Расход пропана на кровлю наплавляемую – Законы :: Информация, справка Расчет нормативного расхода пропан-бутана от 0000-00-00 N 0

Какой расход пропана на 1м2 кровли: показатели

Все рано или поздно приходит в негодность. Проходит время, целостность крыш нарушается, на потолках образуются разводы, штукатурка осыпается. Ваш когда-то дорогостоящий ремонт страдает, причем неважно, что у вас на потолке: известка, натяжная конструкция или листы гипсокартона. Все портится в большей или меньшей мере, особенно с этим фактом сталкиваются жители последних этажей многоэтажек.

Читайте также: Технические характеристики и монтаж профнастила Н-114

Для ремонта кровли сейчас используются современная гидроизоляция, вместо привычного рубероида. Представлены они рулонными материалами, которые соединяются при расплавлении. Компанией ТехноНИКОЛЬ представлены несколько видов стеклоизола или гидроизола. Они различаются и по основе (холстовые и тканевые), и по способу покрытия (пленка или посыпка). У вас есть возможность выбрать гидроизоляцию, подходящую вам по техническим характеристикам и цене.

Технология кровли стеклоизолом

Изначально требуются подготовительные работы:

• тщательная уборка крыши от песка, мусора, кусков проводов;
• заделка трещин, неровностей раствором из песка и цемента;
• формирование уклона;
• проверканаличия и качестваводостока (воронки, карнизы).

Следом идет укладка гидроизоляции. Перед устиланием кровельного ковра обязательным моментом будет нанесение грунтовки. Можете взять или праймер на битумной основе или специальную мастику. Если праймер однослойный, то расход до 350 см³ на квадратный метр. Расход мастики обычно два-три килограмма на 1 м².

Читайте также: Что лучше выбрать: металлочерепицу или гибкая черепицу

Работы начинают от края с нижних отделов крыши. Места стыков желательно укреплять еще одним слоем. Листы гидроизоляции аккуратно раскатывают, подправляя при этом их снизу. Движения газовой горелки должны быть такими, чтобы нагревание получалось одинаковым по всей площади листа. По кромке обязан выступать битум приблизительно до 2 см, для герметичного соединения между полосами гидроизоляции.

Особенности кровельных работ

Расход пропана сильно зависит от квалификации рабочего, от времени года. В зимний период приходится просушивать основу, прогревать баллоны, при этом расход увеличивается почти в полтора раза. Следует знать, что около 30-40% газа сгорает при неполезной работе: во время перемещений по крыше, пока идет нарезка или примерка. Имеет значение модификация газовой горелки.

С учетом всех этих факторов, средний расход пропана на м² кровли составляет до 0,8 литра. Обязательным будет и контроль качества склеивания, обычно это делают шпателем. Кровельные работы разрешено проводить при температурах до -3 °С. Причем если вы работаете зимой, рулоны гидроизоляции, праймер и остальные материалы необходимо минимум 24 часа выдержать при комнатной температуре, во избежание деформаций при укладке.

Хранить стеклоизол или гидрозол допускается в свернутом состоянии в виде рулонов, без попадания на них прямого солнечного света и, естественно, с соблюдением правил пожарной безопасности. При ремонте крыш следует быть очень осторожным при проведении высотных работ. Людям, которые имеют проблемы с сердцем и давлением, страдают от головокружений, нельзя заниматься такой деятельностью.

Расход пропанового баллона в бытовых целях

При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана?

При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне.

Сколько газа в баллонах?

Баллон объемом 50 литров. В баллоне находится 21,5 кг*.

Баллон объемом 27 литров. В баллоне находится 11,4 кг*.

Баллон объемом 12 литров. В баллоне находится 5,3 кг*.

Баллон объемом 5 литров. В баллоне находится 2,3 кг*.

*Данные взяты с клейма на баллонах.

Расход газа в газовых плитах

Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты.

Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час). Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок.

Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах.

Расход газа в котлах для отопления дома.

Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах.

Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры.

Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более.

Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня.

Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2.

Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.

Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8).

В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза.

P.S. Чтобы получить на выходе необходимое давление газа, не забудьте купить редуктор для баллона. Для котла и газовых плит подойдет редуктор типа «Лягушка» , для горелок и резаков нужен больший расход, следовательно, подойдёт редуктор БПО-5-2.

Устройство кровель из наплавляемых рулонных материалов

Расход пропана на 1м2 кровли

При покупке бытовых пропановых баллонов часто возникает вопрос: какой будет расход пропана?

При ответе на данный вопрос необходимо знать объем газа в баллоне.

Сколько газа в баллонах?

*Данные взяты с клейма на баллонах.

Расход газа в газовых плитах

Чтобы определить сколько газа потребляет ваша газовая плита, необходимо обратиться к технической документации плиты.

Например, у газовой плиты гефест ПГ 900 с 4 конфорками максимальный расход газа 486 г/ч (или 0,486 кг/час). Следовательно, если включены все 4 конфорки на максимум, то баллона 50 литров хватит на 44 часа (количество газа в баллоне 21,5 кг делим на расход 0,486 кг/час). Конечно, если включено меньше конфорок, то и расход газа уменьшится. Следовательно, баллона хватит на больший срок.

Аналогично рассчитывается расход газа, если в технической документации он обозначается в литрах или кубических метрах.

Расход газа в котлах для отопления дома.

Расход газа котлом рассчитывается аналогично расходу газа в газовых плитах.

Из нюансов следует отметить, что расход сильно зависит от степени утепления вашего дома, а также от температуры окружающей среды. Чем меньше утеплен дом и чем ниже температура на улице, тем больше необходимо котлу затратить энергии (сжечь газ), чтобы нагреть помещения до необходимой температуры.

Также следует учитывать, что котлы в среднем работают 10-12 часов в день. Если котел также необходим для подогрева горячей воды, то в среднем расход увеличивается на 15-20% и более.

Например, у напольного газового котла Buderus Logano G124 WS 20 максимальный расход газа — 1,69 кг/час. Рассчитаем, на сколько дней хватит баллона объемом 50 литров. Массу газа 21,5 кг делим на расход 1,69 кг/час и получаем 12,7 часов. Учитывая неполный рабочий день котла, баллона для обогрева на максимальной мощности хватит на 1 день. В среднем, баллона хватает на 2-3 дня.

Для того, чтобы не проснуться в остывающем доме, можно приобрести газовую рампу и подсоединить несколько пропановых баллонов: 2 основных и 2 резервных, например, или можно приобрести баллонную установку РП-2.

Расход газа при устройстве наплавляемой кровли.

Расход газа зависит от размера наконечника кровельной горелки. Например, расход газа горелки проп.+воздух ГВ «Донмет» 231 в среднем — 2 кг/час. Следовательно, баллона 50 литров хватит на 10,8 часов (21,5/2=10,8).

В среднем расход газа на 1 м² наплавляемой кровли равен 0,2 кг. Следовательно, баллона объемом 50 литров хватит на 100 м². Не забудьте, что зимой расход газа возрастает в 1,5-2 раза.

Объясните, пожалуйста, расход материалов в нормах сборника ГЭСН-2001-12 «Кровли»:

1. Норма 5 «Устройство кровель скатных из наплавляемых материалов в два слоя» таблицы ГЭСН 12-01-001 «Устройство кровель скатных» — расход материалов рулонных кровельных для нижних слоев — 115 м2, а расход для верхнего слоя -113 м2.

2. Норма 9 «Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов в два слоя» таблицы ГЭСН 12-01-002 «Устройство кровель плоских из рулонных кровельных материалов» — расход материалов рулонных кровельных для нижних слоев — 116 м , а расход материалов кровельных для верхнего слоя — 114 м».

Почему расход рулонных кровельных материалов нижних слоев больше расхода рулонных материалов верхних слоев?

Ответ.

Незначительная разница в расходе материалов рулонных кровельных для нижних и верхних слоев кровель из наплавляемых материалов в вышеперечисленных нормах объясняется тем, что при устройстве нижних слоев выполняется оклеивание воронок внутреннего водостока дополнительными слоями наплавляемых рулонных материалов способом подплавления или пластификации.

Наплавляемые кровли «ТехноНИКОЛЬ» являются кровельными и гидроизоляционными рулонными материалами, в основе которых имеется негниющее полотно. Они предназначены для создания кровельного ковра на крышах различного рода зданий и строений, а также применяются как гидроизоляционный материал при строительстве мостов и защите от влаги фундаментов и сводов тоннелей.

Особенности

Основной функцией любого кровельного покрытия является защита здания от ветра и атмосферных осадков, что достигается за счет его герметичности, надежности в процессе эксплуатации и долговечности. Наплавляемые рулонные кровли «ТехноНИКОЛЬ» вполне соответствуют этим параметрам.

Традиционным гидроизоляционным материалом такого рода является широко известный рубероид. Он представляет собой картонную основу с нанесенной на нее битумной пропиткой. Материал этот не отличается долговечностью, его установка на крышу является довольно сложным процессом, а его битумное покрытие под действием солнца и температурных перепадов со временем растрескивается. По мере снижения герметичности такого покрытия под него проникает влага, которая разрушает картонную основу материала. Поэтому при проведении кровельных работ рубероид в настоящее время уступает место другим более надежным и прогрессивным материалам.

Современные технологии изготовления рулонной кровельной гидроизоляции предполагают применение в качестве основы стекловолоконных и синтетических материалов, имеющих повышенную прочность. В битум теперь добавляются модифицирующие компоненты для придания покрытию дополнительных эксплуатационных качеств. Современный кровельный рулонный наплавляемый материал в своей основе имеет стеклоткань либо полиэстер. Повышенные прочностные характеристики увеличивают срок эксплуатации такого материала на период от 15 до 35 лет.

На такую основу с двух сторон нанесено полимерно-битумное покрытие. За счет добавления в битум пластификаторов пропитка приобретает высокую прочность и повышенную эластичность.

В итоге материал не образует трещин при нагреве и охлаждении и может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне без снижения его эксплуатационных характеристик.

На лицевую сторону битумно-полимерного покрытия нанесен защитный слой, состоящий из сланцевой либо гранитной крошки. Его функцией является защита поверхности от влияния атмосферных факторов и ультрафиолетового излучения.

На тыльную сторону рулона наклеивается слой защитной пленки. Она предназначена для предохранения материала от слипания в процессе хранения и при транспортировке. Перед началом кровельных работ эту защитную пленку следует удалить.

Монтаж мягкой кровли при минимальном уклоне крыши

Определить типа покрытия дома нам поможет сборник строительных норм и правил (СНИП) по устройству кровель, в котором подробно описывается зависимость выбора покрытия от существующего уклона крыши. Несоблюдение принятого норматива приводит к нарушению целостности здания.

Рассмотрим на конкретном примере небольшую кровлю пристройки дома, покрытую металлочерепицей.

Подбор кровельного материала для пристройки явно исходил из соображений дизайна, общего вида, так как крыша дома была из аналогичного покрытия.

 Уклон основной кровли составляет около 30°.

Согласно СНИП выбор металлочерепицы для нее был закономерен и обоснован. На пристройке же уклон кровли составил всего 10°, что сразу повлияло на эксплуатационные качества покрытия. Технологично крыша была устроена верно, но из-за недостаточного уклона она работала неправильно, то есть отвод воды осуществлялся в неполной мере. Осадки скапливались по примыканиям и затекали через волну металлочерепицы обратно внутрь крыши, проникая в утеплитель, деревянные конструкций и наружные стены.

Это привело к загниванию стропильной системы, намоканию и слеживанию утеплителя, а отсюда уменьшению толщины теплоизоляционного слоя, разрушению кладки и штукатурного слоя наружных стен.

После обследования конструкций кровли было принято решение полностью поменять покрытие на другой тип, который соответствует данному уклону, а именно: выполнить устройство мягкой кровли из современных наплавляемых материалов, срок гарантии которых не менее 10 лет. Строительный термин «мягкая кровля» или «гибкая кровля» применяется к битумной гибкой черепице, покрытию из рулонных материалов. Допустимый уклон такого покрытия от 0° и выше.

Также подобные ошибки исправляются методом увеличения уклона, тогда тип покрытия можно не менять, но в нашем случае, кровля пристройки прилегала почти вплотную к окнам основного здания, что не позволило поднять скат.

Демонтаж старого кровельного покрытия

Перед началом работ по монтажу мягкой кровли был устроен временный навес из толстой ПВХ ткани над ремонтируемой кровлей для защиты перекрытия во время осадков. Он легко собирается и разбирается при необходимости.

Снимаем полностью все покрытие из металлочерепицы, включая планки примыканий, парапетов и свеса. Покрытие парапета из тонкого окрашенного металла оставляем на месте для защиты стены от попадания осадков. Разбираем обрешетку из бруса.

Снимаем верхнюю пленочную гидроизоляцию, паробарьер и минераловатный утеплитель, который по своей структуре не имеет достаточной жесткости для последующего устройства основания под наплавку рубероида. В ходе разборки покрытия обнаружилась ошибка при укладке утеплителя. Изоляция неплотно прилегала в местах прохода стропильных брусьев, что давало возможность холодному воздуху проникать сквозь изоляционный слой.

Тепло и пароизоляция перед укладкой мягкой кровли

Существующий утеплитель был толщиной в 200мм, мы также придерживаемся данной толщины.

Новый утеплитель у нас тоже относится к разряду минеральных. Он представляет собой жесткие базальтовые маты, которые будут укладываться в 4 слоя по 50мм каждый. Базальтовые маты – дорогостоящий, негорючий и оптимальный утеплитель для устройства данной кровли. Плотность составляет 200 кг/1 м3. Это позволит уложить на него стяжку из двух слоев ЦСП.

Базальтовые маты размером 500х1000 плотно укладываем друг к другу на существующий паробарьер, формируя начальный слой.

Затем маты последующего слоя укладываем в шахматном порядке относительно матов первого слоя, смещая стыки, для того чтобы предотвратить излишние теплопотери и создать однородность утепляющей подушки. 

Затем закрепляем одновременно оба слоя специальным дюбелем для изоляции типа «зонтик» размером 10 х 85 (фото 13, 14).

Далее по той же схеме формируем третий и четвертый слой, не забывая укладывать утеплитель внахлест на швы. Во время укладки изоляции необходимо тщательно заполнить узлы прохода деревянных конструкций прогонов: маты должны плотно прилегать со всех сторон к брусу.

Сверху укладываем паробарьер и листы ЦСП 3200х1250. Нижний слой из листа толщиной 16мм крепим к существующим прогонам при помощи универсальных оцинкованных шурупов 6 х 210. Верхний слой из листа толщиной 10мм монтируется внахлест, закрывая стыки, при помощи шурупов 4,5 х 70. По примыканиям к фасаду и парапету также крепим листы ЦСП высотой до 1000 мм.

Внутренние углы примыканий сглаживаем бортиком из цементно-песчаного раствора М 150 (соотношение цемента и песка 1:3) для последующего более плотного прилегания наплавляемого рубероида. Если работы выполняются в зимнее время или же во время длительных осадков, когда есть необходимость в быстром проведении работ, можно вместо раствора использовать специальные быстротвердеющие смеси. 

Горизонтальную стяжку и вертикальную поверхность примыканий грунтуем битумной грунтовкой (праймером) при помощи валика. Расход ее примерно 0,4 кг на 1 м2.

Монтируем планку карнизного свеса нержавеющими шурупами 4,5 х 35 мм с шагом 500 мм по краю кровли.

Технология монтажа мягкой кровли

Устройство мягкой кровли предполагает два слоя. Сначала мы наплавляем нижний слой из наплавляемого рубероида. Он отличается более толстой основой, нежели верхний слой, имеет полимерное пленочное защитное покрытие. Существует несколько вариаций нижнего слоя: на полиэстре, стеклоткани и стеклохолсте. Мы использовали материал на полиэстре, обладающий лучшей износостойкостью и гибкостью.

Перед наплавкой выполняем раскрой материала и раскладываем его, соблюдая направление в одну сторону. В раскрое учитываем все примыкания. Необходимо следить, чтобы основание под наплавку было чистым и сухим.

Наплавляется рубероид при помощи специального оборудования – горелки, которая присоединяется непосредственно к газовому баллону. Используемый газ – пропан-бутан технический. Нижняя часть рубероида последовательно разогревается при помощи горелки до начала плавления защитного покрытия и накатывается на поверхность. Расход нижнего слоя составляет 1,15 м2 на 1м2 кровли.

После укладки первого слоя мягкой кровли монтируем планку отлива по карнизному свесу при помощи нержавеющих шурупов 4,5 х 35 мм, которая будет направлять воду в водосточную трубу. 

Затем наплавляем верхний слой из кровельного материала, который отличается от нижнего наличием защитной посыпки из мелкого гранулята.

Дополнительно отделываем все примыкания. 

Расход верхнего слоя составляет 1,13 м2 на 1 м2 кровли. Планку отлива обклеиваем сверху, предварительно огрунтовав его битумной грунтовкой. 

Это делается для того, чтобы исключить попадание воды в стыки под кровельный материал. Правильное устройство карнизного свеса прекращает намокание и разрушение примыкающей стены.

Остальные защитные элементы примыканий, покрытия парапета, подоконные свесы крепятся после наплавки двух слоев рубероида. Они закрывают края кровельного материала. Это обеспечит дополнительную защиту от проникновения влаги под гидроизоляционный ковер.

Все стыки защитных элементов герметизируются специальным однокомпонентным герметиком из полиизобутилена. Такой герметик упакован в тубу, которая имеет вид шприца, и выдавливается при помощи монтажного пистолета, что позволяет максимально плотно заполнить швы.

Мягкая кровля прослужит достаточно долго, не менее 10 лет, а если использовать наплавляемый рубероид «премиум» класса, то и до 15 лет. При монтаже мягкой кровли важно учесть все условия ее эксплуатации (назначение здания, уклон крыши, количество среднегодовых осадков) и правильно соблюсти технологию на всех этапах устройства покрытия.

Кровельная горелка: газовая горелка для проведения кровельных работ

Для мягкой кровли оптимальными гидро- и теплоизоляционными материалами являются те, которые наплавляются с помощью кровельной горелки. Это трудоемкая и сложная работа, которая, к тому же выполняется на высоте. Результатом качественного монтажа будет продолжительный срок службы кровли. Поэтому для работы выбирается только качественное оборудование. В статье рассмотрим существующие виды и преимущества различных кровельных горелок.

Содержание:

1. Что собой представляет горелка для кровли
2. Применение газовых горелок
3. Виды газовых горелок
4.  Что нужно знать при работе с газовой горелкой для мягкой кровли
5. Техника безопасности при работе с кровельной газовой горелкой
6. Купить готовую горелку или сделать самостоятельно?
7. Горелка дизельная для кровли

Что собой представляет горелка для кровли

Это специальное оборудование для разогрева наплавляемой кровли. Помимо этого, с помощью горелки просушивают поверхность, нагревают заготовки для строительных работ, обжигают строительную краску и применяют при всех работах, где требуется подогреть элементы или поверхности.

Горелка газовая для кровли состоит из:

• металлического стакана из жаропрочного материала;
• шланга для подачи газа;
• форсунки для розжига горелки с защитой от ветра.

Кровельная горелка – это мобильная конструкция с удобными ручками для ее переноски. Она имеет небольшой вес, до 1,5 кг и оснащена удобной для работы рукояткой из дерева или пластика длинной до 1 м.

В качестве газа, чаще всего, используется пропан. Он поступает в корпус через газопроводный шланг. Регулируют его подачу и длину пламени с помощью специального вентиля на горелке. Для экономии расходуемого газа, кровельные горелки оснащены редуктором, который контролирует расход топлива.

Во всех конструкциях газовых горелок предусмотрена система подсоса атмосферного воздуха. Это обязательная функция, но есть и дополнительные, которые делают работу более комфортной. В первую очередь  возможность регулировать рабочие режимы. Например, когда в работе получается перерыв, включается режим ожидания и экономится топливо. Любая газовая горелка зажигается с обычными спичками  или зажигалкой.

Менее популярны, но тоже используются для кровельных работ горелки, работающие на дизельном топливе.

Применение газовых горелок

Их используют в большинстве отраслей строительства и промышленности.

Конструкция газовых горелок зависит от топлива, на котором они работают и от области применения. Но в целом они идентичны. Горелка, состоящая из корпуса, рычага регулировки пламени вентиля для подачи топлива присоединяется к баллону с газом через редуктор. Некоторые производители дополняют конструкции газовых горелок дополнительной ветрозащитой пламени и пьезоподжигом.

Виды газовых горелок

Для укладки кровли из битумных материалов применяются ручные горелки. Чаще всего это пропановые горелки для кровли рычажной конструкции. Они удобны при работе — длина пламени легко регулируется простым нажатием рычажного механизма, переходя в экономичный режим потребления газа.

Во время работы, газовая горелка расходует смесь пропана с воздухом или с добавлением технического кислорода. Наиболее безопасны для работы газовоздушные горелки. Они дают достаточную температуру для кровельных работ, разогрева металлических деталей, отжига краски и для пайки кабелей.

Газовые горелки вентильного типа отличаются простотой в использовании, легким весом и не вызывают сложностей при ремонте. Создавая высокое пламя с большой мощности, они делают возможным производить работы даже в ветреную погоду.
 

Также существуют ацетиленовые горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом. Чаще всего их используют для сварочных работ. Они устроены таким образом, что кислород, в инжекторных ацетиленовых горелках, нужен  не только для поддержания горения, но и для подачи ацетилена.

Кроме этого, горелки различаются по функциональности  и имеют разные аббревиатуры:

ГВ 500

Применяются при кровельных работах. Она способна создавать температуру нагрева до трехсот градусов, что вполне достаточно для наплавления всех битумных материалов;

ГВ 850

Более усовершенствованная модель. Имеет вентиль для точной регулировки подачи технического газа из баллона. А благодаря рычагу, легко регулируется длина пламени во время работ. Ее мощности хватит для плавления  металлопластиковых труб и тугоплавких кабелей.

ГВ 3

Работает на пропане. Используется для подогрева и сварки металла и ручной пайки. Размер диаметра стакана 5 см.
 

ГГС1-1,7 

Наиболее универсальная и самая популярная горелка. Нагревает поверхность до четырехсот градусов. Применяется при укладке мягких кровельных материалов, дорожных и гидроизоляционных работах.  Мощность составляет  115 КВт с расходом топлива 9кг/ч.

ГГС1-1,0

Незаменима для работы в ограниченном пространстве и на кровле с большим углом наклона. Является хорошей заменой обычной паяльной лампе. При небольших размерах (длина 50см) имеет большую мощность, безопасна, экономична и удобна в использовании.  Ее мощность 40 КВт, а расход газа 3 кг/ч.

ГГС1-0,5

Используется для мелкого кровельного ремонта, пайки, сварки кабелей. Из-за экономичного расхода топлива, может работать с пятилитровым газовым баллоном. Мощность составляет 10 КВт, расход – 0,7 кг/ч.

ГГС2-1,5

Оборудована двумя параллельно расположенными раструбами, благодаря чему она обладает высокой производительностью. Мощность 179 КВт с расходом топлива 14кг/ч.

ГГС4-1,0

Или раскатчик. Имеет 4 раструба, что обеспечивает одновременный прогрев шириной в 1 метр и позволяет вести работу безостановочно. По кроям имеются специальные зацепы для кровельного материала, с их помощью всю работу по его укладке может выполнять один человек. Мощность 120 КВт, расход – 12 кг/ч.

Газовые горелки применяются во всех видах строительно-ремонтых работ и могут разогревать поверхности до четырехсот градусов.  В частности: Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2, газовая горелка ГВК 1, Горелка жидкотопливная ГРЖ-1, горелка пропановая ГСП-3, горелка пропановая ГВК-1-Р, пропановая горелка ГСП-4 и другие.

Цена на газовые горелки для кровли сильно варьируется и зависит от множества факторов: от производительности, дополнительных функций, от способности работать с тем или иным топливом, а также от фирмы изготовителя. Стоит отметить, что они стоят недорого и доступны большинству потребителей.

Что нужно знать при работе с газовой горелкой для мягкой кровли?

Рассмотрим это на примере кровельных работ при настиле рубероида:

• вначале очищается вся поверхность – удаляется не только крупный мусор, но и мелкая пыль;
• для разметки листы рубероида раскладывают на крыше с нахлестом до 10 см, после этого его скручивают, а края всех листов  закрепляют газовой горелкой у основания кровли;

• во время работы, рулон рубероида раскатывают постепенно, подплавляя и  плотно прижимая к поверхности кровли. Следует сразу же убирать все образовавшиеся складки и пузыри под материалом. При работе на плоских крышах это делается помощью ручного катка;
• финальным этапом работ с газовой горелкой, станет прогрев всех швов рубероида. Нагреваясь, он плавится, плотно приклеиваясь к нижнему листу. Дополнительно швы укрепляются ручным катком.

Когда для работы используется качественная газовая горелка с регулировкой подачи топлива, то безостановочно можно застелить до 600 м кровельного материала.

Важно! Использовать газовую горелку для мягкой кровли допускается при температуре не ниже 15 градусов. Если требуется производить работы при более низкой температуре, понадобится горелка на жидком топливе.

 

Техника безопасности при работе с кровельной газовой горелкой

• Производить кровельные работы требуется в специальной одежде и в обуви с нескользящей подошвой;
• использовать страховочную систему;
• перед началом использования, газовая горелка внимательно осматривается. Необходимо убедиться, что все элементы конструкции находятся в исправном состоянии;
• во время работы горелки, на крыше не должно быть второго баллона с газом. Также периодически надо проверять герметичность соединения шланга с редуктором и баллоном;
• поджигая горелку, ни в коем случае нельзя находиться перед соплом;
• регулировать высоту пламени нужно таким образом, чтобы оно не задело баллон, шланг или людей;
• нагревая наплавляемый кровельный материал нельзя допустить его воспламенения;
• расплавляться должна только нижняя часть листа, без размягчения всей толщины материала;
• поджигая горелку, работающую на пропане, сперва следует открыть вентиль на пол оборота и оставить для продувки на несколько секунд. И только потом смесь можно поджигать и регулировать высоту пламени;
• с работающей газовой горелкой запрещается покидать рабочую зону или подниматься по лесам;
• чтобы потушить горелку вначале перекрывается поступление газа, а потом опускается рычаг блокировки;
• если горелка перегрелась или возник обратный удар, работа сразу же прекращается, газ перекрывается, и горелку кладут охлаждаться в емкость с холодной водой.

Купить готовую горелку или сделать самостоятельно?

Стоит сразу же сказать, что намного проще и безопаснее будет купить готовую горелку, нежели мастерить ее самостоятельно. Но если есть уверенность в своих силах и любовь делать все своими руками, то можно попробовать.

Газовая горелка – это сложный прибор и для того, чтобы сделать его потребуются определенные навыки, и доскональное соблюдение множества правил. Но все, же часть работы лучше оставить для профессионалов. В первую очередь это касается системы подачи и емкости для хранения газа.

Для изготовления факела используется металлический стержень и рассекатель.  Прикрепляют их к рукоятке из термостойкого дерева.

Шланг для подачи газа заимствуется из газосварочной системы или самостоятельно вытачивается из латуни.

Несмотря на то, что внешне кровельная горелка собранная своими руками будет значительно отличаться от магазинных аналогов, со своими основными функциями она справится.

Но при работе с ней, придется особенно внимательно обращать внимание на малейшие протечки газа или другие неисправности. И даже при незначительной проблеме работу следует прекратить немедленно.

Горелка дизельная для кровли

Данные кровельные горелки работают на жидком топливе. Они особенно актуальны для работы при большом температурном минусе, в этом случае их оборудуют встроенным подогревом топлива. Они полностью автоматизированы и способны работать с топливом различного качества. Дизельные кровельные горелки оснащены высоконапорной воздуходувной системой, которая обеспечивает стабильный и безопасный поджиг и снижает образование сажи.

Горелки на жидком топливе конструктивно отличаются от газовых аналогов. В дизельной топливо поступает в камеру под высоким давлением, что приводит к распылению жидкости. И уже распыленные мельчайшие частицы поджигаются на выходе из сопла, создавая пламя. В связи  с чем, горелка подключается к компрессору и емкости с топливом при помощи маслобензостойких шлангов.

Кровельная горелка на жидком топливе предназначена работать в следующих условиях:

• при окружающей температуре от – 25 до + 40 градусов;
• при атмосферном давлении – 101 кПа;
• при необходимости температуры пламени до 600-800 градусов.

При этом примерный расход дизельного топлива составляет 10 л /100 м2 площади.

Порядок работы с дизельной кровельной горелкой:

• проверить исправность всех элементов конструкции;
• включив компрессор подать воздух на форсунку. Затем открыв вентиль для подачи топлива поднести специальный поджигающий жгут к соплу. После поджига краном подачи дизельного топлива отрегулировать уровень пламени.

Кровельная горелка газовая, пропановая, дизельная, жидклтопливная для кровли

При выполнении кровельных работ и проведении ремонта кровли проводится  укладка материала для гидроизоляции или расплавление мастик на основе битума. Для просушки и разогрева материалов используется такое переносное устройство, как газовая кровельная горелка.

Кроме того, горелки используются и при выполнении других работ, в их числе такие операции, как:

• Нагрев до высоких температур любых изделий или заготовок;
• Сушка поверхностей;
• Пайка или резка металлов;
• Обжиг старой краски и прочие работы, требующие нагрева до высоких температур.

Что это за оборудование?

Как правило, горелка кровельная – это металлический стакан, снабженный форсункой и дополненный деревянной или пластиковой рукояткой, прикрепленной к корпусу. Стакан горелки сконструирован таким образом, чтобы он мог защитить пламя от задувания ветром.

Газ поступает в корпус через газопроводный шланг, как правило, это пропан, подаваемый под давлением. Горелка снабжена вентилем, при помощи которого легко отрегулировать подаваемое количество газа. Кроме того, существует возможность регулировки длины пламени.

Для экономии расходуемого пропана, газовые горелки для кровли снабжаются специальным редуктором, который контролирует расход топлива. Практически во всех типах горелок предусмотрен подсос воздуха из атмосферы. Для запуска горелки используются спички или зажигалка.

В горелке предусмотрено устройство, помогающее регулировать рабочие режимы. Так, например, многие модели имеют режим ожидания, чтобы при перерывах в работе не расходовать напрасно газ.

В процессе работы горелка газовая кровельная разогревается до высоких температур, поэтому для ее производства используются только высокопрочные материалы.

Длина рукоятки, за которую мастер удерживает горелку, составляет не более одного метра. При этом сама горелка очень легкая, ее вес составляет 1-1,5 килограмма.

Для защиты от ожогов на рукоятке горелок делают держатель из высокопрочного дерева или термостойкого пластика.

Помимо описанных газо-воздушных горелок, в строительстве применяется и жидкотопливная разновидность данного оборудования.

Такие горелки работают с использованием мазута или дизельного топлива, их устройство несколько отличается от описанного выше.

В жидкотопливной горелке топливо подается в камеру под высоким давлением, где жидкость распыляется в виде мельчайших частиц. Распыленное в воздухе топливо поджигается на выходе и камеры с образованием устойчивого пламени.

Нужно заметить, что дизельная горелка имеет преимущество перед газовой в том, что работать с ней можно и при низких температурах.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

При использовании рубероида в качестве гидроизоляционного материала, а также при укладке современных материалов для наплавляемой кровли, обязательно используется такое оборудование, как горелка кровельная газовая.

Всю работу можно поделить на несколько этапов:

• Подготовка основания для укладки материала. Для этого его очищают от мусора, а при необходимости, выравнивают при помощи бетонной стяжки.
• По всей площади кровли раскатывается рулонный материал так, чтобы соседние листы образовали нахлест шириной 85-90 мм. После выравнивания и разметки, рулоны скатывают вновь, укрепляя их у основания кровли при помощи горелки.
• Прогревая пламенем горелки основание кровли и нижнюю часть рулона, производят медленное раскатывание материала, прижимая его к основанию.
• По укрепленному полотну проводят ручным катком, стараясь не допускать образование воздушных пузырей и складок.
• На последнем этапе кровельная газовая горелка используется для прогревания швов материала, уложенных внахлест. После чего, швы дополнительно прокатывают, используя ручной каток.

Совет! Проведение работ при использовании газовых горелок возможно только при условии, что температура воздуха на улице не ниже 15 градусов мороза. При необходимости провести ремонт на крыше при более низких температурах нужно использовать горелку, работающую на жидком топливе.

При условии, что в работе используется газовая горелка для кровли хорошего качества, можно за рабочий день произвести укладку 500-600 метров рубероида.

Качественная горелка должна не только обеспечивать стабильность пламени, но и быть надежно защищенной от задувания ветром, так как работы проходят под открытым небом.

Модели горелок для кровли

Для выполнения кровельных работ используются горелки различных моделей. Среди них:

• ГГ-2 — пропановая горелка для кровли, обладающая оптимальным соотношением качества и цены. Эта модель подойдет для домашних мастеров, осуществляющих ремонт кровли
• ГГ-2у – модель с аналогичными характеристиками, отличается от описанной выше укороченной газоподающей трубкой, подходит для работы в местах с трудным доступом, подклеивания стыков и примыканий.
• ГГ-2С – модель, относящаяся к профессиональной серии. Такая кровельная пропановая горелка может работать даже при высокой ветровой нагрузке. Конструкция горелки состоит из двух корпусов и двух вентилей, что позволяет более точно регулировать режимы работы.
• ГГК1 – модель, отличающаяся более тяжелым и прочным стаканом.
• ГРЖ-1 – горелка на саму крышу, работающая на жидком топливе.
• ГГС1-1,7 – универсальная модель, которая отличается небольшим весом и большой производительностью.
• ГВ-550 и ГВ-900 – удобные модели, отличающиеся друг от друга максимальной длиной факела. Модель ГВ-900 формирует длинный факел (900мм), поэтому при использовании этой модели можно работать в полный рост. Горелка ГВ-550 предназначена для работы в местах примыкания кровли.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Такое оборудование, как горелка кровельная пропановая, должно эксплуатироваться с соблюдением ряда правил безопасности.

• Проводить кровельные работы на крыше можно только в спецодежде и обуви с нескользящей подошвой. Кроме того, необходимо использовать дополнительные приспособления – пояс, ходовые мостики и пр.
• Перед началом работ следует путем внешнего осмотра убедиться, что кровельные горелки, а также баллоны с газом и соединительные шланги находятся в исправном состоянии.
• При использовании горелки на месте работы должен находиться единственный баллон с газом. Во время работы нужно следить, чтобы соединения шлангов с баллоном и редуктором были герметичными.
• Производя поджигание горелки, нельзя становиться перед соплом.
• При работе пламя горелки необходимо направлять так, чтобы оно не могло задеть людей, газовый баллон и соединительные шланги.
• При работе с наплавляемыми материалами нельзя допускать их перегрева и воспламенения.
• При нагревании материала следует добиваться расплавления только нижней части полотна, не допуская размягчения всей толщи материала.
• Запрещается производить поджигание горелки от случайно загоревшихся предметов, следует использовать спички или зажигалку.
• При зажигании горелки, работающей на пропане, следует приоткрыть вентиль на половину оборота и, после нескольких секунд продувки, осуществить поджигание смеси. После этого можно начинать регулировать высоту пламени.
• Если в руках находится зажженная горелка для кровли, рабочий не должен выходить за пределы рабочего места и осуществлять подъем по лесам.
• Тушение горелки производится в два этапа. Сначала перекрывается подача газа, потом опускается блокировочный рычаг.
• При перерыве в работе горелка должна быть потушена, а если перерыв длительный, то следует перекрыть подачу газа на баллоне.
• Если у горелки засорены входные каналы мундштуков, работу производить запрещается, так как велик риск возникновения обратных ударов и хлопков.
• При возникновении обратного удара или перегреве горелки, работа должна быть немедленно остановлена, газ на баллоне перекрыт, а сама горелка охлаждена в емкости с водой.

Выводы

Такое оборудование для кровельных работ, как газовая или жидкотопливная горелка, является инструментом, позволяющим значительно повысить производительность труда при установке гидроизоляции и строительстве наплавляемой кровли.

Но, поскольку данное оборудование является потенциально опасным, при работе с ним нужно четко следовать инструкциям, данным изготовителем, и обязательно соблюдать все требования техники безопасности при работе с газовым оборудованием.