Изготовление металлоконструкций — Изготовление и монтаж металлоконструкций
Металлоконструкции имеют огромную сферу применения. Они изготавливаются не только из металла, но из специализированных сплавов металлов. Применяются они в разнообразных сферах, да и могут быть применимы при любом строительстве. Среди основных видов металлоконструкций можно выделить колоны, балки, фермы, прогоны. Они могут быть использованы при любом виде строительства. Ни одно современное строительство не может обойтись без металлоконструкций и различных его видов. Компании, производящие металлоконструкции на рынке предлагают нам не только изготовление, проектирование, но и сами виды изделий. Любой сложности конструкции могут быть выполнены без особых усилий, за счет имеющегося оборудования. Здесь уже будет не важно то, каких размеров, форм или технического уровня вам потребуются металлоконструкции. Все будет выполнено в кратчайшие сроки, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Сфера применения
Металлоконструкции могут быть применимы в различных сферах жизнедеятельности человека.
- Возведение башен и матч.
- Строительство любых строительных объектов.
- Обустройство каркасов домов во много этажей, покрытия больших пролетов.
- Железобетонное строительство.
- Возведение не только промышленных объектов, но и складов, помещений для хранения.
Данная сфера применения очень обширная за счет того, что имеет огромное количество положительных черт использования.
ПРЕИМУЩЕСТВА металлоконструкций
Производство металлоконструкций имеет огромное количество положительных черт, среди которых можно выделить:
- Низкая стоимость используемого материала. Этот параметр значительно отличается, например, от применения кирпича или элементов железобетонных конструкций.
- Прекрасный внешний вид. Могут служить отличным элементом декора. Здесь нам помогает ощутить это Большеохтинский мост, который располагается в северной столице России. А кроме этого еще и всемирно известную башню Эйфеля. Там действительно воплощены все возможные варианты использования металлоконструкций.
- Кроме этого транспортировать данные объекты очень легко и просто. Достаточным будет выбрать подходящий транспорт и вперед. Вся конструкция может быть в собранном виде, а привести в рабочее состояние можно будет и непосредственно на объекте, где будет производиться установка. Достаточным будет всего лишь использовать специальное оборудование, которое можно взять в аренду или приобрести в случае такой надобности.
Достоинства использования компаний
При покупке металлоконструкций лучше всего использовать специализированные компании, которые и занимаются производством. Они то и способны предоставить нам более выгодные условия. Среди достоинств стоит выделить:
- Высокая степень теплоизоляции.
- Долговечность всей конструкции. Она способна прослужить вам на протяжении длительного времени и не потребуется тратить дополнительно средства на обслуживание и ремонтные работы.
- Низкие затраты на обслуживание, а также содержание металлоконструкции.
- Низкая стоимость и экономичность в использовании.
При производстве используется только тот материал, которые завоевал доверие среди производителей, обладающий высокими параметрами качества и надежности. В качестве материалов могут быть использованы алюминий, дюраль или, например нержавеющая сталь. Для обработки всего используемого материала, а также для придания ему продажного вида, используется только проверенное оборудование, способное выполнять все работы на высочайшем уровне.
За счет того, что они дорожат своей репутацией, к каждому клиенту организовывается индивидуальный подход. Это помогает получить желаемый результат и угодить требованиям каждого клиента. Все будет сделано на основании заключенного договора и в заранее оговоренные сроки. При производстве компании регламентируют свою деятельность при помощи имеющихся сертификатов и стандартов. Это помогает нам получить именно тот результат, о котором мы думаем и мечтаем.
Вся продукция имеет высокое качество и самое главное – очень проста в проведении монтажных работах. Стоимость при этом каждого элемента металлоконструкции снижается до минимального порога.
При желании и необходимости, вы сможете воспользоваться услугами компании не только при установке элементов металлоконструкции, но и при ее демонтаже. Некоторые элементы, которые удаляются со старого строения, могут в последующем быть использованы и на новом производстве. Но все это должно быть оговорено уже при выполнении работ.
Любые сотрудники компании, занимающиеся установкой металлоконструкций, имеют огромный опыт работы и все необходимые квалификации для данного вида работ. По этой причине нам не потребуется волноваться о качестве предоставляемых услуг, а также надежности всей конструкции.
Этапы производства
Все металлоконструкции при производстве проходят многочисленные этапы, среди которых стоит выделить:
- Чертежи, их разработка, а также всевозможные монтажные схемы. Они в необходимых случаях могут быть согласованы с проектной организацией. При этом каждая организация должна иметь в своем наличии и штате конструкторский объект.
- Приобретение металлопроката в том количестве, которое необходимо для проведения работ. Сюда стоит отнести профильные трубы, листы металлопроката, различные уголки, швеллера, а также трубы, квадраты или полосы. Но и на этом не стоит останавливать свой взор, так они имеют очень обширную сферу применения.
- Работы по резьбе и вырубке металлоконструкций. Здесь происходит этап производства и создания заготовок. Они то и будут применимы в последующем для конкретного вида или материала металлоконструкции.
- Собственные производственные мощности позволяют выполнять работы любого уровня и сложности при производстве металлоконструкций вне зависимости от того, для чего они будут применяться в последующем.
- После того, как изделия в готовом виде будут предоставлены, их следует очистить от имеющихся остатков сварочных работ. Происходит зачистка уже готового материала.
- Чтобы изделие было в полной мере готово к покрасочным работам, следует произвести дробеструйную зачистку, а также все необходимые подготовительные мероприятия.
- Покраска материала производится в большей степени с использованием лакокрасочного покрытия импортного производства. В таком случае мы получаем желаемый результат, который отвечает всем требованиям качества и надежности.
- Когда все работы будут подходить к логическому завершению, происходит маркировка каждого элемента. А уже после этого – упаковывание и отправка заказчику.
Каждый элемент металлоконструкции подвергается проверочных мероприятиям, куда входит проверка качества изделия, ее покраски и других моментов. Все это позволяет нам получить желаемый результат при приобретении металлоконструкции, а также ее составляющих элементов.
Контроль качества
При производстве любого элемента металлоконструкции используется в работе стандарт ГОСТ Р и ИСО 9001-2008. К этому приходят на предприятиях за счет имеющегося профессионального персонала. Он имеет не только огромный опыт работы, а также соответствующую квалификацию, позволяющую им выполнять тот или иной вид работ. Для проверки качества всей продукции используются современные методы, а также приборы. Среди приборов также стоит выделить и ультразвуковые устройства.
Чтобы получить высокое качество работы персонала потребуется достигнуть максимального уровня оптимизации и автоматизации, использовать только современное оборудование, а также полноценно выполнять поставленные перед работниками задачи.
Стоимость металлоконструкций
Что касается стоимости металлоконструкций, то тут все будет зависеть от того, какой объем работ будет выполнен при ее производстве, а также их сложность. Если у вас есть желание заранее определить ту стоимость, которую необходимо будет выложить за все изделия, то каждое предприятие может предоставить вам возможность использовать калькулятор стоимости, введя соответствующие параметры, или же оставить запрос.
3D Расчёт навеса — онлайн калькулятор
Инструкция для онлайн калькулятора расчета односкатного навеса
Чтобы рассчитать козырек над входом (арочный навес) или плоский навес, необходимые размеры укажите в миллиметрах:
X – ширина козырька – это расстояние между его крайними точками по фасаду. Для защиты от осадков ширину козырька необходимо выбирать немного больше размера входной двери. Если есть возможность, следует делать козырек на всю ширину крыльца с запасом по 500 мм с каждой стороны. Однако следует помнить, чем больше поверхность навеса, тем больше зимой на ней будет снега, а значит, конструкция должна быть надежной. Выбирая ширину козырька необходимо учитывать СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия».
Y – высота козырька (имеется ввиду значение высоты сегмента полукруглого козырька, а не уровень установки относительно порога дома), чем больше этот параметр, тем больше расход материала для накрытия.
Z – длина козырька – расстояние от фасада может быть разным, в зависимости от Ваших пожеланий и архитектуры дома. Минимальное значение длины для защиты от осадков составляет 700 мм. Можно ориентироваться на размеры крыльца с небольшим запасом. Обратите внимание, если длина навеса превышает 2000 мм, то под свободный край необходимо ставить дополнительные опоры.
Отметив пункт «Черно-белый чертеж» Вы получите чертеж, приближенный к требованиям ГОСТ и сможете его распечатать, не расходуя зря цветную краску или тонер.
Нажмите «Рассчитать».
Результаты расчета и их использование:
Ширина материала козырька – позволяет определить ширину необходимого покровного материала для накрытия полукруглого козырька или навеса. С помощью функции расчета этого параметра можно подобрать оптимальные размеры козырька для максимального использования материала заводских размеров. Зная площадь козырька, Вы сможете приобрести ровно столько материала для накрытия конструкции сколько нужно и не переплачивать за излишки. Обратите внимание, что калькулятор подсчитывает параметры только кровельного материала для козырька и не рассчитывает чего и сколько нужно для изготовления каркаса и его крепления (металлопрофиль, доска, бетон, метизы).
X – ширина козырька – это расстояние между его крайними точками по фасаду. Для защиты от осадков ширину козырька необходимо выбирать немного больше размера входной двери. Если есть возможность, следует делать козырек на всю ширину крыльца с запасом по 500 мм с каждой стороны. Однако следует помнить, чем больше поверхность навеса, тем больше зимой на ней будет снега, а значит, конструкция должна быть надежной. Выбирая ширину козырька необходимо учитывать СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия».
Y – высота козырька (имеется ввиду значение высоты сегмента полукруглого козырька, а не уровень установки относительно порога дома), чем больше этот параметр, тем больше расход материала для накрытия.
Z – длина козырька – расстояние от фасада может быть разным, в зависимости от Ваших пожеланий и архитектуры дома. Минимальное значение длины для защиты от осадков составляет 700 мм. Можно ориентироваться на размеры крыльца с небольшим запасом. Обратите внимание, если длина навеса превышает 2000 мм, то под свободный край необходимо ставить дополнительные опоры.
Отметив пункт «Черно-белый чертеж» Вы получите чертеж, приближенный к требованиям ГОСТ и сможете его распечатать, не расходуя зря цветную краску или тонер.
Нажмите «Рассчитать», чтобы получить расчеты и чертежи навеса.
Результаты расчета и их использование:
Ширина материала козырька – позволяет определить ширину необходимого покровного материала для накрытия полукруглого козырька или навеса. С помощью функции расчета этого параметра можно подобрать оптимальные размеры козырька для максимального использования материала заводских размеров. Рассчитав площадь козырька, Вы сможете приобрести ровно столько материала для арки навеса, сколько нужно и не переплачивать за излишки. Обратите внимание, что калькулятор подсчитывает параметры только кровельного материала для дуги навеса и не рассчитывает чего и сколько нужно для изготовления каркаса и его крепления (металлопрофиль, доска, бетон, метизы). При желании можно указать высоту равную маленькому числу, что позволит рассчитать плоский навес.
Конструкция арочной фермы для навеса – таблица расчета для чайников, онлайн-калькулятор, изготовление обрешетки, проект навеса 6 на 6 из профильной тр
Проекты металлического навеса из профильной трубы и поликарбоната, их эскизы и чертежи
Перед созданием навеса арочной формы своими руками делается чертеж и расчет всех элементов и узлов крепления.
Чертеж и проект помогут решить вопросы относительно номенклатуры и количества приобретаемых строительных материалов, интерьера и экстерьера металлической конструкции и дизайна всего участка.
Чертеж навеса из поликарбоната
Поэтому содержание проекта представляет собой:
• Расчет прочности опор и ферм;
• Расчет сопротивления крыши ветровой нагрузке;
• Расчет нагрузки на кровлю в виде снега;
• Эскизы и общие чертежи металлического навеса арочной формы;
• Чертежи основных элементов с их габаритами;
• Проектно-сметная документация с расчетом количества и стоимости стройматериалов.
Основа конструкции металлического навеса по чертежу — стропильная ферма. Расчет формы, толщины, сечения и расположение откосов фермы сложен. Главные элементы фермы — пояса верхнего и нижнего вида, образующие пространственный контур. Сборка арочной фермы для навеса производится по арочным балкам. Особенность арочной фермы — минимизация изгибающих моментов в конструктивных поперечных сечениях. При этом материал арочной конструкции сжимается. Поэтому производимые чертеж и расчеты осуществляются по упрощенной схеме, где кровельная нагрузка, нагрузка крепежной обрешетки и снежной массы равномерно распределяются всей площади.
Проект навеса из поликарбоната
Проект навеса и его чертеж включают в себя следующие расчеты:
• Реакция горизонтальных и вертикальных опор, напряжение в поперечных направлениях, что повлияет на подбор сечения несущего профиля;
• Кровельные снеговые и ветровые нагрузки;
Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова
• Сечение внецентренно сжатой колонны.
Таблица расчета арочной фермы
Ферма – это основа всего покрытия. Для ее установки потребуются прямые стержни, соединяемые в шарнирных или жестких узлах.
Установка арочной фермы
Ферма включает в себя пояса верхнего и нижнего вида, стойки и раскосы. В зависимости от оказываемых нагрузок на все элементы арочной фермы выбирается материал для нее. Нагрузки на сооружение определяются в соответствии с требованиями СНиП. Для чего выбирается схема строения, где указываются контуры поясов фермы. Схема зависит от того функции навеса, его крыши и ее угла размещения.
Таблица расчета арочной фермы
После определяются размеры фермы. Ее высота фермы зависит от кровельного материала и вида фермы — стационарная или передвижная. Ее длина – по желанию. При пролетах между стойками от 36 м рассчитывается строительный подъем — обратный изгиб фермы от ощущаемых нагрузок. После рассчитываются размеры панелей, которые зависят от промежутка между элементами, распределяющими нагрузку на конструкцию фермы. От этого зависит расстояние между узлами. Совпадение обоих показателей обязательно.
Строительный подъем арочной фермы
У арочной фермы направляющим является нижний пояс, выполненный в виде дуги. Профили соединяются ребрами жесткости. Радиус арки может быть любым и зависит от природных условий расположения фермы и ее высоты. От несущей способности конструкции фермы зависит ее качество. Чем выше ферма, тем меньшее снега будет задерживаться. Количество ребер жесткости помогает противостоять нагрузкам. Все детали навеса лучше сварить.
Количество ребер жесткости арочной фермы
Для начала рассчитывается коэффициент μ для каждого пролета пояса верхнего вида — переходящая нагрузка снежной массы на земле на его нагрузку на конструкцию. Для чего нужно знать угол наклона касательных. С каждым пролетом радиус угла становится меньше. Для вычисления нагрузки используются показатели Q — нагрузка от снега на 1-вый узел фермы, и l — длина стержней из металла. Для этого вычисляется cos угла расположения перекрытия.
Таблица общей нагрузки арочной фермы на почву
Нагрузка вычисляется по формуле — произведение l и μ и 180. Соединив все показатели вместе, рассчитывается общая нагрузка арочной фермы на почву и подбираются материалы и их габариты.
Изготовление обрешетки из профильной трубы и покрытие фермы поликарбонатом
Фермы из профильной трубы долговечны, прочны и экономичны. Профильная труба — профиль из металла, прокатанный и обработанный с помощью станков.
Профильные трубы
По типу сечения они классифицируются на профили овального, прямоугольного и квадратного сечений. Фермы из профильной трубы арочного типа обладают высокой прочностью, длительным сроком их эксплуатации, возможностью сооружения сложных конструкций, доступной стоимостью, небольшим весом, устойчивостью к деформациям и повреждениям, влаге и ржавчине и возможностью их отделки полимерными красками.
Разновидность профильных труб
Для сборки или крепежа элементов используются спаренные уголки. Конструируя верхний пояс, используют 2 тавровых уголка различной длины.
Уголки стыкуются сторонами с меньшим размером. Нижний пояс соединяется уголками с равными сторонами. Соединяя большие и длинные фермы используют накладные пластины.
Стыкование тавровых уголков
Парные швеллеры распределяют нагрузку равномерно. Раскосы монтируются под углом 45, а стойки — под 90.
Схема монтирования раскосов и стоек
После сборки приступают к сварочным работам, после чего каждый шов зачищается. Завершающий этап — обработка антикоррозийными растворами и краской.
Зачистка сварного шва
На готовую ферму устанавливаются листы поликарбоната — полупрозрачного пластика, который способен защитить от погодных осадков. При этом учитывается толщина и форма используемого листа. При большом радиусе изгиба используются сотовый поликарбонат от 8 до 10 мм в толщину. При малом радиусе — монолитный волновой до 6 мм.
Сотовый поликарбонат
Монолитный волновой поликарбонат
Фермы из профильной трубы предназначены для придания всей конструкции навеса жесткости и соединения стоек воедино. Образованные арки — основа для крепления поликарбоната. Рекомендуется использовать такие же уголки, как и при изготовлении ферм. Должна быть предусмотрена резиновая подложка, чтобы материал не контактировал напрямую с элементами из стали, что сохранит от быстрого износа козырька.
Смонтированная ферма под поликарбонат
Для установки стоек навеса делается столбчатое основание, чьи габариты на 5-7 см превышают размеров опоры. Для защиты от воды и влаги основание покрывается рубероидом. В процессе заливки фундамента производится установка крепежных штырей.
После монтажа навеса из поликарбоната производится крепление фермы, которая соединяет все элементы навеса в общий каркас. Нарезая и устанавливая листы поликарбоната:
• Используют термошайбы, компенсирующие расширение пластика от высоких температур.
Монтаж поликарбоната с помощью термошайб
• Осуществляется обработка торцов сотового поликарбоната паропроницаемой лентой.
Обработка торцов сотового поликарбоната паропроницаемой лентой
• Наружная сторона должна остаться в заводской упаковке для ее защиты от выцветания.
• Расположение ребер жесткости по дуге. При использовании монолитного волнового поликарбоната направление изгибов совпадает с арками.
Установка поликарбоната по ребрам жесткости
Конструкция арочной фермы для навеса – таблица расчета для чайников, онлайн-калькулятор, изготовление обрешетки, проект навеса 6 на 6 из профильной трубы, поликарбоната, металлических конструкций – эскиз, чертеж
Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/svoimi-rukami/raschet-i-izgotovlenie-arochnoj-fermy/
Расчет навеса из профильной трубы на основе примера
При сооружении навесов важно правильно все рассчитать, так как это оказывает определенное влияние на надежность, прочность, безопасность конструкции. Проводится расчет навеса с соблюдением определенных правил. Следует обратить внимание на то, какую форму примет конструкция. Для расчета козырька применяются специальные формулы, позволяющие в точности определить все необходимые данные, учитывая характеристики профтрубы.
Что понадобится для проведения вычислений?
Чтобы рассчитать, какой должна быть профильная труба для навеса, придется учитывать многочисленные параметры. Нельзя забывать не только про снеговую нагрузку, но и про то, что металл подвергается нагрузкам от собственного веса, веса обшивки.
Выполняя расчет конструкции, необходимо использовать:
- Калькулятор
- Специальные программы для проектирования
- СНиП П-23-81 (работы со стальными изделиями), справочники
- СНиП 2.01.07-85 (нагрузки, воздействия), которые учитывают не только снеговую нагрузку, но и вес всех конструктивных элементов.
Чтобы составить проект, необходимо выполнить следующие действия:
- Выбрать тип ферм
- Определиться с размерами навеса
- Если общая длина будет больше 36 м, то необходимо учесть дополнительный строительный подъем.
Цифры требуются максимально точные, округления и приближения в данном случае не применяются. Если нет необходимого опыта работы, то лучше всего взять уже готовый проект, подставить собственные значения.
Пример расчета арочного навеса
Навесы из профтрубы могут принимать различные формы, но одной из наиболее популярных является арочная. Она привлекательная, отличается высокой прочностью. Арочную конструкцию из профильной трубы легко обшить сверху поликарбонатными листами. Для сборки навеса применяются балки, но расчет конструкции навеса должен быть тщательным, схема предполагает использование шарниров. Особенностью является и то, что вес равномерно распределяется по трубе. Для изготовления арки можно применять обычную профильную трубу либо две, сваренные вместе.
Расчет надо начинать с определения параметров будущий арки. Удобнее рассмотреть порядок вычислений на основе примера. Например, фермы будут располагаться с шагом в 1,05 м, а все нагрузки сосредоточатся только в узловых точках. Высота арки может быть любой, но не больше 3 м. Для фермы рекомендуется высота в 1,5 м, так как она наиболее выгодна и привлекательна, с эстетической точки зрения. Пролет между опорами равен L= 6 м. А стрела нижнего уровня арки такова: f=1,3 м. Радиус окружности нижнего пояса составляет r=4,1 м, а угол между отдельными радиусами — α=105.9776°.
Во время расчета конструкции надо учесть, что расстояние между узлами крайних точек составит l=6,5 м, а высота между нижним и верхним поясом h=0,55 м (при стреле в f=1,62 м). Исходя из данных, можно получить длину профильной трубы для нижнего пояса: mн = π*Ra/180, где:
- mн — величина трубы нижнего пояса
- Rа — радиус дуги
- Π — число, равное 3,141.
mн = 3,141*4,115*93,7147/180.
mн = 6,73 м.
Соответствующим образом можно узнать длину для профильной трубы верхней арки: mн = πRa/180.
mн =3,141*4,115*105,9776/180.
mн = 7,61 м.
Определение длины под стержни нижней части арки: Lс.н. = 6,73/12.
Lс.н. = 0,5608 м.
Для участков нижнего пояса между узлами конструкции используется шаг в 55,1 см, крайние участки могут иметь другой шаг. Обычно его рекомендуется округлять до 55 см, но делать большим не следует, так как для обшивки будет использоваться поликарбонат. Количество пролетов расчет обычно не ограничивает.
Если необходим навес больших размеров, то общее число пролетов может составить 8-16.
Если количество пролетов 8, то необходимо длину стержней принимать за 95,1 см, а шаг между поясами — 87-90 см. Если пролетов 16, то шаг можно принимать за 40-45 см.
Как происходит проектирование навеса по расчетам с помощью программы вы сможете просмотреть в этом видео:
Вычисления для верхнего и нижнего поясов профильной трубы
Далее надо выполнить расчет для получения точного значения стрелы верхнего пояса конструкции:
- f = (L/2)*tg(α/4)
- f = R(1 — cos(α/2))
- f = 0.78979tg(α/4) + cos(α/2)
- f = 1, где:
- f — значение длины стрелы
- R — радиус дуги
- α — угол верхнего пояса.
Теперь можно провести расчет для получения значения угла верхнего пояса, который будет равен αв = 104,34°. Отсюда можно получить точное значение для стрелы под верхнюю арку: fв = (6,5/2)*tg(104,34/4).
fв = 1,5911 м.
Расчет верхнего пояса длины профильной трубы: mв = πRa/180.
mв = 3,141*4,115*104,34/180.
mв = 7,494 м, где:
- mв — длина трубы нижнего пояса
- Rа — радиус дуги
- Π — число, равное 3,141.
Отсюда можно легко получить необходимую длину для поликарбонатных листов, которая будет равна 7,6 м, учитывая свесы. Длина стержней для всего верхнего пояса: Lс.в. = 7,494/12.
Lс.в. = 0.6247 м.
После того как геометрические параметры стали известны, необходимо приступить к вычислению сечений профильной трубы. Перед этим надо учесть все нагрузки, которые будут оказываться на навес.
При пролете в 6 м сосредоточенная нагрузка конструкции равна Q = 19,72 кг. У крайних узлов навеса она примерно в 2 раза меньше. Величина равномерно распределенных нагрузок тогда равна: qк = 19,72*6*1*1,2/12.
qк = 11.8 кг/м.
В данном случае «L» — это коэффициент перехода, он учитывает количество балок, длину пролетов горизонтальной проекции.
Учет нагрузок на конструкцию
Когда выполняется расчет, важно не забывать о снеговых массах. Если они равны 189 м/кг, то расчетная суммарная нагрузка будет равна 200,8 кг/м.
Необходимые расчетные реакции для вертикальных опорных реакций:
- VA = VB
- VA = ql/2
- VA = 200.8*6/2 = 602.4 кгс, где:
- VА — показатель для вертикальной реакции
- Vв — значение, нормативное для нагрузки (табличные данные)
- q — показатель суммарного веса
- l — величина пролета.
∑МС = VAl/2 — ql2/8 — HAf.
∑МС = 0, где:
- ∑МС — суммарная вертикальная реакция
- VА — значение для вертикальной реакции
- q — значение суммарного веса
- l — величина пролета
- HA — значение нагрузки конструкции
- f — длина стрелы.
Отсюда следует:
- HA = (VAl/2 — ql2/8)*f
- HA = (602,4*6/2 — 200,8*62/8)/1,3
- HA = 695,1 кгс.
Таким образом, стрела для арки из профильной трубы равна 1,3 м.
Для конструкции действующие напряжения будут равны:
- Начальная крайняя точка А:
- Q = VAcos(a/2) + HAsin(a/2)
- Q = 602,4*0,6838 + 695,1*0,7296
- Q = 919,1 кгс
- При M = 0
- N = VAsin(a/2) + HA cos(a/2)
- N = 602,4*0,7296 + 695,1*0,6838
- N = 914,82 кгс.
- Для конечной точки конструкции В:
- Q = VA — ql/2
- Q = 0
- В данном случае М =0
- N = HA
- N = 695,1 кгс.
Для указанной точки D можно подсчитать угол наклона: β = arctg(0,6/1,5).
β = 21,8.
Для металлического арочного навеса важно вычислить сечение профильной трубы. В данном случае расчет производится при помощи такой формулы: σпр = (σ2 +4т2)0.5 ≤ R.
σпр = 2350 кгс/см².
σпр — это значение нормального напряжения, оно равно σ = N/F, причем F является площадью поперечного сечения, которое будет иметь профтруба. Т — это значение касательного напряжения, оно будет равно т = QSотс/bI.
Исходя из всех приведенных значений, арку из профильной трубы можно сооружать из профиля с сечением в 50*50*2 мм при поперечном сечении F = 3,74 см².
Как рассчитать фермы для навеса с помощью программы вы сможете узнать просмотрев это видео:
Если для сооружения навеса решено применять металлические профили, то придется выполнить довольно сложный расчет, учитывающий нагрузки, напряжение металла. Особенно важна точность вычислений, если конструкция будет иметь большие размеры. Прочность и надежность навеса целиком зависят от правильного выбора профтрубы.
Калькулятор расчета навеса из поликарбоната
Навес простой конструкцией не назовешь, поэтому, прежде чем закупить определенное количество материала, понадобится точная смета. Опорное каркасное сооружение должно будет «пережить» любые нагрузки. Любые осадки, сильный ветер завалят навес, если расчеты будут неверными.
Навес для машины
Поэтому для профессионального расчета понадобится помощь инженера – проектировщика, который подсчитает действие снеговой нагрузки, рассчитает фермы и предоставит вам чертежи навеса. Рассчитать навес еще сложнее, когда он представляет собой отдельную конструкцию, а не пристройку к дому.
Так как уличная упрощенная кровля состоит из столбов, лаг, ферм и покрытия, то считать придется именно эти материалы.
Столбы
При расчете этих опорных элементов учитывается высота нашего навеса и количество столбиков для опоры. Например, при планировании конструкции в 2-5 метров используется толстая труба от 60 до 80мм в сечении. Если размеры навеса получаются большими, то, как вариант, чтобы количество столбов не увеличивать применяют трубу 100х100мм
Схема
Обрешетка
Для установки конструкции важно рассчитать толщину и шаг обрешетки. Например, в том случае, если мы планируем сделать навес и шириной 8 метров и длиной 6 метров, то выбирать придется шаг в один метр, а пластик заказываем толщиной в 10 мм
Расстояние между профилями обрешеточного полотна рассчитывается из параметров нагрузки и подбора сечений.
Расчет нагрузки на фермы каркаса и опорную конструкцию поможет вам сделать ваш навес более устойчивым даже в зимний период, когда нагрузка от мокрого снега может достигать в 3, 5 тонн.
Ферма из профильной трубы
Если запланировали арочный навес, то без ферм вам не обойтись. Фермы — конструкции, связывающие лаги и столбы опоры, именно они определяют ширину и размеры навеса.
Навесы из металлических ферм строить посложнее, чем любой каркас. Зато, если вы правильно смонтируете эту конструкцию, все будет очень надежным. Правильный каркас распределяет нагрузку по столбам опоры и лагам, предупреждая разрушение навесной конструкции.
Фермы изготавливаются почти всегда из профилированной трубы, которая считается самой прочной и лучше всего подходит для установки поликарбоната на обрешетку. Форма конструкции ферм может быть различной, как и ее размеры.
Самый главный расчет ферм – это учет материала и уклона.
Например, для односкатного навеса с небольшим уклоном используется асимметричная форма фермы, если угол конструкции небольшой, то использовать можно фермы трапециевидной формы. Чем больше радиус арочной структуры, тем меньше вариантов, что на кровле снег будет задерживаться. Поэтому будет большая несущая способность фермы.
Для расчета иногда применяются специальные программы, не обойтись в этом случае и без калькулятора.
Задумываясь о том, как построить навес, полезно рассмотреть готовые схемы изготовления по фото; там же можно посмотреть примерные расчеты для любой формы навеса.
Примерный расчет для настила высотой до 4 метров
Если вы выбрали простую форму навеса домиком с шириной 6 на 8 метров, то вам расчеты будут следующим:
- Шаг между опорными столбами (стойками) с торца 3 метра, на боковой стороне 4 метра.
- Количество столбов из металлической трубы 8 штук.
- Высота ферм под стропами 0,6 метра.
- Обрешетка крыши: профильные трубы 12 штук с размерами 40х20х0,2.
Иногда можно сэкономить, уменьшая количество материала. Например, вместо шести стоек установить четыре. Можно и сократить количество ферм или уменьшить каркасную обрешетку. Только не желательно допускать потерю жесткости, так как это приведет к разрушению конструкции.
Автор:
Антон Ермолов
| |
Установка навесов для дачи под ключ в Москве и области по лучшей цене
Арочные навесыНа территории частного коттеджа, промышленного объекта или склада арочный навес из профнастила окажется чрезвычайно полезным. Он обеспечит защиту от атмосферных осадков и ультрафиолетового излучения. Не потребует особого ухода, прослужит долго. В дополнение к функциональности еще и привлекательно выглядит.
Где применяются арочные навесыФото арочных навесов в нашем каталоге показывают, что размеры и конструкции арочных навесов значительно отличаются в зависимости от того, какое им отводится применение.
Отдельно стоящие арочные навесы из металлопрофиля можно увидеть как во дворе частного дома, так и на промышленных и строительных объектах. Это может быть достаточно компактный арочный навес для автомобиля или огромный ангар для павильона, склада.
Применяется также арочный навес без ферм. Это происходит в случаях, когда небольшой арочный навес прилегает к дому или другой постройке. Арочные навесы над крыльцом надежно прикрывают вход в здание от атмосферных осадков.
Арочные фермы для навеса понадобятся, когда требуется укрыть значительную площадь. Используются также арочные навесы для каркасного бассейна, элегантной беседки или павильона на дачном участке. Изящно смотрятся небольшие передвижные кованые арочные навесы. Элегантный арочный кованый навес над крыльцом создает выигрышный акцент в дизайне здания.
Мы также предлагаем навес арочный с ковкой для облицовки балконов и террас.
Арочный навес для машин рядом с офисом произведет благоприятное впечатление на прибывшего на деловую встречу потенциального партнера.
Арочный навес из металлопрофиля: пять основных преимуществОткликаясь на предложения купить навесы арочные на adeptmetal, взыскательный потребитель ориентируется на пять преимуществ, которые обеспечивает выполненный из профнастила навес арочного типа:
- Жесткость и легкость позволяют реже ставить опоры.
- Сводчатой конструкции арочных навесов из мягкой кровли придаются нужные радиусы и формы, не теряя герметичности.
- На аэродинамичные арочные навесы из профильных труб снижается ветровая нагрузка.
- На односкатном арочном навесе не задерживается снег.
- Арочный навес из профнастила на фото выглядит оригинально, запоминается
Приобретая, к примеру, на адепт метал ру, навесы арочные, нужно учитывать определенные сложности при последующей работе с ними. Мы консультируем заказчиков, как согнуть профнастил для арочного навеса, чтобы не нарушить эксплуатационных характеристик. Если выполняется арочный навес из профнастила мп 20, то необходимо применение специальных станков.
Как изготовить арочный навес из профнастила своими рукамиИзучаете навесы арочные adept metal, когда нужен арочный навес для автомобиля из металлопрофиля? Посмотрите фото наших арочных навесов из металлопрофиля.
Вы можете арочные пролеты для навеса купить хоть в Миассе, чтобы изготовить арочный навес из металлопрофиля своими руками. С нашей помощью не составит значительного труда самостоятельно сделать арочный навес из труб. Мы не только предлагаем все необходимые элементы, позволяющие собрать арочный навес своими руками. Вы можете купить арочные фермы для навеса, а также воспользоваться возможностями сайта, позволяющими:
- получить расчет материалов для арочного навеса шириной 7 метров;
- определить параметры дуг для арочного навеса;
- выполнить расчет арочного навеса из профильной трубы;
- применить калькулятор прочности арочного навеса из профильной трубы
- подобрать оптимальные параметры арочных ферм для навеса.
После проведения расчетов подбираются материалы для каркаса. В дальнейшем:
- подготавливается площадка;
- устанавливаются стойки;
- крепятся продольные балки и поперечные прогоны;
- укладывается профнастил.
Решая, чем покрыть арочный навес, все чаще делают выбор в пользу поликарбоната. Этот материал позволяет получать эстетичные светопроницаемые конструкции. Можно разработать самостоятельно или использовать предложенный нами проект арочного навеса из поликарбоната. Такая конструкция позволит надежно укрыть теплицу или террасу, послужит козырьком над крыльцом дома.
Для выполнения арочного навеса из поликарбоната производится тщательный расчет, учитывающий необходимую прочность каркаса, количество и параметры различных комплектующих.
Мы предоставляем услуги, связанные с:
- монтажом арочного навеса из поликарбоната;
- использованием онлайн-калькулятора арочного навеса.
Владея достаточными навыками, можно сделать арочный навес, не пользуясь помощью профессионалов.
Мы предоставляем необходимые материалы и комплектующие, консультируем клиентов, решивших собрать арочный навес из поликарбоната своими руками.
В нашем каталоге представлены фото арочных навесов из поликарбоната, позволяющие выбрать подходящий образец. Особенно интересуют клиентов фото арочных навесов из поликарбоната для автомобилей. У нас на такой арочный навес из поликарбоната цена доступная. Идя навстречу вашим желаниям смонтировать его самостоятельно:
- подскажем, как правильно накрыть поликарбонатом арочный навес;
- поможем с чертежом арочного навеса из поликарбоната;
- посоветуем насчет выпусков поликарбоната относительно прогонов обрешетки арочного навеса;
- предоставим для навесов арочных из поликарбоната картинки и расчеты.
Исходя из наличия свободного времени и навыков выполнения монтажных работ, принимается решение купить арочные навесы или сделать самостоятельно. Наша цена на арочный навес вполне приемлема.
Ассортимент имеющихся предложений широк. Чтобы заказчики смогли сделать экономически просчитанный выбор, доступен расчет арочного навеса на онлайн-калькуляторе.
Наши конструкции отличает качество, долговечность, оригинальный дизайн. Монтируются они быстро. Звоните!
Калькулятор ферм навесов, крыш домов, зданий, сооружений
Предлагаем 5 онлайн-калькуляторов, с помощью которых вы легко и быстро без затруднений сможете подобрать все профтрубы для планируемого навеса, крыши здания:
1. Калькулятор Ригеля
2. Калькулятор фермы
3. Калькулятор Жилина
4. Калькулятор стропил
5.калькулятор системы Rigel + под ферму Rigel
Если наш калькулятор был вам полезен, вы можете выразить свою благодарность, вложив 20 центов в развитие проекта этого калькулятора. Мы будем вам благодарны и будем знать, что движемся в правильном направлении. Деньги можно отправить на баланс мобильного телефона +79859746452. (МТС, Москва). Для перевода средств вы можете использовать официальный сайт МТС.
Мы не мучаем читателя фразами типа «здесь нужно учитывать… «,» вычислить … «,» выбрать из инженерных таблиц …- как на всех сайтах! » Все формулы, счета-фактуры, образцы, фрагменты, государственные стандарты и сметы скрыты внутри калькулятора.
Весь материал подбирается в 2-3 размерах, которые вам уже известны. Введите нужные вам размеры, и калькулятор покажет вам процент запаса прочности выбранного профиля. Если запас положительный, узел навеса будет считаться рассчитанным по законам прочности материалов со всеми строительными нормами, стандартами и марками.
С помощью этого калькулятора вы можете рассчитать любой узел навеса. Вы получите исчерпывающие данные о нагрузках на любой навес или крышу. Подробно рассчитать нагрузку на все элементы навеса можно онлайн.
Наш калькулятор ориентирован на клиентов садовых товариществ, коттеджных поселков и других частных владельцев, которым необходим быстрый и разумный подбор профессиональных труб для навесов хозяйственных построек, навесов для автомобилей и пристроек к постройкам. Так как зачастую при отсутствии такого калькулятора, недостатке опыта клиенты компании «Сад и огород» берутся за строительство без всяких оснований, либо недооценивая силы, либо наоборот, тратя лишние деньги, переназначая силы.Поэтому цель калькулятора — только сориентировать клиента в правильном направлении. Для строительства промышленных зданий и цехов, промышленных навесов и других крупных сооружений требуется более детальный расчет. Например, в промышленном строительстве каждое звено фермы должно быть рассчитано (кроме предела текучести при разрыве и изгибе в этом калькуляторе) по гибкости на сжатие и кручение — параметр, который учитывается до того, как это звено войдет в производство фермы, прокаткой на изгиб и заполнение треугольных элементов, а также другие параметры с их оценками.Но в любом случае, если вы хотите построить «что-то», основываясь только на «опыте», а не на расчетах, лучше воспользоваться этим калькулятором. Кроме того, вы можете использовать этот калькулятор, чтобы установить свой собственный запас прочности, например, 50%, 80%, выбрав силу в соответствии с вашим бюджетом. Например, фермы нашего производственного цеха имеют запас 80% и выдерживают не только снег, но и кран-балку, несущую большие нагрузки. В любом случае, конечно, нужно придерживаться элементарных правил при строительстве, например, нельзя использовать нагрузки по ссылкам, только вдоль.Например, на ферме место, на котором она поддерживается болтом, не должно быть пустым, то есть без заполнения (то есть над перекладиной в ферме должна быть ссылка для заполнения фермы! Очень часто, ферма ломается по этой причине!). Для установки «лапши» лучше предусмотреть в хозяйстве заливку вертикальных звеньев или пересекающиеся треугольные заливки. Ферму лучше заполнять более тонким профилем и чаще, чем мощным и редким, так как не следует забывать, что нагрузка на треугольные звенья насыпи идет по оси и она незначительна, а у густо-горизонтальных трубных ферм приходится составляющая изгибающих нагрузок, а нагрузка на горизонтальные трубы огромна по сравнению с незначительной нагрузкой на трубы заполнения фермы.
Изделия из стали и чугуна, прокат или литье, обычно используются при возведении несущих элементов зданий, в результате чего расчет металлических конструкций должен быть предельно точным. 1 Расчет металлоконструкций по СНиПОпределение пригодности любого продукта в металлургической промышленности начинается с марки стали или чугуна, которая наилучшим образом соответствует задачам, поставленным перед продуктом.. Другими словами, если конструкция, которая будет собираться из ряда металлических изделий, является носителем, нам нужны какие-то марки сплавов, если не носитель, можно их использовать, либо варианты с меньшей прочностью. Однако, поскольку вы будете покупать готовую продукцию, вам не придется думать о свойствах металлов, вам просто нужно выбрать наиболее подходящий материал с оптимальными характеристиками. В первую очередь нужно определиться, собираете ли вы конструкцию сваркой или это будет болтовое соединение деталей.Исходя из заданных параметров, вам нужно будет выбрать тот или иной вид металла. Рекомендуется обратиться к СНиП II-23-81, так как для каждого типа металлоконструкций существуют определенные стандарты. В строительстве в основном используется металлопрокат общего назначения, а именно: марки и двутавры, трубы различного вида профиля (круг, квадрат, прямоугольник), уголки, швеллеры. Также в ходу специальные изделия, получаемые прокаткой — двутавры. Все метизы классифицируются по ассортименту, то есть по таким характеристикам, как форма, размер, вес определенной единицы длины (обычно метр), допустимые погрешности размеров и геометрии и даже способ транспортировки.Кроме того, все металлоизделия изготавливаются по ГОСТу или, что реже, техническим условиям предприятия. Выбор лучше делать, исходя из того, насколько характеристики выгодны для конкретной задачи. Расчет металлоконструкций на рентабельность проката ведется отдельно; для этого есть специальные формулы, и мы начнем с этого этапа. 2 Расчет металлоконструкций по их эффективностиМнение, что чем меньше размер и вес металла, тем выгоднее будет конструкция из него — ошибочно.Нетрудно догадаться, что более тонкие уголки выдержат меньшую нагрузку, причем это касается любых материалов из стали или чугуна. Поэтому основных критериев для определения эффективности продукта, будь то двутавровый или швеллерный, используется довольно много. В частности, обычный и пластический момент сопротивления (соответственно W и W p ), момент инерции I , радиус инерции i и сопротивление сдвигу в поперечном сечении C c .Именно по всем этим параметрам определяется наиболее выгодная форма изделия. Для частных случаев логичнее использовать такое значение, как удельная площадь профиля в поперечном сечении, которая обозначается как А w и определяется по формуле А w = A / W 2 / 3 . Здесь А, — площадь поперечного сечения профиля, иначе говоря, указанное количество материала, а Вт, — момент сопротивления, равный единице.Сравнивая различные конструктивные элементы и имея показатели N = N 1 , которые могут выражать любую из характеристик материала ( W , W p , I , I или C c ), мы по-прежнему не используем Не всегда получаются одинаковые профили. И поэтому необходимо проводить расчет металлоконструкций по формуле определения относительной рентабельности одного материала относительно другого: Δ = (F / F 1 — 1). 100% , результат расчета выражается в процентах.Здесь F и F1 могут означать массу или стоимость определенной единицы длины или всего металлопроката, а также площадь поперечного сечения. 3 Калькулятор металлоконструкций — определение нагрузкиНеважно, из чего сделан прокат — ферма или балка; определенные изгибы, кручения и многие другие сразу начинают влиять на него. Кроме того, со временем добавляются и другие нагрузки, которые необходимо предвидеть, например, масса снежного покрова на крыше или даже скопление пыли и грязи на металлических полах.Но в первую очередь необходимо учесть действующие силы, а рассчитать их поможет калькулятор металлоконструкций. Итак, в первую очередь, рассмотрим наиболее значительные нагрузки, возникающие из-за собственной массы конструкции и многих других факторов — изгиба и изгиба при растяжении. Вы можете рассчитать по формулам σ = M / W и σ = M / W + F / A соответственно, где M — изгибающий момент, W, — сопротивление изгибу, F — приложенная сила (например, масса) , А — площадь поперечного сечения конструкции. F , в свою очередь, рассчитывается по формуле F = F Q + F G , где F q — сила, создаваемая полезной нагрузкой, а F g — сила, возникающая от собственного веса. Иногда необходимо предусмотреть допустимую гибкость анкерного стержня, в этом случае формула λ = l / r min , где l — длина стержня, а r min = (J min / A) 1 / 2 где Дж min — минимальный момент инерции секции.Собственно без расчетов можно обойтись, воспользовавшись таблицей, позволяющей ориентироваться на коэффициент продольного изгиба φ :
4 Расчет стоимости металлопродукцииЧаще всего те, кто не очень хорошо знаком с диапазоном цен на метизы, отправляются на строительный рынок, где часами ходят, изучая стоимость различных профилей и листового металла.На самом деле это правильно, поскольку все сметы основаны на рыночных ценах. Однако в целом стоимость строительства складывается не только из цен на материалы, но и с учетом сложности сборки, а также величины стоимости перевозки металла. Кроме того, вложения потребуют подготовки проектного пакета чертежей. Самый простой способ определить рентабельность выбора горячекатаного профиля (для личных нужд, когда нет повода обращаться к специалистам) — по способу изготовления.Итак, наиболее доступными и недорогими считаются изделия, полученные горячей прокаткой, из сортовых и листовых материалов. В будущем эта продукция будет производиться методом холодной прокатки гнутых профилей и гофрированных изделий, которые по понятным причинам дороже обычных стальных листов. Исключение по дешевизне составляют бесшовные трубы, которые намного доступнее электросварных. Последние изготавливаются путем непрерывного холодного профилирования листов металла, полученных горячей прокаткой.Швы получают с помощью токов высокой частоты, которые образуют коронную дугу на конце электрода. Таким способом производятся не только электросварные трубы, но и замкнутые профили прямоугольного сечения. Последние несколько дороже, если их делать путем изменения формы сварных труб круглого сечения. Проектирование металлоконструкций — одно из важнейших направлений строительной деятельности. Для определения необходимых параметров профиля требуется дорогое лицензионное программное обеспечение, которое требует специального образования и навыков работы с конкретным программным комплексом. В то же время бывают ситуации, когда нужно сделать рисунок «на коленке», подобрать необходимый прокат, рассчитать вес балки, определить стоимость и заказать металл. В случаях, когда нет возможности использовать специальные программы, бесплатные онлайн и настольные программы могут стать удобными помощниками при расчете металлоконструкций:
Компания «Арсенал» предоставляет возможность каждому сэкономить время, используя корпоративную настольную программу для расчета теоретической массы металлического профиля любого типа, в том числе черных и цветных, а также цветных металлов. На сайте доступна и онлайн-версия программы . Чтобы выполнить расчет профиля, вам необходимо ввести информацию о толщине металла, длине сегмента, высоте и ширине.Также вы можете выбрать марку прокатного профиля из калибра и установить желаемую длину. В этом случае программа определит его габариты и вес автоматически. 2. Онлайн калькулятор металлопроката MetalcalcОнлайн калькулятор Metalcalc — удобный ресурс для определения веса и длины металла. При указании основных технических параметров изделия (номер сортамента или габаритные размеры профиля, его длина) программа определит его вес.Расчеты производятся на основании действующих стандартов ГОСТ и отличаются максимальной точностью. Программа также имеет функцию обратного счета. Если вы укажете вес и размер профиля — сервис рассчитает его длину. Ресурс абсолютно бесплатный и удобный. 3. Бесплатная онлайн программа sopromat.org для расчета балок и ферм.Online Sopromat.org представлена бесплатная онлайн-программа для расчета балок и ферм методом конечных элементов.Расчет может выполняться, в том числе для статически неопределимых кадров. Сервис может быть полезен как студентам для курсовой работы, так и практикующим инженерам для определения параметров реальных металлоконструкций. Интернет-ресурс позволяет:
На сайте всегда самая свежая версия программы. Есть версия Mini для загрузки и работы на мобильных устройствах. Мобильная программа обладает всеми преимуществами полной версии. 4. Расчет балок в SopromatguruВ ближайшее время авторы планируют добавить в программу функцию расчета ферм. Сегодня онлайн-ресурс позволяет бесплатно задать параметры балки, опоры, нагрузки и получить участок.Для доступа к подробному расчету авторов программы просят перечислить символический платеж. Стоит отметить, что онлайн-сервис красиво оформлен и оснащен интуитивно понятным интерфейсом. 5. Бесплатная настольная программа FarmМаленькая программа Ферма позволяет рассчитать плоскую статически определяемую ферму и сохранить результаты. Для начала необходимо задать геометрические параметры фермы (размеры стержней, высоту, диагональное положение, нагрузку). Расчет производится методом нарезки узлов. Определяются силы в стержнях фермы, а также реакции опор. Максимальное количество панелей фермы — 16, количество загрузок — не более 20. Программный пакет также может использоваться для расчета статически неопределенных ферм. Здравствуйте, дорогие читатели! В этой статье я решил использовать ранее опубликованную информацию и онлайн-расчеты для расчета навеса стальных конструкций . Навес можно использовать для разных целей, но пусть он будет навесом для машины. Исходные данные: — город постройки — Гродно (нормативная снеговая нагрузка 80 кг / м2) Расчетные прогоны Для расчета прогонов нам потребуется знать линейную равномерно распределенную нагрузку на нее и расчетную схему. Прогон будет привариваться к балке в месте установки, то есть это будет шарнирный стык и расчетная схема соответственно «петля-петля». На нагрузку будет влиять вес профилированного листа, собственный вес трассы и снеговая нагрузка. На рисунке показана зона нагрузки расчетного пробега. Чтобы преобразовать нагрузку на квадратный метр в линейную, нам нужно будет умножить ее на ширину зоны загрузки. = 5,4 кг / м2 * 1,003 м = 5,42 кг / м Для получения расчетной нагрузки необходимо умножить норматив на коэффициент запаса прочности по нагрузке (для металлоконструкций он равен 1,05). = 5,42 кг / м * 1.05 = 5,69 кг / м 80 кг / м2 * 1,003 м * 1,4 = 112,34 кг / м Окончательный значение линейной нагрузки будет следующим: 5,69 кг / м + 112,34 кг / м = 118,03 кг / м Затем, выбрав то или иное сечение с небольшим запасом (онлайн-расчет уже включает нагрузку от собственного веса конструкции). В результате у нас получился канал №10П по ГОСТ 8240-89 . Расчет двутавра Балка будет считать ту, которая лежит на оси 2, потому что грузовая зона, а, следовательно, и нагрузка на нее будут самыми большими. Наклонная балка будет на подкладке в конце стойки. К стойке приваривается обшивка, а к обшивке приваривается балка. Итак, подшипник — это снова петля и конструктивная схема «петля-петля». Нагрузки, которые будут действовать на балку : — снеговая нагрузка = 80 кг / м2 * 3 м * 1.4 = 336 кг / м — нагрузка от профлиста = 5,4 кг / м2 * 3 м * 1,05 = 17,01 кг / м — нагрузка от веса прогонов (в грузовую зону попадает 12 метров прогонов, вес один метр равен 8,59 кг) = 12 м * 8,59 кг / м * 1,05 = 108,23 кг. Запишем эту нагрузку как линейно распределенную на 3 метра: 108,23 кг / 3 м = 36,08 кг / м. — нагрузка от собственного веса балки (учитывается в онлайн-расчете) Суммарная нагрузка на балку составит: 336 кг / м + 17,01 кг / м + 36.08 кг / м = 389,09 кг / м Далее снова по нашему онлайн-расчету выбираем сечение: У меня тройник №10Б1 по СТО АСЧМ 20-93 . Расчет стойки из профильной трубы Из всех стеллажей отсчитаем самые неблагоприятные (самые высокие и самые загруженные). Это будет стеллаж 2-Б. Его высота составит 2700 мм, а грузовая площадь составит 3 м * 1,5 м = 4,5 м2. Сосредоточенные расчетные нагрузки от: — профлист = 5.4 кг / м2 * 4,5 м2 * 1,05 = 25,52 кг — масса прогонов = 6 м * 8,59 кг / м * 1,05 = 54,12 кг (6 метров прогонов попадают в грузовую зону) — масса балки (можно рассчитать с учетом того, что 1,5 метра балки попадает в грузовое пространство) = 11,92 кг * 1,05 = 12,52 кг — снеговая нагрузка = 80 кг / м2 * 4,5 м2 * 1,4 = 504 кг — нагрузка от собственного веса стеллажа (берем 3% от общей нагрузки стеллажа) Суммарная нагрузка стеллажа будет такой: (25.52 кг + 54,12 кг + 12,52 кг + 504 кг) * 1,03 = 614,04 кг Переводим в килоньютон: 614,04 кг * 10 Н / кг / 1000 = 6,14 кН. Нижняя стойка приваривается к плите, которая крепится к бетону на 4 анкера, поэтому соединение будет шарнирным, а сверху, как мы уже выяснили, тоже шарнирное соединение с балкой. Это означает, что расчетная схема будет «стык-стык». Далее на наш подбираем сечение профильной трубы: Как видно на картинке, принят профиль трубы сечением 40х40 и толщиной стенки 1.5 мм , но все упирается в устойчивость этой стойки, т.е. еще есть запас прочности, но устойчивость на грани. Пространственная жесткость Даже если наша рама не будет обшита со всех сторон и, следовательно, не будет значительных ветровых нагрузок , то нам все равно придется позаботиться о пространственной жесткости навеса . Для этого в обе стороны устроим соединение профильной трубы (такой же, как для стоек).По осям A и B будет поперечное соединение, а по осям 1, 2 и 3 мы поставим горизонтальную перемычку, для нормального проезда автомобиля. Расчеты на прочность и остойчивость являются расчетами. по 1-й группе предельных состояний . Для расчета наших конструкций по 2-й группе предельных состояний (прогиб) — используйте. Единственное, что здесь изменится, так это нагрузка (ее нужно принимать как нормативную). Если вам понравилась эта статья — пишите комментарии, делитесь с друзьями и мы напишем еще! Сопротивление Элементы металлических конструкций в процессе эксплуатации подвергаются растяжению, сжатию, изгибу, кручению и различным сочетаниям этих воздействий.Рассмотрим методы расчета прочности элементов металлоконструкций i. методы расчета для первого предельного состояния. Централизованно сжатые и центрально растянутые элементы . Ранее для расчета напряжений в этом случае была выведена формула (3.1). Эту формулу легко превратить в коэффициент для проверки прочности. σ = N / A n ≤ R γ c, (4.1) где A n — площадь поперечного сечения элемента за вычетом затухания; N — сила от действия расчетных нагрузок; γ c — коэффициент условий труда; R — расчетное сопротивление.Если расчет проводится по упругой ступени, R = R y. Если расчет выполняется для условий, при которых конструкция может эксплуатироваться, и после того, как материал достигает пределов текучести, максимальное значение из значений R y и R u / γ u выбирается в качестве расчетного сопротивления. Здесь R y и R u — расчетные сопротивления материала соответственно по пределу текучести и временному сопротивлению; γ u = 1,3 — запас прочности материала при расчете конструкций на временное сопротивление. По поводу разницы между растяжением и сжатием. Формула (4.1) для растяжения абсолютно верна. Что касается сжатия, то это соотношение действительно только для коротких стержней. Известно, что штанги при сжатии до исчерпания прочности самого сечения могут потерять устойчивость, см. Рис. 4.1. Следует отметить, что хотя это напряженное состояние называется «центральным сжатием», на практике оно никогда не реализуется. Это происходит по многим причинам. Во-первых, нагрузка никогда не может быть приложена точно по центру сечения, поскольку все элементы конструкции выполнены с допусками.Во-вторых, материал в поперечном сечении и по длине стержня всегда неоднороден. Эти и другие причины приводят к тому, что сжимающая сила всегда прикладывается с некоторым эксцентриситетом к центру тяжести поперечного сечения, и этот эксцентриситет создает дополнительный изгибающий момент, что приводит к потере устойчивости. Рис. 4.1. Рабочий центрально сжатый стержень: а — стержень и его конструктивная схема, б — соотношение нагрузки и прогиба стержня, в — сжатие короткого стержня. Такое напряженное состояние стержня под действием сжимающей силы называется продольным изгибом. Следовательно, формула испытания на прочность стержня при сжатии будет .выглядят так: σ = N / (φ A) ≤ R y γ c, (4.2) где: φ — коэффициент потери устойчивости; А — площадь поперечного сечения стержня. Коэффициент φ всегда меньше 1 и зависит от гибкости стержня λ. Гибкость стержня зависит от способа его крепления на концах и геометрических характеристик сечения: λ = / i, (4.3) где = μ — расчетная длина стержня ; μ — коэффициент расчетной длины; i = — радиус инерции поперечного сечения стержня; J — момент инерции сечения в плоскости изгиба (в плоскости изгиба). Предельная гибкость конструктивных элементов указывается в соответствующих стандартах проектирования. При изгибе проверяются нормальные и касательные напряжения. При расчете на упругом этапе проверка нормальных напряжений выполняется по соотношению, преобразованному из соотношения (3.2): σ макс = M / W n, мин ≤ R γ c, (4.4) где M — расчетный изгибающий момент; W n, min — момент сопротивления сечения подвержен затуханию; σ max — напряжение в крайних волокнах поперечного сечения. Касательные напряжения проверяют по формуле Н.Г. Журавского: τ = Q S / (Дж t) ≤ R s γ c, (4.5) где Q — поперечная сила от действия расчетных нагрузок; S — статический момент смещенной части сечения относительно нейтральной оси; J — момент инерции сечения относительно нейтральной оси; t — толщина стенки в плоскости сдвига; R s — расчетное сопротивление металла сдвигу. При действии изгибающих моментов в двух плоскостях (случай наклонного изгиба) проверка нормальных напряжений осуществляется по соотношению: σ макс = M x / W nx ± M y / W ny ≤ R y γ c, (4.6) где M x, M y, W nx, W ny — изгибающие моменты и моменты сопротивления сечения относительно осей изгиба X и Y. По мере увеличения нагрузки в поперечном сечении изгибаемого элемента могут развиваться пластические деформации. Развитие пластических деформаций в сечении гнутого элемента иллюстрируют диаграммы на рис.4.2. Рис.4.2. Изменение профиля напряжений в гибком элементе при разработке Пластическая деформация материала а — в упругой стадии, б — в упругопластической, в — шарнирно пластичной, г — ограниченной пластичности При испытании прочности на пластические деформации формула получается из соотношения (4.4) заменой значения W n на значение W n, pl = C W n. σ max = M / (c W n) ≤ R y γ c, (4.7) где коэффициент c учитывает увеличение момента сопротивления и определяется нормами. Кроме того, это соотношение разрешено применять только для случаев .при τ ≤ 0,9 R s. Проверка прочности на сдвиг в этом случае проводится только в опорных секциях разрезных балок, где изгибающие моменты равны нулю. Для тавровых балок проверка проводится при τ ≤ 0,5 R s по соотношению τ = Q / (t h) ≤ R s γ c, (4.8) где t — толщина стенки; h — высота балки. Для случая косого изгиба при τ ≤ 0,5 R s проверяют по соотношению: M x / (β c x W nx) ± M y / (c y W ny) ≤ R y γ c, (4.9) где С x и С y — коэффициенты, зависящие от формы сечения; β — коэффициент меньше единицы и зависит от напряжения сдвига τ. При работе элементов металлоконструкций возможны случаи сложного напряженного состояния при совместном действии изгибающих и растягивающих или сжимающих сил. В общем случае, когда действует осевая сила N и моменты в двух направлениях M x и M y, предельная грузоподъемность проверяется по формуле: n ± M x / (c x W nx R y γ c) ± M y / (c y W ny R y γ c) ≤ 1, (4.10 а) где A n, W nx, W ny — площадь и соответствующие моменты чистого сопротивления поперечного сечения стержня; С x и С y — коэффициенты, учитывающие увеличение несущей способности материала при развитии пластических деформаций; n — показатель степени. Последние три значения приняты в соответствии с действующими нормативами. Для конструкций, работающих в упругой стадии и в случаях, когда развитие пластических деформаций недопустимо, в формуле испытания следует положить n = С x = С y = 1 и соотношение (4.10 а) превратится в коэффициент для проверки упругой стадии материала под действием нормального силового изгиба в двух плоскостях: Н / Д n ± M x / W nx ± M y / W ny ≤ R y γ c , (4.10) В случае сжимающей силы и изгиба в двух направлениях также может произойти потеря устойчивости, и необходимо провести соответствующие проверки. Потеря устойчивости может происходить как в плоскости момента действия, так и со стороны плоскости, это зависит от соотношения гибкости стержня в этих плоскостях.Формула испытания на устойчивость в этом случае аналогична формуле испытания для случая потери устойчивости: N / (φ e A) ≤ R y γ c, (4.11) Однако коэффициент потери устойчивости φ e зависит в этом соотношении от пониженной гибкости и пониженного эксцентриситета m ef. Методика расчета этих значений приведена в нормах. Проверка на устойчивость из плоскости момента действия производится по формуле .Н / (c φ y A) ≤ R y γ c, (4.12) где C и φ y определены в соответствии с указаниями норм. |
Онлайн-расчеты для Еврокода 3: Проектирование стальных конструкций
Онлайн-расчеты для Еврокода 3: Проектирование стальных конструкцийя Я Я я
- Резюме:
- Расчеты для Еврокода 3: свойства стального материала, расчетные свойства профилей IPE, HEA, HEB, HEM, CHS (трубы), конструкция стального элемента ULS, критический момент упругости M cr
Все Еврокоды
EN1993-1-1: Общие правила и правила для зданий
Материалы и поперечные сечения
- Таблица свойств конструкционных материалов для конструкционной стали
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств материала и механических свойств конструкционной стали, включая плотность, предел текучести f y , предел прочности f u и модуль упругости E
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 3.2.1, 3.2.6
- Добавлено:
- 09 октября 2017
- Таблица расчетных характеристик стальных фланцевых профилей (IPE, HEA, HEB, HEM)
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств для стальных фланцевых профилей (IPE, HEA, HEB, HEM), включая размеры профиля, характеристики поперечного сечения (площадь A , второй момент площади I , модуль упругости W el , пластический модуль W pl ), прочностные свойства (упругий момент M el , пластический момент M pl , пластический сдвиг V pl ) и свойства продольного изгиба (класс сечения, изгиб кривые)
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 6.2 и 6.3
- Добавлено:
- 20 октября 2017
- Таблица проектных свойств стальных труб — полые круглые сечения (CHS)
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств полых стальных круглых профилей (CHS), включая размеры и характеристики поперечного сечения (площадь A , второй момент площади I , модуль упругости W el , модуль пластичности W pl ), прочностные свойства (упругий момент M el , пластический момент M pl , пластический сдвиг V pl ) и свойства продольного изгиба (класс сечения, кривые продольного изгиба)
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 6.2 и 6.3
- Добавлено:
- 13 ноября 2018
- Таблица расчетных свойств квадратных стальных профилей — полые квадратные сечения (SHS)
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств для полых стальных квадратных профилей (SHS), включая размеры и характеристики поперечного сечения (площадь A , второй момент площади I , модуль упругости W el , модуль пластичности W pl ), прочностные свойства (упругий момент M el , пластический момент M pl , пластический сдвиг V pl ) и свойства продольного изгиба (класс сечения, кривые продольного изгиба)
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 6.2 и 6.3
- Добавлено:
- 26 июня 2019
- Таблица расчетных характеристик прямоугольных стальных профилей — прямоугольные полые профили (RHS)
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств для прямоугольных полых стальных профилей (RHS), включая размеры сечения, характеристики поперечного сечения (площадь A , второй момент площади I , модуль упругости W el , модуль пластичности W pl ), прочностные свойства (упругий момент M el , пластический момент M pl , пластический сдвиг V pl ) и свойства продольного изгиба (класс сечения, кривые продольного изгиба)
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 6.2 и 6.3
- Добавлено:
- 26 июня 2019
- Таблица расчетных характеристик метрических болтов с шестигранной головкой от M5 до M39 (область напряжений, прочность на сдвиг, прочность на растяжение, несущая способность)
- Описание:
- Помощь в проектировании — Таблица проектных свойств отдельных метрических болтов с шестигранной головкой, включая площадь напряжения, предел текучести, предел прочности, сопротивление сдвигу, сопротивление растяжению, взаимодействие между сдвигом и растяжением, сопротивление подшипнику, сопротивление сдвигу при штамповке
- Согласно:
- EN 1993-1-8: 2005 Раздел 3.8
- Добавлено:
- 17 мая 2019
- Таблица свойств конструкционных материалов для конструкционной стали
Расчет предельного состояния
- ULS Расчет стального элемента (балка / колонна) с двойным симметричным поперечным сечением фланца (IPE, HEA HEB, HEM или нестандартный)
- Описание:
- Расчет по предельному состоянию однородного стального элемента (балка / колонна) с двутавровым или двутавровым сечением (IPE, HEA, HEB, HEM или индивидуальный) в соответствии с EN1993-1-1 для осевого усилия Н , поперечного усилия В. , изгибающий момент M , изгиб при изгибе, продольный изгиб при кручении и эффекты взаимодействия
- Согласно:
- EN 1993-1-1: 2005 + AC2: 2009 Разделы 6.2 и 6.3
- Добавлено:
- 12 июня 2018
- ULS Расчет стального элемента (балка / колонна) с двойным симметричным поперечным сечением фланца (IPE, HEA HEB, HEM или нестандартный)
Дополнительная информация
Конструкция навеса: рама навеса, детали навеса
Построить навес дома проще, чем вы думаете.Все компоненты навеса, которые можно найти на сайте CanopiesAndTarps.com , совместимы с выбором труб из оцинкованной стали в вашем местном хозяйственном магазине. Следующее руководство дает полную инструкцию по правильной длине и диаметру трубок, необходимых для создания собственного навеса в домашних условиях. Кроме того, наш гид проинструктирует вас о точном количестве фитингов и шаровых банджи, необходимых для комплектации некоторых из наших самых популярных каркасов куполов. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.
Рама навеса 10 x 10 (кабелепровод EMT диаметром 3/4 дюйма или 1 дюйм)
- Опоры 4 — 69 дюймов (пиковые стропила)
- Опоры 3–118 дюймов (длина труб)
- Опоры 4–80 дюймов (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-10 футов x 12 футов
- 30 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Каркас навеса 10 x 20 (трубы ограждения диаметром 1-3 / 8 дюйма)
- Опоры 8–69 дюймов (пиковые стропила)
- Опоры 17–80 дюймов (длина труб и опоры навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 6 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1 — 12 футов x 20 футов
- 50 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Каркас навеса 12 x 20 (диам. 1-3 / 8 дюйма)Забор)
- Столбы 25–80 дюймов (остроконечные стропила, трубы длины и опоры навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 6 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-14 футов x 20 футов
- 50 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Каркас навеса 14 x 20 (трубы ограждения диаметром 1-3 / 8 дюйма)
- Опоры 8 — 92 дюйма (пиковые стропила)
- Опоры 17–80 дюймов (длина труб и опоры навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 6 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-16 футов x 20 футов
- 50 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Рама навеса 18 x 20 (диаметр 1-3 / 8 «или 1-5 / 8».Забор)
- Опоры 12–118 дюймов (пиковые стропила и трубы длины)
- 6 — 80-дюймовые опоры (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 3–4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-20 футов x 20 футов
- 60 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Рама навеса 18 x 30 (трубы ограждения диаметром 1-5 / 8 «или 1-7 / 8»)
- Опоры 17–118 дюймов (пиковые стропила и трубы длины)
- Опоры 8–80 дюймов (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 6 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-20 футов x 30 футов
- 70 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Рама навеса 18 x 40 (диаметр 1-5 / 8 «или 1-7 / 8».Забор)
- Опоры 22–118 дюймов (пиковые стропила и трубы длины)
- Опоры 10–80 дюймов (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 9 — 4-контактные разъемы High Peak (щелкните для просмотра)
- Брезент 1-20 футов x 40 футов
- 80 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Каркас навеса 30 x 50 (трубы ограждения диаметром 1-7 / 8 дюйма)
- 12 — 14 футов 5 дюймов (пиковые стропила)
- Полюса 15–9 футов 10 дюймов (длина труб)
- Опоры 12–80 дюймов (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 12 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Опоры для балок 26–40 дюймов (нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-30 футов x 50 футов
- 110 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Каркас навеса 30 x 60 (диаметр 1-7 / 8 дюйма.Забор)
- Столбы 14–14 футов 5 дюймов (пиковые стропила)
- Полюса 18–9 футов 10 дюймов (длина трубки)
- Опоры 14–80 дюймов (ножки навеса)
- 6 — 3-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- 14 — 4-контактные разъемы High Peak (Нажмите, чтобы просмотреть)
- Опоры для балок 31–40 дюймов (нажмите, чтобы просмотреть)
- Брезент 1-30 футов x 60 футов
- 120 — Галстуки-банджи с мячом
Вернуться к выбору навеса
Этапы установки
- Поместите кровельные трубы и трубы, составляющие длину, на землю, расположив рядом с ними подходящие фитинги.Трехходовые фитинги будут установлены на переднем и заднем концах навеса, а четырехходовые фитинги будут установлены в центральных точках соединения.
- Подсоедините трубу и фитинги. В этот момент вся верхняя часть рамы купола будет сидеть на земле в форме буквы А.
- Оберните брезент поверх рамы и закрепите углы с помощью резиновых стяжек Ball Bungee. Лучше всего начать с одного угла, а затем закрепить противоположные углы, работая по схеме X.Прикрепите эластичные резиновые стяжки, протянув эластичную ленту через втулку с нижней стороны брезента. Как только пластиковый шарик зацепится за втулку, оберните резинку вокруг трубки до тех пор, пока не появится натяжение. Наконец, наденьте затянутую резинку на пластиковый шарик.
- Поднимите одну сторону рамы навеса, чтобы конструкция наклонилась. Вставьте ножки в нижнюю часть арматуры. После того, как все ножки будут установлены на поднятой стороне, вы можете перейти на другую сторону и повторить процесс.
- Теперь, когда рама купола готова, дважды проверьте все эластичные стяжки и при необходимости внесите изменения.
Вернуться к началу страницы
Как рассчитать ветровую нагрузку на основе скорости ветра
Обновлено 30 марта 2020 г.
Ли Джонсон
Проверено: Lana Bandoim, B.S.
Все наружные конструкции должны выдерживать силу ветра, поэтому возможность расчета ветровой нагрузки имеет решающее значение при проектировании зданий.Однако расчеты усложняются, если учесть большее количество факторов. Это означает, что для наиболее точного расчета ветровой нагрузки часто лучше использовать онлайн-калькулятор (см. Ресурсы), который учитывает все соответствующие факторы при наличии достаточных исходных данных.
Если вы просто ищете базовое представление о том, как рассчитать ветровую нагрузку на основе скорости ветра, вы можете выполнить быстрый расчет для приблизительной оценки.
Что такое ветровая нагрузка?
A Ветровая нагрузка — это мера силы, действующей на поверхность ветром, которая может быть выражена как сила, действующая на всю поверхность, или давление (которое просто представляет собой силу на единицу площади).Следовательно, единицей измерения ветровой нагрузки в системе СИ являются Ньютоны или Паскали. Фактически, существует три типа сил, которые ветер оказывает на среднюю конструкцию: подъемная нагрузка, поперечная нагрузка и поперечная нагрузка.
Подъемная нагрузка — это подъемный эффект, оказываемый на крышу за счет прохождения воздуха вокруг нее (аналогично подъемной силе на крыльях самолета). Сдвигающая нагрузка — это горизонтальное давление, которое может наклонить здание. Наконец, боковая нагрузка больше похожа на широкое «толкание», которое может сдвинуть конструкцию с фундамента.
В этой статье основное внимание будет уделено поперечной нагрузке, поскольку расчеты для других более сложны и необходимо учитывать множество различных переменных.
Калькулятор скорости ветра для расчета силы
Простейшая формула для определения ветровой нагрузки использует скорость ветра для определения величины силы, которую он оказывает. Вам понадобится формула:
Здесь ρ — плотность воздуха (которая зависит от высоты и температуры, но может быть принята равной 1.2 кг / м ( 3 на уровне моря и температуре 15 градусов Цельсия), v — это скорость ветра, а A — это область, где дует ветер. Таким образом, это уравнение представляет собой преобразователь скорости ветра в силу, но вы можете разделить его на площадь, чтобы получить ветровую нагрузку как давление, основанное на скорости ветра.
Задача использования этого уравнения — найти значения плотности воздуха в вашем районе и точное измерение скорости ветра, которую вам нужно будет вычислить (поскольку максимальная скорость ветра определяет, сколько ветровой нагрузки требуется конструкции. чтобы выдержать).Область A достаточно легко найти для правильных форм. Например, для плоской прямоугольной поверхности вы просто умножаете ширину на высоту, чтобы найти площадь.
Добавление коэффициентов сопротивления
Если вам нужно рассчитать силу (или давление), создаваемую ветром на неровной поверхности, учет эффекта сопротивления более важен. В то время как для плоской пластины вы можете использовать коэффициент лобового сопротивления, равный 1 (поэтому он не имеет значения для приведенной выше формулы), для цилиндра (например) коэффициент 0.67 учитывает уменьшенное воздействие ветра на поверхность.
Вы просто добавляете этот коэффициент в правую часть приведенного выше уравнения. Вы можете найти стандартные значения коэффициентов для наиболее распространенных форм и структур в таблицах.
Другие факторы
К сожалению, существует многих других факторов, которые влияют на ветровую нагрузку на данную поверхность, включая изменение скорости ветра с высотой, точное качество поверхности (например, гладкое стекло по сравнению с текстурированной поверхностью) и возможное влияние окружающих конструкций на скорость ветра.
Таким образом, выполнение точных расчетов для вашей конструкции будет более сложным процессом, чем кажется в этой статье, и вам понадобится гораздо больше, чем просто скорость ветра и плотность воздуха, чтобы найти надежный ответ.
Справочник по архитектурному проектированию: купола, шпили и своды
Формулы:
Полная окружность круга = 2 x Радиус x Пи.
Окружность полукруга = Радиус x Пи.
Пи = 3,141592
Купола бывают разной высоты, радиуса, диаметра, формы и размера.Для нашего примера компоновки рассмотрим входной навес, спроектированный как полусферический полукупол. Высота также равна радиусу «R» и составляет половину диаметра основания. Основание купола — экватор купола.
13,8А. Определите окружность купола и ширину панели у основания
Рассчитав полную окружность купола у основания и разделив полученное количество на количество панелей, вы получите ширину каждой панели у основания.
Загрузите файл CAD Радиус купола «R» = 36 «
Окружность основания купола» C «= 2 x Pi x R = 2 x 3.141592 x 36 = 226,194624 дюйма
Если построена половина купола, общее количество панелей купола должно быть четным.
Если принять 16 купольных панелей для полного купола, то размер основания каждой панели на экваторе составит
226,194624 / 16 = 14,137 дюйма в ширину.
13,8В. Определение высоты купола и концепции компоновки панелей
В куполе идеально полусферической формы высота купола будет равна его радиусу, 36 дюймов. Каждая из восьми панелей будет проходить от основания до верхнего центра (вершины) купола.Форма каждой панели будет постепенно уменьшаться от самой широкой точки у основания до самой узкой точки в вершине.
Скачать файл САПР Форма панели определяется двумя параметрами: длиной панели от основания до вершины и уменьшающейся шириной панели от основания до вершины. Длину панели можно определить расчетным путем. Эта длина равна одной четвертой окружности купола или 226,194624 / 4 = 56,549 дюйма. Поскольку изготовление купольных панелей до полной точки затруднительно, каждая длина панели будет ограничена примерно на 2 дюйма от вершины купола и изготовлена на расстоянии 54 мм. дюймов в длину.Ширину панели можно определить путем разрезания купола на параллельные горизонтальные срезы или станции, каждый срез представляет собой полный круг уменьшающегося размера. Радиус каждого из кругов позволит рассчитать длину окружности на этой Станции. Разделив окружность этой станции на 16, вы получите ширину каждой панели на этой станции. Этот процесс аналогичен расчету ширины базовой панели.
Теперь мы установили, что наши панели имеют ширину 14,137 дюйма в основании и 54 дюйма в длину.В зависимости от конструкции ребра купола к каждой панели будет добавлена дополнительная ширина (см. Таблицу 13.8A) .
для шва с двойным замком | Для стиля «Т» или двойного. Закрытый шов крышки | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Станция | Радиус | Десятичное | Окружность круга ÷ 16 | Измерьте от направляющей линии | Добавить 1.5 дюймов от направляющей линии | Добавьте 2,125 дюйма от направляющей линии | Добавьте 1,75 дюйма от направляющей линии к каждой стороне |
A. Очки | Б. Очки | ||||||
1 | 36 | 36,000 | 14.137164 | 7.0685 | 8,5685 | 9,1935 | 8,8185 |
2 | 35 7/16 | 35,4375 | 13.91627081 | 6.9581 | 8.4581 | 9,0831 | 8,7081 |
3 | 33 31/32 | 33.96875 | 13.33949416 | 6,6697 | 8.1697 | 8,7947 | 8,4197 |
4 | 31 17/32 | 31,53125 | 12,38229034 | 6,911 | 7,6911 | 8,3161 | 7,9411 |
5 | 28 7/32 | 28,21875 | 11.08147491 | 5.5407 | 7.0407 | 7,6657 | 7,2907 |
6 | 24 3/32 | 24.09375 | 9,461591531 | 4,73079 | 6.23079 | 6,85579 | 6,48079 |
7 | 19 5/16 | 19,3125 | 7,583999438 | 3,7919 | 5,2919 | 5,9169 | 5,5419 |
8 | 13 31/32 | 13.96875 | 5,485514156 | 2,7427 | 4,2427 | 4,8677 | 4,4927 |
9 | 8 1/4 | 8,2500 | 3,23976675 | 1,61988 | 3,1198 | 3,7448 | 3,36988 |
10 | 5 5/16 | 5,3125 | 2,086213438 | 1.0431 | 2,5431 | 3,1681 | 2,7931 |
13.8C. Установить количество станций купольной панели, квартал купола, секция
Форму панелей можно определить, нанеся их ширину в различных точках купола. Мы будем называть эти точки Станциями. Для купола с радиусом 36 дюймов станции, расположенные через каждые 4–6 дюймов друг от друга, дают точные результаты. Большие купола могут иметь станции, расположенные дальше друг от друга, а меньшие купола — ближе друг к другу. Мы будем использовать 6 дюймов. Частичная секция четвертькупольного купола имитирует типичную секцию панели. Сделайте полномасштабный макет дуги купола, используя радиус 36 дюймов на листе металла.Разделите эту дугу станциями каждые 6 дюймов по длине дуги. Пронумеруйте станции снизу вверх, от 1 до 10.
Скачать файл САПР13,8Д. Типовая компоновка панели
Используя кусок металла шириной не менее 18 дюймов и длиной 54 дюйма, проведите по нему осевую линию. Это станет ориентиром выкройки купольных панелей. Начиная с основания, используя разделители, разместите метки станций с интервалом в 6 дюймов на центральной линии рисунка и пронумеруйте станции от 1 до 10, чтобы они соответствовали схеме четверти купола в Деталь 13.8C .
Скачать файл САПРНа разрезе четвертного купола нарисуйте горизонтальные линии, параллельные основанию, от отметок пикетов до вертикальной оси. Измерьте длину каждой из этих линий станции. Это соответствует радиусу купола в этой точке. Используя этот радиус, вычислите окружность купола на этой станции и разделите ее на количество панелей, 16, чтобы определить ширину панели на этой станции. Добавление соответствующих размеров для вертикальных ножек и фланцев с каждой стороны завершает ширину панели на каждой станции (см. Таблицу 13.8A выше) .
Размеры панелей определяются в соответствии с общими рекомендациями. Это точки «А» и «В» на панели. Завершение каждой станции на панели и соединение всех точек «A» и всех точек «B» приводит к шаблону панели. Этот первый узор можно вырезать и использовать для обводки и вырезания оставшихся 7 панелей.
13.8E. Купол в сборе
Когда все 8 панелей обрезаны, на каждой кромке формируются фланцы с использованием гибочных машин. Затем панели изгибаются с помощью инструментов для растягивания, чтобы соответствовать радиусу купола.Указанный ребристый шов представляет собой стоячий шов с двойным замком. Панели прикреплены к палубе с помощью планок, разнесенных на 12 дюймов. Для более толстых швов также можно использовать системы с двойным замком, и их установка ограничена только диаметром купола.
Скачать файл САПР13,8F. Альтернативный купол в сборе
- Показан альтернативный Т-образный стиль, в котором колпачок одинарно фиксируется в выступающем фланце ножки сковороды, что дает жирный, сильно затененный шов.
- Для получения более тонких ребристых деталей шва колпачок «A» можно сложить и зафиксировать на фланце поддона, как показано.Шпильки на 12 «O.C. используются для крепления панелей перед установкой колпачков в обоих вариантах» A «и» B «.
(PDF) Покров лесного полога и закрытие полога: Сравнение методов оценки
272 Eur J Forest Res (2009) 128: 265–272
123
Таким образом, в заключение, окулярная оценка может быть
, рассматриваемой как Техника гораздо интереснее для очень быстрых
и грубых обследований, ф.i также для планирования и управления лесами —
, в то время как плотномеры (как GRS, так и
сферические), а также пересекающие разрезы более подходят
для быстрых обследований в диапазоне национальных или региональных лесных кадастров
и для проверки результаты дистанционного зондирования с достоверностью
. Техника HP, даже если она будет все больше и больше расширяться на
, кажется более полезной для исследований и специальных исследований
, например, для описания структуры растительного канона —
пирогов, для установления связей между пологом и дикими животными
видов богатство или оценить солнечное излучение.
Благодарности Это исследование было проведено в рамках проекта «RISELV.ITALIA» (Задача 4.1), финансируемого Министерством сельского хозяйства
политики в области культуры, продовольствия и лесного хозяйства. Авторы выражают благодарность Стефано
Морелли за помощь в сборе данных и поддержку в обработке сферических фотографий hemi-
.
Ссылки
Avery TE, Burkart HE (1994) Лесные измерения. McGraw-Hill,
New York, p 331
Bebi P, Kienast F, Schönenberger W (2001) Оценка структур в
горных лесах как основа для исследования динамики лесов
и их защитной функции.Для Ecol Manage 145: 3–14
Bechtold WA, Zarnoch SJ (2002) Сравнение методов сварки и моделей
для оценки среднего диаметра коронки. North J Appl For
19 (4): 177–182
Berger F, Rey F (2004) Горные защитные леса против природных
опасностей и рисков: новые разработки во Франции путем интеграции лесов
в зонирование рисков. Nat Hazards 33: 395–404
Bonnor GM (1967) Оценка плотности земного покрова по наземным
измерениям.J For 65: 544–547
Braun-Blanquet J (1928) PXanzensoziologie. Springer, Wien, p. 330
Bunnell FL, Vales DJ (1990) Сравнение методов оценки
лесного покрова: различия между методами. Can J For
Res 20: 101–107
Cook JG, Stutzman TW, Bowers CW, Brenner KA, Irwin LL (1995)
Сферические плотномеры дают смещенные оценки лесного покрова
. Wildl Soc Bull 23 (4): 711–717
Crookston NL, Stage AR (1999) Процент растительного покрова и структура древостоя —
Статистика растительности из симулятора лесной растительности.Общий технический отчет
Лесная служба, USDA, Огден, 11p
Daubenmire R (1959) Метод анализа растительности, покрывающий полог,
год. Northwest Sci 33: 43–64
Englund SR, O’Brien JJ, Clark DB (2000) Оценка цифровой и полусферической фотографии
Wlm и сферической денсиометрии для
измерений среды лесного освещения. Can J For Res 30: 1999–
2005
FAO (2001) Глобальная оценка лесных ресурсов 2000.Основной отчет,
Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций, Рим
Fassnacht KS, Gower ST, Norman JM, McMurtrie RE (1994) A com-
Сравнение оптических и прямых методов оценки поверхности листвы
лицо индекс площади в лесах. Agric For Meteorol 71: 183–207
ACS Fiala, Гарман С.Л., Грей А.Н. (2006) Сравнение методов оценки покрытия Wve
в западных каскадах Орегона. Для
Ecol Manage 1–3: 188–197
Frazer GW, Fournier RA, Trofymow JA, Hall RJ (2001) Сравнение
цифровых фотографий и фотографий Wlm Wsheye для анализа леса
Структура навеса и пропускание света в промежутках .Agric For Meteorol
109: 249–263
Ganey JL, Block WM (1994) Сравнение двух методов измерения закрытия купола
. West J Appl For 9 (1): 21–23
Gill SJ, Biging GS, Murphy EC (2000) Моделирование кроны хвойных деревьев
Радиуси оценка растительного покрова. Для Ecol Manage 126: 405–
416
Hale AM (1980) Оптический прибор для защиты купола. Ohio J Sci
80 (3): 125–128
Дженнингс С.Б., Браун Н.Д., Шейл Д. (1999) Оценка полога леса и
освещения подлеска: закрытие полога, покрытие полога и другие меры
.Forestry 72 (1): 59–74
Johansson T (1985) Оценка плотности растительного покрова методом вертикальной трубы
. Для Ecol Manage 11: 139–144
Ноулз Р.Л., Хорват Г.К., Картер М.А., Хоук М.Ф. (1999) Разработка
модели закрытия купола для прогнозирования взаимосвязи между надстройкой и подлеском —
Корабльв сильвопасторальных системах Pinus radiata. Agroforest Syst
43: 109–110
Корхонен Л., Корхонен К.Т., Раутиайнен М., Стенберг П. (2006) Оценка
лесного покрова: сравнение методов измерения сварных швов
.Сильва Фенн 40 (4): 577–588
Lemmon PE (1956) Сферический плотномер для оценки плотности лесов
над уровнем моря. For Sci 2 (4): 314–320
McConnell BR, Smith JG (1970) Реакция подлеска на прореживание сосны
ponderosa в восточной части Вашингтона. J Range Man-
возраст 23: 208–212
Моррисон М.Л., Маркот Б.Г., Маннан Р.В. (1999) Отношения между дикой природой и средой обитания:
отношения: концепции и приложения. J Mammal 80 (4): 1382–1385
Motta R, Haudemand JC (2000) Защитные леса и лесоводство.
bility.Mt Res Dev 20: 74–81
Müller S, Ammer C, Nüsslein S (2000) Анализирует структуру насаждений как
как инструмент для принятия решений по лесоводству — пример из практики Quercus pet-
raea — Sorbus torminalis. Forstw Cbl 119: 32–42
O’Brien RA (1989) Сравнение оценок надземного покрова
на лесных съемочных площадках. Исследования межгорной научно-исследовательской станции
, статья 417. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США, Огден, стр. 1–5
Пигнатти С. (1953) Введение в студию Wtosociologico della Pianura
Veneta Orientale.Arch Bot 28 (4): 28–29
Раутиайнен М., Стенберг П., Нильсон Т. (2005) Оценка растительного покрова в насаждениях сосны обыкновенной
. Silva Fenn 39 (1): 137–142
Stumpf KA (1993) Оценка описаний лесного растительного покрова
с использованием вертикального плотномера. Решения по географическому ресурсу —
ций. Документ, представленный на совместной сессии рабочих групп по инвентаризации и биометрии
на Национальном съезде СВС, состоявшемся в
Индианаполис, 8–10 ноября 1993 года.www.grsgis.com/publica-
tions / saf_93.html
Tabacchi G, De Natale F, Floris A, Gasparini P, Gagliano C, Scrinzi G,
Tosi V (2007) Итальянская национальная инвентаризация лесов: методы, состояние
проект и перспективные разработки. В: Материалы 7-го ежегодного симпозиума по инвентаризации и анализу лесов
, 3–6 октября
2005, Портленд, стр. 55–66
Van Hees WWS, Mead BR (2000) Окулярные оценки структуры растительности подлеска
в закрытый Picea glauca / Betula papyrifera
лес.J Veg Sci 11: 195–200
Winter S, Chirici G, McRoberts RE, Hauk E, Tomppo E (2008) Possi-
возможности для гармонизации данных национальной инвентаризации лесов для использования в
оценках биоразнообразия лесов. Forestry 81: 33–44
Zhang Y, Chen JM, Miller JR (2005) Определение цифрового гемисфера-
экспозиция фотографии для оценки индекса площади листьев. Agric For
Meteorol 133: 166–181
Zollner PA, Crane KJ (2003) Влияние закрытия полога и кустарников
покрытие при путешествии вдоль грубых древесных обломков восточной щепой —
мунков (Tamias striatus).