Холодная мастика: Мастика холодная битумная гидроизоляционная Оргкровля (готовая). Цены, технические характеристики, сертификаты

Мастика битумная холодного применения – цена в Москве оптом и в розницу

Применить

Свернуть

Очистить

по релевантностисначала недорогиесначала дорогиеот А до Яот Я до А

9

18

Все

• Хит

• org/ListItem»>
• org/ListItem»>

• Хит

Главное преимущество холодных битумных мастик – готовность к применению. Они не требуют предварительного разогрева перед использованием, что сокращает и упрощает проведение строительных работ.

В каталоге Ант-Снаб представлен большой выбор мастик собственного производства, а также продукция ведущих российских производителей. Купить битумную гидроизоляционную мастику в Москве по доступной цене вы можете в нашей компании.

Мастика битумная холодная характеризуется таким важным преимуществом, как готовность к незамедлительному применению.

Это обеспечивает возможность быстро приступить к работам и существенно облегчает их применение. Материал разработан для кровель и фундаментов. Он используется для гидроизоляции, а также приклеивания рулонных полотен.

Мастика битумная холодного применения известной марки «Пруф» характеризуется такими важными преимуществами:

• простота использования;
• устойчивость к различным климатическим факторам, температурным перепадам;
• долговечность после застывания.

Выбирайте проверенные материалы

Если необходима мастика холодного отверждения, цена которой установлена на доступном уровне, обращайтесь в Москве к надежному поставщику, чтобы быть уверенными в качестве продукции. Использование производителем в составе битума гарантирует максимальную прочность после застывания. Изучайте прайс и выбирайте наиболее удобный способ заказа. Наличие на складе товара гарантирует нашу возможность доставить его в сжатые сроки. Среди разнообразия продукции вы обязательно найдете материал с необходимыми характеристиками.

Видеоинструкции по применению продукции

Отзывы о товарах

Нужно ли перед нанесением мастики МБР-Х на металлическую поверхность как-то специально ее подготваливать? Обезжиривать, например?

Чем отличается мастика МБР-Х от мастики Пруф? И та, и та для кровли, но Пруф подешевле. Что посоветуете для ремонта?

Довольно густая мастика. Когда привыкаешь к консистенции, работать становится удобно. К качеству претензий нет. Хотелось бы поменьше расход. Но это, как всегда.

Брали для гидроизоляции фундамента, рабочие остались довольны

Очень быстро сохнет, но очень тяжело найти в наличии, мне повезло

Повелись на дешевую цену, почитали характеристики и решили купить. В целом довольны расходом и документацией (у нас с этим очень строго), но привезли только на следующий день в обед, хотя обещали доставку в день заказа. И у нескольких ведер вес был на 1-2 кг меньше заявленного.

Отличная мастика, однозначно рекомендую!

Хочу купить кровельную мастику за наличные в Алтуфьево, это возможно?

Беру в Ант Снабе гидроизолирующую мастику МБГ уже второй год. Пробовал аналоги, но у всех было больше минусов. Бывает что беру оптом, бывает по чуть чуть. И вот решился написать-таки отзыв. За такую цену мастику для крыши купить не просто. Прибавьте к этому быструю доставку, всегда сертификаты и паспорта и получите один большой жирный плюс.

Использованием остался доволен, достаточно густая, но легко наносится

Доставили на два дня раньше назначенного срока. Мастика наносится без лишних усилий. Гидроизоляционный слой получается качественный. Оптимально подходит для кровли. Стоимость соответствует качеству.

Качественная мастика, надежно приклеивает. Пользовался в разное время года. Легко наносить на поверхности со сложной геометрической формой, поэтому работу всегда выполнял быстро. Радует оптимальность цены.

Приобретал на складе в Алтуфьево эту мастику. Нужно было отремонтировать на пару лет крышу сарая. Ребята честные и не стали втюхивать самую дорогую мастику. Сказали что для временного ремонта смысла нет. Пришлось мастику правда подогревать, а то очень густая. В целом доволен, за такие-то деньги!

Прекрасная холодная мастика для кровли, под акцию удачно попал — сэкономил на оперативную доставку, устраивайте акции почаще!

Хорошая мастика для крыши, отрадно что есть маленькие ведра

Статьи по теме: Мастики, праймеры, битум

• org/ListItem»>

  Битумные мастики

  26.01.2022

• Битумные мастики

  21.10.2022

• Битумные мастики

  18.05.2021

• Битумные мастики

  28.10.2021

• Битумные мастики

  21.09.2022

• Битумные мастики

  28. 10.2021

• Битумные мастики

  26.09.2022

• Битумные мастики

  20.05.2020

• Битумные мастики

  26.01.2022

• Битумные мастики

  05.02.2019

Мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Отзыв появится на сайте в ближайшее время

рекомендации по выбору и использованию массы

Битумная пластика обширно применяется в строительстве, влияет на выбор материала для покрытия, его эксплуатационные характеристики и долговечность, стоимость. Какая битумная пластика нужна вам? Из-за широкого ассортимента на рынке строительных материалов сложно сделать правильный выбор. Чтобы не ошибиться,

нужно знать, какой вид продукции для чего применяется.

• Состав, виды и типы
• Горячая битумная пластика
• Битумная пластика холодного применения
• Сферы применения
• Достоинства и недостатки
• Главные рекомендации по работе с битумными составами

Состав, виды и типы

Все разновидности мастик по составу можно классифицировать на:

1. Однокомпонентные. Свойства покрытия проявляются после испарения второстепенных компонентов продукта, то есть полного застывания.
2. Двухкомпонентные. Свойства материала проявляются только после добавления в него отвердителя.

К основным типам можно отнести мастики на основе битума:

• латексные;
• резиновые;
• кукерсольные;
• каучуковые;
• масляные.

Среди многообразия растворов особое внимание следует уделить двум видам мастики:

• горячей;
• холодной.

Горячая битумная пластика

Это однородная пластическая масса на основе продуктов нефтепереработки и вяжущих наполнителей, которую перед применением нагревают до 180 градусов. После нагрева массу наносят на поверхность, предварительно загрунтованную.

Остыв, масса становится прочным, высокоэластичным покрытием.

Главными достоинствам горячей битумной мастики считают:

• отсутствие усадки;
• плотную структуру;
• возможность использования при низких температурах.

Среди основных недостатков отмечают высокий риск возникновения пожаров и большие трудозатраты.

Маркировка

Буква, А свидетельствует о включении в состав массы антисептика, а Б — гербицидных добавок.

Битумная пластика холодного применения

Этот вид пластики из битума наиболее популярен, так как прост в использовании, что подтверждает множество достоинств:

• Нет необходимости нагревать смесь, что облегчает её нанесение.
• В состав мастики можно включить красящие пигменты для достижения широкой цветовой гаммы.
• Нужную консистенцию смеси можно получить благодаря добавлению в неё растворителя. Этот способ разведения подходит для мастик холодного применения, в состав которых он входит.
• Масса преобразовывается в устойчивый к атмосферному влиянию гидроизоляционный слой, не боящийся УФ-излучения и температурных перепадов.
• При использовании холодной битумной мастики увеличивается длительность срока службы сооружений и конструкций, обработанных ею.

Мастики холодного применения делятся на две группы:

• изготовленные на растворителях;
• на водной основе (битумные эмульсии).

Сферы применения

Мастики такого типа имеют огромную область использования. Наиболее часто материалы на битумной основе используют для выполнения таких работ, как:

• монтаж новой крыши;
• ремонт старой кровли: восстановление гидроизоляционного слоя, выравнивание;
• гидроизоляция бассейнов, искусственных водоёмов, фонтанов;
• монтаж плиточного покрытия в местах с высоким показателем влажности; защита металлических изделий от коррозии;
• для гидроизоляции кровли в местах примыкания к парапетам и вентиляционным каналам;
• монтаж защитного слоя для фундамента;
• укладка рулонной гидроизоляции;
• монтаж на мастику теплоизоляционных плит;
• гидроизоляция в зданиях с плохой вентиляцией, её отсутствием, излишней влажностью.

Достоинства и недостатки

Хочется выделить хорошие и плохие качества битумной мастики. У состава много преимуществ, поэтому он очень популярен:

• Для выполнения качественной работы с составами из битума не нужны строительный опыт или специальные инструменты.
• Подобные составы имеют хорошую эластичность и глубокое проникновение в структуру материала.
• Холодные смеси очень часто применяют во время внутреннего изолирования помещений из-за растворителей, входящих в состав смесей.

У битумной мастики холодного применения есть и недостатки:

• она не имеет устойчивости к ультрафиолетовым лучам;
• невысокая горючесть;
• высококачественный холодный битум дороже горячего.

Выбирая смесь для ремонта разных плоскостей, стоит учитывать эти особенности.

Главные рекомендации по работе с битумными составами

Гидроизоляционные работы следует проводить, когда погода сухая и ясная, а температура не меньше -5 С.

Вертикальные плоскости обрабатываются несколькими слоями. Состав наносится снизу вверх параллельными полосами одинаковой толщины.

Битумный состав хранится в закрытых ёмкостях и вдалеке от открытого огня. Чтобы хорошо размешать состав, воспользуйтесь дрелью со спец. насадкой-смесителем.

Хочется отметить, что механическим методом нанесения состава пользуются очень редко. Материал имеет большую вязкость, чтобы применять распылитель. Чтобы вам было удобно работать, приготовьте заранее мастерок или валик. Битумный праймер наносится обыкновенной малярной кистью.

После окончания работ вымойте инструменты в уайт-спирите или растворителе.

Холодная мастика | Технология | Характеристики | Расход | Состав | Паспорт качества | Применение | Цена | Отзывы

1. Определение терминов

1.1. В настоящем Пользовательском Соглашении используются следующие термины:

1.1.1. «Администрация сайтов pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru и bsg-wpt.ru (далее – Администрация сайта или Оператор)» – уполномоченные сотрудники на управление сайтом, действующие от имени АО «Балтик Сервис Групп», которые организуют и (или) осуществляет обработку персональных данных, а также определяет цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.

1.1.2. «Персональные данные» — любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).

1.1.3. «Обработка персональных данных» — любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» — обязательное для соблюдения Оператором или иным получившим доступ к персональным данным лицом требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.

1. 1.5. «Пользователь сайтов pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru и bsg-wpt.ru (далее ‑ Пользователь)» – лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт.

1.1.6. «Cookie» — небольшой фрагмент данных, отправленный веб-сервером и хранимый на компьютере пользователя, который веб-клиент или веб-браузер каждый раз пересылает веб-серверу в https-запросе при попытке открыть страницу соответствующего сайта.

1.1.7. «IP-адрес» — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, построенной по протоколу IP.

2. Общие положения.

2.1. Предметом данного Соглашения является сохранение конфиденциальности персональных данных Пользователя сайтов pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru и bsg-wpt.ru

2.2. Использование Пользователем сайтов pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru и bsg-wpt.ru означает согласие с настоящим Пользовательским Соглашением и условиями обработки персональных данных Пользователя.

2.3. В случае несогласия с условиями Пользовательского Соглашения и Политики Конфиденциальности Пользователь должен прекратить использование сайта.

2.4. Настоящая Политика применима только к сайтам pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru и bsg-wpt.ru и его поддоменам. АО «Балтик Сервис Групп» не контролирует и не несет ответственность за обработку информации сайтами третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайтах АО «Балтик Сервис Групп».

2.5.Администрация сайта не проверяет достоверность персональных данных, предоставляемых Пользователем сайта.

3. Обязанности пользователя.

Пользователь гарантирует: предоставленная им информация является точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, не страдают законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена гражданином в отношении себя лично.

4. Политика конфиденциальности.

4.1. Состав персональных данных.

АО «Балтик Сервис Групп» может собирать следующие персональные данные: имя, фамилию, отчество, телефон, адрес электронной почты, адрес доставки и общедоступные данные, в том числе IP, информацию о регионе пользователя, характеристиках электронного устройства и браузера.

4.2. Цели обработки персональных данных.

АО «Балтик Сервис Групп» осуществляет обработку, в том числе сбор и хранение только той персональной информации, которая необходима для достижения целей, указанных в данном Соглашении. АО «Балтик Сервис Групп» вправе использовать персональные данные в следующих целях:

— связь с пользователем, в том числе осуществление клиентской поддержки, консультирование по выбору товаров, обработка запросов и заявок;

— проведение маркетинговых, статистических и иных исследований на основе обезличенных данных;

— анализ аудитории для улучшения функционала сайта.

4.3. Защита персональных данных.

АО «Балтик Сервис Групп» осуществляет хранение персональной информации и обеспечивает ее охрану от несанкционированного доступа и распространения.

4.4. Изменение персональных данных

Пользователь вправе требовать изменения или удаления своих персональных данных, в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки.

4.5. Хранение персональных данных.

АО «Балтик Сервис Групп» не хранит ваши персональные данные дольше, чем необходимо для целей их сбора, или чем требуется по действующему законодательству.

4.6. Сбор общедоступных данных.

АО «Балтик Сервис Групп» может осуществлять сбор общедоступных данных пользователя (таких как IP-адрес, сведения об устройстве и т. д.) с помощью файлов cookie, журналов истории доступа и web-счетчиков. Если пользователь не согласен с этими условиями, он должен немедленно покинуть сайт.

АО «Балтик Сервис Групп» может использовать услуги третьих сторон для мониторинга трафика, статистических исследований, рекламы и проведения других операций на сайтах. С разрешения АО «Балтик Сервис Групп» эти третьи стороны могут использовать файлы cookie, журналы истории доступа, web-счетчики и другие технологии мониторинга для компиляции анонимной агрегированной статистики по посетителям сайтов.

4.7. Передача персональных данных третьим лицам.

АО «Балтик Сервис Групп» обязуется не передавать персональные данные третьим сторонам для маркетинговых целей без разрешения пользователя.

Администрация сайта может передавать персональные данные уполномоченным агентствам или подрядчикам для достижения обозначенных в данном Соглашении целей.

Пользователь соглашается с тем, что Администрация сайта вправе передавать персональные данные третьим лицам, в частности, курьерским службам, организациям почтовой связи, операторам электросвязи исключительно в обозначенных целях.

Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации.

5. Соглашение.

Действующая редакция Соглашения находится по адресу: pravilnaya-gidroizolyatsiya.ru. АО «Балтик Сервис Групп» вправе в любое время в одностороннем порядке изменять условия настоящего Соглашения. При несогласии пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от доступа к сайту, прекратить использование материалов и сервисов сайта, а также отправить запрос на удаление своих персональных данных.

6. Реквизиты.

POINTING MASTIC — Герметизирующая масса холодного нанесения

• Описание продукта
• Техническая литература

Описание продукта

POINTING MASTIC представляет собой предварительно смешанную полимерную однокомпонентную герметизирующую массу холодного нанесения. POINTING MASTIC был специально разработан для герметизации всех наружных, вертикальных и горизонтальных соединений MEL-ROL, PRECON, MEL-DEK, AIR-SHIELD, PERMINATOR и ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ФОРМОВАННЫХ МЕМБРАННЫХ УПЛОТНИТЕЛЕЙ С ПЛАЗМАТИЧЕСКИМ СЕРДЕЧНИКОМ от W. R. MEADOWS. Он также используется для склеивания PROTECTION COURSE и MEL-DRAIN. ПОИНТИНГ МАСТИКА может использоваться на всех заплатах и ​​перекрытиях в деталях. Обладает превосходными когезионными и адгезионными свойствами при нанесении на конструкционный бетон, кирпичную кладку и/или дерево.

График А. Собрание

Установите дистрибьютор

Техническая литература

Лист данных о продукте

Направляющий каркас
Холодный, однокомпонентный полимерный состав 9009

3. предварительно смешанная, холодного нанесения, полимерная, однокомпонентная герметизирующая масса. POINTING MASTIC был специально разработан для герметизации всех наружных, вертикальных и горизонтальных соединений MEL-ROL, PRECON, MEL-DEK, AIR-SHIELD, PERMINATOR и ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ФОРМОВАННЫХ МЕМБРАННЫХ УПЛОТНИТЕЛЕЙ С ПЛАЗМАТИЧЕСКИМ СЕРДЕЧНИКОМ от W. R. MEADOWS. Он также используется для склеивания PROTECTION COURSE и MEL-DRAIN. ПОИНТИНГ МАСТИКА может использоваться на всех заплатах и ​​перекрытиях в деталях. Обладает превосходными когезионными и адгезионными свойствами при нанесении на конструкционный бетон, кирпичную кладку и/или дерево. После нанесения он обеспечивает превосходную адгезию и силу сцепления. POINTING MASTIC при отверждении образует прочную эластичную мембрану.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МАСТИКА ДЛЯ ТОЧЕЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ предназначена для применения в различных строительных материалах. Эти области применения включают в себя герметизирующие заделки для вертикальных или горизонтальных пароизоляционных или гидроизоляционных мембран, систем гидроизоляции палуб, воздушных барьеров и гидроизоляционных мембран.

Применяется для склеивания досок защитного слоя и рулонных матричных дренажных систем. ПОИНТИНГ МАСТИКА также наносится между мембраной и зажимными кольцами на всех концах, сливах и выступах. Кроме того, POINTING MASTIC идеально подходит для герметизации стыков и бетонных бордюров и желобов. Продукт также можно использовать с канализационными соединениями.

МАСТИКА POINTING MASTIC может применяться для герметизации верхних краев горизонтальных концов, а также внутренних и внешних углов перекрывающихся полосок деталей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

• Предварительно замешан и легко наносится шпателем или шпателем.
• Превосходная когезионная и адгезионная прочность.
• Не теряет связь после применения.
• Специально разработан для использования с декоративными полосами, пароизоляционными и гидроизоляционными мембранами, защитными панелями и дренажными системами с рулонной матрицей.

УПАКОВКА
29 унций. (857,65 мл) Картриджи
Ведра емкостью 5 галлонов (18,93 литра)

РАСХОД
Прибл. 200 погонных футов (61 м) на галлон (3,79 л) при использовании по назначению.

СРОК ГОДНОСТИ
При хранении в помещении и в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от 40 до 90°F (4-32°C) срок годности составляет не менее двух лет с даты изготовления.

СПЕЦИФИКАЦИИ

• Соответствует требованиям Агентства по охране окружающей среды США, LADCO, OTC и SCAQMD к максимально допустимому содержанию летучих органических соединений.

НАНЕСЕНИЕ
Подготовка поверхности … Все поверхности, на которые наносится ПОИНТИНГ МАСТИКА, должны быть сухими, незамерзающими, чистыми и свободными от любых загрязнений.

Метод нанесения … Для облегчения нанесения храните перед использованием при температуре 60° F (16° C) или выше. Материал будет более жестким и с ним труднее работать при более низких температурах. POINTING MASTIC легко наносится с помощью пистолета для герметика или шпателя. Применять только в областях, которые будут , а не , должны быть покрыты гидроизоляционной мембраной. Нанесите и распределите материал толщиной примерно 1/8 дюйма (3,18 мм) полосой шириной 1–3 дюйма (25,4–76,2 мм).

Валик МАСТИКИ POINTING наносится на верхний край горизонтального окончания пароизоляционных или гидроизоляционных мембран на вертикальных стенах.

Угол и цоколь на внутренних углах обработаны МАСТИКОЙ POINTING MASTIC в центре полосы детали, где вертикальная стена и цоколь стыкуются. Внешний угол обработан МАСТИКОЙ POINTING MASTIC в нижней центральной точке, где встречаются вертикальная стена и фундамент.

МАСТИКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ТОЧКИ также должна быть нанесена на углы вокруг углов, выступая на 12″ (305 мм) в каждом направлении от угла.

Капельку POINTING MASTIC следует также нанести между мембраной и зажимными кольцами, а также на всех концах, сливах и выступах.

Температура применения должна совпадать с продуктом, с которым он используется.

Очистка … Инструменты можно очищать уайт-спиритом в конце каждого рабочего дня. Соблюдайте меры предосторожности производителя при использовании растворителя в качестве очистителя.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
ИСПАРЕНИЕ МАСТИКИ ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ. Прочтите и соблюдайте информацию о применении, а также информацию о здоровье и безопасности на этикетке продукта.

ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может способствовать получению кредитов LEED:

• Кредит IEQ 3.1: Строительство План управления качеством воздуха в помещении: во время строительства
• IEQ Credit 4.2: Материалы с низким уровнем выбросов — краски и покрытия
• IEQ Credit 7.1: Тепловой комфорт — дизайн
• MR Кредит 2: Управление строительными отходами
• MR Кредит 5: Региональные материалы

Этот материал последний раз Устраняет миграцию воды, которая в противном случае может вызвать утечку через трещины

Толщина, контролируемая на заводе: устраняет тонкие места, в которые можно было бы легко проникнуть, допуская утечку

Формованный лист: устраняет проколы

Гибкость при трещинах: эластомерные свойства обеспечивают нормальное расширение и сжатие основания

Устойчив к гидростатическому давлению

Механически прочный

Легко наносится

Конкурентоспособная стоимость: система с высочайшей производительностью и наилучшей стоимостью жизненного цикла

Технический паспорт

 

 

3 шт. в наличии (можно заказать заранее)

Carlisle CCW LM-800XL : количество жидкой мастики холодного нанесения

Артикул: LM800XL5G Категории: Все продукты, Гидроизоляция Carlisle, Магазин по категориям, Гидроизоляция

• Описание
• Дополнительная информация

Описание

Carlisle CCW LM-800XL/LM-800XL-WG Жидкая мастика — это быстросохнущая эластомерная однокомпонентная жидкая мастика холодного нанесения. CCW LM-800XL предназначен для использования при температуре выше 50°F (10°C). Carlisle CCW LM-800XL-WG можно использовать при температуре от 25°F до 65°F (от -3,8°C до 18,3°C). Carlisle CCW LM-800XL/LM-800XL-WG — это дополнительный продукт, используемый в сочетании с воздухо- и пароизоляционными мембранами CCW, листовой гидроизоляционной мембраной CCW MiraDRI 860/861 и клеевым креплением полиизоизоляционной плиты CCW R2+®. CCW LM-800XL/LM-800XL-WG предназначен для использования в качестве закругления и армирования под мембранами CCW MiraDRI 860/861 в качестве основания в местах соединения стен фундамента или других внутренних углов. Его также можно использовать между фундаментом и фундаментом при соединении гидроизоляции плиты со стеной фундамента, трубами и проходками или для заполнения небольших пустот в основании под мембраной. Другие области применения включают заделку и примыкание к выступам на горизонтальных и вертикальных поверхностях, заделку в сливах и детализацию подложки перед нанесением мембраны CCW MiraDRI 860/861. CCW LM-800XL/LM-800XL-WG также можно использовать с паро- и воздухозащитным барьером CCW-705 и для приклеивания полиизоизоляционных плит CCW R2+ на утвержденные основания. Вопросы? Свяжитесь с нами.

Установка
CCW LM-800XL/LM-800XL-WG следует наносить непосредственно из галлона с помощью шпателя толщиной 40-50 мил, если не указано иное, при использовании в качестве галтели. На концах мембраны используйте 60 мил CCW LM-800XL/LM-800XL-WG в качестве гидроизоляции и нанесите минимум 2 дюйма (5 см) поверх CCW мембраны и минимум 1 дюйм (2,5 см) на гидроизолируемую поверхность. CCW LM-800XL/LM-800XL-WG следует дать высохнуть перед нанесением CCW MiraDRI 860/861. Дайте CCW LM-800XL/LM-800XL-WG затвердеть в течение 24 часов перед испытанием заливкой. Не используйте CCW LM-800XL/LM-800XLWG при высоте водяного столба более 57,8 футов (17,6 м). Коэффициент охвата филе ¾” составляет 30 футов на 29-унция тюбик, скорость покрытия при 40-50 мил составляет 20-25 кв. футов на галлон. При использовании в качестве клея для изоляционной плиты R2+ полиизо, CCW LM-800XL/LM-800XL-WG наносится мазками толщиной 3/8″ и диаметром 3″ на обратную сторону полиизоцианата R2+ размером 4 фута x 8 футов в 4 ряда с минимум 7 мазков в ряду. Клей равномерно наносится по всей длине доски на расстоянии не более 16 дюймов от центра. Пространственные мазки рядами не более 16 дюймов по центру и не более 3 дюймов от концов и краев доски. В качестве альтернативы, вы можете нанести мазки толщиной 3/8″ и диаметром 3″ на изнаночную сторону 16″ x 8’ или 24″ x 8’ R2+ polyiso в 2 ряда, минимум 7 мазков в ряду. Клей равномерно наносится по всей длине доски на расстоянии не более 16 дюймов от центра. Промежутки в рядах не более 16 дюймов по центру (12 дюймов по центру для 16 дюймов R2+ полиизо) и не более 3 дюймов от концов и краев доски. Немедленно уложите изоляционные плиты на поверхность стены перед приклеиванием «шкурки». Если клейкие «шкурки», снимите и нанесите свежий материал.

Ограничения
CCW LM-800XL/LM-800XL-WG Жидкая мембрана не должна использоваться вблизи открытого огня, и для защиты аппликаторов должна быть обеспечена достаточная вентиляция. Не использовать при температуре окружающей среды и основания ниже 25°F. Обеспечьте вентилируемое дополнительное тепло во время нанесения клея и в период высыхания, когда преобладают температуры ниже 25°F. Тщательно очистите инструменты и оборудование после использования CCW LM-800XL/ LM-800XL-WG с уайт-спиритом, принимая необходимые меры предосторожности при работе с горючими материалами. Прочую информацию о безопасности продукта см. в MSDS.

Хранение
Не храните CCW LM-800XL/LM-800XL-WG под прямыми солнечными лучами. Хранить при температуре от 40°F до 95°F. Неправильное хранение может привести к порче продукта.

Упаковка
5-галлонные (19-литровые) ведра 29 унций. Тюбики (822 кг), 12 шт. в коробке

Carlisle

Дополнительная информация

Вес	18,2 кг
Размеры	30,48 × 30,48 × 34,93 см

Сопутствующие товары

Мастика на основе каменноугольной смолы, наносимая холодным способом | Rust Bullet Австралазия

НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ КРАСКИ. 33

– Мастичное покрытие из каменноугольной смолы, наносимое холодным способом

1. Область применения
1.1 Данная спецификация распространяется на мастичное покрытие из каменноугольной смолы холодного нанесения для использования на подземных и подводных стальных конструкциях.

1.2 ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ: Это покрытие при нанесении на должным образом подготовленную углеродистую сталь подходит для использования на деталях или конструкциях, находящихся в экологических зонах 2А (часто смачивается пресной водой), 2В (часто смачивается соленой водой), 2С (погружение в пресную воду), 2D (погружение в соленую воду), 3B (химическое воздействие нейтральное) и 3C (химическое воздействие щелочное). Покрытие также подходит для использования на гидротехнических сооружениях и трубах. Его следует использовать с осторожностью при погружении в коррозионно-активные химические вещества, поскольку покрытие растворяется некоторыми органическими растворителями и подвергается воздействию окисляющих растворов.

1.3 Это мастичное покрытие на основе каменноугольной смолы предназначено для нанесения кистью или распылением как само по себе, так и в качестве грунтовки в многослойной системе.

2. Описание
2. 1 Покрытие, описанное в данной спецификации, состоит из черного самовсасывающего сверхпрочного защитного покрытия холодного нанесения. Он основан на смеси каменноугольного пека, отборных растворителей и наполнителей.

2.2 Мастика на основе каменноугольной смолы содержит примерно 70 процентов по объему нелетучих пленкообразующих твердых веществ. Теоретическая укрывистость при толщине сухой пленки 380 мкм (15 мил) составляет примерно 1,8 м2/л (75 футов2/гал). Фактические скорости разбрасывания могут быть значительно ниже.

2.3. Чтобы предотвратить растрескивание и образование трещин под воздействием солнечных лучей, покрытие должно быть покрыто эмульсией каменноугольной смолы, отвечающей требованиям SSPC-Paint 32, или другим подходящим верхним покрытием.

3. Ссылочные стандарты
3.1 Последнее издание, редакция или поправка к ссылочным стандартам, действующие на дату приглашения к участию в торгах, имеют преимущественную силу, если не указано иное. Стандарты, отмеченные звездочкой (*), упоминаются только в примечаниях, которые не являются требованиями данной спецификации.

3.2 В случае противоречия между требованиями любого из упомянутых стандартов и этой спецификацией, требования этой спецификации имеют преимущественную силу.

Руководство SSPC 13 Руководство по идентификации и использованию материалов для промышленных покрытий в компьютеризированных базах данных продуктов
ПА 2	Измерение толщины сухого покрытия магнитными датчиками
Краска 32	Эмульсионное покрытие каменноугольной смолы
СП 1	Очистка растворителем
СП 2	Очистка ручного инструмента
СП 3	Очистка электроинструмента

3,4 Международные стандарты ASTM:
D 5 Стандартный метод испытаний для проникновения битумных материалов
D 20 Стандартный метод испытаний для дистилляции дороги
D 36 Стандартный метод испытаний для Softening Topting Topting Topting Of Topting Topting Topting Topting Of Toptening Topting Of Toptening Topting Of To. (Прибор Ring-and-Ball)
D 92 Стандартный метод определения температуры воспламенения и воспламенения с помощью прибора Cleveland Open Cup Tester
D 453 Стандартный метод определения содержания смолистых кислот в растворах креозота и каменноугольной смолы
D 562 Стандартный метод определения консистенции красок с измерением вязкости в единицах Кребса (KU) с использованием вискозиметра типа Stormer
D 1475 Стандартный метод определения плотности жидких покрытий, красок и сопутствующих продуктов Методы испытаний на высыхание, отверждение или пленкообразование органических покрытий при комнатной температуре
D 2369 Стандартный метод испытаний на содержание летучих веществ в покрытиях
D 2794 Стандартный метод испытаний на стойкость органических покрытий к воздействию быстрой деформации (удар )
D 3174 Стандартный метод определения золы в пробе угля и кокса из угля для отбора проб жидких красок и связанных с ними пигментированных покрытий
D 6677 Стандартный метод испытаний для оценки адгезии ножом

3. 5 АМЕРИКАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ СТАНДАРТОВ (ANSI) СТАНДАРТ:
Z129.1 Опасные промышленные химикаты – предупредительная маркировка

4. Требования к составу
4.1 Изготовителю предоставляется широкая свобода действий в выборе сырья и процессов производства (см. примечания 9.1 и 9).

4.2 МАТЕРИАЛ: Битумно-мастичное покрытие должно представлять собой однородную смесь, состоящую только из каменноугольного пека, растворителей и инертного, не водопоглощающего минерального наполнителя. Каменноугольный пек, используемый в этом покрытии, определяется как продукт, полученный при перегонке высокотемпературной сырой коксовой смолы, которая сама по себе является продуктом, полученным при деструктивной перегонке угля в щелевых печах, работающих при температуре выше 700 ° С (1300 ° F). Каменноугольный пек должен состоять в основном из сложной комбинации конденсированных ароматических углеводородов в цикле из трех или более членов. Покрытие не должно содержать асфальт или асбест.

5. Требования к жидкому покрытию
5.1 СОСТОЯНИЕ В ТАНЕРЕ: Покрытие должно быть гладким и однородным с минимальным оседанием. Любой растворитель, который отделяется, должен легко включаться при перемешивании.
5.2 ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ: При испытании в соответствии с ASTM D 92 температура вспышки должна быть минимум 35 °C (95 °F).
5.3 ПЕРЕГОНКА: При испытании в соответствии с ASTM D 20 до температуры 235 °C (455 °F) содержание остатка в покрытии должно составлять от 15 до 30 процентов по весу (мас.%). Остаток от дистилляции при испытании в соответствии с ASTM D 5 должен иметь значение пенетрации от 5 до 25 мм (от 0,2 до 1 дюйма). Остаток при испытании в соответствии с ASTM D 36 должен иметь точку размягчения 9от 6 до 116 °C (от 205 до 240 °F).
5.4 СОДЕРЖАНИЕ ЗОЛЫ: При испытании в соответствии с ASTM D 3174 содержание золы в покрытии должно составлять от 15 до 30 мас. %.
5.5 КИСЛОТЫ СМОЛЯ: При испытании в соответствии с ASTM D 453 (перегонка до 300°C [570°F]) содержание смолистых кислот должно быть менее 0,6 мл/100 г.
5.6 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА: Покрытие должно быть предназначено для нанесения кистью или распылением в соответствии с инструкцией по применению (см. раздел 7.3). При нанесении на вертикальные поверхности заданной толщины покрытие не должно провисать (см. раздел 6.1).

6. Лабораторные физические испытания нанесенных пленок
Если иное не указано в настоящем документе или в методах испытаний, указанных в ссылках, свойства будут проверяться в стандартных атмосферных условиях, как указано в ASTM D 3924.
6.1 Провисание: Покрытие не должно провисать при испытании следующим образом: прижмите полоску малярной ленты шириной 2,5 см (1 дюйм) по всей ширине двух очищенных растворителем панелей из холоднокатаной стали размером 75 x 150 мм (3 x 6 дюймов). Лента должна быть параллельна короткой оси панели и центрирована на ней. Нанесите материал на панель толщиной влажной пленки 760 ± 50 мкм (30 ± 2 мил) на одной панели и толщиной 380 ± 25 мкм (15 ± 1 мил) на второй панели. Нанесение покрытия должно производиться ракелем в соответствии с ASTM D 1640. Сразу после нанесения материала осторожно снимите малярную ленту и повесьте первую панель в вертикальном положении (горизонтальной полосой) в защищенном от сквозняков месте на 23 ± 3 ° C (73 ± 5 ° F) в течение 24 часов. Подвесьте вторую панель при температуре 71 ± 3 °C (160 ± 5 °F) на 1 час. По истечении периода времени провисание или затекание покрытия на незащищенную поверхность должно означать неспособность материала пройти испытание на провисание.
6.2 ТЕРМИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ: Выдержите первую панель провисания с покрытием (см. Раздел 6.1) при температуре 60 ± 3 °C (140 ± 5 °F) в течение 16 часов. Дайте панели остыть при комнатной температуре в течение одного часа, затем выдержите при температуре -23 ± 3 °C (-9 ± 5 °F) в течение четырех часов. Покрытие не должно отслаиваться, ломаться, трескаться, отслаиваться, течь, провисать или иным образом терять защитные свойства.
6.3 ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ: При испытании в соответствии с ASTM D 1640 толщина мокрой пленки 560 ± 50 мкм (22 ± 2 мила) должна удовлетворять требованиям схватывания на ощупь менее чем за 6 часов, а требованиям к высыханию — через менее 24 часов.
6.4 АДГЕЗИЯ: Нанесите 2 слоя покрытия на панель из мягкой стали, очищенную проволочной щеткой и растворителем (ксилолом). Каждый слой должен иметь толщину сухой пленки 380 ± 25 мкм (15 ± 1 мил), измеренную в соответствии с SSPC-PA 2 с использованием протокола, приведенного в SSPC-PA 2, Приложение 5. Интервал между слоями должен составлять 24 часа. Через девяносто шесть часов после нанесения второго слоя адгезия между слоями должна быть проверена в соответствии с ASTM D 6677. Величина адгезии покрытия как к голой стали, так и к самому себе должна составлять 10.
6. 5 ВОЗДЕЙСТВИЕ: Нанесите покрытие из каменноугольной мастики на две проволочной щеткой, очищенные растворителем (ксилолом) пластины из мягкой стали, каждая размером 150 x 150 x 3 мм (6 x 6 x 1/8 дюйма), до однородного состояния. толщина сухой пленки 760 ± 50 мкм (30 ± 2 мил). Высушите 72 часа, затем испытайте каждую панель отдельно, стороной с покрытием вверх, в соответствии со стандартом ASTM D 2794, используя индентор 15,9 мм (0,625 дюйма) и усилие 1,13 кг-м (98 дюймов-фунтов). Покрытие не должно иметь видимых сколов
или трещин и должно иметь прочную адгезию за пределами области радиусом 6,4 мм (1/4 дюйма) от центра удара.
6.6 УСТОЙЧИВОСТЬ К ЩЕЛОЧАМ: Нанесите покрытие на чистую стеклянную панель равномерным слоем толщиной 760 ± 50 мкм (30 ± 2 мил). Высушите панель в течение 24 часов, затем подвесьте вертикально в 5-процентном растворе гидроксида натрия так, чтобы половина покрытия была погружена. Через 30 часов слегка потрите пленку влажной стеклянной палочкой. На покрытии не должно быть признаков износа.

7. Маркировка
7.1 Маркировка должна соответствовать ANSI Z129.1.
7.2 Технические данные должны быть предоставлены по крайней мере для всех элементов данных, отнесенных к категории «основных» в SSPC-Guide 13.

7.3 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Следующие инструкции по применению должны поставляться с каждым контейнером покрытия:

Инструкции по применению каменноугольной мастики холодного нанесения

Это покрытие используется для защиты от коррозии стальных конструкций, используемых в подземных и подводных работах. Он будет работать лучше всего, если наносится на сталь, очищенную пескоструйной очисткой. При нанесении на поверхности, подготовленные в соответствии с SSPC-SP 1, SSPC-SP 2 или SSPC-SP 3, срок службы сокращается.

Тщательно перемешайте каменноугольную мастику перед использованием. В нормальных условиях прореживание не требуется. Тонкое покрытие только при необходимости, используя только растворитель, рекомендованный производителем.

При нанесении кистью необходимо разработать технику, обеспечивающую нанесение надлежащей толщины. При покрытии больших площадей рекомендуется нанесение распылением с использованием безвоздушного или обычного распылительного оборудования высокого давления, предназначенного для нанесения мастик.

Наносить на пленку указанной толщины или, если она не указана, минимум на 380 мкм (15 мил) в сухом состоянии или приблизительно 540 мкм (21 мил) на влажную. Покрываемая поверхность должна быть сухой; температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °C (5 °F) выше точки росы. При нормальных условиях это покрытие высыхает для последующего нанесения или воздействия на открытом воздухе через 24-48 часов, но остается мягким в течение длительного времени.

Во избежание растрескивания и образования крокодилов под воздействием солнечных лучей это покрытие должно быть покрыто эмульсией каменноугольной смолы, отвечающей требованиям SSPC-Paint 32, или другим подходящим верхним покрытием.

ТАБЛИЦА 1 РЕЗЮМЕ ИСПЫТАНИЙ
ИМУЩЕСТВО	МИН. ТРЕБОВАНИЯ	МАКС. ТРЕБОВАНИЯ	МЕТОД ИСПЫТАНИЙ/РАЗДЕЛ
Температура вспышки, °С	35	—	АСТМ Д 92
Перегонка до 235°С, мас. %	15	30	АСТМ Д 20
Пенетрация остатка перегонки, мм	5	25	АСТМ Д 5
Температура размягчения остатка перегонки, °С	96	116	АСТМ Д 36
Зольность покрытия, мл/100 г	15	30	АСТМ Д 3174
Дегтярные кислоты покрытия, мл/100 г	—	0,6	ASTM D 453, перегонка до 300 °C
Удобоукладываемость	Удовлетворительная работа и разбрасывание		Раздел 5. 6
Прогиб	Отсутствие провисания или текучести во влажном состоянии		Раздел 6.1
Термическая стабильность	Отсутствие ослабления, проверки, растрескивания, отслаивания, стекания, провисания или потери защитных свойств		Раздел 6.2
Сушка
Сенсорный экран	6 часов
Сухое покрытие	24 часа		АСТМ Д 1640
Адгезия	10		АСТМ Д 6677
Удар	Отсутствие видимых сколов, трещин или отслоений от пластины и прочное сцепление за пределами радиуса 1/4 дюйма (6,4 мм) от центра удара		АСТМ Д 2794
Стойкость к щелочам	Нет признаков деградации		Раздел 6. 6

8. Отказ от ответственности
8.1 Несмотря на то, что принимаются все меры предосторожности для обеспечения того, чтобы вся информация, представленная в стандартах и ​​спецификациях SSPC, была максимально точной, полной и полезной, SSPC не может брать на себя ответственность или брать на себя какие-либо обязательства, вытекающие из использование любых материалов, защитных покрытий или методов, указанных в настоящем документе, или самой спецификации или стандарта.

8.2 Эта спецификация не направлена ​​на решение проблем безопасности, связанных с ее использованием. Пользователь данной спецификации, а также пользователь всех описанных здесь продуктов или методик несет ответственность за установление надлежащих мер по охране здоровья и технике безопасности и за обеспечение соблюдения всех государственных постановлений.

9. Примечания
Примечания не являются требованиями данной спецификации.
9.1 СОДЕРЖАНИЕ ЛОС: Каждое покрытие после рекомендованного разбавления должно соответствовать опубликованным государственным нормам относительно содержания летучих органических соединений (ЛОС). Информация о ЛОС должна быть указана на этикетке или в техническом паспорте. Различные правительственные учреждения могут иметь разные пределы VOC или использовать разные методы тестирования. Владелец может изменить свою спецификацию по мере необходимости, чтобы указать конкретный предел содержания летучих органических соединений в соответствии с местным законодательством. Покрытия, отвечающие требованиям к составу и характеристикам этой спецификации, обычно имеют уровень летучих органических соединений от 240 до 300 г/л (от 2,0 до 2,5 фунтов/галлон).

9.2 В закупочной документации должна быть установлена ​​ответственность за образцы, испытания и любые необходимые письменные показания, подтверждающие полное соответствие спецификации.

9. 3 ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА: По желанию пользователя могут быть использованы испытания для определения приемлемости партии или партии квалифицированного покрытия. Тесты обеспечения качества используются для определения того, относятся ли поставляемые продукты к тому же типу и качеству, что и продукты, первоначально испытанные и сертифицированные для приемки. Выбранные тесты должны точно и быстро измерять физические и химические характеристики покрытия, необходимые для проверки того, что поставленный материал практически такой же, как ранее принятый материал. Все тесты обеспечения качества должны выполняться на первоначально представленном квалификационном образце. Результаты этих испытаний используются для установления критериев «годен/не годен» для проверки качества поставляемой продукции.

9.3.1 Установление критериев приемлемости обеспечения качества: Многие методы испытаний ASTM содержат заявления о прецизионности и погрешности. Разработчики спецификаций должны знать о существовании таких утверждений. Критерии проверки качества не должны быть более строгими, чем межлабораторная прецизионность используемых методов испытаний. Разработчику спецификации могут потребоваться дополнительные технические данные для обеспечения качества или местных нормативных требований.

Если данные о прецизионности и погрешности для данного метода испытаний недоступны, определяют стандартное отклонение как минимум пяти измерений, проведенных на первоначально испытанном и сертифицированном материале. Критерий «годен/не годен» заключается в том, что измерение испытуемого образца должно находиться в пределах двух стандартных отклонений от целевого значения. Договаривающиеся стороны должны согласовать целевое значение.

9.4 Рекомендуемые проверки качества: Рекомендуемые проверки качества включают, помимо прочего, вязкость (ASTM D 562), вес на галлон (ASTM D 1475) и общее содержание твердых веществ (ASTM D 2369).

9.5 В закупочной документации (спецификация проекта) должна быть установлена ​​ответственность за проведение инспекции и предоставление любых необходимых письменных показаний, подтверждающих соответствие спецификации.