурки. Температура воды считается нормальной в диапазоне от 15 до 20 °C. Фракция песка подбирается не крупнее 2,5 мм. Наиболее подходящий для раствора песок – это промытый речной и затем просеянный через сетку с ячейкой 2х2 мм. Соотношение цемента к количеству песка и извести берется в зависимости от марки цемента. В следующей таблице показано, как изменяется соотношение составляющих частей при переходе на иную марку связующего вещества.

Основные таблицы

Таблица цементно-известкового состава

(приведенная таблица по цементно-известковому составу соответствует нормам для наземных работ с влажностью до 60% и выше)

Таблица цементно-песчаного состава

(составы песчано-цементных растворов предназначены для фундаментов и иных конструкций, устанавливаемых в грунтах, насыщенных водой, а также там, где они будут ниже грунтовых вод)

Вкратце о применении стандартного конуса:

Этот инструмент имеет вес 300 г, ширина у основания 7. 5 см, высота 15 см.

Погружение этого конуса показывает степень подвижности. Ниже приведена таблица пластичности для кладки различных кирпичей:

Если кому-то понадобится строить из кирпича, а исполнителей нет и отсутствует опыт строительства стен, то не пожалейте времени для пробных кладок там, где не требуется ответственного исполнения. Первый опыт кирпичной кладки можно приобрести с использованием песчано-глиняного раствора без добавления цемента.

Преимущества цементно-известкового раствора | Graymont

Известь уже более 2000 лет является важным компонентом строительных растворов. Характеристики гашеной извести обеспечивают уникальные преимущества при применении в каменной кладке, которые отличают цементно-известковые растворы от других материалов для кладочных растворов. Основные преимущества:

Прочность сцепления при изгибе

Цементные и известково-гашеные растворы типа S показали высокую прочность сцепления при изгибе. Высокая прочность сцепления при растяжении обеспечивается следующими свойствами цементно-известковых растворов:

1. Прочность соединения при растяжении  – это прочность раствора, скрепляющего элементы кладки. Высокая прочность на растяжение достигается за счет следующих характеристик раствора:
   • Известь обеспечивает высокую водоудерживающую способность, что обеспечивает максимально раннее отверждение цементных материалов.
   • Высокая начальная текучесть, позволяющая легко и полностью покрыть элементы кладки.
   • Низкое содержание воздуха в цементно-известковом растворе увеличивает прочность сцепления.
2. Степень сцепления  — Степень сцепления представляет собой процент кирпича, к которому прилипает раствор. Низкое содержание воздуха, тонкость и липкость частиц гашеной извести увеличивают степень сцепления раствора с кирпичом. Эти факторы позволяют цементно-известковым растворам глубоко проникать в кирпич и герметизировать границу раздела кирпич/раствор.
3. Долговечность  — (См. раздел «Долговечность» ниже)

Ряд исследований демонстрирует превосходную прочность сцепления цементно-известковых растворов. Для получения копий этих исследований, пожалуйста, свяжитесь с Graymont.

Утечка воды

Исследования показали, что цементно-известковые растворы можно использовать для сведения к минимуму возможности проникновения воды в каменные стены.

1. Степень сцепления  — Низкое содержание воздуха, мелкий размер частиц, высокая пластичность и водоудерживающая способность обеспечивают превосходную степень сцепления цементно-известковых растворов. Это устраняет легкие пути миграции для проникновения воды.
2. Автогенное заживление  — Когда в растворе образуются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с углекислым газом в атмосфере. В результате этой реакции образуется известняк, который помогает заделывать трещины и заполнять пустоты в растворе. Это объясняет повышенную влагостойкость, отмеченную после шести месяцев отверждения в двух исследованиях.

Долговечность

Кирпичная конструкция представляет собой долговечную систему, не требующую особого ухода. Использование извести в строительных растворах способствует долговечности этой системы. Стойкость известкового раствора подтверждается следующим образом:

1. Эластичность  — Исследования показали , что растворы с высоким содержанием извести медленно затвердевают и остаются эластичными или гибкими. Таким образом, известь повысила способность конструкции выдерживать напряжения, вызванные движением здания и циклическими изменениями, без чрезмерного растрескивания.
2. Автогенное заживление  — Когда в растворе образуются микротрещины, гашеная известь вступает в реакцию с углекислым газом в атмосфере. В результате этой реакции образуется известняк, который помогает заделать трещину.
3. Проверенная эффективность  — До начала 1930-х годов все каменные здания строились с использованием извести или смеси цемента и извести. Портландцемент не производился в Соединенных Штатах до 1871 года. До этого известь использовалась в качестве основного ингредиента всех строительных растворов. Долговечность этих конструкций служит свидетельством долговечности известковых растворов.

Прочность на сжатие

ASTM C270 позволяет определять строительные растворы по пропорциям или свойствам. Цементно-известковые (CL) растворы, смешанные в соответствии со спецификацией пропорций, обычно имеют достаточную прочность на сжатие, чтобы соответствовать следующей самой высокой спецификации свойств C270. Например, цементно-известковый раствор типа N, как определено спецификацией пропорций, будет иметь достаточную прочность, чтобы соответствовать спецификациям свойств раствора типа S. Указание смесей CL по пропорции обеспечивает запас прочности в отношении прочности на сжатие. Если высокая прочность на сжатие нежелательна, можно увеличить содержание извести и использовать спецификации свойств. В любом случае уровни прочности на сжатие цементно-известкового раствора являются регулируемыми и предсказуемыми.

Гашеная известь повышает прочность раствора за счет нескольких механизмов:

1. Карбонизация  — Гашеная известь реагирует с углекислым газом в атмосфере с образованием известняка.
2. Вяжущие реакции  — Между гашеной известью и соединениями кремнезема в растворной смеси могут происходить пуццолоновые реакции.
3. pH  — Гашеная известь помогает поддерживать высокий уровень pH в растворной смеси. Это делает кремнистые материалы более растворимыми и реакционноспособными.

Однородность

Цементно-известковые растворы обеспечивают однородность эксплуатационных характеристик в полевых условиях. ASTM C270 обеспечивает рекомендуемые пропорции для цементно-известковых растворов типов O, N, S и M. Эта спецификация также требует, чтобы продукты из гашеной извести соответствовали критериям ASTM C207, портландцемент соответствовал ASTM C150, а ASTM C207 и ASTM C150 определяли химический состав, а также физические качества продукта. Химический состав каждой цементно-известковой смеси определен и содержит высокий процент вяжущих материалов (> 95%). Поскольку химический состав хорошо определен, эксплуатационные характеристики, такие как прочность на сжатие и прочность на изгиб, предсказуемы при заданных уровнях пропорций. Содержание воздуха в цементно-известковых растворах ограничивается 12% для растворов типов М и С и 14% для растворов типов Н и О. Более жесткие ограничения на содержание воздуха также помогают свести к минимуму различия между смесями. Предварительно смешанные цементно-известковые растворы также доступны на большинстве рынков в мешках по 65-75 фунтов, насыпных мешках или силосных системах.

Относительные преимущества добавления цемента

Graham O’Hare

В течение многих лет специалисты по ремонту исторических зданий известны опасности использования твердых цементных растворов. Но специалист мир раскололся между теми, кто выступал за употребление небольших количеств портландцемента в качестве добавки к известковому раствору и тех, кто отказался все добавки к цементу. Новые данные проливают свет на полемику с некоторые радикальные выводы.

Добавление цемента в известковые растворы является широко распространенным, почти традиционным практике, но мало кто задумывается о том, почему это делается или о последствиях. Там также путаница с веществами и химией.

Нет гидравлическая известь затвердевает в результате медленного процесса карбонизации, реагируя с атмосферного углекислого газа в течение нескольких недель. Гидравлические извести и цементы быстро схватываются, реагируя с водой в течение нескольких часов. Не гидравлическую известь можно заставить схватываться намного быстрее, добавляя гидравлической или «пуццолановой» добавки. Эта практика известна как «измерение». Добавки включают мелкоизмельченный кирпичный порошок, PFA, HTI, пуццолан, трасс или цемент (белый или OPC). Все они содержат тонко разделенный и, следовательно, высокореактивный кремнезем и/или оксид алюминия, которые компоненты, необходимые для получения быстрого химического набора в результате реакции с водой. Из них цемент на сегодняшний день является наиболее широко используемым в этой сфере. страна и самая дешевая. Типичные пропорции, обычно используемые, таковы: 1:1:6 (цемент: негидравлическая известь: заполнитель) и 1:2:9.

Есть как и следовало ожидать, являются как преимуществами, так и недостатками в измерении негидравлические растворы с цементом, чтобы сделать их гидравлическими.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• ИТ придает химическое схватывание, которое происходит до того, как произойдет полная усадка, тем самым снижая риск взлома
• слоев можно наращивать быстрее, без необходимости долго ждать для одного, чтобы установить полностью перед применением следующих
• это быстро затвердевает, тем самым обеспечивая защиту от дождя до карбонизации завершено. Это помогает справиться с ненастной британской погодой
• существо искусственное вещество, изготовленное в строго контролируемых условиях, надежен и предсказуем в использовании
• это доступен в различных цветах, полезен, когда это необходимо чтобы соответствовать цвету существующего раствора или штукатурки.

НЕДОСТАТКИ

• время быстрой настройки ограничивает время, доступное пользователю, в течение которого для работы с мерным раствором
• некоторые цементы содержат значительное количество растворимых солей, в частности сульфат калия, который может стать источником солевого повреждения каменная кладка
• использование цемента, как правило, приводит к тому, что пользователь обрабатывает калиброванную известь раствор, как если бы это была полностью гидравлическая известь или цемент. Слишком много опора на исходный химический набор приводит к пренебрежению важностью продолжительной карбонизации присутствующего негидравлического компонента
• опасность расслоения, при котором цемент отделяется от известь по мере высыхания и затвердевания раствора.

Сегрегация представляет собой серьезную опасность затворения известковых растворов цементом. Как миномет твердеет, коллоид цемента имеет тенденцию мигрировать в поры извести раствора по мере их образования, забивая их и приводя к значительному снижению пористость. Если доля цемента достаточно высока, сегрегация гораздо менее вероятно, но полученный раствор будет твердым. Если пропорция цемента низкая, раствор будет менее твердым, но сегрегация происходит с большей вероятностью. Полученный миномет будет серьезно ослаблен, с плохо сформированной пористой структурой, что делает его очень восприимчивым к морозу повреждение и износ, даже после карбонизации негидравлического настоящее извести имело место.

Smeaton Project, исследовательская программа, начатая English Heritage. указывает, что смесь 1:1:6, содержащая 50% цементного вяжущего, вряд ли расслоится, в то время как смесь 1:2:9, содержащая 33 процента цементное вяжущее почти наверняка подвергается риску. До недавнего времени считалось эффективная практика измерения известковых растворов с содержанием цемента всего 5 процентов, достаточно, чтобы придать химический состав, но недостаточно, чтобы сделать раствор заметно тяжелее. Однако все тестовые образцы проекта Смитон содержащие менее 25 процентов не удалось.

Дано возможные опасности сегрегации, некалиброванного известкового раствора, полагающегося исключительно на карбонизации, вероятно, будет более устойчивым в долгосрочной перспективе чем тот, замеренный с небольшим количеством цемента. Это потребует ухода в его применении и тщательном уходе, чтобы он карбонатизировался правильно. Если требуется химический набор, более безопасной альтернативой будет использовать гидравлическую известь. В них гидравлические компоненты так тесно связано с негидравлическим, что сегрегации не происходит. Эти имеют тенденцию быть твердыми и непроницаемыми, но обычно не такими твердыми, как 1:1:6 смешивание. Кирпичная пыль — дешевая и высокоэффективная пуццолановая добавка, полезную альтернативу цементу.

Цемент само по себе не является вредным, но небрежное и неизбирательное использование Это. Его можно использовать в качестве полезной пуццолановой добавки к негидравлическим минометы, но тем, кто указывает и использует его, должно быть ясно, почему они делают это, и каковы могут быть его последствия. Учитывая, что это в настоящее время широко признано, что раствор должен быть слабее и пористее, чем материал, который он соединяет или ремонтирует, вероятно, лучше в большинстве случаев полагаться на хороший негидравлический известковый раствор с использованием хорошо созревшая известковая замазка и острый и хорошо отсортированный заполнитель, нанесенный с осторожностью и впоследствии хорошо заботились о правильной карбонизации.

Рекомендуемое чтение

• Дж. Ашерст и Н. Ашерст, Практическое здание Консервация Том 3: Строительные растворы, штукатурки и штукатурки , Технический справочник на английском языке, Gower Technical Пресса, Олдершот, 1988
• W Чернин, Химия и физика цемента для инженеров-строителей , Бауверлаг, Висбаден, 1980
• Минометы, Цементы и растворы, используемые при консервации исторических зданий . ИККРОМ, Рим, 1982
• B Induni и L Induni, с использованием извести , Lydeard St Lawrence, 1990
• Дж. М. Тутонико, И. Маккейг, К. Бернс и Дж. Эшерст, Смитон Проект AC1: отчет по этапу 1 , English Heritage, London, 1994

Глоссарий

ХТИ порошок — Высокотемпературная изоляция, мелкоизмельченный шамот содержащие реактивный кремнезем и оксид алюминия.
PFA — Зола пылевидного топлива, отходы сжигания угля электростанции, состоящие из крошечных гранул реактивного кремнезема. эффективно искусственный вулканический пепел.
Pozzolana — природный вулканический пепел из Италии, содержащий реактивные кремнезем.
Трасс — природный вулканический пепел из Германии, содержащий реактивный кремнезем.

 

 

КАКОВ ПРАВИЛЬНЫЙ СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ ДЛЯ КЛАДКИ? – Rosie On The House

Эксперты и я согласны с тем, что при наличии мешков с премиксами, если только вы не находитесь на крупной строительной площадке, где работает по крайней мере дюжина каменщиков, просто не стоит смешивать самостоятельно. Однако, если вы склонны к этому, наши друзья из Superlite Block предоставили приведенные ниже стандартные инструкции.

Существует различных растворных смесей , которые подрядчик-каменщик может смешивать в зависимости от типа укладываемого материала: N (750 фунтов на кв. дюйм)

Различные типы достигаются путем изменения соотношения портландцемента, извести и песка . Миномет типа S является наиболее распространенным на рынке Аризоны, поэтому мы будем использовать его в качестве основы для наших сравнений.

Существует три основных способа приготовления раствора:

1. Портландцемент, гашеная известь и кладочный песок
2. Кладочный цемент и кладочный песок
3. Готовый раствор

Портландцемент, гашеная известь и кладочный песок смешанный раствор доступен в мешках, песок для каменной кладки обычно доступен в «оптовых количествах», которые доставляются грузовиком или иногда могут быть приобретены в больших «супермешках» у розничных продавцов.

Portland Cement	94# bags
Lime	50# bags
Masonry Cement	70# or 78# bags
Pre-mixed Mortar	60#, 80# or Мешки 94#
Песок для кладки	Обычно куча песка доставляется на строительную площадку самосвалом. Песок засыпается в смеситель с помощью стандартной лопаты с прямоугольным острием, которая «насыпана полностью». Это называется «лопата песка»

Портландцемент, известь и песок

Это метод «старой школы», стандарт для отрасли, с которым сравнивают все другие методы. Чтобы приготовить кладочный раствор типа S, нужно распределить материалы в смесителе таким образом;

Процедура смешивания:

• Поставки 2/3 до 3/4 из Miber:
  • Поставки 2/3 до 3/4 из Miber:
    • . Гашеная известь к замесу
    • Добавить песок в смеситель, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции
    • Перемешивать в течение 5 минут в механическом лопастном смесителе

    Количество воды, необходимое для приготовления хорошего раствора, зависит от желаемая консистенция раствора. Для густого раствора используйте меньше воды, для влажного раствора используйте больше воды. Если вы не добавите достаточное количество воды, строительный раствор станет настолько вязким, что его нельзя будет использовать, и его будет очень трудно использовать, если вы добавите слишком много воды, строительный раствор превратится в «суп», и вы не сможете его использовать.

    Кладочный цемент

    Кладочный цемент — это просто продукт, в котором портландцемент и гашеная известь уже смешаны вместе в надлежащих пропорциях. Чтобы приготовить раствор типа S с цементом для кладки, необходимо распределить материалы в смесителе следующим образом:

    1 мешок	Цемент для кладки 70# или 78#
    Лопаты от 18 до 20	Кирпичный песок
    5 галлонов	Чистая вода

    
    Процедура смешивания:

    • Добавьте от 2/3 до 3/4 воды в смеситель для достижения желаемой консистенции
    • Смешивать в течение 5 минут в механической мешалке лопастного типа

    Добавить воду для достижения желаемой консистенции раствора, меньше воды для густого раствора, больше воды для влажного раствора.

    Готовый раствор

    Это самый простой раствор из всех возможных. Предварительно смешанный раствор представляет собой комбинацию портландцемента, гашеной извести и кладочного песка, уже смешанных вместе в надлежащих пропорциях для получения раствора типа S. Все, что нужно, это добавить достаточное количество воды для достижения желаемой консистенции, обычно от 5 до 6 литров на мешок 80#. Предварительно смешанные растворы немного уникальны тем, что требуют немного измененной процедуры смешивания.

    Процедура смешивания

    • Налейте в миксер от 2/3 до 3/4 воды
    • Добавьте в миксер предварительно смешанный раствор, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции
    • Перемешивайте в течение 3-5 минут, выключите миксер и дайте раствору «гаситься» в течение 2–3 минут, снова запустите миксер и перемешивайте еще 2–3 минуты, добавляя воду по мере необходимости для достижения желаемой консистенции.