08.09.1971 By alexxlab Металлочерепиц Комментариев к записи Расчет саморезов для металлочерепицы: Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход нет

      Расчет саморезов для металлочерепицы: Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход

      Содержание

      Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход

      Статьи

      Металлочерепица в последнее время стала одним из наиболее популярных кровельных покрытий. В данной статье будет рассказано о том, какие используются саморезы для металлочерепицы, а также – как выполняется крепление листов с помощью данных саморезов.

      Основным отличием кровельного самореза является шайба, снабженная эластичным уплотнителем. Цвет саморезов обычно совпадает с цветом самого покрытия кровли. Крепление кровли из металлочерепицы осуществляется при помощи саморезов металл-дерево или металл-металл.

      Различные саморезы

      Подбор саморезов

      Срок эксплуатации металлочерепичной кровли зависит от ряда факторов, таких как:

      • Срок службы различных комплектующих;
      • Качество выполнения монтажа, в том числе – сколько саморезов на лист металлочерепицы было использовано;
      • Условия эксплуатации крыши и т.д.

      В связи с этим каждый использованный саморез является довольно важным параметром, непосредственно влияющим на надежность и долговечность крыши.

      При монтаже металлочерепицы важную роль играет также герметичность, поэтому кровельные саморезы оснащаются резиновой шайбой. На качественных саморезах обычно имеется маркировка в виде клейма производителя на шляпке.

      Подкладка из резины под шляпкой должна прилегать к шайбе довольно плотно, если она легко отделяется – значит, качество саморезов следует подвергать сомнению.

      Важно: в случае использования некачественных саморезов существует риск того, что шайба из резины разрушится в течение первых двух лет службы, в результате чего под шляпку проникнет влага, вызывающая появление ржавых потеков на металлочерепице.

      Пример самореза

      Качественные саморезы изготавливают из углеродистой нержавеющей стали высокого качества, с защищающим от коррозии покрытием, а также оснащают EPOM-прокладкой в виде высокоэластичной атмосферной резины, обладающей устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям.

      Для того, чтобы распознать некачественный саморез, также можно сжать его шайбу пассатижами. Если саморез качественный, окрашенная поверхность его шайбы при этом не повреждается, а прокладка из резины прилегает к шайбе настолько же плотно.

      В случае некачественного самореза краска отслаивается, а прокладка повреждается и отходит от шайбы.

      Ведущие производители таких материалов, как металлочерепица или профнастил, поставляют продукцию в комплекте с качественным крепежом, причем гарантия на материал действует только в том случае, если для крепления применялись оригинальные саморезы.

      Крепление металлочерепицы саморезами

      Крепление листа

      Правильное крепление металлочерепицы при помощи кровельного самореза осуществляется в нижней части волны, в том месте, где металл наиболее плотно примыкает к обрешетке. Крепление выполняют на пару сантиметров ниже ступеньки, служащей также в качестве довольно удобного визуального ориентира.

      Саморез должен войти в центр обрешетки таким образом, чтобы подложка из ЕРОМ-материала деформировалась, герметично заполнив собой образующееся между головкой шурупа и металлом покрытия кровли из металлочерепицы пространство.

      Далее происходит вулканизация подложки ЕРОМ, обеспечивая непроницаемость данного соединения.

      Полезно: для наибольшей надежности крепления металлочерепицы рекомендуется использовать саморезы, длина которых составляет 28 мм и больше.

      Довольно распространенным является неправильный способ крепления металлочерепицы вверху каждой волны, для чего обычно используются кровельные саморезы, длина которых –60 мм и выше. При этом жесткость профиля листа металлочерепицы неспособна обеспечить достаточно плотное прижимание шайбы к подложке.

      Кроме того, достаточно крутой радиус верхней волны не обеспечивает достаточно удобной для примыкания площадки. При вкручивании с помощью шуруповерта саморезы сминают металлочерепицу, при этом существенно ухудшаются декоративные характеристики материала.

      С учетом всего сказанного, вкручивание саморезов в верх волны профиля неспособно обеспечить достаточно надежного крепления листа.

      Расход саморезов на металлочерепицу при ее креплении к обрешетки обычно составляет 6-8 штук на квадратный метр покрытия. Опытные монтажники кровельщики при укладке металлочерепицы обычно не меняют удобное положение при вкручивании каждого самореза, а в одном положении (например – находясь на лестнице) стараются закрутить как можно больше шурупов (от 5 до 8).

      При этом правильное вкручивание самореза в нижней части волны перпендикулярно обрешетке выполняется достаточно удобно, а крепление в верхние части волны является довольно сложной процедурой, поскольку при этом наконечник-сверло самореза проходит металлочерепицу и только через 25-50 мм (в зависимости от того, какова высота профиля листа) входит в материал обрешетки – древесину или металл.

      В таком случае брус обрешетки под металлочерепицу приходится искать на ощупь с помощью шуруповерта, на конце которого находится саморез, который может еще и войти в обрешетку не совсем перпендикулярно. В случае же правильного крепления саморез входит в обрешетку сразу после того, как проходит металлочерепицу и крепление получается более простым и надежным.

      Неправильное крепление металлочерепицы саморезами обычно не требует перебирания всей кровли, но вызывает такие неприятные последствия, как шум в результате ударов листов покрытия по обрешетке под воздействием сильного ветра.

      Не пропустите самое важное:

      Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели

      Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных

      Нас читают уже 32 500 человек. Присоединяйтесь к нам!

      Добавить в избранное Версия для печати

      Поделитесь:

      Статьи по теме

      Все материалы по теме


      сколько надо на лист, расчет количества

      Содержание:

      Необходимость качественных крепежей
      Какие бывают саморезы для кровли
      Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

      Расход саморезов
      Советы по закреплению листов металлочерепицы

      Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.


      Необходимость качественных крепежей

      Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

      Какие бывают саморезы для кровли

      Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

      В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

      1. Метал-метал.
      2. Дерево-метал.

      Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

      Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.


      Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

      Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

      Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

      При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

      Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.


      Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

      1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
      2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
      3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

      Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

      В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

      Расход саморезов

      Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

      Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

      Советы по закреплению листов металлочерепицы

      Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

      Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.


      Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

      Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.



      расход на 1м2 и лист, размеры, расчет

      Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.

      Особенности саморезов для металлочерепицы

      Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

      • стержень;
      • наконечник в виде сверла;
      • головка;
      • полимерное покрытие головки;
      • прокладка из неопрена.

      Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.

      Преимущества саморезов для кровли

      Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

      • защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
      • создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
      • долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
      • устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
      • удобство применения.

      Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

      Характеристики и размеры кровельных саморезов

      Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

      • большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
      • острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
      • саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.

      Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.

      Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

      • длина – 19 – 250 мм;
      • диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

      Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.

      Расход кровельных саморезов

      Как правило, в инструкции к приобретаемому покрытию, производитель дает рекомендации по поводу количества фиксирующих элементов. Чаще всего, данный параметр варьируется в пределах 8-10 саморезов на 1м2 металлочерепицы. Это значение отлично подходит в том случае, если требуется покрыть материалом двускатную крышу стандартной формы. Если же кровля отличается сложной геометрией, то расход шурупов будет иной. Чтобы рассчитать расход саморезов на металлочерепицу, необходимо составить план крыши, где будет четко расписано расположение листов. Далее ведется расчет с учетом того, что весь нижний ряд черепицы должен быть надежно закреплен шурупами в каждую волну. Последующий ряд креплений производится через волну и в шахматном порядке. То есть на втором ряду начинается крепление в первую волну от края и продолжается через 1 волну. В следующем ряду фиксация производится только в те волны, которые были пропущены в предыдущем. Отвечая на вопрос, сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо потратить, можно сказать, что эта цифра будет варьироваться в пределах 10-15 саморезов. Однако, точное количество зависит от формы черепицы и ее расположения на крыше.

      Подводя итог, можно сказать, что от правильности крепления металлочерепицы, а также от грамотного выбора саморезов, зависит надежность кровли, ее прочность и долговечность. Именно поэтому не желательно экономить на данном элементе, а следует приобретать качественную продукцию, в том количестве, какое требуется для конкретной кровельной системы. Кроме того, важно не забывать про запас крепежных изделий, приблизительно равный 10% от общего количества.

      Вычисляем расход саморезов на 1м2 металлочерепицы

      Дата последнего изменения:

      27 ноября 2018

      Время на чтение:

      6 минут

      2398

      Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

      Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

      Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

      Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

      В этой статье

      • Материал
      • Расчет саморезов
      • Итог

      Материал

      Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

      Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

      Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

      [wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
      Для герметичного соединения в шурупах предусмотрено наличие небольшой полимерной прокладки. Она расположена под шляпкой метиза. От этой прокладки зависит длительность эксплуатации кровли, поэтому лучше отдать свое предпочтение качественному товару. Известно, что прокладки плохого качества под негативным воздействие окружающей среды со временем разрушаются. В образовавшиеся промежутки проникает влага, что запускает процесс коррозии металла и гниения древесины.[/wpsm_box]

      Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

      Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

      Существуют различные размеры метизов.

      4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

      Расчет саморезов

      Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

      Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

      • Густота крепежей на 1м2;
      • Площадь кровли.

      Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

      На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м2 нужно использовать 7 саморезов.

      [wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
      Помните, что такой расчет приблизительный, и приемлем только для простой кровли. Конструкции со сложной конфигурацией предполагает использование большего количества крепежных элементов.[/wpsm_box]

      Итог

      Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

      Понравилась статья?

      Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях

      Вычисляем расход саморезов на 1м2 металлочерепицы

    • Расчет

      • Сегодня металлочерепица, можно сказать, самый распространенный материал для кровли. Крепить ее листы совсем несложно, даже своими руками. Однако, надо знать, что только при условии грамотного и качественного крепежа можно получить кровлю, которая надежно прослужит до нескольких десятков лет.

      Монтаж металлочерепичной кровли предполагает крепление листов к обрешетке. При этом важно не только подобрать добротные крепежные элементы, но и чтобы схема крепления металлочерепицы саморезами была правильной. Как известно, грамотный монтаж может обеспечить подобной кровле полувековой срок службы.

      Какие бывают саморезы для кровли

      Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

      В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

      1. Метал-метал.
      2. Дерево-метал.

      Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

      Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

      Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

      Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

      Полезное видео

      Предлагаем вам посмотреть видео инструкцию по креплению профлиста к оберешетке:

      Понравилась статья? Следите за новыми идеями из мира дизайна интерьеров, а так же полезных советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

      Если Вы занялись строительством и мечтаете самостоятельно построить дом своей мечты, чтобы он прослужил не для одного поколения, то подходить к выбору материалов нужно со всей ответственностью. Незначительных мелочей при строительстве дома не бывает. В нашей статье мы расскажем о том, насколько важны саморезы для металлочерепицы.

      Бытуем мнение, что кровля своими руками прослужит такое время, насколько хватит самого недолговечного из ее составляющих.

      В том числе это относится и к саморезам. Казалось бы, такой маленький материал, ну как он может повлиять на качество кровли? На самом деле очень даже может.

      И все зависит от его качества и от количества, поэтому важно подсчитать количество при расчете металлочерепицы.

      Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

      При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

      Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

      Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

      1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
      2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
      3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

      Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

      В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

      Подготовительные работы

      Подготовка к укладке включает в себя создание основания, определение количества основного материала и доборных элементов и раскрой листов, если в этом есть необходимость.

      Устройство деревянной обрешётки

      Стальной лист, являющийся основой металлочерепицы, очень тонкий, поэтому материал обладает небольшим весом и не требует устройства сплошной или малоразрежённой обрешётки. Однако её устройство от этого не становится проще, напротив: так как правильно крепить металлочерепицу следует в определённых её рельефом местах, то и рейки обрешётки должны проходить точно под ними. Иначе фиксировать листы придётся не в штатных точках, а где придётся, что ослабит конструкцию и испортит её внешний вид.


      Неправильное крепление из-за отсутствия каркаса под линией штамповки Источник krysha-expert. ru

      Выполняя подкровельный настил, придерживаются следующих правил:

      • обрешётку крепят поверх гидроизоляционной мембраны, прикручивая к рейкам контробрешетки;
      • монтаж ведут снизу вверх – от линии карниза к линии конька;
      • расстояние между её осевыми линиями должно соответствовать расстоянию между линиями штамповки;
      • так как на карнизе делается свес кровельного материала, то шаг между первым и вторым рядом обрешётки делается меньше основного;


      Схема монтажа обрешётки Источник maxiprofil.ru

      • все элементы должны иметь одинаковое сечение. При шаге между стропилами до 1 метра это могут быть доски толщиной не менее 32 мм или бруски 50х50 мм, обработанные перед монтажом антисептическим составом. Если расстояние между стропилами больше, толщину досок также следует увеличить;
      • первая доска обрешётки и доска, к которой будет крепиться конёк, должны быть толще остальных на 1-1,5 см;
      • прежде чем крепить металлочерепицу, определяют места установки на неё лестниц, снегозадержателей, переходных мостиков, кровельного ограждения, и усиливают обрешётку под ними дополнительными досками. Такое усиление необходимо и вдоль конька с обеих сторон от него, и на стыке двух скатов ломаной кровли.

      На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов, для отделки фасада которых использовались фиброцементные и клинкерные термопанели – от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

      Расчёт материалов

      Сколько потребуется листов, зависит от того, будете вы приобретать стандартные изделия или заказывать их на производстве по своим размерам. Имеется в виду длина скатов, так как ширина – величина постоянная, определяемая профилем металлочерепицы. Заказывая длинные листы, целиком покрывающие скат, их количество несложно подсчитать, зная ширину кровли и размер торцевых выступов. Не забудьте учесть и величину нахлёста.


      Для расчёта материала для вальмовой крыши лучше нарисовать схему в масштабе, чтобы минимизировать обрезки Источник dom-expert.by

      На заметку! Длина изделий не может быть меньше полуметра и больше 7 метров. Если скат крыши длиннее, придётся делать и поперечный нахлёст верхнего листа на нижний.

      Стандартные листы обычно имеют длину 2 метра. Несмотря на то, что стоят они дешевле, итоговая сумма может оказаться неоправданно высокой, если размеры ската не позволяют использовать их целиком, без обрезки лишней длины.

      Кроме самого кровельного покрытия потребуются доборные элементы, и приобретать их нужно сразу, так как крепится металлочерепица только после монтажа водосточной системы и карнизных планок, нижних планок ендовы и примыкания к трубам.


      Красным шрифтом на схеме выделены основные доборы Источник fasad-exp.ru

      Расход саморезов

      Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

      Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

      Производство крепления

      Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

      Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

      Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

      Советы по закреплению листов металлочерепицы

      Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

      Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

      Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

      Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

      Монтаж обрешетки


      Схема обрешетки металлочерепицы

      Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60—80 см.

      Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

      В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50—60 см.

      Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350—400 мм.

      Порядок выполнения работ:

      • Установка элементов стропильной системы.
      • Монтаж брусков контробрешетки.
      • Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
      • Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
      • Установка коньковой и торцевых планок.

      Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.


      Монтаж обрешётки под металлочерепицу

      Расход саморезов на металлочерепицу кровли

      Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

      Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

      При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

      Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

      Что представляют собой кровельные саморезы

      Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

      Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

      Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

      Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

      Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

      • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
      • 2 тыс. колебаний – 10 градусов;
      • 100 колебаний – 15 градусов.

      Вернуться к оглавлению

      Также читайте: Все о строительных инструментах от А до Я.

      Как подобрать качественный крепежный материал

      На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

      Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

      Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

      Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

      Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

      Вернуться к оглавлению

      Какие размеры у саморезов для кровли

      Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

      Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

      • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
      • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
      • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

      Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

      Вернуться к оглавлению

      Производство крепления

      Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

      Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

      Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

      Вернуться к оглавлению

      Расчет расхода материалов крепления

      Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

      Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

      Исходные данные:

      • площадь кровли – 150 кв.м;
      • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
      • длина ската – 7,75 м;
      • ширина ската – 10,2 м;
      • требуемое количество листов – 40 шт.

      В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

      Саморезы 4,8 х 20 мм.

      На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

      Саморезы 4,8 х 35 мм.

      Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

      По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

      Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

      Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

      Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

      Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

      Саморезы 4,8 х 50 мм.

      С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

      Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

      Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

      Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

      Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

      1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
      2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
      3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
      4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
      5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
      6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

      Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

      Сколько нужно на лист, Расчет количества

      Содержание:

      Необходимость качественного крепежа
      Что такое саморезы для кровли
      Качество саморезов и расчет количества — сколько нужно
      Расход саморезов
      Советы по креплению листов металлочерепицы

      Если вы решили построить для себя идеальный дом, вам следует уделить особое внимание выбору правильных материалов, чтобы он прослужил не одному поколению. Даже самые мелкие неучтенные детали могут привести к негативным последствиям. В этой статье мы расскажем, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какие они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.


      Необходимость качественного крепежа

      Принято считать, что крыша прослужит столько, сколько сможет прослужить самый недолговечный ее элемент. Это касается и саморезов – как ни странно, но от них зависит очень многое. Важно не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

      Что такое саморезы для кровли

      Кровельные саморезы отличаются от обычных тем, что имеют специальную уплотнительную шайбу.

      В зависимости от нагрузки, которой они будут подвергаться, можно выделить следующие категории:

      1. Металл-металл.
      2. Дерево-металл.

      Очень важно строго следовать этой классификации, не использовать саморезы не по назначению.

      Довольно много людей считают, что саморезы-шайбы отрицательно повлияют на эстетический вид кровельного покрытия. На самом деле из-за того, что на рынке представлено огромное количество расцветок саморезов, вы обязательно найдете те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и будут идеально смотреться на поверхности.


      Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточного качества. Важно обратить внимание на специальную маркировку, которая присутствует на колпачке застежки. Как правило, качественные саморезы изготавливают из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозийное покрытие.

      Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в местах крепления металлочерепицы не появятся потеки ржавчины из-за начала коррозии креплений. Уплотнительная резиновая прокладка также играет важную роль. Шайбы для саморезов добросовестные известные производители изготавливают из специальной резины EPMD. Они отличаются лучшей устойчивостью к температурным перепадам, кроме того, им свойственна повышенная эластичность.

      Качество саморезов и расчет количества — сколько нужно

      При покупке саморезов желательно проверить их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов для металлочерепицы. Шайбы-саморезы должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не используйте крепеж, который легко отделяет резиновую шайбу от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, в результате чего в места крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

      Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, а также уметь отличать некачественный крепеж от качественного. Для этого сжимаем шайбу плоскогубцами. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Производители с репутацией этого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные нагрузочные испытания.

      Саморезы стальные должны соответствовать следующим требованиям:

      1. Если саморез многократно изгибается на 5 градусов в противоположных направлениях, он должен выдерживать 20 000 вибраций.
      2. При увеличении наклона до 10 градусов саморез должен пройти испытание на 2000 изгибов.
      3. При изгибе в 15 градусов количество изгибов должно достигать 100.

      Качественные продукты легко пройдут все испытания, сохранив при этом свою структуру.

      В настоящее время все большее количество проверенных производителей металлочерепицы тестируют свою продукцию с помощью подходящих саморезов. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите предложенную гарантию от производителя. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на один лист металлочерепицы вам понадобится. Если делать все так, как советует производитель, то в результате кровля из металлочерепицы сможет прослужить как минимум до 50 лет.

      Расход самореза

      Перед тем, как сделать расчет металлочерепицы на крышу, многих интересует, сколько саморезов нужно на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное крепление. Подавляющее большинство специалистов утверждают, что на 1 м2 кровельного материала следует вкрутить до 8-10 штук кровельных саморезов. Этот номер относится к обычным листам. При наличии сложных изгибов кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогона кровли расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

      Стоит отметить, что кровельное покрытие должно крепиться к деревянной обрешетке с помощью саморезов 4,8х35 типа «дерево-металл».

      Наконечники для крепления листов металлочерепицы

      Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошве волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места крепления саморезов лучше располагать рядами в шахматном порядке.

      Следует иметь в виду, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест в конек из каждой волны вкручивают саморезы. Прикрепите торцевую планку саморезом с интервалом 50-60 см. Сквозь каждую волну металлочерепицы фиксируйте скейт-бар специальными саморезами для коньков.

      Определить количество саморезов для металлочерепицы можно после создания проекта крыши, когда в наличии все размеры и объемы кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

      Помните, что купив качественный крепеж, вы получите надежную, мощную крышу, которая сможет прослужить вам не один десяток лет.

      Направляющая для самонарезающих винтов — все крепежные детали

      The Science of the Turn:
      Пятиточечный справочник по самонарезающим винтам

       

      Саморез предназначен для образования собственной резьбы при вкручивании в такой материал, как дерево, пластик или металл. В прошлом вам нужно было просверлить направляющее отверстие, прежде чем вкручивать винт любого типа. Саморезы создают собственное отверстие по мере того, как на них оказывается давление. Они также обеспечивают плотный, плотный захват и определенную степень уверенности в том, что отверстие и винт точно совпадут.

      Саморезы кажутся простыми, но наука, стоящая за ними, сложна, и выбор в области саморезов поразителен. В семействе самонарезающих винтов есть элементы, которые нарезают резьбу, и другие, которые образуют резьбу.

      Самонарезающий резьбонарезной винт обычно используется в пластике, и он деформирует материал, когда входит и закручивается внутрь.

      Самонарезающие винты с резьбой обычно используются в древесине или металле, и они срезают материал, когда он входит и закручивается внутрь.
      Саморезы обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, но они обладают и другими качествами, которые изменяют их внешний вид и химический состав. Нержавеющая сталь является наиболее часто встречающимся материалом для винтов, часто выбираемым из-за ее коррозионной стойкости и изготавливается с различной прочностью, которая зависит от количества никеля, хрома и других сплавов, которые они содержат.

      Хорошо приспособленный к работе шуруп означает не только эффективность и качество, но также надежность и долгий срок службы. Некоторые люди могут спросить: «Как вы используете саморезы?» Ответ прост. Они используются, как и любые другие винты, когда пользователь вкручивает их с помощью дрели, отвертки или станка.

      2. Каковы некоторые характеристики и области применения саморезов?


      Наука, стоящая за поворотом саморезов, обширна и включает несколько факторов:

      • Покрытие (если есть): Винты могут быть покрыты полиролью, никелем, медью, цинком или лужением, с фосфатным, оксидным лаком и, возможно, другими материалами в зависимости от цели, которой они служат, а также ожидаемой отделки и характеристик.

      •  Цвет : Поверхностная обработка саморезов подходит для множества применений, поскольку они бывают разных цветов радуги, таких как желтый, синий, зеленый, серый, черный, серебристый, медный и очень яркие оттенки.

      •  Состав : необходимы некоторые инженерные расчеты, чтобы определить правильную смесь сплавов, обеспечивающую желаемую твердость многих видов саморезов.

      •  Диаметр : Когда дело доходит до удержания чего-либо на месте, обхват винта играет ключевую роль. Диаметр самореза должен соответствовать работе, будь то легкая или тяжелая.

      •  Твердость/Прочность : Подобно составу саморезов, используется термическая обработка, при которой винты приобретают желаемую твердость. Количество, продолжительность и температура тепла влияют на конечный продукт.

      •  Тип головки : Головка относится к форме верхней части винта, которая может быть круглой, овальной, квадратной, плоской, с углублением под ключ, вогнутой или шестиугольной.

      •  Длина : Люди, вероятно, лучше всего знакомы с этой характеристикой самореза или другого типа шурупа. Длина винта имеет решающее значение для того, может ли он достичь цели и вонзиться в нее, не углубляясь слишком глубоко.

      •  Углубление : Углубление — это часть винта, в которую вставляется отвертка или дрель. Он может иметь различные формы, такие как квадрат, паз, крестообразный и шестигранный.

      •  Резьба : Саморезы действуют за счет размера, плотности и рисунка резьбы на них. Все элементы нити, от того, насколько плотно она сидит, до того, сколько в ней рядов и где они начинаются и заканчиваются, играют огромную роль в науке о повороте.

      •  Совет : острие шурупа обладает большим потенциалом для проникновения в материал, нарезания отверстий в нужном месте и прочного удержания. Наконечники винтов могут варьироваться от тонкой острой формы до тупых краев.

      Саморезы могут иметь ряд этих характеристик, которые, скорее всего, соответствуют одному из многих применений, для которых используются саморезы. Они используют эти характеристики для завершения основной работы по удержанию на месте других более крупных деталей. Ниже приведены лишь некоторые из возможных областей применения саморезов.

      •  Водосточные желоба : Саморезы обычно являются основой любой системы крепления водосточных желобов. Они облегчают работу, обеспечивают надежную фиксацию и покрытие, которое выдержит воздействие воды и мусора на крыше. Правильные винты будут удерживать желоба на месте, противостоять атмосферным воздействиям, противостоять коррозии, выглядеть аккуратно и, среди прочего, не будут вкручиваться слишком глубоко.

      •  Медицинский : Мы не думаем о своем теле как о месте, где будут вкручиваться винты, но именно это происходит при любом количестве замен и других видах восстановительной хирургии. Медицинские статьи регулярно упоминают саморезы и разъясняют их назначение для крепления деталей внутри тела. Например, зубные имплантаты, которые ввинчиваются в кость челюсти, представляют собой большие самонарезающие винты с зубом или зубами наверху.

      •  Крыши : Саморезы обеспечивают бесперебойную работу по укладке черепицы и каркаса, и их можно заказать для любого типа кровельных материалов, которые вы можете использовать. Асфальт, дерево и металл обладают свойствами, с которыми может быть согласован шуруп для максимального захвата, удержания и долговечности.

      •  Гипсокартон : Подвесной гипсокартон — еще одно место, где саморезы превосходны благодаря своей резьбе. Рисунок предназначен для того, чтобы плотно вонзаться и крепко держаться, а длина проникает в гипсокартон любой толщины. Правильные винты могут иметь значение между стенами, которые висят прямо, хорошо выглядят и долговечны, и теми, которые этого не делают.

      •  Листовой металл : Для работы с различными металлами различной толщины необходимы приводное действие и специальный сверлообразный наконечник саморезов. Винты можно использовать для чего угодно, от крыши сарая и автомобиля до строительства зданий и произведений искусства.

      •  Пластмасса : Технология, связанная с саморезами для пластика, развилась до такой степени, что теперь детали стали специализированными и иногда сами изготавливаются из пластика. Технология самонарезающих винтов эволюционировала, чтобы использовать более легкие материалы, такие как пластик и алюминий, и более короткую резьбу.

      Американское общество инженеров-строителей провело ряд испытаний с перекрестно-клееной древесиной, популярность которой растет. Было обнаружено, что саморезы достаточны для создания сдвиговых соединений и восприятия вертикальных нагрузок, связанных с трехслойным и пятислойным ламинатом.

      3. В каких отраслях используются саморезы?

      Ниже приведены лишь несколько примеров многих отраслей промышленности, в которых регулярно используются саморезы.

      •  Сельское хозяйство : Независимо от размера сельскохозяйственной операции, есть тракторы, амбары и навесы для столбов, машины и некоторые приспособления, изготовленные на заказ, которые требуют сочетания саморезов практически для любого материала, который необходимо закрепить.

       

      • Автомобильный : От капота до багажника саморезы можно найти в большинстве транспортных средств, включая автомобили, грузовики, кемперы, автобусы и многое другое. Они работают во всей транспортной отрасли.

       

      •  Авиация : Самолет и его панели часто скрепляются высокопрочными саморезами, и это среда, в которой винты также облегчают переход от металла к пластику или дереву.

       

      •  Строительство : В строительной отрасли используются миллионы саморезов, саморезов и самонарезающих шурупов.

       

      • Стоматология/ортодонтия : Самонарезающие и самонарезающие винты настолько распространены в индустрии гигиены полости рта, что было проведено исследование, чтобы выяснить, какой тип лучше работает во рту человека. Они пришли к выводу, что они оба были эффективны, но тонкий кончик метчика был лучше у корня зуба.

       

      •  Настилы : Самосверлящие и самонарезающие крепления помогают создавать новые или обновленные жилые помещения на открытом воздухе и подходят для любого материала, включая дерево, композит и сталь.

       

      •  Гипсокартон : Любой, кто занимается монтажом гипсокартона или другого вида гипсовых изделий, знает, насколько важны саморезы для выполнения тяжелых работ.

       

      •  Отопление/вентиляция/кондиционирование воздуха : У профессионалов в области сантехники и ОВК имеется большой запас саморезов для воздуховодов, вентиляционных отверстий, конденсаторных блоков и других деталей, с которыми они сталкиваются в работе.

       

      •  Холодильное оборудование : Холодильники, морозильники и другое подобное оборудование состоят из листового металла, прикрепленного саморезами к различным видам изоляции.

       

      •  Крыша/водосточные желоба/сайдинг : Отливы, вентиляционные отверстия, черепица, кронштейны и другие элементы, используемые при выполнении кровельных и сайдинговых работ, оптимально крепятся самонарезающими/сверлящими/протыкающими шурупами.

       

      •  Коммуникации : Блоки питания и многое другое оборудование водопроводных, электрических, газовых или других коммунальных сетей включают саморезы и саморезы для крепления к металлическим панелям и другим небольшим металлическим или пластиковым элементы.

       

      •  Деревообработка : Любой хороший столяр изучил множество возможностей винтов, доступных для скрепления их проекта, от дома и мебели до искусства и хобби. Те, кто работает с деревом, также знают, что различные породы дерева, их твердость и другие характеристики могут потребовать особого типа шурупа или наконечника.

       

      •  Складское хранение : Склады, как правило, битком набиты саморезами, на металлических полках, листах и ​​в других местах, в зависимости от конфигурации и характера предприятия.

       

      Существуют шурупы для перехода от металла к дереву, от гипса к дереву и всех других комбинаций материалов, которые вы можете найти вместе в строительных проектах и ​​других промышленных или специальных целях. Во многих случаях вы можете найти и получить идеальный крепеж, просто проконсультировавшись со специалистами, которым вы можете объяснить свой проект, чтобы они могли помочь подобрать крепеж для работы.

      4. Существуют ли различия между различными типами застежек?

      Существуют миллионы видов застежек, и знание того, какой тип лучше всего использовать, является показателем качества и стимулом для бизнеса. Между саморезами, самонарезающими и саморезами есть сходства и различия. Резьба, головка и наконечник отличают одно от другого, а также назначение застежки.

      Саморезы известны своей способностью просверливать собственное отверстие по ходу движения, в отличие от просверливания направляющего отверстия, как при использовании шурупов с плоским концом. Они могут иметь острый или тупой кончик. Острый наконечник обычно предназначен для сверления более мягких материалов, таких как дерево или пластик, без необходимости сверления направляющего отверстия. Тупой наконечник помогает вам добиться успеха при сверлении чего-то более твердого, например металла. Саморезы-молнии особенно полезны, например, для проектов, связанных с металлическими зданиями или желобами.

      Саморезы часто используются при работе с листовым металлом, где затруднен односторонний доступ. Это может быть применимо в автомобильной, авиационной и других отраслях промышленности. Эта технология преодолела то, что раньше было проблемой для многих отраслей — безопасное скрепление тонкого металла с помощью винта. Саморезы используются для широкого спектра применений, включая сталь и алюминий, а также сплавы и смешанные применения. Они работают с металлом толщиной от 24 до 30.

      Саморезы имеют рифленый наконечник, почти как сверло, чтобы вонзиться в материал до того, как его резьба войдет в него. Вы также увидите и услышите так называемые винты Tek®, профессиональные наконечники и винты со сверлами. Они также поставляются с различными вариантами головы, наконечника и других характеристик. Саморезы — это то, что вам нужно, чтобы проникнуть в более толстый металл, такой как 22-й калибр.

      Саморезы используются для многих металлических работ, но не предназначены для перехода от металла к дереву. Для этого существует специальный самонарезающий винт, называемый расширителем Tek. В большинстве случаев именно этот тип винтов обеспечивает соединение настила со зданием в проекте строительства настила. Эти типы винтов имеют наконечники, пронумерованные от одного до пяти, что указывает на толщину металла, в который они могут проникнуть без направляющего отверстия.
      Самонарезающие винты обладают способностью прокалывать тонкий металл и при заворачивании нарезать резьбу на сопрягаемой резьбе. Они имеют острый угол около 30 градусов и считаются высокопрочным крепежом. Вы будете регулярно видеть и слышать самонарезающие винты, называемые застежками-молниями, игольчатыми или карандашными винтами, а также самонарезающие винты.

      На самом деле нередко все термины используются и смешиваются взаимозаменяемо для любого винтового крепежа, который не имеет плоского дна, несмотря на различия между ними. Три описанных здесь типа работают схожим образом, а некоторые специальные винты имеют двойные или двойные характеристики и функции.

      Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) проводит анализ самонарезающих винтов, чтобы убедиться, что наука для поворота верна. Испытания гарантируют, что винты производятся в соответствии с установленными стандартами и будут работать так, как ожидалось. Эти стандарты проверяют следующие качества винтов:

      • Натяжение сборки
      • Химия
      • Коррозионная стойкость, которая влечет за собой тест солевой сплайки
      • Размеры
      • Пропускная способность, диск и размер отверстия 9005 • 5. • Dill Supply, Drive и размер отверстия
      • 9199199199199,0009,000912 2 999199199199,000.199919919. Твердость
      •  Водородная хрупкость
      •  Толщина покрытия
      •  Прочность на кручение

      Хотя самонарезающие винты стали обычным явлением из-за их удобства, у людей обычно возникает несколько вопросов о том, как они работают. All Points Fasteners здесь, чтобы помочь!

      Можно ли дважды вкрутить саморез в одно и то же отверстие?

      Нет. Поскольку основа материала может быть повреждена при удалении винта, необходимо использовать новый винт. Сменный саморез должен иметь больший диаметр, чтобы повторно нарезать отверстие и обеспечить надежную фиксацию.

      Как определить саморез?

      Любой винт, которому не нужна гайка и который может навинчивать собственную резьбу в материал, в который он проникает, является саморезом.

      6. Какие типы саморезов продаются в All Points Fasteners?

      Вы можете легко просмотреть наш обширный ассортимент различных типов винтов и других крепежных изделий, чтобы найти то, что вам нужно, и вы всегда можете обратиться к нам за помощью. All Points специализируется на керамических, нержавеющих, медных, цинковых и других типах винтов, которые являются саморезами, самосверлящими, самонарезающими и любыми их комбинациями. У нас также есть широкий выбор размеров.

      Чтобы привести несколько примеров, у нас есть винты для многих специальных и повседневных применений:

      • Саморезы Drywall Tek шести размеров, с черным оксидным покрытием, в количестве от 3 500 до 10 000 коробок.

      •  Шестигранная головка с шестигранной головкой Самонарезающие винты нескольких десятков размеров из стали с оцинкованным наконечником и вариант с окрашенными головками.

      •  Самонарезающие винты с плоской, плоской и полукруглой головкой и крестообразным шлицем из оцинкованной стали.

      •  Саморезы с керамическим покрытием для водосточных желобов, сайдинга, навесов, сараев и крыш.

      •  Саморезы Phillips и шлиц для листового металла нескольких десятков размеров, изготовленные из стали с множеством вариантов покрытия.

      •  Винты для настила с саморезами, прокалыванием и сверлением, включая плоские головки, керамическое покрытие, головки со стеклярусом, квадратные отвертки, варианты из кедра и крепеж, устойчивый к соляному туману.

      •  Шурупы по дереву включают версии для ДСП, древесины различной твердости, облицовочной древесины и петель, с черным фосфатным и желто-цинковым покрытием.

      «Рассмотрите все точки» — опытный партнер, с которым вы можете в любое время проконсультироваться по поводу науки хода. Мы здесь, чтобы слушать, говорить и давать любые необходимые рекомендации. Как опытные ветераны в своей области и профессионалы, которые гордятся своей работой, мы известны своей способностью находить труднодоступные предметы. Если вы ищете дополнительную информацию о винтах, посетите наш веб-сайт.

      Помимо опыта работы с саморезами, самонарезающими и самосверлящими винтами, All Points также предлагает заклепки, анкеры, гайки, болты, гвозди, шайбы, сверла, кабельные стяжки, полотна для сабельных пил и другие товары, которые помогут вам закрепить все, что требует ваш бизнес. Мы рады предоставить бесплатные образцы и расценки, и мы можем быстро выполнять заказы в больших количествах.

      All Points — общенациональный дистрибьютор с многолетним опытом работы, который принесет пользу вам и вашему бизнесу, когда вы будете ориентироваться в вариантах и ​​выбирать крепеж, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

      Размер винта Число резьб на дюйм Рекомендуемый диаметр отверстия Размер сверла
      #2 32 0,0760″ #48
      #3 28 0,0810 дюйма #46
      #4 24 0,0860″ #44
      #5 20 0,1065″ #36
      #6 20 0,1160 дюйма #32
      #7 19 0,1285 дюйма #30
      #8 18 0,1360″ #29
      #10 16 0,1590 дюйма #21
      #12 24 0,1875″ 3/16″
      1/4 дюйма 14 0,2188″ 7/32″
      5/16″ 12 0,2720″ I
      3/8″ 12 0,3281″ 21/64″

      Размер винта Число резьб на дюйм Рекомендуемый диаметр отверстия Размер сверла
      #2 32 0,0760″ #48
      #3 28 0,0810 дюйма #46
      #4 24 0,0860″ #44
      № 5 20 0,1065 дюйма № 36
      #6 18 0,1160 дюйма #32
      #7 16 0,1285″ #30
      #8 15 0,1360 дюйма #29
      #10 12 0,1590 дюйма #21
      #12 11 0,1875″ 3/16″
      #14 / 1/4″ 10 0,2188″ 7/32 дюйма
      5/16″ 9 0,2900″ L
      3/8″ 9 0,3438″ 11/32″

      Размер винта — TPI Рекомендуемый диаметр отверстия Размер сверла
      2-56 0,0730″ #49
      3-48 0,0810 #46
      4-40 0,0960″ #41
      5-40 0,1010 дюйма #37
      6-32 0,1200 дюйма #31
      8-32 0,1470″ #26
      10-24 0,1730″ #17
      10-32 0,1770 дюйма #16
      12-24 0,1990″ #8
      1/4-20 0,2280″ #1
      5/16-18 0,2900″ Д
      3/8-16 0,3580″ T
      1/2-13 0,4531″ 29/64″