ВИР-технология® ремонта рулонной кровли с использованием аппарата «AIV» ГЭСНр 58-28-01 — www.экотех.com
Термохимический способ восстановления рулонного ковра заключается в равномерном прогреве кровельного ковра и восстановлении свойств битумосодержащих материалов под воздействием инфракрасного излучения, теплопередачи и конвекции относится к разработкам и изобретению Валерия Ивановича Тена СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ патент РФ N 2059776
(21)(22) Заявка: 93 93017399, 06.04.1993
(30) Конвенционный приоритет:
06.04.1993 RU 93 93017399
Участок кровельного ковра нагревается на первом этапе до 100-1100С. При данной температуре, под действием межслойного давления, происходит испарение влаги и выход воздуха через разрывы, трещины и перфорацию (проколы, нанесённые на ковёр перед обработкой). После снятия электронагревателя, участок уплотняется кровельным катком, что позволяет вытеснить большие скопления влаги и воздуха, а также выровнять вздутия и неровности
На втором этапе происходит полное осушение кровельного ковра и нагрев его до температуры 150-1700С. Битумное связующее в различных слоях под действием температуры и давления начинает смешиваться между собой, пропитывать основу кровельного материала (картон, стеклоткань) и смачивать поверхность выравнивающей стяжки (основы кровельного ковра). В дальнейшем это приводит к прочной склейке отдельных слоёв ковра между собой и со стяжкой и, как следствие, повышению механических и гидроизоляционных свойств кровельного ковра. На этом этапе, помимо уплотнения катком, на обрабатываемый участок добавляется битумная крошка, обеспечивающая заплавление разрывов, трещин и перфорации, а также «омоложение» битумного вяжущего в ковре.
В дальнейшем, на третьем этапе, происходит остывание и полное омоноличивание кровельного ковра. Процесс длится в течение 6-8 часов после обработки участка. Происходит завершение смешивания битумосодержащих и пропитка ими основы рулонного материала (картон, стеклоткань, полиэстер). Восстановленный кровельный ковёр становится единым монолитным слоем, по своим физико-химическим свойствам значительно превосходящий старый.
На заключительном, четвертом, этапе осуществляется наплавление верхнего защитного слоя гидроизоляции, выполняемого из рулонного кровельного материала на полиэфирной основе (Материалы Техноэласт ЭКП, Унифлекс ЭКП, Биполь ЭКП производства ТехноНИКОЛЬ или аналоги).
Верхний слой имеет крупнозернистую посыпку на поверхности, он обеспечивает защиту и даёт дополнительную гидроизоляцию всего кровельного ковра. На этом этапе по всей площади ремонтируемой кровли устанавливаются аэраторы, обеспечивающие вентиляцию утеплителя, находящегося под стяжкой.
Это позволяет осушить увлажнённый утеплитель и предотвратить дальнейшее образование вздутий кровельного ковра.
Нарушением исключительного права правообладателя (незаконным использованием товарного знака) признается использование без его разрешения в гражданском обороте на территории Российской Федерации товарного знака или сходного с ним до степени смешения обозначения в отношении товаров, для индивидуализации которых товарный знак зарегистрирован, или однородных товаров, в том числе размещение товарного знака или сходного с ним до степени смешения обозначения
ВИР-ТЕХНОЛОГИЯ® ЯВЛЯЕТСЯ ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫМ ТОВАРНЫМ ЗНАКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВО №686391; Приоритет: 01.09.2017; Дата государственной регистрации: 06.12.2018 ЗАЩИЩЕНО ЗАКОНОМ «Об авторском праве и смежных правах».
ИНФОРМАЦИЯ К ТЕМЕ: ТОРГОВЫЙ ЗНАК ВИР-технология®. СПОСОБЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬ ИЗ БИТУМСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Материалы подготовлены
информационно-технической
e-mail:[email protected]
+7(978)7000-564
Полное или частичное копирование материалов сайта разрешается и приветствуется при указании активной ссылки на источник www.экотех.com
Комплект оборудования для восстановления мягкой кровли по «МЕТОДУ ПРОГРЕВА»
Восстановление и ремонт кровли – актуальная проблема в строительстве, т.к. в нашей стране 80-90% крыш покрыты мягкими кровельными материалами, которые подвержены быстрому износу под воздействием внешних факторов,особенно в регионах с суровым климатом, где проблема энергосбережения стоит особенно остро. Вода, проникая в трещины и полости рулонного кровельного ковра, постепенно разрушает его, покрытие изнашивается и теряет свои гидроизоляционные свойства. При ремонте кровли традиционным методом приходится снимать старый ковер, обрабатывать кровлю мастикой , и заново настилать рубероид. При этом демонтированный старый ковер нужно утилизировать, что требует дополнительных затрат. Такие работы обычно проводят 1 раз в 2-3 года, что требует ощутимых материальных затрат.
Какие преимущества дает использование метода прогрева перед традиционным?
— Производительность – в течении одной смены бригада из трех человек одним комплектом оборудования может качественно восстановить не менее 100 м2 покрытия.
— Безопасность и простота – вес одного аппарата НПК в комплекте всего 23 кг и бригада из 3-х человек легко обслуживает комплект , а использование термо-электрических нагревателей в металлическом кожухе делает работу безопасной, т.к. при эксплуатации не применяется открытый огонь, отсутствует источник возгорания.
— Экологичность – отсутствуют отходы, которые нужно удалять, вывозить и утилизировать. При изготовлении мастики используется электрокотел, поэтому отсутствует открытый огонь и задымленность.
— Экономичность – себестоимость ремонта 1 м2 мягкой кровли снижается в 5-6 раз. Нет необходимости в использовании нового рубероида и утилизации старого. Экономия достигается так же на увеличенном сроке службы кровельного ковра, т.е. ремонтные работы осуществляются 1 раз в 5 лет, а не через два года, как при традиционном методе.
— Качество – кровельный ковер, восстановленный по методу прогрева, полностью соответствует требованиям ГОСТ 10923-82, отвечает всем экологическим требованиям, предъявляемым к рубероиду. Срок службы восстановленной кровли не менее пяти лет.
— Надежность – простота конструкции оборудования обеспечивают высокий запас прочности и долговечности.
— Простота обслуживания – позволяет работать с ним обслуживающему персоналу, не имеющему специального образования и опыта работы по ремонту мягкой кровли.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Комплект оборудования включает в себя:
- Нагреватель НПК-1М — предназначен для прогрева кровельного ковра на всю глубину до поверхности. Прогрев кровли осуществляется тепловым потоком без применения открытого огня. В процессе прогрева кроме спекания рулонного ковра удаляется основной фактор разрушения кровли – межслоевая вода.
Технические характеристики.
— Рабочее напряжение, В..…………………….……………………..-380
— Род тока …………………………………….переменный, трехфазный
— Потребляемая мощность одного аппарата, кВт……….…-не более 6
— Время восстановления кровли (зависит от числа слоев, состояния рубероида и t воздуха), мин…………………………………………………………….-от 6 до 25
— количество восстанавливаемых слоев, шт.………………………-3-10
— Гарантированный прогрев на глубину…….…………………-7 слоев
— Масса одного аппарата, кг……………………………………………30
— Габаритные размеры, мм. …………………..…………1100х1100х150
2. Разогревочный котел РК-1М — предназначен для высокопроизводительного, экологически чистого, пожаробезопасного разогрева битума и мастик непосредственно в зоне производства работ.
Технические характеристики.
— Рабочее напряжение, В..…………………….……………………..-380
— Род тока …………………………………….переменный, трехфазный
— Установленная мощность, кВт……………………………………….10
— Вес аппарата (без битума), кг………………………………………..50
— Разовая загрузка битума, кг…………………………………………100
— Время расплавления битума, мин………………………….…..…40-60
— Производительность (жидкий битум) за смену, кг………………1000
— Первая порция кондиционного битума через, мин….………….30-40
— Габаритные размеры, мм. ………………………………..800х600х600
3. Каток КТ-1 — предназначен для уплотнения кровельного гидроизоляционного ковра в единый, монолитный слой.
Технические характеристики.
— Масса катка, кг…………………………………..……….…………-50
— Габаритные размеры, мм. ………………………..…….1200х500х200
4. Электрощит ЭК-1 — предназначен для подключения к внешнему источнику электроэнергии и передачи её к технологическому оборудованию (типа разогревочного котла РК и нагревателей НПК).
Технические характеристики.
— Установленная мощность, кВт……………………………………..-30
— Рабочее напряжение, В………………….…………………………-380
— Род тока ……………………………………-переменный, трехфазный
— Масса электрощита, кг……………………………………………….20
— Габаритные размеры, мм. ………………………………500х250х1200
ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
Для ремонта основного кровельного ковра, общественных, жилых и промышленных зданий применяются следующие материалы:
— Рубероид РКК-350 по ГОСТ 10923-93;
Служит для заделки раковин, устройства примыканий к вертикальным поверхностям, к канализационным вытяжкам, лоткам, воронкам и стойкам антенн.
Технические характеристики рубероида РКК-350.
— Мастика битумная МБК-Г-65 по ГОСТ 2889-80;
Служит для промазки и защиты стыков примыканий (к вертикальным поверхностям, лоткам и воронкам и т.д.), а так же для организации защитного слоя толщиной не менее 2мм.
Для защиты примыканий к вертикальным поверхностям, парапетов и т.д. от воздействий окружающей среды, а также для организации сливов и водоотвода с кровли применяют сталь кровельную по ГОСТ14918-80 толщиной 0,5-0,8мм., или применять изделия из полимерных материалов заводского изготовления.
Для устройства защитного слоя совместно с мастикой допускается использовать гравий по ГОСТ 8268-82 чистый, сухой с размерами зерен 5-10мм. и маркой по морозостойкости не менее100. Гравий используют как посыпку по горячей мастике.
КРАТКО О ТЕХНОЛОГИИ
Технологический процесс ремонта кровли включает в себя следующие операции:
— подготовительные работы;
— прогрев кровельного ковра нагревателями НПК;
— уплотнение кровельного ковра в единый, монолитный слой;
— подготовка и разогрев мастики в разогревочном котле РК;
— устройство примыканий к парапетам, воронкам и т.д.
— устройство защитного слоя;
ХАРАКТЕРИСТИКА КРОВЛИ, ВОССТАНОВЛЕННОЙ ПО МЕТОДУ ПРОГРЕВА
Рулонный кровельный ковер, восстановленный по ТУ 28890-005-55619318-02, в соответствии с Технологическим регламентом ТР 28890-005-55619318-02, соответствует следующим требованиям:
№ п/п | Наименование параметра | Значение |
1 | Плотность, (кг/м3) | 1000…1400 |
2 | Разрывная сила на растяжение (Н) | 250…270 |
3 | Водонепроницаемость за 24 часа по массе не более, (%) | 100 |
4 | Загиб на брусе | Трещины на лицевой стороне отсутствуют |
5 | Коэффициент теплопроводности (Вт/м 0С) | 0,17…0,27 |
6 | Теплостойкость в течение 2 часов не менее (0С) | 900 |
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ПО РЕМОНТУ
МЯГОЙ КРОВЛИ
№ | Ремонт традиционным методом | Ремонт по методу прогрева |
1. 2. 3. 4. | Срубание вздутых поверхностей и очистка кровли о мусора Листочный ремонт отдельных мест в один слой (приблизительно 20-30% от общего объема)Покрытие кровли рубероидом на горячую мастику в один слой.Расход материалов на 120 м3Рубероид – 10 рулоновБитум для наклейкирубероида – 300 кг | Очистка кровли от мусора с переносом мусора по кровле Технологическая операция по прогреву и выпариванию межслоевой влаги из кровли (материала не требует)Уплотнение кровельного ковра катком, с обмазкой кровли композитной смазкой.Расход материалов на 120 м2Битум – 100 кг |
Из таблицы видно, что ремонт мягкой кровли по методу прогрева в шесть раз дешевле, чем традиционным методом. Проведение работ менее трудоемко, что позволяет ускорить время ремонта и соответственно уменьшить себестоимость ремонтных работ по восстановлению кровли. Ремонт, выполненный традиционным методом, не только дороже, но и гораздо менее качественный, так как межслоевая влага не удаляется, что способствует быстрому износу рубероидного ковра. Все затраты на приобретение оборудования и технологии окупаются уже на первой тысяче квадратных метров отремонтированной кровли.
ПРАЙС-ЛИСТ
- Комплект оборудования для восстановления кровли, включающий в себя:
— Нагреватель НПК-1 ( кабель 5м с разъемом) -2 шт.
— Разогревочный котел РК-1М ( кабель 5м с разъемом) -1шт.
— Каток КТ-1 -1шт.
— Электрощит ЭК-1 ( кабель 5м с разъемом) -1 шт.
— Комплект разрешительной и технической документации,
включающей в себя: ТУ, Технологический регламент,
паспорта на оборудование, Санитарно-гигиеническое заключение и
лаб. лист., пож. заключение -1 шт.
— Эл. кабель (5м)
Цена – 60 000 руб.
Ремонт мягкой кровли по новой технологии аппаратами Авистен
Многолетний опыт эксплуатации мягких кровель в условиях нашего региона показывает существенные проблемы, связанные с их обслуживанием и ремонтом:
Низкая эффективность текущего ремонта кровель с постановкой заплат в местах протечек.
Очень высокая стоимость капитального ремонта:
— Необходимость полного снятия кровельного ковра и утеплителя с их последующим вывозом и утилизацией.
— Капитальный ремонт по своей сути является комплексом работ по устройству новой кровли (половинчатые решения приводят к напрасной трате средств и новым жалобам на протечки).
— На время производства работ здание остаётся без кровли и при выпадении осадков возникает необходимость производства косметического ремонта в помещениях верхних этажей.
Основной причиной протечек кровель из рулонных материалов является даже не качество самого материала, а эффективность тепловой изоляции кровли. В процессе эксплуатации мягкая кровля под воздействием колебаний температуры наружного воздуха испытывает постоянные циклические нагрузки на растяжение-сжатие, что в свою очередь приводит к разрушению (трещинам) битума входящего в состав материала, а затем и материала основания.
Основной причиной протечек кровель из рулонных материалов является даже не качество самого материала, а эффективность тепловой изоляции кровли. В процессе эксплуатации мягкая кровля под воздействием колебаний температуры наружного воздуха испытывает постоянные циклические нагрузки на растяжение-сжатие, что в свою очередь приводит к разрушению (трещинам) битума входящего в состав материала, а затем и материала основания.
В идеальном случае материал кровельного ковра должен замёрзнуть осенью и оттаять весной, но под воздействием тепла поступающего через тепловую изоляцию кровли ковер в течение зимнего периода эксплуатации оттаивает и замерзает десятки раз и чем ниже качество теплоизоляции, тем большее количество разрушающих циклов воздействуют на кровлю.
Наша организация предлагает комплексный метод решения данного комплекса проблем путём устройства кровель по технологии разработанной совместно с ОАО «ЯРОСЛАВГРАЖДАНПРОЕКТ» с использованием монолитного напыляемого пенополиуретанового утеплителя и с успехом применённой при ремонте и строительстве объектов в г. Ярославле (80% кровель микрорайона «Сокол» выполнены по данной технологии, и в течение 5 лет эксплуатации не поступило ни одной жалобы на протечки кровли по нашей вине).
Стоимость кровельного ковра составляет от 200 до 2000руб/м² в зависимости от набора работ.
Справки по тел. 8-930-100-00-28
Комплекс работ по ремонту существующей кровли укрупнено включает в себя следующие работы:
- Обследование с целью определения толщины, качества и увлажнённости теплоизоляции применённой на данном объекте (в зависимости от даты постройки дома могли быть применены материалы с истекшим сроком эксплуатации и толщиной слоя изоляции не соответствующим современным требованиям СНиП).
- Вскрытие воздушных пузырей существующего ковра.
- Уплотнение старого ковра аппаратами Авистен (инфра красный нагрев).
- Нанесение дополнительного слоя тепловой изоляции (опыт показывает, что на практике достаточно слоя в 4см., но в каждом конкретном случае производится проверочный расчёт).
- Устройство цементно-песчаной стяжки толщиной 4см.
- Установка флюгарков для вентиляции изоляционного слоя и старого пирога кровли.
- Устройство кровельного ковра из 2-х слоёв материала Петрофлекс (рекомендованного ОАО «ЯРОСЛАВГРАЖДАНПРОЕКТ» и с успехом применённого на практике).
- Устройство примыканий.
Преимущества данного метода:
- Полностью отсутствуют затраты на снятие и утилизацию старой кровли и утеплителя.
- Старая кровля используется как теплоизоляция при устройстве новой кровли.
- Наносимая теплоизоляция является бесшовной и негигроскопичной, не пропускает влагу и служит дополнительной гидроизоляцией (уже после нанесения изоляции кровля не течёт).
- Возможность производства работ в любое время года при температуре воздуха до -15ºС (аппараты авистен позволяют прогревать и выcyшивать стяжку).
- При применении рекомендованных нашей организацией материалов гарантийный срок эксплуатации кровли составляет 5лет, в течение которых наша организация устранит за свой счёт любые недочеты, возникшие по нашей вине и обнаруженные в ходе эксплуатации кровли. Полный срок службы кровельного ковра определяется характеристиками выбранных заказчиком кровельных материалов.
- Ремонтируемый объект ни на минуту не остаётся без кровли.
- В результате ремонта кровля получает тройную гидрозащиту:
- Новый кровельный ковёр.
- Теплоизоляция. (Водопоглощение 0,02 %/м³. теплопроводность λ= 0,023 Вт/м ׺С).
- Старый кровельный ковёр
Мы готовы предоставить более развёрнутое описание нашего метода ремонта и устройства кровель подтверждённое характеристиками материалов и теплотехническими расчётами, полная сумма сметы устанавливается после проведения обследования кровли и определения полного комплекса работ в зависимости от условий финансирования и пожеланий заказчика.
Методика ремонта кровли аппаратами Авистен заключается в спекании имеющихся на кровле слоёв битумных кровельных материалов с последующим покрытием одним слоем кровельного ковра.
Преимущества данного метода: <o:p></o:p>
- Отсутствие необходимости снятия старой кровли, что позволяет вести работы практически при любой погоде без риска затопления верхних этажей здания. <o:p></o:p>
- Старый кровельный ковёр укатывается ручными катками в единый монолитный слой, с удалением влаги, воздушных пузырей и заполнением расплавленным битумом дефектов и трещин стяжки. <o:p></o:p>
- отсутствует проблема утилизации битумсодержащих отходов. <o:p></o:p>
При ремонте полностью заменяются примыкания кровли к парапетам и парапетные крышки из оцинкованной стали. При значительном увлажнении подкровельного утеплителя устанавливаются аэраторы для вентиляции подкровельного пространства. Стоимость ремонта кровли от 700 руб/м² согласно сметного расчёта с учётом действующих рыночных коэффициентов
Данный метод ремонта кровли позволяет производить работы поэтапно, без ущерба для качества кровли, позволяя Заказчику финансировать объект частями, в удобном для него объёме.
Заявку можно оставить, позвонив нам
по тел. 8-930-100-00-28
инфракрасный нагреватель мягкой кровли
Содержание статьи
Инфракрасный нагреватель мягкой кровли
Это оригинальная ресурсосберегающая технология восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов. Данное ноу-хау позволяет с минимальными расходом новых материалов полностью восстановить кровельный ковер, превратив его в единый монолитный слой (рис.20.1) (фото 20.1) , обеспечивающий надежную и долговечную защиту от неблагоприятных воздействий окружающей среды.
Рис. 20.1 Вид кровельного покрытия до и после спекания
Фото 20.1 Вид старого рубероидного покрытия после спекания аппарата
Производительность — повышается за счет отсутствия надобности вырубки старых рубероидных слоев и, как следствие, вывоза мусора. За одну смену бригада из трех человек может качественно восстановить не менее 10 м².
Качество — по заключению Воронежской государственной архитектурно-строительной и Новосибирской государственной академий строительства срок службы кровли после выполнения ремонтно-восстановительных работ не менее 5 лет.
Безопасность — прогрев кровли осуществляется лучевым и тепловым потоком без применения открытого огня. В процессе восстановления не увеличивается механическая нагрузка на кровлю.
Экологичность — отсутствуют отходы, которые надо удалять, вывозить и утилизировать.
Всесезонность — возможность проведения работ в осенне-зимний период.
Принцип устройства инфракрасного нагревателя.
Конструктивно аппарат представляет собой конвективную камеру с термоизолированными ручками для переноски. Внутри камеры находятся инфракрасные излучатели. Конвективная камера оборудована двухканальным редукционным клапаном с принудительной регулировкой тяги. Клапан обеспечивает стабильный высокопроизводительный режим работы, даже на кровлях с повышенным влагонасыщением, за счет снижения парциального давления внутри конвективной камеры. Подключение аппарата к электрической сети осуществляется с помощью стандартного четырехштырькового разъема с резьбовым соединением
ИЭ 9901А.
Принцип производства работы аппаратом
Технология ремонта заключается в прогреве старой кровли на всю глубину до поверхности стяжки, с помощью инфракрасных излучателей без применения открытого пламени. На начальном этапе производится пробная вырубка старого рубероидного покрытия для определения толщины слоев кровельного покрытия. При количестве слоев более 12 или толщине кровельного ковра более 10,5 см требуется удаление верхних слоев ручным способом до необходимой толщины спекания старого покрытия аппаратом.
Поверхность кровли очищается от мусора. Оборудование подключается к источнику питания 380В 20-40кВт с помощью кабеля КГ и электрошкафа. Аппараты устанавливаются на кровлю в шахматном порядке. По истечению времени подогрева участка (от 5 мин) аппарат переставляется на следующий подготовленный участок кровли. Разогретую поверхность покрывают старым отработанным машинным маслом для уменьшения прилипания ручного катка, которым на заключительном этапе работ уплотняют кровельный пирог. Таким образом, удаляются возможные дефекты спеченной кровли от вздутия, воздушных и водяные пузырей, трещин, разрывов. Рубероидный ковер превращается в единый монолитный слой. После этого цикла работ требуется укладка одного верхнего слоя наплавляемого материала.
Приобрести оборудование
Группа Компаний АВИСТЕН 443035, г. Самара, пр. Кирова, 255,
тел/факс
/846/ 923-03-19,
/846/ 959-62-12,
8-906-340-74-53
Обогрев кровли
Пленочный обогрев кровли – инновационный способ антиобледенения крыш.
В период снеготаяния на крышах зданий образуются опасные наледи и глыбы снега. Возникает необходимость очистки кровли от образований.
Одно из инновационных решений – применение систем электрообогрева, которые позволяют избавиться от необходимости регулярной чистки снега и льда. Система обогрева кровли целесообразна экономически: окупаемость для крупных зданий может составлять до 1 сезона, кроме того, снижается риск повреждения кровельного покрытия, что уменьшает непредвиденные затраты.
Устройство и монтаж системы
Компания VITEX предлагает системы обогрева кровли на основе электронагревательной пленки VITEX SO-35. Такой электрообогрев обладает высокой производительностью благодаря возможности пленки осуществлять нагрев инфракрасными лучами поверхности, а не воздуха. Максимальная температура нагревания достигается моментально.
Сплошная структура нагревательной пленки обеспечивает равномерное таяние снега и предотвращает локальные образования наледи. Ее минимальная толщина позволяет уменьшить габариты системы. Пленка может быть размещена на любом покрытии с возможностью рационального использования пространства.
Двухстороннее экранирование и дополнительная фторопластовая изоляция нагревательной пленки позволяет ей использоваться вне помещений при непосредственном контакте с водой, осадками, солнечным излучением. Этому способствует использование двойной изоляции, водонепроницаемой защиты контактов. Уменьшение контактного сопротивления в соединении электродов с нагревательным слоем, исключение возможности образования искры обеспечиваются наличием серебряной шины.
Устройство изделия предполагает крепление нагревательной пленки к кровле с помощью стандартной монтажной ленты через армированные отверстия на периферии пленки, также возможна дополнительная фиксация алюминиевым скотчем.
За счет ширины 165 мм. нагревательная пленка требуется в значительно меньших количествах, чем нагревательный кабель. Это позволяет недорого осуществить подогрев кровли на поверхностях большой площади.
Мощность потребления 210 Вт/м 2 при довольно высокой эффективности карбоновых нагревателей и направленном распространении тепла позволяет полностью справиться с задачей снеготаяния и антиобледенения на крыше, в то время как для аналогичных продуктов требуется не менее 300 Вт/м 2 .
Используемая пленка обладает гибкостью и пластичностью. Это позволяет организовать обогрев кровли на зданиях и объектах любой формы. Возможна система комплексного обогрева кровли и водостоков здания.
Для расчета обогрева конкретного объекта Вы можете воспользоваться нашим онлайн-калькулятором обогревательных систем VITEX.
Обязательна эксплуатация системы с терморегулятором.
Установка системы должна производиться квалифицированными специалистами. Монтаж предполагает наличие у мастера специальных знаний и навыков. Более подробно ознакомиться с необходимой информацией можно на странице «Обучение».
Как приобрести комплект?
Покупка системы обогрева кровли VITEX осуществляется у наших представителей.
Купить оптом системы обогрева кровли VITEX (от 150 м.п.) в Москве по выгодной цене Вы можете непосредственно в нашей компании. Цена изделий зависит от их конфигурации. Заказать электрический комплект защиты крыши от снега и льда можно на нашем сайте, а также по телефону, связавшись с менеджерами.
Кровельные машины, регенераторы, нагреватели кровли
В разделе представлено оборудование для укладки и ремонта (регенерации) мягкой кровли методом нагрева, а также для сушки основания под кровлю.
В комплект поставки обязательно включается запасной нагревательный элемент. Ремонт кровли крыши начинается примерно через пол минуты после включения машины. По кровле раскатывается рулонный ковер, а его конец заправляется в машину. Прижимной вал, закрытый стальной крышкой, передвигает машину вдоль рулона, одновременно нагревая кровельный материал с помощью трех элементов, ТЭНы которых располагаются вблизи вала. Материал разогревается только с одной стороны. Средняя скорость движения машины равняется 1,7 м/сек.
Регенераторы модели «РМКЛ-01» и «РКМЛ-02» используются для обезвоживания старого кровельного покрытия при выполнении ремонтных работ. Ремонт кровли с их помощью выполняется путем спекания рулонных материалов. Потребляемая мощность модели РКМЛ-01 составляет 28 кВт, а глубина, на которую проплавляется кровельный материал, достигает 40 мм. Конструкция регенератора состоит из следующих деталей: стального корпуса, опорных колес, руля, отражающего экрана, верхних и нижних токопроводящих шин, нагревательного блока, электрического щитка, токопроводов, кнопки включения.
Работа регенератора основана на генерировании тепловой энергии в форме инфракрасного излучения непосредственно в толщу кровельного материала под воздействием электромагнитных волн. Ремонт мягкой кровли осуществляется путем перемещения регенератора вдоль ремонтируемого участка кровли. Одновременно происходит выравнивание рулонного слоя и его обезвоживание.
Ручные электрические инфракрасные излучатели «ИКО-1000» и «ИКО-500» используются в качестве вспомогательного оборудования к кровельной машине «Луч-5У-02». Они осуществляют прогрев и закрепление наплавляемых рулонных материалов на ремонтируемые труднодоступные участки кровли: в местах расположения труб, углов, воронок и пр. В состав конструкции излучателей типа «ИКО» входят следующие детали: корпус, отражатель, облучатель, рукоять-держатель, страхующий ролик, балки для крепления изоляторов, изолятор облучателя, блок включения и отключения электропитания, прикаточный вал, штанга, на которой крепится прикаточный вал.
Инфракрасные излучатели разогревают рулонный материал, а прикаточный валик создает давление, необходимое для склеивания (спекания) кровельных материалов. Производительность излучателя «ИКО-1000» составляет 120 м 2 в час.
Нагреватель НПК-1М способен осуществлять прогрев кровельного материала на всю его глубину, полностью при этом удаляя влагу, скопившуюся между слоями мягкой кровли. Он может одновременно восстанавливать от 3 до 10 слоев кровли.
Для создания лучшей герметизации до начала укладки мягкой кровли используется кровельная горелка «Пламя», с помощью которой можно хорошо разогреть основание кровли.
Технология восстановления мягкой кровли. Новости
Уважаемые коллеги, мы специализируемся на разработке технологий, а также производстве оборудования и материалов, предназначенных для комплексного решения вопросов любой сложности, связанных с гидроизоляцией кровель, содержащих неограниченное количество слоев, гидроизоляцией фундаментов и подвальных помещений, а также с упрочнением бетонов и антикоррозийной обработкой поверхностей.
Теперь немного подробнее о разработанной и запатентованной нами технологии восстановления мягкой кровли, которая с помощью специального оборудования, гарантированно позволяет отремонтировать 12 слоев мягкой кровли включительно, не прибегая к демонтажу кровельного покрытия.
Комплекс мер вместе со специализированным оборудованием позволяют:
1) глубоко и равномерно прогреть и просушить кровельный пирог;
2) удалить влагу не только из кровли, но и из стяжки;
3) вытеснить все излишки битума из межслоевых пространств ковра;
4) избавиться от всех воздушных пузырей;
5) восстановить эластичность поверхностного слоя битума;
6) получить монолитный пирог с плотно склеенными между собой слоями, обладающий высокими гидроизолирующими свойствами.
Меры по просушке кровельного пирога, позволяют осуществить электровоздушные нагреватели АП вент, которые имеют специальные кварцевые лампы, генерирующие инфракрасное излучение с большой длиной волны, что позволяет равномерно прогревать кровлю на большую глубину. Инфракрасные излучатели создают «щадящий» температурный режим просушки ковра (174 градуса), при котором не происходит ухудшение физико-химических свойств материала. Аппараты обладают Системой Интенсивного Выведения паровоздушной смеси из конвективной камеры аппарата (сокращенно СИВ). Данная система расширяет технологические возможности оборудования и позволяет:
1) производить просушку кровли толщиной до 105 мм;
2) сушить кровлю с любым влагонасыщением.
Мы производим несколько модификаций аппаратов, предназначенных для использования в различных производственных условиях. «Летние» комплекты АП вент предназначаются для работы только при устойчивых плюсовых температурах, «Зимние» комплекты АП вент предназначаются для работы в расширенном температурном диапазоне, т.е. при плюсовых и отрицательных (до минус 15 градусов) температурах. Также, имеются модификации с герметизирующей юбкой из МБС — силикона, позволяющей аппаратам АП вент работать, как на особенно неровных кровлях, так и в регионах с повышенной ветровой активностью. Производительность «Летнего» комплекта составляет в среднем 150 — 200 кв.м. за смену. «Зимнего» комплекта в зимний период от 80 кв.м., в летний период в среднем 200 — 250 кв.м. кровли за рабочую смену соответственно.
Для производства работ, связанных с разогревом битумных мастик (например: приготовление праймера для огрунтовки поверхности) непосредственно в зоне производства гидроизоляционных работ, мы предлагаем использовать, производимый нами, электробитумоварочный аппарат ЭНВ-04. Работая в автономном режиме, он позволяет получить за 30-60 минут до 120 кг жидкого битума или мастики необходимой температуры.
После восстановления кровельного пирога поверхность бронируется одним слоем любого кровельного материала. При бронировании можно использовать комбинацию рулонных материалов на основной поверхности и мастики на фасонных элементах и примыканиях.
В случае с намокшей теплоизоляцией мы предлагаем использовать, производимые нами, выходы подкровельной вентиляции, которые устанавливаются по одному на каждые 80-100 кв.м. кровельной поверхности и предназначены для вывода влаги из теплоизоляции, а также предотвращения образования и накопления конденсата.
Также мы производим нарезчики шва мягкой кровли ЭМК-К4, которые позволяют делать деформационные швы в покрытии, а также частично или полностью удалять слои кровельного пирога. Для работы по твердым покрытиям нарезчики поставляются со специальным переходником под установку алмазных фрез.
Для подключения всего оборудования выпускается электрошкаф распределительный ШРС-80, который имеет небольшие размеры, малый вес, расширенные возможности подключения и высокую степень электрической защиты. ШРС-80 полностью соответствует требованиям ПУЭ.
Для применения полного комплекса мер по ремонту кровельного пирога мы предлагаем помимо вышеперечисленного и вспомогательное оборудование, в состав которого входят каток, перфоратор кровельный, газовая горелка, шпателя и т.д.
Производимое оборудование имеет все соответствующие сертификаты, соответствует ГОСТам на пожарную безопасность и поставляется совместно с разрешительной документацией и полным комплексом обучающих материалов, включая обучающий видеофильм, технологические карты и описание технологии.
р.s.
РЕЗУЛЬТАТ:
Кровля, восстановленная по разработанной компанией АВИСТЕН технологии, с помощью специального оборудования АП, обладает длительным сроком эксплуатации и рядом преимуществ:
1. Благодаря использованию инфракрасного излучения с большой длиной волны, а также «щадящему» температурному режиму при просушке «ковра» (174 градуса), полученному в результате воплощения в АП современных технических решений, физико-химические свойства обрабатываемого покрытия не ухудшаются. Это позволяет получить качественную просушку кровельного пирога на достаточно большую глубину (до 105 мм включительно) без возникновения окислительных процессов в битуминозном слое, благодаря чему пластичность материала сохраняется, а сам «ковер» не «пережигается» и не «охрупчивается».
2. Кровля обладает высокой плотностью;
3. Ковер надежно приклеен к стяжке;
4. Ремонт стяжки не нужен;
5. При дальнейшей эксплуатации конденсат в ковре не образуется и не накапливается, в связи с чем внутренние разрывные процессы отсутствуют и кровля не растрескивается;
Благодаря вышеизложенным факторам, ресурс отремонтированной кровли равен сроку эксплуатации материала, применённого при бронировании.
справка:
Бронирование необходимо для защиты основного покрытия от воздействия ультрафиолетового излучения.
Для осуществления бронирования достаточно применить один слой любого кровельного материала.
Кровельные машины, регенераторы, нагреватели кровли
В разделе представлено оборудование для укладки и ремонта (регенерации) мягкой кровли методом нагрева, а также для сушки основания под кровлю.| Габаритные размеры, мм | 1010 х 1100 х 650 |
| Масса, кг | 60 |
| Установленная мощность, кВт | 30 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 500х250х1200 |
| Масса, кг | 20 |
| Габаритные размеры, мм | 1200х500х200 |
| Масса, кг | 50 |
| Установленная мощность, кВт | 10 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 800х600х60 |
| Масса, кг | 50 |
| Установленная мощность, кВт | 6 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 1100х1100х150 |
| Масса, кг | 30 |
| Потребляемая мощность, кВт | 30 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 1300х450х250 |
| Масса, кг | 20 |
| Потребляемая мощность, кВт | 13 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 600х350х300 |
| Масса, кг | 6 |
| Потребляемая мощность, кВт | 28-32 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 1200х1100х600 |
| Масса, кг | 30 |
| Потребляемая мощность, кВт | 18 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 1310х530х980 |
| Масса, кг | 70 |
| Потребляемая мощность, кВт | 17-19 |
| Установленная мощность, кВт | 30 |
| Напряжение, В | 380 |
| Габаритные размеры, мм | 1,3 х 0,45 х 0,25 |
| Масса, кг | 40 |
Самым значительным достижением при разработке современного оборудования, используемого для качественного проведения ремонтных работ на кровле, считается кровельная машина «Луч-5У-02». Для наклейки любых видов рулонных наплавляемых материалов она генерирует инфракрасное излучение, с помощью которого осуществляется подогрев кровли. Машину можно использовать как на горизонтальной поверхности крыши, так и внутри помещений. Конструкция кровельной машины «Луч-5У-02» состоит из следующих элементов: корпуса, пульта управления, электрического кабеля.
В комплект поставки обязательно включается запасной нагревательный элемент. Ремонт кровли крыши начинается примерно через пол минуты после включения машины. По кровле раскатывается рулонный ковер, а его конец заправляется в машину. Прижимной вал, закрытый стальной крышкой, передвигает машину вдоль рулона, одновременно нагревая кровельный материал с помощью трех элементов, ТЭНы которых располагаются вблизи вала. Материал разогревается только с одной стороны. Средняя скорость движения машины равняется 1,7 м/сек.
Регенераторы модели «РМКЛ-01» и «РКМЛ-02» используются для обезвоживания старого кровельного покрытия при выполнении ремонтных работ. Ремонт кровли с их помощью выполняется путем спекания рулонных материалов. Потребляемая мощность модели РКМЛ-01 составляет 28 кВт, а глубина, на которую проплавляется кровельный материал, достигает 40 мм. Конструкция регенератора состоит из следующих деталей: стального корпуса, опорных колес, руля, отражающего экрана, верхних и нижних токопроводящих шин, нагревательного блока, электрического щитка, токопроводов, кнопки включения.
Работа регенератора основана на генерировании тепловой энергии в форме инфракрасного излучения непосредственно в толщу кровельного материала под воздействием электромагнитных волн. Ремонт мягкой кровли осуществляется путем перемещения регенератора вдоль ремонтируемого участка кровли. Одновременно происходит выравнивание рулонного слоя и его обезвоживание.
Ручные электрические инфракрасные излучатели «ИКО-1000» и «ИКО-500» используются в качестве вспомогательного оборудования к кровельной машине «Луч-5У-02». Они осуществляют прогрев и закрепление наплавляемых рулонных материалов на ремонтируемые труднодоступные участки кровли: в местах расположения труб, углов, воронок и пр. В состав конструкции излучателей типа «ИКО» входят следующие детали: корпус, отражатель, облучатель, рукоять-держатель, страхующий ролик, балки для крепления изоляторов, изолятор облучателя, блок включения и отключения электропитания, прикаточный вал, штанга, на которой крепится прикаточный вал.
Инфракрасные излучатели разогревают рулонный материал, а прикаточный валик создает давление, необходимое для склеивания (спекания) кровельных материалов. Производительность излучателя «ИКО-1000» составляет 120 м2 в час.
Нагреватель НПК-1М способен осуществлять прогрев кровельного материала на всю его глубину, полностью при этом удаляя влагу, скопившуюся между слоями мягкой кровли. Он может одновременно восстанавливать от 3 до 10 слоев кровли.
Для создания лучшей герметизации до начала укладки мягкой кровли используется кровельная горелка «Пламя», с помощью которой можно хорошо разогреть основание кровли.
Электровоздушный нагреватель АП «вент»
Электровоздушный нагреватель АП «вент» (АИВ)
Патент РФ № 2203373 Свидетельство № 13662 Сертификат соответствия № RU.AЮ96.H02759. Заключение испытательной пожарной лаборатории № 302 МЧС России по Самарской обл.
Предлагаем усовершенствованное оборудование для восстановления мягкой рубероидной кровли. Электровоздушный нагреватель АП»вент» изготавливается в виде переносной электроустановки. Конструктивно он представляет собой конвективную камеру с термоизолированными ручками для переноски. Внутри камеры находятся инфракрасные излучатели.
Конвективная камера оборудована двухканальным редукционным клапаном с принудительной регулировкой тяги. Клапан обеспечивает стабильный высокопроизводительный режим работы даже на кровлях с повышенным влагонасыщением, за счет снижения парциального давления паров внутри конвективной камеры.
Подключение аппарата осуществляется с помощью стандартного четырехштырькового разъема с резьбовым соединением ИЭ 9901 А.
Существуют различные модификации АП для увеличения производительности и работы в зимних условиях.
Для работы с одним комплектом АП достаточно бригады из 4-х человек. Производительность комплекта из 4-х аппаратов за одну смену составляет в среднем 200 кв.м. Аппарат прост, надежен и удобен в эксплуатации, а также отвечает требованиям техники безопасности и пожаробезопасности. Согласно ТУ-3442-001-51789176-2003 электровоздушный нагреватель АП разрешен к производству и эксплуатации.
ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
- Существенное снижение себестоимости производимых работ.
- Использование обычного трехфазного напряжения небольшой мощности и стандартного разъема обеспечивает простоту подключения оборудования.
- Достаточно просмотра видеокассеты с технологией, изучения технологических карт и 2-3-х часов для получения необходимого опыта работы с оборудованием.
- Производство работ может идти при температуре до -15°С.
- Вес аппарата позволяет легко переносить его с участка на участок двум рабочим.
- Наличие заземляющего контакта на корпусе аппарата и резьбового разъема обеспечивают высокую электробезопасность.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АППАРАТА
- Рабочее напряжение, В — 380
- Род тока — переменный, трехфазный
- Потребляемая мощность 1-го аппарата, кВт — 8
- Расход электроэнергии от выполненных работ — 1-2%
- Производительность комплекта из 4-х аппаратов, (бригада 4 человека), м2/месяц — 2000-2500
- Время восстановления кровли (зависит от числа слоев, состояния рубероида и t воздуха), мин. — от 6 до 25
- Суммарная площадь, восстанавливаемая за 8 часов, м2 — 200
- Количество восстанавливаемых слоев, шт. — 3-12
- Гарантированный прогрев на глубину — 12 слоев
- Габаритные размеры, мм — 1200x1100x350
- Масса 1-го аппарата, кг — 25
- Пятый аппарат малогабаритный для локального ремонта:
Габаритные размеры, мм — 600x500x180
Масса, кг — 7
ВНЕШНИЙ ВИД И СХЕМА АП «вент»
ТИПОВОЙ ВАРИАНТ ПОСТАВКИ
Комплект из пяти аппаратов, в том числе один — малогабаритный, пакет техдокументации ( описание технологии, технологические карты, патенты, заключения пожарной инспекции и другие документы, разрешающие работу по данной технологии), обучающая видеокассета, либо обучение в Самаре. Возможна доставка ж/д контейнером.