Поликарбонат монолитный какой толщины для крыши: Кровельный поликарбонат на крышу

Кровельный поликарбонат на крышу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

• механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
• высокую степень защиты от ультрафиолета;
• высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
• низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
• высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
• долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
• высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
• устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
• лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Крыша Дома

Циркулярная пила и другие инструменты, которые нужны для самостоятельной укладки кровли
Самостоятельная укладка кровли из шифера, металлочерепицы или профнастила не обходится без электрифицированного и ручного инструмента. На разных этапах выполнения кровельных работ задействованы разные приборы и приспособления.

Glims — современная надёжная гидроизоляция
Со временем эксплуатационные свойства подземных и заглубленных сооружений ухудшаются, что приводит к аварийным ситуациям на объектах, а иногда и к разрушению целой системы.

Как рассчитать высоту крыши правильно – самый простой и верный способ
Кровля является одним из важнейших элементов конструкции частного дома, поскольку препятствует проникновению атмосферных осадков, талых вод и холодных воздушных масс в помещения. Если знать, как правильно рассчитать высоту крыши и конька, ее устройство позволит самотеком отводить с кровельной поверхности влагу, не увеличивая нагрузку на систему стропил.

Как сделать утепление перекрытия холодного чердака – чем лучше утеплить
Чтобы снизить потери тепла в частном доме, одной эффективной системы отопления недостаточно – для их минимизации необходимо утепление всех элементов постройки. Это же касается и кровли. Если не планируется обустройство мансарды, потребуется утепление перекрытия холодного чердака.

Какую доску для обрешетки крыши лучше использовать
Долговечность кровельной конструкции зависит от качества обустройства основания, на которое предстоит укладывать слои кровельного пирога. Для создания обрешетки часто используют разнообразные пиломатериалы, в том числе и доску для кровли крыши.

Как вывести трубу через крышу из профнастила – избегайте ошибок
Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.

Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши
На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Как сделать демонтаж шифера – как правильно снять материал с крыши
Перед тем, как приступить к реконструкции или выполнению капремонта стропильной конструкции, а также, если нужно поменять прежнее покрытие кровли из листов асбестоцемента на новый современный материал, следует продумать, как снять старый шифер с крыши.

Как сделать расчет водостока правильно – нюансы в деталях
Во время проливного дождя или обильного снегопада на всех крышах зданий собирается значительное количество осадков. Чтобы они не попадали в грунт под фундамент или не скатывались потоком по стенам, необходимо обустройство конструкции водоотведения.

Как сделать подшивку фронтонов – варианты отделки свесов крыши
С целью защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды производится подшивка фронтонов. Кроме этого она придает строению завершенный внешний вид. Это мероприятие выполняется  после завершения кровельных работ.

Как сделать стропила мансардной крыши – особенности установки стропильной системы
Надежность каркаса кровли с жилым чердаком зависит от того, насколько качественно выполнен монтаж стропил мансардной крыши. Сложность данного процесса объясняется необходимостью учитывать нескольких важных составляющих, оказывающих воздействие на стропильную конструкцию.

Как выбрать профлист для кровли — технические характеристики кровельного материала
Приобретая профнастил, особое внимание следует уделить параметрам листа данной кровельной продукции, поскольку от этого зависит количество мест стыковки при его монтаже, а значит и герметичность создаваемой поверхности. Подбирают формат кровельного материала, исходя из размеров скатов, благодаря чему удается минимизировать количество отходов.

Оптимальный и минимальный уклон кровли из профлиста – допуски и нормативы
Профнастил имеет отличные эксплуатационные качества, благодаря чему он получил широкое применение в гражданском и промышленном строительстве. Создать качественное покрытие крыши с его использованием можно при условии соблюдения технологии укладки и уклона кровли из профлиста.

Какая вентиляция на крышу дома нужна – выбираем элементы системы
Влага может проникать в дом извне в виде выпавших осадков и изнутри в качестве конденсата. Ее наличие в помещениях приводит к распространению вредных микроорганизмов и плесени, справиться с которыми будет сложно. Предотвратить это и увеличить срок эксплуатации домовладения с теплой мансардой поможет система вентиляции кровли.

Как сделать расчет водосточной системы правильно – инструкция по шагам
Одной из важных защитных мер, способствующих увеличению срока эксплуатации фасада, основания и кровельного покрытия строения, является надежная конструкция водоотведения атмосферных осадков с поверхности крыш.

Крыша Дома

Циркулярная пила и другие инструменты, которые нужны для самостоятельной укладки кровли
Самостоятельная укладка кровли из шифера, металлочерепицы или профнастила не обходится без электрифицированного и ручного инструмента. На разных этапах выполнения кровельных работ задействованы разные приборы и приспособления.

Glims — современная надёжная гидроизоляция
Со временем эксплуатационные свойства подземных и заглубленных сооружений ухудшаются, что приводит к аварийным ситуациям на объектах, а иногда и к разрушению целой системы.

Как рассчитать высоту крыши правильно – самый простой и верный способ
Кровля является одним из важнейших элементов конструкции частного дома, поскольку препятствует проникновению атмосферных осадков, талых вод и холодных воздушных масс в помещения. Если знать, как правильно рассчитать высоту крыши и конька, ее устройство позволит самотеком отводить с кровельной поверхности влагу, не увеличивая нагрузку на систему стропил.

Как сделать утепление перекрытия холодного чердака – чем лучше утеплить
Чтобы снизить потери тепла в частном доме, одной эффективной системы отопления недостаточно – для их минимизации необходимо утепление всех элементов постройки. Это же касается и кровли. Если не планируется обустройство мансарды, потребуется утепление перекрытия холодного чердака.

Какую доску для обрешетки крыши лучше использовать
Долговечность кровельной конструкции зависит от качества обустройства основания, на которое предстоит укладывать слои кровельного пирога. Для создания обрешетки часто используют разнообразные пиломатериалы, в том числе и доску для кровли крыши.

Как вывести трубу через крышу из профнастила – избегайте ошибок
Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.

Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши
На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Как сделать демонтаж шифера – как правильно снять материал с крыши
Перед тем, как приступить к реконструкции или выполнению капремонта стропильной конструкции, а также, если нужно поменять прежнее покрытие кровли из листов асбестоцемента на новый современный материал, следует продумать, как снять старый шифер с крыши.

Как сделать расчет водостока правильно – нюансы в деталях
Во время проливного дождя или обильного снегопада на всех крышах зданий собирается значительное количество осадков. Чтобы они не попадали в грунт под фундамент или не скатывались потоком по стенам, необходимо обустройство конструкции водоотведения.

Как сделать подшивку фронтонов – варианты отделки свесов крыши
С целью защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды производится подшивка фронтонов. Кроме этого она придает строению завершенный внешний вид. Это мероприятие выполняется  после завершения кровельных работ.

Как сделать стропила мансардной крыши – особенности установки стропильной системы
Надежность каркаса кровли с жилым чердаком зависит от того, насколько качественно выполнен монтаж стропил мансардной крыши. Сложность данного процесса объясняется необходимостью учитывать нескольких важных составляющих, оказывающих воздействие на стропильную конструкцию.

Как выбрать профлист для кровли — технические характеристики кровельного материала
Приобретая профнастил, особое внимание следует уделить параметрам листа данной кровельной продукции, поскольку от этого зависит количество мест стыковки при его монтаже, а значит и герметичность создаваемой поверхности. Подбирают формат кровельного материала, исходя из размеров скатов, благодаря чему удается минимизировать количество отходов.

Оптимальный и минимальный уклон кровли из профлиста – допуски и нормативы
Профнастил имеет отличные эксплуатационные качества, благодаря чему он получил широкое применение в гражданском и промышленном строительстве. Создать качественное покрытие крыши с его использованием можно при условии соблюдения технологии укладки и уклона кровли из профлиста.

Какая вентиляция на крышу дома нужна – выбираем элементы системы
Влага может проникать в дом извне в виде выпавших осадков и изнутри в качестве конденсата. Ее наличие в помещениях приводит к распространению вредных микроорганизмов и плесени, справиться с которыми будет сложно. Предотвратить это и увеличить срок эксплуатации домовладения с теплой мансардой поможет система вентиляции кровли.

Как сделать расчет водосточной системы правильно – инструкция по шагам
Одной из важных защитных мер, способствующих увеличению срока эксплуатации фасада, основания и кровельного покрытия строения, является надежная конструкция водоотведения атмосферных осадков с поверхности крыш.

Крыша Дома

Циркулярная пила и другие инструменты, которые нужны для самостоятельной укладки кровли
Самостоятельная укладка кровли из шифера, металлочерепицы или профнастила не обходится без электрифицированного и ручного инструмента. На разных этапах выполнения кровельных работ задействованы разные приборы и приспособления.

Glims — современная надёжная гидроизоляция
Со временем эксплуатационные свойства подземных и заглубленных сооружений ухудшаются, что приводит к аварийным ситуациям на объектах, а иногда и к разрушению целой системы.

Как рассчитать высоту крыши правильно – самый простой и верный способ
Кровля является одним из важнейших элементов конструкции частного дома, поскольку препятствует проникновению атмосферных осадков, талых вод и холодных воздушных масс в помещения. Если знать, как правильно рассчитать высоту крыши и конька, ее устройство позволит самотеком отводить с кровельной поверхности влагу, не увеличивая нагрузку на систему стропил.

Как сделать утепление перекрытия холодного чердака – чем лучше утеплить
Чтобы снизить потери тепла в частном доме, одной эффективной системы отопления недостаточно – для их минимизации необходимо утепление всех элементов постройки. Это же касается и кровли. Если не планируется обустройство мансарды, потребуется утепление перекрытия холодного чердака.

Какую доску для обрешетки крыши лучше использовать
Долговечность кровельной конструкции зависит от качества обустройства основания, на которое предстоит укладывать слои кровельного пирога. Для создания обрешетки часто используют разнообразные пиломатериалы, в том числе и доску для кровли крыши.

Как вывести трубу через крышу из профнастила – избегайте ошибок
Дымоотводящая конструкция является элементом, который характеризуется повышенной пожарной опасностью, поэтому к решению проблемы, как сделать отверстие в крыше под трубу, следует подходить ответственно. Также важна защита кровли от проникновения влаги, в противном случае срок ее службы значительно сократится.

Какой кровельный поликарбонат лучше выбрать для крыши
На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Как сделать демонтаж шифера – как правильно снять материал с крыши
Перед тем, как приступить к реконструкции или выполнению капремонта стропильной конструкции, а также, если нужно поменять прежнее покрытие кровли из листов асбестоцемента на новый современный материал, следует продумать, как снять старый шифер с крыши.

Как сделать расчет водостока правильно – нюансы в деталях
Во время проливного дождя или обильного снегопада на всех крышах зданий собирается значительное количество осадков. Чтобы они не попадали в грунт под фундамент или не скатывались потоком по стенам, необходимо обустройство конструкции водоотведения.

Как сделать подшивку фронтонов – варианты отделки свесов крыши
С целью защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды производится подшивка фронтонов. Кроме этого она придает строению завершенный внешний вид. Это мероприятие выполняется  после завершения кровельных работ.

Как сделать стропила мансардной крыши – особенности установки стропильной системы
Надежность каркаса кровли с жилым чердаком зависит от того, насколько качественно выполнен монтаж стропил мансардной крыши. Сложность данного процесса объясняется необходимостью учитывать нескольких важных составляющих, оказывающих воздействие на стропильную конструкцию.

Как выбрать профлист для кровли — технические характеристики кровельного материала
Приобретая профнастил, особое внимание следует уделить параметрам листа данной кровельной продукции, поскольку от этого зависит количество мест стыковки при его монтаже, а значит и герметичность создаваемой поверхности. Подбирают формат кровельного материала, исходя из размеров скатов, благодаря чему удается минимизировать количество отходов.

Оптимальный и минимальный уклон кровли из профлиста – допуски и нормативы
Профнастил имеет отличные эксплуатационные качества, благодаря чему он получил широкое применение в гражданском и промышленном строительстве. Создать качественное покрытие крыши с его использованием можно при условии соблюдения технологии укладки и уклона кровли из профлиста.

Какая вентиляция на крышу дома нужна – выбираем элементы системы
Влага может проникать в дом извне в виде выпавших осадков и изнутри в качестве конденсата. Ее наличие в помещениях приводит к распространению вредных микроорганизмов и плесени, справиться с которыми будет сложно. Предотвратить это и увеличить срок эксплуатации домовладения с теплой мансардой поможет система вентиляции кровли.

Как сделать расчет водосточной системы правильно – инструкция по шагам
Одной из важных защитных мер, способствующих увеличению срока эксплуатации фасада, основания и кровельного покрытия строения, является надежная конструкция водоотведения атмосферных осадков с поверхности крыш.

Толщина поликарбоната — что необходимо о ней знать

Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Что же необходимо знать про его толщину?

Поликарбонат — это твердый пластик-полимер в виде листов, широко используется в быту и производстве. Он, во-первых, прозрачный и прочный, во-вторых, морозостойкий, в третьих, практичный, а также является отличным диэлектриком. Очевидно, что немалую роль в его популярности играет вид и толщина.
Итак на сегодня существует два наиболее распространенных вида поликарбоната – это сотовый и монолитный. Давайте рассмотрим каждый вид отдельно.

Толщина поликарбоната: нужно знать детали

Толщина поликарбоната в сотовом листе

Первый вид поликарбоната (сотовый) – это полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Как известно, такой лист представляет собой два специальных слоя, которые имеют специальные ребра жесткости (в виде сот). Пожалуй наиболее часто используются листы сотового поликарбоната в СНГ толщиной – от 4 до 16 мм.

В странах ЕС толщина доходит до 32 мм. Если же граждане стран СНГ выбирают поликарбонат в зависимости от цены, то европейцы выбирают его в зависимости от долговечности. Наиболее правильным, является второй вариант. Чем толще лист – тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению энергозатрат (обогрев либо охлаждение), а значит и финансовых средств.

Толщина сотового поликарбоната применяется в следующих направлениях:

• 4 мм рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера.
• 6-8 мм широкое использование (парники, теплицы, навесы).
• 10 мм остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях).
• 16-25 мм прозрачные крыши домов.
• 32 мм — кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок).

Бесспорно листы толщиной 4 миллиметра, не предназначены для использования в тех регионах, где бывают сильные порывистые ветры или снегопады.

Толщина поликарбоната в монолитном листе

Монолитный лист – это поликарбонат, не имеющий пустот внутри. По виду напоминает силикатное стекло, но имеет более высокую прочность. Толщина поликарбоната для этого вида как правило, колеблется от 0,75 миллиметра до 15 миллиметров. Под заказ его могут изготовить и толще. Он может иметь многослойную структуру и часто двухстороннюю защиту.

Этот вид имеет достаточно широкий спектр применения в народном хозяйстве и промышленности. Например: остекление фасадов зданий, конструкция перегородок в помещениях, остановок общественного транспорта, защитных щитов. Здесь так же важную роль играет его толщина. Чем он толще, тем прочнее и устойчивей должны быть сооружаемые из него конструкции.

Толщина комплектующих

Для монтажа обоих видов как известно, применяются алюминиевые и поликарбонатные профиля. Поэтому необходимо знать, что для каждой толщины листа подбирают свой размер профиля. Таким образом, если производится крепеж поликарбоната 4 мм, то при его монтаже должны использоваться профиля только его размера. Если поставить профиля большего размера, то в ходе эксплуатации возможны протекания. А если приобрести профиля меньшего размера, то Вам просто напросто не удастся их смонтировать.

Кроме того, при установке конструкций из поликарбоната (любого вида) применяются различные аксессуары и фурнитура. Это, прежде всего термошайбы, герметизирующие ленты, герметики, метизы, уплотнители.

Термошайба – специальный вид крепежных деталей, применяемый для монтажа любого вида поликарбоната. Как известно термошайбы, получили особую популярность в связи с легкостью их установки и низкой стоимостью. Шайба имеет специальную ограничительную ножку. Если ножка подобрана правильно, то она исключает лишнее перетягивание в ходе установки листов. Таким образом она подходит под индивидуальную толщину материала и имеет специальное уплотнительное кольцо.

Итак сделаем важный вывод – толщина поликарбоната играет далеко не последнюю роль в его использовании. Чем этот материал толще – тем шире спектр его использования. Таким образом, благодаря своей практичности, он успешно заменил ранее применяемые материалы.

Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь в комментариях, важна ли толщина поликарбоната, наверняка многим будет интересно.

У нас есть все виды поликарбоната

Какой поликарбонат выбрать для навеса и какую толщину листов лучше использовать?

Общие характеристики

На строительном рынке можно столкнуться с поликарбонатом двух типов: из вторичного или из первичного сырья. Последние являются самым надёжным и прочным решением, они устойчивы к деформациям и выгоранию, им не страшны температурные перепады и химические воздействия. Панели из вторичного сырья по качеству хуже, уступают названным выше по всем параметрам, кроме одного — цены, их стоимость существенно ниже, что делает их экономически выгодным вариантом.

Ещё поликарбонат может быть монолитным или сотовым. В первом случае речь идёт о однородной литой плите, похожей внешне на стекло, во втором — о полых листах, оснащённым рёбрами жёсткости. Сотовые панели стоят дешевле, по соотношению функциональности и практичности их можно назвать крайне удачным решением, правда, подходящим не для всех ситуаций.

Преимущества поликарбоната и его недостатки

• высокая прочность и устойчивость к погодным и температурным воздействиям;
• малый вес материала;
• оптимальная нагрузка на несущую конструкцию;
• защита от ультрафиолетового излучения;
• долговременность эксплуатации без потери важных характеристик и свойств;
• высокая экономичность;
• цветовое разнообразие.

Может показаться, что речь идёт о каком-то идеальном материале, лишённом недостатков. Естественно, что это не так, у поликарбоната имеются минусы, например, цена монолитных панелей весьма высока, в этом плане экономически не всегда материал является выгодным или целесообразным. Если на материал оказывается механическое воздействие, то его прочность не всегда оказывается на необходимом уровне, особенно это касается сотовых панелей. Наконец, сама природа материала предполагает его парусность, что также следует отнести к недостаткам.

Резюмируя этот момент, следует сказать, что сумма положительных моментов явно свидетельствует в пользу поликарбоната. Главное тут заключается в его высоком качестве и длительности службы, а это окупит стоимость за довольно короткий период времени.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей. Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.

На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.

Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.

Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.

Определение необходимой толщины и размера монолитных поликарбонатных листов

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Этот аспект также является одним из важнейших. Для каждого типа конструкции существуют свои нормативы толщины, заложенные в соответствующей документации, в частности, в СНиПах. Чтобы определиться с этим параметром, необходимо принять во внимание функциональное назначение навеса и выполнить расчёт выпадающей на него нагрузки. Для сотового поликарбоната целесообразно придерживаться таких рекомендаций:

• панели с толщиной в 4 миллиметра следует использовать для конструкций небольшого размера с малым радиусом закругления;
• 6 и 8 миллиметровые варианты лучше всего подойдут для объектов, на которые выпадают снеговые и ветровые нагрузки;
• панели от 10 миллиметров и выше оптимальны для тех конструкций, которые подвергаются серьёзному климатическому и механическому воздействию.

Определяясь с толщиной навеса, необходимо также учитывать такой аспект как внутренние рёбра жёсткости панелей и их строение. В этом плане наблюдается следующая закономерность: чем больше размеры ячейки обрешётки, тем толще поликарбонатная панель. Для панелей с толщиной в 16 миллиметров фактор внутренней структуры листа имеет определяющее значение, в этом случае речь идёт о листах с трёх- и пятислойными ячейками.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Вопрос правильного подбора цветового решения является одним из важнейших в строительной сфере. Цвет, архитектурные и конструктивные решения — всё это воспринимается как составляющие части единого целого. При выборе цвета панелей следует отталкиваться от цветовой гаммы всего объекта архитектуры и соседних с ним сооружений. Здесь важно также соблюсти и такой момент — истинные цвета объектов и предметов не должны восприниматься в искажённом виде, именно поэтому популярностью пользуются панели синего, бирюзового, зелёного и молочного цветов. Если же предпочтение отдаётся красному, жёлтому или оранжевому, то следует позаботиться о том, чтобы окружающие сооружения имели сходный оттенок.

Кроме стандартных панелей, обладающих способностью пропускать свет, существуют также черные и серебристые непрозрачные листы. Сферой их применения являются навесы, для которых важно обеспечить максимально допустимое затемнение их внутреннего пространства.

Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа

Существует несколько несложных и даже простых правил монтажа поликарбонатных навесов:

• чтобы внутри панелей не происходило накопление влаги, установку материала следует осуществлять с вертикальным расположением сот;
• панель необходимо сверху накрыть специальным профилем, это целесообразно с точки зрения сохранности материала (цвета и прозрачности) под воздействием влаги;
• крепление материала к основе осуществляется с помощью специальных саморезов, под которые нужно подкладывать термо- и влагоустойчивые шайбы.

Советы по выбору поликарбоната

Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.

На заметку: Огромное значение, в том числе и в плане финансов, имеет фактор толщины панелей.

В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте.

Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.

Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.

Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы.

Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.

Видео по теме

Какой поликарбонат выбрать для навеса

Не столь давно появившийся в свободной продаже поликарбонат в наше довольно широко используется в частном строительстве. Из него изготавливают покрытия для навесов над входными группами, зонами отдыха, бассейнами, автомобильными стоянками, он применяется для возведения стильных ограждений, для остекления веранд, беседок, других придомовых построек. Так как материал этот сравнительно новый, его качества известны пока не каждому. И чтобы разобраться, например, в том, какой поликарбонат выбрать для навеса, имеет смысл поближе познакомиться с его разновидностями и их характеристиками.

Покупателю предлагается два основных типа поликарбоната — это монолитный и сотовый. Каждый из них может иметь различные линейные размеры, расцветки, степени защищенности от внешних воздействий. Все эти характерные особенности и будут рассмотрены далее более подробно.

Существует несколько критериев, с опорой на которые производится выбор поликарбоната. Это структурное строение материала, размер листов, и их толщина, стойкость к ультрафиолету, уровень светопропускаемости и расцветка. Каждая из перечисленных характеристик является по-своему важной и напрямую влияет на долговечность создаваемой конструкции, ее внешний вид и ту степень комфорта, на которую рассчитывает владелец участка при создании покрытий или ограждений.

Как уже упоминалось выше, поликарбонат бывает сотовым или монолитным (в том числе — монолитным профилированным). Различие заключается в структурном строении листов и как следствие — в техническо-эксплуатационных характеристиках материала и конструкций на его основе.

Листы такого поликарбоната называются сотовыми оттого, что внутреннее пространство материала разделено на ячейки перегородками. Эти перемычки (их часто называют ребрами жёсткости) расположены между двумя тонкими сплошными панелями (лицевой и тыльной) перпендикулярно им или под заданным углом. Кроме этого, такая сплошная прослойка, одна или даже несколько, может располагаться и в середине листа. А формируемые перемычками ячейки (соты) могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Такая ячеистая структура листов придает создаваемой из сотового поликарбоната конструкции прочность, наряду с лёгкостью и необходимой гибкостью, а также весьма неплохие утеплительные и звукоизоляционные качества.

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Производители освоили выпуск  листов с разным внутренним структурным строением. Но чаще всего встречаются варианты, которые показаны в таблице ниже.

Линейные параметры производимых материалов должны соответствовать нормативным требованиям. По действующим нормам они составляют:

Длина листов обычно составляет 6000 или 12000 мм. Допускаются отклонения для цветных листов на 3 мм и для прозрачных на 1,5 мм.

По согласованию с заказчиком, возможно производство листов с другими линейными размерами. Как говорилось выше, толщина ребер жесткости выбирается производителем, а максимальное отклонение для данного параметра не устанавливается.

Любые материалы, которые эксплуатируются в условиях улицы, постоянно подвергаются воздействию различных негативных факторов. Сотовый поликарбонат не является исключением. Однако, качественный материал вполне устойчив к большинству химических соединений, которые могут содержаться в загрязнённом воздухе и атмосферных осадках.

Не следует допускать контакта поликарбонатных листов со следующими смесями, аэрозолями и растворами:

• Бетоном.
• Инсектицидными аэрозолями.
• Агрессивными моющими средствами.
• Ароматическими и галогенными растворителями.
• Герметизирующими средствами, изготовленные на основе щелочей, аммиака и уксусной кислоты.
• Метиловыми растворами и веществами на их основе.

Стойко выдерживает поликарбонат воздействие таких химических соединений, как:

• Солевые растворы с кислотной или нейтральной реакцией.
• Минеральные кислоты высокой концентрации.
• Спиртовые растворы, кроме метанола.

Несмотря на легкость и кажущуюся «воздушность», поликарбонатные листы способны стойко выдерживать достаточно высокие нагрузки.

Прочность поликарбоната во многом зависит от его качества, структурного строения и его марки. Перед определением технических характеристик материалов, их подвергают лабораторным испытаниям. В таблице ниже приведены некоторые результаты подобных исследований.

Показатели прочности сотового поликарбоната определяются в соответствии с действующими европейскими стандартами ISO 9001:9002.

Вместе с тем следует помнить, что поликарбонат не любит истирающей нагрузки. Поверхность сотового материала довольно быстро мутнеет при контакте с песком или другими веществами, содержащими абразивные частицы.

Качественно изготовленный поликарбонат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным воздействиям окружающей среды, но это свойство тоже зависит от марки материала, технологических процессов производства, а также сырья, используемого для его изготовления. Нормальный показатель температурного режима эксплуатации сотового карбоната варьируется от —38 до +125 °С. Существуют изделия, которые рассчитаны на эксплуатацию в экстремальных условиях без риска разрушения структуры, при снижении температуры до – 100 °С.

Практически все материалы при перепадах температур изменяют свои линейные размеры. Так, коэффициент линейного расширения сотового поликарбоната составляет 0,067 мм/м×°C. Поэтому при монтаже нескольких листов между ними обязательно необходимо оставлять технологические зазоры, которые позволят материалу изменять размер без риска вызвать деформацию или разрушения краевой зоны.

В на иллюстрации выше наглядно показана необходимость оставления между листами упомянутого деформационного зазора.

Качественному поликарбонату в обязательном порядке придается необходимый уровень защиты от разрушающего действия ультрафиолетового излучения. При производстве листов этого материала на поверхность одной из сторон способом соэкструзии наносится специальный стабилизирующий слой. Такая технология обеспечивает защиту полимера как минимум на десятилетний срок эксплуатации.

Благодаря примененной технологии соэкструзии защитное покрытие не отслаивается, так как буквально сплавлено с поверхностью основы. Перед монтажом поликарбоната на каркас, необходимо внимательно изучить маркировку и в обязательно порядке уложить листы защитным покрытием наружу.

Материал может иметь разную степень светопропускания, и этот параметр зависит от цвета и матовости листов. Цветные прозрачные сотовые панели пропускают свет до 65%, а неокрашенные, то есть прозрачные — от 85 до 95%. Поликарбонат хорошо рассеивает солнечный свет и отражает ультрафиолетовые лучи, поэтому под навесом из этого материала не настолько жарко, как под открытым солнцем.

В связи с тем, что этот полимер обладает, не только хорошей светопропускаемостью, но и теплоизоляционными характеристиками, его часто используют для покрытия теплиц или для остекления балконов или веранд. Это качество материала достигается за счет воздухонаполненной структуры сотового поликарбоната, а также большого теплового сопротивления самого пластика, которое в разы превышает аналогичный параметр стекла.

Теплоизоляционные качества полимера напрямую зависят от его толщины и структурного строения. Но в среднем можно сказать, что коэффициент теплопередачи листов толщиной в 4 мм составляют примерно 4,1, а 25 мм — всего 1,2 Вт/(м²×К). Для сравнения, у обычного стекла этот показатель может доходить до 8÷9 Вт/(м²×К).

Так как материал имеет сотовую структуру, он обладает хорошим звукопоглощением. Этот параметр напрямую зависит от внутреннего строения листа и его толщины. Чем больше слоев заложено в структуре материала, тем выше коэффициент шумопоглощения. Так, листы, имеющие толщину 16 и более миллиметров, способны обеспечить снижение звука в диапазоне до 10÷20 дБ.

При проведении монтажа конструкций, состоящих из нескольких листов, их стыки необходимо оснащать специальными уплотнителями или силиконовыми герметиками. Только используя эти материалы, можно сохранить уровень звукоизоляции, обозначаемой производителем поликарбоната.

Сотовый поликарбонат является влагостойким материалом, он не поглощает и не пропускает влагу. Понятно, что это качество является во многом определяющим для обустройства навесов. Однако, при неправильном монтаже листов на каркасе вода может проникнуть внутрь структуры листа. Кроме этого, при высокой влажности и высокой температуре окружающей среды в сотах может собираться конденсат. Поэтому соблюдение правил технологии монтажа является необходимым условием для длительной и беспроблемной эксплуатации материала.

При попадании влаги и пыли во внутреннюю структуру листов создается благоприятная среда для образования плесени, грибка, мха и других биологических образований, которые удалить будет затруднительно, а иногда — и совсем невозможно. Влага и появившиеся посторонние образования способствуют разрушению материала. А особенно опасно для такой водонаполненной структуры резкое понижение температуры воздуха.

Надежную защиту сотовых листов от влаги могут обеспечить специальные герметизирующие элементы. Если листы монтируются на каркас под углом, то в верхней части их торцевую сторону необходимо полностью гидроизолировать. Для этой цели используется самоклеящаяся влагостойкая пленка, которая не позволит влаге проникнуть внутрь структуры сотового поликарбоната.

Нижний торец листов закрывается перфорированной лентой, а затем на него надевается торцевой профиль. Таким образом, для конденсата будет открыт путь для выхода, и он не будет скапливаться в сотах. В то же время торцевой профиль дополнительно  придаст конструкции аккуратность.

Если же эти предохранительные меры не были предприняты, то со временем листы придется демонтировать или проводить на месте довольно сложную очистку внутреннего пространства с использованием потока сжатого воздуха из компрессора.

Сотовый поликарбонат, изготовленный в соответствии с техническими условиями, обладает хорошей стойкостью к высоким температурам и относится к группе горючести В1. По классификации ЕС категория В1 характеризуется, как трудно воспламеняющийся и самозатухающий материал. Однако, при воздействии на листы открытого огня происходит их плавление, а как результат — нарушение структурного строения и образования сквозных отверстий. Кроме этого, при нагревании до высоких температур материал «съёживается», то есть значительно теряет в площади.

Достоинством можно считать то, что даже при плавлении этот полимер не выделяет токсичных веществ, опасных для здоровья человека.

Как уже говорилось выше, добросовестные производители указывают реальный срок эксплуатации на свои изделия. Как правило, он составляет от 6 до 15 лет, при условии выполнения всех технологических требований по проведению монтажных работ и своевременного ухода за материалом.

Необходимо знать, что повреждение специального защитного покрытия значительно сокращает длительность эксплуатации материала, так как агрессивное ультрафиолетовое излучение легко разрушает полимер, который становиться хрупким.

Если поликарбонат планируется к установке на участках, где существует повышенная вероятность механических повреждений, то рекомендуется выбирать листы, имеющие толщину не меньше, чем 16 мм.

При выборе сотового поликарбоната для обустройства навеса, необходимо учитывать место его установки, уровень нагрузок, которые предположительно будет испытывать материал, и особенности создаваемой конструкции.

• Сотовый поликарбонат, имеющий толщину в 4 мм, рекомендовано использовать для небольших конструкций, но имеющих достаточно большой радиус изгиба — это может быть небольшие козырьки над входной дверью, покрытие небольших террас, а также обустройство теплиц.

• Листы толщиной в 6 и 8 мм применяют для покрытия, каркасных конструкций более объемных размеров, которые предположительно будут подвергаться серьезным снеговым и ветровым нагрузкам. Например, к ним можно отнести навес над бассейном или автомобильной стоянкой.
• Поликарбонат толщиной в 10 мм, использованный для постройки навеса, стойко выдержит довольно значительные механические и другие внешние воздействия.

• Если навес не будет делаться изогнутым, а станет просто располагаться под определенным углом к капитальной стене здания, или же планируется установить навес над автомобильной стоянкой в виде двускатной крыши, то следует выбирать листы, имеющие толщину не менее 16 мм. Подойдет, конечно, также поликарбонат толщиной 20 и 25 мм. Однако, в этом не видится особой необходимости, так как прочностные качества становятся уже завышенными, невостребованными, а утеплительные или шумоизоляционные характеристики для навеса – и вовсе не требуются. Кроме того, толстый поликарбонат и весит значительно больше. Поэтому это обстоятельство придётся учитывать при создании каркаса, на котором навес будет закреплен.

Выбирая поликарбонат для покрытия скругленного навеса, необходимо учитывать приведенные выше в таблице допустимые радиусы его изгиба. При эксплуатации листы не должны испытывать напряжений более тех, что предусмотрены производителем.

Снеговую и ветровую нагрузку на конструкцию рекомендовано рассчитывать в соответствии с требованиями, установленными СНиП 2.01.07—85 с учетом климатических особенностей региона строительства.

Монолитный поликарбонат изготавливается из того же сырья, что и его сотовый аналог. По внешнему виду, а также по некоторым техническим параметрам материал очень схож с обычным силикатным стеклом, однако, отличается от последнего своей намного более высокой ударной прочностью. Например, его нет так уж просто разрушить сильным ударом или же бросив в него камень. Кроме того, поверхность материала устойчива к другим механическим воздействиям, например – на нем трудно оставить царапины. В отличие от сотового поликарбоната, монолитный его вариант в разрезе представляет собой сплошной массив.

Цены на монолитный поликарбонат

монолитный поликарбонат

Материал может быть прозрачным или полупрозрачным, а также иметь различные расцветки.

В продажу монолитный поликарбонат поступает в листах, имеющих толщину от 2 до 12 мм. Их стандартные линейные размеры 3050×2050 мм, однако, можно найти панели достигающие длины и до 12000 мм.

В промышленных условиях изготовление этого материала осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87, что способствует обеспечению должного качества изделий по таким характеристикам, как прочность, ударная вязкость, устойчивость к изменению температур и другим.

Монолитный поликарбонат, производимый отечественными и зарубежными производителями, имеет маркировку, которая говорит о некоторых важных технических характеристиках изделия:

• РС-003 и РС-005 (ПК-1) — это материал с повышенной вязкостью, что делает изделия более ударопрочными.
• РС-007 (ПК-2 и ПК-ЛТ-10) — это полимер, имеющий среднюю вязкость.
• РС-010 (ПК-ЛТ-12 и ПК-3) имеет низкую вязкость.
• ПК-М-1 — изделия с низким коэффициентом трения поверхности.
• ПК-М-2 — материал, имеющий высокую устойчивость к появлению микротрещин и повышенные противопожарные качества.
• ПК-5 — поликарбонат, производимый для эксплуатации в медицине.
• ПК-6 — материал, используемый для изготовления оптических приборов.
• ПК-ТС-16-ОД — обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и открытому пламени.
• ПК-ЛТ-18-м (ПК-4) — черные, термостабилизированные листы поликарбоната.
• ПК-ЛСТ-30 (ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС) — композит, имеющий добавки из кварцевого и кремниевого песка, что придает материалу повышенную прочность и стойкость к механическому воздействию.

Рассмотрим общие технические характеристики монолитного поликарбоната, используемого в строительстве.

В специализированных магазинах потребителю предлагается широкий выбор светопроницаемых цветных и прозрачных листов монолитного поликарбоната, плотность которого составляет 1200 кг/м³. Показатель плотности стекла гораздо выше, поэтому удельный вес его превышает массу поликарбоната практически в два раза. Понятно, что это значительно упрощает и транспортировку, и монтаж поликарбонатных «стекол».

Вес монолитного поликарбоната напрямую зависит от его толщины. Это наглядно показано на следующей диаграмме

Если известна масса листа, то несложно будет пересчитать вес всего кровельного покрытия из поликарбоната. И уже отталкиваясь от этого значения, осуществляют расчеты элементов стропильной системы или каркаса.

В отличие от других светопропускающих монолитных материалов, поликарбонат обладает более высоким показателем прочности, поэтому способен противостоять достаточно серьезным нагрузкам в течение немалого периода. Показатель механической прочности этого материала определяется в соответствии с российскими, европейскими и американскими стандартами.

Основными показателями в этом плане можно считать следующее:

• Предел прочности материала доходит до 95 МПа, в зависимости от его толщины.
• Показатель упругости составляет 2600 МПа.
• Предел прочности на разрыв по ISO 527 находится в пределах 60 МПа.
• Модуль упругости при соответствующих нагрузках доходит до 2200 МПа, причем этот параметр определен при удлинении испытуемого образца до 100%.
• Вязкость полимера — не более 30 – 40 кДж/м².

Монолитный поликарбонат обладает устойчивостью к ударным нагрузкам, поэтому из него изготавливаются изделия, стать барьерам к самым различным механическим вол действиям. Например, широко используется он для изготовления навесов и стен остановок общественного транспорта.

Большим достоинством этого материала также можно назвать его способность принимать нужный изгиб даже в нормальных условиях окружающей среды. Это качество незаменимо при создании сложных оригинальных конструкций как прикладного, так и декоративного предназначения. Радиус изгиба зависит от толщины панели.

Показатель устойчивости поликарбоната к разным температурам и их перепадам также устанавливается международными и российскими стандартами на основании проведенных испытаний.

Материал обладает высокой стойкостью к низким температурам — даже при морозе -50 градусов остаётся целым при минимальных механических воздействиях, а при — 40 градусах вполне способен выдержать даже ударные нагрузки.

Что касается стойкости поликарбоната к высоким температурам, то он способен без ущерба выдерживать +120, а иногда и +150 градусов. Естественно, при нагревании, происходит линейное расширение полимера (об этом показателе уже говорилось выше) и это должно быть учтено при планировании конструкций, в которых требуется стыковка листов.

Листы монолитного поликарбоната также оснащаются защитным покрытием, нанесенным на их поверхность методом соэкструзии. Тонкого защитного слоя вполне достаточно для удержания и поглощения ультрафиолетовых излучений. Причем данное покрытие рассчитано на свободный пропуск мягких инфракрасных лучей, то есть панели обладают избирательным светопропусканием. Защитное покрытие в разных случаях может быть нанесено с одной или обеих сторон листа — эта особенность указывается в маркировке изделий.

Цены на конструкционный профиль

конструкционный профиль

Кроме наружной защиты листов от УФ-излучения, применяется технология, в которой специальные стабилизирующие вещества добавляются в массу при изготовлении поликарбоната. Изделия, произведенные этим методом, имеют более высокую стоимость, но и отличаются более высоким качеством и повышенной длительностью эксплуатации.

На все без исключения листы поликарбоната наносится временная полиэтиленовая пленка, которая снимается перед монтажом или в ходе монтажа материала на каркасную конструкцию. Пленка защитит поверхность панелей при их транспортировке, разгрузке и хранении. Кроме этого, на этой полиэтиленовой пленке производитель обычно размещает данные о марке изделий, указывается сторона, на которую была нанесена защита от ультрафиолетовых лучей.

Монолитный поликарбонат инертен к большинству химических реагентов, которые с той или иной долей вероятности могут попасть на навес или ограждающую конструкцию. Правда, иногда это еще зависит от концентрации, попадающих на изделия веществ и температуры окружающей среды.

Итак, монолитный полимер обладает стойкостью к таким соединениям, как моющие синтетические средства, неорганические и органические растворы и кислоты, окислители и восстановители различных основ, горючие и смазочные материалы и органические жиры.

Тем не менее, некоторые химические вещества все же способны оказывать негативное действие на полимер, так как в определенных условиях вступают в реакцию с этим материалом, что приводит к разрушению его структуры. К таким реагентам относятся аммиак, диэтиловый и метиловый спирт, бутилацетат, концентрированные щелочные растворы и некоторые иные соединения.

Монолитный поликарбонат не является теплоизоляционным материалом, однако он имеет довольно низкую теплопроводящую способность, в разы меньше, чем у силикатного стекла той же толщины. Соответственно, чем больше толщина листа, тем выше утеплительные качества материала. Для примера – монолитный поликарбонат толщиной в 8 мм на 20% эффективнее защищает помещение от тепловых потерь, чем такое же по размерам стекло.

В некоторых случаях оптимальным вариантом может стать установка прозрачного поликарбоната в несколько слоев, между которыми создается воздушная прослойка — такая конструкция вообще отлично термоизолирует помещение. Поэтому поликарбонат в последнее время стал широко использоваться и для формирования стеклопакетов.

Звукоизоляционные качества монолитного поликарбоната также достаточно высоки. Материал имеет вязкое структурное строение, и благодаря этому он отлично поглощает звук. Например, испытаниями было установлено, что при толщине монолитных панелей 4÷12 мм, значение шумоизоляции варьируется 18÷23 дБ.

Кроме того, полимер имеет плотность намного ниже этого значения у обычного стекла. Вследствие этого материал значительно ослабляет звуковые волны низкочастотного диапазона. Это качество позволяет использовать поликарбонат для изготовления звукопоглощающих экранов, которые устанавливаются вдоль автомобильных магистралей.

В продаже можно найти поликарбонат, имеющий разную степень светопропускаемости для естественного и искусственного света. Эти показатели могут варьироваться в диапазоне 86÷90%. Изготавливаются и материалы, имеющие оптические свойства — этот эффект достигается благодаря специальным добавкам, включенным в состав поликарбоната.

Прозрачный поликарбонат со временем практически не желтеет. Возможное изменение цвета может составлять не более одного процента, а помутнение обычно не превышает 0,5 процента. По светопропускаемости поликарбонат аналогичен кремниевому стеклу и сохраняет это качество на протяжении всего периода эксплуатации.

Полимер не впитывает и не удерживает в своей структуре воду – он вообще гидрофобен. Влага, попадающая на него, свободно скатывается с идеально гладкой поверхности. Это качество монолитного поликарбоната позволяет применять его для обустройства теплиц, покрытия бассейнов, козырьков и других конструкций.

Узнайте, как возвести беседку из поликарбоната своими руками, из нашей новой статьи на нашем портале.

При использовании монолитного поликарбоната для полностью закрытых строений, в которых предполагается повышенная влажность, во избежание образования на его внутренних поверхностях конденсата, необходимо выбирать листы, имеющие специальное полимерное покрытие. Его наличие указывается в документации и маркировке изделия.

Цены на профилированный поликарбонат

профилированный поликарбонат

Монолитный поликарбонат относят к группе самозатухающих материалов, которые обозначаются, как В1 и соответствуют требованиям стандартов DIN 4102 и UL-94. Так же, как и сотовый, при очень высоких температурах он начинает плавиться, а при воздействии открытого огня может произойти его возгорание. Однако, сам поликарбонат не поддерживает горение, поэтому при завершении внешнего воздействия пламенем быстро самозатухает.

В случае же пожара сгорающий поликарбонат дыма выделяет немного, и этот дым не обладает токсичностью.

Поликарбонат как при его производстве, так и при эксплуатации не засоряет окружающую среду токсичными испарениями — его изготовление представляет собой закрытый технологический цикл. В связи с тем, что полимер не вступает в реакцию с большинством химических веществ и не выделяет в воздушное пространство никаких вредных испарений, он абсолютно безопасен для людей и животных.

Благодаря своей экологической чистоте, материал может быть использован не только снаружи, но и внутри жилых помещений. Как подтверждение этому качеству можно упомянуть тот факт, что поликарбонат очень широко применяется в медицине, в фармакологической и пищевой промышленности.

Длительность эксплуатации конструкций из поликарбоната зависит от нескольких факторов, к которым можно отнести:

• Соблюдение технологических условий производства.
• Качество примененного сырья.
• Правильность выбора материала в зависимости от климатических условий региона.
• Соблюдения правил монтажа.
• Использование специальных комплектующих элементов.
• Возникновение неблагоприятных экстремальных природных явлений.

Производители указывают разные эксплуатационные сроки на свои изделия, минимальный из которых — 10 лет. Лабораторные опыты по проверке долговечности монолитного поликарбоната под различными видами внешних воздействий, показали, что длительное воздействие на него ультрафиолетовым излучением в течение 2000 и более часов (а это – порядка 20 лет) в условиях климата, приближенного к пустынному, снижает проницаемость материала всего на 8÷10%.

Профилированный поликарбонат — это, по сути, тот же монолитный вариант, но тонкий, и которому придана определенная форма. Подобный материал производится толщиной 0,8÷1,5 мм и не более. В некоторых случаях этот тип полимерных листов называют гофрированными. Встречаются названия и «прозрачный шифер», но, наверное, но не совсем корректное.

Высота волн профиля может составлять 10÷50 мм, но самыми востребованными вариантами являются листы с рельефом высотой в 16÷32 мм. Шаг волны варьируется в пределах 40÷90 мм.

Листы поступают в продажу длиной от 1500 до 6000 мм и шириной от 660 до 1460 мм.

Единых стандартов на этот счет нет, и производители выпускать материал по своим собственным нормативам. Этот момент обязательно уточняется при выборе поликарбоната.

В связи с тем, что эксплуатационные параметры этого материала в основном идентичны монолитному поликарбонату на них можно особо не останавливаться. Естественно, тонкие листы не способны справиться с чрезмерно сильными ударными нагрузками, но зато отличаются значительно большей гибкостью. То есть материл вполне можно использовать для создания навесов с криволинейными скатами.

Долговечность профилированного поликарбоната оценивается по-разному, но в основном компании устанавливают на свои изделия 10-летний срок. Зависит этот параметр от наличия и толщины защитного покрытия и добросовестности производителя.

Применяется гофрированный вариант поликарбоната для обустройства навесов, крыш и стен веранд, террас, беседок и балконов, а также ограждений участков, конструкций ворот и калиток, в качестве шумозащитных экранов.

Все типы поликарбоната выпускаются в достаточно широкой цветовой гамме. Это позволяет выбрать вариант для покрытия навеса, который будет отлично сочетаться с фасадным оформлением здания или же удачно впишется в ландшафтный дизайн придомовой территории. Если же необходимо сделать конструкцию навеса визуально легкой, практически незаметной, то для покрытия выбирается прозрачный вариант панелей.

Выбор цвета зависит и от того, где и для какой цели будет сооружаться навес.

• Например, если планируется покрыть поликарбонатом небольшой навес над входом в дом, то можно выбрать любой цвет, который будет идеально сочетаться с фасадным оформлением.

• Если же навес обустраивается над автомобильной стоянкой, то необходимо учитывать, что цветной вариант покрытия будет сильно искажать истинные цвета предметов, находящихся под крышей. А это может в определенной степени затруднить ремонтные работы. Кроме того, стараются подобрать цвет так, чтобы корпус автомобиля не нагревался под воздействием солнечных лучей.

• Для навеса над бассейном чаще всего выбирается голубой или прозрачный материал, который будет хорошо гармонировать с гладью воды.
• Если крыша обустраивается над террасой или верандой, то для этой цели подойдет прозрачный неокрашенный вариант листов. Под прозрачной крышей станут хорошо развиваться декоративные растения, так как для них будет достаточно света.

• Для постройки теплицы тоже выбирается прозрачный бесцветный материал.
• Навес над балконом может быть изготовлен в любом цвете, в зависимости от стороны дома, на которую он выходит. Например, если это солнечная сторона, то лучше подойдут холодные цвета — голубой или синий. Вполне подойдет и зеленый, так как он благоприятно воздействует на зрение и нервную систему.
• Для обустройства крыши над беседкой подойдет спокойный бронзовый цвет.

Во многом выбор цвета зависит от предпочтения домовладельца и от его вкуса. Но необходимо помнить, что любое цветное покрытие сделает пространство под навесом темнее. Поэтому если необходимо защитить территорию от дождя и снега, но сохранить естественное освещение, стоит выбрать прозрачный бесцветный вариант материала.

*  *  *  *  *  *  *

Из представленной выше информации напрашивается вывод, что для покрытия навеса может быть использован любой из трех типов поликарбоната.

— Если выбирается сотовый или монолитный вариант поликарбоната, то достаточно будет толщины в 6 мм.

— При выборе профилированных листов толщина может варьироваться: для небольшого навеса подойдет лист толщиной в 0,8 мм, для более массивных конструкций лучше приобретать 1,5-миллиметровый полимер. Такая толщина листов отлично подойдет для сложно изогнутых или полукруглых конструкций, так как их несложно будет закрепить на каркас любой, даже самой вычурной формы.

Однако, необходимо отметить, что работать проще всего будет с сотовым вариантом поликарбоната. Он обладает незначительным весом, в достаточной степени гибок, имеет эстетичный внешний вид, доступен по цене, а по прочностным характеристикам все же превосходит тонкостенный гофрированный.

Но какой бы из видов материала ни был предпочтен, он должен обязательно иметь защитный слой от ультрафиолетового излучения. В случаях со строительством навеса вполне достаточно будет, если такая защита будет нанесена с одной, внешней стороны материала кровельного покрытия.

В завершение публикации предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором даются полезные советы по выбору качественного поликарбоната.

Тип поликарбоната, который лучше всего подходит для теплицы

Автор: Нина Росс
1 апреля 2021 г.

Планируете строительство теплицы и хотите знать, с каким поликарбонатом лучше всего работать? Или, может быть, у вас уже есть теплица, и вам нужен рабочий материал, чтобы ваши растения были счастливыми и здоровыми.

Листы поликарбоната — идеальный материал для защиты растений и их безопасности. Существует множество различных панелей из поликарбоната, из которых вы можете выбирать, поэтому какой тип лучше всего подходит для теплицы?

Виды поликарбоната

Поликарбонат Lexan

Lexan — это поликарбонат с самым высоким рейтингом, который обычно используется для теплиц.Он изготовлен в США и имеет две плоские стороны, гладкие и прозрачные, что придает ему внешний вид, похожий на стекло.

Он очень прочный, поэтому его можно сгибать и формовать для различных целей. Это можно сделать с помощью тепла и давления, чтобы поликарбонат Lexan стал податливым. Он пропускает свет на 84-87%.

Поликарбонат Lexan также легко режется, особенно для листов малой толщины. Есть несколько вариантов размера, на которых можно рисовать и печатать.

Прозрачный двухслойный поликарбонат

Прозрачный двустенный поликарбонат также иногда называют двустенным или многостенным листом. Конструкция с двумя стенками устойчива к любым сильным ударам. Прозрачная поверхность позволяет свету с легкостью проходить через поликарбонат, обеспечивая растениям необходимый им свет.

Несмотря на свою долговечность, прозрачный двустенный поликарбонат по-прежнему относительно легко прорезать. Это позволяет легко подобрать каркас теплицы. Хотя свет проходит через этот поликарбонат легко, он не полностью прозрачен, так что об этом следует помнить.

Прозрачный лист для крыши из поликарбоната для теплиц

Прозрачный поликарбонатный кровельный лист для теплицы — это, по сути, тот же поликарбонатный материал, что и прозрачный двустенный поликарбонат, но он имеет уникальную структуру и дизайн. Его внешняя поверхность обеспечивает защиту вашей теплицы от ультрафиолетовых лучей. Это также обеспечивает хороший уровень рассеянного света в теплицу.

Монолитный или сотовый

Сотовый поликарбонат прозрачный и полый, что делает его идеальным для использования в теплицах.Кроме того, он очень легкий, весит значительно меньше стекла. Материал также очень гибкий, что делает его подходящим вариантом для различных планировок теплиц. Монолитный вариант похож на сотовый, только он более эстетичен. Монолитный также весит больше и стоит дороже, так что это все, что нужно учитывать.

Соответствующая ширина и толщина теплицы

Также важно учитывать ширину и толщину поликарбоната, который будет использоваться для вашей теплицы.Листы обычно имеют ширину от 4 до 2,5 мм. Поликарбонат толщиной 4 мм — один из наиболее часто используемых садоводов для своих теплиц.

Погода играет огромную роль в определении подходящей ширины для вашей теплицы. В районах, где снег и ветер вызывают больше беспокойства, ваша теплица выиграет от более толстого материала, так как он будет лучше противостоять погодным условиям.

Выбор правильного цвета поликарбоната для теплицы

Выбор правильного цвета для поликарбонатного материала теплицы важнее, чем вы думаете.Некоторые цвета лучше справляются со своей задачей или пропускают свет через себя, чем другие, и получение как можно большего количества света имеет решающее значение для здоровья ваших растений.

Обычно поликарбонат бирюзового и синего цвета (имеющий низкую длину волны и может быть разрушительным) — плохая идея для теплиц. Эти цвета также могут изменить внешний вид растений в вашей теплице из-за того, как через них проходит свет. Лучшие цвета, которые вы можете использовать для своей теплицы, — желтый или классический прозрачный.

Обеспечьте защитное покрытие от УФ-излучения

Вам необходимо обратить внимание на то, имеет ли ваш поликарбонат защитное покрытие от ультрафиолета. Эксперты в области садоводства советуют убедиться, что поликарбонатные панели защищают ваши растения от вредных солнечных лучей.

Является ли оргстекло лучшим вариантом для теплицы, чем поликарбонат?

Оргстекло — еще один вариант, который есть в наличии у садоводов при строительстве теплицы. Оргстекло устойчиво к ультрафиолетовому излучению, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, имеет ли ваш материал защитное покрытие от ультрафиолета.Одно из преимуществ оргстекла перед поликарбонатом состоит в том, что оно более устойчиво к царапинам. Так он будет выглядеть чистым и красивым, а также лучше защитит растения в вашей теплице.

Итог!

В целом, оргстекло — это уникальный строительный материал, который обеспечивает свойства стекла с некоторой гибкостью пластика. Вы должны взвесить свои варианты, решая, из какого материала вы будете строить теплицу, и оргстекло должно быть в верхней части вашего списка.

Огромный выбор листов поликарбоната в наличии и нарезанных по размеру из ePlastics

Инкрементальные размеры листов прибл. На 1/8 дюйма меньше из-за пропила. Мы являемся авторизованным дистрибьютором поликарбонатных листов Tuffak® и Makrolon®, а также распространяем подлинные поликарбонатные панели Lexan ™, а также другие бренды в рамках наших отношений с Sabic и другими производителями.

Мы можем разрезать ваши поликарбонатные панели Lexan ™ размером 4 x 8 футов до точных размеров или отправить их оптом. Мы продаем 48 «X 96», 60 «X 96», 72 «X 96», 48 «X 120», рулоны и многое другое … и у нас есть на складе для быстрой доставки.

GE Lexan ™ TO Tuffak® ОБОРУДОВАНИЕ

* GE Lexan ™ 9034 эквивалентно Makrolon ™ GP
* GE Lexan ™ 112 эквивалентно Makrolon ™ GP Clear
* GE Lexan ™ 713 эквивалентно Makrolon ™ i-30 Светло-серый прозрачный.
* GE Lexan ™ 5109 эквивалентен Makrolon ™ K-09 Bronze Transparent.

Коэффициент Пуассона для стеклополикарбоната Lexan ™ составляет 0,37-0,38

НОВИНКА — Листы из стойкого к истиранию поликарбоната Makrolon® 15 обеспечивают превосходную долговременную атмосферостойкость, оптическую прозрачность и защиту от вандализма. Этот продукт с ограниченной 15-летней гарантией включает инновационную технологию Makshield® для достижения улучшенных характеристик. Повышенная долговечность остекления и непревзойденная ударопрочность, а также улучшенные изоляционные свойства и значительное снижение веса делают Makrolon® 15 однозначно правильным выбором для ваших приложений по остеклению.Лист поликарбоната Makrolon® 15 также обеспечивает значительное снижение затрат на обслуживание в течение всего срока службы по сравнению с другими материалами для остекления. Приложения включают школы, общественные здания и транспортные центры.

Makrolon® GP (толщиной от 0,060 «до 0,500») является продуктом, эквивалентным Lexan ™ 9034 от General Electric. Оба этих листовых продукта экструдированы из поликарбонатной смолы, стабилизированной UVA. Вы не должны различать Lexan ™ 9034 и Tuffak A, так как механические, физические и погодные свойства этих двух листовых материалов схожи.

ePlastics® продает широкий ассортимент поликарбонатных листов и панелей марок Lexan ™, Makrolon® и Tuffak®. Широкий ассортимент прозрачного поликарбонатного листа Lexan ™ с твердым покрытием с одной или двух сторон, устойчивого к истиранию поликарбонатного листа, известного как MR10, SL10 и CM. Существует ограниченное количество бронзовых и серых оттенков для прозрачного цветного поликарбоната, а для вывесок — полупрозрачного цветного поликарбонатного листа. Для различных целей у нас есть листы поликарбоната черного и белого цветов.

Для особых случаев вы можете заказать зеркальный поликарбонатный лист — зеркало, которое не разбивается (подумайте о применении в исправительных учреждениях).Для приватных панелей и перегородок мы предлагаем текстурированный поликарбонатный лист.

Для наиболее точных инженерных приложений мы предлагаем поликарбонат оконного формования, изготовленный методом прессования (либо Westlake Plastics Zelux W, либо Makrolon® от Sheffield Plastics). Имеет толщину от 0,375 дюйма до 2 000 дюймов — и даже больше по специальному заказу. Для чистых обрабатываемых материалов также используется машинный поликарбонат, полученный методом прессования.

Tuffak ^® ЛИСТ: U-ЗНАЧЕНИЯ (BTU / HR / SQ.FT / F) ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОКОН

Пуленепробиваемые системы, основанные на монолитном акриле, могут быть изготовлены в соответствии с рейтингом UL уровня 1 или 2 пуленепробиваемости. Система уровня 1 может остановить три пули с оболочкой 9 мм, а система уровня 2 может остановить три выстрела из .357 Magnum. Чтобы повысить уровень безопасности до 3-го уровня — способный выдержать не менее трех выстрелов из.44 Magnum — Total Security Solutions помещает 1 ″ акриловое пуленепробиваемое стекло между двумя листами поликарбоната, превращая его в акриловое окно LP (ламинированный поликарбонат). Это сохраняет превосходные качества материала акрила и при этом увеличивает способность поликарбоната задерживать пули (описано ниже).

В то время как акрил может использоваться как для внутренних, так и для наружных окон , Джим стремится ограничить его применение во внутренних помещениях. «Акрил, как и все прозрачные пленки на пластиковой основе, имеет проблемы с растрескиванием, матовостью и УФ-светом.Когда у вас есть внешнее окно, вы просто не можете контролировать, с какими химическими веществами оно вступает в контакт. А солнце со временем все съедает. Все это увеличивает вероятность того, что с возрастом остекление станет выглядеть не лучшим образом ».

4. Поликарбонат

Хотя они оба хороши для пуленепробиваемых барьеров 1–3 уровней, поликарбонат , и акрил — очень разные звери. Акрил твердый, а поликарбонат сравнительно мягкий. При использовании отдельно в пуленепробиваемой системе поликарбонат ламинируется слоями.Следовательно, он имеет заметный оттенок, пропускающий чуть менее 80 процентов доступного света. Это может сделать интерьер мрачным.

Но поликарбонат может обеспечить защиту Уровня 1 при толщине всего 0,75 дюйма, Уровня 2 при толщине одного дюйма и Уровня 3 при толщине 1,25 дюйма. Раньше он был популярен для наружных окон из-за его устойчивости к взлому: лист поликарбоната нужно будет в течение часа бить кувалдой. В то время как твердые акриловые стружки при попадании пули вызывают рикошет пули (и акриловых сколов), Джим отмечает, что «поликарб выглядит красиво, когда останавливает пулю: поскольку он мягкий, он втягивает пулю, как рукавица ловца.”

Тем не менее, у поликарбоната есть свои подводные камни. Как и многослойное стекло, его сложно превратить в гладкую пуленепробиваемую систему. И имеет заметный оттенок. Как и акрил, он чувствителен к ультрафиолету и склонен к растрескиванию.

«Мы больше не производим много систем из поликарбоната», — объясняет Джим. «Есть просто лучшие решения для объектов, которые борются со сложными угрозами. Это может быть тот материал, который вам нужен, если вам нужен только прямой рейтинг принудительного входа и нравится более темный оттенок.Но если это не так, вам, вероятно, понравится другой материал ».

5. Стекловолоконный поликарбонат

Стекловолоконный поликарбонат (GCP) — это высокотехнологичный вариант этого многослойного пуленепробиваемого стекла старой школы. Например, стеклянный поликарбонат уровня 3 (способный остановить три выстрела из .44 Magnum) представляет собой слой стекла толщиной 0,375 дюйма, тонкий слой полиуретана и еще один лист стекла толщиной 0,375 дюйма. Затем они помещаются между еще двумя слоями полиуретана, а затем внешними крышками 0.125-дюймовый поликарбонат. Общая толщина составляет чуть более дюйма.

Как и традиционное многослойное стекло, облицованный стеклом поликарбонат сложно интегрировать в бесшовные системы акрилового типа. Все детали должны быть обработаны водоструйной резкой или отполированы вручную оригинальным производителем — трудоемкий процесс, требующий специальных средств. Как и поликарбонат, он плохо пропускает свет и подвержен растрескиванию.

Но стеклянный поликарбонат — действительно высокоэффективный материал.Он доступен во множестве различных составов и может быть наложен слоями любой толщины, что дает различные рейтинги принудительного проникновения и взрыва, а также уровни пулестойкости на всем протяжении от уровня 1 до уровня 8 (легко остановить взрыв из AR -15 или АК-47). Благодаря многослойным стеклянным колпачкам в качестве внешних поверхностей, GCP является отличным выбором для наружных применений: он выдерживает интенсивное движение, отлично выдерживает погодные условия и обладает рейтингом для взлома, взрывных взрывов и ураганных ветров.

«Несмотря на дороговизну, — говорит Джим, — мы наблюдаем растущий спрос на барьеры GCP.Когда-то этот продукт использовался в основном только в государственных учреждениях. Теперь это повсеместно. Я думаю, что это отражает ситуации и мощные / многогранные угрозы, с которыми сталкиваются многие предприятия, школы и сообщества ».

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества.  монолитный поликарбонат  на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения. Эти невероятные. Монолитный поликарбонат  на участке  изготовлен из прочных материалов, которые служат долгое время и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет.Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это. Поликарбонат  монолитный  от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям. 
 Надежное качество. Монолитный поликарбонат  изготовлен из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность.Эти офигенные. Монолитный поликарбонат   защищен от ультрафиолета с высокой плотностью и обеспечивает более высокий коэффициент пропускания света. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т.д. Монолитный поликарбонат   очень прост в установке и легко просверливается при строительстве. 
 
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент.  монолитный поликарбонат  доступен в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материала в зависимости от ваших конкретных требований.Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти. Монолитный поликарбонат   пожаробезопасен и имеет более высокую термостойкость, что не пропускает тепло. Монолитный поликарбонат   можно использовать в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также можно использовать в сельскохозяйственных целях, например, для кровли теплиц. 
 
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным. Поликарбонат  монолитный, ассортимент  подойдет вашему бюджету и при покупке продукции сэкономит деньги.Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании. Эти продукты также имеют сертификаты ISO, CE, SGS.