Штучная кровля: Штучные кровельные материалы – Кровельные материалы для крыши: виды, как выбрать лучшее?

Кровля из штучных материалов

В древности крышу жилищ люди закрывали разными природными материалами. Благодаря развитию технологий и науки было создано большое количество веществ, которые в настоящее время применяются для изготовления кровельного материала. Для того что бы выбрать кровельный материал для вашего будущего дома необходимо знать свойства, нюансы монтажа, плюсы и минусы всей вариантов, что бы сделать наиболее подходящий для вас. В данной статье мы подробно разберем штучную кровлю для деревянного дома.

Черепица керамическая

Один из самых древних видов кровли. Способ применения предельно прост. Глину обжигают при 1000˚С, после этого она становится очень прочной и твердой. При обжиге глина принимает коричневый цвет с красным оттенком. Для увеличения гидроизоляционных свойств глину при обжиге глазируют. Одна готовая плитка имеет вес 2 килограмма и более и размер 30 на 30 сантиметров. Применяется данная кровля для крыш частных домов (этажность и материал, из которого построили дом не важны). Так же впечатляет срок службы от 150 лет.

Монтаж черепицы

Уклон кровли в идеале должен быть в диапазоне от 25˚ до 60˚. Если он меньше 25˚, то необходимо установить гидроизоляционный слой. Если же больше 60˚, то потребуется больше шурупов или гвоздей для крепления к обрешетке. При окончании монтажа данная кровля имеет вид сплошной чешуи.

Плюсы:

1. Стойкость к морозам.
2. Не подвергается к коррозии.
3. Не горит.
4. Хорошая шумоизоляция.
5. Пористая – крыша дышит и вода испаряется.

Минус:

1. Очень высокая цена.
2. Достаточно хрупкий материал.
3. Большой вер кровли.
4. Не применяется для сложной кровли.

Песчано-цементная черепица

Этот вид штучного кровельного материала сделан из песчано-цементной смеси спрессованной под давлением. В качестве красителя используют окислы железа, верхнюю часть либо покрывают глазурью, либо нет. Вес одного квадратного метра песчано-цементной черепицы достигает 40 килограмм. Применяется, как и предыдущий материал для кровли частных домов из любого строительного материала и для любой этажности. Срок службы значительно меньше, чем у керамической черепице, за то цена в два раза меньше.

Монтаж песчано-цементной черепице

Уклон крыши должен быть 20˚-60˚. Крепится данный материал к обрешетке через специальные отверстия. Каждый ряд сдвигается на ½ предыдущего. Это нужно для «перевязки» рядов. Подданную кровлю используют стропила сечением 50х150 мм., с шагом монтажа от 0.6 до 0.9 м. Так же под песчано-цементную черепицу необходимо уложить слой гидроизоляции.

Плюсы:

1. Срок службы 50 лет.
2. Морозостойкость.
3. Стойкость к солнечным лучам.
4. Стойкость к химической агрессии.

Минусы:

1. Хрупкий материал.
2. Большая толщина готового изделия (не меньше сантиметра).

Сланцевая кровля

Данный материал изготавливает сама природа под воздействием давления и тепла. Этот материал можно увидеть на крышах европейских замков. В настоящее время сланцевая кровля делается вручную толщина притки 4 мм., а размеры 15 на 30 или 20 на 60. Один квадратный метр этой кровли весит около 25 килограмм. Область применения коттеджи со сложной крышей или частные дома.

Монтаж сланцевой кровли

Уклон крыши должен быть не меньше 25˚. Обрешетка под данный материал делается из брусков размером 40х60 мм. Шаг для нее берется чуть меньше половины плитки сланца. Для крепления сланцевой плитки к обрешетке используют гвозди (или оцинкованные или медные) по 2 гвоздя в 1 плитку. Если же уклон больше 45˚, то 3 гвоздя на плитку. Гвозди длинной не более 90 мм.

Плюсы:

1. Огромный срок службы до 200 лет.
2. Уникальный внешний вид.
3. Не выцветает, имеет защиту от ультрафиолета.
4. Не горит, водонепроницаемая, морозоустойчивая.

Минус:

1. Очень высокая цена.

Остались вопросы?

Оставьте заявку и наш специалист свяжется с Вами

[contact-form-7 id=»48″ title=»Вопрос по товару»]

Штучное металлическое кровельное покрытие

Издавна купола соборов на Руси покрывали медными или позолоченными чешуйками – такое оформление смотрится необычайно красиво. С луковичных глав церквей элитный кровельный материал перешел на терема.

В настоящее время кровельная шашка используется для реставрации памятников, для устройства кровель зданий коммерческого назначения и для крыш жилой застройки.

При помощи штучных металлических элементов создаются сложнейшие объекты, изящество и красоту которых сложно недооценить. Штучная металлическая кровля – это показатель нетривиального подхода архитектора и высокого мастерства кровельщика-жестянщика.

Великолепная крыша

Данному кровельному покрытию под силу подчеркнуть индивидуальность и выразительность практически любого архитектурного решения. Некоторые формы крыш просто немыслимы – и, тем не менее, реально существуют и поражают своим великолепием.

Удобство использования шашки в том, что с ее помощью можно реализовать дизайнерские фантазии любой сложности. Небольшие по размеру элементы возможно использовать на геометрически сложных поверхностях.

Очень выигрышно смотрятся оформленные с помощью шашки шпили, конусные кровли на башенках, купола. Невероятно красиво выглядят своды, парапеты, козырьки, фасады, эркеры. Возможность обустроить таким образом ровные, плоские участки зависит от угла наклона ската крыши – при небольшом наклоне потребуется дополнительная гидроизоляция.

Довольно часто встречается комбинирование: к примеру, на основной крыше – картины, соединенными двойным стоячим фальцем, а шпиль выложен мелкоформатными ромбами или квадратами.

Эксклюзивный кровельный материал

Кровельная шашка – это штучное металлическое кровельное покрытие со специальными замками по кромкам.

Чаще всего элементы имеют ромбообразную, квадратную, прямоугольную и трапециевидную форму.

Также они могут быть плоскими и объемными – рельефное покрытие с четко выраженными рядами богато и престижно.

Чешуйки – это тоже разновидность шашки, они обычно выпуклые, при этом имеют форму рыбьей чешуи.

Материалы для изготовления:

• сталь. Оцинкованные стальные элементы могут иметь полимерное пластизольное или полиэстеровое покрытие, и любой цвет в соответствии с системой RAL;
• медь. Этот металл на крыше выглядит роскошно, для усиления эффекта используются особые способы обработки меди – например, ромбы могут быть из окисленной или патинированной меди;
• титан-цинк, алюминий и алюмоцинк – используются гораздо реже первых двух вариантов, несмотря на устойчивость к коррозии.

Производственный процесс

Для изготовления штучного покрытия металлический лист толщиной 0,5-0,8 мм раскраивается на небольшие пластины, размер которых зависит от особенностей крыши и предпочтений заказчика.

Наименьшее количество отходов металла получается при производстве изделий размером 21 на 21 см или 33 на 33 см.

Шашка производится как под заказ, так и стандартных типоразмеров – каждый производитель предлагает несколько различных вариантов.

Здесь тоже есть свои нюансы. Скажем, для того, чтобы выложить купол, потребуются чешуйки различных размеров, а для фасада вполне могут подойти стандартные, одинаковые детали.

Металл проходит обработку на гибочных станках: кромки готовых деталей подготовлены для фальцевого соединения – друг с другом элементы соединяются при помощи специальных замков. Кроме изделий, изготовленных на заводе, существует также возможность использовать детали, выполненные на мобильном оборудовании и даже вручную – непосредственно на стройплощадке.

Плюсы и минусы покрытия

Кровельная конструкция получается герметичной, вода беспрепятственно скатывается по направлению замка – при должном уклоне. Чтобы крыша была надежной в плане протечек, рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия на скатах с углом наклона свыше 35 градусов. Если же уклон меньше, то необходимо дополнительно выполнить гидроизоляционный настил.

Каждый элемент соединяется с другим: в нижней части пластин располагается прямой замок, в верхней – обратный, которые склепываются. К деревянному настилу пластины крепят при помощи кляммеров – обычно уходит 4 шт. на одну шашку. Скрытое крепление по всему периметру пластины исключает вероятность срыва части покрытия даже при очень сильном ветре.

Как известно, слабым местом металлических крыш является тот участок, где производится крепление саморезом. Для кровли, выложенной шашкой, характерно отсутствие сквозных отверстий – и, соответственно, такого недостатка.

Температурная деформация металла не оказывает влияния на герметичность: кровельное покрытие остается надежным благодаря тому, что при перепадах температуры может смещаться вдоль кляммера.

Квадратный метр покрытия весит около 5 кг – то есть, к достоинствам материала можно отнести легкость. Для сравнения: вес 1 кв. м глиняной черепицы составляет более 50 кг.

Впрочем, минусы у подобного покрытия все же имеются. Так, стоимость материала более высокая, если сравнивать с мягкой кровлей или металлочерепицей. Монтаж отличается трудоемкостью – в особенности, если провести аналогию с укладкой металлических крупноформатных листов – металлочерепицы или профнастила.

Вместе с тем, в пользу этого вида кровли говорят несколько веских аргументов: это долговечность металлической крыши, высокая ремонтопригодность и возможность интересно оформить крыши самых замысловатых конфигураций, различные криволинейные, радиусные, сферические поверхности.

Кровли из штучных материалов

Навигация:
Главная → Все категории → Кровельные работы

Штучные материалы, за исключением тесовой кровли, укладывают правильными рядами снизу вверх, т. е. от карниза к коньку. Каждый вышележащий ряд напускают на нижележащий, причем размер этого напуска для разных кровельных материалов различен. Разжелобки, ендовы, карнизы и т. п. покрывают оцинкованной кровельной сталью по сплошной деревянной опалубке; допускается покрывать разжелобки тремя-четырьмя слоями рубероида на горячей мастике.

К штучным кровельным материалам относятся: ас-бестоцементные плитки и листы; черепица, полимерные листы, деревянные материалы — доски, гонт, щепа.
Асбестоцементные плоские плитки ПК-1 имеют размер 400X400 мм. Асбестоцементные волнистые листы имеют шесть волн. Выпускаются листы следующих видов: обыкновенного профиля маркр ВО, усиленного профиля марки ВУ, унифицированного профиля марки УВ.

Ко всем видам листов волнистого профиля выпускаются фасонные детали: коньковые, лотковые, переходные и угловые. Волнистые листы можно укладывать двумя способами: первый — со смещением нахлестки в смежных по скату рядах на одну —три волны; второй — с расположением всех рядов по скату в одну линию, т. е. без смещения их. В этом случае-перед укладкой листов надо обрезать их углы с помощью электроножниц, ручных ножниц или пилы-ножовки. Асбестоцементные волнистые листы марки ВУ и УВ укладываются по второму способу (без смещения).

Основанием для кровли из листов обыкновенного профиля ВО служит деревянная обрешетка из брусков сечением 60X60 мм, располагаемых на расстоянии 530X540 мм между осями брусков для того, чтобы каждый лист опирался на три бруска с учетом нахлестки 120—140 мм. Для плотного примыкания кровельных листов к стене, возвышающейся над крышей, в штрабу заделывают металлическую полосу, согнутую вдоль под углом 120° и образующую фартук.

В качестве основания под кровлю из асбестоцемент-ных листов ВУ и УВ применяются железобетонные прогоны таврового сечения или балки из швеллерной или угловой стали. Листы к прогонам крепят оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Крюки имеют различный вид в зависимости от принятого типа прогонов основания. Конек кровли накрывают коньковыми деталями, ендовы — лотковыми деталями. Все указанные асбестоцементные детали входят в комплект поставки заводом кровельных асбестоцементных материалов.

Неплотности и зазоры, получающиеся при укладке деталей, заделывают мастикой состава: битум, еоляровое масло, известь-пушонка. При организованном стоке воды обделку свесов делают из кровельной стали аналогично тому, как это делается в рулонных кровлях.

Кровельные покрытия из асбестоцементных листов выполняются бригадой кровельщиков, состоящей из следующих звеньев: – заготовительного в составе двух человек — обрезает листы в мастерской, сверлит отверстия, устанавливает крепежные приборы; – подготовительного в составе двух-трех человек — выполняет подготовительные работы на кровле: обделку примыканий, разметку рядов укладки листов на скатах крыши, транспортные работы; – двух-трех звеньев кровельщиков по два человека в звене, которые раскладывают и укрепляют листы кровельного покрытия.

Хождение по асбестоцементным кровлям всех видов не разрешается. Для ходьбы по кровле в период ее устройства укладываются деревянные переносные мостики шириной не менее 30 см с прибитыми планками. На зданиях высотой более двух этажей по краю крыши устанавливается ограждение в виде стальной сварной решетки.

Кровельные покрытия из дерева (доски, гонт, дрань, щепа) ввиду их недолговечности и возгораемости применяются в районах, где лес является местным материалом.

Похожие статьи:
Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах

Навигация:
Главная → Все категории → Кровельные работы

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Возвращение к истокам — Журнал Кровли

Народная мудрость гласит: «Новое, это хорошо забытое старое». Еще со времен Петра I, когда он гостеприимно распахнул границы для европейских мастеровых, в нашей стране для устройства металлических кровель храмов и монастырских построек, дворцов и купеческих особняков и многих других частных и общественных зданий применялась особая кровельная технология. Она отличалась от традиционной рядовой кровли тем, что из листов нарезались заготовки и из них изготавливались различной формы и размеров штучные кровельные элементы. Их названия в разных регионах России отличались друг от друга, и часто получалась путаница. Простые и объемные ромбы где-то называли простой и объемной шашкой, где-то чешуей, а где-то шишкой. Остроугольные объемные ромбы кто-то называет лемехом, кто-то по-другому. Да и сейчас нередко еще идет спор между заказчиками и кровельщиками о том, как называется тот или иной вид кровельных элементов. Но все это только подтверждает наш удивительный российский ремесленный мир, упорно не желающий поддаваться систематизации, но, тем не менее, в любом регионе найдутся умельцы- самородки, способные воплотить в жизнь любые замыслы архитекторов или заказчиков. Но все эти виды штучных кровельных элементов из любых кровельных металлов должны отвечать двум основным требованиям. Надежность и красота в первую очередь, ну и не в последнюю – соответствие стилю и соразмерность общему проекту здания. В настоящее время на башнях, шпилях и куполах штучные кровельные элементы применяются более широко, чем на основных кровлях зданий. Но в прошлые времена широко использовалась такая технология и в усадебном, и дворцовом строительстве, и при строительстве вокзалов, и при возведении монастырских построек, а также при строительстве общественных зданий. Поскольку традиции имеют свойство возрождаться на новой технологической основе, есть резон более подробно ознакомиться с перспективами внедрения этой технологии.

Небольшой экскурс в историю

Самой простой формой штучных кровельных элементов является прямоугольный квадрат размерами не более 600х600 мм и за редким исключением 750х750 мм, монтируемый методом скрытого крепления, т.е. с использованием фальцевого соединения. При этом фальцы, как правило, располагаются под углом 45° относительно вертикальных осей кровли. Использование кляммеров позволяет крепить простые ромбы к обрешетке, не делая в них сквозных отверстий, хотя нередко крепление осуществляется прямо в верхней точке ромбов, если ромбы размерами не более 400х400 мм. Объемные ромбы изготавливались с помощью киянок или каких-либо приспособлений и металлических оправок. Монтировались они, как правило, внахлест с использованием гвоздей. А так как для кровель использовалась в основном черная кровельная проолифленная сталь, то готовую кровлю окрашивали в несколько слоев. Таким образом, густая масляная краска не только защищала от коррозии поверхность кровли и гвозди, но и заполняла все щели между кровельными элементами, смонтированными внахлест. На некоторых памятниках архитектуры встречаются кровли с объемными ромбами, смонтированными не внахлест, а в фальц. Причем применялись фальцы как прямо отбортованные с объемной части, так и фальцы, сначала отбортованные наружу под 90° от объемной части. Применение объемных ромбов имело место и на куполах и на башнях и на кровлях многих других зданий. Кроме квадратных простых и объемных ромбов, которые применялись в основном для скатных кровель, была необходимость, особенно при изготовлении луковичных куполов, в применении простых и объемных ромбов переменных размеров и с изменяющейся формой в каждом следующем ряду. Здесь уже получались ромбы, у которых верхний и нижний углы были меньше 90°, а боковые, правый и левый, были соответственно больше 90°. Такой расклад получался на кровлях с двойной переменной кривизной, например, на куполах луковичной формы или парусах при возведении храмов, когда четверик переходил в восьмерик. И уж совсем экзотическими для России можно считать специальные ромбы с пружинящими фальцами. Они в сечении имеют особую форму, о которой упоминается в книге, изданной в Германии еще в 1890-х годах. Такие ромбы были воссозданы при реставрации кровли шпиля Евангелическо-Лютеранского собора в Москве. Особняком среди штучных кровельных элементов из кровельных металлов всегда стояла «чешуя». Это кровельное покрытие, напоминающее по форме рыбью чешую, монтировалось как внахлест, так и в фальц. Иногда для увеличения объема применялась пайка или дополнительный фальц. Кроме этого, были кровельные элементы, имитирующие керамическую черепицу «бобровый хвост» или удлиненные простые или объемные шестигранники. Такие элементы чаше всего использовались на шатрах с крутыми скатами, башнях монастырей и дворцов. Кроме черной кровельной стали применялись луженое кровельное железо, а также медь и цинк (шпиатр). При использовании цветных кровельных металлов часто применялась пайка при изготовлении кровельных элементов, с тем чтобы обеспечить фальцевое соединение и скрытое крепление (Средние торговые ряды на Красной площади, д. 5). Но были и другие эксклюзивные формы кровельных элементов (здание посольства Франции на Большой Якиманке), которые придавали зданию совершенно неповторимый вид. Эти элементы изготавливались кустарно, но монтировались по системе скрытого крепления, обеспечивающей надежность и долговечность кровли.

Ностальгия по красоте

Во все времена были люди, которые охотно меняли окружающий мир и среду обитания. Как следствие, появление небоскребов, домов из стекла и бетона и прочих «достижений» технического прогресса. Но всегда есть и будут люди, желающие взять что-то из той прошлой жизни в пла-не обустройства своих домов, а кровля, бесспорно, придает любому зданию особую архитектурную индивидуальность. И не удивительно, что сейчас возвращается мода на строительство особняков и коттеджей «под старину». Правда, при этом не обходится без парадоксов в виде замков и особняков под металлочерепичной кровлей или еще смешнее – под рубероидной с цветной присыпкой. Я имею в виду разновидность всевозможных дешевых битумных покрытий, лукаво именуемых мягкой черепицей. А для пущей важности на них наклеивают фольгу из меди и выдают чуть ли не за элитный и долговечный кровельный материал, рассчитанный на века. Но, поскольку спрос на металлические кровли из штучных кровельных элементов есть и будет, европейские производители кровельных металлов предлагают на рынок различные штучные кровельные элементы, изготовленные в заводских условиях. Так, в Россию начали поставляться ромбы разных типоразмеров из меди компании КМЕ и титан-цинка компании Rheinzink. Но более широкий выбор штучных кровельных элементов из алюминия с полимернымпокрытием со всеми сопутствующими аксессуарами представила австрийская компания Prefa. Это кровельные элементы в виде ромбов больших и малых, в виде гонтов (параллелограммы) и в виде сдвоенной штучной черепицы. Это, конечно, интересные новинки для России, но цена оказалась очень многим не по карману. Доставка, таможенные сборы, накрутки дилеров иногда в несколько раз превышали цену производителя, и потому эти кровельные материалы пока не нашли широкого применения на российских просторах. Но, как известно, свято место пусто не бывает, и наши российские кровельщики начали кустарным способом изготавливать различные простые и объемные ромбы не только для куполов, но и для частных загородных домов, общественных зданий, а также всевозможных беседок и навесов. Впрочем, традиция в России эта не нова, и потому наши архитектурные шедевры входят в сокровищницу мировых достопримечательностей. Правда, на смену недолговечным материалам и устаревшим технологиям прошлых веков пришли и новые материалы, и новые технологии.А это открывает совершенно иные возможности и для заказчиков, и для настоящих профессиональных кровельщиков по металлу. Профессия кровельщика по металлу в ближайшие годы обретет в России былое уважение и престижность именно благодаря тому, что настоящие мастера смогут удовлетворить потребность общества в обретении по-настоящему надежной крыши над головой. Как сегодня реально отличить высококачественную профессиональную работу от примитивно-кустарной или вообще дилетантской? В первую очередь – по способу крепления. Оно должно быть только скрытым, с использованием кляммеров. Все кровельные элементы должны соединяться между собой с помощью фальцев, чтобы обеспечивать одновременно и надежность, и возможность компенсации температурного расширения при плюсовых и минусовых температурах. Порочная практика применения для фиксации штучных кровельных элементов вытяжных заклепок говорит о том, что человек, считающий себя кровельщиком, вообще не представляет, как должна функционировать кровля при перепадах температур, достигающих до 100°С, и выдерживающая ураганные ветровые нагрузки в сочетании с проливными дождями. Вторым немаловажным критерием высокого профессионализма кровельщиков является качество и красота самих кровельных элементов, изготавливаемых из любых кровельных металлов по современным технологиям. Они практически ничем не отличаются от образцов, изготовленных в заводских условиях и поставляемых в Россию из-за рубежа. Наши российские даже имеют свои преимущества в плане разнообразия типоразмеров. Это значит, что с помощью киянки уже не реально обеспечить ни отличное качество и красоту, ни высокую производительность. Значит, конкурентная среда диктует свои прагматические условия. Либо кровельщики, стремящиеся к лидерству, оснащают свои мобильные мастерские современными высокопроизводительными станками зарубежного или российского производства, либо они остаются на обочине прогресса и крутят саморезы до самой пенсии на примитивных металлочерепичных крышах или специализируются на битумных покрытиях, не требующих большого ума и наличия в арсенале разнообразных инструментов и станков. Чем привлекательна идея все возрастающего спроса в России на металлические кровли из штучных кровельных элементов? Это возможностью создать для своего дома или других построек неповторимую, оригинальную и в то же время надежную и долговечную кровлю. Благо, сейчас на рынке огромный выбор качественных кровельных металлов, как цветных, так и стальных оцинкованных или алюминиевых с полимерным покрытием. А цветовая гамма полимерных покрытий предлагается производителями на любой вкус. Что касается простых и объемных ромбов, а также кровельных элементов любых других форм, кроме «чешуи», то они могут быть изготовлены из любых кровельных металлов, в том числе и с покрытием. А вот для элементов в виде «чешуи», имеющих криволинейные поверхности, желательно использовать только цветные металлы, так как полимерное покрытие при отбортовке с использованием специальной оснастки может быть повреждено. И еще – в некоторых случаях при изготовлении сложных эксклюзивных кровельных элементов надо учитывать необходимость использования пайки. Соответственно, здесь могут использоваться тоже в основном цветные металлы или нержавеющая и оцинкованная сталь. Существует практика изготовления штучных кровельных элементов методом штамповки на запатентованных станках из обычной оцинкованной стали с последующей порошковой окраской и обработкой в специальных туннельных печах.

Техническая революция

Наиболее распространенными и перспективными штучными кровельными элементами из кровельных металлов в строительстве и реставрации можно считать простые и объемные ромбы. Для их качественного изготовления сейчас есть возможность использовать либо сегментные станки европейских производителей, предназначенных для гибочных работ при производстве коробчатых конструкций, либо специальный российский запатентованный гибочный станок «Эдельвейс», разработанный при участии лучших мастеров кровельной компании «САВРОС». Это самая настоящая техническая революция и в плане качества, и в плане производительности. Итак, рассмотрим некоторые образцы, изготовленные с помощью отечественного гибочного станка. Материалы – самые разнообразные, качество – безупречно, а возможности – безграничны. Простота конструкции и надежность станка позволяют управляться с ним без специальной перенастройки даже школьникам младших классов, что неоднократно и убедительно было продемонстрировано на международных выставках «Зодчество» и «Денкмал- Москва». Если рассматривать пошагово изготовление простых ромбов для скатных кровель, то это будет выглядеть следующим образом: изготовление шаблона, нарезка квадратов определенных размеров, разметка по шаблону, обрезка по разметке и гибочные работы. При этом два фальца, подходящих к одному углу, отгибаются на 180° на лицевую сторону и два на изнаночную. Но перед монтажом необходимо еще сделать шаблоны стартовых треугольников и по ним изготовить их. Всего от 30 до 40 с требуется на гибочные работы по изготовлению одного кровельного элемента в виде простого ромба.

Когда такая работа выполняется с помощью киянки, то на нее требуется в 10–15 раз больше времени. Изготовление объемных ромбов пошагово выглядит следующим образом: изготовление шаблона, разметка по шаблону, нарезка по разметке и гибочные работы. При этом два фальца отгибаются на лицевую сторону так же, как и при изготовлении простых ромбов, а два фальца на других сторонах отгибаются поочередно по следующей схеме. Вручную с таким качеством изготовить объемные ромбы вообще не реально, с помощь кустарной оснастки получаются образцы далеко не лучшего качества, да и производительность, конечно же, на порядок ниже. Монтаж штучных кровельных элементов должен производиться по сплошной обрешетке с обязательной укладкой гидроизоляционной мембраны. Технология монтажа штучных кровельных элементов аналогична технологии, разработанной компанией Prefa, но для этого необходимо пройти хотя бы недельный практический семинар для отработки на макетах основных базовых операций по устройству скатных кровель. Для тех кровельщиков, которые намерены перейти из разряда монтажников мягких кровель и металлочерепицы в цех профессионалов по работе с металлом, оптимальным решением может стать сначала освоение кровельных технологий по монтажу кровель из штучных кровельных элементов, а затем уже освоение техники двойного фальца. Какие аргументы в пользу такого варианта? Ну, во-первых, стоимость оснащения станками и специальными инструментами мобильной мастерской для изготовления и монтажа штучных кровельных изделий в несколько раз меньше, чем оснащение мастерской для работы с техникой двойного фальца. Во-вторых, владение техникой изготовления и монтажа штучных кровельных элементов позволяет мастеру заметно расширить предлагаемые услуги, т.е. обустраивать не только простые кровли, но и купола, башни, шпили. А это значит, будет возможность применять комбинированные варианты, изготавливая основную кровлю коттеджа эконом-класса из металлочерепицы, а башню выполняя по фальцевой технологии в виде простых и объемных ромбов, да еще в два цвета или в два тона. Такой подход позволит выгодно выделиться начинающему кровельщику по металлу и впоследствии освоить и технику двойного фальца и получать интересные и денежные заказы.

Николай САВЧЕНКО, эксперт по металлическим кровлям

КРОВЛЯ ШТУЧНАЯ — это… Что такое КРОВЛЯ ШТУЧНАЯ?

КРОВЛЯ ШТУЧНАЯ

кровля с гидроизоляционным покрытием из штучных кровельных материалов

(Болгарский язык; Български) — покрив от дребноразмерни елементи

(Чешский язык; Čeština) — kusová krytina

(Немецкий язык; Deutsch) — kleinformatige Dachdeckung

(Венгерский язык; Magyar) — elemekből álló tetőfedés

(Монгольский язык) — дээврийн; ширхэгэн материалан хучилт

(Польский язык; Polska) — pokrycie dachu sztukowane

(Румынский язык; Român) — învelitoare din bucăţi

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — krovni komadni pokrivač

(Испанский язык; Español) — cubierta de piezas unitarias

(Английский язык; English) — roofing of piece material

(Французский язык; Français) — couverture en tuile, ardoise, plaques etc.

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

Строительный словарь.

• КРОВЛЯ ЧЕШУЙЧАТАЯ
• КРОВЛЯ ЭКСПЛУАТИРУЕМАЯ

Смотреть что такое «КРОВЛЯ ШТУЧНАЯ» в других словарях:

• кровля штучная — Кровля с гидроизоляционным покрытием из штучных кровельных материалов [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики элементы зданий и сооружений EN roofing of piece material DE kleinformatige… …   Справочник технического переводчика

• Кровля штучная — – кровля с гидроизоляционным покрытием из штучных  кровельных материалов. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Гидроизоляционные материалы Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Кровля здания штучная — кровля штучная: кровля с водоизоляционным слоем из штучных кровельных материалов… Источник: СП 17.13330.2011. Свод правил. Кровли. Актуализированная редакция СНиП II 26 76 (утв. Приказом Минрегиона РФ от 27.12.2010 N 784) …   Официальная терминология

• кровля чешуйчатая — Штучная кровля с гидроизоляционным покрытием из битумных кровельных плиток чешуй [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики элементы зданий и сооружений EN asphalt shingles roofingasphalt tile… …   Справочник технического переводчика

• КРОВЛЯ ЧЕШУЙЧАТАЯ — штучная кровля с гидроизоляционным покрытием из битумных кровельных плиток чешуй (Болгарский язык; Български) люспесто покривно покритие (Чешский язык; Čeština) krytina z asfaltových šindelů (Немецкий язык; Deutsch) Schindeldachdeckung… …   Строительный словарь

• Гидроизоляционные материалы — Термины рубрики: Гидроизоляционные материалы Bituwell Ruflex Tyvek Акватрон Алюцинк Армированные плиты Армобит …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Кровля штучная — это… Что такое Кровля штучная?

Кровля штучная – кровля с гидроизоляционным покрытием из штучных  кровельных материалов.

[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Рубрика термина: Гидроизоляционные материалы

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Настилка кровель из листовых материалов — КиберПедия

Кровли из листовых материалов настилают при устройстве скат­ных крыш с уклоном более 6 %. К таким кровельным материалам относят: волнистые асбестоцементные листы, кровельную сталь, металлочерепицу, еврошифер, плоские и волнистые листы из стек­лопластика и сотового поликарбоната. В гражданском, храмовом и коттеджном строительстве кроме стальных стали применять мед­ные, алюминиевые и цинк-титановые листы.

Волнистые асбестоцементные листыдо сих пор являются

основным кровельным материалом в индивидуальном и сельскохозяйственном строительстве, что связано с их невысокой стоимостью. Для повышения долговечности и придания эстетичности асбестоцементные листы покрывают окрасочными составами или ок­Раl1Iивают в массе. Окрасочный слой снижает водопоглощение и увеличивает срок службы листов на 30…50 %.

Кровли из волнистых асбестоцементных листовустраивают по железобетонным, стальным и деревянным прогонам на зданиях любого назначения. Деревянную обрешетку выполняют так, что­бы каждый лист опирался на два-три бруска. Железо­-бетонные и металлические прогоны располагают с учетом длины листов: листы длиной 1750 мм опирают на два прогона по одно пролетной схеме, а длиной 2000мм — на три прогона.

Листы укладывают со смещением нахлестки в смежных рядах на 1…3 волны или с расположением всех рядов по длине ската в одну линию. В последнем случае перед укладкой 2 -го и 3-го листов обрезают углы. Листы ВУ и УВ усиленного и унифицированного профиля укладывают, как правило, «шов В шов», с обрезкой уг­лов.

Поперечная нахлестка смежных листов равна одной волне со­ответственно направлению господствующих ветров. Продольная нахлестка для листов СВ 120…140 мм, для листов других профи­лей — 200 мм.

Листы крепят по однослойным гребням к деревянным прогонам специальными «шиферными» гвоздями с прокладками, бол­тами или шурупами с мягкой шайбой, к железобетонным или металлическим прогонам — специальными крюками с прокладками и гайками. Отверстия под гвозди и шурупы сверлят на 2 мм большего размера, чем анкерные крепления. Это обеспечивает свободное перемещение листов при изменениях тем­пературы. Места установки крюков и зазоры замазывают масти­кой. При уклоне кровли менее 20 % продольные и поперечные соединения листов герметизируют мастикой, цементным раство­ром или лентой из герлена.

Укладку ведут рядами начиная с нижнего угла ската, распола­гая листы по шнуру. Разжелобки и ендовы покрывают металли­ческими листами или лотковыми деталями. Примыкания к верти­кальным поверхностям закрывают фартуками.

Кровли из листового металла. Различаются по форме профиля и типу металла. Использование металла позволяет применять легкие стропильные конструкции и перекрывать крыши сложной формы. К недостаткам металлических кровель следует отнести их высокую теплопроводность и подверженность коррозии.

Наиболее распространены фальцевые кровли из плоских стальных листов толщиной 0,45…1,5 мм. В случае применения неоцин­кованной стали листы окрашивают.

Из листов шириной от 510 до 1250 мм предварительно подготавливают «картины» с отогнутыми фальцами, соединяемыми между собой. Соединения поперек ската выполняют лежачими фальцами, вдоль ската — стоячими. Все покрытие кре­пится к несущей конструкции скрытыми полосками стали — клямм­ерами. При уклоне кровли менее 30 % лежачие фальцы выполня­ют двойными.

Одним из самых сложных элементов монтажа фальцевых кро­вель является стыковка фальцев. В последнее время распростране­ние получил метод непрерывном закатки стоячих фальцев, ос­нованный на поставке кровельного материала в рулонах (штип­сах) — полосах шириной 0,6 м.

Картины подготавливаются на всю длину ската без попереч­ных лежачих фальцев. Крепление одной картины к другой стоячи­ми фальцами производится с помощью фальцовочных машинок, что повышает производительность труда, позволяет получать бо­лее герметичное покрытие за счет исключения лежачих фальцев.

Листовая медьтолщиной 0,6 и 0,8 мм поставляется в виде ру­лонов шириной 600…670 мм и фальцевых панелей размером 530х1000 мм. Как кровельный материал медь отличается высокой эстетичностью. Через несколько лет медь покрывается «патиной» и приобретает голубовато-зеленый оттенок.

Медное покрытие настилается так же, как и стальное, но в связи с хорошей пластичностью отличается более надежной гер­метичностью в фальцевых соединениях. Стоимость такого покры­тия в несколько раз выше, чем стального, однако срок эксплуата­ции превышает срок эксплуатации стальной кровли (150…200 против 40…50 лет), что делает его вполне конкурентно способным.

Материал покрывается с лицевой стороны защитным поли­мерным покрытием, предохраняющим от старения и механичес­ких повреждений. Для дополнительной защиты от коррозии он покрыт с внутренней стороны специальным лаком. Срок службы кровельного алюминия составляет около 80 лет.

Укладка гофролистов ведется по технологической схеме, при­нятой при настилке кровли из волнистых асбестоцементных листов — параллельными горизонтальными рядами в направлении от свеса к коньку, с нахлесткой на одну волну. Листы укладывают методом «шов В шов», но без обрезания углов в местах стыков.

Появление профилированных листов способствовало разработке Новых методов укладки быстромонтируемых кровель. Чаще всего полосы раскатывают поперек ската, закрепляют саморезами и нахлестывают лежащими выше полосами на 15…20 см с прокладкой лент герметика в швах. Стыки смежных листов в большинстве случаев бывают задвижными или защелкивающимися.

Металлочерепица. Дальнейшим развитием идеи профилирован­ного листа является создание большеразмерных штампованных оцинкованных стальных или алюминиевых листов, покрытых собеих сторон антикоррозийным пассиватором. Благодаря высокому качеству штамповки такие листы, внешне похожие на черепичные, получили название металлочерепица.

Лицевую сторону листа покрывают разноцветными окрасо­чными составами на основе полимерного связующего.

Стык волны по линии нахлеста защищен специальной канав­кой. Укладку кровельных листов следует вести таким образом, чтобы капиллярные канавки перекрывались следующи­ми листами. Листы крепят зигзагом из расчета шесть шурупов­-саморезов с уплотнительными шайбами на 1,0 м² покрытия. Прикреплении листов к обрешетке шурупы размещают в прогибе вол­ны, при скреплении соседних листов друг с другом — в гребне.

Панели поставляются нарезанными на всю длину каждого ска­та, благодаря чему достигается минимальное количество стыков на поверхности кровли. Поставка листов осуществля­eтcя вместе с набором комплектующих: про кладок, вставок и т.д.

Чтобы избежать конденсации влаги, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Для этого укладывают пленочную изоля­цию таким образом, чтобы поток воздуха мог беспрепятственно пройти как вдоль, так и поперек ската.

Технология устройства кровли из штучных материа­лов

Для устройства кровель из штучных материалов применяют волнистые асбестоцементные листы или плитки, керамо- и металлочерепицу, кровельную сталь, плоские и волнистые листы из стеклопластика, деревянные материалы — тес и мелкие дощечки (щепа, гонт, чешуя).

Выбор вида кровли определяется конструкцией крыши и эффективностью применяемых кровельных материа­лов.

Асбестоцементные кровли устраивают из волнистых листов обыкновенного профиля (ВО), средневолнистых (СВ), усиленного профиля (ВУ) и унифицированного (УВ), а также из плоских плиток.

Листы крепят к обрешетке шиферными гвоздями, болтами или шурупами с мягкими шайбами. Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя – вторую волну от края со стороны нахлестки и одним – четвертую волну к карнизному брусу. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями, а рядовые — одним гвоздём во вторую волну.

На коньковом брусе через 2 м закрепляют крючья для навешивания ходовых мостиков. Ребра и конек крыши покрывают коньковыми деталями.

Примыкание к вертикальным поверхностям закрывают асбестоцементными уголками или металлическими фартуками.

Листы усиленного и унифицированного профилей используют для покрытия промышленных зданий с уклоном крыши более 25 %. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на ж/б плитах покрытия или по деревянным плитам покрытия. Листы длиной 1750 мм опирают на две доски, а длиной более 2000 мм — на три. В каждом ряду листы укладывают так, чтобы они перекрывали соседние на одну волну, а смежные ряды — с нахлесткой 200 мм.

Оформление свесов, примыканий, ребер, коньков, а также заделку зазоров производят также как и в кровлях, из листов обыкновенного профиля.

Плоские асбестоцементные плитки укладывают рядами снизу вверх на основание – настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином. До укладки плиток рекомендуется нанести мелом сетку с шагом 225 мм по уклону крыши и 235 мм в поперечном направлении.

Вдоль карниза и фронтона укладывают половинки плиток. Конек и ребра покрывают коньковыми дета­лями. Каждую плитку крепят к опалубке двумя гвоздями и противоветровой кнопкой.

Кровли из черепицы.

До недавнего времени черепичные кровли в нашей стране не были распространены, но сейчас этот вид кровельного покрытия используют чаще, что объясня­ется появлением новых видов черепицы.

В основном применяют натуральную керамическую и штампованную цементо-песчаную черепицу, мягкую черепицу и металлочерепицу, деревянные (дрань и чешуя).

Основания под черепичную кровлю бывают в виде брусковой или сплошной обрешетки из досок, фанеры, цементно-песчаной стяжки. Кровли из черепицы выполняют однослойными или в два слоя. Швы можно закрывать пленкой или металлическими пластинками.

Натуральная керамическая черепица бывает пазовой или плоской.

Пазовая черепица может быть ленточной или плос­кой.

Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Расстояние между брусками и их сечение зависят от вида черепицы и способа её укладки.

Укладку ведут рядами снизу вверх с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладут половинку черепицы. Для восприятия температурных смешений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5…2 мм.

Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Образующиеся при нахлестке продольные швы не протекают.

Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому её укладывают в два слоя, как справа налево, так и слева направо.

Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую – кляммерами. При уклоне более 45⁰ крепят все черепицы, а при меньшем уклоне – только нечет­ные ряды, включая карнизный и коньковый, и черепицы вдоль фронтонов, ребер, разжелобков. Плоские черепицы крепят через одну- две.

Для равномерной загрузки стропил и стен устраи­вать черепичную кровлю надо одновременно на противоположных скатах.

Разжелобки покрывают кровельной оцинкованной сталью или специальной черепицей, а конек и ребра — коньковой желобчатой черепицей.

В местах примыкания кровли к вертикальным поверх­ностям зазоры между кровлей и этими поверхностями заделывают цементно-песчаным раствором.

Зазоры между черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют паклю, войлок или другие волокнистые материалы.

Цементно-песчаная черепица. Обладает всеми досто­инствами керамической, но её производство в 2 раза дешевле. Выпускается разных формы и цвета; обладает хорошей шумоизоляцией, «не шумит» в дождь, не нагревается в жару. Способы её укладки аналогичны укладке керамической черепицы.

Укладка кровли из плоских асбоцементных плиток по сплошному дощатому настилу. Плитки укладывают с нахлесткой не менее 70 мм снизу вверх и слева направо, ориентируя их по линиям разбивочной сетки, нанесенной заранее на основание. Шаг сетки прини­мают равным 225 мм в направлении, перпендикулярном коньку, и 235 мм – параллельном коньку.

Обязательным условием успешной эксплуатации кровель со сплошной обрешеткой является вентиляция подкровельного пространства. Под обрешеткой должен быть расстелен пленочный материал. Для этого лучше всего использовать паропроницаемые пленки, а в местах установки вентиляционных труб укладывать проходную пластмассовую черепицу с пластмассовой насадкой, зазоры у печных труб обрамлять прижимной планкой и заполнять герметиком.

Виды штукатурки. Растворы для штукатурных работ. Подготовка поверхностей под штукатурку

Штукатурка – это материал, который предназначен для отделки поверхностей, придания им формы, фактуры, текстуры, защиты стен и помещений от влаги и перепадов температуры, подготовки поверхностей под покраску, окончательную декоративную отделку и т. д. Виды штукатурки стен зависят от условий будущей эксплуатации и поверхности, на которую они будут наноситься. Кроме того, штукатурки подразделяются по назначению, составу и способу нанесения.

В целом все штукатурки можно разделить на два больших вида: штукатурки декоративные и штукатурки обычные. Декоративные предназначены для дизайнерского оформления внутренних и наружных стен и поверхностей, обычные – для последующей покраски. Обе эти разновидности штукатурки в свою очередь подразделяются на ряд более мелких, выделенных по тем или иным характерным признакам, а также по сфере применения.

Итак, по назначению штукатурки делятся на обычные и декоративные. Среди обычных выделяют следующие виды штукатурки:

· Простая. Эта штукатурка наносится в два слоя и выполняется в нежилых помещениях, не требующих специальной отделки – на чердаках, в подвалах, разного рода временных строениях, складах и т. д.

· Улучшенная. Штукатурка, которая используется при отделке жилых и общественных помещений – квартир, школ, больниц; также она применяется для оштукатуривания фасадов. Улучшенную штукатурку наносят в три стандартных слоя: обрызг, грунт и накрывка.

· Высококачественная. Высококачественная штукатурка применяется при отделке театров, музеев, гостиниц и т. д. Она наносится в несколько слоёв и требует применения в работе штукатурных марок и маяков.

По способу выполнения штукатурки делятся на мокрые и сухие. Мокрая штукатурка выполняется стандартным способом, с приготовлением раствора и длительным процессом просушки поверхности. К её преимуществам нужно отнести универсальность: она нетребовательна к влажности, накрепко сцепляется с поверхностью, ей можно придать любую форму, и она не оставляет швов. По сути, единственный недостаток мокрой (монолитной) штукатурки – сложность приготовления раствора и длительность его высыхания. Сухая штукатурка избавлена от этих сложностей, но при этом критична к условиям в помещении.