Экспресс-ремонт кровли: ликвидируем течь — ТЕХНОНИКОЛЬ
Кто из нас не сталкивался с такими неприятностями, как протечки плоских и скатных кровель? Даже незначительные протечки приводят к намоканию теплоизоляции и последующему разрушению конструкций кровли. Не говоря о появлении разводов на потолках и стенах, развитии грибка и нарушении температурно-влажностного режима в помещении.
Отремонтировать кровлю и устранить небольшую протечку поможет универальная самоклеящеяся лента-герметик NICOBAND. Она представляет собой битумно-полимерный герметизирующий материал толщиной 1,5 мм, покрытый сверху цветной алюминиевой пленкой, которая защищает ленту от воздействия УФ-излучения,придает каркасность и позволяет жестко скреплять герметизируемые элементы. Снизу лента покрыта легкосъемной защитной пленкой.
Необходимый инструмент
Для укладки NICOBAND вам понадобится инструмент, который найдется в каждом хозяйстве – это рулетка, маркер, нож и валик для прикатки, либо что‑то заменяющее его, перчатки и небольшой отрезок ткани.
Подготовка поверхности и укладка
Перед приклейкой материала поверхность необходимо очистить и обезжирить. Температура поверхности и материала должна быть не менее +5 °С. Измерьте и отрежьте необходимое количество материала. Для более надежной герметизации лента должна перекрывать отверстие на 3–5 см с каждого края в зависимости от величины повреждения.
Не используйте ленту на влажных поверхностях. Поверхность должна быть сухой и чистой, в противном случае невозможно гарантировать надежное приклеивание ленты NICOBAND.
Устранение повреждений на кровле
Самоклеящаяся лента NICOBAND подойдет для ремонта любой кровли из гибкой и натуральной черепицы, металлочерепицы, шифера, рулонных материалов, а также фальцевой кровли.
Для надежной фиксации к поверхности не забудьте прижать ленту валиком для прикатки или сильно прижмите рукой по всей поверхности.
Высокая адгезия
ВНИМАНИЕ! Не рекомендуется применять ленту на горячих вертикальных поверхностях (с температурой выше +80 °С).
NICOBAND поможет каждому хозяину решить текущие дела быстро и легко. Минимум трудозатрат – максимум эффективности и надежности! Для такого разнообразия применения ленту производят различных цветов и размеров, что позволяет легко подобрать необходимый тип самоклеящейся герметизирующей ленты.
NICOBAND выпускается пяти цветов: серебристый, красный, зеленый, коричневый, серый, черный.
Капитальный ремонт крыш промышленных предприятий — ТЕХНОНИКОЛЬ
Правильно смонтированная кровля служит многие годы. Но при непредвиденных механических воздействиях или от естественного старения кровельный ковер разрушается. И тогда возникает необходимость в текущем или капитальном ремонте.
Текущий ремонт заключается в систематическом и своевременном выполнении работ по предупреждению износа крыши и отдельных ее элементов. Текущий ремонт разделяют на профилактический (заранее планируемый) и непредвиденный (аварийный), выполняемый в срочном порядке в процессе эксплуатации.
Эффективным способом восстановления и улучшения эксплуатационных качеств зданий и сооружений является проведение капитального ремонта с полной заменой кровельного ковра по всей площади покрытия. Капитальный ремонт предусматривает замену изношенных элементов кровли на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели зданий. В план капитального ремонта может входить замена основания под кровлю, теплоизоляционного слоя, в случае невозможности сохранения ее по показателям прочности и влажности, пароизоляционного слоя.
На сегодняшний день, промышленные здания представляют собой большое разнообразие объемно-планировочных и конструктивных решений. По материалу основных несущих конструкций промышленные предприятия могут быть с железобетонным каркасом, стальным каркасом или кирпичными несущими стенами. В таком случае ограждающей конструкцией покрытия здания могут служить железобетонные плиты (сборные, монолитные, сборно-монолитные) или стальной профилированный настил.
Традиционная схема устройства кровельной системой, по железобетонным несущим плитам, с энергоэффективным утеплителем, подразумевает укладку стяжки из цементного раствора. Несмотря на свои явные преимущества, устройство цементно-песчаной стяжки — довольно затратное по времени, усилиям и средствам решение, особенно при монтаже кровельного пирога на больших площадях, характерных для промышленных комплексов.
До сегодняшнего дня возможности отказаться от стяжки, в системах по бетонному основанию, но сохранить преимущества сплошной приклейки кровельного ковра, не существовало.
Ситуация изменилась с началом применения специальных битумно-полимерных мембран. Компанией ТЕХНОНИКОЛЬ были разработаны системы, сочетающие в себе сплошную приклейку и отсутствие затрат на устройство цементно-песчаной стяжки. В качестве основания под кровельный ковер применяется минераловатная теплоизоляционная плита ТЕХНОРУФ ПРОФ С или пенополиизоциануратный утеплитель LOGICPIR CXM/CXM, кашированный стеклохолстом. Технология наплавления на кашированный стеклохолстом PIR имеет ряд особенностей. Наплавление выполняется при пониженном до 1,2 атмосферы давлении газа, пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Таким образом, происходит разогрев только кровельного материала и исключается попадание открытого пламени на теплоизоляционные плиты. В случае укладки материала на минераловатные теплоизоляционные плиты ТЕХНОРУФ ПРОФ С, ограничения по технологии наплавления кровельного материала отсутствуют.
Чтобы получить хорошую адгезию при таком способе наплавления, был разработан специальный материал УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП. В качестве основы в нем используется полиэфирное полотно, обладающее высокими прочностными и деформационными свойствами. На основу с двух сторон нанесено битумно-полимерное вяжущее, придающее материалу гидроизолирующие свойства, стабильные при высоких и низких температурах. Специально подобранный состав битумно-полимерного вяжущего позволяет быстро и надежно наплавить материал на поверхности теплоизоляции. Перед наплавлением плиты, теплоизоляция грунтуется праймером. Технология наплавления на кашированные теплоизоляционные плиты прошла испытания в российском АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» и получила положительный отзыв.
Как альтернатива наплавлению на теплоизоляцию PIR возможно устройство нижнего слоя кровельного ковра из самоклеящегося материала – УНИФЛЕКС С. В период положительных температур окружающего воздуха, применение материала УНИФЛЕКС С позволяет сократить временные затраты на устройства кровельного ковра и уложить материал без применения открытого пламени.
При использовании в качестве верхнего (финишного) слоя материала ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП на кровле формируется надежный двухслойный гидроизоляционный ковер, способный выдерживать интенсивные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Показатель температуры гибкости на брусе материала ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП позволяет обеспечить потенциальный срок службы мембраны в течение 35-40 лет.
Кровельные системы с инновационными битумно-полимерными материалами, приклеиваемые на кашированные теплоизоляционные плиты, получили название ТН-КРОВЛЯ Солид и ТН КРОВЛЯ Экспресс Солид.
Рисунок 1. ТН-КРОВЛЯ Солид
Состав системы ТН-КРОВЛЯ Солид:
- БИПОЛЬ
- Битум нефтяной кровельный БНК 90/30
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR PROF
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR SLOPE
- Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
- УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП (УНИФЛЕКС С)
- ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП
Рисунок 2. ТН КРОВЛЯ Экспресс Солид
Состав системы ТН-КРОВЛЯ Экспресс Солид:
- Железобетонная плита перекрытия
- Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01
- БИПОЛЬ ЭПП
- Битум нефтяной кровельный БНК 90/30
- Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В ЭКСТРА С
- УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС ЭМП
- ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП
Применение новых материалов и технологии устройства двухслойного кровельного ковра со сплошной приклейкой к основанию без устройства цементно-песчаных стяжек, позволило получить системы нового типа. Они сочетают в себе преимущества сплошной приклейки и надежность двухслойной изоляции, позволяя быстро и качественно выполнить капитальный ремонт кровельной системы.
Система ТН-КРОВЛЯ Ремонт Б
Описание системы покрытия
Система состоит из двух слоев полимерной композиции TAIKOR Elastic 300 (при необходимости, усиленных армирующей тканью) и финишного защитного слоя TAIKOR Top 400. После полимеризации материала образуется водонепроницаемое бесшовное эластичное покрытие с высокой стойкостью к атмосферным воздействиям и УФ излучению.
Область применения:
Система применяется для ремонта старых битумных кровель. Возможно применение на битумном основании с посыпкой и без посыпки. На кровлях с сохранившейся посыпкой, гидроизоляцию возможно выполнять только в случае, если посыпка держится прочно, в противном случае, посыпку необходимо удалить. Допускается применение без сплошного армирования на ровном, прочном основании.
Цвет покрытия подбирается по RAL.
Состав системы покрытия:
Номер |
Наименование слоя |
Номер техлиста |
Ед. изм |
Размер, упаковка |
Расход на м2 |
1 |
Основание из битумных материалов |
— |
|
— |
— |
2 |
Ремонт трещин полиуретановым герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ ПУ |
7.13 |
мл |
0,600 л |
в зависимости от кол-ва дефектов |
3 |
Первый слой TAIKOR Elastic 300 |
9.10 |
кг |
Ведро 12 кг |
0,500-0,6001 |
4 |
Сплошное армирование2 |
— |
м2 |
— |
Коэффициент 1,15 |
5 |
Запечатывающий слой TAIKOR Elastic 300 |
9.10 |
кг |
Ведро 12 кг |
0,500-0,600 |
6 |
Финишный слой TAIKOR Top 400 |
9.04 |
кг |
Ведро 10 кг |
0,150-0,250 |
1При сплошном армировании расход увеличивается до 0,900 кг/м2
2На ровном, прочном основании сплошное армирование не выполняется. В этом случае выполняется локальное армирование в местах концентрации напряжений.
3В качестве армирования применяется специальный полиэфирный холст плотностью 100 г/м2.
Производство работ:
Работы по нанесению Системы рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями Технической инструкции №ТИ-ПК-35.
Подготовка основания
Старое битумное основание необходимо тщательно подготовить перед нанесением гидроизолирующего покрытия TAIKOR. Все слабые участки, отслоения, хрупкие края трещин и отслоившиеся края рулонов необходимо удалить ручным или механическим способом. Кровлю следует тщательно очистить от мусора, пыли и грязи с помощью компрессоров (не менее 10 атм.). Все пузыри (вздутия), трещины необходимо высушить, отремонтировать и зашпатлевать.
При наличии влаги под кровельным ковром, для возможности выхода пара необходимо устанавливать аэраторы на коньках крыши с промежутком 20 м между ними.
Подготовка к работе и нанесение материалов
Перед применением визуально проверить целостность и герметичность упаковки. Материалы выдержать в теплом помещении при температуре не ниже +18°С в течение суток.
Для подготовки к работе композиции TAIKOR Elastic 300 или TAIKOR Top 400, необходимо слегка аккуратно размешать ее в ведре вручную чистым инструментом или механически с помощью миксера или дрели с насадкой на низких оборотах (не более 150 об/мин) до однородности. Следует избегать продолжительного перемешивания материала, чтобы предотвратить вовлечение воздуха.
Для нанесения TAIKOR Elastic 300 при низких температурах (от -10°C до +8°С), при пониженной влажности или при нанесении в более толстых слоях, для предотвращения образования пузырей в покрытии, необходимо добавлять специальный ускоритель полимеризации TAIKORAccelerator с расходом 0,750 кг TAIKOR Accelerator на 12 кг TAIKOR Elastic 300. При применении TAIKOR Accelerator увеличивается вязкость состава, поэтому допускается добавление ксилола в кол-ве не более 5% по массе для достижения рабочей вязкости.
При температуре выше +30˚C следует избегать применения специального ускорителя полимеризации TAIKOR Accelerator, так как время жизни TAIKOR Elastic 300 будет очень коротким.
Нанесение TAIKOR Elastic 300 следует проводить немедленно после добавления в него акселератора. Время жизни композиции после добавления акселератора составляет 10-60 мин, в зависимости от температуры воздуха.
При нанесении механизированным способом, допускается разбавление материала небольшим кол-вом чистого ксилола (не более 10%).
После вскрытия тары с материалом весь материал необходимо сразу использовать. Хранение материала во вскрытой и повторно закрытой таре не допускается.
Материал может наноситься как ручным (кисти, валики велюровые с коротким ворсом), так и механическим способом, с помощью аппаратов безвоздушного напыления типа Wagner, Graco, WiWa.
На подготовленную поверхность материалы TAIKOR наносятся с расходом и толщиной слоев, указанными в системе покрытия. Количество слоев покрытия может увеличиваться в зависимости от требований, предъявляемых к покрытию на объекте.
Время межслойной выдержки TAIKOR Elastic 300 составляет 8-24 часа. Время межслойной выдержки может меняться в зависимости от температурно-влажностного режима на объекте.
Все стыки, примыкания, перепады высот и технологические узлы необходимо армировать. В случае слабого, склонного к трещинообразованию основания, рекомендуется выполнять сплошной армирование кровли. Армирование выполняется с помощью специальной полиэфирной ткани плотностью 100 г/м2. Нахлесты армирующего полотна не менее 50 мм. На очищенную и отремонтированную поверхность наносится первый слой материала TAIKOR Elastic 300, в него сразу же утапливают армирующую ткань, разглаживают ее и, при необходимости, добавляют TAIKORElastic 300 до полной пропитки армирующей ткани. Второй слой защитного покрытия TAIKOR Elastic 300 наносится на всю конструкцию после соответствующего времени межслойной выдержки.
Финишное защитное покрытие TAIKOR Top 400 наносится после соответствующего времени выдержки основного покрытия в 1 слой. Финишное защитное покрытие TAIKOR Top 400 наносится только при температуре окружающего воздуха выше +5 ºС.
Покрытие в сложных и труднодоступных местах, а также примыкания к трубам, антеннам и прочим технологическим выходам всегда выполняют вручную.
Промывка оборудования производится ксилолом или этилацетатом, растворителями 645, 647, Р-4.
Контроль качества и правила приемки.
Перед началом и в процессе производства работ необходимо контролировать: температуру и влажность воздуха, температуру точки росы, температуру и влажность основания, количество слоев наносимого покрытия, время межслойной выдержки материалов, жизнеспособность, условия хранения материалов, срок годности материалов, толщину мокрой пленки и качество нанесения материалов.
Окончательная приемка готового покрытия должна проводится после нанесения всех слоев и полной полимеризации покрытия.
Важные замечания, ограничения:
— недопустимо попадание воды и влаги в рабочий состав, на обрабатываемую поверхность и на слой защитного покрытия до образования поверхностной пленки (12 часов).
— недопустимо образование подтеков, пропусков и др. дефектов.
Меры предосторожности:
Работать вдали от открытого огня, включая сварочные работы. В закрытых помещениях обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.
В слабоосвещенных помещениях использовать только безопасные электролампы.
Подробно о технике безопасности написано в технологических картах и регламентах ТехноНИКОЛЬ.
Хранение:
Работать вдали от открытого огня, включая сварочные работы. В закрытых помещениях обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.
В слабоосвещенных помещениях использовать только безопасные электролампы.
Подробно о технике безопасности написано в технологических картах и регламентах ТехноНИКОЛЬ.
Юридические примечания:
Информация, изложенная в технической документации основана на накопленном практическом опыте и общих правилах производства строительных работ. Учитывая возможные изменения условий на объектах и способов нанесения, изменения форм и размеров конструкций, различия характеристик разных оснований, которые не могут контролироваться сотрудниками компании ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы», характеристики материалов, указанные в технической документации на материалы и системы TAIKOR (ТАЙКОР) относятся исключительно к условиям применения, ограниченным в этой документации. В случае сомнений необходимо обратиться за консультацией к представителям компании ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы». Данные, которые содержатся в технической документации на материалы и системы TAIKOR (ТАЙКОР), а также устные советы (не подтвержденные официальными письменными решениями), не могут иметь оснований для безусловной ответственности ООО «ТехноНИКОЛЬ-Строительные Системы».
Эффективный ремонт кровель с новой ЛЕНТОЙ-ГЕРМЕТИКОМ ТЕХНОНИКОЛЬ
01.07.2015 Компания ТехноНИКОЛЬ выпустила самоклеящуюся ЛЕНТУ-ГЕРМЕТИК, предназначенную для ремонта механических повреждений на кровлях из оцинкованной стали.Даже самый надежный кровельный материал подвержен различным повреждениям, в результате которых могут возникать протечки. Специалисты компании ТехноНИКОЛЬ проанализировали основные проблемы, возникающие в процессе эксплуатации металлических скатных кровель. Было установлено, что основными причинами протечек металлических кровель являются механические повреждения (пробои) карнизных свесов и водосточных желобов, потеря герметичности фальцевых соединений.
Провести быстрый и эффективный ремонт металлической кровли – весьма непростая задача. Отвечая на запросы специалистов-кровельщиков и представителей компаний из сферы ЖКХ, компания ТехноНИКОЛЬ запустила производство нового продукта – самоклеящейся ЛЕНТЫ-ГЕРМЕТИКА ТЕХНОНИКОЛЬ.
ЛЕНТА-ГЕРМЕТИК ТЕХНОНИКОЛЬ изготавливается путем нанесения на армированную стеклоклосеткой основу битумно-полимерного вяжущего. В качестве верхнего защитного слоя применяется алюминиевая фольга, нижняя поверхность закрыта антиадгезионной силиконизированной пленкой. Именно наличие гибкой алюминиевой фольги в структуре материала позволяет получить максимальную коррозионную стойкость и долговечность материала. Дополнительное армирование и битумный слой позволяют ленте выдерживать снеговую нагрузку, сохраняя абсолютную герметичность. Предусмотрены максимально удобные логистические параметры нового материала: размер ленты – 18 х 0,15 м, на поддоне умещается 90 коробок по 2 шт.
Техническое решение с использованием ЛЕНТЫ-ГЕРМЕТИКА ТЕХНОНИКОЛЬ рассчитано на применение в рамках проведения текущего ремонта кровель и кровельных сэндвич-панелей и имеет ориентировочный срок службы до 4 лет.