Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнополистирола ΠΎΡ‚ экструдированного пСнополистирола – Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ экструдированного ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

    ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства, характСристики, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

    Π“Π΄Π΅ примСняСтся экструдированный пСнополистирол XPS, Π΅Π³ΠΎ отличия ΠΎΡ‚ EPS. ЭксплуатационныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, описаниС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчСта количСства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.


    Экструдированный пСнополистирол XPS (ЭППБ) – ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Β«ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΉΒ» тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° счСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания характСристик. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ химичСски стоСк ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ гниСнию. Π—Π° счСт высокой прочности пСнополистирола удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ТСсткоС основаниС тСплоизоляционной систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок Π΅Π΅ эксплуатации. Π£ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ мноТСство прСимущСств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ сдСлало Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ распространСнным.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный пСнополистирол XPS

    Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола XPS (Π΅Xtruded PoliStyrene) – экструзионный. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ примСняСтся ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии – ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ продавливания вязкого расплава Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ отвСрстиС. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с пСнообразоватСлями (Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ составами Π½Π° основС углСкислого Π³Π°Π·Π°), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ большим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· экструдСра.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнополистирола XPS

    Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру

    По своСй сути пСнополистирол – это пластик с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнными Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» выглядит ΠΊΠ°ΠΊ гладкая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° – прозрачная ΠΈΠ»ΠΈ цвСтная. ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ прямо Π½Π° срСзС. ΠšΡ€Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прямыми ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, которая обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ экструдированного пСнополистирола Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, пСрСйдя Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

    Π₯арактСристики экструдированного пСнополистирола

    Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ мноТСства ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ экструдированному пСнополистиролу Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Π΅Π³ΠΎ высокими эксплуатационными показатСлями. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² этом Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, рассмотрСв основныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

    • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности – Ξ» = 0,029 Π’Ρ‚/м·К. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ срСди всСх ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ самой мягкой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
    • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс) – 25-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, простоту ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ удобство хранСния.
    • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ – 0,2% ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах ΠΈΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчСно Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ структурой ячССк. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π½ΠΈΡ… Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ цСлостности, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚. Но ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ.
    • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 10% – 15-100 Ρ‚/ΠΌ2 (150-1000кПа). По этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ XPS соотвСтствуСт самым ТСстким трСбованиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊ утСплитСлям.

    Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдированного пСнополистирола

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ утСплСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдированного пСнополистирола

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола

    ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ пСнополистирола XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик, список ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚:

    • Высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ -70 Β°C. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π°.
    • Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ огнСстойкости. ДостигаСтся Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ – Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вводят Π² состав пСнополистирола. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с источником огня.
    • Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. XPS Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислот, масСл, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, спирта, солСвых растворов, краситСлСй, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вСщСств.
    • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ДопускаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² дСтских ΠΈ мСдицинских учрСТдСниях.
    • Π‘ΠΈΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ являСтся для Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдой.
    • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы XPS достигаСт 45 Π»Π΅Ρ‚.

    НСдостатки пСнополистирола XPS

    • НСдостаточная ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – 0,007-0,008 ΠΌΠ³/ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°.
    • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСсмотря Π½Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.
    • НСвысокая звукоизоляция. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ пСнопластом пСнополистирол Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².
    • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ швов. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° ТСсткости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ эта ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅ΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ с пСрСвязкой. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли ΠΏΠΎ расчСту Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 50 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° большС.

    Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пСнополистирол XPS

    Из-Π·Π° нСвысокой паропроницаСмости XPS Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… помСщСниях ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ общСствСнных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ слишком благоприятным.

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ XPS для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² зданиях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмой ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной вСнтиляции ΠΈ кондиционирования. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ нСльзя произвСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ снаруТи здания ΠΈ приходится Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

    Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях пСнополистирол XPS ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСн, особСнно Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Росси, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ болотистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для утСплСния:

    • Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²,
    • ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ,
    • ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²,
    • фасадов.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ здания экструдированным пСнополистиролом

    Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ здания экструдированным пСнополистиролом

    Экструзионным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ сооруТСния, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ частного ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТСй, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ случаС с фасадами ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΒ» способС (ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ каркасной конструкции ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ сайдингом. Π’ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния пСнополистирола XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅:

    • Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ;
    • Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π½Π° Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…;
    • аэропортов;
    • стоянок;
    • Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ;
    • Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос.

    Обшивка частного Π΄ΠΎΠΌΠ° эструдированным пСнополистиролом

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ пСнополистирола XPS ΠΈ EPS

    ВсСго сущСствуСт 2 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола: экструдированный (XPS, Π΅Xtruded PoliStyrene) ΠΈ вспСнСнный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химичСским показатСлям ΠΈ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ схоТи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡ… свойства ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ:

    • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС.

    Она Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρƒ XPS, Π½ΠΎ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх случаях. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ EPS, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ срСдства Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ всС ΠΆΠ΅ XPS, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½Π° тСплоизоляция с высокими показатСлями.

    • Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ примСнСния XPS для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ (для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ промСрзания), ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ИспользованиС EPS Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (2%), Π½ΠΎ Π² случаС утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ EPS.

    • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π£ EPS Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ такая ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ дСрСвянныС Π΄ΠΎΠΌΠ° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ благоприятными Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. XPS Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌ стСн Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ нСсколько увСличиваСтся Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π’ связи с этим ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ XPS Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярСн Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ XPS ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ отсырСваниС стСн ΠΈ обСспСчит Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ тСплоизоляции Π±Π΅Π· увСличСния Π΅Π΅ слоя.

    ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ экструдированного пСнополистирола

    ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пСнополистирол XPS, Π½Π΅ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎ растСт, Π½ΠΎ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°Ρ…. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отСчСствСнныС, ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹. НаиболСС популярныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

    НаимСнованиС

    Π›ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ

    Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π°

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

    Eryap

    Экструдированный пСнополистирол Eryap

    Вурция

    Компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Bonuspan. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° практичСски Ρ€Π°Π²Π½Π° Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

    IZOCAM

    Экструдированный пСнополистирол IZOCAM

    Вурция

    Π’ производствС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS компания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ амСриканских Ρ„ΠΈΡ€ΠΌ. НовСйшиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    Β«Π­Π»ΠΈΡ‚-ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Β»

    Экструдированный пСнополистирол Penoboard

    Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π°

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ комплСкс большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π² Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ соотвСтствуСт ΠšΠΈΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρƒ, поэтому ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ загрязнСниС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ИздСлия Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Penoboard, прСимущСствСнного Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°.

    Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β»

    Экструдированный пСнополистирол Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β»

    Россия

    Компания выпускаСт свои Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола XPS – Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» ΠΈ Β«Π’Π•Π₯ΠΠžΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘Β» для утСплСния Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ стСн Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ….

    Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β»

    Экструдированный пСнополистирол Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β»

    Россия

    Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ российский ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ЭППБ. Π’ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ экструдированного пСнополистирола XPS Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘Β» прСдставлСны ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ярко-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°:

    • Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β». Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния с основаниСм.
    • Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β». ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.
    • Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡΒ». Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, которая ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

    Fibran

    Экструдированный пСнополистирол Fibran

    ГрСция

    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Fibran Eco XPS экологичСски чистыС, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ яркий Π±ΠΈΡ€ΡŽΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

    Ursa

    Экструдированный пСнополистирол Ursa

    ГСрмания

    Одна ΠΈΠ· извСстных СвропСйских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производят изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ пСнополистирола XPS URSA прСдставлСны прСимущСствСнно Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-100 ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30-50 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… разновидностСй:

    • URSA XPS N-III (Ξ» = 0,032 Π’Ρ‚/м·К, 25 Ρ‚/ΠΌ2) с Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ступСнчатой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.
    • URSA XPS N-III-PZ (Ξ» = 0,031 Π’Ρ‚/м·К, 32 Ρ‚/ΠΌ2) с Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
    • URSA XPS N-V с усилСнными характСристиками (Ξ» = 0,033 Π’Ρ‚/м·К, 50 Ρ‚/ΠΌ2).

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β»

    Π’ ассортимСнтС популярного отСчСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅

    alfakrov.com

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ?

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ соврСмСнных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ пространство ΠΎΡ‚ нСблагоприятных Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ строСний Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ для проТивания ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

    Π’ настоящСС врСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ отСчСствСнными компаниями. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ разновидности ΠΈ характСристики. Волько Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

    ΠŸΡ€Π°Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ соврСмСнного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – извСстный всСм пСнопласт.

    Π‘Π²ΠΎΠΈΠΌΠΈ основными свойствами – высокой тСплоизоляциСй ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом пСнополистирол являСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ этого старого Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ. КакиС свойства Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ПСноплСкс ΠΎΡ‚ пСнопласта?

    Бвойства пСнополистирола

    Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» извСстСн Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ прСдполагаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ дСшСвизной производства. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ стройматСриалов. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой тСплоизоляционной ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт собой ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ».

    Различия Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ способС производства ΠΈ Π² основС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    Π’ пСнопластС Π΄ΠΎ 85% ΠΎΡ‚ объСма Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. ВСплоизоляция Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ с ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· полистирола (Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°) ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° свойства – Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»

    Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° Π²ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 4%. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ своСй плотности. Но ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства гидроизоляции Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ это ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ способа Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ, экструзионный пСнополистирол ПСноплСкс Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого утСплитСля Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ благодаря способу производства Π½Π° экструдСрах. ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ связи Π² этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² простои пСнопластС.

    ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса обусловлСна Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Как любой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСнопласт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΅Π³ΠΎ удастся ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ прСпятствуСт высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высока ΠΈ Π΅Π³ΠΎ биологичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚.

    МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства пСнополистирола обусловлСны Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

    Надо ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ряд свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол:

    • НСвысокая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡƒΠΌΠ°. ЖСсткиС ячСйки ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ скорСС Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ гаситСлями Π·Π²ΡƒΠΊΠ°.
    • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нСустойчив ΠΊ агрСссивным срСдам. Он боится Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π»Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΎΠ»ΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ скипидара. Но Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ удобрСниями.
    • На ΠΆΠ°Ρ€Π΅ пСнопласт окисляСтся. Пока Π² производствС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

    ВСхнология производства экструзионного пСнополистирола

    Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ свойства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ производства. Экструзионный пСнополистирол производится ΠΈΠ· чистого Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. ВСхнологичСский процСсс смСшивания расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° с пСнистой массой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Β«Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΅Ρ€ΡƒΒ», называСтся экструдированиСм.

    Экструзионный пСнополистирол

    ΠŸΠ΅Π½ΠΈΡΡ‚Π°Ρ масса образуСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ впрыскивания Β«ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π°Β» β€” лСгкокипящих ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½). Π’ процСссС плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° пСнистая масса вводится нСпосрСдствСнно Π² экструдСрС ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ образуСтся плотная мСлкопористая однородная масса, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ впослСдствии ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° (пСнообразоватСля) Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° атмосфСрный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

    Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства пСнополистирола:

    • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
    • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ,
    • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности,
    • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС,
    • низкая химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
    • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
    • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π’Π°Ρˆ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ утСплитСля

    Когда встаСт вопрос ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля для Π΄ΠΎΠΌΠ°, нСсвСдущий Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ поискС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² натыкаСтся Π½Π° мноТСство Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ прСдлоТСния Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… поставщиков. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ β€” ПСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол?

    ПСноплСкс - пСнополистирол

    ВСхнология совмСщСния смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° с Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ парообразоватСля, называСмая экструзиСй с прямым Π³Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄. Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнных экструдСров, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструзионный пСнополистирол производится Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… странах. ПСноплСкс производится Π² России ΠΈΠ· полистирола ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π° Π½Π° основС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒΡŽ двуокиси ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ озонобСзопасными, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ нСтоксичными.

    ПСноплСкс Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного полистирола. ПСноплСкс выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мноТСством прСимущСств, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСблагоприятных Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствиях. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² качСствС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ тСплоизолятора для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхностСй стСн.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ выпускаСмого ПСноплСкса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ своСму Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π₯арактСристика ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ соотвСтствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стандартам производства ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ использования. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСния свойств Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПСноплСкса.

    β„–

    ΠΏ/ΠΏ

    Π₯арактСристика свойствЕдиница ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ПСноплСкса
    3550
    1.ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠšΠ³/ΠΌ329,5 – 38,538,6 β€” 50
    2.ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠœΠŸΠ°0,250,5
    3.ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ статичСском изгибСМПа0,4-0,90,4-0,7
    4.ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности (ΠΏΡ€ΠΈ 25 Π‘Β°)0,0280,03
    5.Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ тСмпСратурБ° — 50 +75

    ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

    ПСноплСкс 35

    ПСноплСкс 35 выпускаСтся для примСнСния Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ. Основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – тСплоизоляция Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. ΠŸΡ€ΠΈ производствС Π² Π½Π΅Π³ΠΎ вводится Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

    Π£Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ПСноплСкс 35 выдСляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π°Π·Ρ‹ БО2 ΠΈ БО, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ горящСй дрСвСсинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускаСмых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ удобством использования Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 600 ΠΌΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 1200 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 23 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ с Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² 20 ΠΌΠΌ. Для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², эта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ производится Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π° Π² цСлях ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ.

    ПСноплСкс 50

    ПСноплСкс 50 характСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° примСняСтся для тСплоизоляции Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ примСнятся для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. ИмСнно Π² этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ качСства ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ намоканию ΠΈ эксплуатационная Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ЭкологичСскиС трСбования Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят трСбования ΠΊ плотности ΠΈ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ рСкламируСтся ΠΏΠΎΠ΄ своим производствСнным Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнополистирол ПСноплСкс 45, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 50 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° 1 ΠΌ2.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнопластов ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

    ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании пСнополистирола ПСноплСкс 35 ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ строитСли Тилья. ΠœΠ°Π»ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ заинтСрСсовано Π² Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈ эффСктивных стройматСриалах.

    Π’ этой связи, сущСствуСт классификация пСнопластов ΠΏΠΎ сфСрС ΠΈΡ… примСнСния:

    • «ПСноплСкс Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для утСплСния стСн Π² стадии ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.
      ПСноплэкс стСна
    • «ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ высокой гидроизоляции. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², сСптиков ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π².
      ПСноплэкс Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
    • «ПСноплСкс ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΡΒ» β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высокими гидроизоляционными свойствами.
      ПСноплэкс кровля
    • «ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для утСплСния стСн ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ². Π₯арактСризуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Π·Π° ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
      ПСноплэкс ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚

    Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПСноплСкса ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ ΠΈ экологичСски бСзопасны.

    stroicod.ru

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ экструдированного пСнополистСрола ΠΈ пСнопласта

    И пСнопласт, ΠΈ экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ химичСский состав, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΈΒ» ΠΎΡ‚ полистирола. Но ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² тСхнологиях производства Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… эксплуатационныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² качСствС утСплитСля практичСски нСсравнимы.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ производится Π² нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² «пропаривания» водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ полистирола. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² происходит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² объСмС исходных Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… увСличиваСтся Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ простоту ΠΈ удобство Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ склССн с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

    Под воздСйствиСм ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя связи ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΈ происходит Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» «распадаСтся» Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±) Π² сравнСнии с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ экструдированного пСнополистирола, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· сСбя Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ структурС, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСского взаимодСйствия Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньший срок слуТбы, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ экструдированный пСнополистирол ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нСдостатком пСнопласта являСтся Π΅Π³ΠΎ высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания пСнопласта Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ токсичны.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ экструдированного пСнополистирола являСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный лист затрудняСт просачиваниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π° счСт своСй особСнной Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСйкоподобной структурС. Экструдированный пСнополистирол отличаСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ своСго срока слуТбы. Как ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пластичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² экструдированный пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ биологичСской диссоциации, поэтому, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этому ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ экструзионныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π² состоянии ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹.

    ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ говоря, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ относится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ². ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПСноплэкс Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ эксплуатируСмых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. Π§Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ СТСсСкундно ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ довольно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ оказываСтся Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ компСнсируСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола.

    НСмаловаТным прСимущСством экструдированного пСнополистирола являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“2 ΠΈ Π“3 ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ огнСстойкости благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства-Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² расплавлСнный пСнополистирол ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ производствС, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ экструдированный пСнополистирол Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ своСй простотой Π² использовании. Он Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ склонСн ΠΊ дСформациям, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй- Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Β» Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности. Помимо этого, экструдированный пСнополистирол, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ПСноплэкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси.

    ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вспСниваниС полистирола проводят Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой нашСй ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Ρ‹ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

    Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ρƒ экструдированного пСнополистирола Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свои нСдостатки. Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… нСдостатков являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π° порядок Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС пСнопласта. Экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ органичСскиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, «Π±ΠΎΠΈΡ‚ся» органичСских растворитСлСй. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ нСдостатком являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ «Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ». ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола, Π² зависимости ΠΎΡ‚ случая, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ нСдостатком, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ прСимущСством.

    Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, нСсмотря Π½Π° нСдостатки, экструдированный пСнополистирол, Π½Π° сСгодняшний дСнь, являСтся самым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ своими ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пСнопластом. ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол сСйчас Π½Π΅ составляСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΆΠ΅ постоянно мСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона.

    sm-piter.ru

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΈ экструдированного пСнополистирола

    На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² качСствС утСплитСля примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΈ довольно часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй пСнопласта. Но Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° экструдированного пСнополистирола

    ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

    ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

    Экструдированный пСнополистирол отличаСтся довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских элСмСнтов, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ довольно нСвысокий коэффициСнт водопоглощСния (ячСйки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ структуру), благодаря Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ капиллярности, отличная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π°ΡΠ½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктурой, малСньким вСсом, отличаСтся Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ сТатиям, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ поддаётся гниСнию, обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для примСнСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ профСссионалом.

    Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для тСплоизоляции Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, тСплоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ сады), ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для устройства тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ), для тСплоизоляции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚.Π΄.

    jekspertnoe-zakljuchenie

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

    Как пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ пСнопласт ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ разновидности этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхнология производства отличаСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΎΠ±Π° эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· огня.

    Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π’ пСнопластС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ пустоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² случаС с пСнополистиролом. ИмСнно поэтому пСнопласт ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

    Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ пСнополистирола, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн пСнопласт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвим ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств, боится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +60 ΒΊΠ‘ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +65 ΒΊΠ‘. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ размораТивания. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ пСнопласта ослабСваСт быстрСС, ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ попросту Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ИдСально, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° пСнопласт скрыт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСной, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт ΠΈ пСнополистирол, Ссли ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ прослуТил Π’Π°ΠΌ максимально Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для плоских ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² систСмС Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β»). Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнопластовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ гипсокартон, ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для выполнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

    Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, вСдь ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для выполнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, пСнополистСрол Π½Π΅ совсСм цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт, ΠΎΠ½ дСшСвлС, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ тСплопроводимости Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ, Π° Ρƒ пСнополистирола Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводимости. А Π²ΠΎΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ пСнополистирол Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ! К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнополистирола, поэтому, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Π° Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅.

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρƒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ:

    • нСбольшой вСс;
    • Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ;
    • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π—Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρƒ профСссионалов нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ!

    Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ-Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅-Услуги

    kupi-uteplitel.ru

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ экструдированного пСнополистирола

    Экструдированый пСнопластРынок ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π΄Π½Π΅ΠΌ, прСдоставляя Π½Π°ΠΌ всС большС ΠΈ большС возмоТностСй для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ самых смСлых Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π½ΠΈΠΉ. Одним ΠΈΠ· самых популярных ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… стройтоваров являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ помСщСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. Для этого Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт. Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ исходя ΠΈΠ· потрСбностСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покупатСля ΠΈ достоинств ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

    Разновидности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ экструдированный пСнополистирол Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ популярности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ установки вСнтиляции. Они ΠΎΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ довольно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ своСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, пСноклСкс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² массовом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, поэтому ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.

    Достоинства ΠΈ нСдостатки пСнопласта

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ достоинств утСплитСля слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

    • ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшой вСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π² эксплуатации;
    • Π½Π΅ подвСргаСтся внСшним воздСйствия, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ образуСтся ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ плСсСнь ΠΈ Ρ‚. Π΄. ;
    • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами;
    • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ тСплоизоляциСй ΠΈ звукоизоляциСй;
    • пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ монтируСтся;
    • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • пСноплСкс Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ смСны ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

    НСдостатков Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ:

    • ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСостороТном ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ;
    • Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³Ρƒ;
    • ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» синтСтичСского происхоТдСния, выдСляСт токсичныС для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° вСщСства;
    • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пСноплСкса Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ завСдутся ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ.

    Π₯арактСристика пСнополистирола

    ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния пСнополистиролаЭкструдированный пСнополистирол, ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, прСдставляСт собой синтСтичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой, которая состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ячССк. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… листов. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· смСси Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ добавляСтся Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’ΡΡŽ эту массу Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· экструдСра Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пластов. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся, пСнопласта, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, поэтому Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни уступаСт пСноплСксу ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ тСхничСским характСристикам.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‚ пСнопласта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π΅Π³ΠΎ изготовлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ надСляСт пСнополистирол ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками:

    • Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅;
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • низкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄;
    • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ;
    • Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° воздСйствиС растворитСлСй нСорганичСского происхоТдСния;
    • Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ простой Π² эксплуатации.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ огнСупорности, Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования плСсСни ΠΈ сырости, ΠΌΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ монтирования услоТняСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ клСя.

    Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопластВ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сходный химичСский состав, ΠΎΠ±Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ синтСтичСскими ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Однако тСхнология изготовлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹: структура пСнополистирола состоит ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ смСси, которая обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚Π° характСристика Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, пСнопласт высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ отличаСтся.

    ВСхнология изготовлСния пСноплСкса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства, ΠΊΠ°ΠΊ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ звукоизоляции, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ поглощСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с пСнопластом. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ плюс Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ пСнополистирола β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ пСнопласта. А это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ тяТСлСС ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

    Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ чСловСчСство двиТСтся Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ становятся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‡Π΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° смСну ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» соврСмСнный Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол.

    planken.guru

    Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° с пСнополистиролом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ экструзионного, отличия экструзии ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся

    БСгодня ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ возмоТности. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСго разнообразия большим спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол. МногиС Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, вСдь для ΠΈΡ… получСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ полистирол. Но это Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· прСдставлСнных тСплоизоляторов ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΈ свойства.

    ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Экструдированного пСнополистирола

    Экструдированный пСнополистирол – это тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° равномСрная структура. Она состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ячССк Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Для получСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭПП происходит смСшиваниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ вводится Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚.

    экструдированный пСнополистиролэкструдированный пСнополистирол

    На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ- экструдированный пСнополистирол

    К достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

    1. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности составляСт 0,031-0,042. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ высокий, Ρ‚ΠΎ это удаСтся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход пСнополистирола Π² нСсколько Ρ€Π°Π·.
    2. НС подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ основС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ полистирол. Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ячСйки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Благодаря этому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², бассСйнов ΠΈ плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π—Π° счСт водостойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» характСризуСтся высокими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ Π½Π° протяТСнии всСго срока слуТбы.
    3. ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ подвСргаСтся влиянию Π³Π½ΠΈΠ»ΠΈ, плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ структура остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.
    4. ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС. ΠŸΡ€ΠΈ влиянии Π½Π° пСнополистирол мСханичСских ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ остаСтся Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌ состоянии.
    5. Высокая ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ изготовлСния пСнополистирола Π΅Π³ΠΎ ячСйки Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ°, удаСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 35 Π”Π±.
    6. Высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РассматриваСмый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ способствуСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡Π°Π³Π° возгорания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, пСнополистирол – это ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСплоизолятор. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ огонь.
    7. Доступная Ρ†Π΅Π½Π°. Благодаря нСвысокой стоимости ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ смогут ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.
    8. НС вступаСт Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ поддаСтся влиянию извСсти, соли, гипса, Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, соды, спирта. Помимо этого, ΠΎΠ½ смоТСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сливами.
    9. ЭкологичСская чистота. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своСго Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.
    10. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ полистирола использовался ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экструзии, Ρ‚ΠΎ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ высокиС эксплуатационныС характСристики. Π•Π³ΠΎ свойства ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ часто ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ старый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ придСтся.

    На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – экструдированный пСнополистирол:

    НС лишСн экструдированный пСнопласт минусов. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ со слоТными ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. НСгативно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ 25 градусов Π² 1 ΠΌ3 утСплитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ 104 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ стирола. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции фасада с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ эксплуатации Π½Π΅ придСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    потолочная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнопластапотолочная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнопластаЧто собой прСдставляСт ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ потолочная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнопласта, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

    А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, рассказываСтся Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    Как происходит ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° пСноплСкса снаруТи ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

    А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ происходит фасадная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнопласту ΠΈ насколько слоТно это Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассказываСтся Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСнопласта

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ характСризуСтся Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ТСсткой вспСнСнной структурой. Она содСрТит 98%Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ 2% полистирола.

    пСнопласт для утСплСнияпСнопласт для утСплСния

    На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ- пСнопласт для утСплСния

    К прСимущСствам пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

    1. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, пСсок.
    2. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.
    3. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° установки. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ смоТСт Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅.
    4. ЭкологичСская чистота. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – это бСзопасный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Благодаря этому ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдСляСт Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду токсичным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
    5. ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ.
    6. Низкая Ρ†Π΅Π½Π°. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄ силу практичСски ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ- пСнопласт для утСплСния:

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π΅ доставляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… слоТностСй. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… построСк, складов, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ тСхничСского назначСния. Π”Π°ΠΆΠ΅ тСплоизоляция Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ станСт ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ пСнопласт ряд минусов, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ установкС.

    Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

    Если провСсти ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ экструдированным пСнополистиролом, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд особой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΡ‚ тСхнология производства ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. А основноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ состоит Π² сфСрС примСнСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции цоколя с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-30 ΠΌΠΌ, Π° Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΌΠΌ. А ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ- ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΎΡ‚ экструдированного пСнополистирола:

    Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ интСрСсно ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ тСплоизоляционныС свойства пСнопласта.

    А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° Ρ†Π΅Π½Π° утСплитСля ПСноплСкс для стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», рассказываСтся Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    Как происходит ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ плинтуса ΠΈΠ· пСнопласта, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ характСристики экструдированного пСнополистирола ПСноплСкс ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² настоящСС врСмя, рассказываСтся Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

    Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ интСрСсно ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

    На основании ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… построСк пСнополистирол, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСлям для стСн Π˜Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ€.

    Бвязано это с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС прСимущСств, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Благодаря Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

    БСгодня ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ утСплитСля Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ слоТности. И ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этому ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Рассматривая пСнопласт ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Но стоит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с характСристиками ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля, ΠΊΠ°ΠΊ сразу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΈ подходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΌ случаС. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ смоТСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ для сСбС сам, исходя ΠΈΠ· условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, эксплуатации ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΉ.

    resforbuild.ru

    Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола?

    НСкоторыС люди ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ понятия, ΠΊΠ°ΠΊ «пСнопласт» ΠΈ «пСнополистирол», думая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

    Π’Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° внСшнСго сходства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ собой Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола.

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ лишь Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° получаСтся ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свои характСристики. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ особСнностСй Π² производствСнном Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСнополистиролом.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π° счСт примСнСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «экструзия». На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ проходят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ составу.

    Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ получСнная масса ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, обСспСчивая Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ экструдированного пСнополистирола, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктурой Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ячССк Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

    ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этих ячССк ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ присутствуСт Π² пСнопластС, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ структуру вСщСства.

    Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ удаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, способный ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ агрСссивному Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ячСйки ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°. Π‘Π°ΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ остаСтся нСвосприимчивым ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π² сСбя, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, излишнюю Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ водяным ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт, Ссли Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рост объСма Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… соСдинСнию Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅.

    Π‘ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΌΠ°Π»Π°, поэтому срок ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ пСнопласта ограничиваСтся 25-ю Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСнопласт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ объСма ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π² процСссС производства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт внСшнСй срСдС Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° связи, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ вмСстС.

    Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола?

    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (%) – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, сколько Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

    • 4,0 – пСнопласт;
    • 0,4 – пСнополистирол.

    Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ говорят ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π·Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ лишь 400 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт способСн Π½Π° большСС – 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π΅Π³ΠΎ возмоТности ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распространСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… своСй структуры. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

    ΠŸΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расходы, связанныС с ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ тСплопроводности полистирола Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, способным Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ:

    • 0,036–0,050 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K) – пСнопласт;
    • 0,028 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K) – пСнополистирол.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ массы, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс 1 ΠΌ3 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…:

    • 15–35 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – пСнопласт;
    • 28–45 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – пСнополистирол.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, насколько упомянутыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ рассматриваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

    • 0,058 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 368 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ;
    • 0,05 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 1200 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
    • 0,2 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K), 1800 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π») – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ подставки Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ краям, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ силу давлСния ΠΊ сСрСдинС издСлия Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ сломаСтся. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

    • 0,07–0,2 кгс/ΠΌ2 – пСнопласт;
    • 0,4–1,0 кгс/ΠΌ2 – пСнополистирол.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (сТатиС) – ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, обусловлСнный воздСйствиСм силы давлСния Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° 10%. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

    • 0,05–0,20 МПа – пСнопласт;
    • 0,25–0,50 МПа – пСнополистирол.

    Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°: ΠΎΡ‚ -50 Β°C Π΄ΠΎ +75 Β°C.

    Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы – нСсомнСнным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… рассматриваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π° нСсколько порядков Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ пСнопласта. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ составляСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Π»Π΅Ρ‚.

    На Ρ„ΠΎΠ½Π΅ пСнопласта пСнополистирол выглядит ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ рядом прСимущСств, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

    • Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
    • Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя пСнополистирол нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласту, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ тяТСлСС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

    ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ Π² Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ практичСски сразу стал ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ с этого открытия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исслСдования Π΅Π³ΠΎ качСств, свойств ΠΈ достоинств. Π’ частности, Π½Π΅ΠΌΡ†Ρ‹ испытали пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² 40-Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ давности постройки.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол сохранил свои свойства практичСски Π½Π° 90%, Π° это лишний Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:
  • ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Panasonic
  • ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Mitsubishi
  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π³Π°Π±ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹?
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π° Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°
  • Gidrolock β€” систСма ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ
  • Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ
  • chudoogorod.ru

    Related Articles

    ΠšΡƒΡ…Π½Ρ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΡ‰Π΅Π²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ: Π”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ 5 ΠΈ 6 ΠΊΠ². ΠΌ. с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΡ‰Π΅Π²ΠΊΠ΅ (12 Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ)

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ 37 Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ с Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ идСямиБоблюдСниС ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасностиВарианты располоТСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ колонкиКак ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄?ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ обустройства ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈΠ Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Π°Π»Π΅Ρ€Π΅ΡΠšΡƒΡ…Π½Ρ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΡ‰Π΅Π²ΠΊΠ΅ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ гарнитуромГазовая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ° Π² ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΡ‰Π΅Π²ΠΊΠΈ: Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌΠ“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ7 Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    ΠŸΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ – ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-класс «ΠŸΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ красками» — ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π² Π΄Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΆΠ΅ — запись ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ *Н@ΡΡ‚Π΅Π½ΡŒΠΊ@*(ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ) (my_hobby_dekupazh) Π² сообщСствС МоС Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ — Π”Π•ΠšΠ£ΠŸΠΠ–. ΠšΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°))) Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€. ΠŸΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° — ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-класс β€” LiveJournalΒ«Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°?Β» – ЯндСкс.Π—Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΊΠΈΠšΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ?ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠšΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ?ΠžΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ вопросы?Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ патинирования ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кухниРазновидности патиныЗолотистая ΠΈ сСрСбристая ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΡΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°ΠšΡ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŽΡ€ (ΠΊΡ€Π°ΠΊΠ»Π΅)Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠœΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктаЦвСта ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹Π‘Π΅Π»Π°ΡΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°ΡΠ§Π΅Ρ€Π½Π°ΡΠ‘Π΅ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ ΠΈ Π°ΠΉΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ‘Π΅Ρ€Π°ΡΠ—Π΅Π»Π΅Π½Π°ΡΠšΡ€Π°ΡΠ½Π°ΡΠšΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° стоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ с […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅: Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° β€” ВикипСдия – ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЦБП. Π₯арактСристики, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЦБП

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° (ЦБП) – характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ЦБП: тСхничСскиС характСристикиБфСра примСнСния ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π¦Π‘ΠŸ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ цСныБпособы крСплСния ЦБП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); Разновидности ЦБП: характСристики ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π§Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ЦБПЧСм ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ЦБП ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки примСнСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π¦Π‘ΠŸΠ¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°: ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ характСристики ЦБП, Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 […]
    Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    Search for: