Гидроизоляция гост – ОДМ 218.3.045-2015 Рекомендации по устройству бесшовной и напыляемой мостовой гидроизоляции из композиционных материалов на железобетонных и стальных ортотропных плитах пролетных строений мостовых сооружений, а также на других строительных конструкциях из стали и железобетона, ОДМ от 28 марта 2017 года №218.3.045-2015

ГОСТ Р 55396-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Технические требования, ГОСТ Р от 19 марта 2013 года №55396-2013

ГОСТ Р 55396-2013

Группа Ж81

ОКС 93.080.20
ОКП 57 1000

Дата введения 2013-06-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр» (ООО «Инновационный технический центр»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2013 г. N 13-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 14695:2010* «Листы гидроизоляционные гибкие. Армированные битумные листы для гидроизоляции бетонных мостовых настилов и других бетонных поверхностей для движения транспорта. Определения и характеристики» (EN 14695:2010 «Flexible sheets for waterproofing — Reinforced bitumen sheets for waterproofing of concrete bridge decks and other trafficked areas of concrete — Definitions and characteristics», NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные битумно-полимерные материалы, применяемые для гидроизоляции мостовых сооружений, и устанавливает технические требования к ним.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 55397-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Подготовка образцов для испытаний

ГОСТ Р 55398-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения толщины и массы на единицу площади

ГОСТ Р 55399-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водопоглощения

ГОСТ Р 55400-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения гибкости при низких температурах

ГОСТ Р 55401-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения стабильности размеров

ГОСТ Р 55402-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при отрыве

ГОСТ Р 55403-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при сдвиге

ГОСТ Р 55404-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения влияния тепловой нагрузки на характеристики материала

ГОСТ Р 55405-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водонепроницаемости после удара

ГОСТ Р 55406-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения видимых дефектов

ГОСТ Р 55407-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения длины, ширины и прямолинейности

ГОСТ Р 55408-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения деформативно-прочностных свойств

ГОСТ Р 55409-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения теплостойкости

ГОСТ Р ЕН 13416-2008* Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов
________________
* Отменен, с 01.07.2013 пользоваться ГОСТ EN 13416-2011.


ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 55397, ГОСТ Р ЕН 13416, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 гидроизоляция: Конструктивный элемент, защищающий несущие конструкции от воздействия поверхностных и грунтовых вод.

4 Технические требования

4.1 Рулонные битумно-полимерные материалы относят к типу-1 или типу-2 в зависимости от допустимости их применения в различных конструкциях дорожной одежды мостового сооружения:

— тип-1 — рулонные битумно-полимерные материалы, предусматривающие возможность укладки на них асфальтобетона только при наличии промежуточного защитного бетонного слоя;

— тип-2 — рулонные битумно-полимерные материалы, предусматривающие возможность непосредственной укладки на них асфальтобетона, без промежуточного защитного бетонного слоя.

4.2 Характеристики

4.2.1 Рулонные битумно-полимерные материалы (далее — материалы) должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

4.2.2 Полотно материала не должно содержать видимые дефекты, которые определяются в соответствии с ГОСТ Р 55406.

4.2.3 Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.

4.2.4 Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.

4.2.5 В партии допускается не более 5% составных рулонов, в одном составном рулоне — не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.2.6 Длина, ширина и прямолинейность материала в рулоне определяется в соответствии с ГОСТ Р 55407. Допустимые отклонения длины и ширины материала в рулоне должны указываться изготовителем в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

Наибольшее отклонение от прямолинейности не должно быть более 20 мм на 10 м длины материала для любого его участка, или пропорционально меньше на всей длине ленты материала, имеющей длину менее 10 м (например, 10 мм для ленты материала длиной 5 м).

4.2.7 Масса материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398 и должна быть не менее 5,5 кг/м.

Толщина материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398, а результаты измерений должны быть в пределах заявленных изготовителем значений.

4.2.8 Максимальная растягивающая нагрузка материалов определяется по ГОСТ Р 55408 и должна соответствовать указанной в таблице 1.

Таблица 1

4.2.9 Относительное удлинение материала при максимальной нагрузке определяется в соответствии с ГОСТ Р 55408 и должно быть не менее 40%.

4.2.10 Водопоглощение материала, определенное в соответствие с ГОСТ Р 55399, должно быть не более 1% по массе.

4.2.11 Температура гибкости материала, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55400 с использованием испытательного стержня диаметром 30,0±0,1 мм, должна быть не менее минус 25 °C.

4.2.12 Теплостойкость материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55409. Температура теплостойкости материала в зависимости от его типа не должна быть ниже значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

4.2.13 Стабильность размеров при повышенных температурах определяется в соответствии с ГОСТ Р 55401. Изменение размеров должно быть не более 0,5%.

4.2.14 Масса вяжущего или покровного состава с наплавляемой стороны, определенная в соответствии с ГОСТ 2678, должна быть не менее 2,5 кг/м.

4.2.15 Прочность сцепления материала с основаниями при температуре (23±3) °C, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55402, должна быть:

— для материала тип-1 не менее 0,3 МПа;

— для материала тип-2 не менее 0,5 МПа.

4.2.16 Прочность сцепления материала тип-2 при сдвиге, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55403, должна быть не менее 0,5 МПа.

4.2.17 Влияние тепловой нагрузки на характеристики материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55404. Результат испытания считают положительным, если величина коэффициента изменения силы сцепления при сдвиге после тепловой нагрузки не превышает 30%.

4.2.18 Водонепроницаемость материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55405. Результат испытания считают положительным, если водонепроницаемость не нарушена.

4.2.19 Сопротивление материала тип-2 статическому продавливанию, определенное в соответствии с ГОСТ 2678, должно быть не менее 230 Н.

4.3 Требования к сырью для производства рулонных битумно-полимерных материалов

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных битумно-полимерных материалов, должны соответствовать требованиям распространяющихся на них действующих национальных стандартов и иных документов, устанавливающих требования к конкретным видам сырья и материалов, и выпускаться в промышленном объеме.

4.4 Маркировка

4.4.1 На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.

Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге (при ее наличии) без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.4.2 На этикетке (штампе) должно быть указано:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала;

— ссылка на настоящий стандарт и номер документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал;

— длина и ширина;

— толщина и масса;

— номер партии и дата изготовления.

4.4.3 Перечень данных на этикетке может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

4.4.4 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.5 Упаковка

4.5.1 Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

4.5.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

5 Правила приемки

5.1 Приемку рулонных материалов проводят партиями. Объем партии указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени при определенных условиях, то это требование должно быть указано в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

5.2 Качество рулонных материалов проверяют по всем показателям, установленным в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал, путем проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний в соответствии с таблицей 3.

Перечень приемо-сдаточных и периодических испытаний может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

5.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала.

5.4 Периодическим испытаниям подвергают рулонные материалы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие.

5.5 Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

Таблица 3

5.6 Отбор проб материала осуществляют в соответствии с ГОСТ Р ЕН 13416.

5.7 Подготовку образцов осуществляют в соответствии со стандартами, устанавливающими конкретные методы испытаний.

5.8 Каждую, принятую службой технического контроля, партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование материала и его условное обозначение;

— номер партии и дату изготовления;

— число рулонов в партии;

— результаты испытаний.

В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.

Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Транспортирование

6.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.

По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.

6.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

6.2 Хранение

6.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность.

6.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

docs.cntd.ru

ГОСТ 7415-86 Гидроизол. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 30 декабря 1985 года №7415-86

ГОСТ 7415-86*

Группа Ж14

ГИДРОИЗОЛ

Технические условия

Bituminous asbestos paper. Specifications

ОКП 57 7434

Дата введения 1987-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г. N 285 дата введения установлена с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 7415-74

ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменением N 1, принятым в августе 2000 г. (ИУС 1-2001).


Изменение N 1 к ГОСТ 7415-86 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве

За принятие изменения проголосовали:

1а. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на гидроизол — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяными битумами.

Гидроизол предназначается для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства рулонной кровли и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1б. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

___________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.4.041-89* Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

___________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.4.041-2001, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 7377-85* Бумага для гофрирования. Технические условия

___________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53206-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9548-74 Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия

ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

Разд.1б. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения и области применения гидроизол подразделяют на две марки, указанные в табл.1.

Таблица 1

1.2. Гидроизол выпускают в рулонах шириной полотна (950±5) мм.

Общая площадь полотна гидроизола в рулоне должна быть (20±0,5) м.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать рулоны другой ширины и площади.

Справочная масса рулона приведена в приложении А.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Условное обозначение гидроизола в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения гидроизола для гидроизоляции подземных сооружений метрополитена марки ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-Г ГОСТ 7415-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3-2.3.4. (Исключены. Изм. N 1).

2.4. Асбестовая основа гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

2.5. Требования к внешнему виду гидроизола, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, количеству составных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ 30547 со следующим дополнением:

— поверхность гидроизола должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих слипания полотна в рулоне.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6-2.9. (Исключены. Изм. N 1).

2.10. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Для изготовления гидроизола рекомендуются сырье и материалы, приведенные в приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Гидроизол должен быть водонепроницаемым. При испытании гидроизола ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см) в течение не менее 72 ч, а гидроизола ГИ-Г при давлении не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см) в течение не менее 15 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.

2.12. Гидроизол должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре не выше 5 °С на поверхности образца не должны появляться трещины.

2.13. Упаковка и маркировка

2.13.1. Каждый рулон гидроизола должен быть обернут по всей ширине бумагой, масса 1 м которой должна быть не менее 120 г, по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизола при транспортировании и хранении.

2.13.2. Маркировка гидроизола должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала и его марка;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

— краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

2.11-2.13.2. (Введены дополнительно. Изм. N 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1. Гидроизол имеет следующие показатели пожарной опасности:

— группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

— группа воспламеняемости — В3 по ГОСТ 30402;

— группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

3.2. По классификации ГОСТ 19433 гидроизол не относится к опасным грузам.

3.3. При работе с гидроизолом в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли, требования безопасности к которой — по ГОСТ 23779.

3.4. Лица, занятые на работах с гидроизолом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — рукавицами или перчатками, для защиты глаз — защитными очками по ГОСТ 12.4.013*.
________________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

3.5. Захоронение отходов гидроизола, образующихся при изготовлении, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должно производиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по действующим санитарным нормам и правилам.

3.6. В случае загорания битума или гидроизола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

3.7. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки гидроизола — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливают в количестве не более 1500 рулонов.

4.2. Водонепроницаемость, водопоглощение, температуры хрупкости и размягчения покровного состава следует определять не реже одного раза в месяц и при изменении сырьевых компонентов.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

— разрывную силу при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин;

— гибкость по числу двойных перегибов определяют на образцах гидроизола размером [(50х100)±1 мм]. Перед испытанием образцы выдерживают в воде в течение (15±0,5) мин при температуре не выше 291 К (18 °С), после чего образцы вручную перегибают на 180°. Образцы считают выдержавшими испытание, если после количества перегибов, указанного в табл.2, на них не появятся сквозные трещины.

Разд.3-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1, 6.2. (Исключены. Изм. N 1).

6.3. Транспортирование рулонов гидроизола должно производиться в контейнерах или в пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортирование гидроизола без контейнеров или пакетов в вертикальном положении не более чем в один ряд по высоте, при этом рулоны гидроизола должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность гидроизола.

6.4. Погрузку в транспортные средства и перевозку гидроизола производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6.3, 6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Рулоны гидроизола, рассортированные по маркам, должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. При хранении рулонов в контейнерах число их рядов по вертикали не ограничено и определяется требованиями безопасности.

6.6. Срок хранения гидроизола — 6 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения гидроизол должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия гидроизол может быть использован по назначению.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Разд.7. (Исключен, Изм. N 1).

8. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Гидроизол должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами.

Разд.8. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Приложение А (справочное). СПРАВОЧНАЯ МАССА РУЛОНА ГИДРОИЗОЛА

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Справочное

Отклонение от справочной массы рулона не является браковочным признаком.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Б (рекомендуемое). СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛА

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Рекомендуемое

Битум нефтяной кровельный марки БНК 40/180 по ГОСТ 9548.

Битум нефтяной дорожный марок БНД 60/90 или БНД 40/60 по ГОСТ 22245.

Бумага асбестовая марок БГ-М или БГ-К по ГОСТ 23779.

Другое сырье или материалы — по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство гидроизола.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. (Введено дополнительно. Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

docs.cntd.ru

ГОСТ 7415-86

ГОСТ 7415-86*

Группа Ж14

ГИДРОИЗОЛ

Технические условия

Bituminous asbestos paper. Specifications

ОКП 57 7434

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1985 г. N 285 дата введения установлена с 01.01.87

ВЗАМЕН ГОСТ 7415-74

ИЗДАНИЕ (август 2001 г.) с Изменением N 1, принятым в августе 2000 г. (ИУС 1-2001).


Изменение N 1 к ГОСТ 7415-86 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве

За принятие изменения проголосовали:

1а. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на гидроизол — беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяными битумами.

Гидроизол предназначается для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства рулонной кровли и антикоррозионных покрытий трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1б. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.013-85* Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

___________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.4.041-89* Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

___________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.4.041-2001, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 7377-85* Бумага для гофрирования. Технические условия

___________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53206-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9548-74 Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия

ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

Разд.1б. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения и области применения гидроизол подразделяют на две марки, указанные в табл.1.

Таблица 1

1.2. Гидроизол выпускают в рулонах шириной полотна (950±5) мм.

Общая площадь полотна гидроизола в рулоне должна быть (20±0,5) м.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать рулоны другой ширины и площади.

Справочная масса рулона приведена в приложении А.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Условное обозначение гидроизола в технической документации и при заказе должно состоять из наименования материала, его марки и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения гидроизола для гидроизоляции подземных сооружений метрополитена марки ГИ-Г:

Гидроизол ГИ-Г ГОСТ 7415-86

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Гидроизол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3-2.3.4. (Исключены. Изм. N 1).

2.4. Асбестовая основа гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.

2.5. Требования к внешнему виду гидроизола, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, количеству составных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ 30547 со следующим дополнением:

— поверхность гидроизола должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих слипания полотна в рулоне.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6-2.9. (Исключены. Изм. N 1).

2.10. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Для изготовления гидроизола рекомендуются сырье и материалы, приведенные в приложении Б.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Гидроизол должен быть водонепроницаемым. При испытании гидроизола ГИ-К при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см) в течение не менее 72 ч, а гидроизола ГИ-Г при давлении не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см) в течение не менее 15 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.

2.12. Гидроизол должен быть гибким. При испытании на брусе с закруглением радиусом (25,0±0,2) мм при температуре не выше 5 °С на поверхности образца не должны появляться трещины.

2.13. Упаковка и маркировка

2.13.1. Каждый рулон гидроизола должен быть обернут по всей ширине бумагой, масса 1 м которой должна быть не менее 120 г, по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность гидроизола при транспортировании и хранении.

2.13.2. Маркировка гидроизола должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала и его марка;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

— краткая инструкция по применению.

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем продукции.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

2.11-2.13.2. (Введены дополнительно. Изм. N 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1. Гидроизол имеет следующие показатели пожарной опасности:

— группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

— группа воспламеняемости — В3 по ГОСТ 30402;

— группа распространения пламени — РП4 по ГОСТ 30444.

3.2. По классификации ГОСТ 19433 гидроизол не относится к опасным грузам.

3.3. При работе с гидроизолом в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли, требования безопасности к которой — по ГОСТ 23779.

3.4. Лица, занятые на работах с гидроизолом, должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, для защиты органов дыхания — респираторами по ГОСТ 12.4.041, для защиты кожи — рукавицами или перчатками, для защиты глаз — защитными очками по ГОСТ 12.4.013*.
________________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.013-97**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

3.5. Захоронение отходов гидроизола, образующихся при изготовлении, строительстве и ремонте зданий и сооружений, должно производиться в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разноса асбестосодержащей пыли ветром в момент выгрузки методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по действующим санитарным нормам и правилам.

3.6. В случае загорания битума или гидроизола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

3.7. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки гидроизола — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливают в количестве не более 1500 рулонов.

4.2. Водонепроницаемость, водопоглощение, температуры хрупкости и размягчения покровного состава следует определять не реже одного раза в месяц и при изменении сырьевых компонентов.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 со следующими дополнениями:

— разрывную силу при растяжении определяют при скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин;

— гибкость по числу двойных перегибов определяют на образцах гидроизола размером [(50х100)±1 мм]. Перед испытанием образцы выдерживают в воде в течение (15±0,5) мин при температуре не выше 291 К (18 °С), после чего образцы вручную перегибают на 180°. Образцы считают выдержавшими испытание, если после количества перегибов, указанного в табл.2, на них не появятся сквозные трещины.

Разд.3-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1, 6.2. (Исключены. Изм. N 1).

6.3. Транспортирование рулонов гидроизола должно производиться в контейнерах или в пакетах, установленных в крытых вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Допускается с согласия потребителя транспортирование гидроизола без контейнеров или пакетов в вертикальном положении не более чем в один ряд по высоте, при этом рулоны гидроизола должны быть защищены от механических повреждений и загрязнения.

По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность гидроизола.

6.4. Погрузку в транспортные средства и перевозку гидроизола производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6.3, 6.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. Рулоны гидроизола, рассортированные по маркам, должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. При хранении рулонов в контейнерах число их рядов по вертикали не ограничено и определяется требованиями безопасности.

6.6. Срок хранения гидроизола — 6 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения гидроизол должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия гидроизол может быть использован по назначению.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Разд.7. (Исключен, Изм. N 1).

8. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Гидроизол должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами.

Разд.8. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

Приложение А (справочное). СПРАВОЧНАЯ МАССА РУЛОНА ГИДРОИЗОЛА

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Справочное

Отклонение от справочной массы рулона не является браковочным признаком.

ПРИЛОЖЕНИЕ А. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Б (рекомендуемое). СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛА

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. (Введено дополнительно. Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

docs.cntd.ru

ГОСТ EN 1109-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения гибкости при пониженных температурах, ГОСТ от 27 декабря 2012 года №EN 1109-2011,

ГОСТ EN 1109-2011

МКС 91.100.99

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН федеральным государственным бюджетным учреждением «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» («НИИСФ РААСН») на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (приложение Д к протоколу от 8 декабря 2011 г. N 39)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 1109:1999* Flexible sheets for waterproofing — Bitumen sheets for roof waterproofing — Determination of flexibility at low temperature (Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные битумосодержащие. Определение гибкости при пониженных температурах).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Перевод с английского языка (en).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия — идентичная (IDT)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1993-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 1109-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения гибкости кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих материалов при пониженных температурах, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в государствах Евразийского экономического сообщества и странах ЕС, а также обеспечить конкурентоспособность продукции на международном рынке.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие основные или безосновные битумосодержащие материалы (далее — материалы) и устанавливает метод определения их гибкости при заданной пониженной температуре или при различных температурных режимах для установления предельного значения температуры гибкости материалов.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик и(или) классификации материалов, сравнительного анализа покровных слоев материалов одинаковой структуры, а также для оценки изменения предельного значения температуры гибкости материалов в процессе их искусственного старения.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки.

Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и неприменимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.

Результаты испытаний на гибкость не следует использовать для сравнения материалов различной структуры вследствие влияния дополнительных параметров (вида покровных слоев, толщины полотна материала, типа и расположения основы, вида защитных слоев), которые при проведении испытаний не учитывают, а также для прогнозирования поведения материалов при пониженных температурах в реальных условиях эксплуатации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты*:
____________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

ISO 5725-1:1994 Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 1: General principles and definitions [Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 1: Основные положения и определения]

ISO 5725-2:1994 Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic method for the determination of repeatability of a standard measurement method [Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2: Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений]

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гибкость (flexibility): Способность образца материала к изгибанию в определенных условиях без образования трещин.

3.2 предельное значение температуры гибкости (cold bending temperature): Минимальная температура, при которой образец материала может изгибаться по полуокружности стержня определенного диаметра без образования трещин.

3.3 трещина (crack): Разрыв покровного слоя образца материала до основы (для основных материалов) или разрыв образца по всей толщине (для безосновных материалов).

4 Сущность метода

Образцы, вырубленные из полосы материала, отобранной для испытаний, изгибают по полуокружности стержня (угол изгибания 180°) с помощью механического изгибающего приспособления, погруженного в охлаждающую жидкость, после чего осматривают образцы и устанавливают наличие трещин.

Испытания проводят для лицевой и нижней сторон образца.

5 Средства испытаний

Конструкция и принцип действия изгибающего приспособления приведены на рисунке 1.

Рисунок 1 — Конструкция и принцип действия изгибающего приспособления

1 — охлаждающая жидкость; 2 — изгибающий стержень; 3 — фиксированный цилиндр; 4 — термодатчик

Рисунок 1 — Конструкция и принцип действия изгибающего приспособления

Изгибающее приспособление состоит из двух фиксированных цилиндров диаметром (20±0,1) мм и расположенного между ними вертикально перемещающегося цилиндрического стержня диаметром (30±0,1) мм для изгибания образца. Допускается вместо стержня использовать полуцилиндрический брус с закруглением радиусом (15±0,1) мм.

Расстояние между цилиндрами может регулироваться, что позволяет изменять зазор между цилиндрами и изгибающим стержнем в зависимости от толщины испытуемого образца.

Изгибающее приспособление помещено в термостатируемую ванну с охлаждающей жидкостью, температура которой может регулироваться в диапазоне от плюс 20 °С до минус 40 °С. Погрешность измерения температуры должна быть не более ±0,5 °С.

В качестве охлаждающей жидкости рекомендуется использовать смесь монопропиленгликоля* с водой в соотношении по объему 1:1 (для температур до минус 25 °С) или смесь этанола с водой в соотношении по объему 2:1 (для температур ниже минус 20 °С).
_______________
* Монопропиленгликоль = 1,2 пропандиол (по номенклатуре ИЮПАК).


Температуру охлаждающей жидкости контролируют с помощью термодатчика, обеспечивающего измерение температуры с погрешностью не более ±0,5 °С; термодатчик должен быть погружен в охлаждающую жидкость на уровне испытуемых образцов.

Для обеспечения плоскостности образцов в начале испытания и их полного погружения в охлаждающую жидкость могут быть использованы съемные зажимы.

При проведении испытания изгибающий стержень, расположенный под образцом, поднимается вертикально вверх с постоянной скоростью перемещения (360±40) мм/мин, при этом образец изгибается по полуокружности стержня (угол изгибания 180°).

Наличие трещин устанавливают визуальным осмотром образца. Для более точной оценки результатов испытания значение перемещения изгибающего стержня устанавливают с помощью ограничителей так, чтобы в конце испытания контролируемая поверхность образца находилась над охлаждающей жидкостью.

6 Отбор образцов

Отбор образцов проводят в соответствии с требованиями стандартов на материалы конкретных видов.

Образцы размерами [(140х50)±1] мм для проведения испытаний в соответствии с 8.3 или 8.4 вырубают из полосы материала, отобранной для испытаний, равномерно по ширине полотна материала на расстоянии не менее 150 мм от края полотна, при этом больший размер образца должен быть расположен в продольном направлении полотна материала. Образцы нумеруют последовательно, начиная от одного края полотна материала; маркируют также лицевую и нижнюю стороны образца.

7 Подготовка образцов

Удаляют защитную пленку с образца путем прикрепления к нему полоски клеящей ленты при температуре окружающей среды, охлаждения образца до температуры определения его гибкости, приведенной в нормативных или технических документах на материалы конкретных видов, и последующего удаления защитной пленки с помощью прикрепленной полоски. Пленку можно удалить также струей сжатого воздуха, давление воздуха должно быть не более 5 бар (5·10 Па), диаметр сопла 0,5 мм.

Если с помощью указанных выше приемов пленку удалить не удается, допускается использовать обжиг пленки пламенем газовой горелки в течение минимального времени, необходимого для удаления пленки, не повреждая при этом покровный слой образца.

Перед проведением испытаний образцы выдерживают не менее 4 ч при температуре (23±2) °С на ровной плоской поверхности; образцы не должны касаться друг друга и прилипать к поверхности. Для предотвращения прилипания может быть использована силиконизированная бумага. Отставшие гранулы посыпки удаляют легким постукиванием образца.

8 Методика проведения испытаний

8.1 Подготовка к испытаниям

Перед проведением испытаний серии образцов устанавливают расстояние между цилиндрами (см. рисунок 1), приблизительно равное 32 мм плюс удвоенная толщина испытуемого образца.

Затем помещают изгибающее приспособление в ванну с охлаждающей жидкостью так, чтобы толщина слоя жидкости над цилиндрами была приблизительно равна 10 мм, а изгибающий стержень находился в нижнем положении.

8.2 Кондиционирование образцов

После достижения заданной температуры испытания (с погрешностью не более ±0,5 °С) образцы устанавливают в устройство при помощи съемных зажимов так, чтобы они были полностью погружены в охлаждающую жидкость. Время кондиционирования образцов при заданной температуре должно быть 1 ч ± 5 мин. Отсчет времени кондиционирования начинают с того момента, когда температура охлаждающей жидкости после погружения образцов вновь достигает заданного значения. Температуру охлаждающей жидкости устанавливают с помощью термодатчика, расположенного приблизительно на уровне испытуемых образцов. Затем проводят испытания в соответствии с 8.3 или 8.4.

8.3 Определение гибкости при заданной температуре

Для проведения испытаний готовят две серии по пять образцов для испытаний лицевой и нижней сторон образца. Образцы устанавливают в приспособление между цилиндрами и изгибающим стержнем испытуемой стороной вверх и кондиционируют в соответствии с 8.2 при заданной температуре, указанной в нормативных или технических документах на материалы конкретных видов. Температура испытаний на гибкость должна быть выражена целым числом.

Затем изгибающий стержень приводят в движение вертикально вверх по отношению к испытуемому образцу со скоростью (360±40) мм/мин, при этом образец изгибается по полуокружности стержня. Движение стержня заканчивают на расстоянии (30±1) мм от верхней поверхности цилиндров (см. рисунок 1). Контролируемая поверхность образца должна находиться над уровнем охлаждающей жидкости; если этого не происходит, то уровень жидкости необходимо снизить.

Наличие трещин устанавливают осмотром образца невооруженным глазом с использованием соответствующего источника света; в спорных случаях может быть дополнительно применено оптическое устройство, например лупа. Время после завершения движения изгибающего стержня и до конца осмотра не должно превышать 10 с. Наличием трещин считается один или более разрывов в покровном слое образца материала до основы (для основных материалов) или разрыв образца материала по всей его толщине (для безосновных материалов).

Все пять образцов в серии испытывают немедленно друг за другом. Если позволяют размеры прибора, проводят одновременное испытание нескольких образцов.

8.4 Определение предельного значения температуры гибкости

Если необходимо установить предельное значение температуры гибкости материала (например, для подтверждения изменения свойств материала в процессе его искусственного старения), применяют следующую процедуру, используя метод испытания, приведенный в 8.3.

Сначала устанавливают ориентировочный температурный интервал, внутри которого находится предельное значение температуры гибкости материала, путем предварительных испытаний отдельных образцов при различных температурных режимах с шагом в 6 °С, начиная с предполагаемой температуры гибкости. Температурные режимы должны быть кратными 6 °С (например, минус 12 °С, минус 18 °С, минус 24 °С и т.д.).

Затем проводят испытания на гибкость серии из пяти образцов при различных температурах внутри этого интервала, но с более узким шагом в 2 °С, начиная с того значения температуры, при котором происходит разрушение образца.

Испытания проводят отдельно для каждой стороны образца. Для проведения испытаний при каждой температуре используют новую серию из пяти образцов.

Последовательно повышая температуру на 2 °С, продолжают испытания до температуры, при которой не менее четырех из пяти образцов одной серии, испытанных немедленно друг за другом, не образуют трещин при испытании. Эту температуру принимают за предельное значение температуры гибкости материала.

9 Обработка результатов испытаний, точность метода

9.1 Обработка результатов испытаний на гибкость при заданной температуре

Материал считают выдержавшим испытание на гибкость при заданной температуре при испытании в соответствии с 8.3, если не менее четырех из пяти испытанных образцов не образовали трещин на испытуемой стороне образца. Результаты испытаний оценивают отдельно для каждой из сторон полотна материала.

9.2 Обработка результатов определения предельного значения температуры гибкости

За предельное значение температуры гибкости для испытуемой стороны материала при испытании в соответствии с 8.4 принимают температуру, при которой не менее четырех из пяти испытанных образцов не образуют трещин. Результаты испытаний оценивают отдельно для каждой из сторон полотна материала (предельные значения температур гибкости для лицевой и нижней сторон полотна материала могут отличаться).

9.3 Точность метода

Точность метода определения гибкости получена на основании межлабораторных испытаний в соответствии с ISO 5725-2 для основных материалов с битумно-полимерным покровным слоем. Для других видов материалов данные о точности метода отсутствуют.

9.3.1 Повторяемость

Установлены следующие характеристики повторяемости:

— среднеквадратическое отклонение повторяемости 1,2 °С;

— доверительный интервал (95%) результата 2,3 °С;

— предел повторяемости (разность между результатами двух измерений) 3 °С.

9.3.2 Воспроизводимость

Установлены следующие характеристики воспроизводимости:

— среднеквадратическое отклонение воспроизводимости 2,2 °С;

— доверительный интервал (95%) результата 4,4 °С;

— предел воспроизводимости (разность между результатами двух измерений) 6 °С.

Приведенные выше термины соответствуют ISO 5725-1 и ISO 5725-2.

10 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать:

a) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

b) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 6;

d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 7;

e) результаты испытаний в соответствии с 9.1 или 9.2;

f) дату проведения испытаний.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

docs.cntd.ru

ГОСТ Р 55396-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Технические требования

Текст ГОСТ Р 55396-2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Технические требования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Технические требования

EN 14695:2010 (NEQ)

Издание официальное

Москва

Стенда ртинформ 2014

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационный технический центр» (ООО «Инновационный технический центр»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2013 г. Ns 13-ст

4    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 14695:2010 «Листы гидроизоляционные гибкие. Армированные битумные листы для гидроизоляции бетонных мостовых настилов и других бетонных поверхностей для движения транспорта. Определения и характеристики» (EN 14695:2010 «Flexible sheets for waterproofing — Reinforced bitumen sheets for waterproofing of concrete bridge decks and other trafficked areas of concrete — Definitions and characteristics». NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стан-дарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования •— на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Сгандартинформ. 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

Технические требования

Reinforced bitumen sheets for waterproofing of bridge decks.

Technical requirements

Дата введения — 2013—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные битумно-полимерные материалы, применяемые для гидроизоляции мостовых сооружений и устанавливает технические требования к ним

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 55397—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Подготовка образцов для испытаний

ГОСТ Р 55398—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения толщины и массы на единицу площади

ГОСТ Р 55399—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водологлощения

ГОСТ Р 55400—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения гибкости при низких температурах

ГОСТ Р 55401—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения стабильности размеров

ГОСТ Р 55402—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при отрыве

ГОСТ Р 55403—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения прочности сцепления при сдвиге

ГОСТ Р 55404—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения влияния тепловой нагрузки на характеристики материала

ГОСТ Р 55405—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения водонепроницаемости после удара

ГОСТ Р 55406—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения видимых дефектов

ГОСТ Р 55407—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения длины, ширины и прямолинейности

ГОСТ Р 55408—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения деформатиено-прочностных свойств

ГОСТ Р 55409—2013 Материалы рулонные битумно-полимерные для гидроизоляции мостовых сооружений. Метод определения теплостойкости

Иэдвнив официальное

ГОСТ Р ЕН 13416—2008 ^{Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов}

ГОСТ 2678—94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной система общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты^{. который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если заменен ссылочный стандарт, не который дане недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта а ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применятьбеэ учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.}

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 55397. ГОСТ Р ЕН 13416. а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1    гидроизоляция: Конструктивный элемент, защищающий несущие конструкции от воздействия поверхностных и грунтовых вод.

4    Технические требования

4.1    Рулонные битумно-полимерные материалы относят к типу-1 или типу-2 в зависимости от допустимости их применения в различных конструкциях дорожной одежды мостового сооружения:

—    тип-1 — рулонныебитумно-лолимерныематериалы.предусматриеающиевозможностьукладки на них асфальтобетона только при наличии промежуточного защитного бетонного слоя;

—    тип-2 — рулонные битумно-полимерные материалы, предусматривающие возможность непосредственной укладки на них асфальтобетона, без промежуточного защитного бетонного слоя.

4.2    Характеристики

4.2.1    Рулонные битумно-полимерные материалы (далее • материалы) должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

4.2.2    Полотно материала не должно содержать видимые дефекты, которые определяются в соответствии с ГОСТ Р 55406.

4.2.3    Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.

4.2.4    Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 20 мм.

4.2.5    В партии допускается не более 5 % составных рулонов, в одном составном рулоне — не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.2.6    Длина, ширина и прямолинейность материала в рулоне определяется в соответствии с ГОСТ Р 55407. Допустимые отклонения длины и ширины материала в рулоне должны указываться изготовителем в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

Наибольшее отклонение от прямолинейности не должно быть более 20 мм на 10 м длины материала для любого его участка, или пропорционально меньше на всей длине ленты материала, имеющей длину менее 10 м (например. 10 мм для ленты материала длиной 5 м).

4.2.7    Масса материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398 и должна быть не менее 5.5 кг/м².

Толщина материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55398. а результаты измерений должны быть в пределах заявленных изготовителем значений.

4.2.8    Максимальная растягивающая нагрузка материалов определяется по ГОСТ Р 55408 и должна соответствовать указанной в таблице 1.

Т в 6 л и ц а 1

4.2.9    Относительное удлинение материала лри максимальной нагрузке определяется е соответствии с ГОСТ Р 55408 и должно быть не менее 40 %.

4.2.10    Водопоглощение материала, определенное в соответствие с ГОСТ Р 55399. должно быть не более 1 % по массе.

4.2.11    Температура гибкости материала, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55400 с использованием испытательного стержня диаметром 30,010,1 мм. должна быть не менее минус 25 *С.

4.2.12    Теплостойкость материала определяется в соответствии с ГОСТ Р 55409. Температура теплостойкости материала е зависимости от его типа не должна быть ниже значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

4.2.13    Стабильность размеров при повышенных температурах определяется в соответствии с ГОСТ Р 55401. Изменение размеров должно быть не более 0.5 %.

4.2.14    Масса вяжущего или покровного состава с наплавляемой стороны, определенная в соответствии с ГОСТ 2678, должна быть не менее 2,5 кг/м².

4.2.15    Прочностьсцепления материала с основаниями при температуре (23±3)*С. определенная в соответствии с ГОСТ Р 55402. должна быть:

•    для материала тип-1 не менее 0.3 МПа:

•    для материала тип-2 не менее 0.5 МПа.

4.2.16    Прочность сцепления материала тип-2 при сдвиге, определенная в соответствии с ГОСТ Р 55403, должна быть не менее 0,5 МПа.

4.2.17    Влияние тепловой нагрузки на характеристики материала определяется в соответствии с ГОСТР 55404. Результат испытания считают положительным, если величина коэффициента изменения силы сцепления при сдвиге после тепловой нагрузки не превышает 30 %.

4.2.18    ВодонепроницаемостьматериалаопределяетсяесоответствиисГОСТР55405.Результат испытания считают положительным, если водонепроницаемость не нарушена.

4.2.19    Сопротивление материала тип-2 статическому продавливанию. определенное в соответствии с ГОСТ 2678, должно быть не менее 230 Н.

4.3    Требования к сырью для производства рулонных битумно-полимерных материалов

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных битумно-полимерных материалов, должны соответствовать требованиям распространяющихся на них действующих национальных стандартов и иных документов, устанавливающих требования к конкретным видам сырья и материалов, и выпускаться в промышленном объеме.

4.4    Маркировка

4.4.1    На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.

Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге (лри

ее наличии) без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.4.2    На этикетке (штампе) должно быть указано:

•    наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

•    наименование материала;

•    ссылка на настоящий стандарт и номер документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал;

•    длина и ширина:

•    толщина и масса;

•    номерпартииидатаиэготоеления.

4.4.3    Перечень данныхна этикетке может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

4.4.4    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.5 Упаковка

4.5.1    Намотку материалов в рулон производят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

4.5.2    Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонных материалов при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

5 Правила приемки

5.1    Приемку рулонных материалов проводят партиями. Объем партии указывают в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

Если до качала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени при определенных условиях, то это требование должно быть указано в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

5.2    Качество рулонных материалов проверяют повеем показателям, установленным в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал, путем проведения приемо-сдаточных. периодических и типовых испытаний в соответствии с таблицей 3.

Перечень приемо-сдаточных и периодических испытаний может быть дополнен в соответствии с требованиями документа, устанавливающего технические требования на конкретный материал.

5.3    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала.

5.4    Периодическим испытаниям подвергают рулонные материалы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие.

5.5    Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

Таблице 3

Окончание таблицы 3

5.6    Отбор проб материала осуществляют в соответствии с ГОСТ Р ЕН13416.

5.7    Подготовку образцов осуществляют в соответствии со стандартами, устанавливающими кон* кретные методы испытаний.

5.8    Каждую, принятую службой технического контроля, партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:

•    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

•    наименование материала и его условное обозначение:

•    номер партии и дату изготовления;

•    число рулонов в партии;

•    результаты испытаний.

В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.

Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.

6 Транспортирование и хранение

6.1    Транспортирование

6.1.1    Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.

По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.

6.1.2    Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

6.2    Хранение

6.2.1    Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность.

6.2.2    Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в документе, устанавливающем технические требования на конкретный материал.

УДК 624.21.095.33:006.354    ОКС93.080.20    Ж81    ОКП57ЮОО

Ключевые слова: материалы рулонные битумно-полимерные. гидроизоляция мостовых сооружений, технические требования, правила приемки, транспортирование и хранение

Редактор Е.С, Котлярова Технический редактор в.Н. Прусакова Корректор А.С. Черноусом Компьютерная оерстка И.А Напеоконоо

Сдано в набор 08.11 -201Э.    Подписано а печать 21.01.2014. Формат 60 * 84Гарнитура Ариел

Усл.печ. п. 0.93. Уч.-изд. п. 0.70. Тираж 68 экэ. За*. 88.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАР ТИМ ФОРМ». 123995 Москва, Гранатный пер.. 4. WTtr1v.90sboio.ru    

Отменен, с 01.07.2013 пользоваться ГОСТ EN 13416—2011.

allgosts.ru

ГОСТ 10296-79 Изол. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 29 декабря 1978 года №10296-79

ГОСТ 10296-79

Группа Ж14

Технические условия

Isol-hydroinsulating material. Specifications

ОКП 57 7461

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 29.12.78 N 271

Изменение N 2 ГОСТ 10296-79 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве

За принятие изменения проголосовали:

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10296-71

4. ИЗДАНИЕ (июль 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1989 г., августе 2000 г. (ИУС 4-90, 1-2001).

1а. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на изол-безосновный рулонный гидроизоляционный материал, получаемый из резинобитумного вяжущего с технологическими добавками и предназначенный для гидроизоляции строительных конструкций, мостов и тоннелей, а также для защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей при температуре до 140 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1б. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные и технические документы:

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 2770-74 Масло каменноугольное для пропитки древесины. Технические условия

ГОСТ 9548-74 Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

ГОСТ 12085-88 Мел природный обогащенный. Технические условия

ГОСТ 12871-93 Асбест хризотиловый. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17498-72 Мел. Виды, марки и основные технические требования

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 21235-75 Тальк и талькомагнезит молотые. Технические условия

ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

ОСТ 1430-77 Смола инден-кумароновая. Технические условия

ТУ 38.108035-87* Резина дробленая марок РД, РДС и РДЕ.
________________
* Документ является авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

Разд.1б. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

1. РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1. Изол выпускают в рулонах шириной полотна 800, 1000 и 1100 мм, толщиной — 2 мм.

Допускаемые отклонения от размеров полотна изола не должны превышать:

По согласованию с потребителем допускается выпуск изола другой ширины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. В зависимости от физико-механических показателей и наличия полимерной добавки изол подразделяют на две марки, указанные в табл.1.

Таблица 1

_____________
* Отклонения от справочной массы рулона не являются браковочным признаком.

Условное обозначение изола в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Изол», обозначений марки изола и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения изола марки И-БД:

Изол И-БД ГОСТ 10296-79.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изол должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Требования к сырью и материалам — по ГОСТ 30547. Для изготовления изола рекомендуется сырье и материалы, приведенные в приложении А.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Физико-механические показатели изола должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. Изол должен быть гибким. При испытании на брусах в условиях, приведенных в табл.3, на поверхности образца не должно быть трещин.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Изол должен быть теплостойким. При испытании образца материала при температуре (423±1) К [(150±1) °С] в течение не менее 2 ч не должно быть увеличения длины и появления вздутий.

2.6. Полотно изола должно быть намотано на жесткий сердечник диаметром не менее 60 мм, изготовленный из материала, обеспечивающего сохранность изола при его транспортировании и хранении.

По согласованию с потребителем разрешается намотка полотна изола на сердечники диаметром не менее 40 мм. В этом случае сердечник должен быть изготовлен из древесины.

Длина сердечника должна быть равна ширине полотна либо больше или меньше ее не более чем на 10 мм.

2.7. Рулоны должны иметь ровные торцы. Допустимая высота выступов не должна превышать 20 мм. Края полотен в стыке рулона должны быть ровно обрезаны.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Полотно изола не должно иметь дыр, разрывов, складок, надрывов кромок, а также непереработанных частиц резины и посторонних включений.

2.9. Нижняя поверхность полотна изола (внутренняя в рулоне) должна быть покрыта сплошным слоем пылевидной посыпки. Полотно изола не должно быть слипшимся.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Требования к числу составных рулонов и полотен в рулоне — по ГОСТ 30547.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. Изол должен быть водонепроницаемым. При испытании изола при давлении не менее 0,08 МПа (0,8 кгс/см) в течение не менее 10 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.

2.12. Упаковка и маркировка

2.12.1. Упаковку рулонов изола производят полосой бумаги шириной не менее 500 мм или картона шириной не менее 300 мм, края которой должны проклеиваться по всей ширине или с двух сторон по всей длине.

Допускается применение других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность изола при транспортировании и хранении.

2.12.2. Маркировка изола должна производиться по ГОСТ 30547. На этикетке (штампе) должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— наименование материала и его марка;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер партии (или другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе) и дата изготовления;

— краткая инструкция по применению.

В нижней части этикетки должно быть приведено следующее указание:

«Рулоны хранить и перевозить только в горизонтальном положении».

Перечень данных на этикетке (штампе) может быть дополнен или изменен по согласованию с потребителем.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных и информационных надписей.

2.11-2.12. (Введены дополнительно. Изм. N 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 30547. Размер партии устанавливают в количестве не более 1400 рулонов.

Водонепроницаемость и гибкость на брусе радиусом (25,0±0,2) мм следует определять не реже одного раза в квартал и при изменении сырьевых компонентов; до 01.01.2002 определения являются факультативными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2-3.5. (Исключены, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний — по ГОСТ 2678 со следующим дополнением:

— условную прочность, относительное удлинение и относительное остаточное удлинение определяют на образцах-лопатках типа 1 при постоянной скорости перемещения подвижного захвата (50±5) мм/мин.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование изола следует производить в крытых транспортных средствах в горизонтальном положении не более пяти рулонов по высоте, при этом должна быть обеспечена особая сохранность нижнего ряда рулонов от повреждений.

При температуре минус 15 °С и ниже в процессе погрузки и разгрузки рулоны изола не должны подвергаться ударам.

Допускается транспортирование рулонов изола в контейнерах и на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие сохранность изола.

5.2. Погрузку в транспортные средства и перевозку изола производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.3. Рулоны изола должны храниться рассортированными по маркам в сухом закрытом помещении в горизонтальном положении не более пяти рулонов по высоте, при этом должна быть обеспечена особая сохранность нижнего ряда рулонов от повреждений.

Рулоны изола могут храниться в контейнерах и на поддонах.

Срок хранения изола — 12 мес со дня изготовления.

По истечении срока хранения изол должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия изол может быть использован по назначению.

Разд.4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Разд.6 (Исключен, Изм. N 2).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

7.1. Изол имеет следующие показатели пожарной опасности:

— группа горючести — Г4 по ГОСТ 30244;

— группа воспламеняемости — В3 по ГОСТ 30402.

7.2. По классификации ГОСТ 19433 изол не относится к опасным грузам.

7.3. Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов изола на территории предприятия или вне его, а также свалка его в не предназначенных для этого местах.

7.4. Отходы, образующиеся при изготовлении изола, строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вывозу на полигоны промышленных отходов и организованному обезвреживанию в специальных, отведенных для этой цели, местах.

7.5. В случае загорания битума или изола следует применять следующие средства пожаротушения: кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные порошки, воду со смачивателем.

7.6. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

8. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Изол должен применяться в соответствии с действующими строительными нормами.

Разд.7, 8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Сырье и материалы, применяемые для изготовления изола

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Справочное

Битумы нефтяные кровельные по ГОСТ 9548.

Мел природный обогащенный по ГОСТ 12085.

Асбест хризотиловый 7-го сорта по ГОСТ 12871.

Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) по ГОСТ 16337.

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) по ГОСТ 16338.

Мел по ГОСТ 17498.

Тальк по ГОСТ 21235.

Битумы нефтяные дорожные по ГОСТ 22245.

Смола инден-кумароновая по ОСТ 1430.

Резиновая крошка по ТУ 38.108035.

Масло каменноугольное по ГОСТ 2770

или другое сырье и материалы по НТД, утвержденным в установленном порядке, в соответствии с технологическим регламентом на производство изола.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

docs.cntd.ru