Базальтовая изоляция для труб: Базальтовая теплоизоляция для труб в Санкт-Петербурге (спб). Узнать цену и купить трубные кашированую фольгой базальтовую теплоизоляцию для труб

19.01.1973 By alexxlab Разное Комментариев нет

Базальтовая изоляция для труб: Базальтовая теплоизоляция для труб в Санкт-Петербурге (спб). Узнать цену и купить трубные кашированую фольгой базальтовую теплоизоляцию для труб

Содержание

Минераловатная тепло изоляция. Цилиндры, маты, плиты, отводы, тройники кашированные и без фольги.

Минералловатная изоляция из базальтовых волокон применяется для изоляции трубопроводов и иных коммуникаций, требующих тепло-термо изоляцию с температурой применения от – 150 С до + 650 С. Пиковая температура применения достигает до 1 000 С, температура распада волокна базальта 1 500 С, степень горючести НГ/Г1 (не горючие, при нагревании не выделяют вредных веществ).

Цилиндр теплоизоляционный огнеупорный имеет:Высокие тепло-звукоизоляционные свойства; Устойчивость к воздействию растворителей, кислот, масел ; Сохраняющие теплоизолирующие свойства при высоких и низких температурах

Трубная изоляция минералловатная, применяется при теплоизоляции стальных, пластиковых, полипропиленовых труб систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и т.д. Базальтовая теплоизоляция для труб , в отличие от известных производителей теплоизоляции, выпускается с тепловыми замками, которые позволяют сократить теплопотери на трубопроводах и арматуре.

Утеплитель для труб (скорлупа минералловатная на прямые участки и на отвод) имеет аналогичные технические показатели с цилиндрами теплоизоляционными из базальтовой ваты таких производителей как: Rockwool ( Роквул ), Paroc ( Парок ), Технониколь.

В специальном разделе мы сравнили основные показатели цилиндров из Минваты с цилиндрами «Rockwool» «Paroc».

Теплоизоляция из минеральной ваты. Сравнительная таблица теплоизоляционных материалов.

Наименование показателя	Цилиндры Минвата	Цилиндры PAROC	Цилиндры Rockwool 100
Плотность кг/м3	90-100		80-100
Теплопроводность, Вт/м*К:
λ10	0,033	0,034	0,035
λ25	0,036		0,036
λ50		0,037
λ100		0,042
λ125	0,039		0,048
λ150		0,049
λ300	0,082	0,049	0,087
Максимальная температура на поверхности изолируемых объектов:	650/250(с фольгой)
Технология изготовления:	вырезная	навивная	навивная
Тепловой замок на монтажном стыке	есть	нет(прямой разрез)	нет(прямой разрез)
Выпускаемые размеры	18-533 мм	12-273 мм	12-273 мм
Горючесть	НГ/Г1	НГ/Г1	НГ/Г1

Производство негорючей минераловатной и высокотемпературной теплоизоляции находится в

Санкт-Петербурге, что делает поставку продукции в Северо-Западный Регион более быстрой и доступной и утепление труб произойдёт вовремя.

Основная область применения базальтовой огнеупорной изоляции:

— утепление труб отопления и оборудования внутри и снаружи зданий,
— изоляция тепловых пунктов ( ИТП ) и котельных,
— теплоизоляция тепловых сетей,
— тепловая изоляция труб водоснабжения и канализации,
— теплоизоляция дымовых труб и газоходов

— огнезащита стальных и пластиковых трубопроводов.

Физико механические показатели минваты

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более, при температуре:
283 К ( 10 С )	0,035
298 ( 25 С )	0,037
Плотность, кг/м3	90-100
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа	15
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее	7
Водопоглощение при частичном погружении, %, по массе, не более	1. 0
Содержание органических веществ, %, по массе, не более	3,5
Влажность, %, по массе, не более	0,5
Водостойкость, рН, не более	4
Средний диаметр волокна, мкм	4,5-6
Содержание не волокнистых включений, % по массе, не более	4,5
Модуль кислотности, не менее	2
Горючесть кашированные / не кашированные	Г1/НГ

Размеры:
Длина: 1000 мм
Внутренний диаметр: от 10 мм
Толщина: 20-200 мм

Плотность: 50-150 кг/м3 .
Теплопроводность Λ Вт/(м*К), не более: Λ25 = 0,034

Упаковка: картонные коробки 500 мм х 600 мм х 1050 мм

Для более качественной негорючей изоляции трубопроводов рекомендуется использовать фасонные части ( отводы, тройники, переходы) из базальтовой ваты. Утепление трубопровода с помощью фасонных частей из минеральной ваты, изготовленных в заводских условиях, позволяет сократить сроки монтажных работ на объекте в 20 раз , а так же придать трубопроводам аккуратный вид. Отводы, тройники и переходы из минеральной ваты могут быть с покрытием из алюминиевой фольги / кашированные и без нее.

Срок службы теплоизоляции Минвата более 50 Лет, при условии соблюдения требований к установке теплоизоляции из базальта. Теплоизоляция кашированная минераловатная, имеет все необходимые сертификаты и паспорта качества. Все изделия из базальтовой ваты на основе минеральной ваты, Безопасны и могут применяться в жилых помещениях без вреда для здоровья человека!

Широкий сортамент поставляемых нами изоляционных материалов позволяет выбрать из нашего каталога и купить по конкурентной цене в короткий срок высокотемпературная теплоизоляция, негорючая изоляция, гибкая изоляция, гидроизоляция, антикоррозийная защита, скорлупы ППУ и т.д..

Плиты минераловатные ( базальтовые ) кашированные алюминиевой фольгой применяются для изоляции дымоходов, плоских поверхностей технологического оборудования, резервуаров, вентиляционных коробов и систем кондиционирования. Высокотемпературная не горючая изоляция минвата является отличной альтернативой для теплоизоляции трубопроводов, котельных систем, паропроводов. Теплоизоляция на основе минеральной ваты, поставляемая компанией ООО СИС, имеет отличные физико-химические свойства, простотой монтаж и экономичность.

Стандартный размер кашированной минераловатной плиты,

А1000 х Б 600х В 20-200 где В толщина плиты. Плотность плиты 90 кг/м³ ± 5 кг/м³. Что позволяет применять её во многих отраслях Российской Федерации и при частном строительстве.

Плиты, изготавливаемые компанией, имеют сбалансированную теплопроводность 0,035Вт/(м*К), Прочность на сжатие при 10% деформации — кПа 15, что позволяет сохранять свои свойства даже при вертикальном монтаже плиты. Отсутствуют такие «болезни» плит из базальтовой ваты как «усадка» и деформация во время монтажа и эксплуатации.

Высокотемпературную негорючую минераловатную теплоизоляцию кашированную и изоляцию без покрытия широко применяют для утепления и изоляции теплообменных пунктов, котельных и других конструкций с плоской или овальной поверхностью, при строительстве бань и саун.

Для изоляции печей отопления, топочных, потолков, стен и других сильно нагревающихся поверхностей.

Вместе с изоляционными материалами минвата (минеральная вата) покупают трубы стальные и трубы полимерные, трубы в изоляции, фасонные части труб, опоры трубопровода, трубопроводную арматуру, кожухи защитные стальные. Полный перечень изоляционных материалов вы можете выбрать и заказать из нашего каталога.

Компания ООО «Системы инженерного снабжения» поставляет по конкурентной цене и в короткий срок изготовления минераловатную базальтовую теплоизоляцию высокого качества цилиндры в комплекте с фасонными частями (отводы, тройники, переходы), плитами и матами, лентами и скотчем, кожухами защитными стальными. По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене кашированую изоляцию минвата по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить сборку и упаковку материалов изоляции и комплектующих.

Скачать прайс-лист на кашированые теплоизоляционные материалы изоляции труб, отводов, тройников и плит базальтовой минеральной ваты или узнать цену изоляционных материалов из минеральной ваты можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея».

Базальтовые теплоизоляционные цилиндры, полуцилиндры

Заказать продукцию

Базальтовые цилиндры — Производство Базальтовых цилиндров . Цена от 15 грн \м. Они Представляют собой утеплитель для труб а именно готовую продукцию с продольным разрезом для изоляции трубопроводов цилиндрической формы кашированные фольгой или без покрытия из базальтовой ваты

Теплоизоляционный цилиндр – это изделие из базальтовой ваты с покровным слоем алюминиевой фольги.

Предназначен для изоляции изоляции трубопроводов , наружных и внутренних трубопроводов, для изоляции тепловых сетей, промышленных трубопроводов. Производятся изоляция трубопроводов отрезками по 1м максимальный диаметр для установки цилиндра базальтового на трубопровод 720 мм Максимальная толщина теплоизоляционного слоя полуцилиндра 200 мм

Производитель — ООО «ТехИзол»

Наличие — Есть в наличии.

Купить в один звонок — 050 352 92 99

Теплоизоляционные базальтовые цилиндры кашированные фольгой представляют собой современный высокоэффективный материал для теплоизоляции на основе базальтовой минеральной ваты. В качестве сырья используются горные породы базальтовой группы и синтетические компоненты.
Плотный защитный слой алюминиевой фольги наделяет этот материал дополнительными свойствами, расширяющими сферу его применения и продлевающие срок эксплуатации. Теплоизолятор полностью соответствует санитарным и экологическим нормам, гарантирующимего безопасность для человека и окружающей среды.

Базальтовые полуцилиндры:

Размеры цилиндров из базальтовой ваты (полуцилиндров)

внутренний диаметр — от 18 до 525 мм
длина — 1000 мм
толщина изоляционного слоя — от 30 до 100 мм

Характеристики Базальтовых цилиндров

· Низкий коэффициент теплопроводности полуцилиндра

· Долговечность

· Скорость и удобство монтажа

· Группа горючести НГ (не горючие)

· Срок эксплуатации не менее 10 лет

— фольгированные , не фольгированные

Технические характеристики цилиндров (полуцилиндров )теплоизоляционных из базальтовой ваты.

Теплопроводность теплоизоляция трубная	0,04 вт м К (при 25 С)
Влажность	не более 0,5 %
Содержание синтетических связующих	3,5 %
Плотность теплоизоляция трубная	70 — 100 кг м куб.
Диапазон рабочих температур теплоизоляция трубная	+ 250°С
Прочность при растяжении теплоизоляция трубная	0,032 мПа

Где применяются базальтовые цилиндры с фольгой?

Базальтовые цилиндры с фольгой находят широкое применение

для утепления и звукоизоляции трубных инженерных систем:

горячего и холодного водоснабжения;
отопления;
вентиляции;
канализации;
промышленности: химической, фармацевтической,
пищевой, судостроения, автомобилестроения,
авиастроения.

Преимущества фольгированных базальтовых цилиндров

Популярность цилиндров кашированных фольгой объясняется

их весомыми преимуществами перед другими материалами для теплоизоляции:

Высокая эффективность за счет природных физически свойств базальтового утеплителя.
Применяются в экстремальных условиях эксплуатации трубопроводов — от – 200 до +250°C.
Используются для трубных инженерных систем не только в помещениях или под землей, но и наружного проложения за счет защитного фольгированного слоя.
Длительный срок службы — более 10 лет.
Пожаробезопасны — не горят (горючесть класса Г1).
Продлевают срок эксплуатации трубопровода за счет высокой паропроницаемости, снижающей риск коррозии до нуля.
Экологически безопасны.
Простой и быстрый монтаж за счет особой конструкции и легкого веса.

Срок эксплуатации:

Цилиндры базальтовые фольгированные и не фольгированные имеют более 10 лет срок службы, не теряя при этом теплоизоляционные и физические свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Цены :

Цена на цилиндр теплоизоляционный базальтовый фольгированный :

от 15 грн./пог.м

Монтаж базальтовых цилиндров для труб

Самый простой способ это крепление цилиндров теплоизоляционных с помощи хомутов необходимого диаметра. Для надежной фиксации необходимо крепить минимум 2 хомутами на один метр погонный.

Стыки цилиндров кашированных фольгой необходимо проклеивать фольгированной лентой.

Как выполнить монтаж базальтовых цилиндров покрытых фольгой?

Правильный выбор размерных параметров теплоизоляционного

материала — гарантия его простого монтажа. Внутренний диаметр

цилиндра должен соответствовать наружному диаметру утепляемой

трубы.
Монтаж осуществляется по простому, но проверенному временем алгоритму:

Раскрываем цилиндр по разрезанной стороне и надеваем на трубу. Конструкция цилиндра по внутренней стороне имеет форму пазла, что обеспечивает простое соединение обеих частей цилиндра.
Соединяем края и закрепляем при помощи хомутов (на каждый цилиндр необходимо установить 2 хомута).
Место стыка нужно проклеить техническим фольгированным скотчем, как вдоль цилиндров, так и на их соединении по торцу друг с другом.

Где купить теплоизоляционные базальтовые цилиндры кашированные фольгой в Украине?

Прямо сейчас звоните и заказывайте теплоизоляцию с фольгой необходимого размера по демократичной цене. Доставка по всей Украине удобным для вас способом.
Наши специалисты всегда на связи и готовы помочь вам сделать покупку быстро и комфортно.

Доставка полуцилиндр:

Мы организуем доставку цилиндров базальтовых фольгированных по в любую точку Украины :

Днепропетровск, Киев, Винница, Луцк, Ужгород, Запорожье, Ивано Франковск, Кировоград, Львов, Николаев, Одесса, Полтава, Ровно, Сумы, Тернополь, Харьков, Херсон, Хмельницкий,Черкассы, Черновцы.

— Любым удобным для Вас перевозчиком.

— Попутным транспортом.

— Личным транспортом.

Оплата :

— безналичный расчет

— наличный расчет

— наложенным платежом

— картой Visa

КАК ЗАКАЗАТЬ Полуцилиндр :

Что бы узнать цены на базальтовые цилиндры для труб вы можете позвонить или написать нам

тел: 050 348 22 44

— КУПИТЬ ППУ СКОРЛУПУ.

— КУПИТЬ ВСПЕНЕННЫЙ КАУЧУК.

— КУПИТЬ ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН.

_________________________________________________________________________________________________________________

Номенклатура базальтовых полуцилиндров:

Наименование полуцилиндров диаметр / толщина

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 18 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 21 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 25 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 32 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 38 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 42 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 45 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 48 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 54 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 57 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 60 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 64 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 70 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 76 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 89 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 108 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 114 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 133 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 140 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 159 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 219 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 273 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 324 / 30 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 18 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 21 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 25 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 32 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные цилиндры Ø 38 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 42 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 45 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 48 / 40 мм

Базальтовые цилиндры теплоизоляционные Ø 54 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 40 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 25 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 32 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 38 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 42 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 45 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 48 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 54 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 50 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 25 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 32 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 38 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 42 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 45 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 48 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 54 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 60 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 25 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 32 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 38 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 42 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 45 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 48 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 54 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 70 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 25 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 32 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 38 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 42 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 45 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 48 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 54 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 80 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 25 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 32 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 38 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 42 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 45 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 48 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 54 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 57 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 60 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 64 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 70 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 76 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 89 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 108 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 114 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 133 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 140 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 159 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 219 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 273 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 324 / 90 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 18 / 100 мм

Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа Ø 21 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 25 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 32 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 38 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 42 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 45 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 48 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 54 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 57 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 60 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 64 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 70 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 76 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 89 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндрыа Ø 108 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 114 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 133 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 140 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 159 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 219 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 273 / 100 мм

Купить Базальтовые цилиндры Ø 324 / 100 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 30 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 40 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 50 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 60 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 70 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 18 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 21 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 25 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 32 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 38 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 42 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 45 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 48 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 54 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 57 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 60 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 64 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 70 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 76 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 89 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 108 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 114 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 133 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 140 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 159 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 219 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 273 / 80 мм

Фольгированные Базальтовые цилиндры Базальтовая скорлупа с фольгой Ø 324 / 80 мм

Доставка, Гарантия, Самые низкие цены. 050 348 22 44

Теплоізоляція для труб, циліндри базальтові, ізоляція зі спіненого каучуку, ізоляція зі спіненого поліетилену, широкий вибір, доступна ціна

Ізоляція трубопроводів – важливий елемент будь-якої інженерної мережі. Вона повинна створювати умови для надійної, безпечної і довговічної експлуатації ізолюючих трубопроводу, а так само для його енергоефективності. Теплоізоляція труб повинна забезпечувати:

— Захист від утворення конденсату на трубах;

— Захист від втрат тепла в системах опалення;

— Захист від шуму при ізоляції повітроводів;

— Захист від загоряння примикаючих конструкцій, при ізоляції труб, по яких з виробництва відводяться продукти горіння або пара;

— Захист від травм і опіків на промислових трубопроводах, по яких переміщаються розігріті до декількох сотень градусів технічні рідини.

ТОВ ІНКАМ ВКФ пропонує широкий вибір ізоляції для труб із спіненого каучуку, спіненого поліетилену, базальтових циліндрів без покриття та з покриттям з фольгопергамина і алюмінієвої фольги.

114
Циліндри базальтові
47
Изоляция из вспененного каучука
13
Изоляция для труб из вспененного полиэтилена Thermaflex

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

16243248

MNkYjbnU7Zau-paNlWmhJs2Ag9201sNddKCp0jEsiM0″ data-advtracking-product-id=»302863358″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
Цилиндр
qKx3tx5x3XVUsQWxJlJ9C89SnIMnL665BDLaUCGJwrU» data-advtracking-product-id=»303375879″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
hZQD9trVeUx0KpGyBNrNnsiZ5qIDbh07kcQTtPFLEAY» data-advtracking-product-id=»303633336″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
9OKnz37GaX_rWXrZ_kOwnSC16AcjviVNfwp5SJRSM_U» data-advtracking-product-id=»304025103″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
rTP-QfO_Nm3pV1qXoQP-4JSXjvFfbJ5DhWGK_FAFwiI» data-advtracking-product-id=»304031046″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
QmSQpex5VtmItrlN7_Qa0BDNmLh_f3RhE5A6Xzq5WL4″ data-advtracking-product-id=»304120265″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
8NQGIlNAxqyfbE9SwMcNZyykpO-2W9QZIT2iT06QFvg» data-advtracking-product-id=»304120741″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
34eAVh2ToDlZfOplP0VnB3gJtrvk4GlQaDg4qUID68c» data-advtracking-product-id=»304137123″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
tWV3XhUnTCuJ8Fno3Hdwr0leu1pEuiydlNpEmQQFX9w» data-advtracking-product-id=»304137459″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
j_33U3Y9jbANalxNMV2S003gOlQWjgT91Y-DmO012Fs» data-advtracking-product-id=»304138411″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
F2OcaxKgFR347cE7LTuf49IFYlgpadtNlMqjCFPR5bs» data-advtracking-product-id=»304153402″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>
QzBg8CiT00rw2HhXs2T6m1XdjTEkReXjJDlp43uelM0″ data-advtracking-product-id=»304154970″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

Базальтова ізоляція для труб TRADEIZOL: ізоляція труб від «ТОВ «Трейдизол»»

Опис

Ізоляція для труб від ТОВ «Трейдизол».
Утеплювач для труб TRADEIZOL – це циліндри і напівциліндри з базальтового волокна великої щільності, призначені для використання при роботі з теплоносіями, робоча температура яких становить від -180°С до +570°С, таких як: труби, трубопроводи, паропроводи, газоходи, нафтопроводи, мазутопроводи, димоходи, тепломережі при надземних і підземних прокладках і так далі. Циліндри базальтові TRADEIZOL можуть бути кашированих алюмінієвою фольгою, завдяки якій її теплоізоляційні властивості підвищуються, а в ситуаціях, коли теплоносій розміщений всередині приміщення алюмінієва фольга виконує роль пароізоляції.

Чому базальтове волокно?
Базальтовая теплоизоляция имеет ряд преимуществ, которыми не могут похвастаться другие изоляционные материалы (стекловата, минеральная вата и другие). Цилиндры из базальтовой ваты (скорлупы) сохраняют тепло зимой и предотвращают перегревание теплоносителя в летнее время. Срок их службы превосходит сроки работоспособности других утеплителей в несколько раз. Базальтовая изоляция относится к группе негорючих веществ, сводя к минимуму риск возгорания в процессе производства.

Почему цилиндры?
В отличии от классической теплоизоляции матами, базальтовые цилиндры не требуют больших физический усилий при установке, превосходно держат форму и позволяют избежать возникновения неровностей на поверхности теплоносителя, с которыми можно столкнуться при работе с матами. Цилиндры состоят из двух частей, которые складываясь вместе, формируют так называемую «скорлупу». Данная технология значительно упрощает эксплуатацию теплоносителя, и при необходимости, позволяет произвести демонтаж изоляции максимально просто и быстро. Материал при этом полностью сохраняет свои теплоизоляционные характеристики, что позволяет использовать его повторно.

Преимущества:
― Высокие теплоизоляционные показатели.
Крайне низкая теплопроводность.

― Защита от огня.
Материал относится к классу негорючих веществ.

― Экологичность.
Материал полностью безвреден для здоровья.

― Эксплуатация.
Работать с цилиндрами комфортно и быстро.

― Прочность.
Материал химически устойчив к агрессивному окружению.

― Эффективность.
Доказана опытом и благодарностью клиентов.

АКТУАЛЬНЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ

	Толщина изоляции, мм
	30	30	40	40	50	50	60	60	70	70	80	80
Дн,мм		фольг.		фольг.		фольг.		фольг.		фольг.		фольг.
18	32,61	61,80	39,70	75,11	67,63	109,26	91,30	139,15	114,13	168,19	152,17	212,45
21	32,61	62,74	41,50	77,85	67,63	110,19	91,30	140,08	114,13	169,12	152,17	213,38
25	35,12	66,49	43,48	81,07	67,63	111,44	91,30	141,32	114,13	170,37	152,17	214,63
27	35,12	67,11	41,50	79,71	67,63	112,06	91,30	141,95	114,13	170,99	152,17	215,25
32	35,12	68,66	57,06	96,83	70,23	116,21	101,44	153,65	130,43	188,85	152,17	216,80
34	38,04	72,21	60,87	101,25	73,04	119,65	101,44	154,27	130,43	189,47	152,17	217,42
36	38,04	72,83	60,87	101,88	76,08	123,31	101,44	154,89	140,46	200,12	152,17	218,05
38	38,04	73,46	60,87	102,50	76,08	123,93	101,44	155,51	140,46	200,74	152,17	218,67
42	41,50	78,16	67,63	110,50	91,30	140,39	101,44	156,75	152,17	213,69	182,60	250,34
45	42,47	80,06	67,63	111,44	91,30	141,32	121,73	177,98	152,17	214,63	202,89	271,57
48	45,65	84,17	67,63	112,37	91,30	142,26	121,73	178,91	152,17	215,56	202,89	272,50
57	52,17	93,49	70,23	117,77	91,30	145,06	140,46	200,43	152,17	218,36	228,25	300,66
60	65,21	107,47	70,23	118,70	101,44	156,13	152,17	213,07	166,00	233,12	228,25	301,59
76	70,23	117,46	83,00	136,44	130,43	190,09	152,17	218,05	202,89	274,98	260,86	339,17
89	70,23	121,50	121,73	179,22	140,46	204,16	182,60	252,52	228,25	304,39	260,86	343,21
102	107,41	162,72	130,43	191,96	166,00	233,74	202,89	276,85	228,25	308,43	260,86	347,25
108	107,41	164,59	130,43	193,82	166,00	235,61	228,25	304,08	228,25	310,29	304,33	392,59
114	107,41	166,45	130,43	195,69	202,89	274,36	228,25	305,94	260,86	344,77	304,33	394,46
133	114,13	179,07	166,00	237,16	228,25	305,63	260,86	344,45	249,45	339,27	276,67	372,70
140	182,60	249,72	182,60	255,94	210,85	290,41	274,17	359,95	274,17	366,16	343,23	441,44
159	182,60	255,63	182,60	261,85	210,85	296,32	274,17	365,85	274,17	372,07	343,23	447,35
168	114,13	189,95	182,60	264,64	228,25	316,51	274,17	368,65	304,33	405,03	343,23	450,15
219	228,25	319,93	304,33	402,23	304,33	408,45	343,23	453,56	391,85	508,39	456,50	579,27
276	274,17	383,57	343,23	458,85	391,85	513,68	456,50	584,55	304,33	438,60	550,00	690,48
325	228,25	352,88	304,33	435,18	405,78	542,84	521,71	665,00	498,09	647,59	550,00	705,72

Характеристики

Інформація для замовлення

Утеплитель для труб и теплоизоляция трубопроводов PIPEWOOL

✆ 8800-302-1442

◷ Узнать о готовности

✉ Подписаться

✍ Обратная связь

✆ Заказать звонок

Цилиндры теплоизоляционные PIPEWOOL

Кашированные теплоизоляционные цилиндры PIPEWOOL

Оболочка защитная для цилиндров PIPEWOOL

Цилиндры теплоизоляционные оцинкованные PIPEWOOL

Опорные скобы для цилиндров PIPEWOOL

Быстросъемные хомуты для цилиндров PIPEWOOL

Хомуты с пряжкой для цилиндров PIPEWOOL

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

ЗАЩИТНЫЕ ОБОЛОЧКИ

БЫСТРОСЪЁМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ВЕНТИЛЯЦИЯ

ЁМКОСТИ

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ /КРЕПЛЕНИЯ

Высокое качество изготовления

Гибкая ценовая политика

Экологичность.

Не выделяет вредных веществ

Сроки производства от 2-х дней

Не воспламеняется. Жаростойкая

Легкость в обслуживании

Производство на Европейском оборудовании с ЧПУ

Скорость и удобство монтажа

⚠ Это полезно знать

☑ Новости

БАЗАЛЬТОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ТРУБ – СОВРЕМЕННОЕ, ПРАКТИЧНОЕ И НАДЕЖНОЕ РЕШЕНИЕ!

Все знают, как важна качественная и недорогая теплоизоляция для труб, обеспечивающая бесперебойную работу трубопровода в любое время года. Бьющая фонтаном вода – это, конечно, красиво, но не экономно, особенно, если она вытекает из трубы системы теплоснабжения. К чему это приводит?Конечно же, к проблемам с обеспечением населения теми или иными ресурсами и к их подорожанию.

Рожденный в пламени базальтовый утеплитель для труб PIPEWOOL сохранит целостность любого трубопровода!

Мы предлагаем оптимальное решение проблемы теплоизоляции труб – цилиндры минераловатные PIPEWOOL, каркасные кольца, кожухи, отводы, тройники и другие комплектующие, выполненные из минеральной ваты. Ставя перед собой задачу по их изготовлению, мы сделали ставку на качество и экологичность своей продукции, сохранив ее эксплуатационные характеристики.

Совершенные технологии, европейское сверхточное оборудование и качественное сырье позволило нам воплотить инновационную идею в жизнь. В результате получились современные и безопасные теплоизоляционные цилиндры PIPEWOOL, превосходно зарекомендовавшие себя в суровом российском климате! Продуманная конструкция изделий делает процесс утепления труб чрезвычайно быстрым и удобным, как в холод, так и в жару. Чистое базальтовое волокно не выделяет вредных веществ даже при высокой температуре!

ТРУБНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ PIPEWOOL ПО ЦЕНАМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Не секрет, что только производители предлагают свою продукцию по самой привлекательной стоимости, исключающей торговые наценки посредников. Мы самостоятельно изготавливаем минераловатные цилиндры – цена их реализации самая приемлемая в регионе! С нами, Вы сэкономите не только на стоимости утеплителя, но и сведете к минимуму поломки трубопровода, сократив частоту замены прохудившихся труб и соединений до минимума. Если Вы приобретаете цилиндры для розничных продаж — то сможете предложить потребителю более конкурентные цены!

Минераловатные теплоизоляционные цилиндры для быстрого и удобного монтажа

Базальтовый утеплитель для труб PIPEWOOL очень удобен в монтаже! И на это есть несколько причин:
● во-первых, цилиндры минераловатные технологичны в обработке – легко режутся даже домашним инструментом на части нужной длины и формы;
● во-вторых, специальные пазы-замки цилиндров значительно ускоряют процесс сборки труб, плюс ко всему полностью исключают возникновение щелей и тепловых потерь вдоль их стыков;
● в-третьих, готовая форма и небольшая длина цилиндров снижает влияние «человеческого фактора», делая теплоизоляционные работы чрезвычайно простым и удобным занятием.

У нас Вы найдете все необходимое для утепления любого трубопровода с учетом требуемых технических характеристик! Наши специалисты организуют быструю доставку заказанной партии теплоизоляции для труб (цилиндров и комплектующих) в любую точку России, выбрав наиболее оптимальный маршрут. Мы станем Вашим надежным партнером, предоставив вам четкое, работающее точно, словно швейцарский механизм сотрудничество, без сбоев, задержек и недоразумений. Звоните, будем очень рады!

Не экономьте на очевидных преимуществах – обращайтесь в ООО «ЗТМ» и приобретите продукцию PIPEWOOL уже сейчас!

Цилиндр теплоизоляционный SWEETONDALE из минеральной ваты на основе базальтовых пород. Цилиндры могут выпускаться кашированными армированной алюминиевой фольгой. Для облегчения установки на трубу цилиндр имеет продольный разрез на внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разрезу.

Цилиндры могут выпускаться кашированными армированной алюминиевой фольгой.
Для облегчения установки на трубу цилиндр имеет продольный разрез на внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разрезу.

Применение: В гражданском и промышленном строительстве при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве теплоизоляции конструкций. Тепловая изоляция технологических трубопроводов на объектах различных отраслей промышленности (включая пищевую промышленность) и строительного комплекса.

Негорючесть — цилиндры из базальтовой ваты, как и все прочие минераловатные утеплители относятся к негорючим материалам (клас горючести НГ). Они не способствуют возникновению и распространению огня. Могут быть использованы в тех местах, где существуют повышенные требования к пожаробезопасности.

Экологическая безопасность — в процессе всего периода эксплуатации при соблюдении температурного режима минераловатные цилиндры не выделяют в атмосферу вредных веществ. Данный тип утеплителей допустимо применять как снаружи, так и внутри жилых помещений.

Гидрофобность — постоянный контакт с жидкостью не рекомендован минераловатным цилиндрам, но наличие специальных гидрофобизирующих добавок в составе связующего допускает кратковременные контакты с водой без значительного ухудшения качества теплоизоляции. В отличии от любых матов, как минераловатных так и базальтовых, которые не допускают прямого воздействия влаги.

Более длительный срок эксплуатации — любые минераловатные либо базальтовые маты с течением времени обвисают, как крепко они бы не были закреплены. Даже в прочном стальном кожухе они постепенно слеживаются под собственным весом. При этом значительно ухудшаются теплоизоляционные свойства, увеличиваются теплопотери. Плотная структура базальтовых цилиндров не только гарантированно не теряет своих качеств на протяжении всего периода эксплуатации, но даже допускает повторное использование утеплителя после демонтажа!

Скорость и удобство монтажа — пожалуй, одно из главных преимуществ данного типа теплоизоляции трубопроводов. Не секрет, что значительную часть бюджета по обустройству теплоизоляции трубопроводов занимает оплата рабочего времени монтажников. Удобство и простота монтажа минераловатных цилиндров позволяет в разы сократить эти расходы. За время, которое бригада из 4х монтажников потратит на заматывание 10 метров труб матами из минеральной ваты, 2 монтажника при определённой сноровке покроют цилиндрами 50 и более метров труб! Поэтому, если мы говорим о стоимости 1 погонного метра теплоизоляции, то цилиндры обходятся дороже традиционных минераловатных утеплителей. Но если мы говорим об общей стоимости обустройства теплоизоляции, включающей и стоимость работ- утепление минераловатными цилиндрами выходит не дороже использования минераловатных и базальтовых матов с той же целью. При сохранении всех прочих достоинств!

Плотность, кг/м3, не больше	70-110
Теплопроводность при 10 °С, Вт/(м.°C) не более	0,035
Теплопроводность при 25 °С, Вт/(м.°C) не более	0,037
Теплопроводность при 125 °С, Вт/(м.°С) не более	0.048
Теплопроводность при 200 °С, Вт/(м*°С) не более	0,087
Содержание органических веществ, % не более	3,2
Предельная температура применения	650 °С
Группа горючести	НГ

Наименование	диаметр	толщина	Наименование	диаметр	толщина	Наименование	диаметр	толщина
Базальтовые цилиндры	Ø 18	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 18	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 18	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 21	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 21	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 21	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 25	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 25	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 25	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 32	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 32	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 32	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 38	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 38	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 38	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 42	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 42	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 42	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 45	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 45	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 45	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 48	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 48	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 48	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 54	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 54	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 54	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 57	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 57	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 57	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 60	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 60	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 60	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 64	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 64	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 64	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 70	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 70	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 70	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 76	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 76	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 76	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 89	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 89	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 89	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 108	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 108	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 108	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 114	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 114	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 114	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 133	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 133	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 133	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 140	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 140	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 140	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 159	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 159	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 159	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 219	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 219	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 219	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 273	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 273	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 273	50 мм
Базальтовые цилиндры	Ø 324	30 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 324	40 мм	Базальтовые цилиндры	Ø 324	50 мм

Производитель	Sweetondale
Длина, мм	1 м

Вязаная базальтовая труба для выхлопной трубы и любых других тепловых применений от экстремальных тепловых условий и случайного прямого пламени, которое обладает высокой устойчивостью к гидравлическим жидкостям, смазочным маслам и топливу.
Хорошие теплоизоляционные материалы и огнестойкие характеристики делают трикотажный базальтовый рукав выхлопной трубы QIAN-ZE, изготовленный из базальтового волокна, выдерживающим длительное воздействие температуры 760 ℃ (1400 ℉). Плотное плетеное стекловолокно с превосходной гибкостью изолирует тепло в трубопроводах и шлангах, продлевая срок службы высокотемпературного оборудования.
Получить предложение
Краткий справочник трикотажной базальтовой втулки выхлопной трубы
Материалы
Basalt Fiber
Recommended Operating Temperature
Continuous: 760℃(1400℉)
Color
Brown
Size Range
Внутренний диаметр: 25–150 мм (1–6 дюймов)
Типичные отрасли промышленности
Транспорт (аэрокосмическая, автомобильная, локомотивная, тяжелая техника)
Металлы, железо и сталь
Изготовление шлангов
Нефтяной и газовой
Товары
Термостойкий изоляционный рукав Огнестойкие защитные рукава из стекловолокна
Высокотемпературный изоляционный рукав Базальтовый рукав
Базальтовый рукав с силиконовым покрытием
Нейлоновый рукав для проводов
Нейлоновый рукав на липучке
Рукав из стекловолокна с алюминиевым покрытием
Рукав из стекловолокна с алюминиевым покрытием на липучке
Рукав из стекловолокна
Knitted Basalt Exhaust Pipe Sleeve
XM Part No.
Inner Diameter
Remark
mm
inch
XM- BEP-50
50
2
Double-deck
XM-BEP-60
60
2.4
Double-deck
XM-BEP-64
64
2.5
Double-deck
XM-BEP-76
76
3
Double-deck
XM-BEP-90
90
3.5
Double-deck
XM-BEP-100
100
4
Double-deck
XM-BEP-110
110
4. 3
Double-deck
XM-BEP-120
120
4.7
Double-deck
Термостойкий изоляционный рукав Огнестойкие защитные рукава из стекловолокна
Высокотемпературный изоляционный рукав Базальтовый рукав
Базальтовый рукав с силиконовым покрытием
Нейлоновый рукав для проводов
Нейлоновый рукав на липучке
Рукав из стекловолокна с алюминиевым покрытием
Рукав из стекловолокна с алюминиевым покрытием на липучке
Рукав из стекловолокна
Вид бизнеса: Производитель/Фабрика
Основные продукты: Огненный рукав , Тепловой экран , Выхлопная пленка , Турбо Одеяло , Тепловой барьер , Защита шланга. ..
Зарегистрированный капитал: 500000 юаней
Площадь завода: >2000 квадратных метров
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9001
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней
3 шт.
Сертификат ISO на термостойкие изоляционные материалы
BSTFLEX огнеупорный рукав из силиконового стекловолокна REACH
BSTFLEX противопожарный рукав из силиконового стекловолокна ROHS
Пошлите Ваше сообщение этому поставщику
* От:
* Кому:
Мисс Ванесса Ченг
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас
Экспериментальное исследование характеристик выбросов дизельных двигателей на основе различных схем покрытия выхлопных труб
Микромашины (Базель). 2021 окт.; 12(10): 1155.
Опубликовано в Интернете 25 сентября 2021 г. doi: 10.3390/mi12101155
Кун Ли, академический редактор
Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензиях Заявление об отказе от ответственности
Заявление о доступности данных 906 812 Эксплуатационные характеристики выхлопных труб, покрытых различными материалами (базальтовые и стекловолоконные материалы) при различных формах оплетки (рукавной, намоточной и войлочной), а также влияние на эмиссионные характеристики дизельных двигателей были экспериментально изучены в ходе стендовых испытаний двигателей. Результаты показали, что теплоизоляционные характеристики базальтового волокна выше, чем у стекловолокна, и более заметные преимущества на ранней стадии холостого хода дизельного двигателя в холодном состоянии. Среднее падение температуры в течение первых 600 с для трубы из базальтового войлока (БВ) было на 2,6 °С меньше, чем для трубы из стекловолокна (СВ). При сравнении различных форм плетения снижение температуры плетеного материала войлочного типа составило 2,6 °C и 2,9 °C.°С меньше, чем в плетеных материалах рукавного и навивного типа соответственно. Базальтовый материал был лучше, чем материал из стекловолокна, в отношении снижения выбросов газообразных загрязняющих веществ, особенно на холостом ходу дизельных двигателей. Степень конверсии NO _x трубы BF была на 7,4% выше, чем у трубы GF, а скорость конверсии углеводородов (HC) была на 2,3% выше, чем у трубы GF, в то время как скорость конверсии CO в течение первых 100 s была на 24,5 % выше, чем у трубы GF. Однако выбросы твердых частиц существенно не отличались.
Ключевые слова: стендовые испытания дизельных двигателей , базальтовое волокно, стекловолокно, теплоизоляционные характеристики, эмиссионные характеристики. Хотя они имеют много преимуществ, они оказывают существенное влияние на проблему загрязнения окружающей среды во всем мире [1,2]. Выбросы оксидов азота (NO _x) и твердых частиц дизельными двигателями значительны, составляя 70% и 90%, соответственно, от общего объема выбросов транспортных средств, а также являются причиной ряда проблем со здоровьем [3,4]. Чтобы ограничить выбросы загрязняющих веществ дизельными транспортными средствами, различные страны постоянно ужесточали ограничения на выбросы, расширяли требования к контролю выбросов загрязняющих веществ при низких температурах и малой нагрузке и значительно снижали предел концентрации выбросов NO _x. Сочетание различных технологий последующей обработки стало важным средством снижения выбросов загрязняющих веществ транспортными средствами и соответствия все более строгим нормам выбросов. В настоящее время устройства доочистки в основном включают оптимизированное сгорание + избирательное каталитическое восстановление (SCR) и рециркуляцию отработавших газов (EGR) + катализатор окисления дизельного топлива (DOC) + сажевый фильтр (DPF) [5,6,7,8]. Температура отработавших газов является основным фактором, влияющим на эффект очистки от термической реакции отработавших газов и эффективность доочистки. В определенном диапазоне температур, чем выше температура выхлопных газов, тем лучше очищающий эффект термической реакции [9].]. Если температура выхлопных газов слишком низкая, это может вызвать такие проблемы, как кристаллизация раствора мочевины в устройстве SCR [10,11]. Следовательно, для повышения каталитической эффективности устройств доочистки выхлопных газов необходимо покрыть выхлопные трубы изоляционным материалом, чтобы уменьшить потери тепла, тем самым улучшив характеристики выбросов всего транспортного средства.
В настоящее время стекловолокно и асбестовое волокно в основном используются в качестве изоляционных материалов в выхлопной трубе, но длительное воздействие стекловолокна и асбестового волокна может повредить дыхательную систему и вызвать опасность для здоровья [12,13]. Поэтому очень важно изучать новые альтернативные материалы. Базальтовое волокно все чаще заменяет стекловолокно во многих областях, таких как морская и военная промышленность, благодаря своим превосходным характеристикам. Кроме того, BF помечен как безопасный в соответствии с правилами техники безопасности США и Европы.
Базальтовое волокно — новый натуральный экологически чистый материал. Он состоит из экструдированной вулканической породы. По химическому составу похож на габбро. Содержание SiO ₂ варьируется от 45% до 60%. Содержание K ₂ O + Na ₂ O несколько выше, чем в интрузивных породах. Содержания Fe ₂ O ₃ + FeO и MgO несколько ниже, чем в интрузивных породах. Волокно получают путем помещения материала в печь, где оно плавится при температуре 1450–1500 °C. Затем расплавленный материал пропускается через втулку платино-родиевого тигля для создания волокон. По сравнению со стеклянным волокном производство базальтового волокна дешевле из-за меньшего потребления энергии и отсутствия необходимости в добавках. Кроме того, он обладает лучшей термостойкостью, чем стекловолокно. Базальтовое волокно достигает более широкого диапазона температур от -200 до 800 °C, в то время как диапазон температур, достигаемый стеклянным волокном, варьируется примерно от -60 °C до 450 °C [14]. При рабочей температуре 400 °С прочность базальтового волокна на разрыв может поддерживаться на уровне 85 %, а при рабочей температуре 600 °С — на уровне 80 %. Более того, если базальтовое волокно предварительно обработать при температуре от 780 до 820 °С, его можно применять при температуре 860 °С без усадки [15]. Базальтовое волокно благодаря отличной термостойкости нашло широкое применение в транспортной инфраструктуре, охране окружающей среды и других областях [16,17,18,19].,20,21].
В последние годы ученые провели исследования тепловых свойств материалов из базальта и стекловолокна. Результаты их исследований показали, что базальтовое волокно содержит большое количество микропор для предотвращения конвекции воздуха и теплового излучения, а его теплоизоляционные характеристики выше, чем у стекловолокна [22]; при воздействии одного и того же лучистого теплового потока материал из базальтового волокна достигает более высокой температуры быстрее, чем материал из стекловолокна из-за более высокой теплоотдачи [23]; потеря массы происходила в интервале температур от 200 до 350 °С, температура термического разложения базальтового волокна была на 40 °С выше, чем у стекловолокна, и базальтовое волокно достигало более высокой термостойкости [24]. Таким образом, базальтовое волокно имеет определенные преимущества перед стеклянным волокном с точки зрения его тепловых характеристик, и, поскольку оно широко используется в автомобильных глушителях и других деталях автомобильной промышленности [25], базальтовое волокно демонстрирует определенный потенциал в приложениях для управления температурой дизельных двигателей. Тем не менее, по-прежнему мало исследований по его применению для регулирования температуры выхлопных газов дизельных двигателей.
Этот документ основан на стендовых испытаниях дизельных двигателей для оценки теплоизоляционных характеристик различных схем покрытия выхлопной трубы с учетом материалов из базальта и стекловолокна. Кроме того, исследуются различные формы плетения базальтового волокна (базальтовый рукав (БС), базальтовая обмотка (БВ) и базальтовый войлок (ВВ)) и их влияние на эмиссионные характеристики дизельных двигателей.
2.1. Материалы для испытаний
В качестве образцов для испытаний выхлопных труб использовались базальтовая втулка (БС), базальтовая обмотка (БВ), базальтовый войлок (БФ) и стекловолокнистый войлок (СВ) одинаковой толщины и насыпной плотности. Разнообразие образцов покрытия представлено в .
Таблица 1
Тестовый образец.
Серийный номер Прототип Толщина (мм) Насыпная плотность (кг·м ⁻³ ) Морфология
1 БС 5 120 0,031 20 9026
2 БВ 5 120 0,031 780
3 BF 5 120 0,031 780
4 GF 5 120 0,049 400
Открыть в отдельном окне
2.
2. Испытательное устройство и обработка данных
Испытательное устройство в основном включало дизельный двигатель для испытаний и систему стендовых испытаний. Система состояла из Horiba 7200D и AVL489.. Horiba 7200D использовался для измерения CO, THC, NOx и т. д., а AVL489 использовался для измерения выбросов твердых частиц. перечисляет технические параметры типа дизельного двигателя, принятого при испытании, и обобщает состав и модель оборудования для отбора проб системы стендовых испытаний дизельного двигателя.
Таблица 2
Параметры дизельного двигателя.
Проект Параметр
Дизель модель D45
Displacement/L 4. 5
Rated power/kW 150
Rated speed/r min ⁻¹ 2300
After-treatment device DOC + SCR + DPF
Открыть в отдельном окне
Таблица 3
Пробоотборное оборудование и модели.
Образец изделия Модель устройства Sample Content
Gaseous substance Horiba 7200D NOx, CO, and hydrocarbons (HCs)
Number of particles (PN) AVL489 PN
Open в отдельном окне
В ходе стендовых испытаний были получены исходные данные о выбросах различных загрязняющих веществ до поступления в систему доочистки и данные о выбросах различных загрязняющих веществ через систему доочистки с различными схемами покрытия. Наконец, был определен коэффициент конверсии различных загрязнителей, и метод расчета показан в уравнении (1), где PE1 — исходные данные о выбросах, PE2 — данные о выбросах после, а CR — коэффициент конверсии различных загрязнителей.
CR=PE1−PE2PE1×100%
(1)
2.3. Условия и план испытаний
В ходе холодных испытаний дизельного двигателя на стенде был принят цикл испытаний дизельных двигателей большой мощности, согласованный на Всемирном переходном цикле (ВСПЦ). Цикл ВСПЦ представляет собой переходное рабочее состояние продолжительностью 1800 с, которое изменяется с интервалом в 1 с. Цикл разделен на три стадии, а именно: 0~600 с в качестве стадии работы в холодном состоянии, 600~1200 с в качестве стадии перехода и 1200~1800 с в качестве стадии работы в горячем состоянии, как показано на рис.
Открыть в отдельном окне
Принципиальная схема цикла ВСПЦ.
Выхлопные трубы были покрыты базальтовыми и стекловолокнистыми материалами одинаковой толщины и насыпной плотности. Материал из стекловолокна использует метод ткачества войлочного типа. Базальтовый волокнистый материал подвергался трем различным способам ткачества: рукавному, навивному и войлочному. Температуру на выходе из дизеля и на входе в систему доочистки измеряли в условиях циклирования. Были изучены характеристики сохранения тепла всей выхлопной системы, а также характеристики выбросов (NO _×, CO, HCs и PN) дизельного двигателя, содержащего выхлопную систему, покрытую двумя вышеуказанными материалами, при одном и том же цикле. План испытаний указан в , а расположение испытательного стенда и точек измерения температуры показаны в .
Открыть в отдельном окне
Схема стенда и точек измерения температуры.
Таблица 4
План испытаний.
9032 5 1
Температура выхлопных газов Данные о выбросах Цикл испытаний
1. T1 до трубы
2. T2 после трубы Газообразные вещества: CO, HCs и NOx
Количество частиц: PN
Открыть в отдельном окне
3.1. Анализ температуры выхлопных газов полного цикла
показывает изменение температуры выхлопных газов T1 в задней части вихревого потока во времени для различных схем покрытия выхлопной трубы тестируемого дизельного двигателя. По сути, температура, измеренная в точке измерения Т1 выхлопных труб с различными материалами и методами покрытия, была в основном одинаковой, поскольку это была температура на выходе из турбонагнетателя, и на нее в меньшей степени влиял изоляционный материал. Средняя температура на каждой ступени в холодном, переходном и горячем режимах имела тенденцию к ступенчатому повышению до 201 °C, 258 °C и 328 °C соответственно.
Открыть в отдельном окне
Изменение температуры в точке измерения Т1 выхлопных труб с различными схемами покрытия во времени.
T2 – температура на входе в систему доочистки, ее конкретные изменения в течение цикла показаны на рис. В точке измерения Т2 температура выхлопных газов из выхлопных труб с различными материалами и методами покрытия сильно различалась (особенно в холодном цикле). Температуры выхлопа труб БС и БВ на стадии холодной эксплуатации были ниже, чем у остальных труб. Их средние температуры были на 3 °C и 2 °C соответственно ниже, чем общая средняя температура в холодную фазу.
Открыть в отдельном окне
Изменение температуры в точке измерения Т2 выхлопных труб с различными схемами покрытия во времени.
В этом тесте T1-T2 (Δ T) рассматривались для интуитивного моделирования характеристик теплоизоляции выхлопной системы автомобиля. показана эволюция снижения температуры в выхлопных трубах с различными схемами покрытия. Общая температура выхлопной трубы имеет тенденцию к снижению. В основном это происходило из-за того, что выхлопная труба работала в холодном состоянии при запуске холодного двигателя. Часть теплового потока предварительно нагрела выхлопную трубу, что привело к значительным потерям тепловой энергии, поэтому падение температуры было большим. С повышением температуры выхлопной трубы потери тепла, связанные с предварительным нагревом, постепенно уменьшались, уменьшая падение температуры. показывает среднее падение температуры с учетом различных схем покрытия всей циркуляционной выхлопной трубы. Результаты показали, что среднее снижение температуры в трубе БФ за весь цикл было наименьшим, что на 0,5 °С меньше, чем в трубе ГФ. Это произошло потому, что базальтовое волокно состоит из тектосиликатов, филлосиликатов, цепочечных силикатов и ортосиликатов [26]. Аморфная область внутри была большой, и существовало много границ зерен, дефектов и примесей. Это привело к низкой теплопроводности. Следовательно, теплоизоляционные характеристики материала из базальтового волокна были лучше, чем у материала из стекловолокна. При сравнении различных способов плетения базальтовых материалов среднее снижение температуры в выхлопной трубе, покрытой БВ, составило 2,6 °С и 2,9 °С. °С меньше, чем в выхлопных трубах, покрытых BS и BW соответственно, а показатели сохранения тепла выше, чем у двух других форм плетения. Это произошло из-за большого размера пор материалов рукавного и намоточных материалов, что привело к серьезным потерям тепла и плохим характеристикам теплоизоляции.
Открыть в отдельном окне
Снижение температуры Δ T в выхлопных трубах при различных схемах покрытия во времени.
Открыть в отдельном окне
Снижение средней температуры в выхлопных трубах при различных схемах покрытия.
3.2. Анализ выбросов полного цикла
показывает сравнение эффективности преобразования NO _x выхлопных труб между различными схемами покрытия во время каждого цикла дизельного двигателя. На рисунке видно, что с увеличением нагрузки коэффициент конверсии NO _x постепенно увеличивался. показывает, что температура выхлопных газов повысилась, тем самым способствуя SCR. В течение первых 600 с стадии работы в холодном состоянии температура на входе в СКВ была низкой, а уровень NO _x конверсия каждой трубы не превышала 50% [27]. На переходной стадии (600~1200 с) и стадии работы в горячем состоянии (1200~1800 с) скорость преобразования NO _x каждой трубы была значительно улучшена; это произошло потому, что DOC в диапазоне 200–400 °C может эффективно улучшить соотношение NO ₂ /NO _x и улучшить скорость превращения NO _x [28]. Вне зависимости от стадии эксплуатации средняя скорость преобразования NO _x трубы BF была самой высокой. На этапе холодной эксплуатации средний NO 9Скорость преобразования 0688 x трубы BF была на 47,6%, 97,6% и 7,4% выше, чем у труб BS, BW и GF соответственно. На переходной стадии (600~1200 с) и стадии горячей эксплуатации (1200~1800 с) средняя скорость превращения NO _x была на 13,6%, 3% и 11% соответственно выше, чем у остальных трех труб.
Открыть в отдельном окне
NO _x Коэффициент пересчета различных схем покрытия выхлопной трубы.
показывает среднюю степень конверсии CO выхлопных труб с различными схемами покрытия во время цикла ВСПЦ. Благодаря эффекту снижения выбросов от комбинации устройств DOC и DPF степень конверсии CO в каждой трубе поддерживалась на высоком уровне [29].], достигая более 85%, а с повышением температуры выхлопных газов ускорялось окисление СО и увеличивалась скорость конверсии СО [30]. Средняя степень конверсии CO в трубе BF была на 1,1%, 2,7% и 4,3% выше, чем у труб BS, BW и GF соответственно, но эти различия были небольшими.
Открыть в отдельном окне
Степень конверсии CO при различных схемах покрытия выхлопной трубы.
показывает эффективность преобразования углеводородов выхлопных труб с различными схемами покрытия на каждой стадии цикла. Из рисунка видно, что общая эффективность конверсии углеводородов постепенно увеличивается. Средний коэффициент конверсии УВ в трубе ДП достиг 96,7 %, что на 6,9 %, 8,3 % и 1,3 % выше, чем у труб БС, БВ и ГФ соответственно.
Открыть в отдельном окне
Коэффициент пересчета HC различных схем покрытия выхлопной трубы.
показывает кривую изменения концентрации твердых частиц в выхлопных трубах с различными схемами покрытия на каждом этапе цикла. Под воздействием комбинации устройств DOC и DPF выбросы твердых частиц из различных изолированных труб были относительно низкими и демонстрировали тенденцию сначала к снижению, а затем к небольшому увеличению. Это произошло из-за того, что в начале цикла температура выхлопных газов была низкой, а показатели DOC невысокими. Во время работы в горячем состоянии высокая температура выхлопных газов способствовала образованию сульфата [31], что вызывало небольшое увеличение выбросов твердых частиц.
Открыть в отдельном окне
Изменение концентрации PN с учетом различных схем покрытия выхлопной трубы.
показывает суммарные выбросы газообразных загрязняющих веществ и твердых частиц во время цикла ВСПЦ из выхлопных труб с различными схемами покрытия. Отмечено, что разница в выбросах твердых частиц незначительна. Благодаря лучшим теплоизоляционным характеристикам труба ДП достигла высокой эффективности преобразования системы доочистки, а выбросы газообразных загрязняющих веществ были самыми низкими. Общие выбросы составили 67,3%, 49на 0,8% и 23,2% ниже, чем у труб БС, БВ и ГФ соответственно.
Открыть в отдельном окне
Суммарные выбросы за цикл ВСПЦ.
3.3. Анализ температуры выхлопных газов при работе в холодном состоянии
Поскольку цикл ВСПЦ в большей степени фокусируется на исследовании выбросов дизельных двигателей в условиях низкой скорости и малой нагрузки, температура выбросов дизельного двигателя во время этого цикла низкая, и требования к рабочим характеристикам SCR после -Система очистки высока. Поэтому очень важно изучить температуру и соответствующие эмиссионные характеристики работы в холодном состоянии. По результатам испытаний этап холодного режима (0–600 с) подразделялся, и далее анализировался закон изменения среднего падения температуры на каждом подэтапе начального этапа холодного режима.
показывает среднее падение температуры выхлопных труб с различными схемами покрытия на различных подэтапах начального этапа работы в холодном состоянии. В холодном цикле работы дизеля среднее снижение температуры в трубе ДП за первые 600 с было на 2,6 °С меньше, чем в трубе ГП.
Открыть в отдельном окне
Среднее падение температуры на каждой подступени начальной стадии холостого хода.
3.4. Анализ результатов эмиссии при холодной эксплуатации
показывает сравнение эффективности преобразования NO _x выхлопных труб между различными схемами покрытия на каждом этапе работы в холодном состоянии. Замечено, что коэффициент конверсии NO _x в течение первых 100 с был ниже 20%. Этот вывод соответствует температурным характеристикам. показывает, что в течение первых 100 с средняя температура отработавших газов, поступающих в систему доочистки, была ниже 200 °C, что приводило к низкой каталитической активности SCR и низкому уровню выбросов NO 9 .Коэффициент преобразования 0688 x . Производительность трубы BF была самой высокой при работе в холодном состоянии, а средняя эффективность преобразования NO _x была на 47,6%, 97,6% и 7,4% выше, чем у труб BS, BW и GF соответственно.
Открыть в отдельном окне
NO _x Эффективность преобразования на каждой подступени начального холостого хода различных схем покрытия выхлопной трубы.
показывает эффективность преобразования CO выхлопных труб с различными схемами покрытия на каждой ступени при работе в холодном состоянии. показывает, что скорость конверсии CO была низкой в течение первых 100 с и оставалась высокой в течение следующих 500 с. Разрядный эффект трубы BF в течение первых 100 с был явно лучше, чем у трубы GF, а степень конверсии CO трубы BF была на 24,5% выше, чем у трубы GF.
Открыть в отдельном окне
Эффективность преобразования СО на каждой подступени начальной стадии холостого хода различных схем покрытия выхлопной трубы.
показывает сравнение эффективности преобразования углеводородов в выхлопных трубах между различными схемами покрытия на каждом этапе при работе в холодном состоянии. Из рисунка видно, что степень конверсии УВ на каждой ступени высокая, не ниже 75%. Степень конверсии УВ в трубе БН была относительно высокой. Средняя конверсия УВ на холодном этапе эксплуатации достигла 92 %, что на 2,3 % выше, чем у трубы GF.
Открыть в отдельном окне
Эффективность преобразования HC различных схем покрытия выхлопной трубы на каждой подступени начальной стадии холостого хода.
показывает сравнение выбросов твердых частиц из выхлопных труб между различными схемами покрытия на каждом этапе во время работы в холодном состоянии. показывает, что выбросы твердых частиц из трубы доменной печи были самыми низкими.
Открыть в отдельном окне
PN концентрация различных схем покрытия выхлопной трубы на каждой подступени начальной стадии холостого хода.
В данной статье представлены экспериментальные исследования теплоизоляционных характеристик выхлопных труб, покрытых различными материалами (базальтовыми и стекловолокнистыми материалами) при различных формах оплётки (рукавные, намоточные и войлочные) и влияние на характеристики выбросов дизельных двигателей. Из этого исследования можно сделать следующие выводы.
Теплоизоляционные характеристики материала из базальтового волокна лучше, чем у материала из стекловолокна. Это происходит потому, что теплопроводность материала из базальтового волокна ниже, чем у материала из стекловолокна. Среднее снижение температуры в трубе БС на протяжении всего холодного цикла ВСПЦ наименьшее, а ее средняя температура на 0,5 °С ниже, чем у трубы СТ, что является небольшой разницей. В течение периода 600 с перед холодным циклом теплоизоляционные характеристики базальтового волокнистого материала заведомо лучше, чем у стекловолоконного материала, а среднее падение температуры на 2,6 °С меньше, чем у стеклопластиковой трубы. Базальтовый волокнистый материал типа войлочного покрытия имеет наилучшие теплоизоляционные характеристики, а средний перепад температур составляет 2,6°С и 2,9°С.°C меньше, чем у материалов гильзы и обмотки соответственно.
Показатели выбросов газообразных загрязняющих веществ системы доочистки с покрытием из базальтового волокна лучше, чем у системы доочистки с покрытием из стекловолокна. На протяжении всего цикла ВСПЦ, во время переходной фазы (600~1200 с) и фазы термической эксплуатации (1200~1800 с), средние скорости конверсии NO _x , CO и УВ в каждой трубе явно улучшаются. Средние показатели конверсии NO _x, CO и HC трубы BF все самые высокие. Среди них средний коэффициент конверсии NO _x на 13,6%, 11% и 3% выше, чем у труб BS, BW и GF соответственно. Средняя скорость конверсии СО в трубе ДП выше на 1,1%, 2,7% и 4,3% соответственно, а средняя скорость конверсии УВ в трубе ДП выше на 6,9%, 8,3% и 1,3% соответственно.
В течение первых 600 с стадии холодной эксплуатации показатели выброса газообразных загрязняющих веществ системы доочистки с покрытием из базальтового волокна заметно выше, чем у системы доочистки со стекловолокном. Коэффициент конверсии NOx в трубе BF на 7,4% выше, чем в трубе GF. Скорость конверсии СО трубы ДП за первые 100 с на 24,5 % выше, чем у трубы СТ, а скорость конверсии УВ трубы ДП на 2,3 % выше, чем у трубы СТ. Небольшая разница наблюдалась в выбросах дизельных твердых частиц между выхлопными трубами с различными схемами покрытия.
Письмо-обзор и редактирование, К.З.; надзор, Ю.З. и Л.Ф.; ресурсы, Д.Л.; курирование данных, Ю.Т. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.
Авторы признательны за перспективную финансовую поддержку, предоставленную Наньчанским автомобильным инновационным институтом и Университетом Тунцзи (проект: Исследование и применение ключевой технологии терморегулирования выхлопной системы дизельного двигателя на основе нового базальтового волокна).
Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.
Авторы подтверждают отсутствие конфликта интересов.
Примечание издателя: MDPI сохраняет нейтралитет в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и институциональной принадлежности.
1. Яо Х., Ни Т., Ю З. Характеристика поступления загрязняющих веществ из точечных источников в реку Тунци в Китае на основе моделирования качества воды. Междунар. Дж. Окружающая среда. науч. Технол. 2019;16:6599–6608. doi: 10.1007/s13762-018-02190-6. [CrossRef] [Google Scholar]
2. Тангестани В., Исфахани А.Х.М. Экспериментальная оценка производительности и выбросов выхлопных газов дизельных двигателей с пористой средой и двигателей Отто. Междунар. Дж. Окружающая среда. науч. Технол. 2020;17:1463–1474. doi: 10.1007/s13762-019-02475-4. [CrossRef] [Google Scholar]
3. Решитоглу И.А., Алтынысик К., Кескин А. Выбросы загрязняющих веществ от дизельных двигателей автомобилей и системы доочистки отработавших газов. Чистая технология. Окружающая среда. Политика. 2015;17:15–27. doi: 10.1007/s10098-014-0793-9. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Прасад Р., Белла В.Р. Обзор выбросов дизельной сажи, их влияния и контроля. Бык. хим. Реагировать. англ. Катал. 2010;5:69–86. doi: 10.9767/bcrec.5.2.794.69-86. [CrossRef] [Академия Google]
5. Чжан Ю.Х., Лу Д.М., Тан П.К., Ху З. Экспериментальное исследование твердых частиц и соединений азота в дизельном двигателе, модифицированном системой DOC+CDPF+SCR. Атмос. Окружающая среда. 2018;177:45–53. doi: 10.1016/j.atmosenv.2018.01.010. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Решитоглу И.А., Кескин А., Озарслан Х., Булут Х. Селективное каталитическое восстановление выбросов NO _x углеводородами на катализаторе Ag–Pt/Al2O3 в дизельном двигателе. Междунар. Дж. Окружающая среда. науч. Технол. 2019;16:6959–6966. doi: 10.1007/s13762-019-02266-х. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Kang W., Choi B., Jung S., Park S. PM и NO _x редуцирующие характеристики гибридной системы LNT/DPF + SCR/DPF. Энергия. 2018; 143:439–447. doi: 10.1016/j.energy.2017.10.133. [CrossRef] [Google Scholar]
8. Zhang Y.H., Lou D.M., Tan P.Q., Hu Z. Экспериментальное исследование характеристик выбросов внедорожного дизельного двигателя, оснащенного различными устройствами доочистки. Окружающая среда. науч. Загрязн. Рез. 2019;26:26617–26627. doi: 10.1007/s11356-019-05839-й. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
9. Yuan X.M., Liu H.Q. , Gao Y. Управление SCR дизельного двигателя: текущее развитие и будущие задачи. Эмис. Контроль. науч. Технол. 2015;1:121–133. doi: 10.1007/s40825-015-0013-z. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Koebel M., Elsener M., Kleemann M. Urea-SCR: многообещающий метод снижения выбросов NO _x от автомобильных двигателей. Катал. Сегодня. 2000;59:335–345. doi: 10.1016/S0920-5861(00)00299-6. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
11. Шарариар Г.М.Х., Лим О.Т. Исследование инжекции водного раствора мочевины, дробления капель и разложения мочевины в системах селективного каталитического восстановления. Дж. Мех. науч. Технол. 2018;32:3473–3481. doi: 10.1007/s12206-018-0651-5. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Коган Ф.М., Никитина О.В. Растворимость хризотил-асбеста и базальтовых волокон в связи с их фиброгенным и канцерогенным действием. Окружающая среда. Перспектива здоровья. 1994; 102: 205–206. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
13. Макконнелл Э. Э., Камструп О., Массельман Р., Хестерберг Т.В., Хестерберг Т.В., Шевалье Дж., Мюллер В.К., Тевеназ П. Исследование хронического вдыхания изоляционных волокон из каменной и шлаковой ваты с разделением по размеру на крысах Fischer 344/N. . Вдох. Токсикол. 1994; 6: 571–614. doi: 10.3109/089583794042. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Chen J., Gu T.Z., Yang Z.J., Min L.I., Wang S.K., Zhang Z.G. Влияние обработки при повышенной температуре на состав и свойства при растяжении некоторых видов базальтовых волокон. Дж. Матер. англ. 2017; 45:61–66. [Академия Google]
15. Фиоре В., Скаличи Т., Ди Б.Г., Валенца А. Обзор базальтового волокна и его композитов. Композиции Часть Б. 2015; 74:74–94. doi: 10.1016/j.compositesb.2014.12.034. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Yan L., Chu F.L., Tuo W.Y., Zhao X., Wang Y., Zhang P., Gao Y. Обзор исследований базальтовых волокон и композитов, армированных базальтовыми волокнами, в Китае. (I): Физико-химические и механические свойства. Полим. Полим. Композиции 2020 г.: 10.1177/09673
977396. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
17. Милицкий Ю., Коваие В., Рубнерова Ю. Свойства и применение базальтовых волокон. Текст. Азия. 2001; 32: 29–33. [Google Scholar]
18. Вольтер Н., Бебер В.К., Хаубольд Т., Сандинг А., Бломквист П., Геталс Ф., Ван Хов М., Джубете Э., Майер Б., Кошек К. Эффекты пламени -антипиреновые добавки на технологические, механические и огнеупорные свойства полибензоксазина, армированного базальтовым волокном. Полим. англ. науч. 2021; 61: 551–561. doi: 10.1002/pen.25599. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
19. Байрактар О.Ю., Каплан Г., Генчел О., Бенли А., Сутку М. Физико-механические, прочностные и теплофизические свойства пенобетона, армированного базальтовым волокном, содержащего отходы мраморной крошки и шлака. Констр. Строить. Матер. 2021;288:123128. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.123128. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Бюлент О., Фазлл А., Султан О. Износостойкие свойства гибридных фрикционных материалов, армированных керамическим и базальтовым волокном. Трибол. Междунар. 2007; 40:37–48. [Академия Google]
21. Новицкий А.Г., Судаков В.В. Нетканый базальтоволокнистый материал для обшивки волокнистой теплоизоляции: Альтернатива стеклоткани. Преломление. Инд Керам. 2004; 45: 239–241. doi: 10.1023/B:REFR.0000046504.53798.af. [CrossRef] [Google Scholar]
22. Новицкий А.Г. Высокотемпературные теплоизоляционные материалы на основе волокон из горных материалов базальтового типа. Преломление. Инд Керам. 2003; 45:47–50. doi: 10.1023/B:REFR.0000029624.43008.ef. [CrossRef] [Google Scholar]
23. Бхат Т., Чевали В., Лю С., Фейх С., Муриц А.П. Огнестойкость композита из базальтового волокна. Композиции Часть А. 2015; 71:107–115. doi: 10.1016/j.compositesa.2015.01.006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
24. Хао Л.С., Ю В.Д. Сравнение морфологической структуры и термических свойств базальтового волокна и стекловолокна. Дж. Сиань Политех. ун-т 2009; 23: 327–332. [Google Scholar]
25. Хафса Дж., Раджеш М. Зеленый материал из камня: Базальтовое волокно. Обзор. Дж. Текст. Инст. 2016; 107: 923–937. [Google Scholar]
26. Морозов М.Н., Бакунов В.С., Морозов Е.Н., Асланова Л.Г., Грановский П.А., Прокшин В.В., Земляницын А.А. Материалы на основе базальтов Европейского Севера России. Стеклянная Керам. 2001; 58: 100–104. дои: 10.1023/A:1010947415202. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Yang W.J., Ren J.N., Zhang H.W., Li J., Wu C., Gates I.D., Gao Z. Одноатомное железо как многообещающий низкотемпературный катализатор для селективной каталитической восстановление NO _x с помощью NH ₃: теоретический прогноз. Топливо. 2021;302:121041. doi: 10.1016/j.fuel.2021.121041. [CrossRef] [Google Scholar]
28. Бай С.З., Хань Дж.Л., Лю М., Цинь С., Ван Г., Ли Г.С. Экспериментальное исследование управления температурой выхлопа на NO _x выбросы дизельного двигателя большой мощности в соответствии с мировым согласованным переходным циклом (ВСПЦ) Прим. Терм. англ. 2018; 142:421–432. doi: 10.1016/j.applthermaleng. 2018.07.042. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Шэнь Ю. Г., Ляо П. Х., Чен С. Л., Пэн Ю. Ю., Сян Ю. Х., Чен Г. С. Экспериментальное исследование оценки производительности дизельного двигателя, оснащенного дизельным окислительно-каталитическим и каталитическим дизельным сажевым фильтром. Стажер Сгорел. Двигатель инж. 2020;41:17–26. [Академия Google]
30. Ассанис Д.Н., Визе К., Шварц Э., Брызик В. Влияние керамических покрытий на производительность дизельного двигателя и выбросы выхлопных газов. САЕ Интерн. Дж. Двигатели. 1991; 100: 657–665. [Google Scholar]
31. Meng Z.W., Zhang C., Li L., Zhang W., Chen C. Экспериментальное исследование влияния DOC на выбросы твердых частиц дизельным двигателем. Стажер Сгорел. Двигатель инж. 2017;2:67–72. [Google Scholar]
Products
Crossroads C&I распространяет самый широкий ассортимент промышленных изоляционных материалов для труб и сосудов в Канаде, и они представлены в большом разнообразии форм, которые попадают в одну из следующих категорий:
Минеральная вата
Стекловолокно/стекловата
Силикат кальция
Пеностекло ®
Перлит
Аэрогель
Полиизоцианурат
Металлическая оболочка
Огнеупорные изделия
Минеральная вата
Минеральная вата, включая каменную и шлаковую вату, представляет собой неорганические нити минерального волокна, связанные вместе с помощью органических связующих. Изоляция труб из минеральной ваты обеспечивает отличные теплоизоляционные характеристики для механических/силовых и технологических трубопроводных систем, работающих от температуры ниже комнатной до 1200°F (650°C). Минеральная вата используется для всех типов труб и сосудов, особенно для промышленных труб и сосудов, работающих при более высоких температурах. Приложения, ориентированные на тепловые характеристики с легкой, простой в установке изоляцией, хорошо обслуживаются с помощью Crossroads C&I Минеральная вата. Доступный в широком ассортименте форм и размеров, этот ассортимент продукции позволяет максимально контролировать процессы, одновременно способствуя снижению эксплуатационных расходов и экономии энергии.
ProRox SL 930, 940, 960, 540 и 560 — высокотемпературная промышленная изоляция
ProRox FSL 930, 940, 960 — высокотемпературная промышленная плоская изоляция
FabRock® LT & HT — многоцелевая изоляция плит премиум-класса
ROCKWOOL Enerwrap® MA 960 — промышленная теплоизоляция
ProRox 960 — Изоляция труб с намоткой на оправку
ProRox 980 — изоляция труб сверхвысокой плотности

Crossroads C&I распространяет изоляцию для труб IIG MinWool-1200, изготовленную из неорганических волокон, полученных из базальта, вулканической породы, со связующим из термореактивной смолы. Передовая технология производства обеспечивает постоянное качество продукции с высокой плотностью волокон и низким содержанием дроби, что обеспечивает превосходные характеристики в области теплового контроля и огнестойкости при высоких температурах.
Представляем предварительно формованную трубную изоляцию MPT®
MPT-FPF Предварительно сформированная изоляция для труб из минеральной ваты, распространяемая Crossroads C&I , изготовлена из неорганических волокон, полученных из базальта, вулканической породы, со связующим из термореактивной смолы. Передовая технология производства обеспечивает постоянное качество продукции с высокой плотностью волокон и низким содержанием дроби, что обеспечивает превосходные характеристики в области теплового контроля и огнестойкости. MPT-FPF представляет собой плиту из минеральной ваты с заводскими V-образными канавками и уникальным контактным клеем, чувствительным к давлению, в канавках. Он поставляется в плоском виде из пластика толщиной 4 мил и позволяет легко формировать его на рабочем месте. МПТ-ФПФ изготавливается под конкретные размеры труб с различными вариантами облицовки.
Щелкните здесь, чтобы посмотреть демонстрационный видеоролик MPT
Вернуться к началу
Стекловолокно/стекловата
Изоляция труб и оборудования из стекловолокна, распространяемая Crossroads C&I подходит для установки на горячие, холодные, скрытые и открытые трубопроводные системы с рабочей температурой до 850°F. (454°С). Стабильные характеристики продукта означают надежные показатели изоляции, превосходную прочность и простоту установки. Доступный в различных размерах, этот продукт может использоваться для тепловых и акустических применений.
Crossroads C&I распространяет изоляцию для труб из стекловолокна Micro-Lok® HP, которая представляет собой высокоэффективную изоляцию, изготовленную из ротационного стекловолокна, связанного с термореактивной смолой, длиной 36 дюймов (0,92 м). Micro-Lok HP используется для изоляции. стандартная железная труба и медная трубка.2 м) секции поставляются гладкими или с заводской пароизоляционной обшивкой. Универсальная парозащитная оболочка (ASJ) включает в себя продольный самоуплотняющийся нахлест. Система кожуха приклеивается к каждой секции из стекловолокна с помощью специального клея для обеспечения надежной фиксации кожуха. После установки на кожух Micro-Lok HP можно нанести латексную краску.
Устанавливаемая на заводе ленточная система допускает установку при температуре окружающей среды до 20°F (-7°C) и не размягчается и не расслаивается при воздействии высокой температуры окружающей среды и влажности.
Микро-Flex® Обертка для труб и резервуаров большого диаметра, распространяемая Crossroads C&I , представляет собой продукт плотностью 2,5 фунта на фут (40,1 кг/м3), изготовленный из высокотемпературного полужесткого стекловолоконного полотна, соединенного с гибкой облицовкой. Поставляемый в виде рулона, уникальная ориентация волокна придает Micro-Flex повышенную прочность на сжатие и позволяет плотно укладывать его на круглые поверхности без уменьшения толщины изоляции, что приводит к потере изолирующей эффективности. Облицовка АП и ФСК предназначена для использования внутри помещений, а облицовка АП после монтажа может быть окрашена латексной краской. Простота установки особенно полезна при модернизации установок, где существующая изоляция может привести к нестандартным внешним диаметрам.
Вернуться к началу
Силикат кальция
Когда требуется исключительная прочность и долговечность наряду с низкой теплопроводностью, продукты из силиката кальция являются решением. Продукт для монтажа, который представляет собой предварительно сформированную, высокотемпературную, устойчивую к небрежному обращению изоляцию для труб и блоков с исключительной структурной прочностью, состоящую из водного силиката кальция для использования в системах, работающих до 1200°F (650°C). Доступный в большом выборе размеров и форм, силикат кальция распределяется по Crossroads C&I подходит для многих промышленных применений.

Crossroads C&I распространяет Thermo-12 Gold, который представляет собой предварительно формованную, высокотемпературную, устойчивую к небрежному обращению изоляцию для труб и блоков с исключительной конструкционной прочностью, состоящую из водного силиката кальция для использования в системах, работающих при температуре до 1200°F (650°F). С). Он неорганический, негорючий, не содержит асбеста и соответствует или превосходит требования к физическим и термическим свойствам ASTM C533, тип 1. Неотъемлемой частью Thermo-12 Gold является XOX, отличительная формула и процесс, который препятствует коррозии наружных поверхностей труб и труб. оборудование.
Вернуться к началу
Изоляция FOAMGLAS®, изготовленная компанией Crossroads C&I , получила отличную оценку в общей оценке эффективности. Благодаря уникальному сочетанию физических характеристик, обеспечивающих безопасность, долговечность, устойчивость и долгосрочные экономические преимущества, изоляция FOAMGLAS® является предпочтительным изоляционным материалом для промышленного строительства.
Неорганический безопасный изоляционный материал FOAMGLAS® Insulation, состоящий из миллионов полностью герметичных стеклянных ячеек, десятилетиями выдерживает испытание временем. Эта полностью стеклянная структура с закрытыми порами обеспечивает непревзойденное сочетание физических свойств, идеально подходящих для трубопроводов и оборудования, находящегося над землей, а также под землей, внутри помещений при рабочих температурах от -268°C до +482°C (от -450°F до +900°F):
Устойчив к воде как в жидком, так и в парообразном состоянии
Некоррозионный
Негорючие/неабсорбирующие горючие жидкости
Устойчив к большинству промышленных реагентов
Стабильность размеров при различных условиях температуры и влажности
Превосходная прочность на сжатие
Устойчив к вредителям, микробам и плесени
Не содержит клетчатки, хлорфторуглеродов и гидрохлорфторуглеродов
Изоляция FOAMGLAS® производится только из дробленого стекла и углерода, не содержит волокон, CFC и HCFC и является экологически чистой. Благодаря своей постоянной и долгосрочной энергоэффективности изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® обеспечивает низкие и предсказуемые затраты на энергию. В Crossroads C&I мы можем изготовить на заказ ваши требования FOAMGLAS®. Крышка трубы, отводы, сегменты и многое другое. Пожалуйста, посетите раздел Производство на нашем сайте для получения дополнительной информации.

Вернуться к началу
Перлитовая изоляция
Разработчики спецификаций для обрабатывающей промышленности и энергетики признают, что трубы и сосуды из нержавеющей стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением. Одним из решений является продукт из вспученного перлита со встроенным ингибитором коррозии, распространяемый компанией Crossroads C&I . В сочетании с устойчивостью к водопоглощению перлит эффективно минимизирует коррозию наружных поверхностей труб, сосудов и оборудования, обеспечивая при этом превосходную теплоизоляцию.
Crossroads C&I распространяет Sproule WR-1200®, который представляет собой предварительно сформированную, высокотемпературную, непроницаемую для труб и блоков изоляцию, состоящую из расширенного перлита, равномерно армированного высокопрочным волокном, для использования в системах, работающих при температуре до 1200°F ( 649°С). Он неорганический, негорючий и соответствует или превосходит требования к физическим свойствам ASTM C610. Sproule WR-1200 производится с визуальной маркировкой синего цвета, рассредоточенной по всему изделию, чтобы гарантировать, что он не содержит асбеста. Неотъемлемой частью Sproule WR-1200 является XOX, отличительная формула и процесс, который препятствует коррозии наружных поверхностей труб и оборудования, особенно коррозионному растрескиванию под напряжением аустенитной нержавеющей стали.
Вернуться к началу
Аэрогель
Crossroads C&I распространяет аэрогели, которые представляют собой гибкие, долговечные промышленные изоляционные продукты, отвечающие самым строгим требованиям и охватывающие весь диапазон рабочих температур от -460°F (-270°C). до 1200°F (650°C). Аэрогели можно использовать для широкого спектра промышленных применений, включая нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимию и переработку газа. Аэрогели являются одними из самых эффективных высокотемпературных изоляционных материалов на промышленном рынке, обычно в 2-5 раз тоньше, чем конкурирующие продукты. Аэрогели эффективны, долговечны и просты в установке. Его водонепроницаемость обеспечивает уровень защиты от коррозии под изоляцией.
Толщина: 0,20 дюйма и 0,40 дюйма (5 мм и 10 мм)
Pyrogel® XT-E используется для широкого спектра промышленных применений, включая нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимию и переработку газа. Pyrogel XT-E — самый эффективный высокотемпературный изоляционный материал на промышленном рынке, обычно в 2–5 раз тоньше, чем у конкурирующих продуктов. Pyrogel® XT-E, распространяется Crossroads C&I эффективен, долговечен и более производительен в установке. Его водонепроницаемость обеспечивает уровень защиты от коррозии под изоляцией (CUI).
Вернуться к началу
Полиизоцианурат
Crossroads C&I производит и распространяет полиизоциануратную изоляцию TRYMER® 2000 XP
Изоляция для труб из полиизоцианурата TRYMER® 2000 XP представляет собой полиизоциануратно-пористый пластик, модифицированный полиуретаном, поставляемый в виде булочек. Он может быть изготовлен в виде листов, оболочек труб и других форм для различных применений теплоизоляции.
Изоляция
TRYMER 2000 XP подходит для применений, требующих индекса распространения пламени 25 или менее и индекса дымообразования 450 или менее при испытаниях в соответствии с ASTM E84. Это типичные требования к изоляции труб, расположенных вне камерных зон, поэтому изоляция Trymer 2000 XP особенно идеальна для использования в качестве изоляции труб в производственных помещениях вне вентиляционных камер.
Вернуться к началу
Кожух из алюминия и нержавеющей стали
В дополнение к изоляционным материалам, которые мы поставляем, Crossroads C&I также распространяет кожух, листы и колена из алюминия и нержавеющей стали для защиты теплоизоляции, используемой в основном на нефтеперерабатывающих заводах. , электростанции, химические предприятия и бумажные фабрики.
В число производимых нами изделий и аксессуаров для металлических оболочек входят:
Рулонная оболочка — стандартная и окрашенная алюминиевая рулонная оболочка, рекомендованная для использования в изолированных трубах, резервуарах и сосудах диаметром менее 8 футов; кожух рулонов из нержавеющей стали для различных промышленных, коммерческих и транспортных целей; высококоррозионностойкий алюминиевый рулонный кожух; Звукозащитная оболочка, используемая как с волокнистыми, так и с закрытыми пористыми изоляционными материалами в качестве формы контроля пути акустической обработки.
Листы — Рифленые листы с глубоким рифлением, доступны из алюминия, окрашенного алюминия и нержавеющей стали, а также листы с ребрами жесткости 4 на 1.
Обвязка — обвязка и уплотнения из алюминия и нержавеющей стали.
Колено — 45° и 9колена 0° из алюминия и нержавеющей стали, а также универсальные алюминиевые колена; из качественных сплавов.
Аксессуары — Fabstraps, зажимы, пружины и многое другое.
Вернуться к началу
Огнеупорные изделия
Crossroads C&I поставляет огнеупорные изделия от NuTec Fibratec – ведущего производителя высокотемпературных изоляционных материалов, предлагающих инновационные решения по управлению теплом и энергосбережению для широкого спектра отраслей промышленности.
Обладая более чем 35-летним опытом, компания Nutec Fibratec является производителем высококачественных изоляционных волокон для высоких температур. На протяжении всего этого времени мы разрабатывали тепловые решения по всему миру в различных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, керамическая, энергетическая, стекольная и термообработка, и это лишь некоторые из них.

Одеяло
Nutec Fibratec* Board — это легкий огнеупорный материал, изготовленный из алюмосиликатных волокон, для температур применения до 1538 C (2800 F). Плита
Nutec Fibratec* обладает превосходными изоляционными свойствами и специально разработана, чтобы противостоять высокоскоростным потокам газа. Он идеально подходит для дымоходов обогревателей, воздуховодов и печей благодаря своей низкой теплопроводности и низкому накоплению тепла, что позволяет сократить время горения и обеспечивает быстрый доступ для обслуживания

Nutec Fibratec Supermag* представляет собой высокотемпературное растворимое в организме волокно, в котором используется уникальная технология прядения для создания специального волокна с превосходными термическими и механическими свойствами. Это специальное волокно изготовлено из смеси кальция, кремнезема и магния, способной выдерживать максимальные температуры кратковременного воздействия до 1200°C

В теплоизоляции
Isofrax® используется уникальный запатентованный химический состав кремний-магнезия, благодаря которому производятся продукты, способные выдерживать непрерывные рабочие температуры до 1260°C (2300°F). Продукты Isofrax обладают улучшенными характеристиками растворимости in vitro, что позволяет продуктам Isofrax соответствовать европейским нормативным требованиям к синтетическим стекловолокнам

В чем разница: изоляция из стекловолокна и минеральной ваты
Джозеф Труини
Крафт-бумага на изоляции из стекловолокна действует как пароизоляция. Убедитесь, что бумага обращена к теплой стороне комнаты.
В течение почти 80 лет изоляция из стекловолокна была самым популярным типом изоляции дома, и легко понять, почему: стекловолокно доступно по цене, легко устанавливается, доступно в самых разных размерах и, что наиболее важно, является отличным изолятором. .
Изоляция из стекловолокна состоит из тонких стеклянных волокон, которые сотканы, слегка спрессованы, а затем нарезаны на длинные рулоны или прокладки. Он может быть облицован крафт-бумагой или алюминиевой фольгой, а также необлицован. Стекловолокно также поставляется в виде насыпной изоляции, которую можно разложить вручную или надуть на место с помощью механического воздуходувки.
Интересно изоляция из стекловолокна была изобретена совершенно случайно. В начале 1930-х годов исследователь пытался создать вакуумное уплотнение между стеклянными блоками, когда струя воздуха под высоким давлением превратила струю расплавленного стекла в тонкие волокна. Это случайное открытие привело к первому крупномасштабному производству нитей из стекловолокна, которые в конечном итоге использовались для создания изоляции из стекловолокна.
Сегодня стекловолокно остается бесспорным королем изоляции, но его короне угрожает относительно новый изоляционный материал: минеральная вата.
Минеральная вата, которую также обычно называют минеральной ватой, выпускается в виде простых в укладке войлоков, похожих на стекловолокно. Но вместо того, чтобы состоять из пушистых стеклянных волокон, минеральная вата сделана из вулканической породы, прежде всего из базальта. Он тоже был придуман случайно, когда обнаружилось, что сильные ветры обычно разносят расплавленную лаву на тонкие нити, напоминающие шерсть, во время извержений вулканов. Это откровение в конечном итоге привело к производству изоляции из минеральной ваты.
Производство минеральной ваты
Для изготовления изоляции из минеральной ваты базальт и промышленный шлак плавятся в печи при температуре 3000°F. (Шлак является побочным продуктом производства стали, который обычно попадает на свалки.) Затем перегретая жидкость подвергается воздействию потока воздуха под высоким давлением, а затем скручивается в длинные волокна. Пряди сжимаются в толстые, плотные маты, а затем разрезаются на изоляционные материалы.
Теперь, когда у вас есть общее представление о стекловолокне и минеральной вате, давайте рассмотрим различия между этими двумя популярными типами изоляции.
Изоляция из минеральной ваты поставляется в виде плотных необлицованных листов, которые прижимаются к месту.
Стекловолокно по сравнению с минеральной ватой: как они складываются
Значение R: Тепловое сопротивление изоляции измеряется так называемым значением R, и чем выше значение R, тем лучше. Стекловолокно имеет значение R примерно от 2,2 до 2,7 на дюйм толщины. Минеральная вата имеет несколько более высокое значение R, колеблющееся от 3,0 до 3,3 на дюйм.
Размер: Изоляция из стекловолокна доступна в более широком диапазоне размеров и типов, чем минеральная вата. Изоляция из минеральной ваты обычно доступна только в виде необлицованного войлока.
Экологичность: Минеральная вата на 70 и более процентов состоит из переработанных материалов. Изоляция из стекловолокна обычно содержит от 20 до 30 процентов переработанных материалов.
Стоимость: Изоляция из стекловолокна стоит на 25-50 процентов меньше, чем минеральная вата. Изоляция из стекловолокна для стены 2×6 стоит от 57 до 72 центов за квадратный фут. Изоляция минеральной ватой для той же стены стоит от 1 до 1,10 доллара за квадратный фут. 9№ 0013
Плотность: Изоляция из минеральной ваты обладает превосходными звукопоглощающими свойствами. Его плотность составляет 1,7 фунта на кубический фут по сравнению с плотностью от 0,5 до 1,0 у стекловолокна. Из-за своей плотности минеральная вата плохо сжимается. С другой стороны, стекловолокно потеряет часть своих изоляционных свойств, если оно будет сжато слишком сильно.
Вес: Стекловолокно легкое и удобное для переноски, но войлок довольно мягкий, и его сложно установить на место. Минеральная вата тяжелее, чем стекловолокно, но войлок также жестче, поэтому он не так легко гнется или переворачивается.
Водонепроницаемость: Изоляция из минеральной ваты является гидрофобной, что означает высокую устойчивость к влаге и воде. Поскольку минеральная вата не впитывает влагу, она не способствует гниению, коррозии, грибкам, плесени, плесени или росту бактерий. Если изоляция из стекловолокна намокнет, она размокнет, и ее теплоизоляционные свойства значительно упадут.
Насыпная изоляция: Насыпная изоляция из стекловолокна обеспечивает быстрый, простой и экономичный способ изоляции чердачных полов и стенных полостей. Насыпная минеральная вата существует, но ее трудно найти.
Установка: Минеральная вата поставляется в виде плотных, прочных войлоков, которые устанавливаются на место с помощью трения; сшивание не требуется. Войлок из стекловолокна необходимо закрепить скобами или проволокой. Чтобы разрезать изоляцию из стекловолокна, сожмите ее плоской доской или металлической линейкой, а затем нарежьте канцелярским ножом. Используйте зубчатый нож для хлеба или ножовку по дереву, чтобы разрезать изоляцию из минеральной ваты. Рекомендуется надевать пылезащитную маску при резке и работе с любым типом изоляции, включая стекловолокно и минеральную вату.
Огнестойкость: Минеральная вата чрезвычайно огнестойка и может использоваться в качестве противопожарной защиты. Изоляция из стекловолокна негорючая, но не такая огнестойкая, как минеральная вата.
Чтобы разрезать толстую изоляцию из стекловолокна, сначала сожмите ее линейкой, а затем нарежьте канцелярским ножом.

Final Word
При правильном монтаже стекловолокно и минеральная вата являются отличными теплоизоляторами, и каждый из них сохранит тепло в вашем доме зимой и прохладу летом. На самом деле, нередко можно найти дома, утепленные обоими типами: экономичная изоляция из стекловолокна, установленная по большей части дома, и минеральная вата, используемая в качестве противопожарной защиты и в местах, где требуется небольшое дополнительное значение R, например, стены, выходящие на север. При утеплении вашего дома обязательно попросите местного строительного инспектора указать точный тип и толщину требуемой изоляции, а также указать места, где требуется противопожарная защита из минеральной ваты.
Джо Труини — эксперт по благоустройству дома, который пишет на различные темы, связанные со столярными работами и сантехникой. Джо также является автором многочисленных книг о рукоделии, в том числе бестселлера «Строим сарай». Чтобы узнать больше о выборе правильного утеплителя и ознакомиться с широким выбором вариантов, посетите веб-сайт Home Depot.
Автор
Последние сообщения
Подписывайтесь и лайкайте нас:
нужно, материалы, утепление в бане
Содержание статьи:
Зачем утеплять дымоход
Материалы для изоляции
Нюансы самоизоляции дымохода
Принципы изоляции дымоходов для различных типов дымоходов
Изоляция труб из асбеста
Теплоизоляция труб дымохода является обязательным условием, благодаря которому можно продлить срок службы всей отопительной конструкции и одновременно снизить потери тепла в доме. Материал и способ утепления трубы выбирают в зависимости от типа дымохода (каменный, стальной, керамический, асбестоцементный).
Зачем утеплять дымоход
Изоляция необходима для того, чтобы разница температур внутри дымохода и снаружи не создавала конденсат
Изоляция дымохода важна по нескольким причинам:
Труба, выводящая горячий дым из помещения, имеет температура в рабочее время. Извне на него воздействуют низкие температуры, осадки. Разница температур снаружи и внутри рано или поздно приводит к разрушению материала, будь то кирпич, металл, асбест.
Утепленная снаружи труба не склонна накапливать на своих стенках конденсат, представляющий собой смесь кислот и воды. Отсутствие конденсата исключает обледенение, коррозию металла, утяжеление конструкции крыши, разрушение трубы.
Утепленная дымоходная труба позволяет сохранить тепло в помещении, снизить расход топлива и повысить КПД системы отопления.
Внутри изолированной трубы скапливается меньше сажи. В результате обслуживание дымохода сокращается, семейный бюджет экономится.
Материалы для утепления
Выбирая утеплитель для проведения утепления для дымохода, важно обратить внимание на его свойства. Материал должен обладать хорошими теплоизоляционными характеристиками и не быть горючим. Желательно, чтобы утеплитель обладал низкой гигроскопичностью.
Лучшими вариантами утепления дымохода в бане или доме являются несколько видов материалов.
Минеральная вата
Минеральная вата со временем впитывает влагу и становится непригодной для использования.
Это волокнистый материал с воздушным зазором. Благодаря специальной обработке минеральная вата не воспламеняется, сохраняя форму даже при воздействии высоких температур. Это недорого.
Изоляция из минеральной ваты имеет ряд недостатков:
склонность к деформации с течением времени;
способность впитывать влагу.
Минеральная вата все реже используется в качестве наружного утепления, так как необходимо хорошо изолировать открытые участки, уложить ее в жесткую оболочку (каркас).
Базальтовая вата
Базальтовая вата выдерживает высокие температуры, служит долго
Данный теплоизоляционный материал имеет следующие технические характеристики:
Низкая теплопроводность, которую можно сравнить с полистиролом, пробковыми материалами, резиной.
Высокая огнестойкость. Базальтовая вата выдерживает температуру более +1000°С, не теряя при этом теплоизоляционных свойств.
Отличные гидроизоляционные свойства. Вода не способна проникнуть сквозь базальтовую вату.
Стойкость к механическим воздействиям. При производстве базальтовой ваты волокна в ней располагаются попеременно вертикально и продольно. Такая конструкция позволяет выдерживать достаточно высокие сжимающие нагрузки.
Вата базальтовая производится в основном плитами. Поэтому для утепления дымохода придется соорудить специальный внешний воздуховод.
Каолиновые плиты
Каолиновая печь подходит для защиты кирпичного дымохода от разрушения
Каолин абсолютно безопасен для здоровья человека. Он не выделяет токсичных веществ в атмосферу даже при сильном нагреве. Каолиновые печи устойчивы к огню, поэтому их можно использовать для обогрева дымоходов, печей с открытым огнем.
С пластинами калины легко работать, так как они легкие. Особенность утеплителя в том, что при минимальной плотности его изоляционная способность достаточно высока. А это значит, что при выполнении ремонтных работ можно сохранить полезную площадь вокруг дымохода внутри помещения.
Рулонные фильтры
Внешне представляют собой цилиндры, внешняя часть которых выполнена из фольгированного материала, а внутренняя — из пенопласта. Рулонные фильтры особенно хороши для труб из оцинкованной стали. Такой утеплитель выдерживает высокие температуры, устойчив к огню и повышенной влажности. Единственным условием установки рулонных фильтров является надежная герметизация стыков в верхней открытой части рулона от атмосферных осадков.
Нюансы самоизоляции дымохода
Наружный участок трубы необходимо утеплить для нормальной работы оборудования
При утеплении дымохода газового котла или открытой топки рекомендуется придерживаться таких правил:
Наружная, открытая часть труба всегда и обязательно утеплена.
Обратите внимание на площадь трубы в переходе между кровлей и полом чердака. Считается, что на чердаке зимой относительно тепло и нет необходимости утеплять трубу. Однако при сильных низких температурах наружного воздуха в этой части дымохода может скапливаться конденсат.
Работу лучше проводить вдвоем, чтобы подстраховать друг друга на открытом пространстве кровли.
Принципы утепления дымохода для разных типов дымохода
Утепление дымохода от газового котла или печи с открытым огнем для начинающих необходимо выполнять в соответствии с пошаговой инструкцией.
Труба стальная оцинкованная твердотопливный или газовый котел
Оболочка из базальтовой ваты для труб
Для металлических и железных труб наиболее оптимальным вариантом является применение специальной оболочки-сэндвич из нержавеющей или оцинкованной стали с внутренним слоем из вспененная теплоизоляция. Их подбирают по диаметру имеющейся трубы и просто кладут поверх дымохода. Затем изолируйте стыки, если это необходимо.
При установке таких баллонов следует придерживаться принципов устройства внутри и снаружи:
Внутри здания специалисты советуют располагать трубы вдоль дымового пути — каждую нижнюю трубу вставлять в верхнюю. Запрессовать стыки струбцинами.
В зоне выхода дымохода на улицу и со стороны кровли утеплитель собирается по конденсату. — верхняя часть вставляется в нижнюю.
Для чердачного помещения целесообразно использовать муфту-муфту из резины и теплоизоляционного слоя. Перед тем, как утеплить металлическую трубу дымохода, необходимо хорошо ее закрепить, чтобы теплоизоляционный материал не оказывал сильного давления на конструкцию.
Изоляция асбестовых труб
С помощью минеральной ваты можно изолировать асбестовые трубы
Наилучшим вариантом изоляции является минеральная вата или кирпич.
Если речь идет о кирпиче, необходимо предварительно изготовить защитный кожух для асботрубы, диаметр которой превышает сечение дымохода на 12 см. Сначала все секции кожуха собираются вокруг трубы на 1,5 м. Каждая часть кожуха заполняется битым кирпичом. Стыки секций полностью герметичны.
Для утепления асбестоцементной трубы минеральной ватой плотно оборачивают дымоход и стягивают хомутами с шагом 50 см. Сверху обмотка из изоляции хорошо гидроизолируется. Гидроизоляционный материал также нужно хорошо намотать и стянуть хомутами.
Изоляция кирпичного дымохода
Покрытие кирпичного дымохода базальтовой ватой
Кирпичная труба может быть изолирована двумя способами:
Оштукатуривание. На армирующую сетку укладывается специальный слой штукатурки. Благодаря этому слою удается снизить потери тепла на 25%. Перед выполнением работ необходимо закрыть печной газовый кран дымохода (если речь идет о газовом котле). Штукатурку следует наносить в 3-5 слоев.
Облицовка кирпичной трубы плитами из базальтовой ваты. Плиты можно насаживать на специальные строительные зонты. Их также оштукатуривают сверху.

Серийный номер	Прототип	Толщина (мм)	Насыпная плотность (кг·м ⁻³ )		Морфология
1	БС	5	120	0,031 20 9026
2	БВ	5	120	0,031	780
3	BF	5	120	0,031	780
4	GF	5	120	0,049	400

Проект	Параметр
Дизель модель	D45
Displacement/L	4. 5
Rated power/kW	150
Rated speed/r min ⁻¹	2300
After-treatment device	DOC + SCR + DPF

Образец изделия	Модель устройства	Sample Content
Gaseous substance	Horiba 7200D	NOx, CO, and hydrocarbons (HCs)
Number of particles (PN)	AVL489	PN

Температура выхлопных газов	Данные о выбросах	Цикл испытаний
1. T1 до трубы 2. T2 после трубы	Газообразные вещества: CO, HCs и NOx Количество частиц: PN

Содержание Газобетонные блоки — размеры газоблоков для строительства домаСодержаниеЧто такое газобетонный блок?Блоки из газобетона – виды и размерыТаблица размеров и характеристик стенового газобетонаПлюсы и минусы газобетонных блоковФото домов из блоковЧитайте также про другие материалы для стен:Смотрите также видео о кладке газобетонных блоковЧитайте про другие материалы для дома:для строительства дома, несущих, наружных стенГазобетонный блок – что […]

Содержание Как покрыть крышу стеклоизолом Маркировка и виды стеклоизола Подготовительные работы Укладка стеклоизола (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); ЗаключениеУкладка стеклоизолаИнструменты и материалыВиды маркировки материала СтеклоизолЕврорубероидСвойства стеклоизолаСпособы укладки стеклоизола и применение на крышеЧто выбрать?Правила монтажа стеклоизола на крышахКак покрыть крышу Стеклоизолом своими рукамиНеобходимые инструменты и материалы для укладки стеклоизолаЧто такое стеклоизолРекомендацииВидео описаниеВидеоСтеклоизол: ценаРемонт кровли гаража стеклоизолом […]

Содержание Стеновые панели ПВХ: свойства и характеристикиЧто такое панели ПВХЧто выбрать панель из ПВХ или МДФСвойства панелей ПВХРазмерыВидеоПВХ панели: преимущества и недостатки, разновидностиПластиковые ПВХ панели: достоинства и недостаткиРазновидности пластиковых панелей и их размерыПанели ПВХ — область примененияПанели ПВХ подойдут для любых типов жилых и офисных помещений.Панели ПВХ. НедостаткиПанели ПВХ. Особенности конструкцииПанели ПВХ. Технические характеристикиПанели ПВХ. […]

Минераловатная тепло изоляция. Цилиндры, маты, плиты, отводы, тройники кашированные и без фольги.

Базальтовые теплоизоляционные цилиндры, полуцилиндры

Преимущества фольгированных базальтовых цилиндров

Теплоізоляція для труб, циліндри базальтові, ізоляція зі спіненого каучуку, ізоляція зі спіненого поліетилену, широкий вибір, доступна ціна

Базальтова ізоляція для труб TRADEIZOL: ізоляція труб від «ТОВ «Трейдизол»»

Опис

Характеристики

Інформація для замовлення

Утеплитель для труб и теплоизоляция трубопроводов PIPEWOOL

Цилиндры теплоизоляционные PIPEWOOL

Кашированные теплоизоляционные цилиндры PIPEWOOL

Оболочка защитная для цилиндров PIPEWOOL

Цилиндры теплоизоляционные оцинкованные PIPEWOOL

Опорные скобы для цилиндров PIPEWOOL

Быстросъемные хомуты для цилиндров PIPEWOOL

Хомуты с пряжкой для цилиндров PIPEWOOL

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

ЗАЩИТНЫЕ ОБОЛОЧКИ

БЫСТРОСЪЁМНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ВЕНТИЛЯЦИЯ

ЁМКОСТИ

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ /КРЕПЛЕНИЯ

Высокое качество изготовления

Гибкая ценовая политика

Экологичность.

Сроки производства от 2-х дней

Не воспламеняется. Жаростойкая

Легкость в обслуживании

Производство на Европейском оборудовании с ЧПУ

Скорость и удобство монтажа

⚠ Это полезно знать

☑ Новости

БАЗАЛЬТОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ДЛЯ ТРУБ – СОВРЕМЕННОЕ, ПРАКТИЧНОЕ И НАДЕЖНОЕ РЕШЕНИЕ!

Рожденный в пламени базальтовый утеплитель для труб PIPEWOOL сохранит целостность любого трубопровода!

ТРУБНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ PIPEWOOL ПО ЦЕНАМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Минераловатные теплоизоляционные цилиндры для быстрого и удобного монтажа

Не экономьте на очевидных преимуществах – обращайтесь в ООО «ЗТМ» и приобретите продукцию PIPEWOOL уже сейчас!

Теплоизоляция для труб базальтовые цилиндры технониколь

Утеплитель для труб базальтовые цилиндры Технониколь.

Преимущества цилиндров из базальтовой ваты Технониколь (SWEETONDALE):

Геометрические размеры базальтового цилиндра Технониколь:

Технические характеристики фольгированного утеплителя для труб Технониколь:

ЦИЛИНДРЫ БАЗАЛЬТОВЫЕ БЕЗ ПОКРЫТИЯ

Изоляция для труб Цилиндр базальтовый ТЕХНОНИКОЛЬ отзывы

Вязаная базальтовая теплоизоляционная труба для выхлопной трубы Производитель

Previous Post

Next Post

Как делать стропила: Как сделать стропильную систему двускатной крыши, как правильно собрать и положить стропила

Related Articles

Размер газобетона – Газоблоки – размеры и цены за штуку, характеристики и укладка!

Виды стеклоизола: Что такое стеклоизол и его цена, гидростеклоизол как укладывать

Панель пвх что такое: Панели ПВХ — что это такое, виды, описание, свойства

Добавить комментарий Отменить ответ