Черепица композитная монтаж – Видеокурс по монтажу композитной черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD. Примыкание к ендове из композитной черепицы LUXARD

Композитная черепица LUXARD — инструкция по монтажу — ТЕХНОНИКОЛЬ

Композитная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® (Люксард) – новое слово в кровельной индустрии. Неповторимое сочетание технологичной композиции из алюцинка c гранулами натурального камня – для тех, кто ценит престиж и надежность.

ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® обладает очарованием классических элитных кровельных материалов. Видимая сторона черепицы покрыта гранулами натурального камня, которые исключают металлический блеск, создавая эффект натуральной керамической кровли. Специальная глазурь предотвращает осыпание каменной крошки.

В отличие от обычной металлочерепицы структура композитной черепицы обеспечивает необходимую шумоизоляцию для мансардных этажей с любой площадью кровли.

Благодаря покрытию из алюцинка ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® не подвержен коррозии. Гарантия производителя на сохранение основных свойств черепицы составляет 50 лет. Композитная черепица устойчива к жаре и морозу. Такое покрытие не боится резких перепадов температуры и, в отличие от керамической кровли, может выдержать любое количество циклов попеременного замораживания и оттаивания. Материал устойчив к УФ-излучению и сохраняет свой цвет в течение всего срока службы.

Ознакомиться с материалом подробнее, посмотреть модельный ряд, цвета и техническую документацию можно на сайте производителя.

Инструкция по монтажу

Шаг 1. Укладка гидроизоляционной мембраны

При укладке диффузионной мембраны отступите от лобовой доски 2 см.

Шаг 2. Укладка гидроизоляционной мембраны

Если скат ограничен фронтоном, то свесьте с фронтона мембрану на 20 см. Поверх ребра смонтируйте полосу шириной не менее 30 см.

Шаг 3. Укладка гидроизоляционной мембраны

В ендове вертикальный перехлест полотен составляет 30 см. Вдоль оси ендовы дополнительно монтируется полоса не менее 120 см.

Шаг 4. Монтаж обрешетки

В ендове смонтируйте опорный настил толщиной 25 мм и шириной 150 мм от оси ендовы в каждую сторону. Вдоль опорного настила установите бруски 50х50 мм. Создайте зазор 5 см между контррейкой и бруском в ендове.

Шаг 5. Монтаж обрешетки

Монтаж обрешетки рекомендуется выполнять снизу вверх. Нижний брус обрешетки механически зафиксируйте с отступом 50 мм от свеса контробрешетки. Последующие ряды монтируйте с постоянным шагом. При этом шаг обрешетки определяется по месту, с учетом нахлестов панелей, и ориентировочно равен 367 мм для панелей Классик, 370 мм для панелей Роман.

Шаг 6. Монтаж вентиляционной ленты

После окончания работ по монтажу контробрешетки и шаговой обрешетки под панели ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD вдоль фронтона смонтируйте карнизную вентиляционную ленту, закрепив ее к нижнему брусу обрешетки и лобовой доске.

Шаг 7. Монтаж карнизной планки

Закрепите металлическую карнизную планку верхней полкой (короткой стороной) на первый брус шаговой обрешетки, а второй полкой уприте на опорную доску на свесах контрообрешетки. Зафиксируйте планку специальными гвоздями либо специальными саморезами с шагом 25 см в верхнюю полку к брусу шаговой обрешетки.

Шаг 8. Крепление панелей ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD

Крепите панели ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD специальными гальванизированными гвоздями либо саморезами, за исключением панелей Роман. Крепление основания панелей Роман производите только с помощь специальных гальванизированных саморезов.

Шаг 9. Крепление панелей ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD

Монтаж черепицы производите снизу вверх. Гвозди и саморезы в основание панели установить под углом 600 к плоскости ската и в том месте, где волна касается деревянной шаговой обрешетки.

Шаг 10. Примыкание к фронтону

Примыкающие к фронтону панели Luxard обрежьте с учетом напуска 2,5 см. на наличник и выполните отгиб панели вверх.

Шаг 11. Монтаж фронтонной планки

Торцевые планки монтируйте снизу вверх. Зафиксируйте планки гвоздями (саморезами) для Luxard к наличнику сверху и сбоку с шагом 25 см.

Шаг 12. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

Водосборные элементы ендовы смонтируйте вдоль оси снизу вверх. Зафиксируйте элемент ендовы при помощи специальных металлических кляммеров с шагом 25–30 см. Каждый вышележащий элемент ендовы заведите в нижележащий и зафиксируйте при помощи кляммеров.

Шаг 13. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

На бортах (слева и справа) лотков ендовы наклейте специальный поролоновый уплотнитель.

Шаг 14. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

Панель композитной черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD заведите на элемент ендовы на 8 см и загните вниз так, чтобы расстояние между нижним отгибом композитной черепицы и элементом ендовы составляло 1 см.

Шаг 15. Монтаж ребра, конька

Для крепления коньковых и реберных элементов необходимо смонтировать брус при помощи металлического крепежа с шагом 600 мм. Рекомендованное сечение хребтового бруса 50*50 мм.

Шаг 16. Монтаж ребра, конька

На коньковый брус монтируется рулонный аэроэлемент самоклеящимися полосами вниз.

Шаг 17. Монтаж ребра, конька

Полукруглые коньковые элементы смонтируйте низу вверх с нахлестом 2 см, фиксируя их гвоздями (саморезами) для Luxard. Торец первого конька закройте заглушкой.

Шаг 18. Примыкание к трубе

Смонтируйте панель Luxard, примыкающую к нижней части трубы с отгибом на 3 см. Аналогично с отгибом выполните монтаж панелей, примыкающих к боковым частям трубы.

Над трубой выполните сплошной настил из досок толщиной 25 мм.

Планку примыкания к вертикальной стене подрежьте по месту и загните на боковые части трубы.

Шаг 19. Примыкание к трубе

Примыкание с тыльной стороны трубы выполняется из плоского листа Luxard (1250х600 мм.) Ширина выкройки складывается из ширины трубы плюс 20 см.

Шаг 20. Монтаж аэроэлемента

Аэроэлемент подкровельного пространства Luxard выполнен в виде двух волн панели и монтируется аналогично рядовым панелям.

Купить композитную черепицу ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD вы можете в официальном интернет-магазине ТЕХНОНИКОЛЬ.

Монтаж композитной черепицы

Композитная черепица

Композитная черепица— относительно новый кровельный материал. Несмотря на то, что за границей этот продукт производится уже в течение нескольких десятков, в России композитная черепица стала пользоваться спросом не так давно. Крыша из композитной черепицы выглядит также благородно, как и из натуральной, но благодаря своим физическим свойствам, она имеет более легкий вес и более проста при монтаже.

Производители композитной черепицы предлагают широкую гамму цветов и профилей для этого кровельного покрытия.

Что такое композитная черепица?

Композитную черепицу нередко называют металлочерепицей нового поколения: её основой также служит тонкий стальной лист (0.45–0.5 или 0.9 мм) с антикоррозийным и полимерным защитным покрытием, который на особых станках профилируется в виде волн, а затем поперечно штампуется прессом, чтобы получить рисунок, имитирующий натуральную черепицу.

Однако при изготовлении композитной кровли используется не традиционная защита стали методом горячего цинкования, а более современный и прочный сплав цинка, алюминия и кремния, получивший название «алюцинк».

Двусторонний слой алюцинка обеспечивает надежную защиту металлической основы от коррозии, а дополнительная обработка цветными минеральными гранулами, как в случае с мягкой кровлей, препятствует выцветанию окрашенной поверхности под воздействием ультрафиолетовых лучей и усиливает внешнее сходство композитной черепицы с натуральной черепицей.

Строение композитной черепицы

Вразрезе состав кровельного листа композитной черепицы выглядит следующим образом:

Что представляет собой алюцинк?

Алюцинк, или алюмоцинковое гальванизированное покрытие, применяемое при изготовлении композитной кровли, было впервые запатентовано в начале 60-х гг.

прошлого века компанией «Bethlehem Steel» (США), специалистам которой успешно удалось получить оптимальный сплав для защиты от коррозии металлических изделий, используемых на открытом воздухе или находящихся в длительном контакте с водой. Их ноу-хау заключалось в применении для предупреждения появления ржавчины сочетания алюминия (55%), цинка (43,4%) и кремния (1,6%).

Получившийся сплав продемонстрировал улучшенные антикоррозийные свойства: если стандартное покрытие методом горячего цинкования имеет, в зависимости от толщины цинкового слоя, срок службы порядка 15–25 лет, то алюмоцинк обеспечивает надежную защиту на все 30–50 лет. Данный эффект достигается за счет объединения положительных свойств каждого из компонентов: алюминий обеспечивает длительную барьерную защиту, цинк создает мощное катодное покрытие на срезах металла и в местах механических повреждений, а кремний препятствует появлению окалины и гарантирует хорошую адгезию сплава с основой.

Так или иначе, использование алюмоцинкового сплава показало великолепные результаты при эксплуатации в различных, в том числе высокоагрессивных средах, будь то сельская местность, территория мегаполисов, промышленные зоны или морской климат.

Мы уверены, что черепица, обработанная данным защитным покрытием, будет долгие годы радовать Вас, не теряя первоначального товарного вида.

Преимущества композитной черепицы

Сложная структура композитной черепицы обуславливает наличие множества преимуществ посравнению с прочими кровельными материалами.

Специалисты высоко ценят композитную черепицу за то, что она:

• надежность — за счет покрытия алюцинковым сплавом композитная кровля устойчива к воздействию коррозии, причем даже в местах монтажных резов.

  Также она не боится температурных перепадов и выдерживает любое количество циклов замораживания и оттаивания;

• долговечность — срок эксплуатации материала составляет порядка 50 лет. Например, завод METROTILE (Бельгия) дает письменную (!) гарантию изготовителя на свою продукцию на 30 лет;
• удобство установки — монтаж композитной черепицы не требует особых условий, кровельные работы можно проводить в течение круглого года;
• подходит для различных типов крыш — успешно применяется на кровлях с уклоном от 12 до 90 градусов, т.

  к. в ходе монтажа композитную черепицу можно резать, гнуть и придавать ей любую необходимую форму;

• бесшумность — поскольку минеральный гранулят и финишное акриловое покрытие гасят звук дождя, града, снега и т.

  п., композитная кровля фактически обеспечивает дополнительную шумоизоляцию крыши.

• легкость — за счет относительно малого веса (1 кв.м — приблизительно 5–7 кг) композитная черепица оптимально подходит для ремонта строений, конструкция стен которых требует легкого кровельного покрытия, не увеличивающего нагрузку на фундамент.

  По этой же причине дешевле обходится доставка данного материала на строительный объект;

• эффективность — богатая цветовая палитра композитной кровли открывает практически неограниченные возможности для выбора подходящего дизайнерского решения.

  Вы можете приобрести даже двухцветные листы;

• выгода — для домовладельца композитная металлочерепица, цена и качество которой имеют отличное соотношение, зачастую является оптимальным вариантом.

  Суммарная стоимость кровли по отношению к другим материалам, включающая расходы на доставку, установку стропильной системы, проведение монтажных работ, делает ее продуманной покупкой;

• удобство в эксплуатации — не требует специального ухода. Достаточно соблюдать элементарные ограничения: не ходить по черепице без крайней необходимости, не применять агрессивные средства для очистки, исключить контакт с материалами, покрытыми медью;
• огнестойкая.

Монтаж композитной черепицы

Строители особо ценят композитную черепицу за удобство монтажа.

Во-первых, не существует погодных ограничений на проведение работ по ее установке — за ремонт крыши можно взяться в любое время года.

Во-вторых, отсутствует необходимость готовить мощную стропильную систему, как под натуральную черепицу, либо сплошное, ровное, сухое основание, как под мягкую кровлю.

Инструкция по монтажу композитной черепицы MertoTile

В-третьих, небольшой вес черепицы упрощает проведение высотных работ идоставку материала на стройку.

В-четвертых, композитная металлочерепица может быть установлена поверх старых покрытий, которые будут выполнять дополнительную гидроизоляционную функцию.

Ну и, в-пятых, оптимальный размер стандартного кровельного листа обеспечивает минимальное количество отходов при монтаже, что позволяет ощутимо сэкономить средства клиента.

Монтаж композитной черепицы осуществляется аналогично монтажу металлочерепицы.

Только способ крепления листов первой более надежен и позволяет успешно противостоять порывам ветра. Листы металлочерепицы укладываются один на другой и скрепляются саморезами сверху, в случае с композитной кровлей гвоздь при укладке листов внахлест забивается в торец бруска обрешетки.

За счет этого при порывах ветра она не поднимается вверх так, как это бывает с обычной металлочерепицей. Следует заметить, что гвозди для композитной черепицы лучше использовать специальные — каленые, с насечкой, позволяющие прибивать сразу несколько листов к обрешетке, с гарантийным сроком службы, аналогичным сроку службы самой кровли.

Свою популярность это кровельное покрытие по праву заслужило благодаря ряду достоинств, среди которых чаще всего выделяют следующие:

Если есть желание, подробное описание всех характеристик композитной черепицы с фото и видео всего процесса ее установки легко можно найти на нашем сайте.

Из чего состоит композитная черепица?

Как уже было сказано, основа листа композитной черепицы представлена слоями различных материалов. К ним относятся:

• алюминиево-цинковый сплав (алюмоцинк).

  Этот слой отличается прочностью и в то же время гибкостью, поэтому лист не трескается даже при оказании на него сильнейших нагрузок. Сплав также способствует защите материала от коррозии и деформации под воздействием температур;
  

• слой, состоящий из грунтовки на основе акрила.

  Он также предотвращает образование на материале коррозии и выступает своеобразной основой, на которую наносится слой базальта, тем самым плотно скрепляя каменные частицы между собой;

• гранулы, состоящие из натурального камня. Этот слой является верхним на покрытии, поэтому именно от него зависит, насколько красиво будет выглядеть композитная черепица внешне.

  Более того, каменная крошка выполняет и звукоизоляционные функции. Она может иметь абсолютно цвет, поэтому появляется возможность создать исключительно уникальную кровлю;

• с помощью глазури на основе того же акрила осуществляется защита минерального слоя, призванного придавать листам материала самый разнообразный вид (традиционная черепица, ровная или ребристая поверхность и пр.). Читайте также: «Характеристики композитной черепицы — плюсы и минусы материала, правила использования».

Основные нормы монтажа композитной черепицы

Работая с таким материалом, как композитная черепица инструкция по его установке предполагает соблюдение ряда требований.

Так, непосредственно перед его укладкой следует выполнить обрешетку, имеющую шаг в 368 миллиметров, при этом в районе конька брус не должен доводиться до края на расстояние, равное 20 миллиметрам. Очень важно грамотно оборудовать вентиляцию для того, чтобы излишки воды выходили свободно, а температура внутри помещений дома регулировалась нормально. Крепить листы черепицы нужно по принципу снизу вверх, а на каждой полосе должны быть выполнены подгибы и надрезы с целью не допустить деформации материала.

Решая, чем должна крепиться композитная черепица монтаж ее подразумевает крепление листов гвоздями.

Важно, чтобы после окончания установки их шляпки были покрыты лаком и присыпаны крошкой на основе базальта. Укладка должна сопровождаться небольшим нахлестом. В процессе работ не стоит отклоняться от схемы монтажа, предложенной производителем материала.

Разнообразие композитной черепицы

Сегодня строительный рынок предлагает широкий ассортимент композитной черепицы. Существует множество вариантов материала, отличающихся как по форме и структуре, так и по цвету.

Это дает возможность подобрать именно то покрытие, которое будет соответствовать конкретной кровле и сможет гармонично вписаться в общий интерьер дома, став основой для дизайнерской работы.

Популярные виды композитной черепицы:

1. «Luxard».
2. «MetroBond».
3. «MetroClassic».
4. «MetroShake».
5. «MetroRoman».
6. «Spany».
7. «Rowood».
8. «Cleo».
9. «RoserBond».

Каждый из этих видов черепицы имеет свои особенности и функциональные характеристики, а их подробные описания с фото и видео, а также отзывы о них можно найти на нашем сайте.

Монтаж кровли из композитной металлочерепицы

Проходные элементы для композитной черепицы

Подобные детали нужны для того, чтобы герметизация труб, антенн и других элементов кровли была выполнена нормально (прочитайте также: «Как правильно установить антенну на крышу»). Начинается их устройство с того, что на панельную поверхность наносится специальная разметка, после согласно шаблону, предоставляемому обычно в комплекте с проходными элементами, вырезается отверстие. Далее по периметру этого отверстия следует уложить резиновый уплотнитель, стыки которого должны быть обработаны герметиком.

Соединение укрепляется при помощи саморезов, которые нужно вкручивать диагонально. Ушки торца необходимо подгонять по профилю панели кровли, а уплотнитель нужно заправить. Наверху шурупами закрепляется особая пластиковая деталь исключительно через предназначенные для этого процесса ушки. Верхняя часть при этом должна располагаться вертикально, чего можно добиться с помощью строительного уровня.

Для фиксации пленки, расположенной под кровлей, принято использовать обод из пластика.

Установка конька и скатных ребер

Выполняя расчет композитной черепицы, очень важно не забыть и про установку конька. Так, монтаж бруса для конька выполняется на стропильные ноги посредством специальной подставки из металла, высота которой регулируется.

Необходимо, чтобы под элементы конька был установлен аэроэлемент, а полукруглые элементы следует укладывать по принципу нахлеста до 30 – 40 миллиметров. Все детали должны быть закреплены специальными гвоздями к брусу конька, параметры которого – 50×50 миллиметров.

Монтаж композитной черепицы, детали на видео:

После этого на ребра необходимо уложить проставки, предназначенные для хребтового бруса, соблюдая шаг в 30 миллиметров.

Листы композитной черепицы при этом нужно подгибать и заводить их под брус. Все детали конька полукруглой формы надо начинать монтировать в порядке снизу вверх, а заглушки для них должны быть вырезаны отдельно. 

Главное отличие композитной черепицы от всех остальных кровельных покрытий заключается в высоких показателях прочности и надежности, а также в неповторимом внешнем виде.

Этот материал способен не только гарантирует всей кровле надежную защиту от атмосферных факторов, так, как высокие и низкие температуры, ливни, снег, ультрафиолетовое излучение. В процессе укладки важно четко следовать заявленным требованиям, но, тем не менее, конечный результат работы окажется как минимум не хуже, чем при использовании каких бы то ни было других покрытий для кровли.

Технология монтажа композитной металлочерепицы

Процесс монтажа композитной металлочерепицы во многом аналогичен укладке традиционной МЧ, но существуют и технологические отличия, знать о которых необходимо для качественного проведения и контроля работ.

Композитная металлочерепица чаще всего используется на скатных кровлях, угол наклона которых превышает 12°. Монтаж осуществляется при температуре от -10 до +35° C.

Основное правило при резке композитной металлочерепицы не использовать «болгарку», которая перегревает металл, лишая его защитного слоя. Для резки листов металла применяется специальный ручной или электрический инструмент, подробнее тут.

По правилам техники безопасности работы следует проводить в сухую погоду, обувь должна быть прорезиненной не скользящей, руки защищаются от порезов перчатками.

Когда на крыше проводятся работы, нельзя находится внизу под скатами в местах вероятного падения листов. Во избежание падения, получения травм и повреждения металлочерепицы ходить по листам не рекомендуется.

depositphotos

Подготовка основания

Поверх стропил последовательно снизу вверх раскатывается без натяжения рулонная гидроизоляция. Материал располагают с напуском 15 см между рядами и 10 см над карнизным свесом.

Пленка должна свободно провисать на 1–2 см, все стыки проклеиваются скотчем.

Состав кровельного пирога зависит от типа помещения и используемых материалов, подробнее тут.

После того как по скату полностью уложена гидроизоляция, вдоль стропил прибивают бруски контробрешетки, на которые затем перпендикулярно стропилам крепят бруски обрешетки.

Обрешетка под композитную металлочерепицу делается разреженная, с шагом, равным длине волны, чтобы крепления могли попасть в доску.

Стандартный размер бруска для обрешетки – 50*50 мм, длина должна быть достаточной, чтобы перекрыть два пролета между стропилами.

Первая доска обрешетки прибивается на расстоянии 20 см от карнизного края стропил. Для точного расположения брусков обрешетки один над другим (шаг обрешетки) удобно пользоваться специально изготовленным шаблоном.

Крепление карнизной планки

Укладка листов композитной металлочерепицы начинается с установки капельника, который вырезается из карнизной планки.

На карнизную планку крепят свободный край гидроизоляционной пленки, затем прикручивают первый элемент капельника четырьмя саморезами. Второй и последующие элементы устанавливаются с нахлестом в 10 см, что препятствует попаданию под них воды.

Нижний край капельника должен выходить в водосточную систему.

Важно не забывать сделать входы вентиляционных каналов под карнизной планкой для притока воздуха.

Порядок укладки основных листов

Монтаж композитной металлочерепицы осуществляется сверху вниз в шахматном порядке: верхние края панелей заводятся под листы предыдущего ряда.

Смежные панели устанавливаются со смещением по горизонтали (шахматный порядок), чтобы обеспечить лучшую герметизацию и не нарушать эстетичный вид кровли. В местах стыков не рекомендуется сводить более трех листов.

Крепление панелей к деревянной обрешетке осуществляется при помощи гвоздей в торец листа под углом 45°. Для этого используется пневмопистолет или молоток. Во втором случае во избежание повреждения верхнего насыпного слоя металлочерепицы дополнительно пользуются добойником.

Шляпки гвоздей закрашиваются ремкомплектом и посыпаются базальтовой крошкой.

Для крепления каждой панели требуется 4 гвоздя. Расположение гвоздей на панели должно соответствовать инструкции, в таком случае потоки дождевой воды минуют шляпки крепежа.

Правильный монтаж листов композитной металлочерепицы по скатам обеспечит водонепроницаемость кровли и сохранит ее красивый внешний вид.

depositphotos

Установка торцевых планок

Обрамление фронтона придает крыше завершенный вид и защищает от попадания под черепицу ветра, снега или дождя. Перед монтажом торцевых планок на обрешетку прибивают ветровую доску, вдоль которой укладывают уплотнитель.

Торцевые планки крепятся к опорным брускам снизу вверх с нахлестом 10 см. Для обеспечения большей плотности при стыковке можно по краям планок сделать небольшой надрез ножницами по металлу. Для каждой планки используется 6 элементов крепления – по три с каждой стороны.

Для придания завершенного внешнего вида и предотвращения попадания воды под конструкцию на краях торцевых планок устанавливают заглушки.

Устройство ендовы

В местах соединения двух скатов на стропила устанавливаются доски под ендовы шириной 15 см с каждой стороны ската.

Кровля из композитной черепицы: особенности монтажа

При укладке гидроизоляции на них делают перехлест пленки с одного ската на другой.

Для максимальной гидроизоляции сверху вниз раскатывают еще один рулон мембраны или пленки вдоль всей ендовы, а затем гидроизоляция фиксируется брусками контробрешетки.

Металлический элемент «ендова» выпускается без посыпки – так с него лучше удаляются посторонние вещества.

Устанавливается он снизу вверх с нахлестом 10 см, по бокам делается деревянная отбортовка. К ней элементы ендовы крепятся при помощи кляммеров.

Сверху и снизу ендовные элементы обрезаются и загибаются, обеспечивая напуск. При монтаже листов композитной металлочерепицы по скатам их прибивают таким образом, чтобы панели нависали над ендовой по 10 см с каждой стороны, а ее середина оставалась открытой.

Формирование конька

Ряд металлочерепицы, примыкающий к коньку, монтируется в последнюю очередь.

Предварительно лист МЧ необходимых размеров нарезается и загибается.

Перед монтажом конька вдоль верхнего бруса укладываются уплотнители.

Коньковые элементы композитной металлочерепицы бывают двух видов – ребровые и полукруглые.

Первые монтируются с нахлестом один на другой в 10 см, вторые – 4,5 см. Крепятся гвоздями к верхним брускам обрешетки – по три на каждую сторону. Места стыков обрабатываются герметиком и базальтовой посыпкой из ремкомплекта.

Соблюдение технологии при проведении монтажных работ композитной металлочерепицы обеспечит надежную защиту крыши и придаст достойный внешний вид всему зданию.

мвнвданвамнбаа

Монтаж композитной черепицы

Плюсы и минусы композитной черепицы
Строение композиционной черепицы
Характеристики — вес, размеры

Натуральная керамическая черепица является, безусловно, очень хорошим кровельным материалом, который сочетает в себе множество достоинств. Однако далеко не каждому хозяину частного дома доступен этот дорогостоящий материал.

В данной статье мы расскажем о композитной черепице, которая является достойным аналогом натурального кровельного материала. Она сочетает в себе достаточно низкую цену и высокие качественные характеристики.

Плюсы и минусы композитной черепицы

Чтобы разобраться в характеристиках материала, стоит рассмотреть плюсы и минусы композитной черепицы.

К достоинствам можно отнести такие свойства:

• Долговечность – популярные фирмы предоставляю гарантию на 35-50 лет.
• Небольшая цена в сравнении с прочими натуральными материалами.
• Малый вес композитной черепицы – около 6 кг на 1 м2.

  Благодаря этому крыша не нуждается в усилении стропильной системы, а транспортировка и монтаж материала выполняется достаточно просто и быстро.

• Укладку материала можно производить на старое кровельное покрытие, при условии, что оно не слишком сильно повреждено.
• Крыша, перекрытая композиционной черепицей, не нуждается в установке снегозадерживающих устройств, поскольку шершавая поверхность материала сама прекрасно справляется с этой задачей.
• Крепежные элементы такой кровли и способ размещения листов делают ее устойчивой к ветровым нагрузкам.
• Стальной внутренний сердечник черепицы защищен от окисления надежным покрытием.
• Материал не теряет яркость расцветки под воздействием ультрафиолета.

  Более того, представлено множество вариантов дизайна на любой вкус.

• Композитная черепица отличается хорошим шумопоглощением благодаря слою каменной крошки.
• Эластичность материала дает возможность создавать крыши любой конфигурации.
• Такая кровля отличается устойчивостью к температурным перепадам. Она не подвержена горению.
• Компактные размеры композитной черепицы позволяют минимизировать количество отходов.

  Длина одного листа составляет 1,4 м.

• Крепление материала не представляет сложности, поскольку производители выпускают огромный выбор комплектующих и доборных элементов.

Стоит отметить, что недостатков у композитной черепицы совсем немного.

Тем не менее, выделим такие минусы:

Строение композиционной черепицы

Центральной частью композиционной черепицы является стальной профиль, толщиной в 0,45 – 0,5 мм, реже – в 0,9 мм.

Он гальваническим способом вскрывается слоем алюмоцинка, защищающим металл от окисления. Благодаря этой технологии, разработанной компанией Bethlehem Steel, долговечность материала увеличилась в 6 раз по сравнению с традиционным цинкованием.

В состав открытия входит алюминий (55 %) для защиты от окисления, цинк (43 %), придающий механическую прочность, и кремний (2 %), который служит в качестве катализатора.

Следующим слоем с толщиной в 2-5 микрон наносится акриловая грунтовка. Она препятствует образованию трещин и способствует лучшей адгезии с последующим акриловым слоем, толщиной в 200 микрон.

На следующем этапе работы проводятся уже только с лицевой стороной материала. В первую очередь поверхность покрывают гранулированной каменной крошкой.

Для производства гранулята используют такие материалы:

• базальт;
• гранит;
• кварцевый песок;
• нефрит;
• яшма.

Благодаря покрытию из каменной крошки материал имеет повышенные шумоизоляционные качества, а также приобретает устойчивость к ультрафиолету.

Поверх гранулята наносится слой акриловой глазури, надежно удерживающий его на месте.

Рассмотрим более подробно качественные характеристики композитной черепицы.

Характеристики — вес, размеры

Под композитной черепицей принято понимать кровельное покрытие из профильных листов с фактурным внешним слоем, который может имитировать самые различные натуральные материалы.

В продаже можно встретить как однотонные, так и разноцветные листы черепицы.

Стандартная длина одного листа составляет 140 см, а вот ширина у разных производителей может разниться. Как правило, размер листа достигает 0,5 м2.

Согласно ГОСТу композиционная черепица имеет такие свойства:

• Механическая прочность, которая обусловлена наличием основной части листа из стального профиля.

  Согласно нормативам колебания в толщине стали должны быть в пределах 0,1 мм. Дополнительную надежность материалу придает каменный гранулят и акриловая глазурь.

• Долговечность, которая зависит, главным образом, от толщины слоя алюмоцинка. Если толщина покрытия достигает 190 г на 1 м2, то гарантированный срок эксплуатации составит, по меньшей мере, 50 лет.
• Огнеупорные свойства.

  Входящие в состав материала каменная крошка и сталь не подвержены горению. Кроме того, акриловое полимерное покрытие способно противостоять открытому огню. Благодаря наличию кремния, сплав способен выдерживать температуру до 135 ℃. Так, частичное оплавление полимерного слоя возможно лишь до 6 часов пожара.

• При изготовлении композитной черепицы используются только экологически чистые материалы.

  Никаких токсичных веществ во время эксплуатации крыши выделяться не будет.

• Эффект шумопоглощения у данного материала достаточно высокий. Он обеспечивается, главным образом, слоем каменной крошки.
• Поскольку внутри композитной черепицы расположен профиль из стали, она отличается существенной теплопроводностью. Несмотря на то, что каменные гранулы частично задерживают тепло, работы по утеплению кровли являются обязательным условием ее обустройства.
• Материал достаточно хорошо гнется, поэтому им удобно перекрывать крышу с большим количеством изгибов.

Таким образом, каждый строитель сможет найти в материале множество достоинств, которые станут решающими при выборе в пользу композитной черепицы.

Композитная плитка — современная, высокотехнологичная и надежная крыша.

Термин «композитный» означает искусственно созданный гетерогенный материал с двумя или более слоями с четким разделением между ними.

Классический вариант составного материала — кондитерский торт, фанера, современный материал для парового барьера и т. Д.

В композитных плитах производители добились сочетания лучших свойств материалов, которые образуют композитную структуру.

Преимущества композитных пластин

• Архитектурная выразительность.

  Технология сборки композитного металла

  С невероятной текстурой и разнообразными цветовыми решениями композитные плитки являются особенно ценными архитектурными материалами

• Надежность. Композитная структура, которая собрала лучшие черты ее составляющих материалов, превращает композитную крышу в надежный и долговечный экран против вредных воздействий окружающей среды.
• Straight.

  Благодаря крохам из натурального камня композитные плитки становятся естественными и особенно ценными кровельными материалами.

• Освещенность.
• Технологии. Композитная кровля, такая как кровельная система, имеет все необходимое оборудование и аксессуары для высококачественной установки.
• Комфорт и комфорт *
• Отличное шумоподавление **
• Безопасный сбор снега ***

Видеоинструкция по сборке композитных пластин Metrolit

Инструкция по монтажу композитной черепицы Gerard

 

 

Для выполнения кровельных работ должны привлекаться специализированные строительные организации, имеющие лицензии на выполнение строительных работ.

Настоящая инструкция описывает монтаж композитной черепицы Gerard с использованием утеплителей на основе базальта и стекловолокна, а также подкровельной гидроизоляции. Настоящая инструкция не является инструкцией по монтажу этих материалов.

Для обеспечения соответствия долговечности кровли и несущей конструкции, необходимо обрабатывать все деревянные элементы кровли антисептическими и противопожарными составами.

Если на крыше ведутся работы, связанные со штроблением, оштукатуриванием или окрашиванием, то в этих местах черепицу необходимо надежно закрывать защитной пленкой.

Монтаж композитной черепицы допускается вести при температуре от -10 С до +35 С, применение ремонтного комплекта возможно при температуре выше +5 С.

Не допускается монтаж черепицы во время дождя, а также хождение по мокрой кровле.

Ввиду использования при производстве продукции Gerard натуральной базальтовой крошки, в различных партиях продукции может появляться незначительный разнотон (едва заметное различие цвета). Разнотон не считается браком продукции. Рекомендуется укладывать черепицу на один скат кровли из одной партии черепицы. Где это не возможно (например, для больших кровель), листы от разных партий желательно использовать на разных скатах или частях ската (например отделенных друг от друга ендовами, коньками и т. д.).

Маркировка с номером партии и датой производства располагается на паллете, деревянном поддоне и с обратной стороны каждого кровельного листа.

 

Инструменты и оборудование для монтажа  

При монтаже композитной черепицы Gerard® используются следующие строительные инструменты:

 

ВНИМАНИЕ!

Использование шлифмашинок с абразивными кругами (болгарок) запрещается!

  

Подготовка стропильной конструкции, контробрешетки 

      

Монтаж стропильной конструкции осуществляется в соответствии с проектной документацией, при этом должны быть учтены снеговые и ветровые нагрузки в конкретной местности.

Минимальный уклон ската, при котором возможно применение композитной черепицы 12°, максимальный 90°.

Если отдельные элементы кровли имеют меньший уклон, то необходимо предварительно выполнить 100%-ную гидроизоляцию этих элементов (например, рулонными наплавляемыми битумными материалами по сплошному деревянному настилу), и монтировать черепицу в декоративных целях.

Во время монтажа теплоизоляции убедитесь в наличии вентиляционного канала между гидроизоляцией и теплоизоляцией. Наличие вентиляционных каналов является обязательным условием нормальной работы кровли, предотвращается намерзание льда и образование конденсата.

           

Монтаж обрешетки

            

Для обрешетки применяются деревянные бруски сечением 50х50 или 50х40, если шаг стропил не превышает 1000 мм. При большем шаге стропил сечение брусков нужно увеличить в соответствии с рекомендациями Вашего проектировщика.

Монтаж обрешетки осуществляется снизу вверх. Бруски обрешетки стыкуются на брусках контробрешетки.

Важно, чтобы расстояние между нижними гранями обрешетин обязательно выдерживалось равным 370 мм! Это условие, необходимое для образования замка между стыкуемыми листами композитной черепицы, обеспечивает надежную гидроизоляцию, ветрозащиту и эстетичный вид кровли. Верхний ряд обрешетки образует нерегламентированное расстояние до конька (Рис. 1.)

При монтаже черепицы Gerard Shingle на кровельные скаты с уклоном от 12° до 30° рекомендуется монтировать обрешетку с шагом 185, то есть установить промежуточный брусок обрешетки между основными. Это даст дополнительную жесткость кровельному листу при монтаже и обслуживании кровли, так как у профиля Shingle высота профиля ниже, чем у остальных профилей черепицы Gerard. Прибивается кровельный лист Shingle так же как и остальные виды профиля — только к основной обрешетке с шагом 370 мм. Если уклон кровли больше 30°, то промежуточная опорная обрешетка не устанавливается (Рис. 2).

 

Рис. 1, 2 

 

Коньковые бруски для прямых или вальмовых коньков могут быть смонтированы с использованием коньковой скобы (Рис. 3а), либо установлены непосредственно на коньковую балку (Рис. 3б).

 

Рис. 3а	Рис. 3б

 

В местах ендовы бруски обрешетки должны отстоять на 150 мм справа и слева от ендовы.

          

Монтаж черепицы на скате кровли

           

Начинать укладывать кровельные листы следует с нахлестом в направлении либо снизу вверх, либо сверху вниз. При монтаже сверху вниз (нижний кровельный лист заходит под верхний) человек, прибивающий черепицу, должен встать на кровельный лист, который он закрепляет лицом к карнизу и вбивать гвозди как показано на Рис. 4.

В случае применение пневмопистолета монтаж удобнее вести внизу вверх (Рис. 5).

Гвозди следует забивать под углом 45 к поверхности материала.

 

Рис. 4	Рис. 5

 

Для крепления каждого кровельного листа черпицы Gerard используется 4 гвоздя (за исключением первого и последнего листа на крепление которых требуется 8 гвоздей) — (Рис. 6).

При забивании гвоздь пробивает 2 кровельных листа, а в местах боковых нахлестов — 3 кровельных листа одновременно, таким образом каждый кровельный лист заркепляется в 8 торцевых точках, подобная технология монтажа дает повышенную устойчивость кровли к ветровым нагрузкам.

 

 

Рис. 6

 

При выборе порядка укладки кровельных листов следует учивать преобладающие направления ветровых потоков в данной местности. Рекомендуется располагать кровельные листы с боковым смещением по отношению одного ряда к другому (Рис. 7).

 

Рис. 7

 

Это позволит избежать просматривания вертикального шва рядов черепицы.При необходимость шляпки гвоздей в видимых местах покрываются клеем и присыпаются каменной крошкой (колорированый клей и каменная крошка в цвет черепицы поставляются в виде ремонтного набора).

           

Монтаж черепицы на карнизе

           

Правильный монтаж карнизной планки и нижнего листа черепицы очень важны, так как обеспечивают приток воздуха в подкровельное пространство. Карнизная планка крепится гвоздями к нижнему бруску обрешетки с нахлестом 100 мм. Нижний ряд кровельных листов укладывается поверх карниза и прибивается в торец через карнизную планку к обрешетке (Рис. 8).

 

Рис. 8

      

Монтаж верхнего ряда черепицы и конькового элемента

            

Прежде чем устанавливать верхний ряд листов, измерьте расстояние от верхней обрешетины до коньковой доски. Если это расстояние равно 320 мм, то можно сразу приступать к подгибке и монтажу кровельных листов. Если это расстояние меньше 300 мм, то необходимо укоротить верхний ряд листов. Отмерьте расстояние от конька до верхней обрешетки, прибавьте к этому размеру 40 мм и сделайте разметку линий гиба и реза (Рис. 9).

 

Рис. 9

 

По линии гиба согните лист при помощи гибочного станка Gerard или специального ручного инструмента. По линии реза отрежьте лист при помощи гильотины Gerard либо ручного инструмента. Чтобы уменьшить деформацию кровельного листа важно сначала производить подгиб, а затем резку листов (Рис. 10,11).

 

Рис. 10	Рис. 11

 

Для организации выхода воздуха из под конька, необходимого для вентиляции подкровельного пространства, на коньковую балку набиваются проставочные бруски (размер около 100х50х20) и кровельный лист крепится непосредственно к ним (Рис.12).

Также возможно подогнуть загнутый край кровельного листа в четырех точках как паказоно на рисунке рис.13.

 

Рис. 12	Рис. 13

 

Коньковые элементы укладываются с нахлестом, образуя специальный замок. Торцы коньков закрываются заглушками коньков. При укладке коньковых элементов необходимо учитывать преобладающее направление ветра в данной местности.

    

Монтаж черепицы на шатровой (вальмовой) кровле

       

Для монтажа кровельных листов на шатровых (вальмовых) кровлях необходимо измерить расстояние от нижней и верхней части ближайшей к вальме целой панели. Прибавить к этим размерам ширину нахлеста (около 60 мм) и добавить 40-50 мм — подгибки листа.

 

Рис. 14

 

По линии реза отрезается заготовка, по линии гиба кровельный лист подгибается вверх на 90° при помощи гибочного станка Gerard или ручного гибочного инструмента.

Кровельный лист прибивается гвоздями к вальмовой коньковой балке так же, как и на прямом коньке — с учетом организации вентилирующего отверстия по всей длине конька. Коньковые элементы крепятся снизу вверх аналогично креплению обычного конька. В местах пересечения полукруглых коньковых элементов с вальмой рекомендуется использовать Y-образный тройной конек. В местах пересечения треугольного конька с вальмой или в случае, если применение Y-образного полукруглого конька не возможно, коньковые элементы стыкуются и подрезаются по контуру. Места соединений стыкуемых коньков и гвозди рекомендуется обработать ремонтным набором.

Монтаж черепицы на фронтоне

В местах примыкания к фронтонной доске кровельный лист обрезается с запасом 40-50 мм и подгибается наверх на 90° аналогично загибу на вальме. Кровельный лист прибивается гвоздями к фронтонной доске (Рис. 15).

 

Рис. 15

 

Монтаж фронтонных планок производят снизу вверх с нахлестом 100 мм. Перед фиксацией все фронтонные планки следует выложить и убедиться, что планки размещены ровно и правильно, затем планки прибиваются гвоздями к фронтонной доске по 5-6 гвоздей на каждую планку. Если толщина кровельного пирога на фронтоне превышает 130 мм, под фронтонную планку можно положить дополнительный фартук, вырезанный из плоского листа Gerard с каменной крошкой.

Нижнюю часть фронтонной планки рекомендуется загнуть «конвертом», как показано на рисунке 16. В данном случае необходимо монтировать нижнюю фронтонную планку с припуском на подгибку около 100 мм.

 

Рис. 16

 

Для оформления фронтона вместо фронтонной планки может использоваться полукруглый или треугольный конек. При этом полоска шириной 30 мм вдоль кромки конька подгибается по форме фронтонной планки, что обеспечивает плотное прилегание одного кровельного элемента к другому. Снаружи коньковый элемент крепится к фронтонной доске, а со стороны ската к рейке.

 

Монтаж черепицы в ендове

        

Элемент ендовы может быть закреплен кляммерами ендовы либо гвоздями. При креплении гвоздями необходимо вбивать гвозди как можно дальше от линии ендовы. Монтаж элемента ендовы начинают снизу вверх, вдвигая каждый последующий элемент в предыдущий с рекомендуемым нахлестом 150 мм.

Кровельные листы прилежащие к ендове отмеряются и вырезаются аналогично листам на вальмовом скате — с запасом 40-50 мм на подгибку. Край кровельного листа подгибается вниз (к ендове), как показано на рисунке 17, при помощи гибочного станка Gerard или ручного инструмента. Расстояние между нижним краем листа и ендовой должно составлять около 20 мм.

Расстояние между двумя кровельными листами в ендове должно быть одинаковым по всей длине и составлять 50-80 мм (Рис. 18).

 

Рис. 17	Рис. 18

       

Монтаж торцевого и бокового примыкания к стене

         

В местах бокового примыкания к стене кровельный лист подрезается и подгибается аналогично примыканию к фронтону с запасом 40-50 мм на подгиб. Планка примыкания закрывает загнутую часть листа, монтаж планки производят снизу вверх с нахлестом 100 мм. Поверх планки примыкания установливается фасонный элемент, изготовленный дополнительно и вштрабливается в стену или печную трубу на всю длину примыкания.

В месте торцевого примыкания к стене кровельный лист подгибается так же как и под прямой конек. Для организации выхода воздуха из-под примыкания необходимо установить бруски как показано на рисунках 19, 20.

Примыкание к стене Gerard закрывает верхнюю часть кровельного листа по всей длине примыкания и монтируется с нахлестом 100 мм. Сверху место примыкания оформляется планкой, которая вштрабливается в стену, для надежной гидроизоляции используйте герметик для наружных работ по всей длине штробы.

 

Рис. 19	Рис. 20

 

Примыкание к печной трубе оформляется либо при помощи специального печного оклада либо с нижней и боковых сторон аналогично примыканиям к стене. С верхней стороны печной трубы из плоского металлического листа изготавливается фартук. Верхняя часть фартука заводится на трубу, нижняя часть заводится под черепицу.

Срерху фартук необходимо закрыть фасонным элементом, вштробленным в трубу.

  

Монтаж сложных и нестандартных элементов кровли

   

Монтаж полукруглых или конусных элементов кровли производится из плоского листа Gerard. В этом случае в качестве основания монтируется сплошная обрешетка из влагостойкой фанеры OSB или обрезной доски, выполняется 100%-ная гидроизоляция участка кровли. Плоский лист режется на фрагменты, из которых производится монтаж.

  

Вентиляция подкровельного пространства

   

Помимо организации подкровельной вентиляции при помощи обеспечения захода воздуха у карниза и выхода из-под конька (вентилируемым является полукруглый конек Gerard 190 мм), также рекомендуется установка на кровельные скаты кровельных вентиляторов. Кровельные вентиляторы (аэраторы) обеспечивают вентиляцию подкровельного пространства на больших скатах и кровель с треугольными коньками, которые не являются вентилируемыми.

Кровельные вентиляторы изготовлены из ПВХ и сверху покрыты той же базальтовой посыпкой, что и остальные доборные элементы Gerard. Опорные площадки кровельных вентиляционных выходов повторяют профиль выбранного вида черепицы: Classic, Heritage, Shingle, Shake, Milano. Для достижения рекомендуемой производительности кровельные вентиляторы должны устанавливаться не дальше 0,8 м от конька, по одному на каждые 50-70 кв. метров кровли (Рис. 21).

 

Рис. 21

   

Установка вентиляционных выходов

    

В местах вывода вентиляционных отверстий на кровлю устанавливаются вентиляционные выходы кровли Gerard, которые подсоединяются к вентиляционному каналу через пластиковый переходник диаметром от 80 до 120 мм.

Как и кровельные аэраторы, вентиляционные выходы изготовлены из ПВХ, покрыты базальтовой крошкой в цвет черепицы и в основе имеют опорную площадку размером около 500-600 мм, повторяющую профиль кровельного листа.

Вентиляционный выход устанавливается на обрешетку, два боковых и верхний кровельные листы накладываются сверху с боковым нахлестом около 60-80 мм.

Закрепление вентиляционного выхода осуществляется гвоздями либо саморезами. По внутреннему периметру рекомендуется нанесение герметика.

 

Рис. 22

      

Уход и обслуживание черепицы

            

Перемещаться на поверхности кровли необходимо в мягкой обуви с резиновой подошвой, наступая на самую низкую точку изгиба кровельного листа. Не наступайте на коньковые элементы.

Черепица не должна вступать в контакт с медью и материалами с медным покрытием. Монтаж композитной черепицы нельзя вести крепежом из нержавеющей стали, так как это может привести к возникновению гальванической коррозии.

Если при монтажных работах поверхность листа загрязнилась, то грязь можно смыть слабым мыльным раствором. Применение агрессивных очищающих средств запрещено. В случае если на черепице задерживаются листья, хвоя, то возможно подмести черепицу щеткой, либо облить водой из шланга.

 Если во время монтажа или транспортировки материал подвергся сильным механическим нагрузкам и на поверхности образовались царапины, то их легко устранить, воспользовавшись рементным набором Gerard. Используйте и храните ремонтный набор при температуре не ниже +5°C.

Монтаж композитной черепицы

С помощью компании «ПрофМаркет» Вы не только приобретете материал, но и можете заказать монтаж композитной черепицы. Многим строителям нравится удобство ее укладки, но это не значит, что монтаж композитной черепицы нужно делать только самостоятельно. 

При устройстве такой кровли нет никаких ограничений в плане погоды, поэтому укрывать ее можно в любое время года. К тому же под нее не нужна мощная стропильная система (в отличие от натуральной черепицы) и сплошное основание (в отличие от мягкой кровли). Благодаря небольшому весу материала упрощаются высотные работы и его доставка на площадку. Покрытие может устанавливаться поверх старого материала, который послужит дополнительной гидроизоляцией. Удобные размеры листов позволяют сэкономить на материале, ведь от него остается мало отходов.

Особенности монтажа черепицы

1. Обеспечение необходимого температурно-влажностного режима только при соблюдении технологии укладки кровельного пирога, в который должны входить: пароизоляция, теплоизоляция определенной толщины и гидроветрозащита.
2. Нельзя применять на кровле различные цвета материала.
3. При монтаже композитной черепицы необходима раскройка материала ножовкой или ножницами по металлу.
4. Не использовать для резки покрытия болгарку!
5. Складирование изделий только в сухом помещении с хорошей вентиляцией. Возможно хранение на открытом воздухе под навесом из водонепроницаемого материала, но только не более 2-х недель. 
6. Возможные загрязнения кровельных листов смываются слабым мыльным раствором без использования агрессивных средств.
7. При случайном повреждении материала во время монтажа, транспортировки, монтажа или эксплуатации алюмоцинк и базальтовая посыпка защитят его поверхность от коррозии. 
8. Повреждения устраняются ремкомплектом (лаком, базальтовой посыпкой) при температуре минимум +5 градусов.
9. Для передвижения по кровле необходимо использование мягкой (обрезиненной) обуви. При этом нельзя ходить по конькам и ребрам скатов.
10. После монтажа композитная черепица покрывается защитной пленкой в том случае, если не будут вестись другие работы.
11. Через карниз должен проникать воздух в подкровельное пространство, а его выход осуществляется через коньковый элемент. Если необходимо обустроить холодный чердак, то понадобится устройство слуховых окон.

Подготовка к монтажу черепицы

Минимальный уклон кровли для монтажа композитной черепицы должен составлять минимум 12 градусов. При меньшем угле необходима полная гидроизоляция этих конструкций, например, рулонными битумными материалами по сплошному настилу. Сверху стропильных конструкций и гидроизоляционного слоя (перпендикулярно линии конька) набивается контробрешетка в виде бруса 5×5 см. В его нижней кромке выполняется вертикальный запил, который должен выходить за края стропил 4 см.

При уклоне крыши меньше 20-ти градусов контробрешетка должна иметь сечение 50×75 мм.
Если на кровле есть ендова, то укладка гидроизоляции и контробрешетки начинается именно с нее. 

Монтаж обрешетки осуществляется из деревянного бруса 5×5 см с шагом 1000 мм. При большем промежутке между стропилами их сечение должно быть увеличено. Она устанавливается снизу вверх, причем самый нижний элемент прибивается с отступом от нижнего конца контробрешетки на 2 см. Стык между деталями обрешетки должен приходить на конробрешетку, при этом их длина должна составлять около двух пролетов между несущими конструкциями крыши.

Очень важно выдержать между обрешеткой расстояние в 37 см. Это необходимо для того, чтобы  образовать замок между стыкуемыми листами, для надежности гидроизоляции, ветрозащиты и эстетичности крыши. При наличии на кровле ендов бруски должны отступать от ее линии в левую и правую сторону на 20 см.

Укладка подкладочного ковра

До монтажа композитной черепицы по всей площади крыши укладывается подкладочный ковер. 
При ее наклоне более 18 градусов материал может быть уложен только в области ендов, коньков, карнизов, торцов, примыканий, дымоходов и мансардных окон.

Итак, раскатываем подкладочный ковер параллельно линии свеса и конька с нахлестом в 10 см. Натягиваем его и даем отлежаться, а только потом закрепляем при помощи гвоздей. В области ендов расстилаем ковер вдоль ее линии и проклеиваем места нахлеста.

 

Установка металлических планок на карнизе и торце крыши

Фронтонные и карнизные планки устанавливаем на подкладочный материал с нахлестом в 20 мм, при этом они фиксируются при помощи гвоздей (саморезов) в шахматном порядке с шагом 10 см. На фронтонах они монтируются для ограничения стока воды на лобовую доску.

На криволинейные элементы крыши планки располагаем сегментами, величину которых определяем на месте.

 

Монтаж композитной черепицы в области карниза

Переходим к установке карнизной доски, толщина которой составляет 4 см. Надежно закрепляем ее на стропилах четырьмя гвоздями. Устанавливаем на нее кронштейны, которые удерживают водосточные желоба. Укладку карнизного элемента начинаем от линии карниза и располагаем с нахлестом минимум 100 мм.

Очень важно, чтобы при монтаже карниза под композитную черепицу:
— сверху карнизного элемента располагалась гидроизоляция;
— капельник карнизной планки выходил в водосток;
— между карнизным материалом и гидроизоляционным слоем оставался зазор для вентиляции подкровельного пространства;
— в подшивке карниза были организованы каналы, пропускающие воздух внутрь крыши.
 

Укладка рядовой композитной черепицы

Начинаем монтаж композитной черепицы сверху вниз с заходом нижнего элемента под верхний. Получается, что верхний ряд, закрепленный по верху, заходит под следующий лист. Далее верх нового  и низ предыдущего рядов прикрепляем к обрешетке.

Особое внимание уделим тому, чтобы:

• при выборе очередности укладки листов для каждого ряда учитывалось преобладающее направление ветра;
• при необходимости шляпки крепежных изделий окрашивались краской и засыпались каменной посыпкой;
• гвозди забивались вручную или специальным пистолетом;
• в каждый лист материала забивалось 8 гвоздей для выдерживания материалом всех нагрузок;
• между листами располагался уплотнитель.

Монтаж композитной черепицы на фронтонах

1. Выполним монтаж листов композитной черепицы вровень с торцевой частью обрешетки.
2. Ручным гибочным инструментом отгибаем материал вверх на 90 градусов, при этом ширина отгибаемого элемента составляет 3–4 см.
3. К краям обрешетки прикрепляем ветровую доску 2,5×13 см.

При обработке фронтонов нужно, чтобы:

• верхний край ветрового элемента выставлялся так, чтобы торцевая планка практически не касалась покрытия. Не забываем наклеить на листы универсальный уплотнитель;
• торцевые планки устанавливались снизу вверх, причем самая нижняя прикрывалась заглушкой. Ее понадобится вставить внутрь торцевого элемента, загерметизировать силиконом и закрепить четырьмя саморезами;
• под торцевую планку подкладывался дополнительный фартук (при толщине кровельного пирога более 13 см).

Монтаж конька композитной черепицы

Коньковые элементы крепим при помощи гвоздей к самой верхней обрешетке. Если кровля имеет один скат, то конек обыгрывается плоским металлическим листом, который нужно загнуть и закрепить гвоздями с двух сторон. При этом у конька прибиваем к обрешетке еще один ее ряд (поверх нее). Плоский лист изготавливаем по уклону кровли и толщине стропильных конструкций. Для коньков двускатной кровли специальные коньковые элементы, которые могут иметь форму полукруга либо с ребром.

Чтобы между коньком и этой конструкцией не попадал снег и влага, укладываем универсальный уплотнитель. При необходимости закрываем торцы коньков при помощи заглушек.

 

Монтаж композитной черепицы в области вальмы

Чтобы выполнить монтаж композитной черепицы на коньках вальмы, уложим поверх обрешетки брус 5×5 см, который должен отступать от этой линии на 15–16 см (с двух сторон) — для полукруглого конька и 12–13 см – для ребрового конька.

Листы, примыкающие к ребру вальмы, подрезаются вдоль нее с запасом в 50 мм. Затем отмеряем от края это же расстояние и загибаем его под 90 градусов, используя ручной или специальный инструмент. Все замеры осуществляем на крыше, а резку и сгибание листов — на земле.

Перед тем как устанавливать вальмовые коньки, дополнительно укладываем уплотнители, которые располагаются параллельно ему. В дальнейшем вальмовые коньки крепятся аналогично обычным.

 

Монтаж композитной черепицы в области ендовы

Чтобы выполнить монтаж композитной черепицы в местах ендов, сделаем следующее:
1. Отложим от линии ендовы по 20 см влево и вправо и закрепим в этих местах доски, толщина которых составляет 2,5 см.
2. Вдоль стыка укладывается гидроизоляционный материал, поверх которого располагается гидроизоляция всей кровли с нахлестом минимум 15 см.
3. К деревянным конструкциям ендовы крепим ее элементы, начиная с карниза с шагом 10 см. Крепежные изделия забиваются на максимальном расстоянии от этой линии и с отступом в 3 см от верхней кромки. 
4. Каждый последующий элемент задвигаем в предыдущий и тоже закрепляем гвоздями. 
5. По всей длине бортика ендовы укладывается уплотнитель.

Очень важно, чтобы:

• перед монтажом композитной черепицы боковой край материала был отогнут вниз ручным или специальным гибочным приспособлением;
• между элементом ендовы и нижним отгибом оставался промежуток в 15 мм.

Укладка черепицы на изломе скатов

К ребрам с шагом в 3 см крепим деревянные подставки под хребтовый брус. Кровельный материал подгибаем и заводим на него 2-3 см. Установим полукруглый коньковый элемент на ребрах, двигаясь снизу вверх. Вырезаем заглушки на месте. Места стыка коньков с ребрами ската выполняем с помощью выкройки, сделанной из конового элемента.

 

Организация примыканий

При монтаже композитной черепицы примыкания выполняются так:
1. Подрезаем подкладочный ковер, оставляя запас в 100 мм для нахлеста на трубу. Закрепляем материал с помощью клейкой ленты.
2. Примыкающий к трубе лист обрезаем под 45 градусов и отгибаем его вверх.
3. В местах ее примыкания к композитной черепице загибаем последнюю вверх.
4. Стык тыльной стороны трубы и плоскости кровли обыгрывается плоским металлическим листом (1,25×0,8 м). Чтобы узнать: ширину листа — сложим ширину трубы и припуск 20 см, длину листа —  сложим шаг обрешетки, высоту захода на трубу и отгиб на контробрешетку.
5. Верхний край кровельного материала, примыкающего к трубе, промазываем герметиком.
6. По периметру трубы устанавливаем планку, которую в последующем фиксируем и герметизируем.
 

Устройство проходов для коммуникаций

Осуществляя монтаж композитной черепицы, не забываем про установку проходов для различных коммуникаций (антенн, труб и др.). Их герметизация выполняется специальными проходными элементами.
1. Выполняем разметку и вырезаем отверстие в покрытии в соответствии с шаблоном, входящим в комплект с проходным элементом.
2. По периметру отверстия прокладываем резиновый уплотнитель, при этом его стык с кровельным материалом промазываем герметиком и фиксируем специальными саморезами.
3. Подгоним торцевые ушки элемента под профиль черепицы.
4. Вставим между двойной стеной уплотнитель.
5. Смонтируем поверх него пластиковый элемент, который закрепляем на покрытии.
6. Состыкуем резиновый уплотнитель с пластиковой проходкой с помощью специальных резиновых ремешков.
7. Верхний оголовок выставляем в вертикальное положение, используя уровень.
8. Чтобы зафиксировать подкладочный ковер, смонтируем специальный обод.

Завершающие работы

Для завершения монтажа композитной черепицы обрезаем все края алюмоцинковых изделий и грунтуем их. Шляпки гвоздей и места, потерявшие посыпку, покрываем грунтовкой, засыпаем гранулами посыпки и покрываем материал лаком.
 
Все стыки композитной черепицы с примыканиями и другими элементами обрабатываем точно таким же способом, который описан выше.

Рекомендуем придерживаться данной инструкции по монтажу композитной черепицы, ведь при несоблюдении правил укладки материала, неправильном применении комплектующих, нарушении норм при выполнении работ гарантия на изделие закончится гораздо раньше.

Монтаж композитной черепицы — инструкция, как рассчитать размеры покрытия, фотографии +видео

Свою популярность это кровельное покрытие по праву заслужило благодаря ряду достоинств, среди которых чаще всего выделяют следующие:

Если есть желание, подробное описание всех характеристик композитной черепицы с фото и видео всего процесса ее установки легко можно найти на нашем сайте.

Из чего состоит композитная черепица?

Как уже было сказано, основа листа композитной черепицы представлена слоями различных материалов. К ним относятся:

• алюминиево-цинковый сплав (алюмоцинк). Этот слой отличается прочностью и в то же время гибкостью, поэтому лист не трескается даже при оказании на него сильнейших нагрузок. Сплав также способствует защите материала от коррозии и деформации под воздействием температур;
  
• слой, состоящий из грунтовки на основе акрила. Он также предотвращает образование на материале коррозии и выступает своеобразной основой, на которую наносится слой базальта, тем самым плотно скрепляя каменные частицы между собой;
• гранулы, состоящие из натурального камня. Этот слой является верхним на покрытии, поэтому именно от него зависит, насколько красиво будет выглядеть композитная черепица внешне. Более того, каменная крошка выполняет и звукоизоляционные функции. Она может иметь абсолютно цвет, поэтому появляется возможность создать исключительно уникальную кровлю;
• с помощью глазури на основе того же акрила осуществляется защита минерального слоя, призванного придавать листам материала самый разнообразный вид (традиционная черепица, ровная или ребристая поверхность и пр.). Читайте также: «Характеристики композитной черепицы — плюсы и минусы материала, правила использования».

Основные нормы монтажа композитной черепицы

Работая с таким материалом, как композитная черепица инструкция по его установке предполагает соблюдение ряда требований. Так, непосредственно перед его укладкой следует выполнить обрешетку, имеющую шаг в 368 миллиметров, при этом в районе конька брус не должен доводиться до края на расстояние, равное 20 миллиметрам. Очень важно грамотно оборудовать вентиляцию для того, чтобы излишки воды выходили свободно, а температура внутри помещений дома регулировалась нормально. Крепить листы черепицы нужно по принципу снизу вверх, а на каждой полосе должны быть выполнены подгибы и надрезы с целью не допустить деформации материала. 

Решая, чем должна крепиться композитная черепица монтаж ее подразумевает крепление листов гвоздями. Важно, чтобы после окончания установки их шляпки были покрыты лаком и присыпаны крошкой на основе базальта. Укладка должна сопровождаться небольшим нахлестом. В процессе работ не стоит отклоняться от схемы монтажа, предложенной производителем материала.

Разнообразие композитной черепицы

Сегодня строительный рынок предлагает широкий ассортимент композитной черепицы. Существует множество вариантов материала, отличающихся как по форме и структуре, так и по цвету. Это дает возможность подобрать именно то покрытие, которое будет соответствовать конкретной кровле и сможет гармонично вписаться в общий интерьер дома, став основой для дизайнерской работы.

Популярные виды композитной черепицы:

1. «Luxard».
2. «MetroBond».
3. «MetroClassic».
4. «MetroShake».
5. «MetroRoman».
6. «Spany».
7. «Rowood».
8. «Cleo».
9. «RoserBond».

Каждый из этих видов черепицы имеет свои особенности и функциональные характеристики, а их подробные описания с фото и видео, а также отзывы о них можно найти на нашем сайте.

Проходные элементы для композитной черепицы

Подобные детали нужны для того, чтобы герметизация труб, антенн и других элементов кровли была выполнена нормально (прочитайте также: «Как правильно установить антенну на крышу»). Начинается их устройство с того, что на панельную поверхность наносится специальная разметка, после согласно шаблону, предоставляемому обычно в комплекте с проходными элементами, вырезается отверстие. Далее по периметру этого отверстия следует уложить резиновый уплотнитель, стыки которого должны быть обработаны герметиком. Соединение укрепляется при помощи саморезов, которые нужно вкручивать диагонально. Ушки торца необходимо подгонять по профилю панели кровли, а уплотнитель нужно заправить. Наверху шурупами закрепляется особая пластиковая деталь исключительно через предназначенные для этого процесса ушки. Верхняя часть при этом должна располагаться вертикально, чего можно добиться с помощью строительного уровня. Для фиксации пленки, расположенной под кровлей, принято использовать обод из пластика.

Установка конька и скатных ребер

Выполняя расчет композитной черепицы, очень важно не забыть и про установку конька. Так, монтаж бруса для конька выполняется на стропильные ноги посредством специальной подставки из металла, высота которой регулируется. Необходимо, чтобы под элементы конька был установлен аэроэлемент, а полукруглые элементы следует укладывать по принципу нахлеста до 30 – 40 миллиметров. Все детали должны быть закреплены специальными гвоздями к брусу конька, параметры которого – 50×50 миллиметров. 

Монтаж композитной черепицы, детали на видео:

После этого на ребра необходимо уложить проставки, предназначенные для хребтового бруса, соблюдая шаг в 30 миллиметров. Листы композитной черепицы при этом нужно подгибать и заводить их под брус. Все детали конька полукруглой формы надо начинать монтировать в порядке снизу вверх, а заглушки для них должны быть вырезаны отдельно. 

Главное отличие композитной черепицы от всех остальных кровельных покрытий заключается в высоких показателях прочности и надежности, а также в неповторимом внешнем виде.

Этот материал способен не только гарантирует всей кровле надежную защиту от атмосферных факторов, так, как высокие и низкие температуры, ливни, снег, ультрафиолетовое излучение. В процессе укладки важно четко следовать заявленным требованиям, но, тем не менее, конечный результат работы окажется как минимум не хуже, чем при использовании каких бы то ни было других покрытий для кровли.

Монтаж композитной черепицы | Строительный портал

Благодаря тому, что композитная черепица обладает такими преимуществами как презентабельный внешний вид и отличные технические характеристики, она завоевала почетное место среди самых популярных кровельных материалов. Однако, монтаж композитной черепицы — достаточно серьезный и ответственный процесс, во время проведения которого следует придерживаться определенных инструкций, о которых и поговорим далее.

Оглавление:

1. Композитная черепица — особенности и характеристика материала
2. Композитная черепица фото и обзор производителей
3. Рекомендации по укладке композитной черепицы
4. Технология монтажа композитной черепицы

Композитная черепица — особенности и характеристика материала

Композитная черепица является многослойным материалом, в основе которого лежит использование стального листа, толщиной около 0,3-0,5 мм. На лист наносят специальные цинко алюминиевые составы, обеспечивающие его защиту от коррозии. Далее, поверхность покрывается акриловым покрытием и натуральной каменной крошкой. Таким образом, черепица приобретает дополнительную механическую прочность. Специальное профилирование делает черепицу еще привлекательной и похожей на натуральную черепицу.

Если рассматривать состав композитной черепицы, начиная с верхнего слоя, то на ней присутствуют слои в виде:

• акриловой глазури;
• гранулята из натуральных камней;
• акрилового слоя на минеральной основе;
• грунтовки на акриловой основе;
• алюцинкового покрытия;
• стали;
• еще одного слоя алюцинка;
• акриловой грунтовки.

Среди преимуществ применения композитной черепицы следует отметить:

• высокий уровень надежности и долговечности — срок службы данного покрытия составляет более пятидесяти лет;
• хорошие звукоизоляционные характеристики обеспечиваются многослойностью черепицы, которая не позволяет посторонним звукам проникать в помещение, особенно актуально для мансардных помещений;
• материал отличается высоким уровнем пожарной безопасности, он огнестойкий и невозгораемый;
• благодаря наличию алюцинкового покрытия, черепица устойчива перед коррозией;
• из-за своей многослойности черепица отличается стойкостью к деформации, механическим повреждениями;
• кроме того, материал устойчив перед ультрафиолетом и резкими перепадами температуры;
• по сравнению с цементно песчаной черепицей, композитный материал отличается достаточно небольшим весом, поэтому не нагружает конструкцию, не нуждается в дополнительном укреплении стен и устанавливается даже в зданиях, способных выдерживать среднюю нагрузку;
• композитная черепица после ее монтажа не нуждается в дополнительном уходе в виде окрашивания или нанесения специальных составов на ее поверхность;
• презентабельный внешний вид черепицы делает здание более привлекательным и современным, существует огромное количество цветов и оттенков данного материала, поэтому при подборе нужного цвета не возникает никаких проблем.

Кроме того, композитная черепица отличается простотой монтажа, по сравнению с цементной. Она подходит для разных типов крыши, работы по установке черепицы могут проводиться круглогодично. Для того, чтобы разрезать или согнуть черепицу потребуется приложить небольшие усилия, а потому она подходит для установки на кровлях разной формы и конфигурации.

Минимальный угол наклона кровли для монтажа композитной черепицы составляет двенадцать градусов, в то время как для цементно песчаной — двадцать. Возможен вариант монтажа черепицы еще на более пологие кровли, однако в таком случае, перед установкой следует полностью покрыть кровлю гидроизоляционными материалами.

Композитная черепица фото и обзор производителей

Предлагаем ознакомиться с основными производителями композитной черепицы:

1. Композитная черепица Luxard — отличается такими преимуществами:

• эстетически безупречным внешними видом;
• отличными звукоизоляционными свойствами;
• высокий уровень надежности и долговечности;
• длительный период эксплуатации из-за использования высококачественного сырья в процессе производства черепицы.

Существует два варианта данной черепицы:

• классический;
• романский.

Первый вариант отличается строго классической формой. Отлично подходит для обустройства загородных домов. Второй вариант черепицы отличается более лаконичной и современной формой. Подходит для экстерьера, выполненного в европейском стиле.

2. Композитная черепица Gerard — производитель Новая Зеландия. Выделяют шесть видов данной черепицы и двадцать пять ее цветовых решений. Данное кровельное покрытие способно имитировать дерево, камень, дранку и другие материалы. Для изготовления черепицы используется исключительно высококачественная сталь. Из-за запатентованной и оригинальной формы, крыша приобретает презентабельный внешний вид. Производство черепицы начинается с подготовки металла, его деформации в форму черепицы, а уже после этого, на него с обеих сторон наносится алюцинковое покрытие. Для покрытия материала используется также натуральный базальт. Специальные грунтовые составы способны предотвратить развитие мха, плесени и грибка на кровле.

3. Decra композитная черепица — отличается наличием многослойной структуры. Среди преимуществ данного материала следует отметить:

• высокий уровень морозостойкости;
• стойкость перед резкими перепадами температуры;
• хорошая устойчивость перед снегом и ветром;
• высокий уровень механической прочности;
• стойкость перед коррозией;
• длительность эксплуатации более тридцати лет;
• разнообразная цветовая палитра;
• индивидуальные комплектующие;
• не нуждается в дополнительном уходе.

Рекомендации по укладке композитной черепицы

После покупки композитной черепицы следует процедура ее укладки. Учтите, что размеры композитной черепицы строго индивидуальны у каждого производителя. Поэтому перед выполнением монтажных работ, рекомендуется изучить инструкцию по установке композитной черепицы от производителя.

Для того, чтобы крыша здания не только была привлекательной, но и выполняла функцию защиты дома от внешних раздражителей, учтите, что рекомендуемый угол наклона крови, предназначенной для монтажа черепицы составляет двенадцать градусов.

Выполнение всех рекомендацию по монтажу черепицы позволит получить качественное покрытие, которое прослужит его владельцам на протяжении долгих лет. Все материалы, используемые в процессе монтажа должны соответствовать нормативам и правилам. Для того, чтобы деревянные части кровли прослужили дольше, рекомендуется провести их обработку с помощью антисептических и антипиренных препаратов. Учтите, что запрещается использовать агрессивные вещества, которые отрицательно скажутся прежде всего на гидроизоляционной пленке.

В подкровельной пространстве должна обязательно предусматриваться вентиляция, которая будет просушивать все элемента от конденсата, образовавшегося при резких перепадах температуры. Для установки материала используются гвозди для композитной черепицы.

Перед началом монтажных работ необходимо соорудить обрешетку. Для ее изготовления рекомендуется использовать бруски размером 50х50 мм. Интервал их установки зависит от типа и размера композитной черепицы. Чтобы облегчить процесс сооружения обрешетки рекомендуем ранее изготовить шаблонный элемент, по которому будет измеряться расстояние между брусками.

Учтите, что несоблюдение ровности между брусками или слишком тонкие бруски приведут к деформации всего кровельного покрытия. Не следует экономить на материалах и на качестве выполнения работ.

Кроме того, черепица должна монтироваться с небольшим нахлестом, в противном случае соединения не будут герметичными и на чердак будет попадать влага и ветер. Также, некоторые производители предполагают монтаж черепицы исключительно в шахматном порядке.

Вариант выбора бокового смещения между рядами позволит обеспечить дополнительную гидроизоляцию кровли. Запрещается использование болгарки для нарезки композитной черепицы, так как в процессе нагревания металла, слой алюцинка разрушается и черепица начнет ржаветь после первого дождя.

Для того, чтобы нарезать черепицу используйте стандартные или электрические ножницы по металлу. Кроме того, возможен вариант применения низкооборотной циркулярной пилы со специальными насадками.

В комплектацию к черепице также входят крепежи в виде ершенных гвоздей, оптимальная длина которых должна обеспечить плотное прилегание черепицы к обрешетке. Гвозди следует забивать под углом в сорок пять градусов. Для фиксации одного листа потребуется использовать восемь гвоздей. Учтите, что не рекомендуется экономить на крепежах и заменять гвозди саморезами, так как существует риск нарушения герметичности стыков и целостности кровельного покрытия.

В месте соединения композитных листов и фронтонных участков используются специальные приспособления, которые загибают материал таким образом, чтобы он как можно плотнее соединялся с поверхностью. Для закрытия ендовы и фронтонов используют планки, на нижней части которых располагается уплотнитель. Фронтовые планки бывают левыми и правыми. А для фиксации мест отбортировки на ендове используется специальная заказная планка.

Технология монтажа композитной черепицы

Рекомендации по выполнению установки композитной черепицы:

1. Для обеспечения правильного температурно-влажностного режима чердачного помещения, следует перед установкой обрешетки и самой черепицы, монтировать пароизоляцию и гидроизоляцию. Кроме того, не лишним будет монтаж теплоизоляции и ветрозащиты.

2. Покупайте черепицу только из одной серии, одного производителя и одного кода.

3. Для раскройки композитной черепицы воспользуйтесь ножовкой или ножницами по металлу. Кроме того, возможен вариант использования электролобзика или ручной дисковой пилы.

4. Для хранения композитной черепицы используйте сухое, проветриваемое помещение или навес. Если планируется хранить черепицу под открытым небом, то она должна быть накрыта полиэтиленовой пленкой.

5. Учтите, что композитная черепица не должна контактировать с веществами на основе меди.

6. Монтаж кровли из композитной черепицы должен выполняться при оптимальной влажности и температуре не ниже 6 градусов тепла.

7. Если при установке черепицы возникают проблемы с тем как забить гвоздь, то сначала он устанавливается на черепицу и забивается стальным молотком, а окончательно фиксируется на поверхности молотком из пластика. Это необходимо для того, чтобы не повредить шляпку гвоздя, которая также покрыта антикоррозийным составом.

8. Если при транспортировке или в процессе установки черепицы на ней имеются следы грязи, то для очистки поверхности достаточно протереть ее слабым мыльным раствором. Запрещается очищать черепицу агрессивными химическими веществами.

9. Чтобы перемещаться по кровле обувайтесь в резиновые сапоги с мягкой подошвой.

Для того, чтобы установить композитную черепицу потребуется наличие:

• ножовки по дереву;
• ножовки по металлу или ножниц для резки металла;
• молотка;
• монтажного пистолета;
• электрической дрели;
• шуруповерта;
• рулетки;
• циркуляционной пилы.

Перед началом работы над карнизным свесом следует прибить карнизную доску на стропила. Ее толщина должна составлять минимум 4 см. Далее производится монтаж карнизных деталей, внахлест на 10 см.

Учтите, что карнизная планка должна быть покрыта пароизоляционным материалом. Таким образом, конденсатные массы будут стекать к желобу и не будут скапливаться на поверхности кровли. При отсутствии водоотводной системы, потребуется соорудить на карнизе специальное приспособление в виде капельника.

Учтите, что воздух через карниз должен попадать в подкровельное пространство, обеспечивая его вентиляцию. Начинать монтаж композитной черепицы следует с верхней части кровли. Учтите, что нижний ряд черепицы должен как бы подталкиваться под верхний, Для фиксации черепицы существует два способа:

• ручной — применение простого молотка;
• полуавтоматический с использованием пневматического пистолета.

Если используется второй вариант, то допускается устанавливать черепицу, начиная с нижней части кровли.

Для закрашивания видимых шляпок крепежей используется краска, которая продается в комплекте с черепицей или они посыпаются такой же крошкой на основе базальта. Для закрытия нижней планки используется заглушка и силикон.

Композитная черепица видео:

Монтаж композитной черепицы Decra

На данном видео продемонстрируют монтаж основных узлов кровли с применением композитной черепицы Decra в учебном центре Icopal. Для монтажа композитной черепицы понадобятся:

• Молоток;
• Ножовка по дереву;
• Ножницы по металлу;
• Ручное гибочное приспособление;
• Шуруповерт;
• Степлер;
• Пневмопистолет;
• Гильотина.

Использование данных инструментов повышает производительность и скорость работы. До начала монтажа, поверх нижней грани стропил необходимо смонтировать капельный конденсат.

Монтаж капельника конденсата

При наличии ендовы на кровли вдоль нее устанавливается опорный настил из досок толщиной 50 мм, ширина настила не менее 300 мм в каждую сторону от оси едновы. Доски настила должны опираться на стропильные балки. В качестве гидроизоляции рекомендуется использовать мембрану Felix. Материал устанавливается горизонтально, параллельно карнизу с провисанием 10-20 мм между стропил, в случае устройства утепленной мансарды, необходимо  обеспечить двойной вентиляционный зазор под и над гидрозащитной мембраной. Высота вентиляционных зазоров определяется расчетом, в зависимости от длины и уклона ската, не менее 40 мм. Материал закрепляется к стропилам при помощи степлера или гвоздей, зона перехлеста мембраны промаркированная продольной полосой ее ширина составляет минимум  100м, благодаря чему обеспечивается правильный и быстрый монтаж. Мембрана Felix обладает высокими прочностными характеристиками и обеспечивает его гидроизоляцию, в отличии от других мембран.
Нижний край мембраны приклеивается к капельнику при помощи клея герметика Icopal.

Подготовка к устройству конькового бруса

Существует несколько способов крепления бруса:

• С помощью металлического крепления;
• С помощью трех брусков 50 на 50 мм.

Монтаж контробрешетки

Для обеспечения притока воздуха, в подкровельное пространство, нижний край контробрешетки, необходимо выпустить относительно лобовой доски на 20 мм.

Подготовка к монтажу ендовы

Перед началом монтажа ендовых элементов по краю опорного настила,  устанавливают вспомогательные бруски, толщиной 30 мм на расстоянии 140 мм от оси ендовы. При шаге стропил 600 мм для обрешетки используется брус 40 на 50 мм.

Монтаж шаговой обрешетки

Монтаж шаговой обрешетки начинается снизу вверх, первый ряд закрепляется на расстоянии 20 мм от нижнего торца контробрешетки.
Ряды контробрешетки устанавливаются с постоянным интервалом, что бы расстояние между нижними гранями брусков составляла:

• 370 мм для черепицы из коллекции  Classic;
• 350 мм для черепицы из коллекции Roman;
• 320 мм для черепицы из коллекции Stratos.

Для облегчения процесса монтажа обрешетки рекомендуется применять обрешеточные проставки, изготовляемые из подручных средств по месту монтажа.

Монтаж карнизной планки

Карнизные планки устанавливают начиная от ендовы, в обе стороны с нахлестом 100 мм. Для беспрепятственного стока воды, карнизная планка вырезается по размеру ендовы. Крепление карнизной планки производится гвоздями с шагом 200 мм.

Монтаж Ендовы

Нижний элемент ендовы необходимо примерить, разметить, подогнуть, и подрезать параллельно капельнику, для беспрепятственного стока воды. Его укладывают между вспомогательных брусков. Элемент ендова  монтируется гвоздями, с шагом 200 мм . Остальные элементы ендовы, укладываются по сплошному настилу снизу вверх, с нахлестом 150 мм. Вдоль бортов элементов ендовы, устанавливают универсальный уплотнитель. Монтаж композитной черепицы Decra осуществляется сверху вниз, начиная со второго ряда. Кровельные панели крепятся при помощи саморезов или гвоздей, или пневмопистолета.

Монтаж композитной черепицы Decra

При наличии ендовы, черепицу рекомендуется монтировать от торцов ската к ендове. Панели заводятся на элемент ендова, на 40 мм. Размечаются параллельно оси ендовы, обрезаются, и отгибаются вниз на 90 градусов, таким образом, что бы расстояние  между нижним крем отогнутой панели и элементом ендова, составляло 10 мм. Для вентиляции подкровельного пространства, используется готовый элемент Decra, который монтируется во второй ряд, но ниже 60 см от конька. Кровельные панели примыкающие к коньковому брусу обрезаются параллельно оси, и отгибаются поверх на 30 мм.

Монтаж сантехнического вентилятора

Для вентиляции сантехнических помещений используется готовый элемент Decra. Кровельные панели подходящие к стенкам дымохода, выкраивают с учетом напуска на торцевой брусок.

Монтаж кровли в местах примыканий к дымоходам

Края панелей отгибают вверх на 90 градусов на высоту 30 мм. Нижние примыкания кровли к дымоходу изготовляется при помощи плоского листа Decra. Плоский лист размечается и выкраивается в зависимости от ширины дымохода.

Монтаж кровли в местах примыканий к дымоходам

Боковое примыкание к дымоходу изготовляется при помощи планки примыканий, правой или левой, которая повторяет профиль композитной черепицы Decra. В местах примыканий, по периметру трубы укладывается самоклеющийся уплотнитель.

Монтаж кровли в местах примыканий к дымоходам

Верхнее примыкание к трубе выкраивается из плоского листа Decra, края фигурной детали должны заходить на боковые стенки дымохода, на расстояние минимум 15 см, обратный отгиб детали выполняют таким образом, что бы вода беспрепятственно отводилась по бокам от верхней стенки дымохода.

Монтаж торцевых планок

Верхние  края детали, подгибают по косой линии, для плавного перехода  от кровельной панели к планке бокового примыкания. Кровельные панели приходящие к торцевому свесу выкраивают с учетом напуска на торцевой брусок. Края панели отгибают вверх 90 градусов на высоту 30 мм. По краю отбортованных панелей устанавливают универсальный уплотнитель. Торцевые планки Decra  монтируют снизу вверх с нахлестом 100 мм, планки крепят к торцевому бруску и ветровой доске. Открытый торец первой планки подрезают и подгибают для придания законченного вида.

Монтаж коньковых элементов

При монтаже коньковых элементов, на коньках и ребрах необходимо обеспечить соответствующий зазор для отвода воздуха из подкровельного пространства. Перед началом монтажа коньковых элементов на коньковый брус  укладывают  аэроэлемент конька. Аэроэлементы укладывают самоклеящимися полосами вниз с нахлестом 50 мм, крепят с шагом 300 мм и прикатывают резиновым валиком к кровельным панелям. Первым устанавливают элемент начальный полукруглый конек с закрытым концом, далее коньковые элементы укладывают в замок и крепят к коньковому брусу саморезами. Последним укладывают элемент окончания полукруглого конька с закрытым концом. Монтаж коньковых элементов на ребрах, производится в той же последовательности что и на коньке (снизу вверх).

Монтаж бокового примыкания к стене

Кровельные панели подходящие к стенам, выкраивают с учетом на пуска на торцевой брусок. Края панелей отгибают вверх на 90 градусов на высоту 30 мм. Планки бокового примыкания монтируют снизу вверх с нахлестом 100 мм, планки крепят к торцевому бруску, нижний открытый торец первой планки бокового примыкания, подрезают и подгибают изготавливаемый по месту для придания законченного вида.

В случае верхнего примыкания ската к стене, края панелей отгибаются вверх на 90 градусов, на высоту 25 мм, и крепятся к бруску нерегламентированной рядом обрешетки, сверху панели приклеивается универсальный уплотнитель, устанавливается элемент фартук и прижимная планка Decra.  Все примыкания на кровли поверх прижимной планки герметизируются клеем герметиком Icopal.

Применение ремонтного комплекса Decra

В ремонтный комплекс Decra входит акриловая грунтовка и минеральная посыпка по цвету соответствующие кровельным элементам Decra он применяется для обработки шляпок гвоздей, швов и царапин.