Что такое пенополистирол экструдированный: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ: характеристики, применение, преимущества

    что это такое, характеристики и цены

    ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

    Оглавление:

    1. Что такое пенополистирол?
    2. Область применения
    3. Преимущества и недостатки
    4. Критерии выбора
    5. Средние цены

    Свойства и технические характеристики

    Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

    К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

    • Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
    • Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
    • Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
    • Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
    • Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
    • Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
    • Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
    • Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

    ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

    Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

    В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

    Плюсы и минусы

    К несомненным достоинствам относят:

    • Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
    • Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
    • Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
    • Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
    • Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
    • Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
    • Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.

    Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

    Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

    Советы по выбору

    Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

    Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

    Обзор цен и производителей 

    Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

    Наименование марки XPS, назначениеПлотность, кг/м3Прочность на сжатие, кПаРазмеры (Д×Ш×Т), ммЧисло плит в упаковке, штПлощадь/объем, м2/м3Цена за упаковку, рублиСтоимость за 1 м3, рубли
    Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения352501250×600×5075,25/0,26313004950
    Пеноплекс Фундамент, изоляция основания, цокольных участков452701200×600×8053,6/0,22814006140
    Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов26-322501180×580×5085,47/0,27313104780
    Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций26-36150-2501180×580×30138,9/0,26712704750
    Хитфом 35, универсальная марка экструдированных пенополистиролов33-352501200×600×4010,72/0,02881204100

    Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

    Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

    Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

    Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

    Преимущества пенопласта:

    • Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
    • Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
    • Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
    • Материал не боится воды
    • Пенопласт отлично сохраняет тепло
    • Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

    Недостатки пенопласта:

    • При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
    • Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
    • Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
    • Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
    • Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

    Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

    Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

    Плюсы экструдированного пенополистирола:

    • Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
    • Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
    • Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
    • Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
    • Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
    • Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

    У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

    Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

    Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

    Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

    Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

    Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

    Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

    Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

    Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

    Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

    Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

    Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

    Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

    Экструдированный пенополистирол: виды, характеристики, области применения

    Содержание статьи

    Рынок утеплительных материалов в последние полвека получил невероятный толчок. За этот непродолжительный период свет увидели десятки новых уникальных утеплителей, готовых укрыть от холода любое жилище и любые важные коммуникации. Естественно, все они отличаются габаритами и физическими свойствами, а значит, и ценой. Чтобы лучше разбираться в том, какой именно утеплитель подойдет для вашего дома, в данной статье расскажем про один из самых популярных материалов данной сферы, а именно, про экструдированный пенополистирол.

    Общие сведения

    Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – изобретение недалекого прошлого. В середине прошлого века специалисты американской компании «The Dow Chemical Company» разработали усовершенствованный синтетический теплоизоляционный материал на основе уже известного в тут пору пенопласта. Строительные компании и обыватели, желающие утеплить дом на зиму, быстро оценили все преимущества нового суперутеплителя, благодаря чему он быстро обогнал по популярности другие материалы для утепления помещений.

    В наши дни у экструдированного пенополистирола практически нет конкурентов в сфере теплоизоляции. Благодаря уникальной структуре ЭППС намного прочнее своих конкурентов, он устойчив к деформации и не портится при длительном хранении. Можно сказать, что этот материал способен справляться с уникальными задачами по утеплению. Недаром на современном рынке такой продукт более востребован, чем пенопласт или пенополиуретан.

    Производство экструдированного пенополистирола

    Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

    Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

    Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

    Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

    Преимущества

    Чтобы понять, за какие качества покупатели делают выбор в пользу пенополистирола, рассмотрим преимущества этого теплоизоляционного материала над другими утеплителями.

    — Высокие теплоизоляционные свойства

    По способности сохранять тепло экструдированный пенополистирол превосходит практически все известные утеплители, за исключением пенополиуретана. Коэффициент его теплопроводности равен 0,03 Вт/м*С. Это меньше, чем у пенопласта, минеральной ваты и других утеплителей. Конкурировать с ЭППС в сфере сохранения тепла может только пенополиуретан, у которого данный показатель равен 0,025 Вт/м*С.

    Чтобы представить, насколько высокие теплоизоляционные свойства у этого материала, достаточно сказать, что 30 мм лист экструдированного пенополистирола сохраняет тепло также эффективно, как пенопласт толщиной 40 мм, деревянный брус толщиной 180 мм, кирпичная кладка в 560 мм или бетонная стена в 1300 мм!

     

    — Легкость и тонкость

    Огромным преимуществом пенополистирола является его легкость. Естественно, она зависит от плотности материала, которая может быть разной. Так, например плотность пенополистирола марки ПСБ-С-15 составляет 10-15 кг/м3. Это значит, что один кубический метр такого утеплителя весит всего 10-15 килограммов.

    Легкость материала дает очевидное преимущество при проведении строительных работ. Такой материал удобно подавать на высоту, а крепить его к стене может один человек. Да и скорость работы с легким утеплителем, особенно тем, который выпускается в виде плит, несравнима с укладкой минваты и прочих утеплителей.

    Добавьте к этому тот факт, что пенополистирол – чрезвычайно тонкий утеплительный материал, что лишь повышает его привлекательность в глазах покупателя.

    — Высокая прочность

    При всей легкости и тонкости рассматриваемого утеплителя, он может похвастаться высокой механической прочностью. В зависимости от плотности выпускаемого пенополистирола его прочность может варьироваться от 25 до 70 МПа. Таким образом, плита ЭППС может выдерживать от 25 до 70 килограммов на 1 метр.

    Такая высокая прочность позволяет использовать пенополистирол в качестве защитного покрытия дома, а также как подстилающий слой под покрытие пола.

    — Низкое поглощение влаги

    Ценным качеством данного утеплителя является и способность противостоять впитыванию влаги. Данный показатель пенополистирола не превышает 0,2%, а это значит, что такой материал не промокнет даже при полном погружении в воду. Естественно, он надежно защищает дом от проникновения влаги.

    — Экологическая чистота

    Пенополистирол – синтетический материал, но при этом он абсолютно безопасен для организма человека. Об экологической чистоте ЭППС свидетельствует тот факт, что из этого материала производят детские игрушки, одноразовую посуду, защитные чехлы для электронной техники и т. д.

    — Долговечность

    Производители заявляют, что экструдированный пенополистирол не меняет свои характеристики даже спустя 50 лет эксплуатации. Этим словам вполне можно доверять, учитывая, что на сегодняшний день материал, отслуживший 30 и более лет, не потерял и 1% своих эксплуатационных качеств.

    — Устойчивость к критичным температурам

    Испытания пенополистирола показали, что такой теплоизоляционный материал способен выдерживать температурный режим от +75°C до -50°C. Такие качества позволяют использовать этот теплоизолятор для утепления домов и сооружений в условиях Крайнего Севера.

    — Способность противостоять вредным воздействиям окружающей среды

    Пенополистиролу нипочем дожди и туманы, он надежно защищает дом от ветра, на нем не появляется грибок и плесень. Более того, такой утеплитель не интересен грызунам, а потому, утепляя дом, можно не опасаться, что в пенополистироле поселятся мыши. Правда, при желании мелкие грызуны вполне могут прогрызть себе лаз в этом утеплителе и проникнуть в дом.

    Недостатки

    Имеются у такого теплоизолятора и некоторые недостатки. Перед покупкой на них также стоит обратить внимание.

    — Высокая цена

    Если сравнивать пенополистирол с другими утеплителями, то многих покупателей отпугивает его высокая стоимость. Однако сформирована она, в том числе, из преимуществ данного материала, а потому покупка ЭППС в долгосрочной перспективе оправдывает себя.

    — Разрушение от ультрафиолета

    Пенополистирол теряет свои свойства при длительном воздействии на него прямых лучей солнца. Поэтому данный утеплитель необходимо прятать от ультрафиолета за фасадным покрытием.

    — Сильная горючесть

    Класс горючести данного материала — Г3-Г4. Это говорит о том, что под воздействием открытого пламени пенополистирол начинает сильно гореть, но что еще опаснее, выделяет едкий дым, содержащий ядовитые вещества. Можно сказать, что в состоянии горения этот материал несет угрозу здоровью человека.

    — Низкая паропроницаемость

    Помимо прочего, у данного материала низкая паропроницаемость, что хорошо при утеплении бани или сауны, но не слишком хорошо при утеплении жилого помещения. Дело в том, что создавая препятствие проникновению воздуха в помещение, такой утеплитель будет создавать в доме эффект «термоса». В итоге для восстановления нормального микроклимата придется чаще проветривать помещение.

    — Разрушение от растворителей

    Под действием растворителей материал начинает деформироваться и разрушаться. Особенно это касается растворителей, которые содержатся в битумных мастиках. Поэтому при утеплении дома стоит позаботиться о том, чтобы ЭППС не подвергался воздействию агрессивных химических веществ.

    Кроме того, пенополистирол может портиться при контакте с некоторыми клеевыми составами. Клей на основе синтетического растворителя с большой долей вероятности приведет к усадке утеплительной плиты, а то и вовсе размягчит ее.

    Область применения экструдированного пенополистирола

    ЭППС – универсальный материал, который используется для самых разных целей.

    — Прежде всего, пенополистирол — прекрасный утеплитель для частного домостроения. С его помощью утепляют стены домов (чаще внутри дома), перекрытия этажей, крыши и даже цокольные помещения, отличающиеся повышенной влажностью. К слову ЭППС – один из лучших утеплителей для бетонных полов дома. Практика оказывает, что этот теплоизолятор является материалом выбора при обустройстве «теплых» полов.

    В частном домовладении экструдированный пенополистирол используется для утепления отмостки дома, им оборачивают бетонные кольца колодцев, чтобы уберечь их от промерзания, а также любые коммунальные коммуникации. Для защиты труб выпускается пенополистирол в виде цилиндра, скорлупы и прочих конфигураций.

    — В промышленном и муниципальном строительстве пенополистирол широко используется для утепления промышленных зданий и сооружений, многоэтажных домов и магистральных линий.

    — Применяется этот материал и в сельском хозяйстве для утепления ферм, парников и крупных овощехранилищ.

    — Нередко пенополистирол используют для строительства автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.

    — Рассматриваемый утеплитель активно используется в изготовлении промышленных холодильных установок и рефрижераторов.

    Где не применяют пенополистирол

    1. Экструдированным пенополистиролом редко утепляют наружные стены домов. Дело тут в низком показателе паропроницаемости, из-за которого возникает риск намокания стен внутри конструкции. К тому же пенополистиролу трудно конкурировать с пенопластом в стоимости, из-за чего покупатели нередко делают выбор в пользу более дешевого материала, пусть и с более слабыми характеристиками.

    2. Не укрывают этим теплоизолятором и деревянные стены. Из-за низкого парообмена дерево начинает преть, а затем и гнить. Если же пенополистирол используют для утепления внутренних стен в помещении, его дополнительно укрывают слоем раствора для снижения пожароопасности.

    Технология утепления пенополистиролом

    Чтобы рассматриваемый материал радовал вас теплом в доме, важно не только выбрать подходящий пенополистирол, но и правильно уложить его. В зависимости от утепляемой поверхности технология может отличаться.

    • Укладка на грунтовый пол

    Очень часто пенополистирол применяют как утеплитель для пола, укладывая листы теплоизолятора на грунт, чтобы сверху устелить ламинат, паркет или положить керамическую плитку.

    Для формирования пола на утрамбованный грунт укладывается слой щебенки или гравия толщиной 30-40 см. Сверху укладывается слой речного песка толщиной 10 см, который также выравнивается и трамбуется. Сверху песок застилается листами ЭППС со ступенчатой кромкой по краям. Места стыков при этом проклеиваются скотчем. Пенополистирол для утепления пола должен иметь повышенную прочность, а его толщина должна варьироваться от 50 до 100 мм. Сверху на ЭППС укладывается гидроизоляционный материал, по которому делается армированная цементно-песчаная стяжка.

    Важно! Если пенополистирол укладывают в помещении с повышенными механическими нагрузками на пол, под теплоизолятор следует залить бетонную стяжку.

    • Утепление бетонного пола

    На бетонный пол укладывать пенополистирол еще легче. Главное, чтобы основа была ровной. Если же на такой поверхности имеются трещины и прочие повреждения, лучше залить сверху песчано-цементную стяжку, после чего уложить листы ЭППС и укрыть все гидроизоляцией. А поверх гидроизоляции должна лечь еще одна стяжка.

    Важно! Плиты пенополистирола можно укладывать не только в комнатах, но и на балконе. Обратите внимание, что подобные работы в незастекленном помещении проводятся при температуре воздуха превышающей 5°C.

    • Утепление крыши

    Современные технологии позволяют качественно утеплять не только стены и пол, но и крышу. Важно лишь знать некоторые нюансы подобной теплоизоляции.

    Работы по утеплению следует начинать тогда, когда у вас уже имеется обрешетка, сверху на которую уложена сама кровля (шифер, металлочерепица, ондулин и т. п.). С внутренней стороны на обрешетку следует набить пароизоляционную пленку, поверх которой на всю площадь крыши укладываются плиты пенополистирола. Учитывая размер плит равный 600х1200 мм, они должны плотно вставляться между стропилами.

    На внутреннюю поверхность крыши, поверх пенополистирола настилается пленка гидроизоляции. Сверху она фиксируется внутренней обрешеткой, а затем обшивается отделочным материалом (гипсокартоном, доской, вагонкой и т.п.).

    • Утепление фундамента

    В некоторых случаях к пенополистиролу прибегают при необходимости утеплить фундамент. При этом утеплять можно как фундамент строящегося здания, так и давно обжитого дома.

    Прежде всего, фундамент следует очистить от грязи, пыли и масел. Если сверху имеются остатки гидроизоляции, их также следует удалить. После подготовки поверхности на него нужно нанести гидроизоляционную смесь. Важно лишь, чтобы она не содержала битума, который способен разрушать пенополистирол.

    Лучшим теплоизолятором для подобного утепления станет пенополистирол с плотностью от 35 кг/м. кв. и выше. Для крепления плит ЭППС к фундаменту используется специальный клей для пенополистирола. Нанеся клей, стоит подождать одну минуту, после чего прижать к нему утеплитель, подержать минуту и приступать к монтажу следующей плиты.

    Важно! При необходимости установить толстый слой пенополистирола, можно клеить одну плиту поверх другой. В этом случае важно, чтобы верхний слой перекрывал стык нижнего.
    Кстати, после высыхания клея плиты дополнительно рекомендуется фиксировать дюбель-зонтами. На лист достаточно установить 6 таких крепежей.

    Сверху слой утеплителя следует укрыть армирующей сеткой и песочно-цементной стяжкой с гидроизоляцией. Как вариант, утеплитель закрывается сверху фальшь-панелями.

    • Утепление внутренних стен

    Экструдированный пенополистирол очень часто используют для утепления стен внутри дома. Для этого стены предварительно нужно очистить от прежнего покрытия и лакокрасочных материалов. После этого их необходимо выровнять, чтобы плиты ЭППС ложились ровно, без перекоса (кирпичные стены нужно оштукатурить).

    Предварительно на стену следует нанести акриловый грунт, который не только улучшит адгезию, но и станет тонким выравнивающим слоем. Перед укладкой пенополистирола грунтовка должна просохнуть в течение суток. После этого можно монтировать плиты к стене при помощи специального клеящего состава. Клей наносится на стену валиком или кистью, а спустя минуту на него фиксируется лист ЭППС.

    Монтаж пенополистирола рекомендуется начинать от одного из углов, укладывая утеплитель снизу вверх. При необходимости плиты следует обрезать в размер. Делать это можно при помощи зубчатой ножовки или горячей струны. Как и в случае с утеплением фундамента, панели помимо клея нужно фиксировать дюбелями.

    Стыки между панелями следует заделать монтажной пеной. Сверху на такой утеплитель наносится сетка из стекловолокна, слой гидроизоляции и слой штукатурки.

    • Утепление фасада

    Мы уже говорили, что для фасадов пенополистирол применяется редко. Однако если возникла необходимость в использовании такого утеплителя, проводите работы следующим образом:

    Стену очистите от краски и прочих отделочных покрытий, удалите всевозможные неровности. Как и в случае с предыдущими поверхностями нанесите на стену специальный клей, после чего приклейте к ней плиту ЭППС. После высыхания клея дополнительно закрепите утеплитель дюбель-зонтами.

    Поверх пенополистирола укладывается армирующая сетка опять же на клеевой раствор. После ее высыхания поверхность грунтуется и укладывается фасадный материал, к примеру, клинкерный кирпич.

    Помните, что проводить утепление фасада нужно в теплое время года, когда влажность низкая, ведь в этом случае материалы легко сцепляются друг с другом.

    Популярные производители пенополистирола

    Рынок строительных материалов может похвастаться пенополистиролом самых разных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Ознакомимся с наиболее популярными брендами.

    1) «Europlex». Эта компания является лидером по производству теплоизоляции для строительной отрасти. Среди продуктов Europlex можно отыскать как ступенчатые, так и рифленые плиты с самыми разными физическими свойствами, способными удовлетворить требования самого взыскательного покупателя.

    2) «URSA XPS». Материал данной компании отличается повышенной прочностью, что делает его незаменимым для профессионального строительства. Если вам необходим пенополистирол для утепления полов, способный выдерживать повышенные нагрузки, плиты от компании URSA – ваш лучший выбор!

    3) «Пеноплэкс». Это самый крупный российский производитель пенополистирола, который производит утеплитель, как для частных и промышленных зданий, так и для различных инженерных коммуникаций. Производители могут похвастаться многообразием форм и видов пенополистирола на фоне демократичных цен, что выгодно отличает эту компанию от множества других производителей.

    4) «Стирэкс». Еще один российский производитель, выпускающий панели, как для гражданского, так и для промышленного строительства. Стирекс не может похвастаться такой широкой линейкой товаров, как Europlex, однако именно эта компания производит панели для авиационного и дорожного строительства. К тому же рассматриваемая компания приятно удивляет своими ценами.

    Как видите, экструдированный пенополистерол – универсальный материал, который способен стать надежной защитой вашего дома от холода, лишнего шума и прочих неприятностей. С таким утеплителем, установленным с соблюдением технологии, ваш дом на десятки лет забудет обо всех проблемах!

    Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

    Пенопласт XPS представляет собой жесткий термопластичный материал, изготовленный из полистирола. Полистирол представляет собой синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

    Пенопласт XPS часто используется для изоляции верхних слоев, таких как стены, потолки, чердаки и крыши, а также для нижних слоев, таких как фундаменты и подвалы. При использовании выше класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

    Как производится пенопласт XPS?

    Процесс производства изделий из экструдированного пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства изделий из пенополистирола (EPS). Оба начинают с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистироловой смолы подаются в экструдер, где они нагреваются при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент в расплавленную смесь добавляют различные добавки. Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашен в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS обычно синего цвета. Вспенивающий агент также добавляется, чтобы позволить продукту расшириться после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые температуру и давление, пластиковая смесь продавливается через матрицу (экструдируется), затем ей дают остыть и принять желаемую форму. Полученная пенопластовая плита затем обрезается до размеров конечного продукта. Поскольку плиты из пенопласта экструдируются, а не заливаются в формы, как плиты из пенополистирола, толщина изделия из XPS ограничена.

    Термические свойства

    R-значение является мерой сопротивления материала теплопередаче. Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем больше способность материала сопротивляться кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми порами, что помогает ему достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм). По данным Министерства энергетики США, пенопласт XPS обеспечивает до двух раз большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

    Непрерывный процесс экструзии, используемый для производства плит из пенополистирола XPS, обеспечивает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, при этом каждая ячейка полностью окружена стенками из полистирола, не оставляя пустот. Это помогает плите из пенополистирола XPS сохранять постоянный и надежный тепловой рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от ее плотности.

    Однако ячейки XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи, помимо воздуха, которые в конечном итоге диффундируют из ячеек. Этот процесс называется «старением». По сути, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства плит из пенополистирола XPS, в результате чего их долговременное термическое сопротивление будет ниже заявленного начального значения R.

    Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование плит из пенопласта XPS в строительстве зданий может помочь сократить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Изоляция из жестких плит, таких как пенопластовая плита XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемую системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

    Стойкость к влагопоглощению

    Оценка проницаемости или «проницаемости» является стандартной мерой проницаемости материала для водяного пара. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким показателем проницаемости лучше замедляет движение водяного пара. Стойкость к влагопоглощению важна, поскольку вода является отличным проводником тепла.

    Очень небольшое количество воды может проникнуть в структуру плит из пенополистирола XPS с закрытыми порами, что позволяет плите из пенополистирола обеспечивать довольно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водостойкостью, чтобы выдерживать нормальный уровень влажности в подвале и фундаменте, если только дом не расположен в пойме.

    Необлицованная пенопластовая плита XPS толщиной один дюйм имеет показатель проницаемости около 1,0, что делает ее полупроницаемым парозащитным материалом класса II. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только сопротивляться влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она поглощает, что называется «потенциалом высыхания». Потенциал высыхания для теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что с течением времени плиты из пенополистирола XPS могут фактически поглощать больше влаги в приложениях ниже уровня земли и удерживать эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем продукты из пенополистирола. Способность удерживать влагу может со временем ухудшить первоначальный коэффициент теплопроводности плиты из пенополистирола XPS, снижая ее долгосрочный коэффициент теплопроводности и эффективность в качестве изоляционного материала.

    Другие свойства

    Прочность на сжатие. Пенопласт XPS представляет собой жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, отсутствием пустот и полной закрытостью каждой ячейки стенками из полистирола способствует его впечатляющей прочности. Продукты доступны в диапазоне прочности на сжатие для удовлетворения различных приложений. Пенопласт XPS может изготавливаться под давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

    Способность ингибировать рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок, грибки и другие бактерии. Пенопласт XPS водостойкий и может сдерживать рост этих организмов.

    Долговечность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем. Он также устойчив к микроорганизмам в почве. И он не привлекателен для крыс и других вредителей в качестве источника пищи. Имеет срок службы до 50 лет.

    Химическая инертность. 9Пенопласт XPS 0040 считается достаточно химически инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут воздействовать на пену и вызывать ее растворение.

    Размер и плотность. Пенопласт XPS может изготавливаться с пластиковым покрытием или без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в виде листов (плит), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

    Стоимость. Пенопласт XPS является одним из наиболее экономичных вариантов жестких пенопластовых плит на рынке. Пенопласт XPS толщиной один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

    Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение срока службы здания, утепленного пенопластовой плитой XPS, экономится гораздо больше энергии, чем используется в производственном процессе для производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это в течение 50 лет жизни дома, в котором использовалась изоляция из пенопласта XPS.

    Размерная стабильность. Пенопласт XPS значительно расширяется и деформируется при более высоких температурах.

    Устойчивое развитие. Было показано, что при использовании в качестве изоляции для дома или здания пенопласт XPS снижает количество энергии, необходимой для поддержания его нагрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. А поскольку полистирольная смола, термопластичный материал, используется при производстве плит из пенопласта XPS, плиту из пенопласта можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции из XPS. Что еще более важно, это обычная практика сегодня. По данным Ассоциации по производству экструдированного пенополистирола, предприятия по производству пенополистирола не создают «лома» или отходов, поскольку 100% промышленных отходов плит из пенополистирола рекуперируются, разбиваются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

    Воздействие на окружающую среду

    Как мы уже видели, плиты из пенополистирола XPS являются экологичным продуктом, который можно переплавлять и повторно использовать для производства большего количества продукции. Кроме того, это энергосберегающий продукт, позволяющий сэкономить гораздо больше энергии, чем было затрачено на его производство. А при начальном значении теплопроводности 5 на дюйм использование плит из пенополистирола XPS может значительно снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, плита из пенополистирола XPS получила квалификацию Energy Star®.

    Пенопласт XPS обладает большинством основных характеристик «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, устойчив, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, прочен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он снижает использование природных ресурсов.

    Но не все аспекты продуктов из пенополиэтилена XPS так же безвредны для окружающей среды. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители для окрашивания продукта, чтобы различать его по торговой марке. В зависимости от типа используемого красителя, он может нанести вред окружающей среде.

    Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспенивающий агент проникает в ячейки XPS в процессе производства. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспенивающий агент диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать пенообразователи, не наносящие вреда окружающей среде, но это пока не является общепринятой практикой.

    Преимущества изоляции из экструдированного полистирола (XPS)

    Обшивка из экструдированного пенополистирола – от производства до установки

    Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций выполняют важные функции, но они не всегда соответствуют своему истинному потенциалу. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из экструдированного пенополистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу производства этого продукта. Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, спецификация обшивки из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепло- и влагозащиты на поверхности здания. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

    Изготовление экструдированного полистирола

    Изоляция плит из экструдированного полистирола (XPS) начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы подаются в экструдер, где они расплавляются и смешиваются с важными добавками для образования вязкой жидкости. Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы обеспечить расширение пластикового изделия. В тщательно контролируемых условиях температуры и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу и принимает желаемую форму.

    Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как плиты.

    Этот непрерывный процесс создает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая кожица сверху и снизу.

    Структура экструдированного пенополистирола с закрытыми порами обеспечивает превосходную долговременную прочность и долговечность. (Подробнее о пенопластах см. «Сообщение от APC» на стр. 4.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для удовлетворения различных потребностей применения. Благодаря присущим ему физическим свойствам, эта прочность не зависит от использования облицовки или ламината, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, экструдированные пенополистирольные облицовочные изделия доступны для придания дополнительной прочности, когда это указано для конкретного применения. Экструдированный полистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что подходит для многих применений.

    Энергоэффективность XPS

    Обшивка из экструдированного пенополистирола может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное Franklin Associates в 2000 году, показывает, что в течение 50 лет жизни дома при правильном использовании пенопластовой изоляции XPS экономится гораздо больше энергии, чем потребляется при производстве изоляции.

    1 Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech в 2004 году, показывает, что менее чем через три года благодаря потреблению энергии на отопление/охлаждение удается избежать большего количества выбросов парниковых газов, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. 2

    Правильно уложенная пена XPS также может повысить энергоэффективность здания за счет создания полного слоя изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может лишать энергии. Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляционную ценность, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы.

    (См. «Пластмассы улучшают стены», стр. 5.) Это явление называется тепловым мостом и может резко снизить тепловые характеристики здания.

    Так как жилой деревянный каркас обычно составляет около 25 процентов площади стен (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, когда используется только изоляция полостей. Таким образом, обшивка из экструдированного пенополистирола может обеспечить изоляционную ценность для всей площади стены. Помимо присущей ему изоляционной способности, обшивка из пенопласта XPS при правильной установке и проклейке швов также может значительно уменьшить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

    Важным свойством экологичных строительных материалов, особенно изоляции, является способность функционировать должным образом в течение срока службы без ухудшения физических свойств. На самом деле, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования здания необходимы хорошие долгосрочные характеристики изоляции.

    Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества благодаря своей способности помогать регулировать влажность, сопротивляясь как водопоглощению, так и циклам замораживания/оттаивания. Когда традиционная изоляция поглощает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

    Сокращение, повторное использование, переработка

    Три главных экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. 3 Поскольку изоляционная обшивка из экструдированного пенополистирола может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т. е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий проживания.

    Чем шире используется изоляционная обшивка из пенополистирола XPS, тем сильнее может быть его влияние на сокращение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

    Полистирольная смола представляет собой термопластичный материал, что означает, что ее можно расплавить и повторно ввести (т.

    е. повторно использовать) в производстве новой изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не производят лома или отходов, потому что почти 100 процентов извлекаются, измельчаются и повторно гранулируются для производственной системы (т.е. перерабатываются). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирола для повторного использования.

    Кроме того, экструдированный пенополистирол может быть изготовлен из материалов, бывших в употреблении. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая сделала бы экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. д. Если ситуация изменится, пенопласт XPS можно будет легко переработать после удаления загрязняющих веществ из продукта.

    3

    Другим вариантом сокращения количества материалов, оставшихся после производства, является сжигание, которое в Соединенных Штатах широко не используется. Тем не менее, экструдированный пенополистирол может стать сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку экструдированный пенополистирол используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

    Инструкции по укладке изоляции из экструдированного пенополистирола (XPS)

    По мере того, как становится доступным все больше вариантов изоляции обшивки, строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных нормах и введение новых продуктов заставляют строителей возводить более качественные дома, которые обеспечивают большую устойчивость к влаге

    и повышенную энергоэффективность.

    Правильно установленная изоляционная обшивка из пенополистирола XPS может обеспечить отличные влаго- и изоляционные свойства. Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легкие, универсальные и легко устанавливаются на стены жилых помещений, как показано в следующем пошаговом руководстве: 9№ 0003

    1. Первый шаг – разметить изоляционные плиты из экструдированного пенополистирола, проведя крюком измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной плиты, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, которой следует следовать при резке.
    2. После этого пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения и безопасности резки. Пары козлов обычно достаточно для работы по пояс. Следуя отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, прижатым к доске (не прорезая). После того, как вся измеренная линия будет прочерчена, кусок просто защелкивается над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать канцелярский нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из пенополистирола XPS, чтобы она соответствовала неправильным углам стены, выступам или поверхности стены меньше ширины или высоты плиты.
    3. Затем устанавливается угловая распорка, соответствующая нормам
    4. (например, диагональная металлическая обвязка, впускная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если в качестве конструктивного элемента используется деревянная обшивка, здание можно покрыть изоляционными плитами из экструдированного пенополистирола, чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
    5. Изоляционные плиты из пенопласта
    6. XPS шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально так, чтобы длинные стыки плотно стыковались друг с другом и опирались непосредственно на элементы каркаса. Горизонтальные стыки между досками должны быть сведены к минимуму, если только стыки не расположены непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Обклеивание стыков изоляционных плит из экструдированного пенополистирола герметизирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
    7. Предпочтительно крепить изоляционные плиты из пенополистирола XPS с помощью пластиковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточно длинных, чтобы проникнуть в каркас толщиной не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать кровельные гвозди с оцинкованной головкой диаметром 9,5 мм (0,375 дюйма), достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас не менее чем на 19 мм. Кроме того, можно использовать проволочные скобы диаметром 25,4 мм и 16-го калибра, достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас не менее чем на 12,7 мм (0,5 дюйма). Головки гвоздей или скобы не следует забивать слишком сильно.6. Поле плиты из экструдированного пенополистирола затем закрепляется на расстоянии 406 мм (16 дюймов) по центру (ос) и по периметру 305 мм (12 дюймов) ос, или в соответствии с требованиями соответствующего органа по строительным нормам.

    В каркасных конструкциях следует рассмотреть возможность использования пенопластовых изоляционных плит XPS размером 1,2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия порогов, стыков пола и потолка, картонной коробки и коллекторов за один раз с меньшим количеством горизонтальных суставы. Кирпичный, деревянный, ДВП, алюминиевый или виниловый сайдинг крепится к деревянной каркасной конструкции через утеплитель в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Встряску или черепицу также можно уложить, установив полоски обрешетки или фанерную основу для гвоздей поверх изоляции и прикрепив встряску или черепицу. Следует проконсультироваться с производителем по наиболее подходящим методам.

    Изоляционные материалы из экструдированного полистирола (XPS) доступны в виде жестких плит или фальцованных листов. Свойства пенопласта XPS изложены в ASTM International C 578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола. Они доступны в типах IV, V, VI, VII и X по ASTM с обработкой краев с прямыми краями, внахлестку или шпунтом, чтобы свести к минимуму утечку воздуха через соединения. Другие варианты плит из экструдированного пенополистирола включают края с прорезями и плиты с пластиковыми, отражающими или перфорированными поверхностями. 4

    Что такое экструдированный полистирол — XPS

    by Nick Connor

    Экструдированный термополистирол (XPS) также является полимером. Экструдированный полистирол имеет структуру с закрытыми ячейками и часто более прочный, с более высокими механическими характеристиками и, в принципе, часто дороже, чем пенополистирол. Теплотехника

    Экструдированный полистирол – XPS

    Как правило, полистирол представляет собой синтетический ароматический полимер, изготовленный из мономера стирола, полученного из бензола и этилена, нефтепродуктов. Полистирол может быть твердым или вспененным. Полистирол представляет собой бесцветный прозрачный термопласт, который обычно используется для изготовления изоляции из пенопласта или картона, а также типа насыпной изоляции, состоящей из маленьких шариков полистирола. Пенополистирол на 95-98% состоит из воздуха. Пенополистирольные пенопласты являются хорошими теплоизоляторами и поэтому часто используются в качестве строительных изоляционных материалов, например, в изоляционных бетонных опалубках и конструкционных теплоизоляционных панельных строительных системах. Пенополистирол 9Экструдированный полистирол 0014 и оба сделаны из полистирола, но EPS состоит из маленьких пластиковых шариков, которые сплавляются вместе, а XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции.

    Экструдированный полистирол (XPS) также является термопластичным полимером. Экструдированный полистирол имеет структуру с закрытыми ячейками и часто более прочный, с более высокими механическими характеристиками и, в принципе, часто дороже, чем пенополистирол. Диапазон его плотности составляет около 28–45 кг/м 9 .0111 3 . XPS производится из тех же основных материалов, что и EPS, и поэтому также имеет в своей основе сырую нефть. Процесс производства экструдированного полистирола e лишь немного отличается от пенополистирола.

    Как и EPS, XPS имеет множество применений. Его можно использовать для изоляции зданий, крыш и бетонных полов. Экструдированный пенополистирол также может быть использован в ремесленном и модельном деле, в частности, в архитектурных макетах.

    Хотя как вспененный, так и экструдированный полистирол имеют закрытоячеистую структуру, они проницаемы для молекул воды и не могут считаться пароизоляцией. В пенополистироле между вспененными гранулами с закрытыми порами имеются промежуточные зазоры, которые образуют открытую сеть каналов между склеенными гранулами. Если вода замерзнет и превратится в лед, она расширится и может привести к отрыву гранул полистирола от пенопласта.

     

    Классификация изоляционных материалов

    Для изоляционных материалов можно определить три основные категории. Эти категории основаны на химическом составе основного материала, из которого производится изоляционный материал.

    Далее дается краткое описание этих типов изоляционных материалов.

    Неорганические изоляционные материалы

    Как видно из рисунка, неорганические материалы можно классифицировать соответственно:

    • Волокнистые материалы
      • Стеклянная шерсть
      • Скальная шерсть
    • Клеточные материалы
      • СИЛИКТА
      • . исходное сырье (биологическое). Почти все нефтехимические изоляционные материалы представляют собой полимеры. Как видно из рисунка, все нефтехимические изоляционные материалы являются ячеистыми. Материал является ячеистым, когда структура материала состоит из пор или ячеек. С другой стороны, многие растения содержат волокна для прочности, поэтому почти все изоляционные материалы на биологической основе являются волокнистыми (за исключением вспененной пробки, которая является ячеистой).

        Organic insulation materials can be classified accordingly:

        • Petrochemical materials (oil/coal derived)
          • Expanded polystyrene (EPS)
          • Extruded polystyrene (XPS)
          • Polyurethane (PUR)
          • Phenolic foam
          • Polyisocyanurate foam ( PIR)
        • Возобновляемые материалы (растительного/животного происхождения)
          • Целлюлоза
          • Пробка
          • Древесное волокно
          • Конопляное волокно
          • Льняная шерсть
          • Шерсть овец
          • Изоляция хлопка

        Другие изоляционные материалы

        • Клеточная стакана
        • . ватт), передаваемой через квадрат материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур. Чем ниже теплопроводность материала, тем больше способность материала сопротивляться передаче тепла и, следовательно, выше эффективность изоляции. Типичные значения теплопроводности для экструдированного полистирола находятся между 0,025 и 0,040 Вт/м∙K .

          Теплоизоляция в основном основана на очень низкой теплопроводности газов. Газы обладают плохими свойствами теплопроводности по сравнению с жидкостями и твердыми телами и, таким образом, являются хорошим изоляционным материалом, если их можно уловить (например, в пенообразной структуре). Воздух и другие газы обычно являются хорошими изоляторами. Но главная польза в отсутствии конвекции. Поэтому многие изоляционные материалы (например, экструдированный полистирол ) функционируют просто за счет наличия большого количества газонаполненных карманов , которые предотвращают широкомасштабную конвекцию .

          Чередование газового кармана и твердого материала приводит к тому, что тепло должно передаваться через множество поверхностей раздела, что приводит к быстрому снижению коэффициента теплопередачи.

          Пример – Изоляция из экструдированного полистирола

          Основным источником потерь тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м х 10 м (А = 30 м 2 ). Стена имеет толщину 15 см (L 1 ) и выполнена из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт/м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи помещения составляет 22°C и -8°C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт/м 2 K и h 2 = 30 Вт/м 2 К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от окружающих и внутренних условий (ветер, влажность и т. д.).

          1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
          2. Теперь предположим теплоизоляцию на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,028 Вт/м·К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

          Решение:

          Как уже было сказано, многие процессы теплопередачи включают составные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими составными системами часто удобно работать с общий коэффициент теплопередачи, известный как U-фактор . U-фактор определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

          Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

          1. голая стена

          В предположении одномерного теплообмена через плоскую стенку и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

          Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

          U = 1 / (1/10 + 0,15/1 + 1/30) = 3,53 Вт/м 2 K

          Тепловой поток можно рассчитать следующим образом:

          q = 3,53 [Вт/м 2 K] x 30 [K] = 105,9 Вт/м стена будет:

          q потери = q . A = 105,9 [Вт/м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177W

          1. композитная стена с теплоизоляцией

          Предполагая одномерную передачу тепла через плоскую композитную стену, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как :

          Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

          U = 1 / (1/10 + 0,15/1 + 0,1/0,028 + 1/30) = 0,259 Вт/м 2 K

          Тогда тепловой поток можно рассчитать следующим образом:

          q = 0,259 [Вт/м 2 К] x 30 [К] = 7,78 Вт/м 2

          Общие потери тепла через эту стену будут:

          q потеря = q . A = 7,78 [Вт/м 2 ] x 30 [м 2 ] = 233 Вт

          Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Следует добавить, что добавление очередного слоя теплоизолятора не приводит к такой большой экономии. Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивого теплообмена между двумя поверхностями равна разности температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

           

          Ссылки:

          Теплопередача:

          1. Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
          2. Тепло- и массообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
          3. Министерство энергетики США, термодинамика, теплопередача и поток жидкости. DOE Fundamentals Handbook, Volume 2 of 3. May 2016.

          Ядерная и реакторная физика:

          1. Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Addison-Wesley, Reading, MA (1983).
          2. Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
          3. В. М. Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
          4. Гласстоун, Сезонске. Разработка ядерных реакторов: разработка реакторных систем, Springer; 4-е издание, 1994 г., ISBN: 978-0412985317
          5. WSC Уильямс. Ядерная физика и физика элементарных частиц. Кларендон Пресс; 1 издание, 1991 г., ISBN: 978-0198520467
          6. Г. Р. Кипин. Физика ядерной кинетики. Паб Эддисон-Уэсли. Ко; 1-е издание, 1965 г.
          7. Роберт Рид Берн, Введение в работу ядерных реакторов, 1988 г.
          8. Министерство энергетики, ядерной физики и теории реакторов США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 1 и 2. 19 января.93.
          9. Пол Ройсс, Нейтронная физика. EDP ​​Sciences, 2008. ISBN: 978-2759800414.

          Advanced Reactor Physics:

          1. К. О. Отт, В. А. Безелла, Введение в статистику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, исправленное издание (1989 г.), 1989 г., ISBN: 0-894-48033-2.
          2. К. О. Отт, Р. Дж. Нойхольд, Введение в динамику ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1985, ISBN: 0-894-48029-4.
          3. Д. Л. Хетрик, Динамика ядерных реакторов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48453-2.
          4. Э. Э. Льюис, В. Ф. Миллер, Вычислительные методы переноса нейтронов, Американское ядерное общество, 1993, ISBN: 0-894-48452-4.

          См. также:

          Изоляционные материалы

          Мы надеемся, что эта статья Экструдированный полистирол – XPS поможет вам. Если это так, дайте нам лайк на боковой панели. Основная цель этого веб-сайта — помочь общественности узнать интересную и важную информацию о теплотехнике.

    Related Articles

    Обшивка софитом: Монтаж софитов на карниз крыши своими руками: пошаговая инструкция

    Содержание Софит – подшивка крышиЧто такое софиты для подшивкиСофиты и материалы для подшивкиПодшивка карниза крыши софитомКак подшить крышу софитомСофиты для подшивки кровли | ГК ПантеонПоделиться в соцсетяхОсобенности софитов для свесов крышиВидыРазмеры софитовПреимущества и недостаткиПлюсыМинусыРасчеты материалаПодшивка кровли софитами своими рукамиСайдинг или софитыСофиты для крыши: подшивка и отделка, размерыХарактеристики и виды софитовМатериалы для производстваМонтаж софитовДостоинства современных материалов […]
    Читать далее

    Расчет плиты железобетонной: Расчет железобетонной плиты перекрытия, опертой по контуру

    Содержание Расчет монолитной плиты перекрытияПринцип расчетаХарактеристики монолитной плитыВыбор типа опорыОпределение нагрузкиРасчет изгибающего моментаОснования для расчетаПреимущества применения плит перекрытийсчитаем нагрузку и подбираем материалы для строительстваРасчет плиты перекрытия по формуламРасчет железобетонной монолитной плиты перекрытияПервый этап: определение расчетной длины плитыОпределение геометрических параметров железобетонного монолитного перекрытияСуществующие виды нагрузок, сбор которых следует выполнитьОпределения максимального изгибающего момента для нормального (поперечного) сечения […]
    Читать далее

    Как сделать печку из диска колеса – Печь с варочной поверхностью и автомобильных дисков

    Содержание Печь из дисков автомобиля (колесных) своими рукамиЧто нужно знать о дискахЧто нужно знать о печахКакую печь делать?Когда нужноВидео: садовая мини-печь из автомобильных дисковДля казанаВидео: печь под казан из дисковВариант для барбекюКогда можно полностьюВидео: печь-буржуйка из дисков с рубашкойУсовершенствуем буржуйку из дисковПечь частично из дисковВариант комбиПечь из колёсных дисков своими руками (14 фото + описание […]
    Читать далее

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Search for: