Монтаж поликарбоната на крышу инструкция – Монтаж поликарбоната на крышу инструкция

90 фото правильной установки своими руками

В последнее время наблюдается активное развитие частного строительства. Каждый год создаются и реализуются инновационные стройматериалы. Сегодня огромной популярностью стали пользоваться материалы из полимеров, в числе которых почётное место принадлежит поликарбонату. Производится он из эфиров кислоты угольной.

Поликарбонат обладает множеством плюсов, именно по этой причине нашёл применение как в промышленности, рекламной сфере, так и строительной области.

Технология установки поликарбоната достаточно простая, поэтому применяется для сооружения теплиц, а также парников. Существует монолитный и сотовый поликарбонаты.

Так, материал второй разновидности – это пустые панели, которые имеют несколько частей, совмещённые друг с другом посредством специальных рёбер жёсткости. Что касается монолитного варианта, то у него исключительно один слой, который внешне похож на стекло.

Главные достоинства поликарбоната

Поговорим подробнее о собственноручных монтажных работах поликарбоната, их главных этапах, нюансах крепления. Но для начала рассмотрим неоспоримые плюсы и минусы материала. В сравнении с обычным стеклом материал имеет большую гибкость, надёжность, именно поэтому является лучшим вариантом для обустройства полукруглых элементов.

Материал пропускает свет, что позволяет использовать его для покрытия балконов, а также парников. Помимо этого, монтаж достаточно прост.

Используется поликарбонат при широком температурном диапазоне от +10 до -40. Материал не подвергается отрицательному химическому влиянию.

Неоспоримое преимущество в обладании воздушной прослойкой, устойчивости к различным ударом, наличии теплоизоляционных характеристик, выдерживании высоких нагрузок механического характера.

Монтажные работы по обустройству поликарбоната монолитного

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, важно узнать о правилах установки. В процессе обустройства плоской, а также скатной кровли установку можно произвести несколькими методами: влажным, а также сухим.

Так, первый способ отличается возможностью нанесения на раму полимерной специальной  замазки, на которую обустраивается лист и прижимается к поверхности максимально плотно.

Стоит не забывать, что нужно оставить минимальный зазор для температурных перепадов.  Можно применить не замазку, а прокладки из резины. Листы закрепляются с четырёх сторон, а с боковых – наносится герметик.

Инструкция поликарбонатного монтажа предусматривает применение профилей, а также крышек наряду с прокладками. Немаловажное значение имеют габариты материала.

К самому подходящему варианту относится применение листов квадратной формы, поскольку, чем длиннее лист, тем меньше его долговечность.

 В процессе установки поликарбоната профилированного стоит не забывать, что материал имеет свойства увеличиваться из-за чего монтажные работы и крепление должно предусматривать немалые зазоры.

Установка поликарбоната сотового

Установка зависит от разновидности материала. Так, поликарбонат сотовый успешно применяется для создания скатных деталей. Материал сотового назначения отличается тем, что легко поддаётся разрезанию.

Если поликарбонат сотовый применяется для кровли, тогда технология такая: прежде всего, посредством сверла между рёбер сверлят специальные отверстия.

Важно своевременно устранять стружку по окончанию распила. Рекомендуется прикрывать торцы профилями из металла. Они необходимы для придания конструкции полной герметичности. Профили бывают перфорированными, либо не перфорированными.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность.

В этих целях используют в основном специальные ленты, созданные из специальной резины. Менее подходящим вариантом станет уплотнитель, сформированный на основе полихлорвинила.

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика. Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната.

В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной – в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу.

Фото процесса монтажа поликарбоната

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

инструкция по монтажу на деревянный каркас своими руками, подробно на видео и фото

Поликарбонат является современным и универсальным материалом. Поликарбонат является полупрозрачным, крепким, гибким и разнообразным по цвету материалом. Кроме того, он очень прост в монтаже, поэтому поликарбонат используется дачниками для возведения парников и самодельных теплиц из поликарбоната. Сегодня выпускается поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Наша статья расскажет все о монолитный поликарбонат – монтаж. 

После установки плоских, наклонных и скатных конструкций – произведите закрепление монолитного поликарбоната на рамы. При этом рекомендуется использовать «влажный» или «сухой» методы. 

Если вы выбрали «влажный» метод установки, то вам понадобится полимерная замазка. Ее необходимо будет распределить по всей плоскости рамы. Поверх укладываем монолитный поликарбонат. При этом обязательно оставьте зазор в 2 миллиметра – для микроклимата. Затем следует плотно прижать материал к основе, удалив лишнюю замазку. В виде альтернативы замазке можно использовать резиновые прокладки. 

Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций. 

Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри. 
Наиболее распространенным методом является «сухой» метод. Он является более эстетичным и чистым. Как правило, к его использованию прибегают – если площадь поверхности большая, к примеру, в случае с парниками из поликарбоната. При этом используются дополнительные комплектующие – это профили и резиновые прокладки с уплотнителями. В работе не рекомендуется использовать клеящий материал. Процесс крепления подразумевает иную специфику – использование гаек, шурупов и болтов. 

Такая система подойдет для установки перегородок, звуковых каналов или шлюзов для света. Главная особенность – это угол наклона, благодаря которому влага проходит сквозь верхний слой защиты и стекает по дренажным каналам.

Особое внимание уделите сторонам листа. Самым лучшим вариантом для остекления будет квадрат. Если форма листа прямоугольная – то при увеличении параллельных сторон, лист теряет свою защиту. Кроме того, по мере увеличения длины листа – нагрузка ложится на все стороны материала. 

Коэффициент теплового расширения монолитного поликарбоната довольно высок. Именно поэтому возникает необходимость оставлять большие зазоры, которые препятствуют выгибанию листа. 

Современный противоударный пластик сильно прогибается, в отличие от стекла. Однако это никак не влияет на остеклении – прогибы быстро исчезают при устранении нагрузки. Пластик с высокой гибкостью нуждается в просторных пазах и глубоком монтаже. Все это необходимо для устойчивой посадки. Если лист будет сильно прогибаться – то он может выпасть. Читайте также: «Веранда из поликарбоната своими руками».

Монтаж сотового поликарбоната

Листы материала легко сверлить и резать. Сотовый поликарбонат, толщина которого составляет 4–10 миллиметров разрезается простым ножом. Если же необходимо сделать ровный срез, то вам понадобится высокооборотная пила или электрический лобзик (прочитайте также: «Сотовый поликарбонат: характеристики»). 

Сотовый поликарбонат – монтаж

В процессе монтажа крыши из поликарбоната, используются сверла из металла. Просверлите отверстия между ребер, обязательно оставляя 4 сантиметра от краев листа. Чтобы не было вибрации при резке поликарбоната поддерживайте материал. Произведя распил – удалите всю накопившуюся в полостях стружку.  Торцы панелей, расположенные сверху следует закрыть алюминиевой лентой. При закрытии нижних торцов используйте перфорированную ленту. Это предотвратит попадание пыли и влаги. Если вы используете арочную конструкцию – то закройте оба торца перфорированной лентой. Ни в коем случае не оставляйте ни один торец сотового поликарбоната открытым. В противном случае произойдет уменьшение срока службы материала, а также снизится его прозрачность (прочитайте также: «Обрешетка под поликарбонат»). 

Помните, что запрещается использовать канцелярский скотч для проклейки торцов материала. Никогда не герметизируйте нижние края листов! (важно знать: «Как и чем склеить поликарбонат»).

Сотовый поликарбонат обладает ребрами жесткости, которые расположены вдоль длины листа.

Располагайте конструкцию так, чтобы конденсат стекал по каналам и испарялся:

• вертикальная установка – такое же расположение ребер жесткости;
• скатная установка — вдоль ската;
• арочная конструкция имеет ребра жесткости, которые располагают по дуге.

Радиус изгиба поликарбонатного листа указан производителем. Максимальный порог прописан в инструкции по монтажу поликарбоната.

Крепим панели

Осуществляйте точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу. При этом используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на ножке. Ее высота соответствует толщине панели. Термошайба имеет уплотнительную шайбу и защелкивающуюся крышку. Благодаря этому обеспечивается герметичное крепление панели. Кроме того, наличие прилегающей к каркасу ножки термошайбы, исключает смятие панели. Следует оставить отверстие на несколько миллиметров шире. Это необходимо для термического расширения. Расстояние между креплениями должно составлять от 30 до 40 миллиметров. 

Ни в коем случае не закрепляйте жестко панели. Следите за тем, чтобы не было перетягивания саморезов. Все это позволяет избежать деформации материала!

Осуществляя монтаж поликарбоната на деревянный каркас, рекомендуется использовать разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные профили из листового поликарбоната.

• Установка с использованием неразъемных профилей 

Вставьте панели в паз профиля, аналогичный толщине листа материала. Затем закрепите профиль на продольную опору. Для этого используйте саморезы и термошайбы.

• Сборка с использованием разъемных профилей 

Строение разъемного профиля: верхняя защелкивающаяся крышка и нижняя основная часть. При монтаже разъёмного профиля просверлите отверстия в нижней части. Диаметр каждого из них должен быть больше размера самореза (расстояние между отверстиями должно составлять 30 сантиметров). Затем прикрепите нижнюю часть на продольную опору каркаса. Нанесите на основную часть разъемного профиля герметик, после чего уложите листы с двух сторон. При этом оставьте термический зазор в 5 сантиметров. Положите сверху крышку профиля и защелкните ее, используя деревянную киянку. Наконец, закройте торцы при помощи специальной заглушки. 

Монтаж сотового поликарбоната, подробно на видео:

Вставьте панели в паз профиля, аналогичный толщине листа материала. Затем закрепите профиль на продольную опору. Для этого используйте саморезы и термошайбы.

• Сборка с использованием разъемных профилей 

Строение разъемного профиля: верхняя защелкивающаяся крышка и нижняя основная часть. При монтаже разъёмного профиля просверлите отверстия в нижней части. Диаметр каждого из них должен быть больше размера самореза (расстояние между отверстиями должно составлять 30 сантиметров). Затем прикрепите нижнюю часть на продольную опору каркаса. Нанесите на основную часть разъемного профиля герметик, после чего уложите листы с двух сторон. При этом оставьте термический зазор в 5 сантиметров. Положите сверху крышку профиля и защелкните ее, используя деревянную киянку. Наконец, закройте торцы при помощи специальной заглушки. 

Монтаж сотового поликарбоната, подробно на видео:

Осуществляя монтаж листов под прямым углом, используйте угловой профиль. Он крепко удерживает панель и делает неприметным угловое соединение. Чтобы соединить панель со стеной, используйте пристенный профиль. Если вы хотите соорудить конек крыши – то обратите внимание на коньковый профиль. Он имеет захват 4 сантиметра и плотно соединяет панели при разном термическом расширении (прочтите также: «Сборка теплицы из поликарбоната — достоинства конструкций»).

В зимнее время года монтаж должен осуществляться при учете термической деформации. 

kryshadoma.com

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната —

Правила монтажа листов сотового поликарбоната

Резка панелей

Резка сотового поликарбоната и направляющих не представляет затруднения. При малых объемах работы можно воспользоваться остро отточенным строительным ножом. При монтаже крупных конструкций, требующем точности и скорости, используется электролобзик с пилкой по металлу (для панелей небольшой толщины) или циркулярная пила с диском из твердосплавного материала с неразведенными зубьями. Листы фиксируются во избежание вибраций и неровного среза края, образовавшиеся опилки и пыль удаляются из сот сжатым воздухом.

Сверление отверстий

Для сверления панелей используются стандартные твердосплавные высокоскоростные сверла с подачей 0,2-0,5 мм/об., углом заточки 300 и сверления 90-1180, сохраняющие остроту в процессе работы. Во избежание вибраций листы закрепляются и имеют опору. Отверстия выполняются между ребрами жесткости на расстоянии не ближе, чем 40 мм от края полотна.

Герметизация торцов панели

Один из наиболее важных аспектов монтажа — герметизация или «запечатывание» торцов, имеющих открытые каналы. Для этой цели применяются алюминиевые самоклеющиеся ленты двух типов. Полностью герметичные ленты актуальны при использовании панелей в местах с низким уровнем влажности и без резких температурных перепадов, перфорированные исключают накапливание конденсата и рекомендованы при высоком влажностном режиме. Классическая герметизация листов, установленных в вертикальном или наклонном положении, подразумевает заклеивание верхних торцов сплошной лентой, а нижних — перфорированной для выхода конденсата с последующим закрытием дренажным профилем.

Перфорированная лента с микропорами обеспечивает необходимую вентиляцию каналов поликарбоната, не допускает проникновения микроорганизмов и возникновения «парникового» эффекта. Она отличается УФ и термостойкостью, имеет коэффициент линейного расширения близкий к параметрам СПК, срок службы более 10 лет и клеевой слой, обеспечивающий высокую адгезию и прочный шов.

Закрывающие поликарбонатные профили имеют цветовую гамму, аналогичную панелям. Они обеспечивают конструкции эстетичный вид и удобны в монтаже. Легко и надежно фиксируются на торцах, позволяя получить ровный стык без дополнительных креплений.

Для обеспечения лучшего выхода конденсата и дренажного стока в закрывающем фиксирующем профиле выполняются несколько отверстий.

Запрещается:

Оставлять торцы открытыми или устанавливать листы с поврежденной герметизирующей лентой.
Использовать для герметизации торцов непредназначенные для этого материалы.
Использовать для закрывания нижних торцов сплошную герметичную ленту.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Ребра жесткости (каналы) располагаются по длине поликарбонатного листа. Панели устанавливаются таким образом, чтобы угол их наклона составлял минимум 50 для обеспечения стока влаги и исключения образования конденсата, приводящего к появлению плесени. При вертикальном монтаже листов ребра жесткости располагаются вертикально, в изогнутых скатных и арочных конструкциях — вдоль ската или по дуге.

Эти рекомендации необходимо учитывать при проектировании поликарбонатных конструкций, раскрое материала и монтаже листов.

Для светопрозрачных конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе, используются листы сотового поликарбоната с защитным слоем от УФ-излучения, который не пропускает оказывающий негативное воздействие жесткий спектр. Панели монтируется так, чтобы поверхность, защищенная от ультрафиолета, была обращена наружу, при этом специально промаркированная пленка снимается только после установки.

Важно:

Радиус сгибания листов сотового поликарбоната не должен быть меньше минимального рекомендуемого значения.
Для обеспечения беспрепятственного отвода конденсата должны соблюдаться правила ориентации листов.

Точечное крепление панелей

Механическое присоединение листов к каркасу обрешетки осуществляется при помощи саморезов или термошайб — современных крепежных элементов со специальной конструкцией, обеспечивающей надежность и герметичность. Использование саморезов с резиновыми прокладками допустимо в случае, когда к внешнему виду изделия не предъявляются высокие требования. Применение термошайб исключает образование «мостиков холода» и тепловые потери.

Конструктивные особенности термошайбы
Термошайба — крепежный элемент для точечного монтажа, представляющий собой полипропиленовый или поликарбонатный «гриб» с диаметром шляпки 3,3 мм и ограничительной ножки 1,2 мм. Уплотнительное кольцо исключает проникновение влаги, проходящий по центру саморез обеспечивает надежное соединение, защелкивающаяся заглушка на «шляпке» выполняет декоративную функцию и изолирует головку самореза.

Надежность крепления
Диаметр шляпки позволяет использовать термошайбы для монтажа панелей любой толщины. Они имеют большую площадь контакта с листом, гарантируют надежную фиксацию и устойчивость крепления к высоким ветровым нагрузкам.

Исключение смятия листа
Ножка термошайбы должна соответствовать толщине полотна. При соблюдении этого условия она упирается в каркас и не позволяет саморезу деформировать панель, сминая её и придавая поверхности неэстетичный внешний вид.

Исключение тепловых потерь
В комплект термошайбы входит специальная неопреновая прокладка с ячеистой структурой, обладающая высокими гидро- и теплоизоляционными свойствами. Она обеспечивает плотное прилегание, абсолютную герметичность соединения и препятствует проникновению влаги внуть конструкции и в ячейки.

Эстетичность
Проходящий внутри термошайбы саморез незаметен, а его головка закрыта декоративной крышкой. Широкая цветовая гамма крепежных элементов позволяет подобрать их в соответствии с поликарбонатными панелями, что обеспечит светопрозрачной конструкции аккуратный и эстетичный вид.

Важно:

Диаметр отверстия в панели должен быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при монтаже листов значительной длины рекомендуется придавать ему вытянутую форму. Это позволит исключить деформации поликарбоната при термическом расширении.

Шаг крепления панелей термошайбами составляет 250-400 мм.

Запрещается:

Жесткая фиксация листов, не позволяющая компенсировать термические расширения.
Использование для крепления не предназначенных для этого элементов (гвоздей, заклепок).
Перетягивание саморезов, деформирующее поликарбонатное полотно.

Соединение и крепление панелей

Монтаж поликарбонатных панелей шириной 500-1050 мм может выполняться с помощью соединительных профилей, которые имеют разъемную и неразъемную конструкцию. Листы вставляются в соответствующий по ширине паз профиля, который фиксируется к каркасу обрешетки посредством термошайб.

Конструктивно разъемные соединительные профили состоят из нижней части — базы, на которую помещаются панели, и фиксирующейся на несущем каркасе с шагом крепления 300 мм, и защелкивающейся при помощи резинового молотка крышки. Отверстия под саморезы должны быть чуть больше их диаметра, листы поликарбоната монтируются с зазором 3-5 мм для компенсации линейных расширений. На торцы надевается закрывающий профиль.

Проектирование несущего каркаса должно учитывать:

• Габариты панелей и экономичность раскроя.
• Максимальные динамические ветровые и снеговые нагрузки.
• Коэффициент термического расширения поликарбоната.
• Минимальный радиус сгибания при арочном остеклении.
• Комплектацию монтажными элементами (термошайбами с саморезами, герметизирующими лентами, торцевыми/соединительными профилями).

При максимальной ширине панелей 2100 мм, опоры, располагающиеся поперек ребер жесткости, монтируются с шагом 1050 мм или 700 мм с соблюдением обязательного зазора между листами. Края панелей фиксируются на несущих опорных стойках. При минимальном использовании термошайб сила крепления равномерно распределяется на максимально допустимую зону. Правильный расчет частоты обрешетки с учетом всех факторов обеспечивает надежность и долговечность светопрозрачной конструкции.

Угловое соединение панелей

В зависимости от конфигурации поликарбонатной конструкции соединение панелей может происходить под прямым углом. В таком случае используется угловой стыковочный профиль.

Угловой профиль обеспечивает надежную фиксацию поликарбонатных панелей, расположенных под 900 друг к другу, и эстетичность их соединения.

Сопряжение панелей в коньке

Для поликарбонатных крыш сложной геометрии применяется коньковый профиль, позволяющий получить герметичные конструкции и соединять панели под развернутым углом. Он имеет широкие фиксаторы и обеспечивает надежное сопряжение листов с учетом линейных расширений.

Подбор типа профиля выполняется с соблюдением требований и условий монтажа поликарбонатных листов.

ks-profplast.ru

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната на каркас — Все о поликарбонате

Производители сотового поликарбоната и комплектующих к нему хорошо продумали все возможные ситуации, которые могут встретиться в процессе монтажа данного вида кровельных покрытий. Эта инструкция по монтажу сотового поликарбоната поможет заняться его самостоятельной установкой и не тратить деньги на наемного мастера.

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Предварительные указания

Данное руководство не является указанием по устройству обрешетки под сотовый поликарбонат. Это лишь инструкция непосредственно по монтажу поликарбоната. Достаточно понимать, что обрешетка и ее несущие конструкции должны быть достаточно прочными для веса поликарбоната, снеговой и ветровой нагрузки, которые характерны для вашего региона.

Но некоторые особенности накладываются конечными размерами листов и несущей способностью самого сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат выпускается следующих размеров: 6000*2100 мм и 12000*2100 мм. Кроме того, необходимо учитывать зазор между листами 15…20 мм. Толщина поликарбоната может варьироваться от 4 до 16 мм. Проще всего требования к геометрическим размерам обрешетки представить в виде таблицы:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	12	16
Шаг обрешетки по вертикали, мм	530	715	1060	1060	1060	1060
Минимальный шаг обрешетки по горизонтали, мм	400	650	800	1000	1400	1650
Минимально допустимый радиус изгиба листа, мм	600	900	1200	1500	1800	2800

Эти данные желательно сверить с техническими условиями от производителя сотового поликарбоната, т.к. эти значения могут отличаться в зависимости от материалов, технологий, структуры и т.д. Стропильные конструкции, которые приходятся на стыки листов, должны иметь ширину не менее 40 мм, для прочих обычно достаточно 20 мм. Прогоны или поперечные элементы обрешетки выполняются в теле стропильной конструкции. Это значит, что верхние плоскости прогонов и стропил располагаются вровень и вместе образуют единую несущую поверхность для листов поликарбоната.

Схема монтажа поликарбоната.

Для изготовления несущих конструкций обычно используют стальные профильные трубы со стенкой не менее 2 мм. Из нее изготавливают сварной каркас. Можно использовать деревянные бруски подходящего сечения. Работы по защите от коррозии или обработке деревянных конструкций необходимо завершить до начала монтажа сотового поликарбоната.

Скаты должны иметь уклон не менее 10%. Арочные конструкции изготавливаются с помощью трубогибов для профильной трубы, которые обеспечивают повторяемость результатов. Крайний прогон располагают по краю без выступания стропильных элементов. Если есть коньковое сочленение, то и в коньке должны располагаться прогоны.

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы и инструменты

Монтаж сотового поликарбоната выполняется с помощью следующих инструментов и материалов:

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

• листовой сотовый поликарбонат;
• комплектующие к сотовому поликарбонату, они могут быть и алюминиевыми;
• гермолента;
• перфолента;
• клей для поликарбоната;
• саморезы;
• термошайбы;
• рулетка;
• рейка длиной более 2,1 м;
• карандаш строительный;
• ножницы;
• электролобзик;
• ножовка с мелким зубом;
• дрель;
• аккумуляторный шуруповерт.

Вернуться к оглавлению

Выполнение работ

Вернуться к оглавлению

Разметка, порезка и подготовительные работы

Листы располагают на обрешетке вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы должны составлять не более 50 мм, иначе поликарбонат прогнется. Стыки листов размещают на стропильных элементах с зазором порядка 20 мм. Листы поликарбоната по длине не наращивают. Скат должен быть сплошной. Поперечный стык можно делать только на коньке.

Замеряется длина ската и добавляется по 50 мм на свесы. Необходимый размер откладывается на листе. Поликарбонат легко режется поперек электролобзиком. Комплектующие удобнее всего резать ножовкой с мелким зубом. Для перфорированной и герметизирующей ленты лучше всего подойдут простые ножницы.

Перед укладкой листа на скат нужно с его тыльной стороны снять защитную пленку. С лицевой поверхности пленку лучше снять сразу после монтажа, а заранее только отклеить ее по периметру на 30…40 мм. Где какая сторона, обозначено на самой пленке. Соблюдать правильную ориентацию очень важно, т.к. только на лицевой стороне есть покрытие, которое защищает от ультрафиолетового излучения и обеспечивает долговечность листов.

После порезки листов и до поднятия их на кровлю нужно озаботиться защитой открытых торцов от попадания грязи и пыли, а также насекомых. Верхний торец закрывается самоклеящейся герметизирующей лентой. Нижний торец защищается лентой с перфорацией. Это предохраняет внутренние полости сотового поликарбоната от запотевания и образования влаги. Поверх самоклеящихся пленок одевается U-образная торцевая планка для поликарбоната. В нижнем торце в ней нужно насверлить отверстия для отвода конденсата. Торцевые планки необходимо сажать на клей для поликарбоната, но часто через пару лет они начинают отставать. Поэтому лучше сразу дополнительно закрепить их на небольшие алюминиевые или нержавеющие саморезы через верхнюю полку. Достаточно 3…4 штуки на профиль. Торцевые профили могут быть с капельниками.

Вернуться к оглавлению

Устройство кровельного покрытия

Монтаж поликарбоната начинают от середины к краям. Первыми крепят соединительные профили на стропильных элементах. Они могут быть разъемными или неразъемными. Первые крепят кровельными саморезами с резинкой в специальный паз во внутренней полости нижней части планки. Верхняя часть планки одевается и защелкивается позже. Она же фиксирует и закрывает шляпки саморезов. Существуют и другие исполнения соединительных профилей, когда их верхняя часть поджимается саморезом. В этом случае саморез может вкручиваться в стропила либо в специальное утолщение в самом профиле.

В случае применения неразъемного соединительного элемента он всегда фиксируется саморезом сверху. Правильное крепление предусматривает постановку под головку самореза термошайбы. Она имеет уплотнительный элемент и крышку, закрывающую головку самореза. Как в соединительных элементах, так и в самих листах поликарбоната нужно сверлить отверстия, в которые утапливается ножка термошайбы. Отверстие должно быть на пару миллиметров больше диаметра ножки. Это нужно для компенсации температурных колебаний и правильного позиционирования без продавливания материала. На торцах стыковых элементов устанавливаются специальные торцевые заглушки.

Листы поликарбоната, кроме стыковых элементов, удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами. Их размещают на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 300 мм. Крепление производится со сверлением листа под термошайбу. Удобно, когда у монтажника есть сразу дрель со сверлом и шуруповерт с битой для самореза. Тогда не приходится переставлять насадки и работа выполняется быстрее. Саморезы по кровле желательно размещать, соблюдая симметрию для большей эстетичности

Если есть коньковый элемент, он крепится аналогично торцевому по гермоленте. Существуют также угловые F-образные профили для состыковки боковых торцов стеновых листов поликарбоната. Как торцевые профили, они одеваются на боковой торец поликарбоната, а торец второго листа закрывается выступающим фартуком. Под угловые элементы не нужно клеить герметическую или перфорированную ленту, т.к. торец остается закрытым благодаря направлению сот поликарбоната.

Не забудьте отклеить верхнюю защитную пленку сразу после монтажа, потом это будет сделать почти невозможно. Соблюдайте эту инструкцию по монтажу сотового поликарбоната — и нарядная и светлая кровля будет радовать вас и ваших близких очень долго.

polikarbonatstroy.ru

Монтаж поликарбоната на металлический каркас – инструкция с видео

Полотна сотового поликарбоната нашли широкое применения не в последнюю очередь благодаря тому, что с ними удобно работать. Чтобы произвести их монтаж, не требуется ни специальный инструмент, ни профессиональные навыки. Но есть некоторые нюансы крепления данного материала, на которых стоит остановиться подробнее.

В первую очередь, необходимо внимательно изучить инструкцию производителя. Она обязательно прилагается к товару (конечно, если это не имитация настоящего поликарбоната). Однако человеку, не имеющего достаточного опыта в сфере ремонта или строительства, некоторые пункты документа не вполне понятны. Попытаемся их «расшифровать», чтобы монтаж поликарбоната на металлический каркас выполнялся осмысленно, а значит – более качественно.

Специфика монтажа

Все материалы в какой-то степени подвержены деформации при изменениях температуры. Это касается и поликарбоната. Он сохраняет свою геометрию в диапазоне от +10 до +25 (ºС). Данные условия считаются оптимальными для его крепления, и данный фактор следует учитывать, планируя работы по монтажу.

Материал освобождается от защитного покрытия (пленки) только после завершения всех мероприятий. Смысл этой рекомендации – не допустить повреждения пластика в процессе работы с листами.

Листы поликарбоната укладываются защитным слоем вверх! Где он располагается? С той стороны, на которой нанесена маркировка и всевозможные пояснительные надписи.

Поликарбонат сотовый имеет сложную структуру. Между 2-мя его сторонами находятся продольные каналы, разделительные грани между которыми играют роль ребер жесткости. Даже при хорошей изоляции торцевых частей внутрь таких листов может проникнуть жидкость. Для того чтобы она не накапливалась, а стекала вниз, изделия крепятся так, чтобы полости были ориентированы вертикально (сверху вниз).

Для соединения фрагментов поликарбоната используются профили разных типов, в зависимости от схемы укладки и крутизны ската – коньковые, пристенные и ряд других. Необходимо правильно определиться с их выбором для конкретного участка!

Крепление поликарбоната к обрешетке из металла производится специальными саморезами (с «буром»).

Край листа не должен выходить за рейки каркаса более чем на 10 см. Большая величина свеса приведет к постепенному прогибу образца.

 

Порядок работы по монтажу поликарбоната

*Подразумевается, что несущий каркас из металлопрофиля уже установлен.

Подготовка листов

• С торцов снимается клейкая лента, которая обеспечивает временную защиту полостей материала. Кроме этого, на ширину порядка 8 см (от обреза листа) снимается защитное покрытие. После этого можно сверлить.
• Все отверстия под крепеж располагаются на линии. Ее отстояние от кромки образца – не менее чем на 3,5 см (если иное не оговорено производителем).
• Сверление – только между ребер.
• Диаметр отверстия (с учетом температурной деформации) должен превышать аналогичный параметр самореза примерно на 3 мм.
• Положение сверла – строго перпендикулярно поверхности листа.

На заметку!

Коэффициент расширения цветных листов примерно в 1,8 раза выше, чем прозрачных.

Фиксация на каркасе

• Предварительно торцы поликарбоната закрываются лентой. По краю, который будет расположен вверху – герметизирующей, по нижнему – перфорированной (чтобы исключить скапливание жидкости в каналах).
• На тех листах, которые не будут стыковаться с другими образцами посредством соединителей, дополнительно устанавливаются профили торцевые. В нижних высверливаются отверстия для стока воды (примерно 2,5 мм через каждые 35 см).

• Фиксация к каркасу производится при помощи саморезов. Существует общее правило – длина метиза должна превышать толщину материала в среднем в 3,5 раза. Сначала в подготовленное отверстие вставляется термошайба, потом – саморез, после чего производится его вкручивание.
• Минимальный интервал между крепежными элементами – 40 см. Они вворачиваются без перекосов, строго перпендикулярно.

Именно поэтому при креплении листов рекомендуется работать не отверткой, а шуруповертом. В этом случае брак практически исключен. Одно из главных условий правильной фиксации – не допустить продавливания материала!

Остается напомнить уважаемому читателю, что залог успеха – в неукоснительном соблюдении рекомендаций производителя.

roof-gid.ru

kin-rekomend

%PDF-1.5 % 1 0 obj >/OCGs[9 0 R 106 0 R 202 0 R 301 0 R 562 0 R 844 0 R 1264 0 R]>>/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 2 0 obj >stream application/pdf

kin-rekomend

2018-07-09T18:56:57+03:002018-07-09T18:56:57+03:002018-07-06T12:14:57+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)

25660JPEG/9j/4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD/7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGhURFRofHx8f Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgAPAEAAwER AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDAgQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE 1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp 0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8A9I+btZudG8vXWpWyRvPA Ygiy14fvJUjPKhXs3jl+mxDJkETyP6mjVZTjxmQ5j9bC7j8yPMUdtJcxtpM0MIHrNG0x4ua0QCtW JpsRtmxGgxk16/sdfLXZAL9BA96WRfnNr7Al7K1A/mpJT/ieWnsqHeWiPas+4M31Hzp+jvLmn6xc W5k+uxwMY4uAo0sfqNT1Xj+yAdq1zVSxATMb5Eu3hlJgJd4CM1LzNNbaUbq10q9vr3iClisDxMXI 6M7jgoB6kFvauVnEfL5hmMg8/kUD5W81eZtX1B7fUvLM+i26RGT6zNKJFZwygRqAqGpDVr7HAY0y Erav/wAwNO07Xv0VfKYUCq0lzWMqhZeQVl9T1BsRvwyYxgjn9oYHJR5fYXeY/OWs6fPFFo3lq91n kvOaUBraNKkgKDIjMzbVPw0G2+R8M+XzDLjHn8imvl/VtV1HRUvtQ019LvHLA6fI3qOnFioqwC15 AcumR4d6TeyF0rzZ9cvby3ksLqKO0kaEXAhMsbujcWWsLSkMKfZIyw4ttiPmGAyb738ilWt+e/M9 pfvBpXk+91K1SgF2z/VwzV34oyO3h4ND7ZHwz5fMMuMefyLK7C5u5tMt7m5tzb3csKSTWteRjdlB aOvcqTSuQrdl0Y3b/mRoo1O7sb9jZfVWZFmfgUcq3E09N5GBqDsVy04ttiPmGsZN97+RSy//ADUv n1SSz8u+XpdcijXkZ47iOMmhoWWMLI3AVG5p8sj4Z8vmGXGPP5Fl/wClbiLQY9Tu7ZreX6uLi5tT QvFSP1HjJLKvJaca8gK5EDdJOyR6V+Znly6tnkvJhZTKxX0JOJJA/aVo2kUg9qkfLLJYu4j5hgMn ffyKVaP+aOt6xqqWth5YkeyadI3vfrUbGKGR+IllijVuPw/EV5e1chwe75hnxj8Ass8ya82iae16 1u9xHHx5iPiPtGlau8agD54YQBRKVIK+872VrpqSi1uJtTmSttpPpmOeR9qqOXwfDWrEMaDffCcJ Hd8wgZQe/wCRSvyn+YOt6/qk9lN5fOnxW6M0tx9ZS4pIrBREURUKsak7+GDw65/enjvkmukecotQ v722+qXCx2jmP6zHH60blTTrC0rKTStGXpkji22I+YYjJvvfyKXa1568zWt+8Gl+UL3UbVBtds/1 cM29eKFHbj7mnyyPhny+YZcY8/kUXqfnO40210uS706UXepBP9CT0zLG7KhaOjSJzZWkC/DhjjB/ tCJTI/sKK17zRdWGnevpmkXmrXrMqpaJFJAKHdmeSRKKAB2B3oPcA4z5fMJGQefyKE8u+avMepJe Sap5el0WO1VWjMsglMteRbj8MVOIXf548Fc/vXi7lfy35zttZtpZ/qtxCI5DHtEZlJAB2eAzL0Yd aHJSxdxHzDEZO+/kUnl8/wDm83/o2/km9azaQIl3LKI24E/baII1PlyyPhny+YZcY/AKa6t51g0v WrPS7iB2a6oTJGEPHk5RaoZBIa8T9lT2oDkhjBHP7Qgzo/sLvMnm7U9Ojh/Q+gXmszyE+oqo9ska AdWeRCeRJFAF8d9t4+GfL5hPiDz+RUrPzhq3+HrrWNX0aTSXt3KizldHZ1ogVg7GJQGZ+O/hiIC6 P3hTLqFsH5meWzprXVzI0FyqNJ9QZV9ZqDkoWjNGS4+z8dN+2GWKu75hAye/5FDaH55806pqlpbv 5Uns9NuqsNUecSIkfEsjFVQA86CnFiN+uR4K/tDLjv8AsKYfmVK0PkvUJU+0ht2HzFxHmToBeYD3 /cXF15rCT7vvDxm61K/vifrUzcGFPSVjxUewJPXN/GEY8g6GWSUuZQ7Rqg47cAPopkrYEU9fvEgb yV5dWWea3hkSzhM0SxOqiaERD1Fm6r8fYHfqCtc5jUf3kv6x+96fTf3cf6o+5kmjaRNplnDafXpb qKBVRBKsQ+FV48f3aJt39ug22yluRxmiEywlv3rqzqviqFQx+guMVeWed3kHm2VGnVuTwTLb/Wk5 tDBGKIsHpyuOUzldgeXKlO4SFCJsfL2janePbwXupSOavPHA0Zt445QFaMSMsbNE0blUYj4lqy7i oUs+0KxWx0uG1VpWWMEKZ+PqUrtyK9du/U4oYOfI0U+s3XJlk02G7eT6m5nqHl4zvxfmV4tyUFeF KDpX4jYIDvYGRTSfypBc3jT3Cysqqq26rdXasm/J6nlxPIj+Ud61rh5B3rxnuZfbRLFbxRIKLGiq oJJ2UUG53OVM3n48uW+p3+qtLHFcQm5mhkjMlyGUuQWrWV1+y1RQL198tEItZlJcmg3tikrSR2rQ SJITDE10s7uyO7L6hlYu1VBrSvftg4QniLM9SgZ9CuII442ZrdkSJwPTJKUCkNUcfnkRzSeTyjSP I802kyQx6NANRSQpcqsixOscMrIU5LBH6iy+k1GrsQm22Qpm9B8v6Fd6devJEhjgfikwcwhiB6kh 4iOIFh6knUvU8j/KAShHeawDoN0PSeZuPwRxMUkLduDAGh/zO2SigpRbXFlfHT7x4oLaKRZGgDmF nerBYylRUh0PLqCNgR4WWWugnGl3OmSTTm1EQlgLJOqGPkpU9G4E0rSu+CRJSKDzbUrXWJtalivN YtrazuuEdBHxBjmnZ4oZGjWNkMsVxIrupoaCpFd65CjTYDYtH/oL6zqC2kHmv6rql6f3tnbtKzh5 nkm5RozseK7fvHBA40BHKmBKced9Jurj/D9u1yvO3f8A0i7c8XNAisxoknwvQ8t17Cu+NItKNS8r 2k8Tw2usX8d8fWllBaW5lQcHfmnGQvH6kZ2HLmQUqO2KWR6F5eXTNHvr2S/u7v6/ZRckvqL6KxQt QcUVWU/vPirU4oeUaT5on0uIz6XDxsp5q8Uc2zXDhZZI4zwlZokDSAU3pQA0G2BKf6f501FLnT4L iyu+frqHcahcuCvqAFjGZX5qaJSrUpz2AriqYfmdIsHmT1LiJ7qKSwT0IYZYY5FZHlqwVopZZKFw 23wih5bGhVUmtPKhR7D0dRtjK8d0qUs6yJPLB+7EZkb92pUOysoCip8MKsptdRtLvyEH0w3BWILA GlhHreorqHYpGOLEEkkpXfpU7YYsSxvSodJi8urc2+jz/pCIsvOS2a7ZkP7lhG0ckPL4XpWq/ZO1 KYGTNfL760yxSXKOiSH98ssbL8IjHp8AbifhQg8+tajp1xQhvzNQv5I1JR1Pof8AURHmZoD++j8f uLh9oC8Mvh94eDrPJGChG46V7Z0lW8yJEbLo7hRCyPU13I8cTHdIls+g/L1nb3XlPRY50DotnasA fEQqP1Gmcrqf7yX9Y/e9Vpv7qP8AVh4K1v5Y0i2kElsssDep6hMc0qcqGqo3FhyjXeih5R4ZS3pj b26QRCNWdwCxDSM0jfE3I/ExJpvt4dMVYprNimoeaJ7R0T6vHaxSzL+9VpDO0ke5SRVPww8TVPsm laZOMQWJJCjaeXP0bK6aa0VLiEwXMF61xdK8PKvFUaYAKObdv2vvlwBjxlltgvCziQ0AjUIu5Pwr sN2JPQZCQ32Zg7MVtvMmhDXb6w+tE3U10QiejMFqsaIR6hj9PqnZvDxyQlTHhTE3+nRSzBpqKgEk s7K/1dQeK7TFfSHUVAbxPjh5wjhKfQSRywRyxOskTqGjkQhlZSKgqRsQRlTYwzTdVso9c1WyVuV5 d37NFCI5gAFjjhblIYwn2omPWnvlgkGBBTFuby28l1PbRi2nVGCyLvcPE6GHdtm/eKQOuHiC8KZa wRceWbw26i6EtnIYUjKkShoiVVT8SkP0yu97ZVs8o0/yT5mmtohe6EUFtEoeNJLaJ5nKufV9QRSk sGcEx0Va9eSgZFkzHyvHrWg+np1r5en+oXVx6s1zJdRFovUopJQIPsqF2r/UlCZ/mHqtxpvl8SW8 8VvPPPHCjT8ArVBYp8YYfEFIO3Su4+0G1YlB5hgGkQKPM0yXkjIsTJY288MRUUkUPHAqSqCpaqGv Gh+ba0nnkLUrHULy7ls7y4mDvK08LWkNsnqMkD1kdEDGVRJx+3ueW2wxtaY9azxzandfWb+ytRDc F54TK0czRgpcQcJEklEp9YSLxNSBSgX7JSVV7YXU2o281r5l4TrDJFGKXNwGk4owMgailkbkNwC2 wPUgqUZ+aFha32n6RHeXQIpI7SBQVuAkXORVAkj+NlBaMD9qmHox6sZtbny4efHVNRE91C13ZwWk tvG3r+qol4qk27l+T0rxALFd6ZFkzzypf2eoeW7xLRruO5CBLl7yUPMXMIQSBhNPxqEqKvXv75KI ssZGgwm/dZb+OW41VvqcbM9pB9ZRGS5LPwkLSOan4+JjrxA91YEMk30nSoLrzSLiaWQlJIHaya+h WJaDaZIYmkahmGyniDy96YqyfzHqHlxNcs7W+vnt79UEkEKvOilXkEdX9P8AdkcqD4+nyyUSAwIK E1G302JLY/ptILJZZJb6SW/ZWMXpvHRZC9QFmK9wBTJcQRwlX8wR27eRb0Wdylyksf8Aok7z80Z5 WAjpMW6FmoDy+kZEy7kiPew+z8w3ugXHqQXOjhtSuJJLqO3lMwluBFGGWqHls7GnFQamnA9cgzTv yx551DV9dhsUuoZbPiZDcmP0eYBK+lwYkl/iXjSnQ7HsVZV5ssBf+X7u0MUs/qhKRW5RZCVkVhQv 8OxFT7Zfpp8OQHl73h2EOKBHP3PL7v8AL2YheGm6jI1BXe3QDZSd+TV35Dp4h3zcR1o/nR+11E9D /Rl9iFvfy31HifqVhfg+o3h2hAf3f7FeLj4vHJw10epj9rVPs8/wiX2frev+XYJbXy/pltcL6c8F pBHKhIqrpGqsNvAjNFnIlORHKy77BExxxB5gBMcqbULLdXa38MCWpe2cN6tzzA4ECo+E7tXpkxEc JN7sDI2BWyobWzNw05jQzuqo8lByKoSVUnwBY/fkbLKlxt4Ovpio9seIrQULGe4laeOW1NtHG3GF uYJdT+1Rfs5OYAqjbGJJuxTHm/L2D6692mr6hG7i4FFmFVFyWb4GILJwZgRxpWgrWmVndmEbbeW5 LEvN+kL++oQ0drLN8Hws7hKALsWcVLVNAB0wxFlBOycWE1xNao9xb/VZjUNByD8aEgbjbcb4ZgA7 GwiBJG4pDp5f0NHuHSwgVrosbkiNf3hcEPy235BzXxrkWSnc6BoZjVzpsErQn1IV9Nah+KqCppsa RqK+wwgKSi9PmuZrSOS5t/qsxqGg5B+NCQPiG243wzABoGwxgSRuKKIyLJDahcXUFs0lrbG7n24w hgldxX4jsNsnCIJ3NBhORA2FqwUSIpkQV2PFqGhpkCzClbabp9tH6dvbRxR8ufFVAHIgLX7gBiqn PNcwXMEVtZ+pDK3+kTBlQRjajU/aycYggklhKRBFB59B+WWvW/mI6p9YtbmOK5W5gDidX/vXlaP+ 8ZUWsm9BQk1ptlbYnK+RVkWeW6hh5Ax+lEFjn5iMKOTl0HFmCLyp1IqdvhEgEEsntYheQW9zfWSw XUXLhExWQxk1X4WAp8S4ZgA0DYYwJI3FFEC0tVNRCgPiFH9MiyQzmdrt7SO1MVrJGeV6jKpD9AAv Xp3ywAAXe/cwJJNVt3sbsPy8msJFFvrN01uX5zxy8CXLvzlPJVU8mPQ9qkdDlbNEWvlvV9OhiuZN TudTvYY1Qwj04klKyLISdiRy4b1J6kCg2yUACdzTGRIGwtD+ZPJF/wCYL1bxr1LOGW2SKeye3ino 1HqQ7g0ZfUIBHvgkN2QOyV3n5PQNE0dnexRB4lhdpbOCQ0UJQqVCcalX5ePLBSbTjS/KfoeXL7yy IfTtXj/dXz0f1JXUcmeMk1o46E7jbJyiABvuwEiTy2SuT8pYhPHJa3624BIlP1aF2ZHdmf7S05sr U5tUj5ZBmm0Hl7UdKmtriD/T5UMcZRAsIWBU48BUtRUKgqOv8xY75OEQeZphORHIWyzIMnYq7FWL +fLq1tdPt5Lm/NhHLcJGZhcRWxHwsahpWQOKgEp38KZOM6YmNsYm84z6locdq0lqEq0Zls9YWKRf TRfT5XEUiPU8vjoSRsfiriZRPT8fJQCnfkXQby2u5L+5kvHVoykHrancalbMjiNxJF6zsK7MOXEH r2OAkdE0s1q41C081IbeO9uWihWSOGGRfQYE8SZI2aPepJqta7V9rInbk1kb82vNVlJqN/bcJtR+ sPE4SOzu7vT4FWLfnIIJhUs0gWvFj0x4B+CniP4DI/K+mjTtGgtjNPPIKtJNdyyXExZiSQ0spZ2C 1oK9srlzZRTXIsnYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXYq7FXY qx7zxpkGo6RHBM6xj6xDSRvTNObiM/3lUNVcgAjr75KItBKUQ+WoNL0sw2boZyEi+tSRQc+JfjWh AjqqPQVXsMs4Qw4iyfTYgk8j/BydVDsqKpPDZa08KnIzACYkpRqt1aQeb7dZWWNpbKUGR2K/ZkjK KATwJPxnpX4fCuMSsgi5IpP0nAfSYj0Zv3nE7fHF8PSm/wDDJWxpOLUEQgEUO/XbvlcubZHkq5FL sVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQGt6W2pWS2yy+l xngm5ULf3EyS0oCOvCmEFBWX+kPd2ctuZaeotAxBND1B69jkuII4UZBA0bEluVRTv/E4JStQKeae bzoaecpJJ0hnkX0vrcctld3AGyU+KEPyZVdPhA4moBoSKRJDIJZpt1pF9dIsMOlQXNiDc25SPULR +a8RCC7pHzpwck78jSig7kJer6NqH6R06K8HEiXkVKB+JUMQpUuELCn7VKHqNsKEbirsVdirsVdi rsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVQE/ofpW35/WfWo3pcP U9CnE158fg/4PvSnbLRfCeX6Ws1xDn+hq+/Qf1qD676h2r1Y/q3q8efq/F6fCu/LrSmVNitD+jfT /c+lwq32eNK8jy/4bFVHSvq3qXPo/WK8x6nr+pwrT/dXP4eP+ptluS6HL4NcKs8/imGVNjsVdirs VdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdir//Z

uuid:58c06142-c01f-43f3-ae60-974fb3de469axmp.did:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c7uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfuuid:3c6224e2-00ac-49e2-b967-7d48b0bafa6axmp.did:984ce8eb-e73e-614f-a3fc-482884aea4c8uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdf

savedxmp.iid:bd6f5ffc-2765-0b49-9c52-36f3ea9ef9002018-07-05T15:37+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/

savedxmp.iid:b3b4bb0d-72ee-1148-b5c6-7216064ec7c72018-07-06T12:14:58+03:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)/

PrintFalseTrue1210.001556297.000083Millimeters

FontAwesome5FreeSolidFont Awesome 5 FreeSolidOpen TypeVersion 5.0FalseFont Awesome 5 Free-Solid-900.otf

FontAwesomeFontAwesomeRegularOpen TypeVersion 4.7.0 2016FalseFontAwesome.otf

MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeVersion 2.037;PS 2.000;hotconv 1.0.51;makeotf.lib2.0.18671FalseMyriadPro-Regular.otf

OpenSansOpen SansRegularOpen TypeVersion 1.10FalseIgZJs4-7SA1XX_edsoXWog.ttf

OpenSans-BoldOpen SansBoldOpen TypeVersion 1.10Falsek3k702ZOKiLJc3WVjuplzC3USBnSvpkopQaUR-2r7iU.ttf

Cyan

Magenta

Yellow

Black

Группа образцов по умолчанию0

БелыйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000000.000000

ЧерныйCMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000

CMYK красныйCMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000

CMYK желтыйCMYKPROCESS0.0000000.000000100.0000000.000000

CMYK зеленыйCMYKPROCESS100.0000000.000000100.0000000.000000

CMYK голубойCMYKPROCESS100.0000000.0000000.0000000.000000

CMYK синийCMYKPROCESS100.000000100.0000000.0000000.000000

CMYK пурпурныйCMYKPROCESS0.000000100.0000000.0000000.000000

C=15 M=100 Y=90 K=10CMYKPROCESS15.000000100.00000090.00000010.000000

C=0 M=90 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000090.00000085.0000000.000000

C=0 M=80 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000080.00000095.0000000.000000

C=0 M=50 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000050.000000100.0000000.000000

C=0 M=35 Y=85 K=0CMYKPROCESS0.00000035.00000085.0000000.000000

C=5 M=0 Y=90 K=0CMYKPROCESS5.0000000.00000090.0000000.000000

C=20 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS20.0000000.000000100.0000000.000000

C=50 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS50.0000000.000000100.0000000.000000

C=75 M=0 Y=100 K=0CMYKPROCESS75.0000000.000000100.0000000.000000

C=85 M=10 Y=100 K=10CMYKPROCESS85.00000010.000000100.00000010.000000

C=90 M=30 Y=95 K=30CMYKPROCESS90.00000030.00000095.00000030.000000

C=75 M=0 Y=75 K=0CMYKPROCESS75.0000000.00000075.0000000.000000

C=80 M=10 Y=45 K=0CMYKPROCESS80.00000010.00000045.0000000.000000

C=70 M=15 Y=0 K=0CMYKPROCESS70.00000015.0000000.0000000.000000

C=85 M=50 Y=0 K=0CMYKPROCESS85.00000050.0000000.0000000.000000

C=100 M=95 Y=5 K=0CMYKPROCESS100.00000095.0000005.0000000.000000

C=100 M=100 Y=25 K=25CMYKPROCESS100.000000100.00000025.00000025.000000

C=75 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS75.000000100.0000000.0000000.000000

C=50 M=100 Y=0 K=0CMYKPROCESS50.000000100.0000000.0000000.000000

C=35 M=100 Y=35 K=10CMYKPROCESS35.000000100.00000035.00000010.000000

C=10 M=100 Y=50 K=0CMYKPROCESS10.000000100.00000050.0000000.000000

C=0 M=95 Y=20 K=0CMYKPROCESS0.00000095.00000020.0000000.000000

C=25 M=25 Y=40 K=0CMYKPROCESS25.00000025.00000040.0000000.000000

C=40 M=45 Y=50 K=5CMYKPROCESS40.00000045.00000050.0000005.000000

C=50 M=50 Y=60 K=25CMYKPROCESS50.00000050.00000060.00000025.000000

C=55 M=60 Y=65 K=40CMYKPROCESS55.00000060.00000065.00000040.000000

C=25 M=40 Y=65 K=0CMYKPROCESS25.00000040.00000065.0000000.000000

C=30 M=50 Y=75 K=10CMYKPROCESS30.00000050.00000075.00000010.000000

C=35 M=60 Y=80 K=25CMYKPROCESS35.00000060.00000080.00000025.000000

C=40 M=65 Y=90 K=35CMYKPROCESS40.00000065.00000090.00000035.000000

C=40 M=70 Y=100 K=50CMYKPROCESS40.00000070.000000100.00000050.000000

C=70 M=50 Y=80 K=70CMYKPROCESS50.00000070.00000080.00000070.000000

Оттенки серого1

C=0 M=0 Y=0 K=100CMYKPROCESS0.0000000.0000000.000000100.000000

C=0 M=0 Y=0 K=90CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000089.999400

C=0 M=0 Y=0 K=80CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000079.998800

C=0 M=0 Y=0 K=70CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000069.999700

C=0 M=0 Y=0 K=60CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000059.999100

C=0 M=0 Y=0 K=50CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000050.000000

C=0 M=0 Y=0 K=40CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000039.999400

C=0 M=0 Y=0 K=30CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000029.998800

C=0 M=0 Y=0 K=20CMYKPROCESS0.0000000.0000000.00000019.999700

C=0 M=0 Y=0 K=10CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000009.999100

C=0 M=0 Y=0 K=5CMYKPROCESS0.0000000.0000000.0000004.998800

Яркость1

C=0 M=100 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.000000100.000000100.0000000.000000

C=0 M=75 Y=100 K=0CMYKPROCESS0.00000075.000000100.0000000.000000

C=0 M=10 Y=95 K=0CMYKPROCESS0.00000010.00000095.0000000.000000

C=85 M=10 Y=100 K=0CMYKPROCESS85.00000010.000000100.0000000.000000

C=100 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS100.00000090.0000000.0000000.000000

C=60 M=90 Y=0 K=0CMYKPROCESS60.00000090.0000000.0031000.003100

Adobe PDF library 15.00 endstream endobj 3 0 obj > endobj 846 0 obj > endobj 847 0 obj > endobj 306 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1277 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 307 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1299 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 564 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1308 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 565 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1317 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 566 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1326 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 848 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1339 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 849 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1348 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 850 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1366 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 851 0 obj >/Resources>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 1384 0 R/TrimBox[0.0 0.0 595.28 841.89]/Type/Page>> endobj 1367 0 obj >stream HW[od9~_q|»u !VH0dUd@Qr,evf?>??L_ov##Km0=}}Cc0t*ghY

kinplast.ru

Технология монтажа сотового поликарбоната — правила установки своими руками

Многие владельцы частных домов и дач совершают монтаж сотового поликарбоната своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Однако, чтобы установка прошла успешно и конструкция прослужила долго необходимо совершать монтаж сотового поликарбоната строго по инструкции.

Правила, которые необходимо соблюдать при монтаже сотового поликарбоната:

1. Одна из сторон полимерного материала, которая обладает защитным слоем, должна находиться с наружной стороны сооружения, так как такой слой препятствует проникновению вовнутрь УФ-лучей.
2. Параллельно направлению ската конструкции располагают листы полимера.
3. Процесс крепления происходит с помощью саморезов, шпилек и шурупов, которые устанавливают вместе с прокладкой и шайбой.
4. Отверстия для крепления должны быть овальной формы, или немного больше диаметра винтов или шурупов.
5. Для соединения полимера с металлом или деревом используют 3-х мм прокладки (это надо для того, чтобы материалы не соприкасались друг с другом).
6. Для того, чтобы избежать нагрева конструкции, надо все металлические элементы окрасить в белый цвет.
7. В процессе работы наступать на пластиковые панели нельзя, поэтому заранее надо установить доски, по которым будут передвигаться рабочие.
8. По окончанию монтажных работ надо снять защитную пленку.
9. Швы лучше всего замазать герметиком нейтральной породы.

Монтаж

Для резки листа, толщина которого варьирует от 4 до 10 мм, используют обычный нож. Для того, чтобы разрез получился более ровный применяют пилу с упором и большой с большой скоростью. Острие такой пилы обладает мелкими неразведенными зубцами. Для разрезания подойдет также электрический лобзик.

Разрезая панели, необходимо их придерживать, чтобы они не двигались. После того, как панель разрезана, изнутри убирают стружку.

При монтаже сотового поликарбоната запрещается:

• использовать скотч, чтобы закрыть концы;
• нижние концы плотно закрывать;
• оставлять концы незакрытыми.

Длина внутренних ребер может достичь 12-и м. Надо помнить, что сток должен быть обязательно.

Благодаря УФ слою, сотовый поликарбонат отлично подходит для установки на улице. Запрещается листы сгибать, так как могут появиться, как с внутренней, так и с внешней стороны дефекты, которые сократят срок службы материала, а также может пострадать УФ-слой.

Процесс крепления

Крепление осуществляется с помощью термошайб, иногда используют саморезы. Термошайбы — обычная шайба, изготовленная из прочного пластика с подставкой, высота которой приравнивается толщине полимерного материала. Также в состав такой шайбы входит крышка и диск для уплотнения. За счет такого инструмента, крепление получается прочным, панели не сминаются и холодный воздух внутрь не попадает.

Гвозди и различные заклепки из подручного материала для скрепления не применяют. От жесткого скрепления также стоит отказаться. В случае если используется саморез, то перетягивать его не надо. При неправильном скреплении, ячеистый поликарбонат прослужит недолго.

Сверление

Если надо просверлить сотовый поликарбонат, толщина которого находится в диапазоне от 3 мм до 35 мм, то используют острые сверла. Отойдя от края листа на 4 см, начинают сверлить между сотами. С помощью тоненького сверла делают отверстия для стока конденсата.

Герметизация

Все концы надо закрывать с учетом всех особенностей конструкции. Если надо заклеить верхние торцы, положение которых вертикальное или с наклоном, то в таком случае используют алюминиевую самоклеящуюся ленту. Для того, чтобы надежно закрыть концы, расположенные снизу применяют перфорированную ленту.

В случае, если сотовый поликарбонат собираются располагать под конструкцией в воде арки, то для заклеивания концов также используют перфорированную ленту. В дополнительном креплении сооружение не нуждается, так как профиль надежно фиксирует все концы.

Как происходит установка профилей?

При использовании неразъемной панели, паз вставляют в профиль. При этом толщина профиля должна соответствовать толщине полимерного покрытия. Для того, чтобы скрепить опоры с профилем используют саморезы.

В случае, если профиль разъемный, то в таком случае надо проделать отверстия с промежутками в 30 см. Затем крепят и укладывают на нее панели (обязательно должна остаться щелочка где-то около 6 мм). Далее используют герметик, очень аккуратно, чтобы внешний вид не пострадал. На последнем этапе с помощью деревянной киянкой профиль закрывают.

В случае если возникают трудности при монтаже сотового поликарбоната для наглядного примера можно посмотреть видео.

Технология монтажа проста, поэтому многие дачники и владельцы частных домов устанавливают сотовый поликарбонат своими руками, не обладая при этом большим опытом в строительстве.

Как правильно ухаживать за покрытием?

В случае, если полимерное покрытие загрязнилось, то с помощью материала и моющегося средства (также подойдет обычный мыльный раствор) очищают поверхность.

Важно: Растворы с содержанием аммиака, хлора, растворителей и щелочи для мытья сотового поликарбоната использовать нельзя.

Также для очистки покрытия от грязи ножи и острые предметы применять нельзя, так как с помощью них можно повредить УФ слой, что приведет с сокращению сроку службы.

Видео про монтаж сотового поликарбоната

polikarbonatus.ru