Шифер — Википедия
Эта статья — о строительном материале. О футболисте см. Шифер, Ярослав; о фамилии см. Шиффер.Ши́фер (нем. Schiefer — сланец) — обобщённое (разговорное) название облицовочных стеновых и кровельных строительных материалов. Чаще всего под шифером понимают асбестоцементный шифер или сланцевый шифер.
К шиферу относят[1]:
- Натуральный шифер, также природный или сланцевый шифер, — плитки, получаемые раскалыванием слоистых горных пород сланцев. Обработанные таким образом сланцы служат кровельным материалом для крыш.
- Асбестоцементный шифер — асбестоцементные листы плоской и волнистой формы.
- Фиброцементный шифер — безасбестные листы с армирующими волокнами из целлюлозы и минеральными наполнителями для пластичности.
- Полимерпесчаный шифер — разновидность кровельных материалов, аналог асбестоцементного шифера, где вместо цемента используются полимеры и песок.
- Поликарбонатный шифер — разновидность кровельных материалов из поликарбонатов, обычно прозрачные или полупрозрачные цветные листы.
- Композитный шифер, или керамопласт — разновидность кровельных материалов из композитных материалов.
- Ондулин
- Профнастил
- Рубероид
- Черепица
- ↑ Виды шифера и его аналоги: основные характеристики.
 Строительные материалы | |
|---|---|
| Конструкционные |
|
| Кровельные |
|
| Отделочные |
|
| Заполнители |
|
| Вяжущие |
|
Сланцевый шифер — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
У этого термина существуют и другие значения, см. Шифер. Шиферная крышаНатуральный шифер, природный шифер, сланцевый шифер, или просто сланец — штучный кровельный строительный материал, представляющий собой отдельную пластину, отколотую от глыбы горной породы — природного спрессованного камня глинистого сланца
В строительстве для кровельного покрытия применяют пластины природного шифера толщиной около 5 мм. Размеры таких пластин могут быть разными и обычно находятся в пределах от 20×15 до 60×30 см.
Натуральный шифер обычно имеет тёмно-серый цвет, но встречается шифер и с другими оттенками, например тёмно-красный или зелёный.
Этот материал очень прочный, экологически чистый, долговечный, срок службы около 100 лет.
Плотность сланцев составляет примерно 2,7—2,8 г/см³, их пористость 0,3—3 %, а предел прочности при сжатии 50—240 МПа[2].
- Кавказ
- Урал
- Алтайский край (фото Алтайского сланца[3])
- ↑ 1 2 Панасюк М.В. Кровельные материалы. Практическое руководство. — Феникс, 2005. — 448 с. — ISBN 5-222-07353-X.
- ↑ Микульский В. Г., Сахаров Г. П. Строительные материалы (Материаловедение. Технология конструкционных материалов). Учебное издание. — М.: Издательство Ассоциаци строительных вузов, 2007. — 520 с. — ISBN 978-5-93093-041-2.
- ↑ Говядинский Сергей. Каталог Алтайского сланца (неопр.). ТПО Камни Алтая. Информация на данной странице сайта разработана в сотрудничестве со специалистами Новосибирского института геологии и опирается на данные с различных геологических справочников. (2016).
Шифер — это… Что такое Шифер?
Шиферная крыша Кровля из хризотилового асбестоцементного шифера
Старый шиферный бак для воды Вид крыши, покрытой неокрашенным асбестоцементным шифером, после 30 лет эксплуатации Крыша из окрашенного шифераШи́фер (нем. Schiefer — сланец) — строительный материал. Природный шифер — это плитки, получаемые раскалыванием слоистых горных пород сланцев. Обработанные таким образом сланцы служат кровельным материалом для крыш.
Также шифером называется необработанный глинистый сланец и асбестоцементные листы плоской и волнистой формы.
Асбестоцементный шифер
В современном строительстве применяется шифер в виде волнистых листов (ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия) и в виде плоских листов (ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия), которые используют не только как материал для покрытия крыш, но и для отделочных работ. Асбестоцементный шифер — прочный, долговечный, простой в монтаже, недорогой материал, с прочными позициями на рынке кровельных материалов[1].
Преимущества асбестоцементного шифера
- Благодаря своей твёрдости шифер обычно выдерживает вес человека, в отличие от мягких кровельных материалов (например, рубероида).
- Малый нагрев в солнечную погоду. Другие материалы, например металлочерепица и профнастилы, могут нагреваться очень сильно.
- Долговечность, проверенная на практике, в отличие от современных материалов, теоретически имеющих большой срок службы, но практически это не доказавших в силу своего недавнего появления в широком использовании.
- Негорюч.
- Легко обрабатывается механическими инструментами.
- Не корродирует, в отличие от металлических покрытий.
- Обладает хорошими электроизоляционными свойствами.
- Малошумен, в отличие от металлической кровли, во время дождя и града.
- Дешевле большинства других кровельных материалов.
- Шиферную кровлю легко ремонтировать, заменяя отдельные вышедшие из строя листы новыми.
Недостатки
- Со временем покрывается мхом. Этот недостаток в наше время устраняется проникающими грунтующими составами, попутно усиливая гидростойкость и, как следствие, долговечность кровли.
- Шифер тяжелее многих других кровельных материалов. Установка его на крыше вручную требует физической силы (для справки: вес восьмиволнового листа шифера ТУ 5781-016-00281594-2007 1750х1130 мм, при номинальной толщине 4.8 мм — 21,6 кг).
- Относительно хрупок, требует осторожного обращения при транспортировке и установке.
Вопрос безопасности асбестоцементного шифера как асбестосодержащего материала
Шифер, содержащий хризотиловый асбест
В Беларуси, России и Украине в производстве шифера используется хризотиловый асбест
Шифер, содержащий амфиболовый асбест
Шифер, содержащий амфиболовый асбест, ранее использовался в странах ЕС, и позднее был запрещён из-за того, что амфиболовый асбест является канцерогеном. Амфиболовый асбест в виде мелких волокон канцерогенен и опасен для людей, долгое время работающих в запылённой им среде
В странах, не имеющих запасов хризотилового асбеста и не имеющих возможности выпускать на его основе строительные материалы, в настоящее время происходит замена материалов, содержащих амфиболовый асбест, на безопасные.
См. также
Примечания
Ссылки
Производство шифера: описание технологии, оборудование
Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений.
Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.
Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.
Из чего сделан шифер: разновидности материала ↑
Сегодня есть три разновидности этого материала.
Асбестовые. Одним из его компонентов является асбест. Это – природный материал, именно благодаря ему и обеспечивается высокая прочность асбестового изделия. Из множества асбестовых волокон, распавшихся в процессе производства, образуется армирующая сетка.
Металлические. Он нашел применение в разных сферах строительства и промышленности. Базовым материалом для изготовления служит оцинкованная сталь. Для повышения надежности и долговечности эти листы покрывают полимерными составами. Производство шифера этого типа организуют на особом оборудовании, предназначенном для изготовления профлистов.
Еврошифер. Его появление на рынке стройматериалов, несомненно, заслуга европейского производителя. Именно специалисты из стран Европы заменили асбест, некоторые разновидности которого могут представлять опасность для человека, на другие компоненты типа стекловолокна, целлюлозы, волокна из базальта и джута.
Тем не менее под стандартом этого стройматериала подразумевают асбоцементные листы, изготавливаемые из смеси асбеста и ПЦ цемента с добавлением воды.
Технология и оборудование для производства ↑
Производительный процесс предусматривает осуществление определенного технологичного цикла:
- готовят пульпу;
- вынимают;
- формируют;
- выдерживают под давлением;
- обрезают по размеру.
Волокна целлюлозы и стекла не только улучшают технические характеристики асбоцементных листов, но также, с одной стороны, повышают их экологичность , так как при этом уменьшается процент содержания в составе асбестовых волокон, а с другой, делать их экономичнее, поскольку уменьшается себестоимость, ведь хризолитовый асбест более дорогой.
С годами востребованность этого материала постоянно росла и обеспечить необходимую производительность за смену можно было только за счет автоматизации производства.
Принцип работы линии ↑
Изготовление шифера организовано на технологичных линиях, полностью обеспечивающих весь производительный цикл. Он включает и подготовку составляющих и их смешение, и выпуск готового изделия.
Приготовление пульпы и извлечение. Процесс проходит в специальных смесителях. В них сырьевые компоненты равномерно перемешиваются с водой. Затем специальным инструментом из подготовленного состава достают то количество материала, которое требуется для формирования листа. Конструкция извлекателя позволяет стекать воде. Когда основная масса жидкости вытечет, смесь передается на следующий участок.
Формовка. Требуемый профиль из заготовки получают с помощью формователя. Оставшиеся излишки воды откачивают в процессе формовки вакуумным насосом.
Отформованная и прошедшая первоначальную сушку заготовка выдерживается в прессовщике. Здесь продолжается выдавливание излишков жидкости, и изделие первоначально упрочняется.
Прессовка. Всю лишнюю жидкость, и отделившуюся от пульпы, и выдавленную, возвращают обратно и снова используют при изготовлении изделий. Время прохождения листов через прессовщик (30 –75 сек) определяется технологией и зависит от таких параметров, как вид прессовщика, давления, которое он создает, скорости подачи.
После того, как асбоцементные листы после выдержки приобретает расчетную прочность, их обрезают в размер по ГОСТ шифера.
Безусловно, каждый производитель шифера (волнового, плоского) сегодня вправе разрабатывать собственные ТУ и изготавливать продукцию в соответствии с указанными в нем размерами, тем не менее большинство из них предпочитает придерживаться ГОСТ.
Лишние обрезки изделий подлежат вторичной переработке. Безотходное производство дает возможность снизить себестоимость.
Готовые изделия в стопках, которые уложены на поддон, переносят на склад, где они еще продолжают набирать требуемую прочность.
Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑
Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.
Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.
© 2020 stylekrov.ru
Производство шифера: технология, оборудование
Шифер является традиционным строительным материалом, применяемым как в строительстве дач и загородных домов, так и промышленных, складских и общественных зданий. В данной статье будет рассказано о том, какими достоинствами обладает данный материал и какие особенности отличают производство шифера.
Основными достоинствами шифера являются:
- Низкая стоимость по сравнению с другими материалами для кровли;
- Простота и удобство монтажа шифера;
- Устойчивость к низким температурам;
- Повышенная плотность, обеспечивающая достаточно хорошую звукоизоляцию;
- Экологическая безопасность для окружающей среды и здоровья человека;
- Пожарная безопасность шиферной кровли;
- Широкий ассортимент различных типов и видов продукции.
Специфические особенности производства шифера
Процесс производстваВ настоящее время Шиферное производство в нашей стране постоянно растет, несмотря на то, что данный материал применяется в строительстве уже довольно давно и многие считают его морально устаревшим.
При этом следует учитывать, что технология производства шифера также не стоит на месте и постоянно модернизируется и совершенствуется, также как и оборудование, применяемое для изготовления данного материала.
Разговоры о том, что шифер устарел и потерял свою актуальность являются совершенно беспочвенными и недостаточно объективными.
В настоящее время производство такого материала, как шифер, является достаточно рентабельной отраслью, поскольку на выпускаемый в конечном результате товар имеется достаточно устойчивый и стабильный спрос.
Основными технологиями, которые сегодня использует оборудование для производства шифера, являются технологии производства трех видов шифера:
- Асбестовый шифер;
- Металлический шифер;
- Еврошифер.
Рассмотрим эти три разновидности более подробно:
- При производстве асбестового шифера применяется такой натуральный природный компонент, как асбест. Именно данный материал придает такую прочность шиферу благодаря наличию в составе волокон, распадающихся во время производственного процесса на отдельные составляющие и образующих в конечном итоге что-то наподобие армирующей сетки.
- Металлический шифер, или, как его часто называют, профнастил, является довольно распространенной разновидностью шифера. Для изготовления данного материала используется оцинкованная листовая сталь, на которую в большинстве случаев наносят дополнительно защитное полимерное покрытие. Производство металлического шифера требует использования специального оборудования, основным принципом работы которого является технология профилирования.
- Еврошифер производится в основном в зарубежных европейских странах. Это связано с тем, что по результатам проведенных испытаний и тестов обычного асбестового шифера было установлено, что одна из разновидностей асбеста представляет собой определенную угрозу для здоровья человека. В связи с этим европейскими производителями было принято решение о том, чтобы не применять вообще никаких разновидностей асбеста при производстве шифера. Вместо асбеста они используют такие материалы, как целлюлоза, джут, стекловолокно и базальтовое волокно.
Как производится шифер
Шифером в настоящее время чаще всего называют любые кровельные материалы, изготовленные в виде волнистых листов.
Помимо наиболее широко распространенных листов асбоцементного шифера используются такие понятия, как еврошифер в виде волнистых битумных листов и безазбестовый шифер.
Кроме того, довольно широко используется в строительстве природный сланец, то есть натуральный шифер. Но классическое понимание шифера подразумевает именно листы асбоцемента, технология производства которых будет рассмотрена ниже.
Волнистые и плоские листы асбоцементного шифера производят из асбеста, воды и портландцемента.
Асбест — это натуральное сырье, прочность волокон которого превосходит прочность стальной проволоки. Кроме того, эти волокна достаточно качественно сцепляются с цементом, после чего материал твердеет, в результате чего получается достаточно прочный материал, напоминающий камень.
В результате перемешивания с цементом волокон асбеста образуется так называемая армирующая сетка, которая и придает шиферу необходимую прочность.
Шифер и прочие материалы из асбестоцемента популярны в нашей стране не только благодаря высокой прочности.
Помимо этого, они обладают хорошей устойчивостью к холодам, огню и высоким температурам, воздействию влаги. Листы данного материала не подвержены коррозии, обладают небольшим весом и отличаются простотой монтажа.
Полезно: на территории нашей страны встречаются месторождения большинства разновидностей асбеста, но наиболее популярным при производстве строительных материалов является хризотил-асбест.
При производстве шифера качество полученного материала зависит от целого ряда факторов:
- Количественное соотношение цемента и асбеста;
- Равномерность распределения волокон асбеста в цементе;
- Тонкость помола асбеста;
- Длина и диаметр волокон асбеста и т.д.
Хорошие показатели по перечисленным параметрам и обеспечивают прочность и долговечность шифера.
Иностранные производители используют при производстве листов асбоцементного шифера специальные прокладки из металла, формирующие «волну».
ПроизводствоВ нашей стране еще недавно шифер изготавливался по устаревшему беспрокладочному методу, но в настоящий момент многие отечественные производители также перешли на современные технологии.
Помимо использования прокладок, российские производители также освоили технологию окрашивания шифера, позволяющую не только существенно улучшить декоративные характеристики материала, но и повысить общую сопротивляемость износу.
Для выполнения прочного окрашивания применяются силикатные или фосфатные краски, после покрытия которыми повышается сопротивление материала воздействиям влаги, солнца и различным механическим воздействиям.
Вредность асбеста для организма человека порождает множество споров, причем во многих европейских странах применение шифера из асбоцемента запрещено законодательством.
Тут следует учитывать, что опасность для здоровья представляет только асбест из амфиболовой группы, добыча которого в России не производится. Химический состав данного асбеста отличается от безвредного в связанном с цементом виде хризотил-асбеста, применяющегося более чем в шестидесяти странах по всему миру.
Важно: несмотря на безвредность хризотил-асбеста, работники производства шифера должны соблюдать меры предосторожности, обеспечивая надлежащую защиту дыхательных путей.
Шиферное производство является одной из ведущих отраслей строительной промышленности, поскольку данный материал используется повсеместно и его популярность будет оставаться достаточно высокой еще много лет.
Волновой шифер: размеры и характеристики
Знакомое всем слово «шифер» имеет немецкие корни. Первоначально такое название носили сланцевые плитки, образуемые при расслоении горных пород. В качестве кровельного материала сланец остался в прошлом, а шифером стали именовать асбестоцементные материалы. Появление современных аналогов из пластика, битума и металла немного потеснили привычные волновые АЦЛ. Однако хорошие рекомендации на протяжении десятилетий продолжают удерживать знакомый всем материал среди лидеров продаж. Информация о размерах, характеристиках и свойствах волнового шифера будет полезной для застройщиков.
Состав и сфера применения материала
Волновой шифер – это прямоугольные листы из асбестоцемента, которые обладают волнообразным профилем. Структура и состав раствора популярного кровельного покрытия:
- Основную часть (80-90%) занимает портландцемент М300-500, который выполняет функцию вяжущего элемента.
- Остальные 10-20% приходятся на хризотил-асбест. Помогая сохранять цементному раствору заданную форму и формируя крепкую структуру шифера, он играет роль армирующего заполнителя.
- Смешиваются компоненты с помощью воды.
Универсальные размеры шифера волнового обеспечивают ему широкую сферу применения, особенно в качестве кровельного материала.
Помимо волновых, производители также выпускают плоские АЦЛ. По составу они практически не отличаются, за исключением 1% добавок в плоском материале. При обычных условиях испарения хризотил-асбеста отсутствуют ввиду прочной связки с цементом. Опасным моментом является процесс резки.
Внимание! Согласно требованиям ТБ при нарезке изделия в качестве защиты от попадания вредных веществ в легкие используют респиратор.
Отличные характеристики эксплуатационных свойств плоского шифера открывают широкие перспективы использования. В отличие от волнового, в качестве кровельного покрытия он применяется редко. В недалеком прошлом отдельные предприятия выпускали плоские АЦЛ мелких размеров для оформления крыш по типу черепицы, на текущий момент эту практику прекратили.
Сфера предназначения плоского шифера согласно ГОСТ 18124:
- облицовка фасадов промышленных и жилых зданий;
- обустройство навесных потолков;
- половое покрытие;
- монтаж коробов;
- в качестве несъемной опалубки, когда листы служат одновременно армирующим и декоративным элементом;
- обустройство придомового участка: ограждение грядок, оформление стен компостных ям и многое другое.
Различают непрессованный и прессованный шифер (ЛПН и ЛПП соответственно), последний подвергается уплотнению под давлением. Такая процедура увеличивает показатели ударной вязкости, плотности, прочности и долговечности.
Параметры 6, 7-,8- волнового шифера
Производство материала осуществляется по ГОСТу 30340-95, в котором оговорено наличие у кровельного покрытия 6, 7 и 8 волн. Большей практичностью обладает 7 и 8 волновой шифер, это обеспечивается незначительной разницей между общей и полезной площадью. Шесть волн предусматривают большие расходы в процессе монтажа, формирование перехлестов забирает около 20 % общей площади.
Кроме стандартных изделий, отдельные производители наладили выпуск АЦЛ, которые обладают 5 волнами. Этот материал не отвечает нормам ГОСТ, а соответствует ТУ, разработанным в стенах завода.
Размеры волны
Форма профиля АЦЛ зависит от параметров волны. Согласно ГОСТ, АЦЛ должны обладать одним из двух типов сечений: 40/150 или 54/200. Первый показатель свидетельствует о высоте волнового изделия, второй – о шаге волны в миллиметрах. Под высотой подразумевается промежуток между самой низкой и высокой точкой волны. Шаг свидетельствует об отрезке между двумя соседними волнами.
АЦЛ изделия включают перекрывающую и перекрываемую волну.
Важно! Рядовая и перекрывающая волна обладают одинаковой высотой, перекрываемую волну делают немного меньше.
Так, при параметрах 40/150 все волны, за исключением перекрываемой, будут по 40 мм, а крайняя – 32 мм. В листах 54/200 все изгибы соответственно будут 54 мм, размер перекрываемой волны составляет 45 м.
Толщина, размер и вес листов
Существует пропорция между толщиной волнового шифера и величиной профиля. АЦЛ с параметрами 40/150 обладают толщиной 5,8 мм. Чтобы не разрушиться под собственным весом или в процессе монтажа, изделия с увеличенным поперечным сечением нуждаются в более прочных характеристиках, поэтому шифер с профилем 54/200 выпускают двух видов – толщиной 6,0 или 7,5 мм.
Материал отвечает требованиям ГОСТ, если при длине 1750 мм ширина составляет:
- шести волнового изделия – 1125 мм;
- шифера 7 волнового – 980 мм;
- шифера 8 волнового – 1130 мм.
Помимо ГОСТ, производители выпускают шифер волновой размеры которого отличаются от регламента и регулируются внутренними ТУ.
Вес листа шифера напрямую зависит от толщины изделия, величины профиля и количества волн. Сводная таблица наглядно демонстрирует, сколько весит лист шифера в зависимости от других параметров материала, соответствующего ГОСТ:
Вес шифера имеет существенное значение в виду проведения монтажных работ по оформлению кровли вручную.
Цветовое покрытие
Традиционно материал обладает бело-серым оттенком. Применение окрашивающих составов позволяет разнообразить цветовую гамму кровельного материала. Рынок наполнен изделиями следующих цветов:
- желтый и кирпичный;
- красный и коричневый;
- зеленый и синий.
Окрашивание кровельного покрытия осуществляется двумя методами:
- Стойкий цвет, который пронизывает всю структуру материала, обеспечивается вводом окрашивающих веществ в жидкий состав на этапе производства. Но подобный прием не регламентирован ГОСТ и проводится на уровне собственных ТУ производителя.
- Заводы, где волновой шифер выпускают в строгом соответствии с ГОСТ, ведут окрашивание на последней стадии производства, когда листы уже полностью готовы эксплуатации. В качестве пигмента применяют краски различных составов.
Независимо от способа окрашивания, эта процедура улучшает эксплуатационные свойства волнового шифера в части водопоглощения, морозостойкости и долговечности:
Физико-механические свойства
Характерные свойства волнового покрытия кровли обеспечивают удобный монтаж и длительную эксплуатацию материала. Этому способствуют следующие показатели:
- Если не утруждать специфическими физико-механическими терминами, изделие выдерживает вес в 1,5-2 центнера, что позволяет без проблем передвигаться по крыше во время монтажа. Кровля не разрушится под воздействием снежного покрова.
- Предел прочности на изгибе варьируется от 16 до 19 мПа в зависимости от толщины изделия.
- Период водонепроницаемости составляет 24 часа.
- Морозостойкость на уровне 25 циклов. Для волнового шифера толщиной 7,5 мм и величиной профиля 54/200 этот показатель увеличивается до 50 циклов.
Многочисленные достоинства материала, среди которых отмечается огнестойкость, отличное звукопоглощение и низкая теплопроводность, сопровождают некоторые негативные моменты.
Но по соотношению положительных свойств и доступной цены волновой шифер заслуженно пользуется спросом у потребителей.