Контробрешетка под металлочерепицу размеры: размеры (толщина), шаг, зачем нужна

Толщина контробрешетки под металлочерепицу

Содержание

• 1 Размеры контробрешетки металлочерепицы
• 2 Контробрешетка под металлочерепицу
  • 2.1 Зачем делают контробрешетку под металлочерепицу?
  • 2.2 Какие размеры контробрешетки должны быть?
  • 2.3 Монтаж контробрешетки
• 3 Контробрешетка под металлочерепицу: размеры, шаг, зачем нужна
  • 3.1 Назначение
  • 3.2 Размеры и материал контробрешетки
  • 3.3 Нужна ли контробрешетка
  • 3.4 Монтаж контрреек под металлочерепицу
  • 3.5 Шаг контробрешетки под металлочерепицу
• 4 Контррейка под металлочерепицу: зачем нужна, толщина, шаг
  • 4.1 Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу
  • 4.2 Зачем нужна контробрешетка под металлочерепицу
  • 4.3 Размеры контробрешетки под металлочерепицу
  • 4.4 Шаг контробрешетки под металлочерепицу
• 5 Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу
  • 5.1 Ее назначение и особенности устройства
  • 5. 2 Доводы в пользу
  • 5.3 Размеры, шаг и другие тонкости создания контробрешетки
  • 5.4 Как выполняется монтаж

Размеры контробрешетки металлочерепицы

Под металлочерепицу нужно укладывать контробрешетку из брусков. Ее длина не должна превышать 1500 (мм). Толщина может быть от 25 (мм) до 35 (мм).

Часто используемым сечением бруска обычно является 30х50 (мм), однако при сложных конструкциях изготавливаются размеры 50х50 (мм) и больше.

Параметры контробрешетки под металлочерепицу:

• Сечение бруска: 30Х50 (мм), 50Х50 (мм).
• Длина: 1300 (мм), 1500 (мм).
• Толщина: 25 (мм), 30 (мм), 35 (мм).

Следует выбирать такой шаг контробрешетки, чтобы расстояние от доски, выходящей за карниз, было меньшим на 50 (мм), чем между другими примерно на 300 (мм) или 400 (мм).

Расстояние шага между соседними верхними точками контробрешетки должно отвечать 350 (мм) или 450 (мм).

Важно: первая доска обрешетки обязательно должна быть на 15 (мм) толще остальных и установлена прямо и строго горизонтально по отношению к карнизу.

Некоторые аспекты:

Расстояние между первыми двумя досками контробрешетки значительно меньше, чем между остальными.

Так, если общий шаг расположения досок составляет 350 (мм), то расстояние между первой и второй контробрешетками всего 280 (мм).

Контробрешетка под металлочерепицу

В инструкциях по монтажу скатных кровель часто звучит термин «контробрешетка». С простой обрешеткой все ясно: на нее крепят кровельный материал. А зачем нужна еще одна?

Давайте разберемся с этим вопросом на примере контробрешетки под металлочерепицу.

Зачем делают контробрешетку под металлочерепицу?

Назначение контробрешетки – создавать вентилируемый зазор между различными слоями крыши (обычно между гидроизолирующей пленкой, покрывающей утеплитель, и покрытием кровли). Рейки устанавливают с большим шагом, между ними образуется пустое пространство, заполненное воздухом.

Несущей нагрузки у контробрешетки нет. Есть несколько вспомогательных функций:

• При монтаже основной обрешетки строители могут передвигаться по брускам контробрешетки.
  Чем реже они наступают на уложенный гидроизолирующий слой, тем меньше риск его повреждения,
• Бруски контробрешетки служат преградой между основной обрешеткой и гидроизолирующей пленкой, на которой скапливается конденсат. Влага не достигает обрешеточных досок, доски (которые принимают на себя нагрузку кровельного покрытия) не подгнивают,
• Материал гидроизолирующей пленки укладывают не в натяг. Контробрешетка фиксирует его, чтобы провисал меньше.

Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу? Обязательно.

Для того, чтобы подкровельное пространство нормально продувалось, одних обрешеточных досок мало. Тем более, что шаг между ними не слишком большой.

Это зависит от марки черепицы и уклона кровли: при маленьком уклоне шаг будет частым, то есть, свободного пространства между листами и пленкой практически не останется.

Металлочерепица (вообще любой металл) – материал воздухонепроницаемый. То есть, конденсат, который скапливается между ней и пленкой, разрушает все сразу: изнанку покрытия, обрешеточные доски, а в итоге проникает к утеплителю и скапливается в его толще.

Обратите внимание

В сумме обрешетка и контробрешетка под металлочерепицу обеспечат как раз тот зазор, который нужен, и пространство под кровлей будет вентилироваться полноценно.

Металлочерепица без контробрешетки может использоваться только для покрытий крыш с холодными чердаками: утеплителя нет, и количество конденсата минимально – нет резкого контраста температур между улицей и чердачным пространством.

В остальных случаях для укладки металлочерепицы контробрешетка необходима.

Какие размеры контробрешетки должны быть?

Размеры контробрешетки под металлочерепицу следующие:

• Сечение бруска – 3 на 5 сантиметров,
• Длина – около 1,3 метра.

Монтаж контробрешетки

1. Бруски набивают на стропила с уже настеленной гидроизолирующей пленкой. Т.е. шаг между ними равен шагу между стропилами. Ни от кровельного материала, ни от угла кровли не зависит. Фиксируют оцинкованными гвоздями с шагом 30 сантиметров.
2. В коньковой области концы брусков спиливают, чтобы они плотно примыкали друг к другу. Угол зависит от угла крутизны скатов.
3. В ендове рейки обрешетки располагают на расстоянии около 10 сантиметров от внутреннего угла с обеих сторон. Крепят к продольным доскам ендовы.

Далее устанавливают доски основной обрешетки, начиная от карниза.

Неизменны только два правила:

• Первая (карнизная) доска толще рядовых,
• Расстояние между ней и второй доской меньше, чем шаг между остальными досками обрешетки.

Рекомендуемые размеры досок обрешетки различны для моделей черепицы разных марок.

Монтаж контробрешетки и обрешетки несложен. Но в любом случае профессионалы выполнят его быстрее и качественнее.

Обратитесь к нам: мы сделаем каркас под вашу кровлю недорого, в короткие сроки и с гарантией. Фотоотчеты по проделанным работам с описанием и ценами можно посмотреть здесь.

Контробрешетка под металлочерепицу: размеры, шаг, зачем нужна

Чтобы все элементы кровельного пирога правильно функционировали, необходимо организовать вентиляцию подкровельного пространства. Для этого используется контробрешетка под металлочерепицу. Система реек, перпендикулярных основной обрешетке, крепится к стропилам поверх слоя гидроизоляции.

Назначение

Зачем нужна контробрешетка под металлочерепицу? Основная задача, выполняемая контробрешеткой — это организация воздушного зазора для циркуляции воздуха. Если воздух застаивается, при перепаде температур в нем повышается влажность и может выпасть конденсат.

Он негативно действует на несущие конструкции кровли и на сам кровельный материал. Избыток влаги и застойная зона воздуха приводит к возникновению грибка и плесени. При продолжительном воздействии они разрушают защитное покрытие металлочерепицы, и начинается коррозия.

Иногда планки контробрешетки выполняют и дополнительные функции. С их помощью выравнивают скаты кровли. Такая операция возможна лишь при незначительной разнице в высоте элементов опорной системы.

Рейки также позволяют защитить гидроизоляционный слой при перемещении работников по скату с уложенной гидроизоляцией.

Размеры и материал контробрешетки

Рейки не выполняют несущей функции. Поэтому размеры реек контробрешетки под металлочерепицу невелики по сравнению с другими элементами стропильной системы.

Стандартная толщина реек – 30 мм. Для выравнивания используются рейки от 20 до 50 мм. Ширина брусков обычно выбирается в 50 мм. Длина реек – 150-200 см. Этот размер позволяет удобно монтировать элемент и оставлять горизонтальные воздушные зазоры.

Шаг контробрешетки всегда совпадает с шагом стропил. Это легко объяснимо: контррейки монтируются на стропила. Иногда их крепят не по всей длине стропильной доски, оставляя небольшие просветы для стимуляции горизонтальных воздушных потоков.

В качестве материала используется древесина сосны. Это прочный и недорогой материал. Если бюджет позволяет, то можно использовать лиственницу или дуб. При значительно большей стоимости эти породы отличаются и в несколько раз более длительным сроком службы.

Нужна ли контробрешетка

У начинающих строителей часто возникает вопрос: нужна ли контробрешетка под металлочерепицу? Вне зависимости от того, отапливается крыша или нет, контррейки нужно использовать.

На холодной крыше

Даже на холодном чердаке конденсат все равно выпадает весной и осенью, во время ночных заморозков. Утечек тепла через утепленное перекрытие обычно хватает для создания достаточной разницы температур. Поэтому необходимо устраивать вентиляцию подкровельного пространства. Это существенно продлит срок службы всех кровельных элементов.

На утепленной крыше

В случае утепленной крыши перепад температур будет постоянным весь отопительный сезон. соответственно и образование конденсата также будет идти постоянно. Без достаточной вентиляции можно ждать грибка и плесени в подкровельном пространстве уже на следующий год. Установка контробрешетки под металлочерепицу позволит решить эту проблему.

Монтаж контрреек под металлочерепицу

Установка контрреек на крышу осуществляется после установки слоя гидроизоляции. При креплении планок следует быть аккуратным и не повредить мембранную пленку. Нужно следить за тем, чтобы она не собиралась в морщины и складки под рейками и сохраняла ровность и постоянный натяг.

Крепят планки оцинкованными саморезами. Использование черных саморезов неприемлемо, поскольку они обладают низкой коррозионной стойкостью. Если гидроизоляционная мембрана достаточно прозрачна, бруски выравнивают непосредственно по стропилам. Если нет – линию крепления отбивают разметочным шнуром.

Шаг контробрешетки под металлочерепицу

Шаг контробрешетки всегда равен шагу стропил, независимо от типа кровли:

• • для 1-скатной крыши,
  • для 2-скатной крыши,
  • для вальмовой крыши,
  • для мансардной крыши.

Контррейка под металлочерепицу: зачем нужна, толщина, шаг

Контробрешетка под металлочерепицу, так же как и другие существующие виды покрытий, предназначенные для кровли, представляют собой обычные деревянные бруски, имеющие сечение размером 30*50 мм. Установка производится поверх гидроизоляционного материала, находящегося под металлочерепицей, вдоль стропил. Требуется это для того, чтобы имелся вентилируемый зазор между крышей и гидроизоляционным материалом. Такой подход способствует удалению лишней влаги, которая в дальнейшем способна проникнуть под кровельные материалы. В том случае, когда планируется строительство сложной крыши, которая будет иметь несколько скатов, а стропильные ноги будут довольно длинными, то для контробрешетки должны быть использованы бруски толщиной порядка 50 мм.

Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу

Контробрешетка на крышу под металлочерепицу требуется в том случае, когда планируется возведение теплой кровли. Обусловлено это тем, что на крыше может образовываться конденсат, который в дальнейшем будет контактировать с древесиной, которая начнет гнить от большого количества влаги. Благодаря наличию контробрешетки можно обеспечить наличие вентиляционного зазора.

Зачем нужна контробрешетка под металлочерепицу

Контробрешетка и обрешетка под металлочерепицу используется во время осуществления монтажных работ для того, чтобы сделать вентиляционный зазор между кровлей, гидроизоляционным материалом, утеплителем и металлочерепицей. В процессе установки реек для обрешетки делают большой шаг, в результате чего образуются пустоты, заполненные воздухом.

Как показывает практика, у контробрешетки полностью отсутствует несущая нагрузка, но при этом она способна выполнять ряд других дополнительных функций, среди которых выделяют:

• в процессе проведения монтажных работ по обустройству обрешетки на кровле, монтажники могут передвигаться по крыше по контробрешетке, важно понимать, что чем меньше нагрузка на гидроизоляцию, тем меньше вероятность повредить материал,
• устанавливаемые бруски могут быть использованы в качестве перегородок для основной обрешетки и гидроизоляционной пленки, на которой в процессе эксплуатации скапливается конденсат, в результате того, что влага не контактирует с досками, древесина не подвергается процессу гниения,
• гидроизоляционную пленку, как правило, не рекомендуется устанавливать в натяг, контробрешетка, предназначенная под металлочерепицу, фиксирует материал, предотвращая тем самым провисание.

Важно понимать, что одних обрешеточных досок для нормального продувания пространства под кровлей будет недостаточно, особенно, если будет сделан большой шаг в процессе установки. В том случае, когда уклон кровли небольшой, шаг должен быть намного чаще, в результате чего между листами черепицы и пленкой не остается свободного пространства.

Важно брать во внимание, что металлочерепица является воздухонепроницаемым материалом, в результате чего в процессе эксплуатации между финишным покрытием и гидроизоляцией начинает скапливаться конденсат, разрушающий все постепенно. Благодаря наличию обрешетки и контробрешетки можно создать необходимый зазор для вентилирования.

Размеры контробрешетки под металлочерепицу

Размеры контррейки под металлочерепицу необходимо знать заранее, в результате чего монтажные работы можно будет выполнить в короткий промежуток времени, а готовый результат превзойдет все ожидания. Для того чтобы создать контробрешетку на кровле, как правило, используют деревянные бруски, сечение которых составляет 30*50 мм. В том случае, если планируется возведение ломаной крыши либо кровли сложной конфигурации, то толщина контробрешетки под металлочерепицу может быть увеличена до 50*50 мм.

Максимальное расстояние во всех случаях может достигать 30 см. Крепление осуществляется к стропильной системе, для этих целей рекомендуется использовать винтовые гвозди, выполненные из оцинкованной стали. При необходимости можно воспользоваться саморезами, но в данном случае оптимальнее всего отдавать предпочтение тем материалам, которые в процессе эксплуатации не ржавеют.

Шаг контробрешетки под металлочерепицу

Для того чтобы правильно установить контрбрус под металлочерепицу, необходимо понимать, какой именно шаг будет сделан во время проведения монтажных работ. В данном случае первым делом потребуется узнать длину волны кровельного материала. Важно брать во внимание тот факт, что шаг обрешетки во многом зависит от выбранного кровельного материала, от его марки. Таким образом, если планируется приобретать профиль марки «Монтеррей», то расстояние должно составить 35 см.

Шаг будущей обрешетки рекомендуется рассчитывать от центра оси до центра доски. Для того чтобы узнать шаг между стартовой и второй доской, потребуется рассчитать расстояние от нижнего края стартовой доски до центра второй доски.

В данном случае расстояние между стартовой доской обрешетки и второй доской должно составлять порядка 300 мм, при этом стоит понимать, что последующий шаг с использованием профиля «Монтеррей» будет увеличен до 350 мм. Обусловлено это тем, что потребуется сделать выступ у кровли примерно на 50 мм.

Для того чтобы понять, какой шаг должен быть сделан для контробрешетки для металлочерепицы, можно рассмотреть самый популярные варианты в таблице.

Нужна ли контробрешетка под металлочерепицу

Качественная металлочерепица является одним из самых надежных видов кровельных материалов.

Особую популярность она завоевала благодаря быстрому и легкому монтажу.

Несмотря на кажущуюся простоту ее установки, существует ряд требований, игнорирование которых может привести к нарушению технологии монтажа.

Последствием этого является значительное уменьшение длительности эксплуатации.

Одно из них — это необходимость в использовании контробрешетки.

Ее назначение и особенности устройства

Некоторые из тех, кто занимается обустройством кровли, считает, что контробрешетка является ненужной деталью кровельного пирога, особенно, когда в качестве основного строительного материала используется профнастил или металлочерепица.

Действительно ли это так?

Ответ кроется в основном предназначении контробрешетки и именно в этом и заключается различие между ней и обычной обрешеткой.

Целью обустройства такого слоя является создание условий для нормальной естественной циркуляции воздуха.

Нашивается контробрешетка поверх гидроизоляции и она одновременно выполняет функцию основания для укладки металлической кровли, а также образует своеобразный воздушный канал.

Именно по этой причине не следует путать назначение обычной обрешетки и контробрешетки.

Первая играет роль основания, вторая используется для создания воздушной прослойки.

Доводы в пользу

Стоит ли тратить лишний материал и средства для создания контробрешетки?

Какую роль выполняет этот слой и для чего он необходим?

Польза от обустройства контробрешетки состоит в следующем:

1. Создать хорошую вентиляцию кровельного пирога.
2. Предотвратить гниение стропил и других деревянных частей кровли.
3. Создать условия для нормального проветривания внутренней стороны металлической кровли и предотвращения появления конденсата.

Без нее создаются условия для повышенного образования влаги, гниения стропильной системы и в результате быстрого выхода из строя всей кровельной системе и появления необходимости в дорогом ремонте.

Размеры, шаг и другие тонкости создания контробрешетки

Стандартное сечение бруса, который используется для оборудования контробрешетки, составляет 30 на 50 мм.

Это правило действует исключительно в случае простой кровли.

Если конструкция крыши ломаная или выполненная с небольшим уклоном, размеры можно увеличить до 50 на 50 см.

Что еще необходимо знать о параметрах устройства этого слоя:

1. Шаг. Расстояние между брусьями делается с максимальной разбежкой не больше 30 см.
2. Крепление. Лучше всего обеспечивают надежное примыкание к стропильной системе оцинкованные винтовые гвозди, в некоторых случаях можно в качестве исключения применять саморезы, но следует помнить о неизбежном воздействии влаги, поэтому лучше всего, чтобы весь крепежный расходный материал был из нержавеющего материала.
3. Монтаж. Обязательным условием для монтажа является предварительная укладка гидроизоляционного слоя. Крепится брус методом запила.

После укладки создается барьер около 3-5 см толщиной.

После устройства контробрешетки можно производить дальнейшие работы по обустройству кровельной системы.

О том, как крепить металлочерепицу смотрите по ссылке. Как правильно крепить металлочерепицу саморезами.

О карнизном свесе кровли из металлочерепицы здесь. Также о подшивке свесов кровли софитами.

Благодаря такому подходу удается получить еще одно весомое преимущество – убрать все перепады и неровности, возникшие в процессе установки стропил.

Как выполняется монтаж

Для того, чтобы установить контробрешетку не потребуется много времени и дополнительных расходов.

Ее конструкция достаточно простая, но делается она с учетом того, что на нее будет уложена обрешетка.

Выполнение работ происходит по следующему плану:

1. Укладывается гидробарьер.
2. Прямо посередине стропил прибивается специально приготовленный брус. Для того чтобы подровнять неровности для начала его крепят с боковых сторон стропильной системы.

В таком случае все дальнейшие монтажные работы выполняются под шнур.

Прибивать брус следует не реже чем через каждые 10 см.

Некоторых монтажники переживают, что крепление контробрешетки, которое происходит с помощью гвоздей, может привести к нарушению целостности гидробарьера.

И, действительно, в результате этих действий повышается вероятность проникновения влаги, особенно если кровлю обустраивают в дождливое время года.

Но эти нарушения, как правило, носят временный характер и не отражаются на свойствах самой кровли.

С другой стороны, использование контробрешетки создает оптимальные условия для циркуляции воздуха и способствуют быстрому удалению влаги, обеспечению нормальной вентиляции кровельного пирога.

Теги: #Толщина контробрешетки под металлочерепицу

Контробрешетка под металлочерепицу, нужна ли она, а также как правильно сделать

Устройство кровли из металлочерепицы — ответственный этап, завершающий основные работы по строительству дома. Его важно выполнить максимально аккуратно и в соответствии с рекомендациями специалистов. Особое значение имеет правильная установка контробрешётки, поскольку она определяет условия долговременной эксплуатации строения.

Содержание

• 1 Назначение контробрешётки

  • 1.1 Зачем нужна мембрана

  • 1.2 Что такое металлочерепица

  • 1.3 Фотогалерея: как установить контрообрешётку

  • 1.4 Насколько необходима контробрешётка для металлочерепицы

    • 1.4.1 Фотогалерея: обеспечение вентиляции с использованием контробрешётки

    • 1.4.2 Видео: нужно ли делать контробрешётку — личные выводы на своей крыше

• 2 Монтаж контробрешётки под металлочерепицу

  • 2.1 Видео: монтаж гидроизоляции, контробрешётки и обрешётки

• 3 Дополнительные рекомендации по устройству контробрешётки под металлочерепицу

Назначение контробрешётки

Монтаж кровельной системы производится по слоям, каждый из которых имеет своё предназначение. Таким образом формируется устройство, называемое кровельным пирогом. Его назначение состоит в выполнении нескольких специфических функций:

1. Защита дома от воздействия внешних факторов, таких как дождь, снег, град и ветер.
2. Утепление здания для предотвращения потерь тепла. Считается, что при холодной кровле потери могут составлять 25–30%. А поскольку речь идёт об объекте длительного пользования, понесённые на утепление кровли затраты быстро окупаются при наличии тёплой крыши.
3. Поддержание температурно-влажностного режима в доме за счёт использования односторонних мембранных материалов.
4. Изоляция стропильной системы от проникновения в неё влаги из наружного пространства. Она является самым опасным фактором для деревянных конструкций.

   Кровельный пирог состоит из нескольких слоёв, устройство каждого из которых при строительстве тёплой крыши является обязательным

Вентиляционный канал в кровельном пироге предназначается для удаления влаги, образующейся на внутренней поверхности металлочерепицы. Для этого на боковые торцы стропильных ног устанавливается контробрешётка. Но сначала на них натягивается мембрана, обладающая свойствами пропускать влагу в одну сторону. Этому способствуют микроскопические отверстия по всей поверхности плёнки, которую нужно устанавливать без натяжения, чтобы эти отверстия не деформировались. Отдельные полосы по длине укладываются с нахлёстом 7–10 сантиметров, а места стыков проклеиваются скотчем. Первоначально плёнку можно закрепить степлером, а по окончании её укладки на рёбра стропильных ног набиваются бруски размерами 25х50 или 40х50 миллиметров, которые и называются контробрешёткой.

Зачем нужна мембрана

Мембранные плёнки давно и в массовом порядке используются за границей. Однако многие отечественные застройщики не по достоинству оценивают этот материал и, стараясь экономить на стройматериалах, применяют обычный сплошной полиэтилен. Возможно, имеет место недостаток информации, что свидетельствует о низкой культуре проектирования и монтажа.

По большому счету мембраной называется любая прослойка между несколькими объёмами ограниченного пространства. Но в нашем случае мы имеем дело с селективно-пропускными перегородками, избирательно пропускающими влагу в виде паров. Сложилась практика называть такие перегородки мембранами, а сплошную плёнку из полиэтилена пароизоляцией или гидроизоляцией.

Мембранная плёнка пропускает влагу только в одном направлении

Если финишным покрытием кровли выбрана металлочерепица, для контробрешётки желательно использовать брусок 50х50 миллиметров. Это обусловлено тем, что этот лист профилирован по вертикали, а следовательно, пространство под ним имеет переменное сечение.

Что такое металлочерепица

Кровельная металлочерепица формируется из оцинкованного стального, алюминиевого или медного листа. Профиль, имитирующий натуральное керамическое покрытие, выполняется штамповкой на специальном оборудовании. Разнообразные цветовые решения получаются с помощью нанесения надёжных защитных лакокрасочных или пластиковых покрытий.

Лист металлочерепицы с обеих сторон оцинковывается, а затем обрабатывается декоративными защитными покрытиями

Основой для изготовления недорогой металлочерепицы служит стальной оцинкованный лист толщиной 0,4–0,5 мм. Его прочностные характеристики определяются сложной формой профиля, а долговечность — качеством защитного покрытия. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается производителями в 10 лет, а фактический срок службы покрытия достигает 50 лет при соблюдении рекомендаций по технологии установки.

Фотогалерея: как установить контрообрешётку

Если использовать контробрешётку, вентиляция в подкровельном пространстве будет достаточной

Кровельный пирог надежно защищает дом от потерь тепла

Бруски контробрешётки набиваются вдоль стропильных лаг и фиксируют листы гидроизоляции

Поверх контробрешётки устанавливается основная опорная обрешётка, которую можно сделать из доски толщиной 25 миллиметров. Шаг такой обрешётки зависит от угла наклона ската кровли. Для углов до 15 градусов выполняется сплошная обрешётка, которая допускает зазоры между досками до 50 миллиметров. Для более крутых скатов обрешётку делают разреженной с шагом, рекомендованным производителем кровельного покрытия.

Таким образом, влага из кровельного пирога через мембрану выводится в образованное контробрешёткой пространство и через холодный треугольник удаляется из подкровельного пространства. На крышах сложной конфигурации желательно применение кровельных вентиляторов.

Насколько необходима контробрешётка для металлочерепицы

Исключение контробрешётки из кровельного пирога возможно только если нет планов в будущем использовать на чердаке мансардное помещение. Во всех других случаях необходимо устроить эффективную вентиляцию подкровельного пространства. Нужно отметить, что контробрешётка полезна в любом случае, поскольку с её помощью можно исправить ошибки, допущенные при устройстве стропильной системы и ведущие к неровностям при монтаже финишного покрытия.

Фотогалерея: обеспечение вентиляции с использованием контробрешётки

Вентканал над контробрешёткой обеспечивает длительный срок эксплуатации кровли

Схема вентиляции в доме с мансардой предполагает установку контробрешётки

Кровля без контробрешётки выйдет из строя значительно быстрее

Для увеличения эффективности вентиляции можно использовать софиты и аэраторы

При устройстве контробрешётки создаются условия для дополнительной теплоизоляции и улучшается поглощение шума от дождя и града. Экономия на этом элементе кровли может привести к:

1. Повышению влажности в подкровельном пространстве со вполне предсказуемыми результатами.

   При недостаточной вентиляции элементы кровельной системы быстро покроются влагой и плесенью и сгниют

2. Образованию наледи на финишном покрытии крыши, ускоряющей износ кровли.

   Повышенная влажность в подкровельном пространстве может приводить к обледенению металлочерепицы и её быстрому износу

3. Усиленному образованию сосулек на скате крыши, являющихся опасным фактором для проживающих в доме.

   Выход излишков влаги из-под кровли чреват образованием сосулек, которые представляют серьёзную опасность для проживающих в доме

Из сказанного можно сделать вывод, что изготовление контробрешётки на кровлях с металлочерепицей обязательно.

Видео: нужно ли делать контробрешётку — личные выводы на своей крыше

Монтаж контробрешётки под металлочерепицу

Выше упоминалось об одной из функций контробрешётки — выравнивании кровли. Размер сечения брусков для этого элемента на двускатных крышах составляет 25х50 мм, на многоскатных сложных конструкциях — 40–50х50 мм.

На практике пользуются следующей технологией устройства контробрешетки:

1. Устанавливается мембранная плёнка с креплением степлером к стропильным ногам.
2. На крайних стропилах устанавливаются бруски контробрешётки толщиной 25х50 миллиметров.
3. Натягивается шнур, после чего подбираются бруски нужной толщины с выравниванием по нему. Таким образом, толщина деталей контробрешётки может изменяться по ходу монтажа.

   Если бруски контробрёштки будут выровнены по высоте, то основная обрешётка, а вслед за ней и кровельное покрытие, будет лежать идеально ровно

4. Длина брусков контробрешётки опосредованно зависит от угла наклонов скатов кровли. Если делается сплошная обрешётка, то бруски вдоль стропил набиваются с зазором 2–3 сантиметра. Сплошное, без разрывов, устройство контробрешётки нежелательно, лучше иметь сообщение между отдельными секциями вентилируемого пространства. Основная обрешётка должна крепиться к каждому бруску минимум двумя гвоздями.
   

   Крепление обрешётки к каждому бруску выполняют в двух точках

Видео: монтаж гидроизоляции, контробрешётки и обрешётки

Дополнительные рекомендации по устройству контробрешётки под металлочерепицу

Если стропильная система кровли изготовлена качественно, то установка этого элемента не представляет никаких трудностей. Выше был описан способ монтажа брусков контробрешётки, и добавить можно только описание способа регулировки её уровня относительно натянутых шнуров.

Для этого не обязательно выстругивать брусок до нужной толщины в каждой точке. Можно воспользоваться подкладками под них из тонкой ДВП, фанеры и других листовых материалов нужного размера. В этом случае не образуются уступы между брусками, а основная обрешётка ляжет идеально ровно.

Следует отметить, что бруски контробрешётки и доска основной обрешётки будут находиться в постоянном контакте с влагой, поэтому антисептическая обработка этих элементов конструкции должно производиться особенно тщательно.

Крепление брусков контробрешётки должно быть максимально надёжным, поскольку большие ветровые нагрузки передаются на стропильную систему именно через эти детали. При сильном ветре определённого направления отрывающие усилия на финишное покрытие кровли могут достигать 630 кг на квадратный метр кровли. Здесь желательно использовать самонарезающие винты длиной не менее 100 миллиметров с антикоррозионным покрытием. Шаг их установки должен составлять 10–15 сантиметров.

В современных конструкциях кровель нет мелочей или лишних операций. Каждый шаг важен и является неотъемлемой и обоснованной частью технологии, выполнять которую нужно тщательно и аккуратно.

Правильное устройство стропильной системы и кровельного пирога обеспечивает долговечность кровли и комфортность проживания в доме. Ошибки при монтаже могут привести к значительным финансовым потерям на переделку крыши. Важное значение имеет устройство контробрешётки для формирования вентиляционного пространства. Технологически работа довольно проста и может быть выполнена самостоятельно. Успехов вам!

• Автор: Виталий Калугин
• Распечатать

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург.

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Контробрешетка под металлочерепицу — для чего нужна, толщина

Дата последнего изменения:

02 февраля 2017

Время на чтение:

6 минут

317

При монтировании каждого элемента крыши в независимости от того, новое ли это строение или реставрируемое, очень часто забывают о таком важном элементе, как укладка контробрешётки под металлочерепицу. При её отсутствии, к сожалению, уменьшается как надёжность, так и срок ресурса всей крыши в целом.

В этой статье

• Что же это такое?
• Основные функции
• Вентиляция
• Выравнивание
• Прочность
• Так ли она важна?
• Требования для материала контробрешётки
• Правила укладки контробрешётки

Что же это такое?

При строительстве крыши с использованием современных тепло- и пароизолирующих материалов обязательно формируется кровельный «пирог». Он состоит из большого количества составляющих, каждая из которых имеет определённую функцию. При отсутствии одной из них невозможно нормальное функционирование даже вентиляции.

Сама по себе контробрешётка под металлочерепицу представляет собой дополнение основных стропильных элементов. Обычно она формируется из деревянных брусков до 70 миллиметров шириной.

С помощью этих контрреек становится возможным организовать специальное свободное расстояние между листами металлочерепицы и плёночной гидроизоляцией.

Основные функции

Вентиляция

Естественное проветривание всей кровельной конструкции требуется ежегодно. При её отсутствии очень быстро происходит скопление влажности под кровлей. А это, в свою очередь, повлечёт образование вначале плесени и затем настоящей гнили.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
И когда возникает вопрос, нужна ли контробрешётка под металлочерепицу, стоит сразу подумать, а насколько дольше крыша прослужит без неё.[/wpsm_box]

От вентиляции зависит уровень теплообмена под всей площадью крыши здания. И при его нарушении в зимний период из-за этого однозначно происходит образование льда, который, скапливаясь на краях ската крыши и элементах водосточной системы, может грозить обрушиванию её прямо вниз.

В результате куски льда вместе с элементами кровли могут в один из холодных дней упасть прямо на проходящих внизу людей и стоящие там же, например, автомобили.

Выравнивание

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]
Если при установке стропильных элементов и обрешётчатой системы были допущены некоторые неточности или же работы были сделано не очень доброкачественно, то придётся сглаживать все перепады с помощью контробрешётки. [/wpsm_box]

Если нужна идеальная металлочерепица, которая будет ровная и плотно прилегающая на стыках, то контробрешётка просто необходима.

При её отсутствии неплотно уложенные листы металлочерепицы будут допускать попадание осадков прямо под металлические листы. А это, в свою очередь, также вызовет плесень и активное гниение в будущем.

И также при образовании неплотностей обязательно нарушается прочность соединения каждого металлического листа в местах стыка. А значит, при сильных порывах ветра возможен элементарный срыв кровельного покрытия.

Прочность

Когда укладываются обрешётка и контробрешётка под металлочерепицу, то конструкция приобретает дополнительную жёсткость. И значит, при скоплении тяжёлых зимних осадков ни один из листов металла не прогнётся.

Если строение расположено в месте, где зимой выпадает очень большое количество осадков, то контробрешетка жизненно необходима. Без неё произойдёт элементарный прогиб как металлических листов, так и даже основной обрешётки. Поэтому нельзя упускать это из виду.

Так ли она важна?

Учитывая то, что именно контробрешетка является основным вентилирующим элементом, то даже если под крышей не планируется организовывать жилое используемое пространство, контробрешетка всё равно нужна.

В противном случае для улучшения отвода влаги придётся устанавливать дополнительные элементы.

Требования для материала контробрешётки

1. Сухое дерево. При использовании сырого пиломатериала в скором времени произойдёт его высыхание. Оно, в свою очередь, может способствовать искривлению и деформации опорных брусков. А значит, кровля перестанет быть идеально ровной и потеряет эстетический вид.
2. Отсутствие повреждений. Если пиломатериал имеет трещины или надломы, то от его использования надо однозначно отказаться. Их наличие негативным образом скажется на прочности опорных элементов. А значит, в один из моментов разрушение в проблемной точке при критических нагрузках будет неизбежно.
3. Отсутствие поражённых плесенью и гнилью участков. Дальнейшая эксплуатация вызовет однозначное широкомасштабное развитие процесса гниения конструкции. Так как дерево гниёт очень быстро, то этого процесса ни в коем случае нельзя допустить.

Правила укладки контробрешётки

1. Выбирая размеры, стоит остановиться на брусках шириной 7 сантиметров, а толщиной от 3 до 5. Благодаря этому не будет создана лишняя весовая нагрузка на опорные элементы стропил всей крыши. А значит, нагрузка на стены здания останется в пределах нормы.
2. Минимальное расстояние между ближайшими контррейками должно составлять всего 1 сантиметр. Максимально допустимое значение до 30 сантиметров.
3. Для крепления используются метизы из специальной нержавеющей или оцинкованной стали. Это исключит возникновение точечной гнили.

Поэтому, когда монтируется кровля любого здания и любой площади, надо обязательно не сэкономить и приобрести дополнительно ещё материал для контробрешётки.

Понравилась статья?

Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях

Листы и решетки из просечно-вытяжной стали: важные сталелитейные заводы

При строительстве и ремонте владельцы домов или квартир уделяют большое внимание материалам, из которых сделаны полы. Для прихожих, ванных комнат и кухонь предпочтение отдается прочным и влагостойким материалам, например плитке. Для гостиных выбирают паркет или ламинат, чтобы создать уютную и комфортную атмосферу. Владельцы больших домов могут выбирать из множества материалов для лестницы, ведущей на верхний этаж. А чтобы порог был менее скользким во время дождя и снега, предпочтительнее использовать специальную плитку с шероховатой поверхностью.

Промышленные объекты также имеют свои особенности в выборе материалов для полов, лестниц, площадок обслуживания и других производственных конструкций. Немаловажную роль играют легкость, удобство и безопасность. Паркет и плитка для этих целей неприемлемы из-за агрессивной среды, наличия пыли, больших нагрузок и так далее. Поэтому металлоконструкции являются основным материалом для перекрытий производственных цехов, элеваторов, складов и других помещений, где ездит заводской персонал, а иногда и автомобили. В последние годы этот сегмент значительно развился.

Не так давно основным выбором для инженеров-проектировщиков и промышленных строителей была рифленая сталь и листы из просечно-вытяжной стали. В настоящее время предпочтение чаще отдается стальным решеткам, которых существует несколько типов, обладающих различными преимуществами.

Эти материалы производятся из плоского стального проката. Дополнительно для решеток требуется специальный витой стержень.

Лист стальной рифленый изготавливают из изделий из нержавеющей стали или черных металлов путем деформации листов или рулонов. Как правило, это делается путем холодной или горячей прокатки с использованием рваного валка на чистовой клети. Прохождение через такую ​​подставку создает на поверхности листа противоскользящую текстуру невысоких, перпендикулярных ромбовидных или чечевицеобразных выступов. Однако готовое изделие довольно тяжелое, так как представляет собой цельную пластину.

Лист рифленый изготавливают из листов и рулонов углеродистой спокойной или полуспокойной стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, 08, 10, 15, 20 и т. д. толщиной 3-8 мм. Высота текстуры обычно составляет 20-30% от толщины исходного сырья. Напольное покрытие также может быть изготовлено из нержавеющей стали таких марок, как AISI 304, 430, 316 и 316Т и так далее. При этом листы имеют толщину 2,5-12 мм. В то время как последний материал более дорогой, превосходные эстетические характеристики нержавеющих листов в клетку делают их пригодными для внутренней отделки, например, для лестниц в ресторанах или магазинах, или для стеновых и потолочных панелей.

Долгое время на постсоветском пространстве практически не было альтернативы просечно-вытяжному листу для изготовления лестниц, проходов и других конструкций на промышленных объектах. Это было связано с простотой оборудования, необходимого для его производства, и относительной надежностью готового продукта. Технология производства просечно-вытяжного листа также практически не образует отходов.

Интересно, что материал был изобретен в Великобритании. Джон Френч Голдинг, изобретатель и предприниматель, запатентовал его в 1884 году. Его компания буквально называлась The Expanded Metal Company. Примечательно, что компания по-прежнему работает в Ирландии и считается одним из ведущих мировых производителей этого материала.

Проволока изготавливается преимущественно из листов обычной углеродистой стали (марки Ст2кп, Ст3сп, Ст3пс и др.) и качественной стали (марки 08, 10, 15 и 20 с различной степенью раскисления) толщиной 2-6 мм. . Другие марки и размеры стали также применимы по требованию заказчика. Лист перфорируется (штампуется), а затем растягивается как сложенный материал. В итоге получается изделие с прорезями различной формы (в зависимости от применяемой технологии): ромбовидной, квадратной, шестигранной и так далее. Такой материал используется для строительства и монтажа эстакад, площадок и лестниц. В отличие от клетчатого металла просечно-вытяжные листы пропускают воду, грязь и небольшое количество снега, что помогает им оставаться чистыми. Что еще более важно, они легкие. Тем не менее, у них есть недостатки. Например, для установки конструкций из просечно-вытяжных листов их необходимо сваривать на месте. Чрезмерные нагрузки также могут легко согнуть этот материал, что приведет к преждевременному износу. Кроме того, просечно-вытяжной лист имеет много острых краев и заусенцев из-за способа его изготовления. Поэтому при работе с ним следует использовать особую осторожность и средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, фартуки и т. д.

По этим причинам просечно-вытяжной лист почти полностью заменен в Европе другим продуктом с прорезями для настила. Ее называют решеткой, которая также изготавливается из плоского проката и бывает разных видов. Он предлагает множество преимуществ и проще в установке, чем конкурирующие продукты, хотя и по более высокой цене. Именно поэтому инженеры в Украине также начинают все чаще использовать этот материал настила для промышленных и гражданских мостов и пешеходных дорожек.

Решетка изготовлена ​​из нескольких вертикальных стальных пластин, соединенных горизонтальными раскосами. Существует два основных типа решеток, которые различаются по способу их соединения: сварные и штампованные. На начальном этапе их производство практически одинаково. Рулон стали (как правило, марок стали Ст3сп или С235ЖР) разрезают на специальной машине на полосы или узкие прутки. Затем брусья располагаются вертикально и соединяются сверху.

Для сварных решеток пластины электросвариваются витым стержнем. Прессованные решетки соединяются с помощью поперечных стержней, которые вставляются в заранее пробитые отверстия. Считается, что сварные решетки служат дольше прессованных.

Другой тип решетки может быть изготовлен любым из этих способов. Предпочтительно, когда противоскользящее напольное покрытие необходимо для обеспечения максимального трения обуви рабочих или колес транспортных средств. В этом случае стальные пластины зубчатые, чтобы сделать зубья противоскользящими.

Готовая решетка может иметь длину несколько метров. Эти так называемые коврики представляют собой большие сетки без рамы, которые можно разрезать на более мелкие кусочки различной формы и настраивать по индивидуальному заказу. Решетки используются в промышленном и гражданском строительстве не только для настила, но и для отделки фасадов зданий, возведения заборов, дренажных и складских стеллажных систем и многого другого.

Преимущества решеток по сравнению с просечно-вытяжным листом:

• несущий стержень предотвращает изгиб готовой конструкции, поэтому дополнительные опоры не требуются
• повышенная устойчивость к нагрузкам и растяжениям: один квадратный метр такой решетки выдерживает нагрузку до 100 тонн
• без сварки при установке
• улучшенная вентиляция и светопроницаемость дают преимущество при использовании на складе
• облегчает удаление воды и снега, снижает общий вес конструкций зимой и продлевает срок их службы

Срок службы решеток может быть значительно увеличен, если готовое изделие оцинковано горячим способом.

В Украине уже есть несколько крупных предприятий по производству и экспорту решеток. С одной стороны, это способствовало улучшению потребления металла в нашей стране. С другой стороны, это также увеличило экспорт готовой продукции с более высокой добавленной стоимостью, поскольку она фактически считается готовой продукцией, а не просто листом или рулоном.

продуктов | Спрингфилд, Миссури | Falcon Steel

Steel H R Squares

Службы обработки

:: SAW Рутка

:: Galvanizing

3/8 ″

9003 9003

HR Rounds

9003

HR Rounds

HR Rounds

HR Rounds.

:: Распиловка

:: Цинкование

Длина от 3/16″ до 2″ 20′

Сталь H R ПЛОСКИЕ

Службы обработки

:: Резка пила

:: Galvanizing

:: Delling Punching

1/8 x с 1/2 до 2 x 4 20 ′ длиной

C F Rounds and Plats C1018

9003

C F Finished Bars:

::Flats

::Rounds

::Hexagons & Squares in AISI C1018, C1045, 1117, 1144, 1215, 12L14, 4040, 8620, ETD150 specs

Steel Angles

Стальные каналы

Услуги по обработке

:: Распиловка

:: Гальванизация

:: Лазерная резка

1 x 1/2 x 1/8 до 18″ x 42,7 20′ 2 ′ 2 ′ 5 ′ 90 дюймов и 90 дюймов Сталь 900 дюймов 900

Службы обработки

:: Пила резание

:: Galvanizing

:: Бернивные расщепления

:: Лазерная резание

S Beams 3 ″ x 5,7# 15 ″ x 42,9#

Wide Flange 4 ″ x 13# до 18″ x 35#

Младшие балки 6 ″ x 4,4# до 10 ″ x

Стальные трубки и труба

Стальная пластина и лист

Службы обработки

:: Shearing

::::: PLASMA

:: :: Shearing

::::: Plasma

::: : Oxy-Fuel

:: Waterjet

:: Лазерная резка

A36 3/16 ″ до 4 ″

Степень 50 A57250 3/16 ″ до 2 ″

T1 3/16 ″ по 1 ″

AR4003 от 3/16″ до 1″

A516 GR70 от 1/4″ до 4″

Лист HR от 16ga до 10ga

Лист CR от 22ga до 14ga

Оцинкованный лист от 24ga до 14ga

Арматура

Это простой факт. Вот почему мы гордимся тем, что поставляем нестандартные формы и размеры. Дайте нам свои спецификации, и мы предоставим вам арматуру, необходимую для снятия напряжения с вашего бетона. . . и ваша работа.

Нужен определенный размер? Позвольте нам сделать всю работу за вас, предоставив арматуру индивидуальной резки, готовую к использованию по прибытии.

Расширенный металл

Расширенный металл — универсальный и экономичный продукт. Сделанный из листа металла, равномерно разрезанного и вытянутого, образующего ромбовидные отверстия в листе – Expanded представляет собой цельную конструкцию, которая в нормальных условиях не расплетается и будет сохранять свою форму в течение многих лет. Пряди и связи ромбовидных ферм добавляют прочности и жесткости. Расширенный металл поставляется со стандартным (выпуклым) или сплющенным ромбовидным рисунком в различных калибрах, размерах отверстий, материалах и размерах листов.

Расширенный металл обычно используется для экранирования, вентиляции или безопасности в качестве защиты. Отверстия позволяют проходить свету, воздуху, теплу и звуку, а лист легкий и простой в изготовлении и формовании. Декоративные узоры обладают теми же свойствами и используются эстетически. Декоративные узоры можно найти в таких приложениях, как торговые стеллажи, вывески, перегородки, потолочные плиты и многое другое.

Для тяжелых условий эксплуатации или требований к несущей способности расширенные металлические решетки и расширенные металлические подиумы также доступны в различных размерах панелей.

Стандартный

Плоский

Декоративный

Решетка и стержневая решетка

Углеродистая сталь явно агрессивная среда. Выбирайте из гладких или зубчатых поверхностей, оцинкованных, стандартных черных, голых стальных или окрашенных, а также легких или сверхпрочных сварных решеток.

Решетка сварная стыкуется в месте пересечения несущих стержней и поперечин. Сварная решетчатая решетка — универсальный вариант для легких и средних нагрузок. Когда присутствуют большие нагрузки, решетка для тяжелых условий эксплуатации является хорошим вариантом. Это подходит для автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и полов мостов.

Стержневые решетки для легких условий эксплуатации имеют размеры от 3/4″ x 3/16″ до 2 1/2″ x 3/16″. Размер решетки для тяжелых условий эксплуатации варьируется от 1 1/4″ x 1/4″ до 6″ x 1/2″.

Доступные размеры для легких решеток из углеродистой стали:

Размер стержня Дюймы:	Вес на кв. Фут:	Раздел. Опора футов Ширина:
3/4 x 3/16	5,67	Sx=0,194 / 1x=0,73
1 х 1/8	5,15	Sx=0,228 / 1x=0,114
1 x 3/16	7,35	Sx=0,344 / 1x=0,171
1 1/4 x 1/8	6,2	Sx=0,358 / 1x=0,223
1 1/4 x 3/16	9.03	Sx=0,536 / 1x=0,335
1 1/2 x 1/8	7,35	Sx=0,515 / 1x=0,387
1 1/2 x 3/16	10,94	Sx=0,773 / 1x=0,579
1 3/4 x 3/16	12,62	Sx=1,052 / 1x=0,902
2 x 3/16	14. 30	Sx=1,375 / 1x=1,375
2 1/4 x 3/16	15,87	Sx=1,740 / 1x=1,958
2 1/2 x 3/16	17,55	Sx=2,148 / 1x=2,685
Примечание: Sx = (Сек. Мод. Ширина, Футы) 1x = (Момент инерции, Ширина, Футы)

ТИПЫ РЕШЕТОК – ЛЕГКИЕ СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СЕРИЯ W

Прогоны

Компоненты подконструкций Falcon Steel – Cees, Zees, Hats, швеллеры, уголки – представляют широчайший выбор компонентов подконструкций холодной штамповки в промышленности. Cees и Zees от Falcon производятся в секциях LGSI (Light Gauge Structural Institute). Было обнаружено, что секции LGSI имеют множество преимуществ, в том числе более простую установку.

Кровельные материалы

Коммерческие

Central Span™ – 2-дюймовый профиль со стоячим фальцем

Панель Central Span™ имеет традиционную плоскую форму с вертикальным ребристым внешним видом, которую традиционные архитекторы часто предпочитают из-за превосходного внешнего вида и производительности. Крыши Central Span™ отвечают требованиям для широкого спектра уклонов крыш, форм, нагрузок, погодных и связанных с ними условий. Он обладает многими функциями, необходимыми для крыш архитектурной формы. Панель Central-Span может быть сформирована над карнизом, чтобы обеспечить продолжение крыши вниз по боковой стене, образуя фасцию.

R-Loc™

Эта коммерческая панель 26 калибра является отличным выбором для проектов, требующих производительности коммерческого уровня. R-Loc™ предназначен для максимального использования потенциала ваших конструкций, особенно стальной рамы. R-Loc™ имеет дополнительное несущее ребро прогона, поэтому вы можете рассчитывать на более легкую установку и более приятный внешний вид.

M-Loc

M-Loc™ — это конструкционная кровельная и стеновая панель, которую можно устанавливать непосредственно на прогоны или балки. Панель M-Loc™ доступна в калибре 26. Эта коммерческая панель уже давно служит клиентам с длительной долговечностью в коммерческих приложениях.

Horizon-Loc

Horizon-Loc™ — прочная кровельная система со скрытым креплением, которую легко защелкнуть. В этой системе архитектурных панелей используются минимально видимые крепежные элементы, что придает зданию аккуратный и привлекательный вид. Легко защелкивающиеся ребра панели быстро крепятся без ручного шва, поэтому установка дешевле, чем традиционный стоячий шов.

Precision-Loc®

Precision-Loc® — это наша коммерческая/промышленная стеновая и потолочная панель калибра 24. Precision-Loc® доступен с одним ребром (перфорированным или сплошным) и сплошным плоским (без ребер).

Central Seam Plus

Central Seam Plus® — это трапециевидная система стоячих фальцев, разработанная для коммерческих и архитектурных проектов. Механически запаянная система Central Seam Plus® начинается и заканчивается в верхней части, что снижает риск протечек на скатах.

Central-Loc

Central-Loc® представляет собой сборную трапециевидную кровельную систему, которая является отличным выбором для коммерческих помещений. Central-Loc® изготавливается из материала Galvalume, коррозионная стойкость которого в два-четыре раза выше, чем у оцинкованной стали.

Central-Snap

Central-Snap® — это вертикальная 1 3/4″ панель со стоячим фальцем, прочная и огнестойкая, что делает ее идеальной для архитектурных и коммерческих применений. Подложка Galvalume обладает в два-четыре раза большей коррозионной стойкостью, чем оцинкованная сталь. Также доступны плоские листы 24 калибра.

Решетчатые решетки из оцинкованной стали – Противоскользящая/гладкая поверхность

EnZar ^®

Стандартные панели решетки из мягкой стали 6 м × 1 м

• Размеры: Панели 6 м × 1 м.
• Размер шага: 30 мм × 50 мм.
• Несущие балки: 30 мм × 3 мм.
• Поперечины: 15 мм × 3 мм.
• Покрытие: горячее цинкование толщиной 85 микрон.
• С фиксирующими зажимами всех типов.

Решетка оцинкованная 6м × 1м секция 25 × 5 мм

• Электрокованая – проволочная скрутка.
• Гальва. сетка 30×94 насечки 70 микрон.

Решетки из горячеоцинкованной стали — B404/41/50SG

• B404/41/50SG открытый конец.
• ВВ: 40×4 мм, СВ: 6 мм скрученная, сетка: 41,275×50 мм.
• Панель: 5850 × 913 мм.
• Зазубренный.

Решетки из горячеоцинкованной стали — B355/41/50SG

• B355/41/50SG открытый конец.
• BB: 35 × 5 мм, CB: 6 мм скрученная, сетка: 41,275 × 50 мм.
• Панель: 5850 × 913 мм.
• Зазубренный.

Стальные решетки горячего цинкования — B354/41/50SG

• B354/41/50SG открытый конец.
• BB: 35 × 4 мм, CB: 6 мм скрученная, сетка: 41,275 × 50 мм.
• Панель: 5850 × 913 мм.
• Зазубренный.

Решетки из горячеоцинкованной стали — B254/41/50SG

• B254/41/50SG открытый конец.
• ВВ: 25×4 мм, СВ: 6 мм скрученная, сетка: 41,275×50 мм.
• Панель: 5850 × 913 мм.
• Зазубренный.

Решетка противоскользящая CS 50 мм × 5 мм 8 мм
Решетка, поверхность противоскользящая (противоскользящая), материал углеродистая сталь, материал соответствует стандарту ASTM A 1011 CS TYPE B, TYPE G2, производственный стандарт ANSI/NAA MM 531, размер пластины (высота × толщина) 50 мм × 5 мм, размер решетки (ширина × длина) 910 мм × 3050 мм, расстояние между пластинами 30 мм, расстояние между пластинами 50 мм, диаметр прутка 8 мм, покрытие оцинк./кал. 600гзн/м ² , ASTM 123.

Решетка G.I ASTM A36 шириной 600 мм × 6 м. Длинный

• Размер: Плоский стержень толщиной 40 × 5 мм (без зазубрин) со стандартным поперечным стержнем.
• Шаг: 30 × 100 мм.
• Марка: ASTM A36.
• Отделка: горячее цинкование толщиной 80 микрон.

Решетка GI с отверстием 110 мм × 45 мм

• Размер: 25 мм × 2,50 мм — толщина плоского стержня.
• Размер отверстия: 110 мм × 45 мм.
• Стандартная ширина: 900 мм.
• Длина: 5950 мм.
• Вес: 68 кг/метр.

Q235 Двутавровая решетка из оцинкованной стали

• Спецификация: Двутавровая решетка, размер: 508 мм (Ш) × 995 мм (Д), материалы Q235.
• Высота несущего стержня: 55 мм × длина 494 мм.
• Шаг несущего стержня: 35,3 мм.
• Несущий стержень: 7 мм (верх и конец) / 4 мм (нижняя часть).
• Поперечина 8 мм × 8 мм × длина 995 мм, шаг 100 мм по центру, 5 шт./решетка.
• Торцевая пластина, плоский стержень, 7 мм × 55 мм (высота) × 995 мм длина.
• Горячее цинкование погружением.
• Упаковка: связки/деревянный поддон.

Решетка из горячеоцинкованной стали, зубчатая в соответствии с BS 4592

• STM-GSGR-001.
• Горячеоцинкованный с насечками по BS 4592.
• Размер 19 футов × 3 фута, прямоугольная форма с шестиугольными или квадратными скрученными поперечинами.
• Размер несущих стержней: 40 мм × 5 мм с зубцами.
• Расстояние между опорными стержнями: 30 мм, соединены между собой шестигранным витым стержнем 8 мм через каждые 100 мм.
• Верхняя поверхность несущих стержней должна быть зубчатой.
• Решетчатые панели должны быть оцинкованы методом горячего цинкования минимум 460 г/м ² .
• Решетка подходит для макс. пролет 67″ на прогиб 1/4″ при равномерной работе с нагрузкой 6,6 кН/м ² .
• Решетка должна быть с закрытым концом.

Решетка, горячеоцинкованная, плоская поверхность

• Размер: 100 см Ш × 160 см Д.
• Барные решетки.
• Гладкая поверхность с полосами на обоих концах.
• Размер плоского стержня: 25 мм × 5 мм.
• Расстояние между перекладинами нагрузки: 30 мм.
• Расстояние между поворотными дорожками: 100 мм.
• Пролет грузовой балки: 1600 мм.
• Ширина: 995 мм.
• Обработка поверхности: горячее цинкование.

ASTM A36 решетки из оцинкованных стержней открытого типа

• Материал: ASTM A36, оцинкованные решетки открытого типа 25 × 5 мм, расстояние между опорными стержнями 30 мм.
• С противоскользящими поперечинами (диаметр: 9,5 мм) при давлении 100 мм прямоугольной формы.

Горячеоцинкованная стальная решетка ST37

• Шаг несущего стержня: 34 мм.
• Шаг поперечины: 34 мм.
• Толщина поперечины: 5 мм.
• Толщина несущего стержня: 4 мм.
• Высота: 50 мм.
• Решетчатые панели размером 6000 мм × 1000 мм.

Решетка из оцинкованной стали, поверхность нескользкая (противоскользящая)

• Материал углеродистая сталь, материал стандарт ASTM A 1011 CS тип B.
• Размер пластины (высокая × толстая) 1-1/4 × 3/16 дюйма
• Размер решетки (ширина × длина) 36 × 120 дюймов
• Разделительная пластина 1-3/16 дюйма
• Разделительный промежуточный стержень 4 дюйма, диаметр стержня 1/4 дюйма
• Оцинкованное покрытие ASTM A123 605 г/м ² .

Решетка, поверхность гладкая, материал углеродистая сталь

• Стандарт материала ASTM A 1011 CS тип B.
• Производственный стандарт ANSI/NAA MM MBG-531.
• Размер пластины (высокая × толстая) 1 × 3/16 дюйма
• Размер решетки (ширина × длина) 24 × 120 дюймов
• Разделительная пластина 1-3/16 дюйма
• Разделительный промежуточный стержень 4 дюйма, диаметр стержня 1/4 дюйма
• Оцинкованное покрытие, ASTM A 123 605 г/м ² .

Решетка, материал стальная решетка, тип панорамная, пилообразное исполнение

• Размер пластины (высокая × толщина) 25 × 3 мм.
• Размер решетки (ширина × длина) 170 × 247,5 см.
• Разделительная пластина 60 мм, разделительная планка 130 мм.
• Покрытие оцинкованное.

Решетка из оцинкованной стали — углеродистая сталь ASTM A36

• Материалы: углеродистая сталь ASTM A36.
• Покрытие: оцинкованное.
• Ширина по горизонтали: 1020 мм.
• Длина по долготе: 6000 мм.
• Высота: 20 мм.
• Толщина: 3 мм.
• Расстояние между вертикальными перекладинами: 30 мм.
• Шаг поперечины: 60 мм
• Диаметр витого стержня: 6 мм.

Горячеоцинкованная решетка Q235B, сетка 30 × 100 мм

• Материал: Q235B.
• Сетка: 30 × 100 мм.
• Несущий стержень: 30 × 5.

Решетки из толстого цинкового сплава — сетка 41 × 100 мм

• Решетки из горячего цинкования, тяжелые сорта.
• Несущий стержень 30 × 5 мм.
• Квадратная витая перекладина 6 мм.
• Сетка: 41 × 100 мм.
• Размер панели: 1м × 6м.
• Материал: A36/S 275 JR.
• HDG по BS729 ИЛИ BS EN 1461.

Решетки, оцинкованные методом горячего погружения, тяжелые сорта — сетка 30 × 50 мм

• Несущий стержень 30 × 5 мм.
• Квадратная витая перекладина 6 мм.
• Сетка: 30 × 50 мм.
• Размер панели: 1м × 6м.
• Материал: A36/S 275 JR.
• HDG по BS729 ИЛИ BS EN 1461.

Решетка с гальваническим покрытием — сетка 41 × 100 мм

• Размер: 6000 мм × 1000 мм.
• Каркасная планка: 30 × 3 мм.
• Несущий стержень: 3 × 3 мм C/C 41 мм.
• Поперечина: 6 мм SQ скрученная C/C 100.
• Отделка: горячее цинкование погружением.

Стальная решетка HDG

• Тип G35 × 3/40/50, размер 5800 × 1003 с закрытыми концами.