Базальтовая теплоизоляция — что это и где её применяют.
Базальтовая теплоизоляция — это один из самых популярных утеплителей на современном строительном рынке. Из чего она состоит? Как производят современный базальтовый утеплитель? Каковы его свойства? Отвечаем на эти и другие вопросы в статье.
Что такое базальт и как придумали делать утеплитель?
Из чего сделана базальтовая вата? Ответ простой — из базальта. Базальт — это вулканическая горная порода. Проще говоря, камень, который однажды вышел из жерла вулкана. Эта порода очень распространена на нашей планете — ею устлано почти всё дно мирового океана. А ещё нередко из базальта вырастают целые острова — например Гавайские и Галапагосские.
Базальт появляется из недр земли. Основные источники — вулканы, изверженные базальтовые потоки и хребты океанов. А иногда случается так, что базальтовая лава вздымается в воздух, а ветер выдувает отдельные капли и вытягивает их в тонкие нити.
Так получается нечто, отдалённо похожее на современную базальтовую вату.
Такие пучки «волос» из базальтовых нитей нередко находили в Гавайских островах — их назвали «волосами Пеле» в честь местной богини. А в Исландии их называют волосами ведьмы.
Вот так незатейливо природа сама подсказала человеку, как можно использовать базальт для утеплителя.
Что такое базальтовый утеплитель и как его делают?
Современная базальтовая теплоизоляция — это такие же «волосы», только сделанные гораздо более современным способом. Вот упрощённая схема производства:
- Подготовка сырья. Сырьё из горных пород габбро-базальтовой группы доставляют на производство и просеивают, чтобы остались крупные куски. Затем смесь (её называют «шихта») взвешивают, чтобы подать на второй этап строго определённое количество.
- Плавление. Шихту закладывают в специальную вертикальную печь — вагранку.
Там горная порода плавится при температуре порядка 1500° C. На этом этапе сырьё чистится от примесей — например, от металлов, которые сливают через отверстие в тележку с чугунной ванной. - Структуризация. Расплавленную породу отправляют в специальную центрифугу с форсунками. Она вытягивает капли в волокно — это похоже на процесс создания сахарной ваты. Когда образуется волокно, к нему добавляют добавки — это связующее, гидрофобные вещества и другие.
- Создание «ковра». Сырьё охлаждается, подаётся на транспортную ленту и попадает в маятниковый раскладчик. Он ходит туда-сюда и равномерно раскладывает полученную вату на очередную ленту.
- Формовка. Полученный «ковёр» ещё рано использовать в качестве утеплителя — ему нужно придать форму. Поэтому его подают в специальную машину — гофрировщик-подпрессовщик. Он и придаёт будущему утеплителю нужные размеры.
- Термообработка. Теперь уже ровный ковёр базальтового утеплителя подаётся в камеру термообработки.
- Резка и упаковка. Ковёр подают на ленту для резки на ровные плиты, после чего их упаковывает специальная машина.
Там горная порода плавится при температуре порядка 1500° C. На этом этапе сырьё чистится от примесей — например, от металлов, которые сливают через отверстие в тележку с чугунной ванной.
Вот из чего сделан современный базальтовый утеплитель: сырьё габбро-базальтовой породы, связующий материал и добавки для придания нужных свойств.
Кстати, базальтовое волокно как утеплитель режут именно на плиты, поскольку оно получается гораздо более жёстким, чем стекловолокно.
Свойства базальтового утеплителя
- Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности такой теплоизоляции варьируется в пределах 0,034 до 0,039 Вт/м·К. Это значит, что базальтовый утеплитель почти не имеет свойства проводить тепло. В интернете полно роликов, где на базальтовую плиту с одной стороны направляют газовую горелку, а с другой прикладывают руку, которой почти не ощущают изменения температуры (не повторяйте это).
- Стойкость к огню. Базальтовый утеплитель — это по сути камень. Поэтому он совершенно не горит. Даже в случае с вышеупомянутой газовой горелкой волокна утеплителя только немного плавятся, но не более того. Выходит, что такая теплоизоляция способна противостоять пожару.
- Влагостойкость. Каменная вата не обладает настолько пористой структурой, чтобы вбирать в себя влагу. При умеренных количествах вода не проникает внутрь. Это значит, что базальтовый утеплитель сохраняет свои свойства при высокой влажности.
- Паропроницаемость. Тем не менее, базальтовая теплоизоляция способна пропускать через себя пар. Коэффициент паропроницаемости — 0,49-0,6 мг/(м*ч*Па). Это значит, что материалы «дышат». Например, пар с кухни свободно пройдёт сквозь такой утеплитель, не задерживаясь в помещении.
- Шумоизоляция. В среднем, коэффициент звукопоглощения у базальтового утеплителя находится в пределах 0,7-0,9. Эта характеристика показывает, насколько быстро звуковые волны теряют свою энергию, попадая в материал. Такой показатель — довольно высокий, поэтому нередко базальтовую вату используют ещё и в качестве шумоизоляции.
- Биологическая и химическая активность. В этом отношении базальтовый утеплитель совершенно инертен. Он не гниёт, на нём не образуется плесень и вредные микроорганизмы. Даже мыши не заводятся в такой теплоизоляции. Также материал обладает высокой стойкостью к агрессивным химическим средам, поэтому его используют для различных технических и промышленных сооружений.
В интернете полно роликов, где на базальтовую плиту с одной стороны направляют газовую горелку, а с другой прикладывают руку, которой почти не ощущают изменения температуры (не повторяйте это).
Где используется базальтовый утеплитель
Отличные технические характеристики базальтового утеплителя позволяют использовать его во всех типах зданий. Чаще всего этим материалом теплоизолируют:
- фасады;
- кровлю;
- стены и перегородки;
- полы и потолки.
Кроме того, базальтовую теплоизоляцию используют для прокладки трубопроводов, температура на которых сильно варьируется. А также её применяют в качестве преград для огня — материал отлично защищает от пожара строительные конструкции.
Важно: для расчёта необходимого слоя теплоизоляции необходимо обратиться к специалистам, поскольку нужно учитывать множество факторов. Это может быть климат вашего региона, тип фасада, особенности строения, продолжительность отопительного сезона, количество осадков зимой, теплоёмкость покрытий, площадь помещений, количество остекления, сила ветра и даже число солнечных дней в году.
Резюме
Базальтовая теплоизоляция — это универсальный материал, который сохраняет тепло в вашем доме. Он не горит, не плесневеет, подходит почти для любых конструкций, за ним не надо ухаживать, его легко монтировать а главное — он служит десятки лет.
В статье упоминаются категории:
Теплоизоляция
Теплоизоляция
В статье упоминаются товары:
Базальтовый утеплитель.
Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.
В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.
При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.
Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.
Базальтовый утеплитель плюсы и минусы
Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.
В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.
Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».
Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.
Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях.
Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.
Базальтовый утеплитель минусы
Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.
К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.
Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами.
Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.
Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.
Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.
Сфера, где применяется базальтовый утеплитель
Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции.
Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.
Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?
В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.
Плотность базальтового утеплителя.
Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках.
Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:
- Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
- Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
- Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
- Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
- Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
- 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
- Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.
Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.
К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.
Технические характеристики
Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность.
В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.
Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.
Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.
Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.
Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.
Монтажные работы
Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.
Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».
При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги.
Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.
Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.
Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.
На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.
Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок.
При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:
Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.
Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.
Базальтовый утеплитель | Технические характеристики| Цена базальтового утеплителя
Базальтовый утеплитель – технические характеристики, цена, отзывы
Базальтовый утеплитель или базальтовая теплоизоляция – это особый вид утеплителя из базальта, обладающего рядом уникальных технических характеристик, который получают методом высокотемпературного раздува, с получением минераловатного волокна.
Выгодно купить базальтовый утеплитель, чтобы цена на него не была завышенной, можно только в тех компаниях, которые представляют торговые интересы производителя или являются его региональными дилерами.
ООО «Огнезащитные материалы Запад» — официальный дилер завода «Тизол» в Москве и Центральном регионе России, и поэтому осуществляет продажу базальтового утеплителя по отпускной цене этого производителя.
Обладая рядом уникальных свойств, необходимых для организации эффективной теплоизоляции, базальтовый утеплитель, технические характеристики которого напрямую связаны с этими свойствами, имеет прекрасные отзывы, как от профессионалов строительного рынка, приобретающих его для использования на крупных стройплощадках, так и от частных лиц, которые покупают его для бытового строительства.
Высокая популярность минераловатного утеплителя на базальтовой основе связана не только с его невысокой ценой, но и с широким его применением практически во всех сферах жилищного и промышленного строительства.
Основные свойства базальтового утеплителя
Структура базальтового утеплителя обладает невысокой плотностью, поскольку представляет собой, по сути, базальтовую вату. Но именно базальтовое волокно утеплителя и придает ему уникальные термоупорные и огнезащитные характеристики, которые в несколько раз превосходят известные аналоги.
Теплопроводность базальтового утеплителя, например, утеплителя Тизол, настолько низкая, что фактически позволяет при небольшой его толщине получить такую же эффективность, как при использовании деревянных или кирпичных конструкций с толщиной в несколько раз большей. А наличие в его структуре базальтовой ваты позволяет выдерживать воздействие открытого огня с температурой более тысячи градусов.
Производство базальтового утеплителя предполагает выпуск его в различных и удобных для применения вариантах. Это и фольгированный утеплитель МБОР, и прошивные базальтовые маты, и минеральные плиты из базальта.
Утеплитель на базальтовой основе не только плохо впитывает воду, но и великолепно пропускает ее через себя, не образуя конденсата на соприкасающихся поверхностях. Остатки влаги легко проходят сквозь волокна утеплителя и быстро испаряются с его поверхности.
Как выбрать лучший базальтовый утеплитель?
Так какая базальтовая теплоизоляция лучше? И, вообще, можно ли найти лучший базальтовый утеплитель среди всего многообразия отечественных и импортных образцов, представленных на российском рынке.
Если говорить о принципе работы, то все утеплители на базальтовой основе, в общем-то, одинаковы. Отличаются они лишь теми добавками, которые производитель закладывает в процессе изготовления такого изделия.
Добавки связующих компонентов в базальтовую вату, могут ограничивать ее использование в местах со строгими санитарными требованиями, в то время, как термоскрепленное базальтовое волокно, не имеющее посторонних наполнителей, абсолютно безопасно.
Толщина базальтового утеплителя, его размеры, плотность и коэффициент теплопроводности подбирается с учетом поставленной задачи. Существует широкий размерный ряд, а также набор различных толщин, которые, фактически, определяют группу огнезащитной эффективности такой теплоизоляции.
Производители выпускают всевозможные варианты базальтового утеплителя. Некоторые из них обладают техническими характеристиками универсального плана, а некоторые имеют узкую сферу применения.
Базальтовый утеплитель для фасада дома или для бани
Утепление стен фасада дома или сруба бани, или других помещений минераловатным базальтовым утеплителем, позволяет эффективно и недорого решить проблему теплоизоляции и огнезащиты.
Стоимость утеплителя на основе базальтового волокна невысока, поэтому купить его может позволить себе каждый желающий. Цены, конечно, различаются, но всегда можно выбрать именно тот вариант, который будет более или менее доступен.
Необычная структура базальтового волокна в виде спутанных разнонаправленных нитей позволяет эффективно поглощать звуковые колебания.
Поэтому, используя базальтовый утеплитель для своей бани или фасада дома, Вы одновременно решаете еще и задачу шумоизоляции стен.
Вреден ли базальтовый утеплитель?
Базальтовый утеплитель наполовину состоит из кремнезема, который проявляет высокую химическую устойчивость к воздействию различных агрессивных компонентов.
Поскольку базальт представляет из себя натуральный природный материал, не содержащий в своем составе каких-либо вредных, токсичных или радиоактивных компонентов, то его использование абсолютно безопасно для человека, животных и растений.
Применение утеплителя из базальта в жилых зданиях создает дополнительную экологичность помещениям, позволяет стенам дышать и создает повышенную комфортность проживания.
Применение базальтового утеплителя
Таким образом, базальтовый утеплитель обладает великолепными теплоизолирующими и огнезащитными свойствами, позволяющими применять его для решения многочисленных и разнообразных задач теплоизоляции и огнезащиты.
Он нетоксичен, обладает повышенной прочностью, долговечностью, хорошими электроизоляционными свойствами и стойкостью к воздействию высоких температур и агрессивных сред.
Использование базальтового утеплителя в различных областях промышленности и строительстве позволяет значительно снизить теплопотери строительных конструкций и одновременно повысить их огнезащитные свойства.
Дополнительная информация о самом популярном базальтовом утеплителе МБОР >>>
Про утеплитель Тизол
Так ли вредна современная базальтовая вата для здоровья
Ноябрь 03, 2016
Такой натуральный теплоизоляционный материал, как маты каменной ваты изготавливают путём расплавления специальных горных пород и последующего склеивания полученных волокон. Базальт представляет собой застывшую на поверхности земли магму. Заметим, что подобное вещество состоит из многих горных пород.
Основными положительными характеристиками базальтовой ваты считается высокая устойчивость к горению, невысокий коэффициент теплопроводности, хорошие теплоизоляционные показатели.
Эта информация тщательно маскируется производителями, но у описываемых изделий есть одно негативное качество – это вред для человека.
Насколько вредна каменная вата, изготовленная по современным технологиям
Для многих потребителей экологическая безопасность строительных материалов, в том числе и утеплителей, считается решающим параметром выбора. В нашей статье ознакомимся с возможными рисками, которые могут возникнуть при эксплуатации базальтовой ваты. Актуальность подобного вопроса связана с популярностью утеплителя у конечных потребителей. Несмотря на хорошие теплоизоляционные показатели, плиты утеплителя могут использоваться в качестве звукоизоляции при проектировании и строительстве квартир и частных зданий.
Как можно понять, с утеплителем будет контактировать много работников и жителей дома (при повреждении отделки), поэтому поражение может принимать массовый характер. По мнению многих экспертов, несмотря на наносимый вред, минеральная вата имеет определённые показатели экологичности.
Подобные выводы подтверждаются при сравнении описываемых изделий со стекловатой, которая активно использовалась для утепления зданий каких-то 20-30 лет назад.
Здесь нужно обратить внимание на один важный нюанс – это качество сырья и соблюдение технологии изготовления материала. Показатели вредности резко повышаются в дешёвых изделиях. Такой утеплитель получают с нарушением технологии или с некачественного сырья. Качественная базальтовая вата будет отличаться от аналогов следующими техническими характеристиками:
- небольшая теплопроводность;
- устойчивость к воздействию открытого огня;
- продолжительный период эксплуатации;
- возможность поглощать посторонние звуки.
Кроме использования дешёвого утеплителя определённый вред можно получить при несоблюдении простых мер безопасности. Дело в том, что при укладке матов теплоизоляции строители контактируют с веществом постоянно. Следует заметить, что плиты подобных изделий имеют ограниченный запас прочности.
Под воздействием небольших усилий со стороны рабочих происходит разрушение волокон. В данном случае мельчайшие частицы теплоизоляции попадают под складки спецодежды, проникают в дыхательные пути человека. После этого происходит следующее:
- зуд на коже;
- поражение дыхательных путей;
- возможность появления онкологических заболеваний;
- раздражение слизистой оболочки глаза;
- отдельный вред организму приносят фенольные смолы. Много таких веществ содержится в теплоизоляции под названием Изобокс.
По мнению экспертов, высококачественная каменная вата с достаточной плотностью, для скрепления волокон которой использовался натуральный клей, не смогут принести вреда. Особо прочные материалы не будут разрушаться под нагрузкой, поэтому их мельчайшие частицы не попадут на кожу и не проникнут в лёгкие человека.
При изучении описанной информации можно придти к простому выводу, что каменная вата, произведённая без соблюдения стандартов, кустарным способом оказывает вредное влияние на организм человека.
В связи с этим необходимо покупать только качественный утеплитель, имеющий соответствующие сертификаты и другие сопровождающие документы.
Вред от попадания волокон утеплителя в дыхательную систему
Многие считают, что попадание частиц базальтовой ваты в лёгкие принесёт непоправимый вред здоровью человека. Далее рассмотрим, так ли это на самом деле. Подобное утверждение может быть справедливым, а особенно если проводятся работы с утеплителем низкого качества. При минимальных показателях прочности при малейшем усилии структура матов начинает разрушаться, освобождаются мельчайшие волокна и воздух насыщается вредоносными частицами.
При защите материала отделочным слоем, а также в случаях, когда базальтовая вата находится за пределами дома, подобные изделия не причинят вреда здоровью человека. Но здесь есть одно но, при вдыхании воздуха рядом с утеплителем в организме будут накапливаться частицы волокна. В результате подобного воздействия в человека образуются кисты, которые являются очагом развития вредоносных бактерий.
При появлении так называемых трематод в организме могут появиться злокачественные опухоли (онкология).
В некоторых людей диагностировались опухоли в лёгких, появление которых врачи связывают с вдыханием азбеста или минеральной ваты. Частицы указанных материалов имеют микроскопические размеры, они острые. При вдыхании подобные вещества проходят сквозь крупные трубки и оседают на мелких сосудах, что приводит к хроническим повреждениям и дефиците ферментов. Через игольчатую структуру мелких частиц в лёгких появляются небольшие ранки, которые со временем превращаются в рубцы. В дальнейшем участки с рубцами превращаются в опухли. Современные утеплители, произведённые по требованиям государственных стандартов, имеют достаточную прочность и хорошую связку волокон, что препятствует попаданию мелких частиц в лёгкие человека.
Какой вред человеку приносят испарения соединяющих веществ
При изготовлении базальтовой ваты для связки отдельных волокон используются такие опасные вещества как фенол и формальдегид.
Как утверждают эксперты, подобные ингредиенты могут представлять опасность для человека, а особенно при несоблюдении условий производства материала. При соблюдении технологии работ и использовании высококачественного сырья никакого вреда от теплоизоляции не будет. Дело в том, что подобные изделия также связываются при помощи формальдегидных смол, но указанные компоненты находятся в связном состоянии.
В тех случаях, когда каменная вата производилась кустарным способом, без соблюдения каких либо стандартов из низкосортного сырья, то полученная продукция не будет соответствовать установленным стандартам качества. В составе такого материала в любом случае будут присутствовать вредоносные добавки.
Безопасность работ и оказание первой помощи при отравлении базальтовой ватой
При укладке плит утеплителя нужно непрекословно придерживаться правил техники безопасности. Во время попадания мелких частиц утеплителя на незащищённую кожу человека возникает чесотка, покраснение и зуд.
Острые, мельчайшие частицы волокон попадают в микропоры и трещины и остаются там.
Микрочастицы могут проникать и в лёгкие, там они оседают, что часто приводит к серьёзным заболеваниям органов дыхания. Чтоб предотвратить негативное воздействие материала на организм человека используют следующие защитные средства:
- специальные очки;
- прорезиненные перчатки;
- респиратор;
- спецодежда.
Важно: после проведения утеплительных работ спецодежду выбрасывают, она непригодна для дальнейшего использования.
При случайном попадании волокон на незащищённые участки кожи не нужно чесаться, ведь это приведёт к проникновению материала вглубь пор. Если микрочастицы попали на волосяной покров нужно аккуратно встряхнуть голову над ванной и слить воду, но смывать сам утеплитель не рекомендовано. При встряхивании желательно плотно сомкнуть глаза. После этого можно принять ванну с сильным напором холодной воды без использования моющих средств.
Использовать полотенце или мочалку, включать горячую воду также запрещено.
После холодно душа вода в ванне должна стечь, а тело человека полностью высохнуть. Далее моются обычным способом с использованием мыла. Микрочастицы, попавшие в глаза, тоже смывают струёй холодной воды под напором. При попадании волокон утеплителя в лёгкие, в человека возникает хронический кашель. В подобном случае необходимо обратиться к врачу.
Можно купить много разных утеплителей, но при подборе подобного материала спрашивайте у продавца сертификаты качества на выпускаемую продукцию, а также пользуйтесь защитными средствами и соблюдайте меры безопасности при монтаже.
Базальтовый утеплитель: характеристики и виды
Базальтовый уплотнитель находит широкое применение в строительной отрасли, в промышленном производстве, в ЖКХ, в бытовой сфере. С помощью материала можно создать надежный заслон на пути проникновения шума и посторонних звуков, сделать качественную теплоизоляцию в здании или сооружении.
Особая ценность базальтового состава состоит в его способности выдерживать воздействие открытого пламени и тепловых потоков. Изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками и способно сохранять свои рабочие свойства в течение десятилетий.
Содержание:
Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
✎ Плотность базальтового утеплителя
✎ Толщина базальтового утеплителя
✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?
Базальтовый утеплитель: виды
Существует несколько видов базальтового утеплителя. В зависимости от ситуации и особенностей решаемой задачи используются те или иные формы изделий из базальтового волокна. Среди наиболее распространенных видов минерального состава можно выделить следующие материалы:
1.
Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.
2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.
3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.
4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.
Преимущества и недостатки базальтового материала
В числе основных преимуществ изделия следует выделить:
1.
Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.
Базальтовый утеплитель: размеры
Размерность изделий из базальта зависит от ряда факторов, включая вид материала из минерального волокна, производителя, выпускающего товар, область применения.
Среди видов утеплителя, представленного на рынке строительных материалов, существуют варианты от «Технониколь», «Кнауф», «Роквул».
| Производитель | Размеры (ШхДхВ) |
| «Технониколь» | 600х1200х50/100 см |
|
«Кнауф» |
600х1200х60/20 см 200х1000х20 см 500х1000х20 см |
| «Роквул» | 600х1000х50/100 см |
Технические характеристики базальтового утеплителя
Плиты из минерального волокна обладают рядом характеристик, влияющих на их эксплуатационные свойства. К числу основных следует отнести плотность структуры изделия, толщину, теплопроводность материала. От значения этих показателей зависит устойчивость защищаемой конструкции к воздействию огня, его способность удерживать тепло, создавать надежное препятствие на пути постороннего шума и звуков.
Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.
✎ Плотность базальтового утеплителя
Характеристика плотности базальтового утеплителя напрямую влияет на его рабочие свойства и качества. Главным фактором, влияющим на степень плотности материала, является прессовочная нагрузка, применяемая при производстве изделия. Чем выше плотность материала, тем больше вес минеральной плиты и тем выше ее защитные и изоляционные возможности.
Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.
По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.
✎ Толщина базальтового утеплителя
Производители выпускают широкую товарную линейку изделий, различающихся по толщине. Причиной тому являются условия монтажа материала и необходимость наиболее полного укрытия защищаемой конструкции. Наибольшее распространение получили изделия, толщина которых составляет 50 мм. Общий перечень размеров, предлагаемых вниманию потребителя, варьируется от 20 до 200 мм. При монтаже изделия учитывается требуемая толщина панели и производится подбор нужного материала по размеру.
✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Среди современных утеплителей, созданных на минеральной основе, изделия из базальта входят в число наиболее устойчивых к воздействию температурного фактора.
Теплопроводность материала позволяет эффективно решать задачи, связанные с огнезащитой, утеплением зданий и сооружений, термоизоляцией.
Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.
На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.
Срок службы базальтового утеплителя
Изделие способно сохранять рабочие характеристики в течение длительного срока. По заявлению производителей базальтовый утеплитель способен выполнять свои функции в течение 50 лет. По другим источникам этот срок сокращается до 35 лет, что в любом случае является достаточно длительным временем, заметно превосходящим период службы большинства материалов с аналогичными функциями.
Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.
Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?
По ряду сравнительных характеристик эти материалы сопоставимы и способны заменить друг друга. Минусом ваты является ее подверженность процессу горения.
По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.
Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес.
Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.
В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.
По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.
Добавлено: 06.08.2020
Базальтовый утеплитель, минеральная вата
Современный рынок теплоизоляционных материалов предлагает широкий выбор утеплителей — строительных материалов, позволяющих обеспечить нужную теплозащиту зданий и сооружений. Без утеплителей в наше время не обходится ни одно строительство и ремонт.
С помощью таких материалов, как минеральная вата, пенополистирол, пеностекло, вспененный полиэтилен можно значительно сократить теплопотери через фундамент, стены, перекрытия, потолок и крышу.
Теплоизоляционные материалы продлевают срок службы строительных конструкций, систем и оборудования, повышают эффективность их эксплуатации.
В силу широкого ассортимента утеплителей и различия цен на них, вполне можно запутаться в правильном выборе материала для своих целей. Чтобы выбрать подходящий утеплитель и грамотно применить его, нужно иметь представление о каждом из них. Сегодня мы вкратце расскажем вам о базальтовой минеральной вате, как одном из самых востребованных утеплителей.
Базальтовая или каменная минеральная вата — это тепло- и звукоизоляционный материал, изготовленный на основе габбро-базальтовых горных пород, обладающий высоким показателем стойкости к различным условиям и долголетием.
Базальтовый утеплитель в современном строительстве считается одним из самых эффективных материалов для теплоизоляции и звукоизоляции.
Свойства базальтовых утеплителей
- Базальтовый утеплитель обладает прямыми теплоизолирующими свойствами благодаря своей открытой пористости. Базальтовая плита толщиной 100 мм по теплоизоляции может заменить 1400 мм силикатного кирпича или 300мм деревянного утеплителя.
- Базальтовый утеплитель не горит. Волокна базальтовой ваты выдерживают температуру до 1000 °С, при этом сохраняя свою структуру.
- Базальтовый утеплитель обеспечивает отличную звукоизоляцию. Плиты каменной ваты в системах шумоизоляции способны понизить уровень шумов в помещениях на 20%.
- Базальтовый утеплитель не впитывает влагу, но легко пропускает ее через себя. Таким образом, базальтовая теплоизоляция поддерживает нужный режим влажности в помещении в любое время года и не подвергается поражению грибками и другими бактериями.
- Базальтовый утеплитель имеет высокую прочность к сжатиям и разрывам.
- Базальтовый утеплитель — долговечен. Исследования показали, что базальтовые плиты полностью выполняют свои функции в течении 30-40 лет поле производства.
- Химическая стойкость. Базальтовые волокна, которые лежат в основе минплит, обладают высокой стойкостью к действию различных химических веществ.
- Базальтовый утеплитель — экологически чистый материал, так как производиться из натурального сырья.
Базальтовая плита толщиной 100 мм по теплоизоляции может заменить 1400 мм силикатного кирпича или 300мм деревянного утеплителя.
Применение каменной ваты
Каменную вату, как утеплитель, широко стали использовать с начала 20-го столетия. Так как, материал изготовлен из природного сырья и является безопасным для здоровья людей, его начали применять для внутреннего утепления зданий. Но поскольку базальтовые плиты обладают высокой прочностью и устойчивость к атмосферным факторам, они также стали незаменимым материалом в наружных системах утепления (теплоизоляция фасадов). Базальтовая вата благодаря своим теплоизоляционным свойствам снижает теплопотери ограждающих конструкций зимой, и удерживает прохладу внутри помещений летом.
Давайте детальнее рассмотрим, в каких конструкциях можно применять базальтовый утеплитель:
Фасады | Стены и перегородки | Полы | Кровли | Трубопроводы |
Базальтовая минвата широко применяется в системах утепления фасадов. Ее используют, как слой теплоизоляции в системах «мокрый» фасад и вентилируемых фасадных системах. Утепление фасадов ватой — самый популярный метод утепления современных зданий и домов. Такая теплоизоляция служит долго и подходит для всех типов зданий. | Плиты базальтовой ваты отлично подходят для внутреннего утепления стен. Базальтовая вата обеспечивает теплозащиту изнутри помещения, кроме того она выступает звукоизоляцией помещения. Плиты каменной ваты часто используют для шумоизоляции внутренних перегородок в квартирах и офисах. | Базальтовый утеплитель также применяется при устройстве полов. Базальтовые плиты имеют достаточную жесткость для укладки, как слой тепло- и звукоизоляции. Материал может использоваться под лаги, плитку и стяжку. Так базальтовый утеплитель успешно применяют в очень популярной системе «плавающий пол». | Плиты каменной ваты широко применяют для утепления крыши. Сейчас на рынке имеются специальные плиты базальтовой минеральной ваты для теплоизоляции кровель. | Базальтовые утеплители также стали незаменимы для изоляции трубопроводов. Для этого применяют специальные теплоизоляционные цилиндры, изготовленные из базальтового волокна. Они защищают трубы от промерзания, потерь тепла, коррозии металла, механических повреждений и действия влаги.
|
Утеплители на основе базальтовых горных пород — действительно уникальны и позволяют решить вопрос утепления любого объкта — от индивидуальных квартир до крупных заводов. Базальтовые утеплители не боятся огня, дождя и сильных морозов. Используя эти материалы, можно не только создать нужный эффект теплоизоляции, но и продлить срок службы строительных сооружений и конструкций.
Подробнее об базальтовом утеплителе вы можете узнать у наших специалистов отдела «Тепло- и звукоизоляция».
Базальтовое волокно
Final Advanced Materials предлагает полный ассортимент продукции из различных форм базальта: базальтовые ленты, войлок, рукава, ткани и т. д.
Что такое базальтовые волокна?
Базальтовое волокно обладает свойствами, намного превосходящими свойства стекловолокна. Например, базальтовая ткань, подвергнутая воздействию пламени горелки Бунзена, покраснеет и выдержит несколько часов по сравнению с несколькими секундами для ткани из стекловолокна той же плотности. Изделия из базальта устойчивы к огню, постоянной температуре до 700 °C, химическим веществам (кислотам и основаниям), являются очень хорошими звуко- и электроизоляционными материалами и обладают хорошими механическими свойствами.
Поскольку базальт остается функциональным при температуре до -260 °C, его можно использовать как при высоких температурах, так и в криогенных условиях. Изделия из базальтового волокна особенно популярны в автомобильной промышленности, в качестве строительных материалов в виде нетканого иглопробивного войлока или в качестве изоляционных материалов для выхлопных труб, например, в виде оболочек, полос или тканей.
Кроме того, базальтовое волокно является самым экологически чистым материалом , устойчивым к высоким температурам , как при производстве, так и при переработке.
Производство базальтового волокна
Базальтовое волокно производится путем пултрузии вулканических пород, переплавляемых в доменных печах. Волокно вытягивается, в отличие от экструзии. Этот процесс позволяет создать непрерывное волокно, армированное полимером.
Общие характеристики базальтовых волокон
Механические и физические свойства
Базальтовое волокно имеет лучшие физические и механические свойства, чем стекловолокно или кварцевое волокно.
Тепловые свойства
Изделия из базальтового волокна выдерживают температуру от -260 °С до 700 °С (ленты Z-Rock ® фирмы Newtex выдерживают до 1095 °С) и имеют теплопроводность, близкую к теплопроводности стекловолокна 0,031 Вт·м -1 .K -1 ) и кремнезем (0,038 W.
m -1 .K -1 ). Температура стеклования базальта составляет 1050°С при температуре плавления 1450°С.
Устойчивость к воздействию окружающей среды
Базальтовые волокна обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам (кислотам и основаниям), погодным условиям (особенно влаге), не подвержены гниению и остаются стерильными.
Преимущества базальтовых волокон
- Хорошая прочность на разрыв (превосходит стекловолокно).
- Нетоксичный и инертный, не выделяет газа и дыма.
- Устойчив к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и остается стерильным
- Превосходный диэлектрический изолятор
- Отличная ударопрочность.
- Отличная тепло- и звукоизоляция.
- Выдерживает температуру от -260 °C до 700 °C.
- Дешевле, чем углерод, кевлар ® и стекловолокно)
Сравнительная таблица
Свойства | Блок | Базальт | Электронное стекло | Силикат |
Плотность | г/см 3 | 2,75 | 2,6 | 2. |
Коэффициент линейного расширения | x10 -6 /К | 5,5 | 5,3 | 0,5 |
Макс. рабочая темп. | °С | 600 | 550 | 1000 |
Максимальная пиковая температура | °С | 700 – 1095* | 700 | 1 200 |
Теплопроводность при 20 °C | Шм -1 . | 0,035 | 0,8-1,0 | 0,04 |
10
К -1 *Большинство изделий из базальтовых волокон выдерживают температуру до 700 °С; однако базальтовые ленты благодаря своей технологии изготовления выдерживают температуру до 1095 °C.
Применение базальтовых волокон
- Криогеника
- Производство композитов и арматуры.
- Изоляция кабелей и труб.
- Баллистика
- Тепловая и диэлектрическая изоляция.
Ассортимент продукции в базальтовых волокнах
Игольчатый войлок
Изготовленный из базальтовых волокон размером от 8 до 16 мкм, войлок имеет класс M0 в соответствии с европейским стандартом EN 13-501-1. Они не горят, не плавятся, не выделяют ни дыма, ни ядовитых газов, экологически безопасны и подлежат вторичной переработке.
В основном они используются в качестве электрических и теплоизоляционных материалов.
Втулки
Изготовленные из базальтовых волокон 8-16 мкм, втулки в основном используются в автомобильной промышленности или для электромеханических приложений. Они обладают тепловыми и механическими свойствами, превосходящими свойства стекловолокна, и могут использоваться в производстве композитов. Они также используются в изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты для труб и выхлопных газов.
Z-Rock
® Ленты Newtex Z-Rock ® 9Ленты из базальтового волокна 0032 в основном используются в автомобильной промышленности для изоляции выхлопных систем. Они выдерживают постоянную температуру 815 °C и пиковую температуру 1095 °C. Произведенные в США, эти полосы имеют свойства, сравнимые с ZetexPlus ® продуктами , за исключением того, что они более гибкие и имеют лучшую визуализацию, что означает, что они не заедают во время установки.
Они в основном используются в автомобильной, аэрокосмической и транспортной отраслях для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Ткани
Ткани, изготовленные из непрерывных базальтовых волокон, используются в защитных целях, таких как противопожарные барьеры. Они остаются гибкими и удобными в обращении, даже если теряют свои механические свойства и становятся жесткими при чрезмерном натяжении. Они тяжелее углерода, но все же дешевле. Эти ткани широко используются в автомобильной промышленности , эти ткани в основном используются для изоляции выхлопных труб и для защиты элементов двигателя . Мы предлагаем версии с покрытием, используемые для противопожарных преград. Версии без покрытия также можно использовать в качестве форм при изготовлении композитов
Физические переменные, включенные в эту документацию, предоставляются только в качестве указания и ни при каких обстоятельствах не являются договорными обязательствами.
Пожалуйста, свяжитесь с нашей технической службой, если вам нужна дополнительная информация.
- Вложения
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтовой ткани для применения при высоких температурах
Полное описание
FINAL Advanced Materials предлагает полный ассортимент базальтового войлока для применения при высоких температурах
Полное описание
Муфты базальтовые изготавливаются из базальтовых волокон от 8 до 16 мкм. Они особенно устойчивы к огню, химическим веществам и экстремальным температурам от -260°C до 815°C. Используется для изоляции электрических кабелей и в качестве тепловой защиты труб.
Полное описание
Final Advanced Materials предлагает ленты из базальтового волокна Z-Rock®, устойчивые к температурам до 1095°C. Эти ленты устойчивы к инфракрасному излучению, химическим веществам и истиранию и в основном используются для изоляции кабелей, труб и выхлопных систем.
Полное описание
В чем разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой минеральной ватой
Перейти к содержимому- Просмотреть увеличенное изображение
Несмотря на то, что в Китае насчитывается более 200 отечественных производителей каменной минеральной ваты, большинство из них используют шлак в качестве основного сырья, который содержит щелочные вещества, такие как оксид кальция и оксид магния, на высоком уровне, коэффициент кислотности ниже 1,5. . Эта шлаковая вата не терпит старения, не может соответствовать техническим требованиям китайского национального стандарта, не говоря уже о стандарте ASTM.
Только минеральная вата с коэффициентом кислотности 1,6 или выше является настоящим продуктом из минеральной ваты, а стандарт еще выше для изоляции наружных стен, для которой требуется коэффициент кислотности выше 1,7, чтобы гарантировать качество и тепловые характеристики.
Все меньше и меньше отечественных компаний уходят на углубленные исследования технологии применения минеральной ваты в зданиях из-за высокого качества продукции и относительно небольшого спроса на рынке Китая.
Фабрика EcoIn Insulation ориентирована на зарубежные рынки, мы строго контролируем источник сырья и проводим проверки каждой партии сырья, чтобы убедиться, что коэффициент кислотности сырья выше 1,8.
Ниже приведены различия между базальтовой минеральной ватой и шлаковой ватой в четырех аспектах:
1. Comparison of chemical composition and acidity coefficient| Raw Material | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Fe2O3 | FEO | SIO2+ AL2O3+ CAO+ MGO+ | MK | |||
| Basalt | 47. 41 | 0077 15.08.02 | 6.89 | 3.99 | 7.36 | 77.32 | 4.18 | ||||
| Dolerite | 49.32 | 16.61 | 9.40 | 6.56 | 6.0 | 4.65 | 81.89 | 4.13 | |||
| Cast iron blast furnace slag | 40～41 | 8～17 | 36～42 | 6～8 | — | 0.65 | 90 ～ 95 | 0,95 | |||
| Сталелистая взрывная печь шлака | 38 ～ 40 | 6 ～ 12 | 38 ～ 43 | 5 ～ 12 | 38 ～ 43 | 5 ～ 12 | 38 ～ 43 | 5 ～ 12 | –9008 2 | . | 0,9 |
Анализ: химический состав доменного шлака таков, что содержание SiO2+Al2O3+CaO+MgO достигает 90-95%, а содержание Fe2O3+ FeO составляет менее 1%, в то время как базальта и долерита – SiO2+Al2O3+CaO+ Содержание MgO от 77% до 83%, что более чем на 10% ниже, чем в доменном шлаке.
Содержание Fe2O3+ FeO в среднем составляет около 11 %, максимально может достигать 17 %. Отсюда рассчитывают, что коэффициент кислотности МК плиты из базальтовой минеральной ваты составляет 1,5 или даже более 2,0, а коэффициент кислотности МК плиты из шлаковой минеральной ваты составляет около 1,2.
Зона кристаллизации плит из базальтовой минеральной ваты CS-C2AS-C2S (волластонит-алюминий-берилл-кальциевый полевой шпат). Все они не имеют гидравлических характеристик, а изменения после воздействия воды очень малы, благодаря чему плиты из базальтовой минеральной ваты обладают хорошей водостойкостью. Зона кристаллизации шлаковой плиты из минеральной ваты представляет собой CS-C2AS-CAS2 (волластонит-алюминий-кристобалит-дикальциевый силикат), а двухкальциевый силикат вызывает реакцию гидратации с водой в ходе своего производства при повышении температуры, так что стабильность шлаковой ваты волокна уменьшаются во влажной среде;
Значение PH плиты из базальтовой минеральной ваты менее 4, что относится к минеральному волокну с особенно стабильной водостойкостью.
Шлаковая вата обычно больше 5, даже больше 6, а ее водостойкость может быть только умеренно стабильной или нестабильной.
И плиты из базальтовой ваты, и плиты из минеральной ваты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Когда рабочая температура превышает 675°C, процесс охлаждения шлаковаты будет медленным, что приведет к снижению плотности внутренней структурной конверсии с 3,28 до 2,9.7, и объем увеличивается примерно на 10%, делая плиту из шлаковой минеральной ваты порошкообразной и дезинтегрированной, но плита из базальтовой минеральной ваты не имеет такого преобразования, использование температуры до 760 ° C выше, температура размягчения составляет 900 ° C. 1000 °С.
4 Разница коррозионной стойкости Одной из основных функций доменной печи является обессеривание для предотвращения охрупчивания железа в процессе эксплуатации. Эта удаленная сера остается в виде CaS в доменном шлаке и затем поступает в шлаковую вату.
Содержание составляет около 5%. Когда шлаковая плита из минеральной ваты используется в среде с высокой влажностью, CaS разлагается на Ca(OH)2 и h3S. Ca(OH)2 делает воду щелочной и дополнительно снижает водостойкость шлаковой ваты. Газ h3S можно растворить в воде с образованием сероводородной кислоты, которая вызовет коррозию при контакте с металлом. Базальтовая плита из минеральной ваты использует базальт или диабаз в качестве сырья, в ней нет источника серы, поэтому не происходит коррозии.
Search for:
Recent Posts
- Разница между полиэтиленовым покрытием и покрытием Polysurlyn алюминиевой рулонной оболочкой
- 10 советов по покупке изоляции из минеральной ваты в Китае прогнозируется до 16 000 юаней в июне.
- В чем разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой минеральной ватой?
Категории
- Новости компании
- Тенденции отрасли
- Знания в области изоляции
Часто задаваемые вопросы о базальте.
Что такое Базальт? Спросите Smarter Building Systems LLC Перейти к содержимомуЧасто задаваемые вопросы о базальтеBasalt Guru2022-01-14T18:38:46-05:00
В. ЧТО ТАКОЕ БАЗАЛЬТ?
A. Базальт – обычная изверженная вулканическая порода. Инертная порода, встречающаяся во всем мире, базальт — это общий термин для затвердевшей вулканической лавы. Безопасная и распространенная базальтовая порода давно известна своими термическими свойствами, прочностью и долговечностью.
В. ЧТО ТАКОЕ БАЗАЛЬТОВОЕ ВОЛОКНО?
A. Базальтовое волокно представляет собой материал, изготовленный из чрезвычайно тонких базальтовых волокон. Он состоит из минералов плагиоклаза, пироксена и оливина. Он похож на углеродное волокно и стекловолокно, имеет лучшие физико-механические свойства, чем стекловолокно, но значительно дешевле углеродного волокна. Он используется в качестве огнеупорного текстиля в аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также может использоваться в качестве композита для производства самых разных продуктов.
В. КАК ПРОИЗВОДИТСЯ БАЗАЛЬТОВОЕ ВОЛОКНО?
A. Базальтовое волокно изготавливается из одного материала, измельченного базальта, из тщательно выбранного карьера и, в отличие от других материалов, таких как стекловолокно, практически не добавляется никаких материалов. Базальт просто промывают, а затем плавят. Производство базальтового волокна требует плавления добытой базальтовой породы. Затем расплавленная порода выдавливается через небольшие сопла для получения непрерывных нитей базальтового волокна. Волокна обычно имеют диаметр филамента от 9и 13 мкм. Они также обладают высоким модулем упругости, что обеспечивает превосходную удельную прочность — в три раза выше, чем у стали.
В. ЧТО ДЕЛАЕТ БАЗАЛЬТ ОСОБЕННЫМ?
A. Превосходная тепловая защита. Наш базальт имеет температурный диапазон от -260 C до +982 C (1800 F) и температуру плавления 1450 C. Волокна идеально подходят для противопожарной защиты и изоляционных применений.
Базальтовые волокна 100% натуральные и инертные . Они были протестированы и оказались неканцерогенные и нетоксичные . Искусственные волокна диаметром шесть микрон или меньше считаются опасными для дыхательных путей.
Durable: Прочные и долговечные волокна обеспечивают устойчивость к кислотам, щелочам, влаге и растворителям, превосходящую большинство минеральных и синтетических волокон. Они невосприимчивы к ядерному излучению, ультрафиолетовому излучению, биологическому и грибковому заражению.
Волокна и ткани могут выдержать жару и удары. Они прочнее и стабильнее альтернативных минеральных и стеклянных волокон, а прочность во много раз превосходит стальные волокна.
Мы сотрудничаем с нашими предприятиями по производству волокна, обеспечивая клиентам надежные и стабильные поставки изделий из волокна по предсказуемым ценам.
В. ЧТО ТАКОЕ BASALT GEO MESH?
A. Базальтовая геосетка имеет ряд преимуществ по сравнению с металлом или стекловолокном, используемым для армирования дорожного покрытия:
• Экологически безопасна.
• Выдерживает очень высокую температуру расплавленного асфальта.
• Очень высокая прочность и долговечность. Стойкий к щелочам и химически инертный.
• Стойкий к коррозии. Не повреждает шины при контакте с дорожным покрытием.
• В 2,7 раза легче металлической сетки, что упрощает обращение и снижает транспортные расходы. До 47%> увеличение срока службы асфальтового покрытия на дорогах и автомагистралях.
• Базальтовая геосетка также идеально подходит для укрепления грунтов и насыпей, а также для покрытия свалок благодаря своей высокой прочности и экологической безопасности.
В. СООТВЕТСТВУЕТ ЛИ БАЗАЛЬТОВАЯ АРМАТУРА НОРМАМ ACI?
A. Да, базальтовая арматура используется в соответствии с ACI 440.1R-06. Использование в строительстве диктуется кодом 440.6-08. Он указан в 440.5-08 и проверен в соответствии с ASTM D7205 и несколькими другими методами испытаний. Испытания ASTM арматуры из базальтового FRP показывают, что арматура из базальтового FRP легко соответствует требованиям к характеристикам ACI 440.6-08. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительные сведения о коде ACI для базальтовой арматуры.
В. ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ БАЗАЛЬТОВАЯ РУБЛЕННАЯ ВОЛОКНА?
A. Используется для укрепления заливки бетона и отливок. Базальтовые волокна не скалываются и прочнее стекловолокна. Базальтовое «рубленое» волокно представляет собой непрерывную нить, нарезанную на заданную длину в соответствии с конкретным применением.
• Обычно их покрывают проклеивающим/вяжущим, чтобы сделать их совместимыми с другими материалами и элементами, с которыми должен сосуществовать первичный конечный продукт (например, бетонная смесь).
• Способность базальтового волокна принимать проклейку хорошая. Это известно как «мокрый».
• Высокая прочность на растяжение_ Устойчивость к щелочам_ Высокая термостойкость
• Отсутствие канцерогенного риска или других опасностей для здоровья
• Полностью инертный, без риска для окружающей среды
• Устойчив к кислотам и агрессивным химическим веществам
• Высокий модуль упругости обеспечивает превосходную удельную прочность, в три раза превышающую стальное волокно_ Хорошее сопротивление усталости_ Стойкость к электромагнитному излучению
Типичные области применения рубленых волокнистых прядей:
• Базальт является лучшим армирующим материалом для бетона благодаря его прочности на растяжение и естественной стойкости к разрушению под действием щелочи.
• Усиление композитов, полиэфирных/эпоксидных смол и пластмасс, используемых_в автомобильных кузовных панелях, корпусах лодок, пултрузионных изделиях и т. д.
• Фрикционные материалы, такие как тормозные колодки и накладки
• Производство базальтового мата/войлока
• Высокотемпературная изоляция области применения
• Материалы для пассивной огнезащиты
• Наполнитель для гипсокартона и гипсокартона, требующих повышенной способности «прогорать», в соответствии со строительными нормами
• Высокоэффективный наполнитель для автомобильных глушителей
В. ЧТО ТАКОЕ БАЗАЛЬТОВАЯ ТКАНЬ?
A. Огнеупорные ткани, сотканные из пряжи из базальтовой непрерывной нити, эти ткани изготавливаются различной толщины, веса, схемы плетения и техники ткачества в соответствии с требованиями конечного использования.
• Хорошая адгезия к покрытиям
• Негорючий и огнестойкий
• Отличная прочность на растяжение
• Сохраняет целостность при температурах до 1800F / 982C
• Устойчив к электромагнитному излучению
Высокоэффективное применение от строительства до одежды:
• Противопожарные завесы для защиты и сдерживания пожара (протестировано и сертифицировано по BS 476)
• Настенный ламинат для увеличения времени прогорания в соответствии со строительными нормами и правилами
• Фильтрующий материал для дымовые трубы и мешки для промышленных выбросов
• Защита кровли от разрушения огнем
• Огнеупорная одежда
• Композитная арматура
• Электромагнитные экраны
Свяжитесь с Ником, чтобы ответить на ваши вопросы
о базальтовых материалах и их разнообразном использовании:
Телефон: +1 401 481 8422 или электронная почта Nick@Basalt.
EmailСвяжитесь с Ником, чтобы ответить на ваши вопросы
о базальтовых материалах и их многочисленных применениях:
Телефон: +1 401 481 8422 или по электронной почте [email protected]
| СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НИТЬ ИЗГОТОВЛЕН ИЗ E-СТЕКЛА, БАЗАЛЬТА И КРЕМНИЯ 0 | ||||
| СВОЙСТВА | ЕДИНИЦЫ СИ | БАЗАЛЬТ НИТИ | СТЕКЛОВОЛОКНО | КРЕМНИЯ НИТЬ |
|---|---|---|---|---|
| ТЕРМИЧЕСКИЙ | ||||
| Максимальная рабочая температура | (°С) | 650° | 600° | 1100° |
| Устойчивая рабочая температура | (°С) | 600° | 480° | 1000° |
| Минимальная рабочая температура | (°С) | -260° | -60° | -170° |
| Теплопроводность | (Вт/м·К) | 0,031-0,038 | 0,034-0,04 | 0,035-0,04 |
| Температура плавления | (°С) | 1450° | 1120° | 1550° |
| Проводимость виртуализации | (°С) | 1050° | 600° | 1300°-1670° |
| Потеря накала | (%) | 1,91 | 0,32 | 1,75 |
| Коэффициент теплового расширения | (млн/°С) | 8,0° | 5,4° | 0,05° |
| ФИЗИЧЕСКИЕ/МЕХАНИЧЕСКИЕ | ||||
| Плотность | (г/см3) | 2,75 | 2,6 | 2,15 |
| Диаметр нити | (микрон) | 9-23 | 9-13 | 9-15 |
| Прочность на растяжение | (МПа) | 4840 | 3450 | 4750 |
| Сжатие | (пси) | 550 000 | 440 000 | 510 000 |
| Модуль упругости | (ГПа) | 89 | 77 | 66 |
| Коэффициент линейного расширения | (x10/К) | 5,5 | 5 | 0,5 |
| Удлинение при разрыве | (%) | 3,15 | 4,7 | 1,2 |
| Влагопоглощение (65% относительной влажности) | (%) | <0,1 | <0,1 | <0,1 |
| Стабильность при растяжении (20°С) | (%) | 100 | 100 | 100 |
| Прочность при растяжении (200°С) | (%) | 95 | 92 | 94 |
| Прочность при растяжении (400°С) | (%) | 82 | 52 | 80 |
| АКУСТИКА | ||||
| Коэффициент звукопоглощения | (%) | 0,9-0,99 | 0,8-0,93 | 0,85-0,95 |
| ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ | ||||
| Удельное объемное сопротивление | (Ом. м) | 1*10×12 | 1*10×11 | 1*10×11 |
| Тангенс частоты угла потерь | (1 МГц) | 0,005 | 0,0047 | 0,0049 |
| Относительная диэлектрическая проницаемость | (1 МГц) | 2,2 | 2,3 | 2,3 |
| ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ % потеря веса после 3 часов кипячения в: | ||||
| Н3О | (%) | 0,2 | 0,7 | 0,05 |
| 2n NaOH (гидроксид натрия) | (%) | 5,0 | 6,0 | 5,0 |
| 2n HCl (соляная кислота) | (%) | 2,2 | 38,9 | 15,7 |
| СРАВНЕНИЕ ЦЕН | $ | $ | $$$$ | |
| БАЗАЛЬТОВАЯ ТКАНЬ СТАНДАРТНЫЕ ПРОДУКТЫ | ||
|---|---|---|
| СТИЛЬ | ВЕС (ГМ/М) | ТОЛЩИНА (ММ) |
| БТ5 | 160 ±15 | 0,15 ±0,015 |
| БТ8 | 210 ±20 | 0,18 ±0,02 |
| БТ10 | 225 ±20 | 0,17 ±0,02 |
| БТ11 | 380 ±25 | 0,29 ±0,03 |
| БТ13 | 260 ±25 | 0,25 ±0,03 |
| ТБК100 | 210 ±25 | 0,19 ±0,085 |
| ТРБ 0,6 | 850 ±80 | 0,6 ±0,1 |
| Все вышеперечисленные ткани могут поставляться шириной до двух метров (более широкие размеры по договоренности). Рулоны вышеуказанных тканей поставляются длиной до 100 метров. | ||
Супертонкое базальтовое волокно – Материалы. Базальтовое волокно штапельное тонкое
| Артикул |
|---|
| Супертонкое базальтовое волокно |
| Супертонкое базальтовое волокно. Технологии и оборудование |
| Оборудование для производства теплоизоляционных материалов |
| Все страницы |
Страница 1 из 3
Супертонкое базальтовое волокно – Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно — Теплоизоляционные материалы. Свойства и преимущества.
Сверхтонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы
Базальтовое супертонкое волокно Сверхтонкое базальтовое волокно (БСТВ) представляет собой слой штапельных волокон диаметром 1-3 мкм, спутанных и связанных между собой в виде войлок. Это войлок из базальтовой ваты высокого качества.
Тонкое базальное волокно (TBF) – слой штапельных волокон диаметром 4 – 9 мкм и длиной 10 – 80 мм.
На основе войлоков БСТВ и ТБФ изготавливаются тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).
| Свойства | Единица измерения | Войлок STBF | Войлок TBF |
|---|---|---|---|
| мкм | 1 — 3 | 4 — 9 | |
| Длина волокна | мм | 10 — 50 | 10 — 80 |
| Плотность | кг/м3 | 18 — 25 | 26 — 36 |
| Теплопроводность, при 300°К | Вт м°С | 0,035–0,036 | 0,037 — 0,041 |
| Температура нанесения | °С | –200… +600 | –200… +600 |
Преимущества сверхтонких и тонких базальтовых волокон
- Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
- Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
- Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600°С. Температура малократного (кратковременного) применения – до 1000 °С.
- Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
- Высокие звукоизоляционные свойства и виброустойчивость.
| Плотность материала – ρ =15 кг/м3; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепляемой стеной 0,0 мм. | |||
| Диапазон частот, Гц | 100 — 300 | 400 — 900 | 1200 — 7000 |
| Нормальный коэффициент звукопоглощения | 0,05 – 0,15 | 0,22 – 0,75 | 0,85 – 0,93 |
| Плотность материала – ρ =15 кг/м 3 ; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепленной стеной 100 мм. | |||
| Диапазон частот, Гц | 100 — 200 | 300 — 900 | 1200 — 7000 |
| Нормальный коэффициент звукопоглощения | 0,15 | 0,86 – 0,99 | 0,74 – 0,99 |
- Материалы БСТВ изготавливаются без использования вяжущего или неорганических связующих.
- Материалы БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого пламени.
- Низкая гигроскопичность; это в 8 раз ниже, чем у стеклянных волокон.
- Высокий срок службы даже во влажной среде.
Волокна базальтовые штапельно-тонкие по качеству уступают сверхтонким волокнам базальтовым. Основное их преимущество – низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.
Себестоимость производства штапельных тонких базальтовых волокон с использованием газовых плавильных печей достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.
Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления вяжущего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому затраты энергии на сушку пластин и картона минимальны.
Предлагаемые технологии и оборудование определяются низкой себестоимостью производства штапельно-тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.
Супертонкое базальтовое волокно. Материалы
Базальтовое сверхтонкое волокно Войлок БСТВ
Войлок представляет собой слой переплетенных сверхтонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Они предназначены для производства теплозвукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.
Маты иглопробивные МБПа и МТПБ
Маты изготавливаются на основе сверхтонкого базальтового волокна, заключенного в стеклоткань (МТПБ) или не заключенного (МБПа) и иглопробивного со стеклоровингом или базальтовым ровингом.
Заявка . Маты МБПа и МТПБ применяются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также в строительных работах для утепления стен, перегородок, конструкций полов.
Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультра- и супертонкого волокна, с двух сторон инкапсулированного в стекловолокно или кварцевой ткани и прошитой стекловолокном или кварцевой пряжей.
Коврики звукопоглощающие БЗМ
Маты изготовлены на основе БСТВ с звукопрозрачной оболочкой из стеклопластика.
Заявление. Маты применяются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других устройств.
Войлок шерстяной ТК-1, ТК-4
Войлок изготовлен из войлока БСТВ на основе неорганического связующего.
Заявление. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбокартона.
Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготавливаются из базальтового сверхтонкого волокна на неорганическом связующем.
Заявление. Плиты применяются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от – 260°С до +700°С, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100°С.
Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные
Войлок ТБФ Плиты ТБФ на основе неорганического связующего НС 1 Плита. Подвесные потолки. Пластины TBF
Штапельный войлок из тонкого волокна. Игольчатый войлок.
Пластины мягкие PTMB NS 50 – 70.
Пластины жесткие PTB NS 100 – 140. Плата ТК-10НС, ТК-12НС, ТК-15НС.
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Диаметр элементарного волокна | мкм | 4 — 8 |
| Длина волокна, мин. | мм | 30 — 90 |
| Объемная плотность | кг/м3 | 26 — 36 |
| Теплопроводность (при 25°С) | Вт м°С | 0,037 — 0,041 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 45 — 70 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,0042 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С | Вт м°С | 0,041 — 0,055 0,07 — 0,076 0,8 — 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 100 — 140 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,012 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С | Вт м°С | 0,044 — 0,054 0,07 — 0,076 0,8 — 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 600 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
| Спецификация | Единица измерения | Размер |
|---|---|---|
| Объемная плотность | кг/м3 | 150 — 160 |
| Прочность на сжатие при 10% деформации | МПа | 0,025 |
| Теплопроводность: при 25°С при 125 °С | Вт м°С | 0,045 — 0,054 0,07 0,09 |
| Температура длительного применения, до | °С | 700 |
| Размер пластины | мм | 500 х 1000 |
| Толщина листа | мм | 40 — 60 |
Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических вяжущих НС-1Б негорючи при нагревании и воздействии открытого огня, не выделяют вредных веществ и дыма.
Тонкое и сверхтонкое базальтовое волокно. Область применения
Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.
В связи с низкой себестоимостью штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы получили широкое распространение.
Промышленно-гражданское строительство – утепление стен, потолков, крыш, утепление фасадов зданий.
Противопожарные системы Здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Изоляция промышленная — Печи и термическое оборудование.
Применение сверхтонких базальтовых волокон и материалов БСТВ
Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые установки, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.
Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлоконструкций, противопожарные двери, проходы и т. п.
Производство керамики, фарфора, строительных материалов – изоляция печей и оборудования при производстве керамики и фарфора изделия (посуда, вазы, сантехнические изделия и др.), печи для производства кирпича, керамическая плитка.
Машиностроение – изоляция термического оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.
Авиастроение — маты теплозвукоизоляционные, обтянутые водонепроницаемой тканью, для теплозвукоизоляции двигателя и фюзеляжа. БТБФ используется для космического корабля «Союз». Подтверждено высокое качество материалов.
Судостроение — панели теплоизоляционные на основе неорганического вяжущего для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.
Криогенные машины и оборудование – изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и т.п.
Металлургия – материалы для изоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.
Химическая и нефтехимическая промышленность – изоляция термического оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для огнезащиты оборудования и сооружений.
Производство строительных материалов и конструкций – теплоизоляционные панели для быстровозводимых зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. СТБФ широко применяется для изготовления фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров.
БСТВ, вырабатываемый при температуре 1400 — 1500°С, является отличным материалом для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т.п.
Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.
Дополнительная информация См.
Технология и оборудование для производства супер -тонкого волоконного оборудования
для производства теплоизолирующих пластин
Предыду A-Z
Журналы по темам
- Biomedical & Life Sci.
- Бизнес и экономика
- Химия и материаловедение.
- Информатика. и общ.
- Науки о Земле и окружающей среде.
- Машиностроение
- Медицина и здравоохранение
- Физика и математика
- Социальные науки. и гуманитарные науки
Журналы по теме
- Биомедицина и науки о жизни
- Бизнес и экономика
- Химия и материаловедение
- Информатика и связь
- Науки о Земле и окружающей среде
- Машиностроение
- Медицина и здравоохранение
- Физика и математика
- Социальные и гуманитарные науки
Публикация у нас
- Подача статьи
- Информация для авторов
- Ресурсы для экспертной оценки
- Открытые специальные выпуски
- Заявление об открытом доступе
- Часто задаваемые вопросы
Публикуйте у нас
- Представление статьи
- Информация для авторов
- Ресурсы для экспертной оценки
- Открытые специальные выпуски
- Заявление об открытом доступе
- Часто задаваемые вопросы
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
| клиент@scirp. org | |
| +86 18163351462 (WhatsApp) | |
| 1655362766 | |
| Публикация бумаги WeChat |
| Недавно опубликованные статьи |
| Недавно опубликованные статьи | г. |
Оценка ветровой энергии 17 станций штата Рио-де-Жанейро, Бразилия, тематическое исследование за 2020–2021 годы()
Лаиса Прата Морейра Фернандес, Лаис Феррейра Назарет, Ярло Энрике Друмонд Пирес Паскоаль, Карлос Эдуардо Фидель де Соуза и Силва, Андре Луис Ксавьер Гимарайнш Насри, Педро Скарпини Гомес Гнапп, Густаво Раймес Богеа Феликс, Рожерио Габриэль де Кастро Москейра, Карлос Альберто Джуниор Москейра де Оливейра, Сара Наллиа де Оливейра Коста, Ханс Шмидт Сантос
Журнал библиотеки открытого доступа Том 9 № 9, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/oalib.1109215 11 загрузок 54 просмотров
Антиоксидантные свойства и антимикробная активность в экстрактах двух съедобных грибов, Pleurotus sajor caju и Schizophyllum commune ()
Суджат Аль-Азад, Вивиан Чонг Ай Пинг
Достижения в области биологических наук и биотехнологий Том 13 № 9, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/абб.2022.139023 7 загрузок 37 просмотров
Эпидемиологические аспекты диабетической ретинопатии в Центре применения диплома специализированных исследований в области офтальмологии (Cadeso)/Donka-Conakry()
Сонасса Диане, Ибрахима Фофана, Тьерно Мадиу Бах, Мусса Диавара, Закари Адаму Туре, Оскар Адебайо Тонухеуа, Тамба Мина Миллимуно, Северин Бони
Достижения в области инфекционных заболеваний Том 12 № 3, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/помощь.2022.123039 6 загрузок 49 просмотров
Гаплотипы MDR1 и полиморфизм G2677T/A позволяют прогнозировать ответ на иматиниб у тунисских пациентов с хроническим миелоидным лейкозом()
Мариам Аммар, Соня Ктари, Моез Медхаффар, Ханен Гоззи, Моез Эллуми, Аднен Хаммами, Халед Зегал, Лобна Бен Махмуд
Journal of Biosciences and Medicines Vol.10 No.9, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/jbm.2022.109009 6 загрузок 31 просмотр
Насилие, связанное с выборами, в Нигерии: перспективы здравоохранения, образования и безопасности.
Качественное исследование()Гамалиэль Аджоку, Оби Питер Адигве
Открытый журнал социальных наук Том 10 № 10, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.4236/jss.2022.1010010 4 загрузки 33 просмотра
Уровни тяжелых металлов и потенциальные экологические риски, оцененные на участке агроэкосистемы в тропическом регионе ()
Люк Календеле Лундеми, Стефани Салуму Неема, Эммануэль Казингуву Атибу, Криспин Кьела Муладжи, Тьерри Табу Тангу, Камилла Ипей Нсиманда, Роберт Буэя Суами, Мари Онококо Эсако, Дьедонне Эюль Анки Мусибоно, Фернандо Пьедаде Карвальо
Журнал наук о Земле и охране окружающей среды Том 10 № 9, 14 сентября 2022 г.
DOI: 10.
4236/gep.2022.109003
15 загрузок 114 просмотров
Подпишитесь на SCIRP
Свяжитесь с нами
| клиент@scirp.org | |
| +86 18163351462 (WhatsApp) | |
| 1655362766 | |
| Публикация бумаги WeChat |
Базальт — Применение
ПРИМЕНЕНИЕ БАЗАЛЬТА
Базальт может использоваться в производстве. То есть базальт можно превратить в тонкие и сверхтонкие волокна, состоящие из расплава сырья, состоящего из одного ингредиента, что обеспечивает превосходные характеристики. Базальт – это натуральное высококачественное сырье, не наносящее вреда окружающей среде. В отличие от многих традиционно используемых волокон, базальт не производит токсичных выбросов при производстве и переработке.
Специальные покрытия используются для обеспечения идеальной синергии с различными синтетическими материалами. При сочетании базальтовых волокон с углеродом, керамикой или различными видами металлов разрабатываются новые гибридные композиционные материалы и технологии. Это самая передовая и захватывающая область применения композитных материалов. Повторное использование химикатов предотвращает любое загрязнение воздуха, земли и воды. Таким образом, производство базальтовых волокон экологично и соответствует всем нормам безопасности.
Базальтовые волокна могут применяться в самых разных областях применения, например, в тепло- и звукоизоляции, трубопроводах, балках, тканях, конструкционных синтетических материалах, различных автомобильных деталях, армированном бетоне, изоляционных синтетических материалах или фрикционных материалах и т. д.
Базальтовые волокна имеют широкий спектр областей применения благодаря своим превосходным характеристикам; отличная тепловая, электрическая и акустическая изоляция. Базальтовые волокна способны превзойти и, таким образом, заменить E-стекло, R-стекло и S-стекло практически во всех областях применения. Это связано с тем, что базальтовые волокна имеют гораздо более высокие теплоизоляционные показатели (до трех раз выше). Кроме того, можно контролировать диаметр базальтового волокна, гарантируя, что не будет производиться вредное сверхтонкое волокно.
Высокие электрические свойства (в десять раз выше, чем у Е-стекла) делают базальтовое волокно идеальным материалом для печатных плат. В настоящее время внедряются обычные компоненты из стекловолокна, что приводит к снижению эффективности. Базальтовые волокна можно использовать и в других электронных приложениях, например, в тонкой изоляции электрических кабелей и подземных проводов.
В настоящее время базальтовое волокно используется в качестве огнезащитного материала в тканях, клейких лентах, а также для производства автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники (ранее применялись термореактивные смолы – эпоксидные, полиэфирные).
Возможные применимые технологии включают в себя; преграги, намотка, печатный станок и вакуумное формование. Конструкционные базальтовые композитные детали (например, трубы и стержни) состоят из однонаправленной базальтовой арматуры. Далее, на основании отличной удельной стабильности базальта (в 9,6 раза выше, чем у стали), высоких изоляционных и электрических свойств можно изготавливать специальные изделия — изоляцию для высоковольтных линий электропередач.
Базальтовый композитный материал может использоваться для транспортировки агрессивных жидких материалов, при этом эти композиты могут производиться на тех же заводах, что и стеклопластиковые трубы. Однако трубы из базальтокомпозита намного прочнее, чем из стеклопластика.
Базальтовые волокна не только не уступают по качеству традиционным волокнам, но во многих случаях превосходят их по общим характеристикам.
КОНЕЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА
Базальт используется в различных отраслях.