Наплавляемая рулонная гидроизоляция: Рулонная (наплавляемая) гидроизоляция. Виды, свойства, характеристики, область применения. Гидроизоляция рулонными (наплавляемыми) материалами в Красноярске. Кровельные работы в Крсноярске. ООО ПСК «Стевин»

Наплавляемая гидроизоляция из рулонной кровли

Наплавляемая гидроизоляция

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

• деревянное;
• цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
• сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

• 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
• 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
• 25-30 мм, если укладка производится по  сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%.  Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку  не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.

При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком. Аналогично приклеивают следующие полотнища.

Размер  нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то  первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга  на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

• Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
• Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
• Небольшие повреждения заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
• При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно;
• Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание  и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм;
• Небольшие (до 15  мм) просадки кровли заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
• Если просадка выше 15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм.

Наплавляемая гидроизоляция. Устройство и технология укладки наплавляемой гидроизоляции

Для того чтобы под воздействием воды бетон строительной конструкции пришел в негодность нужно всего несколько сезонов. Перепад температур при отсутствии гидроизоляции – и вода в порах бетона быстро разрушит фундамент, стену или крышу. Чтобы подобного не произошло важно позаботиться об их влагозащите. Существует немало различных видов гидроизоляции, как по классу, так и по способу монтажа. Но рулонная с давних времен и до сих пор занимает лидирующие позиции. Сама рулонная защита условно разделяется на два типа – клеящаяся и наплавляемая гидроизоляция. Рассмотрим более подробно второй вариант, как более технически продвинутый.

Принципиально разница между наплавляемой и клеящейся гидроизоляцией весьма условна. Как видно из названия, наплавляемая нуждается в термической обработке, тогда как клеящаяся просто стелется на липкий слой битума. Наплавление рулонной гидроизоляции дает дополнительные преимущества в защите рабочей поверхности от влаги. В частности, сплавление с ней обеспечивает лучшую адгезию поверхностей, защиту от механических повреждений и герметичность покрытия. Наплавленные листы прочнее держатся на бетоне и в целом срок их службы значительно возрастает.

Разновидности наплавляемой рулонной гидроизоляции

Как и любой другой вид рулонной изоляции, наплавляемая представляет собой жесткую основу, с нанесенным на нее влагоизоляционным составом. Основу изготавливают из следующих видов материала:

• картон. Наиболее традиционный и примитивный материал. Сейчас от него практически отказались из-за его непрактичности и низкого срока службы;
• стеклохолст и стеклоткань. Материалы на основе стеклянных нитей, образующих нетканое полотно. Обладают невысоким уровнем эластичности, но внушительной прочностью на разрыв;
• полиэстер. Материал на основе полиэстеровых волокон, сочетающий в себе как высокую прочность, так и хорошую эластичность. Однако, являясь наиболее продвинутой и качественной основой, у него наиболее высокая стоимость.

Сам пропитывающий основу компонент также выпускается в трех вариациях:

• битум (без каких бы то ни было добавок). Это самый простой вариант, отличающийся минимальным сроком действия, слабой устойчивостью к ультрафиолету и перепадам температур. Кроме этого, битумная наплавляемая гидроизоляция довольно быстро теряет эластичность, трескается и крошится;
• битумно-полимерная изоляция, состоящая из двух одноименных компонентов. Благодаря модифицированному составу битума такая изоляция имеет более длительный срок эксплуатации. А входящие в его состав полимеры делают ее эластичной и устойчивой к низким температурам и механическим повреждениям;
• полимерные, к которым относятся термопластичные материалы и вулканизированная резина. Наиболее современный и совершенный материал. Обладает не только отличной эластичностью и устойчивостью к перепадам температур, но и стойкостью к агрессивным средам.

Преимущества наплавляемой гидроизоляции

Главное и наиболее значимое преимущество такой изоляции – ее цена. Как и большинство рулонных материалов для гидрозащиты, этот вариант весьма демократичен в стоимости. Сюда же можно отнести его доступность – найти наплавляемую рулонную гидроизоляцию любой марки и для любой ситуации не составит большого труда. Кроме этого, рулонные материалы – самый универсальный вид гидроизоляции, нашедший применение в большинстве ситуаций. Ее можно использовать и в качестве горизонтальной, и в качестве вертикальной изоляции. Она подходит как для внешней, так и для внутренней изоляции. И для нее нет ограничений в типе материала рабочей поверхности.

К недостаткам наплавляемой гидроизоляции рулонного типа в первую очередь стоит отнести относительно небольшой срок службы. Даже современные виды изоляций уступают в этом показателе своим конкурентам. Другой их недостаток – сложность монтажа. И дело тут не в каких-то особых знаниях или умениях, а в необходимости работы с опасным оборудованием, в частности с газовой горелкой – незаменимым инструментом при устройстве наплавляемой гидроизоляции.

Важно отметить и то, что наплавляемая изоляция действенна только при давлении воды на прижим. То есть в том случае, когда паводковая или грунтовая вода прижимает лист к поверхности бетона.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

В идеале доверить работу по укладке влагоизоляции лучше всего профессионалам. Они знают лучше, «как правильно наплавлять гидроизоляцию, и, самое главное – умеют обращаться с газовым оборудованием.

Как и любой другой вид влагозащиты, рулонная наплавляемая гидроизоляция нуждается в тщательно подготовленной поверхности. Для этого необходимо срезать все острые и торчащие углы и выступы, наплывы бетона и торчащие концы арматуры. Другими словами, все то, что может повредить целостность гидроизоляционного покрытия. Затем необходимо заделать песчано-цементным или битумным раствором все трещины и выбоины в бетоне.

Влажность рабочей поверхности перед наплавлением гидроизоляции не должна превышать 4%. Ускорить процесс сушки можно при помощи тепловых пушек или обогревающих электрических шнуров.

Процесс укладки начинается с раскатывания первого рулона изоляции. Раскатанный материал необходимо прижать в поверхности бетона. Зачастую на этом моменте возникает вопрос, чем прижимать наплавляемую гидроизоляцию, чтобы обеспечить более надежную адгезию материала. Специалисты советуют использовать специальный каток, которым лист раскатывается по мере его укладки. Затем материал подвергается термической обработке, благодаря которой он оплавляется и «прилипает» к рабочей поверхности.

Параллельно первому листу раскатывается следующий, таким образом, чтобы их края легли внахлест. И также нагревается газовой горелкой. Особое внимание необходимо уделить местам стыков – самым уязвимым местам покрытия. Манипуляцию повторяют, пока гидроизоляция не покроет всю поверхность. Покрытию дают затвердеть. Для придания защите прочности, поперек первого слоя укладывают второй, применяя все ту же технику, закрепляя листы нагреванием. Такая укладка кроме прочего обеспечит герметичность и целостность покрытия.

Рулонная гидроизоляция

Во времена СССР для защиты плоских кровель от осадков или при защите фундамента от грунтовой воды повсеместно использовали рубероид – гидроизоляционный битумный материал на основе кровельного картона. Рубероид и сегодня достаточно активно используется в качестве рулонной гидроизоляции для фундаментов, но с крыш его потеснили более современные материалы. Появилось множество различной наплавляемой гидроизоляции и пленочных мембран. Наплавляемая рулонная гидроизоляция классифицируется по нескольким признакам.

1. По структуре полотна может быть: одно-, многоосновной и безосновной.

2. По виду рабочей основы. Таковыми могут выступать следующие материалы: стеклохолст, стекловолокно, полимерное полотно.

Стеклохолст – нетканый материал, представляющий собой хаотично расположенные стеклянные нити. Характеризуется относительно невысокой прочностью на разрыв (около 300Н) и низкой эластичностью. Для улучшения характеристик рулонной гидроизоляции стеклохолст часто используют в комбинации со стеклотканью.

Стеклоткань – основа из переплетенных стеклянных нитей. Отличается вдвое большей по сравнению со стеклохолстом прочностью на разрыв, однако и этот материал не отличается особой эластичностью.

Полиэстер – самая надежная основа, состоящая из хаотично расположенных полиэстровых волокон. Полиэстер обладает впечатляющей прочностью на разрыв (свыше 700Н) и высокой эластичностью.

3. По использованию дополнительных компонентов в составе: битумная, битумно-полимерная гидроизоляция и несколько видов полимерных:

• эластомерные вулканизированные;
• невулканизированные;
• термопластичные…

4. По особенностям защитного слоя: с посыпкой (крупнозернистой, мелкозернистой, пылевидной, чешуйчатой) и пленкой.

Наплавляемая гидроизоляция часто состоит из 5 слоев. Основу с двух сторон окружают слои модифицированного битума. За ними с одной стороны идет слой защитной пленки, а с другой – минеральная посыпка. Если рулон предназначен для нижнего слоя кровли, то вместо крупной посыпки будет второй слой защитной пленки или мелкая посыпка. Специфика слоев обычно отображается на маркировке рулона. Если нужно, к примеру, сделать гидроизоляцию плоской крыши двумя слоями еврорубероида, то половину рулонов следует покупать с финишным слоем, а оставшаяся часть будет представлять собой подкладочный материал.

Модификаторы рулонной наплавляемой гидроизоляции – отдельная тема. Эффективность, а соответственно и цена рулонной гидроизоляции всегда зависит от основы, концентрации вяжущего (1,5-5,5 кг/м2) и содержания СБС или АПП модификатора. Модификаторы нужны для придания полотнам эластичности и продления срока службы, который может достигать 25-30 лет. В зависимости от класса материала, содержание модификаторов может составлять 5-25%, теплостойкость покрытия может достигать 110 градусов, что очень важно, например, для плоской крыши. Между собой СБС и АПП модификаторы существенно отличаются:

• СБС (стирол-бутадиен-стирол) – полимерный модификатор, предназначенный для продления эксплуатации защиты в неблагоприятных условиях, когда в течение осенне-зимнего периода температура часто пересекает нулевую отметку. Впрочем, и теплостойкость СБС-покрытия вполне приличная — может достигать 100 градусов.
• АПП (атактический полипропилен) относится к термопластам. Придает покрытию высокую теплоустойчивость, второе полезное свойство — способствует сопротивлению усталости от перепадов температуры. Рекомендуется для жаркого климата.

Применяется наплавляемая рулонная гидроизоляция для пола, кровли, бассейнов и прочих сооружений. Продается в удобных рулонах шириной 1 метр, длина может варьироваться от 8 до 15 м. Монтаж производится с помощью газовой горелки.

К рулонной гидроизоляции для кровли сегодня относится не только битумная наплавляемая или приклеиваемая на мастики гидроизоляция. Относительно недавно появилось новое решение – полимерные мембраны. Они бывают трех видов: ПВХ, ТПО и EPDM.

ПВХ-мембраны. Полимерные ПВХ-мембраны изготавливают из поливинилхлорида, для их монтажа требуется специальное сварочное оборудование. Полиэфирная армирующая сетка придает полотну высокую прочность. Двадцатиметровые рулоны бывают шириной 1,6 и 2,1 м, толщина мембраны — 1,2 мм. Купить рулонную гидроизоляцию в виде ПВХ-мембраны можно семи стандартных цветов.

ТПО-мембраны. Основа ТПО-мембраны — термопластичные олефины. В материал также добавляют специальные добавки, заметно улучшающие противопожарные свойства. Сварка швов производится горячим воздухом, который подается с помощью специального автоматического оборудования. Продаются мембраны в рулонах, ширина которых составляет 1,9 м, а длина – 25 м. Толщина полотна – 1,2 мм.

EPDM-мембраны. ЭПДМ-мембраны производятся на основе высококачественного синтетического каучука. Этот высокотехнологичный материал был специально создан для стран с холодными зимами, он сохраняет высокую эластичность даже при температуре -50 градусов. Для монтажа EPDM-мембран используют двухстороннюю клеящую ленту, что очень удобно, так как можно обойтись без нагревания полотна. Толщина мембран может варьироваться от 1 до 1,6 мм.

Высококачественная гидроизоляция для горизонтальных поверхностей

Как упоминалось в Части I этого рассказа, качественная гидроизоляция очень важна. Конструкция без оконных проемов, герметиков и мембран на крыше и стенах прослужит не более нескольких лет.

Также обсуждалось ранее, продукты, используемые для гидроизоляции более высокого уровня, существенно отличаются от своих аналогов. Высококачественные гидроизоляционные материалы должны быть воздухопроницаемыми, устойчивыми к ультрафиолетовому (УФ) свету, эстетичными и адаптированными к широкому диапазону температур.

Кроме того, часто требуется, чтобы гидроизоляция горизонтальных поверхностей была стойкой к истиранию и коррозии. Балконы, площади, парковочные площадки и террасы на крышах нуждаются в гидроизоляции, способной выдержать интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В северном климате они также должны выдерживать воздействие соли и других химикатов, используемых в качестве антиобледенительных агентов.

Типы

Как и их аналоги более низкого уровня, гидроизоляционные материалы высшего качества делятся на несколько широких категорий.

Покрытия и мембраны: листовые мембраны, жидкие мембраны и герметики используются для гидроизоляции горизонтальных поверхностей. Эти мембраны обычно применяются на коммерческих крышах, но также используются на настилах и других открытых поверхностях. Их производят десятки компаний, они могут быть на основе эластомерного каучука, асфальта или полиуратана.

Герметики: Часто для гидроизоляции основания используется прозрачный герметик. Джордж Пингер, директор по маркетингу Permacrete, объясняет, что его компания использует три разных герметика в зависимости от интенсивности использования поверхности.

«Несмотря на то, что наш продукт более водонепроницаем, чем обычный бетон, вам все равно нужно что-то герметизировать. В зависимости от области применения мы будем использовать акриловый герметик, эпоксидную смолу или уретан ».

Акриловые герметики обычно являются наиболее экономичными и хорошо выдерживают нормальное использование и износ, хотя они не так долговечны, как эпоксидные или уретановые. Эпоксидные смолы являются наиболее водостойким вариантом, но обладают меньшей степенью устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Уретановые герметики обладают лучшими эксплуатационными характеристиками, обладают превосходной прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, но являются наиболее дорогими из трех вариантов.

Акриловые покрытия: Некоторые цементно-акриловые покрытия полностью водонепроницаемы даже без герметика и достаточно эластичны, чтобы справляться с тепловыми нагрузками и перемещениями, возникающими выше уровня грунта. Sider Oxydro и Fossil-Crete — два примера в этой категории.

Добавки: Если горизонтальная поверхность сделана из бетона, кристаллические примеси могут сделать саму плиту водонепроницаемой. Его посыпают сверху плиты и растирают в смеси или добавляют во время замеса.Некоторые продукты даже самовосстанавливаются и заделывают трещины, которые образуются во время отверждения.

Композиты: Некоторые продукты на рынке объединяют несколько технологий в один продукт. Например, Slatex от Multicoat сочетает в себе эластомерную гидроизоляционную мембрану с цементным финишным покрытием. Эластомерное покрытие можно наносить распылением практически на любую основу, а цементное верхнее покрытие может выдерживать тяжелые пешеходные и автомобильные потоки, что делает его идеальным для пешеходных дорожек, пандусов, гаражей и других мест.

Переходы и соединения

Переходы между элементами — окна в стены, стены в крышу — составляют 90% инфильтрации надземной воды, поэтому одним из ключей к обеспечению водонепроницаемости конструкции является герметизация переходов.

«Большинство проблем выше уровня, которые я вижу, вызваны тем, что нижняя мембрана поднимается слишком высоко и закрывает отверстия для слез», — говорит Джон Эйпл из Terry Corp. сделано правильно.Иногда источником проблемы являются проникновения и вторжения ».

Герметизация: Герметизация — это первая линия защиты конструкции от непогоды. Изготовленные самыми разными компаниями из самых разных ингредиентов, есть герметики для любого мыслимого применения. Правильный выбор и применение имеют решающее значение.

Caulk также требует регулярного ухода. «Я получаю довольно много звонков, когда проблема в основном заключается в недостаточном обслуживании конопатки», — говорит Эйпл.

Пренебрежение техническим обслуживанием, как это называет Эйпл, приводит к проникновению воды вокруг окон, инженерных каналов и других разрывов в оболочке здания. «Все эти вторжения и проникновения в основном являются дырами», — говорит он. «Они не водонепроницаемы, они не герметичны, и каждый раз, когда вы получаете прямой ветер, дующий дождем или снегом, или любую влагу на стороне конструкции, она проникает через дефект в стене и создает проблемы с влажностью».

Еще одно важное применение герметиков — герметизация деформационных и контрольных швов.Они включены в конструкцию для компенсации теплового движения. Герметики, используемые в этом приложении, должны быть чрезвычайно гибкими и клейкими. Aiple рекомендует использовать подкладочный стержень из вспененного материала или подкладочную ленту, чтобы улучшить соединение. «Вы никогда не хотите, чтобы ширина равнялась глубине. Используя пенопласт с закрытыми порами, вы будете использовать гораздо меньше материала и предотвратите контакт герметика с трех сторон », — говорит он.

Оклады: Для герметизации оконных и дверных проемов ничто не сравнится с непроницаемыми окладами.Гибкие планки производства Tamko, Grace, Cofair и др. Являются ключевым компонентом защиты конструкции от влаги. Доступные в рулонах шириной от 6 до 12 дюймов, они обычно самоклеющиеся и могут перекрывать разнородные поверхности, сохраняя при этом влагостойкий барьер.

Для горизонтальных работ критически важны оклады на парапетах, краях крыш и впадинах, а также во многих других местах.

Пример использования

В большинстве коммерческих работ по гидроизоляции, будь то новое строительство или ремонтные работы, будет использоваться по крайней мере несколько из перечисленных выше систем, чтобы оболочка здания оставалась водонепроницаемой.

Например, Neogard продает систему, специально разработанную для горизонтальных приложений с высокой посещаемостью. В системе используются многие из элементов, описанных выше.

По словам Мосби Лоуренса, менеджера рынка гидроизоляции компании Neogard, первым делом необходимо заделать стыки уретановым герметиком. Затем на поверхность настила заливается второй уретановый герметик в качестве гидроизоляционного слоя.

«Затем в него заливается заполнитель для обеспечения долговечности и в качестве нескользящего покрытия», — говорит Лоуренс.Neogard предлагает широкий выбор заполнителей и цветов, в том числе декоративные кварцевые и резиновые гранулы. Наконец, наносится слой износа или верхнее покрытие. Конечно, с декоративным заполнителем верхний слой получается прозрачным.

Тони Маттер, руководитель отдела маркетинга Carlisle Coatings, рассказывает, как многослойная гидроизоляционная система была использована для гидроизоляции проблемной парковки в автосалоне в Тусоне, штат Аризона.

Лот, расположенный на крыше отдела запчастей и обслуживания O’Reilly Chevrolet, просачивался на протяжении десятилетий, несмотря на неоднократные попытки исправить это.

Он состоял из сборного железобетона, покрытого легким бетоном для создания достаточного поля для дренажа. Это было покрыто асфальтовой гидроизоляцией, покрытой двухдюймовым слоем бетона для поверхности износа.

С годами асфальтовая мембрана начала разрушаться, и проникновение воды привело к расширению легкого бетона и дальнейшему повреждению гидроизоляционной мембраны, что привело к еще большему проникновению воды и чрезмерной утечке в нижнюю структуру.

В середине 1970-х годов вся настила была покрыта эластомерной мембраной. В 1999 году покрытие из полимочевины было нанесено на наиболее используемые области. Тем не менее, утечка продолжалась.

После заделки трещин и решения проблем в течение 40 лет представители компании позвонили RS Herder Corporation, местному подрядчику по гидроизоляции. Стоимость установки крыши над парковочной структурой была намного больше, чем хотели заплатить владельцы, поэтому Рэнди Хердер, владелец RS Herder Corp., предложил использовать систему дорожного полотна для тяжелых условий эксплуатации, произведенную Carlisle Coatings & Waterproofing (CCW).

CCW 5123HD — это жидкая, устойчивая к истиранию гидроизоляционная система, подходящая для поверхностей, подверженных интенсивному движению транспортных средств или экстремальным условиям окружающей среды.

«Я стремлюсь предлагать своим клиентам первоклассную производительность, а не просто быстрое решение проблемы», — прокомментировал Гердер. «Этот гараж был постоянной проблемой для автосалона в течение многих лет, и мы хотели предложить им решение, которое позволило бы им не беспокоиться об этом долгое время», — сказал Гердер.

Парковочная площадка, на которой одновременно могут находиться сотни автомобилей, была разделена на три зоны. Гердер выполнял ремонт поэтапно, так что у дилера всегда был доступ к двум из них.

Первым шагом было снятие слоев покрытий, накопившихся за долгие годы. Компания Southwest Surface Blasting, базирующаяся в соседнем городе Меса, для выполнения своей работы использовала гидравлические скребки, скарификаторы, рубанки и дробеструйные машины. Результатом стало 99% незащищенного бетона.

Другой субподрядчик был приглашен для ремонта зазоров в бетоне.Они проложили более 30 000 футов (более 5 миль) трещин, после чего подрядчик заделал все стыки и трещины.

После герметизации RS Herder промыл поверхность под давлением, загрунтовал и нанес первый из трех слоев полиуретана. Все полиуретановые покрытия были вылиты, выдавлены до необходимой толщины и затем снова скручены.

Между вторым и третьим слоями был нанесен слой песка размером 20 меш из расчета от 15 до 18 фунтов на 100 квадратных футов.Затем был нанесен верхний слой, обеспечивающий стойкость к химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, и отжат до нужной толщины.

Когда все заявки были завершены, гараж O’Reilly был покрыт системой CCW 5123HD более чем на 105 мил.

Гидроизоляция открытых горизонтальных компонентов здания обычно включает комбинацию установок и методов. На парковочной площадке O’Reilly использовались герметики, покрытия и герметики, но часто встречаются и другие комбинации.Работая с вертикальной гидроизоляцией и их аналогами ниже уровня, горизонтальная гидроизоляция является важной частью системы, которая сохраняет оболочку здания сухой, комфортной и структурно прочной.

Система BITUTHENE® 4000 (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

Система BITUTHENE® 4000, разработанная GCP Applied Technologies («GCP»), сочетает в себе прочную, гибкую, предварительно сформированную мембрану, изготовленную из высокоэффективной кросс-ламинированной несущей пленки HDPE, с липкой, самоклеящейся прорезиненной асфальтовой смесью и BITUTHENE® 4000 кондиционер для поверхностей.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — это грунтовка на водной основе, специально разработанная для улучшения адгезии за счет связывания пыли и высолов бетона, чтобы обеспечить подходящую поверхность для гидроизоляционной мембраны BITUTHENE® 4000. Для удобства кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 упакован внутри каждого рулона мембраны BITUTHENE® 4000.

Преимущества продукта

• Обеспечивает барьер для воды, влаги и газа, физически изолируя структуру от окружающей подложки
• Превосходная адгезия — специальный клеевой состав, разработанный для использования с кондиционером для поверхностей BITUTHENE® 4000
• Пленка-носитель из полиэтилена высокой плотности с перекрестным ламинированием обеспечивает высокую прочность на разрыв, прокол и ударопрочность
• Холодное нанесение — Простое нанесение на подложки, в том числе при низких температурах
• Снижение складских и складских расходов за счет включения грунтовки в упаковку
• Широкий диапазон температур применения — Отличное сцепление при температурах до 25 ° F (-4 ° C)
• Разработан для размещения различных конфигураций зданий и деталей
• Интегрированная нить RIPCORD® — функция разделения по требованию позволяет упростить установку на детализированных участках

Компоненты системы

Мембрана

Мембрана BITUTHENE® 4000 — Самоклеящаяся прорезиненная гидроизоляционная мембрана из асфальта

Вспомогательные компоненты (Технические характеристики всех компонентов системы доступны на сайте gcpat.ком.)

• Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — латексный грунтовочный клей на водной основе с добавлением спирта для нанесения при низких температурах
• Адгезионная грунтовка BITUTHENE® B2 LVC — грунтовка на основе растворителя с низким содержанием ЛОС для увеличения адгезии мембраны BITUTHENE® 4000 к бетонным поверхностям
• Жидкая мембрана BITUTHENE® LM — Двухкомпонентная эластомерная жидкая шпатлевка
• Мастика BITUTHENE® — Прорезиненная мастика на асфальтовой основе
• Лента BITUTHENE® Edgeguard — Двусторонняя самоклеющаяся лента
• Дренажный композит HYDRODUCT® — Геокомпозит и защитный слой с высокой ударопрочностью и ползучестью
• Обработка поверхности BITUTHENE® Deck Prep — выравниватель поверхности для нанесения на неровные или шероховатые бетонные поверхности

Ограничения использования

• Мембрана BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 специально разработаны для использования, как подробно описано в этом техническом описании продукта, и не предназначены для другого использования.Обратитесь в службу технической поддержки GCP, если ожидается или планируется какое-либо другое использование.
• Мембрана BITUTHENE® 4000 разработана для гидроизоляции поверхностей, где рабочая температура не превышает 130 ° F (54 ° C).
• Не используйте мастику BITUTHENE® для соединения мембраны BITUTHENE® 4000 с предварительно нанесенными гидроизоляционными системами PREPRUFE®. Концевая заделка мембран PREPRUFE® должна выполняться только жидкой мембраной BITUTHENE® LM.

Особое примечание: Когда эта информация печатается из файла gcpat.com, нижний колонтитул этого документа может содержать формулировку, ограничивающую его применимость к США. Обратите внимание, что информация и ссылки в этом документе также относятся к Северной, Центральной и Южной Америке.

Информация по технике безопасности и обращению

Прочтите и уясните этикетку продукта и паспорт безопасности (SDS) для каждого компонента системы. Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с продуктами и соблюдать меры предосторожности.SDS можно получить, связавшись с местным представителем или офисом GCP, позвонив в GCP по бесплатному телефону 1-866-333-3SBM (3726), а в некоторых случаях — на нашем веб-сайте gcpat.com.

Хранилище

Мембрана BITUTHENE® 4000 должна храниться в вертикальном положении. Температура хранения не должна быть ниже 25 ° F (-4 ° C) и не должна превышать 90 ° F (32 ° C).

Установка

Техническая поддержка, подробности и технические письма

Самые последние подробные чертежи и технические письма доступны на сайте gcpat.com. Полные инструкции по применению см. В текущем Справочнике и литературе для подрядчиков GCP Applied Technologies на сайте www.gcpat.com. Документы в печатном виде, а также информация, найденная на других веб-сайтах, кроме www.gcpat.com, могут быть устаревшими или ошибочными. Перед использованием этого продукта важно, чтобы информация была подтверждена путем доступа к www.gcpat.com и просмотра самой последней информации о продукте, включая, помимо прочего, листы технических данных и руководства для подрядчиков, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации.Просмотрите все материалы перед установкой мембран BITUTHENE® 4000. Для получения технической помощи в деталях и решении проблем, пожалуйста, звоните по бесплатному телефону (866) 333-3SBM (3726).

Температура

• Наносите мембраны BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® только в сухую погоду и при температуре воздуха и поверхности 25 ° F (-4 ° C) или выше.
• BITUTHENE® B2 LVC адгезивная грунтовка и BITUTHENE® 4000 следует наносить только в сухую погоду при температуре выше 25 ° F (-4 ° C).См. Отдельные информационные листы о продукте и соответствующие инструкции по применению.

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть структурно прочными, без пустот, сколов, рыхлого заполнителя и острых выступов. Удалите загрязнения, такие как жир, масло и воск с открытых поверхностей. Удалите пыль, грязь, рыхлый камень и мусор. Бетон должен быть должным образом выдержан (минимум семь дней для конструкционного бетона с нормальным весом и 14 дней для легкого конструкционного бетона). Для горизонтальных применений удвойте указанное выше время отверждения бетона, если он укладывается на настил без вентиляции.Определенные условия, такие как необычно влажная погода или позднее удаление форм, могут потребовать более длительного времени сушки.

Предпочтительно нанесение в сухую погоду мембран BITUTHENE® 4000 и кондиционера для поверхностей BITUTHENE® 4000. При вертикальном нанесении, если время критично и влажность неизбежна, можно использовать адгезивную грунтовку BITUTHENE® B2 LVC вместо кондиционера для поверхности BITUTHENE®. Использование адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC может позволить выполнить грунтовку и установку мембран BITUTHENE® 4000 на влажных поверхностях или зеленом бетоне.При использовании адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC грунтование можно начинать, как только бетон сохранит структурную целостность.

Используйте только смазки для форм, которые не переходят в бетон. Как можно скорее удалите формы из-под горизонтальных плит, чтобы предотвратить улавливание лишней влаги. Избыточная влажность может привести к образованию пузырей на мембране.

Для отверждения бетона используйте прозрачные отвердители на основе смол, не содержащие масла, воска или пигмента. См. Техническое письмо 5, Отверждающие составы и антиадгезионные вещества.Перед нанесением кондиционера для поверхностей BITUTHENE® и мембран BITUTHENE® 4000 дайте бетону полностью высохнуть после дождя (за исключением адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC, как указано выше). Не наносите какие-либо продукты на замерзший бетон.

Устраните дефекты подложки, такие как сколы или плохо закрепленные участки. Удалите острые выступы и сформируйте линии соответствия. Для шероховатых или неровных поверхностей настила используйте средство для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep в качестве ремонтного и выравнивающего средства. Подробную информацию см. В листе информации о продукте для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep.На кирпичных поверхностях, таких как грубый бетонный блок и кирпичные стены, нанесите нарезанный кельмой растворные швы на поверхности бетонных блоков и кирпичей.

Подготовка поверхности

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 готов к использованию и может наноситься распылением или валиком. Для достижения наилучших результатов используйте воздушный распылитель помпового типа с веерообразным соплом. Нанесите кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 на чистые, сухие, незамерзающие поверхности из расчета 300 футов ² / галлон (7.4 м ² / л). Покрытие должно быть равномерным. Кондиционер для поверхностей не следует наносить настолько сильно, чтобы на нем образовались лужи или растекание. Не наносите кондиционер непосредственно на мембраны BITUTHENE® 4000. Подождите, пока кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 высохнет, пока поверхность не вернется к своему первоначальному (сухому) цвету. При низких температурах или в условиях высокой влажности время высыхания может быть увеличено до более чем одного часа.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 после высыхания становится прозрачным и может оставаться слегка липким.В общем, кондиционирование должно быть ограничено тем, что можно покрыть в течение 24 часов. В ситуациях, когда может преобладать длительное время высыхания, основания можно предварительно подготовить за 24 часа. Если на подготовленной поверхности скапливается грязь или пыль, необходимо восстановить основание. Инструменты следует промыть водой до высыхания кондиционера для поверхностей.

Нанесение на горизонтальные поверхности

Примечание: предварительно нанесенные мембраны PREPRUFE® 300R и 300R Plus настоятельно рекомендуются и являются предпочтительными продуктами для укладки под плитами или для любого применения, где мембрана наносится до заливки бетона.См. Информационные листы о мембранной гидроизоляции PREPRUFE® на сайте gcpat.com.

Все горизонтальные поверхности для установки мембран BITUTHENE® 4000 должны иметь уклон для дренажа не менее 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м). При минимальном уклоне 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м) невозможно, два слоя мембран BITUTHENE® 4000 или 80 мил поверхностной обработки BITUTHENE® Deck Prep и один слой мембран BITUTHENE® 4000 могут быть вариантом. Свяжитесь с вашим местным представителем GCP для получения более подробной информации.

Нанесите мембрану от нижней точки до верхней точки так, чтобы вода проливала по слоям.Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Перенести все конечные круги в шахматном порядке. Сверните всю мембрану как можно быстрее. Используйте валик для линолеума или стандартный садовый валик, наполненный водой, шириной менее 30 дюймов (760 мм) и весом не менее 75 фунтов (34 кг) при заполнении. Накройте поверхность валика «подходящим» материалом, например пленкой из пенопласта толщиной 1/2 дюйма (13 мм) или двумя обертками ковра внутри и вне помещений, чтобы мембрана полностью контактировала с загрунтованной подложкой. Герметизируйте все тройники и концевые заделки мембран жидкой мембраной BITUTHENE® LM к концу дня нанесения мембраны.

Нанесение на вертикальные поверхности

Нанесите мембраны BITUTHENE® 4000 длиной до 8 футов (2,5 м). Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). На стенах высотой более восьми футов установите мембраны двумя или более «черепичными» лифтами, при этом верхний лист перекрывает нижний минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Сверните все мембраны ручным валиком.

Прекращение перепонок на уровне класса. Плотно прижмите каждую мембрану к стене торцом деревянного инструмента, например, рукоятки молотка, или закрепите в реглете.Отсутствие высокого давления на заделках может привести к плохой герметичности.

Все концевые заделки в верхней части стены должны быть герметизированы жидкой мембраной BITUTHENE® LM или мастикой BITUTHENE®. Для обеспечения плотного уплотнения можно использовать соединительную планку. Если к концу рабочего дня стена была покрыта лишь частично, нанесите слой мастики BITUTHENE® толщиной не более дюйма или жидкой мембраны BITUTHENE® LM вдоль открытых краев мембраны на ее временных концах, чтобы предотвратить вертикальный дренаж осаждение, которое может нарушить адгезию мембраны.Завершите мембрану у основания стены, если нижняя часть внутренней плиты перекрытия находится как минимум на 6 дюймов (150 мм) выше основания.

В противном случае используйте соответствующую деталь внутреннего угла в месте пересечения стены и основания. Алюминиевая соединительная планка размером 1/8 дюйма (3 мм) x 1 дюйм (25 мм), выровненная по верхнему краю мембраны, рекомендуется для концевой заделки на CMU, на покрытых грунтом палубах и в приложениях с земляными берцами, где земля не может быть полностью покрыта уплотненный. См. Техническое письмо 26 о мембранных заделках BITUTHENE® для получения дополнительной информации.

Ремонт мембраны

Заплатить разрывы и недостаточно притертые швы дополнительной мембраной. Очистите поврежденную мембрану влажной тканью и вытрите насухо. Надрезать «рыбий рот» и исправить с помощью пластыря, выступающего на 6 дюймов (150 мм) во всех направлениях от разреза, и закрыть края пластыря жидкой мембраной BITUTHENE® LM. Перед нанесением покрытия тщательно осмотрите все мембраны и отремонтируйте все поврежденные участки.

Дренаж

HYDRODUCT® рекомендуются как для активного дренажа, так и для защиты мембран.См. Технический паспорт дренажного композитного продукта HYDRODUCT® на сайте gcpat.com.

Изоляция

Всегда наносите мембраны BITUTHENE® 4000 непосредственно на загрунтованные или кондиционированные структурные основания. Изоляция, если она используется, должна быть нанесена поверх мембран. Не наносите мембраны BITUTHENE® на изоляцию или легкий изоляционный бетон.

Испытание на наводнение (только горизонтальные поверхности)

Испытание на наводнение для всех горизонтальных систем с напором воды минимум 2 дюйма (51 мм) в течение 24 часов.Отметьте любые утечки и устраните их, когда мембрана высохнет. Перед испытанием на наводнение убедитесь, что конструкция выдержит статическую нагрузку воды. Для настилов с большим уклоном сегментируйте испытание на наводнение, чтобы избежать чрезмерно глубокой воды возле дренажей. Проведите тест на затопление через 24 часа после завершения нанесения мембран BITUTHENE® 4000. Сразу после завершения испытаний на наводнение и выполнения всех необходимых ремонтов установите дренажный композит HYDRODUCT®, чтобы защитить мембраны BITUTHENE® от повреждений другими специалистами.

В качестве альтернативы тестированию наводнения может использоваться соответствующее электронное обнаружение утечек для проверки целостности системы.

Защита мембраны

Чтобы предотвратить повреждение из-за других профессий, строительных материалов или засыпки, защитите мембраны BITUTHENE® 4000 сразу после нанесения. Чтобы избежать образования пузырей, немедленно разместите защиту при температуре выше 25 ° C (77 ° F).

• Для вертикальных применений используйте дренажный композит HYDRODUCT® 220.Приклейте дренажный композит HYDRODUCT® 220 к мембранам с помощью ленты PREPRUFE® Detail Tape. Альтернативными методами защиты являются использование номинального значения 1,0 фунт / фут ³ (16 кг / м ³ ), мин. Экструдированный полистирол толщиной 1 дюйм (25 мм) или асфальтовый картон толщиной мин. 1/4 дюйма (6 мм). Такие альтернативы не обеспечивают положительный дренаж в систему. Если используется защитная плита из экструдированного полистирола 1/4 дюйма (6 мм), засыпка не должна содержать острых камней или заполнителей более 2 дюймов (50 мм) в диаметре, а также любого мусора, который может проткнуть защитную панель и / или мембраны.Дополнительную информацию см. В разделе «Технические курсы защиты писем 27, используемые с системами гидроизоляции GCP».
• В горизонтальных установках используйте дренажный композит HYDRODUCT® 660. Альтернативными методами защиты являются использование экструдированного полистирола толщиной 1 дюйм (25 мм) или ¼ ”асфальтового ДВП.

Размещение стали

В горизонтальных приложениях при укладке стали поверх должным образом защищенных мембран используйте опоры для бетонных стержней (dobies) или стулья с пластиковыми наконечниками или свернутые ножки, чтобы предотвратить повреждение острыми краями.Будьте особенно осторожны при использовании проволочной сетки, особенно если сетка скручена.

Засыпка

Сделайте засыпку как можно скорее. (См. Раздел «Защита мембраны» выше). Соблюдайте осторожность во время засыпки, чтобы не повредить гидроизоляционную систему. Соблюдайте общепринятые правила засыпки и уплотнения. Засыпку следует добавлять и уплотнять при подъеме от 6 дюймов (150 мм) до 12 дюймов (300 мм).

Сертификаты

• Отчет об исследовании города Лос-Анджелеса RR 24386 Отчет по кодексу округа Майами-Дейд NOA 18-1109.01
• Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) Выпуск материалов HUD 628j
Мембраны
• BITUTHENE® 4000 имеют класс огнестойкости класса A лаборатории Underwriters (Справочник строительных материалов (файл TFGU.R7910)) при использовании в любой из следующих конструкций:
  1. Только для негорючих настилов с уклоном не более 1/4 дюйма (6 мм) от горизонтали 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой защитной плиты толщиной 1/8 дюйма (3 мм), заключенной в 2 дюйма.(50 мм) минимум бетонной монолитной заливки.
  2. Только для негорючих настилов с уклоном, не превышающим 6 мм (1/4 дюйма) от горизонтали до 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой изоляционной плиты из пенополистирола DOW [2 дюйма (50 мм) толщиной]). Он покрыт одним слоем бетонного покрытия брусчатки размером 2 фута x 2 фута x 2 дюйма (0,6 м x 0,6 м x 50 мм).

Физические свойства мембраны BITUTHENE® 4000

665 Гидроизоляционная мембрана | Polyguard Products Highway Division

665 Гидроизоляционная мембрана — это самоклеящаяся мембрана, состоящая из прорезиненного асфальта, ламинированного на прочную тканую основу из полипропиленовой сетки, чтобы сформировать мембрану толщиной минимум 65 мил. Мембрана 665 имеет ширину 4 фута и длину 50 футов. Мембрана поставляется на силиконовой прокладке, которая служит носителем. Перед нанесением мембраны защитную пленку удаляют.Мембрана 665 полностью наносится холодным способом и не требует специального клея или нагревательного оборудования. Он подходит для проектов, где температура верхнего слоя не превышает 325 ° F и перед нанесением покрытия используется липкое покрытие.

Сопутствующие товары:

650 RC Жидкий клей

95 Жидкая мембрана

650 Мастика

Тележка для установки мембраны (дополнительно)

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Поверхности дорожного покрытия перед нанесением должны быть чистыми и сухими.Гладкая поверхность улучшит адгезию. На поверхностях не должно быть пустот, острых выступов, мусора или агрегатов. Новый бетон должен быть выдержан не менее 7 дней, а поверхности должны быть свободны от антиадгезивов, отвердителей и других загрязнений. Форма выпуска должна быть саморассеивающейся. Не следует использовать отвердители, содержащие масло, воск, силикон или пигменты.

Polyguard одинаково эффективны как на мостах, так и на покрытиях тротуаров … однако для каждого из них существуют разные процедуры установки.

УСТАНОВКА:

Ремонт стыков и трещин

Если требуется жидкий клей, клей следует наносить на 1 дюйм шире мембраны. Мембрана должна быть отцентрирована над стыком или трещиной с допуском 2 дюйма. Сначала следует заделать поперечные швы и трещины, начиная с внешнего края дорожного покрытия и простираясь на всю длину шва. После поперечных швов внешний край стыка следует заделать. Все нахлесты должны выполняться таким образом, чтобы асфальтоукладчик не касался сначала открытого края притира.Поперечные мембраны должны быть расширены на 4–6 дюймов за каждый край тротуара. Трещины, которые соединяются с поперечным швом, должны быть заделаны с минимальным перекрытием 2-1 / 2 дюйма в месте пересечения с швом. Концевые нахлесты как в поперечной, так и в продольной мембране должны иметь перекрытие минимум 3 дюйма. Мембрана должна быть установлена ​​прямо, без складок, без загибов или приподнятых краев. Любые складки шириной более 3/8 дюйма должны быть разрезаны и загнуты вниз. Тщательно сверните мембрану, чтобы улучшить адгезию.

Ремонт мостов, парковочных площадок и стоянок

Мембрана должна быть установлена ​​прямо, без складок, без загибов или приподнятых краев.Любые складки шириной более 3/8 дюйма должны быть прорезаны и загнуты вниз. Свойства нашей мембраны позволяют материалу действовать как прочное уплотнение даже при потрескавшемся тротуаре. Те же свойства также помогают уменьшить количество и серьезность трещин. вышележащий тротуар.

На горизонтальные поверхности нанесите мембрану от низкого до высокого шага, чтобы обеспечить герметичное уплотнение. Боковые нахлёстки должны быть минимум 2-1 / 2 дюйма. Концевые нахлёпы должны быть 3 дюйма. Прижимные ролики все мембраны. На чистую сухую настилу и бордюр следует приложить галтели или брус, изготовленные из жидкой мембраны 95, во избежание острого угла при наложении гидроизоляции мембраны.Гидроизоляционные полосы должны быть нанесены на палубу на расстоянии не менее 6 дюймов и проходить вверх по вертикальной поверхности бордюра. Гидравлический гидроизоляционный слой следует наносить на точку чуть ниже запланированной высоты асфальтового покрытия. Сильно нажмите, чтобы устранить все зазоры, отверстия или рыбий рот. Закройте бордюры или концы гидроизоляции мастикой 650. Обработка бордюров должна соответствовать преобладающим условиям контракта. На нерабочих стыках или трещинах шириной более 3/16 дюйма, сделайте двойной слой, нанеся узкую мембрану до полной ширины мембраны.Поверхность мембраны после нанесения необходимо закатать, чтобы улучшить адгезию.

Мощение

Смесь для дорожного покрытия следует наносить, как указано. Тем не менее, минимальная толщина уплотнения менее 1-1 / 2 дюйма не рекомендуется. Следует соблюдать спецификации DOT или агентства в отношении связующего покрытия. Если спецификация агентства не существует, Polyguard требует связующего покрытия, если используется 665. Если NW- 75, рекомендуется связующее покрытие.Трудно гарантировать, что смесь для дорожного покрытия будет нанесена достаточно горячей из-за типа графика или проблем с оборудованием, характерных для операций по укладке дорожного покрытия.Использование связующего слоя снижает вероятность проблем, связанных с наложением слишком холодной смеси.

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью — это армированный стекловолокном материал с асфальтовым покрытием с керамической гранулированной поверхностью для защиты от ультрафиолета, атмосферных воздействий и физических повреждений. Снизу он слегка покрыт антиадгезионным минеральным материалом.

Использование

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна — это кровельный продукт общего назначения, предназначенный для использования в новых кровельных сооружениях и установках повторного кровельного покрытия с использованием горячего асфальта, клеев для холодной обработки или механических креплений.Несмотря на то, что он часто используется в жилых помещениях с низким уклоном, таких как крыльцы и навесы для автомобилей, или в качестве гидроизоляционного материала, он также может использоваться в качестве основного листа в коммерческих целях.

Особенности и преимущества

• Универсальность и простота использования
• Долговечность и экономичность
• Армирован матом из стекловолокна, обеспечивающим стабильность размеров при установке
• Асфальт со специальной рецептурой обеспечивает долговечность
• Минимальная собственная нагрузка
• Несколько вариантов — полное покрытие; Кромка 4 и 19 дюймов
• Рулоны лежат ровно и не мнутся, что упрощает нанесение
• Жилое и коммерческое использование на низких склонах
• Заводские характеристики
• Гранулированная поверхность доступна в нескольких цветах, подходящих для большинства работ с черепицей
• Соответствует ASTM D 3909
• Утверждено UL для крыш классов A, B и C (тип G3 BUR)

Доступные цвета

Белый, Черный, Смесь Кедра, Везервуд, Темно-коричневый, Красный, Гикори, Сланцево-серый и Зеленый.

Хранение и обращение

• Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна требует защиты от повреждений и погодных условий.
• Храните рулоны в вертикальном положении в сухом месте и не более двух поддонов высотой.
• При хранении двух поддонов на высоте поместите лист фанеры между поддонами.

Общие меры предосторожности

• Все кровельные материалы перед укладкой должны быть чистыми и обезвоженными.
• Перед установкой рулонной кровли с минеральным покрытием из стекловолокна на настиле крыши не должно быть мусора и влаги.
• Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не должна укладываться во влажном состоянии.
• Перед установкой убедитесь, что крыша имеет положительный дренаж.
• Теплые погодные условия идеальны для хорошей адгезии. Нанесение следует производить при температуре окружающей среды 50 ° F или выше.
• Соблюдать стандарты безопасности Управления по охране труда (OSHA); используйте здравый смысл и соответствующие меры предосторожности для предотвращения несчастных случаев.
Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна
• должна быть установлена ​​в соответствии с опубликованными инструкциями по установке Tarco. Следуйте руководству по кровельным материалам Национальной ассоциации кровельных подрядчиков (NRCA) и соответствующим руководствам по применению от Ассоциации производителей асфальтовых кровель (ARMA).
• Местные коды могут заменять эти инструкции. Уточняйте конкретные требования у местного администратора строительных норм.

Заявка

• Разверните рулон с минеральной поверхностью из стекловолокна и дайте ему расслабиться под прямыми солнечными лучами.
• Перед установкой отрежьте рулон на нужные отрезки, обычно от 12 до 18 футов.
• Установите рулон на всю ширину горизонтально так, чтобы края были на одном уровне с карнизами и граблями.
• Для оснований, которые можно забивать гвоздями, закрепить механически с помощью утвержденных кровельных гвоздей, забиваемых вручную или пневматически, с шагом 9 дюймов o. c. в центре зоны нахлеста и двумя рядами, расположенными в шахматном порядке, закреплены на 18 дюймов o. c., 12 дюймов от каждого края в области листа.
• Гвозди должны быть оцинкованными №11 или 12, длиной не менее 1 дюйма с головками 3/8 дюйма и достаточной длины, чтобы проникнуть в настил.
• Все гвозди должны быть закрыты. Если какие-то остались незащищенными, покройте их асфальтовым кровельным цементом.
• Установите следующий ряд, перекрывая как минимум 2 дюйма на боковых нахлёстках и не менее 4 дюймов на концевых нахлёстках, или в соответствии с применимыми Строительными нормами и правилами.
• Со ступенчатым концом на последующих курсах проходит не менее 3 футов.
• Обращайте особое внимание на прихлесты, потому что правильное уплотнение имеет решающее значение.
• Весь кровельный битумный цемент следует наносить тонкими, гладкими, ровными слоями по всей ширине перекрытий.
• Для обеспечения целостности продукта не используйте чрезмерное количество цемента внахлестку, так как это вызовет образование пузырей на этом продукте. Нанесите цемент внахлестку, соответствующий ASTM D 3019, со скоростью, указанной производителем покрытия.
• Плотно вдавите нижний край верхнего слоя в цемент, пока вдоль края листа не появится небольшая полоска.
• При помощи валика равномерно надавите на всю поверхность цемента.
• Установите оклады в цемент перед тем, как забивать гвоздями.
• Для нанесения горячей швабры тщательно протрите шваброй всю ширину покрываемого листа, включая нахлест, в кровельном асфальте. Этого можно добиться, взяв рулон с каждого конца и за внешний край, перевернув его и сразу положив на горячий асфальт.
• Залейте рулон асфальтом с номинальной скоростью 25 фунтов на 100 квадратных футов.
• Как вариант, точечно протрите палубу асфальтом кругами диаметром 9 дюймов и 24 дюйма в центре во всех направлениях.

Недвижимость

Данные о продукте

Гарантия

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не имеет дефектов производителя.

Примечание : Все заявления, информация и данные, приведенные в данном документе, считаются точными и надежными, но они представлены без каких-либо гарантий или ответственности любого рода, явных или подразумеваемых, за исключением случаев, когда в данной документации может быть указано иное.

Жидкая гидроизоляция, Жидкая гидроизоляция

Henry могут обеспечить полную гидроизоляционную защиту для широкого спектра применений. Эти системы могут предложить отличную адгезию на многих различных поверхностях и бесшовное нанесение, чтобы предотвратить проникновение воды через ограждающую конструкцию здания.

• 790-11 Горячий прорезиненный асфальт
  • Бесшовное нанесение обеспечивает монолитную гидроизоляцию
  • Перекрывает нерабочие трещины шириной до 1/16 дюйма
  • Полное прилегание к палубе ограничивает поперечное движение воды
  • 100% твердых веществ обеспечивает немедленное отверждение при охлаждении
• Система Henry® Pumadeq ™
  • Гибкость полиуретана в сочетании с быстрым отверждением ПММА
  • Отверждается за один час даже при низких температурах
  • Нанесение нескольких слоев за одну смену
  • Долговечная бесшовная система с нанесением холодной жидкости, обеспечивающая монолитную гидроизоляцию
• Генри CM100
  • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей, включая «зеленый» бетон
  • Идеально подходит для небольших, ограниченных пространств или труднодоступных мест, включая как вертикальные, так и горизонтальные поверхности
  • Наносится с помощью ракеля или валика
• Blueskin ^® WP200
  • Гибкая мембрана SBS при низких температурах
  • Полностью приклеенная система предотвращает боковое движение воды
  • Предназначен для самоклеения на подготовленной основе
  • Пламя не требуется
  • Одобрено CCMC
• Blueskin PreSeal ™ 320 — Предварительно нанесенная гидроизоляция
  • Запатентованная технология двойной связи обеспечивает полную механическую и активную химическую адгезию к бетону.
  • Полностью прилипает к основанию, предотвращая миграцию воды.
  • Простая установка с помощью самоклеящихся перехлестов и стыков (не требуются инструменты или горелки)
  • Чем больше ширина рулона, тем меньше швов, что снижает риск проникновения воды
  • Лучшая гибкость в холодную погоду, чем у мембран на основе полиэтилена
  • Барьер для проникновения водяного пара и газообразного радона
  • Высокая химическая стойкость
• Blueskin PreSeal ™ 435 — Предварительно нанесенная гидроизоляция
  • Запатентованная технология двойной связи обеспечивает полную механическую и активную химическую адгезию к бетону.
  • Полностью прилипает к основанию, предотвращая миграцию воды.
  • Простая установка с помощью самоклеящихся перехлестов и стыков (не требуются инструменты или горелки)
  • Чем больше ширина рулона, тем меньше швов, что снижает риск проникновения воды
  • Лучшая гибкость в холодную погоду, чем у мембран на основе полиэтилена
  • Барьер для проникновения водяного пара и газообразного радона
  • Высокая химическая стойкость
• Аква-Блок ^® 770-06
  • Однокомпонентная прочная эластомерная гидроизоляционная мембрана, идеально подходящая для использования в холодную погоду
  • Ремонт поврежденных горячих прорезиненных мембран
  • Наносить шпателем или распылителем
  • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей
• Аква-Блок ^® 720-38
  • Эластомерная жидкая эмульгированная асфальтовая мембрана, одобренная для использования на влажном или сыром бетоне; отлично подходит для гидроизоляции стен фундамента ICF
  • Наносить шпателем, кистью или распылителем
  • Превосходит требования CAN / CGSB 37.2; с низким содержанием ЛОС
• Аква-Блок ^® 720-33
  • «Быстросхватывающаяся» эластомерная эмульгированная асфальтобетонная мембрана, предназначенная для гидроизоляции стен фундаментов из бетона, бетонных блоков или ICF
  .
  • Специально разработан для вертикального применения
  • Нанести с помощью распылителя с закрепителем
  • Соответствует и превосходит требования CAN / CGSB 37.1M; с низким содержанием ЛОС
• Термоупаковка
  • Используется в качестве однослойной гидроизоляционной мембраны для настилов мостов, фундаментов, туннелей, влажных помещений и настилов площадок
  • Армированный полиэфиром для высокой прочности и гибкости при любых температурах
  • Превосходное сопротивление разрыву
• СИНЯЯ ПЕЧАТЬ — I.К.Ф. и бетонное строительство
  • Низкая проницаемость, предотвращающая проникновение воды и воздуха, которое может привести к росту плесени и грибка
  • Сохраняет превосходные характеристики при работе в обычных почвенных условиях
  • Очень гибкий — усовершенствованный полимерный состав перекрывает трещины; создает бесшовную гибкую мембрану
  • Под покраску — При высыхании образует покрытие синего цвета, которое можно красить.

К сожалению, нет товаров, соответствующих вашему запросу.

рабочих покрытая поверхность, битумная грунтовка для улучшения адгезии и прочности. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 64423483.

Рабочая поверхность, битумная грунтовка для улучшения адгезии при наплавке, рулонная гидроизоляция, при устройстве изоляции на промышленных или бытовых объектах.Рабочий-строитель с рулоном малярного валика. Гидроизоляция бытовых поверхностей. Охрана предметов домашнего обихода и предметов. Устройство гидроизоляции и монтаж. Санация и адгезия битума. Рабочий очищает поверхность битумным покрытием. Рабочий наносит водостойкую грунтовку, чтобы покрыть ее жидкостью. Установка предметов домашнего обихода. Обслуживание и улучшение изоляции поверхности.

Таблица размеров

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

6016 x 4016 пикселей | 50.9 см x 34,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

6016 x 4016 пикселей | 50,9 см x 34,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

Гидроизоляция кровли с использованием битумной гидроизоляционной мембраны

🕑 Время считывания: 1 минута