Наплавляемая рулонная гидроизоляция: Рулонная (наплавляемая) гидроизоляция. Виды, свойства, характеристики, область применения. Гидроизоляция рулонными (наплавляемыми) материалами в Красноярске. Кровельные работы в Крсноярске. ООО ПСК «Стевин»

Содержание

Наплавляемая гидроизоляция (для кровли и фундамента): цена за м2

Наплавляемая гидроизоляция (наплавляемая кровля) — полотно, состоящее из сбс-модифицированного или не модифицированного битума, в основе которого может лежать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер или картон (как в случае с рубероидом).

Какая наплавляемая кровля лучше, как выбрать?

По типу битума

Битум может быть немодифицированным или максимально модифицированный, от степени модифицированности битума зависит срок службы материала, например материал типа Стеклоизол, Гидроизол и т.д. производятся из немодифицированного битума, как следствие имеют срок службы до 5 лет, основной характеристикой любого битумного материала, является гибкость на брусе (та температура, при которой в лабораторных условиях завода-изготовителя на материале появляются трещины при обмотке его вокруг бруса диаметром 25 мм). Температура гибкости на брусе напрямую отражает срок службы материала, например известный материал Стеклоизол имеет гибкость на брусе 0 градусов (значит производится на основе немодифицированного битума), его срок службы составляет до 5 лет (при условии двухслойной классической гидроизоляции, при однослойной до 3 лет), а не менее известный материал Техноэласт имеет гибкость на брусе — 25 градусов, а его срок службы составляет 25 лет.
Существуют материалы с разной гибкостью на брусе:
  • 0 градусов (Стеклоизол, Стеклопласт, Стеклокром, Элабит и так далее) 0 срок службы до 5 лет
  • — 7 градусов (Виллатекс Изол) — срок службы до 7 лет
  • — 10 градусов (Эластоизол Стандарт, Бикроэласт) — срок службы до 10 лет
  • — 15 градусов (Полируф Флекс, Биполь, Виллатекс, Изопласт, Филигиз, Эластобит) — срок службы до 15 лет
  • — 20 градусов (Полируф, Полируф Стандарт, Стеклоэласт, Филикров, Унифлекс, Эластоизол Бизнес) — срок службы до 20 лет
  • — 25 градусов (Полируф Эласт, Техноэласт, Рубитекс, Филизол, Икопал Ультра, Эластоизол Элит) — срок службы до 25 лет
  • — 30 градусов (Икопал Ультрадрайв) — срок службы до 25 лет (т.к. материал укладывается однослойно)
  • — 35 градусов (Полируф Норд) — срок службы до 35 лет (материал только под заказ)

По типу основы

В качестве основы в наплавляемой гидроизоляции (наплавляемой кровле) может выступать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.
Полиэстер — основа, которая значительно повышает прочностные характеристики материала, она наиболее дорогая из всех. Использование материалов на этой основе желательно во всех случаях, но необходимо в случаях с гидроизоляцией фундамента, устройства эксплуатируемой кровли. Материалы на основе полиэстера маркируются первой буквой П, например ЭПП, ЭКП, ЭМП. Стеклоткань — основа более дешёвая чем полиэстер, но более дорогая чем стеклохолст. Рулонные битумные материалы на основе стеклоткани оптимально применять на слабо эксплуатируемых кровлях, либо на не эксплуатируемых. Иногда материалы на основе стеклоткани используются для гидроизоляции фундаментов, но это желательно делать только тогда, когда сверху слоя наплавляемой гидроизоляции используется профилированная мембрана, которая защищает наплавляемый материал от механических деформаций. Материалы на основе стеклоткани маркируются первой буковой Т, например, 
ТПП, ТКП
. Стеклохолст — самая недорогая основа, характеризуется низкими прочностями на разрыв (материалы на основе стеклохолста легко рвутся в руках, материалы на стеклоткани тяжело порвать руками, материалы на основе полиэстера порвать руками невозможно).
Использование материалов с основой из стеклохолста целесообразно на полностью неэксплутируемых кровлях, для гидроизоляции фундаментов в паре с прочной профилированной мембраной. Маркируются материалы на основе стеклоткани первой буквой Х, например ХПП, ХКП. Картон — материалы на основе Картона (Рубероид, Пергамин) по сути не относятся к наплавляемым материалам, так как монтируются без наплавления, — они механически приклеиваются на мастику. Маркируются такие материалы как РПП, РКП, РКК и т.д.

3. По весу материала

Согласно существующим техническим нормам, по толщине кровельные рулонные гидроизоляционные материалы не нормируются, поэтому их принято нормировать по массе, которая напрямую отражает толщину материала. Чем больше вес материала, тем он дороже и лучше. Самые легкие материалы имеют развес от 2,0 кг/м2, самые тяжёлые из присутствующих на рынке весят 7.0 кг и более (мы также можем изготовить материал любой массой вплоть до 10 кг/м2 под заказ).

Рулонная гидроизоляция: фото, цены, производители, характеристики

Надежность, невысокая стоимость и широкая область применения — это только часть преимуществ битумной рулонной гидроизоляции. Этот материал отлично подходит для гидроизоляции кровли и фундамента, надежно защищая ваше строение от проникновения влаги. Остановили свой выбор на рулонке? Отличный выбор, а наши специалисты помогут вам разобраться во всех тонкостях этого материала и приобрести качественную продукцию!

Классификация рулонной гидроизоляции

В строительстве зданий и сооружений не обойтись без гидроизоляционных материалов, так как именно они защищают строение от воздействия воды, например, протекания крыши от талого снега либо дождя, а также фундамент от разрушительного воздействия грунтовых вод.

По типу фиксации рулонная гидроизоляция делится на:

  • битумная рулонная гидроизоляция для механической фиксации. Высокие технические характеристики и приемлемая стоимость — главные преимущества этого типа гидроизоляции.
    Также к плюсам этого материала относят устойчивость к разрушающим воздействиям окружающей среды. Битумную рулонку применяют не только для наружных работ, но и для внутренних. Монтируют данный тип гидроизоляции с помощью мастики.
  • рулонная наплавляемая гидроизоляция. Этот тип также имеет ряд преимуществ, среди них: высокий уровень пластичности, длительный срок эксплуатации, теплоизоляция устойчивость к перепаду температур. Также, за счет того, что гидроизолятор довольно плотный, его достаточно укладывать в один слой, и он при этом отлично справляется со своими функциями защиты от влаги. Данный тип гидроизоляции монтируется с помощью горелки.

По материалу основы. Качество и цена рулонной битумной гидроизоляции напрямую зависит от качества основы, на которой произведен материал. Варианты основы могут быть следующие:

  • стеклохолст — обозначается бухвой «Х» — состоит из коротких, хаотично спрессованных нитей. Рулонная гидроизлояция на основе холста является самой дешевой, ввиду своей низкой прочности.  
  • стеклоткань
    — обозначается буквой «Т» — более прочная основа по сравнению с холстом. Рулонка на основе стеклоткани- достаточно надежный материал. Он состоит из прочных стекловолоконных нитей, переплетенных между собой. Такому материалу не страшны серьезные нагрузки. Рулонка на основе ткани имеет оптимальное соотношение цены и качества.
  • полиэстер — обозначается буквой «Э» — материал «премиум» класса. Он является самым прочным, но в то же время и самым дорогим. В основе этого материала лежат хаотично ориентированные полимерные волокна. Рулонная гидроизоляция на основе полиэстера прочна на разрыв в любых плоскостях. Она способна выдержать растяжение более 60%!

По сроку службы материала: 

  • премиум — обладает самым долгим сроком эксплуатации, огнестойкость, а также имеет разные цветовые решения, что позволяет использовать материал сразу же и в качестве декора.
  • бизнес — является гидроизолятором высокого класса, способен выдерживать высокие температуры, эластичен и может быть уложен на любое основание.
  • стандарт — это материал, который применяется, как для ремонта кровли, так и для укладки новой крыши. Имеет высокую прочность, хорошо выдерживает атмосферные перепады температуры и отлично защищает от сырости. 
  • эконом —  это доступный по ценовой политике материал, который используется преимущественно для быстрого ремонта кровли и при этом обеспечивает хорошую гидроизоляцию.

Весь материал от данного производителя является качественным с долгим сроком эксплуатации. Разделение гидроизолятора на классы необходимо для того, чтобы каждый мог подобрать подходящий материал. 

Почему Вам стоит приобрести рулонную гидроизоляцию на stroymat.msk.ru

В каталоге на нашем сайте вы найдете большой ассортимент рулонной гидроизоляции на битумной основе.

Мы предлагаем Вам материалы как эконом класса, так и варианты бизнес и премиум класса. Все эти материалы вы можете приобрести по доступной цене, которая, как правило, ниже средней на рынке строительных материалов.

Также на крупные объемы мы предоставляем скидки и бонусы.

Наши менеджеры отлично разбираются в рулонной гидроизоляции и всегда готовы сориентировать по цене, качеству, по поиску аналогов и просто проконсультировать по любому интересующему Вас вопросу.

Мы готовы выполнить доставку любого объема гидроизоляции практически в любой регион РФ.

Мы ценим каждого нашего клиента, поэтому стараемся, чтобы сотрудничество с нами у вас оставило только лучшие впечатления!

 

Видео о  гидроизоляции  фундамента  рулонными  материалами можно посмотреть тут.

Рулонная гидроизоляция POLYROOF


Наплавляемая рулонная гидроизоляция широко востребована на современном строительном рынке. Битумные наплавляемые рулонные материалы POLYROOF незаменимы для устройства и ремонта кровли, гидроизоляции фундамента, дорожного полотна, инженерных сооружений. Продукция POLYROOF применяется в гражданском, промышленном, дорожном строительстве, а также для различных инженерных коммуникаций и оборудовании.

Наплавляемые рулонные материалы POLYROOF производятся на современном высокотехнологичном оборудовании из окисленного модифицированного битума на различных основах. При производстве мы используем несколько видов основ для наплавляемых рулонных материалов, таких как стеклоткань, полиэфирное полотно и стеклохолст. Благодаря физико-механическим характеристикам основы мы получаем различные потребительские качества продукции. Так, например, стеклоткань – обладает высокой прочностью на разрыв; полиэфирное полотно – придает повышенную эластичность материалу; стеклохолст – подходит для объектов с нормальным и пониженным уровнем ответственности.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция POLYROOF может применяться для однослойного или многослойного решения. Материалы имеют маркировку защитных слоев:

  • «К» – материалы с крупнозернистой чешуйчатой посыпкой, обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету.
  • «П» – материалы с полимерной пленкой с лицевой и нижней сторон полотна, применяются для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.

Вся продукция завода проходит постоянный контроль качества.

Каталог рулонной гидроизоляции POLYROOF

POLYROOF ELAST
для устройства всех видов плоских кровель в один или два слоя для гражданских и промышленных зданий и сооружений, где предъявляются повышенные требования к техническим параметрам и срокам службы кровельных материалов, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов и чердаков POLYROOF FLEX
для устройства и ремонта плоских кровель складов, ангаров, временных зданий и сооружений, а так же для внутренней гидроизоляции POLYROOF STANDART
для устройства и ремонта плоских кровель в один или два слоя, а также для гидроизоляции подвалов и чердаков в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях STEKLOPLAST
для устройства кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций в случаях, когда не предъявляются повышенные требования к техническим параметрам и срокам службы POLYROOF ELAST MOST
для гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части и защитно-сцепляющего слоя в составе конструкции дорожной одежды на стальной ортотропной плите пролетных строений мостовых сооружений, а также гидроизоляции зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства POLYROOF ELAST ЭМП
для устройства гидроизоляции зданий, сооружений, различных строительных конструкций, мостовых сооружений, дорог и тротуаров, водохранилищ, резервуаров, пожарных водоемов, ирригационных каналов, промышленных плотин, насыпей и откосов; для устройства эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель, паркингов, террас и «зеленых» кровель POLYROOF для фундамента
для устройства гидроизоляции фундаментов с техническим этажом или неэксплуатируемым подвалом, в песчаных грунтах с низким уровнем грунтовых вод (ниже уровня фундаментной плиты) и для устройства нижнего слоя при монтаже многослойной кровли

Рулонная гидроизоляция фундамента: все разновидности

Рулонная гидроизоляция фундамента

Самым страшным врагом фундамента является вода. В ней содержится огромное количество микроорганизмов, способствующих разрушению основания дома. Проникая внутрь строительного материала и замерзая, вода ослабляет основание. В результате появляются трещины и перекосы, ведущие к непременной деформации строения. Для защиты фундамента от негативного влияния воды необходимо проводить работы по гидроизоляции фундамента.

Для чего нужна гидроизоляция фундамента

Защищать фундамент от негативного влияния водной среды необходимо по нескольким причинам:

  • Во-первых, в верхних слоях почвы довольно часто наблюдается скопление влаги, которая может проникать в фундамент капиллярным путем или оказывать определенное давление на основание. В обоих случаях фундаменту без защиты грозит серьезная опасность.
  • Во-вторых, вода в определенном количестве имеется в любом слое грунта. В этом случае фундамент не подвергается динамическому воздействию, но проникновения влаги в этом случае не избежать. Попадая в фундамент и застывая, вода оказывает разрушительное воздействие.
  • В-третьих, грунтовые воды на участке могут располагаться близко к поверхности, оказывая негативное влияние не только на основу дома, но и на всю конструкцию.
  • В-четвертых, вода, попадающая в грунт, может иметь в своем составе агрессивные химические соединения. Это неизбежно ведет к разрушению бетонного основания.
к оглавлению ↑

Виды рулонной гидроизоляции

Современная строительная индустрия производит несколько видов рулонных материалов, использующихся для гидроизоляции фундамента:

Разновидности рулонной гидроизоляциия

  • Оклеечная рулонная гидроизоляция – это водонепроницаемый материал, имеющий разный состав и скрученный в рулоны. При монтаже защиты этого вида материал наклеивают на поверхность с помощью битумной мастики. Среди материалов этого типа особой популярностью пользуются рубероид и стеклоизол.
  • Наплавляемая гидроизоляция предполагает использование строительного фена или горелки. Эти инструменты необходимы для размягчения битумного слоя. Благодаря этому обеспечивается хорошая адгезия гидроизоляционного материала и защищаемой поверхности.
  • Диффузионная пленочная мембрана – это современный высокотехнологичный материал, который не только защищает фундамент от проникновения влаги, но и отводит ее излишки изнутри помещения. Это позволяет сохранить целостность фундамента в течение долгого времени.
к оглавлению ↑

Как подготовить поверхность к гидроизоляции

Чтобы избежать нежелательных последствий после проведения работ по гидроизоляции фундамента, нужен подготовительный этап. Он подразумевает следующие действия:

  • Очищение поверхности от грязи, пыли, плесени.
  • Выравнивание имеющихся неровностей и острых граней, которые могут стать причиной повреждения рулонных материалов для гидроизоляции.
  • На горизонтальной поверхности — выполнение бетонной стяжки
к оглавлению ↑

Способы монтажа рулонной гидроизоляции

Монтаж гидроизоляционного слоя может выполняться несколькими способами. Это зависит от выбранного типа защиты.

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Наплавляемая и оклеечная гидроизоляция

Выполнять работы по защите фундамента от влаги с помощью оклеечных или наплавляемых рулонных материалов нужно в следующем порядке:

  1. Поверхность обрабатывают специальной грунтовкой, которая послужит дополнительной защитой, а также выступит в роли теплоизолятора.
  2. Наносят мастику или лак одним слоем. Это позволяет повысить адгезию между гидроизоляционными материалами и защищаемой поверхностью.
  3. Укладывают гидроизоляцию. При этом оклеечные рулонные материалы лучше всего укладывать в два-три слоя, промазывая стыки полос мастикой. Наплавляемую гидроизоляцию укладывают одним слоем, разогревая материал газовой горелкой.
  4. Поверх гидроизоляции обязательно наносят дополнительный слой мастики или лака.
  5. Выполняют защиту гидроизоляционного покрытия. Для этого можно уложить теплоизоляцию или кирпич.
  6. В завершении работ выполняют обратную засыпку фундамента или обустраивают отмостку.
к оглавлению ↑

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция

Мембрана является сравнительно новым материалом со специфической технологией монтажа. Однако ничего сложного в выполнении этого процесса нет, главное – соблюдение определенных правил:

  • Гидроизоляцию вертикальных поверхностей фундамента выполняют с помощью профилированной мембраны, у которой с одной стороны имеются выступы в виде шипов. Такая структура равномерно распределяет давление на основу дома. Кроме того внешняя шипованная сторона способствует конденсированию влаги и выводу ее в дренаж.
  • Для крепления профилированной мембраны используются специальные металлические элементы с покрытием ПВХ. Крепежи монтируются на поверхности фундамента, а крепление гидроизоляции выполняется с помощью специального строительного термофена.
  • Для гидроизоляции горизонтальных плоскостей рекомендуется использовать гладкую мембрану. Она препятствует подъему влаги по порам бетона. Укладка гладкой мембраны на фундаменте выполняется внахлест. Для сварки стыков также пользуются строительным феном.
к оглавлению ↑

Вертикальная гидроизоляция

Процесс гидроизоляции вертикального типа не сложный, но трудоемкий. Поэтому для работы потребуется помощник. Все действия выполняются в следующем порядке:

  1. Рулонный материал необходимо раскатить, чтобы он выпрямился. Это снизит образование пузырьков воздуха в процессе монтажа.
  2. Наклеивать гидроизоляцию можно вертикально снизу вверх, выдерживая перекрытие полос в 15 см. Допускается наклейка материала вдоль стенок фундамента. При этом монтаж также начинается снизу, а вот напуск в этом случае можно уменьшить до 10 см. эти же принципы соблюдаются при использовании наплавляемой гидроизоляции.
  3. Наклеенную полосу гидроизоляционного материала нужно прогладить, используя валик или специальную гладилку. Это позволит более плотно прижать материал к поверхности и выгнать оставшийся воздух. После того, как все вертикальные плоскости фундамента будут защищены, стыки полос хорошо прогревают газовой горелкой, чтобы полностью скрепить полосы гидроизоляции.
  4. Для наклеивания следующего слоя необходимо дождаться высыхания предыдущего. При этом важно сдвинуть швы на расстояние не меньше 25 см.
к оглавлению ↑

Горизонтальная гидроизоляция

Горизонтальная гидроизоляция
фундамента

Для гидроизоляции горизонтальных поверхностей выполняют следующие действия:

  • Рабочую поверхность засыпают слоем песка и выравнивают.
  • Поверх песчаного слоя укладывают геотекстиль, накладывая полотна друг на друга на 15 см.
  • Затем укладывают гидроизоляцию, выдерживая нахлест полотен до 10 см. Сварку гидроизоляционного материала осуществляют с помощью строительного фена.
  • Поверх мембраны кладут дополнительный слой геотекстиля.
  • Завершающим этапом будет укладка полиэтилена и монтаж бетонной стяжки.
к оглавлению ↑

Гидроизоляция монолитного фундамента

  • Гидроизоляция должна быть непрерывной и равномерной как на поверхности, так и в местах соединения элементов конструкции.
  • Не рекомендуется применять материалы, способные при взаимодействии разрушать друг друга.
  • После монтажа гидроизоляции можно выполнить дополнительную защиту полимерной мембраной.

Качественное выполнение гидроизоляции фундамента рулонными материалами обеспечит его надежную и долгую эксплуатацию, делая все возведенное строение долговечным и безопасным.

    Метки: Гидроизоляция     

Наплавляемая гидроизоляция из рулонной кровли

Наплавляемая гидроизоляция

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

  • деревянное;
  • цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
  • сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

  • 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
  • 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
  • 25-30 мм, если укладка производится по  сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%.  Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку  не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.


При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком. Аналогично приклеивают следующие полотнища.

 

Размер  нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то  первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга  на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

  • Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
  • Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
  • Небольшие повреждения заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
  • При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно;
  • Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание  и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм;
  • Небольшие (до 15  мм) просадки кровли заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
  • Если просадка выше 15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм.

Наплавляемая гидроизоляция. Устройство и технология укладки наплавляемой гидроизоляции

Для того чтобы под воздействием воды бетон строительной конструкции пришел в негодность нужно всего несколько сезонов. Перепад температур при отсутствии гидроизоляции – и вода в порах бетона быстро разрушит фундамент, стену или крышу. Чтобы подобного не произошло важно позаботиться об их влагозащите. Существует немало различных видов гидроизоляции, как по классу, так и по способу монтажа. Но рулонная с давних времен и до сих пор занимает лидирующие позиции. Сама рулонная защита условно разделяется на два типа – клеящаяся и наплавляемая гидроизоляция. Рассмотрим более подробно второй вариант, как более технически продвинутый.

Принципиально разница между наплавляемой и клеящейся гидроизоляцией весьма условна. Как видно из названия, наплавляемая нуждается в термической обработке, тогда как клеящаяся просто стелется на липкий слой битума. Наплавление рулонной гидроизоляции дает дополнительные преимущества в защите рабочей поверхности от влаги. В частности, сплавление с ней обеспечивает лучшую адгезию поверхностей, защиту от механических повреждений и герметичность покрытия. Наплавленные листы прочнее держатся на бетоне и в целом срок их службы значительно возрастает.

Разновидности наплавляемой рулонной гидроизоляции

Как и любой другой вид рулонной изоляции, наплавляемая представляет собой жесткую основу, с нанесенным на нее влагоизоляционным составом. Основу изготавливают из следующих видов материала:

  • картон. Наиболее традиционный и примитивный материал. Сейчас от него практически отказались из-за его непрактичности и низкого срока службы;
  • стеклохолст и стеклоткань. Материалы на основе стеклянных нитей, образующих нетканое полотно. Обладают невысоким уровнем эластичности, но внушительной прочностью на разрыв;
  • полиэстер. Материал на основе полиэстеровых волокон, сочетающий в себе как высокую прочность, так и хорошую эластичность. Однако, являясь наиболее продвинутой и качественной основой, у него наиболее высокая стоимость.

Сам пропитывающий основу компонент также выпускается в трех вариациях:

  • битум (без каких бы то ни было добавок). Это самый простой вариант, отличающийся минимальным сроком действия, слабой устойчивостью к ультрафиолету и перепадам температур. Кроме этого, битумная наплавляемая гидроизоляция довольно быстро теряет эластичность, трескается и крошится;
  • битумно-полимерная изоляция, состоящая из двух одноименных компонентов. Благодаря модифицированному составу битума такая изоляция имеет более длительный срок эксплуатации. А входящие в его состав полимеры делают ее эластичной и устойчивой к низким температурам и механическим повреждениям;
  • полимерные, к которым относятся термопластичные материалы и вулканизированная резина. Наиболее современный и совершенный материал. Обладает не только отличной эластичностью и устойчивостью к перепадам температур, но и стойкостью к агрессивным средам.

Преимущества наплавляемой гидроизоляции

Главное и наиболее значимое преимущество такой изоляции – ее цена. Как и большинство рулонных материалов для гидрозащиты, этот вариант весьма демократичен в стоимости. Сюда же можно отнести его доступность – найти наплавляемую рулонную гидроизоляцию любой марки и для любой ситуации не составит большого труда. Кроме этого, рулонные материалы – самый универсальный вид гидроизоляции, нашедший применение в большинстве ситуаций. Ее можно использовать и в качестве горизонтальной, и в качестве вертикальной изоляции. Она подходит как для внешней, так и для внутренней изоляции. И для нее нет ограничений в типе материала рабочей поверхности.

К недостаткам наплавляемой гидроизоляции рулонного типа в первую очередь стоит отнести относительно небольшой срок службы. Даже современные виды изоляций уступают в этом показателе своим конкурентам. Другой их недостаток – сложность монтажа. И дело тут не в каких-то особых знаниях или умениях, а в необходимости работы с опасным оборудованием, в частности с газовой горелкой – незаменимым инструментом при устройстве наплавляемой гидроизоляции.

Важно отметить и то, что наплавляемая изоляция действенна только при давлении воды на прижим. То есть в том случае, когда паводковая или грунтовая вода прижимает лист к поверхности бетона.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

В идеале доверить работу по укладке влагоизоляции лучше всего профессионалам. Они знают лучше, «как правильно наплавлять гидроизоляцию, и, самое главное – умеют обращаться с газовым оборудованием.

Как и любой другой вид влагозащиты, рулонная наплавляемая гидроизоляция нуждается в тщательно подготовленной поверхности. Для этого необходимо срезать все острые и торчащие углы и выступы, наплывы бетона и торчащие концы арматуры. Другими словами, все то, что может повредить целостность гидроизоляционного покрытия. Затем необходимо заделать песчано-цементным или битумным раствором все трещины и выбоины в бетоне.

Влажность рабочей поверхности перед наплавлением гидроизоляции не должна превышать 4%. Ускорить процесс сушки можно при помощи тепловых пушек или обогревающих электрических шнуров.

Процесс укладки начинается с раскатывания первого рулона изоляции. Раскатанный материал необходимо прижать в поверхности бетона. Зачастую на этом моменте возникает вопрос, чем прижимать наплавляемую гидроизоляцию, чтобы обеспечить более надежную адгезию материала. Специалисты советуют использовать специальный каток, которым лист раскатывается по мере его укладки. Затем материал подвергается термической обработке, благодаря которой он оплавляется и «прилипает» к рабочей поверхности.

Параллельно первому листу раскатывается следующий, таким образом, чтобы их края легли внахлест. И также нагревается газовой горелкой. Особое внимание необходимо уделить местам стыков – самым уязвимым местам покрытия. Манипуляцию повторяют, пока гидроизоляция не покроет всю поверхность. Покрытию дают затвердеть. Для придания защите прочности, поперек первого слоя укладывают второй, применяя все ту же технику, закрепляя листы нагреванием. Такая укладка кроме прочего обеспечит герметичность и целостность покрытия.

Рулонная гидроизоляция

Во времена СССР для защиты плоских кровель от осадков или при защите фундамента от грунтовой воды повсеместно использовали рубероид – гидроизоляционный битумный материал на основе кровельного картона. Рубероид и сегодня достаточно активно используется в качестве рулонной гидроизоляции для фундаментов, но с крыш его потеснили более современные материалы. Появилось множество различной наплавляемой гидроизоляции и пленочных мембран. Наплавляемая рулонная гидроизоляция классифицируется по нескольким признакам.

1. По структуре полотна может быть: одно-, многоосновной и безосновной.

2. По виду рабочей основы. Таковыми могут выступать следующие материалы: стеклохолст, стекловолокно, полимерное полотно.

Стеклохолст – нетканый материал, представляющий собой хаотично расположенные стеклянные нити. Характеризуется относительно невысокой прочностью на разрыв (около 300Н) и низкой эластичностью. Для улучшения характеристик рулонной гидроизоляции стеклохолст часто используют в комбинации со стеклотканью.

Стеклоткань – основа из переплетенных стеклянных нитей. Отличается вдвое большей по сравнению со стеклохолстом прочностью на разрыв, однако и этот материал не отличается особой эластичностью.

Полиэстер – самая надежная основа, состоящая из хаотично расположенных полиэстровых волокон. Полиэстер обладает впечатляющей прочностью на разрыв (свыше 700Н) и высокой эластичностью.

3. По использованию дополнительных компонентов в составе: битумная, битумно-полимерная гидроизоляция и несколько видов полимерных:

  • эластомерные вулканизированные;
  • невулканизированные;
  • термопластичные…

4. По особенностям защитного слоя: с посыпкой (крупнозернистой, мелкозернистой, пылевидной, чешуйчатой) и пленкой.

Наплавляемая гидроизоляция часто состоит из 5 слоев. Основу с двух сторон окружают слои модифицированного битума. За ними с одной стороны идет слой защитной пленки, а с другой – минеральная посыпка. Если рулон предназначен для нижнего слоя кровли, то вместо крупной посыпки будет второй слой защитной пленки или мелкая посыпка. Специфика слоев обычно отображается на маркировке рулона. Если нужно, к примеру, сделать гидроизоляцию плоской крыши двумя слоями еврорубероида, то половину рулонов следует покупать с финишным слоем, а оставшаяся часть будет представлять собой подкладочный материал.

Модификаторы рулонной наплавляемой гидроизоляции – отдельная тема. Эффективность, а соответственно и цена рулонной гидроизоляции всегда зависит от основы, концентрации вяжущего (1,5-5,5 кг/м2) и содержания СБС или АПП модификатора. Модификаторы нужны для придания полотнам эластичности и продления срока службы, который может достигать 25-30 лет. В зависимости от класса материала, содержание модификаторов может составлять 5-25%, теплостойкость покрытия может достигать 110 градусов, что очень важно, например, для плоской крыши. Между собой СБС и АПП модификаторы существенно отличаются:

  • СБС (стирол-бутадиен-стирол) – полимерный модификатор, предназначенный для продления эксплуатации защиты в неблагоприятных условиях, когда в течение осенне-зимнего периода температура часто пересекает нулевую отметку. Впрочем, и теплостойкость СБС-покрытия вполне приличная — может достигать 100 градусов.
  • АПП (атактический полипропилен) относится к термопластам. Придает покрытию высокую теплоустойчивость, второе полезное свойство — способствует сопротивлению усталости от перепадов температуры. Рекомендуется для жаркого климата.

Применяется наплавляемая рулонная гидроизоляция для пола, кровли, бассейнов и прочих сооружений. Продается в удобных рулонах шириной 1 метр, длина может варьироваться от 8 до 15 м. Монтаж производится с помощью газовой горелки.

К рулонной гидроизоляции для кровли сегодня относится не только битумная наплавляемая или приклеиваемая на мастики гидроизоляция. Относительно недавно появилось новое решение – полимерные мембраны. Они бывают трех видов: ПВХ, ТПО и EPDM.

ПВХ-мембраны. Полимерные ПВХ-мембраны изготавливают из поливинилхлорида, для их монтажа требуется специальное сварочное оборудование. Полиэфирная армирующая сетка придает полотну высокую прочность. Двадцатиметровые рулоны бывают шириной 1,6 и 2,1 м, толщина мембраны — 1,2 мм. Купить рулонную гидроизоляцию в виде ПВХ-мембраны можно семи стандартных цветов.

ТПО-мембраны. Основа ТПО-мембраны — термопластичные олефины. В материал также добавляют специальные добавки, заметно улучшающие противопожарные свойства. Сварка швов производится горячим воздухом, который подается с помощью специального автоматического оборудования. Продаются мембраны в рулонах, ширина которых составляет 1,9 м, а длина – 25 м. Толщина полотна – 1,2 мм.

EPDM-мембраны. ЭПДМ-мембраны производятся на основе высококачественного синтетического каучука. Этот высокотехнологичный материал был специально создан для стран с холодными зимами, он сохраняет высокую эластичность даже при температуре -50 градусов. Для монтажа EPDM-мембран используют двухстороннюю клеящую ленту, что очень удобно, так как можно обойтись без нагревания полотна. Толщина мембран может варьироваться от 1 до 1,6 мм.

Высококачественная гидроизоляция для горизонтальных поверхностей

Как упоминалось в Части I этого рассказа, качественная гидроизоляция очень важна. Конструкция без оконных проемов, герметиков и мембран на крыше и стенах прослужит не более нескольких лет.

Также обсуждалось ранее, продукты, используемые для гидроизоляции более высокого уровня, существенно отличаются от своих аналогов. Высококачественные гидроизоляционные материалы должны быть воздухопроницаемыми, устойчивыми к ультрафиолетовому (УФ) свету, эстетичными и адаптированными к широкому диапазону температур.

Кроме того, часто требуется, чтобы гидроизоляция горизонтальных поверхностей была стойкой к истиранию и коррозии. Балконы, площади, парковочные площадки и террасы на крышах нуждаются в гидроизоляции, способной выдержать интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В северном климате они также должны выдерживать воздействие соли и других химикатов, используемых в качестве антиобледенительных агентов.

Типы

Как и их аналоги более низкого уровня, гидроизоляционные материалы высшего качества делятся на несколько широких категорий.

Покрытия и мембраны: листовые мембраны, жидкие мембраны и герметики используются для гидроизоляции горизонтальных поверхностей. Эти мембраны обычно применяются на коммерческих крышах, но также используются на настилах и других открытых поверхностях. Их производят десятки компаний, они могут быть на основе эластомерного каучука, асфальта или полиуратана.

Герметики: Часто для гидроизоляции основания используется прозрачный герметик. Джордж Пингер, директор по маркетингу Permacrete, объясняет, что его компания использует три разных герметика в зависимости от интенсивности использования поверхности.

«Несмотря на то, что наш продукт более водонепроницаем, чем обычный бетон, вам все равно нужно что-то герметизировать. В зависимости от области применения мы будем использовать акриловый герметик, эпоксидную смолу или уретан ».

Акриловые герметики обычно являются наиболее экономичными и хорошо выдерживают нормальное использование и износ, хотя они не так долговечны, как эпоксидные или уретановые. Эпоксидные смолы являются наиболее водостойким вариантом, но обладают меньшей степенью устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Уретановые герметики обладают лучшими эксплуатационными характеристиками, обладают превосходной прочностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, но являются наиболее дорогими из трех вариантов.

Акриловые покрытия: Некоторые цементно-акриловые покрытия полностью водонепроницаемы даже без герметика и достаточно эластичны, чтобы справляться с тепловыми нагрузками и перемещениями, возникающими выше уровня грунта. Sider Oxydro и Fossil-Crete — два примера в этой категории.

Добавки: Если горизонтальная поверхность сделана из бетона, кристаллические примеси могут сделать саму плиту водонепроницаемой. Его посыпают сверху плиты и растирают в смеси или добавляют во время замеса.Некоторые продукты даже самовосстанавливаются и заделывают трещины, которые образуются во время отверждения.

Композиты: Некоторые продукты на рынке объединяют несколько технологий в один продукт. Например, Slatex от Multicoat сочетает в себе эластомерную гидроизоляционную мембрану с цементным финишным покрытием. Эластомерное покрытие можно наносить распылением практически на любую основу, а цементное верхнее покрытие может выдерживать тяжелые пешеходные и автомобильные потоки, что делает его идеальным для пешеходных дорожек, пандусов, гаражей и других мест.

Переходы и соединения

Переходы между элементами — окна в стены, стены в крышу — составляют 90% инфильтрации надземной воды, поэтому одним из ключей к обеспечению водонепроницаемости конструкции является герметизация переходов.

«Большинство проблем выше уровня, которые я вижу, вызваны тем, что нижняя мембрана поднимается слишком высоко и закрывает отверстия для слез», — говорит Джон Эйпл из Terry Corp. сделано правильно.Иногда источником проблемы являются проникновения и вторжения ».

Герметизация: Герметизация — это первая линия защиты конструкции от непогоды. Изготовленные самыми разными компаниями из самых разных ингредиентов, есть герметики для любого мыслимого применения. Правильный выбор и применение имеют решающее значение.

Caulk также требует регулярного ухода. «Я получаю довольно много звонков, когда проблема в основном заключается в недостаточном обслуживании конопатки», — говорит Эйпл.

Пренебрежение техническим обслуживанием, как это называет Эйпл, приводит к проникновению воды вокруг окон, инженерных каналов и других разрывов в оболочке здания. «Все эти вторжения и проникновения в основном являются дырами», — говорит он. «Они не водонепроницаемы, они не герметичны, и каждый раз, когда вы получаете прямой ветер, дующий дождем или снегом, или любую влагу на стороне конструкции, она проникает через дефект в стене и создает проблемы с влажностью».

Еще одно важное применение герметиков — герметизация деформационных и контрольных швов.Они включены в конструкцию для компенсации теплового движения. Герметики, используемые в этом приложении, должны быть чрезвычайно гибкими и клейкими. Aiple рекомендует использовать подкладочный стержень из вспененного материала или подкладочную ленту, чтобы улучшить соединение. «Вы никогда не хотите, чтобы ширина равнялась глубине. Используя пенопласт с закрытыми порами, вы будете использовать гораздо меньше материала и предотвратите контакт герметика с трех сторон », — говорит он.

Оклады: Для герметизации оконных и дверных проемов ничто не сравнится с непроницаемыми окладами.Гибкие планки производства Tamko, Grace, Cofair и др. Являются ключевым компонентом защиты конструкции от влаги. Доступные в рулонах шириной от 6 до 12 дюймов, они обычно самоклеющиеся и могут перекрывать разнородные поверхности, сохраняя при этом влагостойкий барьер.

Для горизонтальных работ критически важны оклады на парапетах, краях крыш и впадинах, а также во многих других местах.

Пример использования

В большинстве коммерческих работ по гидроизоляции, будь то новое строительство или ремонтные работы, будет использоваться по крайней мере несколько из перечисленных выше систем, чтобы оболочка здания оставалась водонепроницаемой.

Например, Neogard продает систему, специально разработанную для горизонтальных приложений с высокой посещаемостью. В системе используются многие из элементов, описанных выше.

По словам Мосби Лоуренса, менеджера рынка гидроизоляции компании Neogard, первым делом необходимо заделать стыки уретановым герметиком. Затем на поверхность настила заливается второй уретановый герметик в качестве гидроизоляционного слоя.

«Затем в него заливается заполнитель для обеспечения долговечности и в качестве нескользящего покрытия», — говорит Лоуренс.Neogard предлагает широкий выбор заполнителей и цветов, в том числе декоративные кварцевые и резиновые гранулы. Наконец, наносится слой износа или верхнее покрытие. Конечно, с декоративным заполнителем верхний слой получается прозрачным.

Тони Маттер, руководитель отдела маркетинга Carlisle Coatings, рассказывает, как многослойная гидроизоляционная система была использована для гидроизоляции проблемной парковки в автосалоне в Тусоне, штат Аризона.

Лот, расположенный на крыше отдела запчастей и обслуживания O’Reilly Chevrolet, просачивался на протяжении десятилетий, несмотря на неоднократные попытки исправить это.

Он состоял из сборного железобетона, покрытого легким бетоном для создания достаточного поля для дренажа. Это было покрыто асфальтовой гидроизоляцией, покрытой двухдюймовым слоем бетона для поверхности износа.

С годами асфальтовая мембрана начала разрушаться, и проникновение воды привело к расширению легкого бетона и дальнейшему повреждению гидроизоляционной мембраны, что привело к еще большему проникновению воды и чрезмерной утечке в нижнюю структуру.

В середине 1970-х годов вся настила была покрыта эластомерной мембраной. В 1999 году покрытие из полимочевины было нанесено на наиболее используемые области. Тем не менее, утечка продолжалась.

После заделки трещин и решения проблем в течение 40 лет представители компании позвонили RS Herder Corporation, местному подрядчику по гидроизоляции. Стоимость установки крыши над парковочной структурой была намного больше, чем хотели заплатить владельцы, поэтому Рэнди Хердер, владелец RS Herder Corp., предложил использовать систему дорожного полотна для тяжелых условий эксплуатации, произведенную Carlisle Coatings & Waterproofing (CCW).

CCW 5123HD — это жидкая, устойчивая к истиранию гидроизоляционная система, подходящая для поверхностей, подверженных интенсивному движению транспортных средств или экстремальным условиям окружающей среды.

«Я стремлюсь предлагать своим клиентам первоклассную производительность, а не просто быстрое решение проблемы», — прокомментировал Гердер. «Этот гараж был постоянной проблемой для автосалона в течение многих лет, и мы хотели предложить им решение, которое позволило бы им не беспокоиться об этом долгое время», — сказал Гердер.

Парковочная площадка, на которой одновременно могут находиться сотни автомобилей, была разделена на три зоны. Гердер выполнял ремонт поэтапно, так что у дилера всегда был доступ к двум из них.

Первым шагом было снятие слоев покрытий, накопившихся за долгие годы. Компания Southwest Surface Blasting, базирующаяся в соседнем городе Меса, для выполнения своей работы использовала гидравлические скребки, скарификаторы, рубанки и дробеструйные машины. Результатом стало 99% незащищенного бетона.

Другой субподрядчик был приглашен для ремонта зазоров в бетоне.Они проложили более 30 000 футов (более 5 миль) трещин, после чего подрядчик заделал все стыки и трещины.

После герметизации RS Herder промыл поверхность под давлением, загрунтовал и нанес первый из трех слоев полиуретана. Все полиуретановые покрытия были вылиты, выдавлены до необходимой толщины и затем снова скручены.

Между вторым и третьим слоями был нанесен слой песка размером 20 меш из расчета от 15 до 18 фунтов на 100 квадратных футов.Затем был нанесен верхний слой, обеспечивающий стойкость к химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, и отжат до нужной толщины.

Когда все заявки были завершены, гараж O’Reilly был покрыт системой CCW 5123HD более чем на 105 мил.

Гидроизоляция открытых горизонтальных компонентов здания обычно включает комбинацию установок и методов. На парковочной площадке O’Reilly использовались герметики, покрытия и герметики, но часто встречаются и другие комбинации.Работая с вертикальной гидроизоляцией и их аналогами ниже уровня, горизонтальная гидроизоляция является важной частью системы, которая сохраняет оболочку здания сухой, комфортной и структурно прочной.

Система BITUTHENE® 4000 (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

Система BITUTHENE® 4000, разработанная GCP Applied Technologies («GCP»), сочетает в себе прочную, гибкую, предварительно сформированную мембрану, изготовленную из высокоэффективной кросс-ламинированной несущей пленки HDPE, с липкой, самоклеящейся прорезиненной асфальтовой смесью и BITUTHENE® 4000 кондиционер для поверхностей.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — это грунтовка на водной основе, специально разработанная для улучшения адгезии за счет связывания пыли и высолов бетона, чтобы обеспечить подходящую поверхность для гидроизоляционной мембраны BITUTHENE® 4000. Для удобства кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 упакован внутри каждого рулона мембраны BITUTHENE® 4000.

Преимущества продукта

  • Обеспечивает барьер для воды, влаги и газа, физически изолируя структуру от окружающей подложки
  • Превосходная адгезия — специальный клеевой состав, разработанный для использования с кондиционером для поверхностей BITUTHENE® 4000
  • Пленка-носитель из полиэтилена высокой плотности с перекрестным ламинированием обеспечивает высокую прочность на разрыв, прокол и ударопрочность
  • Холодное нанесение — Простое нанесение на подложки, в том числе при низких температурах
  • Снижение складских и складских расходов за счет включения грунтовки в упаковку
  • Широкий диапазон температур применения — Отличное сцепление при температурах до 25 ° F (-4 ° C)
  • Разработан для размещения различных конфигураций зданий и деталей
  • Интегрированная нить RIPCORD® — функция разделения по требованию позволяет упростить установку на детализированных участках

Компоненты системы

Мембрана

Мембрана BITUTHENE® 4000 — Самоклеящаяся прорезиненная гидроизоляционная мембрана из асфальта

Вспомогательные компоненты (Технические характеристики всех компонентов системы доступны на сайте gcpat.ком.)
  • Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 — латексный грунтовочный клей на водной основе с добавлением спирта для нанесения при низких температурах
  • Адгезионная грунтовка BITUTHENE® B2 LVC — грунтовка на основе растворителя с низким содержанием ЛОС для увеличения адгезии мембраны BITUTHENE® 4000 к бетонным поверхностям
  • Жидкая мембрана BITUTHENE® LM — Двухкомпонентная эластомерная жидкая шпатлевка
  • Мастика BITUTHENE® — Прорезиненная мастика на асфальтовой основе
  • Лента BITUTHENE® Edgeguard — Двусторонняя самоклеющаяся лента
  • Дренажный композит HYDRODUCT® — Геокомпозит и защитный слой с высокой ударопрочностью и ползучестью
  • Обработка поверхности BITUTHENE® Deck Prep — выравниватель поверхности для нанесения на неровные или шероховатые бетонные поверхности

Ограничения использования

  • Мембрана BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 специально разработаны для использования, как подробно описано в этом техническом описании продукта, и не предназначены для другого использования.Обратитесь в службу технической поддержки GCP, если ожидается или планируется какое-либо другое использование.
  • Мембрана BITUTHENE® 4000 разработана для гидроизоляции поверхностей, где рабочая температура не превышает 130 ° F (54 ° C).
  • Не используйте мастику BITUTHENE® для соединения мембраны BITUTHENE® 4000 с предварительно нанесенными гидроизоляционными системами PREPRUFE®. Концевая заделка мембран PREPRUFE® должна выполняться только жидкой мембраной BITUTHENE® LM.

Особое примечание: Когда эта информация печатается из файла gcpat.com, нижний колонтитул этого документа может содержать формулировку, ограничивающую его применимость к США. Обратите внимание, что информация и ссылки в этом документе также относятся к Северной, Центральной и Южной Америке.

Информация по технике безопасности и обращению

Прочтите и уясните этикетку продукта и паспорт безопасности (SDS) для каждого компонента системы. Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с продуктами и соблюдать меры предосторожности.SDS можно получить, связавшись с местным представителем или офисом GCP, позвонив в GCP по бесплатному телефону 1-866-333-3SBM (3726), а в некоторых случаях — на нашем веб-сайте gcpat.com.

Хранилище

Мембрана BITUTHENE® 4000 должна храниться в вертикальном положении. Температура хранения не должна быть ниже 25 ° F (-4 ° C) и не должна превышать 90 ° F (32 ° C).

Установка

Техническая поддержка, подробности и технические письма

Самые последние подробные чертежи и технические письма доступны на сайте gcpat.com. Полные инструкции по применению см. В текущем Справочнике и литературе для подрядчиков GCP Applied Technologies на сайте www.gcpat.com. Документы в печатном виде, а также информация, найденная на других веб-сайтах, кроме www.gcpat.com, могут быть устаревшими или ошибочными. Перед использованием этого продукта важно, чтобы информация была подтверждена путем доступа к www.gcpat.com и просмотра самой последней информации о продукте, включая, помимо прочего, листы технических данных и руководства для подрядчиков, технические бюллетени, подробные чертежи и подробные рекомендации.Просмотрите все материалы перед установкой мембран BITUTHENE® 4000. Для получения технической помощи в деталях и решении проблем, пожалуйста, звоните по бесплатному телефону (866) 333-3SBM (3726).

Температура

  • Наносите мембраны BITUTHENE® 4000 и кондиционер для поверхностей BITUTHENE® только в сухую погоду и при температуре воздуха и поверхности 25 ° F (-4 ° C) или выше.
  • BITUTHENE® B2 LVC адгезивная грунтовка и BITUTHENE® 4000 следует наносить только в сухую погоду при температуре выше 25 ° F (-4 ° C).См. Отдельные информационные листы о продукте и соответствующие инструкции по применению.

Подготовка поверхности

Поверхности должны быть структурно прочными, без пустот, сколов, рыхлого заполнителя и острых выступов. Удалите загрязнения, такие как жир, масло и воск с открытых поверхностей. Удалите пыль, грязь, рыхлый камень и мусор. Бетон должен быть должным образом выдержан (минимум семь дней для конструкционного бетона с нормальным весом и 14 дней для легкого конструкционного бетона). Для горизонтальных применений удвойте указанное выше время отверждения бетона, если он укладывается на настил без вентиляции.Определенные условия, такие как необычно влажная погода или позднее удаление форм, могут потребовать более длительного времени сушки.

Предпочтительно нанесение в сухую погоду мембран BITUTHENE® 4000 и кондиционера для поверхностей BITUTHENE® 4000. При вертикальном нанесении, если время критично и влажность неизбежна, можно использовать адгезивную грунтовку BITUTHENE® B2 LVC вместо кондиционера для поверхности BITUTHENE®. Использование адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC может позволить выполнить грунтовку и установку мембран BITUTHENE® 4000 на влажных поверхностях или зеленом бетоне.При использовании адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC грунтование можно начинать, как только бетон сохранит структурную целостность.

Используйте только смазки для форм, которые не переходят в бетон. Как можно скорее удалите формы из-под горизонтальных плит, чтобы предотвратить улавливание лишней влаги. Избыточная влажность может привести к образованию пузырей на мембране.

Для отверждения бетона используйте прозрачные отвердители на основе смол, не содержащие масла, воска или пигмента. См. Техническое письмо 5, Отверждающие составы и антиадгезионные вещества.Перед нанесением кондиционера для поверхностей BITUTHENE® и мембран BITUTHENE® 4000 дайте бетону полностью высохнуть после дождя (за исключением адгезивной грунтовки BITUTHENE® B2 LVC, как указано выше). Не наносите какие-либо продукты на замерзший бетон.

Устраните дефекты подложки, такие как сколы или плохо закрепленные участки. Удалите острые выступы и сформируйте линии соответствия. Для шероховатых или неровных поверхностей настила используйте средство для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep в качестве ремонтного и выравнивающего средства. Подробную информацию см. В листе информации о продукте для обработки поверхности BITUTHENE® Deck Prep.На кирпичных поверхностях, таких как грубый бетонный блок и кирпичные стены, нанесите нарезанный кельмой растворные швы на поверхности бетонных блоков и кирпичей.

Подготовка поверхности

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 готов к использованию и может наноситься распылением или валиком. Для достижения наилучших результатов используйте воздушный распылитель помпового типа с веерообразным соплом. Нанесите кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 на чистые, сухие, незамерзающие поверхности из расчета 300 футов 2 / галлон (7.4 м 2 / л). Покрытие должно быть равномерным. Кондиционер для поверхностей не следует наносить настолько сильно, чтобы на нем образовались лужи или растекание. Не наносите кондиционер непосредственно на мембраны BITUTHENE® 4000. Подождите, пока кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 высохнет, пока поверхность не вернется к своему первоначальному (сухому) цвету. При низких температурах или в условиях высокой влажности время высыхания может быть увеличено до более чем одного часа.

Кондиционер для поверхностей BITUTHENE® 4000 после высыхания становится прозрачным и может оставаться слегка липким.В общем, кондиционирование должно быть ограничено тем, что можно покрыть в течение 24 часов. В ситуациях, когда может преобладать длительное время высыхания, основания можно предварительно подготовить за 24 часа. Если на подготовленной поверхности скапливается грязь или пыль, необходимо восстановить основание. Инструменты следует промыть водой до высыхания кондиционера для поверхностей.

Нанесение на горизонтальные поверхности

Примечание: предварительно нанесенные мембраны PREPRUFE® 300R и 300R Plus настоятельно рекомендуются и являются предпочтительными продуктами для укладки под плитами или для любого применения, где мембрана наносится до заливки бетона.См. Информационные листы о мембранной гидроизоляции PREPRUFE® на сайте gcpat.com.

Все горизонтальные поверхности для установки мембран BITUTHENE® 4000 должны иметь уклон для дренажа не менее 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м). При минимальном уклоне 1/8 дюйма / фут. (11 мм / м) невозможно, два слоя мембран BITUTHENE® 4000 или 80 мил поверхностной обработки BITUTHENE® Deck Prep и один слой мембран BITUTHENE® 4000 могут быть вариантом. Свяжитесь с вашим местным представителем GCP для получения более подробной информации.

Нанесите мембрану от нижней точки до верхней точки так, чтобы вода проливала по слоям.Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Перенести все конечные круги в шахматном порядке. Сверните всю мембрану как можно быстрее. Используйте валик для линолеума или стандартный садовый валик, наполненный водой, шириной менее 30 дюймов (760 мм) и весом не менее 75 фунтов (34 кг) при заполнении. Накройте поверхность валика «подходящим» материалом, например пленкой из пенопласта толщиной 1/2 дюйма (13 мм) или двумя обертками ковра внутри и вне помещений, чтобы мембрана полностью контактировала с загрунтованной подложкой. Герметизируйте все тройники и концевые заделки мембран жидкой мембраной BITUTHENE® LM к концу дня нанесения мембраны.

Нанесение на вертикальные поверхности

Нанесите мембраны BITUTHENE® 4000 длиной до 8 футов (2,5 м). Перекрывайте все швы внахлест минимум на 2,5 дюйма (65 мм). На стенах высотой более восьми футов установите мембраны двумя или более «черепичными» лифтами, при этом верхний лист перекрывает нижний минимум на 2,5 дюйма (65 мм). Сверните все мембраны ручным валиком.

Прекращение перепонок на уровне класса. Плотно прижмите каждую мембрану к стене торцом деревянного инструмента, например, рукоятки молотка, или закрепите в реглете.Отсутствие высокого давления на заделках может привести к плохой герметичности.

Все концевые заделки в верхней части стены должны быть герметизированы жидкой мембраной BITUTHENE® LM или мастикой BITUTHENE®. Для обеспечения плотного уплотнения можно использовать соединительную планку. Если к концу рабочего дня стена была покрыта лишь частично, нанесите слой мастики BITUTHENE® толщиной не более дюйма или жидкой мембраны BITUTHENE® LM вдоль открытых краев мембраны на ее временных концах, чтобы предотвратить вертикальный дренаж осаждение, которое может нарушить адгезию мембраны.Завершите мембрану у основания стены, если нижняя часть внутренней плиты перекрытия находится как минимум на 6 дюймов (150 мм) выше основания.

В противном случае используйте соответствующую деталь внутреннего угла в месте пересечения стены и основания. Алюминиевая соединительная планка размером 1/8 дюйма (3 мм) x 1 дюйм (25 мм), выровненная по верхнему краю мембраны, рекомендуется для концевой заделки на CMU, на покрытых грунтом палубах и в приложениях с земляными берцами, где земля не может быть полностью покрыта уплотненный. См. Техническое письмо 26 о мембранных заделках BITUTHENE® для получения дополнительной информации.

Ремонт мембраны

Заплатить разрывы и недостаточно притертые швы дополнительной мембраной. Очистите поврежденную мембрану влажной тканью и вытрите насухо. Надрезать «рыбий рот» и исправить с помощью пластыря, выступающего на 6 дюймов (150 мм) во всех направлениях от разреза, и закрыть края пластыря жидкой мембраной BITUTHENE® LM. Перед нанесением покрытия тщательно осмотрите все мембраны и отремонтируйте все поврежденные участки.

Дренаж

Дренажные композиты

HYDRODUCT® рекомендуются как для активного дренажа, так и для защиты мембран.См. Технический паспорт дренажного композитного продукта HYDRODUCT® на сайте gcpat.com.

Изоляция

Всегда наносите мембраны BITUTHENE® 4000 непосредственно на загрунтованные или кондиционированные структурные основания. Изоляция, если она используется, должна быть нанесена поверх мембран. Не наносите мембраны BITUTHENE® на изоляцию или легкий изоляционный бетон.

Испытание на наводнение (только горизонтальные поверхности)

Испытание на наводнение для всех горизонтальных систем с напором воды минимум 2 дюйма (51 мм) в течение 24 часов.Отметьте любые утечки и устраните их, когда мембрана высохнет. Перед испытанием на наводнение убедитесь, что конструкция выдержит статическую нагрузку воды. Для настилов с большим уклоном сегментируйте испытание на наводнение, чтобы избежать чрезмерно глубокой воды возле дренажей. Проведите тест на затопление через 24 часа после завершения нанесения мембран BITUTHENE® 4000. Сразу после завершения испытаний на наводнение и выполнения всех необходимых ремонтов установите дренажный композит HYDRODUCT®, чтобы защитить мембраны BITUTHENE® от повреждений другими специалистами.

В качестве альтернативы тестированию наводнения может использоваться соответствующее электронное обнаружение утечек для проверки целостности системы.

Защита мембраны

Чтобы предотвратить повреждение из-за других профессий, строительных материалов или засыпки, защитите мембраны BITUTHENE® 4000 сразу после нанесения. Чтобы избежать образования пузырей, немедленно разместите защиту при температуре выше 25 ° C (77 ° F).

  • Для вертикальных применений используйте дренажный композит HYDRODUCT® 220.Приклейте дренажный композит HYDRODUCT® 220 к мембранам с помощью ленты PREPRUFE® Detail Tape. Альтернативными методами защиты являются использование номинального значения 1,0 фунт / фут 3 (16 кг / м 3 ), мин. Экструдированный полистирол толщиной 1 дюйм (25 мм) или асфальтовый картон толщиной мин. 1/4 дюйма (6 мм). Такие альтернативы не обеспечивают положительный дренаж в систему. Если используется защитная плита из экструдированного полистирола 1/4 дюйма (6 мм), засыпка не должна содержать острых камней или заполнителей более 2 дюймов (50 мм) в диаметре, а также любого мусора, который может проткнуть защитную панель и / или мембраны.Дополнительную информацию см. В разделе «Технические курсы защиты писем 27, используемые с системами гидроизоляции GCP».
  • В горизонтальных установках используйте дренажный композит HYDRODUCT® 660. Альтернативными методами защиты являются использование экструдированного полистирола толщиной 1 дюйм (25 мм) или ¼ ”асфальтового ДВП.

Размещение стали

В горизонтальных приложениях при укладке стали поверх должным образом защищенных мембран используйте опоры для бетонных стержней (dobies) или стулья с пластиковыми наконечниками или свернутые ножки, чтобы предотвратить повреждение острыми краями.Будьте особенно осторожны при использовании проволочной сетки, особенно если сетка скручена.

Засыпка

Сделайте засыпку как можно скорее. (См. Раздел «Защита мембраны» выше). Соблюдайте осторожность во время засыпки, чтобы не повредить гидроизоляционную систему. Соблюдайте общепринятые правила засыпки и уплотнения. Засыпку следует добавлять и уплотнять при подъеме от 6 дюймов (150 мм) до 12 дюймов (300 мм).

Сертификаты

  • Отчет об исследовании города Лос-Анджелеса RR 24386 Отчет по кодексу округа Майами-Дейд NOA 18-1109.01
  • Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) Выпуск материалов HUD 628j
  • Мембраны
  • BITUTHENE® 4000 имеют класс огнестойкости класса A лаборатории Underwriters (Справочник строительных материалов (файл TFGU.R7910)) при использовании в любой из следующих конструкций:
    1. Только для негорючих настилов с уклоном не более 1/4 дюйма (6 мм) от горизонтали 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой защитной плиты толщиной 1/8 дюйма (3 мм), заключенной в 2 дюйма.(50 мм) минимум бетонной монолитной заливки.
    2. Только для негорючих настилов с уклоном, не превышающим 6 мм (1/4 дюйма) от горизонтали до 1 фута (0,3 м). Один слой гидроизоляционной мембраны BITUTHENE®, за которым следует один слой изоляционной плиты из пенополистирола DOW [2 дюйма (50 мм) толщиной]). Он покрыт одним слоем бетонного покрытия брусчатки размером 2 фута x 2 фута x 2 дюйма (0,6 м x 0,6 м x 50 мм).

Физические свойства мембраны BITUTHENE® 4000

СОБСТВЕННОСТЬ ТИПОВОЕ ЗНАЧЕНИЕ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ
Цвет Темно-серо-черный
Размеры 3 фута x 66.7-футовый рулон (200 футов 2 )
Толщина Номинальное значение 60 мил (1,5 мм) ASTM D3767 — метод A
Гибкость, изгиб на 180 ° на оправке 1 дюйм
(25 мм) при -25 ° F (-32 ° C)
Без изменений ASTM D1970
Предел прочности при растяжении, мембрана, матрица C Не менее 325 фунтов на кв. Дюйм (2240 ​​кПа) ASTM D412 1
Прочность на разрыв, пленка 5000 фунтов на квадратный дюйм (34.5 МПа) минимум ASTM D882 1
Удлинение, окончательное разрушение прорезиненного асфальта 300% минимум ASTM D412 1
Циклы образования трещин при -25 ° F (-32 ° C), 100 циклов Без изменений ASTM C836
Ножницы внахлестку 20 фунтов (89 Н) ASTM D1002 2
Прочность на отрыв 11 фунтов / дюйм.(1926 Н / м) ASTM D903 4
Устойчивость к проколам, мембрана 50 фунтов (222 Н) минимум ASTM E154
Устойчивость к гидростатическому напору 230 футов (70 м) воды ASTM D5385
Проницаемость <0,1 допуска ASTM E96, раздел 12 — водный метод
Водопоглощение <0.1% ASTM D570

665 Гидроизоляционная мембрана | Polyguard Products Highway Division

665 Гидроизоляционная мембрана — это самоклеящаяся мембрана, состоящая из прорезиненного асфальта, ламинированного на прочную тканую основу из полипропиленовой сетки, чтобы сформировать мембрану толщиной минимум 65 мил. Мембрана 665 имеет ширину 4 фута и длину 50 футов. Мембрана поставляется на силиконовой прокладке, которая служит носителем. Перед нанесением мембраны защитную пленку удаляют.Мембрана 665 полностью наносится холодным способом и не требует специального клея или нагревательного оборудования. Он подходит для проектов, где температура верхнего слоя не превышает 325 ° F и перед нанесением покрытия используется липкое покрытие.

Сопутствующие товары:

650 RC Жидкий клей

95 Жидкая мембрана

650 Мастика

Тележка для установки мембраны (дополнительно)

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Поверхности дорожного покрытия перед нанесением должны быть чистыми и сухими.Гладкая поверхность улучшит адгезию. На поверхностях не должно быть пустот, острых выступов, мусора или агрегатов. Новый бетон должен быть выдержан не менее 7 дней, а поверхности должны быть свободны от антиадгезивов, отвердителей и других загрязнений. Форма выпуска должна быть саморассеивающейся. Не следует использовать отвердители, содержащие масло, воск, силикон или пигменты.

Мембраны

Polyguard одинаково эффективны как на мостах, так и на покрытиях тротуаров … однако для каждого из них существуют разные процедуры установки.

УСТАНОВКА:

Ремонт стыков и трещин

Если требуется жидкий клей, клей следует наносить на 1 дюйм шире мембраны. Мембрана должна быть отцентрирована над стыком или трещиной с допуском 2 дюйма. Сначала следует заделать поперечные швы и трещины, начиная с внешнего края дорожного покрытия и простираясь на всю длину шва. После поперечных швов внешний край стыка следует заделать. Все нахлесты должны выполняться таким образом, чтобы асфальтоукладчик не касался сначала открытого края притира.Поперечные мембраны должны быть расширены на 4–6 дюймов за каждый край тротуара. Трещины, которые соединяются с поперечным швом, должны быть заделаны с минимальным перекрытием 2-1 / 2 дюйма в месте пересечения с швом. Концевые нахлесты как в поперечной, так и в продольной мембране должны иметь перекрытие минимум 3 дюйма. Мембрана должна быть установлена ​​прямо, без складок, без загибов или приподнятых краев. Любые складки шириной более 3/8 дюйма должны быть разрезаны и загнуты вниз. Тщательно сверните мембрану, чтобы улучшить адгезию.

Ремонт мостов, парковочных площадок и стоянок

Мембрана должна быть установлена ​​прямо, без складок, без загибов или приподнятых краев.Любые складки шириной более 3/8 дюйма должны быть прорезаны и загнуты вниз. Свойства нашей мембраны позволяют материалу действовать как прочное уплотнение даже при потрескавшемся тротуаре. Те же свойства также помогают уменьшить количество и серьезность трещин. вышележащий тротуар.

На горизонтальные поверхности нанесите мембрану от низкого до высокого шага, чтобы обеспечить герметичное уплотнение. Боковые нахлёстки должны быть минимум 2-1 / 2 дюйма. Концевые нахлёпы должны быть 3 дюйма. Прижимные ролики все мембраны. На чистую сухую настилу и бордюр следует приложить галтели или брус, изготовленные из жидкой мембраны 95, во избежание острого угла при наложении гидроизоляции мембраны.Гидроизоляционные полосы должны быть нанесены на палубу на расстоянии не менее 6 дюймов и проходить вверх по вертикальной поверхности бордюра. Гидравлический гидроизоляционный слой следует наносить на точку чуть ниже запланированной высоты асфальтового покрытия. Сильно нажмите, чтобы устранить все зазоры, отверстия или рыбий рот. Закройте бордюры или концы гидроизоляции мастикой 650. Обработка бордюров должна соответствовать преобладающим условиям контракта. На нерабочих стыках или трещинах шириной более 3/16 дюйма, сделайте двойной слой, нанеся узкую мембрану до полной ширины мембраны.Поверхность мембраны после нанесения необходимо закатать, чтобы улучшить адгезию.

Мощение

Смесь для дорожного покрытия следует наносить, как указано. Тем не менее, минимальная толщина уплотнения менее 1-1 / 2 дюйма не рекомендуется. Следует соблюдать спецификации DOT или агентства в отношении связующего покрытия. Если спецификация агентства не существует, Polyguard требует связующего покрытия, если используется 665. Если NW- 75, рекомендуется связующее покрытие.Трудно гарантировать, что смесь для дорожного покрытия будет нанесена достаточно горячей из-за типа графика или проблем с оборудованием, характерных для операций по укладке дорожного покрытия.Использование связующего слоя снижает вероятность проблем, связанных с наложением слишком холодной смеси.

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью

Рулонная кровля из стекловолокна с минеральной поверхностью — это армированный стекловолокном материал с асфальтовым покрытием с керамической гранулированной поверхностью для защиты от ультрафиолета, атмосферных воздействий и физических повреждений. Снизу он слегка покрыт антиадгезионным минеральным материалом.

Использование

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна — это кровельный продукт общего назначения, предназначенный для использования в новых кровельных сооружениях и установках повторного кровельного покрытия с использованием горячего асфальта, клеев для холодной обработки или механических креплений.Несмотря на то, что он часто используется в жилых помещениях с низким уклоном, таких как крыльцы и навесы для автомобилей, или в качестве гидроизоляционного материала, он также может использоваться в качестве основного листа в коммерческих целях.

Особенности и преимущества

  • Универсальность и простота использования
  • Долговечность и экономичность
  • Армирован матом из стекловолокна, обеспечивающим стабильность размеров при установке
  • Асфальт со специальной рецептурой обеспечивает долговечность
  • Минимальная собственная нагрузка
  • Несколько вариантов — полное покрытие; Кромка 4 и 19 дюймов
  • Рулоны лежат ровно и не мнутся, что упрощает нанесение
  • Жилое и коммерческое использование на низких склонах
  • Заводские характеристики
  • Гранулированная поверхность доступна в нескольких цветах, подходящих для большинства работ с черепицей
  • Соответствует ASTM D 3909
  • Утверждено UL для крыш классов A, B и C (тип G3 BUR)

Доступные цвета

Белый, Черный, Смесь Кедра, Везервуд, Темно-коричневый, Красный, Гикори, Сланцево-серый и Зеленый.

Хранение и обращение

  • Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна требует защиты от повреждений и погодных условий.
  • Храните рулоны в вертикальном положении в сухом месте и не более двух поддонов высотой.
  • При хранении двух поддонов на высоте поместите лист фанеры между поддонами.

Общие меры предосторожности

  • Все кровельные материалы перед укладкой должны быть чистыми и обезвоженными.
  • Перед установкой рулонной кровли с минеральным покрытием из стекловолокна на настиле крыши не должно быть мусора и влаги.
  • Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не должна укладываться во влажном состоянии.
  • Перед установкой убедитесь, что крыша имеет положительный дренаж.
  • Теплые погодные условия идеальны для хорошей адгезии. Нанесение следует производить при температуре окружающей среды 50 ° F или выше.
  • Соблюдать стандарты безопасности Управления по охране труда (OSHA); используйте здравый смысл и соответствующие меры предосторожности для предотвращения несчастных случаев.
  • Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна
  • должна быть установлена ​​в соответствии с опубликованными инструкциями по установке Tarco. Следуйте руководству по кровельным материалам Национальной ассоциации кровельных подрядчиков (NRCA) и соответствующим руководствам по применению от Ассоциации производителей асфальтовых кровель (ARMA).
  • Местные коды могут заменять эти инструкции. Уточняйте конкретные требования у местного администратора строительных норм.

Заявка

  • Разверните рулон с минеральной поверхностью из стекловолокна и дайте ему расслабиться под прямыми солнечными лучами.
  • Перед установкой отрежьте рулон на нужные отрезки, обычно от 12 до 18 футов.
  • Установите рулон на всю ширину горизонтально так, чтобы края были на одном уровне с карнизами и граблями.
  • Для оснований, которые можно забивать гвоздями, закрепить механически с помощью утвержденных кровельных гвоздей, забиваемых вручную или пневматически, с шагом 9 дюймов o. c. в центре зоны нахлеста и двумя рядами, расположенными в шахматном порядке, закреплены на 18 дюймов o. c., 12 дюймов от каждого края в области листа.
  • Гвозди должны быть оцинкованными №11 или 12, длиной не менее 1 дюйма с головками 3/8 дюйма и достаточной длины, чтобы проникнуть в настил.
  • Все гвозди должны быть закрыты. Если какие-то остались незащищенными, покройте их асфальтовым кровельным цементом.
  • Установите следующий ряд, перекрывая как минимум 2 дюйма на боковых нахлёстках и не менее 4 дюймов на концевых нахлёстках, или в соответствии с применимыми Строительными нормами и правилами.
  • Со ступенчатым концом на последующих курсах проходит не менее 3 футов.
  • Обращайте особое внимание на прихлесты, потому что правильное уплотнение имеет решающее значение.
  • Весь кровельный битумный цемент следует наносить тонкими, гладкими, ровными слоями по всей ширине перекрытий.
  • Для обеспечения целостности продукта не используйте чрезмерное количество цемента внахлестку, так как это вызовет образование пузырей на этом продукте. Нанесите цемент внахлестку, соответствующий ASTM D 3019, со скоростью, указанной производителем покрытия.
  • Плотно вдавите нижний край верхнего слоя в цемент, пока вдоль края листа не появится небольшая полоска.
  • При помощи валика равномерно надавите на всю поверхность цемента.
  • Установите оклады в цемент перед тем, как забивать гвоздями.
  • Для нанесения горячей швабры тщательно протрите шваброй всю ширину покрываемого листа, включая нахлест, в кровельном асфальте. Этого можно добиться, взяв рулон с каждого конца и за внешний край, перевернув его и сразу положив на горячий асфальт.
  • Залейте рулон асфальтом с номинальной скоростью 25 фунтов на 100 квадратных футов.
  • Как вариант, точечно протрите палубу асфальтом кругами диаметром 9 дюймов и 24 дюйма в центре во всех направлениях.

Недвижимость

Имущество Типичное значение Метод испытаний
Податливость при 25 ° C Пасс ASTM D 228
Развертывание при 50 ° F и 140 ° F Пасс ASTM D 3909
Потери при нагревании при 221 ° F 0 ASTM D 228

Данные о продукте

Имущество
Ширина 36 из
Длина 36 футов
Общий охват 108 кв. Футов
Масса 72 фунта (номинал)
рулонов на поддоне 22

Гарантия

Рулонная кровля с минеральным покрытием из стекловолокна не имеет дефектов производителя.

Примечание : Все заявления, информация и данные, приведенные в данном документе, считаются точными и надежными, но они представлены без каких-либо гарантий или ответственности любого рода, явных или подразумеваемых, за исключением случаев, когда в данной документации может быть указано иное.

Жидкая гидроизоляция, Жидкая гидроизоляция

Гидроизоляционные системы

Henry могут обеспечить полную гидроизоляционную защиту для широкого спектра применений. Эти системы могут предложить отличную адгезию на многих различных поверхностях и бесшовное нанесение, чтобы предотвратить проникновение воды через ограждающую конструкцию здания.

  • 790-11 Горячий прорезиненный асфальт
    • Бесшовное нанесение обеспечивает монолитную гидроизоляцию
    • Перекрывает нерабочие трещины шириной до 1/16 дюйма
    • Полное прилегание к палубе ограничивает поперечное движение воды
    • 100% твердых веществ обеспечивает немедленное отверждение при охлаждении
  • Система Henry® Pumadeq ™
    • Гибкость полиуретана в сочетании с быстрым отверждением ПММА
    • Отверждается за один час даже при низких температурах
    • Нанесение нескольких слоев за одну смену
    • Долговечная бесшовная система с нанесением холодной жидкости, обеспечивающая монолитную гидроизоляцию
  • Генри CM100
    • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей, включая «зеленый» бетон
    • Идеально подходит для небольших, ограниченных пространств или труднодоступных мест, включая как вертикальные, так и горизонтальные поверхности
    • Наносится с помощью ракеля или валика
  • Blueskin ® WP200
    • Гибкая мембрана SBS при низких температурах
    • Полностью приклеенная система предотвращает боковое движение воды
    • Предназначен для самоклеения на подготовленной основе
    • Пламя не требуется
    • Одобрено CCMC
  • Blueskin PreSeal ™ 320 — Предварительно нанесенная гидроизоляция
    • Запатентованная технология двойной связи обеспечивает полную механическую и активную химическую адгезию к бетону.
    • Полностью прилипает к основанию, предотвращая миграцию воды.
    • Простая установка с помощью самоклеящихся перехлестов и стыков (не требуются инструменты или горелки)
    • Чем больше ширина рулона, тем меньше швов, что снижает риск проникновения воды
    • Лучшая гибкость в холодную погоду, чем у мембран на основе полиэтилена
    • Барьер для проникновения водяного пара и газообразного радона
    • Высокая химическая стойкость
  • Blueskin PreSeal ™ 435 — Предварительно нанесенная гидроизоляция
    • Запатентованная технология двойной связи обеспечивает полную механическую и активную химическую адгезию к бетону.
    • Полностью прилипает к основанию, предотвращая миграцию воды.
    • Простая установка с помощью самоклеящихся перехлестов и стыков (не требуются инструменты или горелки)
    • Чем больше ширина рулона, тем меньше швов, что снижает риск проникновения воды
    • Лучшая гибкость в холодную погоду, чем у мембран на основе полиэтилена
    • Барьер для проникновения водяного пара и газообразного радона
    • Высокая химическая стойкость
  • Аква-Блок ® 770-06
    • Однокомпонентная прочная эластомерная гидроизоляционная мембрана, идеально подходящая для использования в холодную погоду
    • Ремонт поврежденных горячих прорезиненных мембран
    • Наносить шпателем или распылителем
    • Отличная адгезия к большинству строительных поверхностей
  • Аква-Блок ® 720-38
    • Эластомерная жидкая эмульгированная асфальтовая мембрана, одобренная для использования на влажном или сыром бетоне; отлично подходит для гидроизоляции стен фундамента ICF
    • Наносить шпателем, кистью или распылителем
    • Превосходит требования CAN / CGSB 37.2; с низким содержанием ЛОС
  • Аква-Блок ® 720-33
    • «Быстросхватывающаяся» эластомерная эмульгированная асфальтобетонная мембрана, предназначенная для гидроизоляции стен фундаментов из бетона, бетонных блоков или ICF
    • .
    • Специально разработан для вертикального применения
    • Нанести с помощью распылителя с закрепителем
    • Соответствует и превосходит требования CAN / CGSB 37.1M; с низким содержанием ЛОС
  • Термоупаковка
    • Используется в качестве однослойной гидроизоляционной мембраны для настилов мостов, фундаментов, туннелей, влажных помещений и настилов площадок
    • Армированный полиэфиром для высокой прочности и гибкости при любых температурах
    • Превосходное сопротивление разрыву
  • СИНЯЯ ПЕЧАТЬ — I.К.Ф. и бетонное строительство
    • Низкая проницаемость, предотвращающая проникновение воды и воздуха, которое может привести к росту плесени и грибка
    • Сохраняет превосходные характеристики при работе в обычных почвенных условиях
    • Очень гибкий — усовершенствованный полимерный состав перекрывает трещины; создает бесшовную гибкую мембрану
    • Под покраску — При высыхании образует покрытие синего цвета, которое можно красить.

К сожалению, нет товаров, соответствующих вашему запросу.

рабочих покрытая поверхность, битумная грунтовка для улучшения адгезии и прочности. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 64423483.

Рабочая поверхность, покрытая битумом, грунтовка для улучшения адгезии и прочности. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 64423483.

Рабочая поверхность, битумная грунтовка для улучшения адгезии при наплавке, рулонная гидроизоляция, при устройстве изоляции на промышленных или бытовых объектах.Рабочий-строитель с рулоном малярного валика. Гидроизоляция бытовых поверхностей. Охрана предметов домашнего обихода и предметов. Устройство гидроизоляции и монтаж. Санация и адгезия битума. Рабочий очищает поверхность битумным покрытием. Рабочий наносит водостойкую грунтовку, чтобы покрыть ее жидкостью. Установка предметов домашнего обихода. Обслуживание и улучшение изоляции поверхности.

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

6016 x 4016 пикселей | 50.9 см x 34,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

6016 x 4016 пикселей | 50,9 см x 34,0 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Гидроизоляция кровли с использованием битумной гидроизоляционной мембраны

🕑 Время считывания: 1 минута

Битумная гидроизоляционная мембрана применяется для гидроизоляции железобетонной кровли. Эта гидроизоляционная мембрана поставляется на месте в виде рулонов производства и упаковывается на заводе должным образом герметично. Перед установкой необходимо прочитать спецификации и инструкции по безопасности этих мембран, предоставленные производителем.При использовании этой мембраны важнее всего противопожарная безопасность и профилактика. Все легковоспламеняющиеся материалы с крыш должны быть удалены, и необходимо соблюдать надлежащие методы кровли. Битумные гидроизоляционные мембраны разворачиваются на месте и прочно укладываются на поверхность клеями на основе дегтя с использованием паяльных ламп. Поверх конструкционной крыши укладывается слой битумной гидроизоляционной мембраны, который действует как щит от просачивания воды на крышу. Кровельная черепица и мембрана укладываются поверх уложенного на склоне наполнителя, чтобы вода не стекала в канализацию.Необходим правильный уклон, чтобы вода могла стабильно стекать в канализацию. Эти мембраны состоят из водонепроницаемых материалов толщиной от 2 до 4 мм. Мембрана должна быть гибкой с удлинением 150%, чтобы покрывать любые небольшие трещины, прочной, химической и устойчивой к ультрафиолетовому излучению, достаточно гибкой, чтобы принимать любую форму, на которую она накладывается.

Порядок выполнения гидроизоляции кровли битумной гидроизоляционной мембраной

Подготовка поверхности крыши Поверхность мембраны должна быть чистой от грязи, сухой и чистой.Нельзя устанавливать при неблагоприятных погодных условиях и ниже 45 0 F. Для уклона до 3 дюймов мембрану следует укладывать перпендикулярно плите, а уклон более 3 дюймов следует укладывать параллельно откосу. Это гарантирует, что вода никогда не будет стекать по краю стыка.

Горелка Оборудование горелки должно быть правильно подключено, а шланги — в хорошем рабочем состоянии. Проверьте оборудование на предмет утечки газа с помощью мыльной воды. Когда резак открыт, его следует установить на минимально возможное значение, чтобы избежать внезапного всплеска огня.

Выравнивание валков При укладке мембраны не должно быть морщин, необходимо правильное выравнивание.

Установка битумной гидроизоляционной мембраны Огонь факела следует применять равномерно и медленно по рулону во время укладки. Лучшее движение факела показано на рисунке.

Выход смеси Во время обжига мембраны на стыках, из гидроизоляционной мембраны должен вытекать примерно 1 дюйм химического вещества, чтобы обеспечить надлежащее заполнение зазоров.Вытекание более 1 дюйма сигнализирует о перегреве мембраны. Ролик следует укладывать на стыки вместе с наплавкой, чтобы компаунд правильно схватился и в стыках не образовывались зазоры.

Проверка стыков между листами гидроизоляции Обеспечение идеального стыка между двумя листами — самая важная часть. Тщательно проверьте все края стыков, чтобы убедиться в надлежащем прилегании концевых нахлестов мембраны, наличие воздушных зазоров недопустимо. В местах зазоров листы следует поднять, нагреть горелкой и снова закрыть.

Торцевые перехлесты в листах гидроизоляционной мембраны В конце лист должен быть хорошо нагрет, чтобы битум не начал появляться поверх листа. Тщательно нагрейте нижнюю сторону мембраны, чтобы обеспечить надежное соединение внахлест. Листы битумной гидроизоляционной мембраны перекрываются на 3 дюйма по бокам и 6 дюймов на концах для надлежащего захвата и водонепроницаемого соединения и блокировки просачивания воды. Расположенные в шахматном порядке концевые перехлесты должны находиться на расстоянии 18 дюймов друг от друга, чтобы никакие соседние концевые перехлесты не совпадали

Применение гранул Гранулы аппликации совпадают с листом в концевых прихлестах и ​​роликом распределяются для правильной установки.

Related Articles

Жидкая проникающая гидроизоляция: Жидкая гидроизоляция для бетона (стекло, резина и песчано-цементные составы): свойства, цена – ☔️ Проникающая гидроизоляция для бетона: обзор производителей

Содержание Использование гидроизоляции проникающей для бетона: Технология и производителиОбласть применения проникающей гидроизоляцииПринцип действия, плюсы и минусы проникающей гидроизоляцииВыбор проникающей гидроизоляцииТехнология работы с проникающими составамиТехнология проникающей гидроизоляции стыков и швовТехнология обработки фундамента проникающей гидроизоляциейТехнология ремонта фундамента с использованием проникающих составовпроникающая, жидкая резина, пенетрон, жидкое стекло. Какие материалы и методы применяются для гидроизоляции бетонаВиды пропиточной гидроизоляцииПроникающая гидроизоляция: […]
Читать далее

Гидроизоляция гост: ГОСТ и СП по ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Содержание ГОСТ Р 57414-2017 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию градаТекст ГОСТ Р 57414-2017 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию града2017/(EN 13583:2012)Метод определения стойкости к воздействию градаПредисловиеСодержаниеВведениеГОСТ Р 57414—2017/ (EN 13583:2012)1 Область применения2 Нормативные ссылки3 […]
Читать далее

Гидроизоляционные пленки: Гидроизоляционные пленки и мембраны, цена за рулон

Содержание Гидроизоляционная пленка. Применение и правильный монтаж пленки для гидроизоляцииДля чего используются гидроизоляционные пленкиКакими бывают гидроизоляционные пленкиПреимущества гидроизоляционной пленкиОсобенности укладки гидроизоляционной пленкиГидроизоляционные пленки и мембраны для скатных кровельДиффузионные мембраныМембраны DELTA (Dorken, Германия)Мембраны TYVEK (Dupont, Франция)Мембраны Ютавек (JUTA, Чехия)Мембраны Изоспан (Гекса, Россия)Гидроизоляционные пленкиГидроизоляционные пленки для кровли крышиПлюсы и минусыРазновидности и свойстваПароизоляционные пленкиНеобходимые материалы и инструментыКак сделать […]
Читать далее

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Search for: