Фиброцементная черепица как альтернатива старому шиферу
Рассмотрим относительно новый кровельный материал на основе фиброцемента, его характеристики и плюсы относительно всем известного шифера.
Содержание статьи:
Асбест в шифере опасен для здоровья?
Многие жители нашей страны желают проживать в здании, построенном из экологически чистых и безвредных для здоровья человека материалах для строительства. Однако большинство людей, проживающих в доме под крышей из обыкновенного шифера, наверное, даже не представляют себе, как опасен этот кровельный материал! Ведь он производится из асбеста, который, хоть и является природным веществом, чрезвычайно опасен для органов дыхания человека, так как содержит в себе большое количество гибких тонких волокон.
Попадая в эти органы, данные волокна способны вызвать такие страшные заболевания, как асбестоз (вызывающий атрофирование лёгких) и даже онкологию лёгких! Указанные заболевания смертельно опасны для человечества, из-за чего указанное вещество уже в течении сотни лет находится под запретом во всех цивилизованных странах. Запрещён асбест и в области строительства. Но до недавнего времени, при советской власти, строились как жилые, так и общественные здания, содержащие вредное вещество. Это объяснялось тем, что указанный материал прочен, не горит и имеет невысокую стоимость.
Именно из-за асбеста, входящего в состав материалов жилых домов, во времена позднего СССР онкологические заболевания были широко распространены. Ныне же в странах бывшего советского лагеря разрешено использование исключительно одного типа асбеста — хризотила, или белого асбеста. Попадая в человеческие органы дыхания, волокна хризотила абсолютно разрушаются, так что белый асбест не наносит человеку какого-либо вреда.
Индустрия строительства современности производит разные изделия из хризотила:
- Пенобетоны;
- Плоские листы для установки заборов и перегородок;
- Фасадную плитку для отделки различных построек;
- Смеси из асфальта и бетона;
- Разнообразные замазки, герметики и мастики;
- Ткань, устойчивую к огню и т.д.
Указанные строительные материалы совершенно не имеют опасности, потому что волокна хризотила в них смешаны с такими веществами, как битум, масло, полимеры, смола, гипс, каучук и цемент. Учитывая сравнительную безопасность этого материала для строительства, спрос на асбест постоянно снижается. При этом следует учитывать следующий факт: применение хризотила в европейских странах стало запрещено с 2005 года.
Современная фиброцементная черепица: ее состав и характеристики
Однако, есть хорошая альтернатива шиферу — фиброцементная черепица. И хотя внешне она и похожа на шифер, такая кровля экологически чиста. Как и при производстве шифера, в состав фиброчерепицы входит цемент, а кроме него волокна ПВА, целлюлоза, вода и известняк. Но главным преимуществом данной кровли является отсутствие в ней асбеста. Из указанных веществ получается интересный композитный материал под названием фиброцемент, из которого после изготавливают кровельную черепицу, а также такие детали крыши, как планки примыкания, боковые ветровые планки, внешние заглушки конька и коньковые элементы. По своим эксплуатационным характеристикам материал нисколько не уступает проверенному временем шиферу.
Эстетичное решение для планок конька. Фото: www.eternitbaltic.ruФактура этого материала напоминает текстуру натурального дерева. Так что, в отличие от шиферной кровли, фиброцементная будет выглядеть куда интереснее. Указанный кровельный материал производится в привычной форме волнистых листов, как и обыкновенный шифер из цемента и асбеста. Плюс ко всему, у кровли есть несколько цветовых решений (порядка 7 цветов), типов размеров и форм.
В настоящее время кровля из фиброцемента выпускается не только популярной волнистой формы, но и в виде отдельных плиток, напоминающих природный сланец. Так что не составит труда возвести кровлю разнообразной конфигурации с симпатичным цветом.
Волнистые листы изготавливаются различной длины и ширины. Как у шифера, ширина листа фиброчерепицы определяется количеством волн: обычно 5 или 8. Вес черепицы при ее толщине 6мм около 13-14 кг/м².
Фиброцементная черепица просто разрезается любым режущим ручным инструментом. Закрепление кровли происходит на обрешётке при помощи специальных саморезов 6х100 мм, напоминающих кровельный крепеж для металлочерепицы и профнастила. Оцинкованные шурупы имеют резьбу для легкого вкручивания без повреждения листа и резиновую прокладку для максимальной герметичности самореза и кровли. Указанный материал не дорог по своей цене, все работы можно выполнить самостоятельно.
Производители кровли из фиброцемента
Черепичные изделия из фиброцемента поступили в продажу ещё в 1997 году, это произошло в Бельгии (марка Eternit). Первые покупатели черепицы были настроены к новому материалу для возведения кровли очень настороженно, так как тогда ещё не было известно о том, как указанный материал для строительства будет вести себя во время обычной повседневной эксплуатации, да ещё и в непростых условиях климата. Однако фиброчерепица доказала свою неприхотливость, надёжность, долговечность и выносливость, претерпев многие годы испытания влажности, пребывающей в бельгийском воздухе круглый год, а также снежных зим с частыми оттепелями.
К тому же, фиброцемент замечателен тем, что он устойчив к негативному влиянию грибков и вредительских насекомых. Наличие сертификатов соответствия стандартам OHSAS 18001, ISO 9001 и ISO 14001 даёт гарантию, что кровля из фиброцементной черепицы экологически безопасна. Латвийский изготовитель кровли Eternit Baltic готов дать гарантию на свои изделия сроком в 30 лет. Однако, по смелым заявлениям производителя указанной черепицы, срок её службы при правильном уходе составляет до 50 лет.
Фиброцементную черепицу производят также и в Латвии. На заводе в латвийском городе производится материал Easyton, используемый для возведения кровель жилых домов.
Достоинства фиброцементной черепицы
Резюмируя вышеизложенное можно выделить основные плюсы фиброцементной кровли:
- Экологичность. В состав кровельного материала входят безопасные для человека вещества. Кроме того, при производстве волнистых листов все отходы используются для последующего изготовления строительного материала.
- Стойкость цветного покрытия УФ-излучению. Благодаря специальной технологии двойной окраски кровля не изменяет заводской цвет в течение длительного времени.
- Важным достоинством материала является огнестойкость фиброцементной черепицы: кровля относится к самому низкому классу горючести (А1).
- Кровельный материал устойчив к воздействию атмосферных явлений: ветер, дождь, снег, град.
- Паропроницаемые (по аналогии с диффузионными мембранами) свойства материала защищают его от образования конденсата на внутренней стороне черепицы. Этот плюс относится не только к кровле, но и к деревянной конструкции крыши. Чем меньше влаги, тем дольше прослужит стропильная система и обрешетка.
- Простота монтажа. Устройство кровли осуществляется аналогично монтажу волнистых листов шифера. Плюс ко всему, фиброцементная черепица имеет большой ассортимент комплектующих для удобной и надежной укладки материала на крышу.
- Невысокая стоимость кровли позволяет ей конкурировать как с металлическими материалами, так и битумными (еврошифер и гибкая черепица).
Как дополнительное преимущество можно выделить устойчивость современной кровли на основе цемента к образованию на ее поверхности различных микроорганизмов и плесени. При должном монтаже фиброцементная черепица обладает хорошими механическими свойствами, сохраняя неизменность формы, а значит свою герметичность, на протяжении всего срока эксплуатации.
Установив кровлю из фиброчерепицы, собственник частного дома получит безопасную, респектабельную, красивую, долговечную крышу.
Фиброцементная черепица как альтернатива старому шиферу
Экологичная усадьба: Рассмотрим относительно новый кровельный материал на основе фиброцемента, его характеристики и плюсы относительно всем известного шифера.
Асбест в шифере опасен для здоровья?
Многие жители нашей страны желают проживать в здании, построенном из экологически чистых и безвредных для здоровья человека материалах для строительства. Однако большинство людей, проживающих в доме под крышей из обыкновенного шифера, наверное, даже не представляют себе, как опасен этот кровельный материал! Ведь он производится из асбеста, который, хоть и является природным веществом, чрезвычайно опасен для органов дыхания человека, так как содержит в себе большое количество гибких тонких волокон.
Попадая в эти органы, данные волокна способны вызвать такие страшные заболевания, как асбестоз (вызывающий атрофирование лёгких) и даже онкологию лёгких! Указанные заболевания смертельно опасны для человечества, из-за чего указанное вещество уже в течении сотни лет находится под запретом во всех цивилизованных странах. Запрещён асбест и в области строительства. Но до недавнего времени, при советской власти, строились как жилые, так и общественные здания, содержащие вредное вещество. Это объяснялось тем, что указанный материал прочен, не горит и имеет невысокую стоимость.
Именно из-за асбеста, входящего в состав материалов жилых домов, во времена позднего СССР онкологические заболевания были широко распространены. Ныне же в странах бывшего советского лагеря разрешено использование исключительно одного типа асбеста — хризотила, или белого асбеста. Попадая в человеческие органы дыхания, волокна хризотила абсолютно разрушаются, так что белый асбест не наносит человеку какого-либо вреда.
Индустрия строительства современности производит разные изделия из хризотила:
- Пенобетоны;
- Плоские листы для установки заборов и перегородок;
- Фасадную плитку для отделки различных построек;
- Смеси из асфальта и бетона;
- Разнообразные замазки, герметики и мастики;
- Ткань, устойчивую к огню и т.д.
Указанные строительные материалы совершенно не имеют опасности, потому что волокна хризотила в них смешаны с такими веществами, как битум, масло, полимеры, смола, гипс, каучук и цемент. Учитывая сравнительную безопасность этого материала для строительства, спрос на асбест постоянно снижается. При этом следует учитывать следующий факт: применение хризотила в европейских странах стало запрещено с 2005 года.
Современная фиброцементная черепица: ее состав и характеристики
Однако, есть хорошая альтернатива шиферу — фиброцементная черепица. И хотя внешне она и похожа на шифер, такая кровля экологически чиста. Как и при производстве шифера, в состав фиброчерепицы входит цемент, а кроме него волокна ПВА, целлюлоза, вода и известняк. Но главным преимуществом данной кровли является отсутствие в ней асбеста. Из указанных веществ получается интересный композитный материал под названием фиброцемент, из которого после изготавливают кровельную черепицу, а также такие детали крыши, как планки примыкания, боковые ветровые планки, внешние заглушки конька и коньковые элементы. По своим эксплуатационным характеристикам материал нисколько не уступает проверенному временем шиферу.
Фактура этого материала напоминает текстуру натурального дерева. Так что, в отличие от шиферной кровли, фиброцементная будет выглядеть куда интереснее. Указанный кровельный материал производится в привычной форме волнистых листов, как и обыкновенный шифер из цемента и асбеста. Плюс ко всему, у кровли есть несколько цветовых решений (порядка 7 цветов), типов размеров и форм.
В настоящее время кровля из фиброцемента выпускается не только популярной волнистой формы, но и в виде отдельных плиток, напоминающих природный сланец. Так что не составит труда возвести кровлю разнообразной конфигурации с симпатичным цветом.
Волнистые листы изготавливаются различной длины и ширины. Как у шифера, ширина листа фиброчерепицы определяется количеством волн: обычно 5 или 8. Вес черепицы при ее толщине 6мм около 13-14 кг/м².
Фиброцементная черепица просто разрезается любым режущим ручным инструментом. Закрепление кровли происходит на обрешётке при помощи специальных саморезов 6х100 мм, напоминающих кровельный крепеж для металлочерепицы и профнастила. Оцинкованные шурупы имеют резьбу для легкого вкручивания без повреждения листа и резиновую прокладку для максимальной герметичности самореза и кровли. Указанный материал не дорог по своей цене, все работы можно выполнить самостоятельно.
Производители кровли из фиброцемента
Черепичные изделия из фиброцемента поступили в продажу ещё в 1997 году, это произошло в Бельгии (марка Eternit). Первые покупатели черепицы были настроены к новому материалу для возведения кровли очень настороженно, так как тогда ещё не было известно о том, как указанный материал для строительства будет вести себя во время обычной повседневной эксплуатации, да ещё и в непростых условиях климата. Однако фиброчерепица доказала свою неприхотливость, надёжность, долговечность и выносливость, претерпев многие годы испытания влажности, пребывающей в бельгийском воздухе круглый год, а также снежных зим с частыми оттепелями.
К тому же, фиброцемент замечателен тем, что он устойчив к негативному влиянию грибков и вредительских насекомых. Наличие сертификатов соответствия стандартам OHSAS 18001, ISO 9001 и ISO 14001 даёт гарантию, что кровля из фиброцементной черепицы экологически безопасна. Латвийский изготовитель кровли Eternit Baltic готов дать гарантию на свои изделия сроком в 30 лет. Однако, по смелым заявлениям производителя указанной черепицы, срок её службы при правильном уходе составляет до 50 лет.
Фиброцементную черепицу производят также и в Латвии. На заводе в латвийском городе производится материал Easyton, используемый для возведения кровель жилых домов.
Достоинства фиброцементной черепицы
Резюмируя вышеизложенное можно выделить основные плюсы фиброцементной кровли:
- Экологичность. В состав кровельного материала входят безопасные для человека вещества. Кроме того, при производстве волнистых листов все отходы используются для последующего изготовления строительного материала.
- Стойкость цветного покрытия УФ-излучению. Благодаря специальной технологии двойной окраски кровля не изменяет заводской цвет в течение длительного времени.
- Важным достоинством материала является огнестойкость фиброцементной черепицы: кровля относится к самому низкому классу горючести (А1).
- Кровельный материал устойчив к воздействию атмосферных явлений: ветер, дождь, снег, град.
- Паропроницаемые (по аналогии с диффузионными мембранами) свойства материала защищают его от образования конденсата на внутренней стороне черепицы. Этот плюс относится не только к кровле, но и к деревянной конструкции крыши. Чем меньше влаги, тем дольше прослужит стропильная система и обрешетка.
- Простота монтажа. Устройство кровли осуществляется аналогично монтажу волнистых листов шифера. Плюс ко всему, фиброцементная черепица имеет большой ассортимент комплектующих для удобной и надежной укладки материала на крышу.
- Невысокая стоимость кровли позволяет ей конкурировать как с металлическими материалами, так и битумными (еврошифер и гибкая черепица).
Как дополнительное преимущество можно выделить устойчивость современной кровли на основе цемента к образованию на ее поверхности различных микроорганизмов и плесени. При должном монтаже фиброцементная черепица обладает хорошими механическими свойствами, сохраняя неизменность формы, а значит свою герметичность, на протяжении всего срока эксплуатации.
Установив кровлю из фиброчерепицы, собственник частного дома получит безопасную, респектабельную, красивую, долговечную крышу. опубликовано econet.ru
Виды шифера и его аналоги: полимерпесчаный, композитный, натуральный
Одним из самых ответственных этапов в строительстве домов считается возведение кровли. Но прежде необходимо правильно подобрать кровельный материал. Задача, учитывая большое разнообразие рыночных предложений, не такая уж простая. Однако есть и такие, которые как были, так и остались популярным материалом.
Если ваш выбор кровельного материала пал на шифер, то важно учесть, что имеются различные виды шифера. Технология изготовления материала для каждого из них совершенно разная, поэтому по некоторым важным параметрам они могут сильно отличаться. Попробуем упростить выбор, рассмотрев самые популярные варианты
Разновидности шифера ↑
Натуральный ↑
Это исключительно красивые пластины из природного сланца в основном черных, серых или серо-голубых тонов. Другие расцветки, красный, зеленый и несколько других хоть и встречаются, но намного реже. Такая кровля отличается высокой степенью теплопроводности, шумо- и гидроизоляцией, с легкостью переносит низкие температуры. Она рекордсмен по долголетию и может спокойно прослужить не одну сотню лет, сохраняя ту же твердость и привлекательность, что и вначале.
Оптимально использовать природный материал можно, только если укладывать сланцевый шифер произвольно. Тем не менее важно, чтобы сланцевые плитки укладывались внахлест на сплошную обрешетку, подобно чешуе рыбы, чтобы вода не протекала в подкровельное пространство, прибивая каждую из них несколькими гвоздями. Учитывая, что они могут отличаться размерами, монтаж подобной кровли требует определенного профессионализма. Прежде всего их сортируют по высоте.
Монтаж начинают с низа кровли, начиная от водостока: сначала укладывают самые высокие из них, уменьшая их размер по ходу продвижения к коньку, то есть ближе к верху оказываются самые маленькие. Сланцевые плитки подходят для кровель любой формы, обеспечивая оригинальность крыши.
Для укладки плиток со стандартными размерами, как правило, используют различные шаблоны: чешуйчатый, остроконечный, с ровной кромкой и т. д. При укладке стандартных плиток используют также доборные элементы, предназначенные для обустройства свесов, коньков, канавок, которые существенно упрощают монтаж.
В строительстве тем не менее более востребованы иные виды шифера, к примеру, волнистые асбоцементные листы.
Асбоцементный ↑
Это дешевый и простой в монтаже материал, в состав которого входят портландцемент, особый вид асбеста и вода. АЦЛ бывает ровным и гладким, очень распространен также аналог плоского шифера – волновой. Масштабы производства порой поражают воображение.
Главными достоинствами асбоцементных листов являются: морозоустойчивость, огнеупорность, длительный эксплуатационный срок. И, хотя бытует мнение, что асбест вреден для человека, тем не менее подобные листы можно смело использовать для наружных работ.
Сегодня цветные листы постепенно вытесняют классические серые. Их окрашивают специальными красками, как правило, это силикатные красители или составы с фосфатным связующим с использованием различных пигментов.
По утверждению производителей сплошной слой краски, обеспечивающий бесшовную текстуру, ограничивает пыление асбоцементных листов асбестом и эффективно защищает от внешних воздействий.
Помимо волнистого, который преимущественно используется для покрытия кровель, в некоторых областях широкое распространение получил и шифер листовой плоский. Купить АЦЛ может позволить себе практически любой, поскольку они принадлежат самой дешевой ценовой категории.
Фиброцементный ↑
В состав фиброцементного материала помимо цемента входят армирующие волокна целлюлозы и наполнители:
- основной компонент обеспечивает листам прочность и влагоустойчивость,
- наполнители из минералов – внутреннюю пластичность,
- волокна целлюлозы – жесткость на изгиб, уменьшают тепловое расширение.
Листы формуются примерно три недели, после чего их окрашивают.
Это экологичный материал. Он устойчив к коррозии и гниению, не подвержен УФ-излучению. Его внутренняя структура обеспечивает кровле низкую теплопроводность и шумоизоляционные свойства.
Полимерпесчаный ↑
Этот шифер под черепицу изготавливается по современной технологии, которая предполагает замену цемента на полимер и присутствие песка порядка 70%. 
На сегодня это один из востребованных кровельных материалов, благодаря таким характеристикам, как: легкость, устойчивость к любым нагрузкам, простота монтажа, легкая резка и, наконец, эксплуатационный срок более 40 лет.
По уровню теплопроводности, шумоизоляции, устойчивости к атмосферным нагрузкам полимерпесчаные изделия не уступают натуральному «предшественнику» – керамическому шиферу.
Что же касается показателей образования конденсата, то они выше керамического втрое, металлических альтернатив шифера – в десять раз. Использование штамповочной технологии в производстве дает возможность укладывать листы с плотным прилеганием, поэтому вероятность каких-либо протечек практически отсутствует.
Поликарбонатный ↑
Главными достоинствами поликарбонатных листов, скорее всего, являются их высокая эстетическая привлекательность и довольно малый вес. Материал весьма пластичный, поэтому его активно используют для возведения всевозможных арок, целых куполов и других выпуклых конструкций. Ему легко можно придавать форму, используя горячую формовку.
Его прочностные характеристики сопоставимы с аналогичными показателями оцинкованной стали, имеющей солидную толщину, а уровень прозрачности – со стеклом, однако, в отличие от последнего, остается гибким.
Композитный шифер, керамопласт ↑
Это – композитный материал, в состав которого входят природные минералы и высокотехнологичные искусственные компоненты. Именно подобная комбинация составляющих обеспечивает определенные преимущества данного стройматериала по сравнению с другими.
Натуральные компоненты придают керамопласту твердость и высокую ударостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. Минералы связывают между собой полиафинами.
Профнастил ↑
Листы этого кровельного материала называют также металлическим шифером. Оцинкованное железо в настоящее время сверху имеет специальный защитный слой. Профиль же может иметь несколько типов волн. Их широко используют в частном строительстве не только в качестве кровельного покрытия, но и при устройстве лестниц из дерева или стекла, а также при установке натяжных потолков.
© 2020 stylekrov.ru
Фиброцемент — Википедия
Фиброцеме́нт (от лат. fibro — «волокно» и caementum — «битый камень») — строительный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон и минеральных наполнителей. Отличается прочностью и гибкостью. Применяется для изготовления стеновых панелей, перегородок и облицовочных плит, используемых в строительстве, отделке и сооружении кровли. Ограничений по использованию не имеет.
Впервые армированный продукт на основе цемента был получен в конце XIX-го века австрийцем Людвигом Гачеком[de] из обычного производимого тогда асбестового материала. Сфера строительства остро нуждалась в материале, который бы не был таким горючим как стройматериалы того времени. На принадлежавшей Гачеку «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрике» он в течение семи лет проводил эксперименты, пытаясь получить новый строительный материал, который бы обладал огнеупорными свойствами. В результате ему удалось создать фиброцемент, который получился устойчивым к огню, жаре и морозу, прочным и износостойким, а асбестовые волокна наделили его способностью выдерживать высокое сопротивление на разрыв. Кроме того, себестоимость производства фиброцемента оказалась достаточно низкой. Людвиг Гачек открыл производство кровельных плит из нового материала — несравнимо более легких, прочных и долговечных, чем традиционная для тех лет черепица.
В России о фиброцементе узнали в дореволюционные годы. В 1908 году в Брянске был открыт завод «Терро-фазерит»[1], производивший фиброцемент по асбестовой технологии.
Изобретение Гачека приобрело огромную популярность и находило широкое применение вплоть до 1976 года, пока некоторые ученые не стали утверждать, что тончайшая асбестовая пыль пагубно влияет на человеческое здоровье, вызывая онкологические заболевания[2][3]. И хотя чётких доказательств этому так и не было представлено, использование асбеста в Европе стали избегать, а спустя 5 лет производство фиброцемента по асбестовой технологии в Германии прекратилось. Ассоциация торговли асбестоцементом на добровольной основе подписала соглашение о прекращении его производства[4].
Полностью отказываться от фиброцемента производители не собирались и поиск замены асбестовому волокну продолжались. В процессе исследования более двухсот видов волокон и их смесей были найдены материалы для замены асбеста, такие как целлюлозные, арамидные, базальтовые и прочие волокна, которые могут быть использованы в качестве армирующих волокон. Эти безопасные для здоровья волокна служат прекрасной заменой асбесту, не изменяя характеристик фиброцемента — ни технических, ни химических. Серийное производство материала в Европе возобновилось уже с использованием новых армирующих волокон[5][6]
Состав[править | править код]
Такой фиброцементный материал состоит из цемента, армирующих волокон целлюлозы и минеральных наполнителей. Цемент обеспечивает изделиям прочность и устойчивость к влаге. Минеральные наполнители добавляют фиброцементным плитам определенной внутренней пластичности. Волокна целлюлозы, хаотично расположенные внутри наполнителя, добавляют плитам жесткости на изгиб, сокращают линейное расширение под воздействием температур и играют роль внутренней армировки материала.
Производство[править | править код]
Для того, чтобы фиброцементные плиты приобретали высокую прочность, при их производстве используются автоклавирование и прессование. Давление прессования на материал составляет порядка 650 Н/см². По окончании прессования плиты в течение 6-8-часов проходят стадию предварительного твердения, а затем материал помещается в автоклавы, где высокие температуры и давление (температура 175° и давление 10атм) пара обеспечивают его окончательное отвердение. Благодаря такой технологии производства фиброцементные плиты имеют однородную структуру, обеспечивающую их высокую стойкость против механических и иных повреждений.
Стройматериалы из фиброцемента с применением целлюлозы не имеет ограничений в использовании и со стороны Международной организации труда. Для плит из волокнистого цемента типа NT (технология без применения асбеста) действует Европейский стандарт DIN EN 12467.
Достоинства[править | править код]
Современный фиброцемент — экологически чистый материал. В состав фиброцементных плит не входят компоненты, отрицательно действующих на здоровье человека. Фиброцементные материалы не подвержены коррозии, гниению, возникновению на них грибка. Устойчивы к прямому воздействию солнечных лучей (ультрафиолетовому излучению). Благодаря своей внутренней структуре фиброцементные плиты являются хорошим теплоизолятором и сокращают потребление энергии на отопление облицованных строений. Слой фиброцементного материала также обладает дополнительными шумоизоляционными свойствами. Немаловажным достоинством материалов из фиброцемента является относительно невысокая себестоимость их производства, дающая в результате доступную конечную цену.
Применение фиброцемента в строительстве[править | править код]
Фиброцементные плиты используются в сфере гражданского, военного и промышленного строительства, в архитектуре, производстве мебели, внутреннем ремонте помещений. Сфера применения этого материала постоянно расширяется — в настоящее время его используют не только строители и архитекторы, но дизайнеры, скульпторы, художники.
Плиты из фиброцемента разной толщины и широкого размерного ряда (крупногабаритные и малогабаритные), с ламинированной либо текстурированной поверхностью применяются в качестве отделочных и декорирующих покрытий для отделки внутренних помещений, в том числе, с повышенной влажностью (ванные, бассейны) и наибольшей пожароопасностью (сауны). Этот экологически чистый материал, за счет микропористой поверхности поддерживающий миграцию водяных паров — способностью «дышать» — разрешено применять для отделки наружных и внутренних стен зданий в лечебно-профилактических, фармацевтических учреждениях, объектах просвещения и культурно-бытового назначения (ГН 2.1.6.1338-03).
Наиболее распространенным использованием фиброцементных плит в строительстве является навесные вентилируемые фасады. Такие фасады состоят из двух основных элементов: системы металлических профилей и декоративных фасадных панелей из фиброцемента, которые могут использоваться в комплексе с утеплителем и без него в зависимости от инженерно-архитектурных элементов строительства.
Фиброцементные плиты — это материал, не имеющий ограничений ни по региональным архитектурным тенденциям, ни по особенностям типов зданий. Материал имеет современный внешний вид, разнообразие цветов и фактур предоставляет полную свободу применения во внешней и внутренней отделке.
Одной из разновидностей фиброцементных изделий является фиброцементный сайдинг. Сайдинг — это широко распространенное английское название горизонтальной монтируемой в нахлест обшивочной доски для наружной отделки зданий. Сайдинг из фиброцемента является одним из наиболее долговечных решений для сайдинга. Текстура фиброцементного сайдинга бывает с гладкой поверхностью и рельефной структурой.
Фиброцементные плиты используются в качестве облицовки в фасадных системах, в частности, в вентилируемых фасадах.
Фиброчерепица – экологически чистый аналог шифера
Содержание:
1. Почему следует отказаться от асбестосодержащих строительных материалов
2. Преимущества фиброчерепицы
3. История появления фиброчерепицы на рынке кровельных материалов
Каждый из вас, наверняка, хочет жить в экологически чистом доме, чтобы ваше здоровье и здоровье ваших близких не подвергалось опасности от взаимодействия с вредными веществами, содержащимися в строительных материалах. Но мало кто задумывается над тем, что живя под крышей, накрытой обычным шифером вы подвергаете здоровье всех людей, проживающих в этом доме, серьезной опасности, поскольку в шифере содержится асбест – природный материал, состоящий из множества тончайших гибких волокон.
Почему следует отказаться от асбестосодержащих строительных материалов
Уже давно известно, что асбест, а точнее его волокна, попадающие в виде пылевой взвеси при вдохе в легкие человека, очень вреден, поскольку является причиной таких заболеваний, как рак легких, асбестоз (при этом заболевании легкие атрофируются) и другие. Все эти заболевания смертельно опасны! Именно поэтому данный материал, несмотря на все его замечательные строительные характеристики, уже более ста лет назад был запрещен для применения во всем мире везде, где с ним могли бы контактировать люди. Этот же запрет относится и к строительной области.
Однако в Советском Союзе асбестосодержащие строительные материалы (например, кровельный шифер) широко использовались для возведения не только промышленных, но и жилых объектов, поскольку они обладали невысокой стоимостью, отличной негорючестью и прочностью. Именно поэтому онкологические заболевания легких были очень распространены в то время.
Сейчас в развивающихся странах (в том числе и в большинстве стран бывшего СССР) используется лишь самая безопасная разновидность асбеста – хризотил (белый асбест). Его отдельные волокна, попадая в воздушную или водную среду полностью разрушаются, поэтому и не могут нанести легким человека никакого вреда. Современная строительная промышленность выпускает с использованием хризотила:
• пенобетон;
• плоские листы, используемые для обустройства перегородок или заборов;
• плиты для отделки фасадов сооружений;
• асфальтобетнооные смеси;
• различные мастики, герметики, замазки;
• огнеупорную ткань.
Данные изделия абсолютно безопасны, поскольку в них волокна хризотила связаны другими веществами (цемент, каучук, гипс, смола, различные полимеры, масло или битум).
Несмотря на относительную безопасность для человека данной разновидности асбеста, спрос на изделия из него все время падает. А в Европе использование хризотила было полностью запрещено еще в 2005 году.
Преимущества фиброчерепицы
Учитывая все сказанное выше, предлагаю вам заменить старую шиферную кровлю на новую, экологически чистую кровлю, которая будет выполнена из фиброцементной черепицы, напоминающей своим внешним видом, привычный для всех нас, шифер. В ее структуре основную долю, как и у шифера, занимает цемент. Однако асбеста в ней нет совсем. При ее производстве, кроме цемента, используется известняк, вода, целлюлоза и волокна ПВА. В результате смешения всех компонентов получается композитный материал – фиброцемент, из которого в дальнейшем изготавливают кровельные листы и комплектующие изделия, например, коньковые планки, внешние заглушки конька, боковые бланки, планки примыкания и так далее. По текстуре данный материал очень похож на текстуру натуральной древесины. Поэтому кровля из него будет смотреться гораздо привлекательнее, чем обычная шиферная кровля. Кроме того, фиброцементная черепица выпускается в виде волнистых листов, напоминающих обычный асбестоцементный шифер, нескольких типоразмеров и цветовой гамме, содержащей 7 стандартных цветов. Поэтому вы легко сможете создавать кровлю любой формы сложности, окрашенную вашим любимым цветом.
В процессе монтажа листов кровли из фиброцемента они легко разрезаются, если это необходимо, ручным режущим инструментом. Фиксируется фиброчерепица на обрешетке крыши с помощью специальных саморезов, имеющих размеры 100 х 6 мм.
Остановив свой выбор кровельного материала на фиброчерепице, вы легко сможете выполнить кровлю крыши из фиброчерепицы своими руками, затратив на покупку материалов довольно небольшие деньги.
История появления фиброчерепицы на рынке кровельных материалов
Впервые фиброчерепица появилась еще в 1997 году в Бельгии. Сначала потребители с недоверием отнеслись к ней, ведь неизвестно, как поведут себя в сложных климатических условиях новые виды кровельных материалов. Но многолетняя эксплуатация фиброчерепичных кровель в странах Балтии, для которых характерны высокая влажность воздуха на протяжении всего года и снежные зимы с частыми оттепелями, доказала выносливость, долговечность, надежность и неприхотливость фиброцементной черепицы. Кроме того, фиброцемент абсолютно не подвержен поражению насекомыми-вредителями или грибками. Экологическая же безопасность данного кровельного материала, которой должны соответствовать все современные кровельные материалы, подтверждается наличием сертификата соответствия фиброчерепицы стандартам ISO 14001, ISO 9001 и OHSAS 18001.
Вся фиброцементная продукция бельгийского предприятия Eternit Baltic, выпускающего не только данный вид кровли, но и другие новейшие кровельные материалы, имеет гарантию на срок до 30 лет! При этом сам производитель утверждает, что фиброцементная черепица прослужит вам верой и правдой без ремонта все 50 лет, если вы за ней будете правильно ухаживать!
Сейчас компания открыла еще один завод по производству фиброцементной черепицы, который разместился в Латвии. Здесь так же, как и на бельгийском предприятии выпускается линейка кровельных материалов Easyton, предназначенных для создания кровель на жилых зданиях.
Таким образом, создав кровлю из фиброчерепицы, вы станете обладателем надежной, долговечной, красивой и респектабельной крыши дома, которая к тому же является абсолютно безопасной для здоровья человека и окружающей среды!
Однако вы удивитесь, но существует еще более удивительный кровельный материал, аналогичный шиферу, но значительно превосходящий своими характеристиками даже фиброцементную черепицу. Речь идет о керамопласте – новом кровельном материале, разработанном отечественными специалистами. Если эта информация вас заинтересовала, то более подробно об этом удивительном кровельном материале можно прочитать в статье «Керамопласт – новый кровельный материал».
Сравнение стеклоцементных панелей с другими материалами
ОБШИВКА ФАСАДА ПАНЕЛЯМИ СТЕКЛОЦЕМ
возможна в любых климатических условиях.
Узнать подробностиУТЕПЛЕНИЕ ФАСАДА ПАНЕЛЯМИ СТЕКЛОЦЕМ
выдерживает без разрушений большое количество циклов заморозки/разморозки
Заказать звонокВ этом разделе приведем сравнение панелей СТЕКЛОЦЕМ с другими листовыми строительными материалами.
Цементно-стружечная плита ЦСП.
Хороший материал, но уступает по своим характеристикам панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производятся по ГОСТ 26816-86 – композиционный материал, который производится методом прессования из цементного вяжущего и древесной стружки. Предварительно сырьевая древесная масса проходит обработку минерализатором, в результате чего нейтрализуются водорастворимые полисахариды дерева, оказывающие разрушающее воздействие на цементное вяжущее и позволяет древесной стружке противостоять биологической деструкции и гниению. Однако, цементно-стружечной плите присущи недостатки.
Существенным недостатком является наличие древесного наполнителя. Древесина и другие органические наполнители обладают высоким водопоглощением (до 20% у цементно-стружечной плиты). Разнонаправленная объемная деформация древесной стружки и целлюлозы достигает 20%, что в десятки раз превышает деформацию цементного камня. В процессе эксплуатации происходит разбухание и коробление плит. Эти факторы приводят к возникновению внутренних напряжений, существенно снижающих прочность композиционного материала на сжатие и изгиб.
ЦСП широко применяется в строительстве, особенно малоэтажном в качестве обшивки стен и перегородок в каркасном домостроении, основания для укладки чистовых полов, в качестве основания под кровельные покрытия скатных кровель, в качестве несъемной опалубки при производстве монолитных работ.
Лучшая альтернатива ЦСП — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!
ПодробнееОгнестойкость НГ1
Строительные плиты не горючий материал
Влагостойкость
Плиты восстанавливаются после намокания
Шумоизоляция
Строительный материал, который поглощает шум
Ударопрочность
Плиты высокой плотности можно отнести к антивандальным
СМЛ, стекломагниевый, стекломагнезитовый, стекломагнезиальный лист, ксилолит.
Нормальный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Композиционный лист, который производится путем формования смеси на плоской подложке прохождением через валки с армированием наружных слоев листа стеклосеткой. Сырьевая смесь включает в себя магнезиальное вяжущее — оксид магния, хлорид магния (бишофит) и наполнители — тальк, вспученный перлит, древесные опилки. Магнезиальное вяжущее в России используется в производстве огнеупорных изделий. Это определяет главное достоинство СМЛ как материала, применяющегося для огнезащиты строительных конструкций (в случае отсутствия в исходной сырьевой смеси органических наполнителей). Магнезиальное вяжущее — вяжущее воздушного твердения. Исходя из этого стекломагнезитовые листы, эксплуатирующиеся в условиях высокой влажности и знакопеременных температурных воздействий, требуют введения в состав листа модифицирующих водоупрочняющих добавок и последующей тщательной гидрофобизации наружных плоскостей и кромок.
НО… Организации, предлагающие к продаже СМЛ, игнорируют эти факторы и зачастую фальсифицируют характеристики стекломагнезитовых листов. Недобросовестные поставщики СМЛ перенасытили российский рынок строительных материалов низкокачественными (за редким исключением) стекломагнезитовыми листами китайских производителей, чем существенно дискредитировали этот продукт. С учетом высоких огнестойкости магнезиального вяжущего СМЛ применяется для огнезащиты металлических, деревянных и бетонных конструкций, устройства противопожарных дверей и перегородок, воздуховодов, шахт дымоудаления, также СМЛ широко применяется для облицовки стен, потолков, полов в промышленном и жилом строительстве.
Лучшая альтернатива СМЛ — листы СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!
ПодробнееГипсокартонный лист (ГКЛ)
Перспективный материал, но уступает по своим характеристикам
панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производится по ГОСТ 6266-97 — состоит из гипсового вяжущего и модифицирующих добавок — замедлителей, регулирующих сроки схватывания и пенообразователей, уменьшающие плотность листов. Также в производстве гипсокартонных листов используется клей, с помощью которого обеспечивается сцепление гипсового сердечника с картоном. Процесс производства гипсокартонного листа происходит следующим образом. Сначала на движущийся конвейер укладывается разматывающийся из рулона картон. Далее из смесителя подается гипсовая смесь, которая выравнивается формующими валками. Следующие валки укрывают гипсовую смесь вторым слоем картона с одновременным окончательным формованием. После «схватывания» движущийся в виде ленты гипсокартон режется и направляется в сушильную камеру. Гипс по праву считается самым экологичным материалом, применяемым в строительстве.
ГКЛ широко применяются в строительстве при устройстве перегородок, облицовке внутренних стен, настилке полов, монтаже подвесных потолков и т.д.
Лучшая альтернатива ГКЛ — листы СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!
ПодробнееПолучите Брошюру с описанием и применением СТЕКЛОЦЕМ
Фиброцементные плиты
Достойный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Модифицированный вариант асбестоцементных листов, в котором амфибол и хризотил асбестовые волокна заменены на целлюлозные волокна, прошедшие специальную химическую и термическую обработку. В процессе разработки сырьевых рецептур, технологии и промышленном производстве фиброцементных плит удалось преодолеть недостатки, присущие асбестоцементным листам – была устранена хрупкость, матрица материала стала более эластичной, способной воспринимать ударную нагрузку и значительно повысилась трещиностойкость и колкость при производстве монтажа плит и их эксплуатации. Также в фиброцементных плитах удалось существенно повысить морозостойкость (до 150 циклов). Технология производства фиброцементных плит повторяет производство асбестоцементных плоских листов, с той лишь разницей, что фиброцементные плиты, как более современный материал, производится на более совершенном и высокопроизводительном оборудовании. Таким образом, фиброцементные плиты стали наиболее универсальным материалом для наружного применения — в частности в устройстве вентилируемых фасадов зданий.
Лучшая альтернатива фиброцементным плитам — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного строительства!
ПодробнееЛисты асбестоцементные плоские (ацеид, шифер)
Проверенный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Производство асбестоцементных листов включает насколько технологических переделов. Смешивание асбеста нескольких марок и его распушивание, приготовление цементно-асбестовой суспензии, формовка послойной накаткой до заданной толщины и окончательное структурообразование листов на гидравлическом прессе. Высокая прочность внутренней структуры асбестоцементного листа образуется за счет формирования высокопрочной цементной матрицы, в которой равномерно распределенные асбестовые волокна создают дисперсно-армированный каркас. Еще одно достоинство асбестоцементного листа состоит в том, что он относится к категории негорючих материалов.
Но у асбестоцементных листов есть существенные недостатки — высокая хрупкость и низкая морозостойкость, что ограничивает применение этого материала в качестве наружных ограждающих конструкций. Также в последнее время к асбестоцементу стали предъявляться претензии по поводу его недостаточного соответствия нормам международной экологической безопасности, что в значительной степени повлияло на переход от асбестоцементных листов. Помимо этого с 50-х годов ХХ века странами Западной Европы и США ведется активная антиасбестовая компания в связи с выявлением медиками тяжелых форм легочных заболеваний людей, работающих с амфибол-асбестовой пылью.
Лучшая альтернатива асбестоцементным листам — панели СТЕКЛОЦЕМ для долговечного и экологичного строительства!
ПодробнееПанели СТЕКЛОЦЕМ обладают уникальным набором характеристик!
Закажите образец и убедитесь сами!
Покупка инновационных панелей Стеклоцем для утепления и обшивки фасадов у компании Стройэволюция – отличная возможность сэкономить средства на приобретении качественного, надёжного и долговечного фасадного материала.
Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с другими материалами.
ПОКАЗАТЕЛИ Наименование материала |
Толщина, мм |
Плотность, кг/м3 |
Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде) |
Водопоглощение за 24 ч %, не более |
Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов) |
Морозостойкость, циклы |
Группа горючести |
СТЕКЛОЦЕМ |
4.0-40 |
1650-2000 |
нет |
4,0 |
нет |
150-300 |
НГ1 |
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ |
6.0-10 |
1800-2000 |
не норм. |
20,0 |
нет |
25,0-50,0 |
НГ |
СМЛ «ПРЕМИУМ» |
3,0-16,0 |
950-1200 |
не норм. |
25,0-40,0 |
не норм. |
35,0-50,0 |
НГ |
ГИПСОКАРТОН |
6.5-24,0 |
1200-1500 |
не норм. |
не норм. |
не норм. |
не норм. |
Г1 |
АКВАПАНЕЛЬ KNAUF |
12,5 |
1100-1200 |
не норм. |
12,0 |
не норм. |
75 |
НГ |
ПЛИТЫ GREENBOARD |
8,0-35,0 |
900-1400 |
04.ноя |
40,0-60,0 |
40 |
50 |
Г1 |
ФИБРОЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТА МINERIT, LATONIT, CEMBRIT |
6,0-1,0 |
1100-1650 |
не норм. |
25,0 |
не норм. |
150 |
Г1 |
ЦСП |
8,0-40,0 |
1100-1400 |
2 |
16,0 |
40 |
50 |
Г1 |
ПЛИТЫ OSB-3 |
8,0-40,0 |
570-650 |
10 |
15 |
60 |
не норм. |
Г4 |
ФАНЕРА |
3,0-30,0 |
660-1200 |
не норм. |
не норм. |
не норм. |
не норм. |
Г4 |
ДСП |
8,0-28,0 |
550-800 |
22,0 -33,0 |
не норм. |
не норм. |
не норм. |
Г4 |
ДВП |
2,5-16,0 |
100-1100 |
13,0 -30,0 |
7,0-34,0 |
не норм. |
не норм. |
Г4 |
В соответствии с техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (ФЗ №162-ФЗ от 29.06.2015) плиты относят к классу: негорючие материалы (НГ1 по ГОСТ Р 57270-2016) КМ0.
профильный, цементно волокнистый, пигментный и другие виды, характеристики
Сегодня рынок стройматериалов предлагает потребителю всевозможные кровельные материалы. Весьма внушительную часть составляют различные разновидности шифера, начиная от «старожила» рынка – плоского листа и кончая относительно недавно заявившем о себе ондулином.
Запутаться в разнообразии предложений строительного рынка совсем несложно, поэтому очень важно знать каким может быть листовой шифер.
Длина и ширина листа, масса, стоимость могут отличаться в зависимости от модификации. Этот материал довольно часто используют в процессе работ, связанных с кровлей – им перекрывают крыши, возводят перекрытия, заборы и иные строения.
Классические образцы ↑
Привычный всем материал серого цвета известен нам в основном двух типов:
- лист плоский;
- волновой.
- устойчив к агрессивной среде;
- доступен по стоимости;
- поглощает звуки и шум;
- легок в монтаже;
- допускает декорирование.
Морозостойкость, плотность и другие высокие эксплуатационные характеристики отличает шифер. Габариты листа определяются требованиями стандартов. К примеру, для восьмиволнового это (линейные значения даны в миллиметрах):
- длина – 1750,
- ширина – 1130,
- толщина – 4,8,
- шаг волны и высота – соответственно 150 и 40;
- перекрываемая кромка имеет ширину 3,7 см;
- вес изделия – 20 кг,
Секрет популярности волнистых АЦЛ прост – это невысокая стоимость и долговечность. Следует особо отметить, что по этим характеристикам они заметно выигрывают у других покрытий.
Современные производители позаботились о том, чтобы малопривлекательные серые асбоцементные листы приобрели новый эстетичный вид. Пигментный шифер окрашен в разные оттенки зеленого, синего, коричневого и красного цветов. Помимо этого сегодня можно окрасить готовое покрытие, уже давно уложенное на крышу при помощи специальных красок. Они не только придают кровле эстетическую привлекательность, повышают гидрофобность и делают их устойчивыми к атмосферным воздействиям.
Можно изготовить и самодельный вариант. Для этого берут четыре использованных АЦЛ, пленку из полиэтилена, цемент, хлопчатобумажное полотно. Полиэтилен и цемент входят в состав изделия в соотношении 50 кг к 15 м2 пленки. Процесс изготовления самодельных листов следующий: разводят цементное молоко, затем замачивают в нем хлопчатобумажное полотно, которое заранее вырезают в соответствии с размером листа.
На поверхность подготовленного АЦЛ по горизонтали стелют полиэтилен – пропитанное цементом полотно (слоев должно быть два) – пленку в два слоя – и снова полотно тоже в два слоя. Так укладывают 4 ряда. Сверху укладывают пленку и придавливают другим АЦЛ. Когда конструкция высохнет, слои разбирают. Таким образом получается шесть листов.
Самодельные АЦЛ обязательно обрабатывают специальной краской. Так увеличивается их долговечность, уменьшается пористость поверхности.
От классики к современности: новые материалы для кровли ↑
Сегодня классические асбоцементные листы теснят на рынке стройматериалов другие виды материалов для кровли того же экономического класса:
- из битума, основным преимуществом которых перед асбоцементным покрытием является легкий вес;
- полимеров;
- шифер из оцинковки и другие.
Шифер цементно волокнистый ↑
Безасбестовое изделие нового поколения изготавливают из портландцемента с добавлением армированных волокон полиакрила и целлюлозы. Готовые, как и АЦЛ, они представляют собой профилированные или плоские листы. Что же касается прочностных характеристик, то они немного хуже. Однако, по другим параметрам они идентичны.
Среди преимуществ подобного покрытия можно выделить:
- огнестойкость. Огнеупорные качества компонентов (цемент и армирующий материал) исключают возгорание;
- высокие показатели звуко- и теплоизоляции. В данном случае преимущество относительное и особо проявляется в сравнении с кровельным материалом из металла, керамики, цементно-песчаным ;
- долговечность. Такая кровля служит более полувека без серьезного ремонта;
- устойчивость к температурным перепадам. При незначительном коэффициенте тепловой деформации, оно не расширяется м не сужается
Армированный пвх (виниловый) ↑
Пластиковые изделия, изготовленные методом экструзии, которым в последующем придается форма гофры, имеют немало достоинств. К их числу можно отнести:
- прочность;
- малый вес;
- долгий эксплуатационный срок;
- химическая нейтральность;
- широкая цветовая гамма.
Оцинкованный ↑
Востребованность материала объясняется:
- простотой монтажа;
- долговечностью и технологичностью;
- отличными эксплуатационными характеристиками;
- доступной стоимостью.
Но при этом изделие подвержено коррозии, поэтому его защищают лакокрасочными средствами, предназначенными обработки профиля из металла.
Прорезиненный ↑
Это покрытие для кровли изготовлено из прорезиненной ткани и стекловолокна. Благодаря исключительной легкости оно практически не нагружает несущую конструкцию. Эластичность позволяет обустраивать кровли самых причудливых форм.
В отличие от АЦЛ прорезиненные крепятся иначе – кровельные гвозди фиксируют в дно волны, не в вершину.
Это – мягкий материал, которому не страшны механические нагрузки, а укладка его достаточно проста. Однако, эти листы имеют ряд особенностей, в силу которых перекрывать ими кровли больших строений не рекомендуется. Основной сферой использования прорезиненных листов являются хозяйственные постройки, беседки или террасы. При этом высота этих построек должна составлять самое большее три метра, в противном случае листы будут постоянно испытывать парусность, из-за чего рано или поздно отдельные части кровли, если не всю ее, можно будет обнаружить на земле.
Монтаж подобного покрытия имеет интересную особенность, которая касается укладки кровли для домов, в непосредственной близости от которых есть высокие деревья. Прорезиненные листы в этом случае укладывают с максимально большим нахлестом. Гвозди при этом вбивают довольно близко к кромке.
Эти «мероприятия» направлены на то, чтобы, во-первых, не допустить набивания осенней листвы в подкровельное пространства и, во-вторых, края у листов не будут вздуваться или загибаться.
Среди основных недостатков материала следует отметить его горючесть. И еще, морозостойкость изделия невелика, поэтому перекрывать ими строения, расположенные в местностях с холодным климатом, не рекомендуется.
© 2020 stylekrov.ru