Изделия из монолитного поликарбоната – Купить монолитный поликарбонат от производителя недорого в Москве • Мир Поликарбоната

Изделия из монолитного поликарбоната

Производство изделий из поликарбоната

Производство изделий из поликарбоната на нашем заводе происходит методом литья под давлением. При литье изделий из поликарбоната  необходимо уделять внимание термостатированию пресс-формы, технологическому режиму во избежание термодеструкции. Из-за того что возникают сложности при литье изделия из поликарбоната на заказ многие заводы отказываться от работы с данным материалом. На нашем заводе пластмасс отлажено производство изделий из поликарбоната, закуплено все необходимо оборудование и наши специалисты обладают опытом. Это позволяет получать изделия из поликарбоната на заказ  отличного качества, поликарбонат прочный материал и детали из поликарбоната выдерживают механические нагрузки. Допустим заглушка из поликарбоната надежнее, чем заглушка из абс пластика.

изделия из поликарбоната на заказ

При литье изделий из поликарбоната с применением  термостата поверхность детали получается однородной без наличия холодных спаев и «серебра», улучшается проливаемость изделия. Основано это на том, что поверхность формы прогревается до 90-120 градусов и материал не успевает остывать при впрыске.

Формовка монолитного поликарбоната — отличная альтернатива акриловому стеклу

Иначе он взаимодействует с холодной поверхностью формы и вызывает быстрое остывание материала при впрыске. Термостат служит для нагрева формы при литье изделий из поликарбоната, изготовление изделий из поликарбоната требует особое отношение к технологическому режиму, если форма полуатоматическая, то при большом цикле литья материал может разлагаться в шнеки машины. Наш завод пластмасс обучил операторов особенностям работы с поликарбонатом. Изготовление пресс-формы для поликарбоната  тоже имеет ряд особенностей, на прозрачных изделиях необходимо учитывать помутнение в области впрыска из за сдвиговых напряжений при литье, потому что происходит быстрый поверхностный разогрев материала. От конфигурации  изделия из поликарбоната, типа пресс-формы, толщины стенки, марки литьевой машины зависит режим литья.

производство изделий из поликарбоната

Производство изделий из поликарбоната на нашем предприятии  имеет много преимуществ. Из-за наличия литьевого и механического  участка, все операции происходят на нашем заводе — это очень экономично. Опыт работы с поликарбонатом , новые термопластавтоматы, вспомогательное оборудование снижает брак при литье изделий. ПрНа новых литьевых машинах несложно регулировать технологический режим литья, на который осуществляется воздействие. Возможность автоматизации процесса производства изделий из поликарбоната на заказ позволяет снизить брак и исключить термодеструкцию.

Поликарбонат стремительно завоевывает свою долю ниши на рынке строительных материалов. Это полимерный строительный материал, имеющий множество положительных свойств, которые позволили оценить данный вид материала по достоинству. К ним относятся:

• Устойчивость к температурам и неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
• Механическая прочность, за счет которой изделия из поликарбоната способны выдержать значительные нагрузки;
• Небольшая масса;
• Поликарбонат относится к классу пожаробезопасных и самозатухающих материалов;
• У поликарбоната низкая акустическая проницаемость, что наделяет его свойствами звукоизолирующего материала;
• Длительное время эксплуатации.

Возможности использования поликарбоната

Спектр использования этого материала очень велик, а изделия из поликарбоната на заказ, сегодня приобрести не составляет никакого труда. Особой популярностью они пользуются у дачников и тех, кто выращивает овощи на приусадебной территории. Теплицы из поликарбоната — прорыв в дачных технологиях, поскольку установка такой теплицы занимает около двух часов, а ее использование будет доставлять владельцу максимум комфорта. Особого ухода она не требует, но при этом она выполняет функции, которые необходимы для получения хорошего урожая.

Из поликарбоната заказывают не только теплицы, из него можно изготовить и автомобильный навес, на прилегающей территории. Хорошее решение для автомобилиста, поскольку, стоя под таким навесом, автомобиль будет защищен от прямого воздействия природных капризов: дождя, снега и даже солнечных лучей.

При желании, можно заказать купол для бассейна из поликарбоната. Это сооружение будет защищать чистоту воды в бассейне, не допуская попадания мусора из окружающей среды. Листья, ветки и прочие факторы загрязнения остались в прошлом.

И это лишь несколько примеров.

Монтаж монолитного поликарбоната

Возможности использования поликарбоната этим не ограничены, этот материал можно использовать при монтаже крыши, для всевозможных дворовых построек, из него изготавливают козырьки для подъездов и иных участков зданий. Из поликарбоната ставят остановки и, даже, заборы. Ведь этот материал, обладая множеством положительных свойств, еще и очень удобен в использовании.

одесса форум

Монолитный поликарбонат – широко востребованный материал на отечественном и зарубежном рынке, который относят к группе термопластов. Его получают способом органического синтеза из фенола и угольной кислоты.

Монолитный поликарбонат пользуется огромной популярностью во многих сферах благодаря прекрасным эксплуатационным свойствам. Материалу свойственна высокая прочность, гибкость, эстетичность, а также устойчивость к температурным колебаниям.

В компании «АкрилШик» можно заказать изделие из монолитного поликарбоната, изготовленное по типовым чертежам или индивидуальным эскизам, включая перегородки для офисов, звукопоглощающие барьеры вдоль автотрасс, ограждения для зданий, элементы наружной рекламы и табло для вокзалов.

 

Сферы эксплуатации монолитного поликарбоната

 

Монолитный поликарбонат применяется для высокопрочного защитного остекления. Материал легко поддается обработке при использовании разных технологий – экструзии, прессования и термоформовки. Полимерный пластик отличается высокой прозрачностью и стойкостью к негативному влиянию влаги и ультрафиолетовых лучей.

Монолитный поликарбонат прекрасно подходит для возведения конструкций как внутри, так и снаружи помещений. Такой материал поставляется в виде листов прозрачного, полупрозрачного и матового типа в разных размерах и оттенках.

Термопластик идеально подходит для остекления террас, теплиц и бассейнов благодаря высокой гибкости, светопрозрачности и надежности материала.

Шумозащитные барьеры

Монолитный поликарбонат широко используется в области изготовления звукопоглощающих барьеров, с помощью которых можно существенно снизить уровень шума и улучшить экологическую обстановку обустраиваемых пространств.

Хоккейные коробки

Применение поликарбоната для остекления хоккейных коробок вполне оправдано – конструкции легко выдерживают существенные механические нагрузки. Для изготовления конструкций обычно используют прозрачные рабочие заготовки толщиной 8-12 мм.

Остекление террас, бассейнов и теплиц

Использование поликарбоната прекрасно подходит для остекления самых разных конструкций – теплиц и бассейнов, террас и зимних садов. Для таких целей мы используем материал толщиной 3-10 мм. Сооружения, выполненные из поликарбоната, отличаются уникальной прочностью, прозрачностью и стойкостью к воздействию вредного ультрафиолетового излучения.

Средства самообороны и защитные конструкции

Монолитный поликарбонат широко используют и спецслужбы для изготовления защитных забрал и прозрачных щитов. В этих целях обычно используются листовые заготовки поликарбоната толщиной 4-12 мм.

Отличные прочностные свойства делают этот полимерный пластик пригодным материалом для обустройства защитных конструкций промышленных сооружений, а также при изготовлении надежных колпаков для музейных экспонатов. При этом целесообразно использовать поликарбонат толщиной 3-8 мм.

Остекление вагонов поездов и водного транспорта

Монолитный поликарбонат прекрасно подходит для остекления железнодорожных вагонов и трамваев. Его успешно применяют для остекления водных транспортных средств и иллюминаторов самолетов. Для таких целей уместно использовать рабочие заготовки материала толщиной 6-12 мм.

Вертикальное остекление фасадов домов

Монолитный поликарбонат – универсальный вариант для вертикального остекления коммерческих и административных сооружений. По сравнению с обычным стеклом этот материал обладает меньшим весом, что позволяет существенно сэкономить средства при разработке чертежей несущих конструкций. Для изготовления сооружений такого типа обычно применяют листовые заготовки толщиной 4-10 мм.

Световые купола

Монолитный поликарбонат идеально подходит для возведения световых куполов благодаря высокой гибкости, безопасности (даже в случае сильных ударов не бьется на мелкие осколки), небольшому весу и устойчивости к вредному влиянию УФ лучей. Для сооружения световых куполов уместно использовать полимерный пластик толщиной 3-12 мм.

Навесы для дорожных переходов

Для пешеходных переходов характерно массовое скопление людей, поэтому особое внимание следует уделять безопасности и длительности эксплуатации защитных конструкций.

Монолитный поликарбонат широко используется в области остекления пешеходных переходов благодаря высоким показателям прочности и долговечности. Наши опытные мастера изготавливают навесы для переходов с использованием высокопрочного карбоната толщиной 3-8 мм.

Козырьки

Наша компания изготавливает на заказ козырьки, выполненные из монолитного поликарбоната высокого европейского качества, по индивидуальным параметрам. Для изготовления изделий такого типа мы используем листовые заготовки карбоната толщиной 3-8 мм.

Рекламная индустрия

Монолитный поликарбонат идеально подходит для изготовления световых коробов, рекламных щитов для торгово-развлекательных центров и других заведений. Благодаря прогрессивной технологии термоформовки нам удается изготавливать прочные изделия любых конфигураций с долгим сроком службы. Для изготовления подобных конструкций оптимально подходят полотна толщиной 2-4 мм.

Подсветка пола

Высокая надежность полимерного пластика позволяет использовать материал в ресторанах, холлах гостиниц и элитных заведений в виде прозрачного или подсвечивающего пола. Для этих целей мы используем карбонат достойного европейского качества толщиной 8-12 мм.

Ограждения для лестниц и балконов

Для обустройства лестничных ограждений мы используем термопластик толщиной 4-6 мм. Такие конструкции отличаются высокой прочностью, эстетичностью и практичностью применения. Для их изготовления уместно использовать полимерный пластик толщиной 4-6 мм.

Пищевая промышленность и медицина

Монолитный поликарбонат используют для производства экологически безопасной кухонной утвари, устойчивой к механическим повреждениям и влиянию высоких температур. Термопластик прекрасно подходит для изготовления медицинского оснащения благодаря превосходным эксплуатационным свойствам.

Характерные свойства монолитного поликарбоната

— Высокая ударная прочность – материал прекрасно противостоит любым механическим воздействиям. Монолитный поликарбонат в 250 раз прочнее обычного стекла и в 10 раз – органического.

— Пожарная безопасность. В случае взаимодействия с источником огня термопластик размягчается с образованием расплавленных капель материала, которые блокируют передачу огня на окружающие предметы.

— Превосходные оптические свойства – материал пропускает до 90% солнечного света. При необходимости на него можно нанести слой ультрафиолетовой защиты, что существенно увеличит функциональные возможности изделия.

— Небольшой вес по сравнению с обычным стеклом, благодаря чему удается избежать утяжеления несущих конструкций.

— Устойчивость в разных климатических условиях и сохранение физических свойств в широком диапазоне температур – от -35° до +125°С.

— Высокая устойчивость материала к появлению трещин и иных дефектов, а также к влиянию химических составов – красок, масел и моющих средств.

— Отличные свойства звукоизоляции. Монолитный поликарбонат обладает акустическими свойствами, схожими со стеклом, но при этом материал обладает меньшим весом и большей устойчивостью к ударам.

— Простота в обслуживании и устойчивость к актам вандализма, благодаря чему его нередко используют для обустройства шумозащитных конструкций.

— Устойчивость воздействию многих химических веществ, но все же нужно учитывать, что некоторые химические реагенты могут влиять на материал разрушающе. При этом степень его повреждения зависит от характера и продолжительности воздействия вещества на материал.

Монолитный поликарбонат не относят к изоляционным материалам, но он отличается более низкой теплопроводностью по сравнению с обычным стеклом. Теплопроводность материала уменьшается по мере увеличения толщины листовых заготовок.

Тонкости изготовления изделий из монолитного поликарбоната

Инструменты

Монолитный поликарбонат можно подвергать машинной обработке острыми инструментами с гладкой поверхностью. При этом должен оставаться достаточный зазор, чтобы материал соприкасался исключительно с режущей кромкой. Для обработки обычно используют стальные высокоскоростные аппараты или инструменты с карбидными наконечниками.

Хладагенты

При обычных условиях резки поликарбоната охлаждение обычно не предусмотрено, но при использовании высокоскоростных машин поверхность материала лучше всего охлаждать водой или сжатым воздухом. Не рекомендуется применять масляные составы или охлаждающие жидкости при обработке материала, потому что чаще всего они содержат примеси, которые разрушающе действуют на поликарбонат. Взаимодействие с такими средствами может привести к разрушению пластика от повышенного напряжения.

Резка дисковой пилой и ножницами

Для резки монолитного поликарбоната часто используют пилу настольного типа с карбидными наконечниками. Расстояние между зубьями варьирует от малого для тонкого стекла до значительного для более мощного стекла.

Для резки заготовок толщиной менее 2 мм можно использовать острые ножницы с углом лезвия 45°. При обработке материала толщиной более 1,5 мм следует пользоваться специальной направляющей линейкой.

Резка ленточной пилой

Для вырезания элементов сложной конфигурации зачастую применяют ленточную пилу. Более толстые листовые заготовки лучше разрезать инструментом с большим размером зубьев. Если необходимо получить кромку с более гладкой поверхностью, то в таких случаях целесообразнее применять дисковую пилу или фрезу.

Сверление

Для обработки полимерных пластиков следует использовать специальные сверла, но можно использовать и сверла для металлических поверхностей, если они ранее не применялись в работе. Для крупных отверстий уместно применение цилиндрических фрез. Обработанные отверстия должны иметь гладкую поверхность без неровностей и шероховатостей для предупреждения деформации материала во время фиксации.

Фрезерование

Для обработки монолитного поликарбоната целесообразно использовать специальные станки с острыми фрезами, которые используются для обработки металлов.

Лазерная резка

Для получения изделий из полимерного пластика сложных конфигураций нередко используют обработку с помощью лазерного излучения. Иногда после лазерной обработки дополнительно используется отжиг.

Формование

Холодное формование:

— Холодный изгиб – полимерный пластик можно сгибать в обычных условиях до минимального радиуса, который равен примерно 150-кратной толщине листовой заготовки.

— Вальцовочное формование – обработка материала выполняется на специальных вальцовочных валках. При этом стоит учитывать, что при обработке листовых заготовок толщиной более 2 мм заготовки испытывают существенное напряжение. Применение отжига помогает уменьшить напряжение и снизить риски дальнейшего разрушения материала.

Термоформование

Предварительная сушка

Несмотря на то, что монолитный поликарбонат отличается низкими показателями влагопоглощения, перед проведением термоформовки рабочие заготовки тщательно высушивают. Это помогает избежать появления влажных пузырьков, которые ухудшают эстетические свойства изделия. При этом целесообразно использовать специальный термостат с  установкой температуры 120-150 °C. Длительность нахождения листов поликарбоната в термостате зависит от их толщины – с увеличением толщины заготовок увеличивается и время их просушивания.

Между листами, располагаемыми в термостате, следует оставлять промежутки до 3 см для свободного перемещения воздуха между ними. Заготовки, извлеченные из термостата, нужно использовать по прошествии ограниченного времени – от 1 до 10 часов (это зависит от температурных условий на производстве). Перед выполнением термоформовки поверхность монолитного поликарбоната следует очистить с применением особого чистящего состава или путем использования ионизации воздуха. Такая процедура помогает предотвратить попадание пыли внутрь готовой конструкции.

Горячее линейное сгибание

Один из вариантов обработки монолитного поликарбоната – горячее линейное сгибание, – при котором выполняется сгибание заготовок после воздействия высокой температуры, достигающей 150-160°C. Листы следует периодически переворачивать для достижения равномерной температуры заготовок.

Драпировочное формование

Такой метод формования применяется при необходимости получения изделий с большим радиусом кривизны. При этом рабочие заготовки помещают в термостат до момента достижения необходимой температуры. После извлечения изделий из термостата следует оберегать полотна карбоната от сквозняков, что может привести к дальнейшей деформации изделий.

Нагревание

Процедура термоформовки предусматривает нагревание листовой заготовки до 175-205°C. Под воздействием высоких температур материал воспринимает детали пресс-формы максимально точно.

Охлаждение заготовки

При термической обработке поликарбоната следует помнить, что материал быстро остывает, поэтому нельзя терять время. Изделия можно снимать с пресс-формы без опасений насчет появления деформаций лишь после того после достижения температуры 135 °C.

Свободное выдувание и вытягивание

Для изготовления конструкций куполообразной формы часто применяют технологию свободного выдувания или вытягивания. При свободном выдувании используется воздушное давление, а при вытягивании – вакуум.

Рабочую заготовку нагревают до состояния провисания, причем нагревание должно быть равномерным. Стоит остерегаться перепадов температур на производстве, так как это может стать причиной неравномерного нагревания конструкции.

Варианты соединения элементов конструкций из полимерного пластика

Соединение растворителем

Это один из прочных и экономичных вариантов соединения деталей изделий из поликарбоната. При работе с такими составами следует соблюдать особую осторожность и учитывать, что средство очень быстро испаряется.

Основные этапы склеивания растворителем:

— удаление следов смазки и пылевых частиц с помощью спирта;

— нанесение растворителя на одну деталь и быстрое соединение элементов конструкции;

— плотное соединение деталей под давлением в течение определенного промежутка времени.

Адгезивное соединение

Перед использованием адгезивных средств для объединения деталей конструкций из монолитного поликарбоната следует проверить их совместимость с материалом. Для достижения максимального эффекта наносить средство нужно только на тщательно очищенную поверхность.

Соединение с помощью ленты

Использование двусторонней клейкой ленты обеспечивает быстрое соединение элементов конструкции из монолитного поликарбоната. Такие ленты обладают высокой эластичностью и могут приклеиваться к разным материалам – стеклянным, пластиковым и металлическим.

Сварка

Для объединения составных элементов сооружений из монолитного поликарбоната нередко используют сварку. Перед выполнением сварки все поверхности материала нужно хорошо высушить и очистить, а после процедуры следует провести отжиг для снятия внутреннего напряжения материала.

Различают сварку сухим воздухом и ультразвуковую точечную сварку. По окончании процедуры сварные швы необходимо удалить с помощью напильника или шлифовальной машины.

Механическое соединение

При выполнении отверстий в полимерном пластике следует учитывать, что они могут стать причиной снижения его прочности. Под действием высоких температур монолитный поликарбонат подвергается расширению. Для соединения деталей поликарбонатной конструкции целесообразно использовать винты с цилиндрической головкой.

Доводочные работы

Шлифовка. Процедура шлифовки выполняется с помощью абразивных лент непосредственно перед полировкой. Выделяют абразивные ленты для сухой и влажной шлифовки. Шлифовку можно выполнять и с помощью наждачной бумаги разной зернистости.

Полировка. Для достижения идеальной гладкости поверхности изделий используют полировальные круги с использованием специальной бесщелочной пасты. Чистовая полировка осуществляется с помощью специального круга без применения каких-либо средств.

Декорирование. Для украшения изделий используется лазерная гравировка или окрашивание материала с предварительной обработкой поверхности конструкций с помощью антисептика или ионизации воздуха.

Горячая штамповка. Горячая штамповка осуществляется с использованием специальной штамповочной фольги при условии минимальной глубины тиснения.

Чистка. Изделия из монолитного поликарбоната можно очищать с помощью мягкой губки и промывать теплой водой с мылом. Для предупреждения оседания пыли рекомендовано применение антистатического средства. Нежелательно применение агрессивных химических реагентов или острых предметов для удаления следов загрязнений. Небольшие шероховатости можно удалить с помощью полировки горячим воздухом.

Установка

Перед установкой поликарбонатных конструкций важно учитывать размеры листовых заготовок и интенсивность предполагаемой нагрузки – воздействия ветра или снега. Для качественного постоянного остекления идеально подходят заготовки термопластика толщиной от 4 мм.

Заготовки меньшей толщины применяются для изготовления рекламных вывесок, выставочных павильонов и изделий для сельского хозяйства.

Для возведения конструкций обычно используют профили, выполненные из дерева, алюминия или высокопрочной стали. В качестве крепежных элементов обычно применяют болты и шайбы в сочетании с уплотняющими кольцами.

Профессиональное изготовление изделий из монолитного поликарбоната на заказ

Компания «АкрилШик» изготавливает на заказ конструкции из монолитного поликарбоната  самых разных размеров и конфигураций.

На начальном этапе специалисты нашего инжереного отдела разрабатывают детальную концепцию проектов совместно с заказчиками, составляют подробные чертежи, после чего технические схемы передаются на наше собственное производство.

При изготовлении изделий мы используем сертифицированное сырье, высокоточное оборудование и революционные методики обработки полимерных пластиков.

У нас можно заказать козырьки для входных дверей, навесы для остановок маршрутного такси, элементы остекления террас и зимних садов любой формы, а также куполообразные защитные конструкции над открытыми бассейнами.

По всем интересующим вопросам об изготовлении изделий из монолитного поликарбоната обращайтесь по телефону +7 (499) 372-09-21. Мы будем рады Вам помочь в реализации самых смелых и креативных проектов!

Дата создания : 12  ЯНВ  2018 Автор «Акрилшик»

Решили построить теплицу или беседку из поликарбоната? Мы поможем вам в этом!

Поликарбонатная беседка

И вот пришло время владельцу дачного участка построить себе беседку, теплицу или навес из поликарбонатных листов. Но к сожалению негативный опыт работы с нашими строителями настолько большой, что хочешь не хочешь, а придется все делать самому, чтобы получить действительно качественную конструкцию.

Возможно ли возвести конструкции из поликарбоната своими руками и сэкономить свои деньги?

Думаю вы знаете, что найти действительно хороших рабочих-строителей задача не из легких.

Самостоятельное строительство — это действительно хороший способ получить ценный опыт. И только вы сможете вложить в свое творение всю душу и по-настоящему гордиться своей работой.

От вас требуется только желание и время, а также найти опытного помощника, который покажет как правильно делать монтаж и передаст бесценный опыт.

«Polikarbonats» — лучший помощник при монтаже изделий из поликарбоната своими руками

Наш ресурс служит прекрасным путеводителем и покажет какой материал лучше использовать в той или иной ситуации, а также расскажет как осуществить монтаж поликарбонатных листов.

Вы найдете на нашем портале:

1. Полная характеристика всех видов поликарбоната. Вы сможете сравнить цены и трудозатраты и сможете сделать правильный выбор среди возможных типов листов.
2. Подробные инструкции по монтажу изделий из поликарбонатных листов. Вы получите ценные советы по строительству таких сооружений как: теплицы, навесы, заборы и т. д.
3. Вы узнаете как построить дешево. Благодаря советам указанных в статьях нашего портала вы сможете самостоятельно разобраться как выбрать более дешевый материал и при этом не менее качественный. А также не забывайте, что вам не придется тратится на строителей и сэкономить приличную сумму денег.
4. Консультация эксперта. Если вы не нашли ответ на свой вопрос в статьях нашего сайта, то вы всегда можете задать его нашему специалисту на соответствующей странице.

Монтаж сотового поликарбоната

Перечисленные преимущества помогут соорудить любую конструкцию из поликарбоната своими руками. Мы постарались собрать подробные описания всех строительных процессов, а также указали на частые ошибки, с которыми сталкиваются не только новички, но и опытные мастера.

Приглашать бригаду работников или выполнять монтаж конструкций самостоятельно — решать только вам.

Если вы выбираете второй вариант, тогда добро пожаловать на наш портал «Изделия из поликарбоната».

Формовка монолитного поликарбоната — отличная альтернатива акриловому стеклу

Монолитным поликарбонатом называют полимерное стекло, качество которого характеризуется полным отсутствием внутренних пустот. Чаще всего, на производственных мощностях выпускается монолит в виде сплошного полимерного листа, из которого специалисты нашей компании «АСервис» изготавливают различные формованные изделия.

Внешне монолитный поликарбонат очень похож на обычное оргстекло, однако этот современный материал отличается большой прочностью и одновременно легкостью, что делает его незаменимым в рекламном и строительно-дизайнерском бизнесе. В настоящее время для нужд производства выпускаются также двухсторонний монолит со специальной УФ-защитой и ламинированные пуленепробиваемые листы, с защитой от механических повреждений. Все эти виды монолитного поликарбоната наши мастера изготовят в кратчайшие сроки, качественно и быстро, с помощью инновационного оборудования

Благодаря хорошей пластичности материала, из монолитного листа можно создавать методом горячей или холодной формовки достаточно сложные конструктивные изделия, которые будут отличаться легкостью, долговечностью в использовании и повышенной ударопрочностью, а высокой температурой плавления, что делает его одним из пожаробезопасных материалов в индустрии производства пластиков. Именно поэтому монолитные поликарбонаты так активно применяются для изготовления  прозрачных и прочных витрин, рекламных щитов, для ограждений автобусных остановок, спортивных арен, а также в качестве козырьков для наружной защиты зданий. Другими словами, монолитный поликарбонат применяют в тех сферах производства, где требуется не только экономия за счет стоимости материалов, но и повышенные требования к общей безопасности продукции, а также в качестве защиты от вандалов.

Кроме беспрецедентных свойств ударопрочности, поликарбонат обладает сравнительно небольшой стоимостью. Массовое производство монолитного поликарбоната привело к тому, что в наше время оно лишь номинально дороже акрилового оргстекла. Но стоимости их соразмерны, поэтому поликарбонат все больше начинают применять и в смежных областях, где нет столь высоких требований к вандалоустойчивости и пожаробезопасности.

МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ ПРИМЕНЯЕТСЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В ТАКИХ СФЕРАХ И ОБЛАСТЯХ:

1. ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ И ОСТЕКЛЕНИЕ:

• Прозрачные и прочные экраны для станочного и машинного оборудования;
• Остекление спортивных сооружений;
• Отдельные элементы защитного остекления на транспорте;
• Вандалоустойчивая защита остановок и витрин магазинов.

2.  В СТРОИТЕЛЬНОМ БИЗНЕСЕ:

• Ударопрочные козырьки и навесы;
• Прозрачные шумовые барьеры;
• Остекление переходов, арочных перекрытий и крыш зданий.

3.  В РЕКЛАМНОМ БИЗНЕСЕ:

• Световые короба, табло и другие светящиеся ночью конструкции;
• Рекламные вывески;
• Вакуумные и термические формованные изделия для торговых площадок.

РЕЗЮМИРУЕМ СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА МОНОЛИТНОГО ПОЛИКАРБОНАТА:

• Отличная светопроходимость и прозрачность;
• Противоударные свойства – изделия из монолитного поликарбоната практически невозможно разбить;
• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям (дождь, снег, ветер, перепад температур и т.д.)
• Изделия из пластикового монолита являются хорошей защитой от губительного ультрафиолетового излучения;
• Материал обладает невероятной легкостью – почти в 2 раза легче обычного стекла;
• Легко поддается сложной обработке и так же легко монтируется;
• В холодном состоянии отлично гнется, а при термообработке хорошо поддается формовке;
• Соответствует высоким требованиям пожаробезопасности.

Уважаемые гости!
Для того, чтобы сделать заказ или узнать цены на продукцию нужно оставить заявку на обратный звонок с сайта.
Мы обязательно вам перезвоним в ближайшее время.
Кроме того, вы можете сами позвонить нам по телефону +7 (963) 343-74-86
Или написать письмо по адресу [email protected]

Производство

Производственная линия

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1Дозатор (из бункера сырье подается в дозатор) 2Экструдер (расплавка гранул) 3UV-дозатор 4Голова (объединение основного сырья с UV-защитой, формирование структуры листа) 5Калибратор (вакуумное выравнивание и стабилизация листа) 6Тянущие элементы 7Печь (снятие поверхностных напряжений, дополнительная стабилизация листа) 8Упаковщик (нанесение защитной пленки) 9Нож (резка листа заданного размера) 10Транспортер готовой продукции

О производстве

Компания АО «КАРБОГЛАСС» — один из самых первых российских заводов производителей листов сотового поликарбоната. В декабре 2006 г. был осуществлен запуск первой линии по выпуску листов сотового поликарбоната. С января 2007 г. сотовый поликарбонат выпускается под собственной торговой маркой CARBOGLASS®. 

В настоящий момент завод развивается быстрыми темпами и постоянно расширяет ассортимент выпускаемой продукции. Ежегодно мощности производства АО «КАРБОГЛАСС» увеличиваются, закупается новое оборудование. 

На сегодняшний день сотовый поликарбонат выпускается на четырех линиях (3 линии в г. Голицыно, одна линия в п. Дорохово). Совокупная производственная мощность четырех линий составляет до 1 100 тонн в месяц. 

Так же непрерывно работают две линии по выпуску поликарбонатных профилей. Общая производственная мощность составляет 62 тонны в месяц. 

Запущен проект модульные системы CARBOGLASS pro. Это принципиально новый отечественный материал для создания легких светопрозрачных конструкций. Данные системы не только не уступают мировым аналогам, но и превосходят их по ряду показателей, таких как удобство монтажа и надежность эксплуатации. Производственная мощность линии составляет до 80 тонн в месяц. 

Летом 2013 года, осуществлен запуск новой линии для производства монолитного поликарбоната. Производственная мощность линии составляет до 400 тонн в месяц. 

Сотовый поликарбонат — листовой материал, который производится из высококачественного поликарбоната методом экструзии, что подразумевает расплавление гранул и выдавливание этой массы через особую форму (фильеру), которая определяет строение и конструкцию листа. Уникальная конструкция фильеры и адаптера позволяет получать листы с равномерным распределением толщины стенок и УФ — защитного слоя. Данные особенности производства обуславливает высокую механическую прочность и продолжительный срок службы листа. 

В производстве листов CARBOGLASS® используются высокотехнологичные экструзионные линии компании «OMIPA S.p.a.» (Италия). Сырьем для производства листов и профилей служит гранулят ведущих мировых производителей — Styron,  Kafrit, Covestro, Казаньоргсинтез.

По данным зарубежного интернет-портала pc-sheets.com завод «КАРБОГЛАСС» входит в ТОП-10 мировых производителей листового поликарбоната. 

Ассортимент профилей собственного производства: 

• торцевые поликарбонатные профили (UP-профиль)
• соединительные неразъёмные профили (HP-профиль)
• соединительные разъёмные профили (HCP-профиль)
• коньковые профили (RP-профиль)
• угловые профили (FCP-профиль)
• пристенные профили (FP-профиль)

Все поликарбонатные профили компании «КАРБОГЛАСС» имеют специальный защитный УФ — слой, нанесенный методом соэкструзии. УФ — защита препятствует разрушению профилей под действием солнечного света и способствует длительному сроку эксплуатации. 

Наличие квалифицированного опытного инженерного персонала и лаборатории, оборудованной самым современным оборудованием, позволяет выпускать продукцию (к примеру навесы из поликарбоната), отвечающую самым высоким требованиям наших клиентов. Система менеджмента качества предприятия сертифицирована по стандарту ISO 9001:2008.